VÁLVULAS DE DOBLE EXPANSIÓN CATÁLOGO...de energía, pulpa y papel, industrias criogénicas y...

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VÁLVULAS DE DOBLE EXPANSIÓN

CATÁLOGO

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ÍNDICEINTRODUCCIÓN

WALWORTH: MISIÓN Y VISIÓN .............................................................................................................................................................................4WALWORTH CONTROL DE INGENIERÍA ...............................................................................................................................................................5WALWORTH SISTEMA DE CALIDAD ....................................................................................................................................................................5EQUIPO DE CONTROL DE CALIDAD ....................................................................................................................................................................9

CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO

VÁLVULAS DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO Y VÁSTAGO ASCENDENTE .................... 11CONFIGURACIÓN DEL OBTURADOR ................................................................................................................................................................12DISEÑO DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO ...............................................................................................................................................12DISEÑO DE OPERACIÓN, POSICIONES DE LA VÁLVULA ...............................................................................................................................13OPERACIÓN DEL BRAZO DE CONTROL ...........................................................................................................................................................14SISTEMA DE VENTEO DEL BONETE ..................................................................................................................................................................15SISTEMA DE SELLO EN LA CÁMARA DE EMPAQUES ......................................................................................................................................16DRENADO DE LA VÁLVULA .................................................................................................................................................................................16INYECTOR DE SELLANTE DE EMERGENCIA EN LA CÁMARA DE EMPAQUE ...............................................................................................17ARREGLO DE LOS ASIENTOS DE SELLO ..........................................................................................................................................................16SISTEMA INYECTOR DE SELLANTE DE EMERGENCIA EN LOS ANILLOS DE SELLO ..................................................................................17BYPASS .................................................................................................................................................................................................................18DISEÑO DE DOBLE BLOQUEO & PURGA (DBB) ...............................................................................................................................................19ASIENTOS BIDIRECCIONALES ............................................................................................................................................................................19DOBLE AISLAMIENTO Y PURGA DIB-1 (Asientos bidireccionales) .................................................................................................................19ANÁLISIS DE ELEMENTOS FINITOS Y DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA .........................................................................................20

VÁLVULAS DE DOBLE EXPANSIÓN

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CON ASIENTOS DE SELLO SUAVES ..........................................................................22VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CON ASIENTOS DE SELLO METAL A METAL ............................................................23VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CLASE 150 ...................................................................................................................24VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CLASE 300 ...................................................................................................................28VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CLASE 600 ...................................................................................................................32VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CLASE 900 ...................................................................................................................36VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CLASE 1500 .................................................................................................................39ARREGLOS DE INTERIORES MÁS COMUNES ...................................................................................................................................................42VÁLVULAS DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN API-6D DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO (SELLOS SUAVES), REQUERIMIENTOS PARA DIMENSIONAMIENTO DEL OPERADOR .................................................................................................................44

INFORMACIÓN TÉCNICA

TIPOS DE EXTREMOS ...........................................................................................................................................................................................47TIPOS DE OPERACIÓN .........................................................................................................................................................................................48DISPOSITIVO DE BLOQUEO DE OPERACIÓN ....................................................................................................................................................48TABLAS DE RELACION PRESIÓN- TEMPERATURA ..........................................................................................................................................49BASES DE DISEÑO ...............................................................................................................................................................................................52CÓMO ORDENAR ..................................................................................................................................................................................................53TÉRMINOS Y CONDICIONES GENERALES .......................................................................................................................................................54

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WALWORTH

WALWORTH es uno de los fabricantes de válvulas industriales más completas del mundo. Fundada en el siglo XIX por James Walworth, la compañía se ha dedicado constantemente a las mejoras en el diseño y fabricación de una amplia gama de válvulas excepcionalmente adecuadas para el sector de control de fluidos en el mundo. Satisfacemos todas las industrias y los requisitos de los clientes globales mediante la adhesión a las normas de calidad más exigentes.

WALWORTH se basa en su amplia experiencia en el suministro de válvulas para la industria petroquímica, de petróleo y gas, la generación de energía, pulpa y papel, industrias criogénicas y geotérmicas, entre otras.

Con los años, WALWORTH ha producido más de 40.000 tipos diferentes de productos, mediante la utilización de la experiencia de más de 500 empleados capacitados, servimos como proveedor global para los diferentes mercados.

Nuestro sistema de fabricación incluye: la utilización de la empresa dirigida a almacenes de materias primas, maquinaria especializada, moderna y recientemente adquirida, los procesos de soldadura como SMAW, GMAW, SAW, PAW, pruebas de montaje para baja presión, alta presión y temperaturas bajas o altas, pintura y procesos de recubrimiento, así como embalaje para embarques de exportación.

WALWORTH es capaz de proporcionar la línea de válvulas industriales más completa del mundo para América del Norte, América Central, América del Sur, los mercados europeos y africanos. WALWORTH se enorgullece de atender y satisfacer las demandas precisas de nuestros clientes en todo el mundo, ofreciendo productos de calidad, costos competitivos y un excelente servicio.

VALORES WALWORTHMISIÓNWALWORTH fabrica y suministra válvulas de clase mundial y componentes para la industria del control de flujo a través de un servicio excepcional, precios competitivos y entregas a tiempo.

VISIÓNPara ser el líder sin paralelos a nivel mundial en la fabricación y suministro de válvulas, WALWORTH:

• Establece el estándar de calidad del producto en la industria del control de fluidos.

• Supera las expectativas de servicio de nuestros clientes.• Forja relaciones con los clientes, miembros del equipo y

la comunidad.• Contrata, desarrolla y conserva miembros del equipo

experimentados y dedicados.

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Los productos WALWORTH son fabricados de acuerdo a un estricto seguimiento de las normas más importantes a nivel mundial como API, ANSI, ASME, ASTM, MSS, NACE, AWWA, BSI, CSA, entre otras. Nuestro equipo de Ingeniería siempre está estudiando las nuevas actualizaciones de éstas normas para incorporar cualquier cambio que afecte al diseño, regulaciones o desempeño de nuestros productos, siendo siempre líderes en los nuevos desarrollos obtenidos.

El departamento de ingeniería utiliza la más avanzada tecnología y equipo, como el uso de elementos finitos y programas de diseño para asegurar el adecuado ensamble y desempeño de los productos desde su concepción, cálculo y generación de dibujos de detalle para la fabricación, colocando a WALWORTH como el líder en el desarrollo de productos de acuerdo con las necesidades de éstos días en el mercado de válvulas.

CONTROL DE DISEÑO WALWORTH

Con el paso del tiempo, WALWORTH desarrolló su Sistema de Administración de Calidad, el cual no se usa como un sistema separado de información, sino como el principal Sistema Administrativo enfocado a la Calidad. En este sentido, WALWORTH es una Compañía certificada ISO-9001 y mantiene las certificaciones más importantes a nivel mundial.

El sistema requiere de un riguroso Control de Calidad y selección de materia prima proveniente de proveedores aprobados, así como el control de los procesos de manufactura. Con el número de serie, WALWORTH es capaz de monitorear el producto en su proceso de fabricación y proporciona información de rastreabilidad de los materiales empleados en cada válvula. A continuación se muestran algunas de las principales certificaciones:

SISTEMA DE CALIDAD WALWORTH

Certificado API-6D No. 6D-0097Emitido por el American Petroleum Institute que aplica a válvulas de Compuerta, Macho, Bola y Retención fabricadas de acuerdo a las especificaciones de API-6D.

Certificado API-6A No. 6A-0234Emitido por el American Petroleum Institute que aplica a válvulas PSI 1 a 4.

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Certificado de acuerdo a PED 97/23/EC módulo H Para estampar productos CE.

Certificado ISO-9001 No. 038Emitido por el American Petroleum Institute desde abril de 1999.

Certificado API-594 Emitido por el Instituto Americano del Petróleo para válvulas de retención tipo A y B fabricadas de acuerdo a la especificación API-594.

Certificado API-600 Emitido por el Instituto Americano del Petróleo para válvulas de compuerta en acero de bonete bridado fundido, fabricadas de acuerdo a la especificación API-600.

Certificado API-602 Emitido por el Instituto Americano del Petróleo para válvulas de compuerta en acero compacto de bonete bridado fundido, fabricadas de acuerdo a la especificación API-602.

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Certificado NMX-CC-9001 (Norma Mexicana ISO-9001) No. 0552/2007 Emitido por PEMEX de acuerdo a la ISO-9001 de Aseguramiento de Calidad.

Constancia de calificación de proveedor No. 279/13 Emitido por el Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales (LAPEM) de la Comisión Federal de Electricidad (CFE).

Certificado de Emisiones Fugitivas de 500 ciclos para válvulas de compuerta de 3” clase 300# Emitido por Yarmouth Research and Technology, que califican toda la gama de productos de Acero Fundido.



CERTIFICACIONES DE PRODUCTOS WALWORTH

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Certificado de Emisiones Fugitivas Bajas No. 20985-3, 8 y 16 de acuerdo a la ISO-15848-1 “Válvulas Industriales”Medición, Prueba y Calificación en los procedimientos para emisiones fugitivas. “Parte 1: Clasificación y Calificación de procedimientos para prueba de válvulas”.

Certificado de pruebas de fuego No. 01-1/05De acuerdo a API-6FA y API para válvulas de Bola de acuerdo a API-6D.

Certificado TÜV Rheinland TRASA 700-13-0019Válvulas esféricas con montaje Trunnion API-6D esfera guiada y cuerpo abulonado de acero al carbono (A105 - WCB) función Doble Bloqueo y Purga.

Certificado de aprobación Ta Luft (emisiones fugitivas)ISO-5211 en la brida superior, y dispositivo antiestático.

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EQUIPO DE CONTROL DE CALIDAD Para asegurar que los productos WALWORTH cumplen con las Normas Internacionales, contamos con equipo profesional de monitoreo de calidad, algunos de los cuales se describen a continuación:

Equipo para Examinación Radiográfica.- WALWORTH cuenta en sus instalaciones con su propia fuente de Iridio Ir-92, para pruebas de radiografía a las fundiciones desde 0.100” hasta 2 1/2” de espesor de pared, verificando la sanidad de las materias primas.

Identificación Positiva de Materiales (PMI).- Se cuenta con equipos de nueva generación para la identificación positiva de materiales. Estos sirven para obtener análisis químicos cualitativos desde la etapa de inspección recibo y/o sobre componentes que serán ensamblados para comprobar que se están utilizando los materiales correctos para el servicio específico de las válvulas de acuerdo a los requerimientos del cliente.

Prueba de Partículas Magnéticas.- WALWORTH cuenta con el equipo para pruebas por partículas magnéticas aplicada a materiales ferrosos susceptibles a magnetismo. Esta prueba se realiza por muestreo o cuando el cliente solicita la Certificación de Partículas Magnéticas.

Circuito de Pruebas.- Se cuenta con un laboratorio completo para la validación de diseño, simulando las condiciones de operación más severas. La duración de una prueba es de 4 a 6 meses, tiempo en el cual se realizan de 3,000 a 5,000 ciclos (apertura y cierre).

Prueba de Transientes de Presión.- Esta prueba expone a las válvulas macho a presiones transientes positivas y negativas para verificar que el tapón de la válvula, en un diseño balanceado, no quede atorado en el cuerpo.

Prueba de Líquidos Penetrantes.- WALWORTH cuenta con el personal y materiales para realizar esta prueba, mediante las técnicas de líquidos penetrantes removibles con agua o con solventes. El personal está certificado de acuerdo con la American Society for Non Destructive Testing (ASNT).

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Prueba de Fuego.- Se cuenta con instalaciones apropiadas para ejecutar la prueba de fuego de acuerdo a los requerimientos de API. Esta prueba expone la válvula a fuego de 1,400 a 1,800ºF (761 a 980ºC) para verificar la hermeticidad y sello adecuado de la válvula después de cierto tiempo de exposición.

Equipo de medición de espesor de pared.- Usando las técnicas de ultrasonido, se puede medir el espesor de pared de los diferentes materiales metálicos incluyendo ferrosos y acero inoxidable.

Equipo de Prueba de Tensión.- Para asegurar las propiedades mecánicas de los materiales empleados en la fabricación. WALWORTH realiza pruebas por muestreo de probetas de las materias primas provenientes de nuestros proveedores, aún cuando se reciban certificaciones de calidad de las mismas.

Equipo de Dureza.- Tanto para pruebas en laboratorio como pruebas en planta, WALWORTH cuenta con equipos de prueba Rockwell B, C, Brinell y Vickers para verificar el cumplimiento de los requerimientos de dureza que exigen las normas.

Laboratorio de Metrología.- WALWORTH desarrolló un sistema de verificación y calibración de todo el equipo utilizado en nuestras instalaciones para asegurar la rastreabilidad de las mediciones contra patrones internacionalmente reconocidos. De esta manera, se mantiene un control en las mediciones realizadas durante la fabricación, asegurando que se cumple con las normas internacionales más importantes.

Equipo de Pruebas de Bajas Emisiones Fugitivas.- Se aplica cuando un cliente requiere un certificado de Bajas Emisiones Fugitivas. El laboratorio tiene su propio equipo LFE capaz de medir menos de 20 ppm en condiciones estáticas o dinámicas a temperatura ambiente o bajo condiciones de operación de ciclos térmicos.

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO Y VÁSTAGO ASCENDENTEPrincipio de Diseño: La Válvula de Compuerta de Doble Expansión WALWORTH se fabrica de acuerdo con el API-6D. Este tipo de válvula es adecuada para aplicaciones en tierra donde los sólidos en suspensión y los abrasivos están presentes en el fluido o para el transporte de petróleo y gas, así como para servicio de aislamiento. El doble aislamiento y purga de este diseño ofrece un sello adecuado entre los dos asientos y el obturador tanto a presión alta como baja; por esta razón, no es necesaria la presión de la línea para sellar la válvula. El principio de la Operación se basa en un obturador compuesto por dos miembros segmentados los que en una posición abierta o cerrada son capaces de sellar en ambas direcciones y aislar la cavidad central.

Abierto / Cerrado varilla indicadora para verificar la posición del obturador

Protector de acero del vástago

Grasera instalada en el yugo para permitir la lubricación de la tuerca del vástago y de los

cojinetes

Opciones disponibles de Operación:volante (para tamaños menores), operador de engranes, etc.

Vástago de acero endurecido con rosca ACME

El sello del vástago permite dar mantenimiento en la caja de empaques aún bajo presión utilizando un sellante plástico o grasa sellante según su conexión

Empaque estilo Chevron

El paso completo y continuado minimiza

la turbulencia y permite el paso

de herramientas de limpieza o

inspección.

Brazo de Control del Obturador

Dos anillos flotantes de sello con superficies de sello suave (elastómeros) y anillos de viton como sello de respaldo.

Obturador paralelo de doble expansión

(dos miembros)segmento y compuerta

WALWORTH ofrece esta línea de productos en los siguientes materiales base:a) Acero de carbono según ASTM A216 grado WCB, WCC, ASTM A352 GR. LCB Y LCCb) Acero de carbono para aplicaciones NACE según ASTM A216 Grado WCB o WCC con 0.25% C máximo y 22 HRc dureza máxima; CE= 0.43% máximo.

DISEÑO DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO: Las Válvulas de Compuerta de Doble Expansión WALWORTH permiten que los fluidos fluyan libremente de tuberías con un mínimo de turbulencia. En posición abierta, el obturador permite el paso de herramientas de limpieza o inspección a través de la tubería sin peligro o daño a los componentes mecánicos internos de la válvula. El diseño de paso completo mantiene a estos accesorios alineados evitando que sean atrapados en el orificio de la válvula y evita que los sólidos en suspensión puedan atorarse en las partes móviles. El puerto es perfectamente circular de acuerdo a la norma API-6D.

FÁCIL MANTENIMIENTO DE CAMPO: A pesar de su sofisticación, la Válvula de Compuerta de Doble Expansión WALWORTH puede ser sometida a reparación sin necesidad de retirarla de la línea.

ASIENTO ENERGETIZADO PARA UN SELLO POSITIVO: Cuando el obturador está en la posición cerrada, los asientos (uno en cada lado de la compuerta y el segmento) se energizan para tener un sello hermético en el lado aguas arriba y aguas abajo. Los asientos de las válvulas tienen un inserto circular de nylon o RPTFE (Politetrafluoroetileno reforzado) en sus superficies de sello. También hay opciones de sello metal a metal a petición del Cliente.

NO REQUIEREN LUBRICACIÓN: La Válvula de Compuerta de Doble Expansión WALWORTH no requiere lubricación para una operación normal. Sin embargo, si el área de sello se daña, se puede inyectar grasa sellante a los anillos de asiento para mantener la válvula sellando en espera de un futuro paro de línea para proceder a su reemplazo.

CÁMARA DE EMPAQUE: Se instala empaque estilo Chevron para sellar la cámara de empaque. Se cuenta también con un anillo linterna y dos O’rings de Viton alrededor del anillo linterna se instalan también como un sello secundario.

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CompuertaSegmento

AGUAS ARRIBA AGUAS

ABAJO

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO Y VÁSTAGO ASCENDENTECONFIGURACIÓN DEL OBTURADOREl obturador está compuesto de una compuerta (miembro de cierre) preferentemente instalada en el lado aguas abajo de la válvula, y un segmento que se encuentra en el lado aguas arriba como se muestra abajo. El vástago está ensamblado a la compuerta y las fuerzas involucradas obligan a que el brazo de control obligue al segmento a hacer el movimiento de cierre. Tanto la compuerta como el segmento son de acero forjado o fundido con recubrimiento de níquel electrolítico (ENP) de 0.003 “ como espesor mínimo para evitar la corrosión o el desgarramiento por fricción. A solicitud del cliente las válvulas pueden ser suministradas con áreas endurecidas en la compuerta y el segmento tales como recubrimientos de soldadura (stellite) o recubrimientos duros en todas las caras de la compuerta y el segmento asi como el carburo de tungsteno, carburo de cromo, stellite, etc., utilizando un proceso de HVOF el cual es llevado a cabo en las instalaciones de WALWORTH en Tepotzotlan, Estado de México. Este diseño también minimiza la fricción entre los elementos de cierre (compuerta y segmento) contra los asientos.

DISEÑO DE PASO COMPLETO Y CONTINUADOVálvulas adecuadas para recibir herramientas de limpieza cuando se requiera dar mantenimiento al ducto. Las válvulas WALWORTH son de paso completo y continuado ya que tienen perfectamente circular tanto el puerto como el obturador para permitir el paso de este tipo de accesorios con un tamaño nominal no menor al especificado en API-6D (puerto mínimo para válvulas de paso completo).

Proceso HVOF

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POSICIÓN ABIERTAPara explicar adecuadamente este diseño de operación, vamos a definir los dos miembros del obturador de la válvula de compuerta de expansión como elemento de cierre (compuerta) preferentemente instalado aguas abajo del lado derecho, y el segmento que se encuentra en el lado izquierdo aguas arriba. Cuando la válvula está en la posición abierta, los ángulos inferiores de los dos miembros (compuerta y segmento) están en contacto.

Durante la operación de apertura, el vástago obliga a la compuerta y al segmento a subir, durante la última etapa del viaje, el segmento hace contacto con el tope del bonete provocando que se fije mientras la compuerta sigue subiendo hasta que las fuerzas relacionadas con el ángulo entre la compuerta y el segmento, provocan una fuerza de expansión contra los asientos.

POSICIÓN DE VIAJE

Durante el viaje de apertura o cierre del obturador (compuerta y segmento), ambos se contraen y en esta posición de desplazamiento, el ancho entre los dos es menor que la distancia entre los asientos de la válvula lo que da por resultado un nulo coeficiente de fricción entre el obturador (compuerta y segmento) y los asientos de la válvula.

POSICIÓN CERRADA

Cuando la válvula está en posición cerrada, los ángulos superiores de los dos miembros están en contacto. El vástago obliga a la compuerta y al segmento hacia abajo; durante la última etapa del viaje, el segmento hace contacto con el tope del cuerpo inmobilizandolo hacia abajo mientras la compuerta continua su viaje hacia abajo y debido a las fuerzas relacionadas con el ángulo entre la compuerta y el segmento, ambos componentes se expanden hacia los asientos para hacer el sello.

DISEÑO DE OPERACIÓN POSICIONES DE LA VÁLVULA

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OPERACIÓN DEL BRAZO DE CONTROLEn la figura 1 abajo mostrada, la válvula está abierta. Tomar en cuenta que el segmento es detenido por el contacto con el tope del bonete. El vástago está unido a la compuerta y continúa el recorrido hacia arriba hasta que le permite tener un ángulo menor que el segmento, expandiendo a ambos contra los asientos. En esta posición, las oscilaciones del brazo de control se mueven hacia la derecha a través de un espacio que existe entre los rieles de la guía de la compuerta que permite el movimiento vertical entre la compuerta y el segmento.

Durante el viaje de apertura o cierre como se muestra en la figura 2, el brazo de control tiende a oscilar hacia el lado izquierdo pero se detiene en la posición media por el riel de la guía del lado izquierdo de la compuerta. Esto mantiene la compuerta y el segmento en la posición “anidada” donde no actúan los ángulos de la parte posterior de la compuerta y el segmento, por lo que no hay contacto forzado entre el obturador (compuerta y segmento) contra los asientos lo que minimiza la fricción durante la operación de viaje.

La figura 3 abajo muestra la válvula durante la operación de cierre. El segmento que va en dirección hacia abajo es detenido por un saliente en su parte superior por el contacto con el tope del cuerpo. En este punto, hay un espacio entre la guía del riel del lado izquierdo y entonces el brazo de control puede girar hacia el lado izquierdo y permitir que la compuerta continúe moviéndose hacia abajo. La parte posterior de la compuerta y el segmento entran entonces en contacto y tanto la compuerta como el segmento se expanden contra los asientos.

FIG. 1 POSICIÓN ABIERTA FIG. 2 POSICIÓN DE VIAJE FIG. 3 POSICIÓN CERRADA

TOPE DEL BONETETOPE DEL CUERPO

LINEA DE CENTROS

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CARACTERÍSTICAS DE DISEÑOVenteo instalado en la parte superior del bonete para despresurizar la cavidad del cuerpo-bonete en caso de ser requerido, este venteo consta de un sistema de alivio de presión el cual se acciona por medio de un tornillo allen que está dentro de este sistema de alivio. Es importante que antes de accionarse se debe desenroscar ligeramente el tornillo allen hasta que el líquido salga por los agujeros laterales situados a un lado de la válvula de alivio, esta es una forma segura de eliminar el exceso de presión y evitar cualquier daño al personal.

A solicitud del cliente, se puede sustituir este sistema por una válvula de bola flotante con el mismo objetivo relevar la presión en la cavidad central. Este sistema se recomienda para fluidos contaminantes o dañinos al ser humano.

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CARACTERÍSTICAS DE DISEÑOSISTEMA DE SELLO EN LA CÁMARA DE EMPAQUE

La cámara de empaque esta provista con empaques estilo Chevron fabricados de grafito, PTFE u otros materiales de acuerdo a la solicitud del Cliente. Las válvulas WALWORTH tienen además un anillo linterna con dos O’rings de viton alrededor del anillo linterna como un sello secundario.

O’ringsEmpaque

DRENADO DE LA VÁLVULA

Con la finalidad de eliminar las partículas en suspensión durante el mantenimiento, las válvulas se suministran con un tapón ubicado en la parte mas baja del recipiente al igual que el venteo este puede ser suministrado con válvula de bola flotante flotante en caso de ser requerido.

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INYECTOR DE SELLANTE DE EMERGENCIA EN LA CÁMARA DE EMPAQUE

Las válvulas son suministradas con una grasera en la caja de empaques con el objeto de dar mantenimiento a esta parte de la válvula una vez que la vida útil de los empaques llegaron a su limite, a solicitud del cliente la válvula puede ser suministrada con accesorio para inyección de empaque plástico.

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO

ARREGLO DE ASIENTOS

Los asientos de este tipo de válvulas son de doble efecto pistón el cual consta de un anillo recubierto de ENP a menos que se especifique otra cosa en la orden de compra y un asiento de elastómero (ver la sección de interiores). Cuando es requerido una válvula de metal a metal el asiento se recubre con el material especificado por el cliente.

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BY-PASS

Las válvulas WALWORTH pudieran entrampar sobre-presión en la cavidad central como consecuencia de la expansión térmica en servicio líquido. Para evitar este exceso de presión en la válvula, la válvula esta provista con un sistema de relevo de presión como se muestra en la siguiente figura.

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CARACTERÍSTICAS DE DISEÑOSISTEMA INYECTOR DE SELLANTE DE EMERGENCIA EN LOS ANILLOS DE SELLO

Una vez que la vida util de los sellos llegaron a su fin se puede provocar un sellado provicional no permanente por medio de su sistema llamado “Sello de emergencia”. La válvula está provista de un sistema secundario de inyección de grasa sellante para sellar todas las superficies periféricas del sellado de los anillos de asiento, se trata de un dispositivo de sellado temporal que ayuda a sellar la válvula hasta que pueda ser reemplazada.

Esto significa que puede ser utilizada como reemplazo del elastómero y solo es indicativo de que los asientos llegaron a su fin de vida util y se requiere reemplazar la válvula. Solo se utiliza en caso de pase de fluido, mientras no exista esto no se debe inyectar grasa.

* Algunas válvulas para servicio a altas temperaturas no cuentan con sistema inyector de sellante.

Sistemas de derivación especiales se pueden suministrar a petición del Cliente.

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CARACTERÍSTICAS DE DISEÑOASIENTOS BIDIRECCIONALESLas válvulas de compuerta de doble expansión WALWORTH son bidireccionales, lo que significa que están diseñadas para bloquear el fluido en ambas direcciones, aguas arriba y aguas abajo, porque los asientos bidireccionales ofrecen efecto de doble pistón.Para probar esta función con la válvula de semi-abierta, la válvula y su cavidad deben estar completamente llenos con fluido de prueba. La válvula debe entonces cerrarse y la presión de prueba aplicada sucesivamente a ambos extremos de la válvula. Las fugas deberán ser monitoreadas en cada asiento de la válvula a través de la válvula de alivio o del tapón de drene del cuerpo, cuando cuente con este dispositivo. Si no hay conexiones de drene, las fugas del asiento se deberán monitorear desde el lado aguas abajo a cada extremo de la válvula.

DOBLE AISLAMIENTO Y PURGA DIB-1 (Ambos asientos bi-direccionales)Este tipo de válvula es conocida también como válvula de doble aislamiento y purga ya que cuenta con asientos bidireccionales (doble efecto pistón). Los cuales activan en cualquier dirección, esta característica no permite la entrada de flujo a través de los extremos cuando esta se encuentra cerrada, así mismo la presión de la cavidad central no puede relevarse, es decir existe sello de adentro hacia los ductos.

Válvula de alivio

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ANÁLISIS DE ELEMENTOS FINITOS

WALWORTH hace un amplio uso de la últimas técnicas de análisis de elementos finitos para optimizar sus diseños de válvulas. A través de este enfoque, el desempeño de una estructura compleja, tal como una válvula, se puede predecir mediante la reducción a una agrupación del número finito de los elementos estructurales más pequeños y pueden ser sometidas más fácilmente a modelos matemáticos.

Todos los componentes críticos de la válvula se analizan a fondo con esta técnica para asegurar su integridad estructural, así como el adecuado funcionamiento de la válvula.

MODELO DE ELEMENTOS FINITOS DE LA VÁLVULA DE COMPUERTA

CONSIDERANDO LA CARGA DE LAS TUBERÍAS

En servicio, algunas veces se tienen cargas muy altas de tubería que podrían ser transmitidos a los extremos de la válvula por el sistema de tuberías. La suficiencia de las válvulas WALWORTH bajo estas cargas se establece por el análisis exhaustivo en el que la presión y los momentos de flexión de la tubería así como las cargas axiales son considerados simultáneamente.

Esfuerzos de estrés, así como deflexiones, son analizados para asegurar que la válvula seguirá su desempeño satisfactoriamente bajo las condiciones combinadas de estas cargas.

SECCIÓN CENTRAL DEL CUERPO BAJO MOMENTOS APLICADOS DE FLEXIÓN

ANÁLISIS DE ELEMENTOS FINITOS Y DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA

Eje del vástago

Bonete

Cuerpo

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ANÁLISIS DE ELEMENTOS FINITOS Y DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA

OPTIMIZACIÓN POR ESTUDIOS PARAMÉTRICOS Y DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA

En la optimización de los diseños de válvulas, se llevan a cabo muchos estudios paramétricos detallados que implican muchos parámetros dimensionales en los componentes críticos de la válvula.Estos estudios han ayudado a desarrollar resultados óptimos de válvulas en el análisis de Elementos Finitos y los Estudios Paramétricos se incorporan en un Programa de Computadora que produce la información de diseño completa para una válvula de cualquier presión clase de manera eficiente.

VALIDACIÓN POR PRUEBAS

Las predicciones de Elementos Finitos se validan mediante la realización de pruebas no destructivas y el rendimiento real de válvulas. Se integra el Análisis de Elementos Finitos, Diseño a base de computadora y pruebas que aseguran que las válvulas WALWORTH son técnicamente más adecuadas, y al mismo tiempo una de las válvulas más económicas disponibles para la aplicación.

MALLA DE ELEMENTOS FINITOS UTILIZADA EN LOS ESTUDIOS DE OPTIMIZACIÓN

CONTORNOS DETALLADOS DE ESTRÉS

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CON SELLOS SUAVES

Lista de materialesNo. Descripción Material

1 Protector de Vástago ASTM A1062 Varilla indicadora A276 Gr. 4103 Volante A536 Gr. 65-45-124 Operador de engranes* Acero comercial5 Placa de montaje ASTM A515 Gr. 706 Cojinetes(no mostrado) Acero comercial7 Grasera de asientos AISI 1025 + Zinc8 Yugo o camisa de vástago ASTM A216 Gr. WCB

9 Vástago AISI 4140 + ENP, A276 Gr. 410 o 17-4PH

10 Brida Prensa Empaque ASTM A515 Gr. 7011 Espárragos brida p/empaque ASTM A193 Gr. B7M12 Tuercas brida p/empaque ASTM A194 Gr. 2HM13 Buje Prensa Empaque ASTM A276 Gr. 42014 Empaque de vástago Grafito, Estilo Chevron15 Buje Linterna AISI 102016 Tope Bonete ASTM A276 Gr. 420

17 Tornillería Yugo o camisa de vástago ASTM A193 Gr. B7M

18 Tuercas Yugo o camisa de vástago ASTM A194 Gr. 2HM

19 Válvula de alivio AISI 1025 + Zinc

20 Inyector de sellante AISI 1025 + Zinc21 Bonete ASTM A216 Gr. WCB

22 Junta (no mostrado) SS316 + Grafito o ASTM A108 Gr. 1010

23 Tope del cuerpo ASTM A276 Gr. 42024 Segmento ASTM A105 + ENP

25 Compuerta ASTM A216 Gr. WCB o ASTM A105 + ENP

26 Brazo de Control ASTM A276 Gr. 42027 Tornillo Brazo de Control ASTM A276 Gr. 42028 Anillos de sello ASTM A105 + ENP29 Guia de rieles AISI 1020 + ENP30 Tornilleria del Bonete ASTM A193 Gr. B7M31 Tuercas del Bonete ASTM A194 Gr. 2HM32 Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB33 Tapón de drene AISI 1025 + Zinc34 Inserto de anillo de asiento RPTFE o Nylon

* Operada con volante estándar, Operador de engranes a petición del Cliente.

Nota: Para 8” y mayores, se proporcionan resortes de respaldo en los anillos de sello (no mostrados).33

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN CON SELLOS METAL A METAL

Lista de materialesNo. Descripción Material

1 Protector de Vástago ASTM A1062 Varilla indicadora A276 Gr. 4103 Volante A536 Gr. 65-45-124 Operador de engranes* Acero comercial5 Placa de montaje ASTM A515 Gr. 706 Cojinetes(no mostrado) Acero comercial7 Grasera de asientos AISI 1025 + Zinc8 Yugo o camisa de vástago ASTM A216 Gr. WCB

9 Vástago AISI 4140 + ENP, A276 Gr. 410 o 17-4PH

10 Brida Prensa Empaque ASTM A515 Gr. 7011 Espárragos brida p/empaque ASTM A193 Gr. B7M12 Tuercas brida p/empaque ASTM A194 Gr. 2HM13 Buje Prensa Empaque ASTM A276 Gr. 42014 Empaque de vástago Grafito, Estilo Chevron15 Buje Linterna AISI 102016 Tope Bonete ASTM A276 Gr. 420

17 Tornillería Yugo o camisa de vástago ASTM A193 Gr. B7M

18 Tuercas Yugo o camisa de vástago ASTM A194 Gr. 2HM

19 Válvula de alivio AISI 1025 + Zinc

20 Inyector de sellante AISI 1025 + Zinc21 Bonete ASTM A216 Gr. WCB

22 Junta (no mostrado) SS316 + Grafito o ASTM A108 Gr. 1010

23 Tope del cuerpo ASTM A276 Gr. 42024 Segmento ** ASTM A105 + Recubrimiento duro

25 Compuerta ** ASTM A216 Gr. WCB o ASTM A105 + Recubrimiento duro

26 Brazo de Control ASTM A276 Gr. 42027 Tornillo Brazo de Control ASTM A276 Gr. 42028 Anillos de sello ** ASTM A105 + Recubrimiento duro29 Guia de rieles AISI 1020 + ENP30 Tornilleria del Bonete ASTM A193 Gr. B7M31 Tuercas del Bonete ASTM A194 Gr. 2HM32 Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB33 Tapón de drene AISI 1025 + Zinc

* Operada con volante estándar, Operador de engranes a petición del Cliente.** El recubrimiento duro en áreas de sello puede ser: Carburo de Tungsteno, Carburo de Cromo o Stellite por HVOF y se suministran a petición del Cliente.

Nota: Para 8” y mayores, se proporcionan resortes de respaldo en los anillos de sello (no mostrados).33

9

21

17

31

32

30

29

24

28

2627

16

13

10

18

14

201923

25

7

15

45

1

2

8

3

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PRESIÓN ASME CLASE 150WALWORTH ofrece esta línea de productos en los siguientes materiales base:• Acero al carbono de acuerdo con la norma ASTM A216

Grados WCB, WCC, A352 Grados LC3 y LCC.• Acero de carbono para aplicaciones NACE según ASTM

A216 Grado WCB o WCC con 0.25% C máximo y 22 HRc dureza máxima; CE= 0.43% máximo.


a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Con doble aislamiento y sistema de venteo (DIB) la válvula

bloquea ambos puertos la presión interna puede ser liberada mediante la válvula de alivio de presión situada en el bonete.

c) Diseñado para un sello positivo con la compuerta de doble expansión.

d) El Diseño de compuerta de doble expansión minimiza la fricción entre los miembros de cierre (compuerta y segmento) contra los asientos.

e) El paso completo y continuado permiten el uso de herramientas de limpieza o inspección.

f) Esta válvula cumple con los requisitos técnicos de API-6D para el requerimiento de doble aislamiento y purga.

g) Partes 100% intercambiables.h) Prácticamente no requiere lubricación. i) Asientos bidireccionales ofrecen doble efecto de pistón. j) Instalación multi posición. k) Vástago ascendente.l) Operación a volante; volante con cadena; operador de

engranes; actuador eléctrico, neumático o hidráulico están disponibles a petición del cliente.

m) Interiores de sello metal a metal están disponibles cuando es solicitado por el cliente para servicio severo con recubrimientos duros tales como carburo de tungsteno, carburo de cromo, stellite u otros aplicados por el proceso HVOF.

n) Pruebas de acuerdo con API-6D.o) Hay disponibilidad en la cara realzada, soldadura a tope o

con extremos RTJ.p) Las válvulas de 8” y mayores se suministran con orejas de

izaje.

Varilla indicadora de Abierto / Cerrado para verificar la posición del obturador.

Protector de vástago.

Inyector de grasa convenientemente instalado

en el yugo para permitir Una fácil lubricación de

los cojinetes y la tuerca de vástago.

Opciones de operación disponibles(volante, operador de engranes, etc.)

Vástago de acero endurecido con rosca ACME.

El sello de vástago permite dar mantenimiento a la caja de empaques aún bajo presión utilizando un sellante plástico.





inspección.

Brazo de control del obturador.

Dos anillos fijos de sello con superficies de sello suave (elastómeros).

Obturador paralelo de doble expansión (dos

miembros)segmento y compuerta.

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FIGURA No. OPERACIÓN TIPO DE EXTREMOS

1DE12 VOLANTE RF1DE13 VOLANTE RTJ1DE14 VOLANTE WE

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PRESIÓN ASME CLASE 150(OPERADA CON VOLANTE)

Dimensiones de bridas de acuerdo con ASME/ANSI B16.34, B16.5 y B16.47

B

C(Abierto)

F(RF/RTJ) (WE)

A

B

C(Abierto)

F

A

CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Vástago Ascendente.c) Dimensiones de brida según ASME B16.5.d) Para válvulas de 26“ y mayores,

dimensiones de brida según ASME B16.47 Serie A.

e) Dimensiones de extremo a extremo según la tabla API-6D 2 figura 1 (válvulas no enlistadas en ASME B16.10)

f) Dimensiones para extremos BW de acuerdo a ASME B31.4 y/o ASME B31.8 y según ASME B16.25 figura 1.

g) Paso completo y continuado.h) Para tamaños de 2” hasta 8” se suministran

con operación a volante como estándar.

DIMENSIONES Y PESOS

Diámetro nominalmm 50 80 100 150 200pulg. 2 3 4 6 8

Amm 152 195 237 340 435pulg. 5.98 7.68 9.33 13.39 17.13

Bmm 49 74 100 150 201pulg. 1.93 2.91 3.94 5.91 7.91

C (Abierto)

mm 662 782 895 1239 1395pulg. 26.08 30.81 35.26 48.81 54.96

F (RF)mm 178 203 229 267 292pulg. 7.013 7.99 9.02 10.51 11.5

F (RTJ)mm 191 216 241 279 305pulg. 7.52 8.51 9.49 10.99 12.01

F (WE)mm 216 283 305 403 419pulg. 8.51 11.15 12.01 15.87 16.5

Pesokg 46 76 114 193 320lb 101 167 251 425 705

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓNPRESIÓN ASME CLASE 150(OPERADA POR ENGRANES)


1DE22 Operador engranes RF1DE23 Operador engranes RTJ1DE24 Operador engranes WE

CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Vástago Ascendente.c) Dimensiones de brida según ASME B16.5. d) Para las válvulas de 26” y mayores,


e) Dimensiones de extremo a extremo según la tabla API-6D 2 figura 1 (válvulas no enlistadas de acuerdo a ASME B16.10)


g) Paso completo y continuado.h) Para tamaños de 10” hasta 48” se

suministran con operación de engranes como estándar.

Diámetro nominal

mm 250 300 350 400 450 500 600 650 700pulg. 10 12 14 16 18 20 24 26 28

Amm 525 610 635 722 808 950 1130 1205 1255pulg. 20.68 24.03 25.01 28.44 31.83 37.43 44.52 47.47 49.44

Bmm 252 303 334 385 436 487 589 633 684pulg. 9.92 11.93 13.15 15.16 17.17 19.18 23.2 24.94 26.94

C (Abierto)mm 1730 2001 2240 2430 2660 3082 3530 3803 3988pulg. 68.16 78.83 88.25 95.74 104.8 121.43 139.08 149.83 157.12

Dmm 1067 1220 1392 1500 1646 1916 2145 2296 2355pulg. 42.03 48.06 54.84 59.1 64.85 75.49 84.51 90.46 92.78

F (RF)mm 330 356 381 406 432 457 508 559 610pulg. 13 14.02 15.01 15.99 17.02 18 20.01 22.02 24.03

F (RTJ)mm 343 368 394 419 445 470 521 - -pulg. 13.51 14.49 15.52 16.5 17.53 18.51 20.52 - -

F (WE)mm 457 502 572 610 660 711 813 864 914pulg. 18 19.77 22.53 24.03 26 28.01 32.03 34.04 36.01

Pesokg 480 615 815 1000 1210 1520 2730 3150 3600lb 1058 1355 1796 2204 2667 3350 6018 6944 7936


DIMENSIONES Y PESOS

B

C(Abierto)

F

A

D

B

F

A

D

(RF/RTJ) (WE)

C(Abierto)

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Diámetro nominal

mm 750 800 850 900 950 1000 1050 1200pulg. 30 32 34 36 38 40 42 48

Amm 1330 1400 1480 1540 1720 1795 1970 2120pulg. 52.4 55.16 58.31 60.67 67.76 70.72 77.61 83.52

Bmm 735 779 830 874 925 976 1020 1166pulg. 28.95 30.69 32.7 34.43 36.44 38.45 40.18 45.94

C (Abierto)mm 4276 4521 4798 5070 5252 5614 5926 6478pulg. 168.47 178.12 189.04 199.75 206.92 221.19 233.48 255.23

Dmm 2532 2706 2872 3044 3129 3393 3577 3828pulg. 99.76 106.61 113.15 119.93 123.28 133.68 140.93 150.82

F (RF)mm 660 711 762 813 864 914 965 1118pulg. 26 28.01 30.02 32.03 34.04 36.01 38.02 44.04

F (RTJ)mm - - - - - - - -pulg. - - - - - - - -

F (WE)mm 914 965 1016 1016 1067 1118 1168 1321pulg. 36.01 38.02 40.03 40.03 42.03 44.04 46.01 52.04

Pesokg 3800 4860 5820 7300 8400 9260 10150 14220lb 8377 10714 12830 16093 18518 20414 22376 31349


DIMENSIONES Y PESOS

B

F

A

D

B

A

D

F(RF/RTJ) (WE)

C(Abierto)

C(Abierto)

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓNPRESIÓN ASME CLASE 150(OPERADA POR ENGRANES)


1DE22 Operador engranes RF1DE23 Operador engranes RTJ1DE24 Operador engranes WE

CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Vástago Ascendente.c) Dimensiones de brida según ASME B16.5. d) Para las válvulas de 26” y mayores,


e) Dimensiones de extremo a extremo según la tabla API-6D 2 figura 1 (válvulas no enlistadas de acuerdo a ASME B16.10)




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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PRESIÓN ASME CLASE 300WALWORTH ofrece esta línea de productos en los siguientes materiales base:• Acero al carbono de acuerdo con la norma ASTM A216















izaje.

Varilla indicadora de Abierto/ Cerrado para verificar la posición del obturador.

Protector de acero del Vástago




(dos miembros)segmento y compuerta.

El inyector de empaque permite dar

mantenimiento a la cámara de empaques aun

bajo presion utilizando grasa sellante.







inspección.


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3DE12 VOLANTE RF

3DE13 VOLANTE RTJ

3DE14 VOLANTE WE

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PRESIÓN ASME CLASE 300(OPERADA CON VOLANTE)

CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Vástago Ascendente.c) Dimensiones de brida según ASME B16.5.d) Para válvulas de 26” y mayores,







DIMENSIONES Y PESOS

Diámetro nominalmm 50 80 100 150 200pulg. 2 3 4 6 8

Amm 152 195 237 340 435pulg. 5.98 7.68 9.33 13.39 17.13

Bmm 49 74 100 150 201pulg. 1.93 2.91 3.94 5.91 7.91

C (Abierto)mm 662 782 895 1239 1395pulg. 26.06 30.79 35.24 48.78 54.92

F (RF)mm 216 283 305 403 419pulg. 8.51 11.15 12.01 15.87 16.5

F (RTJ)mm 232 298 321 419 435pulg. 9.14 11.74 12.64 16.5 17.13

F (WE)mm 216 283 305 403 419pulg. 8.51 11.15 12.01 15.87 16.5

Pesokg 73 115 155 330 500lb 161 253 341 727 1102

A

B

FF

A

B

(RF/RTJ) (WE)

C(Abierto)

C(Abierto)

www.walworth.com30

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PRESIÓN ASME CLASE 300(OPERADA CON ENGRANES)

Diámetro nominal

mm 250 300 350 400 450 500 600 650 700in 10 12 14 16 18 20 24 26 28

Amm 525 610 667 756 808 950 1130 1205 1255pulg. 20.68 24.03 26.27 29.78 31.83 37.43 44.52 47.47 49.44

Bmm 252 303 334 385 436 487 589 633 684pulg. 9.92 11.93 13.15 15.16 17.17 19.18 23.2 24.94 26.94

C (Abierto)mm 1730 2001 2272 2464 2660 3082 3530 3803 3988pulg. 68.11 78.78 89.45 97.01 104.72 121.34 138.98 149.72 157.01

Dmm 1067 1220 1422 1531 1646 1916 2145 2296 2355pulg. 42.03 48.06 56.02 60.32 64.85 75.49 84.51 90.46 92.78

F (RF)mm 457 502 762 838 914 991 1143 1245 1346pulg. 18 19.77 30 33 36.01 39.04 45.03 49.05 53.03

F (RTJ)mm 473 518 778 854 930 1010 1165 1270 1372pulg. 18.63 20.4 30.625 33.62 36.64 39.79 45.9 50.03 54.05

F (WE)mm 457 502 762 838 914 991 1143 1245 1346pulg. 18 19.77 30 33 36.01 39.04 45.03 49.05 53.03

Pesokg 680 1030 2300 3190 2770 3560 5780 6560 7500lb 1499 2270 5070 7032 6106 7848 12742 14462 16534


3DE22 Operador engranes RF

3DE23 Operador engranes RTJ

3DE24 Operador engranes WE






suministran con operador de engranes como estándar.

F

A

B

D

A

B

F

D

(RF/RTJ) (WE)

C(Abierto)

C(Abierto)

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PRESIÓN ASME CLASE 300(OPERADA CON ENGRANES)

Diámetro nominal

mm 750 800 850 900 950 1000 1050 1200in 30 32 34 36 38 40 42 48

Amm 1330 1400 1480 1540 1720 1795 1970 2120pulg. 52.4 55.16 58.31 60.67 67.768 70.72 77.61 83.52

Bmm 735 779 830 874 925 976 1020 1166pulg. 28.95 30.69 32.7 34.43 36.44 38.45 40.18 45.94

C (Abierto)mm 4276 4521 4798 5070 5252 5614 5926 6478pulg. 168.35 177.99 188.9 199.61 206.77 221.02 233.31 255.04

Dmm 2532 2706 2872 3044 3129 3393 3577 3828pulg. 99.76 106.61 113.15 119.93 123.28 133.68 140.93 150.82

F (RF)mm 1397 1524 1626 1727 1829 1946 2032 2337pulg. 55.04 60.04 64.06 68.04 72.06 76.67 80.06 92.07

F (RTJ)mm 1422 1553 1654 1756 - - - -pulg. 56.02 61.18 65.16 69.18 - - - -

F (WE)mm 1397 1524 1626 1727 1829 1946 2032 2337pulg. 55.04 60.04 64.06 68.04 72.06 76.67 80.06 92.07

Pesokg 8600 9500 10800 12100 13600 17400 20350 30260lb 18959 20943 23809 26675 29982 38360 44863 66711


DIMENSIONES Y PESOS










suministran con operador de engranes como estándar.

F

A

B

C (Abierto)

D

A

B

F

C (Abierto)

D

(RF/RTJ) (WE)

www.walworth.com32

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓNPRESIÓN ASME CLASE 600WALWORTH ofrece esta línea de productos en los siguientes materiales base:• Acero al carbono de acuerdo con la norma ASTM A216















izaje.




Hardened steel stem featured with ACME threads

Chevron style packing











inspección.


www.walworth.com 33


6DE12 VOLANTE RF

6DE13 VOLANTE RTJ

6DE14 VOLANTE WE

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓNPRESIÓN ASME CLASE 600(OPERADA CON VOLANTE)


DIMENSIONES Y PESOS

Diámetro nominalmm 50 80 100 150pulg. 2 3 4 6

Amm 173 215 260 362pulg. 6.8162 8.471 10.244 14.2628

Bmm 49 74 100 150pulg. 1.9306 2.9156 3.94 5.91

C (Abierto)mm 685 782 909 1261pulg. 26.97 30.79 35.79 49.65

F (RF)mm 292 356 432 559pulg. 11.5048 14.0264 17.0208 22.0246

F (RTJ)mm 295 359 435 562pulg. 11.623 14.1446 17.139 22.1428

F (WE)mm 292 356 432 559pulg. 11.5048 14.0264 17.0208 22.0246

Pesokg 90 150 215 405lb 198.414 330.69 473.989 892.863







A

B

F

C (Abierto)

F

A

B

C (Abierto)

(RF/RTJ) (WE)

www.walworth.com34

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓNPRESIÓN ASME CLASE 600(OPERADA CON ENGRANES)

Diámetro nominal

mm 200 250 300 350 400 450 500 600 650pulg. 8 10 12 14 16 18 20 24 26

Amm 459 525 610 635 756 808 950 1170 1247pulg. 18.08 20.68 24.03 25.01 29.78 31.83 37.43 46.09 49.13

Bmm 201 252 303 334 385 436 487 589 633pulg. 7.92 9.92 11.93 13.15 15.16 17.17 19.18 23.2 24.94

C (Abierto)mm 1469 1730 2001 2240 2464 2660 3082 3570 3845pulg. 57.83 68.11 78.78 88.19 97.01 104.72 121.34 140.55 151.38

Dmm 927 1067 1220 1392 1531 1646 1916 2179 2331pulg. 36.52 42.03 48.06 54.84 60.32 64.85 75.49 85.85 91.84

F (RF)mm 660 787 838 889 991 1092 1194 1397 1448pulg. 26 18 33 30.02 39.04 36.01 39.04 55.04 57.05

F (RTJ)mm 664 791 841 892 994 1095 1200 1407 1461pulg. 26.16 18.63 33.12 30.65 39.16 36.64 39.79 55.43 57.56

F (WE)mm 660 787 838 889 991 1092 1194 1397 1448pulg. 26 18 33 30.02 39.04 36.01 39.04 55.04 57.05

Pesokg 870 680 1030 1430 3190 2770 3560 7500 9770lb 1918 1499 2270 3152 7032 6106 7848 16534 21538


DIMENSIONES Y PESOS

F

A

B

C (Abierto)

D

A

B

F

C (Abierto)

D

(RF/RTJ) (WE)


6DE12 VOLANTE RF

6DE13 VOLANTE RTJ

6DE14 VOLANTE WE





CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Vástago Ascendente.c) c) Dimensiones de brida según ASME

B16.5.d) Para válvulas de 26” y mayores,






www.walworth.com 35

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓNPRESIÓN ASME CLASE 600(OPERADA CON ENGRANES)

Diámetro nominal

mm 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1200pulg. 28 30 32 34 36 38 40 42 48

Amm 1299 1376 1448 1530 1592 1774 1851 2028 2180pulg. 51.18 54.21 57.05 60.28 62.72 69.89 72.92 79.9 85.89

Bmm 684 735 779 830 874 925 976 1020 1166pulg. 26.94 28.95 30.69 32.7 34.43 36.44 38.45 40.18 45.94

C (Abierto)mm 4032 4322 4569 4848 5122 5306 5670 5984 6538pulg. 158.74 170.16 179.88 190.87 201.65 208.9 223.23 235.59 257.4

Dmm 2391 2569 2744 2911 3084 3170 3435 3620 3872pulg. 94.2 101.21 108.11 114.69 121.5 124.89 135.33 142.62 152.55

F (RF)mm 1549 1651 1778 1930 2083 2184 2286 2438 2794pulg. 61.03 65.04 70.05 76.04 82.07 86.04 90.06 96.05 110.08

F (RTJ)mm 1562 1664 1794 1946 2099 - - - -pulg. 61.54 65.56 70.68 76.67 82.7 - - - -

F (WE)mm 1549 1651 1778 1930 2083 2184 2286 2438 2794pulg. 61.03 65.04 70.05 76.04 82.07 86.04 90.06 96.05 110.08

Pesokg 11600 13600 15600 17800 20600 24150 25235 27950 38700lb 25573 29982 34391 39241 53241 53241 55633 61618 85318


DIMENSIONES Y PESOS

F

A

B

C (Abierto)

D

A

B

F

C (Abierto)

D

(RF/RTJ) (WE)





CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Vástago Ascendente.c) c) Dimensiones de brida según ASME

B16.5.d) Para válvulas de 26” y mayores,






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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓNPRESIÓN ASME CLASE 900









WALWORTH ofrece esta línea de productos en los siguientes materiales base:• Acero al carbono de acuerdo con la norma ASTM A216















izaje.








inspección.


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9DE12 VOLANTE RF

9DE13 VOLANTE RTJ

9DE14 VOLANTE WE








DIMENSIONES Y PESOS

Diámetro nominalmm 50 80 100pulg. 2 3 4

Amm 206 233 261pulg. 8.11 9.18 10.28

Bmm 49 74 100pulg. 1.93 2.91 3.94

C (Abierto)mm 680 774 939pulg. 26.77 30.47 36.97

F (RF)mm 368 381 457pulg. 14.49 15.01 18

F (RTJ)mm 371 384 460pulg. 14.61 15.12 18.12

F (WE)mm 368 381 457pulg. 14.49 15.01 18

Pesokg 105 220 390lb 231 485 859

A

B

F

C (Abierto)

F

A

B

C (Abierto)

(RF/RTJ) (WE)

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EXPANDING GATE VALVE ASME PRESSURE CLASS 900(OPERADA CON ENGRANES)











Diámetro nominal

mm 150 200 250 300 350 400 450 500 600pulg. 6 8 10 12 14 16 18 20 24

Amm 367 459 556 658 724 810 906 1007 1208pulg. 14.45 18.08 21.9 25.92 28.52 31.91 35.69 39.67 47.59

Bmm 150 201 252 303 322 373 423 471 570pulg. 5.91 7.91 9.92 11.93 12.68 14.69 16.66 18.55 22.45

C (Abierto)mm 1310 1567 1927 2186 2307 2638 2911 3149 3606pulg. 51.57 61.69 75.87 86.06 90.83 103.86 114.61 123.98 141.97

Dmm 844 985 1223 1368 1439 1658 1833 1960 2207pulg. 33.25 38.8 48.18 53.89 56.69 65.32 72.22 77.22 86.95

F (RF)mm 610 737 838 965 1029 1130 1219 1321 1549pulg. 24.03 29.03 33.01 38.02 40.54 44.52 48.02 52.04 61.03

F (RTJ)mm 613 740 841 968 1038 1140 1232 1334 1568pulg. 24.15 29.15 33.13 38.13 40.89 44.91 48.54 52.55 61.77

F (WE)mm 610 737 838 965 1029 1130 1219 1321 1549pulg. 24.03 29.03 33.01 38.02 40.54 44.52 48.02 52.04 61.03

Pesokg 725 1320 1770 2720 3530 4360 5430 6950 12750lb 1598 2910 3902 5996 7782 9612 11970 15321 28108


DIMENSIONES Y PESOS

F

A

B

C (Abierto)

D

A

B

F

C (Abierto)

D

(RF/RTJ) (WE)

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓNPRESIÓN ASME CLASE 1500









WALWORTH ofrece esta línea de productos en los siguientes materiales base:• Acero al carbono de acuerdo con la norma ASTM A216















izaje.








inspección.


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5DE12 VOLANTE RF5DE13 VOLANTE RTJ5DE14 VOLANTE WE

CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Vástago Ascendente.c) Dimensiones de brida según ASME B16.5.d) Para válvulas de 26” y mayores,




g) Paso completo y continuado.h) Para tamaños de 2” y 3” se suministran con

operación a volante como estándar.


DIMENSIONES Y PESOS

Diámetro nominalmm 50 80in 2 3

Amm 200 225pulg. 7.88 8.86

Bmm 49 74pulg. 1.93 2.91

C (Abierto)mm 656 748pulg. 25.83 29.45

F (RF)mm 368 470pulg. 14.49 18.51

F (RTJ)mm 371 473pulg. 14.61 18.63

F (WE)mm 368 470pulg. 14.49 18.51

Pesokg 165 355lb 363 782

A

B

F

C (Abierto)

F

A

B

C (Abierto)

(RF/RTJ) (WE)

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Diámetro nominal

mm 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600pulg. 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

Amm 251 355 445 540 640 704 788 882 981 1180pulg. 9.88 13.98 17.53 21.27 25.21 27.73 31.04 34.75 38.65 46.49

Bmm 100 144 192 239 287 315 360 406 454 546pulg. 3.94 5.67 7.56 9.41 11.3 12.41 14.18 15.99 17.88 21.51

C (Abierto)mm 960 1273 1524 1879 2129 2251 2572 2836 3046 3511pulg. 37.8 50.12 60 73.98 83.82 88.62 101.26 111.65 119.92 138.23

Dmm - 832 977 1223 1361 1416 1642 1803 1952 2183pulg. - 32.78 38.49 48.18 53.62 55.79 64.69 71.03 76.9 86.01

F (RF)mm 546 705 832 991 1130 1257 1384 1537 1664 1943pulg. 21.51 27.77 32.78 39.04 44.52 49.52 54.52 60.55 65.56 76.55

F (RTJ)mm 549 711 841 1000 1146 1276 1407 1559 1686 1972pulg. 21.63 28.01 33.13 39.4 45.15 50.27 55.43 61.42 66.42 77.69

F (WE)mm 546 705 832 991 1130 1257 1384 1537 1664 1943pulg. 21.51 27.77 32.78 39.04 44.52 49.52 54.52 60.55 65.56 76.55

Pesokg 520 1230 2060 3090 4500 6250 8050 10200 14400 23400lb 1146 2711 4541 6812 9920 13778 17747 22486 31746 51587


DIMENSIONES Y PESOS

F

A

B

C (Abierto)

D

A

B

F

C (Abierto)

D

(RF/RTJ) (WE)

CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO a) Diseño de acuerdo con API-6D.b) Vástago Ascendente.c) Dimensiones de brida según ASME B16.5.d) Para válvulas de 26” y mayores,






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ARREGLOS DE INTERIORES MÁS COMUNES

CARACTERÍSTICAS INTERIORES DE SELLOS SUAVESDESCRIPCIÓN ES1 ES2 ES3

TEMPERATURA -20ºF a 250ºF -20ºF a 250ºF -20ºF a 250ºF

(-29ºC a 121ºC) (-29ºC a 121ºC) (-29ºC a 121ºC)

SERVICIOINTERIORES ESTÁNDAR PARA SERVICIO GENERAL, ENERGÍA, GAS Y PETRÓLEO

PARA SERVICIO RESISTENTE A LA CORROSIÓN

INTERIORES ESTÁNDAR PARA SERVICIO GENERAL, ENERGÍA, GAS Y PETRÓLEO

OBTURADOR WCB, WCC ó A105N + ENP (0.003") SS410 + ENP (0.003”) WCB, WCC ó A105N + ENP (0.003")

ANILLOS DE SELLO A105N+ENP (0.003”) SS410 + ENP (0.003”) A105N+ENP (0.003”)

INSERTOS DE LOS ANILLOS DE SELLO RPTFE ó NYLON (VER TABLA 1) RPTFE ó NYLON (VER TABLA 1) RPTFE ó NYLON (VER TABLA 1)

VÁSTAGO AISI 4140+ENP (0.003”) SS 410 17-4PH

CARACTERÍSTICAS INTERIORES DE SELLOS METAL A METALDESCRIPCIÓN EM1 EM2 EM3 EM4 EM5 EM6

TEMPERATURA -20ºF a 550ºF -20ºF a 550ºF -20ºF a 550ºF -20ºF a 550ºF -20ºF a 550ºF -20ºF a 550ºF

(-29ºC a 288ºC) (-29ºC a 288ºC) (-29ºC a 288ºC) (-29ºC a 288ºC) (-29ºC a 288ºC) (-29ºC a 288ºC)

SERVICIO

SERVICIO DE RESISTENCIA A ALTA TEMPERATURA Y ABRASIÓN

SERVICIO DE RESISTENCIA A ALTA TEMPERATURA, ABRASIÓN Y CORROSIÓN





OBTURADOR

WCB, WCC ó A105N + CARBURO DE TUNGSTENO*

SS 410 + CARBURO DE TUNGSTENO*

WCB, WCC ó A105N + STELLITE 6*

SS 410 + STELLITE 6*

WCB, WCC ó A105N + CARBURO DE CROMO*

SS 410 + CARBURO DE CROMO*

ANILLOS DE SELLOA105N + CARBURO DE TUNGSTENO*

SS410 +CARBURO DE TUNGSTENO

A105N + STELLITE 6*

SS 410 + STELLITE 6*

A105N + CARBURO DE CROMO*

SS 410 + CARBURO DE CROMO*

INSERTOS DE LOS ANILLOS DE SELLO METAL A METAL METAL A METAL METAL A METAL METAL A METAL METAL A METAL METAL A METAL

VÁSTAGO SS 410 SS 410 SS 410 SS 410 SS 410 SS 410

INTERIORES CON SELLOS SUAVES

INTERIORES CON SELLO METAL A METAL

*El recubrimiento duro es normalmente de un espesor de 0,006 “. Notas:a. Se pueden fabricar válvulas con interiores especiales a petición del cliente. b. Todas las válvulas son adecuadas para servicio de gas amargo ya que cumplen con la norma NACE MR0175.

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ARREGLOS DE INTERIORES MÁS COMUNES

MATERIALES DE INSERTOS SUAVES (PRESIÓN-TEMPERATURA)

Se deben usar “O”-Ring HNBR (AED) como sello secundario

Se deben usar “O”-Ring VITON A&B FKM (AED) como sello secundario

Se deben usar Sellos de PEEK/RPTFE como sello secundario

CLASE TamañosTEMPERATURA GRADOS ˚F (˚C)

100 (38) 200 (93) 300 (149) 400 (204) 500 (260) 600 (316)

150 Todos RPTFE-15% RPTFE-15% RPTFE-15% RPTFE-15% RPTFE-15% RPTFE-15%

300 2 a 24 RPTFE-15% RPTFE-15% RPTFE-15% RPTFE-15% PEEK PEEK

300 24 y mayor NYLON 6 NYLON 6 MOLON MOLON PEEK PEEK

600 2 a 12 RPTFE-15% RPTFE-15% MOLON MOLON PEEK PEEK

600 14 y mayor NYLON 6 NYLON 6 MOLON MOLON PEEK PEEK

900 Todos NYLON 6 NYLON 6 MOLON PEEK PEEK PEEK

1500 Todos NYLON 6 NYLON 6 PEEK PEEK PEEK PEEK

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Note: El empuje y par recomendados para el dimensionamiento de engranes cónicos o actuadores. Estos datos incluyen un factor de seguridad de 20% sobre la información de par de torsión.

* Las válvulas de doble expansión WALWORTH con operador de engranes se suministran con bridas ISO según la norma ISO-5210. Las válvulas de vástago desnudo se suministran con brida ISO a petición del Cliente.

Continúa...

VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN DE PASOCOMPLETO Y CONTINUADO Y VÁSTAGO ASCENDENTE REQUERIMIENTOS PARA DIMENSIONAMIENTO DEL OPERADOR (CON SELLOS SUAVES)

DIÁMETRO DEL VÁSTAGOPASO AVANCE

CARRERA

ISO-5210*

TAMAÑOPULG. (mm)

CLASEASME

ASME PRESIÓN DE

TRABAJO

VÁSTAGO PULG.

PASOPULG.

AVANCEPULG.

TORQUE(lbf-ft)

EMPUJE(lbf)

CARRERAIn

NO. DE VUELTAS

BRIDAISO-5210

2 (50)

150 290 7/8"-6 1/6" sencillo 4 675 3.164 20 F10

300 750 7/8"-6 1/6" sencillo 19 1574 3.164 20 F10

600 1500 7/8"-6 1/6" sencillo 19 3597 3.164 20 F10

3 (80)

150 290 7/8"-6 1/6" sencillo 6 1124 4.163 27 F10

300 750 1"-5 1/5" sencillo 16 2698 4.2 21 F10

600 1500 1"-5 1/5" sencillo 35 5845 4.2 21 F10

4(100)

150 290 1”-5 1/5" sencillo 11 1574 5.2 26 F10

300 750 1 1/8"-5 1/5" sencillo 27 3822 5.2 26 F12

600 1500 1 1/8"-5 1/5" sencillo 59 8543 5.2 26 F12

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VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN DE PASOCOMPLETO Y CONTINUADO Y VÁSTAGO ASCENDENTE REQUERIMIENTOS PARA DIMENSIONAMIENTO DEL OPERADOR (CON SELLOS SUAVES)

TAMAÑOPULG. (mm)

CLASEASME

ASME PRESIÓN DE

TRABAJOVÁSTAGO

PULG.PASOPULG.

AVANCEPULG.

TORQUE(lbf-ft)

EMPUJE(lbf)

CARRERAIn

NO. DE VUELTAS

BRIDAISO-5210

6(150)

150 290 1 1/8"-5 1/5" sencillo 20 2923 7.6 37 F12

300 750 1 1/4”-5 1/5” sencillo 58 7419 7.6 38 F14

600 1500 1 3/8"-4 1/4" sencillo 137 16186 7.28 30 F16

8(200)

150 290 1 1/4”-5 1/5” sencillo 42 4946 9.5 48 F14

300 750 1 3/8"-4 1/4” sencillo 105 12365 9.5 38 F16

600 1500 1 7/8"-4 1/4" sencillo 341 28551 9.76 40 F25

10(250)

150 290 1 3/8"-4 1/4” sencillo 65 7644 12 47 F16

300 750 1 5/8"-4 1/4” sencillo 195 19109 12 48 F16

600 1500 2"-4 1/4" sencillo 615 43388 12 36 F25

12(300)

150 290 1 1/2"-4 1/4 sencillo 100 10566 14 56 F16

300 750 1 5/8"-4 1/4 sencillo 270 26303 14 56 F25

600 1500 2 1/4"-3 1/3" sencillo 834 58675 14 42 F30

14(350)

150 290 1 5/8"-4 1/4” sencillo 136 13264 15 62 F16

300 750 1 3/4"-4 1/4” sencillo 368 33047 15 62 F25

600 1500 2 1/2"-3 1/3" sencillo 1154 72613 15.28 46 F30

16(400)

150 290 1 3/4"-4 1/4” sencillo 188 16861 17.5 70 F25

300 750 2"-4 1/4” sencillo 545 42713 17.5 71 F25

600 1500 2 1/2"-3 1/3" sencillo 1466 92171 18.007 54 F30

18(500)

150 290 1 3/4"-4 1/4” sencillo 233 21132 19.25 78 F25

300 750 2 1/8"-3 1/3” sencillo 704 52605 19.34 58 F25

600 1500 3 1/4"-2 1/2" sencillo 2395 116900 19.29 39 F35

20(500)

150 290 2"-4 1/4” sencillo 334 26078 21.500 86 F25

300 750 2 1/2"-3 1/3” sencillo 1038 65194 22.009 66 F30

600 1500 3 1/2"-2 1/2" sencillo 3168 142754 22.000 44 F35


Continúa...

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TAMAÑOPULG. (mm)

CLASEASME

ASME PRESIÓN DE

TRABAJOVÁSTAGO

PULG.PASOPULG.

AVANCEPULG.

TORQUE(lbf-ft)

EMPUJE(lbf)

CARRERAIn

NO. DE VUELTAS

BRIDAISO-5210

24(600)

150 290 2 1/8"-3 1/3” sencillo 486 36419 25.677 78 F25

300 750 3"-2 1/2" sencillo 1742 92846 26.000 52 F35

600 1500 3 3/4"-2 1/2" sencillo 5066 211994 26.500 53 F40

30(750)

150 290 2 1/2"-3 1/3” sencillo 910 57101 32.013 96 F30

300 750 3 1/8"-2 1/2" sencillo 3220 145001 33.000 66 F40

600 1500 4 3/4" 1/2" sencillo 9478 313383 31 64 F48

36(900)

150 290 3"-2 1/2" sencillo 1780 79132 37.000 75 F35

300 750 4"-2 1/2" sencillo 6093 198056 37.000 75 F40

600 1500 5 1/8”-2 1/2" sencillo 14042 490082 37.165 75 F48

0

3000

6000

9000

12000

15000

CLASS 600CLASS 300CLASS 150

36302420181614121086432

TORQ

UE (L

b-ft)

SIZE (in)


VÁLVULA DE COMPUERTA DE DOBLE EXPANSION DE PASOCOMPLETO Y CONTINUADO Y VÁSTAGO ASCENDENTE REQUERIMIENTOS PARA DIMENSIONAMIENTO DEL OPERADOR (CON SELLOS SUAVES)

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Las válvulas de compuerta de doble expansión WALWORTH se pueden suministrar con extremos con bridas de cara realzada, caras planas o junta tipo anillo (RTJ), así como con extremos para soldar a tope (buttweld). Estos también pueden ser suministrados con extremos combinados, tales como bridado un extremo y BW el otro, de acuerdo a los requisitos del cliente.

Los extremos de soldadura a tope en las válvulas estándar son maquinados de acuerdo con las normas ASME B 31.4 y / o ASME B 31.8 según ASME B16.5 figura 1 y fabricados para cumplir con las siguiente cedulas de tubería:

TIPOS DE CONEXIONES DE EXTREMOS

Válvula

Válvula

Válvula

Válvula

Tubería

Tubería

Tubería

Tubería

Extremos con bridasCara Plana

Extremos con BridaJunta tipo Anillo

Extremos con BridasCara Realzada

Extremos para soldadura a tope (BW)

Clase de presión de válvula Cédula de tubería para extremos BW

150/300 Cédula 40 – 2" a 10" pared estándar – 12" a 24"

600 Cédula 80

900 Cédula 160 – 2" a 3" Cédula 120 – 4" y mayores

1500 Cédula 160


Para extremos soldables con cedulas diferentes a las mostradas, el cliente debe especificar claramente el espesor de pared de la tubería, incluida la cedula.

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La línea de producto estándar de válvula de compuerta de doble expansión WALWORTH incluye muchas válvulas diferentes, diseñadas para satisfacer la mayoría de las aplicaciones.

Adaptaciones especiales se pueden hacer para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Las válvulas pueden ser suministradas con volante manual; operada con engranes, volante con cadena, así como actuadores eléctricos, neumáticos e hidráulicos. De esta manera, WALWORTH es capaz de suministrar válvulas adaptadas a las necesidades especiales de los clientes, como por ejemplo instalaciones con apertura y cierre de las válvulas a control remoto.

Así mismo, las válvulas WALWORTH pueden suministrarse con bypass, drenes o conexiones de alivio de presión especiales de acuerdo a el requerimiento del cliente, extensión de vástago, indicadores de posición y soportes a piso, entre otros.

TIPOS DE OPERADORES

OPERADORES DE ENGRANES El operador de engranes manual está diseñado con un engrane cónico y piñón con una relación de engranes tal que permite transmitir el torque necesario para abrir o cerrar la válvula con el esfuerzo normal de una persona que ejerce una fuerza sobre el volante. Estos accesorios se pueden suministrar a prueba de agua y / o adecuadas para instalación subterránea con una tuerca cuadrada de operación.


OPERACIÓN DE VOLANTE CON CADENA Los volantes con cadena están diseñados para operar válvulas instaladas en lugares remotos o inaccesibles (FOTO). Pueden estar provistas de guías de rodillos para evitar que la cadena salte de la rueda. Los volantes con cadena con impactor también están disponibles para ayudar a separar el obturador de los anillos en una válvula cerrada muy apretada.

ACTUADORES Las válvulas se pueden suministrar con actuadores, ya sean eléctricos, neumáticos o hidráulicos. Los actuadores se pueden suministrar ya sea a prueba de agua y / o a prueba de explosión. El cliente debe especificar requerimientos tales como la velocidad de apertura y cierre, presión diferencial máxima, temperatura de servicio, tipo de voltaje-fase-frecuencia,presión de aire o gas para actuadores neumáticos y características de flujo para actuadores hidráulicos, de tal manera que se asegure un funcionamiento correcto de los equipos.

DISPOSITIVO DE BLOQUEOBajo requerimiento, las Válvulas de compuerta de doble expansión WALWORTH pueden ser suministradas con dispositivo de bloqueo

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TABLAS DE PRESIÓN-TEMPERATURA

Temperatura Máxima presión de trabajo permitida en clase PSIG ºF ºC 150 300 600 900 1500 2500

-20 a 100 -29 a 38 285 740 1480 2220 3705 6170200 93 260 680 1360 2035 3395 5655300 149 230 655 1310 1965 3270 5450400 204 200 635 1265 1900 3170 5280500 260 170 605 1205 1810 3015 5025600 316 140 570 1135 1705 2840 4730650 343 125 550 1100 1650 2745 4575700 371 110 530 1060 1590 2665 4425750 399 98 505 1015 1520 2535 4230800 427 80 410 825 1235 2055 3430850 454 65 320 640 955 1595 2655900 482 50 230 460 690 1150 1915950 510 35 135 275 410 685 1145

1000 538 20 85 170 255 430 715

ACERO FUNDIDO ASTM A 216 GR WCB-WCC

Nota: Tras la exposición prolongada a temperaturas por encima de 800 ° C, la fase de carburos en el acero se pueden convertir en grafito. Admisible, pero no recomendado para uso prolongado por encima de 800 ° F.

TABLAS DE PRESIÓN-TEMPERATURA PARA ACEROS


-20 a 100 -29 a 38 265 695 1395 2090 3480 5805200 93 255 660 1320 1980 3300 5505300 149 230 640 1275 1915 3190 5315400 204 200 615 1230 1845 3075 5125500 260 170 585 1175 1760 2930 4885600 316 140 550 1105 1655 2755 455650 343 125 535 1065 1600 2665 4440700 371 110 510 1025 1535 2560 4270750 399 95 475 955 1430 2385 3970800 427 80 390 780 1175 1955 3255850 454 65 300 595 895 1490 2485900 482 50 200 405 605 1010 1685950 510 35 135 275 410 685 1145

1000 538 20 85 170 255 430 715

ACERO FUNDIDO ASTM A 352 GR LCB-LCC

Nota: No debe ser usada por encima de 650°F.

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-20 to 100 -29 to 38 275 720 1440 2160 3600 6000

200 93 235 620 1240 1860 3095 5160

300 149 215 560 1120 1680 2795 4660

400 204 195 515 1025 1540 2570 4280

500 260 170 480 955 1435 2390 3980

600 316 140 450 900 1355 2255 3760

650 343 125 440 885 1325 2210 3680

700 371 110 435 870 1305 2170 3620

750 399 95 425 855 1280 2135 3560

800 427 80 420 745 1265 2110 3520

850 454 65 420 735 1255 2090 3480

900 482 50 415 730 1245 2075 3460

950 510 35 385 775 1160 1930 3220

1000 538 20 365 725 1090 1820 3030

1050 566 20 360 720 1080 1800 3000

1100 593 20(a) 305 610 915 1525 2545

1150 621 20(a) 235 475 710 1185 1970

1200 649 20(a) 185 370 555 925 1545

1250 677 20(a) 145 295 440 735 1230

1300 704 20(a) 115 235 350 585 970

1350 732 20(a) 95 190 290 480 800

1400 760 20(a) 75 150 225 380 630

1450 788 20(a) 60 115 175 290 475

1500 816 15(a) 40 85 125 205 345

ACERO FUNDIDO ASTM A 351 GR CF8M

Notas:• En Temperaturas mayores a 1000 ° F, use sólo cuando el contenido de carbono sea de 0,04% o superior.• (a) Para válvulas con extremos soldados únicamente. La co-relación para extremos bridados termina en 1000 ° F (538 ° C).

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-20 a 100 -29 a 38 275 720 1440 2160 3600 6000

200 93 230 600 1200 1800 3000 5000

300 149 205 540 1075 16154 2690 4480

400 204 190 495 995 1490 2485 4140

500 260 170 465 9320 1395 2330 3880

600 316 140 440 885 1325 2210 3680

650 343 125 430 865 1295 2160 3600

700 371 110 420 845 1265 2110 3520

750 399 95 415 825 1240 2065 3440

800 427 80 405 710 1215 2030 3380

850 454 65 395 790 1190 1980 3300

900 482 50 390 780 1165 1945 3240

950 510 35 380 765 1145 1910 3180

1000 538 20 355 710 1065 1770 2950

1050 566 20(a) 325 650 975 1630 2715

1100 593 20(a) 255 515 770 1285 2145

1150 621 20(a) 205 410 615 1030 1715

1200 649 20(a) 165 330 495 825 1370

1250 677 20(a) 135 265 400 970 1115

1300 704 20(a) 115 225 340 565 945

1350 732 20(a) 95 185 280 465 770

1400 760 20(a) 75 150 225 380 630

1450 788 20(a) 60 115 175 290 485

1500 816 15(a) 40 85 125 205 345

ACERO FUNDIDO ASTM A 351 GR CF8

Notas:• En Temperaturas mayores a 1000 ° F, use sólo cuando el contenido de carbono sea de 0,04% o superior.• (a) Para válvulas con extremos soldados solamente. La co-relación para extremos bridados termina en 1000 ° F (538 ° C).

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BASES DE DISEÑOTodos los diseños de válvulas WALWORTH, cuando sea aplicable, siguen uno o más de los siguientes estándares.

API Instituto Americano del Petróleo.6D Válvulas de Acero de Compuerta, Bola y Macho para Servicio de Líneas de Conducción.6FA Especificación para la Prueba de Fuego para Válvulas

PEMEX Petróleos Mexicanos.NRF-211 Válvulas de Compuerta y Bola en Líneas de Transporte de Hidrocarburos.

ASME/ANSI Instituto Nacional de Estándares Americanos.B2.1 Roscas para Tubería. B16.5 Bridas de Acero para Tubería y Accesorios Bridados.B16.10 Longitud de Válvulas de Acero con Extremos Bridados o para Soldadura a Tope. B16.25 Extremos para Soldaduras a Tope.B18.2 Espárragos y tuercas Cuadrados y Hexagonales.B16.47 Bridas de acero de gran diámetro

ASTM Sociedad Americana para Pruebas y MaterialesA-193 Espárragos de Aleación de Acero para Servicio a Alta Temperatura.A-194 Tuercas de Acero al Carbón y Aleación de Acero para Servicio a Alta presión y Alta Temperatura, clase 2.A-216 Especificación Estándar para la Fundición de Acero al carbón Adecuado Para la Soldadura por Fusión, Para Servicio a Alta Temperatura.

MSS Sociedad de Fabricantes para la Estandarización de Válvulas y Conexiones.SP-25 Sistema estándar de marcado para válvulas, conexiones, bridas y uniones.SP-44 Bridas para Tubería de aceroSP-47 Limitación de Dimensiones de Juntas Bridadas con Cara Realzada.SP-61 Presión de Prueba de Válvulas de Acero.

ASME Sociedad Americana de Ingenieros MecánicosSection II Partes A,B y C.Section V Pruebas No DestructivasSection VIII Código para Calderas y Recipientes a Presión Para Recipientes a Presión a Prueba de Fuego, Divisiones 1 y 2.Section IX Calificaciones de soldadura

EJEMPLOS1DE12 Compuerta Doble Expansión, clase 150, Operada con Volante, extremos Cara Realzada

3DE23 Compuerta Doble Expansión, clase 300, operada con Operador de Engranes, extremos Junta Tipo Anillo

6DE42 Compuerta Doble Expansión, clase 600, operada con Operador de Engranes de Doble Velocidad, extremos Cara Realzada

X X X X

CLASE ANSI MODELO OPERACIÓN ENDS

1 150DE COMPUERTA DOBLE

EXPANSIÓN1 VOLANTE 2 CARA REALZADA

2 2500 2 OPERADOR DE ENGRANES 3 CARA JUNTA TIPO ANILLO3 300 3 ACTUADOR 4 SOLDABLES5 1500 4 OPERADOR DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD6 600 5 VÁSTAGO DESNUDO9 900

CÓDIGO DE FIGURAS PARA VÁLVULAS DE COMPUERTA DOBLE EXPANSIÓN

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COMO ORDENARLAS VÁLVULAS WALWORTH ESTÁN DISEÑADAS POR UN NÚMERO DE FIGURA DE CATÁLOGO QUE DESCRIBE SUS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS. EL SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN DE LA VÁLVULA QUE SE MUESTRA A CONTINUACIÓN ESTÁ DISEÑADO PARA ASISTIR A NUESTROS CLIENTES A ESPECIFICAR ADECUADAMENTE LA VÁLVULA QUE REQUIERE PARA EVITAR ERRORES EN LA FABRICACIÓN Y ENTREGA. ESTE SISTEMA DE NÚMERO DE FIGURAS DESCRIBE DE MANERA FÁCIL EL TAMAÑO, TIPO DE VÁLVULA Y PRESIÓN CLASE, TIPO DE EXTREMOS, ARREGLO DE INTERIORES, MATERIAL BASE Y LOS REQUISITOS ESPECIALES QUE DEBEN CUMPLIRSE. EL TIPO DE OPERACIÓN (VOLANTE, ENGRANES, ELÉCTRICO, NEUMÁTICO, ETC.), SE DEBE ESPECIFICAR CLARAMENTE EN LA ORDEN DE COMPRA.

10”-1DE12-ES1-WCB-SPREQUISITOS SUPLEMENTARIOS MATERIAL BASEARREGLO DE INTERIORESTIPO DE VÁLVULA Y PRESIÓN CLASE POR NÚMERO DE FIGURATAMAÑO DE LA VÁLVULA EN PULGADAS

TAMAÑO TIPO DE VÁLVULAS Y PRESIÓN CLASE ARREGLO DE INTERIORES MATERIAL BASE ASTM

(PULG.)

2” 1DE12=COMPUERTA 150# RF HWO INTERIORES PARA SELLOS SUAVES: ACEROS DE CARBONO:

2 1/2” 1DE13= COMPUERTA 150# RTJ HWO ES1=A105+ENP+4140+ENP A216-WCB (C-Si)

3” 1DE14= COMPUERTA 150# WE HWO ES2=SS-410+ENP+SS-410 A216-WCC (C-Si)

4” 1DE22= COMPUERTA 150# RF GO ES3=A105+ENP+17-4PH LOW TEMPERATURE SERVICE CARBON STEELS:

5” 1DE23= COMPUERTA 150# RTJ GO INTERIORES PARA SELLO METAL A METAL: ASTM A352-LCB (0.03%C-0.6Si-1% MN)

6” 1DE24= COMPUERTA 150# WE GO EM1=A105+TC+SS-410 ASTM A352-LCC (0.025%-0.6% Si-1% MN)

8” 3DE12= COMPUERTA 300# RF HWO EM2=SS-410+TC+SS-410 LOW TEMPERATURE SERVICE LOW ALLOY STEELS:

10” 3DE13= COMPUERTA 300# RTJ HWO EM3=A105+ST+SS-410 A352-LC2 (0.25%C-2.5%Ni-0.65%MN)

12” 3DE14= COMPUERTA 300# WE HWO EM4=SS-410+ST+SS-410 A352-LC3 (0.25%C-2.5%Ni-0.65%MN)

14” 3DE22= COMPUERTA 300# RF GO EM5=A105+CC+SS-410 NOTA: MATERIALES DE BASE ADICIONALES ESTÁN DISPONIBLES A PETICIÓN DEL CLIENTE.16” 3DE23= COMPUERTA 300# RTJ GO EM6=SS-410+CC+SS-410

18” 3DE24= COMPUERTA 300# WE GO REQUISITOS SUPLEMENTARIOS:

20” 3DE12= COMPUERTA 600# RF HWO NOTA:TC= RECUBRIMIENTO DE CARBURO DE TUNGSTENOST= RECUBRIMIENTO DE STELLITE (2D, 21 o 6) CC=RECUBRIMIENTO DE CARBURO DE CROMO

GO= Operador de engranes.

22” 3DE13=COMPUERTA 600# RTJ HWO CW= Operador de volante con cadena.

24” 6DE14= COMPUERTA 600# WE HWO BS= Vástago desnudo preparado para recibir actuador.

28” 6DE22= COMPUERTA 600# RF GO MOV= Válvula operada por motor

30” 6DE23= COMPUERTA 600# RTJ GO POV= Válvula operada con actuador neumático

36” 6DE24= COMPUERTA 600# WE GO LD= Dispositivo de bloqueo

42” 9DE12= COMPUERTA 900# RF HWO NACEMR-01-03 OR NACE MR-01-75

48” 9DE13= COMPUERTA 900# RTJ HWO SP= Pintura especial

9DE14= COMPUERTA 900# WE HWO SG= Junta especial

9DE22=COMPUERTA 900# RF GO SPK= Embalaje especial

9DE23= COMPUERTA 900# RTJ GO BP= By-pass

9DE24= COMPUERTA 900# WE GO SE= Extensión de vástago

5DE12= COMPUERTA 1500# RF HWO FS= Soportes a piso

5DE13= COMPUERTA 1500# RTJ HWO TR= Sistemas de alivio por temperatura

5DE14= COMPUERTA 1500# WE HWO PR= Sistemas de alivio de presión

5DE22= COMPUERTA 1500# RF GO XX= Requisitos adicionales

5DE23= COMPUERTA 1500# RTJ GO

5DE24= COMPUERTA 1500# WE GO

NOTA: MATERIALES BASE Y ARREGLOS DE INTERIORES ADICIONALES ESTÁN

DISPONIBLES A PETICIÓN DEL CLIENTE.

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TÉRMINOS Y CONDICIONES GENERALESCONFIRMACIÓN DE PEDIDO: Todas las cotizaciones son aceptadas dentro de los primeros treinta días después a la fecha de cotización , a menos que se haya dado una extensión de la oferta por escrito. En el caso de que una orden de compra sea recibida después de este periodo, WALWORTH se reserva el derecho de re-cotizar la oferta. Todas las órdenes de compra y los contratos están sujetos a la aprobación del crédito por parte de WALWORTH.

FLETES.- Cuando los precios ofertados se basan en la entrega FOB punto de embarque sin flete pagado, WALWORTH intentará realizar los embarques por la vía que resulte en el costo más bajo a menos que el comprador indique instrucciones diferentes. Todos los embarques serán con flete por cobrar a menos que se estipule otra cosa en la orden de compra, en cuyo caso WALWORTH facturará los costos de transportación al comprador. La entrega a una línea de transportes será considerada como una entrega al comprador por lo que la carga será responsabilidad del mismo a partir de este punto. Reclamaciones por perdida o daño de los materiales o productos durante el transito deberá ser tramitada direc-tamente por el comprador con la línea de transportes.

PRECIOS.- A todos los precios cotizados se aumentaran los impuestos por los que la mercancía deba pagar al momento de la venta. El vendedor deberá establecer dichos impuestos de acuerdo a las leyes federales, estatales o cualquier otra regulación del gobierno relacionada con los productos los cuales deberán ser menores que los precios de la orden de compra.

TERMINOS DE ESCALACIÓN.- Los precios reflejados en las listas de precios se basan en los costos al momento de su publicación. Estos precios permanecerán firmes en aquellos productos cotizados por un tiempo de entrega de hasta 26 (veinte y seis) semanas o menos. Sobre aquellos productos cuyo tiempo de entrega sea mayor a 26 (veinte y seis) semanas, los bienes serán fabricados con base a los precios establecidos en las listas de precios efectiva a partir de la fecha del embarque de los productos. En ningún caso el precio a facturar será menor que el precio originalmente cotizado.

COMPONENTES COMPRADOS.- (Por ejemplo motores, operadores de engranes, etc.) Los precios son cotizados en base a los precios de nuestros proveedores al momento de la cotización. El precio de venta será actualizado de acuerdo a las políticas de escalación de precios de dichos proveedores.

EMBARQUES DIFERIDOS.- Si por alguna razón el Cliente desea retrasar el (los) embarque (s) por más de 30 días después de la terminación de fabricación de los productos, o decide poner en espera o si decide parar el proceso de fabricación en cualquier etapa de la misma, WALWORTH se reserva el derecho de considerar la orden de compra cancelada e invocar por los cargos por cancelación de acuerdo a la política de cancelaciones abajo mencionada.

CANCELACIONES.- Después de la aceptación de la orden de compra por parte de WALWORTH, las partidas u órdenes terminadas serán sujetas a cargos por cancelación de la siguiente manera:

• Cinco (5 %) por ciento del precio de venta para productos de stock.• Diez (10 %) por ciento del precio de venta para productos de stock que

excedan los niveles normales en inventario.• Cinco (5 %) por ciento del precio de venta antes de la aprobación de

dibujos para productos fabricados específicamente para dicha orden de compra.

• Quince (15 %) por ciento del precio de venta después de la emisión de dibujos para aprobación, pero antes del inicio de fabricación de materias primas.

• Treinta a cincuenta (30 a 50 %) del precio de venta durante las etapas de fabricación de materias primas, dependiendo del grado de avance de las mismas.

• Cincuenta y cinco a setenta y cinco (55 a 75 %) por ciento del precio de venta durante los procesos de maquinado y soldadura, dependiendo del grado de avance para la terminación del producto.

• Cien (100 %) por ciento después del ensamble y pruebas.PAGOS.- Los envíos de pago deberán hacerse a la dirección indicada en la factura.

TÉRMINOS DE CRÉDITO.- Los términos serán los acordados en la coti-zación. Facturas debido a pagos retrasados tendrán un cargo adicional del 1.5 % mensual sobre los pagos pendientes.

ENTREGA.- Los embarques y las entregas serán siempre sujetos a la aprobación del Departamento de Crédito de WALWORTH. Si el comprador falla en los pagos oportunos de acuerdo con los términos del contrato. WALWORTH puede adicionalmente y sin limitaciones a sus otros derechos y prerrogativas, cancelar todos o algunos de los contratos incompletos o puede diferir las entregas o embarques que estén asignados a dichos contratos hasta que se haya cubierto satisfactoriamente los pagos pen-dientes. Todos los embarques y entregas son estimados a la posible fecha de entrega, WALWORTH hará el mejor esfuerzo para entregar dentro del tiempo establecido, pero sin garantizar que así será. WALWORTH inicia la programación de entrega cuando recibe la autorización del Cliente de proceder con la orden, sujeto a las previsiones de la siguiente cláusula. La orden no será liberada para fabricación hasta que se hayan recibido en Planta todas las especificaciones y los dibujos para aprobación (cuando sean requeridos dibujos para aprobación); entonces la programación de entrega comienza con esta fecha. WALWORTH no será responsable directa o indirectamente por daños consecuenciales o pérdidas causadas por retrasos en la entrega, sin importar la naturaleza del retraso.

Sin limitar la generalidad de lo anterior, WALWORTH no asuma responsa-bilidad por retrasos en la entrega resultantes de incendios, inundaciones, accidentes, tumultos, huelgas, retrasos durante el transporte, falte de materiales o mano de obra, leyes actuales o futuras, actos de cualquier autoridad de gobierno, o cualquier otra causa fuera del control del ven-dedor. Productos ofrecidos de stock están disponibles salvo previa venta.

INSPECCIÓN.- La inspección final y la aceptación de los productos deberá hacerse en la Planta de fabricación, a menos que se especifique otra cosa en la orden de compra previa aceptación de las partes. Los precios no incluyen cargos por pruebas especiales o inspecciones ejecutadas a solicitud del comprador, a menos que se hayan incluido en la orden de compra y previo acuerdo entre WALWORTH y el Cliente.

RETORNOS.- Deberá obtenerse permiso por escrito de WALWORTH así como una tarjeta de instrucciones para retornar productos. Un cargo mínimo del 25% será aplicado al valor de factura más el costo relacionado del flete tanto del embarque original como del embarque de retorno de los productos, así como el costo de reacondicionamiento de los productos para su venta.

GARANTÍA.- WALWORTH reemplazará sin cargo o regresará los fondos al precio de compra de los productos fabricados que se demuestre que tienen algún defecto causado por materiales o mano de obra, a condición que se demuestre que el producto fue adecuadamente manejado, ins-talado y utilizado en el servicio para el cual fueron diseñados. El Cliente deberá presentar una reclamación por escrito, especificando el defecto encontrado, en cuyo caso WALWORTH no acepta ninguna responsabilidad por reclamaciones por:

a) Mano de obra, gastos u otros daños ocasionados por los productos defectuosos ó b) Por daños consecuenciales o secundarios. LA GARANTÍA ESTABLECIDA EN ESTE PÁRRAFO PREVALECE SOBRE CUALQUIER OTRA GARANTÍA, YA SEA EXPRESADA O IMPLÍCITA. CON RESPECTO A LAS GARANTÍAS ESTE PÁRRAFO ESTABLECE LAS SOLUCIONES PARA EL COMPRADOR Y LA RESPONSABILIDAD DEL VENDEDOR. DISEÑO, ETC.- WALWORTH se reserva el derecho a cambiar de diseño, materiales y/o especificaciones sin previo aviso. Existirá un cargo por modificaciones a una orden después de que haya sido ingresada cuando dicho cambio o modificación resulte en trabajos adicionales de ingeniería o de oficina tanto para WALWORTH como para sus proveedores.

CARGO MÍNIMO.- Órdenes de compra por un valor menor a $ 100.00 usd neto tendrán un cargos del 100 %. Partes para reparación tendrán un cargo mínimo de $ 50.00 usd.

NOTA: WALWORTH se reserva el derecho de corregir errores obvios administrativos en cotizaciones, facturas, así como en otros contratos.

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las Válvulas WALWORTH

VÁLVULA DE DOBLE EXPANSIÓN | EDICIÓN 2016 | VERSIÓN 2

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13641 Dublin Court, Stafford, Texas 77477 | Teléfono: (281) 566 1200 Fax: (281) 566 1299 |www.twcvalves.com | e-mail: [email protected]

MÉXICO

Industrial de Válvulas, S.A. de C.V. Industria Lote 16 Sin Número, Fracc. Industrial El Trébol De Tepotzotlán, Tepotzotlán Estado de México C.P. 54610

Teléfono: (52 55) 5899 1700 Fax: (52 55) 5876 0156 | e-mail: [email protected]

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