Evaluacin Tcnica del
Mantenimiento
Introduccin
Una evaluacin tcnica es una especie de fotografa
instantnea del estado tcnico en que se encuentra una
instalacin en su conjunto y cada uno de los equipos y
sistemas que la componen. Evala pues bien el estado en
que se encuentra una instalacin industrial despus de
finalizada la construccin de sta, bien la degradacin que
ha sufrido sta con el paso del tiempo o incluso la
posibilidad de sufrir un grave incidente. Puede decirse que
la evaluacin tcnica sirve para determinar todos los fallos
que presenta una planta industrial en un momento
determinado e incluso la posibilidad de que se presenten
fallos a corto o medio plazo.
Una evaluacin tcnica de una instalacin industrial puede ser de utilidad en las siguientes circunstancias:
Puesta a punto de instalaciones Suscripcin de un seguro de avera
de maquinaria Evaluacin la operacin y el
mantenimiento de una instalacin Evaluacin de la gestin de un
contratista de mantenimiento Operaciones de compra o venta de
instalaciones Estudio de una posible revisin o
ampliacin en una planta industrial Anlisis de la instalacin ante un
nuevo contrato de mantenimiento
Tipos de evaluaciones tcnicas
Depende del tipo de utilidad:
Evaluaciones elementales
Evaluaciones bsicas
Evaluaciones detalladas
Evaluaciones exhaustivas
Como se lleva a cabo una evaluacin tcnica
Depende del tipo de utilidad:
Fase 1: Anlisis preliminar de la planta
Fase 2: Determinacin del tipo de evaluacin
Fase 3: Aspectos a evaluar
Fase 4: Preparacin de la evaluacin
Fase 5: Anlisis de la documentacin
Fase 6: Realizacin de la visita a planta
Fase 7: Elaboracin del informe de evaluacin
FIABILIDAD
La fiabilidad se define como la probabilidad de que un equipo funcione adecuadamente durante un perodo determinado bajo condiciones operativas especficas (por ejemplo, condiciones de presin, temperatura, velocidad, tensin o forma de una onda elctrica, nivel de vibraciones, etc.).
TASA DE FALLO
Nmero de fallos por unidad de tiempo que se producen
en un instante t respecto de las piezas que estn en funcionamiento en ese instante
n(t) son las piezas que fallan entre t y t+t
N(t) son las piezas sanas en t
N0 el nmero de piezas totales (instante t=0).
t
tNtnt
)(/)()(
PROBABILIDAD DE FALLO
Probabilidad de fallos en un instante determinado.
F(t): Probabilidad de fallo antes de un instante
R(t): Probabilidad de buen funcionamiento transcurrido
Evidentemente F(t) + R(t) = 1
FIABILIDAD (R(t))
Tiempo medio entre Sustituciones y con sustituciones programadas.
MTBF: Tiempo medio entre fallos
MTTR: Tiempo medio de reparacin
DISPONIBILIDAD Y MANTENIBILIDAD
Mantenibilidad: Probabilidad de que una pieza sea reparada en un tiempo determinado.
Disponibilidad: Probabilidad de que un dispositivo se encuentre funcionando. Porcentaje de tiempo que ha sido utilizado respecto del tiempo de uso requerido (previsible).
Conclusiones
La evaluacin tcnica se la puede hacer en distintas fabricas empresas grandes o pequeas nos ayuda mucho para el mejoramiento del equipo ya sea material o personal esto nos ayuda a tener una mejor fiabilidad de los elementos analizados.
Que los equipos tengan una buena mantenibilidad y que su probabilidad de fallo se disminuya y tenga mayor disponibilidad.
Si obtenemos una mantenibilidad y una fiabilidad considerable a una pieza de material reparable podremos garantizar que la maquina o equipo que depende de dicha pieza obtendr una confiabilidad y disponibilidad del equipo muy satisfactoria.
Referencias
Renovetec. Elaboracin de planes de mantenimiento. Copyright RENOVE TECNOLOGA S.L. 2013.
D. R. Campbell, Sistemas de Mantenimiento Planeacin y Control, Editorial Limusa S.A., Mxico, 2000.
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