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DESARROLLO, INSPECCIN Y SUPERVISIN DE PRUEBAS
HIDROSTTICAS Y NEUMTICAS
SHUSHUFINDI ECUADOR2014
TEMARIOCaptulo 1 Introduccin Ensayos No Destructivos Materiales y defectos Procesos y defectos Calidad y estandarizacinCaptulo 2 Principios fsicos de la prueba Gases Conocimientos bsicos de filtraciones y fugas Fluidos trazadoresCaptulo 3 Tcnicas de Prueba Caractersticas de los mtodos y tcnicas de la prueba de fuga
(leak testing) Tcnicas de aplicacin de las pruebas de fuga
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TEMARIO
Captulo 4 Equipos e InstrumentosCaptulo 5 Cdigos, Normas, Procedimientos e Instructivos Normas aplicables a las pruebas de fuga Especificaciones de prueba y procedimientosCaptulo 6 SeguridadCapitulo 8 - Prcticas
OBJETIVOS
Proporcionar a los participantes los aspectos claves de la
Prueba Hidrosttica o Neumtica, que incluye sus
fundamentos tericos, tcnicas bsicas, materiales, equipos
e instrumentos y aspectos de seguridad antes, durante y
despus de las pruebas.
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OBJETIVOS
El participante podr al final de este curso, desarrollar
procedimientos de pruebas hidrostticas y neumticas,
aplicando los criterios de los respectivos Cdigos, Normas y
Especificaciones de cada equipo a probar.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Los NDT juegan un papel muy importante en el control de
calidad de un producto.
Verificacin de materia prima
Proceso de fabricacin
Producto terminado
PRINCIPIOS BSICOS
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Beneficios de los NDT:
Incremento de la seguridad y de la vida til del equipo.
Reduccin del costo del producto por disminucin del
rechazo del material, mano de obra y energa.
Mejora la reputacin del fabricante como productor de
buena calidad.
PRINCIPIOS BSICOS
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Mtodo: Una de las disciplinas de inspeccin no destructiva,
ejm.: UT, RT, MT, PT, dentro de las cules pueden existir
diferentes tcnicas.
Tcnica: Una categora dentro de un mtodo, ejm. UT por
inmersin, UT de material compuesto, etc.
CLASES DE MTODOS NDT
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Mtodos de inspeccin superficial
Mtodos de inspeccin volumtrica
Mtodos de inspeccin de la integridad o de la
hermeticidad.
CLASES DE MTODOS NDT
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Mtodos de inspeccin superficial
Idneos para detectar y evaluar discontinuidades abiertas a
la superficie y/o cercanas a ella (max. 6 mm)
CLASES DE MTODOS NDT
Inspeccin visual (VT)
Lquidos Penetrantes (PT)
Partculas Magnticas (MT)
Corrientes de Eddy (ET)
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Mtodos de inspeccin volumtrica
Sirven para detectar defectos presentes dentro de los
materiales como discontinuidades, laminaciones,
porosidades, etc.
CLASES DE MTODOS NDT
Ultrasonido Industrial (UT)
Radiografa Industrial (RT)
Emisin Acstica (AE)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Mtodos de inspeccin de la integridad o de la
hermeticidad.
Se emplean para determinar la hermeticidad de un equipo o
sistema que contiene un fluido (lquido o gaseoso) a una
presin superior, igual o inferior a la presin
atmosfrica.
CLASES DE MTODOS NDT
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Mtodos de inspeccin de la integridad o de la
hermeticidad.
i. Por medicin de cambios de presin
Hidrosttica
Neumtica
ii. Por medicin de prdida de fluido
Leak Testing
CLASES DE MTODOS NDT
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSINSPECCIN VISUAL (VT)
Es el ms comn y el ms poderoso de los ensayos no
destructivos.
VT requiere de una adecuada iluminacin de la superficie a
ser examinada y una apropiada observacin del examinador.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSINSPECCIN VISUAL (VT)
Para que el ensayo de VT sea ms efectivo, el personal
debe conocer del producto y del proceso de fabricacin,
condiciones de servicio, criterios de aceptacin y rechazo,
etc.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSINSPECCIN VISUAL (VT)
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSINSPECCIN VISUAL (VT)
Las aplicaciones de VT incluyen:
Inspeccin de la condicin de la superficie de un
componente.
Inspeccin de la alineacin de superficies.
Inspeccin de la forma de un componente.
Inspeccin de la evidencia de fuga.
Inspeccin de defectos (corrosin, fisuras, etc.)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSINSPECCIN VISUAL (VT)
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSINSPECCIN VISUAL (VT)
Ventajas:
El ensayo es fcil
La velocidad de ejecucin del ensayo es alta
Bajo costo
Poco entrenamiento
Limitaciones:
Solo puede detectar defectos superficiales
Dificultad para dimensionar la profundidad de las discontinuidades
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSLQUIDOS PENETRANTES (PT)
Detecta discontinuidades abiertas a la superficie en
materiales slidos no porosos.
Piezas de todas geometras pueden ser inspeccionadas con
este ensayo.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSLQUIDOS PENETRANTES (PT)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSLQUIDOS PENETRANTES (PT)
Ventajas:
Bajo Costo
Facilidad de traslado
Sensibilidad alta a discontinuidades finas
Puede ser usado en variedad de materiales
Todos los defectos superficiales son detectados en una
sola operacin, indiferente de la orientacin.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSLQUIDOS PENETRANTES (PT)
Limitaciones:
La superficie a ser examinada debe estar libre de
cualquier tipo de contaminante.
Solo detecta defectos superficiales.
No puede ser usado en superficies porosas.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSLQUIDOS PENETRANTES (PT)
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPARTCULAS MAGNTICAS (MT)
Mtodo que localiza discontinuidades superficiales y
subsuperficiales en materiales ferromagnticos.
La parte a ser inspeccionada debe estar magnetizada directa
o indirectamente.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPARTCULAS MAGNTICAS (MT)
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPARTCULAS MAGNTICAS (MT)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPARTCULAS MAGNTICAS (MT)
Ventajas:
No necesita una exigente prelimpieza
El mejor mtodo para detectar discontinuidades finas
Puede trabajar a travs de una delgada capa de pintura
Se utiliza para inspeccin de geometras complejas
Es totalmente transportable
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPARTCULAS MAGNTICAS (MT)
Limitaciones:
Solo es aplicable en materiales ferromagnticos
Factor crtico es la orientacin del campo magntico
Despus del ensayo, las piezas deben ser
desmagnetizadas.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSCORRIENTES DE EDDY (ET)
Mtodo usado para detectar defectos superficiales, medicin
de espesores delgados de un solo lado, medicin de
espesores delgados de pintura y recubrimientos o
tratamientos trmicos.
Solo es aplicable a materiales elctricamente conductores.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSCORRIENTES DE EDDY (ET)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSCORRIENTES DE EDDY (ET)
Ventajas:
No requiere acoplante
Da una respuesta inmediata
Muy sensitivo a defectos superficiales
Altas velocidades de inspeccin (10 m/s)
Precisin para determinar el tamao de las
discontinuidades y espesores de pintura.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSCORRIENTES DE EDDY (ET)
Limitaciones:
Extremadamente sensible a defectos superficiales, por ello se
requiere de una buena condicin de la superficie a examinar.
Solo aplicable a materiales elctricamente conductores.
No es fiable en aceros al carbono para deteccin de defectos
subsuperficiales.
Limitacin de penetracin 8 mm.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSRADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)
Mtodo utilizado para detectar discontinuidades internas en
muchos tipos de materiales y configuraciones.
Utiliza radiacin ionizante de alta energa, que atraviesa un
material slido, parte de su energa se atena debido a las
diferencias de espesor, densidad o presencia de defectos.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSRADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSRADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)
Ventajas:
Se puede usar en la mayora de materiales
Se utiliza para verificar composicin interna de materiales,
falta de fusin, desalineamiento, etc.
Instrumentos disponibles para verificar la calidad de la
radiografa.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSRADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)
Limitaciones:
Acceso a los dos lados del objeto a inspeccionar es
necesario
No se puede detectar defectos planos
Se necesita buena habilidad para la interpretacin de las
pelculas.
La profundidad de los defectos no se puede identificar.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)
Mtodo que introduce haz de ondas de sonido de alta
frecuencia a travs del material para la deteccin
subsuperficial y superficial de defectos.
El haz de sonido al encontrarse con un defecto, regresa y es
detectado por el equipo.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)
Ventajas:
Altamente sensitivo
Se pueden inspeccionar grandes espesores
Hoy en da, se pueden obtener imgenes tridimensionales
de las discontinuidades.
Se necesita acceso solo a un lado de la superficie a
examinar.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)
Limitaciones:
Uso limitado para piezas de configuraciones complejas.
Se necesita de un medio acuoso para la inspeccin.
Calibracin del equipo para cada inspeccin es necesaria.
Dificultad para inspeccionar superficies rugosas.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
Mtodo que incluye tcnicas para detectar, localizar y medir
fugas que pueden ocurrir en los alrededores de un equipo,
recipiente, lnea o componente de tubera.
Esta prueba brinda CONFIABILIDAD en los sistemas.
LEAK BEFORE BREAK
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
Ventajas:
Puede ser aplicado en lnea, monitoreo total de la
operacin.
Equipos bsicos, econmicos y de fcil uso y transporte.
Puede ser aplicado cuando el equipo est operando.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
Porqu se hace la prueba de fuga:
Prevenir el escape de material
Prevencin de incendios, explosiones y contaminacin
ambiental
Deteccin de componentes pocos confiables
SEGURIDAD DEL PERSONAL QUE EST EN LOS
ALREDEDORES DE LOS EQUIPOS.
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSPRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
MATERIALES Y DEFECTOSMATERIALES METLICOS
Las propiedades mecnicas son definidas como las propiedades
de un material que revela su elasticidad y plasticidad cuando una
fuerza es aplicada.
Modulo de elasticidad
Resistencia a la traccin
Elongacin
Dureza
Lmite de fatiga
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MATERIALES Y DEFECTOSMATERIALES METLICOS
MATERIALES Y DEFECTOSINDICACIONES, DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
Discontinuidades inherentes:
Se forman cuando el material es fundido. (material virgen)
Discontinuidades del proceso:
Formados durante procesos como maquinados, rolados,
soldadura, tratamiento trmico.
Normalmente las discontinuidades subsuperficiales existentes,
aparecen durante estos procesos.
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MATERIALES Y DEFECTOSINDICACIONES, DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
Discontinuidades en servicio:
Relacionadas a varias condiciones de servicio, como esfuerzos,
corrosin, fatiga y erosin.
MATERIALES Y DEFECTOSINDICACIONES, DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
Discontinuidades en servicio:
Relacionadas a varias condiciones de servicio, como esfuerzos,
corrosin, fatiga y erosin.
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
La soldadura se define como un proceso metalrgico de unin,
aplicado a la construccin y la fabricacin.
Muchos procesos de soldadura requieren de la aplicacin de
calor o presin, o ambos, para producir una sutil pega entre las
partes a ser unidas.
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Posiciones de soldadura
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Posiciones de soldadura
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Posiciones de soldadura
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
SMAW Shielded Metal Arc Welding
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
SMAW Shielded Metal Arc WeldingPARMETRO MUY BAJO MUY ALTO
Velocidad de avance Poca penetracin,quemones
Falta de fusin de laraz, penetracinincompleta, mordeduras,dificultad para removerla escoria.
Amperaje
Arranque pobre,inclusiones de escoria,cordn de soldaduraancho, falta de fusin dela raz, falta depenetracin
Chisporroteo, exceso depenetracin,mordeduras, quemones
Voltaje Extincin del arcoChisporroteo, porosidad,exceso de penetracin,mordeduras, quemones
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
GTAW Gas Tungsten Arc Welding
Gas Shield
Arc
Weld Pool
Ceramic Nozzle
Tungsten Electrode
Filler Wire
Contact Tube
Welding Torch Current Conductor
Shielding gas
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
GTAW Gas Tungsten Arc WeldingPARMETRO MUY BAJO MUY ALTO
Extensin del electrodo Arco inestable Sobrecalentamiento,inclusin de tungsteno
Amperaje Arco Inestable Inclusiones detungstenoForma de la punta deltungsteno
Ancho del cordn seaumenta
Incrementa lapenetracin
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
GMAW Gas Metal Arc Welding
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
GMAW Gas Metal Arc WeldingPARMETRO MUY BAJO MUY ALTO
Velocidad de avance
Amperaje
Voltaje
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
FCAW Flux Core Arc Welding Con proteccin gaseosa
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
FCAW Flux Core Arc Welding Sin proteccin gaseosa
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
SAW Submerged Arc Welding
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
SAW Submerged Arc WeldingPARMETRO MUY BAJO MUY ALTO
Velocidad de avance
Amperaje
Voltaje
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades
Longitudinal parent metal
Longitudinal weld metalLamellar tearing
Transverse weld metal
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades
Transverse crack Longitudinal crack
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades
Root piping
Porosity
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades
Elongated slag linesInterpass slag inclusions
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades
Lack of Root Fusion Lack of Root Penetration
MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades
Excesivapenetracin
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MATERIALES Y DEFECTOSPROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades
Burn Through
MATERIALES Y DEFECTOS
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CALIDAD Y ESTANDARIZACINCALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
Calidad:
Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los
requisitos
Control de Calidad:
El control de calidad se puede definir como los controles aplicados en cada etapa
de fabricacin para producir constantemente un producto de calidad o de otra
manera, se dice que las aplicaciones de las tcnicas y actividades operacionales
que sustentan la calidad de un producto o servicio que satisfaga las necesidades
dadas, tambin el uso de tales tcnicas y actividades.
CALIDAD Y ESTANDARIZACINCALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
Desarrollo de un sistema de Calidad
Independencia del aseguramiento de la calidad
Estndares de calidad
Procedimientos escritos
Control de los documentos
Trazabilidad
Producto no conforme
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CALIDAD Y ESTANDARIZACINCALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
Desarrollo de un sistema de Calidad (cont)
Calibracin de equipos de inspeccin
Registros
Especificaciones tcnicas
Auditoras al sistema
CALIDAD Y ESTANDARIZACINCALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBATERMINOLOGA
FLUIDO Denota cualquier lquido o gas que pueden fluir.
FUGA Un agujero, o pasaje en la pared de un contenedor, capaz
de permitir pasar lquido o gas desde un lado al otro de la
pared bajo la accin de presin.
PRDIDA (LEAKAGE) El fluido que pasa a travs de una fuga sin importar el
tamao fsico del agujero a travs del cual el flujo ocurre.
VELOCIDAD DE PERDIDA La velocidad de flujo de lquido o gas que pasa a travs
de una fuga a una temperatura dada como el resultado de
una presin diferencial especfica a travs de la fuga.
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBATERMINOLOGA
Norma para terminologa utilizada en los ensayos nodestructivos:
ASTM E-1316 Standard Terminology for NondestructiveExaminations
Defecto, falla, imperfeccin, indicacin Fuga (leak), velocidad de prdida (leakage rate) Sensibilidad de la prueba de fuga
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAVOLUMEN
Espacio ocupado por un cuerpo
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAPRESIN
Magnitud fsica que mide la fuerza por unidad de superficie.
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAPRESIN
Calcule la presin ejercida de los siguientes objetos debido a su peso:OBJETO PESO VARIABLE PRESIN
20 kg L = 10 cm
15 kg L = 2 cm
60 kg A = 12 cm
345 kg A = 15 cmH = 22 cm
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAPRESIN ATMOSFRICA
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
El estado gaseoso de la materia es el mas usado para laprueba DE FUGA, sin embargo algunos lquidos tambinson usados en algunas pruebas especficas.
Es importante entender que los gases pueden ser losgases usados para las pruebas, o los gases constituyen lasubstancia contenida.
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Ley de los gases ideales P = Presin absolutaV = Volumenn = la cantidad de substancia de gas (moles)R = Constante nica de los gases (8.314 JK-1 mol-1T = Temperatura absoluta
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Presurizacin de los gases
La relacin entre presin, volumen y temperatura para losgases es una consideracin importante para la prueba defuga.
La mayora de los contenedores para los cuales seconsidera la prueba de fuga, deben ser fijos en volumen.
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Fugas reales y fugas irreales
Fugas irreales son fugas donde una fuente de gas empiezaa ser liberada lentamente a travs de la seccinpresurizada.
La diferencia entre una fuga real e irreal es que la fugairreal no existe en la seccin presurizada de prueba.
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Relacin presin tiempo
El efecto del tiempo sobre la presin en la seccinpresurizada depender de la tasa de flujo a travs de lafuga.
En general, uno espera ver caer la presin gradualmentecon el tiempo.
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Tipos de flujo de fluidos en una fuga
Fluido viscoso, tpicamente ocurre en aplicacionesprobadas con fuga de gases a presin atmosfrica oaltas presiones.
Flujo molecular, usualmente ocurre en fugas bajopresin de vaco.
Flujo transitorio, que ocurre en condiciones de pruebasintermedias entre vaco y altas presiones.
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Fluidos Trazadores
Los fluidos trazadores son gases o lquidos que se aadenal contenido de una seccin presurizada para el propsitoespecfico de deteccin de fugas.
Existen varios rangos de trazadores, dependen del tipo deindustria, la aplicacin y la precisin requerida.
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Fluidos Trazadores
La mayora de trazadores son detectados por el humano opor instrumentos electrnicos.
Contienen un contraste fuerte contra el contenido queestamos inspeccionando.
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Ionizacin de gases y espectrmetro de masas
La ionizacin es un proceso fsico que convierte un tomoo molcula en un ion aadiendo o removiendo partculascargadas como electrones u otros iones.
El resultado de un proceso de ionizacin es la presencia deiones que despus pueden ser detectados.
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Ionizacin de gases y espectrmetro de masas
Un espectrmetro de masas es usado como uninstrumento muy sensitivo para determinar la existencia deuna fuga y para identificar exactamente la localizacin encomponentes industriales.
Para componentes bajo presin, el helio es aadido a unapresin razonable.
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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Ionizacin de gases yespectrmetro de masas
La medicin en los puntosdonde existe una fuga de helioes realizado utilizando unespectrmetro de masa parahelio.
PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBAGASES
Ionizacin de gases y espectrmetro de masas
El espectrmetro de masas trabaja detectando las
partculas de gas a travs de una campo magntico que
detecta las partculas ionizadas.
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TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
La primera pregunta a responder cuando se quiereseleccionar el mejor mtodo o Tcnica de Prueba de Fugaes:
Podr esta tcnica revelar la presencia de las fugasesperadas, o es su propsito mostrar la ubicacin de unafuga conocida?
TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Segunda pregunta:
Es necesario medir la velocidad de prdida de la fugaespecfica?
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TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Prueba de la burbuja
TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Prueba de la burbuja
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TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Diodo Halgeno detector
TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Espectrmetro de masas - Helio
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TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Espectrmetro de masas Helio - Trazador
TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Prueba de cambio de presin
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TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Detector deconductividadtrmica
TCNICAS DE LA PRUEBACARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Detector de fuga ultrasnico
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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
STANDARDS APLICABLES AL LEAK TESTING
CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
STANDARDS QUE DETALLAN EL LEAK TESTING
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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
STANDARDS QUE DETALLAN EL LEAK TESTING
CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
STANDARDS QUE DETALLAN EL LEAK TESTING
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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
STANDARDS RELACIONADOS A FORMAS DE PRODUCTOS ESPECFICAS
CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
CODIGO ASME
SECCIN 1 CALDERAS A PRESIN
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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
CODIGO ASME
SECCIN VIII DIV 1 RECIPIENTES A PRESIN
CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
CODIGO ASME
B31.3 TUBERAS PARA PROCESO
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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
CODIGO ASME
B31.1 TUBERAS PARA ALTA PRESION
CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
API 650
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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
API 653
CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
API 570
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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
Procedimiento de Prueba Hidrosttica
Procedimiento de Inspeccin
Documento que describe tcnicamente la metodologa allevar para desarrollar una prueba o proceso,interpretacin, evaluacin y reporte de resultados.
Procedimiento especfico Procedimiento general Hoja tcnica
CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
Procedimiento de Inspeccin - porqu hacerlos?
Algunos cdigos y normas lo exigen. Los sistemas de calidad los exigen Contienen informacin de parmetros tcnicos de
inspeccin y evaluacin de acuerdo a la normativaaplicable.
Describen la metodologa de prueba, interpretacin yevaluacin de los resultados.
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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
Procedimiento de Inspeccin - Ventajas
Evita discrepancias de inspeccin y evaluacin entreinspectores.
Facilita el trabajo de inspeccin y evaluacin de END. Consistencia en los resultados
CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS
ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
Procedimiento de Inspeccin
Documentos 100% de trabajo y cada tcnico debe teneral menos una copia para su referencia o uso.
Son los estndares o especificaciones internos de unacompaa-
Homogenizan los criterios de prueba y los criterios deprueba o rechazo.
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SEGURIDAD
Los materiales usados en las pruebas de fugapueden ser radioactivos o reactivos.
Cuando estos materiales son usados, los estndaresde seguridad apropiados y las prcticas de seguridaddel lugar de aplicacin deben utilizarse.
El personal debe ser propiamente instruido oentrenado.
SEGURIDAD
Como minimizar los riesgos?
Calidad de los materiales utilizados Estar atentos durante las pruebas de presin
Las consecuencias ocurridas durante las fallas de laspruebas de fuga, enfatiza la importancia de la prueba.
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SEGURIDAD
Cilindros de gas comprimido
Extremadamente peligrosos si no se observan conprecaucin los procedimientos de manipuleo.
Todos los cilindros que contienen gases deben serasegurados, empacados y despachados de acuerdoa regulaciones locales e internacionales.
SEGURIDAD
Personal
Determinacin para realizar un trabajo seguro bajocualquier circunstancia.
Estar dispuesto a escuchar y a cooperar con losdiferentes tipos de personal que encontrar en elcampo.
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SEGURIDAD
Solventes lquidos y vapores Trazadores lquidos Ventilacin Sistemas elctricos Accesos a las superficies de prueba Exceder condiciones de diseo y operacin Alta presin Implosin Factores humanos
RIESGOS
SEGURIDAD
El xito de un aprueba de fuga, conlleva tener unprograma competente de seguridad.
Difundir el programa y que el personal lo acepte y loaplique, es una medida de xito del mismo.
FACTORES HUMANOS
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SEGURIDAD
Reguladores de presin Vlvula de seguridad Vlvula de alivio Discos de ruptura
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA
Es el documento que define los requisitos tcnicos dediseo, materiales, procesos de fabricacin,inspeccin, prueba y de servicio que debe cumpliruna parte, componente o equipo:
ASME BPVC ANSI AWS D1.1 API 510 API 570
CDIGO
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PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA
Son los documentos que establecen y definen unaregla para poder:
i. Adquirir, comparar, medir o juzgar un bien, parte,componente o servicio.
ii. Establecer definiciones, smbolos oclasificaciones.
ASTM, ISO, INEN, etc.
NORMA (ESTNDAR)
PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA
Describen de manera detallada un material, bien oservicio.
Definen las propiedades fsicas, qumicas omecnicas de un material.
Establecen la forma en que se deben realizar laspruebas y los rangos de aceptacin o rechazo de losmismo.
ESPECIFICACIN
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PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA
Son documentos que al seguirse susrecomendaciones se obtienen resultadosconsistentes, pero no es obligatoria su aplicacin.
Describen lo que son las buenas prcticas o la formams recomendable de hacer una actividad.
PRCTICA RECOMENDADA
PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA
Requerimientos obligatorios.
Debe hacerseTiene que hacerse
No se pueden aplicar criterios personales
SHALL
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PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA
Recomendacin, con varias posibilidades
Podra hacerseDebera hacerse
SHOULD
PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA
Actividad o accin permisible dentro de los lmites delcdigo o norma.
Es posible hacersePuede hacerse
MAY
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PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA
Posibilidad o capacidad
Es capz dePuede
CAN
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN
Ing. Bolvar Gonzlez C.Authorized InspectorNB 15137 A, AR
Cel. 096-908-5169
No existe una manera fcil.No importa cun talentoso seas, tu
talento te va a fallar si no lo
desarrollas.
Si no estudias, si no trabajas duro, si
no te dedicas a ser mejor cada da.Will Smith