KOMPRESSORER
www.kaeser.com
DN C-serien Volumenstrøm 2,9 til 19,6 m³/min. - nominel motoreffekt 22 til 45 kW Tilgangstryk 3 til 13 bar - sluttryk 10 til 45 bar
Booster
EnergieffektivePremium-Efficiency-drivmotorer (IE3) med høj virknings-grad bidrager også til en økonomisk energiudnyttelse, lige-som de store temperaturbegrænsende aksialventilatorer.
ServicevenligAlle vedligeholdelsesrelevante komponenter, f.eks. cylindre og udluftningsventiler, filtre, kondensatudskil-lere, olieaftapnings- og påfyldningsåbninger, er hurtigt tilgængelige via store vedligeholdelsesdøre. Det aftagelige adgangspanel på kølersiden muliggør nemme remskift og adgang til køleren.
IntegrationsegnetBoostere i DN C-serien er perfekte holdspillere for enhver trykluftstation: De fås med enten luft- eller vandkøling og de klarer maks. omgivelsestemperaturer på 45 °C, så de står bestemt ikke i skyggen af deres "skruekollegaer". Det-te gælder også deres netværksegnethed: Anlægsstyringen SIGMA CONTROL 2 garanterer fuld tilslutningsevne, både
i anlægget og med den overordnede masterstyring SIGMA AIR MANAGER 4.0, og derfor også med Industrie 4.0-mil-jøer.
Sikkerhed hele vejen rundtDen integrerede styring SIGMA CONTROL 2 overvåger tilgangstrykket og sluttrykket, komprimeringssluttempera-turen på de enkelte cylindre, motorviklingstemperaturen på drivmotoren, olietrykket og oliestanden, trykluftudgangs- temperaturen, kompressor- og kontrolkabinetventilatoren, servicedøre (åben/lukket).
Komplet "plug-and-work"-anlægDet fås kun hos KAESER, når det drejer sig om boostere: Alle driftsrelevante komponenter følger med fra fabrikken og er konfigureret, så de er klar til drift for den pågælden-de anvendelse.
Boostere er efterspurgte, hvis der af produktionstekniske årsager kræves punktmæssig trykluft med højere tryk end nettryk-ket; et velkendt eksempel er PET-beholderfremstilling. Med innovative, komplette anlæg åbner KAESER KOMPRESSOREN for et helt nyt kapitel i forbindelse med boostere.
Disse kompakte, komplette systemer har i bogstaveligste forstand, hvad der skal til – i et nyt design og med mindre end det halve af det oprindelige pladsbehov: Det gennemtænkte og fuldstændig nykonstruerede anlægslayout giver ud over en optimeret køleluftføring også en lettere adgang ved vedligeholdelses- og servicearbejde. De nye boosteranlæg er endvidere perfekt netværksegnede i forhold til deres "leverandører" og derfor fuldkommen kompatible med Industrie 4.0.
Booster Kompakt og tilgængelig
Stor effekt ved minimalt pladsbehovKAESER-boosterne DN C leverer et helt nøjagtigt ekstra-tryk ved et meget lille pladsbehov, nemlig blot 2,35 m² i stedet for de hidtil op til 5 m² opstillingsflade (stiplet linje). Som komplette systemer er de oven i købet startklar med det samme: Stil op, tilslut, og gå i gang!
Fig.: DN C med ensidet vægopstilling
32
60 - 80 °CPræcise temperaturfølereInden for rammerne af den omfattende maskinstyring overvåger SIGMA CONTROL 2 også følsomme tempera-turer, f.eks. drivmotorens. Viklingstemperaturen registreres af en yderst nøjagtig platintemperatursensor.
Driftsdatalager og webserverSIGMA CONTROL 2 lagrer op til 1.000 meddelelser i historikken og ét års driftsdata. Det forenkler fejlfindingen for et helt nøjagtigt vedligeholdelses- og servicearbejde. Derudover muliggør den integrerede webserver visning af driftsdata, vedligeholdelses- og fejlmeddelelser på enhver pc uden specialsoftware.
Intelligent og sikker styringSIGMA CONTROL 2 står for effektiv styring og overvåg-ning af kompressordriften. Det klare display og RFID-læ-seapparatet sørger for effektiv kommunikation og høj sikkerhed. Variable interfaces giver en høj fleksibilitet, og SD-kortrillen letter opdatering af softwaren, der er special-tilpasset til boostere.
Energibesparende motorer IE3Selvfølgelig er der i alle KAESER-boostere i DN-serien "Premium Efficiency"-drivmotorer i effektivitetsklassen IE3 med særligt høj virkningsgrad. Derfor leverer boosterne, som det er karakteristisk for KAESER, "mere trykluft med mindre energi".
Konstrueret til boostereSIGMA CONTROL 2
Kompressorstyringen SIGMA CONTROL 2 på Industrie-PC-basis arbejder med en egenudviklet softwarevariant til boostere og garanterer på denne måde en sikker og økonomisk drift til enhver tid.
54
TrykluftefterkølerTrykluftefterkøleren, der ikke er trykaflastet, sørger for kor-te koblingscyklusser i delbelastningsdrift og sparer derved energi. Via de store aluminiumskøleflader sænkes trykluft-udgangstemperaturen næsten til omgivelsestemperatur.
ServicevenligLigesom luftfiltret, der nemt kan udskiftes forfra, er også alle andre vedligeholdelseskomponenter lette at nå. Vedligeholdelses- og servicearbejdet, der på denne måde forenkles og accelereres, reducerer driftsomkostningerne og øger tilgængeligheden.
Omfattende sensorsystemDet omfangsrige udstyr, bestående af sensorer og skif-tekontakter til overvågning af tryk, temperaturer, olietryk og oliestand, sikrer en pålidelig boosterdrift og muliggør fjernovervågning og visualisering af driftstilstande samt alle registrerede data med SIGMA CONTROL 2.
E-motorer kan smøres udefraEl-motorer skal smøres, mens anlægget kører. Det kan ved DN-boosterne gøres udefra uden risiko for serviceper-sonalet. Det gælder både for kompressordrivmotoren og for ventilatormotoren.
Ganske enkel servicevenlig.Gennemtænkt ned til mindste detalje
76
VandkølingHvis trykluftudgangstemperaturen skal ligge under omgi-velsestemperaturen, fås DN-boosteren med vandkøling. Den sørger for den bedste varmeafledning og er egnet til varmegenvinding.
KvælstofkomprimeringDN C-boostere til komprimering af kvælstof (N2) er sikret mod fremmed luft og udstyret med ekstra sensorer. Effektiv tryksænkning i tomgang sparer energi og sikrer samtidigt en høj kvælstofkvalitet.
Maskinfødder til påmonteringDN-anlæg, der installeres på rammer, stativer eller i con-tainere, kan udstyres med individuelt indstillelige maskin-fødder for at sikre komplet stabilitet til enhver tid.
SIGMA AIR MANAGER 4.0Denne masterstyring dirigerer op til 16 trykluftkompres-sorer og overvåger også behandlingskomponenterne. Endvidere baner SIGMA AIR MANAGER 4.0 vejen frem til Industrie 4.0 for alle KAESER-trykluftforsyningssystemer.
Hver booster i DN-serien kan tilpasses nøjagtigt til kravene i den pågældende driftssituation
EkstraudstyrIndividuel
98
Up to
usable for heating96 %
60 pascalRegneeksempel for besparelse ved varmegenvinding af varm luft til fyringsolie
(DN 45C)
Maks. disponibel varmeydelse: 49,9 kW
Varmeværdi pr. liter fyringsolie: 9,861 kWh/l 1 kW = 1 MJ/t x 3,6
Virkningsgrad opvarmning med fyringsolie: 0,9
Pris pr. liter fyringsolie:
0,60 €/l
x 0,60 €/l = 6.747 € pr. år
Omkostningsbesparelse49,9 kW x 2000 h
0,9 x 9,861 kWh/l
Udnyttelse af spildvarme betaler sigEn kompressor omdanner 100 % af den tilførte elektriske drivenergi til varmeenergi. Heraf kan 96 % anvendes til varmegenvinding. F.eks. ved nybygninger kan det spare opvarmningen af en hel hal.
Effektiv afkølingPå grund af den effektive afkøling af trykluften i alumi-niumsboosteren er der mere spildvarme til rådighed til udnyttelse af varmluft. Dette skåner endvidere de efterkob-lede behandlingskomponenter og sørger for en sikker drift.
Den direkte vejSå er det let at varme op: "Indfang" spildvarmen fra den luftkølede kompressor, og led den via spjældstyrede luftkanaler til stederne, der skal opvarmes. Det reducerer omkostningerne til opvarmning om vinteren og i mellem-sæsoner.
Kraftig ventilatorDen høje restkomprimering i returluftventilatoren muliggør afledning af den varme luft til forbrugsstederne, også via lange kanaler, uden at der kræves støtteventilatorer med ekstra energiforbrug.
Den avancerede energibesparelseVarmegenvinding
Udnyttelsen af kompressorspildvarme sænker enhver virksomheds udgifter til "traditionel" varme og varmt vand.
1110
Enhver trykluftforsyning, der konstant er energieffektiv og driftssikker, er mere end blot summen af kompressorer og trykluftbehandlingskomponenter. Det afgørende er sam-menspillet, der er fuldkommen tilpasset de pågældende
krav, som kun kan garanteres af en ægte systemudbyder. Trykluftfagfolk fra KAESER KOMPRESSOREN planlægger også jeres trykluftforsyning til lav- og højtryksanvendelser med anerkendte produkter af høj kvalitet som komplette
løsninger på baggrund af årtiers erfaring. Din fordel: I får som KAESER-mottoet siger "Mere trykluft med mindre energi".
Fig.: Trykluftstation - lav- og højtryk
Optimalt tilpassede, komplette løsningerTrykluftstationer med booster
1312
Optimeret køleluftføringIntelligent "temperaturhusholdning"
Den nye komplette løsningDriftsklare, færdige moduler
Styring SIGMA CONTROL 2
Lyddæmpnings- kabinet
Integrerede sensorer
Effektiv køler
Ventilator med højt resttryk
Plug-and-workEnergibesparende motor IE3
Fig.: Boostere DN C-serien
KAESER PET AIRDette komplette boostersystem forener blæse- og styreluft-produktion til et driftsfærdigt anlæg. Skruekompressor, blæseluftbooster, styring og trykluftbehandling er installeret på en grundramme og klar til drift. SIGMA PET AIR fås til vo-lumenstrømme op til 2772 m³/t og med blæseluft op til 45 bar. Og alt dette med KAESER-typisk driftssikkerhed, økonomi og trykluftkvalitet.
Køleluftstrømmen, der udelukkende indsuges via åbninger i højre kabinetvæg, føres adskilt ind i anlægget til kom-pressorblok, drivmotor og kontrolkabinet og blæses samlet ud og opad gennem returluftåbningen i kabinetdækslet – derfor kommer den kølige indsugningsluft ikke i kontakt med opvarmet returluft, hvorved dens virkning er fuldt ud
effektiv. Det holder den termiske belastning lav: Energi-krævende, separat tomgangskøling er kun nødvendig under ekstreme betingelser.
▬ Køleluftindgang: Efterkøler og kompressorkøling ▬ Motorkøleluft ▬ Køleluftudgang
Boostere i DN-serien leveres fuldkommen driftsklare og præcist tilpassede til "leverandørkompressoren". Takket være den tilpassede styring SIGMA CONTROL 2 er de både tilslutningsklare og egenovervågede, hvilket mini-merer installationsarbejdet enormt. På området boostere
er KAESER dermed den første producent, der tilbyder brugervenlige, komplette løsninger i et kompakt kabinet.
1514
Styrepanel
KOMPRESSOREN
D2
D1
74.9221.60
C1
C2
C3
CT1
F1
F2
R1 DHS1
F3
F4
i
LeistungVolumenstrom
kWm³/min
Status
Meldungen
Monitoring
Energie & Kosten
Regelung
SAM 2.Logic
Zeitsteuerung
Inbetriebnahme
Konfi guration
Kontakt
C1 - DN 37 C
C2 - DN 37 C
C3 - N 1100 - G
Trockner
Filter
Druckluftbehälter
Kondensataufbereitung
StationStation
SIGMA AIR MANAGER 4.0 4 Automatikbetrieb 35.10 bar
Wartung
Regelventile
Kompressoren
KOMPRESSOREN
D2
D1
74.9221.60
C1
C2
C3
CT1
F1
F2
R1 DHS1
F3
F4
i
LeistungVolumenstrom
kWm³/min
Status
Meldungen
Monitoring
Energie & Kosten
Regelung
SAM 2.Logic
Zeitsteuerung
Inbetriebnahme
Konfi guration
Kontakt
C1 - DN 37 C
C2 - DN 37 C
C3 - N 1100 - G
Trockner
Filter
Druckluftbehälter
Kondensataufbereitung
StationStation
SIGMA AIR MANAGER 4.0 4 Automatikbetrieb 35.10 bar
Wartung
Regelventile
Kompressoren
KAESER SIGMA NETWORK
Det samlede anlægDriftsklart, fuldautomatisk, lyddæmpet, vibrationsisoleret, automatisk remefterspænding; lave omdrejningstal for en lang levetid og ensartet høj virkningsgrad; beklædningsde-le pulverlakeret; kan anvendes ved omgivende temperatu-rer op til +45 °C; servicevenlig konstruktion: Motorlejet til driv- og ventilatormotor kan eftersmøres udefra; materialer af høj kvalitet, robust konstruktion, omhyggelig montage og prøvekørsel
OliekredsløbDen indbyggede oliepumpe drives via kompressorblok-kens krumtapaksel. Via trykomløbssmøringen med ind-bygget oliefilter sikres olieforsyningen problemfrit. Kontinu-erlig overvågning af olietrykket og oliestanden sørger for pålidelig drift.
Vandkølet konstruktion (option)Udstyret med en rørvarmeveksler, materiale CuNi10Fe.
Design til kvælstof (ekstraudstyr)I delbelastningsområdet sikres det ved hjælp af den specielle bypassregulering, at der ikke kan trænge luft ind. Der skal sørges for, at der kun suges tørt kvælstof (maks. 20 % relativ fugtighed) ind.
Ved DNC-serien reduceres lufttrykket og tomgangseffek-ten yderligere ved hjælp af reguleret opstart af ventilerne. De ekstra sensorer sørger for udvidet driftssikkerhed.
Elektriske komponenterPremium-Efficiency-drivmotor IE3 med Pt-100-viklingstem-peraturføler til motorovervågning, separat aksialventilator med højt resttryk, kontrolkabinet IP 54, kontakskabsven-tilation, automatisk stjerne-trekantkontaktorkombination, overbelastningsrelæ, styretransformator, sensorer til tilgangs- og sluttryk, PT-100-sensor til kompressionsslut-temperatur på de enkelte cylindre og trykluftudgangstem-peratur, olietryksensor og niveaukontakt til oliestanden, endekontakt på kølersidens adgangspanel.
SIGMA CONTROL 2LED i trafiklysfarver til visning af driftstilstand; klartekst-display, 30 valgbare sprog, softtouch-piktogramtaster; fuldautomatisk overvågning og regulering, grænseflader:
Ethernet; endvidere valgfrie kommunikationsmoduler til: Profibus DP, Modbus, Profinet og Devicenet. Rille til SD-hukommelseskort (i standard med 8 GB) til dataregi-strering og opdateringer; RFID-læseapparat, webserver - grafisk visning af måle- og driftsdata samt statusvisning (belastning, tomgang og stop) og meddelelseshistorik (drifts-, advarsels- og fejlmeddelelser).
SIGMA AIR MANAGER 4.0Den videreudviklede adaptive 3-Dadvanced-regulering bereg-ner fremadskuende adskillige muligheder og vælger så altid den mest energieffektive.
På denne måde tilpasser SIGMA AIR MANAGER volu-menstrømme og energiforbruget for kompressoren, så de konstant er optimale for det aktuelle trykluftbehov. Den integrerede industri-PC med flerkernet processor muliggør denne optimering sammen med den adaptive 3-Dadvanced-regulering. Med SIGMA NETWORK busom-formere (SBU) har man alle muligheder for opfyldelse af individuelle kundeønsker. SBU'en, der fås med digitale og analoge indgangs- og udgangsmoduler og/eller SIGMA NETWORK-porte, muliggør problemfri visning af volumen-strøm, trykdugpunkt, ydelse eller fejlmeddelelser.
SIGMA AIR MANAGER 4.0 stiller bl.a. langtidsdata til rapportering, controlling og audits samt til energistyring iht. ISO 50001 til rådighed.
(se grafik på højre side)
Sigma Network
busomformer
Tilslutning af boostere
til SIGMA CONTROL 2
Tilslutning af konventionelle
boostere muligt
Diverse tilslutningsmuligheder for
behandlingskomponenter
SIGMA AIR MANAGER 4.0
Kommunikationsmodul, f.eks. Modbus TCP
KAESER CONNECT
Digitale udlæsningsenheder, f.eks. bærbar pc Styrepanel
Sikre data – sikker drift!
Start Control
STC
Styring
SIGMA CONTROL 2
Udstyr
16 17
Modell Vor-druck
End-druck
Volumen-strom
Drehzahl Kom-pressorblock
Anzahl Kolben
Schalldruck-pegel
AnschlussDruckluft
AbmessungenB x T x H
Masse
bar bar m³/min 1/min dB(A) vordruck-seitig
enddruck-seitig mm kg
DN 22 C
5 25 4,7 1315
3 78 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 12707,5 30 6,2 1139
10 35 7,0 981
13 40 7,8 833
DN 30 C
5 25 6,1 1139
3 78 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 13707,5 30 8,2 1034
10 35 9,6 1315
13 40 10,8 1139
DN 37 C
7,5 30 9,4 1183
3 78 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 140010 35 10,8 1034
13 40 12,6 1315
DN 45 C
7,5 25 10,7 1315
3 78 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 14107,5 30 9,7 1227
10 35 12,9 1227
13 40 14,9 1095
Modell Vor-druck
End-druck
Volumen-strom
Drehzahl Kom-pressorblock
Anzahl Kolben
Schalldruck-pegel
AnschlussDruckluft
AbmessungenB x T x H
Masse
bar bar m³/min 1/min dB(A) vordruck-seitig
enddruck-seitig mm kg
DN 22 C
5 25 4,7 1315
3 75 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 12407,5 30 6,2 1139
10 35 7,0 981
13 40 7,8 833
DN 30 C
5 25 6,1 1139
3 75 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 13407,5 30 8,2 1034
10 35 9,6 1315
13 40 10,8 1139
DN 37 C
7,5 30 9,4 1183
3 75 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 137010 35 10,8 1034
13 40 12,6 1315
DN 45 C
7,5 25 10,7 1315
3 75 G 2 G 1½ 1280 x 1830 x 1960 13707,5 30 9,7 1227
10 35 12,9 1227
13 40 14,9 1095
FunktionsmådeTekniske data
1) Ventilatormotor
2) Luftkøler (luftkølet)
3) Trykluftudgang
4) Kontraventil trykside
5) Samlerør trykside
6) Aflastningsventil
7) Trykluftindgang
8) Kilerem
9) Smudssamler sugeside
10) Indsugningsventil
11) Kompressormotor
12) Samlerør sugeside
13) Kompressorblok
14) Luftfilter til tomgangsregulering
Model For- tryk
Slut- tryk
Volumen- strøm
Kompressorblokkens omdrejningstal
Antal stempler
Lydtryks-niveau
Tilslutning trykluft
MålB x D x H
Vægt
bar bar m³/min. 1/min. dB(A) fortryks- side
sluttryks- side mm kg
*) Volumenstrøm for hele anlægget iht. ISO 1217: 2009, bilag C: absolut indgangstryk 1 bar (a), køle- og luftindtagstemperatur 20 °C**) Lydtrykniveau iht. ISO 2151 og basisstandard ISO 9614-2, tolerance: ± 3 dB(A)
Model For- tryk
Slut- tryk
Volumen- strøm
Kompressorblokkens omdrejningstal
Antal stempler
Lydtryks-niveau
Tilslutning trykluft
MålB x D x H
Vægt
bar bar m³/min. 1/min. dB(A) fortryks- side
sluttryks- side mm kg
1) Ventilatormotor
2) Vandkøler (vandkølet)
3) Trykluftudgang
4) Kontraventil trykside
5) Samlerør trykside
6) Aflastningsventil
7) Trykluftindgang
8) Kilerem
9) Smudssamler sugeside
10) Indsugningsventil
11) Kompressormotor
12) Samlerør sugeside
13) Kompressorblok
14) Kølevandstilslutning
15) Luftfilter til tomgangsregulering
Design - vandkølet
Design - luftkølet
Design - vandkølet (50 Hz)
Design - luftkølet (50 Hz)
1918
Over hele verdenSom en af verdens største kompressorproducenter er KAESER KOMPRESSORER repræsenteret over hele verden gennem et tæt netværk af fi lialer, datterselskaber og autoriserede partnere i over 140 lande.
Med fornyede produkter og service hjælper KAESER KOMPRESSORER’s erfarne medarbejdere kunderne til at forbedre deres konkurrenceevne ved sammen med kunden at udvikle progressive systemkoncepter, som hele tiden presser grænserne for ydeevne og effektivitet. KAESER’s globale computernetværk har gjort den samlede knowhow tilgængelig for alle kunder i hele verden.
Disse fordele, tillige med KAESER’s verdensomspændende serviceorganisation, sikrer, at alle produkter konstant yder mest muligt.
KAESER KOMPRESSORER A/SSkruegangen 7 – 2690 Karlslunde Tlf.: 70 15 43 34 – Fax: 70 15 43 35 – E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
P-48
1DK
Med
forb
ehol
d fo
r tek
nisk
e æ
ndrin
ger!
/17
Top Related