vocabulario concreto

“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGÍA DEL COCRETO

ING. DANIEL VERGARA LOVERA Página 1



DEDICATORIA:

A nuestros profesores por sus enseñanzas

Impartidas en el aula.

A nuestros compañeros y amigos de la facultad

De Ingeniería civil de la UNICA, con quienes Compartimos el mismo anhelo de sacar adelante A nuestra Universidad.




1. ACCIÓN EXOTÉRMICA:

Una reacción es exotérmica cuando libera calor. La liberación de energía calórica se debe a que en la sustancia resultante o producto que se produce durante la reacción química se establecen enlaces (fuerzas de atracción entre los átomos) más fuertes que los enlaces químicos que se rompen en la sustancia que actúa como reaccionante. La unión fuerte de los átomos de la sustancia resultante ocasiona la liberación de energía en forma de calor.

Ejemplos de reacciones exotérmicas son todas las combustiones, específicamente la quema o combustión de hidrocarburos (sustancias combustibles) que para arder necesitan de manera indefectible la presencia del Oxígeno como comburente. Las cuales podemos ejemplificar con la oxidación del gas butano (C4H10 (butano) hidrocarburo alcano de 4 carbonos proveniente del petróleo, principal componente del gas doméstico): C4H10 + O2 ---> CO2 + H2O + 126 KJ/mol

2. ADHERENCIA INTERNA:

Es la adherencia entre la pasta y el agregado, esta tiende a estar en los limites superiores de la resistencia del concreto que puede ser obtenida en el caso dado de un conjunto de materiales, especialmente en el caso de la resistencia por flexión. La adherencia está influenciada por la textura superficial, composición mineral, tamaño y perfil de las partículas, y limpieza del agregado. La pasta generalmente se adhiere mejor a una textura superficial rugosa que a una superficie suavizada.

La adherencia o resistencia al desplazamiento tiene su origen en los siguientes fenómenos:

Apoyo directo de las corrugaciones de las barras sobre el concreto que las rodea. Adhesión de naturaleza química entre el acero y el concreto. Fricción entre la barra y el concreto, que se desarrolla al tender a deslizar la primera.




3. APARIENCIA:

Manera de aparecer o presentarse a la vista o al entendimiento una persona o cosa.

Característica o conjunto de características que parece poseer una persona o cosa y que realmente no tiene.

Es una de las propiedades poco atractivas del concreto dado por dos principales componentes (la pasta y los agregados) que dan al concreto su carácter propio y lo colocan aparte de la piedra dura y del yeso moldeable; afectan la trabajabilidad de la mezcla plástica y la apariencia del producto endurecido. .

4. AGUA AGRESIVA:

Las aguas agresivas son aguas que actuando sobre construcciones de concreto u hormigón fraguado pueden entrar en reacción con algunos de sus componentes y aumentar la porosidad o causar fisuras, rindiendo de esta forma la estructura más vulnerable ante la acción de agentes físicos. Se define como un agua que tiende a disolver precipitados de carbonato cálcico.

5. AGUA EXUDADA:

Se define como tal a la cantidad de agua que aflora a la superficie de una lechada de inyección en condiciones de reposo. El volumen de agua exudada después de transcurridas tres (3) horas desde la finalización del mezclado debe ser igual o menor que el dos por ciento (2%) del volumen inicial de la mezcla.

Es el agua que ha subido a la superficie del concreto recién colado, debido a la exudación.


http://es.wikipedia.org/wiki/Porosidad

http://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n



6. CAVITACIÓN:

Fenómeno por el que se forma espacios vacíos en el interior de un líquido, debido al movimiento (casi siempre es giratorio) de un cuerpo sólido en aquél sumergido. Fenómeno que consiste en la formación de burbujas de vapor en un cuerpo que se desplaza en un líquido.La cavitación o aspiración en vacío es un efecto hidrodinámico que se produce cuando el agua o cualquier otro fluido pasa a gran velocidad por una arista afilada de superficie determinada, produciendo una descompresión del fluido en la zona de la arista. Puede ocurrir que se alcance la presión de vapor del líquido a la temperatura que se encuentra dicho líquido de tal forma que las moléculas que lo componen cambian inmediatamente de estado líquido a vapor formándose burbujas o más correctamente cavidades.

Cuando un líquido fluye a través de una zona donde la presión es menor que su presión de vapor, el líquido hierve y forma burbujas de vapor, las burbujas son trasportadas por el liquido a una región de presión, donde el vapor regresa al estado liquido de manera súbita, aplastándose bruscamente las burbujas.

7. CONCRETO AUTOCOLOCABLE:

Concreto autocompactante (HAC) es un hormigón de alto rendimiento que puede fluir fácilmente en espacios reducidos y estrechos sin segregar y sin necesidad de vibración. La clave para la creación de concreto autocompactante (HAC), también conocido como auto-compactación, autonivelante, o sí la colocación de hormigón, es una mezcla fluida, sino también, estable, para evitar la segregación.

Para lograr la fluidez deseada una nueva generación de superplastificantes a base de éter de policarboxilato funciona mejor. El nivel requerido de fluidez está fuertemente influenciado por la aplicación particular en estudio. Sin embargo, la forma del elemento, la superficie de acabado que se desee, y la distancia de viaje también puede determinar la fluidez necesaria.

8. CICLO DE HUMEDAD:

Son condiciones no tan agresivas, pero se debe tomar medidas extremas en las precauciones y los cuidados en la construcción, las cuales se deben tener en cuenta a fin de obtener estructuras durables cuando se presenta en condiciones de ambientes eminentemente agresivos.

Es el proceso de hidratación que se relaciona estrictamente con el calor de hidratación del algún aglomerante como el cemento, yeso o cal.

Sin un adecuado suministro de humedad, los materiales cementantes en el concreto, no pueden reaccionar para formar un producto de calidad. El secado puede eliminar el agua necesaria para




esta reacción química denominada hidratación y por lo cual el concreto no alcanzara sus propiedades potenciales.

9. CONCRETO DE ALTO DESEMPEÑO:

Es un tipo de concreto (hormigón) de alto desempeño, que comúnmente tiene una resistencia a la comprensión especificada de 6000 psi (40 MPa) o más. La resistencia a la comprensión se mide en cilindros de prueba de 6”x12” (150x300mm) o de 4”x8” (100x200mm), a los 56 o 90 días por lo general, o alguna otra edad especificada dependiendo su aplicación. La producción de alta resistencia requiere un mayor estudio así como un control de calidad más exigente en comparación con el concreto convencional.

Concreto de alto rendimiento (HPC) es una serie especializada de los concretos diseñados para proporcionar varios beneficios en la construcción de estructuras de hormigón:

Los beneficios del rendimiento:

La facilidad de colocación y consolidación, que no afectan a la fuerza a lo largo de las propiedades mecánicas de alta resistencia temprana, dureza, volumen de estabilidad, ambientes severos.

10. CONSOLIDACION:

Compactación del concreto fresco dentro del encofrado con el objetivo de eliminar huecos.

Viene a constituir la operación que se realiza para evitar el movimiento de la tierra y prevenir desmoronamientos o derrumbes.

11. CAMBIO VOLUMÉTRICO:

La resistencia a la deformación que se hace concreta en un material útil también significa que los del volumen del concreto mismo pueden tener importantes implicaciones en el uso. Todo el potencial de crecimiento o contracción puede llevar a complicaciones, en el exterior debido a la interacción con otros componentes estructurales o internos cuando el hormigón se refuerza.

12. CURADO A VAPOR:

Se utiliza para acelerar el endurecimiento cuando se usa concreto de alta resistencia a corto tiempo.

Si un sistema en la temperatura de curado del concreto aumenta su índice de desarrollo de la resistencia, aumento de la resistencia puede ser acelerado con el curado a vapor. El vapor es húmedo a presión atmosférica, es decir, cuando la temperatura está por debajo de los 100ºC, por




lo que el proceso puede considerarse como un caso especial de curado de humedad, y es conocido como curado a vapor. El objeto primario es obtener una resistencia temprana suficientemente elevada, para que los productos de concreto se manejen de inmediato después del vaciado.

13. CONSISTOMETRO:

Trata de medir en segundos el tiempo que tarda el hormigón en extenderse totalmente sobre una placa de vidrio con la ayuda de una mesa vibrante. Si el resultado es inferior a 5 segundos, el ensayo es poco significativo.

Aparato que se usa para medir la consistencia de las pastas cementicias, morteros u hormigones.

El Consistómetro Bostwick es un equipo básico que determina la consistencia de una muestra midiendo la distancia a la cual una muestra del materia fluye bajo su propio peso.

El equipo está fabricado en acero inoxidable y equipado con dos tornillos y un nivel que permiten un ajuste fácil y rápido. La compuerta es operada con un muelle y un mecanismo de liberación, lo que permite que la muestra fluya instantáneamente. La pista esta graduada en divisiones de 0,5 cm lo que permite medir de forma precisa el flujo de la muestra.

También se utiliza en la Industria de Pintura para medir los quita-pinturas y para los sistemas de pintura basados en poliuritano y epoxy.

Variante mecanizada del ensayo de cono de abrams. Consiste en someter al hormigón a una vibración después de retirar el cono de aplastamiento. Todo el conjunto va montado sobre una pequeña mesa vibratoria de amplitud y frecuencia fijas (3.000 rpm) y un disco de plástico (en contacto con la cara superior del hormigón fresco) muestra al operador la indicación para estimar cuando se ha completado la compactación. El tiempo empleado para completar la vibración necesaria indica la trabajabilidad del hormigón.




14. CONCRETO INYECTADO:

Se coloca el agregado grueso en los moldes y se bombea el mortero en los espacios vacios. La contracción se reduce debido a la continuidad del contacto entre las practiculas del agregado. El tamaño máximo es de tres pulgadas y el minimo de media pulgada. La proporción de vacios debe ser de 30 a 40%. La arena del mortero debe tener un modulo de fineza de 1.2 y 2, pasando el 99 % por la malla numero 16. Se usa en repaciones, estructuras bajo el agua, pilas para puentes, revestimientos de túneles y para avabados con agregado aparente, tratando la superficie con chorro de arena(sand blast) o retardadores y cepillo de alambre.

15. CONCRETO ROLADO:

Concreto sin slump, y seco que es compactado mediante un rodillo vibratorio de compactación. Es una mezcla de agregado, cemento y agua.

El contenido de cemento varía de 60 a 360 kg/m3, mezclándose con una mezcladora tradicional o un mixer. Este concreto es considerado como el más rápido y económico método de construcción en presas de gravedad, pavimentos, aeropuertos, y como sub-bases para caminos y avenidas para caminos que luego serán pavimentadas.

La resistencia a la compresión obtenida es de 70 a 315 kg/m2, sin embargo los pavimentos requieren de una resistencia a la compresión de aproximadamente 350 kg/cm2.

Debe reunir algunas condiciones para su colocación: Tener suficiente espesor para que la compactación sea uniforme y completa con los equipos usados (8 a 12 pulgadas cuando va a ser




colocado y consolidado con equipo convencional de movimientos de tierra o equipos de pavimentos).

ACI 207.5 especifica ampliamente el proceso de mezclado y procedimientos de construcción

16. COMPACIDAD:

Es la propiedad que debe tener todo concreto de modo que en un volumen fijo quepa la mayor cantidad de agregado grueso y la mayor cantidad de pasta. En estas condiciones se obtendrá un concreto muy denso, de gran resistencia y más impermeable; es decir muy estable cuando esté endurecido.

Efecto de la Compacidad

17. CONO DE ABRAMS:

Se utiliza un molde sin fondo de forma troncocónica, provisto de dos asas para manipularlo, con unas dimensiones interiores específicas.




Se coloca el molde sobre una superficie plana, rígida e impermeable. Se humedece el interior del molde y la superficie. Se introduce el hormigón y enrasa la superficie. Se desmoldea inmediatamente, levantando el cono despacio y en dirección vertical sin sacudidas y medimos el punto más alto de la masa asentada.. El ensayo no se aplica con áridos > 40 mm.

Ensayo de cono de Abrams

18. CUANTÍA DE ACERO:

Es el acero necesario estructuralmente, sin tener en cuenta el acero llamémoslo accesorio para el montaje del armado (patex, solapes, patillas de extremo de armaduras).

19. COMPRENSIÓN DIAMETRAL:

Es aplicar una carga de manera uniforme a lo largo de dos líneas o generatrices opuestas hasta alcanzar la rotura. Esta configuración de carga provoca un esfuerzo de tracción relativamente uniforme en todo el diámetro del plano de carga vertical, y esta tracción es la que agota la probeta y desencadena la rotura en el plano diametral.

20. CONTRACCIÓN PLÁSTICA:

Es una de las propiedades más importantes en función de los problemas de fisuracion que acarrea con frecuencia. La pasta de cemento se contrae debido a la reducción del volumen original de agua por combinación química a esto se llama contracción intrínseca y es irreversible. Se da en la superficie del concreto fresco inmediatamente después de su vaciado (vertido, colado) y mientras permanece en estado plástico. Produce grietas que aparecen fundamentalmente en las superficies horizontales. Usualmente son paralelas entre sí a una distancia del orden de 1 a 3 pies (0.3 a 0.9 m), relativamente superficiales, y generalmente no interceptan el perímetro de la losa.

21. CONCRETO CELULAR:


http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/6/62/Cono_de_Abrams_01.jpg

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.ingeroca.com/ima/foto_concreto.jpg&imgrefurl=http://www.ingeroca.com/calidad.htm&h=200&w=250&sz=19&hl=es&start=9&tbnid=q03PO18GHIcm9M:&tbnh=89&tbnw=111&prev=

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://icc.ucv.cl/hormigon/cono1.jpg&imgrefurl=http://icc.ucv.cl/hormigon/fotostesis.htm&h=640&w=480&sz=61&hl=es&start=2&tbnid=5H0axSWlvGRmeM:&tbnh=137&tbnw=103&prev=



Está compuesto de arena, agua, cemento y espuma y tiene una densidad entre: 350 kg/m3 y 900 kg/m3, este tipo de productos es especial para rellenos fluidos, protecciones térmicas y acústicas sobre terrazas y bloques prefabricados divisorios.

22. CARBONATACIÓN:

Carbonatación, reacción que permite obtener ácido carbónico o carbonatos.

El dióxido de carbono es ligeramente soluble en agua. La cantidad de gas que se disuelve en un volumen dado de agua aumenta al aumentar la presión parcial del gas. El 1% del gas que se disuelve reacciona con el agua y forma ácido carbónico, un ácido débil que es inestable y no se puede aislar. Esta reacción de carbonatación del agua es la responsable de que las aguas carbonatadas posean un sabor ligeramente ácido.

Del ácido carbónico derivan dos tipos de sales, los hidrogenocarbonatos (bicarbonatos) y los carbonatos. El proceso de carbonatación es el resultado de la insolubilidad de los carbonatos en contraste con la solubilidad de los bicarbonatos. Algunos carbonatos insolubles, como el carbonato de calcio, se disuelven en agua que contenga dióxido de carbono disuelto, y se forman bicarbonatos solubles. Esta reacción reversible es:

Cuando las aguas naturales que contienen bicarbonato de calcio llegan a una cueva subterránea donde desciende la presión, la reacción se invierte, el dióxido de carbono se desprende y el carbonato de calcio precipita. La formación de estalactitas y estalagmitas es una reacción de carbonatación debida a la transformación del bicarbonato de calcio soluble en carbonato de calcio insoluble.


http://es.encarta.msn.com/encyclopedia_761559670/Estalactitas_y_estalagmitas.html

http://es.encarta.msn.com/encyclopedia_961534430/Sales.html

http://es.encarta.msn.com/encyclopedia_201503503/Presi%C3%B3n_parcial.html

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http://es.encarta.msn.com/encyclopedia_761564778/Carbonatos.html



23. CURADO ADIABÁTICO:

El curado adiabático se da cuando no hay intercambio de calor con el exterior. En la práctica el concreto se encuentra en estos dos puntos (curado isotérmico y curado adiabático). Usualmente hay un periodo corto durante el cual el incremento de temperatura es insignificante, seguido por un periodo en el cual el incremento de la temperatura es más o menos rápido y más o menos intenso y finalmente hay un periodo prolongado durante el cual la temperatura del concreto se reduce gradualmente a la temperatura ambiente.

24. CLIMA DE ALTURA:

Es el clima cálido, cuando existen altas temperaturas ambientales, sino también a la presencia de otros factores adicionales que inciden en el comportamiento del concreto, como son humedad relativa del medio ambiente, velocidad del viento y la combinación de ambos.

En general debemos tomar precauciones adicionales cuando la temperatura ambiente reencuentra por encima de los 30ªC, en especial en elementos con grandes superficies de exposición.

25. CONSISTENCIA DURA:

El ensayo de asentamiento de concreto se utiliza para la medición de una propiedad de los frscos de hormigón.

La prueba es una prueba que mide la empricaltrabajabilidad del hormigón fresco. Mas específicamente, se mide la consistencia del hormigón en ese lote especifico.

26. COEFICIENTE DE POISSON:

Cuando una muestra de material se estira en una dirección que tiende a ser mas delgada en las otras dos direcciones.

El coeficiente de Poisson es la relación entre la tensión de contracción relativa, o la deformación transversal normal a la carga aplicada, a la cepa de la extensión relativa, o la deformación axial en la dirección de la carga aplicada.




27. DESCASCARAMIENTO CONCRETO:

El descascaramiento es la de laminación local o desprendimiento de una superficie terminada de concreto (hormigón) endurecido como resultado de su exposición a ciclos de congelación y deshielo. Generalmente comienza en pequeñas zonas aisladas, que después pueden fusionarse y extenderse a grandes áreas. El descascaramiento ligero no expone el agregado grueso. El descascaramiento moderado expone el agregado y puede incluir pérdidas de hasta 1/8 o 3/8 de pulgada (de 3 a 10 mm) del mortero superficial. En el caso de descascaramientos severos la mayor parte de la superficie se pierde y el agregado está claramente expuesto y sobresale.

28. DISPERSIÓN:

Es el fenómeno por el cual un conjunto de partículas que se mueve en una dirección determinada rebota sucesivamente con las partículas del medio por el que se mueve hasta perder una dirección privilegiada de movimiento.

Separación, esparcimiento o extensión de un conjunto o de un material que está unido.

29. DISGREGACIÓN:

Las disgregaciones son roturas que se producen en el interior del hormigón por tracciones internas que el hormigón no puede resistir. Pueden producirse por causas muy diversas.

Las acciones de tipo físico que pueden deteriorar al hormigón dando lugar a su desgaste superficial o a su pérdida de integridad o disgregación pueden ser de diferentes tipos tales como: hielo y deshielo; abrasión, cavitación y choques térmicos. Existen procesos muy variados de erosión del




hormigón, parte de ellos ligados a usos industriales específicos. Otros son de tipo más general y se resumen a continuación:

Desgaste superficial por abrasión: La abrasión producida por elementos que rozan sobre las superficies del hormigón produce un desgaste muy importante del mismo que no sólo se traduce en la formación de una superficie suave y deslizante sino también, en muchas ocasiones, en la destrucción del hormigón. El desgaste superficial es producido por acciones mecánicas debidas a tráfico de peatones, vehículos ordinarios, vehículos industriales especiales y más excepcionalmente a la acción del oleaje, si el agua lleva partículas en suspensión. La resistencia a la abrasión es proporcionada por el árido grueso, pues el mortero tiene una resistencia al desgaste inferior a la del árido.

Desgaste superficial por cavitación: El fenómeno de cavitación ataca a la superficie del hormigón en forma de picaduras que posteriormente se unen en zonas erosionadas amplias. Se trata de un arrancamiento progresivo del hormigón.

Disgregación superficial por acción del hielo: Antes de la helada, tanto el mortero como el árido grueso absorben agua y expanden al congelarse. Los efectos producidos por el aumento de volumen dentro de los poros se traduce en tensiones importantes en el hormigón que termina produciendo roturas locales en la superficie, con pérdida de material. Dicho deterioro se caracteriza por el progresivo desprendimiento de trozos en forma de escama, en planos paralelos a las superficies Estos efectos son tanto más importantes cuanto mayor sea la porosidad del hormigón y cuanto mayor sea el número de ciclos hielo-deshielo a que se encuentre sometido.

30. DISEÑO DE MEZCLA:

El diseño de mezclas de concreto, es conceptualmente la aplicación técnica y practica de los conocimientos científicos sobre sus componentes y la interacción entre ellos, para lograr un material resultante que satisfaga de la manera más eficiente los requerimientos particulares del proyecto constructivo.

Es usual suponer que esta técnica consiste en la aplicación sistemática de ciertas tablas y proporciones ya establecidas que satisfacen prácticamente todas las situaciones normales en las obras, lo cual está muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa del proceso cuando resulta primordialmente la labor creativa del responsable de dicho trabajo y en consecuencia el criterio personal.




En la tecnología del concreto moderna es una premisa básica el que no se puede separar el diseño de mezcla, del proceso constructivo en su integridad, ya que entre ambos existe una correspondencia biunívoca, pues para cada obra existen condicionantes ambientales. De diseño estructural, de materiales, mano de obra, equipo, etc.; que necesariamente requieren una solución original en lo que al diseño de mezcla se refiere.

31. DOCILIDAD DEL CONCRETO:

La docilidad puede considerarse como la aptitud de un concreto para ser empleado en una obra determinada; para que un concreto tenga docilidad, debe poseer una consistencia y una cohesión adecuada, así, cada obra tiene un concepto de docilidad, según sus medidas y características.

32. ENSAYO CONVENCIONAL.-

Son las pruebas o ensayos que se realiza al concreto, o una pieza de concreto para así determinar ciertas propiedades, como son:

Ensayo con concreto fresco. Ensayo con concreto endurecido. Propiedades mecánicas (resistencia a la compresión y a la tracción). Propiedades elásticas (modulo de deformación, coeficiente de Poisson). Capacidad de deformación. Fluencia. Permeabilidad. Propiedades técnicas (calor específico, conductividad, coeficiente de expansión).

33. EMBEBER EL ACERO:

Proceso por el cual un cuerpo sólido absorbe a otro líquido. Dícese en aspecto general cuando un cuerpo absorbe agua o cualquier sustancia líquida. En particular el concreto absorbe agua en estado líquido. También se le conoce como empapar, impregnar de líquido al concreto poroso o esponjoso. Pegar, en especial columna circular en la que 1/3 o ¼ de su longitud se encuentre embebida en un muro, sobresaliendo el resto del paramento.

34. ESCLERÓMETRO:

El sistema de funcionamiento está basado en la medida del rebote de una masa de acero, liberada por un percutor al hacer presión con el aparato sobre la superficie de concreto. Una vez que la masa ha impactado vuelve hacia atrás, arrastrando la aguja de una escala graduada donde se lee el




resultado. Este método está basado en obtener información del concreto a través de su dureza superficial, normalmente de los primeros 3 ó 4 cm., con la incertidumbre que esto supone.

El esclerómetro consiste esencialmente en un embolo macizo que se mueve libremente en un tubo. Cuando se aprieta la cabeza del martillo contra la superficie del concreto se introduce el embolo en el tubo venciendo la resistencia de un resorte hasta que este se suelta automáticamente y el embolo golpea el concreto. Un índice deslizante marca el rechazo del martillo en una escala graduada. Se estima que esta magnitud de rechazo está relacionada con la resistencia a la compresión del concreto endurecido dentro de un rango del 10% al 20% mayor que el obtenido en el ensayo de resistencia a la compresión de la probeta.

35. ELASTOPLÁSTICO:

También llamada extensibilidad, es la propiedad del Concreto de deformarse sin agrietarse. Se define en función de la deformación unitaria máxima que puede asumir el concreto sin que ocurran fisuraciones. Depende de la elasticidad y del denominado Flujo plástico, constituido por la deformación que tiene el Concreto bajo carga constante en el tiempo.

36. ESPONJAMIENTO DE ARENA:

Es el incremento de volumen cuando se excava una zanja y la tierra y roca se han aflojado durante la excavación, adoptar un volumen y una correspondiente reducción en el peso por unidad de volumen. A pesar de todas estas precauciones, la arena se humedece con el simple contacto con el aire, por lo que su volumen aumenta. Este fenómeno se llama "esponjamiento". Si el aumento de volumen de la arena es de un 20% aproximadamente, se tendrá que determinar con más exactitud para corregir, en consecuencia, el volumen del producto que entra en la fabricación del mortero o del hormigón. Como la arena ocupa el mismo volumen en el agua y en el aire, es simple deducir el porcentaje de su esponjamiento. Para ello, llenar de agua un recipiente de un volumen dado y conocido (5 ó 10 litros). Colocar la arena que debe ocupar el volumen total del recipiente

37. FACTOR DE COMPACTACIÓN:

Valor expresado en porcentaje, producido por la presión que ejercen las capas superiores de grano sobre las capas inferiores.

Sirve para comprobar el peso del hormigón al dejarse caer desde una altura fija dentro de un contenedor cilíndrico de capacidad estándar. El peso del hormigón en el contenedor cilíndrico se conoce como el peso del hormigón parcialmente compactado. El aparato del Factor de Compactación consiste en dos tolvas cónicas, cada una de ellas provista de una trampilla fijada con bisagras y un molde cilíndrico ubicado debajo de las tolvas. El conjunto está montado sobre un elemento de soporte rígido de acero. La trampilla dispone de un mecanismo de apertura rápida y




permite que la muestra de hormigón pueda fluir libremente. Las tolvas y el molde se pueden desmontar del elemento soporte para su limpieza y pesado.

Evalúa la cantidad de trabajo que se necesita para la compactación total, y que consiste en el cociente entre la densidad suelta del concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto compactado.

38. FALSA FRAGUA:

El fenómeno puede producirse con elementos llevados a molino fino y con elevada adición de yeso siendo sensible en épocas de tiempo frió. Por lo general, el falso fraguado se manifiesta entre uno y cinco minutos después del comienzo del armado. Se caracteriza por un brusco aumento de calor. No debe confundirse con el fraguado rápido al que acompaña un elevado desprendimiento de calor y una rigidez irreversible. Este se produce con cementos de elevado contenido de aluminio tricalcico (AC3) e insuficiente contenido de yeso.

39. FLUJO PLÁSTICO:

Cuando se somete al hormigón a cargas de larga duración, el material que tiene una deformación instantánea en el momento inicial de la carga y una deformación adicional a largo plazo como producto del flujo plástico del hormigón.

El fenómeno del flujo plástico se produce por la migración de las partículas de agua que no alcanzan a combinarse con el cemento, y que debido a las altas presiones se mueven por las microporosidades del hormigón.

40. FACTOR INTRÍNSECO:

Son aquellos que son inherentes al concreto

Los factores intrínsecos en el hormigón son los que afectan la durabilidad del hormigón. Son los factores internos como por ejemplo se encuentran los efectos atmosféricos y suelo.

41. FLEXO COMPRESIÓN:

Efecto producido por una compresión aplicada con una excentricidad respecto a una directriz o pieza de material en prueba. Generalmente las columnas están sometidas a una combinación de carga axial y flexión. En flexo compresión de columnas con estribos, en que la dimensión del núcleo (zona entre los ejes de las capas más externas del acero) de hormigón en la dirección de diseño represente al menos el 70% de la dimensión exterior de la columna, el Código Ecuatoriano de la Construcción y el ACI especifican que se debe mantener un factor de reducción de capacidad de 0.70 para todos los valores de carga axial que superen 0.10 f’c.Ag, y se puede realizar una interpolación lineal del factor desde 0.70 hasta 0.90, cuando la carga axial decrece de 0.10 f’c.Ag




hasta 0. La mayor parte de los elementos estructurales sometido a compresión también están solicitados por momentos flectores, por lo que en su diseño debe tomarse en consideración la presencia simultánea de los dos tipos de acciones.

42. FRAGUA FINAL:

Fragua final, cuando el concreto alcanza la resistencia de 4.000 lb/pulg2, que equivale a 250 kg/cm2. Es cuando la pasta de cemento deja de ser deformable Se obtiene al término de la etapa de fraguado inicial, caracterizándose por un endurecimiento significativo y de formaciones permanentes. La estructura del gel está constituida por el ensamble definitivo de sus partículas endurecidasGrado de endurecimiento del concreto, suficiente para resistir la penetración de una aguja de prueba con peso prescrito.

Expresa el tiempo que la pasta de cemento deja de ser deformable y se transforma en un bloque rígido. Las reacciones mecánicas de este bloque crecen regularmente con el tiempo (endurecimiento).

43. GEL:

Se define como gel a la parte ceñida de la pasta, la cual es el resultado de la reacción química cemento- agua durante el proceso de hidratación. En su estructura el gel es una aglomeración porosa de partículas sólidamente entrelazadas, en su mayoría escamosas o fibrosas, el conjunto de los cuales forma un red eslabonada que contiene material más o menos amorfo.

En su composición el gel comprende: la masa cohesiva de cemento hidratado en su estado de pasta más densa, hidróxido de calcio cristalino y poros gel.

Este solo puede desarrollarse en los espacios originalmente llenos de agua. Por tanto si la relación agua/cemento es alta o el curado es pobre, la cantidad de espacios ocupables por el gel será alta y solo una parte de ellos será ocupada por el gel durante el proceso de hidratación, quedando los espacios residuales en la condición de poros capilares.

44. GRADO DE ATAQUE:

Se refiere al tipo de exposición al que está sometido un elemento, tipos como: aguas agresivas, intemperismo, sulfatos, álcalis, etc.

45. HUMEDAD ABSORBIDA:




Es el proceso mediante el cual el agregado o material absorbe el agua por medio de sus poros, pueden llamarse parcial o totalmente de acuerdo a la diferencia de velocidades.

46. HOMOGENEIDAD:

Se refiere a que los componentes del concreto se encuentran en la misma proporción en cualquier parte de la masa o de masas diferentes de un mismo concreto. Considerando que el concreto es una mezcla cuyos componentes tienen diferente peso específico, estos tenderán a segregarse. La homogeneidad depende del tipo y tiempo de mezclado, del transporte, de la compactación etc. Para el muestreo del concreto se debe tomar masas que correspondan al tercio central de una tanda de mezcladora o de un “mixer”.

47. INMERSIÓN:

Proceso por el cual se introduce algún material a un líquido. Introducción de algo en un líquido. Inmersión o anegamiento, proceso de colocar bajo el agua un material buscando que obtenga propiedades beneficiosas. Se puede mencionar también que la inmersión es un tipo de curado con agua, este se emplea en superficies planas o con poca pendiente, para elementos prefabricados, se debe evitar la liberación prematura y/o la fuga súbita del agua estancada. La temperatura del agua no será menor de 11°C de la temperatura de la superficie.

48. JUNTA FRÍA:

Una discontinuidad resultante de una demora en la colocación del concreto, que impide una unión del material en dos vaciados sucesivos.

49. LEY DE ABRAMS:

Ley según la cual para los mismos materiales y condiciones de ensayo la resistencia de un concreto completamente compactado a una edad dada, es inversamente proporcional a la relación A/C.

Para cuantificar esto Abrams propuso la siguiente expresión de tipo exponencial: R = A / BL

Donde:R : resistencia media a la compresiónA y B : constantes empíricasL : relación agua cemento en peso

Para un cemento dado y agregados convencionales, empleadas en mezclas trabajables, bajo similares condiciones de colocación, curado y ensayo, la resistencia del concreto es solamente función de la relación del cemento a la del agua libre en la mezcla plástica.




50. LEY DE POWERS:

A diferencia de la ley de abrams esta se utiliza para optimizar la relación a/c

Powers estima que con cierta seguridad se puede suponer, en el caso de un concreto joven. la más conveniente para impedir la dilatación del agua durante la helada será aquella que divida la pasta en capas muy delgadas en que el valor crítico es determinado por la resistencia a la rotura, en función de la presión hidráulica.

51. LIXIVIACIÓN:

La lixiviación es una forma suave de desarreglo que ocurre cuando el agua disuelve componentes en el concreto. El cemento portland hidratado contiene hasta 25 % a 30 % de hidróxido de calcio, Ca(OH)2, el cual es soluble en agua. Este componente, con mucha probabilidad, será lixiviado desde el concreto. Debido a que el hidróxido de calcio es más soluble en agua fría, el agua que viene de los riachuelos de las montañas o de presas es más agresiva que el agua más caliente. La lixiviación produce una apariencia arenosa en las superficies expuestas de concreto de los revestimientos de canales, canalones, o tuberías. Si el agua pasa a través de grietas o juntas, la lixiviación también puede erosionar el concreto interno.

En el concreto poroso, con una alta relación agua-cemento, la lixiviación puede remover suficiente hidróxido de calcio para reducir la resistencia del concreto. Sin embargo, generalmente es sólo un problema cosmético.

Los aditivos pueden ayudar a controlar la lixiviación a trvés de dos mecanismos: recuciendo la permeabilidad y convirtiendo el hidróxido de calcio soluble en hidróxido de silicato de calcio insoluble (CSH). Las clases de aditivos que reducen la permeabilidad incluyen reductores de agua, superplastificadores, y agentes inclusores de aire. Bajo la mayor parte de las condiciones, el uso de estos aditivos en una proporción apropidad, el concreto bien consolidado controla adecuadamente la lixiviación.

Los aditivos tales como el humo de sílice u otros materiales cementantes complementarios con propiedades puzolánicas reducen la permeabilidad y comvierten algo del hidróxido de calcio en




CSH insoluble. Cuando se espera lixiviación más severa, el costo adicional de un aditivo de humo de sílice puede estar justificado.

52. LECHADA DE EXUDACIÓN:

Tiene influencia en la bombabilidad, la resistencia del material y la calidad del paramento. Exudación es la propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se separa de la masa y sube hacia la superficie del concreto. Es un caso típico de sedimentación en que los sólidos se asientan dentro de la más plástica. Se produce en inevitablemente en el concreto, es una propiedad inherente a su estructura, luego lo importante es evaluarla y controlarla en cuanto a los efectos negativos que pudiera tener. Especie de pintura o base de cemento que se aplica a una superficie de concreto con objeto de dar uniformidad y proteger las juntas. Acumulación de finas partículas sobre la superficie del concreto.

53. MANIFESTAR:

Es la presencia o un evento que sucede en el concreto, de sufrir algunas deformaciones en su forma, resistencia, por agentes externos que modifican las propiedades intrínsecas o que tenían cuando se elaboraron inicialmente.

54. MANIPULAR:

Se refiere a la forma correcta de uso de elementos durante el proceso constructivo. Es colocar el concreto en el molde, es compactar el concreto y lograr el acabado especificado. Material deformable.- son aquellos que tienen la capacidad de recobrar su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que había determinado su deformación, son todos los sólidos y siguen la Ley de Hooke, ésta dice que la deformación es directamente proporcional al esfuerzo, la relación esfuerzo-deformación se conoce como Módulo de Elasticidad.

55. MESA DE GRAFF:

Este equipo es el apropiado para ensayar mezclas de hormigón con alta y muy alta trabajabilidad.Se compone de una mesa doble cuadrada de 70 cm de lado con la parte superior revestida en chapa galvanizada, con un lateral unido a la base por medio de bisagras.El ensayo consiste en introducir hormigón en un cono centrado sobre la superficie que luego de sacudirlo quince veces desde una altura determinada, se deja fluir sobre la mesa, evaluando su trabajabilidad.

56. MEZCLADORA DE TANDA:

Es el equipo empleado en el mezclado de concreto, son mezcladoras de eje horizontal caracterizadas por el tambor de forma cilindro cónica, que actúa girando alrededor de un eje horizontal con una o dos aspas o paletas que giran alrededor de un eje no coincidente. Disponen




en la mayoría de los casos, de dos aberturas, una para cargar material y otra para descargar concreto. Existen modelos en que el tambor es fijo y un eje, provisto de aspas, describe una trayectoria circular alrededor del eje del tambor. Son favorables para grandes volúmenes de concreto.

Estas son las mezcladoras con un diseño satisfactorio tienen un dispositivo de paletas y perfil de tambor los cuales garantizan un intercambio de materiales paralelo al eje de rotación, así como un movimiento de la tanda sobre la misma conforme está siendo mezclada.

57. MEZCLA DE PRUEBA:

Es una mezcla de concreto, donde se evalúa la consistencia de la misma, esta evaluación consiste en medir que tan aguada es la mezcla, si ésta consistencia es aceptable para el trabajo por realizar se prosigue, de otra manera se deben hacer correcciones antes de emplear la mezcla en la obra.

En esta se deben verificar las proporciones calculada: de la mezcla por medio de mezclas prueba preparada y probada de acuerdo a la norma ASTMC192, “Fabricacion y curado de muestras de concreto para pruebas a presión y a compresión en el laboratorio”, o con mezcla de campo de tamaño completo.

58. MÓDULO DE ROTURA:

Es la resistencia máxima determinada en un ensayo de flexión o torsión. En un ensayo de flexión, el módulo de rotura en la flexión es el esfuerzo máximo en la fibra cuando se produce el fallo. En un ensayo de torsión, el módulo de rotura en la torsión es el esfuerzo de cizalladura máximo de la fibra extrema de un miembro circular cuando se produce el fallo.

59. MANEJABILIDAD DEL CONCRETO:

La manejabilidad o trabajabilidad es una propiedad del concreto fresco que se define como su capacidad para ser colocado, compactado adecuadamente y para ser terminado sin segregación ni exudación; la manejabilidad va asociado al termino plasticidad, defino como la propiedad del concreto fresco que le permite dejarse moldear y cambiar lentamente si se saca del molde.

60. MEZCLA RICA EN CEMENTO:

Esta es de tres baldes de arena, 1 de cal hidráulica y 1/8 de cemento dan una mezcla rica, “gorda” en el lenguaje de los profesionales, capaz de resistir la compresión y adherir con firmeza. Es una mezcla con gran contenido de cemento, requerido para alcanzar cierta resistencia.

61. MICROSILICA PARA CONCRETO:




Microsilica es un mineral compuesto de esferas de bióxido de silicio (SiO2), ultrafino, amorfo y cristalino durante la fabricación de silicio o ferrosilicio

Microsilica para concreto Es un aditivo mineral compuesto a base de humo de sílice seca y compactada, formulado para producir concreto con características especiales. Esta mejora las propiedades del concreto de dos formas: Es una puzolana que reacciona químicamente en el concepto para formar mas gel para mejorar la resistencia y permeabilidad, también es una material ultrafino que cuando se añade al concreto físicamente llena los vacios entre las partículas de cemento obteniéndose un concreto extremadamente denso e impermeable.

62. MÓDULO DE ELASTICIDAD:

Relación entre el esfuerzo normal y la deformación unitaria correspondiente, para esfuerzos de tracción o compresión menores que el límite de proporcionalidad del material; también se denomina módulo elástico, módulo de Young o módulo de elasticidad de Young; se representa mediante el símbolo Ec. Para esfuerzos de trabajos pequeños y alternantes, el módulo en el origen puede tomarse como el módulo de elasticidad dinámico. El módulo de elasticidad del concreto Ec es una función compleja de muchas variables como la tensión de trabajo, forma de solicitación, duración de las cargas, estado higroscópico, etc.

El ACI sugiere la siguiente expresión:

Ec=W 1.5×4270√ f ´ c

Donde: W = peso específico del concreto (1.4 a 2.5)

63. PATOLOGÍA DEL CONCRETO:

Es la parte de la durabilidad que se refiere a los signos, causas posibles y diagnóstico del deterioro que experimentan las estructuras de concreto.

Falso fraguado: debido a la hidratación rápida del yeso.




Retracción por exceso de calor de hidratación: depende del A C3.

Retracción hidráulica.

Exceso de A C3: lleva a resistencias bajas a los ciclos de hielo deshielo y a atacabilidad por los sulfatos.

Exceso de cal libre: es expansivo, produciendo figuraciones en el hormigón.

Exceso de cal liberada en la hidratación: da hormigones atacables por el agua pura o ácida.

Exceso de magnesia: produce efectos similares de la cal liberada, pero aun mas nocivos.

Reacciones con los áridos: los álcalis del cemento pueden reaccionar con áridos silicios, dando compuestos expansivos.

El actual peligro de recepción de cementos define una serie de cementos con distintos tipos de adicciones (escorias, puzolanas, cenizas volantes o filler calizo).

Es preciso tener en cuenta que en general tiene mayor redacción, exige mejore curados y su endurecimiento es mas lento, por lo que precisan un cuidadoso control desde el fin de fraguado.

RECOMENDACIONES GENÉRICAS PARA TODOS LOS TIPOS DE CEMENTOS:

- Debe utilizarse cemento de la menor resistencia posible para el hormigón que se exija, puesto que dará menos problemas patológicos.

- Debe utilizarse el mínimo de cemento para el hormigón que se exija, puesto que dosificaciones altas dan problemas de retracción.

- Si hay sulfatos, especialmente en levante, debe utilizarse cemento resistente a los sulfatos.

64. PETROLOGÍA:

La petrología es la rama de la geología que se preocupa del estudio de las rocas desde el punto de vista genético y de sus relaciones con otras rocas. Es considerada una de las principales ramas de la Geología.

Consiste en el estudio de las propiedades físicas, químicas, mineralógicas, espaciales y cronológicas de las asociaciones rocosas y de los procesos responsables de su formación. El estudio de la petrología de sedimentos y de rocas sedimentarias se conoce como petrología sedimentaria. La petrografía, disciplina relacionada, trata de la descripción y las características de las rocas cristalinas determinadas por examen microscópico con luz polarizada. La petrología se encarga de tres tipos de rocas específicamente la primera y más abundante de todas se basan en el estudio de las rocas ígneas que deben su origen la magma o lava, dos tipos de rocas ígneas


http://es.wikipedia.org/wiki/Roca

http://es.wikipedia.org/wiki/Geolog%C3%ADa



intrusivas formadas en le interior de la tierra por consolidación del magma, el segundo rocas ígneas extrusivas formadas por la lava, erupciones volcánicas y por desprendimiento de lava al exterior, el segundo tipo sedimentarias el cual se origina por la erosión, desgaste de las rocas ígneas en morrenas glaciares, depósitos lacustres , el tercer tipo rocas metamórficas que se forman a elevadas presiones y temperatura se originan de las demás rocas anteriormente citadas.

65. PORO CAPILAR:

Se define como poros capilares a los espacios originalmente ocupados por el agua en el concreto fresco, los cuales en el proceso de hidratación del cemento no han sido ocupados por el gel.

66. PORO GEL:

Durante la formación del gel quedan atrapados dentro de éste, totalmente aislados unos de otros, así como del exterior, un conjunto de vacíos a los cuales se les conoce con el nombre de poros gel. Estos poros se presentan en el gel independientemente de la relación agua-cemento y el grado de hidratación de la pasta, ocupando aproximadamente el 28% de la misma.

Los poros gel tienen un diámetro muy pequeño, del orden de aproximadamente 0.0000018mm. equivalente al de las moléculas de agua. Debido a su muy pequeño diámetro el agua no congela en ellos. Estos poros no están interconectados. La imposibilidad que tiene el agua para congelar en los poros gel es debida, fundamentalmente, a que no hay espacio suficiente para que se pueda producir la nuclearización del hielo. Las partículas que conforman el gel son cuatro o cinco veces mayores que los poros gel. El agua presente en ellos está tan firmemente unida que no se evaporará bajo condiciones de secado que eliminaría casi toda el agua de los poros mayores. Esta agua puede ser considerada para efectos prácticos como agua químicamente combinada.

67. PROTOTIPO:

Un prototipo es una representación limitada del diseño de un producto que permite a las partes responsables de su creación experimentar su uso, probarlo en situaciones reales y explorar su uso. Es el ejemplar original o primer molde con que se fabrica el Concreto y que sirve de modelo para hacer otras.

68. PROPORCIONAR MEZCLA:

Las proporcines de una mezcla para un concreto de alta resistencia son de una proceso mas critico que el diseño de mezclas normales. Generalmente es considerado esencial emplear puzolanas seleccionadas y aditivos químicos para lograr una relación de agua/cemento baja.

69. PROPIEDAD TÉRMICA:




Estas dependen de varios factores tales como cantidad de cemento, relación agua/cemento, utilización de agregados ligeros y de la cantidad de aire incorporado. Mientras mayor sea la relación agua/cemento, mas aislante es la estructura, de la misma manera, mientras mayor es la incorporación de agregados ligeros aislantes, mayor es el aislamiento térmico.

70. RELACIÓN GEL/ESPACIO:

Se define como la relación entre el volumen de cemento hidratado y la suma de los volúmenes de pasta hidratada mas los de los poros capilares, esto es particularmente cierto cuando se utilizan incorporadores de aire; casos en los cuales la resistencia se puede reducir de un 5 a 7 % por cada 1% de aire intencionalmente incorporado en el hormigón.

71. RELACIÓN GRUESOS/FINOS:

La relación arena/grava es el factor principal que determina la composición del esqueleto granular que proporciona, en las condiciones enunciadas, el minimo de vacios del esqueleto. En este proceso se asume que la optima relación arena/grava no depende de las caracteriscas de la pasta en términos de trabajabilidad, hipótesis esta que permite independizar las etapas a la pasta y al esqueleto granular.

72. RENDIMIENTO DE MEZCLA:

Es la capacidad de hacer una descarga rápida de la mezcladora. Los dispositivos de las paletas y el mecanismo de descarga deberán reunir condiciones tales que a lo largo del proceso de descarga el agregado esté uniformemente distribuido en la mezcla. Las mezcladoras deben ser operadas aquellas velocidades que den la calidad y rendimientos requeridos en el mínimo periodo de mezclado aceptable. El rendimiento de las mezcladoras generalmente es determinado por una serie de ensayos de uniformidad hechos sobre muestras tomadas de dos en dos o tres ubicaciones dentro de la tanda de concreto después que ha sido mezclada por un periodo determinado.

73. REACTIVIDAD:

La reacción álcali-carbonato (RAC) es uno de los ejemplos de reactividad en el concreto. Es la reacción menos diagnosticada, se presente en casos muy puntuales. La expansión del hormigón es temprana de manera que el agrietamiento de las estructuras de hormigón puede manifestarse dentro de los 5 años posteriores a su construcción.

74. RESISTENCIA TEMPRANA:

Propiedad del concreto debido a aditivos acelerantes que reducen el tiempo de fraguado inicial del concreto y ayudan a obtener una resistencia temprana más alta. Los acelerantes no son anticongelantes; sin embargo, ellos aceleran la velocidad de su asentamiento y desarrollo de la resistencia, haciéndolo más resistente a los daños producidos por congelamiento en clima frio.




75. REACCIÓN ÁLCALI AGREGADO:

Esta reacción se produce entre los álcalis, generalmente aportados por el cemento y ciertos componentes reactivos que pueden tener algunos agregados, siempre que existan condiciones adecuadas de humedad. Como resultado de esta reacción se produce un gel. Este gel absorbe el agua, dando lugar a hinchazón importante que puede originar fuertes presiones sobre la pasta de cemento, produciendo su rotura.

76. RETEMPLADO:

Se dan en casos excepcionales o cuando es necesario mejorar la trabajabilidad de tandas cuyo proceso de descarga ha demorado, el contratista podrá, previa autorización y control de supervisión, añadir un pequeño incremento de agua a la mezcla, el cual no debe ser mayor que el necesario para alcanzar la relación agua-cemento de diseño y que debe completarse con un mezclado adicional igual a la mitad del tiempo mínimo requerido. Está prohibido el retemplado indiscriminado o la adición de agua para incrementar el asentamiento después de finalizada la mezcla.

77. REVOLTURA:

Se conoce así a la mezcla en el concreto convencional de tres elementos esenciales: cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que genéricamente se designa como aditivo.

78. RETRACCIÓN ESPONTÁNEA:

La retracción es la disminución del volumen del hormigón durante el proceso de fraguado del mismo, y se produce por la perdida de agua. Dicha perdida de volumen genera tensiones internas de tracción que dan lugar a las fisuras de retracción.

79. REOLOGÍA:

Se denomina reología, palabra introducida por Eugen Bingham en 1929, al estudio de la deformación y el fluir de la materia. La real academia española define reología como: estudio de los principios físicos que regulan el movimiento de los fluidos.

Es la ciencia que estudia el flujo y la deformación de los materiales. Que estudia las propiedades mecánicas de los gases, líquidos, plásticos, substancias asfálticas y materiales cristalinos Desde el punto de vista del diseño sísmico, o de la aplicación sísmica del concreto como material, uno de los desarrollos más importantes de los últimos años ha sido la reología del concreto, lo que ha permitido contar con algunos concretos con características que le permiten ser fácilmente colocable, lo cual ha sido uno de los problemas tradicionales del concreto, particularmente en las


http://es.wikipedia.org/wiki/1929



zonas donde la cantidad de acero de refuerzo es importante, los concretos autocompactables, los concretos fluidos, son un ejemplo de esto.

80. RÉGIMEN ADIABÁTICO:

Es la secuencia que sigue el tipo de curado adiabático, esto por normas técnicas tiene un cronograma para sus aplicación dependiendo al ambiente, efectos que se pueden dar en el concreto, etc.

81. REVEDIMIENTO.-

El ensayo de consistencia llamado también de revedimiento o “slump test”, es utilizado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco. Esta prueba fue desarrollada por Duft Abrams, fue adoptada en 1921 por el ASTM y revsada finalmente en 1978.

El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde troncocónico, midiendo el asiento de la mezcla luego de desmoldeado. El comportamiento del concreto en la prueba indica su “consistencia” ósea su capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacios. La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido del agua de mezcla.

82. RESISTENCIA CARACTERÍSTICA.-

Es la oposición o dificultad propia de ciertos elementos de concreto ya sea porque tiene componentes que la diferencia de otros ya sea en cantidad o calidad y que al conformarse nos da resistencia propia, también se dice que es el valor que presenta un grado de confianza del 95%, existe una probabilidad del 0.95% de que se presenten valores individuales resistencia de probetas mayores que su resistencia característica (kg/cm2). Es la resistencia del proyecto estructural y lo que verifica al concreto. Valor calculado estadísticamente a partir de los resultados obtenidos en los ensayos que corresponda a un nivel de confianza determinado, considerando una distribución normal.

83. RESISTENCIA REQUERIDA

La resistencia requerida es la que debe tener un hormigón según normas técnicas; ya sea a los 7 o 28 dias. Se establece en base a los valores de ensayo, afectados por los coeficientes que tienen en




cuenta la succión de resistencia que sufren las piezas, a los factores no presentes en los ensayos de laboratorio.

84. SUPER PLASTIFICANTE:

Aditivo que se emplea para reducir la cantidad de agua para el amasado y obtener la docilidad y resistencia deseada de una mezcla de hormigón o mortero. También llamado agente reductor del agua de amasado.

Aditivo líquido reductor de agua de alto rango, superfluidificante y retardante de fraguado para concreto. Aumenta en clima cálido el tiempo de manejabilidad de la mezcla y facilita su colocación. Cumple con la norma ASTM C 494 Tipo G y ASTM C 1017 Tipo II.

85. SUPER PLASTIFICANTE

Aditivo reductor de agua de alto valor, capaz de lograr una gran reducción de agua o mayor fluidez sin causar mayor retraso en el fraguado ni inclusión de aire en el concreto en el mortero.

86. SALES DESCONGELANTES:

Son aquellas que se usan con el propósito de disminuir el punto de fusión del agua y la convierte en salmuera evitando que se vuelva a congelar pues el hielo-deshielo afecta la resistencia del concreto.

87. SHOTCRETE:

Shotcrete es uno de los términos utilizados para denominar al concreto o mortero proyectado, cuyos primeros desarrollos se remontan a 1907. Es un mortero de concreto que es lanzado neumáticamente sobre una superficie a alta velocidad. La relativamente seca mezcla es consolidada por la fuerza de impacto y puede ser colocada sobre superficies vertical y horizontal sin ocurrir disgregación. Es usado para construcciones nuevas pero es mas común su uso en reparaciones. Su aplicación es particularmente importante en estructuras abovedadas o en la construcción de túneles para la estabilización de fragmentos de roca suelta y expuesta. Sus propiedades son muy dependientes del operador, tiene una resistencia a la compresión y un peso especifico similar al de un concreto de alta resistencia y uno Standard respectivamente.

Pueden ser usados agregados con un tamaño máximo ¾ de pulgada.

Puede ser producido mediante un proceso seco o húmedo.

88. SOBRE VIBRACIÓN:

La sobre vibración del concreto se presenta en dos formas. La primera, cuando tiene lugar la separación de los elementos que constituyen la mezcla, y la segunda, cuando el concreto está en




estado líquido aprisionado. Un concreto bien proporcionado y con una consistencia correcta, no es susceptible de sobre vibrarse, por lo cual un exceso de vibración, puede resultar beneficioso o por lo menos no inadecuado. La función del vibrador será la de ablandar las revolturas, densificarla, homogenizarlas y lograr un buen acabado superficial del concreto en contacto con la cimbra. La posibilidad de sobre vibración, será evidente, ya que la superficie de concreto tendrá una apariencia espumosa debido a la acumulación de muchas burbujas de aire y el agregado grueso se asentará abajo de la superficie, esta sobre vibración se presentará en concreto que esté demasiado húmedo y la corrección será precisamente reducir el revestimiento, mas no la vibración.

89. SOBREDIMENSIONAR:

Método de Análisis de las ecuaciones físicas que permite determinar cavidades en que se expresa las soluciones de dichas ecuaciones.

Dar dimensiones excesivas.

90. SOPLETEADO CON ARENA:

El tratamiento con soplete de arena es uno de los métodos usados para repara la superficies de concreto endurecido, cuando la superficie se prepara después que el concreto ha endurecido se limpia con sopletes de arena húmeda y lavada. No siendo conveniente este tratamiento en muros y obras de concreto reforzado. También se utiliza como un método mecánico para dar acabados y se emplea para superficies aparentes, para eliminar variaciones de color de superficie o para exponer el agregado en el concreto arquitectónico. El sopleteado con arena sirve a la eliminación de numerosas impurezas que no han penetrado profundamente en la pasta de cemento endurecido. Este tratamiento con abrasivo pulveriza y quita las partículas de mugre así como también una parte de la capa superficial. Por ser numerosos los abrasivos disponibles (escorias de alto horno, carburo de silicio, arena de cuarzo, cáscaras de nuez, etcétera), se puede elegir el método de sopleteado que perjudique lo menos posible el soporte.

91. SANGRADO:

Relación entre la cantidad de agua que aparece en la superficie de una muestra y cantidad total contenida en el concreto colocado.

92. SUELO CIRCUNDANTE:




Puede ser de arena fina, si es así se debe colocar un relleno de grava fina, entre el suelo y las paredes del pozo para impedir que la arena pase al pozo. Cuando se diseña un tanque séptico el líquido proveniente del mismo pasa a través del pozo hecho con ladrillos o rocas conjuntas abiertas (sin mortero) y llega al suelo circundante. Luego es tratado por las bacterias presentes en el suelo El suelo circundante se modela mediante resortes lineales. Se comparan los esfuerzos causados en la tubería para ambos casos.

93. TANDA DE PRUEBA:

Es la mezcla preparada bajo condiciones de laboratorio y obra, para ser sujetas a revisión y ajustes sobre la base de los resultados obtenidos.

Mide un aspecto importante del rendimiento de las mezcladoras, es la uniformidad del concreto tanda a tanda, la cual no sólo es afectada por la uniformidad de los materiales y su medida, sino también por la eficiencia de mezclado, es un ensayo del concreto fresco, una ayuda importante para mantener un mezclado uniforme, especialmente una consistencia uniforme.

94. TENSIÓN TANGENCIAL:

Si consideramos un punto concreto de un sólido deformable sometido a tensión y se escoge un corte mediante un plano imaginario π que lo divida al sólido en dos, queda definido un vector tensión tπ que depende del estado tensional interno del cuerpo, de las coordenadas del punto escogido y del vector unitario normal nπ al plano π definida mediante el tensor tensión:

Usualmente ese vector puede descomponerse en dos componentes que físicamente producen efectos diferentes según el material sea más dúctil o más frágil. Esas dos componentes se llaman componentes intrínsecas del vector tensión respecto al plano π y se llaman tensión normal o perpendicular al plano y tensión tangencial o rasante al plano.

95. TIXOTROPÍA:

Se puede definir como tixotropía el incremento reversible de la viscosidad, cuando el material esta en estado de reposo. Se requiere energía en mayor medida para destruir la estructura del material cuando se mueve nuevamente. Si hay movimiento durante el tiempo suficiente para destruir toda la tixotropía, se logra el estado de equilibrio. Sin embargo, este estado de equilibrio no se mantiene constante.

96. TIEMPO DE MEZCLADO:


http://es.wikipedia.org/wiki/Tensor_tensi%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/S%C3%B3lido_deformable



La variación en el tiempo de mezclado del concreto da lugar a modificaciones en el contenido de aire, aunque dentro de los límites de tiempo usuales el efecto es pequeño. El efecto del tiempo de mezclado sobre el volumen de aire incorporado al concreto es de considerable importancia en la producción de concreto premezclado, material que puede ser transportado a distancias variables con la consiguiente modificación en los tiempos de mezclado y agitado.

Se calcula dede el momento en que todos los materiales sólidos han sido cargados en la mezcladora; el H2O debe agregarse a más tardar, después de ¼ del tiempo total de mezclado.

El tiempo de mezclado debe comenzar a contarse desde el momento en que todos los materiales sólidos están en el tambor y continua hasta que se inicie la descarga del concreto. No se considerará como tiempo de mezclado el requerido para el proceso de descarga del concreto.

97. TURBIDÍMETRO:

Es un instrumento nefelométrico que mide la turbidez causada por partículas suspendidas en un líquido. Haciendo pasar un rayo de luz a través de la muestra se mide la luz reflejada por las partículas en un ángulo de 90º con respecto al rayo incidente. Las lecturas se dan en NTU (Unidades Nefelométricas de Turbidez)

Instrumento destinado a medir el grado de turbidez de un líquido. El más común es el nefelómetro, que mide la cantidad de luz absorbida por el líquido.

98. VIBRACIÓN EXTERNA:

En los concretos, herramienta especial para compactar el concreto fresco vertido en los encofrados. La cabeza de vibrador que funciona mecánicamente se introduce en el concreto.

Los vibradores de encofrado o vibradores externos, se adhieren por medio de mordazas a la parte exterior de los encofrados, a través de los cuales trasmiten un movimiento vibratorio al concreto. Actúan por vibración o sacudimiento del encofrado el cual absorbe una parte importante de la energía generada.

99. VIBRACIÓN DE SUPERFICIE:

Actúa directamente sobre la superficie de concreto, el equipo utilizado se denomina vibradores de superficie consisten de una placa horizontal sobre la cual se colocan una o más unidades vibradores de tipo similar a las empleadas en los vibradores de encofrado. Estos vibradores son preferentemente utilizados en la compactación del concreto de losas, pisos u otros elementos planos, o en todos aquellos casos en los que la superficie de aplicación es extensa. No son efectivos para espesores de 30 cm.

100. VERSATILIDAD.-




Versatilidad es la capacidad o habilidad de adaptarse a distintas tareas o circunstancias saliendo airoso de las mismas.

Es darle forma al concreto que se desee, haciendo uso del encofrado que se adecuado. Es una propiedad del Concreto en estado fresco por lo cual permite que se obtenga la forma que se desee de la mezcla mediante un encofrado establecido.

Capaz de adaptarse con facilidad y rapidez a diversas funciones.




BIBLIOGRAFIA

Páginas Web:

www.monografias.com www.construaprende.com www.elrincondelvago.com www.unicon.com.pe http://es.wikipedia.org/wiki/Reolog%C3%ADa http://es.wikipedia.org/wiki/Petrograf%C3%ADa http://www.hiru.com/es/fisika/fisika_00900.html http://www.wordreference.com/definicion/inmersi%F3n

Libros:

Diccionario Enciclopédico QUILLET Control del Concreto en Obra ICG-Instituto de la Construcción y Gerencia-II Congreso Internacional de la construcción.

o Ing. Enrique Rivva López Tópicos De Tecnología del Concreto Enrrique Pasquel Carvajal. Tesis: Estudio de Adherencia entre el Concreto y el Acero Andrey Aparicio Ventura Naturaleza y Materiales del Concreto Enrique Rivvba López Biblioteca de Consulta Microsoft Encarta 2003. 1993-2002 Microsoft Corporation Diccionario y Arquitectura Construcción y Obras Públicas.

Putnam y Carslson Tecnología del Concreto Ing. Flavio Abanto Castillo


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