Vvs handboken tappvatten edition2 low

Upo

nor T

appv

atte

n &

R

adia

torr

örsy

stem

TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tappvattensystem helt i plast på Kastanjegatan i Uppsala

I Sala backe, 2,5 kilometer från Stora Torget i Uppsala, ligger Kastanjegatan. Här bygger just nu Uppsalahem nya hyreshus. Uponor leve-rerar system för tappvatten och värme, i nya rördimensioner och med nya fördelare, helt i plast.

Bakgrund

På Kastanjegatan i Sala backe pågår just nu en nybyggnation. Det är Uppsalahem som låter byg-ga 118 nya hyreslägenheter. Av dessa 118 är 28 ungdomslägenheter, det vill säga reserverade för ungdomar 18-26 år, och 36 är seniorlägenheter, reserverade för 55 plus. Övriga 54 lägenheterna är öppna för alla åldrar. De första inflyttningarna kommer att ske sommaren 2012, och de sista vå-ren 2013.

Lösning

Tappvattensystemet i det nya huset kommer från Uponor. Det unika med systemet på Kastanjega-tan är att här installeras för första gången Uponor combiPEX Q&E RIR i nya dimensioner, 16x2,2 mm. Dessutom introduceras också en ny fördelare helt i plast, Uponor PPM Fördelare.

Resultat

”Vi har väntat på den nya plastfördelaren”, säger Thomas Skärfstad, vd på VVS-Rör AB i Västerås som utför tappvatteninstallationerna på Kastan-jegatan. ”I ett system med plaströr ska det vara plast rakt igenom”, fortsätter Thomas Skärfstad. ”Det blir mindre miljöpåverkan, rivningsplaner blir enklare att utföra och den väger mindre än tradi-tionella fördelare. Dessutom är ett system helt i plast kostnadsmässigt fördelaktigt”.

Även Mathias Storås på VVS-Rör, en av dem som installerade Uponors system på Kastanjegatan, är nöjd med nyheterna. ”Plastfördelaren har fungerat jättebra. Och så är det bra med nya dimensioner på rören, det finns många färdiga tillbehör till 16-rör”.

”Dessutom är ett system helt i plast kostnadsmässigt fördelak-tigt”

”Och Quick&Easy-kopplingarna är helt överlägs-na att jobba med”, tillägger Mathias Storås. ”Det kan liksom inte bli fel”.

”Uppsalas vatten är bra, men Uponors tappvat-tensystem med plastfördelaren kan vara särskilt lämplig att använda i områden med aggressivt vatten, eftersom det inte kräver någon metall överhuvudtaget”, säger Thomas Skärfstad.

De nya rördimensionerna har vinster även i pro-jekteringsledet.

”Den största fördelen med det nya 16-röret i förhållande till det gamla 15-röret är större inner-diameter”, säger Per Norling på Ketab VS-Kon-struktioner AB. ”På värmesidan kan man koppla flera radiatorer och på tappvattensidan klarar man sig längre med bara en dimension. På Kastan-jegatan låg till exempel våtutrymmena ganska långt ifrån trapphusfördelare, men vi behövde inte använda 20-rör. Det blir enklare både för oss som ritar och för dem som utför installationerna”, säger Per Norling.

R E F E R E N S – TA P P VAT T E N P E X

Det nya hyreshuset på Kastanjegatan i Sala backe får ett tappvattensystem helt i plast.

Uponor VVS Handboken, s id 2 1 4

TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Oslagbart rörsystem i ny vårdbyggnad på Västmanlands sjukhus Västerås

Hösten 2008 startade arbetet med den 24 250 kvadratmeter stora vårdbyggnaden intill sjukhusets befintliga lokaler. Uponor levere-rade MLC-rör för både värme, kyla och tapp-vatten. Invigningen ägde rum 2010.

Bakgrund

De äldre vårdbyggnaderna från 60-talet höll inte måttet för krav från såväl Arbetsmiljöverket som sjukvårdsantällda och patienter. Västmanlands landsting höjer kvaliteten på sjukvården genom uppförandet av den nya vårdbyggnaden.

Med sju våningar över mark och två under mark-plan, inrymmer byggnaden bland annat sjukgym-nastik och rehabilitering, akutvård och vård-avdelningar. Totalt byggdes nästan 200 unika vårdplatser där enkelrum med egen toalett och dusch är standard, vilket ger ökad personlig inte-gritet och mindre risk för smittspridning.

Västerås sjukhus genomför också omfattande re-noveringar av befintliga vårdavdelningar, där yt-terligare system från Uponor är aktuella.

Lösning

Uponor kom överrens med Bravida om att leve-rera MLC-rör för både värme, kyla och tappvatten till den nya vårdbyggnaden. ”Det rör sig om MLC-rör i dimensionerna 16-75 mm, riserkopp-

lingar och Uponor combiPEX Q&E RIR från fördelare ut till tappställena”, berättar Carina An-dersson, regionsäl-jare på Uponor och ansvarig för affären med Bravida.

Till de befintliga vårdavdelningar som renoveras levererar Uponor lösningar för golvvärme, kyltak och ytvärme.

Resultat

Per-Erik Lind från Bra-vida är mycket nöjd med samarbetet. ”Uponors MLC-system är oslagbart, det är så smidigt att job-ba med. Installatörerna tar ett knippe rör under armen, det gör man inte med kopparrör till exem-pel. Det är också väldigt tidsbesparande för montören, vi räknar med fak-tor tre jämfört med koppar”, säger Per-Erik Lind.

”Uponors MLC-system är oslagbart”

”Dessutom innebär MLC-rören minskad lagerhåll-ning eftersom vi kan ha en media för olika typer av installationer”, avslutar Per-Erik Lind.

R E F E R E N S – TA P P VAT T E N M LC

Den nya vårdbyggnaden har totalt nio våningsplan, sju över mark och två under mark.

Per-Erik Lind, Bravida

Mer än 20 000 meter MLC-rör installerades i den nya vårdbyggnaden.


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Inledning .................................................................................................................................... 219

Introduktion till Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEX ....................................................... 220

Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEX uppfyller kraven ........................................................ 220

Vattenskadesäkerhet ................................................................................................................ 220

Godkännanden ......................................................................................................................... 220

Introduktion till Tappvatten- och Radiatorrörsystem MLC ...................................................... 222

Godkännanden ......................................................................................................................... 222

Fördelar .................................................................................................................................... 222

Produktbeskrivningar ....................................................................................................... 223

Allmänt ........................................................................................................................................ 224

Rörens märkning ...................................................................................................................... 224

Livslängd .................................................................................................................................. 224

Tryck och temperatur ................................................................................................................ 224

Kemisk resistens ....................................................................................................................... 224

Syrediffusion ............................................................................................................................ 224

Tryckslag .................................................................................................................................. 224

Frysning ................................................................................................................................... 224

Hygieniska och toxikologiska egenskaper ................................................................................. 225

Brandtekniska egenskaper ........................................................................................................ 225

Återvinning av rören ................................................................................................................. 225

Hantering, transport och lagring .............................................................................................. 225

Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEX .................................................................................... 226

Uponor PEX, combiPEX och evalPEX rör .................................................................................. 226

Uponor Skyddsrör .................................................................................................................... 226

Q&E-tekniken .......................................................................................................................... 226

Skåp och ramar ......................................................................................................................... 227

Fördelare och ventiler ............................................................................................................... 227

Väggenomföringar, dosor och väggbockfixtur .......................................................................... 228

Verktyg för PEX ........................................................................................................................ 228

Tappvatten- och Radiatorrörsystem MLC ................................................................................... 229

Allmänt ..................................................................................................................................... 229

Material och struktur ................................................................................................................ 229

Presskopplingar ........................................................................................................................ 229

Uponor Modulsystem 63–110 .................................................................................................. 230

Uponor RTM-koppling ............................................................................................................. 230

Fördelare och kompressionskopplingar ..................................................................................... 231

Verktyg för MLC ....................................................................................................................... 231

I N N E H Å L L


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Projektering............................................................................................................................. 233

Allmänt ........................................................................................................................................ 234

Användningsområden och montering ....................................................................................... 234

Ljud ........................................................................................................................................ 235

Projektering av Tappvattensystem PEX ...................................................................................... 235

Dimensionering ........................................................................................................................ 235

Dimensionering av fördelningsledning, förenklad metod .......................................................... 235

Dimensionering av fördelningsledning, beräkningsmetod ........................................................ 237

Normflöden tappvatten ............................................................................................................ 239

Väntetid för varmvatten ........................................................................................................... 239

Värmeavgivning för Uponor PEX RIR ....................................................................................... 242

Tryckfall för Uponor PEX rör ..................................................................................................... 243

Projektering av Tappvattensystem MLC ...................................................................................... 244

Dimensionering ........................................................................................................................ 244

Klamring ................................................................................................................................... 244

Klamringsavstånd ..................................................................................................................... 245

Isolering av MLC-röret .............................................................................................................. 245

Dimensionering för Uponor MLC rör ......................................................................................... 246

Tryckfall för Uponor MLC rör .................................................................................................... 248

Tryckfall för kopplingsdetaljer för MLC-rör ............................................................................... 249

Projektering av värmesystem ....................................................................................................... 250

Dimensionering ........................................................................................................................ 250

Maximalt uttagen värmeeffekt ................................................................................................. 250

Projektering av kylsystem ............................................................................................................ 250

Dimensionering ........................................................................................................................ 250

Installation ............................................................................................................................... 253

Generella principer och installationsanvisningar....................................................................... 254

Generella principer ................................................................................................................... 254

Brandskydd ..................................................................................................................................... 255

Typgodkännande för Uponor Skyddsrör ................................................................................... 255

Uponor PEX RIR och brandgastätning ...................................................................................... 255

Uponor PEX RIR i vägg av betong, lättbetong eller murverk .................................................... 255

Uponor PEX RIR i vägg på stål- eller träregel ........................................................................... 255

Uponor PEX RIR i golv av betong eller lättbetong .................................................................... 256

Brandtäta MLC-rör med Brennix Brandfog eller likvärdigt ........................................................ 257

Brandtäta MLC-rör med Brennix Brandskyddsmassa eller likvärdigt.......................................... 257

Längdutvidgning ............................................................................................................................ 258

Längdutvidgning PEX ............................................................................................................... 258

Längdutvidgning MLC .............................................................................................................. 259


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Expansionsupptagande anordningar för PEX ............................................................................ 260

Expansions- och kontraktionskrafter för PEX ........................................................................... 260

Expansionsupptagande anordningar för MLC ........................................................................... 261

Installation av Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEX .......................................................... 263

Placering av fördelare och fördelarskåp .................................................................................... 263

Montera fördelarskåp i villa ...................................................................................................... 264

Montera Q&E-koppling ............................................................................................................ 270

Antal expanderingar med Uponors äldre expansionsverktyg..................................................... 271

Antal expanderingar med Milwaukee expansionsverktyg .......................................................... 271

Montera Uponor Väggbockfixtur 25 ......................................................................................... 272

Montera Väggdosa M6 på kortling ........................................................................................... 275

Montera Väggdosa M6 i plywood eller gips .............................................................................. 278

Montera ingjutningsfäste för Väggdosa 2002........................................................................... 280

Utbyte av Uponor PEX-rör ........................................................................................................ 282

Byt ut PEX-rör i skyddsrör med rörurdragare ............................................................................ 282

Dra ur PEX-rör när Väggdosa 2002 har använts ........................................................................ 283

Demontera Väggdosa M6 ......................................................................................................... 284

Installation i träkonstruktioner ................................................................................................. 286

Installation i betongkonstruktioner........................................................................................... 287

Bocka Uponor PEX-rör ............................................................................................................. 288

Bockradie för PEX RIR .............................................................................................................. 288

Kapning av Uponor PEX RIR ..................................................................................................... 288

Fixering av Uponor Skyddsrör................................................................................................... 288

Fixering av PEX RIR i vertikal slits ............................................................................................ 288

Montering av Uponor PEX rör i skyddsrör ................................................................................ 289

Installation av Tappvatten- och Radiatorrörsystem MLC.......................................................... 290

Allmänt ..................................................................................................................................... 290

Kapa och koppla ihop rör ......................................................................................................... 290

Pressverktyg för Uponor Presskopplingar ................................................................................. 297

Tryck- och täthetskontroll ............................................................................................................ 299

Tryck- och täthetskontroll med vätska ...................................................................................... 299

Täthetsprovning med luft ......................................................................................................... 300

Tekniska data .......................................................................................................................... 303

Uponor PEX rör och combiPEX rör .............................................................................................. 304

Tryckfall för Uponor PEX rör ..................................................................................................... 305

Uponor MLC rör .............................................................................................................................. 306

Tryckfall för Uponor MLC rör .................................................................................................... 307

Uponor Fördelarskåp ..................................................................................................................... 308

Mått och hålbilder .................................................................................................................... 308


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Inle

dnin

g

TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Introduktion till Tappvatten- ochRadiatorrörsystem PEXUponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEXär ett vattenskadesäkert system.

Systemet är komplett med komponenter för rörd-ragning vid såväl nybyggnationer som renove-ringsobjekt och prefabricerade enheter. Systemetär anpassat till förläggning dolt i byggnadskon-struktioner av trä, betong, lättbetong eller tegel.

Tappvatten- ochRadiatorrörsystem PEX uppfyllerkravenUponor garanterar systemets funktion ombranschreglerna och produktens monteringsan-visning följs.

Uponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEXuppfyller kraven enligt branschregler för SäkerVatteninstallation och Nordtestmetoden NT VVS129.

Obs! Monteringsanvisningen för Uponor Tapp-vatten- och Radiatorrörsystem PEX ska följas.

VattenskadesäkerhetEn installation enligt Uponors vattenskadesäkratypgodkända tappvattensystem Uponor Tappvat-ten- och Radiatorrörsystem PEX, har vattenska-desäkerhet, heldraget skyddsrör, läckageindiker-ing utanför byggnadsstommen och utbytbarhetav mediaröret som krav.

Vattenskadesäkerheten bygger på dragning avmedierör i skyddsrör. Skyddsröret ska vara held-raget från fördelarstället till tappstället så attläckagevatten från till exempel en spikskadamynnar utanför byggnadsstommen och upptäckspå ett tidigt stadium.

GodkännandenSitacUponor Skyddsrör, Q&E-koppling och WIPEX-koppling är typgodkända av SITAC - ackrediter-ingsnummer (SITAC 1422), typgodkännande-märke .

Uponor Väggbockfixtur 25 är spoltestad i enlig-het med SP Testrapport F 203390. Vattenbe-rörda komponenter är tillverkade av korrosions-beständigt material.

Godkännandena finns också att hämta påwww.uponor.se.

220


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Nordic Poly MarkTG (typgodkännande) i dess nuvarande formupphör enligt EU-direktiv och ersätts med NordicPoly Mark för Uponors rör och kopplingar.

Uponor PEX-rör med tillhörande Q&E-kopplingarär testade av oberoende testinstitut och tredje-partscertifierade av INSTACERT och uppfyllerkraven enligt Nordic Poly Mark.

Nordtestmetoden NT VVS 129Uponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEXuppfyller kraven enligt NT VVS 129. NT VVS 129

innebär att samtliga ingående komponenter isystemet samtestas och att RIR-systemet skamonteras som en enhet från en leverantör.

Det innebär även bland annat att systemet:

• är skarvfritt

• har läckageindikering

• har utbytbara mediarör utan att skada täts-kiktet

• har fixerade väggenomföringar

• har täta fördelarskåp med dränering

• har spoltestad väggenomföring.

221


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Introduktion till Tappvatten- ochRadiatorrörsystem MLCUponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem MLCär ett komplett rörsystem som består av MLC-rör,kopplingar och erforderliga tillbehör.

MLC-röret består av ett inre och ett yttre PE-RT-rör och däremellan ett aluminiumrör. MLC-utfö-randet innebär att fördelarna hos både plastenoch aluminiumet uttnyttjas optimalt.

GodkännandenUponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem MLCi dimensionerna 16-110 mm och tillhörande pre-ssförband är typgodkända av SWEDCERT, Typ-godkännandebevis 0351.

Fördelar

• Röret lämpar sig för ett flertal olika använd-ningsområden, till exempel tappvatten-,värme- och kylsystem samt boendesprinkler.

• Den inre ytan av plast är korrosionsbeständigoch hygienisk.

• Kapning, bockning och presskoppling görssnabbt och enkelt med specialverktyg utanuppvärmning.

• Röret lämpar sig för utanpåliggande montageutan ytbehandling.

• Kompositstrukturen och elasticiteten dämparde ljud som uppstår då vatten strömmar samtljudledning mellan värmeelement. Alumi-niumskiktet ger röret den erforderliga syre-tätheten.

• Uponor Tappvatten- och RadiatorrörsystemMLC är typgodkänt för användning i tappvat-ten- och värmeanläggningar.

222


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Prod

uktb

eskr

ivni

ngar

TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

AllmäntRörens märkningGenom märkning utefter hela rörlängden kanUponors rör alltid identifieras och kontrolleras attdet är rätt tryck och temperaturklass samt att etttypgodkännandemärke finns.

Bild 1: Märkning på Uponors rör

LivslängdStresstester visar att Uponors rör vid en tempera-tur på 70°C och ett tryck på 1 MPa vid kontinu-erlig drift har en beräknad livslängd på mer än 50år.

Tryck och temperaturUponor PEX rör och Uponor combiPEX rörGodkända för tappvatteninstallationer där högstaförekommande tryck inte överstiger 1 MPa ochdär vattentemperaturen vid tillfälliga temperatur-toppar är högst 95°C och kontinuerligt inte över-stiger 70°C.

Uponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem MLCGodkänt för installationer där högsta förekom-mande tryck inte överstiger 1 MPa och kananvändas i temperaturspannet -40 °C till +95 °C.Kontinuerlig drifttemperatur är 70 °C.

Kemisk resistensUponors PEX- och MLC-rör har en mycket högmotståndskraft mot kemikalier och är klarar där-med alla typer av tappvattenkvaliteter.

SyrediffusionPEX-materialet har liksom många plastmaterialden egenskapen att syremolekyler kan passeragenom materialet.

För distribution av vatten i värmesystem får inteUponors PEX-rör utan diffusionsspärr installeras.I radiatorrörsystem ska det diffussionstäta Upo-nor combiPEX Q&E-röret användas. UponorMLC-rör är syrediffusionsskyddade via alumi-niumlagret i röret.

TryckslagMaterialet i Uponors PEX-rör är elastiskt och geren stötdämpande funktion vid hastig avstängningav till exempel en blandare. Genom dämpningen iPEX-materialet reduceras tryckstöten till 30% aven jämförbar tryckstöt i ett metallrör. Även iMLC-rör reduceras tryckslag genom det inre PE-rt-skiktet.

FrysningUponor MLC-rör får inte utsättas för frysning,MLC-rör som har skadats eller deformerats skaersättas.

Uponors PEX-rör ska som alla rör skyddas motfrysning. Materialet är elastiskt och klarar normaltfrysning om röret är fritt förlagt eller förlagt iskyddsrör. Vid frysning utvidgar sig röret menåtertar sin ursprungliga form när isproppen smält.Upprepade frysningar rekommenderas inte efter-som det utmattar rörmaterialet.

224


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Hygieniska och toxikologiskaegenskaperUponors Tappvatten- och Radiatorrörsystem hartestats hos ett flertal laboratorier i hela världenoch är godkänt för tappvattendistribution.

Brandtekniska egenskaperMaterialet i Uponors PEX-rör och skyddsrör ärpolyetenbaserat och utvecklar inga skadliga gaservid brand. Vid destruktion genom förbränningåtervinns materialets energivärde och de endarestprodukterna är koldioxid och vatten.

MLC-röret uppträder i brandtekniskt hänseendelikadant som HDPE-rör.

Genomföringar samt brandteknisk sektioneringska utföras enligt gällande bestämmelser.

Återvinning av rörenSpill och överblivna eller skadade rör som intekan återanvändas ska återvinnas enligt följande:

• PEX-rör lämnas till förbränning.

• MLC-rör lämnas som fragmenteringsskrot tillmetallåtervinnare för att återvinna alumi-niumlagret ur röret.

Hantering, transport och lagringFör att undvika eventuella lagringsskador skarekommendationerna nedan följas när rör, kopp-lingar och andra delar som hör till Uponor Tapp-vatten- och Radiatorrörsystem lagras i affärer

eller på byggplatser. Föreskrifterna gäller ocksåfärdiga systemkomponenter och hantering underinstallationens gång. Utöver dessa föreskrifter skaockså allmänna installationsföreskrifter och olikaapparaters och komponenters enskilda bruksan-visningar följas.

• Alla elektriska arbetsverktyg och apparaterska förvaras där temperaturen är över 0 °C.

• Rekommenderad minimitemperatur för han-tering av komponenter i Uponor Tappvatten-och Radiatorrörsystem är -10 °C. Den opti-mala temperaturen för arbete med rör, kopp-lingar och arbetsverktyg är mellan +15 och+25 °C.

• Om rören lagras vid temperaturer under -10°C bör de skyddas från stötar, tryck ochannan yttre mekanisk belastning.

• Lagrings- och monteringsplatsen ska vara torroch så dammfri som möjligt för att felfrifunktion för kopplingar och arbetsverktyg skakunna garanteras.

• Rören ska skyddas från direkt solljus och UV-strålning. UV-strålning påverkar materialet såatt långtidsegenskaperna försämras.

• Fram till installationen är rören och koppling-arna bäst skyddade om de lagras i originalför-packningarna. Arbetsverktyg ska alltid trans-porteras i sina egna väskor.

• Lådor med rör får inte staplas fler än 10stycken ovanpå varandra.

• Under transport och installation får rör,kopplingar och arbetsverktyg inte kastas ellerhandskas med ovarsamt.

225


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tappvatten- och RadiatorrörsystemPEXUponor PEX, combiPEX ochevalPEX rörUponor PEX-rör är huvudkomponent i UponorTappvatten- och Radiatorrörsystem PEX. Röret,som är tillverkat av förnätad polyeten, har mycketgoda långtidsegenskaper, är korrosionssäkert ochhar ett lågt råhetstal: 0,0005. Röret har dess-utom fördelen att inte påverkas av höga vatten-hastigheter eller aggressivt vatten. Det avger var-ken smak, lukt, tungmetaller eller hälsovådligaämnen till dricksvattnet.

Bild 2: PEX-rör

Uponor combiPEX-röret är uppbyggt på sammasätt som Uponor PEX-röret, men det har dess-utom belagts med en diffusionsspärr, vilket görröret mycket lämpligt att använda även inomvärme- och kylsystem. I övrigt är egenskapernadesamma som för PEX-röret. Uponor evalPEX-rören ska endast användas för värme- eller kylin-stallationer.

Vid dold rördragning av kopplingsledningar ochstamledningar används Uponor PEX och combi-PEX rör i skyddsrör, ”RIR”. Förkortningen ”RIR”står för Rör-i-Rörsystem. Uponor combiPEX RIR(rör draget i skyddsrör från fabrik) finns i dimen-sionerna 15, 16, 18, 20, 22, 25 och 28 mm. RIRfinns även med extra isolering i dimensionerna15, 16, 18, 20, 22 och 25 mm och kallas UponorcombiPEX RIR PLUS.

För helt dold dragning med läckageindikeringanvänds fördelarskåp för inbyggnad i vägg. För

inbyggnad i slits används slitsbotten med läcka-geindikering.

Uponor SkyddsrörSkyddsröret är tillverkat av HD-polyeten och kananvändas inom temperaturområdet –20 till+120°C i omgivningen. Rören är korrugerade vil-ket ger stor flexibilitet och stor bärande förmåga.

Skyddsrörets funktion är att ge skydd mot vat-tenskador genom ett mekaniskt skydd och attleda ett eventuellt läckage utanför byggnads-stommen.

Skyddsrören tillverkas i färgerna svart för separatskyddsrör, blått för Uponor PEX RIR och vitt meden blå och en röd rand för Uponor combiPEX RIR.

Bild 3: Uponor Skyddsrör

Q&E-teknikenUponor Q&E är en kopplingsteknik med mångaunika egenskaper. Det är en enkel, snabb ochmed stor säkerhet för användare och brukare.Q&E-tekniken bygger på utvidgning av UponorsPEX-rör. Efter utvidgning förs kopplingen in iröret och sedan krymper röret mot kopplingenoch man får en koppling som är starkare än självaröret. I och med att kopplingarna har sammainnerdiameter som röret uppnås låga tryckfallöver kopplingen.

Q&E-kopplingarna tillverkas i avzinkningshärdigmässing eller i PPSU-plast. Väljer man Q&E-

226


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

kopplingarna i PPSU får man ett metallfritt tapp-vattensystem som inte innehåller bly, arsenik,koppar eller övriga metaller som kan förorenadricksvattnet. För sortiment se Uponor Prislista.

Bild 4: Q&E-kopplingar

Skåp och ramarUponor Fördelarskåp för tappvatten och värmefinns i två tjocklekar, 95 mm och 118 mm. Allaskåp som är 118 mm kallas för 1, 2 och 3 skåp.De skåp som är 95 mm djupa kallas för 1-1, 2-2,2-3 och 3-3. Skåpen är avsedda att anslutas medrör-i-rör 12-22 som mediarör, se Mått och hålbil-der på sidan 308. Skåp 1 och 1-1 rekommendasinte att installeras till fördelningsledningar uppåtoch nedåt i samma skåp.

Skyddsrör 34 mm kan inte anslutas i den bakrehålraden, och 34 mm skyddsrör kan inte hellermonteras i par. För mediarör 25-32 mm med till-hörande skyddsrör ska 2-3 skåpet användas meden annorlunda hålbild enligt Bild 49: Fördelar-skåp typ 2-3 på sidan 309. För att kunna mon-tera skåpgenomföringen måste hålet borras upptill 40 mm istället för standard 29 mm. Uponorrekommenderar att använda 118 mm-skåpen närmätare och injusteringsventiler ska monteras iskåpen.

När skåpen används för värmefördelning måstehänsyn tas till att läckagedräneringen tar upp etthålpar. Till exempel om skåpet har 8 par utgångar

kan 7 av dessa användas för värme, det åttondeparet måste användas för läckagedräneringen.

Bild 5: Skåp och ram

Fördelare och ventilerUponor Fördelare tillverkas i avzinkningshärdigmässing och PPSU. Fördelare i mässing finns medQ&E-anslutning och för kompressionskoppling.Fördelarna finns i två c/c-avstånd, 35 mm och 50mm.

Fördelare med c/c avstånd 35 mm är inteavsedda att monteras i fördelarskåp på grund avc/c inte överensstämmer med hålbilden i förde-larskåpen. PPM modulfördelaren i PPSU finnsmed Q&E-anslutning för PEX Ø16 mm, PPMmodul med ½" utvändig gänga och 3/4" utvän-dig gänga. Som anlutningsmodul finns en rakmodul med 3/4" utvändig gänga samt en vinkel-modul med 3/4" gänga.

Uponor Ventiler är avsedda att användas tillsam-mans med Uponor Fördelare 3/4" med plantät-ning och 1/2" med kontätning. 3/4" ventilen ärförsedd med planpackning och löpande mutteroch har ett byggmått av endast 50 mm, vilket göratt den inte förskjuter fördelaren gentemot skå-pets hålbild. 1/2" ventilen är avsedd att använ-das på fördelaren med kompressionskoppling.Eftersom den är kontätad behövs ingen mer tät-

227


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

ning och kompressionskopplingen 1/2" passar påventilen.

Bild 6: Fördelare och ventiler

Väggenomföringar, dosor ochväggbockfixturUponor M6-dosor för väggenomföringar med fåriskpunkter för vattenskador. M6-dosan kanantingen kopplas med Q&E eller med kompres-sionskoppling. Med Q&E är sortimentet mellan12-20 mm. Med 15-18 mm mediarör är det möj-ligt att installera med kompressionskoppling.Minsta regelvägg som M6 dosan kan installeras iär 45 mm.

Uponor Väggbockfixtur är avsedd för genomför-ing för skyddsrör 25/20 med mediarör 15 x 2,5eller 16 x 2,2 mm. 18 mm mediarör installeras

med Uponor Genomföringsskarv. Minsta djup påregelvägg är 70 mm.

Bild 7: Väggdosa och väggbock

Verktyg för PEXFör expansion av PEX-rör för att koppla medQ&E rekommenderas Milwaukee Expansionsverk-tyg. För varmbockning av PEX finns UponorVarmbockstockstöd.

För att skära av PEX-rör och skyddsrör finnsröravskärare i flera storlekar.

Bild 8: Verktyg för PEX-rör

228


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tappvatten- och RadiatorrörsystemMLCAllmäntMLC rören finns i dimensionsområde 16-110mm. Användningsområdet för MLC-rören ärtappvatten, värme, kyla, sprinkler och tryckluft.För tryckluft ska särskilda kopplingar användas.MLC-rören kopplas med Uponors presskopplingari PPSU eller avzinkningshärdig mässing. Övrigakopplingsalternativ är den snabbinstalleradeRTM-kopplingen samt typgodkända kompres-sionskopplingar.

Material och strukturMLC-rörens komposituppbyggnad utgörs av ettaluminiumrör som kärna med ett plastskikt bådepå in- och utsidan. Konstruktionens olika skikt ärsäkert sammanfogade med ett speciallim. För attuppnå fullständig gastäthet och största hållfast-het är aluminiumröret svetsat längs hela röret.Tjockleken på aluminiumskiktet i MLC-röret upp-fyller alla krav på tryckklass och bockbarhet.

Bild 9: MLC-rörets struktur

Rörsystem av MLC-rör, PE-RT/AL/PE-RT, medskarvdon och kopplingar tillverkade av alternativtavzinkningshärdig mässing eller plast (PPSU).Rörets syrediffusionsspärr utgörs av ett alumi-niumskikt mellan två lager av polyeten. Samman-

fogning av rör och skarvdon/koppling sker medspecialverktyg.

Skikt Uppgift

Inre skikt av PE-RT • hygien

• elasticitet

• korrosionsbeständighet

Aluminiumskikt • möjliggör beståendebockning till rätt form

• syrediffusionstäthet

• trycksäkerhet

Yttre skikt av PE-RT • slagseghet

• möjliggör utanpålig-gande montage utanytbehandling

Tabell 1: Skiktens uppgifter

PresskopplingarUponors presskopplingar i PPSU 16-50 mm ochavzinkningshärdig mässing 16-110 mm har allaläckageindikering. Uponors presskopplingsteknikär unik eftersom den inte kräver kalibrering ellerfasning av rören. Endast en enkel avgradningbehövs. Alla kopplingar i mässing har färgmarker-ing för dimension. Kopplingar i dimension 16-32

229


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

har pressindikering i och med att pressanslagetfaller av efter pressning.

Bild 10: Presskopplingar

Uponor Modulsystem 63-110Uponor Modulsystem 63-110 är ett mycket flexi-belt och enkelt kopplingssystem som ger småbyggmått vid avstick från 25 mm och uppåt. Detbestår av 30 delar som valfritt kan kombinerasefter önskemål. Det är också ett mycket ergono-miskt system eftersom all pressning kan ske på enarbetsbänk och man undviker tung pressning ioergonomiska arbetsställningar. Ihopkoppling

mellan pressdelar och moduler sker enkelt medlåsning med en PPSU låssprint.

RS2/RS3

Klick Klick Pressa

RS 2Del

RS 2Modul

RS 3Modul

RS 3Del

Dim. RSK nr

40 187 770550 187 770663 187 777375 187 7774

2“ 187 77752½“ 187 7776

2“ 187 77782½“ 187 7779

1“ 187 7777

25 187 770332 187 7704

Dim. RSK nr

90 187 7707110 187 7708

3“ 187 7711

3“ 187 7712

DN 80 187 7709DN 110 187 7710

RSK nr

187 7780

187 7390

187 7388

187 7770

RSK nr187 7781

187 7391

187 7389

187 7701

187 7714

Bild 11: Uponor Modulsystem 63-110

Uponor RTM-kopplingUponor RTM är en kopplingsteknik där man utö-ver kalibreringsverktyg och röravskärare intebehöver några verktyg för att utföra en säker ochsnabb koppling. RTM-kopplingarna är tillverkadei PPSU och rostfritt stål samt invändiga gängor iavzinkningshärdig mässing. RTM-tekniken ärmycket lämplig i trånga utrymmen där det ärsvårt att arbeta med pressverktyg samt om maninte har tillgång till pressverktyg.

Bild 12: RTM-koppling

230


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Fördelare ochkompressionskopplingarFör att koppla MLC i skåp kan WTR-fördelarenmed ½" avstick med ½" kompressionskopplinganvändas. Även RTM-koppling med invändig ½"gänga kan användas. Alternativt kan Q&E-förde-lare med utbytbara nipplar användas där manersätter Q&E-nippeln med 3/8" utvändigtgängad presskoppling.

För att ansluta radiatorer finns två kopplingar för16 och 20 mm MLC-rör. Båda dessa kopplingarhar M22-1,5 gänga och läckageindikering.

Bild 13: Fördelare och kompressionskopplingar

Verktyg för MLCFör att enkelt och rationellt kunna arbeta medUponor MLC har Uponor tillsammnas med part-

ners tagit fram verktyg, till exempel pressmaski-ner med backar, röravskärare, bockverktyg somfjädrar, invändiga 16-32 , utvändiga 16-25 samtbockverktyg 16-32.

Uponors Pressvektyg finns i två dimensionsområ-den; ett mindre verktyg för presskopplingar idimension 16-32 mm samt ett större verktyg somkan användas i hela dimensionsområdet. Denstora maskinen måste användas vid reduceringar25 och 32 samt vid Uponor Modulsystem 63-110pressdelar 25 och 32 mm.

Bild 14: Verktyg för MLC-rör

231


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

1.0

1.25

1.75

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

1 0.0

1.5

m/s

0.20

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.15

11 0

x1 5

,1

90x1

2,3

75x1

0,3

63x8

,7

50x6

,9

40x5

,5

32x4

,4

15x

2,5

18x2

,5

22x3

,0

28x4

,0

01

0 01

0

5

5

1

1.00.05

0.5

0.01 0.01

0.1

1

10

10 0 kP a/m

50

5

0.5

0.05

l/s

25x3

,5

20x2

,8

16x2

,2

Råhetstal 0.0005Korrig

eringsfaktor för olika temperaturer

Rekommenderad max. vattenhastighet vid kontinuerligt flöde mot

höga tryckfall och ljudnivåer

Temperatur ˚C:

Faktor:

90 80

70 60

50 40

30 20

10

0.95 0.98 1.00 1.02 1.05 1.10 1.14 1.20

1.25

Nomogrammet är beräknat vid en vattentemperatur av +70 °C

Proj

ekte

ring

TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

AllmäntPEX- och MLC-rör är okänsliga för höga ström-ningshastigheter. Det som begränsar valet av rör-dimension är det totala tryckfallet, ljud i kopp-lingar/fördelare och risk för tryckslag i till exem-pel ett tappvattensystem för ett hus.

Eftersom rören är i plast finns det inget som kankorrodera, vilket gör att problematiska/aggresivavatten, höga eller låga PH-värden, hårt ellermjukt vatten inte är några problem. På grund avrörens låga råhetstal minimeras mikrobiell tillväxt.Om man väljer rördelar av PPSU minskar detmängden metallrördelar i tappvattensystemeteftersom PPSU inte innehåller koppar, bly, arse-nik eller andra metaller. I rörsystem av PEX ochMLC minskar även risken för galvaniska ström-mar. Rören kan installeras i befintliga anlägg-ningar.

Rörsystemet med tillhörande anordningar skaprojekteras, konstrueras och utrustas så att ettmöjligt vattenläckage kan upptäckas så tidigt attdet inte hinner orsaka stora vatten- och fuktska-dor.

För bästa energihushållning bör alla rör isoleras.Lämplig isoleringstjocklek avgörs av ekonomiska/utrymmesmässiga skäl samt av beställaren ochsamhällets energihushållningsregler.

Användningsområden ochmonteringRören och kopplingarna i systemet kan användasför att anlägga ett komplett tappvattensystem ien byggnad, från vattenmätare till vattenarmatu-rer eller för ett komplett värmesystem från vär-mekälla till värmeelement i en byggnad. Rören,

kopplingarna och tätningarna tål även de vanli-gaste kylvätskeblandningarna.

Systemet passar för installation av såväl stamled-ningar och fördelningsledningar som kopplings-ledningar till armaturer. Det breda sortimentet ikombination med den enkla installationen (tillexempel skarvning utan svetsning och lödning)gör att systemet också passar utmärkt för renove-ringsobjekt.

Rörsystemens stam- och stigarledningar kan för-läggas i ett schakt eller i ett trapphus som liggerintill ett ljudtekniskt underordnat utrymme.

Rören kan monteras dolt eller synligt. Vid doldinstallation ska man dock ta hänsyn till möjlighe-ten att granska, underhålla och reparera systemetsamt att upptäcka läckage. Rören behöver intemålas vid synligt montage.

LjudDe ljud som förorsakas av vattenflödet uppstår iallmänhet på grund av allt för hög flödeshastig-het och högt tryck i systemet. Låg flödeshastig-het och trycknivå bör därför vara utgångspunktvid den ljudtekniska projekteringen. Ledning avljud i väggenomföringar förhindras genom attman tätar genomföringarna på ett sådant sätt attrörens värmerörelse kan ske utan att isoleringen,röret eller konstruktionerna påverkas. Ljud somleds i rörsystemet kan minskas genom att manfäster rören i en tillräckligt massiv konstruktionoch dessutom anlägger en ljudisolerande skydds-konstruktion runt dem. Rörens materialegenska-per bidrar till att minska ljudledningen i systemetsamtidigt som en hög korrosionssäkerhet uppnås.

234


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Projektering av Tappvattensystem PEXDimensioneringUponor PEX rör och i systemet ingående kompo-nenter kan dimensioneras för högre vattenhastig-heter än metallrör. Uponors PEX-rör har lägreråhetstal än metallrör vilket ger lägre tryckfall.

Eftersom höga hastigheter ger höga tryckfall ärdet viktigt att vid dimensionering kontrollera

tryckfall mot tillgängligt tryck. Vid dimensioner-ing av en fördelningsledning, enligt den förenk-lade metoden, har vattenhastigheten 2,5 m/svalts för att begränsa tryckfallet.

Dimensionering av fördelningsledning, förenklad metodDen förenklade metoden används för att snabbt och enkelt dimensionera enbart med hjälp av Tabell 2:Dimensionering av fördelningsledningar, förenklad metod på sidan 235. Rördimensionen kan bestäm-mas mot normflödet, det sannolika flödet, antal lägenheter eller antal badrum. Metoden ger dock inteberäkningsmässigt exakt dimensionering. Vid dimensionering med den förenklade metoden bör alltiden överslagsberäkning av tryckförluster utföras som kontrolleras mot det tillgängliga trycket.

• Normflöde (N-flöde) per lägenhet i tabell 0,7 l/s

• Normflöde per badrum är enligt beräkning 0,6 l/s (badkar 0,3 l/s, tvättställ 0,2 l/s, toalett 0,1 l/s)

• Sannolikt flöde (S-flöde).

Vattenhastighet ca 2,5 m/s för att begränsa tryckfallet

N-flöde l/s S-flöde l/s Antal lägenheter Antal badrum Dimension mm Hastighet m/s TryckfallkPa/m

0,3 0,3 - 1 15 x 2,5 3,9 13,9

0,7 0,41 1 1 18 x 2,5 3,1 6,6

1,5 0,5 2 3 22 x 3,0 2,5 3,6

6,5 0,8 9 13 28 x 4,0 2,6 2,7

13,0 1,1 18 26 32 x 4,4 2,6 2,7

28,0 1,6 40 56 40 x 5,5 2,5 1,6

65,0 2,6 92 130 50 x 6,9 2,6 1,3

123,0 4,0 175 246 63 x 8,7 2,5 1,0

Tabell 2: Dimensionering av fördelningsledningar, förenklad metod

235


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

6 våningar, våningshöjd 3,0 m.

N-flödel/s

S-flödel/s

TryckfallkPa/m

Hastig-het m/s

Dim. rörlgh

Våning Dim. rörbadrum

N-flödel/s

S-flödel/s

TryckfallkPa/m

Hastig-het m/s

0,7 0,41 2,5 2,0 22 x 3,0 6 22 x 3,0 0,6 0,40 2,4 2,0

1,4 0,49 3,6 2,5 5 1,2 0,47 3,1 2,4

2,1 0,55 1,4 1,8 4 1,8 0,53 1,2 1,7

2,8 0,61 1,7 1,9 28 x 4,0 3 28 x 4,0 2,4 0,58 1,5 1,9

3,5 0,65 1,8 2,1 2 3,0 0,62 1,7 2,0

4,2 0,69 2,1 2,3 1 3,6 0,66 1,9 2,2

Summa 13,1 Källare Summa 11,8

Summa tryckfall 13,1 x 3 = 39,3 kPa Summa tryckfall 11,8 x 3 = 35,4 kPa

Tabell 3: Exempel, dimensionering av stam med en lägenhet eller ett badrum/våning

Exempel

Exempel tillgängligt tryck 600 kPa.

Blandare se tillverkare (50-400 kPa) 150

Kopplingsledning 15x2,5 4,0 m

Tryckfall 4x13,9 kPa 56

Stam, se exempel ovan 40

Värmeväxlarenhet 100

Höjdförlust 3 x 6 x 9,81 177

Summa tryckfall 523 kPa

Tillgängligt tryck 600 kPa – tryckförluster 523 kPa = 77 kPa

Tabell 4: Kontroll mot tillgängligt tryck

Obs! Kontrollera tillgängligt tryck med vattendistributören.

236


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Dimensionering av fördelningsledning, beräkningsmetodKopplingsledningarnas normflöden beräknas enligt Tabell 5: Dimensionering av fördelningsledningar,beräkningsmetod på sidan 238.

För mindre anläggningar kan fördelningsledningarnas normflöden läggas till varefter det sannolikaflödet kan fås ur Tabell 5: Dimensionering av fördelningsledningar, beräkningsmetod på sidan 238. Förstörre anläggningar och för andra typer av lokaler, till exempel bilvårdsanläggningar, hygienutrymmeninom industri- och idrottsanläggningar mm där sannolikheten är stor att samtliga tappställen användssamtidigt, ska normflödet beräknas som sannolikt flöde.

Fördelningsledningarna dimensioneras med hänsyn till totalt tryckfall i systemet:

• Tryckfall i rörledningar enligt Tabell 5: Dimensionering av fördelningsledningar, beräkningsmetodpå sidan 238.

• Tryckfall i vattenmätare, ventiler och rördelar samt till utloppsarmaturens tryckbehov. Uppgifter omtryckfall kan fås från tillverkaren.

• Tryckfall pga höjdskillnad mellan förbindelsepunkten och högst belägna tappställe.

• Kontrollera att tillgängligt tryck vid ogynnsammast belägna tappställe är tillräckligt för dimensione-rade normflöde.

237


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tryckfall för Uponor PEX-rör vid vattentemperatur 70°C och råhetstal 0,0005 mm

ζ Normflöde (Q)l/s

Sannoliktflöde (q)l/s

Rördimension

q1 l/s Hastighet (v) m/s / Tryckfall (R) kPa/m

0,1 0,2 0,3 15 x 2,5 18 x 2,5 22 x 3,0 28 x 4,0 32 x 4,4 40 x 5,5 50 x 6,9 63 x 8,7

0,4 0,2 0,20 2,6/6,7 1,5/1,9 1,0/0,7 0,6/0,2 0,5/0,1 0,3/0,0 0,2/0,0 0,1/0,0

0,8 0,25 3,2/10,0 1,9/2,8 1,3/1,0 0,8/0,3 0,6/0,2 0,4/0,1 0,2/0,0 0,2/0,0

1,3 0,5 0,3 0,30 3,9/13,9 2,3/3,9 1,5/1,4 1,0/0,5 0,7/0,2 0,5/0,1 0,3/0,0 0,2/0,0

1,8 0,9 0,35 2,7/5,2 1,8/1,9 1,1/0,6 0,8/0,3 0,5/0,1 0,3/0,0 0,2/0,0

2,5 0,40 3,1/6,6 2,0/2,4 1,3/0,8 1,0/0,4 0,6/0,1 0,4/0,0 0,2/0,0

3,4 1,9 1,0 0,45 3,4/8,2 2,3/2,9 1,5/1,0 1,1/0,5 0,7/0,2 0,4/0,1 0,3/0,0

4,0 2,5 1,4 0,50 3,8/9,9 2,5/3,6 1,6/1,1 1,2/0,6 0,8/0,2 0,5/0,1 0,3/0,0

5,0 3,4 2,0 0,55 4,2/11,7 2,8/4,2 1,8/1,4 1,3/0,7 0,8/0,2 0,5/0,1 0,3/0,0

6,0 4,0 2,5 0,60 3,0/4,9 1,9/1,6 1,4/0,8 0,9/0,3 0,6/0,1 0,4/0,0

7,0 5,0 3,5 0,65 3,3/5,7 2,1/1,8 1,6/1,0 1,0/0,3 0,6/0,1 0,4/0,0

8,0 6,4 4,5 0,70 3,5/6,5 2,3/2,1 1,7/1,1 1,1/0,4 0,7/0,1 0,4/0,0

9,0 6,9 5,0 0,75 3,8/7,4 2,4/2,4 1,8/1,2 1,2/0,4 0,7/0,1 0,5/0,1

10,0 8,0 6,0 0,80 4,0/8,3 2,6/2,7 1,9/1,4 1,2/0,5 0,8/0,2 0,5/0,1

12,0 9,9 7,0 0,85 2,7/3,0 2,0/1,5 1,3/0,5 0,8/0,2 0,5/0,1

13,0 9,9 8,0 0,90 2,9/3,3 2,2/1,7 1,4/0,6 0,9/0,2 0,6/0,1

13,5 11,2 9,0 0,95 3,1/3,6 2,3/1,9 1,5/0,6 0,9/0,2 0,6/0,1

16,0 13,5 11,0 1,00 3,2/3,9 2,4/2,1 1,5/0,7 1,0/0,2 0,6/0,1

15,7 1,10 3,5/4,7 2,6/2,4 1,7/0,8 1,1/0,3 0,7/0,1

19,0 16,0 1,20 3,9/5,5 2,9/2,8 1,8/1,0 1,2/0,3 0,7/0,1

21,8 19,0 1,30 4,2/6,3 3,1/3,3 2,0/1,1 1,3/0,4 0,8/0,1

25,0 22,0 1,40 3,4/3,8 2,1/1,3 1,4/0,4 0,9/0,2

27,0 24,0 1,50 3,6/4,2 2,3/1,4 1,5/0,5 0,9/0,2

32,0 28,0 1,60 3,8/4,8 2,5/1,6 1,6/0,6 1,0/0,2

30,0 1,70 4,1/5,3 2,6/1,8 1,7/0,6 1,1/0,2

38,0 35,0 1,80 2,8/2,0 1,8/0,7 1,1/0,2

40,0 37,0 1,90 2,9/2,2 1,9/0,8 1,2/0,3

43,0 40,0 2,00 3,1/2,4 2,0/0,8 1,2/0,3

53,0 49,0 2,20 3,4/2,9 2,2/1,0 1,4/0,3

64,0 60,0 2,40 3,7/3,3 2,4/1,2 1,5/0,4

68,0 64,0 2,60 4,0/3,9 2,6/1,3 1,6/0,5

76,0 71,0 2,80 2,8/1,5 1,7/0,5

87,0 80,0 3,00 3,0/1,7 1,9/0,6

Tabell 5: Dimensionering av fördelningsledningar, beräkningsmetod

238


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Temperatur °C 90 80 60 50 40 30 20 10

Faktor 0,95 0,98 1,02 1,05 1,10 1,14 1,20 1,25

Tabell 6: Korrigeringsfaktor vid andra temperaturer

Normflöden tappvattenDe olika tappställenas normflöden är underlag fördimensionering av tappvattenledningar oavsettdimensioneringsmetod, se Tabell 7: Normflödenför tappställen på sidan 239. Förhållandet mellansummerade normflöden och beräkningsflödet(sannolikt flöde) fås ur Tabell 5: Dimensioneringav fördelningsledningar, beräkningsmetod påsidan 238.

Vid dimensionering av fördelningsledningar ienbostadshus eller enstaka lägenhet räknas intenormflöden för disk- eller tvättmaskin med. Förbadrum, toalett och rum där normalt en personvistas sätts det totala normflödet till lika med dettappställe som har det högsta flödet. För fördel-ningsledningar som matar flera badrum summerasdock normflödena för samtliga tappställen.

För varje lägenhet i till exempel flerbostadshussätts det maximala normflödet till 0,7 l/s, ävenom summeringen av samtliga tappställens

normflöden inom varje lägenhet skulle ge högresumma.

Installationsenhet(tappställe)

Normflöde, l/s

Kallvatten Varmvatten

Badkar 0,3 0,3

Dusch 0,2 0,2

Diskbänk 0,2 0,2

Tvättbänk 0,2 0,2

Tvättställ 0,2 0,2

WC-stol 0,1 -

Bidé 0,2 0,2

Spolblandare 0,2 0,2

Tappventil - 0,2

Vattenutkastare 0,2 -

Tvättmaskin, hushåll 0,2 -

Tvättmaskin, större 0,4 -

Diskmaskin 0,2 -

Tabell 7: Normflöden för tappställen

Väntetid för varmvattenVäntetiden för tappvarmvatten kan bestämmas enligt Tabell 9: Väntetid i s/m vid olika flöden och rör-dimensioner på sidan 240. Vid olika dimensioner och flöden i ledningar från cirkulerad ledning (ellervarmvattenberedare) till aktuellt tappställe summeras väntetiderna för de olika delsträckorna.

BBR anger att väntetiden för tappvarmvatten inte bör vara längre än 10 sekunder vid ett flöde på 0,2l/s. Detta gäller dock inte då varmvatten bereds till ett enbostadshus.

Sträcka nr. Rörlängd m. Rördim. mm. Flöde l/s Väntetid s/m Väntetid totalt s.

1 9 22 x 3,0 0,2 1,0 9 x 1,0 = 9,0

2 3 18 x 2,5 0,2 0,66 3 x 0,66 = 1,98

3 6 15 x 2,5 0,2 0,40 6 x 0,40 = 2,40

Totalt = 13,38

Tabell 8: Exempel, väntetid för varmvatten

239


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Flöde l/s Rördimension

28 x 4,0 22 x 3,0 18 x 2,5 15 x 2,5

0,1 3,14 2,01 1,32 0,79

0,2 1,57 1,00 0,66 0,40

0,3 1,04 0,67 0,44 0,27

0,4 0,78 0,50 0,33 0,20

0,5 0,63 0,40 0,26

0,6 0,52 0,33

0,7 0,45 0,29

0,8 0,39 0,25

0,9 0,35

1,0 0,31

1,1 0,28

1,2 0,26

Tabell 9: Väntetid i s/m vid olika flöden och rördimensioner

Anslutning av en lägenhet/våning. Ingångsvärden: Normflöde 0,7 l/s, max vattenhastighet 2,5 m/s,rör/våning 3 m.

Antal lgh N-flöde l/s S-flöde l/s Dim. rör mm Hastighetm/s

TryckfallkPa/m

TryckfallkPa/våning

Summatryckfall kPa

1 0,7 0,41 22 x 3,0 2,0 2,50 7,50 7,50

2 1,4 0,49 22 x 3,0 2,5 3,60 10,80 18,30

3 2,1 0,55 28 x 4,0 1,8 1,40 4,20 22,50

4 2,8 0,61 28 x 4,0 1,9 1,70 5,10 27,60

5 3,5 0,65 28 x 4,0 2,1 1,80 5,40 33

6 4,2 0,69 28 x 4,0 2,3 2,10 6,30 39,30

7 4,9 0,73 28 x 4,0 2,4 2,30 6,90 46,80

8 5,6 0,78 28 x 4,0 2,5 2,60 7,80 54,60

9 6,3 0,80 32 x 4,4 1,9 1,40 4,20 58,80

10 7,0 0,84 32 x 4,4 2,0 1,50 4,50 63,30

11 7,7 0,87 32 x 4,4 2,1 1,60 4,80 68,10

12 8,4 0,90 32 x 4,4 2,2 1,70 5,10 73,20

13 9,1 0,93 32 x 4,4 2,3 1,90 5,70 78,90

14 9,8 0,96 32 x 4,4 2,3 2,00 6,00 84,90

15 10,5 1,00 32 x 4,4 2,4 2,10 6,30 91,20

16 11,2 1,03 32 x 4,4 2,4 2,10 6,30 97,50

17 11,9 1,05 32 x 4,4 2,5 2,20 6,60 104,10

Tabell 10: Förenklad dimensionering av fördelningsledning i slits, lägenhet

240


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Anslutning av ett badrum/våning. Ingångsvärden: Normflöde 0,6 l/s, max vattenhastighet 2,5 m/s,rör/våning 3 m.

Antal lgh N-flöde l/s S-flöde l/s Dim. rör mm Hastighetm/s

TryckfallkPa/m

TryckfallkPa/våning

Summatryckfall kPa

1 0,6 0,40 22 x 3,0 2,00 2,30 6,9 6,9

2 1,2 0,47 22 x 3,0 2,30 2,90 8,7 15,6

3 1,8 0,53 28 x 4,0 1,75 1,60 4,8 20,4

4 2,4 0,58 28 x 4,0 1,90 1,80 5,4 25,8

5 3,0 0,62 28 x 4,0 2,00 1,90 5,7 31,5

6 3,6 0,66 28 x 4,0 2,10 2,00 6 37,5

7 4,2 0,69 28 x 4,0 2,30 2,10 6,3 43,8

8 4,8 0,73 28 x 4,0 2,50 2,70 8,1 51,9

9 5,4 0,77 32 x 4,4 2,00 1,60 4,8 56,7

10 6,0 0,79 32 x 4,4 2,10 1,75 5,25 61,95

11 6,6 0,82 32 x 4,4 2,20 1,80 5,4 67,35

12 7,2 0,85 32 x 4,4 2,25 1,90 5,7 73,05

13 7,8 0,88 32 x 4,4 2,30 1,95 5,85 78,9

14 8,4 0,91 32 x 4,4 2,30 2,00 6 84,9

15 9,0 0,93 32 x 4,4 2,35 2,10 6,3 91,2

16 9,6 0,95 32 x 4,4 2,40 2,20 6,6 97,8

17 10,2 0,98 32 x 4,4 2,45 2,30 6,9 104,7

Tabell 11: Förenklad dimensionering av fördelningsledning i slits, badrum

241


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Värmeavgivning för Uponor PEX RIRDen stillastående luften mellan PEX-röret och skyddsröret förhindrar till viss del kondensering. Se tillatt inte temperaturutjämning mellan kallt och varmt vatten kan ske vid dragning av vattenledningar islits. Samtliga PEX-rör i stammen ska isoleras i hela sin längd.

Se värmeavgivningstabell för Uponor PEX RIR och RIR PLUS nedan. Ta hänsyn till installationsanvis-ningarna, se Installation av Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEX på sidan 263 vid ingjutning avUponor PEX RIR. Detta för att undvika onödig uppvärmning av kallvattnet.

Bild 15: Uponor PEX RIR i luft Bild 16: Uponor PEX RIR Plus i luft

Bild 17: Uponor PEX RIR i betong Bild 18: Uponor PEX RIR Plus i betong

242


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tryckfall för Uponor PEX rörDet aktuella vattensystemets tryckfall beror på flödesbehovet samt vilken rördimension som väljs.

1.0

1.25

1.75

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

1 0.0

1.5

m/s

0.20

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.15

11 0

x1 5

,1

90x1

2,3

75x1

0,3

63x8

,750x6

,940x5

,532x4

,415x2

,5

18x2

,5

22x3

,0

28x4

,0

01 0 01 05 5 11.00.05 0.50.01

0.01

0.1

1

10

10 0 kP a/m

50

5

0.5

0.05

l/s

25x3

,5

20x2

,8

16x2

,2

Råhetstal 0.0005Korrigeringsfaktor för olika temperaturer

Rekommenderad max. vattenhastighet vid kontinuerligt flöde mot höga tryckfall och ljudnivåer

Temperatur ˚C:Faktor:

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0.95 0.98 1.00 1.02 1.05 1.10 1.14 1.20 1.25


12x1

,7

Bild 19: Tryckfall Uponor PEX PN10

243


1.0

1.25

1.75

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

1 0.0

1.5

m/s

0.20

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.15

11 0

x1 5

,1

90x1

2,3

75x1

0,3

63x8

,750x6

,940x5

,532x4

,415x2

,5

18x2

,5

22x3

,0

28x4

,0

01 0 01 05 5 11.00.05 0.50.01

0.01

0.1

1

10

10 0 kP a/m

50

5

0.5

0.05

l/s

25x3

,5

20x2

,8

16x2

,2




90 80 70 60 50 40 30 20 10 0.95 0.98 1.00 1.02 1.05 1.10 1.14 1.20 1.25


12x1

,7


243


1.0

1.25

1.75

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

1 0.0

1.5

m/s

0.20

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.15

11 0

x1 5

,1

90x1

2,3

75x1

0,3

63x8

,750x6

,940x5

,532x4

,415x2

,5

18x2

,5

22x3

,0

28x4

,0

01 0 01 05 5 11.00.05 0.50.01

0.01

0.1

1

10

10 0 kP a/m

50

5

0.5

0.05

l/s

25x3

,5

20x2

,8

16x2

,2




90 80 70 60 50 40 30 20 10 0.95 0.98 1.00 1.02 1.05 1.10 1.14 1.20 1.25


12x1

,7


243


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Projektering av TappvattensystemMLCDimensionering

Tillgängligt tryck

Utgångsvärde för dimensioneringen är det till-gängliga trycket i vattensystemet. Uppgifter omtrycket fås vanligen från ortens vattenverk.

Normflöde och tryckfall i rör

Rörsystemet dimensioneras med hjälp av Tabell15: Dimensionering Uponor MLC rör på sidan246. I denna tabell bestäms det sannolika flödet(q) med hjälp av summan av normflödena (Q,enligt uträkning i Tabell 7: Normflöden för tapp-ställen på sidan 239) och den största vattenar-maturens normflöde (q1). Det sannolika flödet ärmindre än summan av normflödena eftersom san-nolikheten för samtidig användning av flera vat-tenarmaturer har tagits med i beräkningen. Itabellen anges också flödeshastighet och tryckfallper meter för olika rördimensioner vid olika san-nolika flöden.

Tryckfall i kopplingar

För beräkning av tryckfall i olika kopplingsdetaljeranvänds koefficienterna för engångsmotstånd i Tabell 16: Tryckfall kopplingsdetaljer på sidan249.

Totalt tryckfall

Det totala tryckfallet omfattar förutom tryckför-luster i rörsystemet, tryckfall i vattenarmaturermed tillbehör, tryckfall på grund av höjdskillnadermellan vattenarmatur och fördelningsledning

samt tryckfall i servisledningen, i vattenmätarenoch varmvattenberedaren.

Erforderligt tryck

Tappvattensystemet ska dimensioneras så att ettför ändamålet tillräckligt flöde fås från vattenar-maturer utan störande ljud och skadliga tryckstö-tar.

Det lägsta möjliga trycket i en bostad anpassasefter tryckförlusterna i vattenarmaturerna så attett normflöde uppnås i den armatur som urflödessynpunkt är mest ofördelaktig.

KlamringRören hålls på plats på konventionellt sätt medhjälp av klammer. Dessa ska hålla för tyngden avrör, ventiler, vätska, isolering och eventuell yttrebelastning samt inverkan av drift och provtryck-ning. Klamrarna ska förhindra att rören kan vib-rera på grund av tryckstötar. De får inte orsakaskador på rören eller störande ljud.

Vid användning av metallklammer ska de inreytorna vara släta med avrundade kanter eller såska det finnas en gummiisolering mellan klam-mern och röret.

Maximalt avstånd vid klamring av MLC-rör i rör-stråk och stammar är 1,2–2,4 meter, beroende pårördimension. Klamringsavstånden för olika rördi-mensioner, se Tabell 12: Max klamringsavståndför MLC-rör på sidan 245. För montering somtillåter värmeutvidgning, se LängdutvidgningMLC på sidan 259 och framåt.

244


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Klamringsavstånd

Rördimension mm

16x2 20x2,25 25x2,5 32x3 40x4 50x4,5 63x6 75x7,5 90x8,5 110x10

Horisontell klamring(m) Rak längd

1,6 1,6 1,8 1,8 2 2 2,2 2,4 2,4 2,4

Horisontell klamring(m) Ring

1,2 1,3 1,5 1,6 - - - - - -

Vertikal klamring(m)

1,7 1,7 2,0 2,1 2,2 2,6 2,85 3,1 3,1 3,1

Tabell 12: Max klamringsavstånd för MLC-rör

Isolering av MLC-röretUponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem MLC och PEX ska isoleras enligt nedanstående tabeller förmineralull, enligt föreskrivet sätt efter VVS-konsultens anvisningar eller efter beräkning/rekommenda-tion av isoleringsbehovet av isoleringsleverantören.

Installation Serie

Tappvarmvatten, rörstråk 42-44

Tappvarmvatten, stammar 42-44

VVC, rörstråk 42-43

VVC, stammar 42-43

Värme, rörstråk 41-43

Värme, stammar 40-43

Tabell 13: Vanliga isolertjocklekar för installationer

Serie 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

Rördimension (mm) Isoleringstjocklek (mm)

≥20 20 20 40 40 60 60 80 100 - -

20-50 20 40 40 60 60 80 100 120 160 180

51-100 40 40 60 60 80 100 120 160 180 220

101-200 40 60 60 80 100 120 160 180 220 240

Tabell 14: Isoleringstjocklek för rördimension

245


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Dimensionering för Uponor MLC rör

ζ Normflöde (Q) l/s Sanno-likt flöde(q) l/s

Rördimension x godstjocklek


0,1 0,2 0,3 16x2 20x2,25 25x2,5 32x3 40x4 50x4,5 63x6

0,1 0,1 0,9/1,1 0,5/0,3 0,3/0,1

0,2 0,15 1,3/2,1 0,8/0,6 0,5/0,2

0,4 0,2 0,20 1,8/3,6 1,1/1,1 0,6/0,3

0,8 0,25 2,2/5,3 1,3/1,6 0,8/0,5

1,3 0,5 0,3 0,30 2,7/7,2 1, 6/2,1 1,0/0,6

1,8 0,9 0,35 3,1/9,5 1,9/2,8 1,1/0,8

2,5 1,4 0,4 0,40 3,5/12,0 2,1/3,6 1,3/1,1 0,75/0,3 0,5/0,03

3,4 1,9 1,0 0,45 4,0/15,0 2,4/4,4 1,4/1,3

4,0 2,5 1,4 0,50 4,4/17,9 2,7/5,3 1,6/1,6 0,9/0,5 0,6/0,04

5,0 3,4 2,0 0,55 4,9/21,2 2,9/6,2 1,8/1,8

6,0 4,0 2,5 0,60 5,3/24,7 3,2/7,3 1,9/2,2 1,1/0,6 0,75/0,2

7,0 5,0 3,5 0,65 5,8/28,5 3,4/8,4 2,1/2,5

8,0 6,4 4,5 0,70 6,2/32,6 3,7/9,6 2,2/2,8 1,3/0,8 0,9/0,3

9,0 6,9 5,0 0,75 6,6/36,8 4,0/10,8 2,4/3,2

10,0 8,0 6,0 0,80 7,1/41,3 4,2/12,1 2,6/3,6 1,5/1,0 1,0/0,4

12,5 9,0 7,0 0,85 4,5/13,5 2,7/4,0

13,0 9,9 8,0 0,90 4,8/15,0 2,9/4,4 1,7/1,3 1,1/0,5

13,5 11,2 9,0 0,95 5,0/16,5 3,0/4,9

16,0 13,5 11,0 1,00 5,3/18,1 3,2/5,3 1,9/1,5 1,2/0,6

14,9 12,0 1,05 5,6/19,7 3,3/5,8

15,7 13,0 1,10 5,8/21,4 3,5/6,3 2,1/1,8 1,4/0,7

16,5 14,0 1,15 6,1/23,2 3,7/6,8

19,0 16,0 1,20 6,4/25,0 3,8/7,4 2,3/2,1 1,5/0,8

20,0 17,0 1,25 6,6/26,9 4,0/7,9

21,8 19,0 1,30 6,9/28,9 4,1/8,5 2,5/2,5 1,6/0,9

25,0 22,0 1,40 2,6/2,8 1,7/1,0 1,1/0,3

27,0 24,0 1,50 2,8/3,1 1,9/1,2 1,1/0,4

32,0 28,0 1,60 3,0/3,5 2,0/1,3 1,2/0,4

33,0 30,0 1,70 3,2/3,9 2,1/1,5 1,3/0,4

38,0 35,0 1,80 3,4/4,3 2,2/1,6 1,4/0,5

40,0 37,0 1,90 3,6/4,8 2,4/1,8 1,4/0,5

43,0 40,0 2,00 3,8/5,2 2,5/1,9 1,5/0,6 1,0/0,2

48,0 45,0 2,10 4,0/5,7 2,6/2,1 1,6/0,6 1,0/0,2

58,0 52,0 2,30 4,3/6,7 2,9/2,5 1,7/0,7 1,1/0,3

246


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

ζ Normflöde (Q) l/s Sanno-likt flöde(q) l/s

Rördimension x godstjocklek


0,1 0,2 0,3 16x2 20x2,25 25x2,5 32x3 40x4 50x4,5 63x6

64,0 60,0 2,50 4,7/7,8 3,1/2,9 1,9/0,9 1,2/0,3

72,0 68,0 2,70 5,1/9,0 3,4/3,3 2,1/1,0 1,3/0,4

87,0 80,0 3,00 5,7/10,8 3,7/4,0 2,3/1,2 1,5/0,4

100,0 97,0 3,40 6,4/13,5 4,2/5,0 2,6/1,5 1,7/0,5

127,0 122,0 4,00 5,0/6,7 3,0/2,0 2,0/0,7

149,0 144,0 4,50 5,6/8,2 3,4/2,5 2,2/0,8

Tabell 15: Dimensionering Uponor MLC rör

247


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tryckfall för Uponor MLC rörDet aktuella vattensystemets tryckfall beror på flödesbehov samt vilken rördimension som väljs.

100

0,1

1,0

10

0,01 0,1 1,0 10,0 100,0

16

20

25

32

40

50

6375

90110

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,00,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,01

Flöde Vs (l/s)

Tryc

kfal

l R (

kPa/

m)

0,1m/s

Obs! Gäller för vattentemperatur +10 °C.

Bild 20: Tryckfall Uponor MLC

248


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tryckfall kopplingsdetaljer för MLC rör

Rördimension(mm)

16x2 20x2,25 25x2,5 32x3 40x4 50x4,5 63x6 75x7,5 90x8,5 110x10

Innerdiameter(mm)

12 15,5 20 26 32 41 51 60 73 90

Z-värde Ekv.rörlängd L(m)

ζ L ζ L ζ L ζ L ζ L ζ L ζ L ζ L ζ L ζ L

Vinkel 90° 4,4 2,0 3,0 1,9 2,8 2,4 2,3 2,7 2,0 3,1 1,6 3,3 1,4 3,8 1,4 4,6 3,7 15,4 2,9 15,5

Vinkel 45° – – – – 1,5 1,3 1,2 1,4 1,2 1,8 0,8 1,7 0,8 2,2 0,8 2,2 0,7 2,9 0,6 3,2

Storleksför-ändring

V

1,7 0,8 1,2 0,8 1,0 0,9 0,9 1,1 0,8 1,2 0,6 1,2 0,6 1,6 0,5 1,6 0,5 2,1 0,7 3,7

Förgrening isidoflödetsriktning

V

5,2 2,4 3,6 2,3 3,2 2,7 2,6 3,1 2,4 3,7 1,9 3,9 1,7 4,6 1,7 5,6 3,7 15,4 2,9 15,5

Förgrening igenomflödetsriktning

V

1,2 0,6 0,8 0,5 0,8 0,7 0,7 0,8 0,5 0,8 0,4 0,8 0,4 1,1 0,4 1,3 0,5 2,1 0,4 2,1

T-förgrening

V

4,6 2,1 3,2 2,0 2,9 2,5 2,3 2,7 2,1 3,2 1,7 3,5 1,5 4,1 1,5 4,9 2,2 9,1 1,7 9,1

Tabell 16: Tryckfall kopplingsdetaljer

249


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Projektering av värmesystemDimensioneringVärmekretsarna och deras flöden bestäms medhjälp av beräknade effektbehov för uppvärmningoch valda tillopps- och returvattentemperaturer.

Rördimensioner och olika kretsars tryckfallbestäms utifrån effektbehoven och flödenabestäms med hjälp av Tabell 17: Maximalt utta-gen värmeeffekt (W) vid 0,1 kPa/m på sidan250 och Tryckfall för Uponor MLC rör på sidan248. För beräkning av tryckfall i olika kopplings-detaljer används koefficienterna för engångsmot-stånd i Tabell 16: Tryckfall kopplingsdetaljer påsidan 249.

Rörsystemet ska dimensioneras så att det är såbalanserat som möjligt med avseende på tryck-förluster. Tryckfall och flödeshastigheter bör varalåga för att undvika ljudproblem i systemet. Dettotala tryckfallet i värmesystemet utgörs av tryck-förluster i rör, kopplingar, radiatorer samt övrigutrustning som anslutits till systemet. Värmesys-temets cirkulationsvattenpump dimensioneras sånära det verkliga behovet som möjligt, utifrån dettotala tryckfallet.

Maximalt uttagen värmeeffekt

Rördimension mm

Δt (°C) 16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3 40 x 4 50 x 4,5 63 x 6

10 1200 2450 5000 9750 17500 35000 62500

20 2500 5000 10000 20000 35000 67500 122500

30 3600 6950 14800 30000 52000 104000 185000

Tabell 17: Maximalt uttagen värmeeffekt (W) vid 0,1 kPa/m

Projektering av kylsystemDimensioneringKylkretsarna och deras vattenströmmar fastställs med hjälp av effektbehovet för kylning och valda till-opps- och returvattentemperaturer.

Rördimensioner och tryckfall i kretsarna bestäms utifrån vattenströmmarna och med hjälp av Tryckfallför Uponor MLC rör på sidan 248. För beräkning av tryckfall i olika kopplingsdetaljer användskoefficienterna för engångsmotstånd i Tabell 16: Tryckfall kopplingsdetaljer på sidan 249. Vid dimen-sioneringen ska hänsyn tas till inverkan av vätskeblandningens viskositet.

Kylaggregat och kylsystem dimensioneras utifrån effektbehovet för kylning. Kylrören isoleras på ettsådant sätt som kylvätskeblandningens driftstemperatur och placeringen av rörsystemet kräver. Anslut-

250


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

ningsrör, till exempel för kylbafflar, behöver på grund av MLC-rörets isolationsförmåga oftast ingenextra isolering.

Vattentemperatur 10° C

30

35

40

45

50

55

60

038262422202

16 x 2,0; 20 x 2,25;25 x 2,5; 32 x 3,0

63 x 6,0

110 x 10,0

Rela

tiv lu

ftfu

ktig

het [

%]

Omgivningstemperatur [ C̊]

Bild 21: Högsta relativa fuktighet utan kondens på oisolerade MLC-rör

10 mm isolering med värmeledningstal 0,04 W/mK. Vattentemperatur 10° C.

038262422202

Omgivningstemperatur [ C̊]

16 x 2,020 x 2,2532 x 3,063 x 6,0110 x 10,0

Rela

tiv lu

ftfu

ktig

het [

%]

55

60

65

70

75

80

85

90

Bild 22: Högsta relativa fuktighet utan kondens på isolerade MLC-rör

251


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Inst

alla

tion

TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Generella principer ochinstallationsanvisningarGenerella principerUponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem ärenkelt att installera i alla typer av byggnader medUponors sortiment av tillbehör och med Uponorsbeprövade lösningar.

Uponor PEX RIR alternativt Uponor combiPEXRIR används för dold dragning, obrutet från för-delare till varje tappställe och då rörsystemet skainstalleras utbytbart i enlighet med Nordtest VVS129 (15, 16 och 18 mm på mediarör). Alla doldarörinstallationer ska utföras utan dolda fogar ochmed läckageindikering som mynnar ut i ettutrymme med vattentätt ytskikt (lämpligtvis ävenmed golvbrunn) utanför byggnadsstommen.

Varm- och kallvattenledningar monteras åtskildaså att de inte kommer i kontakt med varandra föratt förhindra värmeöverföring mellan ledningarnaoch för att undvika att kallvattnet värms upp medrisk för legionellatillväxt. Exempel på lämpligrörinstallation i ett flerfamiljshus är att installerarörsystemen i installationvägg i trapphus och haseparata schakt för varmt och kallt vatten. I ettenfamiljhus med golvärme ska tappkallvattendras under plattan och dras rören under isoler-ingen så ska rören installareras med RIR PLUS. Iträbjälklag med golvvärme bör tappkallvatten inteförläggas i golv för att undvika oavsiktlig upp-värming av tappkallvattnet.

Uponor Fördelarskåp med läckageindikeringanvänds för vattenskadesäker installation av för-delare.

Installation av Uponor Tappvattensystem förtappvarmvatten ska börja efter varmvattenbere-darens blandningsventil. Före blandningsventilenska metallrör användas om temperatur- ochtryckförhållandena inte medger användning avUponor Tappvattensystem. Uponor Tappvatten-

system ska inte förläggas i utrymmen där omgiv-ningstemperaturen kan förväntas överstiga denför röret angivna maximala temperaturen, 95°C.

För snabb och enkel installation av Uponor PEXrör används Q&E-kopplingen, som efter expan-sion av rör och ring drar åt sig själv. För MLCanvänds Uponors presskopplingar PPSU och DR(avzinkningshärdig mässing). Blandarfästen ochväggbrickor kan väljas av valfritt fabrikat, menska vara typgodkända för PEX- och/eller MLC-rör.

254


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

BrandskyddTypgodkännande för UponorSkyddsrörInformationen i detta avsnitt verifieras genomtypgodkännandebevis 4991/86 för UponorSkyddsrör.

Uponor PEX RIR ochbrandgastätningTätning mellan rör och skyddsrör ska utföras föratt förhindra spridning av brandgas mellan brand-celler.

Tätning mellan rör och skyddsrör ska göras påvarje plan på rör som går nedåt, för att inte för-hindra läckindikering vid montering av fördelar-skåp i slits där rör har genomföring till andrabrandceller. Man får då läckindikering på varjeplan och gastätt mellan planen. På kopplingsled-ningar från fördelarskåp på samma våning, sompasserar brandcellsskiljande väggar, sker läckindi-kering vid tappstället.

Uponor PEX RIR i vägg avbetong, lättbetong eller murverk

Bild 23: Dragning genom betongvägg

Rören ska dras med obrutet skyddsrör genomursparning. Återlagning ska göras med betong.Avstånd mellan byggnadsdel och rör samtavstånd mellan rör ska vara sådant att varjeskyddsrör blir kringgjutet var för sig (för att för-hindra brandgasspridning).

Vid genombrott av brandcellsskiljande byggnads-del gäller brandteknisk klassificering enligt tabel-len nedan.

Skyddsrörsdimension mm

Väggtjock-lek mm

Dy/Di25/20

Dy/Di28/23

Dy/Di34/29

Dy/Di54/44

100 EI60 EI30 EI30 EI15

Tabell 18: Brandklass, väggtjocklek 100 mm

Uponor PEX RIR i vägg på stål-eller träregelPå en regelvägg ska beklädnadsskivor av obränn-bart material användas, till exempel gipsskivamed pappskikt med densitet större än eller likamed 600 kg/m3 och som uppfyller kraven påtändskyddande beklädnad.

Vid rörgenomföringar ska hålet i väggen för röretinte vara större än ytterdiametern på röret. Omstörre hål har borrats ska återlagning göras medobrännbart material. När det behövs rak drag-ning, såsom kall-/varmvattenmatning genomdubbla gipsskivor (se Bild 24: Dragning genomdubbla gipsskivor på sidan 256, ska en plyfaskivamonteras och skyddsröret fixeras med fixerings-bleck (se Bild 25: Dragning med fixeringsbleck påsidan 256 för att brandklass El 30 ska bibehållas.

255


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Vid genombrott av brandcellsskiljande byggnads-del gäller brandteknisk klassificering enligt tabel-lerna nedan.

Bild 24: Dragning genom dubbla gipsskivor


Väggtjock-lek mm

Dy/Di25/20

Dy/Di28/23

Dy/Di34/29

Dy/Di54/44

25 EI30 EI30 - -


Bild 25: Dragning med fixeringsbleck


Väggtjock-lek mm

Dy/Di25/20

Dy/Di28/23

Dy/Di34/29

Dy/Di54/44

70 EI30 EI30 EI30 EI15


Uponor PEX RIR i golv av betongeller lättbetongDra rören med obrutet skyddsrör genom urspar-ning. Återlagning ska göras med betong.

Avstånd mellan byggnadsdelen och röret ochavstånd mellan rör (större avstånd än stenstorleki återlagningsmassan) ska vara sådant att varjeskyddsrör blir kringgjutet var för sig.

Vid rörgenomgångar i schakt kan brandmot-ståndstiden för eventuella schaktväggar ellerinklädnad läggas till för att motsvara den brand-tekniska klassen för byggnadsdelen.

Informationen ovan verifieras genom typgodkän-nandebevis 4991/86 för Uponor Skyddsrör.

Vid genombrott av brandcellsskiljande byggnads-del gäller brandteknisk klassificering enligt tabel-len nedan.

Bild 26: Dragning genom betonggolv

256


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R


Golvtjock-lek mm

Dy/Di25/20

Dy/Di28/23

Dy/Di34/29

Dy/Di54/44

150 EI60 EI60 EI60 EI60

Tabell 21: Brandklass, golvtjocklek 150 mm

Brandtäta MLC rör med BrennixBrandfog eller likvärdigtBrandklass EI 60

Brandtätning i väggar och bjälklag av betong,lättbetong och murverk samt i gipsväggar

1. Om det är en gipsvägg, gå till steg 4.

2. Rengör öppningen från lösa föroreningaroch liknande.

3. Packa utrymmet mellan ursparning och röretmed Superwool.

4. Applicera Brennix Brandfog eller likvärdigtpå ena sidan av rörgenomföringen med hjälpav patronspruta.

3

2

1

Bild 27: Brandtätning i väggaroch bjälklag av betong, lättbe-tong och murverk

1. Brennix Brandfogeller likvärdigt

2. Superwool (högtem-pererad glasfiber)

3. MLC-rör

21

Bild 28: Brandtätning i gipsväg-gar

1. Brennix Brandfogeller likvärdigt

2. MLC-rör

För brandtätningar i brandklass EI 60 gäller föl-jande:

Enhet Mått

Tjocklek Brennix Brandfog Minst 10 mm

Bredd Brennix Brandfog Max 50 mm

Fylldjup Superwool Minst 100 mm

MLC-rör Max Ø 40 mm, tjocklek 4,0 mm

Tabell 22: Mått brandtätning

Brandtäta MLC rör med BrennixBrandskyddsmassa ellerlikvärdigtBrandklass EI 60

1. Linda brandtejpen runt röret och fäst denmed den dubbelhäftande tejpen som finnspå brandtejpen.

2. Brandtäta (gjut igen) runt rören med BrennixBrandskyddsmassa alternativt betong/ bruk(K40).

Obs! Max diameter för MLC-röret är 110mm.

1

2

3

Bild 29: Brandtätning av MLC-rör

1. MLC-rör plus isoler-ing

2. S&B Brandtejp3. Brandtätning, ex.

Brennix Brands-kyddsmassa ellerbetong/bruk (K40)

257


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

LängdutvidgningLängdutvidgning PEXUponor PEX rör har stor längdutvidgning men små expansionskrafter jämfört med metallrör. Vid dolddragning med rör-i-rörsystem tas längdutvidgningen upp i det utrymme som finns mellan mediaröretoch skyddsröret. Vid synlig dragning överförs expansionskrafterna till expansionsupptagande anord-ningar eller till byggnadsstommen genom fixering.

Exempel

En ledning som transporterar varmvatten är installerad vid omgivningstemperaturen 20°C. Hurmycket kommer ledningen att expandera om det transporterade vattnet har en temperatur av 70°C?Enligt diagrammet är den termiska expansionen 2,5 mm/meter vid 20°C. Vid 70°C är expansionen12,5 mm/meter. Röret expanderar alltså 12,5 - 2,5 mm/meter = 10 mm/meter vid transport av detvarma vattnet.

Bild 30: Längdutvidgning

258


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Längdutvidgning MLCTa hänsyn till längdutvidgningen vid stöd, fixering och väggenomföring av Uponor Tappvatten- ochRadiatorrörsystem MLC. MLC-rörets längdutvidgning är 0,025 mm/m °C. Diagrammet nedan visarlängdutvidgningen vid olika temperaturer.

Böjar och T-kopplingar med expansionsskänkel tar upp rörets längdutvidgning i kopplingsledningar ochkorta fördelningsledningar. I långa raka fördelningsledningar ska expansionselement eller expansionsly-ror som tilllåter värmerörelse anordnas mellan fixeringspunkterna (enligt ENV 12108-normen). Se Mon-tering med expansionslyror på sidan 261.

90

80

70

60

50

40

30

20

10

020 30 40 50

100

100

Värm

eutv

idgn

ing

(mm

)

Tem

pera

turs

killn

ad

Rörlängd (m)

Bild 31: MLC-rörets värmeutvidgning vid olika temperaturer

259


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Expansionsupptagandeanordningar för PEXSärskilda expansionsanordningar behövs inte

• när mediaröret har stöd och är fixerat medmax c/c 6 meter

• vid förläggning med skyddsrör där nödvän-digt utrymme finns för expansion i utrymmetmellan skyddsrör och mediarör.

Montera expansionsupptagande anordningar vidförläggning utan skyddsrör där expansion tillåts.Expansionsskänklar anordnas om möjligt vid rikt-ningsändringar. Vid raka rördragningar med bådaändar fixerade anordnas expansionslyror.

Beräkna expansionsskänkelns längd enligt for-meln:

E = k dy x ∆L

E = Expansionsskänkelns längd

k = 12 (materialkonstant PEX)

dy = yttre rördiameter

L = Rörlängd mellan fixpunkter

ΔL = Längdutvidgning enligt Bild 30: Längdu-tvidgning på sidan 258.

Exempel• Rörledning med dy 50 mm

• Längd mellan fixpunkter 30 meter

• Mediatemperatur + 70°C

• Omgivande temperatur + 20°C

• Längdutvidgning enligt diagram: 10 mm/meter

• ΔL = 10 mm/meter x 30 m = 300 mm

• E = 12 x 50 x 300 = 1 470 mm

FIX

L ∆L

E

FIX

Bild 32: Expansionsanordning vid riktningsförändring

FIX

L

∆ L/2

FIX E/2

∆L/2

E/2

E/4

FIX

Bild 33: Expansionsanordning vid rak ledning

Expansions- och kontraktionskrafter för PEX

Maximala expan-sionskrafter

Krafter som uppträder när ett fixerat rör värms till maximala temperaturen95°C.

Maximala kontrak-tionskrafter(krympkrafter)

Kontraktionskrafter som beror på den termiska kontraktionen och röretslängdkrympning, när det har installerats in i fixerad position vid maximaltemperatur.

Krympkraft Den återstående kraften i röret vid installationstemperatur beroende pålängdkrympningen när röret har legat fixerat vid maximalt arbetstryck ochtemperatur under en viss tid.

260


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Dimension mm Max expansionskraft N Max kontraktionskraft N Krympkraft N

22 x3,0 400 650 250

28 x 4,0 700 1100 400

32 x 4,4 800 1300 500

40 x 5,5 1300 2100 800

50 x 6,9 2100 3400 1300

63 x 8,7 3300 5400 2100

Tabell 23: Expansions-, kontraktions- och krympkraft

Expansionsupptagande anordningar för MLC

Montering med expansionslyror

Expansionslyror kan utföras enligt exemplet nedan. Expansionslyrans bredd bestäms med hjälp av for-meln i exemplet. Ta hänsyn till rörens minsta tillåtna bockradie vid dimensionering av expansionslyror,se Uponor MLC rör på sidan 306.

Bild 34: Exempel på montering med expansionslyror

Expansionslyrans bredd för MLC-röret kan beräknas enligt följande formel:

a = 16 x D x ∆l

Tecken Förklaring

= Styrpunkt

r Minsta tillåtna bockradie, mm

a Expansionslyrans bredd, mm

lp Expansionslyrans längd, m

D Rörets yttre diameter, mm

Δl Rördelens värmeutvidgning, mm

261


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Montering med expansionsskänkel

Utför montering som tillåter värmerörelse enligtbilden nedan. Expansionsskänkelns längdbestäms med hjälp av formeln eller diagrammetnedan.

Bild 35: Exempel på montering med expansionsskänkel

Expansionsskänkelns längd för MLC-röret kanberäknas enligt följande formel:

b = 30 x D x ∆l

Tecken Förklaring

x Fixpunkt

= Styrpunkt

r Minsta tillåtna bockradie, mm

b Expansionsskänkelns längd, mm

D Rörets yttre diameter, mm

Δl Rördelens värmeutvidgning, mm

Exempel

Temperatur vid montering 20 °C

Drifttemperatur 60 °C

Temperaturskillnad 40 °C

Rörlängd 25 meter

Rördimension 32 x 3 mm

Cirka erforderlig längd påexpansionsskänkeln

850 mm

16 20 25 32 40 50 63 75

80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

90

110 mm

Rör

läng

d (m

)

Rördimension

Expansionsskänkelns längd (mm) Temperaturskillnad (°C)

Bild 36: Diagram för beräkning av expansionsskänkelns längd

262


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Installation av Tappvatten- ochRadiatorrörsystem PEXPlacering av fördelare ochfördelarskåpVattenskadesäkerheten är en grundprincip förUponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEX.

Fördelaren ska monteras i ett utrymme med golv-brunn, alternativt ska läckageindikeringen ledastill ett sådant utrymme. Fördelaren kan ocksåmonteras i ett fördelarskåp med avrinning/dränering med kapacitet 0,25 l/sek. Avrin-ningen/dräneringen ska då mynna ut vid en golv-brunn eller annat ställe där skada på byggnaden

inte uppstår. Fördelaren klamras i skåpet medavsedd anordning.

Bild 37: Fördelare i fördelarskåp

263


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Montera fördelarskåp

1. Fixera RIR med en bräda med hål med valdhålbild. RIR böjs i bjälklaget med hjälp avbockfixturer.

2. Markera vilka knockoutbrickor som ska slåsut.

3. Slå ut knockoutbrickorna med hjälp av ettPEX-rör eller liknande.

4. Montera fördelarskåpsanslutningarna.

Obs! Gummipackningen ska vara på utsi-dan av skåpet.

264


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

5. Dra åt fördelarskåpsanslutningarnas muttermed monteringsverktyget.

6. Dra åt läckageindikeringens mutter (enklastmed en knockoutbricka eller ett mynt).

7. Montera fästena för tappvattenfördelarna. 8. Montera fördelarfästena löst, ett fäste perfördelare. Det andra fästet sätts fast efter attrören kopplats.

9. Skruva fast överfallen på fästet. 10. Montera skåpet så högt som möjligt, för attenkelt kunna ansluta rören.

265


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

11. Skruva fast skåpet i reglarna. Två skruvar ivardera sida av skåpet.

12. Markera på skyddsröret var det ska kapas,ungefär i jämnhöjd med skåpet. Kapaskyddsröret vid markeringen med UponorRöravskärare 16-20 mm. Använd avskärarensskärtrissor.

13. Trä fördelarskåpsanslutningens låsring påröret. För RIR genom genomföringen, tryckupp skyddsröret i botten av fördelarskåps-anslutningen och lås skyddsröret med hjälpav låsringen.

14. Upprepa steg 13 tills alla skyddsrör är kopp-lade.

266


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

15. Markera på röret var det ska kapas. Lämplighöjd är vid Q&E-nippelns överkant. Kaparöret med Uponor Röravskärare.

16. För på Q&E-ringen - röret ska gå mot Q&E-ringens stoppkant. Expandera röret.

17. För på röret på nippeln och håll fast tills rörethinner fästa ordentligt. Fäst sedan det andrafästet för fördelarna.

18. När alla rör är anslutna till fördelaren, mon-tera det andra fördelarfästet och dra fast fäs-tena i skåpet.

267


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

19. Förbered klamring av skyddsrören genom attskruva fast en kortling mellan reglarna.

20. Slå ut knockoutbrickorna för de RIR som skagå uppåt.

21. Montera fördelarskåpsanslutningarna. Gum-mipackningen ska vara på utsidan av skåpet.

22. Koppla rören till fördelaren.

23. Sätt fast rören med Uponor Klammer i kort-lingen.

24. Utför täthetsprovning när fördelaren ärkopplad och klar.

268


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

25. Montera stänkskyddet i skåpet genom attförst trycka ihop skyddet så att det buktarut. För sedan skyddet först upp i skåpet ochsedan nedåt.

26. Montera väggenomföringen för läckageindi-kering i en väggbockfixtur som i sig fixeras ien Uponor Fixplåt.

27. Montera skåpluckan. Luckan kan hängas ivalfri sida av skåpet.

28. Monteringen är klar.

Obs! Om du har gjort för många hål i skåpet, använd den medlevererade tätningspluggen för att tätadet felaktiga hålet. Tätningspluggen finns också som reservdel, Uponor nr 1034094.

269


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Montera Q&E-kopplingUponor Tappvatten- och Radiatorrörsystem PEXär enkelt att installera och enkelt att koppla medQ&E-kopplingar. Monteringen utförs med ettmanuellt eller batteridrivet verktyg, alternativt etthydraulverktyg (främst vid större dimensioner).Användningsföreskrift medföljer verktygen.

Välj rätt koppling, ring och expanderhuvud. Förkomponenternas märkning, se Antal expander-ingar med Uponors äldre expansionsverktyg påsidan 271.

1. Ta loss expansionsringen från kopplingen.

2. Kapa röret vinkelrätt med plaströrsavskärare.

3. Tryck på ringen på röret tills dess att stopp-kanterna kommer i kontakt med röränden.

Kanterna hindrar ringen från att glida påröret.

4. Expandera rör och ring med hjälp av UponorExpanderverktyg:

a) Öppna verktygets skänklar helt och förexpanderhuvudets segment rakt in iröret så långt det går.

b) Pressa långsamt ihop skänklarna helt.Vid rördimension 20 och större, håll ihopskänklarna i 3 sekunder.

c) Öppna snabbt skänklarna helt och dragsamtidigt tillbaka expanderverktygetnågot, så att segmenten går fria frånrörväggen.

d) Vrid verktyget något (max 1/8 varv) ochskjut omedelbart åter in segmenten iröret så långt som möjligt.

e) Upprepa detta förfarande tills segmen-tens plana del är helt inne i röret, dvskanten vid den plana delens slut slår iröret när segmenten skjuts in i det.

f) Expandera, dvs för långsamt ihop,skänklarna en sista gång.

Obs! För det maximala antalet expan-deringar, som inte ska överskridas, se Antal expanderingar med Uponorsäldre expansionsverktyg på sidan 271.Vid låga temperaturer är rörets åter-krympning långsammare, vilket(beroende på rördimension) kan med-föra att antalet erforderliga expansio-ner för att segmentens plana del skavara helt inne i röret minskar.

270


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

5. Öppna skänklarna, ta bort verktyget ochskjut direkt röret på kopplingsänden. Ringenpå röränden måste nå fram till anslagskan-ten. Håll röret på plats i någon sekund.

Efter några sekunder får expansionsringenoch röret sin ursprungliga form och drar åtsig själva.

6. Om monteringen kräver mer tid, expanderaen gång extra innan verktyget tas bort.

En monteringsanvisning bifogas också monter-ingsverktygen.

Antal expanderingar med Uponors äldre expansionsverktyg

Rördimension mm 15 x 2,5 18 x 2,5 22 x 3,0 28 x 4,0

Märkning ring Q&E 15 Q&E 18 Q&E 22 Q&E 28

Märkning huvud 15 Q&E 18 Q&E 22 Q&E 28 Q&E

Märkning koppling 15 18 22 28

Rekommenderat antal expanderingar 5 6 8 13

Diameter expanderade segment mm 16,2 ±0,1 10,0 ±0,1 24,5 ±0,1 30,0 ±0,1

Tabell 24: Antal expanderingar med Uponors äldre expansionsverktyg

Antal expanderingar med Milwaukee expansionsverktyg

Rördimension mm 12 x 1,7 15 x 2,5 18 x 2,5 22 x 3,0 28 x 4,0

Märkning ring Q&E 12x1,1 Q&E 15 PE-X Q&E 18 PE-X Q&E 22 PE-X Q&E 28 PE-X

Märkning huvud Ø12x1,7/1,8/2,0 mm

Ø14/15x2,5 mm Ø17/18x2,5 mm Ø22x3,0 mm Ø28x4,0 mm

Märkning koppling 12 15 18 22 28

Rek. antal expanderingar 5 5 6 8 13

Diameter expanderade segment mm 14,40 ±0,1 16,45 ±0,1 20,05 ±0,1 24,75 ±0,1 30,08 ±0,1

Tabell 25: Antal expanderingar med Milwaukee expansionsverktyg

271


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Montera Uponor Väggbockfixtur 25Uponor Väggbockfixtur är utformad för Uponor PEX RIR dimension 15x2,5/16x2,2 mm med skyddsrör25/20 mm, men även Uponor PEX RIR dimension 18x2,5 mm med skyddsrör 28/23 kan användas,tillsammans med Uponor Genomföringsskarv. Blandarfästen eller väggbrickor som är typgodkända förPEX-rör väljs av valfritt fabrikat (ingår inte i Uponors sortiment).

Uponor rekommenderar att våtrumsvägg utförs enligt Säker Vatten våtrumsvägg 2012.

En väggenomföring i en regelvägg med väggskena och väggbockfixtur kräver en minsta regeldimensionom 45x70 mm. Väggskenan finns med olika c/c-avstånd för blandare och väggbrickor. Om våtrums-vägg utförs i enkel eller dubbel gips ska kortling alltid användas så att armaturer kan fästas i en massivkonstruktionsdetalj.

1. a) Montera väggbockfixturerna i väggske-nans hål tills de snäpper fast.

b) Dra ut skyddsröret cirka 20 cm genomden öppna fixturen. Stäng fixturen.

Använd Uponor Genomföringsskarv vidanslutning med ett DN 18x2,5 PEX rör iett DN 25/20 skyddsrör.

2. Kapa halsen i spåret vid enkel skiva (vägg-bockfixturen är anpassad för dubbla skivor).Se till att RIR kommer ut ur väggen vidtjockare beklädnad.

272


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

3. Montera tätningsmembran.

Obs! Tätningsmembranet ska monterasav tätskiktsentreprenören.

4. Montera tätningsmembranet ihop med aktu-ellt tätskikt.

Obs! Fixerad väggenomföring med monte-rat tätningsmembran och tätskikt får interubbas ur sitt läge.

5. Kapa skyddsröret utanför kakel/väggmattamed Uponor Röravskärare.

Verktyget kapar skyddsröret 2 mm utanförväggytan.

6. Montera Uponor Stödbussning för att cen-trera mediaröret i skyddsröret. För 18 mmmediarör ska ingen stödbussning användas.

Obs! Stödbussningen ska monteras av enVVS-entreprenör.

273


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

7. Montera blandarfäste eller andra anslut-ningsdetaljer.

Alla anslutningsdetaljer ska vara typgod-kända för PEX-rör.

En monteringsanvisning bifogas även väggbockfixturen.

274


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Montera Väggdosa M6 på kortlingVäggdosa M6 är en väggenomföring för inmurning, ingjutning eller regelvägg med minsta regeldimen-sion 45x45 mm. Väggdosan finns för Uponor PEX rör dimension 12x1,7 mm med skyddsrör 18/14,6mm, 15x2,5/16x2,2 mm med skyddsrör 25/20 mm och för Uponor PEX rör 18x2,5/20x2,8 mm medskyddsrör 28/23 mm.

PEX-röret ansluts mot dosan med antingen Q&E-kopplingen eller kompressionskopplingen. Se Uponorssortimentlista för täckbrickor och nipplar för anslutning av blandare, ventiler eller rör.

1. Markera centrum för blandaren på kort-lingen.

2. Fäst väggdosorna i Montageverktyg M6 ochpassa in verktyget mot markeringen.

3. Använd det inbyggda vattenpasset för att fåen korrekt infästning.

4. Skruva fast väggdosan.

Obs! Skruvskallen får inte vara så stor attden drar fast montageverktyget.

275


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

5. Montera eventuellt tillhörande avloppssatsmed tillhörande montageskruvar.

6. Lösgör montageverktyget med hjälp av desslåsspärrar.

7. Anslut PEX-röret med Q&E-koppling ellerFPL-PX-koppling enligt separat montagean-visning.

8. Anslut skyddsröret mot väggdosan enligt bil-den. Kontrollera att båda anslutningarna drasi botten.

276


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

9. a) Fräs ner den utstickande delen av vägg-dosan med Uponor Avskärningsverktygför Väggdosa M6 i en skruvdragare/borrmaskin. Lämna ca 3 mm utanförväggbeklädnaden.

Obs! Kör på låga varv!

b) Använd lämplig Uponor Nippel föranslutning mot väggbricka eller motsva-rande.

Obs! Välj nippel efter önskat monta-gedjup på dosan.

277


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Montera Väggdosa M6 i plywood eller gips

1. Skruva fast väggdosorna i MontageskenaM6.

2. Dela montageskenan på hälften vid behov.

3. Skruva fast montageskenan med väggdosanmonterad från väggskivans baksida. Vägg-skivan bör vara konstruerad enligt SäkerVatten våtrumsvägg 2012.

4. a) Montera Uponor Klämring med UponorMonteringsverktyg.

Obs! Gäller endast om dubbelgipsanvänds som väggmaterial, inte förSäker Vatten våtrumsvägg 2012. Medklämfäste och membran bygger kon-struktionen mycket.

b) Applicera tätskiktet mot membranet ochväggdosans hals.

278


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

5. a) Fräs ner den utstickande delen av vägg-dosan med Uponor Avskärningsverktygför Väggdosa M6 i en skruvdragare/borrmaskin. Lämna ca 3 mm utanförväggbeklädnaden.

Obs! Kör på låga varv!

b) Använd lämplig Uponor Nippel föranslutning mot väggbricka eller motsva-rande.

Obs! Välj nippel efter önskat monta-gedjup på dosan.

279


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Montera ingjutningsfäste förVäggdosa 2002

1. a) Ställ in önskat c/c-mått på fästet.

b) Montera gjutskydden på genomföring-arna.

c) Spika fast fästet mot gjutformen.

Obs! Fästet får inte skruvas i gjutfor-men.

2. Montera vinklarna på PEX-rören och anslutskyddsrören till väggdosorna.

3. Skruva ihop dosorna från baksidan.

Obs! Använd de längre skruvarna i denedre hålen. I de övre hålen används ordi-narie skruvar.

4. Om du inte kan montera mot den främregjutformen, sätt ett extra fäste mot denbakre formen och två stycken M10 gäng-stänger monteras mellan fästena.

Ett bockat armeringsjärn kan monteras somstöd under gängstängerna.

280


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

5. a) Skrapa fram dosorna och skär bort cen-trumdelen av gjutskyddet efter gjut-ningen.

Obs! Undvik att skada ytterdelen avskyddet, eftersom det är en tätningmot dosans genomföringshals.

b) Fixera vinkeln med fixerskivan.

6. a) Montera genomföringshalsen.

b) Applicera tätningsmembranet ihop medaktuellt tätskikt.

Obs! Membranet ska moteras av täts-kiktsentreprenören.

7. Sätt kakel och fräs sedan av dosans utskju-tande del med Uponor Dosfräs M6.

281


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Utbyte av Uponor PEX-rörUponor PEX-röret är utbytbart om installationenär gjord enligt Uponors instruktioner, men somregel är det svårare att dra ut det gamla röret änatt skjuta in det nya. Den kraft som behövs ärberoende av antalet böjar, böjradier (se Bockradieför PEX RIR på sidan 288 och rörets längd.

Det blir lättare att dra ur röret om man mjukarupp det genom att spola varmt vatten eller blåsavarm luft genom det före urdragningen. Ett glid-medel, till exempel talk, som blåses in mellanskyddsrör och mediarör underlättar också utby-tet.

Byt ut PEX-rör i skyddsrör medrörurdragare

1. Använd Uponor PEX Rörurdragare för kofot.

2. Dra ur röret på något av följande sätt:

a) Vid fördelarstället med hjälp av ettunderlag av reglar i lagom höjd somanhåll för kofoten.

b) När väggbockfixtur har använts: Dra urröret vid fördelarstället (se ovan). Tryckin det frilagda röret i klon och lås detmed en polygriptång, tills du fått ut såmycket rör så att du kan böja röret i klonoch få ett säkert tag.

c) Vid tappstället med hjälp av en plyfas-kiva på väggen som underlag för kofo-ten.

d) När väggdosa har använts: Se Dra urPEX-rör när Väggdosa 2002 har använtspå sidan 283.

282


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

3. Dra ur det gamla och dra i det nya röretsamtidigt genom att först skarva rören meden plaströrbit.

4. Fasa rörets kanter och se till att spikarna förskarvning inte sticker ut.

5. Skär en 15 cm lång tunga på röränden omdet nya röret ska skjutas i efteråt. Detunderlättar också monteringen om duanvänder silikonspray, talk, uppvärmning avröret eller dragtråd.

6. Använd en tång för att dra ut röret när röretsyns i skyddsröret vid tappstället.

7. Skjut i Uponor PEX-rör med dimension 15 x2,5 utan att vidta några speciella åtgärder.För rör med dimension 18 x 2,5 rekommen-derar Uponor uppvärmning av röret (spolavarmvatten genom röret) och silikonspraysom smörjmedel.

Dra ur PEX-rör när Väggdosa2002 har använts

1. Skruva ur dosans väggenomföring för att fri-lägga vinkelkopplingen.

2. Använd en rörbit R 15 som skruvas in i vin-keln för att få ur vinkeln med röret.

283


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

3. Dra ut både vinkel och rör. Det underlättarom du skjuter på röret vid fördelarstället.

Röret kan dras ur genom dosan, men det äroftast enklare att dra ur röret vid fördelar-stället efter att vinkeln i dosan först demon-teras.

4. Dra ur röret med Uponor PEX Rörurdragareför kofot, se Byt ut PEX-rör i skyddsrör medrörurdragare på sidan 282.

Demontera Väggdosa M6

1. Vrid låsringen i väggdosan moturs med hjälpav Uponor Montage-/Utdragsverktyg medplastadapter.

Obs! Eventuellt kan du behöva skruva iverktygets gäng i kopplingen för att fri-göra låsringen. Se steg 3 nedan.

2. När låsringen har frigjorts, demontera plasta-daptern från verktyget.

284


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

3. Skruva i verktygets gäng i kopplingen. 4. Lösgör PEX-röret i andra änden och drasedan ur kopplingen och röret med utdrags-verktyget.

5. Demontera/montera kopplingen utanförväggen, alternativt dra ur hela PEX-röret vidbehov av utbyte.

285


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Installation i träkonstruktionerFöljande principer gäller vid installation i träkonstruktioner:

• Vid installation i träbjälklag och regelvägg läggs rören i stråk för att enkelt kunna lokaliseras ochdärmed undvika genomspikning av rören.

• Vid installation i bärande bjälklag dras rören så att bärigheten inte försämras.

• För att underlätta utbytet av ett eventuellt skadat mediarör ska rören förläggas i mjuka böjar medstor radie.

• Vid dragning längs en regel klamras skyddsröret mot regeln med max c/c 100 cm mellan klam-morna. Vid dragning tvärs reglar med c/c 60 cm fixeras skyddsröret med fixeringsbleck i varannanregel c/c 120 cm. Även vid ingång och utgång ur böj ska skyddsröret fixeras.

• För uppgång med rör från bjälklag till vägg kan Uponor Bockfixtur användas där små radier krävs.

• Dras rören i en yttervägg får isoleringen i väggen inte försämras och ångspärren får inte brytas.Rören ska dras på den varma sidan av väggen.

• Uponor Fördelarskåp kräver en minsta regel på 95 mm.

Bild 38: Placering av rör i glespanel i tak (förslag)

Bild 39: Placering av rör längs yttervägg (förslag)

Bild 40: Placering av rör längs innervägg (förslag)

Bild 41: Placering av rör i reglar (förslag)

286


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Installation i betongkonstruktionerFöljande principer gäller vid installation i betongkonstruktioner:

• Uponor PEX RIR kan gjutas in direkt i konstruktionsbetongen eller dras i ursparningar efter gjut-ning.

• Rören najas mot armeringsnät med max c/c 75 cm. Najningen får inte deformera eller skadaskyddsröret.

• Vid platta på mark med golvvärme ska tappkallvatten förläggas under isoleringen med RIR PLUS föratt undvika oavsiktlig uppvärmning av tappkallvattnet. Tappvarmvatten bör förläggas mellan isoler-ingen och betongen.

För vinkelräta uppgångar ur golv rekommenderasUponor Bockfixtur. Använd Uponor Stativ förmontering av fördelare innan gjutning.

Bild 42: Vinkelrät uppgång ur golv

Vid förläggning i betongbjälklag najas skyddsröretmed max c/c 75 cm mot armering och UponorStativ.

Bild 43: Skyddsrör najat mot bjälklag och stativ

287


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Bocka Uponor PEX-rörMinsta rekommenderade bockningsradie på frilig-gande rör är 8 x Dy. Bockningsradien 5 x Dy kananvändas vid varmbockning tillsammans medinvändigt stöd. Snävare bockningsradier än deangivna kan förekomma vid användande av till-behör som är framtagna för Uponors produkter,till exempel Uponor Väggbockfixtur 25. Dessaprodukter är utformade för Uponors PEX-rör ochpåverkar inte rörets långtidsegenskaper.

1. Värm röret med varmluftpistol som hålls irörelse under hela uppvärmningen, detta föratt undvika övertemperatur på rörytan.

Obs! Använd helst en rörhets, ett mun-stycke som styr varmluften runt röret.

2. Värm röret tills det blir transparent runt ompå bocksstället. Detta sker vid cirka 130°C.

3. För in varmbockningsstödet i röret ochforma röret till önskad vinkel.

4. Håll kvar önskad form och kyl snabbt avröret i luft eller vatten.Bockningen är klar.

Obs! Öppen låga får inte användas. Om rörethar missfärgats genom uppvärmningen så är detskadat och ska bytas ut.

Bockradie för PEX RIRVid installation med Uponor PEX-rör i skyddsrör(RIR) bör man undvika små bockradier. Vid snävaböjar används kallbockfixtur. Vid utgång motarmatur kan snävare radie användas.

Kapning av Uponor PEX RIRAnvänd röravskärare eller rörsax för plaströr förvinkelrätt kapning och för att undvika grader ochspån. För dimension 12-18 mm används UponorRöravskärare som även har avskärare för skydds-rör 25/20-34/29 mm och som inte skadarmediaröret.

Fixering av Uponor SkyddsrörFixera skyddsrör i regelkonstruktioner med spik-klammer, fästskena, fixeringsbleck eller patent-band och i betongkonstruktioner med najtråd påarmering. Fixera röret vid ingång och utgång urvarje böj.

Skyddsröret fixeras för att

• förhindra tryckslagsljud

• mediarörets längdutvidgning ska tas upp iskyddsröret utan att orsaka ljud

• möjliggöra utbytbarhet av mediaröret.

Skyddsrör med mediarör förlagda i regelvägg, trä-bjälklag eller i slits klamras med max c/c 100 cmmot byggnadsstommen.

Obs! Naja inte röret så hårt mot armeringsnätetatt midja uppstår på skyddsröret.

Om skyddsröret dras separat för att mediaröretsenare ska kunna skjutas in är det viktigt att föreingjutning kontrollera att skyddsröret är oskadatoch att rörändar tätas så att betong inte läcker ini skyddsröret.

Fixering av PEX RIR i vertikalslitsI vertikal slits ska Uponor PEX rör fixeras på varjevåning. Gummiklädda klammer monteras medanhåll mot T-kopplingens expansionsringar (häranvänds Q&E-kopplingar) på varje sida omavsticket. Detta görs för att förhindra att längdu-tvidgningen fortplantar sig genom våningsplanen.

288


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Montering av Uponor PEX rör iskyddsrörSkyddsröret och mediaröret kan monteras sepa-rat. Instruktion angående bockningsradier ochantal böjar, se Bockradie för PEX RIR på sidan288.

Monteringen av mediarör i skyddsrör underlättasom röränden skärs till en vass tunga på ca 15 cm.För att underlätta monteringen kan dragtråd ellervärme användas.

289


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Installation av Tappvatten- ochRadiatorrörsystem MLCAllmäntRören ska installeras på ett sådant sätt att de urestetisk synpunkt fyller kraven för de aktuellarummen. För att den högsta tillåtna temperaturenför MLC-rören inte ska överskridas ansluts de tillvärmeproduktionsenheten (värmepanna, värme-växlare, varmvattenberedare eller liknande) förstefter termostatanordningarna. Rören får inte hel-ler monteras på en plats där de utvändigt kanutsättas för alltför hög temperatur.

Vid montering av röret ska det finnas ett tillräck-ligt stort säkerhetsavstånd mellan MLC-röret ochöppen eld eller andra tänkbara antändningskällor.

Kapa och koppla ihop rör

1. Kapa röret vinkelrätt med en röravskärareavsedd för kapning av MLC-rör.

2. Ta bort grader som har uppstått vid kap-ningen från rörets insida.

3. Koppla ihop rören med Uponors presskopp-lingar.

Pressningen åstadkoms genom att en hylsaav aluminium eller förtent rostfritt stål inpas-sad runt röret pressas ihop med hjälp avUponor pressverktyg.

Se även detaljerade instruktioner i avsnitt Kaparör på sidan 290, Bocka rör på sidan 291, För-bered för att koppla ihop rör på sidan 292 och Koppla ihop rören på sidan 293.

Kapa rör

Denna instruktion beskriver i detalj hur du kapar röret med en röravskärare.

1 25 - 63 mm50 - 75 mm

2

1

1

1

16 - 20 mm

290


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

16 - 20 mm

1 2 3

1

2

4

5

663 - 110 mm

3

Förgreningssätt och riktningsförändringar

Riktningsförändringar i rören åstadkoms genombockning eller med hjälp av kopplingsdelar iMLC-sortimentet i Uponor Tappvatten- ochRadiatorrörsystem. Rören ska bockas enligt den

tillåtna bockradien, se Tabell 30: Tekniska dataUponor MLC rör på sidan 306.

Förgreningar och skarvningar görs alltid medkopplingsdelar i Uponor Tappvatten- och Radia-torrörsystem MLC-sortimentet.

Bocka rör

Denna instruktion beskriver i detalj hur du bockar röret.

Rminda Rminda

da Rmin[mm] [mm]

16 8020 10025 12532 160

da Rmin[mm] [mm]

16 6420 8025 10032 128

14 - 32 mm

291


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

da Rmin[mm] [mm]

16 6420 8025 100

da Rmin[mm] [mm]

16 4620 8025 8332 111

Rmin

daRminda

16 - 32 mm

16 - 25 mm

Förbered för att koppla ihop rör

Denna instruktion beskriver i detalj hur du förbereder för att koppla ihop röret, inklusive att ta bortgrader från kapningen.

16 - 32 mm 16 - 32 mm

PPSU

16 - 25mm

40 - 110 mm

Gäller endast RTM-kopplingar

16 - 32 mm16 - 25 mm

eller

292


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Koppla ihop rören

Denna instruktion beskriver i detalj hur du kopplar ihop rören med olika dimensioner av Uponors pre-sskopplingar.

PPSU

16 – 50 mm

16 – 32 mm

293


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

40 – 50 mm

294


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

63 – 110 mm

4

5

6

1 2 3

295


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

1

2

43

16 – 20 mm

Metall

X

20 – M 22 mm 10 16 – M 22 9

KopplingDim.

X [mm]

KopplingDim.

X [mm]

16 – 25 mm

RTMsnap!

min. 10 cm

296


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Pressverktyg för Uponor PresskopplingarTabellen nedan visar vilka andra pressmaskiner som kan användas för att pressa Uponor Presskopp-lingar. Uponor MLC Pressbackar ska dock alltid användas. Tabellen avser kompatibilitet med UponorPressverktyg UP 75.

Pressverktyg Uponor MLC Pressbackar

Fabrikat Typ 14-32 mm 40 och 50 mm 63 mm

Viega Typ 1 ("Äldre") ja nej nej

Viega Typ 2, serienr 96… ("Äldre") ja nej nej

Mannesmann Typ EFP 1, ej vridbart huvud ("Äldre") ja nej nej

Mannesmann Typ EFP 2, vridbart huvud ("Nyare) ja nej nej

Geberit Typ PWH – 40; svart fodral ("Äldre") ja nej nej

Geberit Typ PWH – 75; blått fodral ("Nyare") ja nej nej

Novopress ECO 1/ACO 1 ja ja nej

Novopress AFP 201/EFP 201 ja ja nej

Novopress ACO 201 ja ja nej

Novopress AFP 202/EFP 202 ja ja nej

Rothenberger Romax Pressliner, serienr från 010204999001 ja ja nej

Rothenberger Romax Pressliner ECO, serienr från010803777600

ja ja nej

Rothenberger Romax Pressliner AC ECO, serienr från01050455

ja ja nej

Ridge Tool/Von Arx Ridgid RP300 Viega PT2 ja nej nej

Ridge Tool/Von Arx Ridgid RP300 B Viega PT3 AH ja ja nej

Ridge Tool/Von Arx Viega PT3 EH ja ja nej

Ridge Tool/Von Arx Ridgid RP10B Ridgid RP10S ja ja nej

Ridge Tool/Von Arx Ridgid RP330C Viega Pressgun 4E ja ja nej

Ridge Tool/Von Arx Ridgid RP330B Viega Pressgun 4B ja ja nej

REMS REMS Mini-Press ACC, artikelnr 578012 ja nej nej

REMS REMS Accu-Press ACC, artikelnr 571014 ja ja nej

Tabell 26: Kompatibilitet med andra pressmaskiner och MLC pressbackar

297


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

16 – 32 – 16 – 32 –

16 – 32 – – 16 – 32 –

– 40 – 50 – – –

63 – 110

–

– – – – 16 – 20

UPP1

PPSU

– – – – 16 – 25–

–

–

–

–

–

25 – 32 40 – 50 25 – 32

40 – 50

UPP1

298


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tryck- och täthetskontroll

Tryck- och täthetskontroll med vätskaUnder installationsskedet av Uponors alla typer av rörsystem ska tryck- och täthetskontroll utföras.Kontrollen nedan överensstämmer med VVS-AMA 12 YTC.15 och Säker Vatteninstallations revideraderegler för tryck- och täthetskontroll.

Vid tryck- och täthetskontroll av rörledningar med vatten ska rörledningen vattenfyllas långsamt upptill kontrolltrycket. Ledningarna ska vara helt vattenfyllda och avluftade. För att underlätta avluftningbör ledningen fyllas från sin lägsta punkt.

Tappvattensystem ska provas med vatten av dricksvattenkvalitet. Temperaturskillnaden mellan aktuellrumstemperatur och vattentemperaturen bör inte överstiga 10 °C.

1. Trycksätt rörledningssystemet till ett kontrolltryck av 1,43 x beräkningstrycket under minst 30minuter. Kontrolltrycket bör normalt vara 14,3 bar (PN 10) för tappvattensystem och 8,6 bar (PN6) för värmesystem, undantag gäller om ingående produkter har lägre tryckklass. Trycket får intesjunka under kontrolltiden. Ledningssystemet kan behöva fyllas på under kontrolltiden.

2. Efter 30 minuter, sänk kontrolltrycket snabbt till 7,5 bar för tappvattensystem och 4,5 bar för vär-mesystem. Detta tryck ska bibehållas under minst 90 minuter. Trycket kan normalt öka någotunder kontrolltiden. Rörledningssystemet ska avsynas i sin helhet under kontrolltiden.

14,3 8,6

Tryck (bar)

PEXMLC

Tid (min)

Tapp

vatt

en (P

N10

)Vä

rme

(PN

6)

7,5 4,5

30 60 90 120

För att dokumentera tryck- och täthetskontrollen kan Uponors blankett, ”Egenkontroll – Tryck- ochtäthetskontroll” användas. Se www.uponor.se/blanketter.

Obs!

Befintliga tappvattensystem bör tryck- och täthetskontrolleras med tappvattensystemets befintligavattentryck. Befintliga värmesystem bör tryck- och täthetskontrolleras med värmesystemets befintligadrifttryck.

299


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Täthetskontroll av Q&E-kopplingar

Installationen kan trycksättas efter 30 minuter vid temperaturer ner till +5 °C. Vid lägre temperaturerförlängs tiden till trycksättning enligt tabellen till höger. För att påskynda sammandragningen vid lågatemperaturer kan man med fördel värma kopplingspunkten med varmluftspistol en kortare stund, ca10-15 sek.

Temperaturintervall Väntetid före provtryckning, timmar

– +5 °C 0,5

+5 °C – 0 °C 1,5

0 °C – -5 °C 3

-5 °C – -10 °C 4

-10 °C – -15 °C 10

Tabell 27: Väntetid före provtryckning av PEX-rör kopplat med Q&E

Täthetsprovning av presskopplingar, vid nyinstallation

Vid installationer med presskopplingar ska en täthetsprovning utföras innan tryckkontroll utförs för attsäkerställa att presskopplingen är tät. Trycksätt rörledningen till ett kontrolltryck av 3 bar under minst30 minuter. Samtliga fogar ska avsynas. Trycket får inte sjunka under kontrolltiden.

Täthetsprovning med luftTäthetsprovning med luft eller annan gas ska utföras enligt krav i AFS 2006:8.

Fara: Täthetsprovning med gas eller luft är förknippat med risker!

Täthetsprovning med luft eller gas kan användas när täthetsprovning med vätska inte är lämplig, tillexempel när det är risk för frysning.

Obs!

Denna provning ersätter inte en tryck- och täthetskontroll med vätska som alltid ska utföras!

Trycksättning med luft eller gas ställer särskilda krav på kompetens (ackreditering) för den som skautföra trycksättningen, se Arbetsmiljöverkets föreskrifter AFS 2006:8. Dessa krav gäller dock inte omman uppfyller intervallen enligt tabellen nedan.

300


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Övertryck Ackreditering krävs

Över 3 bar Ja

0,03 - 3 bar Nej, inte om man klarar nedanstående beräkning

Under 0,03 bar Nej

Tabell 28: Kompetenskrav (ackreditering) vid övertryck

Provningstrycket beräknas med formeln:

(där P inte får överstiga 3 bar)

P = trycket i Bar

V = volymen i liter, se tekniska data för respektive rör.

1. Stryk fogarna med någon typ av skumvätska, exempelvis såpvatten, för att upptäcka läckor.

Varning: Läckspray får inte användas för att kontrollera PPSU-kopplingars täthet vidtäthetsprovning.

2. Inled provet med ett övertryck från tabellen eller ekvationen ovan under 30 minuter. Trycket fårinte sjunka under kontrolltiden. Ledningssystemet kan behöva fyllas på under kontrolltiden.

3. Trycket sänks sedan till 1/3. Detta tryck ska behållas under minst 90 minuter. Trycket kan normaltöka något under kontrolltiden. Rörledningssystemet ska avsynas i sin helhet under kontrolltiden.

P

Tryck (bar)

PEXMLC

Tid (min)

P/3

30 60 90 120

301


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tekn

iska

dat

aRördimension

15x2,516x2,2

18x2,520x2,8

22x3,025x3,5

28x4,032x2,9

32x4,4

Innermått (mm)

1011,6

1314,4

1618

20

26,2

23,2

Vikt/meter (kg)

0,0940,1

0,1160,15

0,170,24

0,2890,268

0,38

Vattenvolym (l/m)0,077

0,0980,131

0,1550,198

0,2450,308

0,5290,306

Råhetskoefficient (mm) 0,0005 0,0005

0,00050,0005

0,00050,0005

0,00050,0005

0,0005

Värmeledning (W/mK0,35

0,350,35

0,350,35

0,35

0,35

0,35

0,35

Värmeutvidgning (mm/

mK)

0,20,2

0,20,2

0,20,2

0,2

0,2

0,2

Kallbockningsradie u.

bockfixtur [mm]

120128

144160

176200

224

256

256

Varmbockningsradie m.

innerstöd [mm]

7580

90100

110125

140

-

-

Kallbockningfixtur

bockradie [mm]

3434

6580

120120

150

150

150

Väggbockfixtur för 25

mm skyddsrör min.

regeltjocklek [mm]

7575

75-

-

-

-

-

-

Väggdosa för 25/28 mm

skyddsrör min.

regeltjocklek [mm]

4545

4545

-

-

-

-

-

Max. kontinuerlig

temperatur (°C

7070

7070

7070

70

70

70

Max. momentan

temperatur (°C

9595

9595

9595

95

95

95

Tryckbeständighet

(max. långvarig) (bar)

1010

1010

1010

10

10

10

TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Uponor PEX och combiPEX rör

Rördimension 15x2,5 16x2,2 18x2,5 20x2,8 22x3,0 25x3,5 28x4,0 32x2,9 32x4,4

Innermått (mm) 10 11,6 13 14,4 16 18 20 26,2 23,2

Vikt/meter (kg) 0,094 0,1 0,116 0,15 0,17 0,24 0,289 0,268 0,38

Vattenvolym (l/m) 0,077 0,098 0,131 0,155 0,198 0,245 0,308 0,529 0,306

Råhetskoefficient (mm) 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005

Värmeledning (W/mK) 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35

Värmeutvidgning(mm/mK)

0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

Kallbockningsradie u.bockfixtur (mm)

120 128 144 160 176 200 224 256 256

Varmbockningsradie m.innerstöd (mm)

75 80 90 100 110 125 140 - -

Kallbockningfixtur bock-radie (mm)

34 34 65 80 120 120 150 150 150

Väggbockfixtur för 25mm skyddsrör min.regeltjocklek (mm)

75 75 75 - - - - - -

Väggdosa för 25/28mm skyddsrör min.regeltjocklek (mm)

45 45 45 45 - - - - -

Max. kontinuerlig tem-peratur (°C)

70 70 70 70 70 70 70 70 70

Max. momentan tempe-ratur (°C)

95 95 95 95 95 95 95 95 95

Tryckbeständighet (max.långvarig) (bar)

10 10 10 10 10 10 10 10 10

Tabell 29: Tekniska data Uponor PEX och combiPEX rör

304


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R


1.0

1.25

1.75

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

1 0.0

1.5

m/s

0.20

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.15

11 0

x1 5

,1

90x1

2,3

75x1

0,3

63x8

,750x6

,940x5

,532x4

,415x2

,5

18x2

,5

22x3

,0

28x4

,0

01 0 01 05 5 11.00.05 0.50.01

0.01

0.1

1

10

10 0 kP a/m

50

5

0.5

0.05

l/s

25x3

,5

20x2

,8

16x2

,2




90 80 70 60 50 40 30 20 10 0.95 0.98 1.00 1.02 1.05 1.10 1.14 1.20 1.25


12x1

,7


305


1.0

1.25

1.75

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

1 0.0

1.5

m/s

0.20

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.15

11 0

x1 5

,1

90x1

2,3

75x1

0,3

63x8

,750x6

,940x5

,532x4

,415x2

,5

18x2

,5

22x3

,0

28x4

,0

01 0 01 05 5 11.00.05 0.50.01

0.01

0.1

1

10

10 0 kP a/m

50

5

0.5

0.05

l/s

25x3

,5

20x2

,8

16x2

,2




90 80 70 60 50 40 30 20 10 0.95 0.98 1.00 1.02 1.05 1.10 1.14 1.20 1.25


12x1

,7


305


1.0

1.25

1.75

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

1 0.0

1.5

m/s

0.20

0.25

0.3

0.4

0.5

0.6

0.15

11 0

x1 5

,1

90x1

2,3

75x1

0,3

63x8

,750x6

,940x5

,532x4

,415x2

,5

18x2

,5

22x3

,0

28x4

,0

01 0 01 05 5 11.00.05 0.50.01

0.01

0.1

1

10

10 0 kP a/m

50

5

0.5

0.05

l/s

25x3

,5

20x2

,8

16x2

,2




90 80 70 60 50 40 30 20 10 0.95 0.98 1.00 1.02 1.05 1.10 1.14 1.20 1.25


12x1

,7


305


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Uponor MLC rör

Rördimension 16x2 20x2,25 25x2,5 32x3 40x4 50x4,5 63x6 75x7,5 90x8,5 110x10

Innermått (mm) 12 15,5 20 26 32 41 51 60 73 90

Ringlängd (m) 200 100 50 50 - - - - - -

Rak längd (m) 3/5 3/5 3/5 3/5 3/5 3/5 3/5 5 5 5

Ringens ytterdia-meter (cm)

80 100 120 120 - - - - - -

Vikt/meter (kg) 0,105 0,148 0,215 0,323 0,508 0,745 1,224 1,788 2,545 3,597

Vikt/ring (kg) 21,0 14,8 10,7 16,2 - - - - - -

Vikt/rak längd(kg)

0,6 0,89 1,22 1,62 2,54 3,71 6,12 8,94 12,78 18,13

Vattenvolym(l/m)

0,113 0,190 0,314 0,531 0,803 1,320 2,042 2,827 4,185 6,362

Råhetskoefficient(mm)

0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004

Värmeledning(W/mK)

0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40

Värmeutvidgning(mm/mK)

0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025

Max. kontinuerligtemperatur (°C)

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70

Max. momentantemperatur (°C)

95 95 95 95 95 95 95 95 95 95

Tryckbeständig-het (max. långva-rig) (bar)

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Min. bockradiemanuell (mm)

80 100 125 160 - - - - - -

Min. bockradiemed fjäder (mm)

64 80 100 128 - - - - - -

Min. bockradiemed verktyg(mm)

49 78 80 128 160 200 252 - - -

Tabell 30: Tekniska data Uponor MLC rör

Dimension 40, 50 och 63 kan böjas under följande villkor:

1. Att rören böjs med REMS bockmaskin Python och att man följer instruktionerna för verktyget.

2. Rören kan bockas mellan 0 och 90°.

3. Att det efter bocken finns en raksträcka på 10 cm innan koppling.

306


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Tryckfall för Uponor MLC rörDet aktuella vattensystemets tryckfall beror på flödesbehov samt vilken rördimension som väljs.

100

0,1

1,0

10

0,01 0,1 1,0 10,0 100,0

16

20

25

32

40

50

6375

90110

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,00,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,01

Flöde Vs (l/s)

Tryc

kfal

l R (

kPa/

m)

0,1m/s

Obs! Gäller för vattentemperatur +10 °C.

Bild 45: Tryckfall Uponor MLC

307


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Uponor FördelarskåpMått och hålbilder

83,2

510

0

83,2

510

0

2x12 st Ø29 Knock-out-hål

350

350

95

29,5

41

5050

Bild 46: Fördelarskåp typ 1

118

500

550

163

150


52,5

41

2550


308


83,2

510

0

83,2

510

0


350

350

95

29,5

41

5050


118

500

550

163

150


52,5

41

2550


308


83,2

510

0

83,2

510

0


350

350

95

29,5

41

5050


118

500

550

163

150


52,5

41

2550


308Uponor VVS Handboken, s id 3 0 8

TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

500

550

95

163

150


29,5

41

2550

Bild 48: Fördelarskåp typ 2-2

500

95

550

163

150


5050

41

50

29,5

50


309


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

750

163

150

118

500


52,5

41

2550


150

750

500

95

162


29,5

41

2550


310

750

163

150

118

500


52,5

41

2550


150

750

500

95

162


29,5

41

2550


310

750

163

150

118

500


52,5

41

2550


150

750

500

95

162


29,5

41

2550


310


TA

PP

VA

TT

EN

& R

AD

IAT

OR

RÖ

R

Uponor AB Uponor VVS T 0223-380 00Box 2 F 0223-387 10721 03 Västerås W www.uponor.se

Vvs handboken tappvatten edition2 low

Documents

Transcript of Vvs handboken tappvatten edition2 low