Download - Egy lapka születése - Sandvik Coromant...a megfelelő tűrések elérése érdekében. 9. Köszörülés után a lapkákat megtisztítják, és elküldik bevonásra. Ebben a fázisban

Transcript
Page 1: Egy lapka születése - Sandvik Coromant...a megfelelő tűrések elérése érdekében. 9. Köszörülés után a lapkákat megtisztítják, és elküldik bevonásra. Ebben a fázisban

Ø50–60

Ø20–200

10. A lapka ezzel elkészült. Minden tételből mintákat vizsgálnak meg mikroszkóppal, hogy megbizonyosodjanak a megfelelő minőségről.

11. Csomagolás előtt minden lapkát megvizsgálnak újra, összehasonlítják a tervekkel és a tételrendeléssel. Egy lézer megjelöli a lapkát a megfelelő minőségi jelzéssel, majd egy nyomtatott címkével ellátott szürke dobozba helyezik. Végül készen áll a kiszállításra.

www.sandvik.coromant.com

7. Egy újabb minőség-ellenőrzés után a lapka felső

és alsó részét a megfelelő vastagságúra köszörülik.

Mivel a porkohászati keményfém rendkívül

kemény, ipari gyémántot, a világ legkeményebb anyagát

használják a csiszoláshoz.

8. Amikor a lapka megfelelő vastagságú, elküldik további köszörülésre, hogy a mérete

és a formája tökéletes legyen. Ez a legkorszerűbb

köszörülési eljárás Gimóban, amelyhez 6 tengelyű

csiszolólapokat használnak a megfelelő tűrések elérése

érdekében.

9. Köszörülés után a lapkákat megtisztítják, és elküldik

bevonásra. Ebben a fázisban a zsíros szennyeződések és a por elkerülése érdekében a lapkákat kesztyűben kezelik. A

lapkákat befogókészülékekben helyezik a forgóasztalra, majd bekerülnek egy kisnyomású

kemencébe, ahol megtörténik a bevonatolás. A lapka itt kapja meg az előírt bevonatréteget

és jellegzetes színét.

6. A préselt lapkákat hevítéssel tömörítik tovább. Ehhez egy szinterezőkemencét használnak. Egyszerre néhány ezer lapkát tesznek a kemencébe. A lapkákat nagyjából 1500 °C-ra hevítik a folyamat alatt, ami 13 órán át tart. Ezalatt az összepréselt port porkohászati keményfémmé alakítják, ami egy nagyon kemény anyag. A szinterezés alatt a zsugorodás nagyjából ötven százalék, így a hőkezelt lapka mérete körülbelül a fele a préselt darabnak.

1. A lapkák, amelyek főleg wolfram-karbid és kobalt különböző keverékeiből készülnek, porként indulnak. Itt látható egy tároló, amelyben a hozzávalók megfelelő keverékéből álló por található.

2. A gyárban a száraz anyagot összekeverik etanol és víz keverékével. Az eredmény egy szürke massza, amelynek az állaga a joghurtra hasonlít.

3. A masszát kiszárítják, és mintákat küldenek a laborba minőség-ellenőrzésre. A por kis méretű, 20-200 mikron átmérőjű granulátumokból áll. Ez igen apró – egy hajszál 50-60 mikron vastagságú.

4 & 5. A port 100 kg-os hordókban szállítják ahhoz a présgéphez, ahol a lapkákat készítik. A kezelő elhelyezi a gépben a présszerszámot, az öntőformát a préselésre szánt lapkához, majd beírja a megrendelési számot a számítógépbe. A présszerszámban lévő üreget feltöltik a porral. Minden lapkát 12 tonnányi nyomással préselnek. Ezt a gép végzi, majd a kezelő ellenőrzi vizuálisan. Ilyenkor a lapka még nagyon érzékeny, könnyen eltörik.

12 TONNÁSPRÉSELÉSI ERŐ

EG

Y H

AJ

SZÁ

L

Egy lapkaszületése

A fémforgácsolás világa nem lenne ugyanaz a lapkák nélkül. Maguk a lapkák a világ legkeményebb anyagaiból készülnek.

Elmentünk hát Svédországba, a Gimói gyárba, hogy megnézzük, hogyan is készülnek a lapkák.

MIKRONMIKRON

1500 °C 13 óra

EtOH + H2O