CONDOTTI FUMARI PARETE SEMPLICE E DOPPIA • FLEX INOX • ALLUMINIO • INOX LISCIO • RACCORDERIA
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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Camini – Requisiti per camini plastici
Costruttore: Beza S.p.A.
Via Monte Cristallo 37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I)
Stabilimenti: Loc. Piani di Mura – Casto BS (I)
Via Comunale 125, Vobarno BS (I)
Denominazione commerciale del prodotto: Be Mod (rigido,flex) / Be Mod Coaxial Sigla commerciale del prodotto: MB Be Mod (rigido,flex) XB Be Mod Coaxial Descrizione del prodotto: MB - Condotti in polimero plastico “PPs” costituiti da elementi flessibili e rigidi
adatti per lo scarico di fumi umidi da caldaie a condensazione. Prodotti nei Ø 60 – 80 – 100 mm
XB – Sist. composto da elementi modulari concentrici monoparete: parete interna in PPs ed esterna in acciaio inox AISI 304. Prodotto nel Øi=60mm/Øe=100mm
Nome e qualifica della persona responsabile: ALFIERO SASSELLI (Direttore Tecnico) Ente Notificato: TÜV SÜD Industrie Service GmbH Certificato Numero: 0036-CPD-91288 001
Designazione del prodotto secondo la norma EN 14471 Sistema Rigido MB EN14471 T120 P1 O W 2 O20 I E L Sistema Rigido/Flex MB EN14471 T120 P1 O W 2 O20 I E L0 Sistema Coaxial XB EN14471 T120 P1 O W 2 O20 I E L0
Numero della norma:
Livello di temperatura:
Livello di pressione:
Resistenza al fuoco di fuliggine (G: si O:no):
Resistenza alla condensa
(W: umido D: secco):
Resistenza alla corrosione:
Distanza dai materiali combustibili:
Installazione interna:
Classe di reazione al fuoco:
Classe di protezione (L0 = rivestito – L = nudo):
0036
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Caratteristiche e prestazioni Rif. EN14471 Valori/Livelli Prove di tipo Informazioni
supplementari
1.0 Dimensioni nominali (mm) Nominal dimensions (mm) Par. 5 MB : Ø60 – Ø80 – Ø100
XB : Øi=60 – Øe=100 Autodichiarazione Self declaration
Appendice A Annex A
2.0 Materiale parete Material liner
Tipo Quality 10.1
MB : Polimero plastico PPs MB : Plastic polymer PPs
XB : int PPs / est AISI 304
Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
Spessore nominale (mm) Nominal thickness (mm) Par. 5
Sistema flex = 1,5 Flex system = 1,5
Sistema rigido = 2,0 Rigid system = 2,0
Sistema coaxial = int 2.0 / est 0.4 Coaxial system = int 2.0 / est 0.4
Appendice B Annex B
3.0 Guarnizione elastomerica Seals Par. 6.7.9
Tipo siliconica (nera) per flex Siliconic type (black) for flex
Densità/Density = 1,16 ± 0,03 g/cm3 Durezza/Hardness = Shore A 55 ± 5 Carico rottura = 60 ± 10% Kg/cm2
EN14241-1 T200 W 2 K2 I
Rapp. di prova: 01SG00017 Test report: 01SG00017
Tipo E.P.D.M. (nera) per rigido E.P.D.M. type (black) for rigid
Densità/Density = 1.1 ± 0.03 g/cmc Durezza/Hardness = Shore A 70 ± 5
Compression set = 14 ± 5 % EN14241-1 T120 W 2 K2 I
Rapp. di prova: 1682-00/07 Test report: 1682-00/07
4.0
Resistenza alla combinazione di carichi meccanici e termici Resistance to the combination of mechanical and thermal load
Par. 6.2
Installazione verticale Vertical installation
Par. 6.2.2.1
DL < 2 % D angolo < 2°
ITT (A1705-00/08)
Installazione non verticale (max inclinazione = 90°) (max lunghezza tratto inclinato = 2m) Non vertical installation
Par. 6.2.2.3
DL < 2 % D angolo < 2°
5.0 Resistenza al vento Wind load Par. 6.3 Non adatto per installazioni esterne
Not for outside installation Autodichiarazione Self declaration
6.0 Resistenza all’incendio delle fuliggini Sootfire resistance
Par. 6.4 ZERO Autodichiarazione Self declaration
7.0 Tenuta ai gas Gas tightness Par. 6.5.1 Livello di tenuta P1
Pressure Type P1 ITT
(A1705-00/08)
8.0
Distanza da materiali combustibili a T120 Distance to combustible materials at T120
Par. 6.6.1.3
20 mm e retroventilazione su tutta la canna
20 mm back ventilated on the whole of
the chimney
ITT (A1705-00/08)
9.0 Contatto accidentale Accidental human contact
Par. 6.6.1.2 NPD
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10.0 Resistenza termica Thermal resistance Par. 6.6.2 TR00 Autodichiarazione
Self declaration
11.0 Resistenza alla penetrazione d'acqua piovana Resistance to rainwater penetration
Par. 6.6.4 Non adatto per installazioni esterne Not for outside installation
Autodichiarazione Self declaration
12.0 Resistenza al flusso Flow resistance Par. 6.6.5
Valore di rugosità media degli elementi lineari Mean value of roughness
0.001 m EN13384-1
Autodichiarazione Self declaration
Coefficienti di resistenza al flusso dei componenti non lineari Friction fittings
0.001 m EN13384-1
Autodichiarazione Self declaration
13.0 Carico termico per un lungo periodo di tempo Long-term resistance to thermal load
Par. 6.7.3 T120 ITT (A1705-00/08)
14.0 Resistenza alla corrosione Corrosion resistance Par. 6.7.4 2 ITT
(A1705-00/08)
15.0 Resistenza alla condensa Condensate resistance Par. 6.7.5 W ITT
(A1705-00/08)
16.0 Resistenza ai raggi UV UV resistance Par. 6.7.6 NPD
17.0 Reazione al fuoco Reaction to fire Par. 6.7.8 E EN 13501-1
18.0
Schemi d'installazione tipici dell'applicazione Installation drawing, typical of the application
Par. 8.2 Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
19.0 Metodo di giunzione dei componenti del sistema Method of jointing the components
Par. 8.2 Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
20.0
Metodo d'installazione dei componenti del sistema, compresi supporti ed accessori, inclusi gli elementi di protezione dalle intemperie. Method of installing sections or fittings, supports and accessories including weatherproofing
Par. Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
21.0 Direzione fumi Direction of flow Par. 8.2
Installazione con femmina verso l’alto Installation with the inner socket at
the top
Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
22.0 Istruzioni d'inmagazzinamento Storage instructions Par. 8.2 Autodichiarazione
Self declaration Appendice B
Annex B
23.0
Istruzioni per l'applicazione di eventuali sigillanti / guarnizioni Method of application of any sealant required
Par. 8.2 Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
24.0
Singole istruzioni di montaggio per ogni componente fornito smontato Individual assembly instructions for any components which are supplied in unassembled conditions
Par. 8.2 Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
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25.0
Distanza minima della superficie esterna del camino dalla superficie interna della controcanna non combustibile Minimun distance between chimney outer surface and enclosure inner surface
Par. 8.2 20mm Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
26.0
Posizione delle aperture per l'ispezione e la pulizia Positions of cuts for inspection and cleaning
Par. 8.2 Norme tecniche Technical standars
Appendice B Annex B
27.0
Specifiche e/o limitazioni della controcanna o del rivestimento Enclosure’s or cladding’s specifications and/or limitations
Par. 8.2
La controcanna deve essere non combustibile; il coefficiente di
diffusione del vapore deve essere inferiore a quello del camino altrimenti
è necessaria la retroventilazione Only non combustible enclosure; cladding water vapour diffusion
coefficient less then the chimney’s one otherwise back ventilation
Autodichiarazione Self declaration
Appendice B Annex B
28.0
Raccomandazioni sullo smaltimento della condensa Recommendations on condensate drainage
Par. 8.2 Attenersi alle norme di sicurezza del
singolo stato Safety normative of the state
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APPENDICE
ANNEX A
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BEZA S.p.A. - Scheda catalogo File: Sc_Be Mod - Rev: 0 del 11/08/06
Cod. Descrizione Cod. Dimensione degli elementi
124G Guarnizione esterna per tubo flessibile D1 60 80 100
127G Guarnizione interna per tubo rigido AA111 A 70 90 110
AA054 Tappo per TE estruso ad espansione AA112 A 70 90 110
AA111 Faldale piano AA114 D1 60 80 100
AA112 Faldale regolabile da 5°/30° GA123
D1 120 240 240
AA114 Fascetta antintemperie Hu 90 200 200
GA123 Terminale antintemperie
MB012
B 113 123
MB001 Elemento 1000 C 123 117
MB002 Elemento 2000 D 184 176
MB004 Elemento 250 E 228 244
MB005 Elemento 500
MB014
B 50 61
MB012 Curva 93° C 124 142
MB014 Curva 45° D 138 160
MB020 Curva 93° con ispezione E 143 163
MB031 Raccordo TE 87° MB020
B 113 123
MB041 Raccordo TE 87° per ispezione C 123 117
MB082 Elemento prelievo fumi MB031 Hu 130 152 174
MB102 Collare a muro MB041 Hu 130 152 174
MB103 Collare per centratura MB134 B 53 58 63
MB111 Copricamino MB137 B 42 42 42
MB123 Terminale chiuso
MB125 Terminale aperto Tolleranza Ø60 Ø80 Ø100
MB134 Adattatore flex f./Rigido m.
rigid
o
de 60±0.5 80±0.5 100.2+00.4
MB137 Adattatore flex m./Rigido f. S 2.1±0.2 2.1±0.2 2.6 ±0.2
MB141 Tappo con scarico condensa db 61+01 81+
01 100.8+
01
MB149 Sifone condensa S 2.1±0.2 2.1±0.2 2.6 ±0.2
MB151 Riduzione
flex
de 65.4±0.5 85.4±0.8 105.4±0.8
MB161-01 Elemento flessibile 1.5m S 1.5±0.3 1.5±0.3 1.5±0.3
MB161-02 Elemento flessibile 50m db 71.2±0.3 91.2±0.3 111.2±0.3
MB171 Rosone S 1.5±0.3 1.5±0.3 1.5±0.3
MB129 Terminale coassiale de=diametro esterno del maschio; db=diametro interno del bicchiere
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SCHEDA CATALOGO - SISTEMA COAXIAL BE MOD
XB004XB005XB001XB002
Rac
cord
i
XB151 XB141 XB145
Line
ari
Alla
ccia
men
ti
XB041 XB032 XB082
Term
inal
i
MB129
Cur
ve
XB012 XB014
File: SC_Coaxial Be Mod Rev: 0 del 25/02/08
Beza S.p.A.Via Monte Cristallo37057 - S. Giovanni LupatotoVeronaTel. 045 8283811Fax 045 8266459
MB149
MB102
MB171
AA114
IA102
MB111
AA101
AA112
AA111
Accessori
30°
D1
D1D2
D4D3
D1D2
D1D2
D1
2000
D2
87°
D2
1000500
D1D1D2
250
D1D2
250
87°
A
D3
A
D1D2
D4
232
45°
A
D1D2
93°
B
A
D1
A
D2
D2
B
D2D1
145
C
D
C
D
256
D2
120
D2±3
75
D2+100
14 D2
D2
5080
D221
Ø438
150
126
600
A
150
A
600
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BEZA S.p.A. - Scheda catalogo
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Cod. Descrizione
Cod.
Dimensione degli elementi
127G Guarnizione interna per tubo rigido D1 60
AA054 Tappo per TE estruso ad espansione D2 100
AA111 Faldale piano AA111 A 110
AA112 Faldale regolabile da 5°/30° AA112 A 110
AA114 Fascetta antintemperie
XB012
A 92
IA102 Collare a muro B 90
XB001 Elemento 1000 C 150
XB002 Elemento 2000 D 184
XB004 Elemento 250
XB014
A 124
XB005 Elemento 500 B 50
XB012 Curva 93° C 78
XB014 Curva 45° D 223
XB032 Raccordo TE 87° XB032 A 90
XB041 Raccordo TE 87° per ispezione XB041 A 90
XB082 Elemento prelievo fumi XB082 A 13
XB141 Tappo con scarico condensa XB151
D3 80
XB145 Scarico condensa laterale D4 125
XB151 Riduzione MB129
D3 80
MB102 Collare a muro D4 125
MB111 Copricamino Tolleranza (mm)
MB129 Terminale coassiale elemento interno Vedi BE MOD
MB149 Sifone condensa Sp. el. esterno 0.4±0.03
MB171 Rosone D el. esterno D±1
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APPENDICE ANNEX
B
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Istruzioni di montaggio del “SISTEMA BE MOD”
1. SISTEMA BE MOD
2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 2.1 Sequenza delle operazioni 2.2 Funzionamento in pressione positiva 2.3 Metodo di giunzione elementi 2.4 Elementi certificati per l'intubamento in pressione
3. OPERAZIONI SCONSIGLIATE DURANTE IL MONTAGGIO
4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE
5. MANUTENZIONE E PULIZIA
6. CORROSIONE DEI CAMINI
7. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI
8. PROPRIETA’ MATERIALE PPs
9. SCHEMI DI INTUBAMENTO COMPLETO
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1. SISTEMA BE MOD
SISTEMA MONO PARETE RIGIDO/FLEX BE MOD
VOCE DI CAPITOLATO
Sistema BE MOD, composto da elementi modulari di sezione circolare mono parete, idoneo per sistemi ad umido (condensazione), in grado di garantire una durata illimitata contro gli attacchi della corrosione e sopportare sbalzi termici fino a 120° C. Il sistema è composto da elementi misti Flex-Rigido in polimero plastico PPs autoestinguente e resistente ai raggi UV. Tutti gli elementi rigidi e Flex sono dotati di innesto a bicchiere maschio – femmina con l’aggiunta di una guarnizione di tenuta. Il Flex è dotato di un sistema filettato brevettato e può essere accoppiato al rigido, tramite appositi adattatori.
SCHEDA TECNICA
Caratteristiche generali
Diametro esterno (mm) 60 80 100 SISTEMA RIGIDO Tipo di materiale PPs Spessore nominale (mm) 2 Temperatura di esercizio (°C) 120 SISTEMA FLESSIBILE Tipo di materiale PPs Spessore nominale (mm) 1.5 Temperatura di esercizio (°C) 120 CONDIZIONI DI USO Esterno (solo per brevi periodi) Protezione anti UV Combustibile Gasolio e gas metano (temperature fino a 120°C) Reazione al fuoco (EN13501-1) E PRESSIONE Nominale di funzionamento (Pa) 200 NORMATIVE DI RIFERIMENTO Marcatura CE secondo EN 14471 Certificato n° 0036-CPD-91288 001 Norma EN EN 14471 Norma UNI UNI 11071
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SISTEMA MONO PARETE COAXIAL BE MOD
VOCE DI CAPITOLATO
Sistema COAXIAL BE MOD, composto da elementi modulari di sezione circolare mono parete, idoneo per sistemi ad umido (condensazione), in grado di garantire una durata illimitata contro gli attacchi della corrosione e sopportare sbalzi termici fino a 120° C. Il sistema è composto da elementi modulari concentrici mono parete: parete interna in polimero plastico PPs rigido autoestinguente e resistente ai raggi UV, parete esterna in acciaio inox AISI 304, finitura BA lucida, saldatura longitudinale al plasma. Tutti gli elementi rigidi sono dotati di innesto a bicchiere maschio – femmina con l’aggiunta di una guarnizione di tenuta. La tenuta meccanica è garantita da una fascetta di sicurezza.
SCHEDA TECNICA
Caratteristiche generali
Diametro interno (mm) 60 Diametro esterno (mm) 100 PARETE INTERNA Tipo di materiale PPs Spessore nominale (mm) 2 Temperatura di esercizio (°C) 120 Guarnizione epdm SI PARETE ESTERNA Tipo di materiale Acciaio inox AISI 304 finitura BA lucida Spessore lamiera (mm) 0,4 Guarnizione gomma siliconica SI Finitura esterna Inox – Inox verniciato CONDIZIONI DI UTILIZZO Combustibili Gas Metano o similari Temperatura massima (°C) 120 Utilizzo ad umido SI Pressione nominale di funzionamento (Pa) 200 CERTIFICAZIONE Marcatura CE secondo UNI EN 14471 tubo interno PPs Certificato n° 0036 – CPD – 91288 –001Conformità dei materiali Legge n° 46/90 – UNI EN 14471 Sistema di qualità UNI EN ISO 9001 DET NORSKE VERITAS Qualifica dei saldatori e dei processi di Istituto Italiano della Saldatura
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DESIGNAZIONE DI PRODOTTO SECONDO UNI EN 14471
Serie BE MOD rigido
UNI EN 14471 – T120 – P1 – O – W – 2 – O20 – I – E – L Serie BE MOD rigido/flex
UNI EN 14471 – T120 – P1 – O – W – 2 – O20 – I – E – L0 Serie BE MOD coaxial
UNI EN 14471 – T120 – P1 – O – W – 2 – O20 – I – E – L0 T= La temperatura massima di esercizio.
P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l’ambiente.
O= Classe di resistenza al fuoco da dentro - Non resistente al fuoco da dentro.
W= Classe di resistenza alla condensa – Idoneo al funzionamento ad umido.
2= Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano).
O20= Distanza da materiale combustibile.
I= Installazione interna.
E= Classe di reazione al fuoco.
L0/L= Con/Senza rivestimento esterno.
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2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO FLEX/RIGIDO Si consiglia di usufruire dei suggerimenti di un progettista o dell'ufficio tecnico del produttore, il quale fornirà un disegno con gli elementi necessari all'installazione. Seguendo lo schema di montaggio e le istruzioni di seguito riportate, l'installatore riuscirà rapidamente a posizionare lo scarico fumi. L’installazione di un camino realizzato con il sistema Be Mod deve avvenire all’interno di strutture che permettano un’adeguata protezione dagli agenti atmosferici (es. cavedi/asole tecniche e carter). Il tubo dovrà essere inserito in un cavedio/asola tecnica e dovrà essere conforme, se funzionante in pressione positiva, a quanto riportato nella norma UNI 10845. Fare ATTENZIONE che durante l’installazione le guarnizioni non escano dalle loro sedi compromettendo la tenuta degli elementi. Per agevolare il montaggio si consiglia di applicare dello scivolante sul lato maschio del condotto in PPs (anche su coaxial). 2.1 Sequenza delle operazioni 1) Accertarsi che il camino/asola tecnica da intubare, oltre ad essere strutturalmente integro, sia costruito con
materiali di CLASSE “0” di reazione al fuoco, adibito all’uso esclusivo del sistema Be Mod, sia privo di residui di lavorazioni e fuliggini di altre combustioni.
2) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di protezione. Portare il rotolo di Be Mod flex o gli elementi rigidi sul tetto, fissare una fune all’estremità inferiore del condotto, calare il Be Mod nel camino fissando a distanza regolare l’uno dall’altro gli appositi collari di centratura (uno ogni tre, quattro metri), indispensabili per mantenere il Be Mod equidistante dalle pareti del camino/asola tecnica evitando così attriti dannosi.
3) Proseguire la calata fino alla sala caldaie, fissare l’estremità superiore del Be Mod al terminale, se questo è già esistente, fermare il condotto con un collare a muro.
Fig. 1 Collare di centratura
Fig. 2 Collare a muro.
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E’ importante che, specialmente per il flessibile, il condotto sia fissato nella sua estremità superiore per evitare che, a causa del proprio peso, il prodotto possa colassare o non rimanga ben teso all’interno del cavedio. Nel caso di cavedi che ospitano più canne fumarie, le stesse devono essere fissate alla muratura, con singoli collari a muro o con collari speciali che raggruppano tutte la canne fumarie esistenti.
Fig. 4 Terminale aperto Fig. 3 Terminale chiuso
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BEZA S.p.A. Tagliare il Flex Be Mod nel punto indicato dalla giunzione dei due maschi filettati (Fig. 5) 4) Inserire la guarnizione nell’apposita sede (Fig. 6)
Fig. 5 Esempio di taglio lato Maschio-Maschio
Fig. 6 Inserimento guarnizione lato Maschio
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BEZA S.p.A. 6) Avvitare i manicotto MB134 sul lato maschio del flessibile (Fig. 7) 7) Inserire il raccordo TE93° ( Fig. 8) o la curva 93° (Fig. 9) sul manicotto MB134
Fig. 7 Giunzione Be Mod Flex - Rigido
Fig. 8 Giunzione con TE93° Fig. 9 Giunzione con curva 93°
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BEZA S.p.A. 8) Installare sotto il TE 93° un ulteriore TE93° completo di tappo per ispezione (Fig. 10) 9) Completare l’installazione con uno scarico condensa ed un sifone (se necessario) (Fig. 11) 10) Se si desidera installare, nella parte superiore, un terminale Be Mod, o comunque proseguire con il rigido,
avvitare al Flex femmina il manicotto MB137 (Figg. 12, 13)
Fig. 10 TE93°con tappo per ispezione Fig. 11 Scarico condensa e sifone
Fig. 12 Esempio Manicotto flex-Rigido e terminale Fig. 13 Esempio Manicotto flex-Rigido e terminale
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BEZA S.p.A. 2.2 Metodo di giunzione degli elementi
BE MOD RIGIDO/FLEX
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XB141
XB041
XB082
XB032
XB012
XB145
XB032
XB005
AA101
XB014
MB102
XB004
IA102
XB041
AA112
XB001
XB012
MB111
AA114
XB014
XB004
XB151
MB129
AA111
BE MOD COAXIAL
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2.3 Funzionamento in pressione positiva (UNI 10845)
Con le moderne caldaie a condensazione i sistemi fumari entrano in crisi perché i prodotti della combustione (fumi) escono a bassa temperatura, rendendo molto difficile il funzionamento del camino a tiraggio naturale, in questo caso l’unica soluzione è mandare in pressione il condotto fumi sfruttando la prevalenza offerta dal ventilatore della caldaia.
In pressione si possono realizzare solo camini e non canne fumarie collettive. L'intubamento con condotti funzionanti in pressione positiva è possibile solo nel caso di ristrutturazioni o di
adeguamento dei sistemi preesistenti, per la sua realizzazione è necessario che siano rispettate le seguenti regole: - Avere alla base ed alla sommità un’apertura d'aria che metta in depressione il vano od asola tecnica. - Avere una superficie libera netta dell'intercapedine di ventilazione almeno equivalente a quella del condotto
stesso. Il sistema coassiale può essere usato anche per intubamento in pressione positiva UNI 10845. In questo caso l’intercapedine deve essere ventilata inserendo, alla base, un raccordo TE90° che vada a prendere l’aria all’esterno dell’edificio permettendo alla stessa di uscire alla estremità. Il sistema coassiale è adatto ad essere installato su caldaie di tipo C a condensazione con uscita sdoppiata o coassiale. In entrambi i casi l’intercapedine servirà a fornire l’aria comburente per il funzionamento della caldaia. 2.4 Elementi certificati per l'intubamento in pressione
Tutti gli elementi del sistema Be Mod sono certificati per l’intubamento in pressione positiva fino a 200 Pa (testato a 1000 Pa). 3. OPERAZIONI SCONSIGLIATE DURANTE IL MONTAGGIO Nell’assemblaggio degli elementi sconsigliamo di: - Sforzare eccessivamente la discesa del flessibile nell’asola tecnica, potrebbe compromettere le caratteristiche
del prodotto, il condotto deve scendere regolarmente senza eccessivi sfregamenti con le pareti dell’asola tecnica.
- Bloccare in uno o più punti il condotto impedendogli le normali dilatazioni termiche. - Riempire l'intercapedine con VERMICULITE, palline di ARGILLA ESPANSA, schiume POLIURETANICHE od
altro. Non è consentito tagliare gli elementi coaxial, perché si elimina lo speciale sistema di centratura e si impedisce di installare la fascetta di sicurezza metallica che permette la tenuta meccanica del sistema. 4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE Il sistema Be Mod può essere usato con i seguenti combustibili: Gas naturale, GPL Gasolio. Il sistema Be Mod non dovrà mai essere impiegato con temperature dei fumi superiori a 120 °C. 5. MANUTENZIONE E PULIZIA
Tutti i camini/canne fumarie e relativi canali da fumo devono essere controllati prima di una nuova accensione e almeno una volta all’anno. La verifica è molto semplice: 1) Accertarsi che l'ispezione sia efficiente e che nel suo interno non vi siano residui solidi che ostruiscano il
condotto. 2) Verificare che lo scarico condensa funzioni regolarmente e che non vi siano impedimenti all’uscita delle
condense acide. 3) Controllare attentamente che il terminale non sia ostruito da nidi di uccelli o deformazioni che ne impediscano il
corretto funzionamento.
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6. CORROSIONE DEI CAMINI Il sistema Be Mod è costituito da un polimero plastico (PPs) che per le sue caratteristiche lo rende praticamente inattaccabile dalle condense, autoestinguente e resistente ai raggi UV. Non è comunque adatto all’installazione esterna, se non protetto o coibentato, perché le condense possono ghiacciare. 7. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI
Si dichiara che i componenti del sistema Be Mod sono costruiti con la seguente qualità di materiale:
COMPONENTI MATERIALE
Collare di centratura AISI 304 BA spessore 8/10 + PPs
Collare a muro Acciaio Zincato spessore 2.5mm + EPDM
Fascetta antintemperie AISI 304 BA spessore 5/10
Faldali Cono AISI 304 BA spessore 5/10 Piastra Alluminio spessore 6/10
Terminali e copricamino Alluminio Verniciato
Terminale antintemperie AISI 316 L BA spessore 5/10 o alluminio verniciato
Tappo ad espansione Vedi scheda produttore
Rosone EPDM
Terminale coassiale Vedi scheda produttore
Scarichi condensa PPs
8. PROPRIETA’ MATERIALE PPs
RIGIDO Tipo di caratteristica Proprietà Unità misura Valore
Densità g/cm3 0.93 ± 0.03 Chimicofisica MFR g/10' < 6.5
Termica Temperatura di fusione °C > 150 Meccanica Charpy prova impatto KJ/m2 ≥ 25
Tenuta Pa 200
FLESSIBILE Tipo di caratteristica Proprietà Unità misura Valore
Densità g/cm3 0.95 ± 0.03 Chimicofisica DSC (ΔH melting ; % C ; Tg) varie (> 50 j/g ; 30% ; <-7.5)
Termica Temperatura di fusione °C > 150 Meccanica Rigidità anulare KN / m2 > 3
Tenuta Pa 200
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9. SCHEMI DI INTUBAMENTO COMPLETO
LEGENDA 1. Terminale chiuso MB123 2. Copricamino MB111 3. Elemento lineare 500mm
MB005 4. Elemento lineare 1000mm
MB001 5. Elemento lineare 2000mm
MB002 6. Curva 93°MB012 7. Curva con ispezione
MB020
Fig. 14 Esempio Intubamento con Be Mod Rigido
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LEGENDA 1. Terminale aperto MB125 2. Elemento lineare 2000 mm
MB002 3. Collare per centratura
MB103 4. Curva 45° MB014 5. Elemento lineare 1000 mm
MB001 6. TE93° maschio MB031 7. Elemento per ispezione con
tappo MB041 8. Scarico condensa MB141 9. Sifone condensa MB149
Fig. 15 Esempio Intubamento con Be Mod Rigido
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LEGENDA 1. Terminale aperto MB125 2. Adattatore flex maschio /
rigido femmina MB137 3. Elemento flessibile 50m
MB161 – 02 4. Collare per centratura
MB103 5. Adattatore flex femmina /
rigido maschio MB134 6. TE 93° maschio MB031 7. Tappo ad espansione
AA054 8. Adattatore flex maschio /
rigido femmina MB137 9. Elemento flessibile 1.5m
MB161 – 01 10. Adattatore flex femmina /
rigido maschio MB134 11. Curva 93° MB012 12. Elemento lineare 1000 mm
MB001 13. Curva 93° con ispezione
MB020
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Fig. 16 Esempio Intubamento con Be Mod Flessibile e rigido
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