ГИДРАВ-ЛИЧЕСКИЙ
ALLROUNDERУникальные универсальные машины
для литья под давлением
2
ДЛЯ СПРАВОЧ-НЫХ ЦЕЛЕЙ
Философия ALLROUNDER: Модульность и гибкость для Вашего
идеального решения.
3
Принцип ALLROUNDER, система
дифференциальных поршней или
позиционных шнеков: С 1961 года
мы устанавливаем стандарты в
гидравлической технике для литья
под давлением. Вы также можете
здесь найти машины для литья под
давлением, которые целенаправленно
ориентированы на Ваши повседневные
производственные нужды. Идет ли речь
о базовой модели GOLDEN EDITION с
точно установленными опциями или
о хорошо адаптируемой модульной
ALLROUNDER S: Гидравлические
машины от ARBURG по всему миру
работают в самых разнообразных
режимах литья под давлением для
обеспечения высокого качества
и выхода продукции на уровне
конкурентноспособных издержек в
расчете на единицу продукции. И так на
протяжение многих поколений.
4
// Надежная, зарекомендовавшая себя техника для литья под давлением «Made by
ARBURG - Made in Germany»: именно такими являются наши гидравлические маши-
ны. По принципу ALLROUNDER систему дифференциальных поршней или пози-
ционных шнеков мы применяем уже с 1961 года. Спектр продукции простирается
от недорогих базовых моделей серии GOLDEN EDITION вплоть до разработанных
с учетом индивидуальных требований моделей
ALLROUNDER . Наши модульные конструкции
предоставляют оптимизированные под опера-
ции решения с уменьшенными эксплуатацион-
ными затратами при обеспечении множества
разнообразных вариантов применения.
Вы просто обозначаете нам свои требова-
ния, а мы поставляем Вам разработанную
специально под Ваши требования модель
ALLROUNDER.. \\
КРАТКИЙ ОБЗОР
Модульная конструкция: оптимизированные для процесса решения для увеличения производ-
ственной эффективности.
Важнейшие пункты
• Универсальное гидравлическое
оборудование с несколькими
технологическими уровнями
• Эффективная система диффе-
ренциальных поршней
• Воспроизводимый впрыск с
помощью позиционных шнеков
• Принцип ALLROUNDER и VARIO
5
Многообразие вариантов применения
Наша конструкция и исполнение маши-
ны отличаются выдающейся гибкостью
и позволяют точно согласовать ее по
режиму работы со всеми способами
литья под давлением. Такую гибкость
позволяют обеспечить множество
вариантов оснащения и конфигурации
машины. Например, ALLROUNDER S
могут
• с помощью поворотного узла смы-
кания заформировывать вставляе-
мые детали (принцип ALLROUNDER).
• с помощью переставляемого узла
впрыска работать в разделительной
плоскости пресс-формы.
• с помощью перемещаемого по
вертикали узла впрыска линейно
заполнять форму (принцип VARIO).
Индивидуальность
Мощность приводов можно индивиду-
ально адаптировать. За счет множества
вариантов гидравлики и комплектации
электрического оснащения Вы получа-
ете повышенную энергоэффективность,
точность и скорость — именно то, что
требует Ваше приложение.
Эффективность затрат
GOLDEN EDITION является нашей
гидравлической базовой моделью.
Рецепт успеха: зарекомендовавшая
себя в эксплуатации высококачествен-
ная техника без компромиссов, которая
соответствует стандартам высокого
ценового сегмента. Например, техноло-
гия двухконтурной насосной системы
является стандартной.
Воспроизводимость
Управляемый впрыск обеспечивает
стандартно высокое качество детали.
Такая динамика и воспроизводимость
при впрыске, которой невозможно
добиться на электрических машинах,
достигается благодаря нашим уникаль-
ным позиционным шнекам.
Надежность
Максимальная доступность и длитель-
ный срок службы – вот что значит имя
ARBURG. Вы можете быть спокойны в
отношении энергоэкономичной замены
масла в системе дифференциальных
поршней узла смыкания и прочности
полимерного покрытия деталей машины.
Расстояния между колоннами: 270 - 570 мм
Усилия смыкания: 400 - 2000 кН
Узлы впрыска: 70 - 800
Расстояния между колоннами: 170 - 920 мм
Усилия смыкания: 125 - 5000 кН
Узлы впрыска: 30 - 4600
ALLROUNDER S
Индивидуально настраиваемая приводная техника: множество
вариантов гидравлики и комплектации электрическим оборудованием.
6
ТЕХНИКА ВЫСШЕГО УРОВНЯ — ОПТИМАЛЬНАЯ ЦЕНА
// Почему Вам следует доверять нашей гидравлической машине ALLROUNDER? Потому
что полагаясь на лучшее, Вы должны его получить. Это также относится и к нашей
базовой модели GOLDEN EDITION, которая целенаправлено ориентирована на
Ваши требования. Наш «золотой» масштаб: целенаправленно стандартизированная
техника для литья под давлением по оптимальной цене! Предназначена для
экономически рентабельного производства качественных деталей! \\
«Сделано ARBURG – сделано в Германии»: мы неизменно следуем этому требованию
к качеству.
7
«Золотой» стандарт: стандарт высокого качества как двухконтурная насосная система.
Высокая степень совместимости: система управления, степень
вытягивания и модуль цилиндра одинаковые для всех моделей.
8
// «Модульный принцип — наш козырь»!“ – мы постоянно реализуем эти предпосыл-
ки в своих машинах ALLROUNDER S. В результате получается гибкость, подобная Ва-
шим требованиям. Вы хотите реализовать простые стандартные задачи, обеспечив
энергоэффективность? Вы желаете применить сложные пресс-формы с синхрон-
ным исполнением операций? Вам необходимо обработать быстроходные изделия
с высокой динамикой заполнения? Все это не проблема: для каждой задачи у нас
есть соответствующий гидравлический привод. Таким образом достигается точное
соответствие машины к приложению. Полностью индивидуальный. \\
ALLROUNDER S: МОДУЛЬНЫЙ ПРИНЦИП СОЗДАЕТ ГИБКОСТЬ
Технологические уровни
T1: Одноконтурная насосная система для особо энергосберегающего режима.
Система альтернативной сервогидравлики (ASH) с серводвигателем с водяным
охлаждением и с регулированием частоты вращения.
• Исключительно последовательные движения
• Напряженные силы удерживания и прилегания сопла
T2: Двухконтурная насосная система для оптимальных операций/циклов и боль-
шего числа технологических возможностей. Альтернативная энергосберегающая
система ARBURG (AES) с двигателем с водяным охлаждением и регулированием
частоты вращения.
• Сокращенное время работы всухую и повышенные скорости впрыска
• Одновременное движение выталкивателя, сопла или сердечников
• Регулируемые силы удерживания и прилегания сопла с несколькими уровнями
Аккумулятор: Гидроаккумуляторная техника для метода тонкостенного литья и вы-
сочайших требований к производительности и технологической осуществимости.
• Еще более сокращенное время работы всухую и самые высокие скорости впрыска
• Синхронизированные и сверхточные движения: все оси с сервоуправлением
и полностью независимые друг от друга, позиционные шнеки установлены в
серийном исполнении
От малого к большому: машины ALLROUNDER S предлагают широкий
диапазон типоразмеров.
9
10
Гидравлическое хорошо
Электрическое очень хорошо++
ВРЕМЯ ЦИКЛА ЭНЕРГИЯ
T1 | Одноконтурная насосная система +
Гидравлический сервопривод (ASH) ++
T2 | Двухконтурная насосная система +
Система энергосбережения (AES) + +
Аккумулятор | Гидроаккумуляторная техника ++
Электромеханическое дозирование (AED) + +
Электрическое выталкивание + +
+
// Комплексная надежность и производительность за счет
непрерывного совершенствования моделей: таким образом
наша продуманная модульная приводная техника создает
отличную основу. Будь то одноконтурная насосная система
для простых операций. или двухконтурная насосная система,
а также гидроаккумуляторная техника для коротких интерва-
лов циклов или высокой динамики заполнения. От двигателей
насоса с регулированием частоты вращения и до комплекта-
ции электрическим оборудованием для обеспечения более
высокого уровня энергоэффективности и точности. Наши
гидравлические машины ALLROUNDER способны удовлетво-
рить любое пожелание. \\
ПРИВОД:УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
Гибкие: преимущества вариантов ги-дравлики и комплектации
электрическим оборудованием.
11
Точное автоматическое регулирование
Точный маршрут всех перемещений
создает основу для качественно
высокого уровня изготовления детали.
К отличительным характеристикам
нашего гидравлического оборудования
относятся следующие:
• Зависимый от расхода динамиче-
ский контроль давления/потока
• Закрытый регулирующий контур,
независимый от износа насоса
• Клапанная техника быстрого
переключения
• Расположенные рядом с потре-
бителем клапаны для впрыска и
дозирования
• Функция линейного регулирования,
зависящего от движений, для точно-
го позиционирования
Электрические узлы
Альтернативно мы также предлагаем
электромеханические приводы для
выталкивания и дозирования (AED). Оба
варианта привода работают независи-
мо от гидравлики и синхронно с други-
ми перемещениями. Наряду с экономи-
ей времени и энергии их применение
является дополнительным плюсом к
прецизионности.
«Пакет увеличенной эффективности»
Интересной альтернативой является
гидравлический привод с двигателем
насоса с водяным охлаждением и
регулированием частоты вращения.
Гидравлический сервопривод (ASH)
и энергосберегающая система (AES)
позволяют минимизировать потери при
холостом ходе. Результат: значительная
экономия энергии, а также сниженная
потребность в охлаждении и уменьшен-
ный уровень шума. В пакете повышения
продуктивности при необходимости с
помощью AES можно выполнять движе-
ние с увеличенной частотой вращения
для ускоренных циклов.
В машинах ALLROUNDER S система AES
также относится к пакету расширен-
ной комплектации. Сюда также входит
электрическое дозирование (AED) и по-
зиционные шнеки. Таким образом, эти
машины способны предложить высокую
энергоэффективность, воспроизводи-
мость и оптимизированные интервалы
циклов по привлекательной стоимости.
Точность: воспроизводимый впрыск за счет расположенного
возле потребителя клапана.
С системами AES или AED до 20 %, а с системой ASH до
ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ
50 %
12
// Компактная конструкция и превосходная доступность являются выдающимися
характеристиками, продуманными с учетом Ваших потребностей. Это делает ра-
боту с нашими машинами ALLROUNDER простой, безопасной и комфортной. Чем
стабильнее рассчитаны и выполнены узлы смыкания, тем бережнее используются
пресс-формы. Благодаря стандартной для ARBURG совместимости использование
пресс-форм с другими сериями не представляет проблем. \\
УЗЛЫ СМЫКАНИЯ:НАДЕЖНЫЕ
Хороший доступ: применяемая для всех серий муфта быстрого присоединения
выталкивателя облегчает переналадку.
Зона установки и ход открытия: продумано для габаритных пресс-форм.
13
Энергосберегающая система цилиндров
Наша уникальная система дифференциальных поршней обеспечивает энергоэконо-
мичную замену масла при низкой потребности в охлаждении. Это позволяет выпол-
нять быстрое и медленное перемещение с высоким усилием. Кроме этого, компакт-
ная конструкция подкупает меньшим количеством уплотнений с внешней стороны.
Щадящее использование пресс-формы
Коробчатая конструкция подвижной крепежной плиты пресс-формы перемещается
продольно, и, начиная с типоразмера 370, обеспечена опорами в серийном испол-
нении. Совместно с технологией трех плит и в исполнении с четырьмя колоннами
это дает высокую степень параллельности и точности. Силы при перемещении
и удерживании распределяются равномерно, даже с тяжелыми пресс-формами.
Длительный срок службы пресс-формы обеспечивается также чувствительной
системой защиты пресс-формы.
Обширный спектр применения
Широкий диапазон типоразмеров со ступенчатой градацией усилий запирания,
автоматическое приспособление для регулировки высоты формы, начиная с серии
ALLROUNDER 630 S, и поворотный узел смыкания до модели 370 S: это позволяет
выполнить оптимальный для операции расчет с точки зрения приложения и
потребности в энергии.
Подключения для подвода рабочих сред ря-дом с пресс-формой (опция): увеличенный к тыльной стороне защитный кожух занимает
много свободного пространства.
Электрическая настройка высоты пресс-формы: основа для
быстрых и энергосберегающих циклов для 630-920 S.
Принцип ALLROUNDER (опция): поворотный узел смыкания также
предлагает еще больше разнообраз-ных вариантов применения.
14
// Гомогенная подготовка материала и воспроизводимое заполнение формы:
прецизионная техника автоматического регулирования нашего гидравлического
оборудования создает основу для качественно высокого уровня изготовления
детали. Особенности как позиционные шнеки, система AED или гидкроаккуму-
ляторная техника позволяют Вам получить максимальный результат от своих
операций. Наши узлы впрыска позволяют легко выполнять переналадку и очистку.
Узлы впрыска с типоразмерами до 400 можно устанавливать также вертикально
и производить впрыск в разделительную плоскость пресс-формы. Наш принцип
VARIO также позволяет Вам выполнять горизонтальное линейное заполнение
формы. Предельно возможная гибкость! \\
УЗЛЫ ВПРЫСКА:ГИБКИЕ
Выдвижной узел впрыска: шнеки можно извлечь, не
снимая модуль цилиндра.
Простая переналадка: быстроразъемное соединение шнеков и центральное подключение
всех линий питания модуля цилиндра.
позиционные шнеки позволяют существенно сократить колебания веса впрыскиваемой массы
ЗАПОЛНЕНИЕ ФОРМЫВОСПРОИЗВОДИМОЕ
15
Многообразные комбинации
Модуль цилиндра совместим со всеми
сериями и имеет ступенчатую градацию
усилий запирания. Различные варианты
исполнения обеспечивают оптималь-
ную защиту от износа. Сюда относятся
шнеки со специальной геометрией для
обработки всех ходовых полимерных
материалов.
Быстро освобождающееся сопло
Наша модель с двумя колоннами
обеспечивает абсолютно герметич-
ное прилегание сопла, идеальное для
плоского и погружного сопла. Созда-
ние прижимного усилия сопла можно
запрограммировать и управлять им,
что позволяет сократить износ сопла
и пресс-формы.
Регулируемый впрыск
Воспроизводимое заполнение формы:
во время впрыска можно управлять
давлением и скоростью. Наши пози-
ционные шнеки позволяют увеличить
точность управления, а следовательно и
качество впрыска. Гидродинамическая
техника помогает выполнить еще более
динамичный впрыск.
AED: электромеханическое дозирование
Опция AED позволяет значительно по-
высить экономию энергии при высоком
уровне точности. В результате: ощути-
мо значительно сокращенное время
циклов. Ввиду синхронного и согласо-
ванного по циклам дозирования можно
подготовить расплав более бережно.
16
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ
iДополнительная информация:
Проспект SELOGICA и GESTICA
// Тем, кто хочет одновременно эффективно работать с машинами, пресс-формами,
робототехникой и периферийным оборудованием, необходим центральный пульт
управления с широкими возможностями. Требуется «интеллектуальная» техноло-
гия, которая беспроблемно интегрируется, активно Вас поддерживает в любой
ситуации во время эксплуатации, а также кон-
тролирует Ваш производственный процесс и
адаптивно управляет им. Все параметры нашей
системы управления SELOGICA направлены
на то, чтобы процесс настройки и обслужи-
вания был быстрым, надежным и удобным.
Это позволяет Вам извлекать максимальный
результат изо всех своих приложений. \\
Важнейшие пункты
• Графическое программирование
хода отработки
• Прямая проверка достоверности
• Пакеты вспомогательных систем
и Connectivity-модули «Ready
for Digitalisation»
• Центральная система управления
для всех производственных модулей
17
Центральное управление
SELOGICA позволяет экономить рас-
ходы и время благодаря своей уни-
кальной единой системе управления.
Простая интеграция разнообразного
периферийного оборудования позво-
ляет осуществлять управление ходом
отработки для всех производственных
модулей — и все это с одним набором
данных. Короткое время циклов?
Программируется!
Интуитивное управление
Графический принцип обслуживания
интуитивно понятен и всегда ориен-
тируется на оптимизацию процес-
са. Наше уникальное графическое
программирование хода отработки с
прямой проверкой на непротиворечи-
вость всегда четко отображает логиче-
ское позиционирование текущего шага
программирования. А как же ошибки
управления? Они исключены!
Эффективная эксплуатация
Требуется «интеллектуальная ма-
шина», предоставляющая Вам ши-
рокие возможности подключения к
сети, контролирующая и адаптивно
регулирующая Ваши процессы, и
активно поддерживающая Вас в любой
ситуации обслуживания: от наладки и
пуска, оптимизации и производства до
контроля и обслуживания. Сюда также
входят наши модули Connectivity и
пакеты вспомогательных систем.
«Ready for digitalisation»? Конечно!
Нет ничего невозможного: разноо-бразные функции для специальных
способов обработки, с помощью которых особые процессы станут для
Вас стандартными.
Одно решение для всего: всегда одинаковый принцип управления и
обслуживания означает меньше затрат времени на обучение и оснащение.
18
// Идет ли речь о базовой модели GOLDEN EDITION или о точно
адаптированной под Ваши специальные производственные
требования модели серии ALLROUNDER S: при использо-
вании гидравлических машин ALLROUNDER Вы получаете
гарантию эффективной и экономичной переработки всех
известных, пригодных к впрыску материалов, включая ком-
паунды керамики и металлических порошков! Таким обра-
зом, Вы получаете именно то, что Вам требуется ежедневно:
надежные комплексные машины и производственные модули,
которые позволяют найти решения любых задач по литью
под давлением. \\
ПРИЛОЖЕНИЯ:НА ПРАКТИКЕ
Дополнительная информация:
Проспект: проекты «под ключ»i
Крупные детали: возможные массы впрыска более 2 кг.
От автомобилестроения до медицины: полностью готовые к эксплуатации установки от одного поставщика.
19
Дополнительная информация:
Проспект: компетенция в сфере примененияi
Техника многокомпонентного литья под давлением: модульная машина ALLROUNDER S позволяет осуществлять гибкую конфигурацию.
Переработка термореактивных пластмасс: специальное осна-щение обеспечивает высокое качество деталей.
Специальные методы: пакеты комплектации для
множества областей применения вплоть до оптических деталей.
20
В нашу медиатеку: увлекательная и занимательная информация для
углубления знаний.
© 2019 ARBURG GmbH + Co KG | Все приведенные сведения и техническая информация были подготовлены с большой тщательностью, однако, фирма не несет ответственности за их правильность. Отдельные иллюстрации и содержание документации могут иметь отклонения от фактического состояния машины на момент поставки. Для установки и эксплуатации машины следует руководствоваться соответствующей актуальной инструкцией по эксплуатации.
6804
84_R
U_0
3201
9 · С
охра
няет
ся п
раво
на
изм
енен
ия
Нап
ечат
ано
в Ге
рман
ии
ARBURG GmbH + Co KGArthur-Hehl-Strasse
72290 LossburgТел.: +49 7446 33-0
Top Related