KISTNER GEBRAUCHTMASCHINEN

Wir sind Ihr Spezialist

KISTNER GmbH & Co. KG

Industriestraße 7-9 D-95349 Thurnau

Tel. (+49) 9228 987-0 info@maschinen-kistner.de www.maschinen-kistner.de

WOHLENBERG PT1 – 1500 II / 5000

INHALTSVERZEICHNIS

Maschineninfo ………………………………………….……………………………..………………………….

Ausstattung …………………………………………………………………………………..…………………..….

Technische Daten ………………………………………….………………………………..…………..…

Technische Beschreibung ……………………………………………..……………………

Maschinenbilder …………………………………………………………………………………...…………..

Arbeitsraum ……………………………………………………………………………..……………………………..

Fundamentplan …………………………………………………………………………………………………..

3 4 5 12 16 18 20

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MASCHINENINFO

Hersteller

Type

Baujahr

Steuerung

Maschinennummer

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AUSSTATTUNG

C-Achse

Angetriebene Werkzeuge

12-Fach Scheibenrevolver

Werkzeugaufnahmen VDI 60

4-Fach Kopfrevolver

Revolvereinsätze

3-Backen Drehbankfutter

Feststehende Lünette

Mitlaufende Lünette

Mittelbock

Spannzangenfutter + Spannzangen

Komplette Arbeitsraumverkleidung / Einhausung

Elektronisches Handrad

Späneförderer

Kühlmitteleinrichtung

Betriebsanleitung / Dokumentation

Maschinenparameter auf CD

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TECHNISCHE DATEN

ALLGEMEIN

Spitzenhöhe über Flachbahn

Umlaufdurchmesser über Bett

Umlaufdurchmesser über Kreuzschlitten

Spitzenweite

Zweibahnenbett:aus hochwertigem Guß mit Führungsbahnen

aus gehärteten Stahlleisten, vorn angeordnete senkrechte Zahnstange für die

Vorschuberzeugung des Kreuzschlittens, Linear-Wegmesssystem für den Kreuzschlitten in Längsrichtung

Bettbreite

Werkstückgewichte

Zwischen den Zentrierspitzen max.

mit einem zusätzlichen Setzstock max.

fliegend im Spannmittel

mit ausreichender Tragfähigkeit undSpannkraft bei Schwerpunktabstand

Gewicht der Maschine

REITSTOCK

Durchmesser der Pinole

Pinolenhub

Zentrierspitzenaufnahme mit Morse MK 6

Pinole 200 mm länger gegenüber der Standardausführung

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Verstellung auf dem Bett manuell über Triebkloben und Ratsche sowie

Schleppeinrichtung zum Kupplen mit dem Bettschlitten, Klemmung auf dem Bett manuell

über Kraftspannmuttern sowie zusätzliche Klinke zum Einschwenken in gegossene

Zahnstange, Pinole mit manueller Verstellung 1:1 und 5:1 sowie Kraftmeßeinrichtung, mit

umlaufender Hülse mit Dehnungsausgleich für Zentrierspitzen MK6

HAUPTANTRIEB

Gesamtregelbereich

Bereich mit konstanter Leistung

Bereich mit konstantem Drehmoment

Installierte Antriebsleistung

Motorschutzart

Anschlußdaten der Maschine

Drehstrom

KREUZSCHLITTEN

Länge des Bettschlittens (Längsrichtung)

Breite des Bettschlittens (Planrichtung)

Länge des Planschlittens (Planrichtung)

Breite des Planschlittens (Längsrichtung)

Verfahrweg des Planschlittens (X-Achse)

Vorschubgeschwindigkeit: längs und plan

Schnellverstellung: längs und plan

Vorschubkraft in längs- und plan-Richtung

Hauptschnittkraftaufnahme

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WERKZEUGSYSTEME

Auf dem Schlitten vor der Drehmitte, 15° Schräg angeordnet

12-Fach Werkzeugscheibenrevolver mit angetriebenen Werkzeugen

Baugröße

Werkzeugaufnahme nach DIN 69880 (VDI 3425 Bl. 2)

Schaftdurchmesser

Werkzeugschaft-Nenngröße

Drehzahlen der Werkzeuge max.

Drehmoment an den Werkzeugen max.

Antriebsleistung des AC-Hauptspindelmotors Pmax

Auf dem Schlitten hinter der Drehmitte

4-Fach-Werkzeug-Kopfrevolver

Baugröße

Kantenlänge

Werkzeugaufnahme nach DIN 69881 (VDI 3425 BI. 3)

Werkzeughalter-Nenngröße

Hauptschnittkraftaufnahme max.

Bohrstangen – Klemmlager

mit rechtsseitiger Unterstützungsbrücke

Aufnahmedurchmesser

Einspannlänge

KÜHLMITTELEINRICHTUNG

mit Kühlmittelpumpe

Fördermenge

Förderdruck

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2x SPÄNEFÖRDERER

Teilung

Breite

Abwurfhöhe über Flur

(der Platzbedarf in der Länge vergrößert sich hierbei um ca. 2.000 mm)

- Spanfanghaube als kompl. Kapselung, einschließlich Beleuchtung:

Die 2 Spanfanghauben mit einer Breite von je 2 m sind einem hinter der Maschinen stehenden

Trägergerüst verfahrbar angeordnet. Sie können über die gesamte Maschinen-Längsachse manuell

verschoben werden.

- Tragbares Bedienhandgerät zur CNC-Steuerung

ZULÄSSIGE MAX. WERKSTÜCKGEWICHTE

Zwischen den Zentrierspitzen max.

Mit einem Setzstock zusätzlich max.

Mit zwei Setzstöcken zusätzlich max.

Fliegend im Spannmittel

Bei Schwerpunktabstand

SPINDELKASTEN

Drehzahlbereich, stufenlos

Hauptspindel-Lagerdurchmesser

Hauptspindelbohrung

Drehmoment an der Hauptspindel über Bodenrad

Hauptspindel ø im vorderen Lager

Hauptspindelbohrung

Spannmittelaufnahme nach DIN 55027

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Zentrierspitzenhülse mit Innenkegel

Bohrungsdurchmesser im Bereich der Spindelnase

Spindelkasten mit hydraulisch geschaltetem

zweistufigen Getriebe mit Stufensprung 4, Antrieb der Hauptspindel über Bodenrad,

Hauptspindellagerung in zwei Doppel-Zylinderrollenlagern und zwei Axial-

Zylinderrollenlagern

C-ACHSE

Drehzahl Schneckenzahnkranz

Drehmoment über Schneckenantrieb max.

SCHMIER- UND HYDRAULIKANLAGE

Kombiniertes Aggregat zum Schmieren des Spindelkastens und zum Schalten der

Getriebestufen, hinter dem Spindelkasten angeordnet

CNC-BAHNSTEUERUNG SINUMERIK 840 C

Hardware in Kommandostation:

- 19‘‘ – Flachbedientafel mit 10,4‘‘ Farb-TFT-Display

- 19‘‘ – Maschinensteuertafel in Dreh (T) – oder Fräs (M)-Ausführung

- Elektronische Handräder

Hardware im Schaltschrank:

- Zentralgerät 1 mit PLC-CPU 135 WD und Central-Service-Board

- NC-CPU 486 DX2/66 MHz mit bis zu 5 Mbyte NCU-Anwenderspeicher

- MMC-CPU (486 DX) mit Festplatte

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- min. 40 MB freier Speicherplatte auf MMC-CPU-Festplatte für max. 5 Achsen / Spindeln

- bis zu 96 KB PLC-Speicher (abhängig vom Speicherausbau)

- 1 serielle Schnittstelle RS 232 C / V.24

- Anschlußmöglichkeit für Antriebsbussystem SIMODRIVE 611 D(igital)

oder SIMODRIVE 611 A(nalog)

Funktionalität:

- 2 CNC-Achsen X/Z, bahngesteuert

- 1 CNC-Spindel

- Standard-Zyklen für Drehen und Fräsen mit Grafikunterstützung

- Linear- und Kreisinterpolation

- Kontur-Programmierung mit Grafikunterstützung

- Lose-, Meßsystemfehler-, Spindelsteigungsfehler-Kompensation

- Programmiersprache STEF5

- Programmeingabe simultan zur Bearbeitung

- Werkzeug-Korrekturen projektierbar

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TECHNISCHE BESCHREIBUNG

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MASCHINENBILDER

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Vielen Dank für Ihr Interesse