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Siemens PLM SoftwarePage 1
Global erfolgreich mit Siemens PLM
8. November 2012
Dr. Robert MontauSiemens Industry Software AG
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Siemens PLM Software
Firmenvorstellung Siemens PLM Software Einbettung in die Industry Automation Division
Industry
Health-care
DiagnosticsImaging & Therapy Clinical Products Customer Solutions
Infra-structure & Cities
Rail SystemsLow and Medium Voltage
Building Technologies Osram 2)Smart Grid
Mobility and Logistics
Energy
Fossil PowerGeneration
Wind Power Energy ServiceOil & GasPower Transmission
Solar & Hydro
Drive Technologies Customer ServicesIndustry Automation Metals Technologies 1)
Sie
mens
PLM
Soft
ware
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Siemens PLM Software
Siemens PLM Software - Profil
Organisation� Siemens PLM Software� unabhängiger Geschäftsbereich in der
Siemens A & D� Headquarter – Plano, Texas� 8‘500 Mitarbeiter in 62 Ländern� Globale F&E-Organisation an 28 Standorten
Produkte� PLM Software & Services� 4 Hauptproduktlinien: NX, SolidEdge,
Teamcenter, Tecnomatix
Marktpräsenz� 71’000 Kunden� 7 Millionen Software-Lizenzen� >1 Million Studenten ausgebildet pro Jahr,
>10‘000 akademische Partner
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Siemens Industry Software ist #1 oder #2 in allen Marktsegmenten
Siemens Industry Softwareführender Global Player in allen PLM-Segmenten
Digital ManufacturingCollaborative Product Data Management
NX, SOLID EDGE
cPDM DM
Computer-Aided Design & Engineering
TEAMCENTER TECNOMATIX
CAx
UNMATCHED COMPETITIVE DIFFERENTIATION
SIMATIC ITCOMOS
IA is integrating and expanding its software offerings
Plant Design Manufacturing Execution
From Engineering To Operations Manufacturing Efficiency & Productivity
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10’700 Akademische Partner ... jedes Jahr werden über 1 Million Studenten geschult
Aerospace& Defense
(19%)
Automotive& Transportation
(31%)
Machinery &Industrial Equipment
(15%)
High Tech& Electronics
(14%)
Shipbuilding, EnergyCPG & Life Sciences
(21%)
4’800 neue Kunden in den letzten 12 Monaten 9Über 71’000 Kunden und 7 Mio. lizenzierte Anwender
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Zunehmende Komplexität & Anforderungsvielfalt � Zusammenführung von Produkt- & Produktions-Lifecycle
“Build the Product right”� Produktions-Anforderungen erfüllen:
1. Kosten2. Qualität3. Zuverlässigkeit4. Verfügbarkeit5. Nachhaltigkeit
“Build the right Product”� Kunden-Anforderungen erfüllen:
1. Termin2. Funktionsumfang3. Leistungsfähigkeit4. Ausführung5. Preis
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Siemens PLM Software – Latest News on Nov 8th 2012http://www.siemens.com/press/de/pressemitteilungen/?press=/de/pressemitteilungen/2012/industry/i20121155.htm
In the News today:
� Mechatronische Simulation & Test
� Model Based Systems Engineering for: Acoustics, Vibrations, Oscilla-tions, Fatigue Strength & Dynamics
� www.lmsgermany.com
� Sitz in Belgien
� ~1’200 Mitarbeiter (weltweit)
� 680 Mio Euro Kaufpreis
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Inhalt
� Geschäftsprozesse im Wandel –Motivation, Trends und Handlungsbedarf
� PLM Technologien zur Unterstützung globaler Innovations-Netzwerke
� Anwendungsbeispiel
� Nutzenpotentiale durch PLM
� Resümee
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Geschäftsprozesse im Wandel -Trends und Handlungsbedarf
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Geschäftsprozesse im WandelTrends & Einflussfaktoren
zunehmender Wettbewerbsdruck
Daten- &Simulations-
umfang
Notwendigkeit zur standortübergreifenden Kooperation
kürzere Produkt-lebenszyklen
Qualitätsrichtlinien & Produkthaftung
Erweiterung der Wertschöpfung am Produkt
Produkt- & Prozess-komplexität
Globalisierung der Märkte
kürzerer ProduktanlaufTime to Market
Wechsel vom Anbieter zum Kundenmarkt
Grössere Flexibilität für kundenspezifischeAnforderungen
fortwährende Kundenänderungen
DBS-ADesign/Build/Support -Anywhere
ZunehmendeMechatronik
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Globalisierung ohne Grenzen 99 Curiosity Rover @ Mars powered by Siemens PLM
Copyright: NASA / JPL-Caltech
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Wachstumschancen
Globalisierung 9
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Siemens PLM Software
Wachstumschancen
Wettbewerbsdruck
Globalisierung 9
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Wachstumschancen
Wettbewerbsdruck
Globalisierung 9
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Wachstumschancen
Wettbewerbsdruck
Lokale Produktvarianten
Globalisierung 9
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Wettbewerbsdruck
Lokale Produktvarianten
Compliance
Prozessoptimierungen
Wachstumschancen
Globalisierung 9
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Business Trends (Konsumgüter-Branche)���� zunehmende Produkt-Komplexität einer Digitalkamera
Fortwährende Zunahme der Produkt- & Prozess-Komplexität, Simulationsumfang O
14 Analyse-Disziplinen ���� TeraBytes 9 Flow analysisExterior projection Fabrication analysis
� Flow pattern� Pressure distribution� Temperature distribution� Volume contraction� Modification
Gate position and shape inspection
Stress analysisBody/coating
Static sound pressure analysis
Thermal stress analysis CMOS plate
EMC electromagnetic wave analysis
Optical analysis
Stress/reaction analysisArrow key mold panel characteristic analysis
Transmission line analysis
Stress/reaction analysisFlash pop connection analysis
Stress analysisBottom plate mold analysis
Impact analysis
Decentration measurement deviceMeasurement data visualization
14 Analyse-Disziplinen ���� TeraBytes 9 Flow analysisExterior projection Fabrication analysis
� Flow pattern� Pressure distribution� Temperature distribution� Volume contraction� Modification
Gate position and shape inspection
Stress analysisBody/coating
Static sound pressure analysis
Thermal stress analysis CMOS plate
EMC electromagnetic wave analysis
Optical analysis
Stress/reaction analysisArrow key mold panel characteristic analysis
Transmission line analysis
Stress/reaction analysisFlash pop connection analysis
Stress analysisBottom plate mold analysis
Impact analysis
Decentration measurement deviceMeasurement data visualization
1.8 TB
2002 2005 2008
28 TB
296 TBConsidered Data Types: �Animation Data� Image Data�ASIC�CAD�PDM
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Cross-domain Development
Business Trends (Produktentwicklung)���� Komplexität in der Mechatronik-Entwicklung
Digital Validation
Global Collaboration Whole Product Management
ECAD MCAD
Product
CablesDoc.Misc. Software
0001011101001001000101111001010001001001
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PLM Technologien zur Unterstützung globaler Innovations-Netzwerke
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Teamcenter Product Lifecycle Management
Globale PLM-Infrastruktur ?
Mobiler Zugriff
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Zukunftssichere IT-ArchitekturFlexibilität für dynamische Geschäftsprozesse
Flexible
Secure
Hardened
Proven
Global teams work together to meet business demands
Four-tier architecture for rich functionality globally
SHARE COMMUNICATE INTERACT
Local access speed of centrally managed knowledge
TEAMCENTER
Divisional
FilesFiles
FilesFiles
Files
Central
Files
Files
FilesFiles
Supplier/Joint Venture
Lead
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Globales Deployment mit zentraler Datenbank(Beispiel 1/3)
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Klassiche Multisite Architektur mit 3 DatenbankenTeamcenter 8.3.2 – Virtualisiert (Beispiel 2/3)
750 Total UsersAsia = 123EMEA = 374USA = 257
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Virtualisierte PLM Architekturen on the Cloud (Beispiel 3/3)
Motivation:� Keine/weniger Server-Investition� Keine/weniger IT-Personal� Schnellere System-Bereitstellung� Geringerer IT Operating-Aufwand
PLM Server-Strategie:� Physische Installation� Virtualisierte Server-Installation� Virtualisierte Installation in
externem Datacenter
Dev Test Int Prod
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Anwendungsbeispiel BSH (Bosch-Siemens-Haushaltsgeräte)� Globales Innovationsnetzwerk (MultiSite) mit
Multi-Discipline, Prozess-Harmonisierung & Digital Manufacturing
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� 3 Fabriken in Deutschland
� Gesellschaften 7� Mitarbeiter 14’000� Umsatz 0,5 Mrd.EUR
� 13 Fabriken in Deutschland, Griechenland, Spanien
� Gesellschaften 41� Mitarbeiter 23’000� Umsatz 3,3 Mrd.EUR
� 45 Fabriken in Deutschland, Griechenland, Spanien, Slowenien, Frankreich, China, Brasilien, Mexiko, Türkei, USA, Peru, Polen, Russland, Slowakei, Thailand
� Gesellschaften ~70� Mitarbeiter ~38’000� Umsatz >8,3 Mrd.EUR
BSH – Unternehmensentwicklung zum globalen Entwicklungs-, Verkaufs- & Service-Netzwerk
1967 1990 2007
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Kochen Waschen / Trocknen
KühlenGefrieren
Spülen ConsumerProducts
Meilensteine der Innovation:1981 Universaleinbauherd mit Pyrolyse und integrierter Mikrowelle1991 45 cm-Einbauherd mit Mikrowelle, Elektronische Kochstellenanzeige1993 Ultraschallsteuerung von Hauben1997 Kochen mit Kochsensor2002 QuantumSpeed – Braten mit Lichtwellentechnik,
Dunstessen mit Sprachelektronik2003 Keramische Nanotechnologie, Flametronic – elektronische
Gaskochmulden2004 TwistPad für Kochstellen, Piezo-Bedienung für Kochstellen, -felder2005 Erster Kompaktbackofen mit Mikrowelle & Pyrolyse, Multimedia-Esse2006 Liftbackofen2007 „touchSlider“ für Kochstellen/-felder, Bratsensorik bei Induktion
BSH – Produkt-Portfolio für Haushaltsgeräte 14 Marken über 5 Bereiche
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Kochen Weltweit Globale Innovation versus lokale Kundenzufriedenheit
� Technologie-Forschung & Innovation durch zentrales R&D, aber kein globales Produkt� Anwendung und Nutzung durch lokales Engineering für lokale Produkte in lokalen Märkten mit
� spezifischen Präferenzen (Kochen, Braten, Grillen, …), unterschiedlichen Anforderungen (Gas, Elektro, Ceran, Induktion, … ), Marktgewohnheiten …
� Herausforderung: Wissens-Rückfluss aus verteilten Nachfolge-Funktionen ins zentrale R&D� Notwendigkeit: Optimierung & Homogenisierung der globalen Prozesse & Informationsflüsse
Erhitzen
�
B O S C H A N D S I E M E N S H O M E A P P L I A N C E S G R O U P
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mbH
, 2007
I Slide: 45
PDMWorkflows Documents Process Safety
Worldwide Information & Process Control
Key figures :
• PDM Systems at about 40 sites
• More than 4’700 Users
• More than 2’600’000 models/drawings managed
• More than 40’000 changes
• More than 1’300’000 models/drawings exchanged p.a.
Major processes supported by PDM :
• Product development (Document Management, ...)
• Launch of new SKU‘s / Variants (EVO)
• Engineering Change Management (ECO)
• Distributed Development (Export-Import)
• Management of User Manuals (MUM)9
Product Data Management (PDM)
�
B O S C H A N D S I E M E N S H O M E A P P L I A N C E S G R O U P
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, 2007
I Slide: 46
� Product areas act independently
� Process is based on product and market situation
� Software must reflect differences in process (Options, Configuration)
� Usability hindered by number of (partially) unused features (PDM)
� Many locations with multiple products: high effort in customization and support
Today: Development Processes specific to every BSH product area
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BSH Geschäftsziele & PLM Strategie
Übergeordnete BSH Geschäftsziele� Umsatzsteigerung ohne zusätzliche Fabriken
oder Erweiterung der Mitarbeiteranzahl� Nachhaltige Sicherung der Marktposition
durch Innovation und kontinuierliche Kostenreduktionen (auch IT)
Zielsetzung der BSH PLM Zukunfts-Strategie� Parallelisierung von Produkt-Engineering und Fertigungsprozess-Engineering� Zusammenführung der Ingenieursdisziplinen in einer PLM-Umgebung (M-CAD, E-CAD, SW, …)� Wissens-Rückfluss aus verteilten Unternehmens-Funktionen ins zentrale R&D� Optimierung & Harmonisierung der globalen Prozesse & Informationsflüsse� Anpassen bestehender Unternehmens-Prozesse auf Standard-Software-Lösungen zur Verringerung von Customize und grösserer Flexibilität
� Grössere Zentralisierung der PLM-Umgebung zur Vereinfachung von Verteilung & Replikation
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Nutzenpotentiale durch PLM
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Fragestellungen bei der PLM-Einführung�Wie soll man vorgehen?
Ziel?
Route?
Etappen?
Risiken?
Team?
Ausrüstung?Alternativen?
Kosten?
Zeitplan?
Sinn?
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Nutzenorientierte PLM-Einführung� Geschäftsinitiativen treiben Potential und Nutzen
� firmenspezifischen Geschäftsinitiativen und Ziele
� Hindernisse bzg. Geschäftsinitiativen
� Lösungskomponenten, die Abhilfe schaffen und Nutzen bringen
� Möglicher Nutzen einer Lösung nach Überwindung der Hindernisse
� Reduktion der Durch-laufzeit für neue Pro-dukte
� Kostenreduktion
� 25% Ertragssteigerung in 3 Jahren
� Qualität verbessern
� Kundenzufriedenheit verbessern
� Reduktion der Durch-laufzeit für neue Pro-dukte
� Kostenreduktion
� 25% Ertragssteigerung in 3 Jahren
� Qualität verbessern
� Kundenzufriedenheit verbessern
Geschäftsinitiativen
� Zeit zum Suchen von korrekten Informationen
� Aufwand zur Ände-rungsdurchführung
� Keine fertigungsge-rechte Entwicklung
� Fehlerhafte Stücklisten
� Informations-Silos
� Zeit zum Suchen von korrekten Informationen
� Aufwand zur Ände-rungsdurchführung
� Keine fertigungsge-rechte Entwicklung
� Fehlerhafte Stücklisten
� Informations-Silos
Hindernisse
� 3 Monate schnellere Produkteinführung
� 20% weniger Ausschuß
� 5% geringere Einkaufs-kosten durch Standar-disierung
� Mehr Auftragsabschlüs-se durch Nutzung bishe-riger Angebotsdaten
� 3 Monate schnellere Produkteinführung
� 20% weniger Ausschuß
� 5% geringere Einkaufs-kosten durch Standar-disierung
� Mehr Auftragsabschlüs-se durch Nutzung bishe-riger Angebotsdaten
Nutzen
� Produkt Daten Management
� Änderungs-Mgmt.
� Verbesserte Zusam-menarbeit
� Teileklassifizierung
� Anforderungs-Mgmt. etc.
� Produkt Daten Management
� Änderungs-Mgmt.
� Verbesserte Zusam-menarbeit
� Teileklassifizierung
� Anforderungs-Mgmt. etc.
Lösung
Business
Value
Business
Priorities
Solution
RoadmapOperational
Execution
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Transformation von Geschäftsprozessen mittels PLM
Digital MaturityDigital MaturityWo wird PLM am vor-dringlichsten benötigt?
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Siemens PLM Software
Verbesserung der Wertschöpfungim Innovationszyklus: Siemens PLM Kundenbeispiele
� 83 % Verringe-rung von Doku-ment-Suchzeiten
� 68% Verkürzung von Änderungs-durchläufen
LG Electronics
� 50 % Verringerung der Entwicklungszeiten
� 50 % Verrin-gerung von Time To Market
� Globale Pro-zess-Standards
� 50 % Verringerung von Service-Equipment
� 50% weni-ger Arbeits-aufwand
� 88 % Verringerung von Konstruktions-Fehlern im Embraer-Projekt
� Reduktion der Fahrzeug-Entwicklungszeit von 18 auf 14 Monate(für brandneues Modell)
�Fahrzeug-einführungreduziert auf 10,5 Monate
�Doppelte Anzahl an Kon-struktionen (gleicher HC)
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Resümee
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Resümee
KundenresultateKundenresultate
PhilipsLaunch 8 new products a year instead of 2
Quality doubled, time-to-market halved
New vehicle time-to-market cut to 10.5 months
Cut machining time in half
75% improvement in time-to-market
33% reduction in product development time!
One tenth the cost, one half the time!
Pratt & Whitney
Nissan
Caterpillar
Ericsson
Minolta
Boeing
50% reduction in workload Fujitsu
� Veränderungen der vergangenen Jahre: � veränderte Marktbedingungen (Globalisierung) � dynamische Unternehmensstrategien
(Lean Production, Mergers & Aquisitions, O)� hochkomplexe Produkte (Mechatronik,
Mechatroptik, Mechachemie, Software, O)� Vernetzung und Parallelisierung von Unterneh-mensprozessen (Entwicklung, Produktion, O )
� „Digitale Revolution“ (verteilte Innovations-netzwerke)
� PLM-Technologien ermöglichen heute eine effiziente und flexible Unterstützung für:� sämtliche Ingenieursdiziplinen
(Mechanik, Elektronik, Software, Automatisation, Chemie, Optik, O)
� sämtlicher Produktlebenslaufphasen(Ideation, Portfolio-Planung, Produkt-Enginee-ring, Fertigungsprozess-Engineering, Service)
� verteilte OEM/Supplier-Kollaborationen(Flexibles Prozessmapping)
� PLM ist ein strategischer Lösungsansatz für die Globalisierung
� Mit PLM globalisiert es sich leichter, schneller und besser!
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Siemens Product Lifecycle Managemement Software (CH) AG
Vielen Dank
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