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Industria delvidrio

Soluciones que incrementan la productividad

Más fuerte con Eutectic México

Reducción de Costos Aumento de Productividad Confiabilidad al 100% Ingeniería de superficies para la

fabricación de moldes de vidrio Revestimientos protectores que

extienden la vida útil

Más fuerte con Eutectic Méxicowww.eutectic.com.mx

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“Eutectic es la empresa líder a nivel mundial en la lucha contra el desgaste”

Historia de Eutectic México

1906

Se inicia en 1906 con la creación de Castolin Suiza, la primer empresa en el campo de desarrollo de sol-dadura a baja temperatura.

1950´s 1960´s1908

Comienza la producción deantorchas,accesorios para oxicorte y productos de soldadura

• Más de 100 años de experiencia en soluciones para las industrias con los problemas de desgaste más difíciles. • Un profundo conocimiento de la metalurgia aplicada.• La gama de productos más amplia en la industria.• Cuenta con instalaciones de fabricación en todo el mundo.

1940

Funda la compañiaEutectic Corporation en EE UU

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Fue fundada “La Compañia

mexicana de Soldaduras Eutectic a baja temperatu-ra SA de CV”

Inicia Operaciones la planta de producción deelectrodos “Metál Mexi-cana S.A”.

Formar «Parte del Mundo Eutectic» significa:•Más de 7.000 empleados motivados.•Más de 100 fábricas para satisfacer las necesidades de los clientes.•Soporte técnico de ventas en más de 120 países.•2.000 técnicos de ventas trabajando en el campo con nuestros clientes día a día.

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“Eutectic es la empresa líder a nivel mundial en la lucha contra el desgaste”

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Un respaldo Mundial Eutectic México cuenta con la unidad instalada en Monterrey CastoLab® que brinda servicio de mantenimiento y reparación de piezas; a través de una amplia gama de recursos de fabricación, investigación y desarrollo; recursos que han hecho de Eutectic México el líder mundial en la lucha contra el desgaste, aportando soluciones especializadas de unión en materiales. Nuestros clientes disfrutan del know-how de miles de especialistas de todo el mundo con nuestra base de datos exclusiva TeroLink® con más de 8000 aplicaciones totalmente documentadas.

1970´s 2000

El grupo Messer ® y

Eutectic se

fusionan.

2007

Las instalaciones de CastoLab® se expanden y se implementa la célula de producción de

CastoTube® en México

2008

Intalación de la

planta de

alambres

tubulares en

México

2006

Aniversario 100 años

Se instala la célula de

producción de placas

anti desgaste.

Nosotros podemos ayudarlo...

• Reducir reparaciones costosas e inventarios de piezas de repuesto• Extender la vida útil de sus equipos• Aumentar la eficiencia y productividad en sus procesos

2013

Adquisición de

Monitor Coatings

2011

Nuevas Instalaciones

de Servicio CastoLab®

en Monterrey, N.L.

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Se establece la oficina matriz y la planta de producción Cuautitlán Izcalli.

Se inaguran Monterrey, Guadalajara y Puebla.

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Nuestro compromiso es desarrollar las mejores soluciones tanto en productos como en procesos de la más alta calidad; para cada una de las in-dustrias en las que somos especialistas es el caso de la Industria vidriera en donde tenemos un gran conocimiento con aplicaciones probadas y comprobadas. Contamos con el más profesional y capaz equipo humano preparado para atender y solucionar las necesidades contra desgastes que atacan su industria.Ofrecemos un amplio soporte a nuestros clientes desde el diagnostico de su problema hasta la solución.Nuestros Asesores lo guiarán durante este proceso, en el que buscamos siempre el mayor beneficio para nuestros clientes.Reduciendo altos costos de mantenimiento y excesivos paros urgentes de mantenimiento.Buscamos extender la vida útil de sus piezas.Con todo esto buscamos contribuir a incremen-tar la productividad en todos nuestros clientes.

El desgaste reduce gradualmente la eficiencia de los procesos y puede llevar a costosas interrup-ciones imprevistas y a la necesidad de adquirir y almacenar nuevas piezas de repuesto. Afortu-nadamente, las piezas desgastadas o rotas pue-den restaurarse y protegerse contra desgastes futuros mediante una tecnología de recargue anti-desgaste adecuada. Sea cual sea el sector, Eutectic México posee las soluciones para los problemas de desgaste, fusión y fabricación.

Ingenieria de superficies para la Industria del vidrio

Soluciones que incrementan la productividad

Expertos en protección anti-degaste

Su proveedor en soluciones de protección.

CavitaciónFricciónErosión ImpactoAbrasión Calor & Corrosión

El desgaste cuesta dinero en piezas de repuesto, reparación, mantenimiento y sobre todo en el tiempo perdido debido a inactividad en la producción. En Eutectic, nos tomamos el tiempo para estudiar los fenómenos específicos de desgaste en la industria; ya que sólo cuando se entiende completamente la naturaleza del desgaste, se puede proponer la solución correcta. Hemos demostrado durante más de un siglo que los programas preventivos de recubrimiento de mantenimiento pueden extender la vida útil de las piezas vitales de las máquinas hasta en un 500%. Eutectic tiene el know-how necesa-rio para identificar los más serios problemas de desgaste y como evitarlos; por lo que Eutectic puede aumentar la eficiencia de su planta y aumentar sus ingresos.

Contamos con equipos de última generación y máquinas de prueba que son esenciales para estudiar con precisión el pro-greso de los mecanismos de desgaste y para comprender de una mejor manera la compleja relación entre los materiales, micro estructuras, procesos y aplicaciones.

EQUIPO:DISTRIBUCIÓN DE VIDRIO

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Soluciones que incrementan la productividad

Olvidese del mantenimiento correctivo...

De ductos con CastoTube®Eutectic Castolin incorpora un producto novedo-so para afrontar problemas en tuberías de alto rendimiento con fuertes desgastes por fenóme-nos de abrasión y erosión severos.CastoTube® consiste básicamente en un tubo de acero al carbón fácilmente soldable y que ha sido internamente protegido con una aleación Teromatec 4666, de esta manera se mantiene laexcepcional resistencia al desgaste de nuestras ya bien conocidas placas ED 3000.Además se evita la costosa operación de adecua-ción de la placa en forma de tubos.Conozca las enormes ventajas de CastoTube®.

Altamente rentable

Ausencia de uniones de soldadura logitudinales (tubo sin costura)

Excepcional resistencia al desgaste

La soldadura de recargue realizada en espiral minimiza la posible deformación del tubo

Fácil de unir por soldadura o métodos mecánicos.

EQUIPO:DISTRIBUCIÓN DE VIDRIO

PIEZA: DUCTO DE 12” DE DIAMETRO

El vidrio es transportado por medio de elevadores tipo cangilon para posteriormente ser distribuido a los diferentes tipos de almacenamiento (Silos)Durante la distribución del vidrio internamente los ductos sufren desgaste por alta abrasión.El producto ideal para situaciones de severo desgaste como lo son los ductos es CastoTube® ya que está revestido por soldadura automatizada.Incremente la vida útil de sus ductos con CastoTube®

ANÁLISIS Y SOLUCIÓN EUTECTIC

METAL BASE: A-36 ACERO AL CARBON

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Aumente la productividad con..

Productos que se adaptan a todos los metales

Eutectic es mundialmente famoso por desar-rollo de aleaciones especiales que permiten combatir todo tipo de desgastes puros o combi-nados. Las placas CDP® son excepcionales! Las placas CDP® están disponibles con diversos tipos de revestimientos: carburos de cromo sencillos (equivalente a las placas anti-desgaste que se encuentran en el mercado Mexicano), carburos de cromos complejos, carburos de tungstenos, y una variedad de aleaciones para sus aplicaciones específicas con durezas en un rango de 54-64 HRC: soldadas con proceso PTA o fusionadas.

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Innovación con placas CDP®

Gracias a la tecnología avanzada en la producción de las placas CDP®, el estrés residual durante el proceso de soldadura es mínimo y bien distribuido en el metal base. Esta calidad es primordial para obtener placas con excelentes características de rolado y conservando el rendimiento inicial. Las placas CDP® pueden estar trabajadas como cualquier acero de construcción, con muy pocas limitantes. Los cortes por ejemplo pueden estar ejecutados con plasma, chorro de agua o laser. Las uniones de las placas pueden estar realizadas con procesos de soldaduras o atornillados.

Soluciones para la industria del vidrioTecnología CDP®

La fabricación tradicional de ductos gemelos presenta fenómenos de desgaste por extrema abra-sión, impacto y temperatura. Gracias a la tecnología de Eutectic eso es cosa del pasado ya que nuestras placas contra el desgaste tienen la característica de soportar los fenómenos de desgaste más severos. Con estas placas aumente el rendimiento y la vida útil al menos 3 veces más.

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Una vez que se ha acondicionado el vidrio, en el alimentador se forma la gota de vidrio con el peso correcto y la forma deseada por medio de un sistema de partes refractarias com-puesto por: un tubo que controla el flujo de vidrio hacia el orificio, una aguja que impulsa intermitente-mente el vidrio hacia el orificio.Para formar la gota el flujo de vidrio se corta por el sistema de tijera.Posteriormente, la gota se hace lle-gar a la máquina I.S. mediante el equipo de entrega, que consiste en de una cuchara, encargada de reci-bir la gota, una canal por donde la gota resbala hacia cada sección y un deflector que la entrega al equipo de moldura. Las empresas vidrieras utiliza en la actualidad máquinas de 6,8,10 y 12 secciones. Las botellas se pueden fabricar en dos procesos básicos: Soplo y Soplo (S.S.) y Prensa y Soplo (P.S.).Para formar una botella se necesita de la moldura; que generalmente está hecha de fundición o en alea-ciones metálicas. Las piezas usadas son: la camisa, la aguja y la boqui-llera para formar el terminado; el premolde, la tapa y el embudo para formar el palezón o preforma de la botella; y el molde, el fondo y la so-pladora, para formas la botella. Las pinzas se encargan de sacar la bote-lla del lado del molde hacia la plan-cha muerta en donde se traslada hacia el transportador, mediante los barredores, el cual finalmente la lle-vará al archa de recocido.

El material más común usa-do para hacer las piezas del molde es de hierro fundido que es aleado para aumentar la resistencia al desgaste y la conductividad térmica. Se utiliza en moldes de soplado, placas de fondo, deflectores, anillos de cuello, placas de guía y cabezales de soplado.Cuando se necesita una ma-yor conductividad térmica se utiliza de bronce para au-mentar la velocidad de la maquina.Las piezas que sufren mayor desgaste en ocasiones se ha-cen de una aleación de níquel sólido. El acero se utiliza sólo como

material de base donde se aplica recubrimiento completo .

Formación del envase.

Material de los moldes

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Los procesos de produccion de aleaciones pulverizadas.

Los recubrimientos del molde se realizan normal-mente en los bordes y las partes que se pueden dañar cuando está atrapado el cristal y se realiza con polvos a base de níquel. Las aleaciones pulverizadas Eutectic a base de ní-quel son resistentes al desgaste, tienen excelen-tes propiedades al contacto con el vidrio y tienen una buena fusión con el material base.La dureza del recubrimiento de nuevos equipos depende del tiempo de contacto con el vidrio. Las piezas más comunes en donde se aplican recu-brimientos son: Anillos, cuello y placas de guía en dónde utilizan revestimientos en el rango de 35 a 40 HRC. Los Moldes, espacios en blanco, placas de fondo y deflectores son por lo general en el ran-go de 25-30 HRC. Mientras que los Posicionadores necesitan una máxima resistencia al desgaste y son 40 HRC.

Eutectic ha realizado una importante inversión en su planta de consumibles en Irlanda, Dublín. Con el Objetivo de aumentar la eficiencia y la productividad; la nueva planta de aleaciones pulverizadas ,incorpora un avance sustancial en la tecnología de atomización. Esta mejora optimiza la calidad de polvo para todos nuestros clientes.

Las aleaciones pulverizadas Eutectic cubren una gama de 6 grados de dureza:

HRC 18, 22, 26, 30, 35 y 40.

Aleaciones pulverizadas Eutectic descripción general

LT (baja temperatura) – Baja fusión del punto del polvo que permitir al usuario reducir la

temperatura de precalentamien-to y el estrés en el material base.

Estándar - Ideal para mayores temperaturas en aplicaciones en donde se requieren depósitos más grandes.

PTA / EuTronic GAP – Innovación desarrollada para su uso en PTA equipos de soldadura

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Innovación

Aplicaciones con PTA para la industria del vidrio

Ventajas del proceso PTA

Eutectic por más de 100 años ha invertido en la investi-

gación y desarrollo de muchos de los problemas específi-

cos de desgaste dentro de las industrias. Estos incluyen

áreas como selección, tamaño y distribución de carburo,

las composiciones de la matriz y procesos específicos;

así como el equipo utilizado para dicho procesamiento.

El resultado de este extenso trabajo está demostrado

en cientos de patentes registradas por Eutectic en las

áreas de protección contra el desgaste y tecnología de

unión. Uno de los principales procesos desarrollados por

Eutectic específicamente para la industria del vidrio es el

PTA “Plasma Transferred Arc Welding”

☑Alta densidad de energía☑Extra control, para ecubrimientos tersos

y delgados

☑Capas homogeneas y libres de poros☑Mínima degradación de la aleación depositada, máximo

rendimiento de la misma.

☑Posibilidad de crear en casa, mezclas de aleaciones de Carburo de Tungsteno, justo a la necesidad del cliente y sus piezas.

☑Tiempos muy cortos de soldeo

☑Bajo nivel de dilución y afectación térmica ☑Sin distorsión del metal base

☑Aplicable para procesos automatizados☑Excelente para reproducir capas idénticas en toda la

superficie

☑☑Mínimo requerimiento de acabados después de depositar

☑Excelente costo benefico

☑Enorme rango de aleaciones disponibles para el proceso.

☑Muy versátil para múltiples aplicaciones

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Aplicaciones y productos eficientesPara la industria del vidrio

Pieza Ductos cuadrados

Tipo de desgaste Desgaste por alta abrasión

Solución E+CFabricación de ductos con

placa CDP®

Pieza Trituradora de vidrio

Tipo de desgasteAbrasión, impacto

y compresión

Solución E+C Fabricación con placa CDP®

PiezaTransportador de Materias Primas

Tipos de desgaste Abrasión

Solución E+CFabricación

con CastoTube®

Pieza Martillos

Tipos de desgasteAbrasión, compresión e

impacto severo

Solución E+C Recubrimiento

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Aplicaciones y productos eficientesPara la industria del vidrio

Pieza Molino triturados

Tipo de desgaste Abrasión, compresión e impacto

Solución E+C

Fabricación de martillos en acero al manganeso pro-

tegidos con revestimiento duro para una mayor

protección

Pieza Paleta

Tipo de desgaste Alta abrasión

Solución E+CFabricación de paletas con

placa CDP®

Pieza Mezcladoras diversas

Tipos de desgaste Fricción y abrasión

Solución E+C Recubrimiento con polvos

Pieza Cono de almacenaje

Tipos de desgaste Abrasión

Solución E+CRecubrimiento in situ con

sistema epóxico

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Aplicaciones y productos eficientesPara la industria del vidrio

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Pieza Moldes

Tipo de desgaste Abrasión

Solución E+CProtección y recubrimiento

con proceso PTA

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Su Problema...Los fenómenos de desgaste para los equipos del sector productivo representan costos de millones y millones de pesos todos los años. Actualmente su maquinaria cuenta con piezas vitales que requieren acciones de reparación urgentes lo que implica adquirir piezas nuevas y costosas o sufrir paros de producción para realizar reparaciones urgentes. Afortunadamente, las piezas desgastadas pueden ser recuperadas y protegidas contra los femémonos de des-gaste futuros mediante una tecnología de reconstrucción anti-desgaste adecuada. El mantenimiento y la reparación constituyen una actividad altamente técnica y especializa-da que debe ser llevada a cabo por expertos que empleen los procesos de alta tecnología. Ante los diversos problemas de producción, y la escasez de soldadores calificados, muchas empresas han tomado la decisión de enfocarse en sus com-petencias principales y sub contratan el mantenimiento o encargan la reconstrucción anti-desgaste de sus piezas críticas a empresas externas.

Nuestra red de talleres CastoLab® especializados le aporta-ran una solución exclusiva a sus necesidades de manteni-miento, reparación y todas las tecnologías de reconstruc-ción anti-desgaste.

Subcontratación de servicios anti-desgaste

Soluciones de mantenimiento llave en mano

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Flexibilidad

Velocidad de respuesta

Un socio para reducir sus costos de mantenimiento

Recorte sus inversiones en equipos de soldadura

Alto nivel de conocimientos e innovación continua

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Eutectic MéxicoKm. 36.5 Autopista México Qro.CP. 54730 cuautitlán Izcalli.Edo. México.Tel.: (55) 5872 1111Fax.:(55) 5872 7788

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