CONSORCIO SALUD
JERILLO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ARQUITECTURA
CONDICIONES GENERALES
GENERALIDADES
1 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
construcción de “CENTRO DE SALUD JERILLO”, ubicado en la región San Martin,
provincia del Moyobamba, Distrito de Jepelacio. Estas tienen carácter general y donde
sus términos no lo precisen, el consultor tiene autoridad en la obra respecto a los
procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación de
la supervisión.
El contratista tiene como misión la buena y correcta ejecución de la obra hasta la
recepción de la misma a entera satisfacción de la entidad. Deberá ejecutar todos los
trabajos necesarios hasta alcanzar los objetivos de la edificación a construir, utilizando
los procedimientos constructivos y técnicos conocidos y/o innovadores.
2 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios.
El contratista propondrá los métodos y procedimientos constructivos más adecuados
para la correcta ejecución de aquellos trabajos cuyos métodos de ejecución sean
posibles de ser mejorados.
3 CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al Supervisor de la Obra, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el
apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, los
materiales y equipos a instalar deben cumplir con las especificaciones mínimas indicadas
en el proyecto, y de ser necesario el proyectista puede aclarar y/o ampliar dichas
especificaciones. Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán
sujetos a la aprobación de la supervisión, en oficina, taller y obra.
4 MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta
del Contratista, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados.
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Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de
materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, La
Supervisión podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
5 PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto
programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr
su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista
deberá hacer de conocimiento por escrito a La Supervisión, con la debida anticipación y
éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el
responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
a. SUPERVISOR DE OBRA
La Supervisión contratada por el Gobierno Regional de San Martin, nombrará a un
Ingeniero Civil o Arquitecto de amplia experiencia en obras hospitalarias y
profesionalmente calificadas, quien lo representará en obra, el cual velará por el
cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y
correcta aplicación de las normas establecidas.
b. PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar a La Supervisión la relación del
personal, incluyendo al Residente, pudiendo el supervisor pedir el cambio del
personal que a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el
cargo encomendado.
c. EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe
ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el
equipo auxiliar (andamios, bogíes, etc.).
d. PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.
e. OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter
temporal, que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo
y obrero, como también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su
almacenamiento y cuidado durante el tiempo de ejecución de la obra.
f. INSTALACIONES PROVISIONALES
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Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones
necesarias a ejecutarse para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el
Contratistas.
g. AGUA
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto
será obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de acuerdo
con las necesidades de la obra, incluyendo a los servicios higiénicos.
h. DESAGUE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado
y es obligatorio dotar de este servicio al personal que labora en la obra.
La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo
esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma
alguna por reintegros.
i. ELECTRICIDAD
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde
se presente humedad.
Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el recubrimiento
correspondiente.
j. CARTELES
Para identificar a la Empresa Constructora a cargo de la obra, será necesario contar
con los carteles en los que debe indicarse:
Entidad Licitante de la Obra.
Magnitud de la Obra.
Nombre de la Empresa Contratista.
Plazo de Ejecución en días calendarios.
Financiamiento.
El cartel tendrá 3.60 m x 2.40 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del La
Supervisión o Supervisor.
k. ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA
Se construirá como obra provisional las oficinas para La Supervisión, Residente del
Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de
Guardianía y Control.
Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados para
cumplir su función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra.
l. VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS
Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán
previstos de casilleros para guardar su ropa. Se dispondrá de bancos en esta zona.
Los Servicios Higiénicos tendrán duchas con pisos antideslizantes y con paredes
impermeabilizadas.
Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo.
Se instalará una batería de lavamanos.
m. GUARDIANÍA DE OBRA
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La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo
su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que
estén en obra.
n. TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro
en el momento oportuno.
6 LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
7 ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose
una Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente, la supervisión hará una revisión final de todos los componentes del
proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al Propietario.
Levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los
defectos observados.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
OE.3 ARQUITECTURA
03.0.0 ARQUITECTURA
03.1.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o
tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad
estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
A la perfección geométrica del ladrillo.
A la adhesividad del mortero.
A la calidad de mano de obra.
El Mortero
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas
sueltas.
El espesor de las juntas depende de:
La perfección de las unidades.
Trabajabilidad del mortero
Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la
unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
El Mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin
que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el
cemento resistencia.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta
razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá reemplazarse. Dependiendo de
condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2
y 2 horas después de mezclado el mortero.
Se debe usar solamente cemento tipo I.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
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El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan
materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del
mortero.
La Mano de Obra
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
La alineación y aplomado.
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante la colocación.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
03.1.01 MUROS DE ALBAÑILERIA
03.1.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA MEZC. C:A 1:4 C/ALAMBRE N.8 C/3
HILADAS
03.1.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE CANTO MEZC. C:A 1:4 C/ALAMBRE N.8 C/3
HILADAS
03.1.01.03 MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1;4 m2
DESCRIPCIÓN
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que
contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso
de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole
con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los
esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con
adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden
de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el
Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV
por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso
general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener
en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
MATERIALES
CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”
ARENA GRUESA
LADRILLO K.K. 18 HUECOS TIPO IV
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
AGUA
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MADERA ANDAMIAJE
HERRAMIENTAS MANUALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos
será de 24 x 13 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los
sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de
las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán
alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro.
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El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o
cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad
de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva
y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas
por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.1.02 MUROS DE TABIQUERIA SECA
03.1.02.1 TABIQUE DE PLACA DE CEMENTO, E= 10 cm
03.1.02.2 TABIQUE DE PLACA DE YESO 1 CARA, E = 10 cm SB.
03.1.02.3 TABIQUE DE YESO (INTERNO)
DESCRIPCIÓN
Sistema de Construcción Prefabricada Liviana, conformado por una estructura metálica liviana
de acero galvanizado, con placas en ambos lados (Roca de yeso para interiores) y
(Fibrocemento para exteriores y zonas húmedas).
Se utilizará placas de fibrocemento SUPERBOARD o similar (E= 10mm).
MATERIALES
Placa de fibrocemento SUPERBOARD de 2.44 X 1.22 E= 10mm
Parante 89mm x38 x 0.45 x 3.00.
Riel 90 x 25 x 0.45 x 3.00.
Tornillo gyplac/superboard (punta fina) 6x25mm, 6x32mm.
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Tornillo wafer (punta broca, punta fina) 8x13mm
Clavos de fijación (pólvora) 1”.
Fulminante para pistola de fijación.
Esquinero metálico 32 mm L = 3 m.
Cinta para junta rollo x 150m.
Pasta para junta tipo Hamilton.
PLACA DE CEMENTO SUPERBOARD
Composición
La placa SUPERBOARD está compuesta de cemento Pórtland reforzadas con fibras
celulósicas, arenas finas, aditivos y agua, estas placas son producidos bajo un sistema de
curado en autoclave (alta presión, alta humedad y alta temperatura) brindándole una alta
estabilidad dimensional a la placa y para acelerar el proceso de fragua
Tipos De Placas
PLACAS CON BORDE RECTO
Son aquellas placas planas cuyos bordes tiene una terminación en ángulo de 90 grados y
se utilizan para tener acabados bruñados (junta visible).
PLACAS CON BORDE BISELADO
Son aquellas placas planas cuyos bordes longitudinales tiene un rebajo de 2 x 35mm con
la finalidad de sellar las juntas y tener un acabado sin bruñas o juntas invisibles (SOLO
PARA INTERIORES).
PLACA SUPERBOARD de 10mm de espesor de 1.22 x 2.44 mts. La que se instala en paredes exteriores tipo Muro Cortina para alturas mayores de 4.88 mt. También se utiliza como base de techo siempre que se coloque una cobertura final sobre la placa.
Propiedades Mecánicas de la Placa de fibrocemento
Deberá tener una densidad mínima de 1.20 Kg/dm3, capaz de resistir a altos impactos y soportar golpes de camillas sobre un área reducida.
Deberá ser un producto que no contribuya a la expansión de llama y al desarrollo de humos según normas ASTM E-84 .
Deberá tener una resistencia mínima a la flexión de 14 MPa (air-dry) según norma ASTM C-1186.
Cuadro de Propiedades Mecánicas de la Placa
PROPIEDAD
VALOR
UNIDAD
NORMA
1. DENSIDAD 2. CONTENIDO DE
HUMEDAD
1.20
4 - 6
Kg/dm3
%
ASTM C 1186
ASTM C 1186
3. RESISTENCIA A LA FLEXION
Modulo de Ruptura Mayor a 10 N/mm2 NTP-ISO 8336
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ESTRUCTURA METALICA
Los perfiles metálicos estarán conformados por láminas de acero galvanizado,
atornillados entre sí y fijados a una losa de concreto.
Las normas técnicas correspondientes a los perfiles metálicos son: para lámina de acero
galvanizado la norma ASTM A653 y para lámina de zincalum la norma ASTM A792.
La estructura de los muros divisorios o tabiques esta conformada por perfiles parante de
64 mm ó 89mm de ancho y perfiles riel de 65 mm. ó 90mm., ambos de 0.45 mm de
espesor atornillados entre sí. Esta estructura se fija a la losa de concreto con clavos de
anclaje de 1” accionados con pistola de fijación a pólvora o tirafones de 1 ½” y tarugos de
nylon.
El espaciamiento de los parantes será cada 407mm en baños ó 610mm en interiores.
La estructura metálica de los muros se recubre en interiores con placas de fibrocemento
SUPERBOARD atornillados sobre la estructura metálica con tornillos autoperforantes
6x25 mm de punta fina. Estas placas no cumplen ninguna función estructural.
Se usaran tornillos autoroscantes para placa – metal de 6X25 mm o similar de punta fina
o punta broca (según espesor de estructura), para la fijación de las laminas a los perfiles
y Tornillos WAFER 8x11 o similar de punta fina o punta broca (según espesor de
estructura) , para la fijación entre perfiles.
Se usaran compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como MASILLA
WESTPAC pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas invisibles de
ambientes INTERIORES.
En exteriores no se ,masillarán las juntas por ningún motivo y el acabado es junta visible
del espesor de la placa utilizada, rellenada con poliuretano tipo SIKAFLEX AT ó SIKA
11FC ó similar.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
INSTALACION DE PLACAS
Protección
Los lugares que reciban los paneles deberán ser un ambiente seco libre de mezclas
húmedas durante 24 horas antes de colocarla. Se mantendrá este ambiente seco hasta
que la instalación de los paneles se complete y las juntas estén completamente secas.
INSTALACIÓN
Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante el
sellado de las juntas y después.
En lo posible los paneles serán longitudes grandes para eliminar la cantidad de juntas. Se
calzaran los lados y cabos contiguos a ras sin colocarlas a la fuerza.
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Se recortaran los paneles para dejar paso a las instalaciones eléctricas, sanitarias,
ventilación y pases de tuberías, con herramientas especiales. Los paneles se fijaran con
su longitud mayor en sentido vertical y todas las juntas coincidirán sobre elementos de la
armazón.
Los placas se anclaran o fijaran a la estructura metálica con tornillos cada 300 mm en los
extremos derecho e izquierdo del panel, y cada 300 mm o menos en el centro del panel y
los extremos superior e inferior del panel.
Estos tornillos 6x25 serán cabeza estrella Philips #2 o similar con punta fina ó broca
(según espesor de estructura), y deberán colocarse a 12 mm, a eje del borde del panel,
siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Toda cabeza de tornillo residirá levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá
especial cautela para no quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.
ACABADOS
JUNTAS INVISIBLES INTERIORES
Recubrimiento De Juntas Y Tornillos
En los muros interiores, con las placas SB se logra un acabado totalmente liso,
empastando con la masilla Westpac o similar las cabezas de los tornillos y las uniones
entre placas, para lo cual se utiliza un empaste especial con un refuerzo de cinta de papel
para las uniones entre placas.
Pasos : primero una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal formado por los
bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta para uniones directamente sobre la unión
mientras el compuesto esta húmedo y alise el compuesto para uniones alrededor y sobre
la cinta a fin de nivelar la superficie, presione firmemente con la espátula, extrayendo el
compuesto sobrante. Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los
tornillos y luego permita que el material se seque por completo (aproximadamente 24
horas) antes de continuar.
Primera Capa De Acabado
Usando una espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola
desvanecer a las 6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego lije
ligeramente las uniones a las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado con
una ligera pasada con el papel de lija para de agua No. 120 .
PASO DE TUBERIAS A TRAVES DEL SISTEMA
Las aperturas en el sistema de construcción en seco drywall requeridas para el pase de
instalaciones deberán fijarse basándose en la información entregada por el fabricante y
por la ubicación y dimensiones.
Las perforaciones en los perfiles se inician a 1´(30 cm aproximadamente) del extremo del
perfil y continúan a cada 2´.
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En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y
verticales de madera de 2”x2”ubicados en el interior del muro.
ALMACENAMIENTO
Todas las placas deberán tener la inscripción del nombre de fabricante y marca. Se
almacenara los paneles colocándolos en forma plana, uno encima del otro y elevados del
piso, ventilados y no expuestos al sol y/o lluvia.
Se deberán proteger los materiales metálicos de la corrosión ubicándolos bajo techo.
INFORMACION COMPLEMENTARIA
Pastas Para Enchapar Ceramicos Y/O Similar
NOVACEL - PEGAMENTO EN PASTA P-22
Es un adhesivo en dispersión acuosa a base de resinas acrílicas, cargas minerales con
granulometría controlada y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos,
porcelanatos y mármoles sobre paneles drywall tanto en placas Gyplac como en
Superboard.
Es importante indicar que durante su aplicación, la superficie base debe estar
completamente limpia y seca, se recomienda no lavar el paño revestido en los siguientes
10 dias de la instalación. Fraguar después de 4 días efectuado el enchape.
SIKA – BINDA PASTA
Es un adhesivo de gran elasticidad y de excelente adherencia, para ser utilizado en la
fijación de cerámicos sobre paneles drywall. Es importante recalcar que no se debe mojar
la superficie ni los cerámicos.
HENKEL – TOMSIL FLEXIBLE
Es una mezcla base de resinas acrílicas, cargas minerales con granulometría controlada
y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos, porcelanatos y mármoles
sobre paneles drywall.
Es importante recalcar que los parantes se ubicaran un distanciamiento máximo de
0.30mt, colocando la placa SUPERBOARD en forma horizontal. Para muros de transito
medio utilizar placas de 6mm y para muros de transito pesado (resistente al impacto)
utilizar primero una placa de 4mm y luego encima de esta una placa de 6mm.
Es posible que usted desee darle un revestimiento uniforme a la placa SUPERBOARD
después de haber completado el proceso de terminación en la uniones. Aplique una capa
delgada de compuesto al resto de la placa SUPERBOARD hasta completar el área de
trabajo. Al secar después de 24 horas, lijar ligeramente la superficie hasta alcanzar la
uniformidad deseada.
UNIDAD DE MEDIDA
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Metro cuadrado (M²).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.2.0 REVOQUES Y MOLDURAS
GENERALIDADES
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o en estructuras en bruto, con el fin
de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.
03.2.01 TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO 1:5
DESCRIPCIÓN
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero
rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir el enchape o revoque especial.
MATERIALES
Clavos con cabeza 2 ½”, 3”, 4”.
Arena fina.
Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)
Agua
Madera andamiaje
Regla de madera MÉTODO DE EJECUCIÓN La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas
demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El
trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el
enchape determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo esp. min.= 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto esp. min. = 1.0 cm.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación
señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (m2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
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Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.2.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A 1:5 E=1.5CM
03.2.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie
plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
En el caso de las columnas y vigas comprende la vestidura con mortero, de columnas y vigas
de concreto. La superficie de por vestir de la viga, es la que queda visible bajo la losa.
MATERIALES
CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
HERRAMIENTAS MANUALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la
criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques
sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y
trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de
madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (m2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.
En las columnas y vigas se contara el área total sumando el área efectivamente tarrajeada
por columnas y vigas.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.2.04 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO DE MUROS
CONSORCIO SALUD
JERILLO
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero con un aditivo
impermeabilizante, aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento o superficie, ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Este tarrajeo se colocara en las piletas y el acabado será pulido.
MATERIALES
Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No
más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de
referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales
u otras medidas perjudiciales.
Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
Impermeabilizante
El aditivo hidrófugo será de reconocida marca en el mercado. Se seguirás las indicaciones
del fabricante para su colocación.
Agua
Regla de madera
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.2.05 TARRAJEO EN MUROS DE SALA DE RAYOS X (C/BARITINA)
DESCRIPCIÓN
Comprende el tarrajeo con Baritina para los muro en las salas rayos X, así mismo se
colocara Baritina en el piso cuando se trate de salas ubicadas entre pisos, a fin de evitar que
la radiación se filtre al piso inferior.
MATERIALES
CEMENTO PORTLAND TIPO I
ARENA FINA
BARITINA
MALLA EXPANDED METAL
AGUA
MADERA PARA REGLAS
MADERA TORNILLO
CLAVOS CON CABEZA
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se utilizara cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71
para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I. la arena fina que se
empleara para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena este seca pasara por la criba N°8; no más del 80% pasara por la criba N°30;
no más del 20% pasara por la criba N°30 y no más del 5% pasara por la criba N°100. Si se
realiza el cribado por una malla, la arena fina deberá estar seca y pasara por la malla US
Estándar N°8.
Se empleara sulfato de bario BAS04, en partículas bien graduadas, clasificadas
uniformemente de gruesas a finas. Su procedencia debe ser previamente aprobada.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (m2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
En las columnas y vigas se contara el área total sumando el área efectivamente tarrajeada
por columnas y vigas.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.2.06 TARRAJEO DE VIGAS
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie
plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Clavos con cabeza de 2½", 3", 4"
Arena fina.
Cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg)
Agua
Madera andamiaje
Regla de Madera
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la
criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Método de Ejecución
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques
sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y
trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal. Espesor mínimo de enlucido: a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m. b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m. En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de composición 1:5. UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M2). MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
03.2.07 RODON SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
El perfil que protege y brinda mayor vida util a las esquinas de los revestimientos cerámicos y
porcelanatos.
Ventajas
El de mayor longitud y espesor del mercado.
Mejora el acabado en el interior de sus ambientes, como salas, cocinas, baños,
saunas y toda superficie a enchapar.
Brinda seguridad al usuario.
Características
MATERIAL PVC
ALTURA H: 8, 9.5 y 11.5 mm
LONGITUD L: 1.87, 2.10 y 2.40 m
COLORES 40 colores enteros y 8 colores similares al mármol, piedra y madera.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.2.08 VESTIDURA DE DERRAMES
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todas las caras de
los vanos de la obra, llamados derrames.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie
cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama
“derrame”.
MATERIALES
CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas .El espesor mínimo del
tarrajeo primario será: Sobre ladrillo cocido espesor mínimo = 1.5 cms. Sobre elementos de
CONSORCIO SALUD
JERILLO
concreto espesor mínimo = 1.0 cms. El espesor máximo en cualquiera de los casos será de
1.5 cms. El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado. El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si
se quiere rayar en superficie, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello
se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica
provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada. Posteriormente al tarrajeo este
se someterá continuamente a un curado de agua rociada, mínima de dos días y no es
recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que
transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo desecamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (m).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del
vano, sumándose para obtener el total.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.2.09 BRUÑAS SEGÚN DETALLE
DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección
rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MATERIALES
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero
aún no ha fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha
adherido en alto relieve una cinta de madera con las dimensiones de la bruña y utilizando una
regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de
manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los
resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (m).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el metrado se determinará la longitud total, ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
03.3.0 CIELO RASOS
03.3.01 CIELOSRASOS CON MEZCLA C:A 1:4
DESCRIPCIÓN
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:4 con arena fina cernida, el
acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los
muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en
arista viva.
MATERIALES
CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
REGLA DE MADERA
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo. Los tarrajeos se
podrán ejecutar luego de haber desencofrado la losa.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el tarrajeo.
Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales,
luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los ángulos formados con muros, vigas y columnas, serán perfectamente definidos con una
bruña en ángulo recto, según lo indicado en los planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas horizontalmente a lo largo de la losa.
Estarán muy bien niveladas y sobresaldrá el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo desde la esquina formada
con el muro. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de
burbuja. Reglas de aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces
de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) En losas: 1.0 cm.
Los cielo rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en
proporción 1:5.
Sistema de Control
- El acabado final a obtener en las superficies serán planas, sin resquebraduras,
eflorescencias o defectos.
- Verificar su alineamiento.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
UNIDAD DE MEDIDA
Se pagará por Metro Cuadrado (M2), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la
presente obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la
limitan.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario (M2) indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
03.3.02 CIELORRASO TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCION
Comprende aquellos cielorrasos constituidos por una sola capa de mortero con un aditivo
impermeabilizante, aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento o superficie, ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Este tarrajeo se colocara en las piletas y el acabado será pulido.
MATERIALES
Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No
más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de
referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales
u otras medidas perjudiciales.
Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
Impermeabilizante
El aditivo hidrófugo será de reconocida marca en el mercado. Se seguirás las indicaciones
del fabricante para su colocación.
Agua
Regla de madera
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.3.03 CIELORASO DE SALA DE RAYOS X (C/BARITINA)
DESCRIPCION
Comprende el tarrajeo con Baritina para cielo raso en las salas rayos X, así mismo se colocara
Baritina en el piso cuando se trate de salas ubicadas entre pisos, a fin de evitar que la radiación se
filtre al piso inferior.
MATERIALES
Cemento portland tipo I, Cemento portland compuesto tipo ICo
Arena fina
Baritina
Malla expanded metal
Agua
Madera para reglas
Madera tornillo
Clavos con cabeza
CONSORCIO SALUD
JERILLO
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se utilizara cemento Portland tipo I y/o Cemento Portland Compuesto Tipo ICo,. la arena fina que
se empleara para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El
contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena este seca pasara por la criba N°8; no más del 80% pasara por la criba N°30; no
más del 20% pasara por la criba N°30 y no más del 5% pasara por la criba N°100. Si se realiza el
cribado por una malla, la arena fina deberá estar seca y pasara por la malla US Estándar N°8.
Se empleara sulfato de bario BAS04, en partículas bien graduadas, clasificadas uniformemente de
gruesas a finas. Su procedencia debe ser previamente aprobada.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar de cielo raso en sala de rayos X.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.3.04 FALSO CIELO RASO CON BALDOSA ACUSTICA BAMBOO DE OWA 61x61
Se trata de los falsos cielorrasos descolgados que deben soportar solamente su peso, destinados
a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los
ambientes que se indican en los planos.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro e instalación y limpieza de las baldosas en el falso cielo raso
tal como se indica en los planos.
Se trata de los falsos cielorrasos descolgados que deben soportar solamente su peso, destinados
a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los
ambientes que se indican en los planos.
MATERIALES
ALAMBRE DE FIERRO GALVANIZADO Nº 14
CLAVO CLIP ÁNGULO C/ PIN
CLAVO DE ACERO
BALDOSA FIBRA MINERAL 0.61X0.61M, E=16MM ARMSTRONG GEOR O SIM.
FULMINANTE MARRÓN CAL 22
PERFILES PERIMETRALES ( 3.05 M )
PERFILES PRINCIPALES ( 3.66 M )
PERFILES SECUNDARIOS ( 1.22 M )
PERFILES TERCIARIOS ( 0.61 M )
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Trazado del nivel de Falso Cielo
Trazar nivel en todo el perímetro de la habitación con un tiralíneas. La altura nivelada corresponde
a la suma de la medida del “cielo raso terminado + el espesor de la placa yeso cartón”. Verificar
que el nivel sea perfectamente horizontal para asegurar una buena instalación falso cielo raso.
Fijación del Canal Perimetral
Fijar sobre la línea de nivel el Perfil AT en todo el perímetro de la habitación utilizando clavos de
impacto si se va a fijar sobre muros de ladrillo o concreto. Para el caso de tabiques o muros con
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planchas de yeso cartón o madera se utilizarán tornillos de cabeza lenteja de ½” o tornillos de
cabeza trompeta de 1” dependiendo del espesor de la plancha. La separación entre clavos o
tornillos debe ser como máximo de 30cm.
Tensar cordones de nivelación
Colocar tornillos provisorios encima del canal perimetral para tensar los cordones que servirán de
nivel para la colocación posterior de los Conectores TI. La distancia máxima entre cordón y cordón
es de 100cm. Verificar que los cordones sean paralelos para no distorsionar la distancia entre
conectores a lo largo del cordón tensado.
Instalación de los Conectores TI
Atornillar los Conectores TI a la estructura de techo o a los colgadores hechos con el Perfil AT en
el caso que el techo sea más alto. Se utilizarán tornillos cabeza lenteja de ½”. Verificar que el
conector toque el cordón tensado para garantizar un buen nivel y un exacto espaciamiento entre
conectores.
Cada hilera de conectores debe ir distanciadas entre sí a una distancia máxima de 150 cm.
Colocación de los largueros
El Perfil AT es utilizado como larguero y se apoya sobre los Conectores TI fijándose con tornillos
cabeza lenteja de ½” por la parte trasera del Conector TI. En los extremos, el larguero sólo se apoya
sobre el canal perimetral pero no se fija a él.
Instalación de Portantes 40R
Los Portantes 40R van fijados a la parte inferior de los largueros con 2 tornillos Framer PF 7 x 7/16”.
En los extremos, el Portante 40R se apoya sin ninguna fijación en el interior del canal perimetral. La
distancia entre portantes debe ser de 40cm ó 50cm dependiendo de la plancha a soportar. Para
terminar instalar en ambos lados de la habitación un Portante 40R a una distancia de 7 cm desde la
cara de la pared hasta el eje del portante.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
En todos los casos se medirá el área neta de cielorraso a ejecutarse comprendida entre las caras
laterales de las paredes o vigas que la limitan. La unidad comprende los elementos de suspensión
del entramado o armazón, como alambres, fierros, etc.
Metro cuadrado (m2) para sistema de suspensión.
Metro cuadrado (m2) para plafones
FORMA DE PAGO
El pago será por el total de metros cuadrados instalados, de acuerdo al precio unitario establecido
en el presupuesto.
03.3.05 FALSO CIELORASO DE DRYWALL O SIMILAR DE 3/8"
03.3.06 FALSO CIELO RASO CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO
DESCRIPCIÓN
El falso cielorraso es una superficie independiente especialmente construida, para disimular
y/o ocultar instalaciones sanitarias, eléctricas, mecánicas, acústicas, así como tijerales
metálicos propios de la estructura.
Se trata de superficies descolgados que deben soportar solamente su peso que por efecto
arquitectónico se colocarán en los ambientes que se indican en los planos.
El falso cielo raso de será hermético y con juntas invisibles.
MATERIALES
CLAVOS PARA FIJACION A POLVORA 1"
TORNILLO AUTOROSCANTE METAL / METAL PUNTA BROCA 8 x 13 mm
TORNILLO AUTOROSCANTE GYPLAC / SUPERBOARD P. FINA 6 x 41 mm
FULMINANTE MARRON CAL. 22
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PASTA PARA JUNTA DE PLANCHAS DE YESO HAMILTON ( 4.5 GLN )
CINTA PARA JUNTA PAPEL 52 mm x 152 m
PLANCHA DE FIBROCEMENTO Y/O YESO GYPLAC ST 9.5MM (3/8" ), 1.22 x 2.44 M
PARANTE 89 mm x 38 mm x 0.45 mm x 3.00 M
RIEL 90 mm x 25 mm x 0.45 mm x 3.00 M
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso,
debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.
Se fijarán los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada uno de los
fijadores de 61 cm. Estos elementos se fijaran con disparos.
Al colocar los rieles principales, se harán con una separación de 1.22 m., una de otra,
sujetándolas con los parantes previamente instalados.
Los rieles deberán ser nivelados previamente a la colocación de los paneles.
Los paneles se atornillaran a los rieles y luego se encintaran y empastaran las juntas.
Hermetizado:
Se ha previsto hermetizar el falso cielo raso de todos los ambientes donde estos existan, a fin
de evitar que las partículas de polvo se filtren a través del aire, con la finalidad de lograr una
asepsia total en todos los ambientes. Para este fin se colocará una cinta de papel celulósico
fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm de ancho, premarcada al centro de la junta,
serán selladas con masilla, quedando una terminación similar a los cielos rasos tarrajeados.
Para el caso de mantenimiento de instalaciones se deberá desmontar una plancha entera y
luego de haber realizados los trabajos de mantenimiento se colocará la plancha sellando
nuevamente las juntas, de acuerdo al procedimiento indicado anteriormente y dando el
acabado final de tal manera que no se evidencie el desmontaje realizado.
El falso cielorraso en los Quirófanos, Sala de Cirugía de Día, Sala de Ameu y Sala de Partos
será de acuerdo a lo indicado en el ítem 3.3.2, mediante el sistema de placa fibrocemento
(SUPERBOARD PRO) y con un espesor no menor a 12mm e integrado a la iluminación,
sistema de aire acondicionado, sistema de gases. Deberá contarse con una entrada de
inspección.
Para la suspensión del cielo raso se colocaran suspensores con muelles tensores, siendo la
altura de la suspensión de 250mm-1100mm, el aseguramiento será permanente y
antirresbalante según ajuste, el material a utilizar será de acero galvanizado.
Antes de la colocación del falso cielo raso el contratista deberá haber efectuado el pre
instalación de las lámparas quirúrgicas, Brazos articulados, verificando que los flanges o
soportes estén correctamente instalados y de acuerdo con las dimensiones establecidas en
los planos. Igualmente deberá verificar que las redes de gases medicinales e instalaciones de
data y eléctricas estén ubicadas correctamente.
El lado exterior será recubierto con pintura esmalte mate y sellado con laca de poliuretano
DD.
Las luminarias serán incorporadas al ras y herméticas, la distribución de la intensidad de la
luz será simétrica o anti simétrica de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones
técnicas de la especialidad de instalaciones eléctricas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta ejecutada
comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la limitan.
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CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje
y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos. El
pago se efectuará de acuerdo al avance aprobado por el supervisor de obra en la
correspondiente planilla de metrados.
03.4.0 PISOS Y PAVIMENTOS
03.4.01 CONTRAPISOS
03.4.01.01 CONTRAPISO E=40mm. BASE 3CM. MEZCLA 1:5, ACAB. 1CM, PASTA1:2
03.4.01.02 CONTRAPISO E=48mm. BASE 3CM. MEZCLA 1:5, ACAB. 1CM, PASTA1:2
DESCRIPCIÓN
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
MATERIALES
ACEITE PARA MOTOR SAE-30
ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLAND TIPO I ( 42.5 KG )
GASOLINA 84 OCTANOS
AGUA
REGLA DE MADERA
GRASA
HERRAMIENTAS MANUALES
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 23 HP, 11-12 p3
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será
rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará
inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.
Se preparará con una base de 3.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa
última de acabado de 1 cm. en proporción 1:2.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
UNIDAD DE MEDIDA
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Metro cuadrado (M²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores
a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.4.02 PISO DE PORCELANATO Y CERAMICO
03.4.02.01 PISO DE PORCELANATO 60x60 PULIDO
DESCRIPCIÓN
En los planos de arquitectura y cuadro de acabados se muestran los ambientes que llevan
estos pisos, que serán de alto tránsito, el color será coordinado entre la supervisión y el área
usuaria.
MATERIALES
PORCELANATO 60 x 60 cm, con dimensiones rectificadas
PEGAMENTO EN POLVO PARA PORCELANATO
AGUA
REGLA DE MADERA
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar
cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente más
cercano a la puerta.
Colocación de porcelanatos
Para colocar los porcelanatos sobre el falso piso o losa de concreto, se hará uso de una cama
de asiento, lo cual no debe abarcar una superficie mayor que la que la se pueda trabajar
antes que el mortero haya empezado a fraguar. Mezcla para la cama de asiento, usar un
mortero de cemento y arena en proporción 1:4. El mortero debe ser seco y obedecerá a las
normas establecidas. Los porcelanatos se colocarán mojados al pegamento en polvo diluido.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los porcelanatos y se
conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de
porcelanatos.
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos al
falso piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la
colocación de losetas.
En general, todos los trabajos con losetas, serán hechos en forma tal que llenen debidamente
todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya losetas menores a la mitad de su
dimensión total.
CONSORCIO SALUD
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Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de losetas serán formadas perfectamente y
las losetas que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán
un declive hacia el botadero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto
del piso terminado.
Colocación de Porcelanatos
Sobre el mortero firme y fresco de la cama de asiento, serán colocadas presionándolas hasta
que ocupen su nivel definitivo. Los Porcelanatos se colocarán mojados. Por medio de
cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se compatibilizará su
continuidad entre los distintos ambientes del número entero o fraccionario de losetas. Se
ejecutaran niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos al falso
piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la colocación de
porcelanatos.
En general todos los trabajos con porcelanatos, serán hechos en forma tal, que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya Porcelanatos
menores a la mitad de su dimensión total. Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos
de Porcelanatos serán formadas perfectamente y los Porcelanatos que se corten, lo serán
nítidamente. Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies
acabadas tendrán un declive hacia el botadero o como se indique en los planos. Las
superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas,
sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso
terminado.
Fraguado de los Porcelanatos
Pasta de cemento puro con polvo de color del Porcelanato y agua se hará previamente un
primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La
junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un
barrido con escoba. Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a
un segundo fraguado o Refraguado con la pasta coloreada. El ³Refraguado´ se aplicará
según el mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas. Se tomarán
precauciones para no pisar los porcelanatos recientemente asentados y para ejecutar el
fraguado se dispondrá de una tabla a manera de puente sobre las losetas asentadas, para
andar sobre ellas, en el momento del fraguado.El fraguado deberá realizarse después de las
6 horas y antes de las 48 horas de asentadas las losetas. El espesor de las juntas será
mínimo. Las losetas se colocarán tan juntas como se pueda, mientras que ello no afecte a su
alineamiento 1 a 1.5 mm.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Norma de medición: El área de colocación de porcelanatos se computará tomando en cuenta
el largo y ancho del ambiente hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o de la proyección
del vano. No se descontarán los recortes de las áreas de columnas que sobresalgan del
muro.
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FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del Contrato. El
precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y cualquier imprevisto
necesario para una buena ejecución del trabajo.
0.3.04.02.02 PISO DE LOSETA CERAMICA 45x45cm
DESCRIPCIÓN
Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente, destinados a pisos,
sometida a un proceso de moldeo y cocción.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
MATERIALES
CERÁMICO (SEGÚN MEDIDAS INDICADAS EN PLANOS DE ARQUITECTURA)
FRAGUA (BOLSA DE 5 KG )
CRUCETAS DE PLÁSTICO DE 5 MM(BOLSA DE 150 U.)
PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG )
AGUA
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito PEI-IV de 30cm x 30cm. Las
tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio;
más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004
para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al
desgaste.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a
la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras
aprobadas.
Agua
Crucetas de Plástico de 5mm. (bolsa de 150u.)
Pegamento en polvo (bolsa de 25kg.)
Fragua (bolsa de 5 kg.)
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible los cortes
del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será colocarlos en los
extremos y en las zonas menos visibles.
Sobre el mortero de cemento y arena, serán colocadas las cerámicas, presionándolas hasta que
ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se
conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de
cerámicos. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los
cerámicos.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un
declive hacia el sumidero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas,
sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso
terminado.
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Fraguado de cerámicos
Pasta de cemento puro con polvo del color de la cerámico y agua, se hará previamente un primer
fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se
rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con
escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o
"Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de
barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas, y para ejecutar el
fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las cerámicos asentadas, para andar
sobre ellas, en el momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros son revestir. Para
ambientes libres se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones.
En ambos casos no se descontaran las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25
m2.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el piso cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda al
material según precio unitario y la diferencia cuando este sea instalado, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
03.4.03 PISOS DE VINILICO
03.4.03.01 PISO LOSETA VINILICA RIGIDA e=3.2mm.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación del vinílico flexible homogéneo y/o caucho en rollos para los ambientes
señalados en los planos de arquitectura.
MATERIALES
Vinílico flexible homogéneo y/o caucho en rollos. Se refiere al revestimiento de láminas flexibles,
plegables, homogéneas y soldables, compuesta de cloruro de poli vinílico, plastificantes y otros,
cuya presentación es en rollos de 1.22 mts de ancho y con un espesor de 2mm.
El piso de láminas vinílicas flexibles, debe instalarse con el adhesivo recomendado por el
fabricante del piso aprobado por la Supervisión, de acuerdo con las instrucciones dadas por éste
para su aplicación. Asimismo, las juntas serán soldadas al calor, según procedimiento
recomendado por el fabricante.
Método de Construcción
La superficie del piso que recibirá el revestimiento con láminas de vinílico flexible, debe ser dura,
plana, lisa y pareja, sin ondulaciones, libre de residuos de grasa, suciedad, pintura u otra
substancia extraña.
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Se colocará directamente sobre el contra piso, el que debe estar completamente seco. El grado de
humedad debe ser comprobado con la ayuda de un higrómetro, y en ningún caso, debe exceder
el 85% de humedad relativa y deberá estar libre de presión hidrostática o alcalina. Se considera
que, es necesario una semana de secado por cada centímetro de espesor, antes de proceder a la
colocación del piso.
Es necesario se efectúe el siguiente procedimiento de prueba para establecer el contenido de
humedad de la base:
Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinilo de 1 m2 utilizando un adhesivo
recomendado. También debe colocarse en varias áreas, piezas de láminas de vinilo de 1 m2,
fijándolas y sellándolas únicamente alrededor de su perímetro.
Estas dos formas de prueba determinan por un lado, si el adhesivo utilizado está pegando en
forma satisfactoria y del otro, detectar la presencia de humedad, en caso de que la base no esté
suficientemente seca o impermeabilizada. Los mejores resultados se obtienen a las 72 horas.
Es importante precisar al usuario final que, la prueba señala la condición húmeda en que se
encuentra en ese momento, pues una condición de humedad excesiva puede penetrar
posteriormente, debido a la instalación deficiente o desgaste de las instalaciones de agua y
desagüe, que haya en el perímetro.
Se recuerda no mezclar lotes de diferentes partidas en una misma área. La lámina de vinílico debe
ser desenrollada 24 horas antes de su instalación, para permitir la expansión del material. En ese
momento debe inspeccionarse la pieza entera, los bordes y superficie, asegurándose de que no
haya daños de consideración, y que por tanto no se pueda recibir el material por estar defectuoso.
Para la habilitación de las piezas, en las medidas requeridas para su instalación en general, se
recomienda el siguiente procedimiento:
La primera y la última pieza de vinilo se colocarán tan cerca como sea posible de las paredes, sin
tocarlas.
Se ajustará el trazador lo más cerca posible del borde de la lámina de vinílico colocada cercana a
la pared y se hará el trazado.
La lámina de vinílico será cortada con un cuchillo de gancho o pico de loro siguiendo la línea
trazada. Se recomienda que se levante el material del suelo y se corte desde abajo. Después de
cortar, se ajustará la lámina de vinílico contra la pared, marcando en la parte opuesta de la lámina
para referencia de corte en la lámina sucesiva. Alrededor de tuberías, Columnas, muebles fijos,
etc., la lámina de vinílico se cortará y se colocará tan cerca como sea posible, pudiendo también
soldarse sus bordes.
Para lugares donde se vaya a instalar posteriormente zócalo de otro material, colocar la primera y
última lámina con los lados tan cerca como sea posible de las paredes perpendiculares. Cualquier
abertura entre las paredes y la lámina será cubierta por el zócalo u otro tipo de moldura que se
coloque.
Para el corte de los bordes, se recomienda cortar doble (dos láminas superpuestas), o el trazado
sobre la capa superior, tomando como guía el borde la pieza ya pegada en el suelo. La
herramienta que trace la línea de corte y el posterior corte, debe ser conducida con mucho cuidado
a fin de que posteriormente se obtenga un perfecto acople.
La aplicación del pegamento para la instalación definitiva del piso, debe seguir las
recomendaciones siguientes: Doblar hacia atrás una de las láminas hasta la mitad, marcar con
lápiz el suelo tomando como guía el borde de la lámina que queda extendida, luego enrollar hacia
atrás ésta lámina. Extender el adhesivo con una espátula con pequeños dientes o paleta de
muestra fina y extender nuevamente las láminas, cuidando que las uniones queden en posición de
acuerdo con la línea marcada. Alrededor de desagües y tuberías, el adhesivo debe ser aplicado
con un pincel de cerdas suaves.
Si la base es de naturaleza no absorbente, como mosaico o cemento muy denso, deberá
esperarse a que el adhesivo esté pegajoso. Con referencia al tiempo de exposición al aire libre,
debe seguirse las indicaciones del fabricante del adhesivo. Si la base es absorbente, tal como
madera laminada o cemento poroso, la lámina se colocará sobre el adhesivo inmediatamente y se
presionará o se frotará con cuidado.
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Al frotar o presionar el suelo, se tendrá cuidado que tanto la superficie como el rodillo estén
limpios para evitar rayas u otros daños.
Recortar los sobrantes para conseguir uniones ajustadas. Después que todo el piso de lámina
vinílica ha sido instalado, recortar la parte superior del material en las paredes y en las esquinas,
para que tengan la altura uniforme y deseada.
Para cerrar brechas y bordes en la esquinas, se usará la plancha de soldar o el soldador de aire
caliente recomendado por el fabricante del piso, con su respectivo filamento de soldadura especial
o con sobrantes de láminas de vinilo, 24 horas después de la colocación. Para soldar uniones
largas, deberá seguirse las instrucciones indicadas para soldadura en caliente.
En las tuberías existentes, cortar y doblar la lámina de vinilo para hacer un collar. Fundir por calor
los bordes con el soldador de aire caliente o un soldador común. Cuando se ajuste la lámina a un
desagüe sin tubería, primero debe cortarse un agujero de diámetro menos que el desagüe.
No se permitirá la colocación de láminas de vinílico de dimensión menor a dos metros, a
excepción de cartabones.
Todo piso vinílico flexible deberá llevar un proceso final de metalización, que asegure el
cerramiento de poros, dé mayor brillo y facilidad de mantenimiento.
Para tal fin debe seguirse el siguiente procedimiento:
Eliminar el polvo debido a la colocación del piso. Lavar y decapar el vinílico con disco azul o verde
y decapante (150/200 gr/mín.). Aplicar 2 capas de emulsión especificada por el fabricante para
metalización.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado, El área del piso será la misma que la considerada para el
contrapiso que le sirve de base. Para ambientes cerrados, se medirá el área comprendida entre
los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de
vanos para puertas y vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas,
huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el piso vinílico cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
al material según precio unitario y la diferencia cuando este sea instalado, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
03.4.03.02 PISO VINILICO CONDUCTIVO FLEXIBLE EN ROLLO E=2mm INC. METAL.
DESCRIPCION
El vinilo conductivo se utiliza como una forma de control de estática en pisos, que se conoce como
ECD, para la descarga electrostática. El vinilo conductivo atrae las cargas eléctricas, enrutándolas
lejos de equipos electrónicos sensibles. La carga se drena a través de vías en la baldosa hasta un
adhesivo conductor, y desde allí hasta una lámina de cobre, que la disipa en el suelo. El vinilo
conductivo se utiliza ampliamente en las instalaciones que dependen de la electrónica, tales como las
de cuidado de la salud, educación, seguridad pública
MATERIAL E INSTALACIÓN
Los pisos de vinilo conductivo utiliza baldosas de vinilo sólido, que tienen muchos otros componentes
además del VCT. Las baldosas de vinilo sólido, o SVT, son menos porosas que el VCT, que consiste
en una película de impresión fotográfica laminada entre un soporte y una capa de vinilo claro que es
altamente resistente a la tierra y las manchas. Tanto el VCT como los pisos de vinilo conductivos
requieren una instalación limpia sobre hormigón curado y libre de humedad. Los adhesivos y los
métodos de aplicación son diferentes entre los dos, con un adhesivo conductor especialmente
formulado requerido para el vinilo conductor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
CONSORCIO SALUD
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Se medirá por metro cuadrado, El área del piso será la misma que la considerada para el contrapiso
que le sirve de base. Para ambientes cerrados, se medirá el área comprendida entre los paramentos
de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas
y vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el piso vinílico cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
al material según precio unitario y la diferencia cuando este sea instalado, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
03.4.04 PISOS DE CEMENTO
03.4.04.01 PISO DE CEMENTO PULIDO E=5cm
DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en
los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:4, con un
endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante. En esta segunda capa se
usará llana de metal para obtener el acabado pulido.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en
los planos.
MATERIALES
ARENA FINA
ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
AGUA
REGLA DE MADERA
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará
con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya
sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante
del producto.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores
a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje
y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
03.04.04.02 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO
03.04.04.04 PISO DE CEMENTO FROTACHADO CON HUELLAS DE CERAMICO
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los
encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
MATERIALES
Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No
más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no mas del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de
referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales
u otras medidas perjudiciales.
Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
Agua
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Regla de madera
Madera andamiaje
Clavos con cabezada 2 ½”, 3”,4”
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinara con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y
trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque.
FORMA DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.4.04.03 PISO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE E=5cm
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DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento se colocaran sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en
los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un
endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante.
MATERIALES
ARENA FINA
ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
AGUA
REGLA DE MADERA
IMPERMEABILIZANTE CHEMASEAL O SIMILAR
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará
con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera,
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya
sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante
del producto.
LA UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores
a 0.25 m2.
CONSORCIO SALUD
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FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje
y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos
03.4.04.05 BASE P/MUEBLES E=10cm
El piso, indicado sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la
superficie regular y plana que se necesita como base de mueble fijo.
El piso será realizado con una mezcla de cemento con arena en 1:5 y de un acabado de 1.0
cm. con pasta 1:2. Será aplicado en las áreas indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
Cemento
Cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-1 50, Tipo 1.
Arena gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo,
granitos sanos, andesita o basaltos, El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la
Norma STM C-33-55 T.
Hormigón fino o confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo,
formado por arena y cantos rodados.
Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Método de Construcción
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso o de la losa del concreto.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas
respecto al nivel general de los, pisos.
El acabado de esta última capa será frotachado fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Metro cuadrado (m².)
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.4.05 PISO TECNICO
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03.04.06.01 PISO TECNICO DATA
DESCRIPCION
Un centro de datos concentra una gran cantidad de cables procedente de la red de datos, la
red de telefonía, la red de energía eléctrica estabilizada, las computadoras con servicios
implementados (servidores), los cables procedentes de los servicios externos como datos y
telefonía, además de los sistemas de seguridad que se implementan para asegurar su buen
funcionamiento.
Todo ello requiere de un ambiente que sea flexible al mantenimiento operativo así como el
crecimiento en número de conexiones o número de servicios, que permita una temperatura de
operación adecuada, regulada y controlada, manteniendo un adecuado nivel de seguridad
física y lógica.
Dentro de este marco, el piso técnico es una parte importante del centro de datos, porque
ayuda en los temas de gestión del cableado de datos, voz y energía, también en la gestión de
la distribución del aire acondicionado, y asegura el crecimiento ordenado en la infraestructura
informática, por consiguiente contribuye al trabajo continuo inherente a todo centro de
cómputo.
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DEL PISO TÉCNICO:
Para efectos del diseño es importante tener en cuenta:
El área que contará con el Piso Elevado.
La altura, desde el nivel del suelo a la que será colocado.
Escalón o escalerilla metálica, se debe indicar el número de pasos, así como el ancho de la
misma.
Opcionalmente podría ser necesaria una rampa para facilitar el ingreso de equipos y muebles
pesados, se deberá diseñar la mejor ubicación. También puede ser una alternativa a la
escalerilla metálica.
Herramienta para levantar las baldosas conocida como ventosa.
COMPONENTES DEL PISO TÉCNICO
La implementación de un piso técnico comprende la integración de varios componentes.
Piso Técnico, es conveniente conocerlos en forma individual con la finalidad de entender sus
alcances.
Baldosa 600 mm. x 600 mm. x 35 mm.:
La baldosa cuenta con una carcasa metálica electro-soldada estampada multiforme con
relleno inyectado de argamasa homogénea de cemento, fibra de celulosa y agregados
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naturales en formato de medida de 600 x 600 x 35 mm con cubiertas de HPL (High Pressure
Laminate) anti estática de 1.5 mm y protegidas con perfiles perimetrales de PVC.
La baldosa está diseñada para soportar cargas fijas y dinámicas, y es ofrecida en tres
modelos, Mediano, Fuerte y Extra fuerte, según la capacidad de carga que se vaya a aplicar,
ver tabla de datos.
La baldosa, tiene componentes completamente No Combustibles, en cumplimiento de la
Norma ASTM E-136.
Protección y Acabado de la baldosa en pintura electrostática en polvo Epóxica.
Clase A para propagación de llama y desarrollo de humos (ASTM-E84-1998).
Todo el sistema cumple con los requerimientos de MOB PF2 PS/SPU Platform Raised Access
Floors Performance Specification (UK) para sus respectivas clasificaciones y CISCA (The
ceiling & interior systems construction association).
Resistencia Eléctrica: 1×105 Ω~1×109 Ω según Norma NFPA 99.
PEDESTAL METÁLICO
El sistema de soporte incluye la columna de tubo redondo de 25 x 2 mm, base multiplegada
de 95 x 95 x 2 mm con agujeros para su correcta fijación. Los pedestales tienen el tamaño
ajustable para una mejor adaptación a entornos heterogéneos.
Corona de Plancha de 75 x 75 x 3.2 mm y varilla roscada de ¾” x 80 mm con ajuste +/- 1” con
tuerca y contra tuerca para una excelente rigidez y evitar que se desnivele el piso.
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TRAVESAÑOS
La unión de los pedestales se logra con travesaños de tubos rectangulares de 21 x 30 x 1 mm
y la fijación de estos travesaños es con tornillos de ¼”, todo con zincado electrolítico.
RAMPAS
Estas estructuras permiten un fácil acceso y salida de equipos y materiales al centro de datos
(data center), constituyendo una buena opción frente a la escalerilla o escalón. Dependiendo
de las dimensiones del centro de datos, podrían considerarse ambas soluciones.
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ESCALONES Y REMATES
Son elementos de acabado del suelo técnico que se fabrican a medida y se instalan
conjuntamente con la estructura del suelo, los datos de diseño de la escalerilla son el ancho y
el número de pasos.
Los remates se realizan a medida, luego que se determinan las características de la
superficie del centro de datos.
VENTOSA
Esta herramienta permite levantar las baldosas fácilmente y con seguridad, cuidando que no
se deterioren por choque o por fuerzas puntuales generadas al tratar de levantarlas por
apalancamiento.
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Para activar la succión en la ventosa, coloque firmemente la herramienta en el centro de la
baldosa (1), asegúrese que los seguros estén en posición vertical (2), luego flexione los
seguros hacia abajo (4) hasta que el segure esté en posición horizontal (5), compruebe que la
ventosa esté firmemente adherida a la baldosa.
Para retirar la ventosa, sólo levante el seguro en ambos extremo hacia la posición vertical,
esto libera el vacío creado por las ventosas y la herramienta puede ser retirada de la baldosa.
PASACABLES
Se coloca en la baldosa para disponer de una salida segura de cables eléctricos, existen
varias formas de crear los espacios para el paso de los cables desde el plenum.
REJILLA DE ALUMINIO
Controla el flujo de aire acondicionado bajo el suelo en aquellos espacios que producen gran
cantidad de calor.
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METODO DE EJECUCION
La instalación del Piso Técnico, incluyendo toda la ferretería y accesorios correspondientes,
incluye también el corte de las baldosas en las zonas que así lo requieran considerando que
el área de destino no necesariamente es un múltiplo exacto del tamaño de la baldosa.
El cliente debe indicar también adicionalmente el número de herramientas para succión o
ventosas que desea y si será necesario implementar una rampa o escalerilla, las que se
hacen a medida y tomando como referencia el ancho de la puerta de ingreso.
Consideraciones para la implementación del Piso Técnico Elevado
Es necesario contar con un plano o un croquis a escala de planta del lugar donde se
implementará el piso técnico, esto permite planificar la forma en que se distribuirán las
baldosas, también los cortes que serán necesarios realizar para los remates y acabados, de
esta manera se podrá planificar adecuadamente las actividades, cantidad de material y
tiempo que se asignará al trabajo.
La carpeta o piso debe estar libre de polvo, aceite, grasa o cualquier otro contaminante que
pueda ir en detrimento del adhesivo para los pedestales.
El nivel general de la carpeta debe ser inspeccionado para la correcta elección del rango de
altura de los pedestales.
El responsable técnico deberá indicar en qué lugar se miden los niveles de altura de
instalación.
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JERILLO
La resistencia, composición y condición general de la loza y carpetas provista por el cliente
deben ser las adecuadas para la instalación del Piso Técnico, se prefieren lozas de cemento
pulido. En el caso de construcciones nuevas, se debe dar el plazo necesario para que el
cemento fragüe y esté seco.
La instalación se realizará con niveladores, de ser posible láser, para el nivel general y
manuales para los niveles de las cabezas de pedestales.
Para la fijación de los pedestales a la carpeta se puede utilizar adhesivo especial, además de
los pernos o clavos para la fijación de los mismos.
Luego se instalan los travesaños, controlando en todo el proceso el nivel y sus posibles
variaciones de tal manera de aplicar las correcciones oportunamente.
El responsable técnico propondrá el diseño y el punto de arranque que genere menos cortes,
con el objetivo de maximizar el uso de los materiales.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
Las tolerancias de instalación son las siguientes:
- La diferencia máxima entre dos placas no debe superar 1 mm.
- El sistema no debe apoyarse en las paredes o columnas existentes, y la máxima separación
de las mismas no debe superar los 2 mm. En el caso de los niveles se acepta una diferencia
de 1,5 mm en un máximo de 3 mts. y de 2,5 mm en toda la planta.
Se revestirán todas las baldosas con vinílico según las especificaciones en el ítem (04.02.07).
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medida se debe hacer del número de metros cuadrados, con aproximación de dos
decimales, medidos, ya colocados en su posición final, satisfactoriamente construidos y
aceptados de acuerdo a estas Especificaciones, Disposiciones Especiales y planos
correspondientes. El área se debe determinar por procedimientos analíticos.
El ancho y la longitud, es el indicado en las secciones típicas, en los planos y Disposiciones
Especiales.
FORMA DE PAGO
El pago se debe hacer por el número de metros cuadrados medidos, satisfactoriamente
construidos y aceptados como lo establecen los planos y el supervisor, estas
Especificaciones y Disposiciones Especiales, al precio unitario de contrato, correspondiente a
Pavimento de Concreto.
Todos estos gastos y los demos implícitos para efectuar el trabajo, deben estar incluidos en el
precio unitario correspondiente a esta Sección.
03.4.06 SARDINELES
03.4.06.01 SARDINEL EN DUCHA REVEST. CON CERAMICO VITRIFICADO
DESCRIPCIÓN
En la ejecución de duchas se especifica la utilización de sardinel de concreto de pequeña El
piso de las duchas será de cerámica vitrificada de 20 x 30 cms, de primera calidad.
El sardinel será revestido con mayólica de igual característica que el revestimiento de los
zócalos. Para su colocación y fraguado se considerarán las mismas especificaciones que
para los zócalos de mayólica.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Metro lineal (m.). Los sardineles se pagaran por metro lineal, incluyéndose
en el precio la mano de obra, materiales, equipo o cualquier gasto necesario para la
realización de la partida.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por la unidad establecida en método de medición.
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena ejecución.
03.5.0 CONTRAZOCALOS
03.5.01 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO h=30cm
03.5.02 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO h=10cm (PINT. LATEX)
03.5.03 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO h=10cm (PINT. OLEO)
Los contrazócalos exteriores se aplicaran en los edificios en sus paramentos externos.
Tendrán una altura de acuerdo a los planos y se separarán del plomo en un espesor de 1.5
cm.
Previamente a su ejecución se lavara el paramento rayando la superficie de modo que se
genere una mejor adherencia con el nuevo Contrazócalo. Se realizara un tarrajeo de la
dimensión indicada en los planos. Al terminar este se pulirá la superficie con llana metálica.
Se realizaran con mortero 1:2 cemento – arena. Llevaran el canto superior boleado “matando”
finamente la arista.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- Metro lineal (m.)
Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros
elementos que los lleven de acuerdo con los planos de arquitectura. En consecuencia, para
obtener la medida de contrazócalos, se mide el perímetro total, se descuenta la medida de
umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de Contrazócalo que va en los
derrames 5 a 10 cm. por derrame en la mayoría de los casos.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de
contrazócalos, es decir por ml. trabajado.
03.5.04 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO IMPERMEABILIZADO MEDIA CAÑA
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero con un aditivo
impermeabilizante, aplicado en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento o superficie, ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Este tarrajeo se colocara en cisternas y el acabado será pulido.
MATERIALES
Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No
CONSORCIO SALUD
JERILLO
más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de
referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales
u otras medidas perjudiciales.
Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
Impermeabilizante
El aditivo hidrófugo será de reconocida marca en el mercado. Se seguirás las indicaciones
del fabricante para su colocación.
Agua
Regla de madera
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible
de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm. Y máximo 1.5 cm.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes que
deberán considerarse en partidas independientes.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
FORMA DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.5.05 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=10CM (60x60)
Serán cerámicos de 10cm y/o 20cm x 60cm. del mismo color que las cerámicas del piso. Las
cerámicas se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:5, el espesor mínimo será
de 1.5 cm. El contratista podrá utilizar pegamento especial previa aprobación del supervisor
de la obra. No deben quedar vacíos bajo las cerámicas para lograr un asentamiento
completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y se desprenda. No se aceptará la
colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar perfectamente alineadas; las
cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a
máquina, debiendo presentar bordes bien definidos. Después de colocado el Contrazócalo de
cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la utilizada en las cerámicas, debiendo
quedar estas completamente enlazadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro lineal de Contrazócalo colocado y terminado.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por la unidad establecida en el método de medición.
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena ejecución.
03.5.06 CONTRAZOCALOS DE CERAMICO VITRIFICADO H= 0.10m (45x45)
DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de
altura H=0.10m; se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de
acabados.
Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán
las convencionales de 30 x 30cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de
PEI 4.
MATERIALES
CERÁMICO 30X30 CM
FRAGUA (BOLSA DE 5 KG)
CRUCETAS DE PLÁSTICO DE 3 MM (BOLSA DE 200 U.)
PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG)
AGUA
REGLA DE MADERA
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente
remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma
de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas
en 3 mm, como máximo coincidentes con los pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se
ejecutará preferentemente con porcelana.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo
con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las
juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también
para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de
partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte
nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado de piso, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por
el Ingeniero Supervisor. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
muros sin revestir.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.5.07 CONTRAZOCALO VINILICO SEMIRIGIDO H=10CM
DESCRIPCIÓN
Será el mismo vinílico flexible del zócalo, que baja, y se soldará con el piso vinílico
conductivo, a la distancia indicada en planos de detalle, según recomendaciones del
fabricante.
MATERIALES
PEGAMENTO DE CONTACTO
COVER FORMER SERIE 0436 O SIMILAR
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocará con la ayuda de una pieza adicional de PVC, denominada COVE FORMER, de
0.075 cm de radio, para lograr la media caña.
Previamente se limpiará la superficie debiendo quedar lisa y completamente seca.
Se trazarán líneas guía con tiza a fin de conseguir entre la perfecta alineación del
contrazócalo.
Se Instalará el revestimiento vinílico sobre el perfil COVE FORMER SERIE 0436. Para la
colocación se aplicará el adhesivo acrílico recomendado por Tarkett, cuidando de extender
solo la cantidad necesaria para evitar el exceso, no dejando grumos ni áreas sin tratar. El
revestimiento vinílico se pegará con todo cuidado para conservar la alineación sin dejar
espacio entre ellas.
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UNIDAD DE MEDIDA
La unidad será metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.5.08 CONTRAZOCALO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO HECHO EN OBRA
DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos sanitarios de terrazo pulido se realizarán según altura indicada.
Estará formado por una curva o media caña de 5 cm. de radio, en empalme con el piso, y en
la parte superior continúa el zócalo o revestimiento de la pared.
MATERIALES
ARENA FINA
CEMENTO PORTLAND TIPO I Y/O CEMENTO COMPUESTO TIPO ICo( 42.5 KG )
OCRE
AGUA
MARMOLINA (BOLSA 40 KG)
PLATINA DE ALUMINIO 1/2" x 1/8", 6 M ( 041506 )
Cemento Portland gris, arena y agua, las cuales deberán cumplir con las especificaciones
generales de los materiales descritos anteriormente.
Astillas de mármol o granalla
Deberán ser de consistencia fuerte y durable, Las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:
Astillas N° 1: deberán ser pasadas por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de 1/8”.
Granalla N° 23.
Color
Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que
no se decoloren por acción del tiempo, rayos solares o el uso, preparados para ser usados en
mezclas de cemento sin que produzcan reacciones físicas o químicas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación del sitio
Las superficies que lleven terrazo pulido deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda
acumulación de polvo. La superficie deberá quedar lo más pareja posible.
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8 por mezcla de cemento y combinación de granalla de
mármol en el tamaño N° 1 y N° 23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100 libras
de cemento Portland gris. Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de
pigmentos por 100 libras de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la “cama” haya endurecido lo suficiente para
resistir la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese menos de 15
libras por pulgada de ancho, en dos direcciones: longitudinal y transversal.
Durante el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la
superficie muestre en el acabado el 75% de agregado distribuido uniformemente.
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Acabado pulido
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un periodo de 6 a 8 días, debiendo
protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del contrazócalo sanitario de terrazo, se procederá al pulido de
la superficie con pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada, debiendo eliminarse con abundante
agua todos los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie se lavará bien
con emulsión de jabón y se podrá usar un abrasivo fino para eliminar manchas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medida su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia para obtener la
medida de contrazócalos de un ambiente, se mide el perímetro total, se descuenta la medida
de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de contrazócalo que va en
los derrames de 5 a 10 cm. Por derrame en la mayoría de casos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que será por metro lineal de
contrazócalo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el contrazócalo.
03.6.0 ZOCALOS
03.6.01 ZOCALO CERAMICO 45x45cm
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura
variable según las indicaciones del plano de detalles. Los zócalos de cerámico se ejecutarán
en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán
las convencionales de 45 x 45 cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de
PEI 4.
MATERIALES
CERÁMICO 30X30 CM
CERÁMICO 40X40 CM
FRAGUA (BOLSA DE 5 KG)
CRUCETAS DE PLÁSTICO DE 3 MM (BOLSA DE 200 U.)
PEGAMENTO EN POLVO (BOLSA DE 25 KG)
AGUA
REGLA DE MADERA
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente
remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma
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de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas
en 3 mm, como máximo coincidentes con los pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se
ejecutará preferentemente con porcelana.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo
con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las
juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también
para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de
partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte
nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado de piso, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por
el Ingeniero Supervisor. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
muros sin revestir.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.6.02 ZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO (ALTO TRANSITO) H=2.00M
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura
variable (ver plano). Los zócalos de vinílico se ejecutarán en los ambientes indicados en los
planos y/o cuadro de acabados.
MATERIALES
VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E = 2 mm
PEGAMENTO DE CONTACTO
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La superficie que recibirá el revestimiento de vinílico flexible, debe ser lisa y pareja, libre de
residuos de pintura, grasa, suciedad u otra substancia extraña. Los tarrajeos, cualquiera sea
su tipo, deben estar completa y firmemente adheridos al muro y sus superficies totalmente
limpias. Agujeros, roturas y desplomes deben ser rellenados, resanados y aplomados con
materiales de látex. Se deberá colocar las láminas de vinilo a una temperatura ambiente
mínima de 18 grados.
Las áreas deben estar limpias, secas y protegidas contra cambios bruscos de temperatura. El
contenido de humedad de la base no debe exceder del 87% de humedad relativa, previa a la
instalación de las láminas de vinilo flexible. Se recomienda que se efectúe el siguiente
procedimiento de prueba para establecer el contenido de humedad de la base:
Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinílico utilizando un adhesivo
recomendado por el fabricante (Tarkett o similar). También deberá colocarse en varias áreas,
piezas de láminas de vinilo de 1m2, fijándolas y sellándolas únicamente alrededor de sus
perímetros.
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Estas dos clases de prueba determinarán por un lado, si el adhesivo utilizado está pegando
en forma satisfactoria y, por otro lado, se detectará también la posible presencia de humedad
en caso de que la base no esté suficientemente seca o impermeabilizada. Para obtener los
mejores resultados, los trozos de prueba deben permanecer en sus lugares por lo menos
durante 72 horas.
Es importante recalcar al usuario final, el hecho que una prueba de humedad sólo indica la
condición de la base en ese momento. Es evidente que la humedad excesiva puede penetrar
posteriormente, ya sea debido a la instalación deficiente de conducciones de agua o a otros
factores que pueda presentar el área que circunda la base.
El Revestimiento de los muros con vinílico Tarkett tipo SOMVYL o similar se realizará
siguiendo las normas del fabricante y de acuerdo al plano de especificaciones tomando todas
las medidas necesarias y con la observación del Proyectista. Debe instalarse con adhesivo
recomendado por el fabricante del material aprobado, de acuerdo con las instrucciones para
aplicación de adhesivo y materiales.
Las juntas deben ser soldadas al calor de acuerdo con las especificaciones de los fabricantes.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el zócalo cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
al material según precio unitario y la diferencia cuando este sea instalado, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.7.0 CARPINTERIA DE MADERA
03.7.01 PUERTAS
03.7.01.1 PUERTA TIPO P-1
03.7.01.2 PUERTA TIPO P-2
03.7.01.3 PUERTA TIPO P-2a
03.7.01.4 PUERTA TIPO P-3
03.7.01.5 PUERTA TIPO P-3’
03.7.01.6 PUERTA TIPO P-4
03.7.01.7 PUERTA TIPO P-5
03.7.01.8 PUERTA TIPO P-6
03.7.01.9 PUERTA TIPO P-6’
03.7.01.10 PUERTA TIPO P-6”
03.7.01.11 PUERTA TIPO P-7
03.7.01.12 PUERTA TIPO P-8
03.7.01.13 PUERTA TIPO P-8a
03.7.01.14 PUERTA TIPO P-9
03.7.01.15 PUERTA TIPO P-10
03.7.01.16 PUERTA TIPO P-11
03.7.01.17 PUERTA TIPO P-12
03.7.01.18 PUERTA TIPO P-13
03.7.01.19 PUERTA TIPO P-14
03.7.01.20 PUERTA TIPO P-15
03.7.01.21 PUERTA TIPO P-16
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DESCRIPCIÓN
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja contra placada,
marcos de madera indicados en el plano, etc.; así como también su colocación.
La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que se indique lo contrario
en los planos.
MATERIALES
CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
TABLERO DE FIBRA DE MADERA MDF LAMINADO 4mm x 1.52 x 2.44 M
COLA SINTETICA
LIJA PARA MADERA
MADERA CEDRO
TRIPLAY DE 4' X 8' X 6 MM
HERRAMIENTAS MANUALES
SIERRA CIRCULAR
CEPILLADORA ELECTRICA
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Puertas
El enchape de las puertas de todas las unidades será con MDF de 4 mm. Como mínimo,
salvo que se indique en los planos otros espesores y las puertas enrasadas se ejecutarán de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
El pegado de las planchas de MDF al alma de relleno será a presión con pegamento tipo
Armstrong o similar. No se usarán clavos para unir los elementos; se deben ejecutar los
empalmes a muesca y espiga, endentada y a media madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El
Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de
estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
PROTECCION
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de
haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en
que serán pintados o barnizados.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
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PUERTA TIPO P-6’, P-6” C/ PLANCHA CON PLOMO.
La puerta indicada cuenta con protección a las radiaciones del equipo de Rayos X. Esta
protección consiste en la inclusión de una plancha continua de plomo del espesor indicado en
los planos. (1/16”).
Esta plancha de plomo se fijara sobre la puerta confeccionada con la plancha de triplay
colocada. En la cara a ser protegida se fijara la plancha de plomo, esta plancha se colocara
sobre pegamento y luego será colocada sobre esta otra plancha de triplay y otra capa de
pegamento.
Luego la puerta se prensara adecuadamente para asegurar que la plancha quede firmemente
asegurada. La lámina de plomo será continua cubriendo los bordes hasta llegar al filo de la
cara sin cobertura. Para la colocación de la cerradura se colocara una sobre cubierta que
cubrirá los bordes de la perforación para el tambor. Esta cerradura será especial para
ambientes de Rayos X, Densitometría, al igual que para el ambiente de mamografía.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada, es decir por
unidad colocada. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
03.7.02 MUEBLES Y MOSTRADORES
03.7.02.1 MUEBLE TIPO M-3 (SM)
03.7.02.2 MUEBLE TIPO M-4a
03.7.02.3 MUEBLE TIPO M-4b (SM)
03.7.02.4 MUEBLE TIPO M-6 (SM)
03.7.02.5 MUEBLE TIPO M-6a (SM)
03.7.02.6 MUEBLE TIPO M-11 (SM)
03.7.02.7 MUEBLE TIPO M-24 (SM)
03.7.02.8 MUEBLE TIPO M-24a (SM)
03.7.02.9 MUEBLE TIPO M-30 (SM)
03.7.02.10 MUEBLE TIPO M-38 (SM)
03.7.02.11 MUEBLE TIPO M-39 (SM)
03.7.02.12 MUEBLE TIPO M-40 (SM)
03.7.02.13 MUEBLE TIPO M-42 (SM)
03.7.02.14 MUEBLE TIPO M-43 (SM)
03.7.02.15 MUEBLE TIPO M-87 (SM)
03.7.02.16 MUEBLE TIPO ESQ.
DESCRIPCIÓN
La unidad comprende el mueble terminado y colocado con cajones, incluyendo el suministro y
colocación de la cerrajería. Para cada tipo de mueble ver los detalles en los Planos de
Mobiliario.
MATERIALES
MUEBLE DE MELAMINA
MÉTODO DE EJECUCIÓN
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En todos aquellos ambientes en los cuales la distribución de equipo indique muebles fijos, tipo
mostrador, el contratista los incluirá en el costo de suma alzada de su oferta, considerando su
ejecución con los materiales indicados, cerrajería mayor y menor cromada. Los tableros
serán posformados- moldeable, con cubierta según se indique en los planos.
Accesorios:
Tiradores:
Los tiradores para puertas y cajones se colocarán al centro de estos y serán de plástico de 4”,
color blanco, tipo Poly o similar.
Habrá uno por puerta y uno por cajón.
Bisagras: Serán de tipo cangrejo de 26 mm. Hafele o similar y se colocarán dos por puerta.
Correderas: Serán de tipo simple, de 14”, Hafele o similar y se colocarán dos por cajón.
Fijador de Puertas:
Serán de dos tipos:
Vaivén automático Quick Doble o similar: Se colocarán uno por cada dos puertas del
repostero.
Vaivén automático cromado o similar: Para todas las puertas de melamine y aglomerado de
madera tipo MDF.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida: Metro lineal (M).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Al indicar cada pieza, en el metrado se anotará su longitud como referencia. El cómputo
también puede efectuarse midiendo la longitud del mueble, pero agrupando por separado los
que tienen diseño diferente.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.8.0 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan
función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las
puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales,
barras, planchas, platinas, etc. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería
durante el traslado, almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su
estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará
los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad
y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero
Inspector.
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y
planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
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geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas
con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de
"punto".
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en
la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de
personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,
para evitar las consecuencias de eventuales aniegos
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y
luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc.
Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y
prácticamente nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o
constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación. Se
utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Color:
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La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el
óxido y se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una
nueva mano de anticorrosivo.
03.8.01 PUERTAS DE FIERRO Y MALLA
03.8.01.1 PUERTA METÁLICA PM-1
03.8.01.2 PUERTA METÁLICA PM-2
03.8.01.3 PUERTA METÁLICA PM-3
03.8.01.4 PUERTA METÁLICA PM-4
03.8.01.5 PUERTA METÁLICA PM-5
03.8.01.6 PUERTA METÁLICA PM-6
03.8.01.7 PUERTA METÁLICA PM-7
03.8.01.8 PUERTA METÁLICA PM-8
03.8.01.9 PUERTA METÁLICA PR-1
03.8.01.10 PUERTA METÁLICA PC-1
03.8.01.11 PUERTA METÁLICA PC-2
03.8.01.12 PUERTA METÁLICA PC-3
03.8.01.13 PUERTA METÁLICA EN SSHH 1.80m.
DESCRIPCIÓN
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta
variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan
incluidas las rejas, que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc. También
comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como
barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en
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la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de
personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,
para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Unidad).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
según precio unitario y la diferencia cuando las puertas esten instaladas, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.8.02 CERCOS
03.8.02.1 CERCO PERIMÉTRICO METÁLICO, H=2.65M; INC. DADOS DE CONCRETO
DESCRIPCION
Este rubro incluye los elementos metálicos de la carpintería metálica, quedan incluida puerta
de reja, reja de cerco perimétrico y estructuras similares que se ejecutaran con perfiles
especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro
como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
MATERIALES
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado
en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
según precio unitario y la diferencia cuando las puertas esten instaladas, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: metro lineal (ml.).
Norma de medición: El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada
tipo.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
según precio unitario y la diferencia cuando los cercos esten instaladas, y dicho pago
CONSORCIO SALUD
JERILLO
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.8.02.2 PORTICO -01
03.8.02.3 PORTICO-02
03.8.02.4 PORTICO-03
03.8.03 VARIOS
03.9.04.01 MUEBLE TIPO M-8
03.9.04.02 MUEBLE TIPO M-8a
DESCRIPCIÓN
Esta especificación corresponde a la instalación de una escalera tipo gato, asta de bandera y
mueble tipo M-8 las medidas y características de los materiales se encuentran descritos en
los planos de detalle.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida serán:
ESCALERA METALICA DE GATO metro (m)
BASE DE CONCRETO Y ASTAS DE BANDERA (und)
MUEBLE TIPO M-8 (und)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
según precio unitario y la diferencia cuando las escaleras, asta y muebles esten instaladas, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.9.04.03 CERCO PERIMETRICO DE MURO CARAVISTA
DESCRIPCIÓN
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los
que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de
muros, los que por el tipo de aparejo deberán ser de soga.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y
parapetos).
MATERIALES
CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½”, 3”,4”
ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLAND
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
LADRILLO K.K. 18 HUECOS TIPO IV
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que
contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso
de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole
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con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los
esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con
adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden
de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el
Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV
por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso
general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener
en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos
será de 24 x 13 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los
sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar
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simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de
las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán
alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o
cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad
de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva
y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas
por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.9.04.04 TUBO DE FE 2” ACABADO ESMALTE
DESCRIPCIÓN
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta
variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas
las barras protectoras de minusvalidos, que se ejecutan con tubos y perfiles metálicos.
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Barra de apoyo combinada horizontal, confeccionada con tubo de acero inoxidable de 2”, bordes
redondeados, colocada de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos.
En el encuentro de la barra y el muro se colocará una canopla o placa redonda de acero
inoxidable de ¼” por 2” de diámetro, la misma que llevará tres tuercas con capuchón hexagonal
de acero inoxidable.
MATERIALES
Soldadura cellocord ESCALERA DE GATO C/PELDAÑOS TUBODE FE=2”, e=1/8”L=45 cm
MÉTODO DE EJECUCIÓN Trabajos Comprendidos El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de acero inoxidable que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto Fabricación La carpintería de acero inoxidable será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos. Anclajes Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. Esmerilado Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme. Transporte y Almacenamiento El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos. UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida: UNIDAD (UND).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total se efectuará por unidad según diseño y características similares, ejecutado
y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.8.04 DIVISIONES METALICAS EN SS.HH.
03.9.05.01 PANEL DIVISORIO EN CUBICULOS SSHH Y URINARIOS
DESCRIPCIÓN
Son elementos metálicos que no tienen función estructural. Dentro de esta variedad se
encuentran las puertas y tabiques metálicos de los servicios higiénicos.
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Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera
de perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las
superficies soldadas en su cara exterior.
Deben considerarse, incluidos en esta partida, los accesorios de las puertas de divisiones
metálicas de los baños, tales como cerraduras, piezas de cerrajería de fierro (tiradores,
bisagras, manijas, etc.), estos elementos serán escogidos por el control arquitectónico entre
los existentes en el mercado, previa entrega de muestras de los mismos.
Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación
perfecta dentro del vano o pared (cubículos de baños), tanto en lo referente a la
horizontalidad y verticalidad de cada pieza como a su encajamiento. Los perfiles y planchas
serán pintados con dos capas de anticorrosivos y luego acabados al esmalte mate con
soplete.
MATERIALES
BISAGRAS DE FIERRO DE 2" X 2"
SOLDADURA CELLOCORD
LIJA PARA FIERRO
PINTURA MARTILLADA
PLANCHA DE ACERO 1.3 MM X 1.22 M X 2.40 M
TUBULAR CUAD. FIERRO NEGRO 1"x1"x1.5MM, 6M
EQUIPO DE PINTURA
EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición para puertas y tabiques será por metro cuadrado, (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total se efectuará midiendo cada una de las puertas y ó tabiques según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.9.0 CARPINTERIA DE ALUMINIO
03.9.01 VENTANAS BAJAS
03.9.01.1 VENTANA TIPO V-1
03.9.01.2 VENTANA TIPO V-2
03.9.01.3 VENTANA TIPO V-2’
03.9.01.4 VENTANA TIPO V-3
03.9.01.5 VENTANA TIPO V-4
03.9.01.6 VENTANA TIPO V-5
03.9.01.7 VENTANA TIPO V-6
03.9.01.8 VENTANA TIPO V-7
03.9.01.9 VENTANA TIPO V-8
03.9.01.10 VENTANA TIPO V-9
03.9.01.11 VENTANA TIPO V-10
03.9.01.12 VENTANA TIPO V-11
03.9.01.13 VENTANA TIPO V-12
03.9.01.14 VENTANA TIPO V-13
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03.9.01.15 VENTANA TIPO V-14
03.9.01.16 VENTANA TIPO V-15
03.9.01.17 VENTANA TIPO V-16
03.9.01.18 VENTANA TIPO VE-1
03.9.01.19 VENTANA TIPO SV-1
03.9.02 VENTANAS ALTAS
03.9.02.1 VENTANA TIPO Va-1
03.9.02.2 VENTANA TIPO Va-2
03.9.02.3 VENTANA TIPO Va-3
03.9.03 VARIOS
03.09.03.01 PLATINA DE ALUMINIO EN CAMBIO DE PISO
03.10.0 CERRAJERIA
La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para las puertas de madera,
aluminio y fierro. Las cerraduras serán del tipo pesado serie 161 y de acuerdo a la
especificación Federal Americana FF-11-106 a.
Lo incluido en estas especificaciones es: cerraduras, bisagras, picaportes, topes, etc. El
Inspector, antes de la colocación, deberá aprobar cada elemento de cerrajería.
03.10.01.1 CERRADURA TIPO B
03.10.01.2 CERRADURA TIPO E
03.10.01.3 CERRADURA TIPO F
03.10.01.4 CERRADURA TIPO G
03.10.01.5 CERRADURA TIPO H
03.10.01.6 CERRADURA TIPO I
03.10.01.7 CERRADURA TIPO K
03.10.01.8 CERRADURA TIPO L
03.10.01.9 CERRADURA TIPO N
03.10.01.10 CERRADURA TIPO V
03.10.01.11 AMAESTRAMIENTO MK/MK
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Los materiales que forman todas las
partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado,
conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas. El Inspector se reserva el derecho
de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Para ubicar las cerraduras en el ambiente que
corresponde ver los planos correspondientes.
MATERIALES
CERRADURA TIPO A
CERRADURA TIPO B
CERRADURA TIPO C
CERRADURA TIPO D
CERRADURA TIPO E
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CERRADURA TIPO F
CERRADURA TIPO G
CERRADURA TIPO H
CERRADURA TIPO I
CERRADURA TIPO J
CERRADURA TIPO K
CERRADURA TIPO L
CERRADURA TIPO N
CERRADURA TIPO V
HERRAMIENTAS MANUALES
El SUPERVISOR se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las
cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido
mate, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente
a cualquier condición atmosférica.
La cerradura debe cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los
frentes y bordes de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de pala
para madera del diámetro de la cerradura.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos
no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la
llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con
el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales
en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.11.01 BISAGRAS
03.11.02.01BISAGRA DE ACERO DE 31/2”x31/2” (TIPO 2)
DESCRIPCIÓN
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
MATERIALES
BISAGRA CAPUCHINA 3 1/2" x 3 1/2"
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocará por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras.
Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras
queden al ras y permitan un cierre perfecto.
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UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas
iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
según precio unitario y la diferencia cuando las bisagras esten instaladas, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.11.02.02 BISAGRA VAIVEN
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de bisagras vaivén tal como se detallan en los planos de
carpintería.
MATERIALES
BISAGRA VAIVEN
HERRAMIENTAS MANUALES.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocará por cada hoja de puerta bisagra vaivén.
Se hará un rebajo en los marcos y el los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras
queden al ras y permitan un cierre perfecto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Juego (Jgo).
METODO DE MEDICION
El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
según precio unitario y la diferencia cuando las bisagras esten instaladas, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.11.02 SISTEMAS O MECANISMOS
03.11.03.01TOPE DE PUERTA TIPO T
03.11.03.02 TIRADOR PARA PUERTA DE ALUMINIO
DESCRIPCIÓN:
Se colocaran donde en los lugares y en calidad que se especifique en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
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FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, se valorizará el material cuando llegue a obra en el porcentaje que corresponda
según precio unitario y la diferencia cuando las bisagras esten instaladas, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.11.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.12.01 MAMPARAS
03.12.01.01 MAMPARA M-01
03.12.01.02 MAMPARA M-02
03.12.01.03 MAMPARA M-03
03.12.01.04 MAMPARA M-04
03.12.01.05 MAMPARA M-05
03.12.01.06 MAMPARA M-06
03.12.01.07 MAMPARA M-07
03.12.01.08 MAMPARA M-08
03.12.01.09 MAMPARA M-08’
03.12.01.10 MAMPARA M-09
03.12.01.11 MAMPARA M-10
03.12.01.12 MAMPARA M-11
03.12.01.13 MAMPARA M-12
03.12.01.14 MAMPARA M-13
03.12.01.15 MAMPARA M-14
DESCRIPCIÓN:
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para la instalación de puertas
ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo la unidad todos los
elementos necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc. Con objeto de
facilitar el paso de luz y ventilación hacia el hall de recepción y corredores de distribución,
siguiendo el formulario de requerimientos y/o instrucciones del supervisor de obra.
El cristal templado es un vidrio flotado sometido a un tratamiento térmico, que consiste el
calentarlo hasta una temperatura del orden de 700º C y enfriarlo rápidamente con chorros de
aire. Este proceso le otorga una resistencia a la flexión - equivalente a 4 ó 5 veces más que el
vidrio primario.
MATERIALES
CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 8 mm
PERFILES DE ALUMINIO P/ VIDRIO TEMPLADO
CRISTAL LAMINADO INCOLORO 10 mm
CRISTAL ESPEJO 10 mm
PERFILES DE ALUMINIO P/ VIDRIO TEMPLADO
CANAL "U" DE ALUMINIO CON TAPA DE ACERO INOX.
CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 8 mm
ACCESORIOS Y ZOCALO DE ALUMINIO PARA PUERTA BATIENTE
HERRAMIENTAS MANUALES
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Las mamparas y puertas que están constituidas por vidrio templado, la calidad del material se
sujetara a normas nacionales, y con accesorios metálicos de calidad garantizada en color
especificado.
Normalmente se exigirá que los vidrios tengan la marca de fábrica que los identifique. En
ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministrador, que describa las
características del vidrio a suministrar.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio templado suministrado y en consecuencia
deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal elaborados, aún en caso de que
las deficiencias se detecten después de la recepción definitiva del edificio.
Los vidrios estarán exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas, picaduras, burbujas,
medallas u otras imperfecciones. No se aceptarán piezas de vidrio que presenten a simple vista
puntos de pinzamiento. Todos las piezas de vidrio deberán contar con la aprobación del
Supervisor de Obra, si existiera una pieza defectuosa, esta deberá ser corregida o substituida
por la empresa contratista sin cargo al Servicio de Impuestos Nacionales.
Todas las mamparas de vidrio que tengan más de 2.00 metros de luz, obligatoriamente deberán
contar con un elemento perpendicular (VIENTO DE RIGIDEZ) de 10mm de espesor, asimismo
deberán tener la altura de la banderola superior en la mampara de vidrio para lograr una mayor
estabilidad, el ancho del elemento (VIENTO DE RIGIDEZ) deberá ser de 0.35 metros como
mínimo. Así cómo se especifica el plano correspondiente.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3ºC.
Todas las puertas a colocarse en el sistema de paneles de vidrio, deberán tener chapas de
seguridad de llave plana, de óptima calidad, de procedencia importada y contar con la
certificación de calidad respectiva. También deberán contar con todos los accesorios necesarios
para lograr un perfecto cierre.
Todas las puertas deberán contar con topes de goma empotrados en el piso, estos elementos
evitarán los golpeteos cuando las puertas se encuentren en su total abatimiento (90 grados de
apertura).
Todas las puertas deberán contar con jaladores (dos por puerta) colocadas en ambos sentidos,
los jaladores deberán ser también de vidrio templado de 8mm, del mismo color que el de la
puerta y contar con dos soportes metálicos. Se deberá contar con el visto bueno de la
Supervisión de Obra para la aceptación de todas las mamparas de vidrio templado y accesorios
a ser utilizados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se utilizarán perfiles de aluminio, conservando las características de diseño expresadas en los
planos.
Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
En general se seguirán las recomendaciones del fabricante.
Para este trabajo se dividirá la instalación en 2 grupos, de acuerdo a su ubicación:
1. Piezas de vidrio sobre piso
2. Piezas de vidrio sobre mobiliario
Previamente a la fabricación del vidrio se deberá efectuar el trazado y replanteo en obra,
trasladando las medidas del plano al sitio, debiendo respetar la escuadra y plomada
correspondientes. El contratista, en coordinación con la supervisión, deberá verificar las
dimensiones de las mamparas antes de encargar la fabricación de los diferentes elementos, ya
que el vidrio templado no puede ser cortado una vez fabricado.
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Si fuera necesario se deberán extender o acortar las medidas en planta para adecuarse al sitio,
toda modificación deberá estar aprobada por el Supervisor de Obra y registrada en el libro de
órdenes correspondiente.
La instalación de las mamparas y puertas, debe estar a cargo de personal con experiencia en el
ramo, que cuente con el material y herramientas especialmente diseñadas para la correcta
manipulación de los paneles de vidrio templado y los herrajes metálicos, así como toda
herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria para la correcta ejecución de las
tareas.
Antes de colocar las mamparas, se procederá a revisar los espacios disponibles, para
asegurarse que exista un buen acabado en los muros y cielos rasos, se verificará que los topes
son de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y
se encuentren condiciones apropiadas para su colocación.
Las mamparas de vidrio templado deberán dividir los ambientes disponiéndose desde el nivel de
piso hasta el cielo raso o en su defecto la base de una viga colgada. Para esto el contratista
deberá medir minuciosamente en sitio las alturas necesarias para ofrecer un cierre completo. En
los casos donde la mampara atraviese elementos constructivos como vigas este espacio deberá
ser restado y fabricado el panel con el calado correspondiente.
Las batientes de las puertas, deberán satisfacer las condiciones de un verdadero cierre debiendo
el contratista efectuar los cálculos necesarios de recorte en las dimensiones de estos elementos
para brindar el juego correspondiente.
Las piezas de vidrio estarán sujetas a los muros y elementos estructurales próximos y a los
elementos del mobiliario, cuidando de realizar las uniones y perforaciones en los elementos de
melamina que sirven de soporte al mueble.
Este tipo de vidrio de "seguridad", se fabrica por un procedimiento de recalentamiento del vidrio,
hasta casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rápido y uniforme
enfriamiento mediante soplo de aire.
Como resultado de éste proceso, se obtiene en el caso del vidrio templado, un material de tres a
cinco veces más resistente a los cambios términos y a las presiones uniformes que el vidrio
normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeños pedazos.
Estos vidrios, no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y
en consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas y con todos los
orificios necesarios para instalar la quincallería.
El Contratista es responsable de las roturas de las mamparas y puertas de vidrio templado que
se produzcan antes de la entrega definitiva del edificio. En consecuencia, deberá reemplazar
todo vidrio templado roto y dañado hasta esa fecha, sin costo adicional para Impuestos
Nacionales.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de las
mamparas y puertas de vidrio templado después de la instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de las mamparas y puertas de vidrio templado se efectuará en metros cuadrados
m², tomando en cuenta el área "neta expuesta", previa aprobación de la Supervisión de Obra,
representando el precio contractual la compensación total al Contratista por herramientas,
materiales, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
FORMA DE PAGO
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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado en el punto anterior y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
El precio unitario deberá incluir el suministro de vidrio y todo lo necesario para su manipulación,
la instalación propiamente dicha, la limpieza fina y todas las prestaciones de servicio para su
debida realización y funcionamiento.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
03.12.0 PINTURA
03.12.01 PINTURA IMPRIMANTE EN CIELORRASOS
03.12.02 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS C/LATEX - 2 MANOS
03.12.03 PINTURA DE MUROS INTERIORES C/LATEX – 2 MANOS
03.12.04 PINTURA DE MUROS EXTERIORES C/LATEX – 2 MANOS
03.12.05 PINTURA DE DERRAMES C/LATEX – 2MANOS
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida, el acabado de la pintura látex sobre los muros y el cielorraso nuevo. Se
aplicará una mano de imprimante y dos manos con pinturas basadas en látex sintético.
El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de la
superficie en cuestión, y las condiciones generales bajo las cuales se apliquen las mismas.
Se recomienda el empleo de las siguientes marcas y tipos, sin embargo se pueden emplear
otras marcas con la misma calidad:
Sherwin Williams “Excello Mate”
Vencedor “Vencelatex o similares”
MATERIALES
CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
LIJA PARA MADERA
MADERA ANDAMIAJE
IMPRIMANTE
PINTURA LATEX
LIJA PARA MADERA
SOLVENTE SELLACRYL O SIMILAR
PINTURA IMPERMEABILIZANTE DE CONCRETO CHEMA SEAL O SIMILAR
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá sacudirse la tierra y/o
polvo antes de iniciar las faenas de pintura. Las posibles manchas de grasas o aceites deben
eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que
las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfatos trisénico o
cualquier detergente apropiado, luego enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar
antes de pintar.
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JERILLO
Todas las superficies deben estar libres de suciedad, exceso de mortero de barro o cualquier
sustancia de aceite. Previamente todas las roturas, rajaduras, niveles, quiñaduras, defectos, etc.
serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Contratista y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del
propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.
Materiales
La pintura a utilizar será de látex en exteriores e interiores, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin
de evitar falta, de adhesión de las diversas capas entre sí.
Método de Ejecución
En muros
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies,
las cuales llevarán una base de imprímanles de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a base de látex
Son pinturas tipo supermate, superlatex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua
de resinas insolubles- que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o
base tipo walifix o similar y dos (2) manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones e n su acabado.
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JERILLO
Pintura en interiores
Paredes.- Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura látex
lavable.
Pintura en exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar se aplicará una mano de imprimante y dos manos
de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura látex lavable.
Color
La combinación de colores será hecha por el Propietario en coordinación con La Supervisión
y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se
pueden ver con la luz natural del ambiente.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los
fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos (02) manos. Se rechazará la pintura que no cumpla las características
y calidad establecidas.
DUCO EN CARPINTERIA DE MADERA
Se aplicará en los marcos de todas las puertas de madera, previamente al acabado con la
pintura duco (Laca Piroxilina) se efectuará los trabajos de lijado y masillados, luego se aplicara
una base blanca hasta eliminar los poros de la madera de tal manera que presenten un acabado
liso y resistente, posteriormente se aplicará la pintura al duco con equipo de pintar.
BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia
a la intemperie. Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.
Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies: Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con
madera cepillada, lijada que presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda
imperfección.
Procedimiento de ejecución: Sé masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las
uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la
aspereza que presente la madera.}
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará
dé acuerdo con las especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como
mínimo la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc., deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
PINTURA EPOXICA ACABADO CON POLIURETANO EN CARPINTERIA DE FIERRO
Pintura de alta resistencia compuesta de dos componentes (Resina + catalizador), presenta una
resistencia química no afecto a los disolventes, aceites o grasas.
La resistencia al agua, a la intemperie y a los contaminantes químicos, será usado en los
elementos que requieran protección de larga duración en los elementos de acero estructural.
El acabado será con recubrimiento de poliuretano por su contenido de alta resistencia a los
rayos UV, alta resistencia a la abrasión y a los cambios bruscos de temperatura.
Se empleará dé acuerdo con las especificaciones de su fabricante al igual con el disolvente a
utilizar.
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JERILLO
PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE EN CARPINTERIA DE FIERRO
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura y estucado en carpintería de fierro
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pusieran sentarse, hasta (60)
días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
Pintura esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o
constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación. La
pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio.
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado
de Zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y
se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva
mano de anticorrosivo.
Procedimiento de ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo al as especificaciones proporcionadas por los
fabricantes e inclusive el disolvente a utilizar.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos.
PINTURA ANTIFUEGO EN CARPINTERIA DE MADERA
En todas las puertas en donde se indique la aplicación de pintura anti fuego, este tipo de pintura
evita la propagación del fuego en todo tipo de material inflamable, no será toxico, es inodoro e
incoloro. Deberá ser de secado rápido.
03.13.0 VARIOS
03.13.01 CORTINAS EN LINO PLASTIFICADAS
DESCRIPCIÓN
Cortina de material de lino plastificado de uso común en instalaciones de hospitales, que será
colocada colgada de rieles fijados a techo según detalles de planos.
Se colgara mediante el uso de elementos adecuados que permitan el plegado de las cortinas.
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UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Para el cómputo se tomará en cuenta el total de los elemento sumando las áreas de cada uno de
ellos.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.13.02 SEMBRIO DE GRASS POR ESQUEJES O MECHONES
DESCRIPCIÓN
Estas partidas se refieren al sembrío de jardín artesanal (grass, arbustos y árboles) en las áreas
indicadas en los planos.
MATERIALES
JARDIN ARTESANAL
TIERRA DE CHACRA O VEGETAL
ASERRIN
GRAS AMERICANO (ESQUEJE)
ARBOL A SELECCIONAR
AGUA
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previo al sembrío del jardín artesanal, se procederá a la preparación del terreno, removiéndolo
hasta una profundidad conveniente, retirando las piedras y cualquier material extraño que pueda
perjudicar o dificultar el sembrío y desarrollo normal del grass y plantas en general a sembrar.
En las áreas que no ofrezcan terrenos de buena calidad, se deberá adicionar tierra vegetal en
cantidad suficiente para asegurar el desarrollo normal de los cultivos previstos.
El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento normal y
realizado de preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo doméstico. La
entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de realizado el segundo corte,
previo deshierbe y resiembra en los casos necesarios.
Al momento de entregar los trabajos de jardinería y arborización, todas las especies plantadas
deberán estar en condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar
aquellos ejemplares que no acusen un crecimiento apropiado.
Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada,
incluye esparcir abono y el sembrío de grass.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cuadrado para el grass.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de se efectuará según los metros cuadrados a sembrar y según la cantidad de
arbustos a sembrar, previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio
contractual la compensación total al Contratista por herramientas, materiales, equipo, mano de
obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
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JERILLO
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.13.03 PROTECTOR PARA CAMILLAS
DESCRIPCIÓN
En los ambientes cuyas paredes necesiten protección contra posibles daños ocasionados por las
camillas, se colocarán protectores a una altura de 90 cm. eje.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Serán de madera tornillo de 2”x6”, anclado a la pared, mediante platinas y anclajes de fierro
colocados cada 1.5 m lineales. Llevará un forro vinílico tipo Tarkett o similar.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (m).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.13.04 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la
obra eliminando especialmente desperdicios.
MATERIALES
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El proceso se refiere a mantener la limpieza durante la ejecución de la misma, para el normal
desarrollo de las labores propias de la obra
UNIDAD DE MEDIDA
Global: Glb
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada
periodo, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
CONSORCIO SALUD
JERILLO
03.14.0 SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD
03.14.01 SEÑALECTICA
03.14.01.01 SEÑALES AUTOADHESIVAS VARIAS
03.14.01.02 SEÑAL DIRECTORIO/OTROS
03.14.01.03 LETRERO PRINCIPAL CON LETRAS REVESTIDAS EN ACERO
03.14.01.04 LETRERO LUMINOSO DE INGRESO EXTERIOR A EMERGENCIA
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medición es por Unidad de placa (Und), se determinará por la suma de cada uno
de los elementos por su característica y tipología, debidamente ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.14.02 SEÑALES (PINTURA TRÁFICO)
03.14.02.01 SEÑAL DE PINTURA DE TRAFICO ((PARE, FLECHAS, SEGURIDAD,
NUMERACION, MINUSVALIDOS, OTROS)
03.14.02.02 PINTADO DE PAVIMENTO (DEMARCACION)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medición es por Unidad de placa (Und), se determinará por la suma de cada uno
de los elementos por su característica y tipología, debidamente ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.14.03 SEGURIDAD
03.14.03.01 SEÑALES DE SEGURIDAD (LETREROS DE PARED)
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