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FOR CONSTRUCTION
INSPECTION RECORDFORRF-731-E3 LUBE OIL COOLEROFRF-731 REFRIGERATOR(B.05)(MNF.: GEA REFRIGERATION ITALY)
FIR No.:FIR-0126DISTRI
Document Category for OwnerOWNERE
Appx. 9-2.13.3.1MCC-
Appx. 9-6CLASS -Sojitz-
CODE (by Owner)1 2 3RCE
PM-
46 SHEETS WITH COVEREM-
R E V I S I O N SSM-
QA/QC*
PROCURE
COST_
SCHEDULE-
NODATEDESCRIPTIONREFERENCEAPPDAPPDAPPDPROCESS-
SECTIONMACHINERYPROJECT TEAM
ORDER NO.533820CUSTOMER:JSC GAZPROM NEFTEKHIM SALAVAT (GNS)EQUIP-
PROJECT TEAM :RSAE PROJECTMACHINE*
FURNACE-
APPROVED9 9/*PIPING-
-PROJECT:
INSTRU-
MACHINERYRSAE PROJECTELECT-
SECTIONPlant QA GroupCIVIL-
APPROVEDGNS DWG. NO. :
CONST*
3.3.1
---
--
--
MHI DWG. NO. :REV.VENDOR-
3935 A722-430070SPARE-
DRAWN DATE8-Apr.-2014TOTAL0
MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.
DOCUMENTAZIONE APPARECCHIOEQUIPMENT BOOK
CLIENTE DI FABBRICA
ClientGEA Refrigeration ItalySerial nr.1262
ORDINE SIGLA
Order nr.3314016349-1 del 12/02/2013ItemRF-731-E3
COMMESSADISEGNO
Job2037/ADrawing nr.TCF-1438
INDICEIndex
CLIENTEClientGEA Refrigeration Italy DI FABBRICASerial nr.1262
ORDINE Order nr.3314016349-1 del 12/02/2013SIGLAItemRF-731-E3
COMMESSAJob2037/ADISEGNO Drawing nr.TCF-1438
SERVIZIOServiceLUBE OIL COOLERCOLLAUDOInspectionWORKSHOP + CLIENT + GQS
DescrizioneDescriptionN. NPaginaPage
Certificato di conformitCertificate of conformity11
Certificato di prova idraulicaHydrostatic test certificate23
Certificato di controllo visivoVisual test certificate31
Certificato di controllo dimensionaleDimensionai test certificate41
Certificato di visita internaInternal visit certificate51
Certificato di controllo materialiMaterials check certificate61
Lista materialiMaterials list71
Certificati materialiMaterial certificates821
Piano ispezioniInspections plan93
Quaderno delle saldatureWelding book1019
Qualifiche del personale CNDQualification man forNDT112
Certificati di controlli non distruttiviNon distructive test certificates125
Certificato di controllo lembi da saldare e puntaturaCertificate of bevels and fit-up check131
Certificati visivo dimensionali fascio tubieroDimensional and visual test certificates of the tube bundle143
Certificati complementariComplementary certificates152
Copia targa datiNameplate copy161
Manuale d'uso e manutenzioneManual for operation and maintenance178
Calcoli meccaniciMechanical calculations18104
Disegno costruttivoConstruction drawing191
DataDate05/08/2013
Fratelli MAGNI s.a.s.20064 GORGONZOLA (Milano) Via Parini,60tei. 02 95.30.28.68 r.a. fax 02 95.30.00.91C.F./P.IVA 00686490152email : [email protected] website : www.fratellimagm.comQuality System Certified UNI EN ISO 9001 :2008 (TOM 1472/I)CERTIFICATO DI VERIFICA DELLA TARATURASpett. DittaD.C.D. INOX sncVIA BARCELLONA, 3520093 COLOGNO MONZESE
NUMERO: FM/9327/12RICHIESTA: 941 del 21.11.2012
Manometro: DN 80 campo scala 0/60 barMatricola: 17566OGGETTO:Costruttore: FRATELLI MAGNIClasse precisione : 1,0 % Divisione minima: 1,0 barCONDIZIONI AMBIENTALI :CONDIZIONI DI TARATURA:
Temperatura ambiente:20 +/- 1CPosizione:verticale
Pressione atmosferica :1005 +/- 5 mbarFluido: da-1 a +25 bar : aria
da+25 a+1100 bar : olio
Umidit relativa :65%
STRUMENTI DI RIFERIMENTO:AEPLabDDMn309184-1+2,5 bar g-certificato S.I.Tn7312P del 24/01/12 - Centro Taratura n93
Druck DPI 145: n0453-97-02/490193-1+2 barg-certificatoUKASn 0046071 del 31/05/12 - Centro Taratura n0221
Druck DPI 145: n0453-97-02/8910450/10 bar g-certificatoUKASn0046071 del 31/05/12 - Centro Taratura n0221
AEP Lab DDM n7103170/20 bar g -certificato S.I.T.n 0212 del 22/06/12 - Centro Taratura n93
Druck DPI 145: n0453-97-O2/8893780/35 bar g-certificatoUKASn0046071deI31/05/12 - Centro Taratura n0221
AEP Lab DDM n6096090/50 bar g -certificato S.I.T.n74112Pdel 16/05/12 -CentroTaratura n93
AEPLabDDMnB023190/100 bar g-certificato S.I.T.n 9351 IP del 27/06/11 - Centro Taratura n93
Druck DPI 145: n0453-97-02/13761670/200 bar g-certificatoUKASn 0046071 del 31/05/12 - Centro Taratura n0221
AEPLabDDMn1214150/700 bar g-certificato S.LT.n7412P del 24/01/12 - Centro Taratura n93
Bilancia Pesi S. BARNET 9189/6 - n 703110/1100 bar g-certificato S.I.T.n00.020 del 24/01/00-Centro Taratura .n25
PRESSIONE NOMINALE (bar)0,0010,0020 B030,0040,0050,0060,00
VALORE INDICATO (bar) Salila0,009,6519,7229,7839,8250,1260,31
VALORE INDICATO (bar) Discesa0,009,9419,9830,0340,0950,20
ERRORE (%) Salita0,000,580,470,370,30-0,20-0,52
ERRORE (%) Discesa0,000,100,03-0,05-0,15-0,33
Max errore (massimo errore di indicazione) % f.s. = Emax = 0,58I risultali di misura riportati nella presente dichiarazione sono stati ottenuti applicando la Procedura (PR-O9-0I) del Sistema Qualit Aziendale (UNI EN ISO 9001:2008 certificato ICIM n1472/3).INCERTEZZA DEL PROCEDIMENTO DI TARATURA:CQS 155INSPECTOR NAME REVIEWEDWITNESSED MONITOREDSPOT WITNESSED DATE 24 JUN 2013SIGNATURE
Incertezza di misura del procedimento di taratura:It=Ip + Is = 0,46% di f.s.Ip = incertezza di misura dello strumento campione0,03 % di f.s.Is = incertezza di indicazione dello strumento in taratura0,43% di f.s.(risoluzione) calcolata come 1/4 della divisione minima sul % f.s.INCERTEZZA DELLO STRUMENTO IN TARATURA:Se si effettuano le opportune correzioni rispetto ad ogni punto di misura sulla base degli errori di indicazione sopra riportati, l'incertezza di misura Im dello strumento in taratura pari a quella It del procedimento di taratura.Nel caso non si effettuino correzioni ai valori misurati, l'incertezza Im di misura dello strumento in taratura, espressa come due volte lo scarto tipo, pariIrti = incertezza di misura dello strumento in taratura lm== 0,74 % di f.s.I documenti relativi ai campioni primari sono consultabili presso la ns. sede di GorgonzolaDATATECNICORESPONSABILE QUALITA
03/12/2012QUADRI ANGELOENZO BRAMBILLA
fintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 24/6/13 chK
ALLEGATO 5Attachment 5
CERTIFICATO DI VISITA INTERNAINTERNAL VISIT CERTIFICATECLIENTE DI FABBRICA
PurchaserGEA Refrigeration ItalySerial nr.1262
ORDINE SIGLA
Order nr.3314016349-1 del 12/02/2013ItemRF-731-E3
COMMESSADISEGNO
Job2037/ADrawing nr.TCF-1438
Questo certificato per autenticare che lo scambiatore di calore di cui all'ordine sopra indicato stato sottoposto a visita interna.This is to certify that the heat exchanger covered by the above mentioned order has satisfactory passed the internal visit.Esito delle proveResult of testSATISFACTORY
Firma costruttoreManufacturer signaturefintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 24/6/13 chK
Firma ispettoreInspector signature
Firma clienteClient signature
DataDate30/05/2013
NoteNotes
ALLEGATO 7Attachment 7
CLIENTE DI FABBRICA
PurchaserGEA REFRIGERATION S.p.A.Serial nr.1262
ORDINE SIGLA
Order nr.3314016349 del 12/02/2013ItemRF-731-E3
COMMESSADISEGNO
Job2037/ADrawing nrTCF-1438
Pos.POS.DescrizioneDescriptionSpessoreThicknessColataHeat numberCostruttoreManufacturerCertificatoCertificateDataDate
1CAP9,5241789OFF. MEC. RIGHI1600/13-SR14/03/2013
2CHANNEL from PIPE9,5247858ARCELOR MITTAL 449/322/02/2013
3MAIN FLANGE5830222IRE-OMBA131572/311/04/2013
4TUBESHEET38323033GALPERTI58704/06/2013
5TUBESHEET38323033GALPERTI58704/06/2013
6STUD BOLT3/4" L=120CD8813BULLONERIA VILLA13080213/06/2013
7NUT3/4"45707BULLONERIA VILLA13080213/06/2013
11PIPE7,62108037TUBOS REUNIDOS0000304771/103/10/2011
12WN FLANGE3"212456DUEVI139106/05/2013
13LWN FLANGE2"214540MONTICELLI108-201311/04/2013
14SHELL from PIPE9,5247858ARCELOR MITTAL 449/322/02/2013
15EXCHANGER TUBE2,11192720 215798RONCONI1339028/03/2013
21REINF. PLATE101TL589METINVEST25444114/02/2012
26REINF. PLATE101TL589METINVEST25444114/02/2012
fintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 14/06/13 chK
CQS 155INSPECTOR NAME REVIEWEDWITNESSED MONITOREDSPOT WITNESSED DATE 24 JUN 2013SIGNATURE
Firma costruttoreManufacturer signatureFirma clienteClient signature
Firma ispettoreInspector signatureDataDate14/06/2013
SCHEMA STAMPIGLIATURESTAMPING OUTLINESIGLAITEMRF-731-E3.JOB2037/A
N.F.S.N.1262DIS.DWG.TCF-1438
//Phone +39 0523 8617:1Fax -+39 0523 862794COMPANY WITH QUALITY MANAGEMENT SYSTEM CERTIFIED BY //ISO 9001:2008INSPECTION CERTIFICATEABNAHMEPRUFZEUGNISCERTIFICAT DE RECEPTIONCERTIFICATO DI ISPEZIONEEN 10204: 2004CERT No.1600/13-SR
REV No.0
x 3.13.2DATE14/03/2013
CLIENTCOMMERCIALE TUBI ACCIAIO SPAORDER NoLS-0OO0O69OMR JOB No38025
We hereby certify that the listed materials have been manufactured in compliance with the above standards and order specifications if any.ASTM A420M-10A-ASME SA420 Sect.ll Part A Ed. 10 - ASME B16.9-07 - SEAMLESS
ITEMO.TYDESCRIPTIONHEATHEAT CODE OF THEFTGSRAW MATERIALSTEEL MAKERRAW CERT NoCLIENT ITEM rSTOCK CODE
03040Caps 12- STD WPL641789PlateILSENBURGER GROBBLECH722889
CHEMICAL COMPOSITIONH= LADLE ANALISYSP* PRODUCT ANALISYS
HEATc%Mn%Sl%P%S%Ni%Cr%Mo%Cu%V%Ti%Nb%AL%Ceq LF%C.E. (CSA) %Pcm%PREN%J Factor%
41789H0,160,890.190.0120,0030.120,050,010,030,0040,0020.020,040,33
P
MECHANICAL PROPERTIES ON RAW MATERIAL ON PIECES IN FINISHED CONDITION
TESTTENSILE STRENGHTHardness MaxIMPACT TEST (CHARPY V)
DirectionYELO STR.0.2%U.T.SEntongalitin (2)Entongjlion (5.65. So)YS/ U.TS.
DirectionDimensionTemp.Obtained Values (Joules)AverageLateral Expansion
N/mm2N/mm2
HBC123Joules123
818L34346130,90,00,7413BL10 X 7.5-5O1691931711780.000,000,00
REMARKS:
METHOD OF FABRICATION: HOT FORMING BETWEEN 780C AND 980CHEAT TREATMENT: NORMALIZING AT 920C PERMANENCE 1 Hr/t WTH (30 min. MINIMUM) COOLING IN STILL AIRTHIS MATERIAL MEETS THE SPECIFICATION NACE MR 01-75/2003 ISO 15156AND NACE MR 01-03/2007 WHEN USED IN THE SPECIFIC CONDITONS DETAILED IN THE STANDARDSVISUAL AND DEMENSIONAL CONTROL OF FITTINGS: SATISFACTORY RESULTS.Ceq %=C+(Mn)/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15LA SOCIETE O.M.R. SPA GARANTIT QUELES PRODUITS, OBJET DU PRESENT CERTIFICAT RESPECTENT EN LEUR TOTALITE LES PRESCRITIONS DE LARTICLE 15 DE L\ARRETE MINISTERIEL DU 24 MARS 1978 MODIFIEC= 4:1
Prova nTest-BatchPOSItemPezzi nPieces estmm intmmhmmIdentificazione / IdentificationHBW1HBW2
60763040844030559
Analisi chimica / Chemical analysis %
Colata/Heat nAcciaieria/Steel mill
30222ACC. DI RUBIERA - ITALY- (IT)Materiale calmato elaborato al forno elettrico. Fully killed material electric furnace processed.
Cert. orig.62849Vacuum degassed
0.165Mn1.19Si0.27P0.006S0.004Cu0.16Cr 0.11Ni0.11Mo0.03Al0.022
V0.007Nb0.001Ti0.002Sn0.010N0.0093H0.000210.0005CuNiCrMo0.41Cu+6Sn0.22Cr+Mo0.14
Nb+V+Ti0.01Cea0.411
Trattamento termico / Heat treatment
040 Normal. 900C Air
Trazione/Tension test+20C ASME SA370 0=12,5mm Lo=50mm
Valori richiesti/Required values
Rp .2%N/mm2Rp 1%N/mm2Rm N/mm2A4d %A5d %z%
Senso/senseminmaxminmaxminmaxminmaxminmaxminmax
TANG2504856552230
Valori rilevati/Obtained values
Prova/Test nSenso/senseRp .2% N/mm2Rp 1%N/mm2Rm N/mm2A4d %A5d %z%
60763TANG3315133571.6
Resilienza /Impact testASMESA370 10x10mm
Valori richiesti/Required valuesValori rilevati/Obtained values
!Senso/SenseTipo/typeTCMed./Av.Min.U.MValiVal2Val3Med./Av.
60763TANGKV-462016J138140126134.67
Durezza/Hardness test ASME SA370 / ASTM 10
Valori richiesti/Required valuesValori rilevati/Obtained values
Prova/TestMinMaxTipo/TypeVahVal2
60763197HBW141148
Spec/Note
ASME II PARTAEd.2010Add.11a
Data / Date (d/m/y)11/04/13Q.C DEPT.Pag. 1 di 1
IRE - OMBA Spa Via Carlo Serassi, 14 24100 BERGAMO ITALY BG Te.: 035 / 41 60 811 Fax.: 035 / 41 60 856
Marchio Produttore/Manufacture's MarISO 9001:2008 Quality System approved by BUREAU VERITASCertificate No IT236970
23813 CRTENOVA (Lecco) ItalyVia Provinciale, n. 20/22Tel. +39 0341 988011 - Fax +39 0341 988012http://www.galpertisrl.come-mail: [email protected]
Certificato n.Certificate n.DataDateTUV
58704/06/2013
Codice ClienteCustomer referenceClienfeClientLista Imballo. Packing List DataDate
00858FINTEC S.r.l.PL13-0046604/06/2013
Codice ColataHeat CodeColata FornitoreHeat SupplierOrgineOriainOrdineOrderMaterialeMaterialQ.tQ.tvDescrizioneDescription
22125372212537European5324A/SA 350 LF24DISCHI SGROSS 520X40mm LF2
22125372212537European5324A/SA 350 LF24DISCHI SGROSS 382X39mm LF2
310042310042European5324A/SA 350 LF22DISCHI SGROSS 620X48mm LF2
310042310042European5324A/SA 350 LF22DISCHI SGROSS 732X50mm LF2
323033323033European5324A/SA 350 LF24DISCHI SGROSS 440X40mm LF2
Codice ColataHeat Code.Analisi Chimiche / Chemical Analysis
2212537C%0,1500Mn%1,3200Si%0,2300P%0,0120S%0,0090Cr%0,0200Ni%0,0300Mo%0,0050
Ti%N%0,0060Cu%0,0400Nb%0,0180V%0,0050Al%0,0340Sn%0%
Fe%H%Ca%B%Co%Pb%w%Sb%
As%Zr%CEQ0,38
310042C%0,1700Mn%1,3200Si%0,2100P%0,0090S%0,0050Cr%0,0300Ni%0,0500Mo%
Ti%0,0020N%0,0050Cu%0,0100Nb%0,0040V%0,0530Al%0,0420Sn%o%
Fe%H%0,0002Ca%B%Co%Pb%W%Sb%
As%Zr%CEQ0,41
323033V%0,1900Mn%1,3200Si%0,2000P%0,0120S%0,0040Cr%0,0300Ni%0,0300Mo%0,0030
Ti%0,0050N%0,0050Cu%0,0500Nb%0,0110V%0,0030Al%0,0400Sn%o%
Fe%H%Ca%B%Co%Pb%W%Sb%
As%Zr%CEQ0,42
Prove meccaniche / Mechanical tests
Codice ColataHeat CodeSnervamentoRotturaAllungamentoContrazioneResilienza - impact Test (J)MediaDurezza
Rp0.2%(MPa)Rm (MPa)A% - Elong. in 2"Z% - ReductTIPOTEMP CTEST1TEST2TEST3AverageHardness HB
2212S3735053328,460KV-5044,0060,0039,0047,67153
31004236950929,655,11KV-5086,0079,0079,0081,33153
32303338352030,0151,22KV-5045,0039,0043,0042,33153
TRADE MARKREDATTOLA / PRINTED BYGalpet s.r,l.APPROVATO DA /APPROVED BYA.Q.M.ENTE COLUUDATORE / INSPECTING AGENCY
Page 1 of 2
Marchio Produttore/Manufacture's MarISO 9001:2008 Quality System approved by BUREAU VERITASCertificate No IT236970
23813 CRTENOVA (Lecco) ItalyVia Provinciale, n. 20/22Tel. +39 0341 988011 - Fax +39 0341 988012http://www.galpertisrl.come-mail: [email protected]
Certificato n.Certificate n.DataDateTUV
58704/06/2013
Codice ClienteCustomer referenceClienteClientLista Imballo. Packing List DataDate
00858FINTEC S.r.l.PL13-0046604/06/2013
MaterialeMaterialTipo di TrattamentoMaterial treatment
A/SA 350 LF2Normalized
Note GeneraliAdditional requirements:-Satisfactory visual and dimensional check-Steel making process:Electric FurnaceNorms applicable:-ASTM 350 LAST EDITION-ASME 350 LAST EDITION -EN 10204/3.1
TRADE MARKREDATTO DA /PRINTED BYAPPROVATO DA'/APPROVED BYENTE COLLAUDATORE / INSPECTING AGENCY
Galpet s.r,l.A.Q.M.
Page 2 of 2
BULLONERIA VILLA s.p.a.CAPITALE SOC. EURO 120.000 INT. VERSATOINSPECTION CERTIFICATEAccording to (EN 10204:2005) 3.1
20151 MILANO-VIA GALLARATE, 141Nr.130802
Ufficio vendile: - Stab.: Tel. (02) 38006529 -fax (02)3084962ISO 9001:2008-Cert.n.3213/2Data/Date13/06/13
Amministrazione: Telefon (02) 38006356 - E-Mail: [email protected]
Vostro ord./Your orderNs. Bolla/Delivery noteCliente/Customer
Nr5365.13-CO.2037/ANr.131145FINTEC S.R.L.
Data/Date20/05/2013Data/Date13/06/2013VIA VERDI, 2/B23870 CERNUSCO LOMBARDONE (LC)
Materiali e valori conformi alle norme ASTMMaterials and values in conformity with standards ASTM
Pos/item.Materiale/MaterialsDescrizione/DescriptionMisure/sizesQuanti t/Quantity
1)ASTM A320/L7TIRANTI / STUD BOLTS3/4" une X 120NR. 39
2)ASTMA194/GR.4DADI E./HEXNUTS UNI 55873/4" uneNR. 78
TRATT./TREATMENTZINC.HOT DIP.GALVAN. ASTM A153
ANALISI CHIMICA/CHEMICAL ANALYSIS
%C%Mn%Si%P%S%Ni%Cr%Mo%AI
Req.Min0,3800,7500,1500,8000,150
Req.Max0,4801,1000,3500,0350,0401,1000,250
p/iColata/heat
1)CD88130,4340,8800,2800,0170,0031,0100,190
Req.Min0,4000,7000,1500,200
Req.Max0,5000,9000,3500,0350,0400,300
2)457070,4200,8200,2700,0200,0150,230
CARATTERISTICHE MECCANICHE/MECHANICAL PROPERTIES
RequiredRR 0.2AZHBHB*Impact test KVProof. L=
Mpa - N/mrmMpa - N/mrm%%Min. Max24 h27JMIN-101C
8607251650201
Pos/item
1)99181317,154,831630 31 29
2)307/30827229 27 28POSIT
Note: VISUAL DIMENSIONAL TEST = SATISFACTORY Heat treat. Quenched Tempered
BULLONERIA VILLA S.p.A.Quality control
We bereby certify that materials described in this certificate have been tested end compi/ with the terms of the order and of specification. * = hardness heat treatment at 540/590'Cs!
TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL, S.L.UBarrio Sagarribai, 2 - 01470 AMURRIO (Spain)
EN 10204:2004 /3.1CERTIFICADO DE CALIDADMILL TEST CERTIFICATEABNAHMEPRLFZEUGNIS NACHCERTIFI DE QUALIT
. 1/3
0000304771/1 Rev. 000
CLIENTE:CUSTOMERBE8TELLER,CUNTEUSIDER S.P.A.PEDIDO / PARTIDA:P.ORDER / ITEMBESTELLER NR / POS.N*COMMANDE / POSTEINQ-T-11-0018/MI
PRODUCTO:ARTICLEPRFOEOENSTANDFOURNITUR6TUBERIA SIN SOLDADURA LAMINADA EN CALIENTEHOT FINISHED SEAMLESS TUBESREF. FABRICA:WORK ORDERWERKS NR.N INTERNE300012221000040
EXTREMOS:ENDSENDENEXTRMITBISELADOSBEVELLED ENDSPROTECCIN SUPERF:EXT. COATlNOROSTSCHUTZPROT. SUPERFICIELLACA SECA EXTERIOROD DRY LACQUERED
NORMA/GRADO:APL STANDARD AND GRADE6PECIFKATIQN/STAHLNORME ET OUAUTASTM/ASME A/SA 333/A 3-10GR.6PROCESO FUSION:MELTING PROCESSERSCHMELZUNGSARTPROCDE FUSIONHORNO ELECTRICOACERO TOTALMENTE CALMADOELECTRIC FURNACE II FULLY KILLED
ESPJC. ADICONALES:ADITIONAL SPECS.ANFOROERUNOENSPECIFIC ADITIONNELLESACC.TO ASTM A999-01.ACC. ASME SECTION II PART AFAB. DE PALANQUILLA:BILLETS MANUFACTURE KN0PPLFERTIOUNO FABRICATION D E LA BILLETECOLADA CONTINUACONTINUOUS CASTINGSTRANOGUSS VERFAHRENCOULEE CONTINUE
DIMENSIONES:DIMENSIONSABMES8UNOEN.DIMENSIONS88.9 X 7,62 MM. X10-11,8 M. (
MARCAS:MARKINGKENNZEICHNUNOMARQUAOEESTAMPADO:DIE STAMPINGPOINCONAGEPOINCONNEHN (COLADA)
PINTADO:STENCILLEDSTEMPELUNQMAROUAOETRI ASTM/ASME A/SA333 GR. 6 H.F.S. 88,90 X 7,620 MM LT -45 HN (COLAD A)
CODIGQ COLOR:COLOUR CODEFARBE KENNZEICHNUNQCOOEOECOULEUR
TRAT. TERMICO:HEAT TREATMENTWARMEBEHANDLUNOTRAITEMENTTHERMJQUENORMALIZADO. HORNO CONTINUO. / NORMALIZED. (CONT. FURNACE). 900 8 MIN
Albsran60246761
TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL GARANTIZA QUE TODAS LOS TUBOS CUBIERTAS POR ESTE CERTIFICAOO CUMPLEN LOS REQUISITOS DEL PEDIDO Y CONLAS ESPECIFICACIONES ARRIBA MENCIONADAS.TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL CERTIFY THAT ALL THE 8 COVERED BY THIS CERTIFICATE COMPLY WITH ORDER REQUIREMENTS AND ABOVE MENTIONED SPECIFICATIONS.TUBO* REUNIDOS INDUSTRIAI. OARANTIERT DABS ALLE ROHRE DIE BE8TEUTEN ANFORDERUNGEN UND SPEZIFIKATION6N IN ZEUONIS ERFULiEN.TUeOS REUNIDOS INOUSTRIAL OARANTIT QUE TOUS LES TUBES OBJECT DU PRESENT CERTIFICAR SONT CONFORMES AUX STIPULATIONS DE LA COMMANOE ET AUX SPECIFICATIONS DfiSSUS M6NTIONS
AMURRIO 03.10.2011CONTROL DE CALIDAD DB-TUBOS REUNIDOS INDUSTRIALTUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL (QUALITY CONTROL)Alex //P.O:
TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL, S.L.UBarrio Sagarribai, 2 - 01470 AMURRIO (Spain)
EN 10204:2004/3.1certificado de calidadmill test certificateabnahmeprufzeugnis nachcertifi de qualit
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0000304771/1 Rev. 000
DESCRIPTION OF DELIVERY
ITEM FAB.T.R. ITEMWERKaPOB.POSITION INTERNEITEM CLI.CLIENTS ITEMBESTELLER POS.POSTE DU CLIENTLONG.INDIV(M)INDIVIDUAL LENGTHLANGE INDMDUELLLONGITUDE UNITAIRECOLADACASTNR.SCHME NR.N COULETUBOSQUANTITYSTUCKZAHLNOMBRELONG. TOTAL (M)LENGTHLANGELONGITUDEPESO(KG)WEIGHTMASSEPOIOS
00004010,000- 11,80010803780663,89010.260
TOTAL80663,89010.260
CONTROLES NON DESTRUCTIES
ENSAY0 / test / prfung / essa%CONTROL / test rate(%)%KONTROL / %COONTROLEREQUISITOS / REQUIREMENTSANFORDERUNGEN/SPECIFICATIONRESULTADO / result6RGEBNIS / RESULTAT
VISUAL Y DIMENSIONAL/VISUAL 1 DIMENSIONAL INBP./eesiCHTiouNa uno ausmessung(ASPECT ET BMENSION8100%O.K.
P.HIDROSTATICA/ HYDROTfBTMMSSERDRUCK VERSUCH /EPREUVE HYDRAUUQUE100%2.600,0 PSI fi SEC,O.K.
CORRIENTESINDUCIDAS/eddy currents /wirbelstromprufvno /courantes de foucault100%ASTM A999.Q4A.O.K.
TECHNOLOGIGAL AND METAL LUBRICAL TEST
APLASTADO/FLATTENING/RINQFALTVERSUCH/APLATIS8EMENTAC/A 333-OK
ANALISIS OF COLADA / CASTANALSYS/ SCHEMEL ZANALYST/ ANALYSE OF COULES
MnSiPSCrNIMoCuVC.E.
MIN.0,290,10
MAX.0,241,350,0260,0260,43
1080370,121,100,240,0100,0050,1000.0800,0400,2200.0030,35
ANALISIS OF PRODUCTO / PRODUCT ANALYSIS / STUCKANALYSE / ANALYSE DE PRODUCT
MnSIPSCrNIMoCuVC.E.
MIN.0,290,10
MAX,0,241,350,0250,0250,43
1080370,121,060,250,0090,0060,1000,0900,0500,2300.0030,36
1080370,121.070,230,00B0,0030,1000.0800,0400,2200,0020,39
AMURRIO 03.10.2011CONTROL DE CALIDAD DB-TUBOS REUNIDOS INDUSTRIALTUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL (QUALITY CONTROL)Alex //P.O:
TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL, S.L.UBarrio Sagarribai, 2 - 01470 AMURRIO (Spain)
EN 10204:2004 /3.1CERTIFICADO DE CALIDADmill test certificateabnahmeprufzeugnis nachcertifi de qualit
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0000304771/1 Rev. 000
ENSAYOS DE TRACCIONTENSUF TEST / ZEGVERSUCH / ESSAL OF TRACTION
COLADA.CASTL/T(1)T/P(2)DIMENSION(mm)L.ELAST.YIELD POINTSTRECKQRL.ELASTIQ.( ) (3)R.TRACC.T.STRENGTHZUGFESTKS.RESISTANCE( )ALARG.ELONO.DEHNUNGALLONG(%)DUREZAHARDNESSHARTEDURET( )
240416
108037LP18,40 x 8,10030744538
106037LP18,00 x 8,40031044038
(1):L=LONGITUDINAL//T=TRANSVERSAL(2):T=Full size tube//P=Strip specimen(3):yield point (0,2%)(4):Lo=2 (50,8 mm)
ENSAYOS DE IMPACTO CHARPY VIMPACT TEST / KERRSCHI AGZAHIGK / ESSAI OF RESILENCE
COLADACASTL/TDIMENS(mm)(C)RESILIENCEIMPACT TESTKERBSCHLAGZAHIQKRESILENCE(J)
1010,00-4514
18
108037L106,07-45200198202
(1):L = LONGITUDINAL // T = TRANSVERSAL
AMURRIO 03.10.2011CONTROL DE CALIDAD DB-TUBOS REUNIDOS INDUSTRIALTUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL (QUALITY CONTROL)Alex //P.O:
DUEVIDUEVI SRLVia Albert Sabin, 15 20873 - CAVENAGO BRIANZA (MB)Tel. +39 02 95335174 r.a. Fax +39 02 95335175Registro imp. Monza C.F./Partita IVA/VAT no. IT 06473230966E-mail [email protected] www.duevifornitureindustri
FLANGES AND FITTINGS
CERTIFICATO DI COLLAUDO EN 10204-3.1EN 10204-3.1TEST CERTIFICATE MOD.CP_REV.2 DEL 12.03.2012Spett.le/Messrs.
FINTEC S.R.L.
NumeroDataPagina
00139106/05/20131VIA TRIESTE, 42
Ns. DDT nr.DataVs. ordine nr.Data20064 GORGONZOLA - Ml
140306/05/2013IT
COLATA/HEAT NR.COD. INT. MAT./MAT. INT. CODEACCIAIERIA /STEEL PLANTQ.TAVQ.TYDESCRIZIONE/DESCRIPTION
212456LF2VENETE4FL. A350LF2 WNRF A300 3" XS
ANALISI CHIMICA/ CHEMICAL ANALISYS
%C%Mn%Si%P%S%Cr%Ni%Mo%Ti%V%Cu%AI%Sn%Nb%N%Fe%w%Co*
0,172 v.1,0170,2480,0110,0090,1360,1230,0290,0140,0040,2130,0260,0010,007
%Ca%B%H%0%Pb%TaCE0,398According to nace MR01.75 Last Edition
| PROVE MECCANICHE/MECHANICALTESTSl
RS-YELD(N/mm^2)R-TENSILE(N/mm"2)ELONGATION(%)REDUCTION(%)RESILIENZA/IMPACT TEST (J)MATERIALE IN ACCORDO A MATERIAL IN ACCORDANCE TOTEMPEF (C)HARDNESi (HB)(1)(2)(3)(4)
TEST 1TEST 2TEST 3AAXX
358,6505,036,066,091,0085,0076,00ASTIVI/ASME SA/A350 LF2-50160-163
After tests forgins are in according with normsCONTROLLI IN PRODUZIONE / PRODUCTIONS TESTS
MB VS ORD. 5315/13 DEL 22/04/2013VISIVO/VISUAL DIMENSIONALE/DIMENSIONAL SATISFACTORY SATISFACTORY
(1)PRODUZIONE ACCIAIO Steel ProductionA -CALMATO ELABORATO AL FORNO ELETTRICOKilled steel made by electric furnace -ELABORATO AL FORNO ELETTRICOMade by electric furnace
(2)TRATTAMENTO TERMICO Heat treatmentA NORMALIZZATONormalized -NORMALIZZATO E RINVENUTONormalized and tempered -BONIFICATOQuenched and temperedD -SOLUBILIZZATOSolution treatment and quenched
(3)X -CERTIFICATO SECONDO EN 10204/3.1Certificate according to EN 10204/3.1
(4)X -CONTROLLO VISIVO E DIMENSIONALE SODDISFACENTESatisfactory visual and dimensional testTRADEMARKREDATT OF APPROVATO DAISPETTORE
() + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni Cu)/15DUEVI s.r.l.FORNITURE IND.I.I
Conforme al certificato originale rilasciato dall'acciaieria forgiatort: imduivu iduuiauunu uj. analisi e prove.According to original certification issued by steel plant and relative analysis and tests laboratory.
MONTICELLI MICHELE & C. S.N.C. DI MONTICELLI MICHELE
23819 Pnmaluna (Lecco) - ItalyVia XXV Aprile. 24Partita I.V.A IT-01795330131Tel. 0341 980404 - 980912Fax 0341 981384E-mail: [email protected]. Lecco -Cod. Fise: 01795330131R.A Lecco n 216418N. Mecc LC 011349
Azienda con sistema di gestione qualit certificato
Cliente / CustomerFINTEC SRLD.D.T .IP.LN.46311/04/2013UNI EN 10204 3.1
VIA G.VERDI, 2/BCertificato di CollaudoInspection Certificate108-201311/04/2013
23870 CERNUSCO LOMBARDONELCIT
Acciaieria:ABS Acciaierie Berteli Safau S.p.a.Analisi ChimicaChemical AnalysisMnSiPSCrNiNbVMoCuCEq.
0,1820,980,220,0120,0030,090,060,0010,0030,010,140,379
Colata:Sezione:Mat / NormaMin0,000,600.15000000000,001
214540T100SA/A350LF2CL1Max0,301,350,30,0350,040,30,40,120,40,080,020,45
Rapporto Prova Mecc.2012/6954/PMTrattamento TermicoNormalizzazionePropriet Meccaniche Mechanical PropertiesRMRP0.2Allung.Contr.ResilienzaDurezza HB
MPaMPa%%CJouleMinMax
49432432,868,446617887140143
Min
Max
Item DescriptionMaterialHeat TreatmentQ.tyOrder Nr.
LAVLW 300 RF125/250 2" L=229SA/A350LF2CL1Normalizzazione6N.5257.13-07/03/13
NOTE:Monticelli Michele S.n.c.
mod 25 rev0TLMService S.a.s. - 2011Certificato:108-20131 di 1
RONCONI SpACOLD DRAWN STEClTUBES20090 OPERA (MI) - Via Lswbm,9-ITALYwww.ronconi.com [email protected] PROVE MATERIALIMod. MDCQ01 BSREPARTO COLLAUDO CQNum. Cert. 13390Foglio 1/1Sheet Blall
Material Test CeflIticale-AbnahmBprurzeugnlsEN 10204: 2006 3.1Inspecllane Oept. -AbnahmeabtellungData 28/03/2013Data - Datum
ClienteFINTEC SRL
Customer- Kunde
Ordine num. 5226.13Data14/02/2013Ns. Commessa 33 11 12 207/1Data25/02/2013
Order -BestellunnData-DatumOur order Unsera BeslellungDale-Datum
Descrizione TUBI SS TRAFILATI A FREDDOTrattamento termico Normalized
Description - BeschrelbungHeet treatment Warmebehandlung
Norma Acciaio ASME SA334 Gr.6Norm and Stool Grado - Norm und SlahlgCile
Pezzi154+265+1715Peso kg. 7310
Quantity - AnzahlWeight - Gawlchl
Dimensioni15,88 x 2.11MW x 2960/3440/4900 mm
Sizes-Abmessungsn
ValoririchiestiRequirements AnfordarungenRsRmA2Ap5HRB
minminmaxminminminmaxminmedmin
2404153090
Provino (L)Specimen (L)Probeslab (L)SnervamentoYield pointStreckgrenzeRotturaTensile strengthZugfestlgkeltAllungamentoElongationBnjchdehnungDurezzaHardnessHaerteResilienzaNotch ImpactKarbschlagarbaltProva a caldoHat testWaarmapraefung
NSezLoRisultati Ottenuti (Resulla -ErgBbnlssa)
mm2mmN/mm2N/mm2%%JjN/2
194503244574074
294503214544073
394503184524273
494503164494272
5Prova di Schiacciamento eseguila con esito positivo - Flattening test sallfaclory Autwellvarsuch zufrledanslellend durchgefuhrtOK
6Prava di Allargamento eseguila con esita positivo - Flaring test satisfactory RlngfailverBUClt zufriedenslallend tfurdigofuhrtok
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
SI certifica che stato eseguito con esito positivo il:We here by certlly that we succesfuHy run:Wlr garantlaren, dass folgendan PrOfungen zufrledenBlellenddurchgaluhrt wurden:Controllo (100%) Eddy current secondo norma /Eddy current test (100%) aceto Wlrbelslromprufung (1QQ%> Controllo (100%) Ultrasuoni secondo normaUltrasonic tasi (100%) accia - Ultraschallprfung (100%) nemSssControllo PMI (100%)PMI lesi (100%) -PMK1D0%)ASMESAI 016 25.8.2.1
Il controllo visivo e dimensionale dei tubi stato eseguito con esilo positivoThe visual and dimensional lest has been performed with satisfactory result - Dia vlsuellen und dlmanslonalen Kantrollan wurden mil zufrfedenslallenden Emebnlssan durchqefDhrl
Analisi chimicaChemical analysis - ChamlscJie AnalyseAcciaio calmato ed elaborato al forno elettrico, degasato a vuotoSteel elaborated in electric furnace, fully killed and vacuum degassed - Beruhlglar Eleklro Vakuum enlgaDt Stahl
Colata N.Heat Ne -Schmelze Nr%SI%Mn%P%S%Cr%Mo%Ni%Cu%V%NbAl%N%Sn%Ti%As.%Sb%
21579B0,1350,2000,830,0110,004
Prod.Anal.2157980,1300,2100,810,0100,005
1927200,1400,1950,820,0090,003
Prod.Anal.1927200,150,1B0,790,0090,004
Marcatura (Marking-Markiamng)RONCONI/ITALY/SA334/GR.6/CD/SS/COUTA/15,8BX2,11/MW
Note Nates - AnmerkungenTest n" 1-2-5-6 colata n 215798: 804 tubi.Test n 3-4-5-6 colata n 192720: 1330 tubi.Il Capo repartoChief of DapL AbtellungscherCND II Lev. ET-UT Cert. n. FQ1748RONCONI S.P.A.QUALITY CONTROLEnte collaudatoreInspected by - Abnahmabeamter
Certificalo in accordo alla PED 97/23/EC APPENDICE 1 Par.4.3 e AD ZOOB-Merkblatt W0 Cert 01 202 l/Q 05-185B TOV RhBlnlandCartlfcate In accordance to PED B7/23/EC ANNEX 1 Par.4.3 and AD 200.D-Merkblalt W0 Cart N* 01 202 l/Q 05-185B TOV RhelnlandAbnahmaprufzaugnls gomaess PED 97/23/EC ANHANG 1 Par.4.3 und AD2uC0-Merlelt W0 Cert N' 01 202 l/Q 0S-1B59 TOV RhelnlandI prodotti forniti sano conformi al requisiti d'ardlne-Tha supplied products are In compliance with the order requlramanls-Dle gallaferten Erzaugnlssa sllmman mil den Anforderungen des Auftrages Oberein
CERTIFICATO DI CONTROLLO 3.1 / INSPFXTION CERTIFICATE 3.1. - EN 10204:2004
A01/A05(A) PROCESSO DI ELABORAZIONE / STEELMAKING PROCESS: E = ELECTRIC ; 80 - BASIC OXYTGEN(B) STATO Di FORNITURA / DELIVERY CONDITION: AR=GREZZO DI LAMINAZIONE / AS ROLLED;N* = LAMINAZIONE A TEMPERATURA CONTROLLATA / NORMALIZING ROLLING;N = NORMALIZZATO / NORMALIZED at 910C, 1,5 min/mm; ARIA CALMA / STILL AIR;R = RICOTTO / ANNEALED;N+R=NORMALIZZATO+RINVENUTO / NORMALIZED+ANNEALED(C) TRATTAMENTO RERMICO DEL CAMPIONE / HEAT TREATMENT OF SAMPLE;N = 910C, 1,5 min/mm; ARIA CALMA / STILL AIRR = 650C, 1,5 min/mm; ARIA CALMA / STILL AIR(D) Ceq_1=C+Mn/6; Ceq_2=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15;Pcm=C+Sl/30+(Mn+Cu+Cr)/20+NI/50+Mo/15+V/10+B*5(1) POSIZIONE / LOCATION: 1=TESTA/TOP; 2=PIEDE/BOTTOM(2) POSIZIONE / LOCATION: C=CUORE/1/2 THICKNESS; P=PELE/SURFACE; D=1/4 SPESSORE/THICKNESS(3) DIREZIONE / DERECTION: L=LONGITUDINALE/LONGITUDINAL; T=TRASVERSALE/TRANSVERSE(4) FORMA DEL PROVINO / SHAPE OF TEST PIECE: P=PRESMATICO/PRISMATIC; C=CILINDRICO/CYLINDRICAL(5) ESITO PROVA DI PIEGA / RESULT: OK=COMPLYNG; NO=NOT COMPLYING
METINVEST
Metinvest Trametal spa.
Societ per azioni con socio unico - soggetta a direzione e coordlnameRto di Metlnvest B.V.STABILIMENTO: 33058 S. GIORGIO DI NOGARO (UD) VIA E. FERMI, 14TEL. 0431/629989 (RIC. AUT.) - FAX 0431/62S985 (RIC. AUT.)SEDE LEGALE: 16121 GENOVA - VIA XII OTTOBRE, 3 6 PIANOCapitale sodale 300.120,000,001.V. - R.E.A, Genova n. 437720C.F., P. Iva e Iscr. Reg. Imp. Genova n, 05956630965
Certificato / Certificate no.Data / DateCliente / Customer
25444114/02/2012SOCIET' ITALIANA ACCIAI TUBS SPAVia dei Cavallari, 37 15077 PREDOSA
Ordine Trametal / Works order Ordine cliente / Customer's order
312001841.4
DDTdel / date
3120266713/02/2012
Pratica / File no.
del / dateMarcatura di prodotto / Marklna of the productLAMIERA/ORDINE/N0 INFORNAMENTO/DIMENSIONI/QUALK/MARCHIO DEL PRODUTTORE PLATE/ORDER/INTERNAL N7DIMENSIONS/STEEL GRADE/MANUFACTURER'S MARK
prodotto / ProductLamiere / Hot rolled .plates
Steel gradeSA516GR70MT/LTV
SpecificationASME
B07B07B07B09/B11B12B07C70B04C00B05C00B05 PWHTC00B05 Q+T
ILAMIERAPLATE INFORN.INTERNAL NUMBERDIMENSIONI [mm]DIMENSIONSPESO TEORICO [t]THEORICAL WEIGHTLOTTO BATCH NO.PROCESSO ELAB. (A)STEELMAKING PROCESSSTATO FORNITURA LAMIERA ()DELIVERY CONDITIONCAMPIONESAMPLETRATT. CAMPIONE (C)HEAT TREATMENTCAMPIONE PWHTSAMPLETEMPERATURA INIZIO CBEGINNING TEMPERATUREVELOCITA' RISCALDO C/hHEATING RATETEMPERATURA TRATTAMENTO CTEMPERATURE TREATMENTPERMANENZA Min HOLDING TIMEVELOCITA' RAFFREDDAMENTO C/hCOOUNG RATETEMPERATURA FINE CEND TEMPERATURE CICLI / CYCLESCAMPIONE Q+TSAMPLETEMPERATURA (Q) CTEMPERATUREPERMANENZA (Q) MinHOLDING TIMERAFFREDDAMENTOCOOUNGTEMPERATURA (T) CTEMPERATUREPERMANENZA (T) MinHOLDING TIMERAFFREDDAMENTOCOOUNG
21TL5890302890100110.00X3000X120002,83314964NGZ607
21TL5910903A90098910.00X3000X120002,83314952NGZ598
21TL5910904A90098510.00X3000X120002,83314953NGZ599
51NL7150203A90117415.00X2500X120003,53314942NGZ590
1NL7150203B90117415.00X2500X120003,53314942NGZ590
92 COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA / HEAT CHEMICAL ANALYSIS
307C71C72C73C74C75C76C77C78C79C80C81C82C83C84C85C86C87C88C89C90C91
COLATA HEATMnSiPSCuNICrMoAlVNbTiSnCaNHCeq1Ceq2Pcm
%%%%%%%%%%%%%%%%%%% (D)% (D)% (D)
Ordine Mln20,000,000,000,0000,0000,0000,0000,0000,000,0000,0000,0000,0000,0000,00000,00000,00000,000,000,00
Ordine Max20,180,000,000,0000,0060,0000,0000,0000,000,0000,0300,0400,0000,0000,00000,00000,00000,000,430,00
Ordine Mln50,000,000,000,0000,0000,0000,0000,0000,000,0000,0000,0000,0000,0000,00000,00000,00000,000,000,00
Ordine Max50,180,000,000,0000,0060,0000,0000,0000,000,0000,0300,0400,0000,0000,00000,00000,00000,000,430,00
SA51670LTV Min0.00-12.500,850,15
SA51670LTV Max0.00 - 12.500,271,200,400,0350,035
SA51670LTV Mln12,60 - 50.000,850,15
SA51670LTV Max12.60 - 50.000,281,200,400,0350,035
1NL7150,161,450,25.0,0100,0030,0300,0200,0300,000,0270,0000,0230,0000,0000,00000,00700,00000,00030,400,410,24
1TL5890,141,350,270,0100,0020,0500,0300,0300,000,0440,0000,0000,0000,0000,00000,00700,00000,00020,370,380,22
1TL5910,141,400,250,0120,0010,0300,0400,0400,000,0320,0000,0000,0000,0000,00000,00600,00000,00010,370,390,22
Order 31200184-Customer Order 1.4- DDT 31202667 - Certificate 254441 -1 / 3
PROVA DI TRAZIONE TENSILE TESTPROVA DI RESILIENZAIMPACT TEST - CHARPY V-NOTCHTESTPROVA DI PIEGA BEND TESTPROVA DI DUREZZA HARDNESS TESTPROVA DISTRIZIONEZ% TEST
C00C01C01C02C03C11C12C13C14C10C41C02C03C01C42C43C02C51C52C50C01C30C31C32C53C54
CAMPIONE SAMPLESPESSORE LAMIERAPLATE THICKN ESSPOSIZIONE (1)LOCATIONPOSIZIONE (2)LOCATIONDIREZIONE (3)ORIENTATIONTEMPERATURA [C]TEST TEMPERATUREReH [Mpa]YIELD STRENGTHRm [Mpa]TENSILE STRENGTHReH/RraA8" ELONGATIONRp 0.2 [Mpa]PROOF STRENGTHFORMA PROVINO (4)SHAPE OF TEST PIECELARGHEZZA [mm]WIDTHDIREZIONE (3)ORIENTATIONTEMPERATURA [C]TEST TEMPERATUREPOSIZIONE (Z)LOCATIONSINGOLE VALORI [J]INDIVIDUAL VALUESMEDIA [J]MEAN VALVEDIREZIONE (3)ORIENTATIONMANDRINO [mm]MANDRELANGOLO []ANGLEESITO (5)RESULTPOSIZIONE (2)LOCATIONMETODO TESTMETHODSINGOLI VALORIINDIVIDUAL VALUESMEDIAMEAN VALUEZ% SINGOLI VALORIZ% INDIVIDUAL VALUESZ% VALORE MEDIOZ% MEAN VALUE
ORDINE Min2L-461620
ORDINE Min5L-461620
SA51670LTV Min0.00 - 20.002040521,0
SA51670LTV Max0.00 - 20.0020620
SA51670LTV Min0.00 - 25.00L-46200
GZ59015,002PT2052338,1376P10,00T-50P109 104109
GZ59015,00210,00L-46P175 195 169180
GZ59015,00210,00T-20P132 140 140137
GZ59810,002PT2051335,4398P7,50T-50P118 121101113
GZ59810,0027,50L-46P163 185 170173
GZ59810,0027,50T-20P149 147 131143
GZ59910,002PT2052533,2379P7,50T-50P102 101 8295
GZ59910,002PT300277,50L-46P163 170 158164
GZ59910,0027,50T-20-P140 126 134133
GZ60710,002PT2052234,7397p7,50T-50P112 104 101106
GZ60710,0027,50L-46P167 151155158
GZ60710,0027,50T-20P121 137 139132
C10ME SA-370 FIG. 3 AND FIG, 10 (FIG. 11 b 5x10mm) - SAMPLE TAKEN AFTER PLATE HEAT TREATMENT
D02-D50 CONTROLLO ULTRASONORO / ULTRASONIC EXAMINATION
D02D03D04D05D06D07
APPARECCHIATURA EQUIPMENT SERIE 5ERIAL NOCONDIZIONI SUPERFICIALI SURFACE CONDITIONSACCOPPIANTE COUPLANTMODALIT OPERATIVE PROCEDURETARATURA CALIBRATION
GILARDONI RDG450RDG450-4S0-140156TCGREZZO DI LAMINAZIONE AS ROLLEDACQUA WATERIN ACCORDO ALLA SPECIFICA ACCORDING TO SPECIFICATIONIN ACCORDO ALLA SPECIFICA ACCORDING TO SPECIFICATION
B07B08D09D10D11D12D13D14D15D16D17
LAMIERAPLATESONDEPROBEDIAMETRODIAMETERMMREQUENZASEQUENCEMHZANGOLOAngleTORMA DIREFERIMENTOSTANDARDSPECIFICATIONCLASSE DIACCETTABILITAACCEPTANCESPECIFICATIONSESITORESULTINDICAZIONIINDICATIONSRETICOLORETICLEBORDIEDGES
1NL7150203Amm 205 MHz0ASME-SA578/AOKNO INDICATIONS FOUNDmm 225x22550
INL7150203Bmm 205 MHz0ASME-SA578/AOKNO INDICATIONS F-OUNDmm 225x22550
.' 10903mm .20......5.MHI...0.....ASME-.5A57JB/ADK.NO..CAHQN.S_ipm 225x22550
FOUND
/ 1904Amm 205 MHz0ASME-SA578/AOKNO INDICATIONS FOUNDmm 225X22550
1TL5890302Bmm 205 MHz0ASME-SA578/AOKNO INDICATIONS FOUNDmm 225x22550
D18D19D20
NOTEREMARKSENTE ISPETTIVOINSPECTORFIRMA SIGNATURE
METINVEST TRAMETAL S.p.a.F.ANDRIANIII Liv.SNT-TC-1A
Z01
ITEMTOLLERANZA DISPESSORETOLERANCE ON THICKNESSTOLLERANZE DILARGHEZZATOLERANCE ON WIDTHTOLLERANZE DILUNGHEZZATOLERANCE ONLENGTHCONDIZIONISUPERFICIALISURFACE FINISHPLANARITFUTNESS
2EN 10029 CL.B-0+100 MM .-0+200 MM 'EN 10163/2 CL B2EN 10029 CL..N
5EN 10029 CL.B-0+100 MM-0+200 MMEN 10163/2 CL B2EN 10029 CL. N
CERTIFICHIAMO che le lamiere elencate sono conformi alla prescrizione dell'ordine, che I controlli della marcatura, dell'aspetto superficiale e dimensionale hanno dato esito positivo. WE CERTIFY that the above mentioned plates are consistent with the order prescriptions: marking, Inspection and measurement without objection.
Z06
Z07Z03 ENTE COLLAUDO / INSPECTION BODYZ02
Order 31200184-Customer Order 1.4- DDT 31202667 - Certificate 254441 -2 / 3
PRODUCED FROM CONTINOUS CAST SLAB AND HAVE A MINIMUNREDUCTION RATIO OF 3 TO 1. ACCORDING TO ASME II PART A ED.2010. FULLY KILLED, FINE GRAIN STEEL. Value of Mn maxlmun In derogation permitted up to 1.50%Plates ace. to PED 97/23/ECTIMBRO DELL'ISPETTORESTAMP OF THE INSPECTION REPRESENTATIVEMETINVEST TRAMETAL S.p.a.F.ANDRIANLab. Test Resp.la
Order 31200184-Customer Order 1.4- DDT 31202667 - Certificate 254441 -3 / 3
PIANO ISPEZIONIINSPECTIONS PLANCliente - Client : GEA Refrigeration Italy S.p.A.Ordine - P. order : 3314016349-1 del 12/02/13Disegno - Dwg. : TCF-1438Comni. - Job : 2037/AN.F.-S.W. : 1262Rev. 0 of 05/03/2013Consegna - Delivery : 28/06/2013Foglio 1 di 3Sheet 1 of3
FASESIGLA - ITEM: RF-731-E3RIFERIMENTOISPEZIONE / INSPECTIONCERTIFICATO / CERTIFICATENOTA / NOTE
STEPDESCRIZIONE / DESCRIPTIONREFERENCESUVEN
1Approvazione disegni e calcoli meccaniciDrawings and mech. calculations approvalTCF-1438HPR
2Controllo W.P.S. e P.Q.R.Review of W.P.S. & P.Q.R.TCF-1438HPR
3Identificazione materiali a fronte dei certificatiIdentif. ofmater.s against material test cert.sTCF-1438HPR
4Preparaz. saldature: smussi e accoppiamentiWeld prep.s: bevels and fit-upTCF-1438HPR
5Esame MagnetoscopicoMagnetic Particle TestTCF-1438HPR
6Esame liquidi penetrantiDye penetrationN.A.N.A.N.A.
7Esame radiografico (lastre)X-ray examination (films)TCF-1438HPRSHELL SIDE =100%TUBE SIDE = 100%
8Controllo visivo e dimens. piastre tub. e diaframmiVisual and dimens. check oftubesheets and bafflesTCF-1438HPR
9Controllo visivo e dimensionale fascio tubieraVisual and dimensional check of tube bundleTCF-1438HPR
LEGENDA/LEGENDHP = Fase vincolanteHold pointW = ConvocazioneWitness pointR = Controllo certificazioneReview documentsIR = Rapporto internoInternal report
SU = FINTEC S.r.l.VEN = GEA Refrigeration Italy
PIANO ISPEZIONIINSPECTIONS PLANCliente - Client : GEA Refrigeration Italy S.p.A.Ordine - P. order : 3314016349-1 del 12/02/13Disegno - Dwg. : TCF-1438Comm. - Job : 2037/AN.F. -S.N. : 1262Rev. Oof 05/03/2013Consegna - Delivery : 28/06/2013Foglio 2 di 3Sheet 2 of 3
FASESIGLA-ITEM: RF-731-E3RIFERIMENTOISPEZIONE / INSPECTIONCERTIFICATO / CERTIFICATENOTA/NOTE
STEPDESCRIZIONE / DESCRIPTIONREFERENCESUVEN
10Inserimento fascio tubieraTube bundle insertion into shellTCF-1438HPR
11Prova pneumatica piastre di rinforzoAir test on reinf. platesTCF-1438HPR
12Visita internaInternal visitTCF-1438HPR
13Saldatura tubi alla piastra tubieraTubes welding to tubesheetTCF-1438HPR
14Mandrinatura tubi alla piastra tubieraTubes expanding to tubesheetTCF-1438HPR
15Controllo con liq. penetranti delle saldature dei tubi alla piastra tubieraDye penetration test of welding of tubes to the tubesheetTCF-1438HPR
16Controllo visivo e dimensionaleVisual & dimensional checkTCF-1438HPW
17Prova idraulica lato mantelloShell side hydrostatic testTCF-1438HPW
LEGENDA/LEGENDHP = Fase vincolanteHold pointW = ConvocazioneWitness pointR = Controllo certificazioneReview documentsIR = Rapporto internoInternal report
SU = FINTEC S.r.l.VEN = GEA Refrigeration Italy
PIANO ISPEZIONIINSPECTIONS PLANCliente - Client : GEA Refrigeration Italy S.p.A.Ordine - P. order : 3314016349-1 del 12/02/13Disegno - Dwg. : TCF-1438Comm. - Job : 2037/AN.F.-S.W. : 1262Rev. 0 of 05/03/2013Consegna - Delivery : 28/06/2013Foglio 3 di 3Sheet 3 of 3
FASESIGLA- ITEM: RF-731-E3RIFERIMENTOISPEZIONE / INSPECTIONCERTIFICATO / CERTIFICATENOTA / NOTE
STEPDESCRIZIONE / DESCRIPTIONREFERENCESUVEN
18Prova idraulica lato tubiTube s/de hydrostatic testTCF-1438HPW
19Prepar. superf. prima della verniciaturaSurfaces prepar. prior paintingTCF-1438HPR
20VerniciaturaPaintingTCF-1438HPR
21Controllo targa datiCheck of nameplateTCF-1438HPW
22Imballo e spedizionePacking and shipmentTCF-1438HPR
23Controllo documentazione finaleCheck of final documentationTCF-1438HPR
24
25
26
LEGENDA/LEGENDHP = Fase vincolanteHold pointW = ConvocazioneWitness pointR = Controllo certificazioneReview documentsIR = Rapporto internoInternal report
SU = FINTEC S.r.l.VEN = GEA Refrigeration Italy
Sede Legale :Via Giovanni dalle Bande Nere,snc 20052 Monza (MI)Sede Operativa:Via Euclide,snc20041 Agrate Brianza (MI)
NON DESTRUCTIVE TESTINGEsami non distruttiviPERSONNEL REQUALIFICATION CERTIFICATECertificato di Riqualifica del Personale
NAME ENNIO RAGOBIRTH DATE24.03.44
NomeData di Nascita
REFERENCESWRITTEN PRACTICE
RiferimentiCP/CND-4
SNT-TC-1A 2004 ED
METHODRADIOGRAPHIC TESTING
MetodoEsame radiografico
LEVELII
Livello
DATE OF ORIGINAL CERTIFICATEMARCH 1984
Data del certificato originale
THE OPERATOR IS CONSIDERED REQUALIFIED ON THE BASIS OF SATISFACTORY CONTINUOUS PERFORMACE, ANNUAL PHYSYCAL EXAMINATIONAND AFTER REVIEW OF THE PREVIOUS TRAINING COURSES AND EXAMINATIONSL'operatore viene considerate riqualificato sulla base di una prestazione soddisfacente continua,deH'esame fisico annuale e dopo verifica dei precedenti corsi di addestramento ed esami
DATE 19.03.2011EXPIRATION DATE:19.03.2014
DataScadenza
RAMA CONTROL sas di Ennio RagoSede Legale: 20052 MONZA (MI)Via Giovanni dalle Bande Nere sncTel. 039.2023988 Fax [email protected]. Fisc. 0062540153 P. IVA 00820800969
controlli non distruttiviATTESTATO QUALIFICA PERSONALE NDENDE personnel qualification recordPag: 1 di: 1Rev:0Data:30.09.2010
Via Giovanni dalleBande Nere 20052Monza MI
Si attesta che il Sig.:GROTTI ALBERTO
This is to certify that
Nato il:Luogo:
BornCity
Titolo di studio:School degreePERITO ELETTRONICO
Addestramento ed esperienza:Corso di addestramento e prima certificazione nell'anno 2010 da societ RAMA
Training and experienceTraining course and first certification on 2010 by company RAMAExperience in PT-MT-UT NDE since 2009 by RAMA CONTROL
stato addestrato ed esaminato in accordo alla Procedura aziendale NDE-WP-SNT conforme ad SNT 1 ed 2006 e risulta certificatohas been trained and iexamined in accordance with Written Practice NDE -WP-SNT that meets SNT 1 ed. 2006 and has been qualified
LIVELLOMETODO
LevelMethod
IIULTRASUONI( ULTRASONIC TESTING)(UT)
IILIQUIDI PENETRANTI( LIQUID PENETRANT TESTING )(PT)
IIMAGNETOSCOPIA( MAGNETIC PARTICLE TESTING)(MT)
DATA QUALIFICADATA SCADENZA
DataExpiration
30.09.201030.09.2013
HI LIVELLO RAMA CONTROLDIRETTORE GENERALE RAMA CONTROLGeneral manager
Level III acc. SNT-TC-1Methods: UT-RT-PT-MT-n 04-R-07Method: VT n 01-200SGalli Mario30.09.2010
MAPPA RADIOGRAFIEX-RAY MAPSSIGLAITEMRF-731-E3COMM.JOB2037/A
N.F.S.N.1262DIS.DWG.TCF-1438
MAPPA RELATIVA AL CERTIFICATO N*MAP RELATING TO THE CERTIFICATE N'1213/13 del 07/06/2013TEST ESEGUITA DATEST PERFORMED BYRAMA CONTROL - Agrate B.za (MB)
RADIOGRAPHIC TEST REPORTCertificato controllo radiograficoRT N 1213/13Data 07.06.13Sheet : 1 of 2
ClientClienteFINTEC Sri - CERNUSCO LOMBARDONE ( LC)
ObjectOggetto1 LUBE OIL COOLER Item RF-731-E3
Serial Nr.Nr di fabbrica1262DrawingDisegnoTCF-1438Job Nr.:2037/ASPESS. / thk7,629.52mm
Technic shootingTecnica radiografica
DISPOSIZIONE FArrangement FOptionalSourceLocationDISPOSIZIONE F / Arrangement FDISPOSIZIONE G / Arrangement GOptionalSourceLocationDISPOSIZIONE BArrangement BDISPOSIZIONE CArrangement CDISPOSIZIONE EArrangement EDISPOSIZIONE AArrangement A
TIPO I.Q.I.I.Q.I, typeIDENTIFICAZ. I.Q.I.I.Q.I. identificationPOSIZIONE I.Q.I.I.Q.I. positionESPOSIZIONEexposureTECNICARadiograph viewingSENSIBILIT' OTTENUTAobtained sensitivityDENSIT' FILMfilm density
DIN ASME EN
LATO SORGENTE SOURCE SIDE
SEMPLICE PARETEsingle wall
SINGOLA IMMAGINE single image
2%1,84
ASTM IBPANORAMICApanoramic
LATO FILMfilm side
DOPPIA PARETEdouble wallDOPPIA IMMAGINE double image
energia energytempo di esposizione exposure timeUg = F.d/DSPECIFICA D'ESAME reference specificationacceptance standardsASME V& Vili UW51
Ci 20 - Kv200lmin.0,054-0,24mm
SORGENTE / sourceMACCHIA FOCALE focal spotSCHERMI screensPELLICOLA / filmMATERIALE / materialACC.C carbon steelACC.INOX/stainless steliACC.LEGATO/alloy steel
RXAA400KODAKMX125KODAK
Ir. 1922X2mm0,10,1
Co 60
SVILUPPOdevelopmentNr per cassetteDFFMINIMUM SOURCE-TO-OBJECT DISTANCE150150mm
MANUAL
MAXIMUM DISTANCE FROM SOURCE SIDE OBJECT TO THE FILM912mm
OPERATQR&AiperatorCLIENTE /customerISPETTORI / inspectorsData / Date
RANA CONTROLSCONTROLLI NON DISTRUTTIVI RAGO ENNIOII Liv. SNT TC1A RT UT MT LP.fintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 7/6/13 chK
GEA Refrigeration Italy S.p.a.C.MUNERATI Q.C.24-06-13
Laboratorio : Via Euclide - Zona Industriale - Agrate Brianza -Tel. 039/2023988 - Fax 039/2321817
RADIOGRAPHIC TEST REPORTCertificato controllo radiograficoRT N 1213/13Data 07.06.13Sheet : 2 or 2
ClientClienteFINTEC Sri - CERNUSCO LOMBARDONE ( LC)
ObjectOggetto1 LUBE OIL COOLER Item RF-731-E3
Serial Nr.Nr di fabbrica1262DrawingDisegnoTCF-1438Job Nr.:2037/ASPESS./thk7,629.52mm
POSIZIONEpositionDIFETTIdefectTRATTOstrechGIUDIZIOjudgementPOSIZIONEpositionDIFETTIdefectTRATTOstrechGIUDIZIOjudgementDIFETTIDefectLegenda / legendcr=cricca/crackcol=incollaturalack of fusionIE=INCISIONEESTERNAmpv=mancanza pepetrazione al vertice/ reverse lack penetrationdf=difetto filmfilm defectsc=inclusione discoria / slag inclusiontr=tarlo / worm holesf=soffiaturagas bubbleIVR=INCISIONE AL VERTICERESERVE NOTCHpr=porosita/porosityIMR INCISIONE MARGINALEsl=slivellamento/misalignamentep=eccesso di penetrazioneexcessive penetrationitg=inclusione di tungstenotungsten inclusionrd=ripresa difettosapoor reverse weldingig=inclusione di gasgas inclusionSOLO FUSIONE/ only fusionIs=inclusion di sabbiasand inclusionsh=ritiro/shrinkagena=non accettabileno acceptableA=acceptable
1262 A1A
1262 A2A
1262 A3A
1262 1A
1262 2A
1262 3A
1262 1A
1262 2A
1262 3A
1262 D1A
1262 D2A
1262 D3A
1262 CI0-1A
1262 CI1-2A
1262 CISF2-3A
1262 CI3-0A
1262 C20-1A
1262 C21-2A
1262 C2PR2-3A
1262 C23-0A
1262 C30-1A
1262 C3ITG+SF1-2A
1262 C32-3A
1262 C33-0A
1262 C4PR0-1A
1262 C4PR1-2A
1262 C4PR2-3A
1262 C4PR3-0A
TOT 28 FILMS
OPERATORE /operatorCLIENTE /customerISPETTORI / inspectorsData / Date
RANA CONTROLSCONTROLLI NON DISTRUTTIVI RAGO ENNIOII Liv. SNT TC1A RT UT MT LP.fintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 7/6/13 chK
GEA Refrigeration Italy S.p.a.C.MUNERATI Q.C.24-06-13
Laboratorio : Via Euclide - Zona Industriale - grate Brianza - Tel. 039/2023988 - Fax 039/2321817
RAMA CONTROL s.a.s. Laboratorio: Via Euclide - Z.I.-Agrate B.za -MI- Tel. 039/2023988. Fax 039/5965454
CONTROLLO MAGNETOSCOPICOCERTIFICATO D'ESAMEmagnetic particle examination test certificateCERT. 31/2013
DATA dateFOGLIOsheetDIof
18/06/201311
CLIENTE customerFintec S.r.l.COMMESSA
OGGETTO object1 LUBE OIL COOLER SN 1262Test performed on 100% welding seams.2037 A
MATERIALE - MATERIALSPESS. thk.COME SALDATOas weldedLAV. DI MACCHINA machinedFUSIONE/ GREZZOcasting/rough
ACC. AL carbon steelSee drawing
ACC. LEGATO alloy steelMOLATOgroundFORGIATOforgedSABBIATOafter sandblasting
PROCEDURA D'ESAMEexamination procedurePROCEDURA DI PULITURAcleaning procedureSPECIFICA D'ESAMEreference examination
ASME V ART. 7SolventASME 1DIV. 1 App. 6
PUNTALIGIOGO YOKEBOBINACONDUTTORE CENTRALE
APPARECCHIATURAequipmentAPPARECCHIATURAequipmentAPPARECCHIATURAequipmentAPPARECCHIATURAequipment
CORRENTEcurrentacCORRENTEcurrentacCORRENTEcurrentacCORRENTE currentac
dcdcdcdc
INTENSIT'intensityFORZA MAGNETIZZANTEmagnetic field strenethINTENSIT'intensityINTENSIT'intensity
6000Asp/cmFORZA MAGNETIZZANTEmagnetic field strength
DISTANZAspacingmm
DISTANZAspacingmmDISTANZAspacing150-200mm
SECCO dryUMIDO wet
MARCA markMARCAmarkC.G.M.
COLOREcolourGRIGIOgreyBLUblueOLIOoilSOLUZIONE solution
NEROblack
ROSSO redGIALLOyellowACQUAwater
FLUORESCENTEfluorescent
CONTRASTO DI COLORE BIANCOCONTRAST WHITE
INDICATORE DI CAMPOfield indicatorSMAGNETIZZAZIONEdemagnetizationPROCEDURA DI SMAGNETIZZAZIONEdemagnetization procedure
SONDA BERTHOLDBerthold probeSIyes
INDICATORE ASMEAsme indicatorNO
RISULTATO DELL'ESAMEtest resultCONFORMEcomplyingNON CONFORMEno complying
RANA CONTROLSCONTROLLI NON DISTRUTTIVI RAGO ENNIOII Liv. SNT TC1A RT UT MT LP.CONTROLLO QUALIT'quality controlfintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 18/6/13 chK
ISPETTORIinspectorsISPETTORIinspectors
CERTIFICATO CONTROLLO LIQUIDI PENETRANTIPenetrant test report
DATA - Date14/06/2013LUOGO - PlaceCOLOGNO M.SE (MI)CERT. 25/2013
CLIENTE - CustomerGEA Refrigeration ItalyCOMMESSA-Job2037/A
N.F. -S.N.1262
ORDINE - Order3314016349-1 del 12/02/2013DISEGNO - DwgTCF-1438
COMPONENTE - .LUBE OIL COOLERSIGLA - ItemRF-731-E3
MATERIALE - MaterialL.T.C.S.
NORMA - StandardASME V Art. 6
PARTICOLARI CONTROLLATI - Inspected parts:SALDATURE DEI TUBI ALLE PIASTRE TUBIERE - Welding of tubes to the tubesheets
STADIO DI LAVORAZIONE - Working step
PRIMA DI SALDAREBefore welding[ ]DOPO SALDATURA After welding[X]DOPO P. IDRULICA After hydrotest[ ]
IN SALDATURAIn welding[ ]DOPO TRATT. TERMICO After P.W.H.T.[][ ]
CONDIZIONI SUPERFICIALI - Surface conditions
COME SALDATOAs welded[X]SUPERFICIE GREZZA As forged[ ]SPAZZOLATO Brushed[ ]
COME LAMINATOAs rolled[ ]MOLATO Ground[ ]LAV. DI MACCHINA Machined[ ]
COME CALANDRATOAs bended[ ][ ][ ]
METODO DI CONTROLLO - Test methodSPECIFICA - Specification
SOLUBILE IN ACQUA - Water washable[X]
VISIBILE-Visible[X]-PULITURACleaningCON ACETONEby acetone
PULITORECleanerACETONEESSICAZIONEDrying processCON ARIAwith air
PENETRANTEPenetrantRED DP 51 NDT ITALIANAAPPLIC. PENETRANTEPenetrant appi.SPRUZZOSpray
PULITORERemoverWATERTEMPO MIN. DI APPLIC.Min. penetration time10 min.
RILEVATOREDeveloperWHITE D 100 NDT ITALIANARIMOZIONE PENETRANTEPenetrant removalACQUAWater
APPLICAZIONE RILEVATOREDeveloper applicationSPRUZZO-SprayMax 10 min. after pen. removal
TEMPO MIN. DI SVILUPPODeveloping min. time10 min.
TEMPO MASSIMO DI LET.Checking max. time60 min.
TEMPERATURA DI PROVAda/from 10 a/to 50 [X]
Testing temperature[ ]
PULIZIA DOPO CONTROLLO Cleaning after checkCON STRACCI by dry cloths
RISULTATI DEL CONTROLLOCONFORMINGNON CONFORMING
Final Result[X][ ]
ESECUTOREPerformed byAPPROVATOApprovedISPETTOREInspectorISPETTOREInspector
RANA CONTROLSCONTROLLI NON DISTRUTTIVI RAGO ENNIOII Liv. SNT TC1A RT UT MT LP.fintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 14/06/13 chK
DATA - Date 14/06/2013DATA - DateDATA - DateDATA - Date
ALLEGATO 13Attachment 5
CERTIFICATO DI CONTROLLO LEMBI DA SALDARE E PUNTATURACERTIFICATE OF BEVELS AND FIT-UP CHECKCLIENTE DI FABBRICA
PurchaserGEA Refrigeration ItalySerial nr.1262
ORDINE SIGLA
Order nr.3314016349-1 del 12/02/2013ItemRF-731-E3
COMMESSADISEGNO
Job2037/ADrawing nr.TCF-1438
Questo certificato per autenticare che i lembi da saldare e la relativa puntatura dello scambiatore di calore di cui all'ordine sopra indicato sono stati controllati e risultano conformi al disegno allegato.This is to certify that the bevels and fit-up relative to the heat exchanger covered by the above mentioned order have satisfactory examined in accordance with drawing enclosed.Esito delle proveResult of testSATISFACTORY
Firma costruttoreManufacturer signaturefintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 14/05/13 chK
Firma ispettoreInspector signature
Firma clienteClient signature
DataDate14/05/2013
NoteNotes
ALLEGATO 14Attachment 14
CERTIFICATO DI CONTROLLO VISIVO/DIMENSIONALE PIASTRE TUBIERE E DIAFRAMMICERTIFICATE OF VISUAL/DIMENSIONAL CHECK OF TUBESHEETS AND BAFFLESCLIENTE DI FABBRICA
PurchaserGEA Refrigeration ItalySerial nr.1262
ORDINE SIGLA
Order nr.3314016349-1 del 12/02/2013ItemRF-731-E3
COMMESSADISEGNO
Job2037/ADrawing nr.TCF-1438
Questo certificato per autenticare che le piastre tubiere e i diaframmi dello scambiatore di calore di cui all'ordine sopra indicato sono state controllate visivamente/dimensionalmente.This is to certify that the tubesheets and the bafflesof heat exchanger covered by the above mentioned order have satisfactory passed the visual/dimensional test.Esito delle proveResult of testSATISFACTORY
Firma costruttoreManufacturer signaturefintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 7/06/13 chK
Firma ispettoreInspector signature
Firma clienteClient signature
DataDate07/06/2013
NoteNotes
ALLEGATO 14Attachment 14
CERTIFICATO DI CONTROLLO VISIVO/DIMENSIONALE FASCIO TUBIEROCERTIFICATE OF VISUAL/DIMENSIONAL CHECK OF TUBE BUNDLECLIENTE DI FABBRICA
PurchaserGEA Refrigeration ItalySerial nr.1262
ORDINE SIGLA
Order nr.3314016349-1 del 12/02/2013ItemRF-731-E3
COMMESSADISEGNO
Job2037/ADrawing nr.TCF-1438
Questo certificato per autenticare che il fascio tubiero dello scambiatore di calore di cui all'ordine sopra indicato stato controllato visivamente/dimensionalmente.This is to certify that the tube bundle of heat exchanger covered by the above mentioned order has satisfactory passed the visual/dimensional test.Esito delle proveResult of testSATISFACTORY
Firma costruttoreManufacturer signaturefintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 7/06/13 chK
Firma ispettoreInspector signature
Firma clienteClient signature
DataDate07/06/2013
NoteNotes
ALLEGATO 14Attachment 14
CERTIFICATO DI INSERIMENTO FASCIO TUBIEROCERTIFICATE BUNDLE INSERTION INTO SHELLCLIENTE DI FABBRICA
PurchaserGEA Refrigeration ItalySerial nr.1262
ORDINE SIGLA
Order nr.3314016349-1 del 12/02/2013ItemRF-731-E3
COMMESSADISEGNO
Job2037/ADrawing nr.TCF-1438
Questo certificato per autenticare che i fasci tubieri di cui all'ordine sopra indicato sono stati correttamente inseriti nei mantelli degli scambiatori.This is to certify that tube bundles covered by the above mentioned order have been corrected inserted into shell.Esito delle proveResult of testSATISFACTORY
Firma costruttoreManufacturer signaturefintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 7/06/13 chK
Firma ispettoreInspector signature
Firma clienteClient signature
DataDate07/06/2013
NoteNotes
MOD. 04/1 PG12
S. P. A. V. I. s.r.LSABBIATURA - PROTEZIONI ANTICORROSIVEVERNICIATURE INDUSTRIALI
CISERANO ZINGONIA ( BG) VIA TORINO ,14 - TEL, 035 / 482.14.31
Rapporto di Verniciatura N / Painting Report N814/201301/07/2013Pag. 1 of 2
Cliente / customerSubfomllore / Fabrc.Sile*Sub Supplier
FINTEC S.r.l.
Commessa /Job2037/AOrdine/order5431.13 Rev.1DDT135 Del 25/06/2013Offerta/Offer
Denominazione Particolari/ Part. NameRiferimento Specifica Specif. Refer.
(MANTLE)
1 EXCHANGER Dwg. 1438-V Rev.1CYCLO: 1
PREPARAZIONE DELLE SUPERFICII - PREPARATION DU SURFACES
Grado di pulizia / Degree of cleaningISO 8501-1SSPCSP1 + SP10SA2.5Profondita incisione / Blast Profile ( micron )ISO 8503-235-45 MICRONS
Type of Istrumenl:SURTRONIC 10 RZ
Tipo Abrasivo / Abrasive TipoCORUNDUMData, Ora /Time, Date26/06/2013
Temperature :25Relative Humidity : 50%
Cleanliness ISO 8502-3Rale 1Contaminants and soluble salts ISO 8502-6-ISO 8502-9
VERNICIATURA - PEINTURE
Mano N/CoatN1234TYPE DE INSTRUMENT
Condizioni Ambientali / Ambient ConditionA.T.25S.T.25,5A.T.S.T.A.T.S.T.A.T.S.T.DL-2ST-610B
H.R.50%D.P.13,9H.R.D.P.H.R.D.P.H.R.D.P.
Data, Ora/Date, Time26/06/2013
Metodo Applicazione / Appi. MethodAIRLESS
Denomin. Prodotto Vernic. / Painting NameHEMP6LGALVOSIL1570
N* Partita lotto di fabbrica / Fabrication N*222120769222087400
Colore / Painting ColorGREY
Spessore Film a Secco RichiestoDry Film Thlchness Requered80 MICRONS
Controllo Visivo / Visual CheckSATISFACTORY
Prova Aderenza/Adhesion TestASTM D4541ISO 4624NAHATE InstrumentMod.MarhWIS.N.M27 CC57051016
Controllo Elettrico/Electric ControlASTM DS162NAELCOMETER269
Spessore Film a Secco RilevatoSSPC-PA2Dry Film Thickness to Take80 -100 MICRONSCOMB GAUGEELCOMETER456
Controllo 2inco InorganicoASTM D4752Check Inorganic Zinc MEK25/05/2013R.=5
Risultato: Conformit non ConformitResult : Conformity or not ConformitySATISFACTORY
Note / Remarks
FIRMA RESPONSIBLE QA. QC SPAVI s.r.l.QA/QC RESPONSIBLE SIGNATURE SPAVI s.r.l.S.P.A.V.I. s.r.l.CISERANO (BG)GEORG CONTINO GIUSEPPEInsp. INACN. 146
FIRMA ISPETTORESPECTORSlGNAIUREfintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 01/07/13 chK
FIRMA ISPETTORESPECTOR SIGNATUREFIRMA ISPETTOREISPECTOR SIGNATURE
Data/Date01/07/2013Data/DateData/DateData/Date
MOD. 04/1 PG12
S. P. A. V. I. s.r.LSABBIATURA - PROTEZIONI ANTICORROSIVEVERNICIATURE INDUSTRIALI
CISERANO ZINGONIA ( BG) VIA TORINO ,14 - TEL, 035 / 482.14.31
Rapporto di Verniciatura N / Painting Report N814/201301/07/2013Pag. 2 of 2
Cliente / customerSubfomllore / Fabrc.Sile*Sub Supplier
FINTEC S.r.l.
Commessa /Job2037/AOrdine/order5431.13 Rev.1DDT135 Del 25/06/2013Offerta/Offer
Denominazione Particolari/ Part. NameRiferimento Specifica Specif. Refer.
(saddle)
1 EXCHANGER Dwg. 1438-V Rev.1CYCLO: 2
PREPARAZIONE DELLE SUPERFICII - PREPARATION DU SURFACES
Grado di pulizia / Degree of cleaningISO 8501-1SSPCSP1 + SP10SA2.5Profondita incisione / Blast Profile ( micron )ISO 8503-235-45 MICRONS
Type of Istrumenl:SURTRONIC 10 RZ
Tipo Abrasivo / Abrasive TipoCORUNDUMData, Ora /Time, Date26/06/2013
Temperature :25Relative Humidity : 50%
Cleanliness ISO 8502-3Rale 1Contaminants and soluble salts ISO 8502-6-ISO 8502-9
VERNICIATURA - PEINTURE
Mano N/CoatN1234TYPE DE INSTRUMENT
Condizioni Ambientali / Ambient ConditionA.T.25S.T.25,5A.T.18S.T.18A.T.23S.T.23A.T.S.T.DL-2ST-610B
H.R.50%D.P.13,9H.R.55%D.P.8,8H.R.50%D.P.12H.R.D.P.
Data, Ora/Date, Time26/06/201328/06/201329/06/2013
Metodo Applicazione / Appi. MethodAIRLESSAIRLESSAIRLESS
Denomin. Prodotto Vernic. / Painting NameHEMP6LGALVOSIL1570HEMP6LHEMPADUR4588 MIOHEMP6LHEMPADUR4588
N* Partita lotto di fabbrica / Fabrication N*222120769222087400221032320221065197223033142223020744
Colore / Painting ColorGREYGREYGREYRAL 7035
Spessore Film a Secco RichiestoDry Film Thlchness Requered80 MICRON60 MICRON40 MICRON
Controllo Visivo / Visual CheckSATISFACTORYSATISFACTORYSATISFACTORY
Prova Aderenza/Adhesion TestASTM D4541ISO 4624NANANAHATE InstrumentMod.MarhWIS.N.M27 CC57051016
Controllo Elettrico/Electric ControlASTM DS162NANANAELCOMETER269
Spessore Film a Secco RilevatoSSPC-PA2Dry Film Thickness to Take80 -100 MICRONS140 - 185 MICRONS180 - 245 MICRONSCOMB GAUGEELCOMETER456
Controllo 2inco InorganicoASTM D4752Check Inorganic Zinc MEK28/06/2013R.=5NANA
Risultato: Conformit non ConformitResult : Conformity or not ConformitySATISFACTORYSATISFACTORYSATISFACTORY
Note / Remarks
FIRMA RESPONSIBLE QA. QC SPAVI s.r.l.QA/QC RESPONSIBLE SIGNATURE SPAVI s.r.l.S.P.A.V.I. s.r.l.CISERANO (BG)GEORG CONTINO GIUSEPPEInsp. INACN. 146
FIRMA ISPETTORESPECTORSlGNAIUREfintecQUALITY CONTROL DEPARTEMENT UFFICIO CONTROLLO QUALITAdate 01/07/13 chK
FIRMA ISPETTORESPECTOR SIGNATUREFIRMA ISPETTOREISPECTOR SIGNATURE
Data/Date01/07/2013Data/DateData/DateData/Date
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