Extrusão
O metal é comprimido, sendo forçado a escoar através
de uma matriz que irá determinar a seção do produto
resultante.
Câmara de extrusão
Êmbolo
Material extrudado
Matriz de extrusão
Extrusão
Várias formas e perfis podem
ser obtidos por extrusão.
A extrusão pode ser a frio
ou a quente, porém, para
a maioria dos metais,
utiliza-se extrusão a quente,
de modo a reduzir as forças
necessárias para o processo,
eliminar os efeitos do
trabalho a frio e reduzir as
propriedades direcionais.
Extrusão
Extrusão
Extrusão direta
Material extrudado
Matriz de
extrusão
Êmbolo
Câmara
de
extrusão
Extrusão
Extrusão indireta
Material
extrudado
Matriz de
extrusão
Êmbolo
Extrusão de um Tubo
As altas temperaturas e pressões que podem atingir até
7.000 atm são os maiores problemas da extrusão a quente.
São necessárias lubrificação e proteção da câmara, do êmbolo
e da matriz para reduzir-se o desgaste.
Os êmbolos podem possuir sistema de refrigeração por água,
quando não estão em operação.
a velocidade de extrusão, pode alcançar até 2 m/s.
A maioria das extrusões a quente são efetuadas em prensas
hidráulicas horizontais, com capacidade entre 250 e 6.000 t.
Extrusão a quente
Êmbolo
principal
Êmbolo
mandril
Tarugo
furado
Matriz de
extrusão
Serra
Extrusão de tubos a quente
É altamente interessante, para obtenção de formas com saliências e
reentrâncias, que não poderiam ser obtidas por laminação, tais como
perfis de formato especial ou quando a quantidade não compensar o
investimento em cilindros de laminação.
A extrusão também é bastante usada para obtenção de tubos,
geratrizes de engrenagens, cápsulas de projéteis, peças para
aviação, etc.
Aplicações da extrusão a quente
Extrusão a frio
Certos metais tais como o chumbo, o estanho, o zinco, o alumínio,
o cobre, o níquel e suas ligas apresentam alta plasticidade sendo
adequados para a extrusão a frio.
MatrizMetal
extrudado
Êmbolo
Extrusão a frio
Os fatores fundamentais para uma
boa extrusão a frio são:
•Material de alta maleabilidade e
plasticidade (sempre deve se usar
material recozido)
•A força de extrusão deve ser
aplicada rapidamente e ter
intensidade constante
•As peças devem ser de seção
simétrica.
Extrusão a frioA extrusão a frio pode ser obtida pelo impacto de um punção
sobre uma pastilha metálica.
Matriz
Punção
Pastilha Copo
Extrusão a frioA extrusão a frio pode ser obtida pelo impacto de um punção
sobre uma pastilha metálica.
Matriz
PunçãoExtrator
Copo
Extrusão a frio
Obtenção de um
tubo de creme dental.
Produção de até 80 tubos
por minuto.
Extrusão a frio
Extrusão a frio
Os defeitos mais comuns que apresentam as peças extrudada a frio
são:
Rasgos, rugas e espessura de parede irregular.
Esses defeitos normalmente são provenientes de falhas nas pastilhas,
descentralização do punção em relação à matriz ou, ainda,
desnivelamento entre matriz e punção.
Rasgos Rugas
Espessura
irregular
A extrusão a frio melhora as
propriedades mecânicas.
Sua rapidez e um dos
motivos que torna este
processo vantajoso.
A extrusão a frio é
competitiva com a
estampagem profunda de
chapas.
Extrusão a frio
Extrusão a frio
Formação do CopoO alumínio laminado, sob forma de grandesbobinas, entra na prensa de estampagem.O equipamento corta a chapa em diversos discos dando-lhes, a seguir, a forma de um copo.
Corpo da LataOs copos seguem para outra prensa onde suas paredes externas, sob grande pressão, vão diminuir de espessura e serão estiradas para formar o corpo da lata. Na saída daprensa, as bordas superiores são aparadas para que todas as latas fiquem da mesma altura.
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