w zawodzie blacharzkształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania,...

Program nauczania realizowany w Ośrodku Dokształcania i Doskonalenia Zawodowego i Zasadniczej Szkole Zawodowej Nr 1

w zawodzie

blacharz

Nr programu: 721301/721[01]/SZ,LZ,/MEN/2000.11.27/ZSiPKZ/2012

opracowany przez pracowników Krajowego Ośrodka Wspierania Edukacji zawodowej i Ustawicznej w ramach projektu

”Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego”

Typ programu – przedmiotowy

Rodzaj programy – liniowy Autorzy programu: dr inż. Janusz Figurski, mgr inż. Iwona Gnych, mgr inż. Leszek Kucharski Recenzenci: dr inż. Rafał Burdzik, mgr inż. Halina Śledziona Konsultanci: mgr inż. Robert Wanic

Zmodyfikowany przez nauczycieli Zespołu Szkół i Placówek Kształcenia Zawodowego w Zielonej Górze:

Autorzy programu zmodyfikowany: - mgr inż. Artur Szcześniak- RECENZENT

- mgr inż. Leszek Jastrubczak- AUTOR

- mgr Jolanta Ciążkowska- Gaj

Wchodzi w życie sukcesywnie z dniem 01 września 2012r.

Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy

zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.

1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE

Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego: - przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, - wykonywania pracy zawodowej, - aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.

Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające i rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.

2. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO

Program nauczania dla zawodu blacharz uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. Program uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym:

1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa; 2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym;

3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5)umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji;

7)umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; umiejętność pracy zespołowej.

W programie nauczania dla zawodu blacharz uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, fizyka, matematyka i informatyka , a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa.

3. INFORMACJA O ZAWODZIE BLACHARZ

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.

Zadania zawodowe blacharza obejmują przygotowanie oraz wykonywanie operacji obróbki ręcznej i mechanicznej blachy, cięcie blachy, kształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania, zgrzewania, poprzez lutowanie, nitowanie, klejenie. Blacharz musi umieć rysować szkic wyrobów blacharskich oraz odczytywać schematy, rysunki wykonawcze i złożeniowe. W zależności od wykonywanych zadań zawodowych blacharz wykonuje prace w pomieszczeniach zamkniętych lub na wolnym powietrzu, gdzie narażony jest na działanie zmiennych warunków atmosferycznych. Szczególne zagrożenia związane są z pracą na wysokości - wykonywaniem pokryć dachowych oraz ich naprawą i konserwacją. Kandydat do zawodu blacharza powinien charakteryzować się: zainteresowaniami i zdolnościami technicznymi, zdolnościami manualnymi oraz starannością i dokładnością w wykonywaniu pracy, wyobraźnią przestrzenną, zdolnością koncentracji uwagi, odpowiedzialnością, niezależnością i samodzielnością w działaniu, wytrwałością i cierpliwością w realizacji powierzonych zadań, dobrą koordynacją wzrokowo - ruchową, a także zainteresowaniami o charakterze artystycznym. Prace blacharskie z reguły wymagają znacznego wysiłku fizycznego oraz dobrej ogólnej sprawności fizycznej. Przeciwwskazania zdrowotne to: zaburzenia równowagi podczas prac na wysokości, zaburzenia psychiczne i świadomości, wady wzroku niepoddające się korekcji, brak widzenia obuocznego, ograniczenie sprawność rąk i palców, skóra rąk skłonna do uczuleń.

4. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ

Blacharze mogą być zatrudnieni w zakładach produkcyjnych branży blacharskiej, w budownictwie, usługach blacharskich oraz mogą prowadzić własną działalność gospodarczą. Specyfika zawodu blacharza sprawia, że znajduje zatrudnienie, zarówno w pracy usługowej przy wykonywaniu, naprawie i konserwowaniu wyrobów z blachy, jak i przy wykonywaniu i naprawie pokryć z blachy. Przy założeniu rozwoju budownictwa mieszkaniowego, pokrycia z blachy znajdą zapotrzebowanie i utworzą się miejsca pracy dla blacharzy.

5.POWIĄZANIA ZAWODU BLACHARZ Z INNYMI ZAWODAMI

Kwalifikacja M.25. wyodrębniona dla zawodu blacharz stanowi podbudowę kształcenia jedynie w tym zawodzie. Efekty kształcenia wspólne dla obszaru kształcenia określone kodem PKZ(M.a) stanowią podbudowę do kształcenia w następujących zawodach robotniczych oraz na poziomie technika w obszarze mechanicznym i górniczo - hutniczym: mechanik--operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik--monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler.

5. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ

Absolwent zasadniczej szkoły zawodowej kształcącej w zawodzie BLACHARZ powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:

1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: - efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów(BHP, PDG, JOZ, KPS) - efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo--hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(M.a);

Kwalifikacja Symbol

zawodu

Zawód Elementy

wspólne

M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy 721301 Blacharz PKZ(M.a)

- efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy wyodrębnionej w zawodzie blacharz.

6.EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY

PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH

EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY

PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1) Efekty kształcenia

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów

Bezpieczeństwo i higiena pracy(BHP) BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań

zawodowych;

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony

środowiska;

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.

Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej(PDG) PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i

prawa autorskiego;

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności

gospodarczej;

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.

Język obcy ukierunkowany zawodowo(JOZ) JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych),

umożliwiających realizację zadań zawodowych;

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w

standardowej odmianie języka;

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych;

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku

pracy;

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.

Kompetencje personalne i społeczne(KPS) KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;

KPS(4) jest otwarty na zmiany;

KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej;

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;

KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień;

KPS(10) współpracuje w zespole.

Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiące podbudowę do kształcenia w

zawodzie lub grupie zawodów PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn;

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń;

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe;

PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;

PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego,

części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.

Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie blacharz

M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy

1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy;

M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;

M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich;

M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich;

M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach;

M.25.1(8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;

M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy;

M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich.

2. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

3. Naprawa i konserwacja elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac.

Naz

wa

zaję

ć ed

uk

acy

jny

ch

Efekty kształcenia

/umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/

Uczeń:

Efekty wspólne

dla wszystkich

zawodów /

wspólne dla

zawodów w

ramach obszaru

M / kwalifikacje

klasa Liczba

godzin

przeznaczon

a na

realizację

efektów

kształcenia

I II III

- = - = - =

Kształcenie zawodowe teoretyczne

Po

dst

awy

ko

nst

ruk

cji

mas

zyn

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn;

PK

Z(M

.a)

X X

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; X X

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; X X

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; X X

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; X X

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących

materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

X X

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; X X

łączna liczba

godzin

128

Po

dst

awy

tech

nik

wy

twar

zan

ia

w

bla

char

stw

ie

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; X X 128

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; X X

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; X X

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; X X

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; X X

M.25. 1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;;

x x x

M.25. 1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich; x x x 310

M.25. 1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich; x x x

M.25. 1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach; x x x

M.25. 2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x

M.25. 2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; x x x

M.25. 2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x

M.25. 2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x 320

M.25. 3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; X X

PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; X X

PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; X X

łączna liczba godzin 128 T

ech

no

log

ia

bla

char

stw

a BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną

środowiska i ergonomią;

CL X CQ X X X X 10

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony

środowiska w Polsce;

X X X X

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; X X X X

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; X X X X

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; X X X X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;

x x x x

KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; x x x x

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; x x x x

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; x x x x

KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; x x x x

M.25. 1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; x x x x

M.25. 1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy; x x x x

Dzi

ałal

no

ść

go

spo

dar

cza

w

bra

nży

mec

han

iczn

ej

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG

X X 32

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa

podatkowego i prawa autorskiego;

X X

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; X X

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi, X X

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży; X X

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; X X

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; X X

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; X X

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie

działalności gospodarczej;

X X

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; X X

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej. X X

łączna liczba godzin 32

Języ

k o

bcy

w b

ran

ży

mec

han

iczn

ej

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz

fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

Z

O

X X 32

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie,

w standardowej odmianie języka;

X X

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych; X X

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w

środowisku pracy;

X X

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji. X X

łączna liczba godzin 32

Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe teoretyczne 640

Kształcenie zawodowe praktyczne

Pra

ce b

lach

arsk

ie -

zaj

ęcia

pra

kty

czn

e

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP X X X X X X 28

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem

zadań zawodowych;

X X X X X X

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X X X X X X

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony

przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

X X X X X X

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i

życia;

X X X X X X

PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego; PKZ(M. a) X X X X X X 90

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; X X X X X X

PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; X X X X X X

KPS(2) być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań; i/i CL X X X X X X 852

KPS(4) być otwartym na zmiany; X X X X X X

KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; X X X X X X

KPS(10) współpracować w zespole; X X X X X X

M.25.1( 4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25 X X X X X X

M.25.1( 8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn; X X X X X X

M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; X X X X X X

M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich. X X X X X X

M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X X X X X X

M.25.2( 6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; X X X X X X

M.25.2( 7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych X X X X X X

M.25.3( 1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3( 2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i

pokryć z blachy;

X X X X X X

M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X

M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. X X X X X X

Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe praktyczne 1800

Uszczegółowione efekty kształcenia

Efekt kształcenia z podstawy programowej Uczeń: Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E

PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i

wewnętrzne

PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia

PKZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice brył i części maszyn

PKZ(M.a)(2)5 oznaczyć na szkicach i rysunkach ł wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia

PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych

PKZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców

PKZ(M.a)(2)8 rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe, montażowe, zabiegowe i operacyjne

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich

PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe

PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych

PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne

PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców

PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne

PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i

obrotowego

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych

PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej zespołu maszyny

PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania

PKZ(M.a)(6) 2 zastosować układ tolerancji i pasowań

PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje

PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań

PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa

PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów

PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali

PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem

PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza

PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia

PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych

PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych

PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych

PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych

PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących materiałów

PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i

urządzeń

PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza

PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych

PKZ(M.a)(17)4 dobrać materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich z norm i dokumentacji technicznej

PKZ(M.a)(17)5 określić właściwości materiałów stosowanych podczas wykonywania prac blacharskich na podstawie norm

PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do określonych prac

blacharskich

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań

PKZ(M.a)(18)1 wykorzystać programy komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych

PKZ(M.a)(18)2 wykorzystać programy komputerowe wspomagające dobór materiałów konstrukcyjnych

PODSTAWY TECHNIK WYTWARZANIA W BLACHARSTWIE

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; PKZ(M.a)(8)1 scharakteryzować elementy budowy środków transportu wewnętrznego w

blacharstwie

PKZ(M.a)(8)2 określić przeznaczenie środków transportu wewnętrznego w blacharstwie;

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; PKZ(M.a)(9)1 dobrać sposoby transportu materiałów;

PKZ(M.a)(9)2 dobrać sposoby składowania materiałów;

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;

PKZ(M.a)(10)1 rozpoznać rodzaje korozji;

PKZ(M.a)(10)2 określić sposoby ochrony przed korozją

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(11)1 rozróżnić techniki wytwarzania elementów z blachy;

PKZ(M.a)(11)2 rozróżnić metody wytwarzania elementów z blachy;

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki

ręcznej i

PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej blachy;

maszynowej; PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki maszynowej

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej ;

PKZ(M.a)(13)2 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki maszynowej;

PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; PKZ(M.a)(15)1 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki

ręcznej;

PKZ(M.a)(15)2 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki

maszynowej;

PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(16)1 określić budowę maszyn i urządzeń;;

PKZ(M.a)(16)2 przestrzegać zasad działania maszyn i urządzeń

TECHNOLOGIA BLACHARSTWA

BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią

BHP(1)1 wyjaśnić podstawowe pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy

BHP(1)2 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa pracy

BHP(1)3 wyjaśnić ogólne zasady higieny pracy

BHP(1)4 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

BHP(1)5 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania

BHP(1)6 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy

blacharza

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)1 rozróżnić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy

lBHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy

BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

BHP(5)5 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza

wytwarzania wyrobów z blachy

BHP(5)6 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy

BHP(5)7 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy

BHP(5)8 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy wytwarzania wyrobów z blachy

BHP(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy

BHP(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy

BHP(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy

BHP(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy

BHP(5)13 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

BHP(5)14 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

BHP(5)15 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

BHP(5)16 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

BHP(5)17 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

BHP(5)18 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

BHP(5)19 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

BHP(5)20 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka

BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem

zagrożeń w

środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

BHP(6) 3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania

skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku

pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

BHP(6)4 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w


niemetalowych

BHP(6)5 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem

zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z

blachy


zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z

blachy



pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

BHP(6)8 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w

środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy


zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy

BHP(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z

występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy



pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy


środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy

BHP(6) 13 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem

zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i

pokryć z blachy


występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania

naprawy wyrobów i pokryć z blachy



pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy


środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy


zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych

wyrobów i pokryć z blachy

BHP(6)18 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

BHP(6) 19 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

BHP(6)20 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań

KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem KPS(5) radzić sobie ze stresem

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania KPS(8) ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania

KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień KPS(9) negocjować warunki porozumień

M.25. 1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 1(1)1 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wytwarza się elementy i

wyroby z blachy

M.25. 1(1)2 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy

M.25. 1(1)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25. 1(1)4 rozróżnić materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy

M.25. 1(1)5 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wykonuje się pokrycia

z blachy

M.25. 1(1)6 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy

M.25. 1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy

A*

M.25. 1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania

M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

prac blacharskich M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z

blachy

M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania

pokryć z blachy

M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z

blachy

M.25. 1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(5)4 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25. 1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów

blacharskich

M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(6)4 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25. 1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25. 2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(1)1 rozróżnić rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(1)2 scharakteryzować rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i

niemetalowych

M.25.2(2)1 rozróżnić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(2)2 określić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(2)3 dobrać metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(3)1 rozróżnić materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

M.25. 2(3)2 scharakteryzować materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(3)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(2)1 rozróżnić techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(2)2 określić techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(2)3 dobrać techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(3)1 rozróżnić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(3)2 określić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3( 4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć

M.25.3(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i

pokryć

M.25.3(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć

M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i

pokryć

M.25. 3( 6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(6)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(6)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć

z blachy

M.25.3(6)3 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3( 8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(8)1 rozróżnić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(8)2 określić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć

z blachy

M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

M.25. 3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3(9)1 rozróżnić materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3(9)2 scharakteryzować materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3(9)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

DZIAŁALNOŚĆ GOSPODARCZA W BRANŻY MECHANICZNEJ

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki

rynkowej

PDG(1)1 rozróżnić pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej: rynek, polityka

fiskalna;

PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej;

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych, przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego;

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(3)1 zidentyfikować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(3)3 przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi

PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i powiązania między nimi

PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w

branży

PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez przedsiębiorstwa w branży

mechanicznej;

PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w branży mechanicznej;

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży

PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej funkcjonującymi na rynku

PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami branży mechanicznej

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w branży mechanicznej

PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży mechanicznej

PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej

PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej

PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii

PDG(8)2 obsługiwać komputerowe programy biurowe

PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

PDG(9)1 obsłużyć biurowe urządzenia techniczne

PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności branży mechanicznej

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix

PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży

mechanicznej

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności branży

mechanicznej

PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności w branży mechanicznej

JĘZYK OBCY W BRANŻY MECHANICZNEJ

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych

JOZ(1)1 posługiwać się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z realizacją zadań zawodowych blacharza

JOZ(1)2 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(1)3 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

JOZ(1)4 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań

zawodowych

blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka

JOZ(2)1 interpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, , ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

JOZ(2)2 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(2)3 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

JOZ(2)4 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych

JOZ(3)1 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, , ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywania czynności zawodowych blacharza

JOZ(3)2 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(3)3 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

JOZ(3)4 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy

JOZ(4)1 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

JOZ(4)2 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(4)3 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

JOZ(4)4 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji JOZ(5)1 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych JOZ(5)4 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

PRACE BLACHARSKIE -ZAJĘCIA PRAKTYCZNE

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(7)1 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami

ergonomii;

BHP(7)2 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy

BHP(7)3 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

BHP(4)1 przewidywać zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

BHP(4)2 przewidywać zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(8)1 stosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań

zawodowych;

BHP(8)2 stosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(9)1 przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy ;

BHP(9)2 stosować przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony

środowiska;

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia;

BHP(10)1 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy;

BHP(10)2 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w stanach zagrożenia zdrowia i

życia;

PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;

PKZ(M.a)(1)1 wykonaćrysunki techniczne maszynowe zgodnie z zasadami rysunku

technicznego;

PKZ(M.a)(1)2 odczytać rysunki techniczne maszynowe;

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;

PKZ(M.a)(3)1 posługiwać się programami komputerowymi wspomagającymi wykonywanie rysunków technicznym;.

PKZ(M.a)(3)2 sporządzić rysunki techniczne za pomocą programów komputerowych

PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; PKZ(M.a)(14) 1 wykonać pomiary warsztatowe;

PKZ(M.a)(14) 2 dobrać narzędzia pomiarowe do wykonywanych pomiarów;

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(2)być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań;

KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(4) być otwartym na zmiany;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe;

KPS(10) współpracuje w zespole; KPS(10) współpracować w zespole;

M.25.1( 4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z

blachy;

M.25.1( 4)1 wykonać trasowanie elementów;

M.25.1( 4)2 wykonać trasowanie wyrobów

M.25.1( 4)3 wykonać trasowanie pokryć z blachy;

M.25.1( 8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;

M.25.1( 8)1 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych;

M.25.1( 8)2 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi;

M.25.1( 8)3 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn;

M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; M.25.1(9)1 wykonać elementy z blachy;

M.25.1(9)2 wykonać wyroby z blachy;

M.25.1(9)3 wykonać pokrycia z blachy;

M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.1.(10)1 ocenić jakość wykonanych elementów z blachy;

M.25.1.(10)2 ocenić jakość wykonanych wyrobów z blachy;

M.25.1.(10)3 ocenić jakość wykonanych pokryć z blachy;

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń

blacharskich;

M.25.1(11)1 wykonać konserwację narzędzi blacharskich;

M.25.1(11)2 wykonać konserwację maszyn blacharskich;

M.25.1(11)3 wykonać konserwację urządzeń blacharskich;

M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(5)1 przygotować elementy i materiały metalowe do wykonania połączeń

M.25.2(5)2 przygotować elementy i materiały niemetalowe do wykonania połączeń;

M.25.2( 6) wykonuje połączenia elementów metalowych i

niemetalowych;

M.25.2( 6)1 wykonać połączenia elementów metalowych;

M.25.2( 7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2( 6)2 wykonać połączenia elementów niemetalowych;

M.25.2( 7)1 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów metalowych;

M.25.2( 7)2 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych;

M.25.3( 1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z

blachy;

M.25.3( 1)1 ocenić stan techniczny elementów z blachy;

M.25.3( 1)2 ocenić stan techniczny wyrobów z blachy;

M.25.3( 1)3 ocenić stan techniczny pokryć z blachy;

M.25.3( 2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3( 2)4 dobrać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy;

M.25.3( 2)5dobać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy;

M.25.3( 2)6dobrac techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy;

M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(3)4 dobrać techniki demontażu i montażu elementów z blachy;

M.25.3(3)5 dobrać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy;

M.25.3(3)6 dobrać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy;

M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(4)4 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy;

M.25.3(4)5 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy;

M.25.3(4)6 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy;

M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(5)1 wykonać demontaż i montaż elementów z blachy;

M.25.3(5)2 wykonać demontaż i montaż wyrobów z blachy;

M.25.3(5)3 wykonać demontaż i montaż pokryć z blachy;

M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(6)4 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy;

M.25.3(6)5 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy;

8.PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie ramowych planów nauczania w

szkołach publicznych,załącznik Nr 6 ust.5 w zasadniczej szkole zawodowej (IV etap edukacyjny) w trzyletnim okresie nauczania,

minimalny wymiar godzin obowiązkowych zajęć edukacyjnych przeznaczonych na kształcenie zawodowe teoretyczne wynosi – 630

godzin, a na kształcenie zawodowe praktyczne - 970 godzin.

Wykaz przedmiotów i działów programowych w zawodzie blacharz

L.p. Przedmioty zawodowe obowiązujące

na kursach zawodowych

I stopień

4 tyg.

II stopień

4 tyg.

III stopień

4 tyg.

Razem liczba

godzin

M.25.3(6)5 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy;

M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(7)1 wykonać prace związane z naprawą elementów z blachy;

M.25.3(7)2 wykonać prace związane z naprawą wyrobów z blachy;

M.25.3(7)3 wykonać prace związane z naprawą pokryć z blachy;

M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(8)4 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy;

M.25.3(8)4 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów z blachy;

M.25.3(8)6 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego pokryć z blachy;

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(9)4 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy;

M.25.3(9)5 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy;;

M.25.3(9)6 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy

M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(10)1 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów z blachy;

M.25.3(10)2 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów z blachy;

M.25.3(10)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć z blachy;

M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(11)1 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy;

M.25.3(11)2 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy;

M.25.3(11)3 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy;

M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. M.25.3(12)1 ocenić jakość wykonanych elementów z blachy;

M.25.3(12)2 ocenić jakość wykonanych wyrobów z blachy;

M.25.3(12)3 ocenić jakość wykonanych pokryć z blachy;

1 Podstawy konstrukcji maszyn 44 44 40 128

2 Podstawy technik wytwarzania w

blacharstwie

46 46 20 112

3 Technologia blacharstwa 46 46 56 148

4 Podstawy działalności zawodowej ------------ -------------- 16 16

5 Język obcy zawodowy ----------- ------------- 4 4

Razem godzin 136 136 136 408

Prace blacharskie realizowane u pracodawcy Przedmioty w kształceniu zawodowym praktycznym Przedmiot Klasa I

Liczba godzin

tygodniowo w

trzyletnim okresie

nauczania

Klasa II

Liczba godzin

tygodniowo w

trzyletnim okresie

nauczania

Klasa III

Liczba godzin

tygodniowo w

trzyletnim okresie

nauczania

Liczba godzin w

trzyletnim okresie

nauczania

Zajęcia praktyczne 12 16 32 1800

Łączna liczba godzin 12 16 32 1800

Proponowane tematy zajęć praktycznych:

6.1.Bezpieczne

wykonywanie zadań

zawodowych blacharza.

100 50 50 200

6.2. Posługiwanie się

dokumentacją techniczną

100 50 50 200

6.3.Pomiary warsztatowe. 50 50 100 200

64.Wykonywanie

połączeń elementów

metalowych i

niemetalowych.

50 100 150 300

6.5.Wykonywanie

elementów, wyrobów i

100 150 150 400

pokryć z blachy.

6.6.Wykonywanie napraw

elementów , wyrobów i

pokryć z blachy.

50 150 200 400

6.7.Konserwacja i

zabezpieczanie

antykorozyjne.

20 40 40 100

Łączna liczba godzin 470 590 740 1800

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJĘ M.25. ODBYWA SIĘ POD KONIEC KLASY TRZECIEJ.

1. Podstawy konstrukcji maszyn – stopień I – 44 godziny

1.1. Części maszyn

1.1 Części maszyn

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom

wymagań

programowych(

P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna

Materiał nauczania

PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i

aksonometrycznych wg metody europejskiej E

P C

PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne P C

PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia P C

PKZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice brył i części maszyn P C

PKZ(M.a)(2)5 oznaczyć na szkicach i rysunkach wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki

kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia

P C

PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych PP C

PKZ(M.a)(2)8 rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe,

montażowe, zabiegowe i operacyjne

P B

PKZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców P C

Rzutowanie

prostokątne i

aksonometryczne.

-Linie przenikania

brył.

-Rysunki techniczne i

uproszczenia.

-Wymiarowanie

szkiców i rysunków.

Planowane zadania(ćwiczenia) Rysunek techniczny detalu. Należy wykonać rysunek techniczny detalu wręczonego przez nauczyciela. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie, odwzorowują kształty wewnętrzne i zewnętrzne detalu stosując niezbędne rzuty, przekroje, linie przenikania brył, nanoszą linie wymiarowe oraz wstawiają wartości wymiarów. Uczniowie wykonują szkic detalu, a następnie wykonują rysunek wykorzystując program komputerowy do wykonywania rysunków technicznych. Po wykonaniu rysunków uczniowie je prezentują uzasadniając sposób ich wykonania oraz zgodność z obowiązującymi normami. Podstawowym kryterium oceny wykonania zadania jest poprawność wykonania rysunku. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne

Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym i pracowni części maszyn wyposażonej w stanowisko komputerowe dla

nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska

komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów

biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego.

Środki dydaktyczne

Pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, przykładowe elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy, normy dotyczące zasad

wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje wyrobów blacharskich, przybory kreślarskie, modele rzutni, figur i brył. zestawy ćwiczeń, instrukcje

do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, prezentacje multimedialne z zakresu rysunku technicznego.

Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie

metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i

złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania

pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują

ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.

Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w grupach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach

do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych)

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia

Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność

merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w

wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien:

- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;

- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;

- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,

- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;

- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;

- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;

- w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.

Podstawy konstrukcji maszyn – stopień II – 44 godziny 1.1. Części maszyn

1.1 Części maszyn


wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna

Materiał kształcenia

PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich PP B -Połączenia rozłączne i nierozłączne

części maszyn.

-Mech a n iz my m a szyn i

urządzeń.

-Osie i wały.

-Łożyska toczne i ślizgowe.

Sprzęgła i hamulce. Przekładnie

mechaniczne.

-Napędy maszyn i urządzeń.

-Mechanizmy ruchu postępowego i

obrotowego.

-Tolerancje i pasowania.

-Dokumentacja techniczna.

PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe P C

PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych P C

PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne P C

PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców P C

PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne P C

PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń P C

PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i

obrotowego

P C

PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych P B

PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej zespołu

maszyny

PP B

PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne P C

PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania P C

PKZ(M.a)(6) 2 zastosować układ tolerancji i pasowań PP C

PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje PP C

PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań P C

PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań PP C

PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i

urządzeń

P B

PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do

wykonywania zadań zawodowych blacharza

PP C

PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i

urządzeń mechanicznych

P C

PKZ(M.a)(18)1 wykorzystać programy komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków

technicznych

P C

Planowane zadania(ćwiczenia)

Scharakteryzować właściwości połączeń części maszyn W oparciu o założenia i wskazówki przekazane przez nauczyciela oraz literaturę dokonać zestawienia cech poszczególnych połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2-3 - osobowych. W każdym zespole powinien być wyłoniony lider, który przydziela(z pomocą nauczyciela) zadania poszczególnym członkom zespołu. Poszczególne zespoły wykonują plakat. Przedstawiciele zespołów prezentują treść plakatu uzasadniając sposób wykonania zadania. Ocenie podlegać powinna kompletność opracowania oraz jego zgodność z założeniami przedstawionymi przez nauczyciela, jak również poprawność merytoryczna. Nauczyciel powinien ocenić każdego ucznia indywidualnie.

Scharakteryzować budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy. Korzystając z dokumentacji technicznej, wskazówek nauczyciela oraz rzeczywistego urządzenia uczniowie analizują budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy, wyodrębniają podzespoły i identyfikują elementy, określają współzależności działania podzespołów i elementów, określają sposób działania nożyc. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie( lub w zespołach 2-3 - osobowych). Uczniowie wypełniają formularz wykonania zadania przygotowany przez nauczyciela, gdzie zapisują strukturę nożyc, specyfikują podzespoły i elementy, zapisują współzależności działania podzespołów i elementów nożyc. Ocenie podlegać powinna poprawność merytoryczna wypełnienia formularza.

Środki dydaktyczne

Pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, przykładowe elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje wyrobów blacharskich, przybory kreślarskie, modele rzutni, figur i brył. zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, prezentacje multimedialne z zakresu części maszyn.

Zalecane metody dydaktyczne

Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć

efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o

jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie.

Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do

osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.

Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w grupach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w

grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych)


Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i

poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie,

wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: - udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;

- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty; - stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, - zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów; - wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie; - zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować; - w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania. Podstawy konstrukcji maszyn – stopień III – 40 godzin 1.2. Materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne 1.2 Materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi

Poziom wymagań

programowych(P lub PP)

Kategoria taksonomiczna


PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa P B -Klasyfikacja materiałów

konstrukcyjnych.

-Właściwości stopów metali.

-Właściwości stopów metali

nieżelaznych.

-Materiały eksploatacyjne

PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów P C

PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali P B

PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem PP C

PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza P B

PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia

PP C

PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych P C

PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych P B

PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych P C

PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych P C

PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych

P D

PKZ(M.a)(17)4 dobrać materiały stosowane podczas wykonywania prac

blacharskich z norm i dokumentacji technicznej

P C

PKZ(M.a)(17)5 określić właściwości materiałów stosowanych podczas

wykonywania prac blacharskich na podstawie norm

PP C

PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do określonych

prac blacharskich

P C

PKZ(M.a)(18)2 wykorzystać programy komputerowe wspomagające dobór

materiałów konstrukcyjnych

PP C


i poprawność merytoryczna treści plakatów.

Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym i pracowni konstrukcji maszyn. W miejscach prowadzenia zajęć

powinny znajdować się: komputer z dostępem do Internetu, programy komputerowe wspomagające dobór materiałów konstrukcyjnych, próbki

materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych, dokumentacja techniczna maszyn i urządzeń.

Środki dydaktyczne Zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Prezentacje multimedialne z zakresu

materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych.

Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty?

Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu

trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów

i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych

efektów.

Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza Dział programowy

„Materiały konstrukcyjne" wymaga aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką,

korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującą metodą kształcenia powinna

być metoda ćwiczeń.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w grupach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w

grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych)


Na podstawie wskazówek i materiałów dostarczonych przez nauczyciela, norm dokonać porównania właściwości stali oraz określić zakres ich

zastosowania. Uczniowie wykonują zadanie pracując w zespołach 2-3 - osobowych. Efektem pracy powinien być plakat przedstawiający wynik

pracy zespołu. Przedstawiciele zespołów prezentują treści opracowanych plakatów. Dyskusja, kierowana przez nauczyciela, przeprowadzona po

każdej prezentacji powinna dotyczyć poprawności merytorycznej treści plakatów. Ocenie podlegać powinna kompletność

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne

Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i

poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie,

wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;









2. Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie – I stopień – 46 godzin

2.1. Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy 2.1. Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


PKZ(M.a)(8)1 scharakteryzować elementy budowy środków transportu wewnętrznego w

blacharstwie,

P C - Środki transportu

wewnętrznego

- Składowanie i magazynowanie

materiałów blacharskich

- Obróbka ręczna w blacharstwie

PKZ(M.a)(8)2 określić przeznaczenie środków transportu wewnętrznego w blacharstwie; P C

PKZ(M.a)(9)1 dobrać sposoby transportu materiałów; P C

PKZ(M.a)(9)2 dobrać sposoby składowania materiałów; P C

PKZ(M.a)(11)1 rozróżnić techniki wytwarzania elementów z blachy P B

PKZ(M.a)(11)2 rozróżnić metody wytwarzania elementów z blachy P B


1.Określić sposób składowania blach

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób składowania przez miesiąc partii

blach przeznaczonych na wykonanie

określonych elementów. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.

2.Wykonanie fragmentu rynny

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób wykonania fragmentu rynny. Na

podstawie przedstawionej dokumentacji

określić wykonanie metodami obróbki ręcznej, dobrać przyrządy pomiarowe i sposób oceny wykonania zadania.


Dział programowy „Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy" wymaga zapoznania się z zagadnieniami dotyczącymi

obróbki ręcznej elementów, wyrobów i

pokryć z blachy oraz środkami transportu wewnętrznego i zasadami ich obsługi oraz przeznaczeniem; ze sposobami składowania materiałów i

zabezpieczenia ich przed niszczeniem;

Środki dydaktyczne Plansze lub modele środków transportu wewnętrznego uwzględniające budowę i zasadę obsługi. Plansze przedstawiające sposoby składowania

materiałów. Maszyny, urządzenia i

narzędzia do obróbki ręcznej. Środki dydaktyczne takie jak plansze, modele mogą być prezentowane

za pomocą środków multimedialnych. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do

wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Prezentacje multimedialne z zakresu materiałów konstrukcyjnych i

eksploatacyjnych.


Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty?


trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na

te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia

przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń.

Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być

realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).


Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości

Nauczyciel powinien:







w ocenie uwzględniać determinację i zaangażowanie uczniów

Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie – II stopień – 46 godzin

2.1.Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy

2.1. Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu

zajęć potrafi

Poziom wymagań

programowych(P

lub PP)

Kategoria

taksonomicz

na


PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej blachy; P B -Pomiary warsztatowe

uniwersalnymi i specjalistycznymi

przyrządami pomiarowymi

-Kontrola jakości wyrobów

blacharskich.

PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej; P B

PKZ(M.a)(15)1 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac blacharskich metodami

obróbki ręcznej;

P B


1.Określić sposób składowania blach

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób składowania przez miesiąc partii

blach przeznaczonych na wykonanie

określonych elementów. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.

2.Wykonanie fragmentu rynny

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób wykonania fragmentu rynny. Na

podstawie przedstawionej dokumentacji

określić wykonanie metodami obróbki ręcznej, dobrać przyrządy pomiarowe i sposób oceny wykonania zadania.


Dział programowy „Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy" wymaga zapoznania się z zagadnieniami dotyczącymi

obróbki ręcznej elementów, wyrobów i

pokryć z blachy oraz środkami transportu wewnętrznego i zasadami ich obsługi oraz przeznaczeniem; ze sposobami składowania

materiałów i zabezpieczenia ich przed niszczeniem;

Środki dydaktyczne Plansze lub modele środków transportu wewnętrznego uwzględniające budowę i zasadę obsługi. Plansze przedstawiające sposoby

składowania materiałów. Maszyny, urządzenia i

narzędzia do obróbki ręcznej. Środki dydaktyczne takie jak plansze, modele mogą być prezentowane

za pomocą środków multimedialnych. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do

wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Prezentacje multimedialne z zakresu materiałów konstrukcyjnych i

eksploatacyjnych.







Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być

realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.











w ocenie uwzględniać determinację i zaangażowanie uczniów

Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie – III stopień – 20 godzin

2.2.Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy

2.2 Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy


wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna

Materiał Kształcenia

PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki maszynowej; P B Proces produkcyjny. Proces technologiczny. Klasyfikacja maszyn i urządzeń blacharskich. Zasady doboru narzędzi obróbkowych do wykonania określonych prac. Zasady doboru przyrządów pomiarowych do kontroli jakości wykonanych prac. Zasady doboru materiałów do wykonania określonych prac Budowa i zasada działania maszyn i urządzeń Przyczyny i mechanizmy powstawania korozji

Ochrona przed korozją

PKZ(M.a)(13)2 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki maszynowej; P B

PKZ(M.a)(15)2 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki

maszynowej

P B

PKZ(M.a)(16)1 określić budowę maszyn i urządzeń; P C

PKZ(M.a)(16)2 przestrzegać zasad działania maszyn i urządzeń; P B

PKZ(M.a)(10)1 rozpoznać rodzaje korozji ; P B

PKZ(M.a)(10)2 określić sposoby ochrony przed korozją; P C


Zaproponować sposób wykonania przedmiotu poprzez obróbkę plastyczną za pomocą prasy

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować wstępny projekt działań dotyczący procesu

wykonania przedmiotu za pomocą prasy. W opracowaniu należy uwzględnić: materiały, oprzyrządowanie. Zadanie należy wykonać w grupach. Po

wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac. Określić metodę ochrony przed korozją

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować metodę ochrony przed korozją dla przykładowego

przedmiotu wykonanego z blachy stalowej narażonego na działanie czynników atmosferycznych - różnice temperatur, opady atmosferyczne.

Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania, grupy prezentują efekty wykonanych prac.


Dział programowy „Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy" wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia,

zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do zapoznania się z obróbką mechaniczną elementów ,wyrobów i pokryć z

blachy, procesem produkcji, procesami technologicznymi z uwzględnieniem maszyn, narzędzi obróbkowych, przyrządów pomiarowych i

materiałów.

Środki dydaktyczne Maszyny i urządzenia na stanowiskach technik wytwarzania. Prezentacje multimedialne dotyczące technik wytwarzania, których nie ma możliwości

zaprezentować. Komputer z dostępem do Internetu(1 stanowisko na 2 uczniów). Urządzenia multimedialne.







Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny

być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).


Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań.


- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia Nauczyciel powinien:






3. Technologia blacharstwa- I stopień- 46 godzin

3.1. Połączenia elementów metalowych i niemetalowych 3.1 Połączenia elementów metalowych i niemetalowych.


programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad

bezpieczeństwa i higieny pracy

P C -Ogólne zasady bhp, ochrony

przeciwpożarowej, ochrony środowiska i

ergonomii związane z wykonywaniem

połączeń elementów metalowych i

niemetalowych.

-Instytucje oraz służby ochrony pracy oraz

ochrony środowiska w Polsce.

-Szkodliwe czynniki i zagrożenia w

środowisku pracy blacharza.

-Prawa i obowiązki pracowników w

zakresie przestrzegania zasad bhp.

-Prawa i obowiązki pracodawców w

zakresie zapewnienia warunków bhp.

-Techniki obróbki ręcznej i plastycznej

materiałów blacharskich dotyczące

wykonywania połączeń elementów

metalowych i niemetalowych.

-Metody łączenia elementów metalowych i

niemetalowych.

-Urządzenia i narzędzia stosowane do

wykonywania połączeń elementów


lBHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków

bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom

P C


podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P B

BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy

blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C

BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w


niemetalowych

P B

BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych

czynników w środowisku pracy podczas wykonywania połączeń elementów

metalowych i niemetalowych

P C


zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów


P B



połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C



pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

P C



niemetalowych

P D

M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące

wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P B

M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące


P C

M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia

elementów metalowych i niemetalowych

P C Materiały stosowane do wykonywania

połączeń elementów metalowych i

niemetalowych.

M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące


P B

M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące


P C

M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do

połączenia elementów metalowych i niemetalowych

P C

M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane

podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P B

M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach

stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C

M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu

wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

PP C

M.25.2(1)1 rozróżnić rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B

M.25.2(1)2 scharakteryzować rodzaje połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

P C

M.25.2(2)1 rozróżnić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P B

M.25.2(2)2 określić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P C

M.25.2(2)3 dobrać metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P C

M.25. 2(3)1 rozróżnić materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

P B

M.25. 2(3)2 scharakteryzować materiały do wykonania połączeń elementów


P C

M.25. 2(3)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonania

połączeń elementów metalowych i niemetalowych

PP C

M.25.2(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów


P B

M.25.2(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów


P C

M.25.2(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

P C

KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki; P B

KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań; P B

KPS(5) radzić sobie ze stresem; P B

KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej; P B


Proces wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego .

Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela zaplanować proces wykonania połączenia elementu metalowego

i niemetalowego. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 - osobowych, rozdzielają( z udziałem nauczyciela)

zadania dla poszczególnych członków zespołu. Uczniowie: planują sposób wykonania zadania, sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i

przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego oraz środków ochrony indywidualnej,

określają technikę obróbki materiału i technikę połączenia elementów metalowych i niemetalowych, określają sposób zorganizowania

stanowiska wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii,

charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania połączenia elementu metalowego i niemetalowego. Uczniowie(lub przedstawiciele

zespołów) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu

wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(zespołów). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność

opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.


Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharstwa, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z

dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym oraz urządzenia, narzędzia, materiały

i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Środki dydaktyczne

W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny

znajdować się: literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, plansze, tablice

poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych, próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania połączeń

elementów metalowych i niemetalowych, modele połączeń, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące połączeń elementów

metalowych i niemetalowych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.


Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Kształtowane powinny

być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W

związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda

analizy przypadków, „burza mózgów", dyskusja, metoda projektów.

Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w

grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).


Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w

wykonywanie zadań.











- w ocenie uwzględniać determinację i zaangażowanie uczniów

Technologia blacharstwa- II stopień- 46 godzin

3.2.Procesy wytwarzania wyrobów z blachy.

3.3.Technologia wykonywania pokryć z blachy.

3.2 Procesy wytwarzania wyrobów z blachy.


wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczn

a


BHP(1)1 wyjaśnić podstawowe pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy P C -Ogólne zasady bhp, ochrony

przeciwpożarowej, ochrony środowiska i

ergonomii związane z wykonywaniem zadań

zawodowych blacharza.

-Instytucje oraz służby ochrony pracy oraz

ochrony środowiska w Polsce podczas

wytwarzania wyrobów z blachy.

-Szkodliwe czynniki i zagrożenia w

środowisku pracy blacharza podczas


- -Techniki obróbki ręcznej i plastycznej

materiałów blacharskich dotyczące do

wytwarzania elementów i wyrobów z blachy.

-Urządzenia i narzędzia stosowane w

procesach wytwarzania elementów i

wyrobów z blachy.

-Materiały stosowane do wytwarzania

elementów i wyrobów z blachy.

BHP(1)2 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa pracy P C

BHP(1)3 wyjaśnić ogólne zasady higieny pracy P C

BHP(1)4 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas

wykonywania zadań zawodowych blacharza

P C

BHP(1)5 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania P B

BHP(1)6 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy

blacharza

P C

BHP(2)1 rozróżnić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony

środowiska w Polsce

P B

BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w

zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P C

BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska P B


podczas wytwarzania wyrobów z blachy

P B


blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy

P C


środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy

P B


czynników w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy

P B

BHP(6)5 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń

w

P B

środowisku pracy blacharza


zagrożeń w środowisku pracy blacharza

P C

BHP(6) 7 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków

oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy

blacharza

P B


środowisku pracy blacharza

P D

M.25. 1(1)1 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wytwarza się elementy i

wyroby z blachy

P B

M.25. 1(1)2 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wytwarza się elementy i

wyroby z blachy

P C

M.25. 1(1)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania

elementów i wyrobów z blachy

PP C

M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B

M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C

M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy PP C

M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania


P B

M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania


P C

M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów

i wyrobów z blachy

PP C

M.25.1(54 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach

wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P B

M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach


P C

M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych

zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

PP C

M.25.1(6)4rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach


P B

M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach


P C

M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych

zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

PP C

M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach


P B

M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w

procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach


PP C


Wykonanie pojemnika z blachy.

W oparciu o rysunek oraz wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie oraz własną analizę treści zadania zaplanować sposób

wykonania pojemnika z blachy na materiał sypki. Uczniowie:

- dobierają materiał, z którego będzie wykonany pojemnik,

- ustalają kolejność czynności, które należy wykonać,

- sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania pojemnika, środków ochrony indywidualnej,

- określają sposób zorganizowania stanowisk wykonania pojemnika zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii.

Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie. Po wykonaniu zadania uczniowie prezentują oraz uzasadniają sposób zaplanowania procesu

wykonania pojemnika. Ocenie powinnapodlegać poprawność merytoryczna opracowania oraz zgodność z założeniami.


Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharstwa , wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z

dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym.

Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu procesów wytwarzania wyrobów z blachy , powinny znajdować się:

- literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania prac blacharskich,

- plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac z zakresu blacharstwa,

- próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach

blacharskich, maszyny i urządzenia do wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące

wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich, przykłady

wyrobów blacharskich.


Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania prac blacharskich. Kształtowane powinny być również umiejętności

samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia

powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza

mózgów", dyskusja.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w

grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny

być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).


Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki

testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z

założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie

uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia

-dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia


-udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się

-pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty

-stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów

-zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów

-wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie

-zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować

-w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.

3.3 Technologia wykonywania pokryć z blachy. Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po

zrealizowaniu zajęć potrafi

Poziom wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna



podczas wykonywania pokryć z blachy

P B -Szkodliwe czynniki i zagrożenia w



-Techniki obróbki ręcznej i plastycznej

materiałów blacharskich dotyczące

wykonywania pokryć z blachy.

-Urządzenia i narzędzia stosowane podczas

wykonywania pokryć z blachy.

-Materiały stosowane do wykonywania

pokryć z blachy.


blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy

P C


środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy

P B


czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy

P B

BHP(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń

w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy

P B


zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy

P C



pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy

P B


środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy

P D

M.25. 1(1)4 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wykonuje się pokrycia z

blachy

P B

M.25. 1(1)5 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wykonuje się

pokrycia z blachy

P C

M.25. 1(1)6 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania

pokryć z blachy

P C

M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P B

M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z

blachy

P B

M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania

pokryć z blachy

P C

M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z

blachy

P C

M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas

wykonywania pokryć z blachy

P B

M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas


P C

M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych

zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas


P B

M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas


P C

M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do

określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas


P B

M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach

podczas wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas


P C


Proces wykonania fragmentu pokrycia z blachy.

Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces wykonania fragmentu pokrycia z blachy. Uczniowie wykonują

zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 - osobowych). Uczniowie:

- planują sposób wykonania,

- sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń do montażu fragmentu pokrycia z blachy oraz przyrządów pomiarowych i środków ochrony

indywidualnej,

- określają technikę montażu fragmentu pokrycia z blachy,

- określają zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii,

- charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania fragmentu pokrycia z blachy.

Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu wykonania

ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, -

poprawność merytoryczna.


Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do

Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym

Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu nauki wykonywania pokryć z blachy, powinny znajdować się:

- literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania pokryć z blachy,

- plansze,, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania pokryć z blachy ,

- próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i

przyrządy stosowane w pracach blacharskich, modele maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje

technologiczne, normy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi i modele pokryć

z blachy.


Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania prac blacharskich. Kształtowane powinny być również umiejętności

samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia

powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza

mózgów", metoda projektów.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w

grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę

wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.



- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się

- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty

- stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów

- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów

- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie

- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować

Technologia blacharstwa- III stopień- 56 godzin 3.4.Technologia naprawy wyrobów i pokryć z blachy.

3.5.Zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów pokryć z blachy.

3.4 Technologia naprawy wyrobów i pokryć z blachy.


wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna



podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

P B - Techniki naprawy uszkodzonych

elementów, wyrobów i pokryć z

blachy.

- Techniki demontażu i montażu

elementów, wyrobów

i pokryć z blachy.

- Szkodliwe czynniki i zagrożenia w


wykonywania naprawy wyrobów

i pokryć z blachy.


blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

P C



P B


czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i

pokryć z blachy

P B


zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i

pokryć z blachy

P B



naprawy wyrobów i pokryć z blachy

P C



pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

P B



P D

M.25.3(2)1 rozróżnić techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P B

M.25.3(2)2 określić techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P C

M.25.3(2)3 dobrać techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P C

M.25.3(3)1 rozróżnić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P B

M.25.3(3)2 określić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P C

M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P C

M.25.3(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i

pokryć

P B

M.25.3(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów,

wyrobów i pokryć

P C

M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i

pokryć

P C

M.25.3(6)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P B

M.25.3(6)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i

pokryć z blachy

P C


Proces naprawy fragmentu pokrycia z blachy.

Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces naprawy fragmentu pokrycia z blachy. Uczniowie wykonują

zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 - osobowych). Uczniowie:

- planują sposób wykonania naprawy,

- sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń do demontażu i montażu fragmentu pokrycia z blachy oraz przyrządów pomiarowych i środków ochrony

indywidualnej,

- określają technikę demontażu i montażu naprawianego fragmentu pokrycia z blachy,


- charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania naprawy fragmentu pokrycia z blachy.

Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu wykonania

ćwiczenia przez poszczególnych

uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.


Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharskiej, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z

dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem, projektorem multimedialnym oraz narzędziami, materiałami, przyrządami pomiarowymi

wykorzystywanymi podczas wykonywania naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

Środki dydaktyczne

W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy, powinny

znajdować się:

- literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania napraw wyrobów i pokryć z blachy,

- plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania napraw wyrobów i pokryć z blachy,

- plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania napraw wyrobów i pokryć z

blachy,

- próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach

blacharskich, modele maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące

wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.


Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności organizowania procesu wykonywania napraw i zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z

blachy,. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w

grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi

metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów", metoda projektów.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić

w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę



dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia









3.5 Zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów i pokryć z blachy.

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć

potrafi

Poziom wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


BHP(5)17 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas

wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

P B - Metody zabezpieczania

antykorozyjnego wyrobów i

pokryć z blachy.

- Materiały antykorozyjne do

zabezpieczania elementów,

wyrobów i pokryć z blachy.

- Szkodliwe czynniki i

zagrożenia w środowisku pracy

blacharza podczas wykonywania

naprawy wyrobów z blachy

BHP(5)18 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza

podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

P C


środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i

pokryć z blachy

P B

BHP(5)20 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników

w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów

i pokryć z blachy

P B

BHP(6)17 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w

środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z

blachy

P B


zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych


P C

BHP(6) 19 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków

oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza

wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

P B

BHP(6)20 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku

pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

P D

M.25.3(8)1 rozróżnić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P B

M.25.3(8)2 określić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P C

M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P C

M.25. 3(9)1 rozróżnić materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i

pokryć z blachy

P B

M.25. 3(9)2 scharakteryzować materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów,


P C

M.25. 3(9)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiały antykorozyjne do

zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C


Zabezpieczenie antykorozyjne obróbki blacharskiej filaru kominowego.

Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru

kominowego. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 - osobowych). Uczniowie:

- planują sposób wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego,

- określają technikę demontażu i montażu naprawianego fragmentu obróbki blacharskiej filaru kominowego,

- sporządzają wykaz materiałów, narzędzi, urządzeń do demontażu i montażu obróbki blacharskiej filaru kominowego oraz przyrządów

pomiarowych i środków ochrony indywidualnej,

- określają metodę zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego oraz sporządzają wykaz narzędzi i materiałów do

wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego,


- charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania i zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego.

Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu

wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z

założeniami, - poprawność merytoryczna.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharskiej, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z

dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym. Środki dydaktyczne

W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów i pokryć z blachy powinny znajdować

się:

- literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy,

- plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i

pokryć z blachy,

- plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zabezpieczeń

antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy,

próbki materiałów stosowanych w pracach zabezpieczenia antykorozyjnego wyrobów i pokryć z blachy , narzędzia i przyrządy

stosowane w pracach blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące materiałów stosowanych do

wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności organizowania procesu wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy,.

Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz

komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami

powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów", metoda przewodniego tekstu, metoda projektów. Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w

grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 - osobowych). Propozycje

kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę










4. Podstawy działalności zawodowej- III stopień- 16 godzin

4.1.Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej

4.2. Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej


Przygotować dokumentację dotyczącą rozpoczęcia prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej.

W oparciu o literaturę oraz wskazówki udzielone przez nauczyciela należy sporządzić dokumenty umożliwiające rejestrację oraz prowadzenie

4.1 Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej


programowych(P

lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


PDG(1)1 rozróżnić podstawowe pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej: rynek, polityka

fiskalna;

P B - Rejestrowanie firmy.

- Dokumentacja dotycząca

podejmowania działalności

gospodarczej.

- Przepisy prawa pracy.

- Przepisy

prawa

podatkowego

.

- Przepisy prawa

autorskiego.

-Przepisy prawa o

ubezpieczeniu społecznym.

-Zasady planowania

działalności gospodarczej.

-Formy organizacyjno-

prawne działalności

przedsiębiorstwa.

- Pozyskiwanie kapitału.

- Ubezpieczenia

gospodarcze.

Etyka w biznesie.

PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej P B

PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych, przepisy prawa

podatkowego i prawa autorskiego

P C

PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy

prawa podatkowego i prawa autorskiego

P C

PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych

osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego

P c

PDG(3)1 zidentyfikować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C

PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C

PDG(3)3 przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia

działalności gospodarczej

P C

PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w

branży mechanicznej

P C

PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży

mechanicznej

P C

PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w


P C

PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej P C

działalności gospodarczej w branży mechanicznej. Podczas wykonywania zadania uczniowie opracowują harmonogram działań dotyczących

rejestracji działalności gospodarczej, przygotowują stosowne dokumenty, sporządzają biznesplan dla wybranej działalności. Zadanie uczniowie

wykonują pracując w zespołach 2 - 3 - osobowych. Zadanie powinno być wykonane w formie projektu. Po wykonaniu projektu następuje

prezentacja opracowań przygotowanych przez każdy zespół i dyskusja dotycząca jakości wykonanych projektów oraz problemów , które powstały

podczas wykonywania zadania. Oceniany powinien być każdy uczeń indywidualnie i uwzględnione następujące kryteria: - zaangażowanie w

wykonanie zadania, - wkład poszczególnych uczniów w wykonanie zadania,- poprawność opracowania harmonogramu, - kompletność i

poprawność przygotowania dokumentów, - poprawność sporządzenia biznesplanu.


Podczas realizacji kształcenia w ramach działu programowego „Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej" zaleca się stosowanie

aktywizujących metod kształcenia, gdyż umożliwią one przygotowanie uczniów do funkcjonowania na rynku pracy jako przedsiębiorcy. Należy

kształtować umiejętności analizowania przepisów prawa oraz postawy niepodejmowania działań niezgodnych z przepisami prawa.

Środki dydaktyczne W pracowni w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny znajdować się:

- zbiory przepisów prawa z zakresie działalności gospodarczej , prawa pracy i prawa autorskiego,

- komputer z dostępem do Internetu oraz oprogramowaniem do edycji tekstu(1 stanowisko dla dwóch uczniów),

- urządzenia multimedialne drukarka,

- zestawy ćwiczeń.


Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności zawodowych w procesie kształcenia należy zwrócić uwagę na kształtowanie

umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W procesie

kształcenia powinny być wykorzystane metody aktywizujące, szczególnie zalecane są: metoda projektu, metoda tekstu przewodniego, ćwiczeń.

Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-

3 - osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów(np. wielokrotnego wyboru), wykonanych projektów oraz

aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Jeżeli uczniowie pracują w grupach nauczyciel powinien ocenić pracę każdego ucznia

indywidualnie. Oceniając projekty wykonane przez uczniów należy uwzględnić następujące kryteria: kompletność i poprawność sporządzonych

dokumentów, zgodność opracowania z obowiązującymi przepisami, oryginalność opracowania, wkład pracy poszczególnych uczniów, jakość

prezentacji.


- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia

- Nauczyciel powinien:

- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się,

- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty,


- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów,

- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie, zachęcać uczniów do pracy i wysiłku.

4.2 Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej


wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i

powiązania między nimi

P B -Zasady prowadzenia działalności

biurowej.

-Badanie rynku w zakresie popytu

na usługi branży mechanicznej.

-Marketing w branży usług

mechanicznych.

-Koszty i przychody w

działalności małej firmy branży

mechanicznej.

-Dokumentacja prowadzenia

działalności gospodarczej.

-Przychody i koszty w firmie

branży mechanicznej.

PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem P C

PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez inne przedsiębiorstwa w branży

mechanicznej

PP C

PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w


PP C

PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej

funkcjonującymi na rynku

P C

PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami branży mechanicznej P C

PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii P C

PDG(8)2 obsługiwać komputerowe programy biurowe P C

PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie P C

PDG(9)1 obsłużyć biurowe urządzenia techniczne P C

PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności

gospodarczej w branży mechanicznej

P C

PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix P B

PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży mechanicznej P B

PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności branży mechanicznej P B

PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności w branży

mechanicznej

P C

wykonują pracując w zespołach 2 - 3 - osobowych. Wybierają koncepcję marketingu mix, którą zastosują w opracowywanym projekcie i

opracowują poszczególne elementy. Po wykonaniu projektu poszczególne grupy prezentują swoje opracowania. W ocenie projektów

przygotowanych przez poszczególne grupy należy uwzględnić: -zgodność z założeniami marketingu mix, - poprawność opracowania

poszczególnych elementów, - jakość prezentacji.

Kształcenie w ramach działu programowego „Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej" powinno być realizowane

metodami aktywizującymi, gdyż ułatwią one przygotowanie uczniów do funkcjonowania na rynku pracy jako przedsiębiorcy.

Należy kształtować umiejętności stosowania przepisów prawa w działalności gospodarczej, planowania i organizowania pracy w

przedsiębiorstwie, analizowania kosztów i przychodów, prowadzenia dokumentacji przedsiębiorstwa podejmowania działań

marketingowych.

Środki dydaktyczne W pracowni w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny znajdować się:

- zbiory przepisów prawa z zakresie działalności gospodarczej , prawa pracy i prawa autorskiego,

- literatura dotycząca prowadzenia przedsiębiorstwa,

- komputer z dostępem do Internetu z oprogramowaniem do edycji tekstu(1 stanowisko dla dwóch uczniów),

- urządzenia multimedialne, drukarka,

- zestawy ćwiczeń.

-


Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności zawodowych w procesie kształcenia należy zwrócić uwagę na kształtowanie

umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W procesie

kształcenia powinny być wykorzystane metody aktywizujące, szczególnie zalecane są: metoda projektu, metoda tekstu przewodniego,

ćwiczeń.

Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w

zespołach 2-3 - osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia.


Działania marketingowe małej firmy w branży mechanicznej.

W oparciu o literaturę i wskazówki nauczyciela opracować projekt działań marketingowych małej firmy w branży mechanicznej zgodnie z

założeniami marketingu mix. Zadanie uczniowie


Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów(np. wielokrotnego wyboru), wykonanych projektów

oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Jeżeli uczniowie pracują w zespołach nauczyciel powinien ocenić pracę

każdego ucznia indywidualnie. Oceniając projekty wykonane przez uczniów należy uwzględnić następujące kryteria: zgodność opracowanych

projektów z założeniami, poprawność opracowania poszczególnych elementów, zgodność opracowań z obowiązującymi przepisami, wkład

pracy poszczególnych uczniów, jakość prezentacji.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia,


- udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się,

- pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty,


- zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów,

- wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie,

- zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować.

5.Język obcy zawodowy- III stopień- 4 godzin.


wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


JOZ(1)1 posłużyć się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i

higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z

realizacją zadań zawodowych blacharza

P C - Podstawowe pojęcia

dotyczące zasad

bezpieczeństwa i higieny

pracy, ochrony

przeciwpożarowej, ochrony

środowiska oraz ergonomii.

- Podstawowe pojęcia

dotyczące wykonywania

elementów, wyrobów i pokryć

z blachy.


dotyczące wykonywania

połączeń elementów



dotyczące naprawy i

konserwacji elementów,

wyrobów i pokryć z blachy.

JOZ(1)2 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań

zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C


zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

P C


zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P C

JOZ(2)1 zinterpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z

wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(2)2 zinterpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu

wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(2)3 zinterpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu


P C

JOZ(2)4 zinterpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych

blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(3)1 zanalizować i zinterpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz

ergonomii związanych z wykonywania czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(3)2 zanalizować i zinterpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania

czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

P C


czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i

niemetalowych

P C


czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i

pokryć z blachy

P C

JOZ(4)1 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz

ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

PP C

JOZ(4)2 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające

komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć

z blachy

PP C


komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem połączeń elementów


PP C


komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem naprawy i konserwacji

elementów, wyrobów i pokryć z blachy

PP C

JOZ(5)1 skorzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny

pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z

wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(5)2 skorzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów,


P C

JOZ(5)3 skorzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania połączeń

elementów metalowych i niemetalowych

P C

JOZ(5)4 skorzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania naprawy i

konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym oraz w pracowniach zajęć praktycznych wyposażonych w prezentacje

multimedialne, filmy, plansze, gabloty, modele urządzeń, narzędzia, materiały oraz sprzęt stosowany podczas wykonywania zadań zawodowych

blacharza.

Środki dydaktyczne

W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej, powinny znajdować się:

- obcojęzyczne książki, czasopisma, prospekty, foldery i katalogi dotyczące blacharstwa,prezentacje multimedialne w języku obcym o tematyce

dotyczącej-prac i zadań zawodowych blacharza


1.Prezentacja w języku obcym informująca o wykonywanych wyrobach i usługach świadczonych w zakładzie blacharskim.

Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela przygotować treść prezentacji informującej o wykonywanych wyrobach i

usługach świadczonych w zakładzie blacharskim. Uczniowie poszukują materiałów w obcojęzycznych wydawnictwach, na stronach

internetowych, słownikach, analizują i selekcjonują zebrane materiały i formułują pisemnie treści, które zamieszczają w prezentacji. Ćwiczenie

uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 - 3 - osobowych, rozdzielając zadania dla poszczególnych członków zespołu. Przedstawiciele grup

przedstawiają przygotowane prezentacje. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca zakresu usług

wykonywanych w zakładzie blacharstwa . W czasie dyskusji powinni wypowiedzieć się wszyscy uczniowie. Ocenie podlegać powinny:

jakość(poziom) wypowiedzi poszczególnych uczniów oraz ich zaangażowanie w wykonanie ćwiczenia.

1. Podstawowe wyposażenie zakładu blacharskiego.

W oparciu o wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie przygotowują wykaz narządzi, przyrządów i urządzeń

wykorzystywanych do wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, środków ochrony indywidualnej i

zbiorowej stosowanych podczas wykonywania czynności zawodowych blacharza, sprzętu gaśniczego, wyposażenia apteczki, wyposażenia

biurowego oraz urządzeń sanitarnych zakładu blacharskiego. Uczniowie wykonują ćwiczenie indywidualnie(ewentualnie w zespołach 2 - 3 -

osobowych), nauczyciel przydziela do opracowania zakresy tematyczne poszczególnym uczniom( zespołom). Podczas wykonywania ćwiczenia

uczniowie powinni korzystać z różnych źródeł informacji jak np. wydawnictwa drukowane w języku obcym, słowniki, katalogi, prospekty,

Internet. Po wykonaniu przez uczniów(zespoły) odpowiednich wykazów następuje ich prezentacja i krótka dyskusja dotycząca każdej

prezentacji. Nauczyciel powinien tak kierować dyskusją, aby wszyscy uczniowie brali w niej czynny udział. Ocenianiu powinna podlegać

częstotliwość i jakość wypowiedzi poszczególnych uczniów.


- komputer z dostępem do Internetu i oprogramowaniem do edycji tekstu i tworzenia prezentacji multimedialnych(1 stanowisko dla dwóch

uczniów),

- urządzenia multimedialne,

- plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza,

- plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac z

zakresu blacharstwa.

W pracowniach zajęć praktycznych, w który mogą odbywać się zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej powinno

znajdować się wyposażenie umożliwiające wykonywanie czynności z zakresu blacharstwa.

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności porozumiewania się w języku obcym z współpracownikami i klientami w zakresie czynności z

zakresu blacharstwa , analizowania i interpretowania wypowiedzi ustnych oraz tekstów z zakresu terminologii i słownictwa zawodowego

stosowanego w blacharstwie . Przedmiot „Język obcy w branży mechanicznej" wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, ze

szczególnym uwzględnieniem metody ćwiczeń, dyskusji dydaktycznej, projektu. Dominującą metodą powinna być metoda ćwiczeń i metoda

projektu.

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub w zespołach 2-3 - osobowych. Zajęcia w

pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób.


Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: umiejętność formułowania oraz interpretowania wypowiedzi

ustnych i tekstów pisemnych, swobodę

wypowiadania się w języku obcym, zaangażowanie uczniów


dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia









6. Prace blacharskie - zajęcia praktyczne

6.1 Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych blacharza.

6.2 Posługiwanie się dokumentacja techniczną

6.3 Pomiary warsztatowe

6.4 Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych

6.5 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy

6.6 Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy

6.7 Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne.

6.1 Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych blacharza.


wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


BHP(7)1z organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii; P C -Szkodliwe czynniki

środowiska pracy.

- Podstawy fizjologii,

organizacji pracy i zdrowego

stylu życia.

- Zasady ergonomii i

bezpiecznej pracy.

- Wymagania bezpieczeństwa

budynków, pomieszczeń, maszyn

i urządzeń technicznych.

- Zasady organizacji

stanowiska pracy zgodnie z

zasadami bhp , ochrony

środowiska i ergonomii.

BHP(7)2 zorganizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa

i higieny pracy;

P C

BHP(7)3z organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony

przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

P C

BHP(4)1 przewidywać zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem

zadań zawodowych;

P D

BHP(4)2 przewidywać zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań

zawodowych;

PP D

BHP(8)1 zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych; P B

BHP(8)2 zastosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; P C

BHP(9)1 przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy P B

BHP(9)2 zastosować przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony

środowiska;

P C

BHP(10)1 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; P B

BHP(10)2 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w stanach zagrożenia zdrowia i życia; P D


Przewidzieć możliwe zagrożenia związane ze stanowiskiem pracy blacharza

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela przewidzieć możliwe zagrożenia związane ze stanowiskiem

pracy blacharza. W zadaniu należy uwzględnić zagrożenia i sposoby ich zapobiegania. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu

zadania, grupy prezentują efekty wykonanych prac.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach

usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.

Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:

a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół

warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach,

maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,

b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym,

narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie,

lutowanie i spawanie,

c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół

warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do

wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.

Dział programowy „Posługiwanie się dokumentacją techniczną” wymaga zapoznania się z zasadami tworzenia i czytania dokumentacji

technicznej. Uczniowie powinni na początku etapu kształcenia odtwarzać dokumentację według podanych przykładów przez nauczyciela, a

następnie samodzielnie tworzyć i odczytywać dokumentację według podanych założeń.

Środki dydaktyczne - Przykłady rzeczywistych dokumentacji do wykonania, naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, które mogą być

prezentowane w formie tradycyjnej lub przy pomocy środków multimedialnych.

- Normy, poradniki, tablice,

- Podręczniki dla blacharzy w zakresie dokumentacji technicznej

- Przykłady DTR maszyn i urządzeń

Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć

efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie

problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich

zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych

efektów.

Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza.

Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych.


zespołach 2-3 – osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia;

− dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie

ucznia w wykonywanie zadań.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia



udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;

pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;

stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,

zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;

wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;

zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;

w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.


Odczytać rysunek wykonawczy do wykonania wyrobu z blachy

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni odczytać informacje do wykonania wyrobu

z blachy na podstawie rysunku wykonawczego. Należy podać wymiary, odchyłki, znaki dodatkowe, rodzaj materiału i zaproponować metodę

wykonania i oceny jakości wykonania wyrobu. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych

prac.

6.2 Posługiwanie się dokumentacją techniczną


programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


PKZ(M.a)(1)1 sporządzać wykonać rysunki techniczne zgodnie z zasadami rysunku technicznego; P C - Zasady posługiwanie

się dokumentacją

techniczna

- Programy komputerowe

wspomagające

wykonywanie rysunków

technicznych

- Zasady tworzenia

rysunków technicznych z

wykorzystaniem

programów

komputerowych

PKZ(M.a)(1)2 odczytać rysunki techniczne P B

PKZ(M.a)(3)1 posłużyć się programami komputerowymi wspomagającymi wykonywanie

rysunków technicznym;

PP C

PKZ(M.a)(3)2 sporządzić rysunki techniczne za pomocą programów komputerowych PP

D


Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach

usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.

Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:




b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym,

narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie,

lutowanie i spawanie,

c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół

warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do

wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.

Dział programowy

„Posługiwanie się dokumentacją techniczną" wymaga zapoznania się z zasadami tworzenia i czytania dokumentacji technicznej. Uczniowie

powinni na początku etapu kształcenia odtwarzać dokumentację według podanych przykładów przez nauczyciela, a następnie samodzielnie

tworzyć i odczytywać dokumentację według podanych założeń. Środki dydaktyczne - Przykłady rzeczywistych dokumentacji do wykonania, naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, które mogą być

prezentowane w formie tradycyjnej lub przy pomocy środków multimedialnych.

- Normy, poradniki, tablice,

- Podręczniki dla blacharzy w zakresie dokumentacji technicznej

- Przykłady DTR maszyn i urządzeń





efektów.















-stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów,

-zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów;

-wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;

-zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;


6.3 Pomiary warsztatowe Uszczegółowione efekty kształcenia

Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi

Poziom

wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


PKZ(M.a)(14) 1 wykonać pomiary warsztatowe

P C Metody pomiarowe.

- Własności metrologiczne przyrządów

pomiarowych.

- Przyrządy mikrometryczne.

- Przyrządy suwmiarkowe.

- Specjalistyczne przyrządy do pomiaru i

kontroli grubości blach

- Czujniki zegarowe.

- Płytki wzorcowe.

- Sprawdziany i liniały powierzchniowe

- Pomocnicze urządzenia pomiarowe

PKZ(M.a)(14) 2 dobrać narzędzia pomiarowe do wykonywanych pomiarów; P C


Wykonać pomiar warsztatowy grubości blach z określoną dokładnością Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać pomiar warsztatowy grubości

kilku blach za pomocą różnych przyrządów pomiarowych i określić przed i po pomiarze dokładność wykonanych pomiarów. Zadanie należy

wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.


usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w

zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska:




b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem

ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez

nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,

c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w:

stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,

narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.

Dział programowy „ Pomiary warsztatowe” wymaga zapoznania się z rodzajami przyrządów pomiarowych warsztatowych i zasadami

pomiarów warsztatowych. Należy wykonywać ćwiczenia praktyczne z użyciem różnych przyrządów pomiarowych niezbędnych w pracy

blacharza.

Środki dydaktyczne - Przyrządy pomiarowe warsztatowe

- Schematy działania przyrządów pomiarowych





efektów.














-udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;

-pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;



-wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie;


-w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.

Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonać połączenie rynien metalowych metodą lutowania

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać połączenie rynien

metalowych metodą lutowania. Należy przygotować materiały, przyrządy i stanowisko do lutowania oraz wykonać połączenie lutowane.

Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.

6.4 Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych

Uszczegółowione efekty kształcenia. Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi Poziom wymagań

programowych(P lub

PP)

Kategoria

taksonomiczna


M.25.2(5)1 przygotować elementy i materiały metalowe do wykonania połączeń P C - Spawanie elektryczne

- Spawanie gazowe

- Lutowanie

- Klejenie

- Zgrzewanie

- Nitowanie

- Połączenia wykonane metodami

obróbki plastycznej

- Połączenia wykonywane metodami

obróbki skrawaniem

- Ocena jakości połączeń

M.25.2(5)2 przygotować elementy i materiały niemetalowe do wykonania połączeń P C

M.25.2( 6)1 wykonaćpołączenia elementów metalowych; P C

M.25.2( 6)2 wykonać połączenia elementów niemetalowych; P C

M.25.2( 7)1 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów metalowych; PP D

M.25.2( 7)2 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych; PP D













Dział programowy „Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych” wymaga zapoznania się z metodami

wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, materiałami, przyrządami i urządzeniami niezbędnymi do wykonania

połączeń oraz metodami oceny jakości wykonanych prac. Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia metodami obróbki

plastycznej łączenia blach np. na rąbek.

Środki dydaktyczne - Stanowiska do spawania, lutowania, zgrzewania, nitowania z oprzyrządowaniem

- Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki plastycznej z oprzyrządowaniem

- Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki skrawaniem z oprzyrządowaniem

- Schematy działania przyrządów, urządzeń i maszyn

- Materiały do wykonania połączeń(kleje, lutowia, elektrody, nity)

- Katalogi, normy, tablice





efektów.










-udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się;

-pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty;




-zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;


6.5 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po

zrealizowaniu zajęć potrafi

Poziom wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


M.25.1( 4)1 wykonać trasowanie elementów; P C - Trasowanie płaskie i

przestrzenne

- Prace blacharskie z

zastosowaniem narzędzi

ręcznych, elektronarzędzi i

maszyn

- Zapotrzebowanie na

materiały

- Zasady i metody

wykonywania elementów,

M.25.1( 4)2 wykonać trasowanie wyrobów; P C

M.25.1( 4)3 wykonać trasowanie pokryć z blachy; P C

M.25.1( 8)1 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych; P C

M.25.1( 8)2 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi; P C

M.25.1( 8)3 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn; P C

M.25.1(9)1 wykonać elementy z blachy; P C

M.25.1(9)2 wykonać wyroby z blachy; P C

M.25.1(9)3 wykonać pokrycia z blachy; P C

M.25.1.(10)1 ocenić jakość wykonanych elementów z blachy; P D


Zaplanować i wykonać fragment pokrycia z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać zaplanować i wykonać fragment

pokrycia z blachy. Należy ustalić

zapotrzebowanie materiałowe do wykonania zadania, metody łączenia arkuszy z blachy i sposób mocowania arkuszy do podłoża.














Dział programowy „Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy ” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami

wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac

M.25.1.(10)2 ocenić jakość wykonanych wyrobów z blachy; PP D wyrobów i pokryć z blachy

Ocena wykonanych zadań

- Konserwacja narzędzi,

maszyn i urządzeń

blacharskich

M.25.1.(10)3 ocenić jakość wykonanych pokryć z blachy; PP D

M.25.1(11)1 wykonać konserwację narzędzi blacharskich; P C

M.25.1(11)2 wykonać konserwację maszyn blacharskich; P C

M.25.1(11)3 wykonać konserwację urządzeń blacharskich; P C

Środki dydaktyczne - Stanowiska do trasowania

- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą narzędzi ręcznych z oprzyrządowaniem

- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą elektronarzędzi z oprzyrządowaniem

- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą maszyn z oprzyrządowaniem

- Schematy działania i instrukcje obsługi narzędzi ręcznych, elektronarzędzi oraz maszyn






efektów.



















Zaplanować i wykonać naprawę zbiornika z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni zaplanować i wykonać naprawę

zbiornika z blachy. Należy najpierw ustalić rodzaj uszkodzenia, sposób demontażu, zaplanować sposób naprawy, montażu i oceny

wykonania pracy. Należy ustalić zapotrzebowanie materiałowe, narzędziowe i maszynowe do wykonania zadania. Zadanie należy

6.6 Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy


Poziom

wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


M.25.3( 2)4wybrać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy; P C -Techniki naprawy elementów z

blachy

-Techniki naprawy wyrobów z

blachy

-Techniki naprawy pokryć z blachy

-Demontaż i montaż elementów,


-Narzędzia i sprzęt do demontażu i

montażu elementów, wyrobów i

pokryć z blachy

-Narzędzia i sprzęt do naprawy

elementów, wyrobów i pokryć z

blachy

-Materiały do naprawy elementów,

wyrobów i pokryć

-Ocena wykonanych napraw

M.25.3( 2)5wybrać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy; P C

M.25.3( 2)6wybrać techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy; P C

M.25.3(3)4 dobrać techniki demontażu i montażu elementów z blachy; P C

M.25.3(3)5 dobrać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy; P C

M.25.3(3)6 dobrać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy; P C

M.25.3(4)4 wybrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy; P C

M.25.3(4)5wybrac narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy; P C

M.25.3(4)6 wybrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy; P C

M.25.3(5)1 wykonać demontaż i montaż elementów z blachy; P C

M.25.3(5)2 wykonać demontaż i montaż wyrobów z blachy; P C

M.25.3(5)3 wykonać demontaż i montaż pokryć z blachy; P C

M.25.3(6)4 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy; P C

M.25.3(6)5 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy; P C

M.25.3(6)6 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy; P C

M.25.3(7)1 wykonać prace związane z naprawą elementów z blachy; P C

M.25.3(7)2 wykonać prace związane z naprawą wyrobów z blachy; P C

M.25.3(7)3 wykonać prace związane z naprawą pokryć z blachy; P C

M.25.3( 1)1 ocenić stan techniczny elementów z blachy; P C

M.25.3( 1)2 ocenić stan techniczny wyrobów z blachy; P C

M.25.3( 1)3 ocenić stan techniczny pokryć z blachy; P C

wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.













Dział programowy „ Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami

wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac.

Środki dydaktyczne - Stanowiska do trasowania

- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą narzędzi ręcznych z oprzyrządowaniem

- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą elektronarzędzi z oprzyrządowaniem

- Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą maszyn z oprzyrządowaniem

- Schematy działania i instrukcje obsługi narzędzi ręcznych, elektronarzędzi oraz maszyn






efektów.






Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie













Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni zaplanować i wykonać zabezpieczenie

antykorozyjne po naprawie zbiornika z blachy. Należy ustalić zapotrzebowanie materiałowe, narzędziowe i maszynowe do wykonania zadania.


6.7 Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne.

Uszczegółowione efekty kształcenia


Poziom wymagań

programowych

(P lub PP)

Kategoria

taksonomiczna


M.25.3(8)4 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy; P C - Metody zabezpieczeń

antykorozyjnych

- Zasady doboru metod

zabezpieczania

antykorozyjnego

- Materiały antykorozyjne

- Zasady doboru materiałów

antykorozyjnych

- Narzędzia i sprzęt do

wykonywania zabezpieczeń

antykorozyjnych

- Zasady doboru narzędzi i

sprzętu do wykonywania

zabezpieczeń antykorozyjnych

- Wykonywanie

zabezpieczeń

antykorozyjnych

- Sposoby oceny

wykonanych zabezpieczeń

M.25.3(8)5 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego

wyrobów z blachy;

P C

M.25.3(8)6dobrac metody zabezpieczania antykorozyjnego

pokryć z blachy;

P C

M.25.3(9)41dobraćmateriały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy P C

M.25.3(9)5 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy; P C

M.25.3(9)6 dobrać materiały antykorozyjne do

zabezpieczania pokryć z blachy;

P C

M.25.3(10)1 wybrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych

elementów z blachy;

P C

M.25.3(10)2 wybrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych

wyrobów z blachy;

P C

M.25.3(10)3 wybrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć

z blachy;

P C

M.25.3(11)1 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy; P C

M.25.3(11)2 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy; P C

M.25.3(11)3 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy; P C

M.25.3(12)1 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń elementów z blachy; P D

M.25.3(12)2 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń wyrobów z blachy; P D

M.25.3(12)3 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń pokryć z blachy; P D

KPS(2) być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań; P B

KPS(4) być otwartym na zmiany; P B

KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; P C

KPS(10) współpracować w zespole; P B


Zaplanować i wykonać zabezpieczenie antykorozyjne zbiornika z blachy po naprawie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne.

Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach




warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania

blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,




c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone

w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,


Dział programowy „Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami wykonywania konserwacji i

zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac.

Środki dydaktyczne

Stanowiska do wykonywania konserwacji zabezpieczenia antykorozyjnego z oprzyrządowaniem

Schematy działania urządzeń do wykonywania powłok antykorozyjnych lakierniczych, galwanicznych, metalizacji natryskowej

Materiały do wykonania konserwacji zabezpieczeń antykorozyjnych

Katalogi, normy, tablice


Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć




efektów.



Formy organizacyjne

Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w



Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie



dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia










Sposób i forma zaliczenia przedmiotów

Zaliczanie przedmiotów w zasadniczej szkole zawodowej dla młodzieży w tym dla młodocianych pracowników odbywa się zgodnie z

rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej z dnia z dnia 30 kwietnia 2007 r. w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i

promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych (Dz. U. Nr 83, poz. 562 i Nr

130, poz. 906 oraz z 2008 r. Nr 3, poz. 9 i Nr 178, poz. 1097, a także Dz..U. z 2009r. Nr 58 poz. 475)

W szczególnie uzasadnionych przypadkach uczestnik turnusu dokształcania młodocianych lub słuchacz kursu kwalifikacyjnego może przystąpić

do egzaminu poprawkowego w innym terminie niż tym ,który został podany w §21 ust.4 wyżej wymienionego rozporządzenia.

Literatura:

1. Z.B. Michnowski, W. Martinek, Dekarstwo i blacharstwo budowlane. Podręcznik do nauki przedmiotu technologia, dla ucznia szkoły

zasadniczej, zawód: dekarz-blacharz, WSiP

2. T. Maj, Zawodowy rysunek budowlany, WSiP

3. S. Mac, Obróbka metali z materiałoznawstwem, WSiP

4. J. Kawecki, J. Świdziński, S. Zgorzelski, Blacharstwo: podręcznik dla uczniów zasadniczej szkoły zawodowej, WSiP

5. J. Zawora, Podstawy technologii maszyn,

6. A. Górecki, Technologia ogólna, WSiP

7. J. Kijewski, Maszynoznawstwo, WSiP

w zawodzie blacharzkształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania,...

Documents

Transcript of w zawodzie blacharzkształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania,...