Wat is Hardmetaal ?

WWW.MMBTOOLS.NL | INFO@MMBTOOLS.NL

MMB TOOLS 2015

Wat is Hardmetaal ?

Hardmetaal is een composiet wat bestaat uit een combinatie van harde, slijtvaste carbide die zijn opgenomen in een bindmiddel. Hardmetaal ontstaat na een zorgvuldig proces waarbij de

zuivere bestanddelen eerst in poedervorm worden gemengd, vervolgens onder hoge druk worden samengeperst en tenslotte worden gesinterd.

Kenmerkend voor Hardmetaal is de enorme hardheid & slijtvastheid. Deze kenmerken geven Hardmetaal zeer veel toepassingsmogelijkheden.

Harde Slijtvaste Carbide

Wolfraamcarbide is een keramische stof die bestaat uit Wolfraam & Koolstof.

•Wolfraamcarbide is het hoofdbestanddeel van Hardmetaal 70% ~ 97,5%•Wolfraamcarbide bestaat voor ca. 6% uit Koolstof (Co)•Wolfraamcarbide heeft een hardheid van ca. 2.200HV.

Door het aanpassen van de percentages en grootte van de Wolfraamcarbide worden de specifieke eigenschappen van Hardmetaal beïnvloed, hoe kleiner de korrelgrootte des te

hoger de uiteindelijke hardheid.

stempels( St )( Al / Cu / Grafiet )

matrijzen versp. gereedschapversp. gereedschapslijtdelenInzetgebied

normaalgeringgeringzeer geringWarmtegeleiding

1161251000Aantal Korrels (relatief)

90,591,592,593,5Hardheid HRa (gem)

normaalfijnultrafijnnano

2,0µm0,8µm0,4µm0,2µmKORRELGROOTTE

Korrelgrootte Wolfraamcarbide

nano 0,2µm

normaal 2,0µm

ultrafijn 0,4µm

fijn 0,8µm

groot 5,0µm

Bindmiddel

Bindmiddel bepaalt voor een belangrijk deel de taaiheid & breukvastheid van Hardmetaal.

•Percentage bindmiddel 2,5% ~ 30%•Bindmiddel Cobalt (Co)•Bindmiddel Nikkel (Ni) - niet magnetiseerbaar•Bindmiddel Nikkel - Chroom (Ni-Cr) - corrosiebestendig

Nieuwe ontwikkeling is een IJzer Fe / Co / Ni- legering•Door een groeiende maatschappelijke druk tegen gebruik van metalen als Nikkel en Cobalt

is een nieuw Hardmetaal ontwikkeld met alternatieve bindmiddelen, tw. een IJzer / Nikkel /Cobalt- legering. Deze legering kent een hogere hardheid en geeft in vergelijk met klassiekeCobalt- hardmetalen een betere slijtagebestendigheid.Deze nieuwe kwaliteit is goed inzetbaar als snijgereedschap voor het verspanen van houten non-ferro metalen als aluminium en koper.

Productie Hardmetaal

Mengen

• wassen grondstoffen • drogen grondstoffen• mengen grondstoffen

Voorsinteren

• temperatuur < 900°C• controle productgrootte

• controle metallurgisch

Persen Granulaat

• monostatischpersen• isostatischpersen

• directpersen• strangpersen

Vormen

• mechanische bewerkingen(draaien / frezen / slijpen)

Sinteren

• HIP- proces• temperatuur ca. 1400°C

• druk ca. 50bar

Eindcontrole

• controle metallurgisch• controle op afmetingen

Eindproduct

Grondstoffen• carbide (Wolfraamcarbide)• bindmiddel (Cobalt / Nikkel / Chroom)

• Productievolgorde• Granulaat terugloop• Controle

Eigenschappen HardmetaalHardheid

76

78

80

82

84

86

88

90

92

94

96

6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Percentage Bindmiddel

Har

dheid H

Ra extra fijn 0,4µm

fijn 0,8µm

normaal 2,0µm

groot 5,0µm

Korrelgrootte Wolfraamcarbide vs Percentage bindmiddel

Eigenschappen HardmetaalBreukvastheid

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Percentage Bindmiddel

N/m

m2

extra fijn 0,4µm

fijn 0,8µm

normaal 2,0µm

groot 5,0µm

Korrelgrootte Wolfraamcarbide vs Percentage bindmiddel

Eigenschappen HardmetaalTaaiheid

02

468

10

121416

1820

6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Percentage Bindmiddel

N/m

m2

extra fijn 0,4µm

fijn 0,8µm

normaal 2,0µm

groot 5,0µm

Korrelgrootte Wolfraamcarbide vs Percentage bindmiddel

Productie Hardmetaal

Hartmetall Estech & WMC Sinterstar vervaardigen ruwe- en op tolerantiegeslepen Hardmetalen staven en onderdelen voor oa automotive, luchtvaart, verpakking,

kunststofverwerking, communicatie, elektronica, medische, voedsel en chemische industrie.De geproduceerde kwaliteiten Hardmetaal worden ingezet bij processen als (om)vormen,

persen, ponsen, snijden, als slijtdelen, bewerkings- & speciaal gereedschappen.

Met meer dan 60jaar ervaring in het produceren van Hardmetaal en het voortdurend blijven onderzoeken van metallurgische mogelijkheden alsook het doorontwikkelen van industriële

toepassingen, beschikt men over ruime expertise omtrent hardheid, slijtvastheid, breuksterkte, breuktaaiheid en toepassingsgebieden van de diverse kwaliteiten Hardmetaal.

Deze know-how staat garant voor de hoogwaardige kwaliteiten van het Hardmetaal.

Naast gerenommeerde producent van (standaard) Hardmetaal vormdelen, zetten wij onze expertise ook graag in bij het oplossen van technisch uitdagende vraagstukken. Het

produceren van complexe, speciale en nauwkeurige vormdelen, in uiteenlopende kwaliteiten, is hierbij een van onze specialiteiten.

Productie Hardmetaal

Cilindrische Delen• Ø 160mm• L= max. 330mm

Schijven / Ringen• < Ø 205mm /dikte 28mm (ook zonder boring)• > Ø 205mm - < Ø 370mm / dikte 20mm (alleen met boring – afhankelijk van Ø- boring)

Kubische Delen• □max. 68 x 175 x 400mm

Strippen / Profielen• □max. 160mm2 (afhankelijk van profiel)• L= max. 1400mm

Staven• < Ø 12mm ~ L= max. 1400mm• > Ø 12mm - < Ø 50mm ~ L= max. 475mm• > Ø 50mm op aanvraag

Toepassing Hardmetaal

Hardmetaal als Kerncompetentie