Zona de Fusión 13

Servicio integral destaca a empresa de Talcahuano

Simulador complementa formación tradicional de los soldadores

Empresarios conocieron laboratorio metalográfico

Estudiantes practican en taller y laboratorio

Boletín Nº 13 - Centro Metaltek - Sector Metalmecánico Región del Bío Bío - Junio 2012

Este Boletín es parte del “Programa de Gestión para la Transferencia

de Tecnologías en Soldadura para la Industria Metalmecánica

de la Región del Bío Bío”

Cofinancia InnovaChile de Corfo

Desarrolla

Universidad Técnica Federico Santa María Sede Concepción, Departamento

de Desarrollo y Proyectos Externos

Asociados Servohidraulica Ltda., Tecbio S.A.,

Prosein Ltda., Prosteel Ltda. y Orecal Ltda.

Colaboran

A.G.Met Biobío y Fundación Metal Asturias de España

Equipo de Trabajo del Proyecto

Alejandro Navarro Torres Director Departamento de Desarrollo

y Proyectos Externos

Patricio Rojas Quezada Jefe de Proyecto

Oscar Arroyo Correa

Encargado Área Gestión y Control

Alex Zúñiga Espinoza Coordinador General Programa

Marisol Lermanda González Coordinadora Difusión Tecnológica

Renato Vergara Guerra Encargado Relaciones Empresa

e Instituciones

Aldo Fuentes Troncoso Especialista

Asistencia Técnica y Transferencia

Julio Labraña Lara Laboratorista, Especialista Asistencia

Técnica y Transferencia

José López Silva Laboratorista, Especialista Asistencia

Técnica y Transferencia

Marcela Arancibia Figueroa Apoyo Administrativo

Romy Garcés Hernández Periodista

Contacto

[email protected] (41) 240 75 13

Comienza el segundo semestre del año y en la Sede Concepción

de la Universidad Técnica Federico Santa María se celebra la llegada

de un nuevo integrante: el simulador de soldadura. Docentes, alum-

nos, empresarios ya lo han conocido, porque no es que se quiera alar-

dear de este equipamiento de última tecnología, sino que son tantas

las utilidades que entrega, que cada sector puede vislumbrar cómo

sacarle el máximo de provecho. Eso sí, la inauguración oficial será el

mes de julio.

La adquisición de este equipamiento se enmarcó en el programa

del cual “Zona de Fusión” es parte, mas se trata también de un servi-

cio que refuerza el vínculo que desde hace unos años tiene la Univer-

sidad con el sector productivo regional. Pero además hay otro ele-

mento que agregar: la relación que la casa de estudios está teniendo

con la Educación Media Técnica Profesional, con quienes se gestarán

acciones que permitan también a estos estudiantes acceder al simula-

dor. Esto, porque la Universidad asume el rol para el cual fue concebi-

da, más aún por el espíritu altruista de su fundador. Y es que cuando

hablamos de futuro, necesariamente miramos lo vivido, las experien-

cias y qué podemos hacer para que las generaciones futuras puedan

sacar provecho de aquello que quedó en el calendario.

Es por eso mismo que quisimos conocer la historia de Maestran-

za y Servicios Pino Ltda., una empresa de Talcahuano que nació por

la necesidad que tuvo una familia de costear los estudios de sus hijas,

y pese a que la decisión no fue simple, son ahora esas mismas hijas

quienes llevan las riendas del negocio y han logrado consolidar un

servicio de calidad.

Calidad es también un calificativo que se repite entre quienes

forman parte del Programa de Formación Avanzada de soldadura, ya

que a través de clases teóricas y prácticas han podido actualizar sus

conocimientos con el fin de potenciar el desarrollo de las empresas de

las cuales forman parte.

La pluma esta vez se desplaza de modo lento, quizá porque es

tiempo de reflexión, quizá porque también como equipo, al igual que

en la vida misma, aprovechamos este tiempo para ver los frutos y

para reflexionar, quizá porque ya comenzamos a transitar el último

tramo, el que muchas veces se hace más difícil. Pero dejaremos las

elucubraciones nostálgicas de invierno para otros: nosotros, en “Zona

de Fusión”, les entregamos nuestro trabajo. De ustedes depende sa-

carle el provecho correspondiente.

Editorial

Boletín Nº13 - Junio 2012 2

Zona de Fusión

Exitoso ha sido la implementación del

“Programa de Gestión para la Transferencia de Tec-

nologías en Soldadura para la Industria Metalmecáni-

ca de la Región del Bío Bío”, cofinanciado por Innova-

Chile de Corfo, ejecutado desde el año pasado por la

Universidad Técnica Federico Santa María Sede Con-

cepción, a través del Departamento de Desarrollo y

Proyectos Externos, en forma asociada con las em-

presas Servohidraulica Ltda., Tecbio S.A., Prosein

Ltda., Prosteel Ltda. y Orecal Ltda.

Así lo indicó Alex Zúñiga Espinoza, Coordinador

General de la iniciativa, quien explica que el incre-

mento en el interés de las empresas por saber y su-

marse al programa se evidencia, por ejemplo, en la

cantidad de participantes en el programa de forma-

ción avanzada. “En la primera versión de este progra-

ma participaron siete empresas metalmecánicas, con

un total de 17 trabajadores. Hoy estamos finalizando

una segunda versión, cuyos números reflejan el inte-

rés que ha despertado el programa, ya que se incor-

poraron doce empresas más, con un total de 33 tra-

bajadores”, precisó.

Otro aspecto que resalta el profesional es la im-

plementación del Laboratorio de Metalografía y Simu-

lador de Soldadura, que permitirá a las pequeñas y

medianas empresas del rubro contar con una oferta

Alex Zúñiga, Coordinador de Programa Metalmecánico:

“El simulador permitirá complementar la formación tradicional de los soldadores”

* Moderno equipo fue adquirido gracias a un proyecto cofinanciado por InnovaChile de Corfo y se desarrolla en forma asociada con cinco empresas

de la Región.

de servicios en la UTFSM para satisfacer requeri-

mientos de análisis y ensayos de materiales.

Respecto al moderno simulador WeldTrainer,

Zúñiga afirmó que “contar con este nuevo equipo

permite fortalecer aún más la relación con los secto-

res industriales metalmecánicos, pues esta tecnolo-

gía permite desarrollar nuevas ofertas y metodolo-

gías asociadas a la formación, capacitación y entre-

namiento en materias de soldadura. Complementa-

rio a ello, la incorporación del simulador a los pro-

gramas académicos regulares de la Sede, permitirá

elevar las capacidades de los alumnos y su relación

con las nuevas tecnologías”.

Una de las ventajas de este equipo de última

tecnología, que a través de gafas especiales permite

“trabajar” en una realidad virtual, es la eliminación

de riesgos al momento de practicar y la posibilidad

de enmendar a tiempo las eventuales fallas.

“Este equipo es un complemento muy impor-

tante a la formación tradicional de soldadores, ya

que en la metodología de enseñanza se deberán in-

corporar la componente teórica, además de la prácti-

ca de simulador y práctica en taller. Eso, por ejem-

plo, permitirá disminuir considerablemente los ries-

gos asociados a la transición desde la teoría al taller

práctico y la posibilidad de corregir errores en tiem-

Zona de Fusión Ejecutivo


Zona de Fusión Ejecutivo


Los beneficios del simulador

Aldo Fuentes Troncoso,

Jefe de Laboratorio

“El simulador cuenta con un set de ejercicios

muy bien diseñados y variados que van exigiendo al

alumno en forma progresiva y sistemática, de modo de

ir entrenándolo en las técnicas y procedimientos nece-

sarios para la obtención de habilidades en soldadura

de buena calidad. Este set de ejercicios son realizados

en proceso SMAW (arco manual) con distintos diáme-

tros de electrodo, como en proceso GMAW (MIG-

MAG); tanto en plancha como en cañería.

Tiene además excelente gráfica y audio, lo que

permite un nivel muy alto de aproximación con la

realidad en taller.

La utilización de este simulador dentro del proce-

so de capacitación de nuevos soldadores permitirá la

inserción mas rápida de estos trabajadores en la prác-

tica laboral, reduciendo de forma significativa los erro-

res técnicos en los procedimientos necesarios para la

obtención de habilidades en soldadura de buena cali-

dad, ya que el instructor puede ir corrigiendo en tiem-

po real estos errores, tanto posicionales como los de la

ejecución de cordones de soldadura. En el perfeccio-

namiento de soldadores ya formados, permitirá la co-

rrección de malas prácticas ejecutadas por ellos, en

tiempo real, así como disminuir los tiempos de com-

prensión y asimilación de las técnicas necesarias para

la aplicación de cordones en posiciones complejas”.

po real, ya que con el simulador se abordará en for-

ma virtual una práctica de soldadura antes de pasar

a la realidad”, detalló Zúñiga.

A fin de año culmina este programa desarrollado

en forma asociada, pero el equipo de gestión ya se

encuentra abocado no solo a darle continuidad, sino

también a buscar el modo de seguir trabajando con

el sector metalmecánico. “Se está trabajando en la

formulación de nuevos proyectos metalmecánicos,

que permitan mantener y fortalecer la relación de la

universidad con las pymes y continuar con el camino

que se ha trazado desde hace unos años en cuanto a

la relación Universidad-Empresa”, afirmó.

Julio Labraña Lara,

Laboratorista

“En el caso de una capacitación básica el si-

mulador entrega la información necesaria para que

el aprendiz inicie su formación con conocimientos y

fundamentos sólidos. La longitud de arco,

los ángulos de incidencia tanto longitudinal co-

mo transversal, la velocidad de desplazamiento,

son parámetros básicos que un aprendiz debe do-

minar para las diferentes posiciones de soldadura.

Para alguien que tiene experiencia en solda-

dura, pero no ha logrado una calificación, el si-

mulador le permite visualizar los errores de posi-

cionamiento, de ángulos de trabajo, entre otros”.

Zona de Fusión Academia al Servicio de la Pyme


Empresarios conocieron laboratorio metalográfico

Cinco empresas y una entidad universitaria

especializada visitaron el pasado 22 de junio las de-

pendencias del Laboratorio Metalográfico de la Uni-

versidad Técnica Federico Santa María Sede Con-

cepción.

Se trató de Maesin Ltda. Tecbio S.A, Comer-

cial e Industrial Paicaví Ltda., Famacon S.A., Neu-

mann y Weason Ltda, y el Instituto de Investigacio-

nes y Ensayos de Materiales (Idiem) de la Universi-

dad de Chile.

Los ejecutivos pudieron conocer de cerca el

moderno equipamiento que permite efectuar análi-

sis metalográfico, análisis de fallas (fractografía),

análisis de uniones soldadas y mediciones de dure-

za, además de el simulador de soldadura.

* Lo que hace 20 años fue una maestranza emplazada en 400 metros cuadrados, fundada para acrecentar los

ingresos familiares que permitieran pagar las carreras universitarias de las 4 hijas de Luis Pino Ruiz, es ahora

una empresa que ha diversificado su oferta, ofreciendo un servicio integral.

Calidad de servicio y cumplimiento en los tiem-

pos de entrega son características que a Maestranza

y Servicios Pino Limitada le han permitido ganarse la

confianza de sus clientes. Sin embargo, en los últi-

mos diez años además han debido enfrentar los pre-

juicios de quienes han cuestionado que una empresa

de este rubro sea liderada por mujeres. Superar opi-

niones sin fundamento no ha sido fácil, pero el traba-

jo constante, prolijo y oportuno ha permitido marcar

la diferencia.

La empresa se inició hace 20 años, cuando Luis

Pino Ruiz, quien entonces trabajaba en la Armada,

vio que su situación económica no alcanzaría para

pagar la universidad de su hija mayor y los estudios

de las hermanas que seguirían el mismo camino. Por

ello decidió renunciar e independizarse, dedicándose

al alineamiento de motores y mecánica en general de

empresas principalmente pesqueras, rubro que en

ese entonces era todo un “boom”. Con el tiempo,

tras la caída del rubro, decidió ampliarse en Puerto

Montt, dejando la “casa matriz” en Talcahuano, a

cargo de una administradora y un supervisor.

Fue en esos años que Lorena Pino, su segunda

hija, planteó la posibilidad de estudiar Ingeniería Ci-

vil y asumir la dirección de la empresa local. La opi-

nión de su padre en ese entonces no fue positiva,

por lo que optó por cursar la carrera de su interés:

Ingeniería en Informática. Con el paso del tiempo, ya

trabajando en otra empresa del puerto, fue el mismo

don Luis, quien le pidió que se hiciera cargo de la

administración de la empresa. “Veía que la maes-

tranza estaba a cargo de otras personas que no le

sacaban provecho. Sentía impotencia de no poder

estar a cargo de esta”, recuerda Lorena, actual Ge-

rente General.

Eso bastó para desarrollar un trabajo que ha

dado frutos y que enorgullece a la familia, que ade-

más ha visto como otras hijas se han sumado a esta

empresa: Claudia, Ingeniero Constructor, Jefa de la

Oficina Técnica; y Marcela, Asistente Social, Jefa de

Recursos Humanos. En un futuro cercano además se

incorporará Andrea, Biólogo y Asistente Técnico.

Zona de Fusión Empresa


Maestranza y Servicios Pino Ltda.

“Nuestro factor diferenciador es la entrega de un servicio integral”

Zona de Fusión Empresa


Carlos Ceballos, Supervisor Área Herramientas.

Actualmente los servicios que ofrece la empresa

son del área mecánica, del área estructural y del área

máquina de herramientas.

“En nuestras instalaciones se fabrican las piezas

de tornería, se puede realizar un trabajo estructural y

si se necesita podemos efectuar mantención mecáni-

ca. Son tres las áreas que hemos unido para entregar

un servicio integral, y aunque en un inicio no fue fácil

que aceptaran que hubiese mujeres en el sector me-

talmecánico, hemos logrado posicionarnos”, afirma

Lorena.

La incorporación de tecnología en la empresa es

un elemento al cual le dan bastante importancia. De

hecho, gracias a un subsidio obtenido de Corfo pudie-

ron construir un recinto donde actualmente se ubican

las máquinas de tornería e instalaron ahí el centro

Lorena Pino, Gerente General.

Gonzalo Hernández y Carlos Arévalo.

mecanizado adquirido.

Atenta a lo que ocurre, Lorena ha podido vis-

lumbrar nuevos mercados y cómo la asociatividad

puede resultar beneficiosa, tal como sucede con el

proyecto que ejecuta la Universidad Técnica Federico

Santa María con cinco empresas del rubro metalme-

cánico.

“Lo que está ocurriendo entre la Universidad

Santa María y estas empresas es súper importante

porque uno siempre observa que las universidades

se asocian con las grandes empresas y a las pymes

las dejan un poco de lado. Esto es beneficioso por-

que nosotros ya sabemos que si tenemos un proble-

ma podemos contar con ella para solucionar algo.

Además, tener la posibilidad de que se puedan a fu-

turo dictar cursos para el personal de la empresa es

importante”, destacó la profesional.

Para esta joven ejecutiva, mejorar el desempe-

ño de sus trabajadores es tan relevante como cuidar

su salud, por ello destaca haber cumplido más de un

año sin accidentes laborales.

Como toda empresa emprendedora, Maestran-

za y Servicios Pino Limitada realiza sus trabajos a

tiempo, entregando un servicio de calidad, y anali-

zan las posibilidades de incorporarse a un mercado

que para muchos es el futuro: la minería.

“Estamos en contacto con empresas mineras,

viendo la posibilidad de poder fabricar algunos pro-

ductos que podamos llevarles, porque lo que no que-

remos es –como muchas empresas lo están hacien-

do- trasladarnos al norte. Acá estamos trabajando

con empresas forestales y nuestros clientes nos re-

comiendan y prefieren por el servicio integral que

entregamos”, resaltó.

Estudiantes aplican

enseñanza en taller

y en Laboratorio

Metalográfico

Poner en práctica los conocimientos adquiri-

dos es lo que más entusiasma a quienes se en-

cuentran cursando la segunda versión del

“Programa de Formación Avanzada en Soldadura”,

desarrollado en el marco del “Programa de Gestión

para la Transferencia de Tecnologías en Soldadura

para la Industria Metalmecánica de la Región del

Bío Bío”, ejecutado por la Universidad Técnica Fe-

derico Santa María Sede Concepción y cofinanciado

por InnovaChile de Corfo.

Alberto Contreras, asistente técnico de

Maestranza Alí, de la comuna de Los Angeles, se-

ñaló que para él ha sido “interesante, porque uno

puede reforzar los temas. Si bien es cierto se ven

en periodo de estudio, ocurre que las tecnologías

van cambiando. Tenemos hartas cosas nuevas por

aprender que no habíamos visto antes”.

En el caso de Lorena Pino, Gerente General

de Maestranza y Servicios Pino Limitada, el progra-

ma le ha permitido adquirir nuevos conocimientos,

ya que por su cargo no siempre está en terreno.

“Esto me ha permitido conocer el otro lado del tra-

bajo”, acotó.

El programa tiene una duración total de 90

horas, con clases teóricas y prácticas, y aborda los

Zona de Fusión Avances


Zona de Fusión Academia


temas metalurgia física de los aceros, tratamientos

térmicos en los procesos de soldadura, efecto de la

temperatura en las uniones soldadas, normas y pro-

cedimientos, manejo de gases y seguridad en los

procesos de soldadura y corte de metales, y solda-

dura de aceros inoxidables.

El pasado marzo concluyó la primera versión, y

ya están abiertas las inscripciones para una tercera

instancia. Consultas a [email protected]

Visita Industrial

Para verificar lo planteado en el trabajo de

término de uno de los alumnos, docentes de la Uni-

versidad Técnica Federico Santa María Sede Concep-

ción efectuaron una visita industrial a su lugar de

trabajo, Maestranza Mebal. La instancia fue valorada

positivamente por los docentes.

El profesor y analista de Laboratorio, José López,

explica a los jóvenes el procedimiento para analizar

una pieza de acero trabajada en clases.

Boletín Nº 13 - Centro Metaltek - Sector Metalmecánico Región del Bío Bío Junio 2012

Zona de Fusión 13

Documents

Transcript of Zona de Fusión 13