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PROYECTO

MEJORA Y ACONDICIONAMIENTO DE QUESERIA

TITULAR: S.A.T. OVEMAN nº 403 SITUACION: POLÍGONO 501 – PARCELA 1017

LOCALIZACION: VILLAESCUSA DE HARO– CUENCA

MAYO - 2018

[estúdio de ingeniería] Miró, nº 20 Tel.: 967 18 09 21 / 676 48 28 50

16630 MOTA DEL CUERVO (Cuenca)

NºFecha

CLAVE

Col:11079818/05/2018

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MARTINEZ LILLO, ARTURO - 2427 -

VISADO

Se puede consultar la autenticidad y el alcance de este documento en www.agronomoscentro.org

OBJETO DEL VISADO. Los extremos del trabajo profesional que han sido sometidos al control colegial son los siguientes:La identidad y habilitación profesional del autor del trabajo.La corrección e integridad formal de la documentación del trabajo profesional de acuerdo con la normativa aplicable al trabajo del que se trate.RESPONSABILIDAD COLEGIAL: En los casos de daños derivados del trabajo profesional visado, de los que resulte responsable el profesional autordel trabajo, el Colegio responderá subsidiariamente de los daños que tengan su origen en defectos que hubieran debido ser puestos de manifiestopor este Colegio al visar el trabajo y que guarden relación directa con los elementos que han sido objeto de control colegial en este visado.

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PROYECTO DE MEJORA Y ACONDICIONAMIENTO DE QUESERIA

S.A.T. OVEMAN DATOS GENERALES Villaescusa de Haro (Cuenca)

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Hoja resumen de los datos generales:

Fase de proyecto:

EJECUCIÓN

Título del Proyecto:

MEJORA Y ACONDICIONAMIENTO DE QUESERIA

Promotor: S.A.T. OVEMAN nº 403

Emplazamiento: Polígono 501 – parcela 1017 – Villaescusa de Haro - Cuenca

Usos del edificio

Nº Plantas Sobre rasante 0 Bajo rasante: 1

Superficies

superficie total construida s/ rasante:

468,38 m² superficie total: 174.083 m²

superficie total construida b/ rasante:

0,00 m² presupuesto ejecución material:

406.413,60 €

Estadística

Nueva planta

Legalización

Industrial Agrícola Ganadera Sin uso especifico

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Control de contenido del proyecto:

I. MEMORIA

1. Memoria descriptiva

1 Objeto del Proyecto 2 Antecedentes 3 Estudio de Alternativas 4 Ingeniería del Proyecto 5 Estudio de Seguridad y Salud 6 Medidas Correctoras de la Actividad 7 Presupuesto

2. Memoria constructiva

1 Sustentación del edificio 2 Sistema estructural

3 Sistema envolvente 4 Sistema de compartimentación 5 Sistemas de acabados, acondicionamiento de

instalaciones y equipamiento 3. Cumplimiento del CTE

DB-SE Exigencias básicas de seguridad estructural SE-AE Acciones en la edificación SE-C Cimentaciones SE-A Estructuras de acero SE-F Estructuras de fábrica EHE Hormigón estructural NCSE Norma de construcción sismorresistente

EFHEInstrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados

DB-SI Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio

DB-SU Exigencias básicas de seguridad de utilización DB-HS Exigencias básicas de salubridad

DB-HR Exigencias básicas de protección frente el ruido DB-HE Exigencias básicas de ahorro de energía

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4. Anejos a la memoria 4.1 Información Geotécnica

4.2 Control de Calidad 4.3 Cálculos de la estructura 4.4 Estudio de Gestión de los Residuos de Construcción y

Demolición 5. Seguridad y Salud

5.1 Estudio de Seguridad y Salud

II. PLIEGO DE CONDICIONES

1 Disposiciones generales 2 Condiciones de índole técnica 3 Condiciones de índole facultativa 4 Condiciones de índole económica 5 Condiciones de índole legal

III. MEDICIONES Y PRESUPUESTO Presupuesto detallado

IV. PLANOS 1 SITUACION Y EMPLAZAMIENTO 2 URBANIZACIÓN GENERAL 3 URBANIZACIÓN 4 ACTUACIONES EN NAVE QUESERIA 5 PLANTA GENERAL QUESERIA 6 CIMENTACIÓN NAVE AUXILIAR Y FORJADO P.P. 7 ESTRUCTURA: FORJADO P. PRIMERA 8 ESTRUCTURA: NAVE AUXILIAR Y PORCHE 9 ESTRUCTURA: APARCAMIENTOS 10 SEGURIDAD Y SALUD 11 GESTION DE RESIDUOS

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PROYECTO DE MEJORA Y ACONDICIONAMIENTO DE QUESERÍA

S.A.T. OVEMAN nº 403 MEMORIA Villaescusa de Haro (Cuenca)

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MEMORIA DESCRIPTIVA 1. OBJETO DEL PROYECTO . 1.1. AGENTES.

PROMOTOR: S.A.T. OVEMAN nº 403 con C.I.F. V-16247835 y domicilio en Camino de Rada, nº 3 – 16647 – VILLAESCUSA DE HARO (Cuenca). Representante: D. FCO. ANTONIO GONZALEZ RUBIO, con D.N.I. 70.506.909-H, telf: 699 996231.

PROYECTISTAS: D. ARTURO MARTINEZ LILLO, Ingeniero Agrónomo, colegiado nº 2.427 del Colegio Oficial de Ingenieros Agrónomos de Centro y Canarias, con domicilio en C/ Miró, 20 de Mota del Cuervo (Cuenca) y nº de teléfono 676 482850. 1.2. NATURALEZA DEL PROYECTO Con la realización de este proyecto se pretende realizar diversas mejoras constructivas en una Quesería en ejecución, así como la incorporación de nuevas maquinarias y bienes de equipo necesarias para alcanzar mayor eficacia en elaboración de queso artesano de leche de oveja. Su capacidad no se verá aumentada, manteniéndose en 2.000 litro/día. Dicha quesería tendrá una capacidad de procesar anualmente 520.000 litros de leche de oveja, obteniendo así una producción de 121.780 kg de queso de oveja. La industria queda encuadrada dentro de la Clasificación Nacional de Actividades Económicas

(CNAE) con el código 1053 – Fabricación de quesos.

La actividad, por su naturaleza y ubicación, no producirá ruidos y vibraciones cuya transmisión al

exterior o viviendas próximas superen los límites fijados por la normativa de ruidos y Ordenanzas Municipales. 1.3. ESTADO ACTIUAL Actualmente se encuentra en avanzado estado de ejecución la quesería. Sobre la parcela donde se pretende llevar a cabo las obras objeto del presente proyecto existen varias edificaciones ganaderas con una superficie total construida de 14.028 m², además está en ejecución una edificación destinada a la fabricación de premezclas para la alimentación animal, cuya superficie construida es de 1.030 m². Las nuevas edificaciones que se proyectan tendrán una superficie total en planta de 468,38 m², que junto con la quesería en construcción de 1.800 m², y las edificaciones anteriormente descritas, la superficie total ocupara, una vez ejecutadas todas las obras, será de 17.326, 38 m².

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1.4. PROMOTOR La redacción del proyecto obedece a las motivaciones puestas de manifiesto por el promotor: • Incrementar el valor añadido de la leche de oveja obtenida en su propia explotación, al transformarla en queso artesano cuya característica fundamental es la calidad del producto. • Intervenir en su propio entorno rural, creando puestos de trabajo, diversificando la actividad económica y fijando población. 1.5. EMPLAZAMIENTO. Las edificaciones se ubicarán en la parcela 1017 del polígono 501 del término municipal de Villaescusa de Haro (Cuenca), ocupando dichas construcciones una superficie de 468,38 m². Superficie de la parcela: 174.083 m². Finca n 7080. Tomo 1321, Libro 66, Folio 165, Inscripción 6ª. Fecha 16/05/2016. Registro de la Propiedad de Belmonte.

2. ANTECEDENTES .

2.1. BASES DEL PROYECTO. El presente Proyecto se redacta basándose en la Normativa vigente y servirá de Documento Básico y de Ejecución para solicitar de los Organismos Competentes de la Administración la AUTORIZACION para la ejecución de la obra aquí descrita. 2.2. EVALUACIÓN AMBIENTAL. Informe relativo a la consulta “MEJORA Y ACONDICIONAMIENTO DE QUESERÍA PARA LA ELABORACIÓN ARTESANAL DE QUESO MANCHEGO” (Exp. PRO-CU-16-0535), situado en el término municipal de Villaescusa de Haro (Cuenca), cuyo promotor es SAT OVEMAN nº 403. Fecha: 18 de enero de 2018. NO es necesario someter el proyecto a un procedimiento de avaluación de impacto ambiental, SIEMPRE Y CUANDO SE CUMPLAN LOS PRECEPTOS ESTABLECIDOS EN LA RESOLUCIÓN DE 25/08/2016 PARA LA CITADA ACTIVIDAD.

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2.3. DIPUTACIÓN PROVINCIAL DE CUENCA. Informe de 22 de Junio de 2016. El Planeamiento Municipal, las Normas Subsidiarias, contempla la “Quesería. Elaboración artesanal de queso manchego” como un uso permitido o compatible. 2.4. DATOS GENERALES. La finca donde se ubicará la construcción tiene acceso desde el Camino de Rada de Haro, y dispone de la siguiente dotación de servicios:

- Abastecimiento de agua. Actualmente desde un sondeo, y existe autorización de acometida de agua a la red general de abastecimiento del Excmo. Ayuntamiento de Villaescusa de Haro

- Red de energía eléctrica. Actualmente existe abastecimiento eléctrico, mediante un nuevo Centro Transformación en dicha parcela.

- Red de saneamiento. Las edificaciones ocuparan una superficie de 468,38 m² construidos, y se componen de: - Nave auxiliar: 33,80 x 4,50 = 152,10 m² construidos. - Porche de recepción: 12,80 x 4,50 = 57,60 m² construidos. - Porche de expedición: 5,15 x 4,50 = 23,18 m² construidos. - Aparcamientos: (22,00 + 25,10) x 5,00 =235,50 m² construidos

DEPENDENCIA Superficie Construida (m²) Superficie útil (m²) Volumen (m³) NAVE AUXILIAR 152,10 140,15 608,40 Sala de calderas 25,27 23,43 101,08 Almacén usos varios 52,37 48,56 209,48 Sala de sueros 37,23 34,08 148,92 Sala de aguas 37,23 34,08 148,92 PORCHE DE RECEPCIÓN 57,50 57,60 230,40 PORCHE DE EXPEDICIÓN 23,18 23,18 92,97 APARCAMIENTOS 235,50 235,50 518,10

2.5. NORMATIVA Y REGLAMENTACIÓN APLICABLE. De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 1º A). Uno, del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en la redacción del presente proyecto se han observado las normas vigentes aplicables sobre construcción. - Normas Subsidiarias de Planeamiento Municipal (NNSS.), aprobadas el 19 de septiembre de 1984, y tres modificaciones puntuales posteriores aprobadas el 26 de octubre de 1989, el 18 de octubre de 1990 y el 22 de octubre de 1991 respectivamente.

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- Texto Refundido de la Ley del Suelo y Rehabilitación Urbana, aprobada por Real Decreto Legislativo 7/2015, de 30 de octubre. - Texto Refundido de la Ley de Ordenación del Territorio y de la Actividad Urbanística (TRLOTAU), aprobado por Decreto Legislativo 1/2010, de 18 de mayo. - Reglamento de actividad de la ejecución del Testo Refundido de la Ley de Ordenación del Territorio y de la Actividad Urbanística, aprobado por Decreto 29/2011, de 19 de abril. - Reglamento de Disciplina Urbanística del TRLOTAU, aprobado por Decreto 34/2011, de 26 de abril. - Reglamento de Planeamiento de la Ley 2/1998, de 4 de junio, de Ordenación del Territorio y de la Actividad Urbanística, aprobado por Decreto 248/2004, de 14 de septiembre. - Reglamento de Suero Rústico, aprobado por Decreto 242/2004, de 27 de julio. - Decreto 177/2010, de 1 de julio, por el que se modifica el Reglamento de Suelo Rústico, aprobado por Decreto 242/2004, de 27 de julio. - Instrucción técnica de planeamiento sobre determinados requisitos sustantivos que deberán cumplir las obras, construcciones e instalaciones en suelo rústico, aprobado por Orden de 31 de marzo de 2003. - Orden 01/02/2016, de la Consejería de Fomento, por la que se modifica la Orden de 31/02/2003, de la Consejería de Obras Públicas, por la que se aprueba la instrucción técnica de planeamiento sobre determinados requisitos sustantivos que deberán cumplir las obras, construcciones e instalaciones en suelo rústico. - Ley 9/1990, de 28 de diciembre, de Carreteras y Caminos de Castilla-La Mancha - Ley 7/2002, de 9 de mayo, de modificación de la Ley 9/1990, de 28 de diciembre de Carreteras y Caminos. - Ley 4/2007, de 8 de marzo, de Evaluación Ambiental en Castilla La Mancha. - Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Aguas. - Real Decreto-Ley 4/2007, 13 de abril, por el que se modifica el texto refundido de la Ley de Aguas, aprobado por el Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio. - Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo, por el que modifica el Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Dominio Público Hidráulico. - Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. - R.D. 1371/2007 de 19-10-2007. Modificaciones del CTE. - Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, por la que se modifican determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre. - R.D. 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. - R.D. 486/1.997, de 14 de Abril, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. - Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). - RY-85. Pliego General de Condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción. B.O.E. 10-6-1985. - RC-97. Instrucción para la recepción de cementos. R.D. 779/97 de 30 de mayo. B.O.E. 13-6-97. - RD. 140/2003 Reglamentación Técnico-sanitaria para el Abastecimiento y control de calidad de las aguas potables de consumo publico. - Normas básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua. B.O.E. 13-1-1976 y 12-2-1976. - RL-88. Pliego general de condiciones para la recepción de los ladrillos cerámicos en las obras de construcción. B.O.E. 3-8-1988.

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- Normas básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua. B.O.E. 13-1-1976 y 12-2-1976. - Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para baja tensión (B.O.E. nº 224, de 18 de septiembre de 2002). - Ley 54/97, de 27 de noviembre, del Sector Eléctrico y R.D. 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica. - Ley 38/1972 de 22 de diciembre, de protección del ambiente atmosférico. B.O.E. 26-12-1972. - R.D. 1244 de 4-4-1979 de Reglamento de Aparatos a Presión. I.T.C. referente a Instalaciones de Tratamiento y Almacenamiento de Aire Comprimido. - Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las Máquinas. B.O.E. 21-07-86. - Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, sobre máquinas (B.O.E. 11-12-92), y su posterior modificación según Real Decreto 56/1995, de 20 de enero (B.O.E. 08-02-95). - Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, sobre liberalización industrial y Orden de 19 de diciembre de 1980 que la desarrolla (B.O.E. 14-10-80 y B.O.E. 24-12-80). - Ley 10/1998, de 21 de abril, de residuos - R.D. 952/1997 que modifica el R.D. 833/1988 por el que se aprueba el Reglamento de Residuos Tóxicos y Peligrosos - Normas Particulares de la Compañía Eléctrica Suministradora. - Ley del Suelo y Ordenación Urbana. - Ley de Prevención de Riesgos Laborales y Reglamento.

NORMATIVA DE TÉCNICO-SANITARIA • Real Decreto 1728/2007, de 21 de diciembre, por el que se establece la normativa básica de control que deben cumplir los operadores del sector lácteo y se modifica el Real Decreto 217/2004, de 6 de febrero, por el que se regulan la identificación y registro de los agentes, establecimientos y contenedores que intervienen en el sector lácteo, y el registro de los movimientos de la leche. (B:O.E. nº 15, 17.01.2008). • Real Decreto 640/2006, de 26 de Mayo de 2006, por el que se regulan determinadas condiciones de aplicación de las disposiciones comunitarias en materia de higiene, de la producción y comercialización de los productos alimenticios. (B.O.E. 27.05.2006). • Real Decreto 402/1996, de 1 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 1679/1994, de 22 de julio, por el que se establece las condiciones sanitarias aplicables a la producción y comercialización de leche cruda, leche tratada térmicamente y productos lácteos. (B:O.E. nº 85, 8.04.1996). • Real Decreto 1113/2006, de 29 de septiembre, por el que se aprueban las normas de calidad para quesos y quesos fundidos (BOE nº 239, 6.10.2006). • Real Decreto 1334/1999, de 31 de julio, por el que se aprueba la Norma general de etiquetado, presentación y publicidad de los productos alimenticios (BOE nº 202, 24.08.1999). • Reglamento (CE) Nº 852/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo de 29 de abril de 2004 relativo a la higiene de los productos alimenticios. • Reglamento (CE) Nº 2073/2005 de la Comisión de 15 de noviembre de 2005 relativo a los criterios microbiológicos aplicables a los productos alimenticios.

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• REGLAMENTO (CE) Nº 1441/2007 DE LA COMISIÓN de 5 de diciembre de 2007 que modifica el Reglamento (CE) Nº 2073/2005 relativo a los criterios microbiológicos aplicables a los productos alimenticios - Reglamentación técnico sanitaria sobre las condiciones generales de almacenamiento (no frigorífico) de alimentos y de productos alimentarios (R.D. 706/86). - RD. 1324/2002, de 13 de diciembre, por el que se modifica la Norma general de Etiquetado, presentación y Publicidad de los productos alimentarios aprobada por el real Decreto 1334/1999, de 31 de Julio. - RD.202/2000, de 11 de febrero, por el que se establecen las normas relativas a los manipuladores de alimentos. - R.D. 52/2002, de 23 de abril, por el que se establecen las normas relativas a la formación de los manipuladores de alimentos en la comunidad autónoma de Castilla La Mancha. - Protección del Ambiente Atmosférico. Ley 38/1972 de la Jefatura de Estado de 21 de diciembre de 1972. - Desarrollo de la Ley de Protección al Medio Ambiente Atmosférico. Decreto 833/1975 del Ministerio de Planificación de Desarrollo del 6 de febrero de 1975 de 1971). - Decreto de la Presidencia del Gobierno 2484/1967, de 21 de septiembre, por el que se aprueba el texto del Código Alimentario Español (B.O.E. 17-23/10/1967). - Decreto de la Presidencia del Gobierno 2519/1974, de 9 de agosto, sobre entrada en vigor, aplicación y desarrollo del Código Alimentario Español. - Resolución de la Subsecretaría de la Salud para el Registro Sanitario de Industrias y Productos Alimenticios y Alimentarios. - Real Decreto 1.462/1986 y Orden 20 de Octubre de 1986 sobre mejoras de las condiciones de transformación y comercialización de los productos agrarios. -RD.2207/1995 Normas de higiene relativas a los productos alimenticios. -RD. 50/1993 Control oficial de los productos alimenticios -Ley 26/1984, General para la Defensa de los Consumidores y Usuarios. -Ley 14/1986, General de Sanidad. -RD.1945/1983, Por el que se regulan infracciones y sanciones en materia de defensa del Consumidor y de la producción agro-alimentaría. -RD.1712/1991 Registro General Sanitario de Alimentos. - Real Decreto 1945/1983, de 22 de junio, por el que se regulan las infracciones y sanciones en materia de defensa del consumidor y de la producción agroalimentaria (B.O.E. 15-07-83).

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2.6. FICHA URBANISTICA. PLANEAMIENTO MUNICIPAL – NORMAS SUBSIDIARIAS Comprobada la ubicación de la parcela dentro del término municipal de Villaescusa de Haro; dicha parcela se encuentran en Suelo clasificado como no urbano del tipo N.5 suelo no urbanizable agrario, según las NN.SS. En el cuadro de condiciones de uso en suelo no urbanizable, se comprueba que en el suelo N5 se puede desarrollar actividad industrial. NORMATIVA URBANÍSTICA Según se establece en el REGLAMENTO DE SUELO RUSTICO, concretamente en el Título IV, Capítulo 1, artículo 11 - " Usos, actividades y actos que pueden realizarse en suelo rústico de reserva", en los terrenos clasificados como suelo rústico de reserva PODRÁN LLEVARSE A CABO, entre otros, los siguientes usos: Usos industriales, terciarios y dotacionales de titularidad privada. Usos industriales: actividades industriales y productivas clasificadas que precisen emplazar se en suelo rústico. LA NORMATIVA URBANÍSTICA CONTEMPLA LA QUESERÍA. ELABORACIÓN ARTESANAL DE QUESO MANCHEGO COMO UN USO PERMITIDO O COMPATIBLE La INSTRUCCION TÉCNICA DE PLANEAMIENTO SOBRE DETERMINADOS REQUISITOS SUSTANTIVOS QUE DEBERAN CUMPLIR LAS OBRAS, CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES EN SUELO RÚSTICO, establece en su artículo 7, "Obras, construcciones e instalaciones relacionadas con el uso industria!'', que "La SUPERFICIE MÍNIMA DE LA FINCA ser á de dos hectáreas cuando se trate de municipios de menos de 5.000 habitantes, para las obras, construcciones e instalaciones vinculadas, entre otras, a: a) Actividades industriales y productivas. La parcela donde se ubicará la Quesería tiene una superficie de 17,4083 Ha, superior a la fijada como mínima por la Instrucción técnica de planeamiento. => CUMPLE Ese mismo artículo 7 establece que "La SUPERFICIE MAXIMA OCUPADA por la edificación no podrá superar el 10% de la superficie total de la finca". Actualmente existe sobre la parcela varias edificaciones ganaderas con una superficie total construida de 14.028 m², además se están ejecutando una nave para la fabricación de premezclas para alimentación animal de 1.030 m² y la quesería de 1.800 m²; que junto con las edificaciones que se

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proyectan de 468,38 m², supondrán una superficie total de 17.326,38 m², dando un ocupación del 9,95%, menor de la permitida por la Instrucción técnica de planeamiento. => CUMPLE Ley 2/1998, de 4 de junio, de Ordenación del Territorio y de la Actividad Urbanística: - Artículo 55: - Retranqueos: como mínimo 5 metros a linderos y 15 metros al eje de caminos o vías de acceso. - No tener más de dos plantas, ni una altura a cumbrera superior a 8,50 metros. El artículo 54 del TRLOTAU, "El régimen del suelo rústico", establece que PREVIA OBTENCIÓN DE LA PRECEPTIVA CALIFICACIÓN URBANÍSTICA en los términos establecidos en esta ley y siempre que la ordenación urbanística y territorial no los prohíba, en los terrenos clasificados como suelo rústico de reserva, entre otros, se podrán realizar actividades industriales, que precisen emplazarse en suelo rústico, con las condiciones que reglamentariamente se determinen. Al respecto el artículo 60 del TRLOTAU, "La calificación urbanística del suelo rústico de reserva", establece que el suelo rústico de reserva podrá ser calificado para la legitimación de obras, construcciones o instalaciones destinadas al desarrollo de actividades y usos que precisen emplazarse en el suelo rústico y tengan, entre otros, los objetos siguientes: f) La implantación y el funcionamiento de cualquier clase de equipamiento colectivo, así como de actividades o establecimientos de carácter INDUSTRIAL, terciario, de turismo rural o de servicios siempre que, en todos los casos y con cargo exclusivo a la correspondiente actuación, resuelvan satisfactoriamente las infraestructuras y los servicios precisos para su funcionamiento interno, así como la conexión de los mismos con las redes de infraestructuras y servicios exteriores y la incidencia que suponga en la capacidad y funcionalidad de éstas. El artículo 64 del TRLOTAU, "El contenido y el procedimiento de las resoluciones requeridas para legitimar los actos promovidos por particulares", establece que la calificación urbanística será otorgada por la Consejería competente en materia de ordenación territorial y urbanística cuando se trate de los actos previstos en el apartado 3º del número 1 del artículo 54 que pretendan ejecutarse en el suelo rústico de reserva en Municipios de menos de 10.000 habitantes de derecho. En todos los casos se requerirán los INFORMES SECTORIALES legalmente preceptivos, de acuerdo con lo previsto en el apartado a) número 1. 2º del artículo 63.

3. ESTUDIO DE ALTERNATIVAS . A la solución que se presenta en el proyecto, se ha llegado tras un proceso de ajuste y optimización de propuestas presentadas a la Propiedad, por lo cual se adapta plenamente a las necesidades de la misma.

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4. INGENIERIA DEL PROYECTO . 4.1. INGENIERIA DEL DISEÑO El diseño de la construcción responde a un conjunto de factores que condicionan el emplazamiento de cada uno de sus elementos que la componen, como son:

- espacio suficiente para el desarrollo de las actividades - correcta aplicación de las distintas prácticas de elaboración y almacenamiento - máxima higiene y facilidad de limpieza.

4.2. INGENIERIA DEL PROCESO PRODUCTIVO

La presente industria agroalimentaria está orientada a la actividad de Fabricación de Quesos Manchegos, utilizando como materia prima la leche de oveja manchega de la propia explotación, acogiendo toda su producción al Consejo Regulador de la Denominación de Origen Queso Manchego.

La elaboración del queso se realizará atendiendo, en lo relativo al proceso de elaboración, a las exigencias recogidas en la Orden de 23 de Noviembre de 1.995 que establece el Reglamento de la denominación de origen Queso Manchego y su Consejo Regulador (B.O.E. 295 de 11 de Diciembre de 1.995).

4.3. INGENIERIA DE LAS OBRAS 4.3.1.- OBRAS EXTERIORES - URBANIZACIÓN: - Aparcamiento exterior de 235,50 m² construidos: se pretende construir un aparcamiento de medidas 25,10 x 5,00 + 22,00 x 5,0 m y 2,20 m. de altura construido con estructura metálica electrosoldada acero A-42b, en perfiles laminados en caliente IPN, IPE y UPN; cubierta formada por tablero de bardo cerámico y capa de compresión, teja cerámica mixta roja envejecida de 40,6x28,2 cm., colocada en hiladas paralelas, con solapes y piezas especiales; incluso p.p. de zanjas y vigas de cimentación hormigonado con HA-25, y placas de anclaje. - Cerramiento de 20 ml. (72,00 m²): se construirá un cerramiento de placa prefabrica de hormigón armado tipo LC-15 de 15 cm de espesor, de 20 ml. de longitud y 3,60 m. de altura 72,00 m²); incluso perfiles metálicos HEA 180 para su sujeción, con p.p. de zanjas de cimentación, placas de anclale y hormigonado con HA-25. E instalación de una puerta de acceso metálica de 5,00x3,60 m. - Cerramiento-vallado de celosía de forja de 145,00m ml de longitud: se pretende construir un vallado de celosía fija de 1,50 m. de altura formada por empanelado de acero envejecido, doble agrafado troquelado separados 50 mm. y con 10 mm. de abertura, formación de bastidor mediante tres plegadura

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en los bordes, patilla de fijación; elaborada en talle y montaje en obra; incluso portón de acceso del mismo material y p.p. de bordillo y cimentación de sujeción - Camino de acceso a la quesería: construcción de camino para acceso a la quesería de 410,00 ml. de longitud y 6,00 m. de ancho (2.460 m²) incluyendo, desbroce del terreno natural, excavaciones, terraplenado, perfilado y compactado, aporte y extendido de zahorra artificial, extendido de capa de mezcla bituminosa, riego con emulsión ECR-1 y extendido de arena caliza, incluso formación y revestido de cunetas ambos lados. - Solera de hormigón armado en 2.700 m²: construcción de solera de hormigón armado incluyendo perfilado y compactado, p.p. de bordillo, aporte y extendido de zahorra artificial, hormigonado con fibra de 15 cm. de espesor, incluso 10 ml. de canaleta de recogida de aguas pluviales y acometida a red general de saneamiento: - Asfaltado de accesos en 560,00 m².: ejecución de asfaltado en acceso a la quesería incluyendo perfilado y compactado del terreno, aporte y extendido de zahorra artificial, aplicación de mezcla bituminosa en caliente tipo AC16, riego bituminoso con emulsión ECR-1 y extendido de arena caliza. - Acerado exterior en quesería en 265,00 ml.: ejecución de acera de 1,00 m de ancha en el perímetro de la quesería, incluyendo terraplenado, perfilado y compactado del terreno, suministro y colocación de bordillo, extendido de zahorra artificial y colocación de baldosa hidráulica 30x30x5 cm. - Alumbrado exterior: formación de 1.037 ml. canalizaciones formada por dos tubos de PVC de 63 mm., 17 Ud. arquetas de ladrillo de 40x40x60, 17 Ud. de cimentación de columnas de alumbrado e incluso refuerzo de hormigón para canalizaciones en zanja bajo calzada. - Vallado perimetral de 635 ml.: ejecución de vallado de simple torsión de 2,00 m. de altura, incluso p.p. de pozos de cimentación y hormigonado de los mismos. - CONDUCCIÓN DE AGUA POTABLE: se prevé realizar la acometida y conducción de agua potable desde la red general de abastecimiento del municipio de Villaescusa de Haro, cuya longitud es de 390 ml.; Incluyendo apertura de zanja, suministro y colocación de tubería de polietileno de 63 mm.; acometida a red general de suministro, incluso tapado de zanja. - RED DE EVACUACIÓN DE AGUAS INDUSTRIALES: desde la estación de depuración hasta la red general de saneamiento municipal, 360 ml., se prevé ejecutar una conducción de las aguas residuales industriales; incluyendo apertura de zanja, suministro y colocación de tubería corrugada de 200 mm., p.p. de pozos de registro, conexión con red general de saneamiento, incluso tapado de zanja y p.p. de piezas especiales

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4.3.2.- DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES: Se instalará una depuradora de aguas industriales compuesta por: - 3 Ud. Tinajas enterradas como primario y homogeneización - 1 Ud. Equipo de bombeo - 1 Ud. Tambor rotativo - 1 Ud. Agitador para balsa de homogeneización - 1 Ud. Estación depuradora en chapa de acero - 1 Ud. Arqueta de cloración - 1 Ud. Equipo de bombeo (aguas a colector) Para la instalación de la depuradora será preciso llevar a cabo una serie de obras, tales como: construcción de arqueta pulmón de dimensiones 2,00 x 2,00 x 2,50 m.; construcción de arqueta salida de depuración de dimensiones 1,50 x 1,50 x 1,50 m.; construcción de caseta de 4,00 m² para alojamiento de equipos eléctricos y acondicionamiento del terreno con 35 m² con solera de hormigón. 4.3.3.- OBRAS EN EL INTERIOR DE LA NAVE QUESERÍA: - Foso para saladero de quesos: se construirá un foso dimensiones interiores 6,88 x 2,22 m. y 0,78 m. de profundidad, donde se instalará el saladero de quesos. Esta unidad incluirá: excavación de vaciado de foso, formación de solera de hormigón armado, construcción de muro perimetral de fábrica de ladrillo macizo enfoscado interiormente y colocación de angular en coronación de muro; incluso arqueta para desagüe y p.p. de tubería. - Estructura planta primera: se construirá una segunda planta para usos varios y paso de visitas; dicha estructura estará formado por pilares y vigas metálicas electrosoldadas con una carga total de 650 kg/m2, luces menores de 5 m., forjado formado por placa alveolar prefabricada de 20 cm. de canto, realizado mediante uniones soldadas; con dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo, montado y colocado, según normas NTE-EAS/EAV y NBE-MV. - Murete para protección de paneles: perimetralmente en todos los cerramiento de panel (427 ml.) se construirá un murete 15 cm. de espesor y 50 cm. de altura, construido in situ con hormigón armado HA-25 N/mm², incluso encofrado y desencofrado y suministro y vertido de hormigón por medios manuales. - Tratamiento de pavimento con poliuretano-.cemento: en las dependencias de cámara de secado, cámara de maduración, cámara de conservación, sala de lavado, sala d envasado, expedición, zona de paso, pasillo zona sucia y recepción (435,00 m² de superficie), se aplicará un tratamiento de resina epoxidica y mortero mapefloor como protección e impermeabilización de la solera de hormigón. Este mismo tratamiento se aplicará al murete de protección de hormigón de éstas dependencias (261 ml.).

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- Pavimento antiácido: en las dependencias de obrador y saladero (275,00 m² de superficie), sobre la solera de hormigón se colocará un pavimento de gres antiácido y antideslizante, para evitar el ataque del los ácidos sobre la solera; éste mismo gres se colocará en el murete de protección de éstas dependencias (98,90 ml.) con p.p. de piezas de media caña, zócalo, remates y juntas de dilatación (50,00 ml.). - Desagües en acero inoxidable: en recepción, obrador, saladero, sala de lavado y sala de envasado, se instalarán canaletas y sumideros sifonicos fabricados en acero inoxidable AISI 316. - Bancada para equipos de frio de 26,35 m²: adosada a la nave quesería se consuirá una bancada para el alojamiento de las máquinas frigoríficas exteriores de dimensiones 10,54 x 2,50 m.; ésta bancada se construirá con estructura metálica electrosoldada en perfiles IPN e IPE, suministro y colocación de tramex en acero galvanizada en toda su superficie y montaje de barandilla de 90 cm. de altura en todo su perímetro. 4.3.4.- ADOSADO A LA NAVE QUESERÍA: - Nave auxiliar (sala de caldera, almacén, sala de suero y sala de agua) de 152,10 m² construidos: se construirá una nave auxiliar para albergar la caldera y depósito de gasoil, compresor de aire comprimido, depósitos de suero, descalcificador-clorador y depósito de agua. Dicha nave de dimensiones 33,80 x 4,50 m se construirá con estructura metálica electrosoldada acero A-42b, en perfiles laminados en caliente IPN, IPE y UPN; cerramiento exterior de termoarcilla enfoscado por ambas caras, divisiones interiores con panel sandwich de 80 mm. de espesor; cubierta de panel sandwich imitación teja envejecida; solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor. Arquetas y tuberías de saneamiento, suministro y montaje de 4 puertas de 5,00 x 2,50 m., 3 puertas de paso de 0,90x 2,20 m. y 3 ventanas de 1,40 x 1,20 m. construidas en aluminio. Incluso excavación para cimentación, suministro y colocación de placas de anclaje, relleno de hormigón armado HA 25, p.p. de toma de tierra. Totalmente terminada. - Porche a la entrada de materia prima (57,60 m²) y salida de productos terminados (23,18 m²): se construirá dos porches con estructura metálica electrosoldada acero A-42b, en perfiles laminados en caliente IPN y UPN, y cubierta de panel sandwich imitación teja envejecida

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Estudio Geotécnico del Terreno:

Pendiente de realizar.

a. MOVIMIENTO DE TIERRAS En general se realizará el desbroce y limpieza del terreno vegetal hasta una profundidad de 10 cm respecto a la cota inicial. A continuación se realizará la nivelación del terreno a base de zahorra regada vibrada y compactada en tongadas de 10/20 cm de espesor. Seguidamente se procederá al replanteo fijando los puntos de referencia fundamentales, de manera que este pueda comprobarse durante la ejecución de la obra. La cimentación se realizará mediante vaciado por medios mecánicos, hasta una profundidad según las características que se indiquen en el cálculo y los reconocimientos del terreno realizados "in situ", con extracción de las tierras para su posterior transporte. Se tendrá especial atención a los medios y seguridad en el trabajo, según el Reglamento correspondiente, poniendo en conocimiento de la Dirección Facultativa cualquier incidencia o anormalidad que se observe. Se respetarán las dimensiones, cotas y niveles indicados en los documentos gráficos correspondientes. Normas de aplicación: CTE, EHE, NTE-ADV, NTE-ADZ. c. CIMENTACIÓN La solución adoptada está basada en zapatas aisladas de hormigón bajo pilares de acero, arriostradas convenientemente mediante vigas centradoras con el fin de evitar la posibilidad de desplazamiento y vuelco de zapatas, con las dimensiones y características que se especifican en Planos. La transmisión de humedades por capilaridad se resolverá interponiendo una lámina de plástico o polietileno entre la cimentación y el terreno compactado. El hormigón a emplear se ajustará al Pliego de Condiciones que acompaña al presente proyecto. Se cumplirá con la Norma EHE-08 y será del tipo HA-25/B/25/IIa. Se realizará el control de calidad de la cimentación con un nivel normal por laboratorio homologado. Los materiales serán compatibles entre sí y con el terreno según normas de la buena construcción. Los áridos utilizados en la confección del hormigón estarán exentos de arcillas, materias orgánicas, etc. y demás sustancias perjudiciales que establece la EHE-08.

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El armado será de acero corrugado B-500S. La tensión admisible del terreno utilizada para los cálculos ha sido de 2,00 Kg/cm2. La cota de cimentación prevista en Proyecto se ha considerado a una profundidad de 0,90 m., siendo a partir de éste nivel, donde se verterá el hormigón de limpieza sobre el cual se procederá a disponer las armaduras y el hormigonado de zapatas. d. SANEAMIENTO Para la evacuación de la aguas pluviales e industriales se diseña una rede horizontal de saneamiento por el interior de la solera constituida por tuberías de PVC sanitario unidos a copa y pegados, colocados sobre cama de arena, creando pendientes no inferiores a 1,5%. Las tuberías de saneamiento serán de P.V.C., y deberán poder resistir como mínimo una presión hidrostática de prueba de 2 atm., sin presentar exudaciones, poros o quiebros de ninguna clase (los diámetros de cada tramo se indican en el plano correspondiente). Estas redes, antes de acometer con la red general de alcantarillado, verterá a una arqueta registrable de decantación y toma de muestras, donde se depositarán los posibles residuos sólidos y permitirá tomar muestras de los mismos.

Estas redes, a su vez, terminarán en una arqueta registrable, antes de acometer a la red general

de saneamiento

Los encuentros de tuberías distintas, pies de bajantes y cambios de dirección se resolverán con arquetas de 38x38, 51x51 y 63x63 cm. de dimensiones interiores. Estas arquetas serán de fábrica de ladrillo macizo de ½ pie de espesor, recibido con mortero de cemento y arena de río 1/4, enfoscadas y bruñidas interiormente, sobre solera de hormigón de 10 cm. de espesor, con tapa de hormigón ligeramente armado.

Tanto los lavabos como los inodoros dispondrán de un desagüe de sifón accesible. Los desagües de los aparatos serán de P.V.C., y deberán soportar una presión hidrostática de 2 atm.

e. ESTRUCTURA La tipología estructural prevista en el presente proyecto se resuelve a partir de pilares metálicos y cubierta a dos aguas fabricada con pórticos de acero S 275 JR, según Planos. Todos los pilares estarán unidos con una viga de atado IPN 100, haciendo de viga contraviento. La base de los soportes será empotrada en la cimentación por medio de la placa de anclaje, y los pernos de anclaje soldados a la placa, todo ello con dimensiones especificadas en Planos.

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Para el entramado de la nave se realizará con Cruz de San Andrés en la cubierta y en laterales, entre varios pórticos. El perfil a utilizar se especifica en Planos. El tipo de acero utilizado para la estructura es el S 275 JR de límite elástico = 2.750 Kg/cm2 Normativa de aplicación: C.T.E., NTE-EHS, NTE-EHU, NTE-EHV, NTE-EHZ. f. CUBIERTA La cubierta proyectada será a una vertientes con pendiente del 25%, estando formada por panel sándwich de 50 mm. de espesor, sobre el cual se montarán omegas metálicas y teja cerámica curva de color envejecido. Los canalones de recogida de pluviales y accesorios serán de chapa galvanizada con la disposición y dimensiones indicadas en planos. La pendiente mínima será del 2,5 % y bajantes de PVC de 125 mm. de diámetro. g. SOLERAS. Una vez nivelado y compactado el terreno, se procederá a realizar la solera, esta se ejecutará a base de hormigón de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25 N/mm2., Tmáx.20 mm., elaborado en obra, i/vertido, colocación y armado con doble mallazo 15x15x6, p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado, i/encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, extendido y compactado con pisón. Posteriormente se realizará el pavimento continuo de cuarzo sobre la solera de hormigón, con acabado monolitico incorporando 3 Kg de cuarzo y 1,5 Kg de cemento CEM II/A-P 32,5 R, aislado y pulimentado, aserrado de juntas y sellado con masilla de poliuretano de elasticidad permanente, tipo Sikaflex o similar, s/NTE-RSC.

h. ALBAÑILERIA MORTEROS Para la confección de morteros se tendrá en cuenta lo siguiente: * Serán de Cemento CemI. * Se utilizarán aguas potables. * Los áridos estarán exentos de materias orgánicas y demás sustancias perjudiciales de acuerdo con la normativa vigente. * Se evitará el empleo de arenas monogranulares. La dosificación en volumen será 1:2:5, y no será puesto en obra ningún mortero después de transcurrido más de 2 horas desde su amasado.

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No se utilizarán aceleradores de fraguado. CERRAMIENTOS El cerramiento perimetral de la edificación se realizará con fábrica de bloques de Termoarcilla Ceranor de 30x19x24 cm. de baja densidad, recibidos con mortero de cemento CEM II/A-P 32,5R y arena de río ¼; posteriormente se aplicará e aislamiento proyectado de poliuretano de 4 cm. de espesor, cámara de aire y tabicón de rasillón 50x20x7 cm. Estos cerramientos son resistentes tanto a su propio peso como al viento, asegurando su estanqueidad y atenuación acústica con un aislamiento de 50 dB por encima del mínimo exigido por la NBE-CA-88. La resistencia al fuego del cerramiento es de RF-240 superior al mínimo en fachadas que es RF-120, según NBE-CPI-96. DIVISIONES INTERIORES Las divisiones interiores se realizarán con tabique de rasillón de hueco doble de 7 cm de espesor, recibido con mortero de cemento, según se indica en las mediciones. En aseos se reglearán las superficies previamente al alicatado. Normativa de aplicación: MV-201, NTE-PTL. i. CARPINTERIA Y CERRAJERIA La puerta de paso serán de aluminio según planos. Los herrajes de colgar serán de perno normal en puertas de paso y acceso y nunca menos de tres en cada elemento. La carpintería es resistente, indeformable y estanca con atenuación acústica superior a 10 dB(A). La carpintería exterior se protegerá de la acción ambiental y serán compatibles con las fábricas a que van recibidas y sus materiales de agarre. j. FONTANERIA y APARATOS SANITARIOS La instalación de fontanería consta de una red de agua fría y caliente, con materiales especificados en estado de mediciones. La instalación de distribución primaria se realizará con tubería de polietileno de ancho variable en función del caudal a suministrar y apto para soportar una presión de 15 atm.

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4.4. MAQUINARIA Y BIENES DE EQUIPO - 1 Ud. Descalcificador – clorador para el tratamiento del agua utilizada en todo el proceso industrial - 1 Ud. Depósito de poliéster de 30.000 litros para agua como depósito pulmón para el almacenamiento de agua, y evitar posibles cortes de suministro de agua - Equipos informáticos compuestos por una Torre AXC-230, dos monitores Philips de 21,5”, tres impresoras HP Laserjet y cuatro impresoras Multifunción HP LaserJet - 2 Ud. Deposito pulmón isotermo de 2.200 litros para leche higienizada. Se trata de dos depósitos donde la leche higienizada espera a pasar a la cuba de cuajar. - 2.000 Ud. Queseras – 200 Ud. Tapas para queseras – 100 Ud. Palet. Para la manipulación de los quesos en secaderos y cámaras, estos son alojados en queseras separadas por tapas y transportadas en palets - 200 Ud. Moldes de 3 Kg serigrafiados. La cuajada es introducida en moldes de 3 Kg serigrafiados con el logo de Queso Manchego - 200 Ud. Moldes de 1 Kg. Se pretende adquirir moldes para quesos de 1 Kg. Formato que demanda el mercado. - 1 Ud. Filtro de diatomeas. Necesario para retener las impurezas de la salmuera gracias a la propiedad de absorción natural de las tierras de diatomeas, que se utilizan como material filtrante. - 1 Ud. Lavadora de cajas. Para el lavado y desinfección de cajas y palet - 1 Ud. Fregadora industrial. Para la limpieza de todas las dependencias de la industria - 1 Ud. Satélite de limpieza por espuma. Los satélites generadores de espuma están diseñados específicamente para la limpieza completa de las superficies, instalaciones y equipos en la industria, siguiendo tres fases diferenciadas: aclarado, espumado y desinfección; permitiendo optimizar y lograr la máxima eficacia en las tareas de limpieza y desinfección de la industria alimentaria - 4 Ud. Lamanos. Para la limpieza personal de los operarios de la industria - 1 Ud. Conjunto de taquillas. Para la guarda de las vestimentas de los operarios - 1 Ud. Transpaleta de acero inoxidable. Para el movimiento de los quesos en el interior del establecimiento - 1 Ud. Caldera de vapor, colectores y tuberías. Para el procesamiento térmico de la leche - 3 Ud. Mesas de trabajo en acero inoxidable. Para la manipulación del queso en sus distintas etapas (llenado de moldes, desmoldeado, envasado, etc.). - 1 Ud. Báscula de piso de 1.500 Kg. Para el control de peso de palet de queso - 1 Ud. Báscula de M520. Para el control de peso de quesos individuales en envasado - 1 Ud. Báscula M525. Para el control de peso de quesos en venta directa - 1 Ud. Envasadora de campana de vacío. Para el envasado de quesos enteros y porciones - 1 Ud. Sistema de regulación de premolde eléctrico: - 41 ml. de cintas transportadoras - 2 Ud. Volteador de moldes y tapas - Transporte, montaje y puesta en marcha - Instalación de tubería de leche, suero y conexiones - 1 Ud. Lavadora de moldes microperforados - 4 Ud. Cestones para almacén de moldes

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- 1 Ud. Vitrina frigorífica. Para el mantenimiento y exposición de quesos - 1 Ud. Compresor de aire comprimido (11 CV) e instalaciones de tubería. Para el suministro de aire a las distintas máquinas y equipos neumáticos de la industria - 2 Ud. Depósitos de poliéster de 30.000 litros para suero con sistema de lavado. Para el almacenamiento del suero hasta su retirada por gestor autorizado. . 1 Ud. Secadero, Suministro e instalación de equipo de secado para quesos, conductos, tuberías, instalaciones y puesta en marcha - 1 Ud. Cámara de Maduración. Suministro e instalación de equipo frigorífico para cámara de maduración de quesos, tuberías, cableado, instalaciones y puesta en marcha - 1 Ud. Cámara de Conservación. Suministro e instalación de equipo frigorífico para cámara de conservación de quesos, tuberías, cableado, instalaciones y puesta en marcha - 1 Ud. Central de producción de frio para salmuera. Suministro e instalación de enfriadora de aire-agua para el proceso de salmuera de quesos, intercambiador de placas, circuitos hidráulicos, tuberías, cableado, instalaciones y puesta en marcha. - 1 Ud. Sistema de renovación de aire para el obrador. Suministro e instalación de unidad de ventilación, filtros, unidad de distribución, conductos, rejillas; unidad de extracción y conducción de aire, instalación y puesta en marcha. - 1 Ud. Sistema de extracción de aire en sala de lavado. Suministro e instalación de unidad de extracción de aire, conductos, rejillas, instalación y puesta en marcha. - 1 Ud. Sistema de climatización planta primera. Suministro e instalación de 3 equipos acondicionadores de aire de12,3 KW capacidad frigorífica en sala de catas y 5 equipos acondicionadores de aire de 6,2 KW capacidad frigorífica en dependencias usos varios; instalación y puesta en marcha. - 1 Ud. Sistema de climatización planta baja, zona administrativa-oficinas. Suministro e instalación de 3 equipos de aire acondicionado 80 inverter, 1 equipo de AA 18 inverter y 1 equipo de AA 13 inverter, con p.p. de material de instalación. - 1 Ud. Recintos frigoríficos para obrador, secadero, cámaras de maduración y conservación, saladero, sala de lavado, sala de envasado, expedición y pasillos, con p.p. de puertas y ventanas Suministro e instalación de paneles de 100, 80 y 40 mm. de espesor. acabados LACADO/LACADO y LACADO/PVC; 4 puertas correderas refrigeración PVC/PVC de 2,50 x2,20 m., 4 puertas de servicio de 2,40x2,20 m. acabado PVC/PVC, 2 puertas de servicio de 2,00x 1,00 m. acabado PVC/PVC, 3 ventanas fijas de 4,20x0,90 m. de PVC; 1 ventana fija de 3,55x0,90 m. de PVC, 9 ventanas fijas de 2,80x0.90 de PVC. Totalmente instalado, con p.p. de cables y tensores de suspensión

Las instalaciones de caldera de vapor, frigorífica y climatización serán objeto de proyectos independientes.

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PRESTACIONES DEL EDIFICIO

Requisitos básicos:

Según CTE En proyecto Prestaciones que superan el CTE

en proyecto Seguridad

DB-SE Seguridad estructural DB-SE

De tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

DB-SI Seguridad en caso de incendio DB-SI

De tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.

DB-SU Seguridad de utilización DB-SU De tal forma que el uso normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas.

Habitabilidad

DB-HS Salubridad

DB-HS

Higiene, salud y protección del medioambiente, de tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

DB-HR Protección frente al ruido DB-HR

De tal forma que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las personas y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades.

DB-HE Ahorro de energía DB-HE

De tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria para la adecuada utilización del edificio. Cumple con la UNE EN ISO 13 370 : 1999 “Prestaciones térmicas de edificios. Transmisión de calor por el terreno. Métodos de cálculo”.

Funcionalidad Utilización ME / MC De tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el edificio.

Accesibilidad De tal forma que se permita a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación por el edificio en los términos previstos en su normativa específica.

Acceso a los

servicios De telecomunicación audiovisuales y de información de acuerdo con lo establecido en su normativa específica.

Limitaciones

Limitaciones de uso del edificio:

No se prevé uso alguno. La dedicación de dicho edificio a alguna actividad requerirá de un proyecto de actividad que será objeto de licencia de actividad. Este uso será posible siempre y cuando la actividad no altere las condiciones del edificio ni sobrecargue las prestaciones iniciales del mismo en cuanto a estructura, etc.

Limitaciones de uso de las dependencias:

Limitación de uso de las instalaciones:

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5. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD . Junto con éste proyecto de ejecución de obras se redacta un Estudio de Seguridad y Salud que establece durante la ejecución de ésta Obra las previsiones respecto a prevención de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, así como los derivados de los trabajos de reparación y conservación, entretenimiento y mantenimiento y las instalaciones respectivas de higiene y bienestar de los trabajadores. Dicho estudio servirá para dar unas directrices básicas a la Empresa Constructora, de como llevar a cabo sus obligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales facilitando su desarrollo bajo el control de la Dirección Facultativa, de acuerdo con el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

6. MEDIDAS CORRECTORAS DE LA ACTIVIDAD . En la industria que nos ocupa se instalarán como medidas correctoras principales, las siguientes: 1.- Se tendrá en cuenta lo establecido en la Ley de Protección del Ambiente Atmosférico de 22/12/72. 2.- Las instalaciones seguirá un plan de desratización y desinsectación con tratamientos periódicos que llevará a cabo una empresa especializada en tal proceso. La empresa sufrirá un riguroso control en cuanto a su legalidad y en cuanto al desarrollo de sus trabajos. Los certificados y las revisiones se anotarán en la ficha correspondiente así como en las fichas de control interno de la propia empresa. 3.- Los desagües estarán provistos de dispositivos adecuados que eviten el retroceso de materias orgánicas y de olores, y el acceso de roedores, contando el suelo con inclinación suficiente hacia los sumideros. Los desagües desembocarán directamente en la red municipal de evacuación de aguas residuales. 4.- Los residuos sólidos generados por la actividad (cartón y papel utilizados en el envasado y embalado de las mercancías elaboradas) serán depositados en condiciones adecuadas para su reciclado en los contenedores ubicados en la Planta de Reciclado Municipal. 5.- Todos los artículos, instalaciones y equipos que estén en contacto con los productos alimenticios: a) deberán limpiarse perfectamente y, en caso necesario, desinfectarse. La limpieza y desinfección se realizarán con la frecuencia necesaria para evitar cualquier riesgo de contaminación; b) su construcción, composición y estado de conservación y mantenimiento deberán reducir al mínimo el riesgo de contaminación; c) a excepción de los recipientes y envases no recuperables, su construcción, composición y estado de conservación y mantenimiento deberán permitir que se limpien perfectamente y,

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en caso necesario, se desinfecten, y d) su instalación permitirá la limpieza adecuada del equipo y de la zona circundante. 6.- Las superficies (incluidas las del equipo) deberán mantenerse en buen estado, ser fáciles de limpiar y, en caso necesario, de desinfectar, lo que requerirá que estén construidas con materiales lisos, lavables, resistentes a la corrosión y no tóxicos, a menos que los operadores de empresa alimentaria puedan convencer a las autoridades competentes de la idoneidad de otros materiales utilizados. 7.- Sé prohíbe al personal fumar, escupir, beber, masticar y comer en los locales de trabajo y almacenamiento. 8.- En dicho establecimiento se instaurará y mantendrá un sistema continuado de control basado en la metodología de análisis de riesgos y control de puntos críticos; entre estas medidas de control figurarán: - la toma de muestras de superficies en contacto con materias primas. - el control de la marca sanitaria. 9.- El personal empleado en los procesos de producción deberán disponer de carné de manipulador de alimentos. Deberán mantener un elevado grado de limpieza y deberán llevar una vestimenta adecuada, limpia y, en su caso, protectora. 10.- Dicho establecimiento estará bajo control permanente de la autoridad competente, y tendrá asignado un número de Registro General Sanitario de Alimentos según lo establecido en el R.D. 1712/1991, de 29 de noviembre (B.O.E. de 4 de diciembre), de igual forma se dispondrá una dependencia a disposición de las Autoridades sanitarias. De acuerdo con las medidas correctoras adoptadas no creemos que se produzca repercusión alguna en las actuales condiciones ambientales, tanto en la atmósfera, como en el suelo y el subsuelo. Igualmente se estima que no se producirá efectos aditivos sobre otras actividades. No obstante, si los Organismos Oficiales competentes creen necesario la adopción de otras medidas correctoras, la empresa estará de acuerdo de acatarlas e instalarlas.

7. PRESUPUESTO . El presupuesto de Ejecución Material de la Obra, según el Proyecto correspondiente, asciende a la expresada cantidad de CUATROCIENTOS SEIS MIL CUATROCIENTOS TRECE EUROS CON SESENTA CÉNTIMOS (406.413,60 €) El presupuesto General según el Proyecto correspondiente, asciende a la expresada cantidad de UN MILLON TRESCIENTOS SETENTA Y OCHO MIL OCHOCIENTOS NOVENTA Y CUATRO EUROS CON VEINTICUATRO CÉNTIMOS (1.378.894,24 €)

Villaescusa de Haro, Mayo de 2018

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MEMORIA CONSTRUCTIVA

1. SUSTENTACION DEL EDIFICIO

Justificación de las características del suelo y parámetros a considerar para el cálculo de la parte del sistema estructural correspondiente a la cimentación.

Bases de cálculo

Método de cálculo: El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Ultimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-SE). El comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.

Verificaciones: Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modelo adecuado para al sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.

Acciones: Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento DB-SE-AE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el documento DB-SE en los apartados (4.3 - 4.4 – 4.5).

Estudio geotécnico pendiente de realización

Generalidades: El análisis y dimensionamiento de la cimentación exige el conocimiento previo de las características del terreno de apoyo, la tipología del edificio previsto y el entorno donde se ubica la construcción.

Datos estimados Terreno calizo, edificaciones en construcción y realizadas colindantes.

Tipo de reconocimiento: Se ha realizado un reconocimiento inicial del terreno donde se pretende ubicar esta edificación, basándonos en la experiencia de la obra colindante con la misma, de reciente construcción, encontrándose un terreno calizo a la profundidad de la cota de cimentación teórica.

Parámetros geotécnicos estimados:

Cota de cimentación - 0,00 mEstrato previsto para cimentar Caliza

Nivel freático. --

Tensión admisible considerada 0,20 N/mm²Peso especifico del terreno = 18 kN/m3

Angulo de rozamiento interno del terreno = 30Coeficiente de empuje en reposo -Valor de empuje al reposo -Coeficiente de Balasto -

2. SISTEMA ESTRUCTURAL Se adjunta en el anexo correspondiente a Cálculo de Estructura, los datos y las hipótesis de partida, las bases de cálculo y procedimientos o métodos empleados para todo el sistema estructural, así como las características de los materiales que intervienen.

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3. SISTEMA ENVOLVENTE SOBRE RASANTE: - EXT (Exteriores). Fachada: Fábrica de bloque de termoarcilla enfoscado y pintado de color blanco. El alero de la edificación se construirá con teja curva árabe envejecida. - EXT (Exteriores). Cubiertas: La cubierta no transitable se ha resuelto mediante panel sándwich de 50 mm. de espesor, cogida a las correas mediante piezas especiales galvanizadas, perfiles omega y teja árabe envejecida - EXT (Exteriores). Balcones: No existen - INT (Interiores). Paredes en contacto con espacios Hábitables: no existen. - INT (Interiores). Paredes en contacto con viviendas: no existen. - INT (Interiores). Paredes en contacto con Otros Usos: no existen. - INT (Interiores). Suelos en contacto con espacios Habitables: Solera a base de hormigón de 150 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25 N/mm2., Tmáx.20 mm., elaborado en obra, i/vertido, colocación y armado con mallazo 15x15x6, p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado, i/encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, extendido y compactado con pisón. - INT (Interiores). Suelos en contacto con Viviendas: No existen. - INT (Interiores). Suelos en contacto con otros usos: No existen. - INT (Interiores). Suelos en contacto con espacios No habitables: No existen. BAJO RASANTE: No existen. MEDIANERAS: No existen

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4. SISTEMA DE COMPARTIMENTACION - Seguridad estructural peso propio, sobrecarga de uso, viento, sismo: El peso propio de los distintos elementos que constituyen la edificación se consideran al margen de las sobrecargas de uso, acciones climáticas, etc. - Salubridad: Protección contra la humedad: Para la adopción de la parte del sistema envolvente correspondiente, se ha tenido en cuenta especialmente la zona pluviométrica en la que se ubicará y el grado de exposición al viento. Para resolver las soluciones constructivas se tendrá en cuenta las características previstas y el grado de impermeabilidad exigido en el CTE. - Seguridad en caso de incendio: REAL DECRETO 2267/2004 DE 3 DE DICIEMBRE POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES. - Seguridad de utilización: Los parámetros adoptados suponen la aplicación de las soluciones concretas que se reflejan en los planos de plantas, fachadas y secciones que componen el proyecto y vienen definidos en el anexo DB SU. - Limitación de demanda energética: Se ha tenido en cuenta la ubicación del edificio en la zona climática correspondiente. Para la comprobación de la limitación de la demanda energética se ha tenido en cuenta además la transmitancia media de los muros de cada fachada, las orientaciones, incluyendo en el promedio los puentes térmicos integrados en la fachada tales como contorno de huecos pilares en fachada y de cajas de persianas, la transmitancia media de huecos de fachadas para cada orientación y el factor solar modificado medio de huecos de fachadas para cada orientación. - Diseño: Se ha tenido en cuenta la estética de las edificaciones de la zona para no crear impacto ambiental en la zona de ubicación del edificio.

5. SISTEMA DE ACABADOS, ACONDICIONAMIENTO DE INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO. Tras acuerdo con el promotor y desde el punto de vista técnico, se ha decidido resolver la edificación mediante un sistema de acabados que cumplen satisfactoriamente los parámetros estéticos (diseño) y de confort, tanto interiores como exteriores, económicos, y sobre todo, técnicos, relativos a salubridad (protección contra la humedad), seguridad de utilización (descrito en el DB SU), aislamientos, limitación de demanda energética de los materiales, que implican las edificaciones de uso industrial, como es este caso.

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- Revestimientos exteriores: Fachadas: Fábrica de bloque de termoarcilla enfoscado y pintado de color blanco. El alero de la edificación se construirá con teja curva árabe envejecida.. - Revestimientos interiores: enfoscado y pintado con pintura blanca plástica

- Pavimento exterior: no existe

- Solados interiores:

Zona de trabajo: Solera a base de hormigón pulido de 15 cm. de espesor.

Oficinas y otros: Solado de baldosa de gres Cuartos Húmedos: solado de baldosa de gres antideslizante

- Cubiertas: Panel sándwich de 50 mm. de espesor y teja curva árabe envejecida - Carpintería exterior: de madera o aluminio color madera.

SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL:

Parámetros relativos al DB-HS descritos en dicho Documento Básico. SISTEMA DE SERVICIOS:

La edificación proyectada está dotada del conjunto de servicios externos necesarios para su correcto funcionamiento, tales como, abastecimiento de aguas, evacuación de aguas, suministro eléctrico, telefonía, telecomunicaciones y recogida de basuras, entre otros.


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CUMPLIMIENTO DEL CTE Página 0

CUMPLIMIENTO DEL CTE

Documento Título Procede No procede SE Seguridad Estructural. X SE-AE Seguridad Estructural. Acciones en la Edificación X SE-C Seguridad Estructural. Cimentaciones X SE-A Seguridad Estructural. Acero X EFHE Estructuras de forjados de hormigón armado X SE-F Seguridad Estructural. Fábricas X SI Seguridad en caso de incendio X

SU Seguridad de Utilización X HS Salubridad X HR Protección frente al ruido X HE Ahorro de energía X

NºFecha

CLAVE

Col:11079818/05/2018

SERR-AYUFNG

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DB SE Seguridad Estructural Página 1

DB SE

El presente documento tiene por objeto el sentar las bases comunes sobre las que se fundamentan los procedimientos de verificación y dimensionado de cualquier tipo de elemento estructural, independientemente de su material. La información aquí recogida será, por tanto, de aplicación en cualquiera de los documentos justificativos de seguridad estructural de los distintos materiales presentes en proyecto, salvo que se especifique de forma particular lo contrario.

Procede No Procede

DB SE

El DB SE constituye la base de los restantes documentos básicos de seguridad estructural relativos a materiales estructurales concretos. Su aplicación está por tanto condicionada a la presencia de elementos estructurales en el edificio que deban satisfacer los requisitos de seguridad estructural según las disposiciones particulares del documento básico aplicado al material que los constituye.

X

1.- Análisis estructural y dimensionado

Proceso En todas las comprobaciones estructurales realizadas en aquellos elementos del proyecto afectados por la

exigencia básica de seguridad estructural se seguirá el siguiente proceso:

1. DETERMINACIÓN DE SITUACIONES DE DIMENSIONADO 2. ESTABLECIMIENTO DE LAS ACCIONES 3. ANÁLISIS ESTRUCTURAL 4. DIMENSIONADO

Las situaciones de dimensionado tenidas en cuenta en el análisis estructural del edificio objeto de proyecto son las indicadas a continuación:

PERSISTENTES Condiciones normales de uso TRANSITORIAS Condiciones aplicables durante un tiempo limitado.

Situaciones de dimensionado

EXTRAORDINARIAS Condiciones excepcionales en las que se puede encontrar o estar expuesto el edificio.

Periodo de servicio 50 Años

Método de comprobación

El método de comprobación utilizado es el de los Estados Límites, definiéndose éstos como aquellas situaciones que de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple con alguno de los requisitos estructurales para los que ha sido concebido. Se consideran los siguientes Estados Límite:

1. ESTADO LÍMITE ÚLTIMO (Capacidad portante). Situación que, de ser superada, genera un riesgo para las personas, ya sea por una puesta fuera de servicio o por colapso parcial o total de la estructura. Los estados límite últimos que se han considerado son los indicados en cada uno de los documentos justificativos relativos a cada material estructural.

2. ESTADO LÍMITE DE SERVICIO (Aptitud al servicio). Situación que, de ser superada, afecta a nivel

de confort y bienestar de los usuarios, al correcto funcionamiento del edificio o a la apariencia de la construcción. Los estados límite de servicio que se han considerado son los indicados en cada uno de los documentos justificativos relativos a cada material estructural.

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Variables básicas

En los modelos utilizados en el análisis estructural del edificio objeto de proyecto se han tenido en cuenta las siguientes consideraciones relativas a las variables básicas intervinientes en dichos modelos:

Acciones Los valores característicos de las acciones a considerar sobre los distintos elementos del edificio que deban verificar la exigencia de seguridad estructural son las indicadas en la justificación del cumplimiento del DB SE-AE. En dicho documento se clasificarán las acciones en:

• PERMANENTES. Aquellas que actúan en todo instante, con posición constante y valor constante (pesos propios) o con variación despreciable: acciones reológicas.

• VARIABLES. Aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio: uso y acciones climáticas • ACCIDENTALES. Aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequeña pero de gran importancia:

sismo, incendio, impacto o explosión.

Datos geométricos de la estructura

Los valores geométricos intervinientes en los modelos utilizados para el análisis estructural han sido los valores nominales deducidos de los planos.

Características de los materiales

Los valores característicos de las propiedades de resistencia de los materiales empleados en los elementos estructurales del edificio son los indicados en los documentos justificativos relativos a la seguridad estructural de cada material.

Modelos para el análisis estructural

Los modelos adoptados para el análisis estructural del edificio objeto de proyecto son los indicados en los documentos justificativos relativos a la seguridad estructural de cada material.

2.- Verificaciones. Metodología La verificación de los estados límite considerados se ha llevado a cabo utilizando el formato de coeficientes

parciales, en el que se determina el efecto de las acciones y la respuesta estructural respectivamente, a partir de los valores de cálculo de las acciones y de la resistencia del material. El valor de cálculo de las acciones se obtendrá a partir de su valor característico multiplicado por los correspondientes coeficientes parciales para las acciones, mientras que el valor de cálculo de la resistencia del material se obtendrá a partir de su valor característico dividido por los correspondientes coeficientes parciales para la resistencia del material.

Verificaciones de Capacidad Portante Verificación de Estabilidad.

Se considera que hay suficiente estabilidad del conjunto del edificio o de una parte del mismo si, para todas las situaciones de dimensionado pertinentes se cumple que el valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras (Ed,dst) es inferior al valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras (Ed,stb)

Verificación de Resistencia

Se considera que hay suficiente resistencia de la estructura portante, de un elemento estructural, sección, punto o unión entre elementos si, para todas las situaciones de dimensionado pertinentes se cumple que el valor de cálculo del efecto de las acciones (Ed) es inferior a la resistencia de cálculo de correspondiente (Rd).

Combinaciones de Acciones

El valor de cálculo de los efectos de las acciones se determinará, para cada situación de dimensionado considerada, a través de la combinación de acciones correspondiente de las indicadas en el Apartado 4.2.2 del DB SE. Los valores de los coeficientes parciales y de los coeficientes de simultaneidad intervinientes en ellas son los indicados en las tablas mostradas en el Apartado 3 del presente documento.

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Verificaciones de la Aptitud al Servicio Verificaciones Se considera que hay un comportamiento adecuado en relación con las deformaciones, las vibraciones o el

deterioro si se cumple, para las situaciones de dimensionado pertinentes, que el efecto de las acciones no alcanza el valor límite admisible establecido para dicho efecto. Se considerarán las siguientes situaciones de dimensionado para los estados límite de servicio: efectos de las acciones de corta duración que puedan resultar irreversibles, los de las acciones de corta duración que puedan resultar reversibles y los de las acciones de larga duración.

Combinaciones de Acciones

Para cada situación de dimensionado, los efectos de las acciones se determinarán según se establece en el Apartado 4.3.2 del DB SE a partir de la correspondiente combinación de acciones (de tipo característica, frecuente o casi permanente). Los valores de los coeficientes de simultaneidad intervinientes en dichas combinaciones son los indicados en las tablas mostradas en el Apartado 3 del presente documento.

Valores límite admisibles de las Deformaciones.

a) Flechas. Se considerarán los valores límites que se indican a continuación para cada criterio adoptado. Se indica además el tipo de combinación de acciones considerada en cada uno.

CRITERIO LÍMITE (Flecha Relativa) FORMA DE DETERMINAR EL EFECTO

1/500

(Pisos con tabiques frágiles o pavimentos

rígidos sin juntas)

1/400

(Pisos con tabiques ordinarios o pavimentos

rígidos con juntas)

Integridad de Elementos

Constructivos

1/300 (Resto de Casos)

Mediante combinación de acciones de tipo característica, considerando sólo las deformaciones tras las puesta en obra del elemento

Confort de los Usuarios 1/350

Mediante combinación de acciones de tipo característica, considerando sólo las acciones de corta duración

Apariencia de la obra 1/300 Mediante combinación de acciones de tipo

casi permanente

b) Desplazamientos Horizontales (Desplomes). Se considerarán los valores límites que se indican a continuación para cada criterio adoptado. Se indica además, el tipo de combinación de acciones considerada en cada uno.

CRITERIO LÍMITE FORMA DE DETERMINAR EL EFECTO

1/500 de la Altura Total (Desplome Total)

Integridad de Elementos

Constructivos 1/250 de la Altura de la Planta (Desplome Local)

Mediante combinación de acciones de tipo característica

Apariencia de la obra 1/250 Mediante combinación de acciones de

tipo casi permanente

3.- Coeficientes de seguridad 3.1- Coeficientes para las acciones Coeficientes parciales de seguridad (γ) para las acciones:

SITUACIÓN PERSISTENTE O

TRANSITORIA TIPO DE VERIFICCIÓN TIPO DE ACCIÓN DESFAVORABLE FAVORABLE

Permanente Peso propio, peso del terreno 1.35 0.8 Empuje del terreno 1.35 0.7 Presión del agua 1.20 0.9

ELU Resistencia

Variable 1.50 0 Permanente

Peso propio, peso del terreno 1.10 0.9 Empuje del terreno 1.35 0.8 Presión del agua 1.05 0.85

ELU Estabilidad

Variable 1.50 0 NOTA: Los coeficientes correspondientes a la verificación de la resistencia del terreno se establecen en la justificación del DB – SE - C

Coeficientes de simultaneidad (ψ) para las acciones.

ψ0 ψ1 ψ2

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Sobrecarga superficial de uso (Categoría según DB SE AE)

Zonas residenciales (Categoría A) 0.7 0.5 0.3

Zonas administrativas (Categoría A) 0.7 0.5 0.3

Zonas destinadas al público (Categoría A) 0.7 0.7 0.6

Zonas comerciales (Categoría A) 0.7 0.7 0.6

Zonas de tráfico y de aparcamiento de vehículos ligeros con un peso total inferior a 30 kN (Categoría F) 0.7 0.7 0.6

Cubiertas transitables (Categoría G) (1)

Cubiertas accesibles únicamente para mantenimiento (Categoría H) 0 0 0

Nieve

Para altitudes > 1000 m 0.7 0.5 0.2

Para altitudes ≤ 1000 m 0.5 0.2 0

Viento 0.6 0.5 0

Temperatura 0.6 0.5 0

Acciones del terreno 0.7 0.7 0.7

(1) En las cubiertas transitables, se adoptarán los valores correspondientes al uso desde el que se accede.

3.2- Coeficientes para la resistencia del material Coeficientes parciales de seguridad (γ) para la resistencia del material.

Los valores concretos de los coeficientes parciales de seguridad de cada tipo de material se indican en los documentos justificativos de seguridad estructural relativos a dichos materiales.

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DB – SE - AE. Seguridad Estructural. Acciones en la Edificación Página 1

DB SE-AE SEGURIDAD

ESTRUCTURAL Acciones en la edificación

El presente apartado sirve de justificación de los valores de la acciones que se han tenido en cuenta en la verificación del cumplimiento de los requisitos de seguridad estructural (capacidad portante y estabilidad) y aptitud al servicio establecidos en el artículo 10 del Código Técnico de la Edificación (aprobado por el RD 314/2006 de 17 de marzo) en todos aquellos elementos del edificio que se vean afectados por ellos.

Procede No Procede

SE AE

Determinación de las acciones actuantes sobre aquellos elementos de los edificios que deban satisfacer los requisitos de seguridad estructural (capacidad portante y estabilidad) y actitud al servicio establecidos en el artículo 10 del CTE, a excepción de los elementos propios de aparatos elevadores, puentes grúa, silos y tanques.

X

1. Cargas permanentes (G) (Apdo. 2): 1.1. Pesos propios (Apdo. 2.1) Se consideran los pesos propios de los siguientes elementos debido a que dichos pesos se transmiten a otros elementos del edificio cuya seguridad estructural y su actitud al servicio debe verificarse según la Exigencia Básica de SE del CTE:

Elementos estructurales (pilares, vigas, dinteles, correas…) Cerramientos y elementos separadores (cubiertas, cerramientos laterales…) Tabiquería Carpintería incluida en cerramientos y tabiquería Tabiquería y revestimientos de cerramientos (guarnecidos, enlucidos, falsos techos, pavimentos) Rellenos Equipos fijos.

A continuación se muestra el detalle de los pesos propio considerados en proyecto

Nº DEFINICIÓN de la CARGA VALOR (Ref) (1) LUGAR Y FORMA DE APLICACIÓN

1

Peso propio de los elementos estructurales que componen cada uno de los pórticos de la estructura así como el de las correas de cubierta.

Anejo C DB SE - AE

El peso propio de cada elemento estructural será tenido en cuenta en el cálculo a través una carga vertical hacia abajo uniformemente distribuida y aplicada en toda la longitud del elemento cuyo peso propio se considera. Los valores de estas cargas dependen del tamaño y características del elemento estructural que se considere y son calculadas y aplicadas automáticamente por el programa informático utilizado para el cálculo de la estructura.

2

Peso propio del cerramiento de cubierta, compuesto por un panel sándwich con un núcleo de poliuretano proyectado de espesor nominal 50 mm

0,10 kN/m2 (Dato de Fabricante)

Se considerará como una carga uniformemente distribuida en toda la superficie de cubierta, aplicada verticalmente y en el sentido de la aceleración de la gravedad. Su transmisión a los elementos estructurales subyacentes (correas de cubierta y dinteles de pórticos) ha realizado de acuerdo con un reparto isostático.

3

Peso propio del cerramiento de cubierta, compuesto por un tablero cerámico, capa de compresión y teja cerámica mixta.

1,50 kN/m2

Se considerará como una carga uniformemente distribuida en toda la superficie de cubierta, aplicada verticalmente y en el sentido de la aceleración de la gravedad. Su transmisión a los elementos estructurales subyacentes (correas de cubierta y dinteles de pórticos) ha realizado de acuerdo con un reparto isostático.

(1) (Ref.) Se indica entre paréntesis, a continuación del valor de cada carga, la fuente de la que proviene cada valor.

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1.1. Acciones de pretensado (Apdo. 2.2) La acción del pretensado se evaluará a partir de lo establecido en al Instrucción EHE. 1.3. Acciones del terreno (Apdo. 2.3) Las acciones provocadas por el empuje del terreno debidas a su propio peso, sus desplazamientos o deformaciones u otras acciones que actúan sobre el terreno, se evaluarán y tratarán según se establece en el DB SE C 2. Acciones Variables (Q) (Apdo. 3). 2.1. Sobrecargas de uso (Apdo. 3.1) La sobrecarga de uso considerada es la debida a todo aquello que puede gravitar sobre el edificio por razón de su uso. Su simulación se llevará a cabo a través de dos tipos de cargas:

Carga uniformemente distribuida en la zona receptora de la carga de uso Carga concentrada actuando en cualquier punto de la zona afectada. Se han considerado sólo aquellas posiciones que supongan

una situación más desfavorable ante cada verificación a realizar. A continuación se muestra el detalle de las cargas considerados en proyecto:

Nº DEFINICIÓN de la

CARGA (2)

VALOR (Ref) (1) LUGAR Y FORMA DE APLICACIÓN

UNIFORME PUNTUAL

1

Sobrecarga de uso en cubiertas ligeras (peso propio inferior a 1 kN/m2) sobre correas (sin forjado) accesibles únicamente para conservación (Categoría G, Subcategoría G1 según DB SE AE)

0,4 kN/m2

(Tabla 3.1 DB SE AE)

1 kN

(Tabla 3.1 DB SE AE)

Esta sobrecarga de uso se considerará repartida uniformemente en toda la cubierta de la nave y se aplicará en la dirección y sentido de la aceleración de la gravedad. Su transmisión a los elementos estructurales subyacentes (correas de cubierta y dinteles de pórticos) se ha realizado de acuerdo con un reparto isostático. La sobrecarga puntual se considerará no simultánea con la anterior. Su posición puede ser cualquiera, de modo que para cubrir todas aquellas localizaciones que pudieran ser más críticas, se considerarán las siguientes alternativas para su localización:

En el punto medio de cada dintel En la cumbrera de cada pórtico En la vertical de cada uno de los pilares de cada pórtico.

En cualquier caso, cualquier hipótesis de carga de uso (uniforme o cualquiera de las puntuales) se considerará no concomitante con cualquiera de las otras o con cualquier otra carga variable (válido para la subcategoría G1 de uso según el DB SE AE).

2 3 4

(1) (Ref.) Se indica entre paréntesis, a continuación del valor de cada carga, la fuente de la que proviene el citado valor.

(2) Cuando la sobrecarga de uso a considerar proceda de la Tabla 3.1 del DB SE AE se indica categoría y subcategoría de uso.

2.2. Viento (Apdo. 3.3) Se han determinado las acciones de viento sobre el edificio según los procedimientos indicados en el DB SE AE (Apartado 3.3). Su aplicación está restringida a edificios situados en altitudes inferiores a 2000 m y cuya esbeltez sea inferior a 6, limitaciones que son cumplidas por el edificio objeto de proyecto. Se considerará el viento actuando en dos direcciones ortogonales y, para cada una de ellas, con la posibilidad de actuar en ambos sentidos. Así se tendrán cuatro casos de viento en función de la actuación del viento en relación a la estructura:

Viento a 0 º Viento a 90º Viento a 180º Viento a 270º

Para cada uno de los cuatro casos de viento se han determinado los valores de la presión exterior e interior (si corresponde) en cada uno de los puntos de la superficies expuestas al viento. Para ello se han tenido en cuenta las siguientes consideraciones de cálculo:

CONCEPTO CONSIDERACIONES

Coeficiente de

Exposición

Para presión exterior

Para la determinación del coeficiente de exposición para presión exterior se ha considerado un Grado de Aspereza III (Zona rural accidentada o llana con algunos obstáculos aislados, como árboles o construcciones pequeñas) y se ha tomado como altura de referencia, única para todos los casos de viento y áreas expuestas del edificio, la altura máxima de la nave: z = 5,8 m (Altura de cumbrera).

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Para presión interior

El edificio proyectado posee únicamente una sola planta y en él no existen huecos que puedan considerarse dominantes. Debido a ello se ha tomado como altura de referencia para el cálculo del coeficiente de exposición para presión interior el valor medio (ponderado con el área de cada hueco individual) de la altura del centro de gravedad de cada uno de los huecos. A estos efectos se considera la siguiente distribución de áreas y alturas para las cuatro caras del edificio

CARA ÁREA TOTAL (m2) ALTURA MEDIA

PONDERADA POR CARA 0º 24 2.5 90º 45 3 180º 0 0 270º 0 0

Al igual que en el caso anterior, se ha considerado un Grado de Aspereza III.

Coeficiente eólico o de

presión

Presión exterior

La determinación de los coeficientes de presión exterior para cada una de las zonas de las superficies expuestas del edificio se ha realizado según las tablas D.4 (paramentos verticales), D12.a y D12.b (cubiertas inclinadas a dos aguas) del anexo D del DB SE AE.

Presión interior

Se ha considerado, para cada caso de viento, un coeficiente de presión interior único para todos los paramentos interiores. Su determinación se ha realizado según el apartado 3.3 del DB SE AE en función de la esbeltez del edificio en cada dirección y en función del valor de la relación entre el área de huecos en la zona de succión y en la zona de presión.

Presión Dinámica de Viento

Se ha considerado una presión dinámica de viento única para toda la edificación y para cualquier tipo de presión (exterior o interior). En su determinación se ha considerado un valor de densidad del aire de δ = 1,25 kg/m3, y una velocidad básica de viento, para un período de retorno de 50 años, de vb = 26 m/s (Zona eólica A).

OPCIÓN 1: Cálculos manuales. Para las consideraciones indicadas anteriormente, los valores de presión de viento para cada caso (0º, 90º, 180º Y 270 º) presentes en cada una de las zonas de las superficies expuestas de la nave son los resumidos en las tablas que se muestran a continuación:

PARAMENTOS VERTICALES

CASO

ZONAS DE PRESIÓN A B C D E pe

(kN/m2) pe

(kN/m2) pe

(kN/m2) pe

(kN/m2) pe

(kN/m2) 0º -1.052 -0.678 -0.424 0.598 -0.263

90º -1.052 -0.678 -0.424 0.593 -0.254 180º -1.052 -0.678 -0.424 0.598 -0.263 270º -1.052 -0.678 -0.424 0.593 -0.254

CUBIERTA

CASOS

ZONAS DE PRESIÓN F G H I J pe

(kN/m2) pe

(kN/m2) pe

(kN/m2) pe

(kN/m2) pe

(kN/m2)

0º TIPO 1 -1.818 -1.017 -0.544 0.169 0.169 TIPO 2 -0.434 -0.247 -0.145 -0.508 -0.508

90º TIPO 1 -1.641 -1.135 -0.593 -0.508 - TIPO 2 - - - - -

180º TIPO 1 -1.818 -1.017 -0.544 0.169 0.169 TIPO 2 -0.434 -0.247 -0.145 -0.508 -0.508

270º TIPO 1 -1.641 -1.135 -0.593 -0.508 - TIPO 2 - - - - -

CASO Valor máximo Comentarios

Presión interior (kN/m2)

Succión interior (kN/m2) Los valores de presión interior son únicos

para todos los paramentos interiores. No existe presión interior en las direcciones

90º Y 270º debido a que las caras del edificio en estas direcciones no presentan

huecos.

0º 0.473 -0.338 90º - -

180º 0.473 -0.338 270º - -

Se entiende por valor máximo el obtenido para la configuración de huecos abiertos y cerrados que provoca el mayor valor de presión o succión interior.

Las presiones de viento anteriores se considerarán aplicadas uniformemente en la zona del cerramiento exterior sobre las que actúan. Se aplican perpendicularmente a la superficie considerada y orientadas hacia el interior o hacia el exterior en función de que su signo sea positivo o negativo respectivamente. Su transmisión a los elementos estructurales subyacentes (correas de cubierta y dinteles o pilares de pórticos) se realizará mediante cargas lineales uniformemente distribuidas en dichos elementos resultantes de un reparto isostático. OPCIÓN 2: Cálculos por ordenador (Varía según el programa del ordenador). La determinación de las acciones de viento se ha realizado, bajo las consideraciones indicadas anteriormente, mediante el programa GENERADOR DE PÓRTICOS 2017 de la empresa CYPE INGENIEROS S.A. Este programa determina directamente los valores de las cargas a aplicar en los distintos elementos estructurales, valores que pueden consultarse en el anejo de cálculo correspondiente. 2.3. Nieve (Apdo. 3.5): OPCIÓN 1: Cálculos manuales. Se ha considerado una carga de nieve en cubierta (qn kN/m2) distribuida uniformemente en ella y aplicada verticalmente hacia abajo (en la dirección de la aceleración de la gravedad). Para la determinación de su valor se han tenido en cuenta las siguientes consideraciones:

CONCEPTO CONSIDERACIONES

Valor Característico de la Carga de Nieve

La localización del edificio (Villaescusa de Haro (Cuenca) se correspondiente con una zona de climática de invierno 4 (según anexo E del DB SE AE) y su altura sobre el nivel del mar es de 824 m. Para estos datos, se ha adoptado un valor característico de la carga de nieve de sk = 0,6 kN/m2.

Coeficiente de Forma de la Cubierta

Los faldones de la cubierta tienen una inclinación del 25 % , se consideran limitados inferiormente por una cornisa y se asume que no existen elementos en ella que impidan el deslizamiento de la nieve. Bajo estas condiciones, el valor del

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coeficiente de forma adoptado es de μ = 1. Grado de Protección frente a

Viento Se considera un grado de protección normal frente a viento

Se han tenido en cuenta las posibles distribuciones asimétricas de nieve debidas al transporte de la misma por efecto del viento. Para ello se han considerado dos hipótesis de viento adicionales y no simultáneas, en las que se reduce a la mitad el factor de forma del faldón en el que se considera que el viento resulta favorable. Así, los valores adoptados para la carga de nieve en cada faldón y para cada hipótesis considerada son las mostradas en la siguiente tabla:

HIPÓTESIS DE CARGA DE NIEVE

CARGA DE NIEVE qn (kN/m2) FALDÓN 1 FALDÓN 2

NIEVE 1 0,6 0,6 NIEVE 2 0,6 0,3 NIEVE 3 0,3 0,6

El sentido de aplicación de estas cargas será el de la aceleración de la gravedad (vertical hacia abajo) y su transmisión a los elementos estructurales subyacentes (correas de cubierta y dinteles de pórticos) se ha realizado de acuerdo con un reparto isostático. OPCIÓN 2: Cálculos por ordenador. La determinación de las cargas de nieve en cubierta se ha realizado mediante el programa GENERADOR DE PÓRTICOS 2017 de la empresa CYPE INGENIEROS S.A. Los supuestos bajo los que se ha calculado esta acción son los siguientes:

La localización del edificio es Villaescusa de Haro (Cuenca), correspondiente con una zona de climática de invierno 4 (según anexo E del DB SE AE) y su altura sobre el nivel del mar es de 824 m.

Los faldones de la cubierta tienen una inclinación del 25 %, se consideran limitados inferiormente por una cornisa y se asume que no existen elementos en ella que impidan el deslizamiento de la nieve.

El grado de protección frente al viento es normal El programa indicado determina directamente, bajo los supuestos anteriormente indicados, los valores de las cargas a aplicar en los dinteles de los pórticos de la estructura valores que pueden consultarse en el anejo de cálculo correspondiente. 2.4. Acciones térmicas (Apdo. 3.4): No se tendrán en cuenta los efectos de la acción térmica debido a que la nave no supera en su longitud el límite máximo (40 m) permitido por el CTE SE AE (Apartado 3.4.1) para la no consideración de la acción térmica). 3. Acciones Accidentales (A) (Apdo. 4). 3.1. Sismo (Apdo. 4.1): Las acciones sísmicas están reguladas por la NSCE, norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación. Inicialmente se deberá verificar la obligatoriedad de la consideración de la acción sísmica, para lo cual se incluye la tabla que se muestra a continuación:

LOCALIZACIÓN Villaescusa de Haro

(Cuenca) AC. SÍSMICA BÁSICA ab Inferior a 0,04g

TIPO DE EDIFICIO IMPORTANCIA DESCRIPCIÓN

MODERADA Aquellas con probabilidad despreciable de que su destrucción por el terremoto pueda ocasionar víctimas, interrumpir un servicio primario, o producir daños económicos significativos a terceros.

NORMAL Aquellas cuya destrucción por el terremoto pueda ocasionar víctimas, interrumpir un servicio para la colectividad, o producir importantes pérdidas económicas, sin que en ningún caso se trate de un servicio imprescindible ni pueda dar lugar a efectos catastróficos.

ESPECIAL

Aquellas cuya destrucción por el terremoto, pueda interrumpir un servicio imprescindible o dar lugar a efectos catastróficos. En este grupo se incluyen las construcciones que así se consideren en el planeamiento urbanístico y documentos públicos análogos así como en reglamentaciones más específicas y, al menos, las siguientes construcciones:

Hospitales, centros o instalaciones sanitarias de cierta importancia.

Edificios e instalaciones básicas de comunicaciones, radio, televisión, centrales telefónicas y telegráficas.

Edificios para centros de organización y coordinación de funciones para casos de desastre.

Edificios para personal y equipos de ayuda, como cuarteles de bomberos, policía, fuerzas armadas y parques de maquinaria y de ambulancias.

Las construcciones para instalaciones básicas de las poblaciones como depósitos de agua, gas,

combustibles, estaciones de bombeo, redes de distribución, centrales eléctricas y centros de transformación.

Las estructuras pertenecientes a vías de comunicación tales como puentes, muros, etc. que estén

clasificadas como de importancia especial en las normativas o disposiciones específicas de puentes de carretera y de ferrocarril.

Edificios e instalaciones vitales de los medios de transporte en las estaciones de ferrocarril, aeropuertos y puertos.

Edificios e instalaciones industriales incluidos en el ámbito de aplicación del Real Decreto 1254/1999, de

16 de julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas.

Las grandes construcciones de ingeniería civil como centrales nucleares o térmicas, grandes presas y aquellas presas que, en función del riesgo potencial que puede derivarse de su posible rotura o de su

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funcionamiento incorrecto, estén clasificadas en las categorías A o B del Reglamento Técnico sobre Seguridad de Presas y Embalses vigente.

Las construcciones catalogadas como monumentos históricos o artísticos, o bien de interés cultural o similar, por los órganos competentes de las Administraciones Públicas

Las construcciones destinadas a espectáculos públicos y las grandes superficies comerciales, en las que se prevea una ocupación masiva de personas.

CONSIDERACIÓN DE LA ACCIÓN SÍSMICA PROCEDE NO PROCEDE

Se deberá verificar inicialmente que: Construcción de importancia moderada.

No se utilizan estructuras de mampostería en seco, de adobe o de tapial si la importancia es normal o especial.

Edificación de importancia normal o especial cuya aceleración sísmica básica ab es inferior a 0,04 g, siendo g la aceleración de la gravedad.

Si la aceleración sísmica básica es igual o mayor de 0,08 g e inferior a 0,12 g, las edificaciones de fábrica de ladrillo, de bloques de mortero, o similares, tienen un máximo de cuatro alturas, y si dicha aceleración sísmica básica es igual o superior a 0,12 g, un máximo de dos.

Construcción de importancia normal con pórticos bien arriostrados entre sí en todas las direcciones, en la que se verifica que: La aceleración sísmica básica ab es inferior a 0,08 g Si el número de plantas del edificio es mayor que siete, la aceleración

sísmica de cálculo ac es inferior a 0,08g, siendo g la aceleración de la gravedad

A continuación se muestran una serie de tablas, cuyo uso, en caso de ser preceptiva la consideración de la acción sísmica, servirá para la determinación de las fuerzas estáticas equivalentes a aplicar sobre la estructura para la consideración de dicha acción:

NÚMERO DE MODOS DE VIBRACIÓN

PERÍODO FUNDAMENTAL

TF

CALCULADO PARA EL

SIGUIENTE TIPO DE EDIFICIO

Edificios con muros de fábrica de ladrillo o bloques

Edificios de pórticos de hormigón armado sin colaboración de pantallas

rigidizadoras

Edificios con pórticos de hormigón armado con la colaboración de pantallas

rigidizadoras. Edificios de pórticos rígidos de acero laminado. Edificios de pórticos de acero laminado con planos triangulados resistentes.

Para el resto de los edificios de hasta cuatro plantas puede tomarse, a

efectos del cálculo por el método simplificado, TF = 0,3 segundos.

Nº DE MODOS DE VIBRACIÓN (r)

PERÍODO FUNDAMENTAL DE CADA MODO

(Ti)

MODO VALOR 1 2

3

CÁLCULO DEL SISTEMA DE FUERZAS ESTÁTICAS EQUIVALENTES A APLICAR A LA

ESTRUCTURA (I) ACELERACIÓN SÍSMICA DE CÁLCULO (ac)

ACELERACIÓN SÍSMICA BÁSICA

COEFICIENTE ADIMENSIONAL

DE RIESGO ρ = 1 (Construcciones de importancia normal) ρ = 1,3 (Construcciones de importancia especial)

COEFICIENTE DE AMPLIFICACIÓN DEL TERRENO S

CALCULADO PARA UN VALOR

DEL COEFICIENTE

DEL TERRENO C

TIPO DE TERRENO

Terreno tipo I. Roca compacta, suelo cementado o granular muy denso con una velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla, Vs > 750 m/s.

Terreno tipo II: Roca muy fracturada, suelos granulares densos o cohesivos duros. Velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla, 750 m/s ≥ Vs > 400 m/s.

Terreno tipo III: Suelo granular de compacidad media, o suelo cohesivo de consistencia firme a muy firme. Velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla, 400 m/s ≥ Vs > 200 m/s.

Terreno tipo IV: Suelo granular suelto, o suelo cohesivo blando. Velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla Vs ≤ 200 m/s.

VALOR CALCULADO DE LA ACELERACIÓN SÍSMICA DE CÁLCULO (ac) COEFICIENTE αi DE CADA MODO DE VIBRACIÓN i

TI TB αi NOTAS MODO 1 Valor de TB calculado para un coeficiente del terreno C = y para un

coeficiente de contribución k = (Característico de la localización del a edificación)

MODO 2 MODO 3

COEFICIENTE DE RESPUESTA β

FACTOR DE MODIFICACIÓN ν

DUCTILIDAD DE LA ESTRUCTURA

VALOR μ JUSTIFICACIÓN 1

CALCULADO PARA UN AMORTIGUAMIENTO DE LA

ESTRUCUTRA Ω (%) =

2 3 4

VALOR DEL COEFICIENTE DE RESPUESTA β CALCULADO

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3.2. Incendio (Apdo. 4.2): Las acciones debidas a la agresión térmica de incendio serán las indicadas en la justificación del cumplimiento del DB SI. 3.3. Impacto de Vehículos (Apdo. 4.2): No se ha considerado una acción accidental debida al impacto de vehículos.

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DB – SE-C Seguridad Estructural. Cimentaciones Página 1

DB SE-CSEGURIDAD

ESTRUCTURALCimentaciones

El presente apartado sirve de justificación a las soluciones constructivas adoptadas para cumplir conlas exigencias básicas en materia de seguridad estructural para las estructuras de cimentación,según el REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de laEdificación en su artículo 10, apartado 3 y el REAL DECRETO 2661/1998, de 11 de diciembre, por elque se aprueba la «Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)»

Se establecen estos requisitos con el fin de conseguir resistencia y estabilidad ante las accionesprevistas y una adecuada aptitud conforme al uso previsto.

Procede No procede

SE-CVerificación de laseguridad estructural encimentaciones

Cimentaciones directas X

Cimentaciones profundas X

Elementos de contención X

Bases de cálculo

Método de cálculo: El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados LimitesUltimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 3.2.2DB-SE). El comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a lacapacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.

Verificaciones: Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modeloadecuado para al sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de lamisma.

Acciones: Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según eldocumento DB-SE-AE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan através del terreno en que se apoya según el documento DB-SE en los apartados(4.3 - 4.4 – 4.5).

Conocimiento geotécnico previo al estudio

Generalidades: El análisis y dimensionamiento de la cimentación exige el conocimiento previo delas características del terreno de apoyo, la tipología del edificio previsto y el entornodonde se ubica la construcción.

Datos estimados Terreno arenoso, nivel freático, edificaciones en construcción y realizadascolindantes.

Tipo de reconocimiento: Se ha realizado un reconocimiento inicial del terreno donde se pretende ubicar estaedificación, basándonos en la experiencia de la obra colindante con la misma, dereciente construcción, encontrándose un terreno rocoso/arenoso/arcilloso a laprofundidad de la cota de cimentación teórica.

Parámetros geotécnicos estimados: Cota de cimentación - 0,90 m

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DB – SE-C Seguridad Estructural. Cimentaciones Página 2

Estrato previsto para cimentar Roca/Arenas/Arcilla compacta

Nivel freático. --

Tensión admisible considerada 1,5/0,25/0,1 MPa

Peso especifico del terreno = 23/18/15 kN/m3

Angulo de rozamiento interno del terreno = np/30º/0º

Cohesión c= np/0/10 kPa

Coeficiente de empuje en reposo

Valor de empuje al reposo

Coeficiente de Balasto k = 2000/100/80 MN/m3

Estudio geotécnico pendiente de realizar

Generalidades:

Empresa:

Nombre del autor/es firmantes:

Titulación/es:

Número de Sondeos o calicatas:

Muestras

Ensayos de laboratorio

Descripción de los terrenos:

Resumen parámetros geotécnicos: Cota de cimentación

Estrato previsto para cimentar

Nivel freático

Tensión admisible considerada deducidade los ensayos SPT

Peso especifico del terreno

Angulo de rozamiento interno del terreno

Cohesión

Tensión admisible considerada deducidade los ensayos de laboratorio

Coeficiente de empuje activo

Coeficiente de Balasto k

Índice de compresión edométrico Cc

Distorsión angular máxima

Cimentación:

Descripción: Losa de cimentación

Material adoptado: Hormigón armado. HA-25/B/20/IIa, Acero B-500-S

Dimensiones y armado: Las dimensiones y armados se indican en planos de estructura. Se han dispuestoarmaduras que cumplen con las cuantías mínimas indicadas en la tabla 42.3.5 dela instrucción de hormigón estructural (EHE) atendiendo a elemento estructuralconsiderado.

Condiciones de ejecución: Sobre la superficie de excavación del terreno se debe de extender una capa dehormigón de regularización llamada solera de asiento que tiene un espesor mínimode 10 cm y que sirve de base a la losa de cimentación.

El recubrimiento de las armaduras longitudinales será de 3,5 cm (ambiente IIa)

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DB – SE - A. Seguridad Estructural. Acero Página 1

DB SE-A SEGURIDAD

ESTRUCTURAL Acero

El presente apartado sirve de justificación a las soluciones constructivas adoptadas para cumplir con las exigencias básicas en materia de seguridad estructural para las estructuras de acero, establecidas en el artículo 10 del Código Técnico de la Edificación (aprobado por el RD 314/2006 de 17 de marzo).

Se establecen estos requisitos con el fin de conseguir resistencia y estabilidad ante las acciones previstas y una adecuada aptitud conforme al uso previsto.

Procede No Procede

SE A Verificación de la seguridad estructural en estructuras de acero

Elementos metálicos realizados con acero en edificación.

X

1. Ámbito de aplicación (Apdo. 1.1)

DB SE A es aplicable DB SE A no es aplicable

Elementos metálicos realizados con acero en edificación, refiriéndose únicamente a la seguridad en condiciones adecuadas de utilización, incluidos los aspectos relativos a la durabilidad.

En los puentes existentes. En los silos, chimeneas o antenas. En los tanques y depósitos existentes.

2. Bases de cálculo (Apdo. 2) 2.1. Criterios de verificación (Apdo. 2.1) Se han realizado las verificaciones de los elementos estructurales correspondientes a los Estados Límite Últimos y Estados Límite de Servicio, siguiendo lo establecido en DB SE 3.2, mediante el siguiente procedimiento:

Manualmente Toda la estructura: Presentar justificación de verificaciones

Parte de la estructura: Identificar los elementos de la estructura

Elemento Apartados Descripción

Correas en cubierta

Sistema estructural:

Método de cálculo

Chapa de cubierta

Sistema estructural:

Método de cálculo

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Mediante programa informático

Toda la estructura Nombre del programa: CYPECAD ESPACIAL

Versión: 2017

Empresa: Cype Ingenieros

Domicilio: Avda. Eusebio Sempere,5

Alicante

Parte de la estructura: Identificar los elementos de la estructura:

Nombre del programa:

Versión:

Empresa:

Domicilio:

Descripción del programa: idealización de la estructura: simplificaciones efectuadas.

El programa realiza un cálculo espacial en tres dimensiones por métodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales y viguetas. Se establece la compatibilidad de deformación en todos los nudos considerando seis grados de libertad y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo. A los efectos de obtención de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un cálculo en primer orden. Los efectos de segundo orden son analizados mediante el método de la amplificación de momentos, para lo cual es preciso definir el valor del coeficiente de amplificación, r, habiéndose adoptado un coeficiente de 1,2.

2.2. Modelado y Análisis (Apdo. 2.2)

El análisis de la estructura se ha basado en un modelo que proporciona una previsión suficientemente precisa del comportamiento de la misma. Las condiciones de apoyo que se consideran en los cálculos corresponden con las disposiciones constructivas previstas. Se consideran a su vez los incrementos producidos en los esfuerzos por causa de las deformaciones (efectos de 2º orden) allí donde no resulten despreciables. En el análisis estructural se han tenido en cuenta las diferentes fases de la construcción, incluyendo el efecto del apeo provisional de los forjados cuando así fuere necesario.

la estructura está formada por pilares y vigas

existen juntas de dilatación

separación máxima entre juntas de dilatación

d>40 metros

¿Se han tenido en cuenta las acciones térmicas y reológicas en el cálculo?

si

no ► justificar

no existen juntas de dilatación

¿Se han tenido en cuenta las acciones térmicas y reológicas en el cálculo?

si

no ► justificar

Comprobación frente a fatiga. Existencia de cargas variables repetidas de origen dinámico que afecten a la estructura:

No Sí. El origen es el siguiente:

Elementos que soportan maquinarias de elevación o cargas móviles Elementos sometidos a sobrecargas de carácter dinámico (viento, personas en movimiento,

máquinas) Otros. (Describir)

La estructura se ha calculado teniendo en cuenta las solicitaciones transitorias que se producirán durante el proceso constructivo

Durante el proceso constructivo no se producen solicitaciones distintas a las previstas para la entrada en servicio del edificio.

Durante el proceso constructivo no se producen solicitaciones que aumenten las inicialmente previstas para la entrada en servicio del edificio

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2.3. Estados Límite Último (Apdo. 2.3)

Los valores de las acciones se han obtenido según lo dispuesto en SE-AE, y los valores de cálculo correspondientes a cada situación de dimensionado se han hallado mediante las reglas de combinación indicadas en DB SE 4.2 La verificación de la capacidad portante de la estructura de acero se ha realizado conforme a lo descrito en el DB SE 4.2, para el estado límite último de estabilidad, en donde:

stbddstd EE ,,

siendo:

dstdE , el valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras

stbdE , el valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras

y para el estado límite último de resistencia, en donde

dd RE

siendo:

dE el valor de cálculo del efecto de las acciones

dR el valor de cálculo de la resistencia correspondiente

Al evaluar dE y dR , se han tenido en cuenta los efectos de segundo orden de acuerdo con los criterios establecidos

en el Documento Básico. Se han adoptado los siguientes coeficientes parciales para determinar la resistencia:

a) M0 = 1,05 coeficiente parcial de seguridad relativo a la plastificación del material

b) M1 = 1,05 coeficiente parcial de seguridad relativo a los fenómenos de inestabilidad

c) M2 = 1,25 coeficiente parcial de seguridad relativo a la resistencia última del material o sección, y a la resistencia de los medios de unión

d) M3 = 1,1 Coeficiente parcial para la resistencia al deslizamiento de uniones con tornillos pretensados en Estado Límite de Servicio.

M3 = 1,25 Coeficiente parcial para la resistencia al deslizamiento de uniones con tornillos pretensados en Estado Límite de Último.

M3 = 1,4 Coeficiente parcial para la resistencia al deslizamiento de uniones con tornillos pretensados y agujeros rasgados o con sobremedida.

2.4. Estados Límite Servicio (Apdo. 2.4)

Los valores de las acciones se han obtenido según lo dispuesto en SE-AE, y los valores de cálculo correspondientes a cada situación de dimensionado se han hallado mediante las reglas de combinación indicadas en DB SE 4.2. Para los diferentes estados límite de servicio se ha verificado que:

limCEser

siendo:

serE el efecto de las acciones de cálculo;

limC valor límite para el mismo efecto.

2.5. Geometría (Apdo. 2.5)

En la dimensión de la geometría de los elementos estructurales se ha utilizado como valor de cálculo el valor nominal de proyecto.

3. Durabilidad (Apdo. 3)

Se han considerado las estipulaciones del apartado “3 Durabilidad” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”, y que se recogen en el presente proyecto en el apartado de “Pliego de Condiciones Técnicas”. Se han de incluir dichas consideraciones en el pliego de condiciones

Aspecto Descripción

Sistemas de evacuación de agua accesibles

Existe contacto directo con otros metales

Existe contacto directo con yesos

Es necesario revisar las protecciones materiales

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4. Materiales (Apdo. 4) 4.1. Acero en chapas y perfiles

El acero empleado en las chapas y perfiles que conforman la estructura metálica deberá escogerse según alguna de las tipologías recogidas en el apartado 4.2 del DB SE A, que se muestran en la siguiente tabla:

Designación Espesor nominal t (mm) Temperatura del

ensayo Charpy ºC

fy (N/mm²) fu (N/mm²) t 16 16 < t 40 40 < t 63 3 t 100

S235JR S235J0 S235J2

235 225 215 360 20 0

-20 S275JR S275J0 S275J2

275 265 255 410 2 0

-20 S355JR S355J0 S355J2 S355K2

355 345 335 470

20 0

-20 -20(1)

S450J0 450 430 410 550 0

(1) Se le exige una energía mínima de 40J. fy tensión de límite elástico del material fu tensión de rotura

Elemento Tipo de acero

Elementos que forman parte de la estructura principal: pilares, dinteles, vigas de atado o sistemas de arriostramiento.

S275JR

Correas para cerramientos exteriores, en cubierta y/o fachada. S275JR Placas metálicas en cerramientos exteriores Elementos de subestructuras destinadas a la colocación de cerramientos o tabiquería interior.

Otros 4.2. Acero tornillos, tuercas y arandelas

El acero empleado en tornillos, tuercas y arandelas acogerse a alguna de las tipologías recogidas en el apartado 4.3 del DB SE A, que se muestran en la siguiente tabla:

Clase 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9

Tensión de límite elástico fy (N/mm2) 240 300 480 640 900

Tensión de rotura fu (N/mm2) 400 500 600 800 1000

Elemento Clase

Pernos en la placa de anclaje. 5.6 Otros

5. Análisis Estructural (Apdo. 5)

La comprobación ante cada estado límite se realiza en dos fases: determinación de los efectos de las acciones (esfuerzos y desplazamientos de la estructura) y comparación con la correspondiente limitación (resistencias y flechas y vibraciones admisibles respectivamente). En el contexto del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero” a la primera fase se la denomina de análisis y a la segunda de dimensionado.

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5.1 Métodos de cálculo

La verificación de la seguridad estructural se realizará según alguno de los métodos presentes en la siguiente tabla, y de acuerdo con lo expuesto por el DB SE A. El uso de cualquiera de estos métodos debe estar en concordancia con la clase de las secciones transversales definida por el DB SE-A en el apartado 5.2.4: clase 1 (plástica), clase 2 (compacta), clase 3 (semicompacta o elástica) y clase 4 (Esbelta). Cuando se opte por la realización de un análisis rígido plástico se deben garantizar las condiciones de ductilidad, debiéndose verificar lo dispuesto en el DB SE A:

La posición de las rótulas plásticas Comprobar la aparición de las rótulas plásticas en las secciones de las barras y que éstas sean de clase 1. Comprobar que las uniones aledañas a las secciones en las que se producen las rótulas son de resistencia

total. Comprobar el arriostramiento de las barras entre las rótulas.

Clase de sección Método para la determinación

de las solicitaciones Método para la determinación de la

resistencia de secciones

Plástica Plástico o Elástico Plástico o Elástico

Compacta Elástico Plástico o Elástico

Semicompacta Elástico Elástico

Esbelta Elástico con posible reducción de rigidez Elástico con resistencia reducida

Manualmente Toda la estructura: Presentar justificación de verificaciones


Mediante programa informático

Toda la estructura: Se adjuntan justificación de los cálculos


Elemento Método para la determinación de las solicitaciones

Método para la determinación de la resistencia de secciones

Pórticos principales

Elástico Plástico siempre que las secciones sean de clase 1 o clase 2. Para las secciones de clase 3 y 4 se emplearán los métodos definidos en el DB SE A.

5.2 Estabilidad lateral global

De acuerdo con lo prescrito en el DB SE A, el edificio contará con elementos que garanticen una transmisión adecuada de las fuerzas horizontales, de cualquier dirección en planta, hasta la cimentación. Además, todos los elementos del esquema resistente ante acciones horizontales deben proyectarse con la suficiente resistencia frente a las acciones horizontales, y la suficiente rigidez para satisfacer los ELS descritos en el DB SE y garantizar la intraslacionalidad cuanto ésta sea una hipótesis de cálculo. Asimismo, las pantallas horizontales o verticales deben satisfacer los requisitos definidos en el apartado 5.3 del DB SE A. En el presente edificio la transmisión de las fuerzas horizontales hasta la cimentación se realiza mediante:

Sistema de transmisión de esfuerzos horizontales Descripción

Capacidad a flexión de las barras y uniones. (Pórticos rígidos)

Capacidad axil de sistemas triangulados (Arriostramientos)

Pantallas horizontales (Diafragmas o forjados)

Pantallas verticales (Cerramientos, paneles, muros de hormigón…)

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5.3 Imperfecciones iniciales

En las comprobaciones de estabilidad lateral debe tenerse en cuenta el efecto de las desviaciones geométricas de fabricación y montaje, las tensiones residuales o las variaciones locales del límite elástico. Todo ello se simula mediante la aplicación de imperfecciones iniciales globales y locales, según describe el apartado 5.4 del DB SE.A. Las imperfecciones iniciales deben simularse mediante uno de los dos procedimientos propuestos en el apartado 5.4 del DB SE A:

Imperfecciones geométricas

Imperfección inicial global.

(Se aplica un desplome lineal en altura en función de la altura total, L)

L/200 Dos soportes y una altura L/400 Cuatro soportes y tres alturas L/300 Casos intermedios a los dos anteriores

Imperfección inicial local Se aplicará una imperfección local, eo/L, en la geometría de la barra, cuyo valor concreto se deduce de la siguiente tabla:

Curva de pandeo ao a b c d Análisis global elástico 1/350 1/300 1/250 1/200 1/150

Análisis global plástico 1/300 1/250 1/200 1/150 1/100

(Resaltar la opción correspondiente)

Acciones equivalentes

Imperfección inicial global.

El desplome se simula mediante la aplicación de un par de fuerzas ꞏNd en los extremos del pilar de la planta, donde representa la inclinación correspondiente al desplome necesario, y Nd es el esfuerzo axil máximo de compresión que solicita al pilar.

Imperfección inicial local Se calcula el valor de la imperfección local en la barra eo/L: Curva de pandeo ao a b c d Análisis global elástico 1/350 1/300 1/250 1/200 1/150

Análisis global plástico 1/300 1/250 1/200 1/150 1/100

(Resaltar la opción correspondiente)

Se aplicará una carga uniforme horizontal sobre el pilar de valor 8Ndeo/L2, y en la dirección opuesta se aplicarán sendas cargas puntuales en ambos extremos del pilar con un valor 4Ndeo/L, donde Nd es el esfuerzo axil máximo de compresión que solicita al pilar.

5.4 Traslacionalidad

En las estructuras traslacionales o no arriostradas deben considerarse los efectos no lineales producidos por los desplazamientos en las solicitaciones. De acuerdo con lo dispuesto por el DB SE A, esto puede realizarse utilizando un análisis de segundo orden mediante métodos matemáticos, o bien utilizando el método de la amplificación de momentos. Al efecto de considerar una estructura como traslacional o no, se puede obtener un valor para el coeficiente r definido en el DB SE A en el apartado 5.3.1. Cuando dicho coeficiente sea menor a 0,1 puede considerarse la estructura intraslacional. En caso contrario, la estructura será traslacional y deberá realizarse un análisis en segundo orden. La norma permite utilizar el método simplificado de amplificación de los momentos siempre que r se encuentre entre 0,1 y 0,33.

Plano longitudinal de la nave (perpendicular al

plano de los pórticos principales) Justificación

Intraslacional Se dispondrán vigas de atado en ambos pórticos laterales situados sobre la cabeza de los pilares de manera que se materialice una unión de todos los pórticos principales. Además, se disponen sistemas de arriostramiento en los laterales de la nave, tal y como se ha descrito anteriormente.

Traslacional

Plano de los pórticos principales Justificación

Intraslacional Traslacional

Análisis de segundo orden Método de la amplificación de los

Se ha realizado un primer cálculo elástico y lineal de la estructura, habiéndose obtenido un coeficiente r = 0,15. Este valor se encuentra dentro del rango definido por el DB SE A

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momentos (0,33 < r < 0,1), por lo que es aplicable el método de amplificación de los momentos. Por lo tanto, se realiza un segundo cálculo elástico y lineal de la estructura mayorando todas las acciones horizontales existentes a través del coeficiente 1/(1-r)

Cuando sea necesario realizar un análisis de segundo orden, además deben tenerse en cuenta las imperfecciones que se hayan simulado en el modelo para poder conocer las comprobaciones que deberán realizarse en las barras:

Consideración de imperfecciones iniciales globales y locales. En las comprobaciones de resistencia de las barras no se consideran los efectos de pandeo porque ya se han tenido en cuenta en el modelo de cálculo.

Consideración de imperfecciones iniciales globales. En las comprobaciones de resistencia de las barras se tienen en cuenta los efectos de pandeo.

6. Estados Límite Últimos (Apartado 6)

La comprobación frente a los estados límites últimos supone la comprobación ordenada frente a la resistencia de las secciones, de las barras y las uniones.

El valor del límite elástico utilizado será el correspondiente al material base según se indica en el apartado 3 del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”. No se considera el efecto de endurecimiento derivado del conformado en frío o de cualquier otra operación.

Se han seguido los criterios indicados en el apartado “6 Estados límite últimos” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero” para realizar la comprobación de la estructura, en base a los siguientes criterios de análisis:

a) Descomposición de la barra en secciones y cálculo en cada uno de ellas de los valores de resistencia:

- Resistencia de las secciones a tracción - Resistencia de las secciones a corte - Resistencia de las secciones a compresión - Resistencia de las secciones a flexión - Interacción de esfuerzos:

- Flexión compuesta sin cortante - Flexión y cortante - Flexión, axil y cortante

b) Comprobación de las barras de forma individual según esté sometida a: - Tracción - Compresión Se deberá especificar por el proyectista si la estructura es traslacional o intraslacional - Flexión - Interacción de esfuerzos:

- Elementos flectados y traccionados - Elementos comprimidos y flectados

7. Estados Límite de Servicio (Apartado 7)

Para las diferentes situaciones de dimensionado se ha comprobado que el comportamiento de la estructura en cuanto a deformaciones, vibraciones y otros estados límite, está dentro de los límites establecidos en el apartado “7.1.3. Valores límites” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”.

V

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EFHE Página 1

Cumplimiento de la instrucción de forjados unidireccionales

de hormigón estructural EFHE

Características técnicas de los forjados unidireccionales (viguetas y bovedillas).

Material adoptado:

Forjados unidireccionales compuestos de viguetas pretensadas de hormigón, más piezas de entrevigado aligerantes (bovedillas de hormigón vibroprensado), con armadura de reparto y hormigón vertido en obra en relleno de nervios y formando la losa superior (capa de compresión).

Sistema de unidades adoptado:

Se indican en los planos de los forjados los valores de ESFUERZOS CORTANTES ÚLTIMOS (en apoyos) y MOMENTOS FLECTORES en kN por metro de ancho y grupo de viguetas, con objeto de poder evaluar su adecuación a partir de las solicitaciones de cálculo y respecto a las FICHAS de CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS y de AUTORIZACIÓN de USO de las viguetas/semiviguetas a emplear.

Dimensiones y armado:

Se adjuntan cálculos justificativos

Observaciones:

El hormigón de las viguetas cumplirá las condiciones especificadas en el Art.30 de la Instrucción EHE. Las armaduras activas cumplirán las condiciones especificadas en el Art.32 de la Instrucción EHE. Las armaduras pasivas cumplirán las condiciones especificadas en el Art.31 de la Instrucción EHE. El control de los recubrimientos de las viguetas cumplirá las condiciones especificadas en el Art.34.3 de la Instrucción EFHE.

El canto de los forjados unidireccionales de hormigón con viguetas armadas o pretensadas será superior al mínimo establecido en la norma EFHE (Art. 15.2.2) para las condiciones de diseño, materiales y cargas previstas; por lo que no es necesaria su comprobación de flecha.

No obstante, dado que en el proyecto se desconoce el modelo de forjado definitivo (según fabricantes) a ejecutar en obra, se exigirá al suministrador del mismo el cumplimiento de las deformaciones máximas (flechas) dispuestas en la presente memoria, en función de su módulo de flecha “EI” y las cargas consideradas; así como la certificación del cumplimiento del esfuerzo cortante y flector que figura en los planos de forjados. Exigiéndose para estos casos la limitación de flecha establecida por la referida EFHE en el artículo 15.2.1.

En las expresiones anteriores “L” es la luz del vano, en centímetros, (distancia entre ejes de los pilares sí se trata de forjados apoyados en vigas planas) y, en el caso de voladizo, 1.6 veces el vuelo.

Límite de flecha total a plazo infinito Límite relativo de flecha activa flecha L/250

f L / 500 + 1 cm flecha L/500

f L / 1000 + 0.5 cm Para las diferentes situaciones de dimensionado se ha comprobado que el comportamiento de la estructura en cuanto a deformaciones, vibraciones y otros estados límite, está dentro de los límites establecidos en el apartado “7.1.3. Valores límites” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”.

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DB – SU Seguridad de Utilización Página 1

DB SU SEGURIDAD DE

UTILIZACION

SU 1 – Seguridad frente al riesgo de caídas Resbaladicidad.

(Clasificación del suelo en función de su grado de deslizamiento UNE ENV 12633:2003) Clase

NORMA PROY Zonas interiores secas con pendiente < 6% 1 1 Zonas interiores secas con pendiente ≥ 6% y escaleras 2 2 Zonas interiores húmedas con pendiente < 6% 2 -

Zonas interiores húmedas con pendiente ≥ 6% y escaleras 3 - Zonas exteriores, garajes y piscinas 3 -

Discontinuidades en el pavimento.

NORMA PROY

El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o de tropiezos

Diferencia de nivel < 6

mm

0

Pendiente máxima para desniveles ≤ 50 mm Excepto para acceso desde espacio exterior

≤ 25 % NP

Perforaciones o huecos en suelos de zonas de circulación Ø ≤ 15 mm No

existen Altura de barreras para la delimitación de zonas de circulación ≥ 800 mm 800

Nº de escalones mínimo en zonas de circulación Excepto en los casos siguientes (admisibles 1 o 2 peldaños aislados) En zonas de uso En las zonas comunes de los edificios de uso Residencial Vivienda. En los accesos y salidas de los edificios, bien desde el exterior, bien desde

porches, garajes, etc. (figura 2.1) En el acceso a un estrado o escenario

3 No existen

Protección de los desniveles

Barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como verticales) balcones, ventanas, etc. con diferencia de cota (h).

Para h = 550 mm

Señalización visual y táctil en zonas de uso público para h < 550 mm Dif. táctil ≥ 250 mm del borde

Características de las barreras de protección Altura de la barrera de protección: NORMA PROYECTO diferencias de cotas ≤ 6 m. ≥ 900 mm NO EXISTEN resto de los casos ≥ 1.100 mm NP huecos de escaleras de anchura menor que 400 mm. ≥ 900 mm -

Medición de la altura de la barrera de protección (ver gráfico)

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Resistencia y rigidez frente a fuerza horizontal de las barreras de protección (Ver tablas 3.1 y 3.2 del Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación) Fuerza horizontal 3.0 / 1.60 / 0.80 KN/m NO escalables y no traspasables.

Características constructivas de las barreras de

protección: NORMA PROYECTO

No existirán puntos de apoyo en la altura accesible (Ha).

200≥Ha≤700 mm

600

Limitación de las aberturas al paso de una esfera Ø ≤ 100 mm 100 Límite entre parte inferior de la barandilla y línea de inclinación ≤ 50 mm 50

Escaleras Escalera de uso restringido (No existen) Ancho 0.80 m

Huella 0.22 m – Contrahuella. 0.20 m Mesetas partidas solo a 45º

Escalera de uso general Huella 28 cm Contrah. 13=C=18.5

Relación 54=2C+H=70

Escalera de evacuación ascendente (No existen) Tendrán tabica Carecen de bocel Escalera de evacuación descendente Sin tabica Con bocel

Rampas NORMA CTE PROYECTO Pendiente: rampa estándar 6% < p < 12% -

usuario silla ruedas (PMR) l < 3 m, p ≤ 10% l < 6 m, p ≤ 8%

resto, p ≤ 6% NP

circulación de vehículos en garajes, también previstas para la

circulación de personas p ≤ 18% -

Limpieza de los acristalamientos exteriores limpieza desde el interior:

toda la superficie interior y exterior del acristalamiento se encontrará comprendida en un radio r ≤ 850 mm desde algún punto del borde de la zona practicable h max ≤ 1.300 mm

cumple ver planos de alzados,

secciones y memoria de carpintería

en acristalamientos invertidos, Dispositivo de bloqueo en posición invertida NO existen

limpieza desde el exterior y situados a h > 6 m No procede plataforma de mantenimiento a ≥ 400 mm barrera de protección h ≥ 1.200 mm

equipamiento de acceso especial

previsión de instalación de puntos fijos de anclaje

con la resistencia adecuada

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SU 2 – Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento

Impactos

con elementos fijos NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO

Altura libre de paso en zonas de circulación

uso restringido ≥ 2.100 mm 3.000 mm resto de zonas ≥ 2.200 mm 3.000 mm

Altura libre en umbrales de puertas ≥ 2.000 mm 2.100 mm

Altura de los elementos fijos que sobresalgan de las fachadas y que estén situados sobre zonas de circulación

≥ 2.200 mm 3.500 mm

Vuelo de los elementos en las zonas de circulación con respecto a las paredes en la zona comprendida entre 1.000 y 2.200 mm medidos a partir del suelo ≤ 150 mm 100 mm

Restricción de impacto de elementos volados cuya altura sea menor que 2.000 mm disponiendo de elementos fijos que restrinjan el acceso hasta ellos.

elementos fijos

con elementos practicables

disposición de puertas laterales a vías de circulación en pasillo a < 2,50 m (zonas de uso general) El barrido de la hoja no

invade el pasillo

En puertas de vaivén se dispondrá de uno o varios paneles que permitan percibir la aproximación de las personas entre 0,70 m y 1,50 m mínimo

Un panel por hoja a= 0,7 h= 1,50 m -

con elementos frágiles Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto con barrera de protección SU1, apartado 3.2

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto sin barrera de protección Norma: (UNE EN 2600:2003) diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada 0,55 m ≤ ΔH ≤ 12 m resistencia al impacto nivel 2

diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada ≥ 12 m resistencia al impacto nivel 1

resto de casos resistencia al impacto nivel 3

duchas y bañeras: (No existen) partes vidriadas de puertas y cerramientos resistencia al impacto nivel 3

áreas con riesgo de impacto

Impacto con elementos insuficientemente perceptibles

Grandes superficies acristaladas y puertas de vidrio que no dispongan de elementos que permitan identificarlas (excepto interior de viviendas)

NORMA PROYECTO

señalización:

altura inferior:

850mm<h<1100mm H= 900 mm

altura superior:

1500mm<h<1700mm H= 1.600 mm

travesaño situado a la altura inferior NP

montantes separados a ≥ 600 mm NP

Atrapamientos NORMA PROYECTO

puerta corredera de accionamiento manual ( d= distancia hasta objeto fijo más próx)

d ≥ 200 mm -

elementos de apertura y cierre automáticos: dispositivos de protección adecuados al tipo de

accionamiento

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Riesgo de aprisionamiento en general:

Recintos con puertas con sistemas de bloqueo interior y desbloqueo exterior disponen de desbloqueo desde el exterior

baños y aseos (excepto en viviendas) -

NORMA PROY

Fuerza de apertura de las puertas de salida ≤ 140 N 175 N

usuarios de silla de ruedas: Recintos de pequeña dimensión para usuarios de sillas de ruedas NP

NORMA PROY

Fuerza de apertura en pequeños recintos adaptados ≤ 25 N 30 N

SU 3 – Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos

1. Aprisionamiento

Recintos con puertas con sistemas de bloqueo interior disponen de desbloqueo desde el exterior

Baños y aseos iluminación controlado desde el interior

NORMA PROY

Fuerza de apertura de las puertas de salida ≤ 150 N 150 N

Usuarios de silla de ruedas:

Recintos de pequeña dimensión para usuarios de sillas de ruedas ver Reglamento de Accesibilidad

NORMA PROY

Fuerza de apertura en pequeños recintos adaptados ≤ 25 N 20 N

SU 4 – Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada

1. Alumbrado normal en zonas de circulación

Nivel de iluminación mínimo de la instalación de alumbrado (medido a nivel del suelo)

NORMA PROYECTO

Zona Iluminancia mínima [lux]

Exterior

Exclusiva para personas Escaleras 10 10

Resto de zonas 5 5

Para vehículos o mixtas 10 10

Interior

Exclusiva para personas Escaleras 75 75

Resto de zonas 50 50

Para vehículos o mixtas 50 50

factor de uniformidad media fu ≥ 40% 40%

2. Alumbrado de emergencia 2.1. Dotación Contarán con alumbrado de emergencia: todo reciento cuya ocupación sea mayor de 100 personas recorridos de evacuación (ver Anejo A del DB SI) aparcamientos cubiertos o cerrados con superficie S > 100 m2

locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección y locales de riesgo especial (ver DB-SI 1)

lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de instalación de alumbrado las señales de seguridad

2.2. posición y características de las luminarias NORMA PROYECTO

altura de colocación h ≥ 2 m H= 2,20m

se dispondrá una luminaria en: cada puerta de salida

señalando peligro potencial

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señalando emplazamiento de equipo de seguridad

puertas existentes en los recorridos de evacuación

escaleras, cada tramo de escaleras recibe iluminación directa

en cualquier cambio de nivel

en los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos

2.3. Características de la instalación Será fija Dispondrá de fuente propia de energía

Entrará en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en las zonas de alumbrado normal

El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar como mínimo, al cabo de 5s, el 50% del nivel de iluminación requerido y el 100% a los 60s.

Condiciones de servicio que se deben garantizar: (durante una hora desde el fallo) NORMA PROY

Vías de evacuación de anchura ≤ 2m

Iluminancia eje central ≥ 1 lux -

Iluminancia de la banda central ≥0,5 lux -

Vías de evacuación de anchura > 2m Pueden ser tratadas como varias bandas de anchura ≤ 2m

-

a lo largo de la línea central relación entre iluminancia máx. y mín ≤ 40:1 40:1

puntos donde estén ubicados

- equipos de seguridad - instalaciones de protección contra

incendios - cuadros de distribución del alumbrado

Iluminancia ≥ 5 luxes

5 luxes

Señales: valor mínimo del Índice del Rendimiento Cromático (Ra) Ra ≥ 40 Ra= 40

2.4. Iluminación de las señales de seguridad NORMA PROY

luminancia de cualquier área de color de seguridad ≥ 2 cd/m2 3 cd/m2

relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco de seguridad ≤ 10:1 10:1

relación entre la luminancia Lblanca y la luminancia Lcolor >10 ≥ 5:1 y ≤ 15:1

10:1

Tiempo en el que deben alcanzar el porcentaje de iluminación

≥ 50% → 5 s 5 s

100% → 60 s 60 s

SU 5 – Seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación

No aplicable a este proyecto

SU 6 – Seguridad frente al riesgo de ahogamiento


SU 7 – Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento


SU 8 – Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo

Se adjunta estudio.

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ESTUDIO DE INGENIERIA QUESERIA PARA LA ELABORACIÓN ARTESANAL DE QUESO MANCHEGOARTURO MARTINEZ LILLO POLIGONO 501 - PARCELA 1017INGENIERO AGRONOMO VILLAESCUSA DE HARO,CUENCA(CUENCA)

12/9/2016

ESTUDIO DE SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR AL ACCION DE RAYO (CTE-SU8)

Será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo cuando la frecuencia esperada

de impactos Ne sea mayor que el riesgo admisible Na.

FRECUENCIA ESPERADA

Ng - Densidad de impactos sobre el terreno

según la posición en el mapa toma un valor de:

2 impactos/año,km2

Ae - Área de captura equivalente del edificio

Dim. max.:

a = 107,50 m

b = 16 m

h = 6 m

Área equivalente Ae=7.158 m2

C1 - Coeficiente según Situación del edificio

- Aislado, C1 = 1

Frecuencia esperada Ne =0,01432

RIESGO ADMISIBLE

C2 - Coeficiente en función del tipo de construcción

- Estructura metálica y una Cubierta metálica C2 =0.5

C3 - Coeficiente en función del contenido del edificio

- Otros contenidos, C3 = 1

C4 - Coeficiente en función del uso del edificio

- Resto de edificios, C4 = 1

C5 - Coeficiente en función de la necesidad de continuidad en las actividades que se desarrollan

- Resto de edificios, C5 = 1

Riesgo admisible Na =0,01100

RESULTADO

Frecuencia esperada mayor que el riesgo admisible, Ne(0,01432) > Na(0,01100)

ES NECESARIO LA INSTALACION DE UN SISTEMA DE PROTECCION CONTRA EL RAYO

E = 0,23 0 < E < 0,80 Nivel de protección 4 Para este nivel de protección, la instalación de protección contra el rayo no es obligatoria.

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DB – HS Salubridad Página 1

DB HS SALUBRIDAD

El presente apartado sirve de justificación a las soluciones constructivas adoptadas para cumplir con los requisitos básicos en materia de ahorro de energía establecidas en el artículo 13 del Código Técnico de la Edificación (aprobado por el RD 314/2006 de 17 de marzo).

Se establecen estos requisitos con el fin de reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y/o deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Las exigencias básicas de salubridad recogidas en el CTE se resumen en las siguientes:

Procede No

procede

HS 1 Protección frente a la humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos.

X

HS 2 Recogida y evacuación de residuos. X

HS 3 Calidad del aire interior en los edificios. X

HS 4 Suministro de agua para el consumo. X

HS 5 Evacuación de aguas. X

HS 1 – Protección frente a la humedad

1. Ámbito de aplicación (Apdo. 1.1):

Muros y suelos que estén en contacto con el terreno y cerramientos en contacto con aire exterior (fachadas y cubiertas) de los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del CTE.

2. Diseño de Muros en contacto con el terreno:

No existen.

3. Diseño de Suelos: Presencia de agua baja media alta Coeficiente de permeabilidad del terreno Grado de impermeabilidad 1 (02) Tipo de muro de gravedad flexorresistente pantalla

Tipo de suelo suelo elevado (03) solera (04) placa (05)

Tipo de intervención en el terreno sub-base (06) inyecciones (07) sin intervención

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Condiciones de las soluciones constructivas C2+C3+D1 (08)

C2: Se utilizará hormigón de retracción moderada en la ejecución de la solera. C3: Se realizará una hidrofugación complementaria del suelo mediante la aplicación de un producto líquido colmatador de poros sobre la superficie terminada del mismo. D1: Se dispondrá una lámina de polietileno sobre el encachado que constituye la subbase del suelo.

(01) Este dato se obtiene del informe geotécnico

(02) Este dato se obtiene de la tabla 2.3, apartado 2.2, exigencia básica HS1, CTE

(03) Suelo situado en la base del edificio en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7.

(04) Capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado.

(05) Solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática.

(06) Encachado de piedra.

(07) Técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes.

(08) Este dato se obtiene de la tabla 2.4, exigencia básica HS1, CTE

Puntos singulares a tener en cuenta:

Encuentros: De suelo con muros

Entre suelos y particiones interiores 4. Diseño de Fachadas y Medianerías descubiertas:

Zona pluviométrica de promedios IV (01)

Altura de coronación del edificio sobre el terreno ≤ 15 m 16 – 40 m 41 – 100 m > 100 m (02)

Zona eólica A B C (03)

Clase del entorno en el que está situado el edificio E0 E1 (04)

Grado de exposición al viento V1 V2 V3 (05)

Grado de impermeabilidad 1 2 3 4 5 (06)

Revestimiento exterior Si No

Condiciones de las soluciones constructivas R1+C2 (07)

R1: Revestimiento exterior de resistencia media a la filtración (enfoscado de cemento de 10-15 mm de espesor). C1: La hoja principal de la fábrica será al menos de espesor medio (> 12 cm en bloque cerámico). (01) Este dato se obtiene de la figura 2.4, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (02) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado de exposición al

viento debe ser estudiada según lo dispuesto en el DB-SE-AE. (03) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (04) E0 para terreno tipo I, II, III

E1 para los demás casos, según la clasificación establecida en el DB-SE - Terreno tipo I: Borde del mar o de un lago con una zona despejada de agua (en la dirección del viento)de una extensión mínima

de 5 km. - Terreno tipo II: Terreno llano sin obstáculos de envergadura. - Terreno tipo III: Zona rural con algunos obstáculos aislados tales como árboles o construcciones de pequeñas dimensiones. - Terreno tipo IV: Zona urbana,industrial o forestal. - Terreno tipo V: Centros de grandes ciudades, con profusión de edificios en altura.

(05) Este dato se obtiene de la tabla 2.6, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (06) Este dato se obtiene de la tabla 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (07) Este dato se obtiene de la tabla 2.7, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE una vez obtenido el grado de impermeabilidad

Puntos singulares de las fachadas y medianerías a tener en cuenta:

Juntas de dilatación

Arranque de fachada desde cimentación Encuentros de fachada con: Forjados Pilares Encuentros de cámara de aire ventilada con forjados y dinteles

5. Diseño de Cubiertas, Terrazas y Balcones:

Grado de impermeabilidad DOS

Tipo de cubierta: Teja cerámica

plana inclinada

convencional invertida

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Uso Transitable uso privado uso público zona deportiva vehículos

No transitable Ajardinada

Condición higrotérmica Ventilada Sin ventilar

Barrera contra el paso del vapor de agua barrera contra el vapor por debajo del aislante térmico ( 01)

Sistema de formación de pendiente hormigón en masa mortero de arena y cemento hormigón ligero celular hormigón ligero de perlita (árido volcánico) hormigón ligero de arcilla expandida hormigón ligero de perlita expandida (EPS) hormigón ligero de picón arcilla expandida en seco placas aislantes elementos prefabricados (cerámicos, hormigón, fibrocemento) sobre tabiquillos chapa grecada elemento estructural (forjado, losa de hormigón) correas sobre pórticos

Pendiente 25% (02) Aislante térmico (03)

Material Poliuretano espesor 50 mm

Capa de impermeabilización (04) Impermeabilización con materiales bituminosos y bituminosos modificados Lámina de oxiasfalto Lámina de betún modificado Impermeabilización con poli (cloruro de vinilo) plastificado (PVC) Impermeabilización con etileno propileno dieno monómero (EPDM) Impermeabilización con poliolefinas Impermeabilización con un sistema de placas

No lleva

Sistema de impermeabilización

adherido semiadherido no adherido fijación mecánica Cámara de aire ventilada

Área efectiva total de aberturas de ventilación: Ss= Ss = 30 > > 3 Superficie total de la cubierta: Ac= 1.720 m² Ac

No lleva

Capa separadora Para evitar el contacto entre materiales químicamente incompatibles Bajo el aislante térmico Bajo la capa de impermeabilización

Para evitar la adherencia entre: La impermeabilización y el elemento que sirve de soporte en sistemas no adheridos La capa de protección y la capa de impermeabilización La capa de impermeabilización y la capa de mortero, en cubiertas planas transitables con capa de rodadura

de aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización

Capa separadora antipunzonante bajo la capa de protección. No lleva

Capa de protección Impermeabilización con lámina autoprotegida Capa de grava suelta (05), (06), (07) Capa de grava aglomerada con mortero (06), (07) Solado fijo (07) Baldosas recibidas con mortero Capa de mortero Piedra natural recibida con mortero Adoquín sobre lecho de arena Hormigón Aglomerado asfáltico Mortero filtrante Otro:

Solado flotante (07)

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Piezas apoyadas sobre soportes (06) Baldosas sueltas con aislante térmico incorporado Otro:

Capa de rodadura (07) Aglomerado asfáltico vertido en caliente directamente sobre la impermeabilización Aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización (06) Capa de hormigón (07) Adoquinado Otro:

Tierra Vegetal (06), (07), (08) No lleva

Tejado Teja Pizarra Zinc Cobre Placa de fibrocemento Perfiles sintéticos

Aleaciones ligeras Otro: Teja cerámica (01)

(02)

Cuando se prevea que vayan a producirse condensaciones en el aislante térmico, según el cálculo descrito en la sección HE1 del DB “Ahorro de Energía” Este dato se obtiene de la tabla 2.9 y 2.10, exigencia básica HS1, CTE

(03) Según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía” (04) Si la impermeabilización tiene una resistencia pequeña al punzonamiento estático se debe colocar una capa separadora antipunzonante

entre esta y la capa de protección. Marcar en el apartado de Capas Separadoras. (05) Solo puede emplearse en cubiertas con pendiente < 5% (06) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y la capa de impermeabilización. En el caso en

que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos. (07) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y el aislante térmico. En el caso en que la capa

de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos. (08) Inmediatamente por encima de la capa separadora se dispondrá una capa drenante y sobre esta una capa filtrante.

Puntos singulares de las cubiertas a tener en cuenta:

Juntas de dilatación

Rebosaderos Anclaje de elementos Rincones y esquinas Accesos y aberturas Aleros Bordes laterales Limahoyas, cumbreras y limatesas Lucernarios Canalones Encuentros de la cubierta con: Paramentos verticales Borde lateral Sumidero o canalón Elementos pasantes

HS 2 – Recogida y evacuación de residuos

Almacén de contenedores de edificio y espacio de reserva se dispondrá

Para recogida de residuos puerta a puerta almacén de contenedores

Para recogida centralizada con contenedores de calle de superficie (ver cálculo y características DB-HS 2.2)

espacio de reserva para almacén de contenedores

Almacén de contenedor o reserva de espacio fuera del edificio distancia max. acceso < 25m

Almacén de contenedores No procede

Superficie útil del almacén [S]: min 3,00 m2

nº estimado de ocupantes =

Σdormit sencil + Σ 2xdormit dobles

período de

recogida [días]

Volumen generado por persona y día

[dm3/(pers.•día]

factor de contenedor [m2/l]

factor de mayoración

[P] [Tf ] [Gf] capacidad del

contenedor en [l] [Cf] [Mf]

7 papel/cartón 1,55 120 0,0050 papel/cartón 1 2 envases ligeros 8,40 240 0,0042 envases ligeros 1

1 materia orgánica

1,50 330 0,0036 materia orgánica 1

7 vidrio 0,48 600 0,0033 vidrio 1 7 varios 1,50 800 0,0030 varios 4 1100 0,0027 S = -

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Características del almacén de contenedores: temperatura interior T ≤ 30º revestimiento de paredes y suelo impermeable, fácil de limpiar

encuentros entre paredes y suelo redondeados

debe contar con: toma de agua con válvula de cierre sumidero sifónico en el suelo antimúridos

iluminación artificial min. 100 lux

(a 1m del suelo)

base de enchufe fija 16A 2p+T

(UNE 20.315:1994)

Espacio de reserva para recogida centralizada con contenedores de calle SR = P ● ∑ Ff

P = nº estimado de ocupantes = Σdormit sencill + Σ 2xdormit dobles

Ff = factor de fracción [m2/persona] SR ≥min 3,5 m2 fracción Ff

envases ligeros 0,060 materia orgánica 0,005 papel/cartón 0,039 vidrio 0,012 varios 0,038 Ff =

Espacio de almacenamiento inmediato en las viviendas

Cada vivienda dispondrá de espacio para almacenar cada una de las cinco fracciones de los residuos ordinarios generados en ella Las viviendas aisladas o pareadas podrán usar el almacén de contenedores del edificio para papel, cartón y vidrio como espacio de almacenamiento inmediato.

Capacidad de almacenamiento de cada fracción: [C]

[Pv] = nº estimado de ocupantes = Σdormit sencill + Σ 2xdormit dobles

[CA] = coeficiente de almacenamiento [dm3/persona] C ≥ 30 x 30 C ≥ 45 dm3 fracción CA CA s/CTE

envases ligeros 7,80 materia orgánica 3,00 papel/cartón 10,85 vidrio 3,36 varios 10,50

Características del espacio de almacenamiento inmediato: los espacios destinados a materia orgánica y envases ligeros en cocina o zona aneja similar

punto más alto del espacio 1,20 m sobre el suelo acabado de la superficie hasta 30 cm del espacio de almacenamiento impermeable y fácilm lavable

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HS 3 – Calidad del aire interior Caudal de ventilación (Caracterización y cuantificación de las exigencias)

nº ocupantes por depend.

(1)

Caudal de ventilación mínimo exigido qv [l/s]

(2)

total caudal de ventilación mínimo exigido qv [l/s]

(3) = (1) x (2) Tabla 2.1.

dormitorio individual 1 5 por ocupante 5 dormitorio doble 2 5 por ocupante 10

comedor y sala de estar Σ ocupantes de

todos los dormitorios

3 por ocupante

aseos y cuartos de baño 8 baños 15 por local 30

superficie útil

de la dependencia

cocinas 7 m2 2 por m2 útil(1)

50 por local (2) -

trasteros y sus zonas comunes 8 m2 0,7 por m2 útil - aparcamientos y garajes - 120 por plaza - almacenes de residuos 2 10 por m2 útil - (1) En las cocinas con sistema de cocción por combustión o dotadas de calderas no estancas el caudal se incrementará en 8 l/s (2) Este es el caudal correspondiente a la ventilación adicional específica de la cocina (véase el párrafo 3 del apartado 3.1.1).

Diseño

Viv

iend

as

Sistema de ventilación de la vivienda: híbrida mecánica circulación del aire en los locales: de seco a húmedo

a b

dormitorio /comedor / sala de estar cocina baño/ aseo

aberturas de admisión (AA) aberturas de extracción (AE)

carpintería ext. clase 2-4 (UNE EN 12207:2000)

AA = aberturas dotadas de aireadores o aperturas fijas

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext.

practicable

carpintería ext. clase 0-1 (UNE EN 12207:2000)

AA = juntas de apertura sistema adicional de ventilación

con extracción mecánica (1) (ver DB HS3 apartado 3.1.1).

para ventilación híbrida AA comunican directamente con el

exterior

local compartimentado > AE se sitúa en el inodoro

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext. practicable

AE: conectadas a conductos de extracción

particiones entre locales (a) y (b) locales con varios usos distancia a techo > 100 mm

aberturas de paso zonas con aberturas de admisión y extracción

distancia a rincón o equina vertical > 100 mm

cuando local compartimentado > se sitúa en el local menos contaminado

conducto de extracción no se comparte con

locales de otros usos, salvo trasteros

Condiciones particulares de los elementos Serán las especificadas en el DB HS3.2

Aberturas y bocas de ventilación DB HS3.2.1 Conductos de admisión DB HS3.2.2 Conductos de extracción para ventilación híbrida DB HS3.2.3 Conductos de extracción para ventilación mecánica DB HS3.2.4 Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores DB HS3.2.5 Ventanas y puertas exteriores DB HS3.2.6

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Dimensionado

Aberturas de ventilación:

El área efectiva total de las aberturas de ventilación para cada local debe ser como mínimo:

Aberturas de ventilación Área efectiva de las aberturas de ventilación [cm2]

Aberturas de admisión(1) 4·qv 4·qva 20 Aberturas de extracción 4·qv 4·qve 25 Aberturas de paso 70 cm2 8·qvp 72 Aberturas mixtas (2) 8·qv 27

(1) Cuando se trate de una abertura de admisión constituida por una apertura fija, la dimensión que se obtenga de la tabla no podrá excederse en más de un 10%.

(2) El área efectiva total de las aberturas mixtas de cada zona opuesta de fachada y de la zona equidistante debe ser como mínimo la mitad del área total exigida

qv caudal de ventilación mínimo exigido para un local [l/s] (ver tabla 2.1: caudal de ventilación)

qva caudal de ventilación correspondiente a la abertura de admisión calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s].

qve caudal de ventilación correspondiente a la abertura de extracción calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s].

qvp caudal de ventilación correspondiente a la abertura de paso calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s].

Conductos de extracción:

ventilación híbrida determinación de la zona térmica (conforme a la tabla 4.4, DB HS 3)

Provincia Altitud [m]

800 >800

Las Palmas Z Y

Sta. Cruz Tenerife X W

determinación de la clase de tiro Zona térmica

W X Y Z

Nº de plantas

1 T-4 2 3 T-3 4 T-2 5 6 7 T-1 T-2 ≥8 determinación de la sección del conducto de extracción

Clase de tiro

T-1 T-2 T-3 T-4

Caudal de aire en el tramo del conducto en l/s

qvt 100 1 x 225 1 x 400 1 x 625 1 x 625 100 qvt 300 1 x 400 1 x 625 1 x 625 1 x 900 300 qvt 500 1 x 625 1 x 900 1 x 900 2 x 900 500 qvt 750 1 x 625 1 x 900 1 x 900 + 1 x 625 3 x 900 750 qvt 1 000 1 x 900 1 x 900 + 1 x 625 2 x 900 3 x 900 + 1 x 625

ventilación mecánica

conductos contiguos a local habitable

el nivel sonoro continuo equivalente estandarizado ponderado producido por la instalación ≤ 30 dBA

sección del conducto

vtq50,2S 825

conductos en la cubierta sección del conducto

vtq2S 825

Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores

deberán dimensionarse de acuerdo con el caudal extraído y para una depresión suficiente para contrarrestar las pérdidas de carga previstas del sistema

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HS 4 – Suministro de agua 1. Condiciones mínimas de suministro

1.1. Caudal mínimo para cada tipo de aparato.

Tabla 1.1 Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato

Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo

de agua fría [dm3/s]

Caudal instantáneo mínimo de ACS [dm3/s]

Lavamanos 0,05 0,03 Lavabo 0,10 0,065 Ducha 0,20 0,10 Bañera de 1,40 m o más 0,30 0,20 Bañera de menos de 1,40 m 0,20 0,15 Bidé 0,10 0,065 Inodoro con cisterna 0,10 - Inodoro con fluxor 1,25 - Urinarios con grifo temporizado 0,15 - Urinarios con cisterna (c/u) 0,04 - Fregadero doméstico 0,20 0,10 Fregadero no doméstico 0,30 0,20 Lavavajillas doméstico 0,15 0,10 Lavavajillas industrial (20 servicios) 0,25 0,20 Lavadero 0,20 0,10 Lavadora doméstica 0,20 0,15 Lavadora industrial (8 kg) 0,60 0,40 Grifo aislado 0,15 0,10 Grifo garaje 0,20 - Vertedero 0,20 -

1.2. Presión mínima.

En los puntos de consumo la presión mínima ha de ser : - 100 KPa para grifos comunes. - 150 KPa para fluxores y calentadores.

1.3. Presión máxima.

Así mismo no se ha de sobrepasar los 500 KPa, según el C.T.E. 2. Diseño de la instalación.

2.1. Esquema general de la instalación de agua fría.

En función de los parámetros de suministro de caudal (continúo o discontinúo) y presión (suficiente o insuficiente) correspondientes al municipio, localidad o barrio, donde vaya situado el edificio se elegirá alguno de los esquemas que figuran a continuación:

Edificio con un solo titular. (Coincide en parte la Instalación Interior General con la Instalación Interior Particular).

Aljibe y grupo de presión. (Suministro público discontinúo y presión insuficiente).

Depósito auxiliar y grupo de presión. ( Sólo presión insuficiente).

Depósito elevado. Presión suficiente y suministro público insuficiente.

Abastecimiento directo. Suministro público y presión suficientes.

Edificio con múltiples titulares. Aljibe y grupo de presión. Suministro público discontinúo y presión insuficiente.

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Depósito auxiliar y grupo de presión. Sólo presión insuficiente.

Abastecimiento directo. Suministro público continúo y presión suficiente.

Edificio con un solo titular.

Abastecimiento directo. Suministro público continúo y presión suficiente

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3. Dimensionado de las Instalaciones y materiales utilizados. (Dimensionado: CTE. DB HS 4 Suministro de Agua)

3.1. Reserva de espacio para el contador general

En los edificios dotados con contador general único se preverá un espacio para un armario o una cámara para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la tabla 4.1.

Tabla 4.1 Dimensiones del armario y de la cámara para el contador general

Dimensiones en mm

Diámetro nominal del contador en mm Armario Cámara

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150

Largo 600 600 900 900 1300 2100 2100 2200 2500 3000 3000 Ancho 500 500 500 500 600 700 700 800 800 800 800 Alto 200 200 300 300 500 700 700 800 900 1000 1000

3.2 Dimensionado de las redes de distribución

El cálculo se realizará con un primer dimensionado seleccionando el tramo más desfavorable de la misma y obteniéndose unos diámetros previos que posteriormente habrá que comprobar en función de la pérdida de carga que se obtenga con los mismos. Este dimensionado se hará siempre teniendo en cuenta las peculiaridades de cada instalación y los diámetros obtenidos serán los mínimos que hagan compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma.

3.2.1. Dimensionado de los tramos

El dimensionado de la red se hará a partir del dimensionado de cada tramo, y para ello se partirá del circuito considerado como más desfavorable que será aquel que cuente con la mayor pérdida de presión debida tanto al rozamiento como a su altura geométrica.

El dimensionado de los tramos se hará de acuerdo al procedimiento siguiente: - el caudal máximo de cada tramos será igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo alimentados

por el mismo de acuerdo con la tabla 2.1. - establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con un criterio adecuado. - determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal máximo por el coeficiente de

simultaneidad correspondiente.

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Cuadro de caudales

Tramo Qi

caudal instalado (l/seg)

n= nº grifos 1

1

nK

Qc

caudal de cálculo (l/seg)

A-1 Valor V V V

- elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los intervalos siguientes:

i) tuberías metálicas: entre 0,50 y 2,00 m/s ii) tuberías termoplásticas y multicapas: entre 0,50 y 3,50 m/s

- Obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y de la velocidad.

3.2.2. Comprobación de la presión

1 Se comprobará que la presión disponible en el punto de consumo más desfavorable supera con los valores mínimos indicados en el apartado 2.1.3 y que en todos los puntos de consumo no se supera el valor máximo indicado en el mismo apartado, de acuerdo con lo siguiente:

a) determinar la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de presión total de cada tramo. Las perdidas de carga localizadas podrán estimarse en un 20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a partir de los elementos de la instalación.

Cuadros operativos (monograma flamant_cobre).

Tramo Qp

(l/seg)

ll (l/seg)

V (m/seg)

(m.m) J

(m.c.a./ml) I2

(m)

L (I1 +I2)

J x L (m.c.a.)

Presión disponible para

depósitos elevados.

Máx Real Z0 – J x L = p1

(m.c.a.)

A-1 Valor V V V V V V V V V

Cuadro operativo (monograma flamant _ hierro).

Tramo Qp

(l/seg) ll

(l/seg)

V (m/seg)

( “ )

J (m.c.a./ml

)

I2

(m)

L (I1 +I2)

J x L (m.c.a.)

Presión disponible para

redes con presión inicial.

Máx Real p0 (Z0 – J x L) =

p1

(m.c.a.)

A-1 Valor V V V V V V V V V

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Cuadros operativos (ábaco polibutileno).

Tramo Qp

(l/seg) l

(l/seg)

V (m/seg)

Ext (mm)

J (m.c.a./

ml)

R (J x l) m.ca

V2 V ²/2g

ΔR=ζ x v2

2g

(m.c.a.)

Pérdida de carga

total

Máx Real R + R

(m.c.a.)

A-1 Valor V V V V V V V V V V V

b) comprobar la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos los valores de las pérdidas de presión del circuito, se verifica si son sensiblemente iguales a la presión disponible que queda después de descontar a la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo más desfavorable. En el caso de que la presión disponible en el punto de consumo fuera inferior a la presión mínima exigida sería necesaria la instalación de un grupo de presión.

3.3. Dimensionado de las derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace

1. Los ramales de enlace a los aparatos domésticos se dimensionarán conforme a lo que se establece en las tabla 4.2. En el resto, se tomarán en cuenta los criterios de suministro dados por las características de cada aparato y se dimensionará en consecuencia.

Tabla 3.2 Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos

Aparato o punto de consumo Diámetro nominal del ramal de enlace

Tubo de acero (“) Tubo de cobre o plástico

(mm)

NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO

Lavamanos ½ - 12 12 Lavabo, bidé ½ - 12 12 Ducha ½ - 12 12 Bañera <1,40 m ¾ - 20 20 Bañera >1,40 m ¾ - 20 20 Inodoro con cisterna ½ - 12 12 Inodoro con fluxor 1- 1 ½ - 25-40 - Urinario con grifo temporizado ½ - 12 - Urinario con cisterna ½ - 12 - Fregadero doméstico ½ - 12 12 Fregadero industrial ¾ - 20 - Lavavajillas doméstico ½ (rosca a ¾) - 12 12 Lavavajillas industrial ¾ - 20 - Lavadora doméstica ¾ - 20 20 Lavadora industrial 1 - 25 - Vertedero ¾ - 20 -

2 Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se dimensionarán conforme al procedimiento

establecido en el apartado 4.2, adoptándose como mínimo los valores de la tabla 4.3:

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Tabla 3.3 Diámetros mínimos de alimentación

Tramo considerado Diámetro nominal del tubo de alimentación

Acero (“) Cobre o plástico (mm)

NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO

Alimentación a cuarto húmedo privado: baño, aseo, cocina.

¾ - 20 20

Alimentación a derivación particular: vivienda, apartamento, local comercial

¾ - 20 20

Columna (montante o descendente) ¾ - 20 20

Distribuidor principal 1 - 25 25

Alimentación equipos de climatización

< 50 kW ½ - 12 -

50 - 250 kW ¾ - 20 -

250 - 500 kW 1 - 25 -

> 500 kW 1 ¼ - 32 -

3.4 Dimensionado de las redes de ACS 3.4.1 Dimensionado de las redes de impulsión de ACS

Para las redes de impulsión o ida de ACS se seguirá el mismo método de cálculo que para redes de agua fría. 3.4.2 Dimensionado de las redes de retorno de ACS

- Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se estimará que en el grifo más alejado, la pérdida de temperatura sea como máximo de 3 ºC desde la salida del acumulador o intercambiador en su caso.

- En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h en cada columna, si la instalación responde a este esquema, para poder efectuar un adecuado equilibrado hidráulico.

- El caudal de retorno se podrá estimar según reglas empíricas de la siguiente forma: a) considerar que se recircula el 10% del agua de alimentación, como mínimo. De cualquier forma se

considera que el diámetro interior mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm. b) los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la tabla 4.4.

Tabla 3.4 Relación entre diámetro de tubería y caudal recirculado de ACS

Diámetro de la tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h)

½ 140 ¾ 300 1 600

1 ¼ 1.100 1 ½ 1.800

2 3.300 3.4.3 Cálculo del aislamiento térmico

El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se dimensionará de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE y sus Instrucciones Técnicas complementarias ITE.

3.4.4 Cálculo de dilatadores

En los materiales metálicos se considera válido lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002. En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.

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3.5 Dimensionado de los equipos, elementos y dispositivos de la instalación

3.5.1 Dimensionado de los contadores El calibre nominal de los distintos tipos de contadores se adecuará, tanto en agua fría como caliente, a los caudales nominales y máximos de la instalación.

3.5.2 Cálculo del grupo de presión

a) Cálculo del depósito auxiliar de alimentación El volumen del depósito se calculará en función del tiempo previsto de utilización, aplicando la siguiente

expresión: 60tQV (4.1)

Siendo: V es el volumen del depósito [l]; Q es el caudal máximo simultáneo [dm3/s]; t es el tiempo estimado (de 15 a 20) [min].

La estimación de la capacidad de agua se podrá realizar con los criterios de la norma UNE 100 030:1994. En el caso de utilizar aljibe, su volumen deberá ser suficiente para contener 3 días de reserva a razón de 200l/p.día.

b) Cálculo de las bombas

1 El cálculo de las bombas se hará en función del caudal y de las presiones de arranque y parada de la/s bomba/s (mínima y máxima respectivamente), siempre que no se instalen bombas de caudal variable. En este segundo caso la presión será función del caudal solicitado en cada momento y siempre constante.

2 El número de bombas a instalar en el caso de un grupo de tipo convencional, excluyendo las de reserva, se determinará en función del caudal total del grupo. Se dispondrán dos bombas para caudales de hasta 10 dm3/s, tres para caudales de hasta 30 dm3/s y 4 para más de 30 dm3/s.

3 El caudal de las bombas será el máximo simultáneo de la instalación o caudal punta y vendrá fijado por el uso y necesidades de la instalación.

4 La presión mínima o de arranque (Pb) será el resultado de sumar la altura geométrica de aspiración (Ha), la altura geométrica (Hg), la pérdida de carga del circuito (Pc) y la presión residual en el grifo, llave o fluxor (Pr).

c) Cálculo del depósito de presión:

1 Para la presión máxima se adoptará un valor que limite el número de arranques y paradas del grupo de forma que se prolongue lo más posible la vida útil del mismo. Este valor estará comprendido entre 2 y 3 bar por encima del valor de la presión mínima.

2 El cálculo de su volumen se hará con la fórmula siguiente.

Vn = Pb x Va / Pa (4.2)

Siendo: Vn es el volumen útil del depósito de membrana; Pb es la presión absoluta mínima; Va es el volumen mínimo de agua; Pa es la presión absoluta máxima.

d) Cálculo del diámetro nominal del reductor de presión:

1 El diámetro nominal se establecerá aplicando los valores especificados en la tabla 4.5 en función del caudal máximo simultáneo:

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Tabla 3.5 Valores del diámetro nominal en función del caudal máximo simultáneo Diámetro nominal del reductor de

presión Caudal máximo simultáneo

dm3/s m3/h

15 0,5 1,8 20 0,8 2,9 25 1,3 4,7 32 2,0 7,2 40 2,3 8,3 50 3,6 13,0 65 6,5 23,0 80 9,0 32,0

100 12,5 45,0 125 17,5 63,0 150 25,0 90,0 200 40,0 144,0 250 75,0 270,0

2 Nunca se calcularán en función del diámetro nominal de las tuberías.

3.5.4 Dimensionado de los sistemas y equipos de tratamiento de agua

3.5.4.1 Determinación del tamaño de los aparatos dosificadores

1 El tamaño apropiado del aparato se tomará en función del caudal punta en la instalación, así como del consumo mensual medio de agua previsto, o en su defecto se tomará como base un consumo de agua previsible de 60 m3 en 6 meses, si se ha de tratar tanto el agua fría como el ACS, y de 30 m3 en 6 meses si sólo ha de ser tratada el agua destinada a la elaboración de ACS.

2 El límite de trabajo superior del aparato dosificador, en m3/h, debe corresponder como mínimo al caudal máximo simultáneo o caudal punta de la instalación.

3 El volumen de dosificación por carga, en m3, no debe sobrepasar el consumo de agua previsto en 6 meses.

3.5.4.2 Determinación del tamaño de los equipos de descalcificación

Se tomará como caudal mínimo 80 litros por persona y día.

HS 5 – Evacuación de aguas residuales 1. Descripción General:

1.1. Objeto: Aspectos de la obra que tengan que ver con las instalaciones específicas. En general el objeto de estas instalaciones es la evacuación de aguas pluviales y fecales. Sin embargo en algunos casos atienden a otro tipo de aguas como las correspondientes a drenajes, aguas correspondientes a niveles freáticos altos o evacuación de laboratorios, industrial, etc… que requieren estudios específicos.

1.2. Características del

Alcantarillado de Acometida:

Público. Privado. (en caso de urbanización en el interior de la parcela). Unitario / Mixto1. Separativo2.

1.3. Cotas y Capacidad

de la Red: Cota alcantarillado Cota de evacuación Cota alcantarillado Cota de evacuación (Implica definir estación de bombeo)

1 . Red Urbana Mixta: Red Separativa en la edificación hasta salida edificio. -. Pluviales ventiladas -. Red independiente (salvo justificación) hasta colector colgado.

-. Cierres hidráulicos independientes en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. - Puntos de conexión con red de fecales. Si la red es independiente y no se han colocado cierres hidráulicos individuales en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. , colocar cierre hidráulico en la/s conexión/es con la red de fecales.

2 . Red Urbana Separativa: Red Separativa en la edificación. -. No conexión entre la red pluvial y fecal y conexión por separado al alcantarillado.

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Diámetro de la/las Tubería/s de Alcantarillado Valor mm Pendiente % Valor % Capacidad en l/s Valor l/s

2. Descripción del sistema de evacuación y sus partes.

2.1. Cara

cterísticas de la Red de Evacuación del Edificio:

Explicar el sistema. (Mirar el apartado de planos y dimensionado)

Separativa total. Separativa hasta salida edificio.

Red enterrada. Red colgada.

Otros aspectos de interés:

2.2. Partes específicas de la red de evacuación: (Descripción de cada parte fundamental)

Desagües y derivaciones

Material: (ver observaciones tabla 1)

Sifón individual:

Bote sifónico:

Bajantes Indicar material y situación exterior por patios o interiores en patinillos registrables /no registrables de instalaciones

Material: (ver observaciones tabla 1)

Situación:

Colectores Características incluyendo acometida a la red de alcantarillado

Materiales: (ver observaciones tabla 1)

Situación:

Tabla 1: Características de los materiales

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De acuerdo a las normas de referencia mirar las que se correspondan con el material :

Fundición Dúctil:

UNE EN 545:2002 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Requisitos y métodos de ensayo”.

UNE EN 598:1996 “Tubos, accesorios y piezas especiales de fundición dúctil y sus uniones para el saneamiento. Prescripciones y métodos de ensayo”.

UNE EN 877:2000 “Tubos y accesorios de fundición, sus uniones y piezas especiales destinados a la evacuación de aguas de los edificios. Requisitos, métodos de ensayo y aseguramiento de la calidad”.

Plásticos :

UNE EN 1 329-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 401-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 453-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos con tubos de pared estructurada para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVCU). Parte 1: Especificaciones para los tubos y el sistema”.

UNE EN 1455-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para la evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 519-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Polietileno (PE). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 565-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Mezclas de copolímeros de estireno (SAN + PVC). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 566-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) clorado (PVC-C). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 852-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Polipropileno (PP). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE 53 323:2001 EX “Sistemas de canalización enterrados de materiales plásticos para aplicaciones con y sin presión. Plásticos termoestables reforzados con fibra de vidrio (PRFV) basados en resinas de poliéster insaturado (UP) ”.

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2.3. Características Generales:

Registros: Accesibilidad para reparación y limpieza

en cubiertas: Acceso a parte baja conexión por falso techo. El registro se realiza:

Por la parte alta.

en bajantes:

Es recomendable situar en patios o patinillos registrables. El registro se realiza: En lugares entre cuartos húmedos. Con registro.

Por parte alta en ventilación primaria, en la cubierta.

En Bajante. Accesible a piezas desmontables situadas por encima de acometidas. Baño, etc

En cambios de dirección. A pie de bajante.

en colectores colgados:

Dejar vistos en zonas comunes secundarias del edificio.

Conectar con el alcantarillado por gravedad. Con los márgenes de seguridad.

Registros en cada encuentro y cada 15 m.

En cambios de dirección se ejecutará con codos de 45º.

en colectores enterrados:

En edificios de pequeño-medio tamaño. Los registros: Viviendas aisladas: Se enterrará a nivel perimetral.

En zonas exteriores con arquetas con tapas practicables.

Viviendas entre medianeras: Se intentará situar en zonas comunes

En zonas habitables con arquetas ciegas.

en el interior de cuartos húmedos:

Accesibilidad. Por falso techo. Registro: Cierre hidráulicos por el interior del local

Sifones: Por parte inferior.

Botes sifónicos: Por parte superior.

Ventilación

Primaria Siempre para proteger cierre hidráulico

Secundaria Conexión con Bajante. En edificios de 6 ó más plantas. Si el cálculo de las bajantes está sobredimensionado, a partir de 10 plantas.

Terciaria Conexión entre el aparato y ventilación secundaria o al exterior

En general: Siempre en ramales superior a 5 m. Edificios alturas superiores a 14 plantas.

Es recomendable:

Ramales desagües de inodoros si la distancia a bajante es mayor de 1 m.. Bote sifónico. Distancia a desagüe 2,0 m. Ramales resto de aparatos baño con sifón individual (excepto bañeras), si desagües son superiores a 4 m.

Sistema

elevación: Justificar su necesidad. Si es así, definir tamaño de la bomba y dimensionado del pozo

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3. Dimensionado

3.1. Desagües y derivaciones

3.1.1 Red de pequeña evacuación de aguas residuales

A. Derivaciones individuales

La adjudicación de UDs a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de sifones y derivaciones individuales se establecen en la tabla 3.1 en función del uso privado o público.

Para los desagües de tipo continuo o semicontinuo, tales como los de los equipos de climatización, bandejas de condensación, etc., se tomará 1 UD para 0,03 dm3/s estimados de caudal.

a) Tabla 3.1 UDs correspondientes a los distintos aparatos sanitarios

Tipo de aparato sanitario

Unidades de desagüe UD

Diámetro mínimo sifón y derivación individual [mm]

Uso privado

Uso público

Uso privado Uso

público

Lavabo 1 2 32 40 Bidé 2 a) 32 40

Ducha 2 3 40 50 Bañera (con o sin ducha) 3 4 40 50

Inodoros Con cisterna 4 5 100 100

Con fluxómetro 8 10 100 100

Urinario Pedestal - 4 - 50

Suspendido - 2 - 40 En batería - 3.5 - -

Fregadero De cocina 3 6 40 50

De laboratorio, restaurante, etc.

- 2 - 40

Lavadero 3 - 40 - Vertedero - 8 - 100

Fuente para beber - 0.5 - 25 Sumidero sifónico 1 3 40 50

Lavavajillas 3 b) 40 50 Lavadora 3 6 40 50

Cuarto de baño (lavabo, inodoro, bañera y bidé)

Inodoro con cisterna

7 - 100 -

Inodoro con fluxómetro

8 - 100 -

Cuarto de aseo (lavabo, inodoro y ducha)

Inodoro con cisterna

6 - 100 -

Inodoro con fluxómetro

8 - 100 -

Los diámetros indicados en la tabla se considerarán válidos para ramales individuales con una longitud

aproximada de 1,5 m. Si se supera esta longitud, se procederá a un cálculo pormenorizado del ramal, en función de la misma, su pendiente y caudal a evacuar.

El diámetro de las conducciones se elegirá de forma que nunca sea inferior al diámetro de los tramos situados aguas arriba.

Para el cálculo de las UDs de aparatos sanitarios o equipos que no estén incluidos en la tabla anterior, podrán utilizarse los valores que se indican en la tabla 3.2 en función del diámetro del tubo de desagüe:

Tabla 3.2 UDs de otros aparatos sanitarios y equipos

Diámetro del desagüe, mm Número de UDs

32 1 40 2 50 3 60 4

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80 5 100 6

B. Botes sifónicos o sifones individuales 1. Los sifones individuales tendrán el mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada. 2. Los botes sifónicos se elegirán en función del número y tamaño de las entradas y con la altura mínima

recomendada para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga por otro de menor altura. C. Ramales colectores Se utilizará la tabla 3.3 para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante según el número máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector.

a) b) Tabla 3.3 UDs en los ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajante

Diámetro mm Máximo número de UDs

c) Pendiente d) 1 % 2 % 4 %

e)

f) 32 - 1 1 40 - 2 3 50 - 6 8 63 - 11 14 75 - 21 28 90 47 60 75

110 123 151 181 125 180 234 280 160 438 582 800 200 870 1.150 1.680

3.1.2 Sifón individual.

3.1.2 Bote sifónico.

3.2. Bajantes

3.2.1. Bajantes de aguas residuales

1. El dimensionado de las bajantes se realizará de forma tal que no se rebase el límite de 250 Pa de variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea nunca superior a 1/3 de la sección transversal de la tubería.

2. El dimensionado de las bajantes se hará de acuerdo con la tabla 3.4 en que se hace corresponder el número de plantas del edificio con el número máximo de UDs y el diámetro que le correspondería a la bajante, conociendo que el diámetro de la misma será único en toda su altura y considerando también el máximo caudal que puede descargar en la bajante desde cada ramal sin contrapresiones en éste.

Tabla 3.4 Diámetro de las bajantes según el número de alturas del edificio y el número de UDs

Diámetro, mm Máximo número de UDs, para una

altura de bajante de: Máximo número de UDs, en cada ramal

para una altura de bajante de:

Hasta 3 plantas Más de 3 plantas Hasta 3 plantas Más de 3 plantas

50 10 25 6 6

63 19 38 11 9

75 27 53 21 13

90 135 280 70 53

110 360 740 181 134

125 540 1.100 280 200

160 1.208 2.240 1.120 400

200 2.200 3.600 1.680 600

250 3.800 5.600 2.500 1.000

315 6.000 9.240 4.320 1.650

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3. Las desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionarán con los siguientes criterios:

a) Si la desviación forma un ángulo con la vertical inferior a 45º, no se requiere ningún cambio de sección. b) Si la desviación forma un ángulo de más de 45º, se procederá de la manera siguiente.

i) el tramo de la bajante por encima de la desviación se dimensionará como se ha especificado de forma general;

ii) el tramo de la desviación en si, se dimensionará como un colector horizontal, aplicando una pendiente del 4% y considerando que no debe ser inferior al tramo anterior;

iii) el tramo por debajo de la desviación adoptará un diámetro igual al mayor de los dos anteriores.

3.2.2. Situación

3.3. Colectores

3.3.1. Colectores horizontales de aguas residuales Los colectores horizontales se dimensionarán para funcionar a media de sección, hasta un máximo de tres cuartos de sección, bajo condiciones de flujo uniforme. Mediante la utilización de la Tabla 3.5, se obtiene el diámetro en función del máximo número de UDs y de la pendiente.

Tabla 3.5 Diámetro de los colectores horizontales en función del número máximo de UDs y la pendiente adoptada

Diámetro mm Máximo número de UDs

Pendiente 1 % 2 % 4 %

50 - 20 25 63 - 24 29 75 - 38 57 90 96 130 160

110 264 321 382 125 390 480 580 160 880 1.056 1.300 200 1.600 1.920 2.300 250 2.900 3.500 4.200 315 5.710 6.920 8.290 350 8.300 10.000 12.000

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DB – HR Protección frente al ruido Página 1

DB HR PROTECCIÓN FRENTE AL

RUIDO El presente apartado sirve de justificación a las soluciones constructivas adoptadas para cumplir con las exigencias de Protección Frente al Ruido (HR) aprobado mediante RD 1371/2007, de 19 de octubre, establecidas por el Código Técnico de la Edificación.

Su objetivo es el de limitar, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias o enfermedades que el ruido pueda producir a sus usuarios. Para ello, los elementos constructivos que conforman los diferentes recintos del edificio deberán tener unas características tales que permitan dotar al recinto de suficiente aislamiento frente a ruido aéreo, ruido de impactos y ruido y vibraciones de las instalaciones propias del edificio, así como limitar el ruido reverberante de los recintos.

Procede No Procede

DB HR

Verificación del suficiente aislamiento acústico de todos y cada uno de los recintos considerados como protegidos o habitables del edificio frente a ruido procedente de otros recintos o del exterior.

X

Verificación del tiempo de reverberación en recintos del edificio destinados a aulas, salas de conferencias, comedores, restaurantes o zonas comunes de edificios de uso residencial o docente colindantes con recintos habitables con los que comparten puertas.

X

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CTE - HR Protección frente al Ruido 1. Ámbito de aplicación (Apdo. 1.1): El ámbito de aplicación del DB HR se define por la relación de recintos (espacio de un edificio limitado por cerramientos, particiones o cualquier otro elemento de separación) incluidos y excluidos de dicho ámbito. Tan sólo será necesario verificar un nivel de aislamiento suficiente en aquellos recintos incluidos que puedan ser receptores de ruido procedente de cualquier otro recinto (excluido o incluido), no siendo necesario realizar tal verificación cuando el recinto receptor de ruido sea un recinto excluido.

RECINTOS INCLUIDOS

RECINTOS EXCLUIDOS

Se aplicará con carácter general a toda edificación, según lo indicado en el ámbito de aplicación general indicado en el Artículo 2 del CTE Parte I. Así pues, serán recintos incluidos dentro del campo de aplicación del DB HR aquellos recintos de cualquier edificio no incluidos en la columna de “CASOS EXCLUIDOS”.

I1

Recintos ruidosos, que se regirán por su reglamentación específica. Se consideran recintos ruidosos dentro del CTE DB HR a aquellos recintos, generalmente de carácter industrial, cuyas actividades producen un nivel medio de presión sonora estandarizado, ponderado A, en el recinto, mayor de 80 dBA, no compatible con el requerido en los recintos protegidos.

E1

Recintos y edificios destinados a espectáculos, tales como auditorios, salas de música, teatros, cines, etc., que serán objeto de estudio especial en cuanto a su diseño, y se considerarán recintos de actividad respecto a los recintos protegidos y a los recintos habitables colindantes

E2

Aulas y las salas de conferencias cuyo volumen sea mayor que 350 m3, que serán objeto de un estudio especial en cuanto a su diseño, y se considerarán recintos protegidos respecto de otros recintos y del exterior.

E3

Obras de ampliación, modificación, reforma o rehabilitación en los edificios existentes, salvo cuando se trate de rehabilitación integral. Asimismo, quedan excluidas las obras de rehabilitación integral de los edificios protegidos oficialmente en razón de su catalogación, como bienes de interés cultural, cuando el cumplimiento de las exigencias suponga alterar la configuración de su fachada o su distribución o acabado interior, de modo incompatible con la conservación de dichos edificios.

E4

A continuación se detalla la relación de recintos que componen el edificio, su tipología y su pertenencia a cada una de las unidades de uso presentes. Asimismo, se indica la causa de inclusión o exclusión de cada recinto del ámbito de aplicación del DB HR.

CAUSA ID DEFINICIÓN DEL RECINTO. TIPO DE RECINTO

UNIDAD DE USO (UU)

RE

CIN

TO

S IN

CL

UID

OS

RE

CIN

TO

S E

XC

LU

IDO

S

E1 RE1 Suelo rústico de reserva De Actividad -

NOTA: El Identificador ID utilizado en la definición de cada recinto será utilizado en apartados posteriores para hacer referencia a cada uno de ellos.

2. Aislamiento acústico a ruido aéreo y a ruido de impactos (Apdo. 3.1): El DB HR establece que se debe alcanzar, en cada uno de los recintos protegidos y habitables incluidos dentro del ámbito de aplicación, unos niveles de aislamiento suficientes frente a ruido aéreo y a ruido de impactos. Los niveles mínimos de aislamiento exigidos son función del tipo de recinto emisor, del tipo de recinto receptor y de la pertenencia o no de ambos a la misma unidad de uso. Estos niveles mínimos son los mostrados en la tabla que se muestra a continuación

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RECINTOS RECEPTORES POSIBLES

Aislamiento referido a

RECINTO PROTEGIDO RECINTO HABITABLE

RUIDO AÉREO IMPACTOS RUIDO AÉREO IMPACTOS

PO

SIB

LE

S R

EC

INT

OS

RE

CE

PT

OR

ES

DE

DIS

TIN

TA

UU

Protegido Recinto Receptor DnT,A ≥ 50 L’nT,w ≤ 65 DnT,A ≥ 45 -

Habitable Recinto Receptor DnT,A ≥ 50 L’nT,w ≤ 65 DnT,A ≥ 45 -

Zona común

Comparte puertas y ventanas con el recinto receptor

Recinto Receptor DnT,A ≥ 50 L’nT,w ≤ 65 DnT,A ≥ 45 -

Comparte puertas y ventanas con el recinto receptor

Puertas o Ventanas R,A ≥ 30

L’nT,w ≤ 65

R,A ≥ 20

-

Muro R,A ≥ 50 R,A ≥ 50

De Instalaciones Recinto Receptor DnT,A ≥ 55 L’nT,w ≤ 60 DnT,A ≥ 45 -

De Actividad Recinto Receptor DnT,A ≥ 55 L’nT,w ≤ 60 DnT,A ≥ 45 -

Exterior

Medianerías Recinto Receptor D2m,nT,Atr ≥ 40 - D2m,nT,Ar ≥ 40 -

Fachadas, Cubiertas y Suelos en contacto

con el exterior. Recinto Receptor D2m,nT,Atr ≥ 30 (1) - - -

DE

LA

MIIS

MA

U

U

Protegido Tabiquería de separación

entre recintos R,A ≥ 33 - R,A ≥ 33 -

Habitable Tabiquería de separación

entre recintos R,A ≥ 33 - R,A ≥ 33 -

(1) Valor límite establecido por la Tabla 2.1 del DB HR para un índice de ruido día Ld = 60 dBA, un uso del edificio de tipo administrativo en el caso de estancias. NOTAS:

DnT,A Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, entre recintos interiores. Caracteriza al aislamiento acústico entre recintos interiores.

D2m,nT,Atr Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, entre un recinto y el exterior, para ruido exterior dominante de automóviles o de aeronaves. Caracteriza al aislamiento acústico de recintos frente al ruido proveniente del exterior. En el caso de ser el ruido exterior dominante ferroviario o de estaciones ferroviarias se tomará D2m,nT,Atr = D2m,nT,A (Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, en fachadas y en cubiertas, para ruido rosa y para ruido exterior dominante ferroviario o de estaciones ferroviarias).

L’nt,w Nivel global de presión de ruido de impactos estandarizado.

La verificación del aislamiento de cada recinto protegido o habitable se hará considerándolo emparejado con cualquier otro recinto del edificio, siguiendo las siguientes reglas:

Aislamiento a ruido aéreo. Se emparejará cada recinto protegido o habitable considerado como receptor de ruido aéreo con todos los recintos adyacentes a él (lateral o verticalmente) que existan.

Aislamiento a ruido aéreo. Se emparejará cada recinto protegido o habitable considerado como receptor de ruido de impactos

con todos los recintos que existan y que sean adyacentes a él (lateral o verticalmente) o que tenga una arista horizontal. Para la determinación del aislamiento global a ruido aéreo (DnT,A D2m,nT,Atr) y del aislamiento global a ruido de impactos (L’nT,w) de un recinto receptor se empleará el método general de cálculo de aislamiento acústico (Apartado 3.1.3 DB HR, basado en el modelo simplificado para la transmisión acústicas estructural de la UNE EN 12354, partes 1, 2, y 3). Este procedimiento tiene en cuenta que la transmisión acústica desde el exterior a un recinto de un edificio o entre dos recintos de un edificio se produce siguiendo caminos tanto directos como indirectos (o por vía de flancos), determinándose los valores de aislamiento global del recinto a partir del índice de reducción acústica aparente global, R’A (para ruido aéreo), y del nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, L’n,w (para ruido de impactos). Par la realización de los cálculos necesarios para la determinación del nivel de aislamiento a ruido aéreo y a ruido de impactos de cada uno de los recintos protegidos o habitables considerados como receptores se ha utilizado la “Herramienta de Cálculo del Documento Básico de Protección frente al Ruido, DB HR” disponible en la página Web www.codigotecnico.org. En las tablas que se muestran a continuación se justifica el cumplimiento del nivel de aislamiento a ruido aéreo y a ruido de impactos de todos los recintos protegidos y habitables del edificio. Se incluye, al menos:

Un caso representativo de todos y cada uno de los casos diferentes en forma, tamaño y elementos constructivos de parejas de

recintos colindantes de áreas de uso diferentes Un caso por cada pareja de recintos con diferentes formas, tamaños y elementos constructivos lindantes con el exterior (cubiertas,

fachadas o suelos en contacto con el exterior) Se muestra un ejemplo para el caso de los recintos R1 y R4, en los que es necesario cumplir con el aislamiento a ruido aéreo y a ruido de impactos.

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VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO A RUIDO AÉREO

RECINTOS DEFINICIÓN DE LOS CERRAMIENTOS P - V - L

Dn,e,A Dn,s,A

ENCUENTROS VERIFICACIÓN

E R TIPO LADO ID

ELEMENTO BASE

m (kg/m2)

RA (dBA)

ID TRASDOSADO ΔRA

(dBA) Stotal

RVpl,A (Equiv)

ARISTA (m)

TIPO DE UNIÓN

DnT,A PROY.

DT,s,A MIN

R1 R4

D D

Fo 02 333 53 T01b 8

No hay

- -

-

55 ≥ 50

d S 04 7

1 F P 37 80 36 Sin trasdosado No hay

5 Rígida en T de ECHf P 37 80 36 Sin trasdosado No hay

2 F F 1.4 195 58 Sin trasdosado Despreciables

5 Rígida en T de ECH

TIPO DE RECINTOS

f F 1.4 195 58 Sin trasdosado Despreciables

3 F F 1.4 195 58 Sin trasdosado Despreciables


Superpuestos con 4 aristas

comunes

f F 1.4 195 58 Sin trasdosado Despreciables

4 F P 37 80 36 Sin trasdosado Despreciables

10 Rígida en T de ECHf P 37 80 36 Sin trasdosado Despreciables

DEFINICIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE ELEMENTOS DE BASE Y TRASDOSADOS

ELEMENTOS DE BASE TRASDOSADOS

ID CARACTERÍSTICAS ID CARACTERÍSTICAS

F 1.4 Termoarcilla

VERIFICACIÓN DE AISLAMIENTO A RUIDO DE IMPACTOS

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RECINTOS DEFINICIÓN DE LOS CERRAMIENTOS P - V - L

Dn,e,A Dn,s,A

ENCUENTROS VERIFICACIÓN

E R TIPO LADOID

ELEMENTO BASE m RA Ln,w

ID TRASDOSADO

ΔRA ΔLn,w Stotal RVpl,A

(Equiv) ARISTA

(m) TIPO DE UNIÓN

L' nT,w

PROY.

L' nT,w

MIN

R1 R4

D D

Fo 02 333 53 84 T01b 8 30

No hay

- -

-

65 ≤ 65

d S 04 7 9

1 F P 37 80 36 - Sin trasdosado - No hay

5 Rígida en T de ECHf P 37 80 36 - Sin trasdosado - No hay

2 F F 1.4 195 58 - Sin trasdosado - Despreciables


ID TIPO DE RECINTO

f F 1.4 195 58 - Sin trasdosado - Despreciables

3 F F 1.4 195 58 - Sin trasdosado - Despreciables


Superpuestos con 4 aristas

comunes

f F 1.4 195 58 - Sin trasdosado - Despreciables

4 F P 37 80 36 - Sin trasdosado - Despreciables

10 Rígida en T de ECHf P 37 80 36 - Sin trasdosado - Despreciables

DEFINICIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE ELEMENTOS DE BASE Y TRASDOSADOS

ELEMENTOS DE BASE TRASDOSADOS

ID CARACTERÍSTICAS ID CARACTERÍSTICAS

F 1.4 Termoarcilla 24 cm.

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Además de asegurar el suficiente aislamiento de los diferentes recintos protegidos y habitables del edificio es necesario garantizar ciertas condiciones relativas a las uniones entre los diferentes elementos constructivos. A continuación se muestra una tabla en la que se recogen aquellas medidas que se han adoptado con objeto de dar cumplimiento a lo anteriormente indicado:

CONDICIONES DE DISEÑO DE LAS UNIONES ENTRE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

1.- Elementos de separación verticales (particiones verticales que separan unidades de uso diferentes o una unidad de uso de una zona común, de un recinto de instalaciones o de un recinto de actividad) 1.1.- Encuentros con los forjados, las fachadas y la tabiquería.

TIPO DE ELEMENTO VERTICAL

CASO CONDICIONES DE DISEÑO ADOPTADAS. COMENTARIOS.

TIPO 1

Encuentros de elementos de separación verticales de dos hojas de fábrica con fachadas de dos hojas

Se interrumpirá la hoja interior de la fachada de modo que en ningún caso dicha hoja interior cierre la cámara del elemento de separación vertical o conecte las dos hojas de éste.

Encuentros de elementos de separación verticales de una hoja con la tabiquería

Se interrumpirá la tabiquería, de modo que el elemento de separación vertical sea continuo.

Encuentros de elementos de separación verticales de dos hojas con la tabiquería (particiones interiores de cada unidad de uso).

Se interrumpirá la tabiquería, de modo que el elemento de separación vertical sea continuo. En ningún caso la tabiquería conectará ambas hojas del elemento de separación vertical ni interrumpirá la cámara. Si fuera necesario anclar o trabar el elemento de separación vertical por razones estructurales, solo se trabará la tabiquería a una sola de las hojas del elemento de separación vertical de fábrica o se unirá mediante conectores.

TIPO 2

En cualquier encuentro entre un elemento de separación vertical tipo 2 con forjados y pilares.

Se colocarán las bandas elásticas en el encuentro entre el elemento vertical de separación y los forjados y pilares.

En cualquier encuentro entre un elemento de separación vertical tipo 2 con fachadas de una hoja.

Se colocarán bandas elásticas en los encuentros con la hoja vertical de la fachada

En cualquier encuentro entre un elemento de separación vertical tipo 2 con fachadas de una hoja, ventiladas o con el aislamiento por el exterior

Se colocarán bandas elásticas en el encuentro con la hoja principal de la fachada Además se interrumpirá la hoja interior de la fachada (ya sea de fábrica o de entramado), de modo que en ningún caso dicha hoja interior cierre la cámara del elemento de separación vertical.

En cualquier encuentro entre un elemento de separación vertical tipo 2 con la tabiquería (particiones interiores de cada unidad de uso)

Se interrumpirá la tabiquería en su punto de acometida sobre el elemento de separación vertical, de modo que éste sea continuo. Si la tabiquería es de fábrica o de paneles pesados con bandas elásticas, éstas deberán colocarse en el apoyo de la tabiquería en el forjado o en el suelo flotante.

TIPO 3

Encuentros de elementos de separación vertical tipo 3 con forjados, pilares, otros elementos de separación vertical o con la hoja principal de las fachadas de una hoja, ventiladas o con el aislamiento por el exterior.

Se interpondrá una banda de estanqueidad en el encuentro de la perfilería con forjados, pilares, otros elementos de separación verticales y la hoja principal de las fachadas de una hoja, ventiladas o con el aislamiento por el exterior.

Encuentros de elementos de separación vertical tipo 3 con fachadas de dos hojas.

Se interrumpirá la hoja interior de la fachada y, en ningún caso, la fachada cerrará la cámara del elemento de separación vertical.

Encuentros de elementos de separación vertical tipo 3 con la tabiquería (particiones interiores de cada unidad de uso).

Se interrumpirá la tabiquería, de modo que el elemento de separación vertical sea continuo. En ningún caso la tabiquería conectará ambas hojas del elemento de separación vertical ni interrumpirá la cámara.

1.1.- Encuentros con los conductos de instalaciones


Adosamiento de un conducto de instalaciones en un elemento de separación vertical (cualquier tipo).

Se revestirá convenientemente el conducto para no disminuir el aislamiento acústico del elemento de separación, garantizando así la continuidad de la solución constructiva.

2.- Elementos de separación horizontales (elementos horizontales que separan unidades de uso diferentes o una unidad de uso de una zona común, un recinto de instalaciones o un recinto de actividad. Están formados por el forjado, el suelo flotante (comprende el solado, su capa de apoyo y una capa de material aislante a ruido de impactos) y, eventualmente, por un techo suspendido).


Encuentro entre el suelo flotante y los elementos de separación verticales, pilares y tabiques con apoyo directo.

Se interpondrá entre ambos una capa de material elástico o del mismo material aislante a ruido de impactos del suelo flotante.

Encuentro de techos suspendidos o suelos registrables con elementos.

Los techos suspendidos o suelos registrables no serán continuos entre dos recintos pertenecientes a unidades de uso diferentes, debiendo interrumpirse o cerrarse la cámara de aire entre el forjado y el techo suspendido o el suelo registrable en el punto en que se acomete al elemento de separación vertical entre unidades de uso diferentes.

Conductos de instalaciones (agua, ventilación, …) atravesando un forjado

Se recubrirá el conducto y se sellará las holguras de lo huecos efectuados en el forjado mediante un material elástico que impida el paso de vibraciones a la estructura del edificio.

Conductos de instalaciones que discurren bajo un suelo flotante.

No contactarán los conductos de instalaciones con el suelo flotante, evitando tales contactos mediante el revestimiento de los conductos con un material elástico.

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3. Tiempo de reverberación y absorción acústica (Apdo. 3.2): A continuación se presentan las fichas justificativas de la absorción acústica y del tiempo de reverberación, tanto para la opción general de cálculo como par la opción simplificada.

RECINTO AFECTADO POR LA EXIGENCIA

RECINTO NO AFECTADO POR LA EXIGENCIA Aulas Salas de conferencias Comedores Restaurantes Zonas comunes de edificios de uso residencial o

docente colindantes con recintos habitables con los que comparten puertas

Otras tipologías

CÁLCULO DEL TIEMPO DE REVERBERACIÓN Y LA ABSORCIÓN ACÚSTICA POR EL MÉTODO GENERALTipo de Recinto: Volumen (m3):

ELEMENTO ACABADO ÁREA αw Coeficiente de absorción acústica ponderado Abs. Acúst. (m2)

Sw 500 1000 2000 αw

Suelo

Techo

Paramentos

OBJETOS(1) TIPO N NÚMERO αw Coeficiente de absorción acústica ponderado NA w,O

500 1000 2000 αw

ABSORCIÓN ARIRE(2) N NÚMERO mm (m-1) Coeficiente de atenuación del aire (Anejo I)

Vm4 f 500 1000 2000 mm

0,003 0,005 0,01 0,006

A, (m2) Absorción acústica del recinto resultante Vm4AS·A f

N

1jj,w,O

n

1iii,w

T, (s) Tiempo de reverberación resultante A

V16,0T

Absorción acústica resultante de la zona común Absorción acústica exigida (apartado 2.4) A (m2) = ≥ =0,2·V

Tiempo de reverberación resultante Tiempo de reverberación exigido (apartado 2.3) T (s) = ≤

(1) Sólo para salas de conferencias hasta 350 m3 (2) Sólo para volúmenes mayores a 250 m3

CÁLCULO DEL TIEMPO DE REVERBERACIÓN Y LA ABSORCIÓN ACÚSTICA POR EL MÉTODO SIMPLIFICADOTratamientos absorbentes uniformes del techo:

Tipo de recinto H Altura libre

(m) St Área del techo (m2)

αw,t

Coeficiente de absorción acústica ponderado

Aulas

(hasta 250 m3)

Sin butacas tapizadas

tt,w

S

12,023,0h

=

Con butacas tapizadas

26,0S

12,032,0h

tt,w

=

Restaurantes y comedores 10,0S

12,018,0h

tt,w

=

Tratamientos absorbentes adicionales al del techo:

ELEMENTO ACABADO ÁREA αw Coeficiente de absorción acústica ponderado Abs. Acúst. (m2)

Sw 500 1000 2000 αw

tt,w

n

1iii,w S·S·

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DB – HE Ahorro de Energía Página 1

DB HSAHORRO DE ENERGIA

1.1.- SECION HE1 LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGETICA

Ámbito de aplicación.Se excluyen del campo de aplicación: Instalaciones industriales, talleres y edificios agrícolas no residenciales;

Aplicación de la norma HE1

Uso del edificio:

INDUSTRIAL

Conforme al apartado ámbito de aplicación de la norma:

HE1, si es de aplicación HE1, no es de aplicación X

Observaciones:

Queda excluido según apartado referenciado

1.2.- HE2 RENDIMIENTO DE LAS INTALACIONES TERMICAS.

Ámbito de aplicación.

La edificación en cuestión está excluida de la aplicación del Reglamento de Instalaciones Térmicas en losedificios (RITE).


Uso del edificio:

EDIFICIO INDUSTRIAL



Observaciones:

Queda excluido al ser una edificación de carácter industrial.

1.3.- SECCION HE3 EFICIENCIA ENERGETICA INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN.

Se excluyen del ámbito de aplicación las instalaciones industriales, talleres y edificios agrícolas noresidenciales;

En los casos excluidos en el punto anterior, en el proyecto se justificarán las soluciones adoptadas, en sucaso para el ahorro de energía en la instalación de iluminación. Se excluyen, también, de este ámbito deaplicación los alumbrados de emergencia.


Uso del edificio:

EDIFICIO INDUSTRIAL



Observaciones:

Queda excluido según apartados referenciados

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1.4.- HE4 CONTRIBUCIÓN SOLAR MINIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA

1.1 Ámbito de aplicación

1.1.1Edificios de nueva construcción y rehabilitación de edificios existentes de cualquier uso en los que exista unademanda de agua caliente sanitaria y/o climatización de piscina cubierta.

1.1.2 Disminución de la contribución solar mínima:a) Se cubre el aporte energético de agua caliente sanitaria mediante el aprovechamiento de energías

renovables, procesos de cogeneración o fuentes de energía residuales procedentes de la instalación derecuperadores de calor ajenos a la propia generación de calor del edificio.

b) El cumplimiento de este nivel de producción supone sobrepasar los criterios de cálculo que marca lalegislación de carácter básico aplicable.

c) El emplazamiento del edificio no cuenta con suficiente acceso al sol por barreras externas al mismo.

d) Por tratarse de rehabilitación de edificio, y existan limitaciones no subsanables derivadas de la configuraciónprevia del edificio existente o de la normativa urbanística aplicable.

e) Existen limitaciones no subsanables derivadas de la normativa urbanística aplicable, que imposibilitan deforma evidente la disposición de la superficie de captación necesaria.

f) Por determinación del órgano competente que debe dictaminar en materia de protección histórico-artística.1.2 Procedimiento de verificación

a) Obtención de la contribución solar mínima según apartado 2.1.b) Cumplimiento de las condiciones de diseño y dimensionado del apartado 3.c) Cumplimiento de la condiciones de mantenimiento del apartado 4.

2.1 Contribución solar mínima

Caso general Tabla 2.1 (zona climática IV) No procede

Efecto Joule 70 %

Medidas de reducción de contribución solar No procede

Pérdidas por orientación e inclinación del sistema generador 5%

Orientación del sistema generador Sur-Oeste

Inclinación del sistema generador: = latitud geográfica 39º 49´ 0” N

Evaluación de las pérdidas por orientación e inclinación y sombras de la superficie de captaciónS/ apartados 3.5

y 3.6

Contribución solar mínima anual piscinas cubiertas No procede

Ocupación parcial de instalaciones de uso residencial turísticos, criterios de dimensionado No procede

Medidas a adoptar en caso de que la contribución solar real sobrepase el 110% de la demandaenergética en algún mes del año o en más de tres meses seguidos el 100%

No procede

a) dotar a la instalación de la posibilidad de disipar dichos excedentes (a través de equiposespecíficos o mediante la circulación nocturna del circuito primario).

b) tapado parcial del campo de captadores. En este caso el captador está aislado delcalentamiento producido por la radiación solar y a su vez evacua los posibles excedentestérmicos residuales a través del fluido del circuito primario (que seguirá atravesando elcaptador).

c) pero dada la pérdida de parte del fluido del circuito primario, debe ser repuesto por un fluido decaracterísticas similares debiendo incluirse este trabajo en ese caso entre las labores delcontrato de mantenimiento;

d) desvío de los excedentes energéticos a otras aplicaciones existentes.

Pérdidas máximas por orientación e inclinación del sist, generadorOrientación e

inclinaciónSombras Total

General 5% 0% 5%Superposición - - -Integración arquitectónica - - -

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3.1 Datos previosTemperatura elegida en el acumulador final 60ºDemanda de referencia a 60º, Criterio de demanda: Industria 15 l/p persona

Nº real de personas3 Aforo real5 máximo

Cálculo de la demanda real 75 l/dPara el caso de que se elija una temperatura en el acumulador final diferente de 60 ºC, se deberá alcanzar lacontribución solar mínima correspondiente a la demanda obtenida con las demandas de referencia a 60 ºC. Noobstante, la demanda a considerar a efectos de cálculo, según la temperatura elegida, será la que se obtenga apartir de la siguiente expresión

No procede

Radiación Solar GlobalZona climática MJ/m2 KWh/m2

III 16,6 < H < 18,0 4,6 < H < 5,03.2 Condiciones generales de la instalación

La instalación cumplirá con los requisitos contenidos en el apartado 3.2 del Documento Básico HE, Ahorro deEnergía, Sección HE 4, referidos a los siguientes aspectos:

Apartado

Condiciones generales de la instalación 3.2.2Fluido de trabajo 3.2.2.1Protección contra heladas 3.2.2.2.Protección contra sobrecalentamientos 3.2.2.3.1Protección contra quemaduras 3.2.2.3.2Protección de materiales contra altas temperaturas 3.2.2.3.3Resistencia a presión 3.2.2.3.4Prevención de flujo inverso 3.2.2.3.4

3.3 Criterios generales de cálculo1 Dimensionado básico: método de cálculo2 Sistemas de captación

El captador seleccionado posee la certificación emitida por el organismo competente en la materia según lo regulado en el RD891/1980 de 14 de Abril, sobre homologación de los captadores solares y en la Orden de 28 de Julio de 1980 por la que seaprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de los captadores solares, o la certificacióno condiciones que considere la reglamentación que lo sustituya.

3 Sistema de acumulación solarVolumen del depósito de acumulación solar (litros)Justificación del volumen del depósito de acumulación solar (Considerando que el diseño de lainstalación solar térmica debe tener en cuenta que la demanda no es simultánea con la generación),

A= dato Suma de las áreas de los captadores (m2)V= dato Volumen del depósito de acumulación solar (litros)

FÓRMULA

50 < V/A < 180RESULTADO

50 < valor < 1804 Sistema de intercambio

Intercambiador independiente: la potencia P se determina para las condicionesde trabajo en las horas centrales suponiendo una radiación solar de 1.000w/m2 y un rendimiento de la conversión de energía solar del 50%

Fórmula P ≥ 500 *AP = Valor

Resultado= Valor ≥ 500 *AIntercambiador incorporado al acumulador: relación entre superficie útil deintercambio (SUi) y la superficie total de captación (STc)

SUi ≥ 0,15 STc

Instalación de válvula de cierre en cada una de las tuberías de entrada y salida de agua del intercambiador decalor

5 Circuito hidráulico6 Sistema de energía convencional auxiliar7 Sistema eléctrico, de control y medida.

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COMPONENTES PROPUESTOS

DATOS DEL PANEL SELECCIONADO

COLECTOR SELECCIONADO SAUNIER DUVAL: SDS8V-SDS8H

SUPERFICIE ABSORVENTE UNITARIA 1,99 m²

NUMERO DE PANELES SELECCIONADOS 1

SUPERFICIE ABSORVENTE TOTAL 1,99 m2

ORDENADA EN ORIGEN (coeficiente B) 0,761

COEFICIENTE DE TRANSMISIÓN TÉRMICA K1 3,39

INCLINACION 40º ángulo de inclinación β

ORIENTACION SUR OESTE

DATOS DEL DEPOSITO SELECCIONADO

DEPOSITO SAUNIER DUVAL BDS 1150M

CAPACIDAD UNITARIA 150 litros

NUMERO DE DEPOSITOS 1

CAPACIDAD TOTAL 150 litros

RENDIMIENTO DE INTERCAMBIO ESTIMADO 80 %

CÁLCULOS PARCIALES

TEMPEXT

MEDIA(ºC)

TEMP

MED.AGUA(ºC)

RADIACIONSOLARMEDIA

TEMPDES.AGUA

(ºC)

FACTOROCUPACION

CONSUMOAGUA (L)

NECESIDADESMENSUALES

(kWh)

PRODUCCIONSOLAR (kWh)

COBERTURA SOLAR

ENERO 6 12 80,19 60 100% 3255 182 68 37%

FEBRERO 8 12 106,34 60 100% 2940 164 96 58%

MARZO 11 12 135,82 60 100% 3255 182 123 68%

ABRIL 13 12 162,93 60 100% 3150 176 145 82%

MAYO 18 12 170,96 60 100% 3255 182 155 85%

JUNIO 23 12 180,15 60 100% 3150 176 163 93%

JULIO 28 12 212,69 60 100% 3255 182 182 100%

AGOSTO 26 12 208,84 60 100% 3255 182 182 100%

SEPTIEMBRE 21 12 170,39 60 100% 3150 176 155 88%

OCTUBRE 15 12 136,42 60 100% 3255 182 126 70%

NOVIEMBRE 11 12 93,74 60 100% 3150 176 85 48%

DICIEMBRE 7 12 75,15 60 100% 3255 182 63 35%

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CUMPLIMIENTO DEL CÓDIGO

CONTRIBUCION SOLAR PRODUCIDA 1.543 kWh/año ≥ 1.467,1 kWh/año (mínima)

CONTRIBUCION SOLAR MEDIA ANUAL 72,04 % ≥ 65 % (mínima + pérdidas)

RENDIMIENTO INSTALACION SOLAR 44,7 % ≥ 40 %

CUMPLIMIENTO V/A 50 < 75,38 < 180

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20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

MESES

KW

h

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INFORMACION GEOTÉCNICA

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INFORMACIÓN GEOTÉCNICA

Tras un reconocimiento previo de la zona, se espera disponer de un buen terreno para la ejecución de la

cimentación. No obstante, se han realizado dos calicatas para estimar con aproximación las características

geotécnicas del terreno, sobre todo aquellas que, como la capacidad de carga y riesgo de asientos, están más

directamente relacionadas con la obra que se proyecta.

El material analizado en ambas calicatas se ha extraído a partir de una profundidad de 1,00 metro, siendo

bastante homogéneo en las dos, por debajo de dicha medida.

RESULTADOS DE MUESTRAS:

MUESTRA GRANULOMETRÍA PLASTICIDAD TIPO DE SUELO

1 80 % entre 5/0,05 mm. No plástica Gran. Descomp.

2 90 % entre 5/0,05 mm. No plástica Gran. Descomp.

El valor de la presión admisible del terreno se ha establecido en función del cuadro 8.1 del capítulo 8 de

la Norma NBE-AE/88, que establece tales valores en correspondencia con la naturaleza del terreno y la

profundidad de la cimentación.

En aquellos elementos estructurales sometidos al empuje de terrenos tales como muros de contención

de tierras, se han tenido en cuenta las previsiones del capítulo 9 de la Norma NBE-AE/88, especialmente las

características del terreno de la tabla 9.1.

Para el cálculo de elementos en que interviene el empuje pasivo se establece lo señalado en el art.8.7

de la Norma NBE-AE/88.

Las características de estos suelos en cuanto a su aptitud para soportar cimientos, son las siguientes:

Capacidad de carga: alta

Riesgo de asientos: baja

El antiguo Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo, para sus obras de paso de carreteras, establecía

los siguientes cuatro tipos de terreno de cimentación, en función de su tensión admisible:

Tipo A T. admisible > 2 Kg/cm²

Tipo B T. admisible > 3 Kg/cm²

Tipo C T. admisible > 5 Kg/cm²

Tipo D T. admisible > 7 Kg/cm²

Dados los resultados obtenidos en los análisis de las calicatas, el terreno podría situarse entre los tipos

A y B.


NºFecha

CLAVE

Col:11079818/05/2018

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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

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1. INTRODUCCIÓN

Según figura en el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado mediante el REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, los Proyectos de Ejecución deben incluir, como parte del contenido documental de los mismos, un Plan de Control que ha de cumplir lo recogido en la Parte I en los artículos 6 y 7, además de lo expresado en el Anejo II. CONDICIONES DEL PROYECTO. Art. 6º 6.1 Generalidades 1. El proyecto describirá el edificio y definirá las obras de

ejecución del mismo con el detalle suficiente para que puedan valorarse e interpretarse inequívocamente durante su ejecución.

2. En particular, y con relación al CTE, el proyecto definirá las obras proyectadas con el detalle adecuado a sus características, de modo que pueda comprobarse que las soluciones propuestas cumplen las exigencias básicas de este CTE y demás normativa aplicable. Esta definición incluirá, al menos, la siguiente información:

a) Las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas que se incorporen de forma permanente en el edificio proyectado, así como sus condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse.

b) Las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones para su ejecución y las verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto. Se precisarán las medidas a adoptar durante la ejecución de las obras y en el uso y mantenimiento del edificio, para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.

c) Las verificaciones y las pruebas de servicio que, en su caso, deban realizarse para comprobar las prestaciones finales del edificio;

d) Las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio terminado, de conformidad con lo previsto en el CTE y demás normativa que sea de aplicación.

3. A efectos de su tramitación administrativa, todo proyecto de edificación podrá desarrollarse en dos etapas: la fase de proyecto básico y la fase de proyecto de ejecución. Cada una de estas fases del proyecto debe cumplir las siguientes condiciones:

a) El proyecto básico definirá las características generales de la

obra y sus prestaciones mediante la adopción y justificación de soluciones concretas. Su contenido será suficiente para solicitar la licencia municipal de obras, las concesiones u otras autorizaciones administrativas, pero insuficiente para iniciar la construcción del edificio. Aunque su contenido no permita verificar todas las condiciones que exige el CTE, definirá las prestaciones que el edificio proyectado ha de proporcionar para cumplir las exigencias básicas y, en ningún caso, impedirá su cumplimiento;

b) El proyecto de ejecución desarrollará el proyecto básico y definirá la obra en su totalidad sin que en él puedan rebajarse las prestaciones declaradas en el básico, ni alterarse los usos y condiciones bajo las que, en su caso, se otorgaron la licencia municipal de obras, las concesiones u otras autorizaciones administrativas, salvo en aspectos legalizables. El proyecto de ejecución incluirá los proyectos parciales u otros documentos técnicos que, en su caso, deban desarrollarlo o completarlo, los cuales se integrarán en el proyecto como documentos diferenciados bajo la coordinación del proyectista.

4. En el anejo I se relacionan los contenidos del proyecto de edificación, sin perjuicio de lo que, en su caso, establezcan las Administraciones competentes.

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6.2 Control del proyecto

1. El control del proyecto tiene por objeto verificar el cumplimiento del CTE y demás normativa aplicable y comprobar su grado de definición, la calidad del mismo y todos los aspectos que puedan tener incidencia en la calidad final del edificio proyectado. Este control puede referirse a todas o algunas de las exigencias básicas relativas a uno o varios de los requisitos básicos mencionados en el artículo 1.

2. Los DB establecen, en su caso, los aspectos técnicos y formales del proyecto que deban ser objeto de control para la aplicación de los procedimientos necesarios para el cumplimiento de las exigencias básicas.

CONDICIONES EN LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS. Art. 7º 7.1 Generalidades 1. Las obras de construcción del edificio se llevarán a cabo con

sujeción al proyecto y sus modificaciones autorizadas por el director de obra previa conformidad del promotor, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva, y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra.

2. Durante la construcción de la obra se elaborará la documentación reglamentariamente exigible. En ella se incluirá, sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas competentes, la documentación del control de calidad realizado a lo largo de la obra. En el anejo II se detalla, con carácter indicativo, el contenido de la documentación del seguimiento de la obra.

3. Cuando en el desarrollo de las obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras de proyectos parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra.

4. Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes:

a) Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a las obras de acuerdo con el artículo 7.2.

b) Control de ejecución de la obra de acuerdo con el artículo 7.3; y c) Control de la obra terminada de acuerdo con el artículo 7.4.

7.2 Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas

El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá:

a) El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1.

b) El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2;

c) El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3. 7.2.1 Control de la documentación de los suministros

Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

a) Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado. b) El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona

física; c) Los documentos de conformidad o autorizaciones

administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

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7.2.2 Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica

1. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre: a) Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o

sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3;

b) Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas.

2. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

7.2.3 Control de recepción mediante ensayos

1. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.

2. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.

7.3 Control de ejecución de la obra

1. Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación.

2. Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.

3. En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5.

7.4 Control de la obra terminada

En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.

ANEJO II Documentación del seguimiento de la obra

En este anejo se detalla, con carácter indicativo y sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas competentes, el contenido de la documentación del seguimiento de la ejecución de la obra, tanto la exigida reglamentariamente, como la documentación del control realizado a lo largo de la obra.

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II.1 Documentación obligatoria del seguimiento de la obra

1. Las obras de edificación dispondrán de una documentación de seguimiento que se compondrá, al menos, de:

a) El Libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto 461/1971, de 11 de marzo.

b) El Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre.

c) El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por el director de obra.

d) La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso, otras autorizaciones administrativas; y

e) El certificado final de la obra de acuerdo con el Decreto 462/1971, de 11 de marzo, del Ministerio de la Vivienda.

2. En el Libro de Órdenes y Asistencias el director de obra y el director de la ejecución de la obra consignarán las instrucciones propias de sus respectivas funciones y obligaciones.

3. El Libro de Incidencias se desarrollará conforme a la legislación específica de seguridad y salud. Tendrán acceso al mismo los agentes que dicha legislación determina.

4. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento será depositada por el director de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que aseguren su conservación y se comprometan a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.

II.2 Documentación del control de la obra

1. El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de productos, los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello:

a) El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones.

b) El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y

c) La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del control de calidad de la obra.

2. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo

II.3 Certificado final de obra

1. En el certificado final de obra, el director de la ejecución de la obra certificará haber dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la construcción y la calidad de lo edificado de acuerdo con el proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas de la buena construcción.

2. El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su dirección, de conformidad con el proyecto objeto de licencia y la documentación técnica que lo complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las instrucciones de uso y mantenimiento.

3. Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos:

a) Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se hubiesen introducido durante la obra, haciendo constar su compatibilidad con las condiciones de la licencia; y

b) Relación de los controles realizados durante la ejecución de la obra y sus resultados.

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2. LISTADO DE PRUEBAS 1. CIMENTACIÓN 1.1 CIMENTACIONES DIRECTAS Y PROFUNDAS

Estudio Geotécnico. Análisis de las aguas cuando haya indicios de que éstas sean ácidas, salinas o

de agresividad potencial. Control geométrico de replanteos y de niveles de cimentación. Fijación de

tolerancias según DB SE C Seguridad Estructural Cimientos. Control de hormigón armado según EHE Instrucción de Hormigón Estructural y

DB SE C Seguridad Estructural Cimientos. Control de fabricación y transporte del hormigón armado.

1.2 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

Excavación: - Control de movimientos en la excavación. - Control del material de relleno y del grado de compacidad.

Gestión de agua:

- Control del nivel freático - Análisis de inestabilidades de las estructuras enterradas en el terreno por

roturas hidráulicas.

Mejora o refuerzo del terreno: - Control de las propiedades del terreno tras la mejora

Anclajes al terreno:

- Según norma UNE EN 1537:2001 2. ESTRUCTURAS DE ACERO

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución estructural aportada

Control de calidad de los materiales:

- Certificado de calidad del material. - Procedimiento de control mediante ensayos para materiales que presenten

características no avaladas por el certificado de calidad. - Procedimiento de control mediante aplicación de normas o

recomendaciones de prestigio reconocido para materiales singulares. Control de calidad de la fabricación:

- Control de la documentación de taller según la documentación del proyecto, que incluirá:

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- Memoria de fabricación - Planos de taller - Plan de puntos de inspección

- Control de calidad de la fabricación: - Orden de operaciones y utilización de herramientas adecuadas - Cualificación del personal - Sistema de trazado adecuado

Control de calidad de montaje:

- Control de calidad de la documentación de montaje: - Memoria de montaje - Planos de montaje - Plan de puntos de inspección

- Control de calidad del montaje 4. CERRAMIENTOS Y PARTICIONES

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.

Suministro y recepción de productos: - Se comprobará la existencia de marcado CE.

Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Se prestará atención a los encuentros entre los diferentes elementos y,

especialmente, a la ejecución de los posibles puentes térmicos integrados en los cerramientos.

- Puesta en obra de aislantes térmicos (posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares)

- Posición y garantía de continuidad en la colocación de la barrera de vapor. - Fijación de cercos de carpintería para garantizar la estanqueidad al paso

del aire y el agua. 5. SISTEMAS DE PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.

Suministro y recepción de productos: - Se comprobará la existencia de marcado CE.


- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Todos los elementos se ajustarán a lo descrito en el DB HS Salubridad, en

la sección HS 1 Protección frente a la Humedad. - Se realizarán pruebas de estanqueidad en la cubierta.

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6. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de protección contra incendios

aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento del Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio.

Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE. - Los productos se ajustarán a las especificaciones del proyecto que aplicará

lo recogido en el REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.


- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Verificación de los datos de la central de detección de incendios. - Comprobar características de detectores, pulsadores y elementos de la

instalación, así como su ubicación y montaje. - Comprobar instalación y trazado de líneas eléctricas, comprobando su

alineación y sujeción. - Verificar la red de tuberías de alimentación a los equipos de manguera y

sprinklers: características y montaje. - Comprobar equipos de mangueras y sprinklers: características, ubicación y

montaje. - Prueba hidráulica de la red de mangueras y sprinklers. - Prueba de funcionamiento de los detectores y de la central. - Comprobar funcionamiento del bus de comunicación con el puesto central.

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ANEXO A LA QUESERIA

Datos de la obra

Separación entre pórticos: 5.15 m Con cerramiento en cubierta - Peso del cerramiento: 70.00 kg/m² - Sobrecarga del cerramiento: 0.00 kg/m² Con cerramiento en laterales - Peso del cerramiento: 0.00 kg/m² Normas y combinaciones

Perfiles conformados CTE Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 mPerfiles laminados CTE Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 mDesplazamientos Acciones características Datos de viento

Normativa: CTE DB SE-AE (España) Zona eólica: A Grado de aspereza: II. Terreno rural llano sin obstáculos Periodo de servicio (años): 50 Profundidad nave industrial: 41.20 Sin huecos. 1 - V(0°) H1: Viento a 0°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior 2 - V(0°) H2: Viento a 0°, presion exterior tipo 2 sin acción en el interior 3 - V(90°) H1: Viento a 90°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior 4 - V(180°) H1: Viento a 180° sin acción en el interior 5 - V(270°) H1: Viento a 270°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior Datos de nieve

Normativa: CTE DB-SE AE (España) Zona de clima invernal: 4 Altitud topográfica: 949.00 m Cubierta sin resaltos Exposición al viento: Normal Hipótesis aplicadas: 1 - N(EI): Nieve (estado inicial) 2 - N(R): Nieve (redistribución) Aceros en perfiles

Tipo acero Acero Lim. elásticokp/cm²

Módulo de elasticidad kp/cm²

Acero conformado S235 2396 2140673

Datos de pórticos Pórtico Tipo exterior Geometría Tipo interior

1 Un agua Luz total: 4.50 m Alero izquierdo: 4.00 mAlero derecho: 5.00 m

Pórtico rígido

Cargas en barras

Pórtico 1

Barra Hipótesis Tipo Posición Valor Orientación

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Barra Hipótesis Tipo Posición Valor Orientación Pilar Viento a 0°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior Uniform

e --- 0.21

t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar Viento a 0°, presion exterior tipo 2 sin acción en el interior Uniforme

--- 0.21 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.24 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar Viento a 180° sin acción en el interior Uniforme

--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar Viento a 270°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior

Uniforme

--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.24 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.21 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


Uniforme

--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta

Carga permanente Uniforme

--- 0.19 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta

Viento a 0°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.00/0.22 (R)

0.28 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.10 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.04 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.04 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.10 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta

Viento a 90°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior Uniforme

--- 0.16 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta

Viento a 180° sin acción en el interior Faja 0.00/0.78 (R)

0.23 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.56 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta

Viento a 270°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior

Uniforme

--- 0.17 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta

Nieve (estado inicial) Uniforme

--- 0.28 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta

Nieve (redistribución) Uniforme

--- 0.14 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pórtico 2


e --- 0.42

t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.42 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.33 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


Uniforme

--- 0.26 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.33 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.42 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

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Barra Hipótesis Tipo Posición Valor Orientación Pilar Viento a 270°, presion exterior tipo 1 sin acción en el

interior Uniforme

--- 0.26 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.39 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.49 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.20 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.00 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.00 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.00 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.35 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.46 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.76 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Uniforme

--- 0.34 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.56 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


--- 0.28 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pórtico 3, Pórtico 4, Pórtico 5, Pórtico 6, Pórtico 7


e --- 0.42

t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.42 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.26 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


Uniforme

--- 0.26 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.26 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.42 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


Uniforme

--- 0.26 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.39 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.47 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.20 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


--- 0.34 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.46 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.68 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

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9

Barra Hipótesis Tipo Posición Valor Orientación Cubiert

a Viento a 270°, presion exterior tipo 1 sin acción en el interior

Uniforme

--- 0.34 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.56 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


--- 0.28 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pórtico 8


e --- 0.42

t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.42 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.26 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


Uniforme

--- 0.33 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.27 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.26 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.42 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


Uniforme

--- 0.33 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.39 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.49 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.20 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


--- 0.34 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.46 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.76 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Faja 0.00/0.25 (R)

0.00 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Faja 0.25/0.75 (R)

0.00 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Faja 0.75/1.00 (R)

0.00 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Uniforme

--- 0.35 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.56 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


--- 0.28 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pórtico 9


e --- 0.21

t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.21 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


Uniforme

--- 0.24 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

VIS

AD

O N

º: 1

1079

8 F

echa

: 18/

05/2

018.

Col

egia

do N

º: 2

427

- C

ód.V

erif.

: SE

RR

-AY

UF

NQ

Pag

. 12

de 5

9


e --- 0.13

t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.13 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)


--- 0.21 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)


Uniforme

--- 0.24 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.19 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.28 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.10 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.04 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


0.04 t/m

EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


--- 0.17 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.23 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


0.56 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Faja 0.00/0.25 (R)

0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Faja 0.25/0.75 (R)

0.08 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Faja 0.75/1.00 (R)

0.10 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


Uniforme

--- 0.16 t/m

EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta


--- 0.28 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta


--- 0.14 t/m

EG: (0.00, 0.00, -1.00) Descripción de las abreviaturas: R : Posición relativa a la longitud de la barra. EG : Ejes de la carga coincidentes con los globales de la estructura. EXB : Ejes de la carga en el plano de definición de la misma y con el eje X coincidente con la barra.

Datos de correas de cubierta Descripción de correas Parámetros de cálculo

Tipo de perfil: ZF-160x3.0 Límite flecha: L / 300 Separación: 1.20 m Número de vanos: Tres vanosTipo de Acero: S235 Tipo de fijación: Fijación rígida Comprobación de resistencia

Comprobación de resistencia El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones.Aprovechamiento: 95.68 % Barra pésima en cubierta

Perfil: ZF-160x3.0 Material: S235

VIS

AD

O N

º: 1

1079

8 F

echa

: 18/

05/2

018.

Col

egia

do N

º: 2

427

- C

ód.V

erif.

: SE

RR

-AY

UF

NQ

Pag

. 13

de 5

9

Perfil: ZF-160x3.0 Material: S235

Nudos Longitu

d (m)

Características mecánicas

Inicial Final Área(cm²

)

Iy(1) (cm4)

Iz(1) (cm4

)

Iyz(4) (cm4)

It(2) (cm4

)

yg(3) (mm

)

zg(3)

(mm)

(5) (grados

) 0.586, 36.050,

4.130 0.586, 30.900,

4.130 5.150 8.70 329.22 56.74 -

100.53 0.26 1.29 2.53 18.2

Notas: (1) Inercia respecto al eje indicado (2) Momento de inercia a torsión uniforme (3) Coordenadas del centro de gravedad (4) Producto de inercia (5) Es el ángulo que forma el eje principal de inercia U respecto al eje Y, positivo en sentido antihorario.

Pandeo Pandeo lateral

Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf. 0.00 1.00 0.00 0.00 LK 0.000 5.150 0.000 0.000 C1 - 1.000

Notación: : Coeficiente de pandeo LK: Longitud de pandeo (m) C1: Factor de modificación para el momento crítico

Barra COMPROBACIONES (CTE DB SE-A)

Estado b / t Nt Nc My Mz MyMz Vy Vz NtMyMz NcMyMz NMyMzVyVz MtNMyMzVyVz

pésima en cubierta b / t (b / t)Máx. Cumple N.P.(1) N.P.(2) N.P.(3) x: 5.15 m

= 95.7 N.P.(4) N.P.(5) N.P.(6) x: 5.15 m = 16.6 N.P.(7) N.P.(8) N.P.(9) N.P.(10) CUMPLE

= 95.7Notación:

b / t: Relación anchura / espesor : Limitación de esbeltez Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión My: Resistencia a flexión. Eje Y Mz: Resistencia a flexión. Eje Z MyMz: Resistencia a flexión biaxial Vy: Resistencia a corte Y Vz: Resistencia a corte Z NtMyMz: Resistencia a tracción y flexión NcMyMz: Resistencia a compresión y flexión NMyMzVyVz: Resistencia a cortante, axil y flexión MtNMyMzVyVz: Resistencia a torsión combinada con axil, flexión y cortante x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%) N.P.: No procede

Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión ni de tracción. (2) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. (3) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. (4) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (5) La comprobación no procede, ya que no hay flexión biaxial para ninguna combinación. (6) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (7) No hay interacción entre axil de tracción y momento flector para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (8) No hay interacción entre axil de compresión y momento flector para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (9) No hay interacción entre momento flector, axil y cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (10) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor.

Relación anchura / espesor (CTE DB SE-A, Tabla 5.5 y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 5.2) Se debe satisfacer:

250h t

h / t : 49.3

901b t

b1 / t : 16.0

301c t

c1 / t : 4.7

602b t

b2 / t : 13.7

VIS

AD

O N

º: 1

1079

8 F

echa

: 18/

05/2

018.

Col

egia

do N

º: 2

427

- C

ód.V

erif.

: SE

RR

-AY

UF

NQ

Pag

. 14

de 5

9

302c t

c2 / t : 3.7

Los rigidizadores proporcionan suficiente rigidez, ya que se cumple:

10.2 0.6 1c b

c1 / b1 : 0.292

20.2 0.6 2c b

c2 / b2 : 0.268

Donde: h: Altura del alma. h : 148.00 mmb1: Ancho del ala superior. b1 : 48.00 mmc1: Altura del rigidizador del ala superior. c1 : 14.00 mmb2: Ancho del ala inferior. b2 : 41.00 mmc2: Altura del rigidizador del ala inferior. c2 : 11.00 mmt: Espesor. t : 3.00 mm

Nota: Las dimensiones no incluyen el acuerdo entre elementos. Limitación de esbeltez (CTE DB SE-A, Artículos 6.3.1 y 6.3.2.1 - Tabla 6.3) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión ni de tracción. Resistencia a tracción (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.2) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. Resistencia a compresión (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.3) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. Resistencia a flexión. Eje Y (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1) Se debe satisfacer:

Ed

c,Rd

M 1M

: 0.957

Para flexión positiva:

My,Ed: Momento flector solicitante de cálculo pésimo. My,Ed+ : 0.000 t·m Para flexión negativa: El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo 0.586, 30.900, 4.130, para la combinación de acciones 1.35*G1 + 1.35*G2 + 1.50*N(EI) + 0.90*V(0°) H2.

My,Ed: Momento flector solicitante de cálculo pésimo. My,Ed- : 0.871 t·m La resistencia de cálculo a flexión Mc,Rd viene dada por:

el yb

M0

W f

c,RdM

Mc,Rd : 0.910 t·m

VIS

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8 F

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05/2

018.

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RR

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UF

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. 15

de 5

9

Donde: Wel: Módulo resistente elástico correspondiente a la fibra de mayor tensión. Wel : 39.89 cm³ fyb: Límite elástico del material base. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fyb : 2395.51 kp/cm²M0: Coeficiente parcial de seguridad del material. M0 : 1.05

Resistencia a pandeo lateral del ala superior: (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.2.4) La comprobación a pandeo lateral no procede, ya que no hay momento flector. Resistencia a pandeo lateral del ala inferior: (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.2.4) La comprobación a pandeo lateral no procede, ya que la longitud de pandeo lateral es nula. Resistencia a flexión. Eje Z (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. Resistencia a flexión biaxial (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1) La comprobación no procede, ya que no hay flexión biaxial para ninguna combinación. Resistencia a corte Y (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.5) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. Resistencia a corte Z (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.5) Se debe satisfacer:

Ed

b,Rd

V1

V

: 0.166

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo 0.586, 30.900, 4.130, para la combinación de acciones 1.35*G1 + 1.35*G2 + 1.50*N(EI) + 0.90*V(0°) H2.

VEd: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd : 1.014 t El esfuerzo cortante resistente de cálculo Vb,Rd viene dado por:

wbv

M0

ht f

sin

b,RdV

Vb,Rd : 6.128 t

Donde: hw: Altura del alma. hw : 154.36 mm t: Espesor. t : 3.00 mm : Ángulo que forma el alma con la horizontal. : 90.0 gradosfbv: Resistencia a cortante, teniendo en cuenta el pandeo.

w yb0.83 0.58 f bvf

fbv : 1389.40 kp/cm²

Siendo:

w: Esbeltez relativa del alma.

ybw fh0.346

t E w

w : 0.60

Donde:

VIS

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1079

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echa

: 18/

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018.

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ód.V

erif.

: SE

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fyb: Límite elástico del material base. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fyb : 2395.51 kp/cm²E: Módulo de elasticidad. E : 2140672.78 kp/cm²

M0: Coeficiente parcial de seguridad del material. M0 : 1.05 Resistencia a tracción y flexión (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículos 6.1.8 y 6.3) No hay interacción entre axil de tracción y momento flector para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a compresión y flexión (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículos 6.1.9 y 6.2.5) No hay interacción entre axil de compresión y momento flector para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a cortante, axil y flexión (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.10) No hay interacción entre momento flector, axil y cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a torsión combinada con axil, flexión y cortante (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.6) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor.

VIS

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O N

º: 1

1079

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echa

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05/2

018.

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erif.

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-AY

UF

NQ

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. 17

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9

Comprobación de flecha

Comprobación de flecha El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones.Porcentajes de aprovechamiento: - Flecha: 92.57 % Coordenadas del nudo inicial: 0.586, 36.050, 4.130 Coordenadas del nudo final: 0.586, 30.900, 4.130 El aprovechamiento pésimo se produce para la combinación de hipótesis 1.00*G1 + 1.00*G2 + 1.00*N(EI) + 1.00*V(0°) H2 a una distancia 2.575 m del origen en el primer vano de la correa. (Iy = 329 cm4) (Iz = 57 cm4)

Medición de correas Tipo de correas Nº de correas Peso lineal kg/m Peso superficial kg/m²

Correas de cubierta 5 34.16 7.59

ÍNDICE

1.- GEOMETRÍA 11 1.1.- Nudos 11 1.2.- Barras 11

1.2.1.- Materiales utilizados 11 1.2.2.- Descripción 11 1.2.3.- Características mecánicas 12 1.2.4.- Tabla de medición 12 1.2.5.- Resumen de medición 13

2.- RESULTADOS 13

2.1.- Barras 13 2.1.1.- Resistencia 13 2.1.2.- Flechas 14 2.1.3.- Comprobaciones E.L.U. (Resumido) 15

3.- UNIONES 16

3.1.- Referencias y simbología 16 3.2.- Comprobaciones en placas de anclaje 17 3.3.- Memoria de cálculo 18

3.3.1.- Tipo 1 18 V

ISA

DO

Nº:

110

798

Fec

ha: 1

8/05

/201

8. C

oleg

iado

Nº:

242

7 -

Cód

.Ver

if.: S

ER

R-A

YU

FN

QP

ag. 1

8 de

59

1.- GEOMETRÍA

1.1.- Nudos Referencias:

x, y, z: Desplazamientos prescritos en ejes globales.

x, y, z: Giros prescritos en ejes globales.

Cada grado de libertad se marca con 'X' si está coaccionado y, en caso contrario, con '-'.

Nudos

Referencia Coordenadas Vinculación exterior

Vinculación interiorX (m)

Y (m)

Z (m) x y z x y z

N1 0.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N5 5.150 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N9 10.300 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N13 15.450 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N17 20.600 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N21 25.750 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N25 30.900 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N29 36.050 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N33 41.200 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado

1.2.- Barras

1.2.1.- Materiales utilizados

Materiales utilizados Material E

(kp/cm²) G (kp/cm²)

fy (kp/cm²)

·t (m/m°C)

(t/m³) Tipo Designación

Acero laminado S275 2140672.8 0.300 825688.1 2803.3 0.000012 7.850 Notación: E: Módulo de elasticidad : Módulo de Poisson G: Módulo de cortadura fy: Límite elástico ·t: Coeficiente de dilatación : Peso específico

1.2.2.- Descripción

Descripción Material Barra

(Ni/Nf) Pieza

(Ni/Nf) Perfil(Serie) Longitud(m) xy xz LbSup.

(m) LbInf. (m) Tipo Designación

Acero laminado S275 N1/N38 N1/N2 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N2/N4 N2/N4 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - - N5/N39 N5/N6 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N6/N8 N6/N8 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - - N9/N40 N9/N10 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N10/N12 N10/N12 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - - N13/N41 N13/N14 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N14/N16 N14/N16 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - -

VIS

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8 F

echa

: 18/

05/2

018.

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- C

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erif.

: SE

RR

-AY

UF

NQ

Pag

. 19

de 5

9


(Ni/Nf) Pieza



N17/N42 N17/N18 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N18/N20 N18/N20 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - - N21/N43 N21/N22 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N22/N24 N22/N24 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - - N25/N44 N25/N26 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N26/N28 N26/N28 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - - N29/N45 N29/N30 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N30/N32 N30/N32 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - - N33/N37 N33/N34 IPE-180 (IPE) 3.800 0.70 1.19 - - N34/N36 N34/N36 IPE-180 (IPE) 4.610 0.26 0.78 - - N38/N39 N38/N37 IPN-100 (IPN) 5.150 0.00 0.00 - - N39/N40 N38/N37 IPN-100 (IPN) 5.150 0.00 0.00 - - N40/N41 N38/N37 IPN-100 (IPN) 5.150 0.00 0.00 - - N41/N42 N38/N37 IPN-100 (IPN) 5.150 0.00 0.00 - - N42/N43 N38/N37 IPN-100 (IPN) 5.150 0.00 0.00 - - N43/N44 N38/N37 IPN-100 (IPN) 5.150 0.00 0.00 - - N44/N45 N38/N37 IPN-100 (IPN) 5.150 0.00 0.00 - - N45/N37 N38/N37 IPN-100 (IPN) 5.150 0.00 0.00 - - Notación: Ni: Nudo inicial Nf: Nudo final xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY' xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ' LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior

1.2.3.- Características mecánicas

Tipos de pieza Ref. Piezas 1 N1/N2, N2/N4, N5/N6, N6/N8, N9/N10, N10/N12, N13/N14, N14/N16, N17/N18, N18/N20, N21/N22,

N22/N24, N25/N26, N26/N28, N29/N30, N30/N32, N33/N34 y N34/N36 2 N38/N37

Características mecánicas Material

Ref. Descripción A (cm²)

Avy (cm²)

Avz (cm²)

Iyy (cm4)

Izz (cm4)

It (cm4) Tipo Designación

Acero laminado S275 1 IPE-180, (IPE) 23.90 10.92 7.82 1320.00 101.00 5.06 2 IPN-100, (IPN) 10.60 5.10 3.50 171.00 12.20 1.72 Notación: Ref.: Referencia A: Área de la sección transversal Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y' Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z' Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y' Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z' It: Inercia a torsión Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.

1.2.4.- Tabla de medición

Tabla de medición Material Pieza

(Ni/Nf) Perfil(Serie) Longitud(m)

Volumen(m³)

Peso (kg) Tipo Designación

Acero laminado S275 N1/N2 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N2/N4 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49

VIS

AD

O N

º: 1

1079

8 F

echa

: 18/

05/2

018.

Col

egia

do N

º: 2

427

- C

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erif.

: SE

RR

-AY

UF

NQ

Pag

. 20

de 5

9

Tabla de medición Material Pieza

(Ni/Nf) Perfil(Serie) Longitud(m)

Volumen(m³)

Peso (kg) Tipo Designación

N5/N6 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N6/N8 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49 N9/N10 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N10/N12 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49 N13/N14 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N14/N16 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49 N17/N18 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N18/N20 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49 N21/N22 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N22/N24 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49 N25/N26 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N26/N28 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49 N29/N30 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N30/N32 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49 N33/N34 IPE-180 (IPE) 4.000 0.010 75.05 N34/N36 IPE-180 (IPE) 4.610 0.011 86.49 N38/N37 IPN-100 (IPN) 41.200 0.044 342.83Notación: Ni: Nudo inicial Nf: Nudo final

1.2.5.- Resumen de medición Resumen de medición

Material Serie Perfil

Longitud Volumen Peso

Tipo Designación Perfil (m)

Serie (m)

Material(m)

Perfil(m³)

Serie(m³)

Material(m³)

Perfil (kg)

Serie (kg)

Material(kg)

S275

IPE IPE-180 77.488 0.185 1453.79

77.488 0.185 1453.79

IPN IPN-100 41.200 0.044 342.83

41.200 0.044 342.83 Acero laminado 118.688 0.229 1796.62

2.- RESULTADOS

2.1.- Barras

2.1.1.- Resistencia

Referencias:

N: Esfuerzo axil (t) Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (t) Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (t) Mt: Momento torsor (t·m) My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y' de la barra). (t·m) Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (t·m)

Los esfuerzos indicados son los correspondientes a la combinación pésima, es decir, aquella que demanda la máxima resistencia de la sección.

Origen de los esfuerzos pésimos:

VIS

AD

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º: 1

1079

8 F

echa

: 18/

05/2

018.

Col

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do N

º: 2

427

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Pag

. 21

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9

G: Sólo gravitatorias GV: Gravitatorias + viento GS: Gravitatorias + sismo GVS: Gravitatorias + viento + sismo

: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de resistencia de la norma si se cumple que 100 %.

Comprobación de resistencia

Barra (%)

Posición (m)

Esfuerzos pésimos Origen Estado N

(t) Vy (t)

Vz (t)

Mt (t·m)

My (t·m)

Mz (t·m)

N1/N38 97.03 0.000 -0.443 -0.870 0.938 0.002 1.121 -0.657 GV Cumple N2/N4 37.65 4.610 -0.078 -0.030 1.911 -0.001 -1.659 0.002 GV Cumple N5/N39 65.66 0.000 -1.389 -0.001 -1.857 0.000 -2.762 -0.002 GV Cumple N6/N8 74.04 4.610 -0.158 0.000 3.760 0.000 -3.273 0.000 GV Cumple N9/N40 65.44 0.000 -1.380 0.000 -1.854 0.000 -2.755 -0.001 GV Cumple N10/N12 74.04 4.610 -0.158 0.000 3.760 0.000 -3.274 0.000 GV Cumple N13/N41 65.39 0.000 -1.382 0.000 -1.854 0.000 -2.754 -0.001 GV Cumple N14/N16 74.03 4.610 -0.158 0.000 3.760 0.000 -3.274 0.000 GV Cumple N17/N42 65.35 0.000 -1.381 0.000 -1.854 0.000 -2.755 0.000 GV Cumple N18/N20 74.03 4.610 -0.158 0.000 3.760 0.000 -3.274 0.000 GV Cumple N21/N43 65.39 0.000 -1.382 0.000 -1.854 0.000 -2.754 0.001 GV Cumple N22/N24 74.03 4.610 -0.158 0.000 3.760 0.000 -3.274 0.000 GV Cumple N25/N44 65.44 0.000 -1.380 0.000 -1.854 0.000 -2.755 0.001 GV Cumple N26/N28 74.04 4.610 -0.158 0.000 3.760 0.000 -3.274 0.000 GV Cumple N29/N45 65.66 0.000 -1.389 0.001 -1.857 0.000 -2.762 0.002 GV Cumple N30/N32 74.04 4.610 -0.158 0.000 3.760 0.000 -3.273 0.000 GV Cumple N33/N37 97.03 0.000 -0.443 0.870 0.938 -0.002 1.121 0.657 GV Cumple N34/N36 37.65 4.610 -0.078 0.030 1.911 0.001 -1.659 -0.002 GV Cumple N38/N39 6.14 5.150 0.727 0.000 0.035 0.000 -0.031 -0.001 GV Cumple N39/N40 6.14 0.000 0.726 0.000 -0.031 0.000 -0.031 -0.001 GV Cumple N40/N41 4.95 5.150 0.726 0.000 0.029 0.000 -0.025 0.000 GV Cumple N41/N42 4.95 0.000 0.726 0.000 -0.029 0.000 -0.025 0.000 GV Cumple N42/N43 4.95 5.150 0.726 0.000 0.029 0.000 -0.025 0.000 GV Cumple N43/N44 4.95 0.000 0.726 0.000 -0.029 0.000 -0.025 0.000 GV Cumple N44/N45 6.14 5.150 0.726 0.000 0.031 0.000 -0.031 -0.001 GV Cumple N45/N37 6.14 0.000 0.727 0.000 -0.035 0.000 -0.031 -0.001 GV Cumple

2.1.2.- Flechas

Referencias:

Pos.: Valor de la coordenada sobre el eje 'X' local del grupo de flecha en el punto donde se produce el valor pésimo de la flecha. L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada con la recta que une los nudos extremos del grupo de flecha.

Flechas

Grupo Flecha máxima absoluta xy Flecha máxima relativa xy

Flecha máxima absoluta xzFlecha máxima relativa xz

Flecha activa absoluta xyFlecha activa relativa xy

Flecha activa absoluta xzFlecha activa relativa xz

VIS

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echa

: 18/

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018.

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. 22

de 5

9

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

N1/N2 2.137 13.67 2.612 1.44 2.137 17.26 2.612 1.99

2.137 L/292.5 3.087 L/(>1000) 2.137 L/292.5 3.087 L/(>1000)

N2/N4 2.305 6.90 2.305 3.58 2.305 10.67 1.844 3.51

2.305 L/668.2 2.305 L/(>1000) 2.305 L/668.2 2.074 L/(>1000)

N5/N6 1.662 7.93 2.612 2.50 1.662 15.83 2.612 3.60

1.662 L/504.6 3.087 L/(>1000) 1.662 L/504.6 3.087 L/(>1000)

N6/N8 2.766 0.86 2.305 7.03 2.766 1.72 1.844 6.86

2.766 L/(>1000) 2.305 L/655.6 2.766 L/(>1000) 2.074 L/691.7

N9/N10 1.662 7.92 2.612 2.27 1.662 15.82 2.612 3.37

1.662 L/505.3 3.087 L/(>1000) 1.662 L/505.3 3.087 L/(>1000)

N10/N12 2.766 0.86 2.305 7.03 2.766 1.71 1.844 6.83

2.766 L/(>1000) 2.305 L/655.6 2.766 L/(>1000) 1.844 L/685.3

N13/N14 1.662 7.91 2.612 2.27 1.662 15.81 2.612 3.37

1.662 L/505.7 3.087 L/(>1000) 1.662 L/505.7 3.087 L/(>1000)

N14/N16 2.766 0.86 2.305 7.03 2.766 1.71 1.844 6.83

2.766 L/(>1000) 2.305 L/655.6 2.766 L/(>1000) 1.844 L/685.4

N17/N18 1.662 7.90 2.612 2.27 1.662 15.81 2.612 3.37

1.662 L/506.1 3.087 L/(>1000) 1.662 L/506.1 3.087 L/(>1000)

N18/N20 2.766 0.86 2.305 7.03 2.766 1.71 1.844 6.83

2.766 L/(>1000) 2.305 L/655.6 2.766 L/(>1000) 1.844 L/685.4

N21/N22 1.662 7.91 2.612 2.27 1.662 15.81 2.612 3.37

1.662 L/505.7 3.087 L/(>1000) 1.662 L/505.7 3.087 L/(>1000)

N22/N24 2.766 0.86 2.305 7.03 2.766 1.71 1.844 6.83

2.766 L/(>1000) 2.305 L/655.6 2.766 L/(>1000) 1.844 L/685.4

N25/N26 1.662 7.92 2.612 2.27 1.662 15.82 2.612 3.37

1.662 L/505.3 3.087 L/(>1000) 1.662 L/505.3 3.087 L/(>1000)

N26/N28 2.766 0.86 2.305 7.03 2.766 1.71 1.844 6.83

2.766 L/(>1000) 2.305 L/655.6 2.766 L/(>1000) 1.844 L/685.3

N29/N30 1.662 7.93 2.612 2.50 1.662 15.83 2.612 3.60

1.662 L/504.6 3.087 L/(>1000) 1.662 L/504.6 3.087 L/(>1000)

N30/N32 2.766 0.86 2.305 7.03 2.766 1.72 1.844 6.86

2.766 L/(>1000) 2.305 L/655.6 2.766 L/(>1000) 2.074 L/691.7

N33/N34 2.137 13.67 2.612 1.44 2.137 17.26 2.612 1.99

2.137 L/292.5 3.087 L/(>1000) 2.137 L/292.5 3.087 L/(>1000)

N34/N36 2.305 6.90 2.305 3.58 2.305 10.67 1.844 3.51

2.305 L/668.2 2.305 L/(>1000) 2.305 L/668.2 2.074 L/(>1000)

N38/N37 7.081 8.53 38.947 1.10 7.081 14.23 7.081 0.08

7.081 L/(>1000) 38.947 L/(>1000) 7.081 L/(>1000) 38.947 L/(>1000)

2.1.3.- Comprobaciones E.L.U. (Resumido)

Barras COMPROBACIONES (CTE DB SE-A)

Estado w Nt Nc MY MZ VZ VY MYVZ MZVY NMYMZ NMYMZVYVZ Mt MtVZ MtVY

N1/N38 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.8

x: 0 m = 7.8

x: 0 m = 31.7

x: 0 m = 74.8

x: 0 m = 5.7

x: 0 m = 3.7 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 97.0 < 0.1 = 1.9 x: 0 m = 3.4

x: 0 m = 1.3

CUMPLE = 97.0

N2/N4 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 1.4

x: 0 m = 1.5

x: 4.61 m = 37.4

x: 2.074 m = 11.2

x: 4.61 m = 11.1

x: 0 m = 0.5 < 0.1 < 0.1 x: 4.61 m

= 37.7 < 0.1 = 2.5 x: 0 m = 1.8

x: 0 m = 0.1

CUMPLE = 37.7

N5/N39 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.8

x: 0 m = 15.0

x: 0 m = 62.2

x: 0 m = 28.9

x: 0 m = 11.2 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 65.7 < 0.1 = 2.1 x: 0 m = 6.7 = 0.3 CUMPLE

= 65.7

N6/N8 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 2.0

x: 0 m = 3.0

x: 4.61 m = 73.7

x: 4.61 m = 2.5

x: 4.61 m = 21.8 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 4.61 m = 74.0 < 0.1 = 2.2 x: 0 m

= 3.3 < 0.1 CUMPLE = 74.0

N9/N40 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.7

x: 0 m = 14.9

x: 0 m = 62.0

x: 0 m = 28.8

x: 0 m = 11.2 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 65.4 < 0.1 = 2.1 x: 0 m = 6.7 = 0.3 CUMPLE

= 65.4

N10/N12 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 1.7

x: 0 m = 3.0

x: 4.61 m = 73.7

x: 4.61 m = 2.5

x: 4.61 m = 21.8 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 4.61 m = 74.0 < 0.1 = 2.2 x: 0 m

= 3.3 < 0.1 CUMPLE = 74.0

N13/N41 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.7

x: 0 m = 14.9

x: 0 m = 62.0

x: 0 m = 28.8

x: 0 m = 11.2 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 65.4 < 0.1 = 2.1 x: 0 m = 6.7 = 0.3 CUMPLE

= 65.4

N14/N16 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 1.7

x: 0 m = 3.0

x: 4.61 m = 73.7

x: 4.61 m = 2.5

x: 4.61 m = 21.8 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 4.61 m = 74.0 < 0.1 = 2.2 x: 0 m

= 3.3 < 0.1 CUMPLE = 74.0

N17/N42 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.7

x: 0 m = 14.9

x: 0 m = 62.0

x: 0 m = 28.8

x: 0 m = 11.2 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 65.3 < 0.1 = 2.1 x: 0 m = 6.7 = 0.3 CUMPLE

= 65.3

VIS

AD

O N

º: 1

1079

8 F

echa

: 18/

05/2

018.

Col

egia

do N

º: 2

427

- C

ód.V

erif.

: SE

RR

-AY

UF

NQ

Pag

. 23

de 5

9



N18/N20 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 1.7

x: 0 m = 3.0

x: 4.61 m = 73.7

x: 4.61 m = 2.5

x: 4.61 m = 21.8 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 4.61 m = 74.0 < 0.1 = 2.2 x: 0 m

= 3.3 < 0.1 CUMPLE = 74.0

N21/N43 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.7

x: 0 m = 14.9

x: 0 m = 62.0

x: 0 m = 28.8

x: 0 m = 11.2 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 65.4 < 0.1 = 2.1 x: 0 m = 6.7 = 0.3 CUMPLE

= 65.4

N22/N24 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 1.7

x: 0 m = 3.0

x: 4.61 m = 73.7

x: 4.61 m = 2.5

x: 4.61 m = 21.8 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 4.61 m = 74.0 < 0.1 = 2.2 x: 0 m

= 3.3 < 0.1 CUMPLE = 74.0

N25/N44 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.7

x: 0 m = 14.9

x: 0 m = 62.0

x: 0 m = 28.8

x: 0 m = 11.2 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 65.4 < 0.1 = 2.1 x: 0 m = 6.7 = 0.3 CUMPLE

= 65.4

N26/N28 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 1.7

x: 0 m = 3.0

x: 4.61 m = 73.7

x: 4.61 m = 2.5

x: 4.61 m = 21.8 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 4.61 m = 74.0 < 0.1 = 2.2 x: 0 m

= 3.3 < 0.1 CUMPLE = 74.0

N29/N45 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.8

x: 0 m = 15.0

x: 0 m = 62.2

x: 0 m = 28.9

x: 0 m = 11.2 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 65.7 < 0.1 = 2.1 x: 0 m = 8.0 = 0.3 CUMPLE

= 65.7

N30/N32 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 2.0

x: 0 m = 3.0

x: 4.61 m = 73.7

x: 4.61 m = 2.5

x: 4.61 m = 21.8 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 4.61 m = 74.0 < 0.1 = 2.2 x: 0 m

= 3.1 < 0.1 CUMPLE = 74.0

N33/N37 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 3.8 m = 0.8

x: 0 m = 7.8

x: 0 m = 31.7

x: 0 m = 74.8

x: 0 m = 5.7

x: 0 m = 3.7 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 97.0 < 0.1 = 1.9 x: 0 m = 5.5

x: 0 m = 2.7

CUMPLE = 97.0

N34/N36 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 4.61 m = 1.4

x: 0 m = 1.5

x: 4.61 m = 37.4

x: 2.074 m = 11.2

x: 4.61 m = 11.1

x: 0 m = 0.5 < 0.1 < 0.1 x: 4.61 m

= 37.7 < 0.1 = 2.5 x: 0 m = 0.6

x: 0 m = 0.3

CUMPLE = 37.7

N38/N39 2.0 Cumple

x: 0.322 m w w,máx Cumple

= 2.6 = 1.4 x: 5.15 m = 2.9

x: 5.15 m = 0.8

x: 5.15 m = 0.5 < 0.1 x: 0.322 m

< 0.1 x: 0.644 m < 0.1

x: 5.15 m = 6.1

x: 0.322 m < 0.1

MEd = 0.00 N.P.(1) N.P.(2) N.P.(2) CUMPLE

= 6.1

N39/N40 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 2.6 = 1.2 x: 0 m

= 2.9 x: 0 m = 0.8

x: 0 m = 0.4 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 0 m = 6.1 < 0.1 MEd = 0.00

N.P.(1) N.P.(2) N.P.(2) CUMPLE = 6.1

N40/N41 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 2.6 = 0.9 x: 5.15 m

= 2.4 x: 0 m = 0.2

x: 5.15 m = 0.4

VEd = 0.00N.P.(3) < 0.1 N.P.(4) x: 5.15 m

= 4.9 < 0.1 MEd = 0.00 N.P.(1) N.P.(2) N.P.(2) CUMPLE

= 4.9

N41/N42 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 2.6 = 0.6 x: 0 m

= 2.4 MEd = 0.00

N.P.(5) x: 0 m = 0.4

VEd = 0.00N.P.(3) < 0.1 N.P.(4) x: 0 m


= 4.9

N42/N43 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 2.6 = 0.6 x: 5.15 m

= 2.4 MEd = 0.00

N.P.(5) x: 5.15 m = 0.4

VEd = 0.00N.P.(3) < 0.1 N.P.(4) x: 5.15 m


= 4.9

N43/N44 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 2.6 = 0.9 x: 0 m

= 2.4 x: 5.15 m = 0.2

x: 0 m = 0.4

VEd = 0.00N.P.(3) < 0.1 N.P.(4) x: 0 m


= 4.9

N44/N45 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 2.6 = 1.2 x: 5.15 m

= 2.9 x: 5.15 m = 0.8

x: 5.15 m = 0.4 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 5.15 m = 6.1 < 0.1 MEd = 0.00

N.P.(1) N.P.(2) N.P.(2) CUMPLE = 6.1

N45/N37 2.0 Cumple

x: 0 m w w,máx Cumple

= 2.6 = 1.4 x: 0 m = 2.9

x: 0 m = 0.8

x: 0 m = 0.5 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 0 m < 0.1

x: 0 m = 6.1

x: 0 m < 0.1


= 6.1

Notación: : Limitación de esbeltez w: Abolladura del alma inducida por el ala comprimida Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión MY: Resistencia a flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z VZ: Resistencia a corte Z VY: Resistencia a corte Y MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt: Resistencia a torsión MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%) N.P.: No procede

Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (2) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (3) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (4) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (5) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector.

3.- UNIONES

3.1.- Referencias y simbología a[mm]: Espesor de garganta del cordón de soldadura en ángulo, que será la altura mayor, medida perpendicularmente a la cara exterior, entre todos los triángulos que se pueden inscribir entre las superficies de las piezas que hayan alcanzado la fusión y la superficie exterior de las soldaduras. 8.6.2.a CTE DB SE-A

L[mm]: longitud efectiva del cordón de soldadura

Método de representación de soldaduras

Referencias: 1: línea de la flecha 2a: línea de referencia (línea continua) 2b: línea de identificación (línea a trazos) 3: símbolo de soldadura 4: indicaciones complementarias U: Unión

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Referencias 1, 2a y 2b

El cordón de soldadura que se detalla se encuentra

en el lado de la flecha. El cordón de soldadura que se detalla se encuentra en el

lado opuesto al de la flecha. Referencia 3

Designación Ilustración Símbolo

Soldadura en ángulo

Soldadura a tope en 'V' simple (con chaflán)

Soldadura a tope en bisel simple

Soldadura a tope en bisel doble

Soldadura a tope en bisel simple con talón de raíz amplio

Soldadura combinada a tope en bisel simple y en ángulo

Soldadura a tope en bisel simple con lado curvo

Referencia 4

Representación Descripción

Soldadura realizada en todo el perímetro de la pieza

Soldadura realizada en taller

Soldadura realizada en el lugar de montaje

3.2.- Comprobaciones en placas de anclaje En cada placa de anclaje se realizan las siguientes comprobaciones (asumiendo la hipótesis de placa rígida):

1. Hormigón sobre el que apoya la placa

Se comprueba que la tensión de compresión en la interfaz placa de anclaje-hormigón es menor a la tensión admisible del hormigón según la naturaleza de cada combinación.

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2. Pernos de anclaje a) Resistencia del material de los pernos: Se descomponen los esfuerzos actuantes sobre la placa en axiles y cortantes en los pernos y se comprueba que ambos esfuerzos, por separado y con interacción entre ellos (tensión de Von Mises), producen tensiones menores a la tensión límite del material de los pernos.

b) Anclaje de los pernos: Se comprueba el anclaje de los pernos en el hormigón de tal manera que no se produzca el fallo de deslizamiento por adherencia, arrancamiento del cono de rotura o fractura por esfuerzo cortante (aplastamiento).

c) Aplastamiento: Se comprueba que en cada perno no se supera el cortante que produciría el aplastamiento de la placa contra el perno.

3. Placa de anclaje

a) Tensiones globales: En placas con vuelo, se analizan cuatro secciones en el perímetro del perfil, y se comprueba en todas ellas que las tensiones de Von Mises sean menores que la tensión límite según la norma.

b) Flechas globales relativas: Se comprueba que en los vuelos de las placas no aparezcan flechas mayores que 1/250 del vuelo.

c) Tensiones locales: Se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las placas locales en las que tanto el perfil como los rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Los esfuerzos en cada una de las subplacas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el hormigón y los axiles de los pernos. El modelo generado se resuelve por diferencias finitas.

3.3.- Memoria de cálculo

3.3.1.- Tipo 1

a) Detalle

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b) Descripción de los componentes de la unión

Elementos complementarios

Pieza

Geometría Taladros Acero

Esquema Ancho (mm)

Canto (mm)

Espesor(mm) Cantidad

Diámetro exterior (mm)

Diámetro interior (mm)

Bisel (mm) Tipo fy

(kp/cm²)fu

(kp/cm²)

Placa base

350 350 20 4 34 22 7 S275 2803.3 4179.4

Rigidizador

350 100 5 - - - - S275 2803.3 4179.4

c) Comprobación

1) Pilar IPE-180

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Cordones de soldadura

Comprobaciones geométricas

Ref. Tipo a (mm)

l (mm)

t (mm)

Ángulo (grados)

Soldadura perimetral a la placa En ángulo 4 609 5.3 90.00 a: Espesor garganta l: Longitud efectiva t: Espesor de piezas


Ref. Tensión de Von Mises Tensión normal

fu (N/mm²) w

(N/mm²)

(N/mm²)||

(N/mm²)Valor

(N/mm²)Aprov.

(%)

(N/mm²) Aprov.

(%) Soldadura perimetral a la placa La comprobación no procede. 410.0 0.85

2) Placa de anclaje

Referencia: Comprobación Valores Estado

Separación mínima entre pernos:

3 diámetros

Mínimo: 60 mm Calculado: 260 mm Cumple

Separación mínima pernos-borde:

1.5 diámetros

Mínimo: 30 mm Calculado: 45 mm Cumple

Esbeltez de rigidizadores:

- Paralelos a Y:

Máximo: 50 Calculado: 45.5 Cumple

Longitud mínima del perno:

Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia.

Mínimo: 20 cm Calculado: 50 cm Cumple

Anclaje perno en hormigón:

- Tracción:

Máximo: 11.327 t Calculado: 5.12 t Cumple

- Cortante:


- Tracción + Cortante:


Tracción en vástago de pernos:


Tensión de Von Mises en vástago de pernos:

Máximo: 3883.31 kp/cm² Calculado: 1543.52 kp/cm² Cumple

Aplastamiento perno en placa:

Límite del cortante en un perno actuando contra la placa


Tensión de Von Mises en secciones globales:

Máximo: 2669.77 kp/cm² - Derecha:

Calculado: 1190.03 kp/cm² Cumple - Izquierda:

Calculado: 1190.03 kp/cm² Cumple - Arriba:

Calculado: 1301.42 kp/cm² Cumple - Abajo:

Calculado: 1055.23 kp/cm² Cumple

Flecha global equivalente:

Limitación de la deformabilidad de los vuelos

Mínimo: 250

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Referencia: Comprobación Valores Estado - Derecha:

Calculado: 936.974 Cumple - Izquierda:

Calculado: 936.974 Cumple - Arriba:

Calculado: 7885.33 Cumple - Abajo:

Calculado: 9653.36 Cumple

Tensión de Von Mises local:

Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo

Máximo: 2669.77 kp/cm²Calculado: 0 kp/cm² Cumple

Se cumplen todas las comprobaciones

Cordones de soldadura

Comprobaciones geométricas

Ref. Tipo a (mm)

Preparación de bordes

(mm) l

(mm)t

(mm)Ángulo(grados)

Rigidizador y-y (x = -48): Soldadura a la placa base En ángulo 4 -- 350 5.0 90.00

Rigidizador y-y (x = 48): Soldadura a la placa base En ángulo 4 -- 350 5.0 90.00

Soldadura de los pernos a la placa base De penetración parcial -- 7 63 20.0 90.00

a: Espesor garganta l: Longitud efectiva t: Espesor de piezas


Ref. Tensión de Von Mises Tensión normal

fu (N/mm²) w

(N/mm²)

(N/mm²)||

(N/mm²)Valor

(N/mm²)Aprov.

(%)

(N/mm²) Aprov.

(%) Rigidizador y-y (x = -48): Soldadura a la placa base La comprobación no procede. 410.0 0.85

Rigidizador y-y (x = 48): Soldadura a la placa base La comprobación no procede. 410.0 0.85

Soldadura de los pernos a la placa base 0.0 0.0 148.8 257.6 66.77 0.0 0.00 410.0 0.85

d) Medición

Soldaduras fu

(kp/cm²) Ejecución Tipo Espesor de garganta (mm)

Longitud de cordones(mm)

4179.4 En taller

En ángulo 4 1368 A tope en bisel simple con

talón de raíz amplio 7 251

En el lugar de montaje En ángulo 4 609

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Placas de anclaje

Material Elementos Cantidad Dimensiones (mm)

Peso (kg)

S275 Placa base 1 350x350x20 19.23

Rigidizadores pasantes 2 350/190x100/20x5 2.25Total 21.48

B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado) Pernos de anclaje 4 Ø 20 - L = 560 + 194 7.44

Total 7.44

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APARCAMIENTOS

Datos de la obra

Separación entre pórticos: 5.50 m Con cerramiento en cubierta - Peso del cerramiento: 70.00 kg/m² - Sobrecarga del cerramiento: 0.00 kg/m² Sin cerramiento en laterales. Normas y combinaciones

Perfiles conformados CTE Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 mPerfiles laminados CTE Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 mDesplazamientos Acciones características Datos de viento

Normativa: CTE DB SE-AE (España) Zona eólica: A Grado de aspereza: II. Terreno rural llano sin obstáculos Periodo de servicio (años): 50 Profundidad nave industrial: 22.00 Sin huecos. 1 - V H1: Cubiertas aisladas 2 - V H2: Cubiertas aisladas Datos de nieve

Normativa: CTE DB-SE AE (España) Zona de clima invernal: 4 Altitud topográfica: 949.00 m Cubierta sin resaltos Exposición al viento: Normal Hipótesis aplicadas: 1 - N(EI): Nieve (estado inicial) 2 - N(R): Nieve (redistribución) Aceros en perfiles

Tipo acero Acero Lim. elásticokp/cm²

Módulo de elasticidad kp/cm²

Acero laminado S275 2803 2140673

Datos de pórticos Pórtico Tipo exterior Geometría Tipo interior

1 Un agua Luz total: 5.00 m Alero izquierdo: 2.20 mAlero derecho: 3.20 m

Pórtico rígido

Cargas en barras

Pórtico 1, Pórtico 5

Barra Hipótesis Tipo Posición Valor Orientación Cubierta Carga permanente Uniforme --- 0.26 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.00/0.10 (R) 0.15 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.10/0.90 (R) 0.11 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.90/1.00 (R) 0.15 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

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Barra Hipótesis Tipo Posición Valor Orientación Cubierta Cubiertas aisladas Uniforme --- 0.40 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.00/0.10 (R) 0.70 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.10/0.90 (R) 0.61 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.90/1.00 (R) 0.70 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Nieve (estado inicial) Uniforme --- 0.30 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubierta Nieve (redistribución) Uniforme --- 0.15 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pórtico 2, Pórtico 4

Barra Hipótesis Tipo Posición Valor Orientación Cubierta Carga permanente Uniforme --- 0.52 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.00/0.10 (R) 0.77 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.10/0.90 (R) 0.58 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.90/1.00 (R) 0.77 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Uniforme --- 0.10 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.00/0.10 (R) 1.40 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.10/0.90 (R) 1.02 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.90/1.00 (R) 1.40 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Nieve (estado inicial) Uniforme --- 0.60 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubierta Nieve (redistribución) Uniforme --- 0.30 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pórtico 3

Barra Hipótesis Tipo Posición Valor Orientación Cubierta Carga permanente Uniforme --- 0.52 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.00/0.10 (R) 0.83 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.10/0.90 (R) 0.63 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.90/1.00 (R) 0.83 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.00/0.10 (R) 1.40 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.10/0.90 (R) 0.99 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Cubiertas aisladas Faja 0.90/1.00 (R) 1.40 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubierta Nieve (estado inicial) Uniforme --- 0.60 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubierta Nieve (redistribución) Uniforme --- 0.30 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Descripción de las abreviaturas: R : Posición relativa a la longitud de la barra. EG : Ejes de la carga coincidentes con los globales de la estructura. EXB : Ejes de la carga en el plano de definición de la misma y con el eje X coincidente con la barra.

Datos de correas de cubierta Descripción de correas Parámetros de cálculo

Tipo de perfil: IPE-140|I| Límite flecha: L / 300 Separación: 1.00 m Número de vanos: Tres vanosTipo de Acero: S275 Tipo de fijación: Fijación rígida Comprobación de resistencia

Comprobación de resistencia El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones.Aprovechamiento: 35.81 %

Barra pésima en cubierta

Perfil: IPE-140 Material: S275

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Perfil: IPE-140 Material: S275

Nudos Longitud

(m)

Características mecánicas

Inicial Final Área (cm²)

Iy(1) (cm4)

Iz(1) (cm4)

It(2) (cm4)

0.490, 22.000, 2.298 0.490, 16.500, 2.298 5.500 31.76 750.72 285.02 4.47Notas:

(1) Inercia respecto al eje indicado (2) Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf. 0.00 1.00 0.00 0.00 LK 0.000 5.500 0.000 0.000 Cm 1.000 1.000 1.000 1.000 C1 - 1.000

Notación: : Coeficiente de pandeo LK: Longitud de pandeo (m) Cm: Coeficiente de momentos C1: Factor de modificación para el momento crítico

Barra COMPROBACIONES (CTE DB SE-A)


pésima en cubierta N.P.(1) x: 0.917 m w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(2)

NEd = 0.00 N.P.(3)

x: 5.5 m = 35.8

MEd = 0.00N.P.(4)

x: 5.5 m = 4.2

VEd = 0.00N.P.(5)

x: 0.917 m < 0.1 N.P.(6) N.P.(7) N.P.(8) MEd = 0.00

N.P.(9) N.P.(10) N.P.(10) CUMPLE = 35.8


Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión ni de tracción. (2) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. (3) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. (4) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (5) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (6) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (7) No hay interacción entre axil y momento flector ni entre momentos flectores en ambas direcciones para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (8) No hay interacción entre momento flector, axil y cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (9) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (10) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

Limitación de esbeltez (CTE DB SE-A, Artículos 6.3.1 y 6.3.2.1 - Tabla 6.3) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión ni de tracción. Abolladura del alma inducida por el ala comprimida (Criterio de CYPE Ingenieros, basado en: Eurocódigo 3 EN 1993-1-5: 2006, Artículo 8) Se debe satisfacer:

w

yf fc,ef

E Akf A

w

w

ht

26.85 248.60

Donde:

hw: Altura del alma. hw : 126.20 mm tw: Espesor del alma. tw : 4.70 mm Aw: Área del alma. Aw : 5.93 cm² Afc,ef: Área reducida del ala comprimida. Afc,ef : 5.04 cm² k: Coeficiente que depende de la clase de la sección. k : 0.30 E: Módulo de elasticidad. E : 2140673 kp/cm²fyf: Límite elástico del acero del ala comprimida. fyf : 2803.26 kp/cm²Siendo:

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RR

-AY

UF

NQ

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. 34

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9

yf yf f

Resistencia a tracción (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.3) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. Resistencia a compresión (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.5) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. Resistencia a flexión eje Y (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6) Se debe satisfacer:

Ed

c,Rd

M 1M

: 0.358

Para flexión positiva:

MEd+: Momento flector solicitante de cálculo pésimo. MEd+ : 0.000 t·m Para flexión negativa: El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo 0.490, 16.500, 2.298, para la combinación de acciones 1.35*G1 + 1.35*G2 + 0.75*N(EI) + 1.50*V H1.

MEd-: Momento flector solicitante de cálculo pésimo. MEd- : 1.315 t·m El momento flector resistente de cálculo Mc,Rd viene dado por:

pl,y ydW f c,RdM

Mc,Rd : 3.672 t·m

Donde:

Clase: Clase de la sección, según la capacidad de deformación y de desarrollo de la resistencia plástica de los elementos planos de una sección a flexión simple.

Clase : 1

Wpl,y: Módulo resistente plástico correspondiente a la fibra con mayor tensión, para las secciones de clase 1 y 2.

Wpl,y : 137.55 cm³

fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 2669.77 kp/cm² y M0fydf

Siendo: fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 2803.26 kp/cm²M0: Coeficiente parcial de seguridad del material. M0 : 1.05

Resistencia a pandeo lateral: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.3.2) No procede, dado que las longitudes de pandeo lateral son nulas. Resistencia a flexión eje Z (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.6) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. Resistencia a corte Z (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4) Se debe satisfacer:

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9

Ed

c,Rd

V 1V

: 0.042

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo 0.490, 16.500, 2.298, para la combinación de acciones 1.35*G1 + 1.35*G2 + 0.75*N(EI) + 1.50*V H1.

VEd: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd : 1.420 t

El esfuerzo cortante resistente de cálculo Vc,Rd viene dado por:

ydV

fA

3c,RdV

Vc,Rd : 33.818 t

Donde: Av: Área transversal a cortante. Av : 21.94 cm² fyd: Resistencia de cálculo del acero. fyd : 2669.77 kp/cm²

y M0fydf

Siendo: fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 2803.26 kp/cm²M0: Coeficiente parcial de seguridad del material. M0 : 1.05

Abolladura por cortante del alma: (CTE DB SE-A, Artículo 6.3.3.4) Aunque no se han dispuesto rigidizadores transversales, no es necesario comprobar la resistencia a la abolladura del alma, puesto que se cumple:

70 w

dt

23.87 64.71

Donde:

w: Esbeltez del alma. w : 23.87

w

dt

w

máx: Esbeltez máxima. máx : 64.71 70 max

: Factor de reducción. : 0.92

ref

y

ff

Siendo: fref: Límite elástico de referencia. fref : 2395.51 kp/cm²fy: Límite elástico. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) fy : 2803.26 kp/cm²

Resistencia a corte Y (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.4) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8) No es necesario reducir la resistencia de cálculo a flexión, ya que el esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo VEd no es superior al 50% de la resistencia de cálculo a cortante Vc,Rd.

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2c,Rd

EdV

V

0.626 t 16.909 t

Los esfuerzos solicitantes de cálculo pésimos se producen en un punto situado a una distancia de 0.917 m del nudo 0.490, 22.000, 2.298, para la combinación de acciones 1.35*G1 + 1.35*G2 + 0.75*N(EI) + 1.50*V H1.

VEd: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. VEd : 0.626 t

Vc,Rd: Esfuerzo cortante resistente de cálculo. Vc,Rd : 33.818 t

Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a flexión y axil combinados (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8) No hay interacción entre axil y momento flector ni entre momentos flectores en ambas direcciones para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a flexión, axil y cortante combinados (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8) No hay interacción entre momento flector, axil y cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a torsión (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.7) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados (CTE DB SE-A, Artículo 6.2.8) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. V

ISA

DO

Nº:

110

798

Fec

ha: 1

8/05

/201

8. C

oleg

iado

Nº:

242

7 -

Cód

.Ver

if.: S

ER

R-A

YU

FN

QP

ag. 3

7 de

59

Comprobación de flecha

Comprobación de flecha El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones.Porcentajes de aprovechamiento: - Flecha: 79.75 % Coordenadas del nudo inicial: 0.490, 5.500, 2.298 Coordenadas del nudo final: 0.490, 0.000, 2.298 El aprovechamiento pésimo se produce para la combinación de hipótesis 1.00*G1 + 1.00*G2 + 1.00*N(EI) + 1.00*V H1 a una distancia 2.750 m del origen en el tercer vano de la correa. (Iy = 751 cm4) (Iz = 285 cm4)

Medición de correas Tipo de correas Nº de correas Peso lineal kg/m Peso superficial kg/m²

Correas de cubierta 6 149.59 29.92

ÍNDICE


1.2.1.- Materiales utilizados 8 1.2.2.- Descripción 8 1.2.3.- Características mecánicas 8

2.- RESULTADOS 9


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1.- GEOMETRÍA





Nudos



Y (m)

Z (m) x y z x y z

N7 11.000 0.000 2.200 - - - - - - Empotrado N9 11.000 5.000 3.200 - - - - - - Empotrado N17 11.000 3.039 2.808 - - - - - - Empotrado

1.2.- Barras




fy (kp/cm²)

·t (m/m°C)


Acero laminado S275 2140672.8 0.300 825688.1 2803.3 0.000012 7.850 Notación:

E: Módulo de elasticidad : Módulo de Poisson G: Módulo de cortadura fy: Límite elástico ·t: Coeficiente de dilatación : Peso específico

1.2.2.- Descripción


(Ni/Nf) Pieza



Acero laminado S275 N7/N17 N7/N9 IPE-220|I| (IPE) 3.099 0.20 0.75 - - N17/N9 N7/N9 IPE-220|I| (IPE) 2.000 0.20 0.75 - - N16/N17 N16/N17 IPE-160|I| (IPE) 2.053 1.00 1.00 - - Notación:

Ni: Nudo inicial Nf: Nudo final xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY' xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ' LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior


Tipos de pieza Ref. Piezas 1 N7/N9 2 N16/N17

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Avy (cm²)

Avz (cm²)

Iyy (cm4)

Izz (cm4)

It (cm4)Tipo Designación

Acero laminado S275 1 IPE-220, Con platabandas laterales, (IPE)

Cordón discontinuo Espesor de platabanda: 6.0 mm

58.36 35.98 31.50 3669.89 1045.40 12.14

2 IPE-160, Con platabandas laterales, (IPE)

Cordón discontinuo Espesor de platabanda: 6.0 mm

37.86 23.90 21.33 1193.18 412.67 5.77

Notación: Ref.: Referencia A: Área de la sección transversal Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y' Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z' Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y' Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z' It: Inercia a torsión Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.

2.- RESULTADOS

2.1.- Barras

2.1.1.- Resistencia

Referencias:

N: Esfuerzo axil (t) Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (t) Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (t) Mt: Momento torsor (t·m) My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y' de la barra). (t·m) Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (t·m)






Barra (%)

Posición (m)


(t) Vy (t)

Vz (t)

Mt (t·m)

My (t·m)

Mz (t·m)

N7/N17 98.58 3.099 1.016 0.000 6.937 0.000 -10.871 0.000 GV Cumple N17/N9 98.36 0.000 28.244 0.000 -7.214 0.000 -8.906 0.000 GV Cumple N16/N17 73.64 2.053 -30.680 0.000 0.571 0.000 -1.965 0.000 GV Cumple

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2.1.2.- Flechas

Referencias:


Flechas

Grupo

Flecha máxima absoluta xy Flecha máxima relativa xy




Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

N7/N9 2.712 0.00 2.712 17.57 2.712 0.00 2.712 23.10- L/(>1000) 2.712 L/290.3 - L/(>1000) 2.712 L/292.4

N16/N17 0.821 0.00 1.027 2.34 0.821 0.00 1.027 3.01- L/(>1000) 1.027 L/876.2 - L/(>1000) 1.027 L/915.6




N7/N17 x: 0.194 m 3.0 Cumple

x: 0.194 m w w,máx Cumple

x: 3.099 m = 0.7

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 3.099 m = 97.9

MEd = 0.00N.P.(2)

x: 3.099 m = 11.9

VEd = 0.00N.P.(3)

x: 0.194 m < 0.1 N.P.(4) x: 3.099 m

= 98.6 x: 0.194 m < 0.1


= 98.6

N17/N9 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 2 m = 18.5

x: 0 m = 9.0

x: 0 m = 80.2

MEd = 0.00N.P.(2)

x: 0 m = 12.3

VEd = 0.00N.P.(3) < 0.1 N.P.(4) x: 0 m


= 98.4

N16/N17 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 2.053 m = 15.9

x: 0 m = 39.2

x: 2.053 m = 38.8

MEd = 0.00N.P.(2)

x: 2.053 m = 1.5

VEd = 0.00N.P.(3) < 0.1 N.P.(4) x: 2.053 m


= 73.6Notación:

: Limitación de esbeltez w: Abolladura del alma inducida por el ala comprimida Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión MY: Resistencia a flexión eje Y MZ: Resistencia a flexión eje Z VZ: Resistencia a corte Z VY: Resistencia a corte Y MYVZ: Resistencia a momento flector Y y fuerza cortante Z combinados MZVY: Resistencia a momento flector Z y fuerza cortante Y combinados NMYMZ: Resistencia a flexión y axil combinados NMYMZVYVZ: Resistencia a flexión, axil y cortante combinados Mt: Resistencia a torsión MtVZ: Resistencia a cortante Z y momento torsor combinados MtVY: Resistencia a cortante Y y momento torsor combinados x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%) N.P.: No procede

Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. (2) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (3) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (4) No hay interacción entre momento flector y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (5) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (6) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

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FORJADO AMPLIACIÓN INTERIOR NAVE QUESERIA

ÍNDICE


1.2.1.- Materiales utilizados 2 1.2.2.- Descripción 3 1.2.3.- Características mecánicas 4

2.- RESULTADOS 4


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1.- GEOMETRÍA





Nudos



Y (m)

Z (m) x y z x y z

N8 74.700 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N9 69.550 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N10 64.400 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N13 69.550 5.660 0.000 X X X X X X Empotrado N14 64.400 5.660 0.000 X X X X X X Empotrado N15 59.250 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado N16 59.250 5.660 0.000 X X X X X X Empotrado N17 59.250 8.380 0.000 X X X X X X Empotrado N18 60.750 8.380 0.000 X X X X X X Empotrado N19 59.250 11.170 0.000 X X X X X X Empotrado N20 60.750 11.170 0.000 X X X X X X Empotrado N22 74.700 0.000 3.000 - - - - - - Empotrado N23 69.550 0.000 3.000 - - - - - - Empotrado N24 64.400 0.000 3.000 - - - - - - Empotrado N25 59.250 0.000 3.000 - - - - - - Empotrado N28 69.550 5.660 3.000 - - - - - - Empotrado N29 64.400 5.660 3.000 - - - - - - Empotrado N30 59.250 5.660 3.000 - - - - - - Empotrado N31 59.250 11.170 3.000 - - - - - - Empotrado N32 59.250 8.380 3.000 - - - - - - Empotrado N33 60.750 11.170 3.000 - - - - - - Empotrado N34 60.750 8.380 3.000 - - - - - - Empotrado N36 60.750 5.660 3.000 - - - - - - Empotrado

1.2.- Barras




fy (kp/cm²)

·t (m/m°C)


Acero laminado S275 2140672.8 0.300 825688.1 2803.3 0.000012 7.850 Notación:

E: Módulo de elasticidad : Módulo de Poisson G: Módulo de cortadura fy: Límite elástico ·t: Coeficiente de dilatación : Peso específico

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1.2.2.- Descripción Descripción

Material Barra

(Ni/Nf) Pieza

(Ni/Nf) Perfil(Serie)

Longitud (m)

xy xz LbSup.

(m)LbInf.

(m)Tipo Designación Indeformable

origen Deformable Indeformable extremo

Acero laminado S275 N8/N22 N8/N22 HE 240 B

(HEB) - 2.880 0.120 0.00 1.22 - -

N9/N23 N9/N23 HE 240 B (HEB) - 2.880 0.120 0.00 1.22 - -

N10/N24 N10/N24 HE 240 B (HEB) - 2.880 0.120 0.00 1.22 - -

N15/N25 N15/N25 HE 240 B (HEB) - 2.880 0.120 0.00 1.22 - -

N13/N28 N13/N28 2xUPN 120([]) (UPN)

- 2.880 0.120 0.70 0.70 - -

N14/N29 N14/N29 2xUPN 120([]) (UPN)

- 2.880 0.120 0.70 0.70 - -

N16/N30 N16/N30 2xUPN 120([]) (UPN)

- 2.880 0.120 0.70 0.70 - -

N19/N31 N19/N31 2xUPN 120([]) (UPN)

- 2.910 0.090 0.00 1.22 - -

N17/N32 N17/N32 2xUPN 120([]) (UPN)

- 2.910 0.090 0.00 1.22 - -

N20/N33 N20/N33 2xUPN 120([]) (UPN)

- 2.910 0.090 0.00 1.22 - -

N18/N34 N18/N34 2xUPN 120([]) (UPN)

- 2.910 0.090 0.00 1.22 - -

N25/N24 N25/N4 IPN 180 (IPN) 0.120 5.030 - 0.00 0.00 - -

N24/N23 N25/N4 IPN 180 (IPN) - 5.150 - 0.00 0.00 - -

N23/N22 N25/N4 IPN 180 (IPN) - 5.150 - 0.00 0.00 - -

N22/N21 N25/N4 IPN 180 (IPN) - 5.150 - 0.00 0.00 - -

N30/N36 N30/N26 IPN 180 (IPN) 0.055 1.445 - 0.50 0.50 - -

N36/N29 N30/N26 IPN 180 (IPN) - 3.595 0.055 0.50 0.50 - -

N29/N28 N30/N26 IPN 180 (IPN) 0.055 5.040 0.055 0.00 0.00 - -

N28/N27 N30/N26 IPN 180 (IPN) 0.055 5.040 0.055 0.00 0.00 - -

N27/N26 N30/N26 IPN 180 (IPN) 0.055 5.040 0.055 0.00 0.00 - -

N25/N30 N25/N30 HE 240 B (HEB) 0.120 5.480 0.060 1.00 1.00 - -

N24/N29 N24/N29 HE 240 B (HEB) 0.120 5.480 0.060 1.00 1.00 - -

N23/N28 N23/N28 HE 240 B (HEB) 0.120 5.480 0.060 1.00 1.00 - -

N22/N27 N22/N27 HE 240 B (HEB) 0.120 5.480 0.060 1.00 1.00 - -

VIS

AD

O N

º: 1

1079

8 F

echa

: 18/

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018.

Col

egia

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427

- C

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: SE

RR

-AY

UF

NQ

Pag

. 44

de 5

9

Descripción

Material Barra

(Ni/Nf) Pieza

(Ni/Nf) Perfil(Serie)

Longitud (m)

xy xz LbSup.

(m)LbInf.

(m)Tipo Designación Indeformable

origen Deformable Indeformable extremo

N30/N32 N30/N31 IPN 180 (IPN) 0.060 2.600 0.060 1.00 1.00 - -

N32/N31 N30/N31 IPN 180 (IPN) 0.060 2.670 0.060 1.00 1.00 - -

N36/N34 N36/N33 IPN 180 (IPN) 0.041 2.619 0.060 1.00 1.00 - -

N34/N33 N36/N33 IPN 180 (IPN) 0.060 2.670 0.060 1.00 1.00 - -

N31/N33 N31/N33 IPN 140 (IPN) 0.055 1.390 0.055 1.00 1.00 - -

N32/N34 N32/N34 IPN 140 (IPN) 0.055 1.390 0.055 1.00 1.00 - -

Notación: Ni: Nudo inicial Nf: Nudo final xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY' xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ' LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior


Tipos de pieza Ref. Piezas 1 N8/N22, N9/N23, N10/N24, N15/N25, N25/N30, N24/N29, N23/N28 y N22/N27 2 N13/N28, N14/N29, N16/N30, N19/N31, N17/N32, N20/N33 y N18/N34 3 N25/N4, N30/N26, N30/N31 y N36/N33 4 N31/N33 y N32/N34



Avy (cm²)

Avz (cm²)

Iyy (cm4)

Izz (cm4)

It (cm4)Tipo Designación

Acero laminado S275 1 HE 240 B, (HEB) 106.00 61.20 18.54 11260.00 3923.00 102.70

2 UPN 120, Doble en cajón soldado, (UPN)Cordón discontinuo 34.00 14.85 12.85 728.00 603.54 8.30

3 IPN 180, (IPN) 27.90 12.79 9.89 1450.00 81.30 9.58 4 IPN 140, (IPN) 18.20 8.51 6.30 573.00 35.20 4.32 Notación:

Ref.: Referencia A: Área de la sección transversal Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y' Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z' Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y' Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z' It: Inercia a torsión Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.

2.- RESULTADOS

2.1.- Barras

2.1.1.- Resistencia

Referencias:

N: Esfuerzo axil (t) Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (t) Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (t)

VIS

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8 F

echa

: 18/

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018.

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- C

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erif.

: SE

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-AY

UF

NQ

Pag

. 45

de 5

9

Mt: Momento torsor (t·m) My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y' de la barra). (t·m) Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z' de la barra). (t·m)






Barra (%)

Posición (m)


(t) Vy (t)

Vz (t)

Mt (t·m)

My (t·m)

Mz (t·m)

N8/N22 36.62 2.880 -14.161 -0.008 -1.733 0.000 8.300 0.007 G Cumple N9/N23 36.63 2.880 -14.161 -0.007 -1.733 0.000 8.301 0.007 G Cumple N10/N24 36.73 2.880 -14.170 -0.006 -1.768 0.000 8.331 0.005 G Cumple N15/N25 37.76 2.880 -13.815 -0.035 -2.498 0.000 8.577 0.060 G Cumple N13/N28 91.13 2.880 -12.307 0.023 1.733 0.000 -2.967 -0.028 G Cumple N14/N29 90.57 2.880 -12.208 0.020 1.727 0.000 -2.958 -0.022 G Cumple N16/N30 77.69 2.880 -13.315 0.044 1.362 0.000 -2.346 -0.068 G Cumple N19/N31 34.28 2.910 -2.525 0.027 0.658 0.000 -1.035 -0.036 G Cumple N17/N32 11.22 0.000 -0.903 0.001 0.130 0.000 0.359 0.003 G Cumple N20/N33 22.94 2.910 -2.203 0.029 0.375 0.000 -0.631 -0.040 G Cumple N18/N34 7.75 0.000 -2.524 0.003 0.015 0.000 0.106 0.005 G Cumple N25/N24 2.51 5.150 -0.014 0.004 0.076 0.000 -0.064 -0.011 G Cumple N24/N23 1.76 0.000 -0.034 0.001 -0.078 0.000 -0.069 0.003 G Cumple N23/N22 1.68 0.000 -0.043 0.001 -0.078 0.000 -0.069 0.002 G Cumple N22/N21 1.71 0.000 -0.052 0.001 -0.078 0.000 -0.070 0.002 G Cumple N30/N36 18.45 0.055 0.054 -0.190 0.108 -0.003 0.082 -0.148 G Cumple N36/N29 10.47 0.000 0.089 0.038 -0.057 0.002 -0.093 0.075 G Cumple N29/N28 2.54 5.095 0.117 0.000 0.096 0.000 -0.111 -0.001 G Cumple N28/N27 2.05 0.055 0.142 0.001 -0.096 0.000 -0.081 0.002 G Cumple N27/N26 13.27 5.095 0.219 0.001 0.231 0.000 -0.631 -0.003 G Cumple N25/N30 44.15 2.860 -2.502 0.021 -0.534 0.000 11.514 -0.070 G Cumple N24/N29 47.78 3.203 -1.765 -0.014 0.768 0.000 12.649 0.031 G Cumple N23/N28 47.65 3.203 -1.733 -0.001 0.776 0.000 12.659 0.000 G Cumple N22/N27 47.65 3.203 -1.733 -0.002 0.776 -0.001 12.659 0.001 G Cumple N30/N32 54.61 0.060 -0.948 0.025 -1.006 0.000 -2.498 0.029 G Cumple N32/N31 24.73 2.730 -0.718 0.029 2.561 0.000 -0.943 -0.043 G Cumple N36/N34 16.93 2.660 -0.231 0.035 0.264 0.000 -0.597 -0.041 G Cumple N34/N33 17.56 1.586 -0.315 0.027 0.289 0.000 0.793 -0.011 G Cumple N31/N33 10.22 0.055 -0.002 -0.060 0.040 0.000 0.036 -0.042 G Cumple

VIS

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º: 1

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echa

: 18/

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018.

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. 46

de 5

9


Barra (%)

Posición (m)


(t) Vy (t)

Vz (t)

Mt (t·m)

My (t·m)

Mz (t·m)

N32/N34 14.76 1.445 0.005 -0.099 0.015 0.000 -0.002 0.070 G Cumple

2.1.2.- Flechas

Referencias:


Flechas

Grupo





Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

N8/N22 1.029 0.00 1.440 1.67 1.029 0.00 1.440 1.62

1.029 L/(>1000) 1.440 L/(>1000) 1.029 L/(>1000) 1.440 L/(>1000)

N9/N23 1.029 0.00 1.440 1.67 1.029 0.00 1.440 1.62

1.029 L/(>1000) 1.440 L/(>1000) 0.823 L/(>1000) 1.440 L/(>1000)

N10/N24 1.029 0.00 1.646 1.66 0.823 0.00 1.646 1.62

1.029 L/(>1000) 1.646 L/(>1000) 1.440 L/(>1000) 1.646 L/(>1000)

N15/N25 1.851 0.02 1.646 1.45 1.029 0.00 1.646 1.41

1.851 L/(>1000) 1.646 L/(>1000) 0.206 L/(>1000) 1.646 L/(>1000)

N13/N28 0.823 0.05 2.057 3.01 0.823 0.04 2.057 2.92

0.823 L/(>1000) 2.057 L/750.9 0.823 L/(>1000) 2.057 L/771.7

N14/N29 0.823 0.05 2.057 3.00 1.029 0.05 2.057 2.92

0.823 L/(>1000) 2.057 L/753.1 0.823 L/(>1000) 2.057 L/773.9

N16/N30 1.851 0.06 2.057 2.41 2.057 0.11 2.057 2.35

2.263 L/(>1000) 2.057 L/950.9 0.411 L/(>1000) 2.057 L/975.7

N19/N31 0.831 0.04 2.286 0.79 0.624 0.04 2.286 0.78

0.831 L/(>1000) 2.286 L/(>1000) 0.624 L/(>1000) 2.079 L/(>1000)

N17/N32 1.455 0.01 1.247 0.79 1.247 0.01 1.247 0.78

1.455 L/(>1000) 1.247 L/(>1000) 1.247 L/(>1000) 1.247 L/(>1000)

N20/N33 0.624 0.04 2.079 0.60 0.624 0.04 2.079 0.60

0.624 L/(>1000) 2.079 L/(>1000) 0.831 L/(>1000) 2.079 L/(>1000)

N18/N34 1.039 0.01 1.455 0.38 1.247 0.01 1.455 0.39

1.039 L/(>1000) 1.455 L/(>1000) 0.831 L/(>1000) 1.247 L/(>1000)

N25/N4 20.480 9.30 23.010 0.23 20.480 9.18 19.836 0.10

20.480 L/(>1000) 23.326 L/(>1000) 20.480 L/(>1000) 23.326 L/(>1000)

N30/N26 1.894 2.96 18.860 1.23 1.894 2.87 18.545 1.30

1.894 L/(>1000) 18.860 L/(>1000) 1.894 L/(>1000) 18.860 L/(>1000)

N25/N30 3.083 0.21 2.740 9.74 3.083 0.21 2.740 9.48

3.083 L/(>1000) 2.740 L/562.6 3.083 L/(>1000) 2.740 L/577.8

N24/N29 3.425 0.08 2.740 10.91 3.425 0.08 2.740 10.62

3.425 L/(>1000) 2.740 L/502.1 3.425 L/(>1000) 2.740 L/516.0

N23/N28 1.370 0.00 2.740 10.93 1.370 0.00 2.740 10.63

1.370 L/(>1000) 2.740 L/501.5 1.370 L/(>1000) 2.740 L/515.4

N22/N27 4.110 0.00 2.740 10.93 4.110 0.00 2.740 10.63

4.110 L/(>1000) 2.740 L/501.5 4.110 L/(>1000) 2.740 L/515.4

N30/N31 2.167 0.44 1.083 2.37 2.167 0.42 1.083 2.32

2.167 L/(>1000) 1.083 L/(>1000) 2.167 L/(>1000) 1.083 L/(>1000)

VIS

AD

O N

º: 1

1079

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echa

: 18/

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018.

Col

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UF

NQ

Pag

. 47

de 5

9

Flechas

Grupo



Flecha activa absoluta xy Flecha activa relativa xy


Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

Pos. (m)

Flecha (mm)

N36/N33 4.395 0.39 4.014 1.23 4.395 0.38 4.014 1.29

0.561 L/(>1000) 4.014 L/(>1000) 0.561 L/(>1000) 4.014 L/(>1000)

N31/N33 0.232 0.12 0.463 0.01 0.232 0.11 0.232 0.01

0.232 L/(>1000) 0.463 L/(>1000) 0.232 L/(>1000) 0.232 L/(>1000)

N32/N34 1.158 0.20 0.695 0.00 1.158 0.19 1.158 0.00

1.158 L/(>1000) 0.695 L/(>1000) 1.158 L/(>1000) 1.158 L/(>1000)




N8/N22 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 5.7

x: 2.88 m = 30.6

x: 0 m = 0.1 = 3.5 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.88 m

= 36.6 < 0.1 < 0.1 = 3.5 < 0.1 CUMPLE = 36.6

N9/N23 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 5.7

x: 2.88 m = 30.6

x: 0 m = 0.1 = 3.5 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.88 m

= 36.6 < 0.1 < 0.1 = 3.5 < 0.1 CUMPLE = 36.6

N10/N24 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 5.7

x: 2.88 m = 30.8

x: 0 m = 0.1 = 3.6 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.88 m

= 36.7 < 0.1 < 0.1 = 3.6 < 0.1 CUMPLE = 36.7

N15/N25 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 5.6

x: 2.88 m = 31.7

x: 2.88 m = 0.5 = 5.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.88 m

= 37.8 < 0.1 < 0.1 = 5.1 < 0.1 CUMPLE = 37.8

N13/N28 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 17.8

x: 2.88 m = 76.5

x: 0 m = 0.5 = 6.6 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.88 m


= 91.1

N14/N29 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 17.6

x: 2.88 m = 76.3

x: 0 m = 0.5 = 6.6 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.88 m


= 90.6

N16/N30 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 2.88 m = 0.3

x: 2.88 m = 20.5

x: 2.88 m = 60.5

x: 2.88 m = 1.0 = 5.2 = 0.2 < 0.1 < 0.1 x: 2.88 m


= 77.7

N19/N31 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 6.6

x: 2.91 m = 26.7

x: 0 m = 0.5 = 2.5 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.91 m

= 34.3 < 0.1 = 0.2 = 2.5 = 0.1 CUMPLE = 34.3

N17/N32 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 1.8

x: 0 m = 9.3

x: 0 m < 0.1 = 0.5 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 11.2 < 0.1 = 0.1 = 0.5 < 0.1 CUMPLE = 11.2

N20/N33 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

x: 2.909 m < 0.1

x: 0 m = 6.1

x: 2.91 m = 16.3

x: 0 m = 0.6 = 1.4 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.91 m

= 22.9 < 0.1 = 0.2 = 1.4 = 0.1 CUMPLE = 22.9

N18/N34 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1)

x: 0 m = 4.9

x: 0 m = 2.7

x: 0 m = 0.1 = 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m


= 7.8

N25/N24 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) < 0.1 x: 5.15 m

= 1.4 x: 5.15 m = 1.2

x: 5.15 m = 0.4 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 5.15 m


= 2.5

N24/N23 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) < 0.1 x: 0 m

= 1.4 x: 0 m = 0.3

x: 0 m = 0.4 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m


= 1.8

N23/N22 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 0.1 x: 0 m

= 1.4 x: 5.15 m = 0.2

x: 0 m = 0.4 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 0 m = 1.7 < 0.1 MEd = 0.00

N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) CUMPLE = 1.7

N22/N21 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 0.1 x: 0 m

= 1.4 x: 5.15 m = 0.3

x: 0 m = 0.4 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

< 0.1 x: 0 m = 1.7 < 0.1 MEd = 0.00

N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) CUMPLE = 1.7

N30/N36 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 0.1 < 0.1 x: 1.5 m

= 1.9 x: 0.055 m = 16.9

x: 1.5 m = 0.7 = 0.7 < 0.1 < 0.1 x: 0.055 m

= 18.5 < 0.1 = 2.4 x: 1.5 m = 0.6 = 0.7 CUMPLE

= 18.5

N36/N29 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 1.9 x: 0 m = 8.6

x: 3.595 m = 0.5 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 0 m

= 10.5 < 0.1 = 1.2 x: 0 m = 0.3 = 0.1 CUMPLE

= 10.5

N29/N28 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 0.2 < 0.1 x: 5.095 m

= 2.2 x: 5.093 m = 0.2

x: 5.095 m = 0.5 < 0.1 < 0.1 x: 0.055 m

< 0.1 x: 5.095 m = 2.5 < 0.1 MEd = 0.00

N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) CUMPLE = 2.5

N28/N27 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 0.2 < 0.1 x: 0.055 m

= 1.6 x: 5.095 m = 0.2

x: 0.055 m = 0.5 < 0.1 < 0.1 x: 0.055 m

< 0.1 x: 0.055 m = 2.0 < 0.1 MEd = 0.00

N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) CUMPLE = 2.0

N27/N26 2.0 Cumple

w w,máx Cumple = 0.3 < 0.1 x: 5.095 m

= 12.6 x: 5.095 m = 0.3

x: 5.095 m = 1.2 < 0.1 < 0.1 x: 0.055 m

< 0.1 x: 5.095 m = 13.3 < 0.1 MEd = 0.00

N.P.(2) N.P.(3) N.P.(3) CUMPLE = 13.3

N25/N30 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 1.8 x: 2.86 m

= 42.5 x: 5.6 m = 1.0

x: 0.12 m = 27.8 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.86 m

= 44.1 < 0.1 < 0.1 x: 0.12 m = 27.8 < 0.1 CUMPLE

= 44.1

N24/N29 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 1.3 x: 3.203 m

= 46.7 x: 5.6 m = 0.5

x: 0.12 m = 28.4 < 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 3.203 m

= 47.8 < 0.1 < 0.1 x: 0.12 m = 28.4 < 0.1 CUMPLE

= 47.8

N23/N28 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 1.2 x: 3.203 m

= 46.7 x: 0.12 m < 0.1

x: 0.12 m = 28.3 < 0.1 < 0.1 x: 0.12 m

< 0.1 x: 3.203 m = 47.6 < 0.1 < 0.1 x: 0.12 m

= 28.3 < 0.1 CUMPLE = 47.6

N22/N27 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 1.2 x: 3.203 m

= 46.7 x: 5.598 m < 0.1

x: 0.12 m = 28.3 < 0.1 < 0.1 x: 0.12 m

< 0.1 x: 3.203 m = 47.7 < 0.1 = 0.1 x: 0.12 m

= 28.4 < 0.1 CUMPLE = 47.7

N30/N32 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 5.2 x: 0.06 m

= 50.0 x: 2.66 m = 3.9

x: 0.06 m = 5.0 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 0.06 m


= 54.6

N32/N31 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 4.1 x: 1.204 m

= 20.9 x: 2.73 m = 4.9

x: 2.73 m = 12.8 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.73 m


= 24.7

N36/N34 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 1.3 x: 2.66 m

= 12.0 x: 0.041 m = 5.7

x: 2.66 m = 1.3 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 2.66 m


= 16.9

N34/N33 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) = 1.8 x: 1.395 m

= 16.4 x: 2.73 m = 4.8

x: 0.06 m = 10.7 = 0.1 < 0.1 < 0.1 x: 1.586 m


= 17.6

N31/N33 2.0 Cumple

w w,máx Cumple

NEd = 0.00 N.P.(1) < 0.1 x: 1.445 m

= 1.5 x: 0.055 m = 8.8

x: 1.445 m = 0.5 = 0.3 < 0.1 < 0.1 x: 0.055 m


= 10.2

N32/N34 2.0 Cumple

w w,máx Cumple < 0.1 < 0.1 x: 0.75 m

= 0.1 x: 1.445 m = 14.7

x: 1.445 m = 0.1 = 0.6 < 0.1 < 0.1 x: 1.445 m

= 14.8 < 0.1 = 0.5 x: 1.445 m = 0.1 = 0.6 CUMPLE

= 14.8

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Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. (2) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor. (3) No hay interacción entre momento torsor y esfuerzo cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

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ESTUDIO DE GESTION DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

1

1. ANTECEDENTES.

El Presente Estudio de Gestión de Residuos de Construcción se redacta de acuerdo con el Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de la construcción y demolición y del Decreto 189/2005, de 13-12-2005, por el que se aprueba el Plan de Castilla La Mancha de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición. Los residuos de construcción son aquellos que se originan en el proceso de ejecución material de los trabajos de construcción, tanto de nueva planta como de rehabilitación o de reparación. Su origen es diverso: los hay que provienen de la propia acción de construir, originados por los materiales sobrantes: hormigones, cerámicas, etc. Otros provienen de los embalajes de los productos que llegan a la obra: plásticos, etc.; siendo sus características de forma y de material variadas.

2. IDENTIFICACION Y ESTIMACION DE LOS RESIDUOS A GENERAR

La estimación de residuos a generar figuran en la tabla existente al final del presente Estudio. Tales residuos se corresponden con los derivados del proceso específico de la obra prevista sin tener en cuenta otros residuos derivados de los sistemas de envío, embalajes de materiales, etc. que dependerán de las condiciones de suministro y se contemplarán en el correspondiente Plan de Residuos de la Obra. Dicha estimación se ha codificado de acuerdo a lo establecido en la Orden MAM/304/2002. (Lista europea de residuos). Se tratan en general de residuos inertes, es decir, que no presentan riesgo de polución de las aguas, de los suelos y del aire. Se tratan de elementos minerales estables o inertes, en el sentido de que no son corrosivos, irritantes, inflamables, tóxicos, reactivos, etc. En definitiva, son plenamente compatibles con el medio ambiente. Pueden ser reutilizados en la propia obra o reciclados en centrales recicladoras.

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3. MEDIDAS DE SEGREGACIÓN “IN SITU” PREVISTAS. Con las operaciones de desconstrucción y de separación y recogida selectiva de los residuos en el mismo lugar donde se producen, se consiguen mejorar las posibilidades de valorización de los residuos, ya que facilitan el reciclaje o reutilización posterior. Para conseguir un mejor proceso de reciclaje es necesario disponer de residuos de composición homogénea, sobre todo exentos de materiales potencialmente peligrosos. Por esta razón deben ser separados de otros materiales con los que van mezclados y clasificados por su diferente naturaleza, según las posibilidades de valorización que hayamos escogido. Es asimismo objetivo de estas acciones recuperar en el mejor estado posible los elementos de construcción que sean reutilizables. Se dispondrá de contenedores donde se depositarán los residuos de composición homogénea, clasificados por su naturaleza -hormigones, obra de fábrica, metales, etc…, con ello se facilitarán los procesos de valorización o de tratamiento especial.

Para toda la recogida de residuos se contará con la participación de un Gestor de

Residuos autorizado de acuerdo con lo que se establezca en el Plan de Gestión de Residuos.

No obstante lo anterior, en el Plan de Gestión de Residuos habrá de preverse la

posibilidad de que sean necesarios más contenedores en función de las condiciones de suministro, embalajes y ejecución de los trabajos.

En relación con los restantes residuos previstos, si las cantidades superasen las

establecidas en la normativa, se requerirá tratamiento separado de los mismos. Se indican a continuación los valores mínimos para su separación, según artículo 5 y la disposición final cuarta del R. D. 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición:

Obras que se inicien a partir del 14-08-2008 14-02-2010

Hormigón 160 T 80 TLadrillos, tejas, cerámicos 80 T 40 TMetal 4 T 2 TMadera 2 T 1 TVidrio 2 T 1 TPlástico 1 T 0’5 TPapel y cartón 1 T 0’5 T

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Una vez finalizada la jornada de trabajo, cada operario deberá de recoger los restos generados en su actividad (albañiles, estructuristas, etc.) y depositarlos en los contenedores dispuestos para cada material. Es muy importante que el encargado general de la obra, vigile para que los residuos sean depositados en sus contenedores correspondientes; para ello, si es preciso se etiquetará de forma conveniente cada uno de los contenedores que se van a usar en función de las características de los residuos que se depositarán.

Las etiquetas deben informar sobre qué materiales pueden, o no, almacenarse en cada recipiente. La información debe ser clara y comprensible.

Las etiquetas deben ser de gran formato y resistentes al agua. Utilizar siempre el contenedor apropiado para cada residuo. Las etiquetas se colocan

para facilitar la correcta separación de los mismos. Nunca se sobrecargarán los contenedores destinados al transporte. Son más difíciles

de maniobrar y transportar, y dan lugar a que caigan residuos, que no acostumbran a ser recogidos del suelo.

4. PREVISIÓN DE OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORACIÓN O ELIMINACIÓN.

No se prevé la posibilidad de realizar en obra ninguna de las operaciones de

reutilización, valorización ni eliminación debido a la escasa cantidad de residuos generados. Por lo tanto, el Plan de Gestión de Residuos preverá la contratación de Gestores de Residuos autorizado para su correspondiente retirada y tratamiento posterior.

El número de Gestores de Residuos específicos necesario será al menos el

correspondiente a las categorías mencionadas en el apartado de Separación de Residuos, siempre y cuando los residuos superen los valores mínimos y sean separados convenientemente.

Los restantes residuos se entregarán a un Gestor de Residuos de la Construcción no

realizándose pues ninguna actividad de eliminación ni transporte a vertedero directa desde la obra.

En general los residuos se generarán de forma esporádica y espaciada en el tiempo,

salvo los procedentes de las excavaciones que se generan de forma más puntual. No obstante, la periodicidad de las entregas se fijará en el Plan de Gestión de Residuos en función del ritmo de trabajos previsto.

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Los contenedores deben salir de la obra perfectamente cubiertos. No se debe permitir que la abandonen sin estarlo porque pueden originar accidentes durante el transporte.

Los residuos deben disponerse de manera tal que no puedan causar daños a las personas ni a la naturaleza y que no se conviertan en elementos agresivos para el paisaje.

5. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS 1. Agentes que intervienen en la gestión de los residuos de la construcción

Productor Es el propietario del inmueble o estructura que origina los residuos. El productor es toda persona física o jurídica que produce residuos con su actividad constructora, aunque no se proceda a un derribo previo. En realidad, coincide con el propietario de la construcción objeto de derribo o con el promotor de la acción de construir.

Poseedor Es el titular de la empresa que efectúa las operaciones de derribo, construcción, rehabilitación, excavación y otras operaciones generadoras de residuos, o la persona física o jurídica que los tiene en posesión y que no dispone de la condición de gestor de residuos. El poseedor es quien ejecuta materialmente los trabajos de desmontaje, desmantelamiento y derribo de un edificio, o bien los trabajos de construcción. No recibe esta consideración si, además, es el gestor de residuos. Normalmente es la empresa constructora o la encargada del derribo.

Gestor Es el titular de las instalaciones en que se efectúan las operaciones de valorización de los residuos o en las que se lleva a cabo la deposición de los residuos. En realidad, los gestores son los titulares de las plantas de reciclaje, de tratamiento de residuos o de vertederos. La titularidad de estas instalaciones puede ser pública o mixta, con participación de los propios ayuntamientos, instituciones del Gobierno Autónomo y empresas privadas, como por ejemplo las organizaciones empresariales del sector. También pueden ser exclusivamente privada.

2. Consideraciones Generales Es necesario que todos los que participan en el proceso de construcción y demolición faciliten y fomenten la reducción, reutilización y valorización de los residuos originados mediante el reciclaje. Para constructores y empresas de derribo, resulta necesario desarrollar un método con el que prever durante la fase de planificación de la obra o de la demolición las actividades y costes económicos, en cada etapa del proceso, que origina la gestión de los sobrantes de obra y de los residuos de demolición.

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Hay que prever el tipo y volumen de materiales residuales que se producirán en la obra y en el derribo para organizar adecuadamente los contenedores y adaptar esas decisiones al desarrollo general de la obra. La primera decisión que debe ser adoptada es dónde almacenar los residuos y con qué medios. Solamente mediante la separación selectiva se puede llevar a cabo una gestión responsable de los residuos especiales. Los residuos deben ser tratados y almacenados correctamente, o separados y aislados donde sea necesario. El tipo de maquinaria necesaria para la manipulación de los residuos depende de la y características de los residuos que se originen. Una alternativa para reducir la cantidad de residuos que se originan en la obra es limitar la cantidad de residuos que puede producir cada contratista. El contratista que compra los materiales se debe hacer cargo de los residuos que origina. 3. Responsabilidades Todos los que participan en la ejecución material de la obra tienen una responsabilidad real sobre los residuos: desde el peón al director, todos tienen su parte de responsabilidad. Decálogo del responsable de los residuos en la obra La figura del responsable de los residuos en la obra es fundamental para una eficaz gestión de los mismos, puesto que está a su alcance tomar las decisiones para la mejor gestión de los residuos y las medidas preventivas para minimizar y reducir los residuos que se originan. En síntesis, los principios que debe observar son los siguientes:

En todo momento se cumplirán las normas y órdenes dictadas. Todo el personal de la obra conocerá sus responsabilidades acerca de la manipulación de los

residuos de obra. Es necesario disponer de un directorio de compradores/vendedores potenciales de

materiales usados o reciclados cercanos a la ubicación de la obra. Las iniciativas para reducir, reutilizar y reciclar los residuos en la obra han de ser coordinadas

debidamente. Animar al personal de la obra a proponer ideas sobre cómo reducir, reutilizar y reciclar

residuos. Facilitar la difusión, entre todo el personal de la obra, de las iniciativas e ideas que surgen en

la propia obra para la mejor gestión de los residuos.

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Informar a los técnicos redactores del proyecto acerca de las posibilidades de aplicación de los residuos en la propia obra o en otra.

Debe seguirse un control administrativo de la información sobre el tratamiento de los residuos en la obra, y para ello se deben conservar los registros de los movimientos de los residuos dentro y fuera de ella.

Los contenedores deben estar etiquetados correctamente, de forma que los trabajadores de la obra conozcan dónde deben depositar los residuos.

Siempre que sea posible, intentar reutilizar y reciclar los residuos de la propia obra antes de optar por usar materiales procedentes de otros solares.

Decálogo de los trabajadores a pie de obra El personal de la obra es responsable de cumplir correctamente todas aquellas órdenes y normas que el responsable de la gestión de los residuos disponga. Pero, además, se puede servir de su experiencia práctica en la aplicación de esas prescripciones para mejorarlas o proponer otras nuevas.

Etiquetar de forma conveniente cada uno de los contenedores que se van a usar en función de las características de los residuos que se depositarán.

Las etiquetas deben informar sobre qué materiales pueden, o no, almacenarse en cada recipiente. La información debe ser clara y comprensible.

Las etiquetas deben ser de gran formato y resistentes al agua. Utilizar siempre el contenedor apropiado para cada residuo. Las etiquetas se colocan para

facilitar la correcta separación de los mismos. Separar los residuos a medida que son generados para que no se mezclen con otros y

resulten contaminados. No colocar residuos apilados y mal protegidos alrededor de la obra ya que, si se tropieza con

ellos o quedan extendidos sin control, pueden ser causa de accidentes . Nunca sobrecargar los contenedores destinados al transporte. Son más difíciles de maniobrar

y transportar, y dan lugar a que caigan residuos, que no acostumbran a ser recogidos del suelo.

Los contenedores deben salir de la obra perfectamente cubiertos. No se debe permitir que la abandonen sin estarlo porque pueden originar accidentes durante el transporte.

Para una gestión más eficiente, se deben proponer ideas referidas a cómo reducir, reutilizar o reciclar los residuos producidos en la obra.

Las buenas ideas deben comunicarse a los gestores de los residuos de la obra para que las apliquen y las compartan con el resto del personal.

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4. El manejo de los residuos originados en la construcción

Tierra Superficial La tierra superficial es la capa orgánica del suelo, la que sostiene la vegetación. Es, en efecto, un material delicado, que se debe utilizar de inmediato. Si no fuera posible, pero está previsto reutilizarla al final de la obra, se debe almacenar cuidadosamente. La alternativa más recomendable es utilizar la tierra superficial para la formación del paisaje artificial de la propia obra: en la urbanización de las zonas verdes, como jardines y parques, y en todos los lugares en que se prevé la plantación de vegetación. Cuando, debido a las características de la obra, no sea posible reutilizarla, conviene contemplar otras posibilidades que la simple opción de enviarla al vertedero: es posible que otras obras próximas necesiten esta clase tierras para los usos que hemos descrito. El almacenamiento cuidadoso de las tierras es imprescindible para conseguir mantener las cualidades del material. En este sentido se deberán observar las siguientes recomendaciones:

Almacenar las tierras superficiales de manera que no exista peligro de contaminación con otros residuos.

Evitar los daños que puede ocasionar el tráfico de los vehículos: no se debe permitir circular sobre las tierras porque se daña su estructura.

Delimitar un lugar exclusivo para el almacenamiento de las tierras, formando pilas de una altura inferior a dos metros (si son más altas, la presión sobre las mismas también daña su estructura).

La tierra se debe mantener tan seca como sea posible, y la forma más fácil de conseguirlo es utilizándola lo antes posible.

La tierra, una vez almacenada, sólo debe ser movida para reutilizarla, porque los movimientos causan su deterioro.

Tierras sobrantes de excavación Si los movimientos de tierras necesarios para la ejecución de las obras se planifican correctamente, las tierras de excavación se pueden utilizar en la misma obra. El transporte de las tierras sobrantes de excavación al vertedero causa contaminación, y ocupan en él un espacio que debería destinarse a otros materiales más difíciles de valorizar. Por lo tanto es imprescindible que se planifiquen los movimientos de tierras necesarios para así de reducir los sobrantes, y que se planifiquen desde el proyecto mismo, estableciendo cómo manipular el terreno para que se produzca la menor cantidad de tierras sobrantes. Y, en efecto, se pueden ejecutar diversas alternativas: elevar la cota del terreno, restaurar zanjas de préstamo, no excavar demasiado los cimientos, rehacer el paisaje, etc. Asimismo, antes de decidir el traslado al vertedero, hay que prever la forma más sencilla posible para el movimiento de volúmenes de tierra, y que, en algunos casos, se deberán conservar

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algunos sobrantes de excavación durante más tiempo del previsto, por si más tarde es necesario un eventual reemplazo de material poco apropiado o contaminado. Hormigones La alternativa más ventajosa es reciclarlo en la propia obra como árido en un hormigón nuevo o en rellenos de soleras y trasdosados de muros de contención. Además de reciclar estos residuos para la obra de edificación, también pueden ser empleados en la formación del paisaje de las zonas ajardinadas comunes. El uso intensivo en obras civiles es igualmente otra buena opción: por ejemplo, en sub-bases de carreteras y para rellenar terraplenes. Todas estas prácticas ahorran los áridos naturales y reducen los impactos asociados al transporte de los residuos al vertedero. Para reciclar los residuos pétreos es necesario utilizar maquinaria específica. Por ello, en primer lugar hay qué definir el uso que tendrán estos residuos, puesto que será ese uso el que determinará el tipo de transformación a que deben someterse. Residuos metálicos. Se pueden vender sin problemas porque poseen valor residual como chatarra. El acero, el aluminio, el cobre, etc. son materiales ideales para reciclar porque existe una demanda permanente y una industria de transformación adecuada. Además, sus posibilidades de reciclado no se limitan a un solo tipo de productos, ya que forman parte de productos que se encuentran en sectores diversos: entre otros, la industria mecánica, la construcción e incluso objetos de uso doméstico. Para facilitar el reciclado de los metales, en primer lugar es necesario almacenarlos correctamente, separando los metales de los restantes residuos. El objetivo prioritario sería reutilizarlos en la propia obra, o, de no ser así, almacenarlos en ella y prepararlos para ser reutilizados en otra. No obstante, en la práctica, la opción del reciclaje es la más viable: los metales se pueden vender a un recuperador de chatarra, y éste transportarlos a un reciclador que los transformará en un nuevo producto. En la actualidad la sostenibilidad del reciclado de los metales es la más segura en relación con cualquier otro material. En principio, la alternativa preferible es que el proveedor del material recoja sus propios residuos. Residuos plásticos. La gestión de los residuos de embalaje en la obra es una cuestión de previsión. Sin una planificación apropiada, el embalaje puede convertirse en un verdadero problema. Es necesario, por consiguiente, tiempo y espacio para separar y almacenar la gran diversidad de embalajes que se concentran en la obra.

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La mejor alternativa -que puede ahorrar tiempo y dinero- es que el proveedor del material recoja sus propios embalajes porque es él quien dispone de las mejores condiciones logísticas para reutilizarlos o reciclarlos. No obstante, si el embalaje permanece en la obra se pueden seguir las siguientes recomendaciones para reducir su impacto:

No separar el embalaje hasta que se vaya a emplear el producto. Así se conservará en mejores condiciones.

Guardar los embalajes inmediatamente después de separarlos del producto. Si no se actúa así, se deterioran rápidamente, causan desorden en la obra y son difícilmente reciclables.

Utilizar materiales que vengan envueltos en embalajes reciclados. Los proveedores deben saber la procedencia de los materiales de embalaje.

Respecto a otros tipos de plásticos (aislantes, tuberías, carpinterías, etc.), la mejor opción es también que el proveedor o el industrial que se sirve de ese material se encargue de su gestión. Si esta opción no fuese posible, deberíamos sopesar la viabilidad de llevar a cabo una clasificación selectiva y reciclar los residuos. Por fin, y como últimas opciones, nos quedarían la valorización energética y el vertedero de sobrantes no especiales. 5. Aspectos legales A continuación se exponen los principales textos normativos referentes a los residuos de construcción y demolición: - ORDEN 2690/2006, de 28 de julio, del Consejero de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio, por la que se regula la gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad de Madrid. - Ley 11/1997, de 24 de abril, de envases y residuos de envases. Real Decreto 782/1998,de 30 de abril, que aprueba el Reglamento para el desarrollo y ejecución de la ley. Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos. - Resolución del Ministerio de Medio Ambiente, de 17 de noviembre de 1998, por la que se dispone la publicación del catálogo europeo de residuos. - Directiva del Consejo 1999/31/CE, de 26 de abril, relativa al vertido de residuos. - Directiva del Consejo 91/689/CEE, de 12 de diciembre de 1991, relativa a los residuos peligrosos. - Real Decreto 952/1997, de 20 de junio, por el que se modifica el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, de 14 de mayo, Básica de residuos tóxicos y peligrosos, aprobado mediante el Real Decreto 833/1988, de 20 de julio BOE 160, de 5 de julio de 1997. - Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevención de riesgos laborales - Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, del Reglamento de los servicios de prevención - Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

Es importante que todas estas normativas y disposiciones legales sean conocidas por los responsables de la obra y que se integren en los diferentes procedimientos técnicos de las empresas. Así pues conviene que, en la propia obra o en la empresa, exista un lugar específico donde la dirección técnica o cualquier miembro de la plantilla de obra pueda consultar dicha legislación.

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6. VALORACION DEL COSTE PREVISTO Y TABLA DE LOS RESIDUOS ESTIMADOS.

El presente presupuesto no contempla las partidas de transporte de terrenos ya incluida en el

presupuesto del Proyecto así como lo correspondiente a la recogida y limpieza de obra que se incluye en las partidas del mismo proyecto como parte integrante de las mismas.

El presupuesto específico de la gestión de residuos y la tabla de residuos previstos se estimará

en función de la superficie construida, según la siguiente tabla:

Superficie Construida: 468,00 m2

Volumen total estimado de Residuos: 1 m3Presupuesto gestión de residuos 64 €

Composición de los residuos:17.01 Hormigones 1 m3 2 t17.01 Ladrillo y cerámicos 0 m3 0 t17.02 Vidrio 0 m3 0 t17.02 Plásticos 0 m3 0 t17.02 Maderas 0 m3 0 t17.04 Metales 0 m3 0 t17.05 Tierra y piedras 0 m3 0 t17.09 Piedra 0 m3 0 t17.09 Arenas y gravas 0 m3 0 t17.09 Papeles y cartonaje 0 m3 0 t

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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

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JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio de Seguridad y Salud. PLANIFICACIÓN DE LAS OBRAS Duración Nº Operarios TOTAL Capitulo Designación (nº de días) Simultáneamente JORNADAS I Urbanización – obras exteriores Camino 15 4 40 Hormigonado 7 3 21 Asfaltado 5 3 15 Acerado 3 3 9 Alumbrado 7 2 14 Vallados 10 2 20 Saneamiento 12 2 24 Abastecimiento de agua 8 2 16 Depuración de aguas 15 3 45 Aparcamientos 15 3 45 II Nave auxiliar 35 3 105 III Porches 5 3 15 IV Obras Nave Quesería 40 3 120 V Maquinaria y Bines de Equipo 120 3 360 NUMERO TOTAL DE JORNADAS .............................................................. 849 Por lo tanto, hay que comprobar que se de alguno de los supuestos siguientes: a) El Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) es superior a 75 millones de pesetas (450.759,00 €). PEC = PEM + Gastos Generales + Beneficio Industrial + 21 % IVA = 1.378.894,24 €. PEM = Presupuesto de Ejecución Material. b) La duración estimada de la obra es superior a 30 días no empleándose en ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente. Plazo de ejecución previsto = 297 días. Nº de trabajadores previsto que trabajen simultáneamente = 7 c) El volumen de mano de obra estimada es superior a 500 trabajadores-día (suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra). Nº de trabajadores-día = 849 d) No es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.

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Como se da alguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1.997 se redacta el presente ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. Las distintas Contratas y grupo de trabajadores autónomos (si los hubiere) que intervengan en la elaboración de ciertas unidades de obra, presentarán su Plan de Seguridad y Salud ante el Coordinador en fase de Ejecución (si fuese necesario), para someterlo a su aprobación.

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ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

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ÍNDICE

1.- ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES.

1.1.- Objeto y autor del Estudio Básico de Seguridad y Salud.1.2.- Proyecto al que se refiere.1.3.- Descripción del emplazamiento y la obra.1.4.- Instalaciones provisionales y asistencia sanitaria.1.5.- Maquinaria de obra.1.6.- Medios auxiliares.

2.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS MISMOS..

3.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES.

4.- TRABAJOS POSTERIORES.

5.- OBLIGACIÓN DEL PROMOTOR.

6.- COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD.

7.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

8.- OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA Y SUBCONTRATISTA.

9.- OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS.

10.- LIBRO DE INCIDENCIAS.

11.- PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.

12.- DERECHOS DE LOS TRABAJADORES.

13.- DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSEEN LAS OBRAS.

14.- NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA.

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1.- ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. 1.1.- OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. El presente Estudio de Seguridad y Salud está redactado para dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Su autor es D.ARTURO MARTÍNEZ LILLO, y su elaboración ha sido encargada por S.A.T. OVEMAN nº 403 De acuerdo con el artículo 3 del R.D. 1627/1997, si en la obra interviene más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación deberá ser objeto de un contrato expreso. De acuerdo con el artículo 7 del citado R.D., el objeto del Estudio de Seguridad y Salud es servir de base para que el contratista elabora el correspondiente Plan de Seguridad y Salud el Trabajo, en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. 1.2.- PROYECTO AL QUE SE REFIERE. El presente Estudio de Seguridad y Salud se refiere al Proyecto cuyos datos generales son:

PROYECTO DE REFERENCIAProyecto de Ejecución de PROYECTO DE MEJORA Y ACONDICIONAMIENTO DE

QUESERÍA Ingeniero/s autor/es del proyecto. ARTURO MARTÍNEZ LILLO Titularidad del encargo S.A.T. OVEMAN nº 403 Emplazamiento VILLAESCUSA DE HARO – CUENCA Presupuesto de Ejecución Material 406.413,60 € Plazo de ejecución previsto 297 días Número máximo de operarios 7 Total aproximado de jornadas 849

1.3.- DESCRIPCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO Y LA OBRA. En la tabla siguiente se indican las principales características y condicionantes del emplazamiento donde se realizará la obra:

DATOS DEL EMPLAZAMIENTOAccesos a la obra Camino Viejo de Rada de Haro Topografía del terreno Llana Edificaciones colindantes No existen Suministro de energía eléctrica suministro en obra Suministro de agua suministro en obra Sistema de saneamiento Existe Servidumbres y condicionantes Existen OBSERVACIONES:

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En la tabla siguiente se indican las características generales de la obra a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, y se describen brevemente las fases de que consta:

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y SUS FASESDemoliciones

No existen

Movimiento de tierras

Las obras darán comienzo con el desbroce y limpieza del terreno hasta obtener la nivelación necesaria. Posteriormente se procederá a efectuar las excavaciones a cielo abierto necesarias para la realización de las zanjas y pozos de cimentación.

Cimentación y estructuras

Una vez compactado el terreno de base de las zapatas, se verterá en las zanjas y pozos una capa de hormigón de limpieza HM-10, hasta alcanzar un espesor medio aproximado de 10 cm.; posteriormente, la cimentación propiamente dicha se ejecutará a base de hormigón HA-25, con sus correspondientes armaduras de acero corrugado B-400S.Una vez ejecutada la cimentación, se procederá al montaje de la estructura metálica, esta se realizará con camión-grúa situado en el centro de la nave, avanzando desde el fondo hacia delante. En primer lugar se colocarán todos los pilares en sus encastres previstos, aplomándolos y retacándolos, a continuación, y de la misma manera que antes, el camión-grúa irá colocando las cerchas de la cubierta con operarios encargados de su situación y fijación, subidos en andamios móviles, uno en cada pilar. Después se colocarán las correas de la cubierta.

Cubiertas

Una vez montadas las correas, y sobre estas, se montarán las placas de acero galvanizado que será la cubierta de la nave.

Albañilería y Cerramientos

Posteriormente se ejecutará el cerramiento perimetral de la nave y demás partidas de albañilería.

Carpintería y Cerrajería Según planos. Instalaciones

Según R.E.B.T.

OBSERVACIONES:

1.4.- INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. De acuerdo con el apartado 15 del Anexo 4 del R.D.1627/97, la obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en la tabla siguiente:

SERVICIOS HIGIÉNICOSx Vestuarios con asientos y taquillas individuales, provistas de llave. x Lavabos con agua fría, agua caliente, y espejo. x Duchas con agua fría y caliente. x Retretes.

OBSERVACIONES: 1.- La utilización de los servicios higiénicos será no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos.

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De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá del material de primeros auxilios que se indica en la tabla siguiente, en la que se incluye además la identificación y las distancias a los centros de asistencia sanitaria mas cercanos:

PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIANIVEL DE ASISTENCIA NOMBRE Y UBICACIÓN DISTANCIA

APROX. (Km) Primeros auxilios Botiquín portátil En la obra Asistencia Primaria (Urgencias) Centro de Salud 1.500 m. Asistencia Especializada (Hospital) Hospital de Cuenca 120 Km. 1.5.- MAQUINARIA DE OBRA. La maquinaria que se prevé emplear en la ejecución de la obra se indica en la relación (no exhaustiva) de tabla adjunta:

MAQUINARIA PREVISTA

Grúas-torre x Hormigoneras

Montacargas x Camiones

x Maquinaria para movimiento de tierras Cabrestantes mecánicos

Sierra circular

OBSERVACIONES:

1.6.- MEDIOS AUXILIARES. En la tabla siguiente se relacionan los medios auxiliares que van a ser empleados en la obra y sus características mas importantes:

MEDIOS AUXILIARESMEDIOS CARACTERÍSTICAS

x Andamios colgados móviles

Deben someterse a una prueba de carga previa.

Correcta colocación de los pestillos de seguridad de los ganchos. Los pescantes serán preferiblemente metálicos. Los cabrestantes se revisarán trimestralmente. Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y

rodapié. Obligatoriedad permanente del uso de cinturón de seguridad. x Andamios tubulares apoyados Deberán montarse bajo la supervisión de persona competente.

Se apoyarán sobre una base sólida y preparada adecuadamente. Se dispondrán anclajes adecuados a las fachadas. Las cruces de San Andrés se colocarán por ambos lados. Correcta disposición de las plataformas de trabajo. Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y

rodapié. Correcta disposición de los accesos a los distintos niveles de trabajo. Uso de cinturón de seguridad de sujeción Clase A, Tipo I durante el

montaje y el desmontaje. x Andamios s/ borriquetas La distancia entre apoyos no debe sobrepasar los 3,5 m.

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x Escaleras de mano Zapatas antideslizantes. Deben sobrepasar en 1 m la altura a salvar. Separación de la pared en la base = ¼ de la altura total. x Instalación eléctrica Cuadro general en caja estanca de doble aislamiento, situado a h>1m:

I. diferenciales de 0,3A en líneas de máquinas y fuerza. I. diferenciales de 0,03A en líneas de alumbrado a tensión > 24V. I. magnetotérmico general omnipolar accesible desde el exterior. I. magnetotérmicos en líneas de máquinas, tomas de cte. y alumbrado. La instalación de cables será aérea desde la salida del cuadro. La puesta a tierra (caso de no utilizar la del edificio) será < 80 ohmios. OBSERVACIONES:

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2.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS MISMOS.

2.1. Movimientos de tierras

Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales Caídas de operarios al mismo nivel Caídas de operarios al interior de la

excavación Caídas de objetos sobre operarios Caídas de materiales transportados Choques o golpes contra objetos Atrapamientos y aplastamientos por

partes móviles de maquinaria Lesiones y/o cortes en manos y pies Sobreesfuerzos Ruido, contaminación acústica Vibraciones Ambiente pulvígeno Cuerpos extraños en los ojos Contactos eléctricos directos e

indirectos Ambientes pobres en oxigeno Inhalación de sustancias tóxicas Ruinas, hundimientos, desplomes en

edificios colindantes. Condiciones meteorológicas adversas Trabajos en zonas húmedas o mojadas Problemas de circulación interna de

vehículos y maquinaria.

Desplomes, desprendimientos,

hundimientos del terreno. Contagios por lugares insalubres Explosiones e incendios Derivados acceso al lugar de trabajo

Talud natural del terreno Entibaciones Limpieza de bolos y viseras Apuntalamientos, apeos. Achique de aguas. Barandillas en borde de excavación. Tableros o planchas en huecos

horizontales. Separación tránsito de vehículos y

operarios. No permanecer en radio de acción

máquinas. Avisadores ópticos y acústicos en

maquinaria. Protección partes móviles maquinaria Cabinas o pórticos de seguridad. No acopiar materiales junto borde

excavación. Conservación adecuada vías de

circulación Vigilancia edificios colindantes. No permanecer bajo frente excavación Distancia de seguridad líneas

eléctricas

Casco de seguridad Botas o calzado de seguridad Botas de seguridad impermeables Guantes de lona y piel Guantes impermeables Gafas de seguridad Protectores auditivos Cinturón de seguridad Cinturón antivibratorio Ropa de Trabajo Traje de agua (impermeable).

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2.2. Cimentación y Estructuras

Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales Caídas de operarios al mismo nivel Caídas de operarios a distinto nivel. Caída de operarios al vacío. Caída de objetos sobre operarios. Caídas de materiales transportados. Choques o golpes contra objetos. Atrapamientos y aplastamientos. Atropellos, colisiones, alcances y

vuelcos de camiones. Lesiones y/o cortes en manos y pies Sobreesfuerzos Ruidos, contaminación acústica Vibraciones Ambiente pulvígeno Cuerpos extraños en los ojos Dermatosis por contacto de hormigón. Contactos eléctricos directos e

indirectos. Inhalación de vapores. Rotura, hundimiento, caídas de

encofrados y de entibaciones. Condiciones meteorológicas adversas. Trabajos en zonas húmedas o mojadas. Desplomes, desprendimientos,

hundimientos del terreno. Contagios por lugares insalubres. Explosiones e incendios. Derivados de medios auxiliares usados. Radiaciones y derivados de la soldadura Quemaduras en soldadura oxicorte. Derivados acceso al lugar de trabajo

Marquesinas rígidas. Barandillas. Pasos o pasarelas. Redes verticales. Redes horizontales. Andamios de seguridad. Mallazos. Tableros o planchas en huecos

horizontales. Escaleras auxiliares adecuadas. Escalera de acceso peldañeada y

protegida. Carcasas resguardos de protección de

partes móviles de máquinas. Mantenimiento adecuado de la

maquinaria. Cabinas o pórticos de seguridad. Iluminación natural o artificial adecuada. Limpieza de las zonas de trabajo y de

tránsito. Distancia de seguridad a las líneas

eléctricas.

Casco de seguridad . Botas o calzado de seguridad . Guantes de lona y piel. Guantes impermeables. Gafas de seguridad. Protectores auditivos. Cinturón de seguridad. Cinturón antivibratorio. Ropa de trabajo. Traje de agua (impermeable).

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2.3. Cubiertas planas, inclinadas, materiales ligeros.

Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales Caídas de operarios al mismo nivel Caídas de operarios a distinto nivel. Caída de operarios al vacío. Caída de objetos sobre operarios. Caídas de materiales transportados. Choques o golpes contra objetos. Atrapamientos y aplastamientos. Lesiones y/o cortes en manos y pies Sobreesfuerzos Ruidos, contaminación acústica Vibraciones Ambiente pulvígeno Cuerpos extraños en los ojos Dermatosis por contacto de cemento y

cal.. Contactos eléctricos directos e

indirectos. Condiciones meteorológicas adversas. Trabajos en zonas húmedas o mojadas Derivados de medios auxiliares usados Quemaduras en impermeabilizaciones. Derivados del acceso al lugar de

trabajo. Derivados de almacenamiento

inadecuado de productos combustibles.




partes móviles de máquinas. Plataformas de descarga de material. Evacuación de escombros. Limpieza de las zonas de trabajo y de

tránsito. Habilitar caminos de circulación. Andamios adecuados.

Casco de seguridad . Botas o calzado de seguridad . Guantes de lona y piel. Guantes impermeables. Gafas de seguridad. Mascarillas con filtro mecánico Protectores auditivos. Cinturón de seguridad. Botas, polainas, mandiles y guantes

de cuero para impermeabilización. Ropa de trabajo.

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2.4. Albañilería y Cerramientos.

Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales Caídas de operarios al mismo nivel Caídas de operarios a distinto nivel. Caída de operarios al vacío. Caída de objetos sobre operarios. Caídas de materiales transportados. Choques o golpes contra objetos. Atrapamientos, aplastamientos en

medios de elevación y transporte. Lesiones y/o cortes en manos. Lesiones y/o cortes en pies. Sobreesfuerzos Ruidos, contaminación acústica Vibraciones Ambiente pulvígeno Cuerpos extraños en los ojos Dermatosis por contacto de cemento y

cal.. Contactos eléctricos directos. Contactos eléctricos indirectos. Derivados medios auxiliares usados Derivados del acceso al lugar de

trabajo.





maquinaria Plataformas de descarga de material. Evacuación de escombros. Iluminación natural o artificial adecuada Limpieza de las zonas de trabajo y de

tránsito. Andamios adecuados.

Casco de seguridad . Botas o calzado de seguridad. Guantes de lona y piel. Guantes impermeables. Gafas de seguridad. Mascarillas con filtro mecánico Protectores auditivos. Cinturón de seguridad. Ropa de trabajo.

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2.5. Terminaciones (alicatados, enfoscados, enlucidos, falsos techos, solados, pinturas, carpintería, cerrajería, vidriería).

Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales Caídas de operarios al mismo nivel Caídas de operarios a distinto nivel. Caída de operarios al vacío. Caídas de objetos sobre operarios Caídas de materiales transportados Choques o golpes contra objetos Atrapamientos y aplastamientos Atropellos, colisiones, alcances,

vuelcos de camiones. Lesiones y/o cortes en manos Lesiones y/o cortes en pies Sobreesfuerzos Ruido, contaminación acústica Vibraciones Ambiente pulvígeno Cuerpos extraños en los ojos Dermatosis por contacto cemento y cal. Contactos eléctricos directos Contactos eléctricos indirectos Ambientes pobres en oxigeno Inhalación de vapores y gases Trabajos en zonas húmedas o mojadas Explosiones e incendios Derivados de medios auxiliares usados Radiaciones y derivados de soldadura Quemaduras Derivados del acceso al lugar de trabajo Derivados del almacenamiento

inadecuado de productos combustibles



protegida. Carcasas o resguardos de protección de


maquinaria Plataformas de descarga de material. Evacuación de escombros. Limpieza de las zonas de trabajo y de


Casco de seguridad Botas o calzado de seguridad Botas de seguridad impermeables Guantes de lona y piel Guantes impermeables Gafas de seguridad Protectores auditivos Cinturón de seguridad Ropa de trabajo Pantalla de soldador

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2.6. Instalaciones (electricidad, fontanería, gas, aire acondicionado, calefacción, ascensores, antenas, pararrayos).

Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales Caídas de operarios al mismo nivel Caídas de operarios a distinto nivel. Caída de operarios al vacío. Caídas de objetos sobre operarios Choques o golpes contra objetos Atrapamientos y aplastamientos Lesiones y/o cortes en manos Lesiones y/o cortes en pies Sobreesfuerzos Ruido, contaminación acústica Cuerpos extraños en los ojos Afecciones en la piel Contactos eléctricos directos Contactos eléctricos indirectos Ambientes pobres en oxigeno Inhalación de vapores y gases Trabajos en zonas húmedas o mojadas Explosiones e incendios Derivados de medios auxiliares usados Radiaciones y derivados de soldadura Quemaduras Derivados del acceso al lugar de trabajo Derivados del almacenamiento

inadecuado de productos combustibles



protegida. Carcasas o resguardos de protección de


maquinaria Plataformas de descarga de material. Evacuación de escombros. Limpieza de las zonas de trabajo y de


Casco de seguridad Botas o calzado de seguridad Botas de seguridad impermeables Guantes de lona y piel Guantes impermeables Gafas de seguridad Protectores auditivos Cinturón de seguridad Ropa de trabajo Pantalla de soldador

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3.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES. En la siguiente tabla se relacionan aquellos trabajos que siendo necesarios para el desarrollo de la obra definida en el Proyecto de referencia, implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, y están por ello incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. También se indican las medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir los riesgos derivados de este tipo de trabajos.

TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES MEDIDAS ESPECIALES PREVISTAS x Especialmente graves de caídas de altura,

sepultamientos y hundimientos

En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión Señalizar y respetar la distancia de seguridad (5m). Pórticos protectores de 5 m de altura. Calzado de seguridad.

Con exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión Que impliquen el uso de explosivos x Que requieren el montaje y desmontaje de elementos

prefabricados pesados

OBSERVACIONES:

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4.- TRABAJOS POSTERIORES. El apartado 3 del Articulo 6 del Real Decreto 1627/1.997 establece que en el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

Reparación, conservación y mantenimiento

Riesgos más frecuentes Medidas Preventivas Protecciones Individuales Caídas al mismo nivel en suelos Caídas de altura por huecos

horizontales Caídas por huecos en cerramientos Caídas por resbalones Reacciones químicas por productos de

limpieza y líquidos de maquinaria Contactos eléctricos por accionamiento

inadvertido y modificación o deterioro de sistemas eléctricos.

Explosión de combustibles mal almacenados

Fuego por combustibles, modificación de elementos de instalación eléctrica o por acumulación de desechos peligrosos

Impacto de elementos de la maquinaria, por desprendimientos de elementos constructivos, por deslizamiento de objetos, por roturas debidas a la presión del viento, por roturas por exceso de carga

Contactos eléctricos directos e indirectos

Toxicidad de productos empleados en la reparación o almacenados en el edificio.

Vibraciones de origen interno y externo Contaminación por ruido

Andamiajes, escalerillas y demás dispositivos provisionales adecuados y seguros.

Anclajes de cinturones fijados a la pared para la limpieza de ventanas no accesibles.

Anclajes de cinturones para reparación de tejados y cubiertas.

Anclajes para poleas para izado de muebles en mudanzas.

Casco de seguridad Ropa de trabajo Cinturones de seguridad y cables de

longitud y resistencia adecuada para limpiadores de ventanas.

Cinturones de seguridad y resistencia adecuada para reparar tejados y cubiertas inclinadas.

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5.- OBLIGACIÓN DEL PROMOTOR. Antes del inicio de los trabajos, el promotor designará un Coordinador en materia de Seguridad y Salud, cuando en la ejecución de las obras intervengan más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos. (En la introducción del Real Decreto 1627/1.997 y en el apartado 2 del Artículo 2 se establece que el contratista y el subcontratista tendrán la consideración de empresario a los efectos previstos en la normativa sobre prevención de riesgos laborales. Como en las obras de edificación es habitual la existencia de numerosos subcontratistas, será previsible la existencia del Coordinador en la fase de ejecución.) La designación del Coordinador en materia de Seguridad y Salud no eximirá al promotor de las responsabilidades. El promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo de las obras, que se redactará con arreglo a lo dispuesto en el Anexo III del Real Decreto 1627/1.997 debiendo exponerse en la obra de forma visible y actualizándose si fuera necesario.

6.- COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD. La designación del Coordinador en la elaboración del proyecto y en la ejecución de la obra podrá recaer en la misma persona. El Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, deberá desarrollar las siguientes funciones: Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad. Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas y personal actuante apliquen de

manera coherente y responsable los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra, y en particular, en las actividades a que se refiere el Artículo 10 del Real Decreto 1627/1.997.

Aprobar el Plan de Seguridad y Salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo.

Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo. Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fuera necesario la designación del Coordinador. 7.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. En aplicación del Estudio Básico de Seguridad y Salud, el contratista, antes del inicio de la obra, elaborará un Plan de Seguridad y Salud en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en este Estudio Básico y en función de su propio sistema de ejecución de obra. En dicho Plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, y que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en este Estudio Básico. El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado, antes del inicio de la obra, por el Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Este podrá ser modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la misma, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo largo de la obra, pero que siempre con la aprobación expresa del

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Coordinador. Cuando no fuera necesaria la designación del Coordinador, las funciones que se le atribuyen serán asumidas por la Dirección Facultativa. Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de manera razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. El Plan estará en la obra a disposición de la Dirección Facultativa. (Se recuerda al Ingeniero que el Plan de Seguridad y Salud, único documento operativo, lo tiene que elaborar el contratista. No será función del Ingeniero, contratado por el promotor, realizar dicho Plan y más teniendo en cuenta que lo tendrá que aprobar, en su caso, bien como Coordinador en fase de ejecución o bien como Dirección Facultativa.). 8.- OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA Y SUBCONTRATISTA. El contratista y subcontratistas estarán obligados a: 1. Aplicar los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de

Riesgos laborales y en particular: El mantenimiento de la obra en buen estado de limpieza. La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus

condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o circulación. La manipulación de distintos materiales y la utilización de medios auxiliares. El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y control periódico de las instalaciones

y dispositivos necesarios para la ejecución de las obras, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

La delimitación y acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de materiales, en particular si se trata de materias peligrosas.

El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros. La recogida de materiales peligrosos utilizados. La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o

fases de trabajo. La cooperación entre todos los intervinientes en la obra. Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad.

2. Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud. 3. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta las obligaciones

sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997.

4. Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiera a seguridad y salud.

5. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan y en lo relativo a las obligaciones que le correspondan directamente o, en su caso, a los trabajos autónomos por ellos contratados. Además responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan. Las responsabilidades del Coordinador, Dirección Facultativa y el Promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.

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9.- OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS. Los trabajadores autónomos están obligados a: 1. Aplicar los principios de la acción preventiva que se recoge en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de

Riesgos Laborales, y en particular:

El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza. El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros. La recogida de materiales peligrosos utilizados. La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o

fases de trabajo. La cooperación entre todos los intervinientes en la obra. Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad.

2. Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997. 3. Ajustar su actuación conforme a los deberes sobre coordinación de las actividades empresariales

previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, participando en particular en cualquier medida de su actuación coordinada que se hubiera establecido.

4. Cumplir con las obligaciones establecidas para los trabajadores en el Artículo 29, apartados 1 y 2 de la

Ley de Prevención de Riesgos Laborales. 5. Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto 1215/ 1.997. 6. Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en el Real Decreto 773/1.997. 7. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud. Los trabajadores autónomos deberán cumplir lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud.

10.- LIBRO DE INCIDENCIAS. En cada centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridad y Salud, un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado y que será facilitado por el Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el Plan de Seguridad y Salud. Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del Coordinador. Tendrán acceso al Libro, la Dirección Facultativa, los contratistas y subcontratistas, los trabajadores autónomos, las personas con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes, los representantes de los trabajadores, y los técnicos especializados de las Administraciones públicas competentes en esta materia, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo. (Sólo se podrán hacer anotaciones en el Libro de Incidencias relacionadas con el cumplimiento del Plan). Efectuada una anotación en el Libro de Incidencias, el Coordinador estará obligado a remitir en el plazo de veinticuatro horas una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará dichas anotaciones al contratista y a los representantes de los trabajadores.

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11.- PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS. Cuando el Coordinador y durante la ejecución de las obras, observase incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista y dejará constancia de tal incumplimiento en el Libro de Incidencias, quedando facultado para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la paralización de tajos o, en su caso, de la totalidad de la obra. Dará cuenta de este hecho a los efectos oportunos, a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará al contratista, y en su caso a los subcontratistas y/o autónomos afectados de la paralización y a los representantes de los trabajadores. 12.- DERECHOS DE LOS TRABAJADORES. Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada y comprensible de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra. Una copia del Plan de Seguridad y Salud y de sus posibles modificaciones, a los efectos de su conocimiento y seguimiento, será facilitada por el contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.

13.- DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSE EN LAS OBRAS. Las obligaciones previstas en las tres partes del Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, se aplicarán siempre que lo exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo.

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14.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA. GENERAL

[] Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/95 08-11-95 J.Estado 10-11-95[] Reglamento de los Servicios de Prevención. RD 39/97 17-01-97 M.Trab. 31-01-97[] Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.

(transposición Directiva 92/57/CEE) RD 1627/97 24-10-97 Varios 25-10-97

[] Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud. RD 485/97 14-04-97 M.Trab. 23-04-97[] Modelo de libro de incidencias.

Corrección de errores. Orden

-- 20-09-86

-- M.Trab.

--13-10-8631-10-86

[] Modelo de notificación de accidentes de trabajo. Orden 16-12-87 29-12-87[] Reglamento Seguridad e Higiene en el Trabajo de la Construcción.

Modificación. Complementario.

Orden Orden Orden

20-05-52 19-12-53 02-09-66

M.Trab.M.Trab.M.Trab.

15-06-5222-12-5301-10-66

[] Cuadro de enfermedades profesionales. RD 1995/78 -- -- 25-08-78[] Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo.

Corrección de errores. (derogados Títulos I y III. Titulo II: cap: I a V, VII, XIII)

Orden --

09-03-71 --

M.Trab.--

16-03-7106-04-71

[] Ordenanza trabajo industrias construcción, vidrio y cerámica. Orden 28-08-79 M.Trab. -- Anterior no derogada. Corrección de errores. Modificación (no derogada), Orden 28-08-70. Interpretación de varios artículos. Interpretación de varios artículos.

Orden --

Orden Orden

Resolución

28-08-70 --

27-07-73 21-11-70 24-11-70

M.Trab.--

M.Trab.M.Trab.

DGT

0509-09-7017-10-70

28-11-7005-12-70

[] Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de poblaciones. Orden 31-08-87 M.Trab. --[] Protección de riesgos derivados de exposición a ruidos. RD 1316/89 27-10-89 -- 02-11-89[] Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de cargas

(Directiva 90/269/CEE) RD 487/97 23-04-97 M.Trab. 23-04-97

[] Reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto. Corrección de errores.

Orden --

31-10-84 --

M.Trab.--

07-11-8422-11-84

Normas complementarias. Orden 07-01-87 M.Trab. 15-01-87 Modelo libro de registro. Orden 22-12-87 M.Trab. 29-12-87

[] Estatuto de los trabajadores. Ley 8/80 01-03-80 M-Trab. -- -- 80 Regulación de la jornada laboral. RD 2001/83 28-07-83 -- 03-08-83 Formación de comités de seguridad. D. 423/71 11-03-71 M.Trab. 16-03-71

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI) [] Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva 89/686/CEE).

Modificación: Marcado "CE" de conformidad y año de colocación. Modificación RD 159/95.

RD 1407/92 RD 159/95

Orden

20-11-92 03-02-95 20-03-97

MRCor. 28-12-9208-03-9506-03-97

[] Disp. mínimas de seg. y salud de equipos de protección individual. (transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 773/97 30-05-97 M.Presid. 12-06-97

[] EPI contra caída de altura. Disp. de descenso. UNEEN341 22-05-97 AENOR 23-06-97[] Requisitos y métodos de ensayo: calzado seguridad/protección/trabajo. UNEEN344/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97[] Especificaciones calzado seguridad uso profesional. UNEEN345/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97[] Especificaciones calzado protección uso profesional. UNEEN346/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97[] Especificaciones calzado trabajo uso profesional. UNEEN347/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA [] Disp. min. de seg. y salud para utilización de los equipos de trabajo

(transposición Directiva 89/656/CEE). RD 1215/97 18-07-97 M.Trab. 18-07-97

[] MIE-BT-028 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión Orden 31-10-73 MI 2731-12-73[] ITC MIE-AEM 3 Carretillas automotoras de manutención. Orden 26-05-89 MIE 09-06-89[] Reglamento de aparatos elevadores para obras.

Corrección de errores. Modificación. Modificación.

Orden --

Orden Orden

23-05-77 --

07-03-81 16-11-81

MI--

MIE--

14-06-7718-07-7714-03-81

--[] Reglamento Seguridad en las Máquinas.

Corrección de errores. Modificación. Modificaciones en la ITC MSG-SM-1. Modificación (Adaptación a directivas de la CEE). Regulación potencia acústica de maquinarias. (Directiva 84/532/CEE). Ampliación y nuevas especificaciones.

RD 1495/86 --

RD 590/89 Orden

RD 830/91 RD 245/89 RD 71/92

23-05-86 --

19-05-89 08-04-91 24-05-91 27-02-89 31-01-92

P.Gob.--

M.R.Cor.M.R.Cor.M.R.Cor.

MIEMIE

21-07-8604-10-8619-05-8911-04-9131-05-9111-03-8906-02-92

[] Requisitos de seguridad y salud en máquinas. (Directiva 89/392/CEE). RD 1435/92 27-11-92 MRCor. 11-12-92[] ITC-MIE-AEM2. Grúas-Torre desmontables para obra.

Corrección de errores, Orden 28-06-88 Orden

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-- MIE

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PLIEGO DE CONDICIONES

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C A P I T U L O - I DISPOSICIONES GENERALES Artículo 1.- OBRAS OBJETO DEL PRESENTE PROYECTO. Se consideran sujetas a las condiciones de este Pliego, todas las obras cuyas características, planos y presupuestos, se adjuntan en las partes correspondientes del presente Proyecto, así como todas las obras necesarias para dejar completamente terminados los edificios e instalaciones con arreglo a los planos y documentos adjuntados. Se entiende por obras accesorias, aquellas que por su naturaleza, no pueden ser previstas en todos sus detalles, sino a medida que avanza la ejecución de los trabajos. Las obras accesorias, se construirán según se vaya conociendo su necesidad. Cuando su importancia lo exija se construirán en base a los proyectos adicionales que se redacten. En los casos de menor importancia se llevarán a cabo conforme a la propuesta que formule el Ingeniero Director de la Obra. Artículo 2.- OBRAS ACCESORIAS NO ESPECIFICADAS EN EL PLIEGO. Si en el transcurso de los trabajos se hiciese necesario ejecutar cualquier clase de obras o instalaciones que no se encuentren en este Pliego de Condiciones, el Adjudicatario estará obligado a realizarlas con estricta sujeción a las órdenes que, al efecto, reciba del Ingeniero Director de Obra y, en cualquier caso, con arreglo a las reglas del buen arte constructivo. El Ingeniero Director de las Obras tendrá plenas atribuciones para sancionar la idoneidad de los sistemas empleados, los cuales estarán expuestos para su aprobación de forma que, a su juicio, las obras o instalaciones que resulten defectuosas total o parcialmente, deberán ser demolidas, desmontadas o recibidas en su totalidad o en parte, sin que ello dé a ningún tipo de reclamación por parte del Adjudicatario. Artículo 3.- DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS. Los documentos que definen las obras y que la propiedad entregue al Contratista, pueden tener carácter contractual o meramente informativo. Son documentos contractuales los Planos, Pliego de Condiciones, Cuadro de Precios y Presupuestos Parcial y Total, que se incluyen en el presente Proyecto. Los datos incluidos en la Memoria y Anejos, así como la justificación de precios tienen carácter meramente informativo. Cualquier cambio en el planteamiento de la Obra que implique un cambio sustancial respecto de lo proyectado deberá ponerse en conocimiento de la Dirección Técnica para que lo apruebe, si procede, y redacte el oportuno proyecto reformado. Artículo 4.- COMPATIBILIDAD Y RELACIÓN ENTRE DOCUMENTOS. En caso de contradicciones entre planos y el Pliego de Condiciones, prevalecerá lo prescrito en este último documento. Lo mencionado en los planos y omitido en el Pliego de Condiciones o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviera expuesto en ambos documentos.

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Artículo 5.- DIRECTOR DE LA OBRA. La propiedad nombrará en su representación a un Ingeniero Agrónomo Superior, en quien recaerán las labores de dirección, control y vigilancia de las obras del presente Proyecto. El Contratista proporcionará toda clase de facilidades para que el Ingeniero Director, o sus subalternos, puedan llevar a cabo su trabajo con el máximo de eficacia. No será responsable ante la propiedad de la tardanza de los Organismos competentes en la tramitación del Proyecto. La tramitación es ajena al Ingeniero Director, quien una vez conseguidos todos los permisos, dará la orden de comenzar la obra. Artículo 6.- DISPOSICIONES A TENER EN CUENTA. - Ley de Contratos del Estado aprobada por Decreto 923/1965 de 8 de Abril. - Reglamento General de Contratación para aplicación de dicha Ley, aprobado por Decreto 3354/1967 de 28 de Diciembre. - Pliegos de Prescripciones Técnicas Generales vigentes del M.O.P.U. - Normas Básicas (NBE) y Tecnológicas de la Edificación (NTE). - Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08. - Instrucción EP-80 para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón pretensado. - Métodos y Normas de Ensayo de Laboratorio Central del M.O.P.U. - Reglamento Electrotécnico de Alta y Baja Tensión y Normas MIBT complementarias. - Reglamento sobre recipientes y aparatos a presión. - Resolución General de Instrucciones para la construcción de 31 de Octubre de 1.966. - Real Decreto 314/2006, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

C A P I T U L O - II CONDICIONES DE ÍNDOLE TÉCNICA Artículo 7.- REPLANTEO. Antes de dar comienzo las obras, el Ingeniero Director auxiliado del personal subalterno necesario y en presencia del Contratista o de su representante, procederá al replanteo general de la obra. Una vez finalizado el mismo se levantará acta de comprobación del replanteo. Los replanteos de detalle se llevarán a cabo de acuerdo con las instrucciones y órdenes del Ingeniero Director de la Obra, quien realizará las comprobaciones necesarias en presencia del Contratista o de su representante. El Contratista se hará cargo de las estacas, señales y referencias que se dejen en el terreno como consecuencia del replanteo. Artículo 8.- MOVIMIENTO DE TIERRAS. Se refiere el presente artículo a los desmontes y terraplenes para dar al terreno la rasante de explanación, la excavación a cielo abierto realizada con medios manuales y/o mecánicos y la excavación de zanjas y pozos. Se adoptarán las condiciones generales de seguridad en el trabajo así como las condiciones relativas a los materiales, control de la ejecución, valoración y mantenimiento que especifican las normas:

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NTE-AD "Acondicionamiento del Terreno. Desmontes". NTE-ADE "Explanaciones". NTE-ADV "Vaciados". NTE-ADZ "Zanjas y pozos". Artículo 9.- RED HORIZONTAL DE SANEAMIENTO. Contempla el presente artículo las condiciones relativas a los diferentes aspectos relacionados con los sistemas de captación y conducción de aguas del subsuelo para protección de la obra contra la humedad. Se adoptarán las condiciones generales de ejecución y seguridad en el trabajo, condiciones relativas a los materiales y equipos de origen industrial, control de la ejecución, criterios relativos a la prueba de servicio, criterios de valoración y normas para el mantenimiento del terreno, establecidas en la NTE "Saneamientos, Drenajes y Arenamientos"., así como lo establecido en la Orden de 15 de septiembre de 1.986 del M.O.P.U. Artículo 10.- CIMENTACIONES. Las secciones y cotas de profundidad serán las que el Ingeniero Director señales, con independencia de lo señalado en el Proyecto, que tiene carácter meramente informativo. No se rellenarán los cimientos hasta que lo ordene el Director. El Ingeniero Director queda facultado para introducir las cimentaciones especiales o modificaciones que juzgue oportuno en función de las características particulares que presente el terreno. Se adoptarán las condiciones relativas a materiales , control, valoración, mantenimiento y seguridad especificados en las normas. NTE-CSZ "Cimentaciones superficiales. Zapatas". NTE-CSC "Cimentaciones superficiales corridas". NTE-CSL "Cimentaciones superficiales. Losas". Artículo 11.- HORMIGONES. Se refiere el presente artículo a las condiciones relativas a los materiales y equipos de origen industrial relacionados con la ejecución de las obras de hormigón en masa o armado o pretensado fabricados en obra o prefabricados, así como las condiciones generales de ejecución, criterios de medición, valoración y mantenimiento. Regirá lo prescrito en la instrucción EHE-08 para las obras de hormigón en masa o armado y la instrucción EP-80 para las obras de hormigón pretensado. Asimismo se adopta lo establecido en las normas NTE-EH "Estructuras de hormigón", y NTE-EME "Estructuras de madera. Encofrados". Las características mecánicas de los materiales y dosificaciones y niveles de control son las que se fijan en los planos del presente proyecto (Cuadro de características EHE). Artículo 12.- ACERO LAMINADO. Se establecen en el presente artículo las condiciones relativas a los materiales y equipos industriales relacionados con los aceros laminados utilizados en las estructuras de edificación, tanto en sus elementos estructurales, como en sus elementos de unión. Asimismo se fijan las condiciones relativas a la ejecución, seguridad en el trabajo, control de la ejecución, valoración y mantenimiento. Se adopta lo establecido en las normas: - Real Decreto 1829/1995, de 10 de noviembre, por el que se aprueba la Norma Básica de la edificación NBE EA-95 "Estructuras de acero en la edificación" (B.O.E. nº 16, 18 de enero de 1996). - NTE-EA: "Estructuras de acero".

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Artículo 13.- CUBIERTAS Y COBERTURAS. Se refiere el presente artículo a la cobertura de edificios con placas, tejas, chapas finas o paneles formados por doble hoja de chapa con interposición de aislamiento de acero galvanizado, chapas de aleaciones ligeras, piezas de pizarra, placas de poliester reforzado, cloruro de polivinilo rígido o polimetacrilato de metilo, tejas cerámicas o de cemento o chapas lisas de zinc, en el que el propio elemento proporciona la estanqueidad, Asimismo se regulan las azoteas y los lucernarios. Las condiciones funcionales y de calidad relativa a los materiales y equipos de origen industrial y control de la ejecución, condiciones generales de ejecución y seguridad en el trabajo, así como los criterios de valoración y mantenimiento son los especificados en las siguientes normas: - NTE-QTF: "Cubiertas. Tejados de fibrocemento". - NTE-QTG: "Cubiertas. Tejados galvanizados". - NTE-QTL: "Cubiertas. Tejados de aleaciones ligeras". - NTE-QTP: "Cubiertas. Tejados de pizarra". - NTE-QTS: "Cubiertas. Tejados sintéticos". - NTE-QTT: "Cubiertas. Tejados de teja". - NTE-QTZ: "Cubiertas. Tejados de zinc". - NTE-QAA: "Azoteas ajardinadas". - NTE-QAN: "Cubiertas. Azoteas no transitables". - NTE-QAT: "Azoteas transitables". - NTE-QLC: "Cubiertas. Lucernarios. Claraboyas". - NTE-QLH: "Cubiertas. Lucernarios de hormigón translúcidos". - NBE-MV-301/1.970 sobre impermeabilización de cubiertas con materiales bituminosos.(Modificada por R.D. 2.085/86 de 12 de septiembre). Artículo 14.- ALBAÑILERÍA. Se refiere el presente artículo a la fábrica de bloques de hormigón, ladrillo o piedra, a tabiques de ladrillo o prefabricados y revestimientos de paramentos, suelos, escaleras y techos. Las condiciones funcionales y de calidad relativa a los materiales y equipos de origen industrial, control de ejecución y seguridad en el trabajo, así como los criterios de valoración y mantenimiento son las que especifican las normas: - NTE-FFB: "Fachadas de bloques". - NTE-FFL: "Fachadas de ladrillo". - NTE-EFB: "Estructuras de fábrica de bloque". - NTE-EFL: "Estructuras de fábrica de ladrillo". - NTE-EFP: "Estructuras de fábrica de piedra". - NTE-RPA: "Revestimiento de paramentos, alicatados". - NTE-RPE: "Revestimiento de paramentos, enfoscado". - NTE-RPG: "Revestimiento de paramentos, guarnecidos y enlucidos". - NTE-RPP: "Revestimiento de paramentos, pinturas". - NTE-RPR: "Revestimiento de paramentos, revocos". - NTE-RSC: "Revestimiento de suelos continuos". - NTE-RSC: "Revestimiento de suelos y escaleras continuos". - NTE-RSS: "Revestimiento de escaleras y suelos. Solares". - NTE-RSB: "Revestimiento de suelos y escaleras. Terrazos". - NTE-RSP: "Revestimiento de suelos y escaleras. Placas". - NTE-RTC: "Revestimiento de techos. Continuos". - NTE-PTL: "Tabiques de ladrillo". - NTE-PTP: "Tabiques prefabricados".

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Artículo 15.- CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA. Se refiere el presente artículo a las condiciones de funcionalidad y calidad que han de reunir los materiales y equipos industriales relacionados con la ejecución y montaje de puertas, ventanas y demás elementos utilizados en particiones y accesos interiores. Así mismo, regula el presente artículo las condiciones de ejecución, medición, valoración y criterios de mantenimiento. Se adoptará lo establecido en las normas NTE-PPA "Puertas de acero", NTE-PPM "Puertas de madera", NTE-PPV "Puertas de vidrio", NTE-PMA "Mamparas de madera", NTE-PML "Mamparas de aleaciones ligeras". Artículo 16.- RED VERTICAL DE SANEAMIENTO. Se refiere el presente artículo a la red de evacuación de aguas pluviales y residuos desde los puntos donde se recogen, hasta la acometida de la red de alcantarillado, fosa aséptica, pozo de filtración o equipo de depuración, así como a estos medios de evacuación. Las condiciones de ejecución, condiciones funcionales de los materiales y equipos industriales, control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento son las establecidas en las normas: - NTE-ISS: "Instalaciones de salubridad y saneamiento". - NTE-ISD: "Depuración y vertido". - NTE-ISA: "Alcantarillado". Artículo 17.- INSTALACIONES DE FONTANERÍA. Regula el presente artículo las condiciones relativas a la ejecución, materiales y equipos industriales, control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento de las instalaciones de abastecimiento y distribución de agua. Se adopta lo establecido en las normas: - NTE-IFA: "Instalaciones de fontanería". - NTE-IFC: "Instalaciones de fontanería. Agua caliente". - NTE-IFF: "Instalaciones de fontanería. Agua fría". Artículo 18.- INSTALACIONES DE PROTECCIÓN. Se refiere el presente artículo a las condiciones de ejecución, de los materiales de control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento, relativas a las instalaciones de protección contra fuego y rayos. Se cumplirá lo prescrito en el DB-SI del C.T.E. sobre exigencias básicas de seguridad en caso de incendio y se adoptará lo establecido en la norma NTE-IPF "Protección contra el fuego", y anejo nº 6 de la EHE. Así como se adoptará lo establecido en la norma NTE-IPP "Pararrayos". Artículo 19.- OBRAS O INSTALACIONES NO ESPECIFICADAS. Si en el transcurso de los trabajos fuera necesario ejecutar alguna clase de obra no regulada en el presente Pliego de Condiciones, el Contratista queda obligado a ejecutarla con arreglo a las instrucciones que reciba del Ingeniero Director quien, a su vez, cumplirá la normativa vigente sobre el particular. El Contratista no tendrá derecho a reclamación alguna.

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C A P I T U L O - III PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE FACULTATIVA Epígrafe I.- OBLIGACIONES Y DERECHOS DEL CONTRATISTA. Artículo 20.- REMISIÓN DE SOLICITUD DE OFERTAS. Por la Dirección Técnica se solicitarán ofertas a las Empresas especializadas del sector, para la realización de las instalaciones especificadas en el presente Proyecto para lo cual se pondrá a disposición de los ofertantes un ejemplar del citado Proyecto o un extracto con los datos suficientes. En caso de que el ofertante lo estime de interés deberá presentar además de la mencionada , la o las soluciones que recomiende para resolver la instalación. El plazo máximo fijado para la recepción de las ofertas será de un mes. Artículo 21.- RESIDENCIA DEL CONTRATISTA. Desde que se de principio a las obras, hasta su recepción definitiva, el Contratista o un representante suyo autorizado deberá residir en un punto próximo al de ejecución de los trabajos y no podrá ausentarse de él sin previo conocimiento del Ingeniero Directos y notificándole expresamente, la persona que, durante su ausencia la ha de representar en todas sus funciones. Cuando se falta a lo anteriormente prescrito, se consideraran válidas las notificaciones que se efectúen al individuo más caracterizado o de mayor categoría técnica de los empleados u operarios de cualquier ramo que, como dependientes de la contrata, intervengan en las obras y, en ausencia de ellos, las depositadas en la residencia, designada como oficial, de la Contrata en los documentos del proyecto, aún en ausencia o negativa de recibo por parte de los dependientes de la Contrata. Artículo 22.- RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DE DIRECCIÓN. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes emanadas del Ingeniero Director, sólo podrá presentarlas a través del mismo ante la propiedad, si ellas son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes; contra disposiciones de orden técnico o facultativo del Ingeniero Director, no se admitirán reclamación alguna, pudiendo el contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada, dirigida al Ingeniero Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo que, en todo caso, será obligatorio para este tipo de reclamaciones. Artículo 23.- DESPIDO POR INSUBORDINACIÓN, INCAPACIDAD Y MALA FE. Por falta del cumplimiento de las instrucciones del Ingeniero Director o sus subalternos de cualquier clase, encargados de la vigilancia de las obras; por manifiesta incapacidad o por actos que comprometan y perturben la marcha de los trabajos, el Contratista tendrá obligación de sustituir a sus dependientes y operarios, cuando el Ingeniero Director lo reclame. Artículo 24.- COPIA DE LOS DOCUMENTOS. El Contratista tiene derecho a sacar copias a su costa, de los Pliegos de Condiciones, presupuestos y demás documentos de la contrata. El Ingeniero Directos de la Obra, si el Contratista solicita estos, autorizará las copias después de contratadas las obras.

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Epígrafe II.- TRABAJOS, MATERIALES Y MEDIOS AUXILIARES. Artículo 25.- LIBRO DE ORDENES. En la casilla y oficina de obra, tendrá el Contratista el Libro de Ordenes, en el que se anotarán las que el Ingeniero Director de Obra precise dar en el transcurso de la obra. El cumplimiento de la órdenes expresadas en dicho libro es tan obligatorio para el Contratista como las que figuran en el Pliego de Condiciones. Artículo 26.- COMIENZO DE LOS TRABAJOS Y PLAZO DE EJECUCIÓN. Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Ingeniero Director del comienzo de los trabajos, antes de transcurrir veinticuatro horas de su inicio: previamente se habrá suscrito el acta de replanteo en las condiciones establecidas en el artículo 7. El adjudicatario comenzará las obras dentro del plazo de 15 días desde la fecha de adjudicación. Dará cuenta al Ingeniero Director, mediante oficio, del día en que se propone iniciar los trabajos, debiendo este dar acuse de recibo. Las obras quedarán terminadas dentro del plazo de un año. El Contratista está obligado al cumplimiento de todo cuanto se dispone en la Reglamentación Oficial del Trabajo. Artículo 27.- CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. El Contratista, como es natural, debe emplear los materiales y mano de obra que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones Generales de índole Técnica" del "Pliego General de Condiciones Varias de la Edificación" y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva de la obra, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en estos puedan existir, por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda servirla de excusa ni la otorgue derecho alguno, la circunstancia de que el Ingeniero Director o sus subalternos no le hayan llamado la atención sobre el particular, ni tampoco el hecho de que hayan sido valorados en las certificaciones parciales de la obra que siempre se supone que se extienden y abonan a buena cuenta. Artículo 28.- TRABAJOS DEFECTUOSOS. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Ingeniero Director o su representante en la obra advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados, o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados estos y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrán disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si esta no estimase justa la resolución y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se procederá de acuerdo con lo establecido en el artículo 35. Artículo 29.- OBRAS Y VICIOS OCULTOS. Si el Ingeniero Director tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo y antes de la recepción definitiva, las demoliciones que crea necesarias para reconocer los trabajos que suponga defectuosos. Los gastos de la demolición y de la reconstrucción que se ocasionen, será de cuenta del Contratista, siempre que los vicios existan realmente; en caso contrario correrá a cargo del propietario.

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Artículo 30.- MATERIALES NO UTILIZABLES O DEFECTUOSOS. No se procederá al empleo y colocación de los materiales y de los aparatos sin que antes sean examinados y aceptados por el Ingeniero Director, en los términos que prescriben los Pliegos de Condiciones, depositando al efecto el Contratista, las muestras y modelos necesarios, previamente contraseñados, para efectuar con ellos comprobaciones, ensayos o pruebas preceptuadas en el Pliego de Condiciones, vigente en la obra. Los gastos que ocasionen los ensayos, análisis, pruebas, etc. antes indicados serán a cargo del Contratista. Cuando los materiales o aparatos no fueran de la calidad requerida o no estuviesen perfectamente preparados, el Ingeniero Director dará orden al Contratista para que los reemplace por otros que se ajusten a las condiciones requeridas en los Pliegos o, a falta de estos, a las órdenes del Ingeniero Director. Artículo 31.- MEDIOS AUXILIARES. Es obligación de la Contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras aún cuando no se halle expresamente estipulado en los Pliegos de Condiciones, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Ingeniero Director y dentro de los límites de posibilidad que los presupuestos determinen para cada unidad de obra y tipo de ejecución. Serán de cuenta y riesgo del Contratista, los andamios, cimbras, máquinas y demás medios auxiliares que para la debida marcha y ejecución de los trabajos se necesiten, no cabiendo por tanto, al Propietario responsabilidad alguna por cualquier avería o accidente personal que pueda ocurrir en las obras por insuficiencia de dichos medios auxiliares. Serán así mismo de cuenta del Contratista, los medios auxiliares de protección y señalización de la obra, tales como vallado, elementos de protección provisionales, señales de tráfico adecuadas, señales luminosas nocturnas, etc. y todas las necesarias para evitar accidentes previsibles en función del estado de la obra y de acuerdo con la legislación vigente. Epígrafe III.- RECEPCIÓN Y LIQUIDACIÓN. Artículo 32.- RECEPCIONES PROVISIONALES. Para proceder a la recepción provisional de las obras será necesario la asistencia del Propietario, del Ingeniero Director de la Obra y del Contratista o su representante debidamente autorizado. Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas, se darán por percibidas provisionalmente, comenzando a correr en dicha fecha el plazo de garantía, que se considerará de tres meses. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se especificarán en la misma las precisas y detalladas instrucciones que el Ingeniero Director debe señalar al Contratista para remediar los defectos observados, fijándose un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento en idénticas condiciones, a fin de proceder a la recepción provisional de la obra. Después de realizar un escrupuloso reconocimiento y si la obra estuviese conforme con las condiciones de este Pliego, se levantará un acta por duplicado, a la que acompañarán los documentos justificantes de la liquidación final. Una de las actas quedará en poder de la propiedad y la otra se entregará al Contratista. Artículo 33.- PLAZO DE GARANTÍA. Desde la fecha en que la recepción provisional quede hecha, comienza a contarse el plazo de garantía que será de un año. Durante este período, el Contratista se hará cargo de todas aquellas reparaciones de desperfectos imputables a defectos y vicios ocultos.

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Artículo 34.- CONSERVACIÓN DE LOS TRABAJOS RECIBIDOS PROVISIONALMENTE. Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de la obra durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario, procederá a disponer todo lo que se precise para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuere menester para su buena conservación, abonándose todo aquello que por cuenta de la contrata. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de rescisión de contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Ingeniero Director fije. Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del mismo corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuere preciso realizar. En todo caso, ocupado o no el edificio, está obligado el Contratista a revisar y repasar la obra durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas". El Contratista se obliga a destinar a su costa a un vigilante de las obras que prestará su servicio de acuerdo con las órdenes de la Dirección Facultativa. Artículo 35.- RECEPCIÓN DEFINITIVA. Terminado el plazo de garantía, se verificará la recepción definitiva con las mismas condiciones que la provisional, y si las obras están bien conservadas y en perfectas condiciones, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad económica; en caso contrario se retrasará la recepción definitiva hasta que, a juicio del Ingeniero Director de la Obra, y dentro del plazo que se marque, queden las obras del modo y forma que se determinen en este Pliego. Si el nuevo reconocimiento resultase que el Contratista no hubiese cumplido, se declara rescindida la contrata con pérdida de la fianza, a no ser que la propiedad crea conveniente conceder un nuevo plazo. Artículo 36.- LIQUIDACIÓN FINAL. Terminadas las obras, se procederá a la liquidación fijada, que incluirá el importe de las unidades de obra realizadas y las que constituyen modificaciones del Proyecto, siempre y cuando hayan sido previamente aprobadas por la Dirección Técnica con sus precios. De ninguna manera tendrá derecho el Contratista a formular reclamaciones por aumentos de obra que no estuviesen autorizados por escrito a la Entidad propietaria con el visto bueno del Ingeniero Director. Artículo 37.- LIQUIDACIÓN EN CASO DE RESCISIÓN. En este caso, la liquidación se hará mediante un contrato liquidatorio, que se redactará de acuerdo por ambas partes. Incluirá el importe de las unidades de obra realizadas hasta la fecha de la rescisión. Epígrafe IV.- FACULTADES DE LA DIRECCIÓN DE OBRAS. Artículo 38.- FACULTADES DE LA DIRECCIÓN DE OBRAS. Además de todas las facultades particulares, que corresponden al Ingeniero Director, expresadas en los artículos precedentes, es misión específica suya la dirección y vigilancia de los trabajos que en las obras se realicen bien por sí o por medio de sus representantes técnicos y ello con autoridad técnica legal, completa e indiscutible, incluso en todo lo no previsto específicamente en el "Pliego General de Condiciones Varias de la Edificación", sobre las personas y cosas situadas en la obra y en la relación con los trabajos que para la ejecución de los edificios y obras anejas se lleven a cabo, pudiendo incluso, pero con causa justificada, recusar al Contratista, si considera que el adoptar esta resolución es útil y necesaria para la debida marcha de la obra.

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C A P I T U L O - IV PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE ECONÓMICA Epígrafe I.- BASE FUNDAMENTAL. Artículo 39.- BASE FUNDAMENTAL. Como Base fundamental de estas "Condiciones Generales de Índole Económica", se establece el principio de que el Contratista debe percibir el importe de todos los trabajos ejecutados, siempre que estos se hayan realizado con arreglo y sujeción al Proyecto y Condiciones Generales y particulares que rijan la construcción del edificio y obra aneja contratada. Epígrafe II.- GARANTÍAS DE CUMPLIMIENTO Y FIANZAS. Artículo 40.- GARANTÍAS. El Ingeniero Director podrá exigir al Contratista la presentación de referencias bancarias o de otras entidades o personas, al objeto de cerciorarse de si éste reúne todas las condiciones requeridas para el exacto cumplimiento del Contrato; dichas referencias, si le son pedidas, las presentará el Contratista antes de la firma del Contrato. Artículo 41.- FIANZAS. Se podrá exigir al Contratista, para que responda del cumplimiento de lo contratado, una fianza del 10 % del presupuesto de las obras adjudicadas. Artículo 42.- EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA. Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para utilizar la obra en las condiciones contratadas, el Ingeniero Director, en nombre y representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho el propietario en el caso de que el importe de la fianza no baste para abonar el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fueran de recibo. Artículo 43.- DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA. La fianza depositada será devuelta al Contratista en un plazo que no exceda de 8 días, una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra, siempre que el Contratista haya acreditado, por medio de certificado del Alcalde del Distrito Municipal en cuyo término se halla emplazada la obra contratada, que no existe reclamación alguna contra él por los daños y perjuicios que sean de su cuenta o por deudas de los jornales o materiales, ni por indemnizaciones derivadas de accidentes ocurridos en el trabajo. Epígrafe III.- PRECIOS Y REVISIONES. Artículo 44.- PRECIOS CONTRADICTORIOS. Si ocurriese algún caso por virtud del cual fuese necesario fijar un nuevo precio, se procederá a estudiar y convenir contradictoriamente de la siguiente forma:

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El Adjudicatorio formulará por escrito, bajo su firma, el precio que, a su juicio, debe aplicarse a la nueva unidad. La Dirección técnica estudiará el que, según su criterio, deba utilizarse. Si ambos son coincidentes se formulará por la Dirección Técnica el Acta de Avenencia, igual que si cualquier pequeña diferencia o error fuesen salvados por simple exposición y convicción de una de las partes, quedando así formalizado el precio contradictorio. Si no fuera posible conciliar por simple discusión los resultados, el Sr. Director propondrá a la propiedad que adopte la resolución que estime conveniente, que podrá ser aprobatoria del precio exigido por el Adjudicatario o, en otro caso, la segregación de la obra o instalación nueva, para ser ejecutada por administración o por otro adjudicatario distinto. La fijación del precio contradictorio habrá de proceder necesariamente al comienzo de la nueva unidad, puesto que, si por cualquier motivo ya se hubiese comenzado, el Adjudicatario estará obligado a aceptar el que buenamente quiera fijarle el Sr. Director y a concluirla a satisfacción de éste. Artículo 45.- RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS. Si el Contratista, antes de la firma del Contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error y omisión, reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirve de base para la ejecución de las obras. Tampoco se le admitirá reclamación de ninguna especie fundada en indicaciones que, sobre las obras, se hagan en la Memoria, por no servir este documento de base a la Contrata. Las equivocaciones materiales o errores aritméticos en las unidades de obra o en su importe, se corregirán en cualquier época que se observen, pero no se tendrán en cuenta a los efectos de la rescisión de contrato, señalados en los documentos relativos a las "Condiciones Generales o Particulares de Índole Facultativa", sino en el caso de que el Ingeniero Director o el Contratista los hubieran hecho notar dentro del plazo de cuatro meses contados desde la fecha de adjudicación. Las equivocaciones materiales no alterarán la baja proporcional hecha en la Contrata, respecto del importe del presupuesto que ha de servir de base a la misma, pues esta baja se fijará siempre por la relación entre las cifras de dicho presupuesto, antes de las correcciones y la cantidad ofrecida. Artículo 46.- REVISIÓN DE PRECIOS. Contratándose las obras a riesgo y ventura, es natural por ello, que no se debe admitir la revisión de los precios contratados. No obstante y dada la variabilidad continua de los precios de los jornales y sus cargas sociales, así como la de los materiales y transportes, que es característica de determinadas épocas anormales, se admite, durante ellas, la revisión de los precios contratados, bien en alza o en baja y en anomalía con las oscilaciones de los precios en el mercado. Por ello y en los casos de revisión en alza, el Contratista puede solicitarla del Propietario, en cuanto se produzca cualquier alteración de precio, que repercuta, aumentando los contratos. Ambas partes convendrán el nuevo precio unitario antes de comenzar o de continuar la ejecución de la unidad de obra en que intervenga el elemento cuyo precio en el mercado, y por causa justificada, especificándose y acordándose, también, previamente, la fecha a partir de la cual se aplicará el precio revisado y elevado, para lo cual se tendrá en cuenta y cuando así proceda, el acopio de materiales de obra, en el caso de que estuviesen total o parcialmente abonados por el propietario. Si el propietario o el Ingeniero Director, en su representación, no estuviesen conforme con los nuevos precios de los materiales, transportes, etc., que el Contratista desea percibir como normales en el mercado, aquel tiene la facultad de proponer al Contratista, y éste la obligación de aceptarlos, los materiales, transportes, etc., a precios inferiores a los pedidos por el Contratista, en cuyo caso lógico y natural, se tendrán en cuenta para la revisión, los precios de los materiales, transportes, etc., adquiridos por el Contratista merced a la información del propietario. Cuando el propietario o el Ingeniero Director, en su representación, no estuviese conforme con los nuevos precios de los materiales, transportes, etc. concertará entre las dos partes la baja a realizar en los precios unitarios vigentes en la obra, en equidad por la experimentada por cualquiera de los elementos constructivos de la unidad de obra y la fecha en que empezará a regir los precios revisados. Cuando, entre los documentos aprobados por ambas partes, figurase el relativo a los precios unitarios contratados descompuestos, se seguirá un procedimiento similar al preceptuado en los casos de revisión por alza de precios.

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Artículo 47.- ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL PRESUPUESTO. Al fijar los precios de las diferentes unidades de obra en el presupuesto, se ha tenido en cuenta el importe de andamios, vallas, elevación y transporte del material, es decir, todos los correspondientes a medios auxiliares de la construcción, así como toda suerte de indemnizaciones, impuestos, multas o pagos que tengan que hacerse por cualquier concepto, con los que se hallen gravados o se graven los materiales o las obras por el Estado, Provincia o Municipio. Por esta razón no se abonará al contratista cantidad alguna por dichos conceptos. En el precio de cada unidad también van comprendidos los materiales accesorios y operaciones necesarias para dejar la obra completamente terminada y en disposición de recibirse. Epígrafe IV.- VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS. Artículo 48.- VALORACIÓN DE LA OBRA. La medición de la obra concluida se hará por el tipo de unidad fijada en el correspondiente presupuesto. La valoración deberá obtenerse aplicando a las diversas unidades de obra, el precio que tuviese asignado en el Presupuesto, añadiendo a este importe el de los tantos por cientos que correspondan al beneficio industrial y descontando el tanto por ciento que corresponda a la baja en la subasta hacha por el Contratista. Artículo 49.- MEDICIONES PARCIALES Y FINALES. Las mediciones Parciales se verificarán en presencia del Contratista, de cuyo acto se levantará acta por duplicado, que será firmada por ambas partes. La medición final se hará después de terminadas las obras con precisa asistencia del Contratista. En el acta que se extienda, de haberse verificado la medición en los documentos que le acompañan, deberá aparecer la conformidad del Contratista o de su representación legal. En caso de no haber conformidad, lo expondrá sumariamente y a reserva de ampliar las razones que a ello obliga. Artículo 50.- EQUIVOCACIONES EN EL PRESUPUESTO. Se supone que el Contratista ha hecho detenido estudio de los documentos que componen el Proyecto, y por tanto al no haber hecho ninguna observación sobre posible errores o equivocaciones en el mismo, se entiende que no hay lugar a disposición alguna en cuanto afecta a medidas o precios de tal suerte, que la obra ejecutada con arreglo al Proyecto contiene mayor número de unidades de las previstas, no tiene derecho a reclamación alguna. Si por el contrario, el número de unidades fuera inferior, se descontará del presupuesto. Artículo 51.- VALORACIÓN DE OBRAS INCOMPLETAS. Cuando por consecuencias de rescisión u otras causas fuera preciso valorar las obras incompletas, se aplicarán los precios del presupuesto, sin que pueda pretenderse hacer la valoración de la unidad de obra fraccionándola en forma distinta a la establecida en los cuadros de descomposición de precios. Artículo 52.- CARÁCTER PROVISIONAL DE LAS LIQUIDACIONES PARCIALES. Las liquidaciones parciales tienen carácter de documentos provisionales a buena cuenta, sujetos a certificaciones y variaciones que resulten de la liquidación final. No suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que

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comprenden. La Propiedad se reservará en todo momento y especialmente al hacer efectivas las liquidaciones parciales, el derecho de comprobar que el Contratista ha cumplido los compromisos referentes al pago de jornales y materiales invertidos en la Obra, a cuyo efecto deberá presentar el contratista los comprobantes que se exijan. Artículo 53.- PAGOS. Los pagos se efectuarán por la Propiedad en los plazos previamente establecidos y su importe corresponderá, precisamente, al de las Certificaciones de obra expedidas por el Ingeniero Director, en virtud de las cuales se verifican aquellos. Artículo 54.- SUSPENSIÓN POR RETRASO DE PAGOS. En ningún caso podrá el Contratista, alegando retraso en los pagos, suspender trabajos ni ejecutarlos a menor ritmo del que les corresponda, con arreglo al plazo en que deben terminarse. Artículo 55.- INDEMNIZACIÓN POR RETRASO DE LOS TRABAJOS. El importe de la indemnización que debe abonar el Contratista por causas de retraso no justificado, en el plazo de terminación de las obras contratadas, será: el importe de la suma de perjuicios materiales causados por imposibilidad de ocupación del inmueble, debidamente justificados. Artículo 56.- INDEMNIZACIÓN POR DAÑOS DE CAUSA MAYOR AL CONTRATISTA. El Contratista no tendrá derecho a indemnización por causas de pérdidas, averías o perjuicio ocasionados en las obras, sino en los casos de fuerza mayor. Para los efectos de este artículo, se considerarán como tales casos únicamente los que siguen: 1º.- Los incendios causados por electricidad atmosférica. 2º.- Los daños producidos por terremotos y maremotos. 3º.- Los producidos por vientos huracanados, mareas y crecidas de ríos superiores a las que sean de prever en el país, y siempre que exista constancia inequívoca de que el Contratista tomó las medidas posibles, dentro de los medios, para evitar o atenuar los daños. 4º.- Los que provengan de movimientos del terreno en que estén construidas las obras. 5º.- Los destrozos ocasionados violentamente, a mano armada, en tiempo de guerra, movimientos sediciosos populares o robos tumultuosos. La indemnización se referirá, exclusivamente, al abono de las unidades de obra ya ejecutadas o materiales acopiados a pie de obra; en ningún caso comprenderá medios auxiliares, maquinas o instalaciones, etc., propiedad de la Contrata. Epígrafe V.- VARIOS. Artículo 57.- MEJORAS DE OBRAS. No se admitirán mejoras de obras, más que en el caso en que el Ingeniero Director haya ordenado por escrito la ejecución de los trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el Contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Ingeniero Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas. Artículo 58.- SEGURO DE LOS TRABAJOS. El Contratista está obligado a asegurar la obra contratada, durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá, en todo momento, con el valor que tenga, por Contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en caso de siniestro, se ingresará a cuenta, a nombre del propietario, para que con cargo a ella, se abone la obra que se construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecha en

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documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres ajenos a los de la construcción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda rescindir la contrata, con devolución de la fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no le hubiesen abonado, pero solo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Ingeniero Director. En las obras de reforma o reparación se fijará, previamente, la proporción de edificio que se debe asegurar y su cuantía, y si nada se previese, se entenderá que el seguro ha de comprender toda parte de edificio afectado por la obra. Los riesgos asegurados y las condiciones que figuran en la póliza de seguros, los pondrá el Contratista antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.

C A P I T U L O - V PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE LEGAL Artículo 59.- JURISDICCIÓN. Para cuantas cuestiones, litigios o diferencias pudieran surgir durante o después de los trabajos, las partes se someterán a juicio de amigables componedores nombrados en número igual por ellas y presidido por el Ingeniero Director de la Obra y, en último término, a los Tribunales de Justicia del lugar en que radique la propiedad, con expresa renuncia del fuero domiciliario. El Contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el Contrato y en los documentos que componen el Proyecto (la Memoria no tendrá consideración de documento del Proyecto). El Contratista se obliga a lo establecido en la Ley de Contratos de Trabajo y además a lo dispuesto por la de Accidentes de Trabajo, Subsidio Familiar y Seguros Sociales. Serán de cargo y cuenta del Contratista el vallado y policía del solar, cuidando de la conservación de sus líneas de lindeo y vigilando que, por los poseedores de las fincas contiguas, si las hubiese, no se realicen durante las obras actos que mermen o modifiquen la propiedad. Toda observación referente a este punto será puesta inmediatamente en conocimiento del Ingeniero Director. El Contratista es responsable de toda falta relativa a la política Urbana y a las Ordenanzas Municipales a estos aspectos vigentes en la localidad en que la edificación está emplazada. Artículo 60.- ACCIDENTES DE TRABAJO O DAÑOS A TERCEROS. En caso de accidentes ocurridos con motivo y en el ejercicio de los trabajos para la ejecución de las obras, el Contratista se atendrá a lo dispuesto a estos respectos, en la legislación vigente, y siendo, en todo caso, único responsable de su cumplimiento y sin que por ningún concepto, pueda quedar afectada la Propiedad por responsabilidades en cualquier aspecto. El Contratista está obligado a adoptar todas las medidas de seguridad que las disposiciones vigentes preceptúan para evitar, en lo posible, accidentes a los obreros o viandantes, no sólo en los andamios, sino en todos los lugares peligrosos de la obra.

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De los accidentes o perjuicios de todo género que, por no cumplir el Contratista lo legislado sobre la materia, pudieran acaecer o sobrevenir, será éste el único responsable, o sus representantes en la obra, ya que se considera que en los precios contratados están incluidos todos los gastos precisos para cumplimentar debidamente dichas disposiciones legales. El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y cuando a ello hubiera lugar, de todos los danos y perjuicios que puedan causarse en las operaciones de ejecución de las obras. El Contratista cumplirá los requisitos que prescriben las disposiciones vigentes sobre la materia, debiendo exhibir, cuando a ello fuera requerido, el justificante de tal cumplimiento. Artículo 61.- PAGOS DE ARBITRIOS. El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras por concepto inherente a los propios trabajos que se realizan correrá a cargo de la Contrata, siempre que en las condiciones particulares del Proyecto no se estipule lo contrario. No obstante, el Contratista deberá ser reintegrado del importe de todos aquellos conceptos que el Ingeniero Director considere justo hacerlo. Artículo 62.- CAUSAS DE RESCISIÓN DEL CONTRATO. Se considerarán causas suficientes de rescisión las que a continuación se señalan: 1º.- La muerte o incapacidad del Contratista. 2º.- La quiebra del Contratista. En los casos anteriores, si los herederos o síndicos ofrecieran llevar a cabo las obras, bajo las mismas condiciones estipuladas en el Contrato, el Propietario puede admitir o rechazar el ofrecimiento, sin que en este último caso tengan aquellos derecho a indemnización alguna. 3º.- Las alteraciones del Contrato por las causas siguientes: A.- La modificación del Proyecto en forma tal que presente alteraciones fundamentales del mismo, a juicio del Ingeniero Director y, en cualquier caso siempre que la variación del presupuesto de ejecución, como consecuencia de estas modificaciones, represente, en más o menos del 40 por 100, como mínimo, de algunas unidades del Proyecto modificadas. B.- La modificación de unidades de obra, siempre que estas modificaciones representen variaciones en más o en menos, del 40 por 100, como mínimo de las unidades del Proyecto modificadas. 4º.- La suspensión de la obra comenzada y, en todo caso, siempre que, por causas ajenas a la Contrata, no se de comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de tres meses, a partir de la adjudicación, en este caso, la devolución de la fianza será automática. 5º.- La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya excedido un año. 6º.- El no dar comienzo la Contrata a los trabajos dentro del plazo señalado en las condiciones particulares del Proyecto. 7º.- El incumplimiento de las condiciones del Contrato, cuando implique descuido o mala fe, con perjuicio de los intereses de la obra. 8º.- La terminación del plazo de ejecución de la obra, sin haberse llegado a ésta. 9º.- El abandono de la obra sin causa justificada. 10º.- La mala fe en la ejecución de los trabajos.


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PROYECTO DE MEJORA Y ACONDICIONAMIENTO DE QUESERIA S.A.T. OVEMAN – Villaescusa de Haro (Cuenca)

CÓDIGO DESCRIPCIÓN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

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CAPÍTULO CP.01 URBANIZACIÓN - OBRAS EXTERIORES SUBCAPÍTULO S01 CAMINO 0101 m2 DESBROCE DEL TERRENO

m2. Desbroce del terreno con medios mecánicas con un espesor de 10/15 cm, con carga y transporte de tierra vegetal desbroza a vertedero o lugar de utilización. CAMINO 2 410,00 3,00 2.460,00 2.460,00 0,35 861,00 0102 m3 EXCAVACIÓN EN CUÑA

m3. Excavación en cuña, para profundidades inferiores a 0,50 metros, incluyendo carga y transporte del material resultante a vertedero o lugar de utilización. No incluido picado en roca. CAMINO 2 410,00 1,50 0,50 615,00 615,00 3,25 1.998,75 0103 m3 TERRAPLÉN MATERIAL PRESTAMO

m3. Formación de terraplén con material procedente de préstamos, clasificado como Suelo Seleccio- nado o Adecuado según PG-3, compactado al 95% de PM CAMINO 2 410,00 1,50 0,50 615,00 615,00 13,60 8.364,00 0104 m2 PERFILADO Y COMPACTADO

m2. Perfilado, humectado y compactado de coronación de explanada, sin incluir aporte de material adicional, incluyendo compensación interna de tierras para formación de pendientes. CAMINO 1 410,00 6,00 2.460,00 2.460,00 0,80 1.968,00 0202 m2 ZAHORRA ARTIFICIAL E=15 CM

m2. Suminitro, transporte, extendido, humectado y compactado de zahorra artifificial tipo ZA40/ZA25, con un espeor medio de 15 cm. CAMINO 1 410,00 6,00 2.460,00 2.460,00 3,75 9.225,00 0205 m2 MBC TIPO D-12 E=6 CM

m2. Fabricación ,transporte, extendido y compactado de mezcla bituminosa en caliente tipo AC16 surf 35/50 D (Antigua D-12), con un espesor medio de 6,00 centímetros, incluso riego asfáltico de im- primación con emulsión bituminosa tipo ECI y una dotación de 1,00 Kg/m2. CAMINO 1 410,00 6,00 2.460,00 2.460,00 6,90 16.974,00 0206 m2 RIEGO DE CURADO

m2. Riego de curado y protección de pavimento asfáltico, formado por riego bituminosa con emulsión ECR-1 y una dotación de 0,50 Kg/m2 y suministro y extendido de arena caliza con granulometría 0/6 y una dotación de 3,00 Kg/m2. CAMINO 1 410,00 6,00 2.460,00 2.460,00 0,60 1.476,00 0601 ml FORMACIÓN DE CUNETA EN TIERRAS

ml. Formación de cuneta triangular en tierras, con una altura media de 50 centímetros y taludes 3/2, incluyendo la excavación necesaria, la carga y el transporte del material sobrante a vertedero o lugar de utilización. No incluido el picado en roca. CAMINO 2 410,00 820,00 820,00 2,80 2.296,00 0602 ml CUNETA REVESTIDA E=12 CM

ml. Formación de cuenta revestida de hormigón en masa tipo HM-20/B/20/I con un espesor medio de 12 cm, con una anchura de 1,50 metros. CAMINO 1 410,00 0,75 307,50 1 410,00 0,25 102,50 410,00 16,50 6.765,00

TOTAL SUBCAPÍTULO S01 CAMINO ...................................... 49.927,75

NºFecha

CLAVE

Col:11079818/05/2018

SERR-AYUFPE

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VISADO





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SUBCAPÍTULO S02 HORMIGONADO 0104 m2 PERFILADO Y COMPACTADO

m2. Perfilado, humectado y compactado de coronación de explanada, sin incluir aporte de material adicional, incluyendo compensación interna de tierras para formación de pendientes. HORMIGÓN 1 2.700,00 2.700,00 2.700,00 0,80 2.160,00 0201 ml BORD. HORM BICAPA 25X12X9 CM

ml. Suministro y colocación de bordillo de hormigón prefabricado bicapa tipo 25x12x9, colocado sobre solera de hormigón en masa tipo HM-20/B/20/I de 10 cm. de espesor, totalmente termiando, incluyendo excavación necesaria. PERIMETRO 1 21,00 21,00 1 120,00 120,00 1 33,00 33,00 1 114,00 114,00 1 22,00 22,00 1 6,00 6,00 1 12,00 12,00 MBC-HM 2 5,00 10,00 338,00 13,40 4.529,20 0202 m2 ZAHORRA ARTIFICIAL E=15 CM

m2. Suminitro, transporte, extendido, humectado y compactado de zahorra artifificial tipo ZA40/ZA25, con un espeor medio de 15 cm. HORMIGÓN 1 2.700,00 2.700,00 2.700,00 3,75 10.125,00 0203 m2 SOLERA HORMIGÓN SEMIPULIDA E=15 CM

m2. Solera de hormigón tipo HM-20/B/20/I con fibra sintética de polipropileno y acabado superficial semipulido en color gris, con un espesor medio de 15 cm, incluso mallazo de acero corrugado tipo 20x20x5 mm HORMIGÓN 1 2.700,00 2.700,00 2.700,00 13,50 36.450,00 0603 ml CANALETA 30X40 CM I/CERCO Y REJA FUND.

ml. Ejecución de canal para recogida y aguas pluviales, ejecutada in situ, con ladrillo tosco de medio pie, de dimensiones 30 cm de anchura y 40 cm de profundidad, incluso marco y reja de fundición ductil. Incluso excavación necesaria y relleno posterior, totalmente terminada. REJILLA ENTRADA QUESERIA 2 5,00 10,00 10,00 150,00 1.500,00 0604 ud ACOMETIDA A RED SANEAMIENTO

Ud. Ejecución de acometida a la red de saneamiento de hasta 6 metros, con tubo de Popipropileno corrugado doble pared de alta densidad y rigidez tipo SN8, con diametro 200 mm, totalmente terminado, incluso excavación en zanja y relleno posterior con material procedente de la propia excavación. ACOMET. REJILLAS 2 2,00 2,00 125,00 250,00

TOTAL SUBCAPÍTULO S02 HORMIGONADO ........................ 55.014,20 V

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SUBCAPÍTULO S03 ASFALTADO 0104 m2 PERFILADO Y COMPACTADO

m2. Perfilado, humectado y compactado de coronación de explanada, sin incluir aporte de material adicional, incluyendo compensación interna de tierras para formación de pendientes. ASFALTO 1 560,00 560,00 560,00 0,80 448,00 0202 m2 ZAHORRA ARTIFICIAL E=15 CM

m2. Suminitro, transporte, extendido, humectado y compactado de zahorra artifificial tipo ZA40/ZA25, con un espeor medio de 15 cm. ASFALTO 1 560,00 560,00 560,00 3,75 2.100,00 0205 m2 MBC TIPO D-12 E=6 CM

m2. Fabricación ,transporte, extendido y compactado de mezcla bituminosa en caliente tipo AC16 surf 35/50 D (Antigua D-12), con un espesor medio de 6,00 centímetros, incluso riego asfáltico de im- primación con emulsión bituminosa tipo ECI y una dotación de 1,00 Kg/m2. ASFALTO 1 560,00 560,00 560,00 6,90 3.864,00 0206 m2 RIEGO DE CURADO

m2. Riego de curado y protección de pavimento asfáltico, formado por riego bituminosa con emulsión ECR-1 y una dotación de 0,50 Kg/m2 y suministro y extendido de arena caliza con granulometría 0/6 y una dotación de 3,00 Kg/m2. ASFALTO 1 560,00 560,00 560,00 0,60 336,00

TOTAL SUBCAPÍTULO S03 ASFALTADO .............................. 6.748,00 SUBCAPÍTULO S04 ACERADO 0103 m3 TERRAPLÉN MATERIAL PRESTAMO

m3. Formación de terraplén con material procedente de préstamos, clasificado como Suelo Seleccio- nado o Adecuado según PG-3, compactado al 95% de PM ACERA 1 265,00 1,00 0,15 39,75 39,75 13,60 540,60 0104 m2 PERFILADO Y COMPACTADO

m2. Perfilado, humectado y compactado de coronación de explanada, sin incluir aporte de material adicional, incluyendo compensación interna de tierras para formación de pendientes. ACERADO 1 265,00 265,00 265,00 0,80 212,00 0201 ml BORD. HORM BICAPA 25X12X9 CM

ml. Suministro y colocación de bordillo de hormigón prefabricado bicapa tipo 25x12x9, colocado sobre solera de hormigón en masa tipo HM-20/B/20/I de 10 cm. de espesor, totalmente termiando, incluyendo excavación necesaria. ACERADO 1 265,00 265,00 265,00 13,40 3.551,00 0202 m2 ZAHORRA ARTIFICIAL E=15 CM

m2. Suminitro, transporte, extendido, humectado y compactado de zahorra artifificial tipo ZA40/ZA25, con un espeor medio de 15 cm. ACERADO 1 265,00 265,00 265,00 3,75 993,75 0204 m2 BALDOSA HIDRÁULICA 30X30X5

m2. Formación de acerado formado por solera de hormigón en masa tipo HM-20/B/20/I de 10 cm de espesor, extendido y regleado y suministro y colocación de baldosa de hormigón prefabricado, de 30x30 cm y espesor 4 cm, sentada sobre mortero de cemento tipo M-5 de 5 cm de espesor, totalmente terminada. ACERADO 1 265,00 265,00 265,00 19,50 5.167,50

TOTAL SUBCAPÍTULO S04 ACERADO .................................. 10.464,85

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SUBCAPÍTULO S05 ALUMBRADO 0301 ml CANALIZACIÓN ALUMBRADO

ml. Formación de canalización para alumbrado público formada por 2 tubos de PVC corrugados de 63 mm de diámetro, sentado sobre cama de arena de 10 cm de espesor y rellenos con la misma arena hasta 10 cm por encima de propia generatriz., incluyendo la excavación de zanja en tierras con dimensiones 40x60 cm y relleno posterior con el propio material de la excavación. CAMINO 2 410,00 820,00 2 8,00 16,00 PERIMETRO 1 100,00 100,00 1 1,00 1,00 JARDINERAS 1 100,00 100,00 1.037,00 8,50 8.814,50 0302 ud ARQUETA 40X40X60

ud. Arqueta ejecutada "in situ" con ladrillo macizo de medio pie, de dimensiones 40x40x60 cm, sentada sobre solera de hormigón en masa de 10 cm de espesor, enfoscada interiormente, incluso cerco y tapa de fundición de 40x40 cm, totalmente terminada. CAMINO 6 6,00 PERIMETRO 6 6,00 QUESERIA 1 1,00 JARDIN 4 4,00 17,00 100,00 1.700,00 0303 ud CIMENTACIÓN COLUMNA H:4 M

Ud. Ejecución de cimentación para columna de hasta 4 metros de altura, includo la excavación en zanja necesaria, dado de hormigón armado tipo HA-25/B/20/IIa de dimensiones 0,8x0,8x1,00, incluso pernos de anclaje, totalmente terminada. CAMINO 18 18,00 PERIMETRO 6 6,00 JARDIN 7 7,00 31,00 95,00 2.945,00 0304 ml REFUERZO HORMIGÓN

ml. Refuerzo de hormigón para canalización en zanja bajo calzada, formada por hormigón en masa tipo HM-20/B/20/I de 15 cm de espesor y anchura 40 cm. 2 8,00 16,00 PERIMETRO 1 100,00 100,00 1 1,00 1,00 JARDINERAS 1 20,00 20,00 137,00 5,50 753,50

TOTAL SUBCAPÍTULO S05 ALUMBRADO ............................. 14.213,00

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SUBCAPÍTULO S06 VALLADOS 0501 m2 VALLADO S/T de ACERO GALVANIZADO

m2. Suministro y colocación de vallado de simple torsión, con acero galvanizado, incluso excava- ción necesaria para pozos de cimentación y suministro y vertido de hormigón armado tipo HA-25/B/20/I de 30x30x30 cm. VALLADO 1 635,00 2,00 1.270,00 1.270,00 8,90 11.303,00 E11VL010 m2 VALLADO DE PLACA DE HORMIGON

Cerramiento formado por plaza prefabricada de hormigón armado tipo LC-15, incluso perfiles metáli- cos HEA 180 para sujección, con p.p. de zanjas de cimentación, placas de anclaje y hormigonado con HA-25; y puerta de acceso metálica de 5,00 x 3,00 m. totalmente montada. CERRAMIENTO DE PLACA DE 1 72,00 72,00 HORMIGÓN 72,00 80,00 5.760,00 E11VL020 m2 VALLA DE CELOSIA METÁLICA

Cerramiento formado por celosia fija de 1,50 m. de altura formada por: empanelado de acero envejecido, doble agrafado troquelado sepaados 50 mm. y con 10 mm., de abertura de formación de basti- dores mediante tres plegaduras en los bordes, patillas de fijación. Elaborada en taller y montaje en obr; incluso portón de acero del mismo material y p.p. de bordillo y cimentación de sujección. VALLADO METÁLCIO 1 145,00 145,00 145,00 67,80 9.831,00

TOTAL SUBCAPÍTULO S06 VALLADOS ................................. 26.894,00 SUBCAPÍTULO S07 SANEAMIENTO E03OEP400 m. RED DE EVACUACION DE AGUAS IDUSTRIALES

Red de saneamiento de aguas industriales con tuberia de PP 200 mm. (360 ml.) corrugado teja SN8, incluso excavación en terreno compactado, cama de arena y tapado con material de la excavación. Incluyendo parte proporcional de pozos de registro cada 50 metros y conexiones a la red existente y depuradora. SANEAMIENTO 1 360,00 360,00 360,00 45,00 16.200,00

TOTAL SUBCAPÍTULO S07 SANEAMIENTO .......................... 16.200,00 SUBCAPÍTULO S08 ABASTECIMIENTO DE AGUA E20AL050 ml RED DE ABASTECIMIENTO

tUBERÍA DE pe 63 mm. 10 atm. Colocada sobra zanja, incluso cama de arena colocación de tuberia y tapado con material de la excavación. Incluso conexiones a la red existente. RED ABASTECIMIENTO 1 390,00 390,00 390,00 15,00 5.850,00

TOTAL SUBCAPÍTULO S08 ABASTECIMIENTO DE AGUA... 5.850,00

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SUBCAPÍTULO S09 DEPURACION DE AGUAS E03PBP040 ud DEPURADORA DE AGUAS INDUSTRIALES

Depura de aguas industriales compuesta por: 3 Ud. Tinajas enterradas como primario y homogenei- zación; Equipo de bombeo, Tambor rotativo, Agitador para balsa de homogeneización, Estación depuradora en chapa de acero, Arqueta de cloración, Equipo de bombeo (aguas a colector), inlcuyendo transporte y puesta en marcha DEPURADORA 1 1,00 1,00 32.037,00 32.037,00 E03DMS010 ud OBRA CIVIL PARA DEPURADORA DE AGUA

Construcción de arqueta pulmón de dimensiones 2,00 x 2,00 x 2,50 m.; construcción de arqueta salida de depuración de dimensiones 1,50 x 1,50 x 1,50 m.; construcción de caseta de 4,00 m² para alojamiento de equipos eléctricos y acondicionamiento del terreno con 35 m² con solera de hormigón. OBRA CIVIL 1 1,00 1,00 4.260,00 4.260,00

TOTAL SUBCAPÍTULO S09 DEPURACION DE AGUAS ........ 36.297,00 SUBCAPÍTULO S10 APARCAMIENTOS E03DMS020 ud APARCAMIENTO PARA VEHICULOS

Construcción de aparcamientos exteriores de medidas 22,10 x 5,00 m y 22,00 x 5,0 m. y 3,00 m. de altura construido con estructura metálica electrosoldada de acero A-42b, en perfiles laminados en caliente IPN, IPE y UPN; cubierta formada por tablero de bardo cerámico y capa de compresión, teja cerámica mixta roja envejecida, colocada en hiladas paralelas, con solape y piezas especiales, totalmente montado. APARCAMIENTOS 1 1,00 1,00 28.550,00 28.550,00

TOTAL SUBCAPÍTULO S10 APARCAMIENTOS ..................... 28.550,00 TOTAL CAPÍTULO CP.01 URBANIZACIÓN - OBRAS EXTERIORES .................................................... 250.158,80

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CAPÍTULO CP.02 NAVE AUXILIAR SUBCAPÍTULO 2.C01 MOVIMIENTO DE TIERRAS E02SA030 m3 RELL/APIS.MEC.C.ABIER.ZAHORRA

Aporte de relleno, extendido y apisonado de zahorras ZA-40 a cielo abierto, por medios mecánicos, en tongadas de 20 cm. de espesor, hasta conseguir un grado de compactación del 95% del proctor normal, incluso regado de las mismas y refino de taludes, y con p.p. de medios auxiliares. RELLENO 1 33,80 4,50 0,20 30,42 30,42 2,00 60,84 E02ES050 m3 EXC.ZANJA SANEAM. T.DURO MEC.

Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de consistencia dura, por medios mecánicos, con extracción de tierras a los bordes, y con posterior relleno y apisonado de las tierras procedentes de la excavación y tapado de tubos con hormigón HM-15 y con p.p. de medios auxiliares. ARQUETAS 3 1,00 1,00 1,20 3,60 TUBERIA 3 6,00 0,60 0,80 8,64 12,24 1,50 18,36 E02EM030 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. COMPACTO

Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares. ZAPATAS: Z-1: 7 1,20 1,20 1,00 10,08 VIGAS DE ATADO: V-A: 1 33,80 0,40 0,50 6,76 2 4,50 0,40 0,50 1,80 18,64 1,50 27,96 E02TT040 m3 TRANSP.VERTED.<20km.CARGA MEC.

Carga y transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 20 km., considerando ida y vuelta, con camión bañera basculante cargado a máquina, y con p.p. de medios auxiliares, considerando también el canon a vertedero en su caso. ARQUETAS 3 1,00 1,00 1,20 3,60 TUBERIA 3 6,00 0,60 0,80 8,64 ZAPATAS: Z-1: 7 1,20 1,20 1,00 10,08 VIGAS DE ATADO: V-A: 1 33,80 0,40 0,50 6,76 2 4,50 0,40 0,50 1,80 30,88 0,80 24,70

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ... 131,86

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SUBCAPÍTULO 2.C02 CIMENTACIONES E04CM090 m3 HORM. LIMP. HM-15/P/20/I V. GRÚA

Hormigón en masa HM-15 N/mm2., consistencia plástica, Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido con grúa, vibrado y colocación. Según normas NTE y EHE. ZAPATAS: Z-1: 7 1,20 1,20 0,10 1,01 VIGAS DE ATADO: V-A: 1 33,80 0,40 0,10 1,35 2 4,50 0,40 0,10 0,36 2,72 52,00 141,44 E04CA060 m3 H.ARM. HA-25/P/20/I V. GRÚA

Hormigón en masa para armar HM-25 N/mm2., Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación,vertido con grúa, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSZ y EHE. ZAPATAS: Z-1: 7 1,20 1,20 0,90 9,07 VIGAS DE ATADO: V-A: 1 33,80 0,40 0,40 5,41 2 4,50 0,40 0,40 1,44 15,92 55,00 875,60 E04AB020 kg ACERO CORRUGADO B 500 S

Acero corrugado B 500 S, cortado, doblado, armado y colocado en zapatas y zanjas de cimenta- ción, incluso p.p. de despuntes. Según EHE. ACERO CORRUGADO EN ZAPATAS Z-1: R 12 mm. 154 1,50 12,00 205,09 (c^2/100)/4*p*0.785*b ACERO CORRUGADO EN VIGAS DE (c^2/100)/4*p*0.785*b CIMENTACION V-A R 16 mm. 4 48,00 16,00 303,04 (c^2/100)/4*p*0.785*b R 8 mm. 160 1,60 8,00 101,01 (c^2/100)/4*p*0.785*b 609,14 0,78 475,13 E04AP010 ud PLACA CIMENTACIÓN 40x40x2,0cm

Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano colocada en cimentación, de dimensiones 40x40x2,0 cm. con cuatro patillas de redondo liso de 16 mm. de diámetro, con longitud total de 40 cm., soldadas, i/ taladro central, colocada. Según normas MV y EHE. PLACAS: 7 7,00 7,00 28,00 196,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C02 CIMENTACIONES ................... 1.688,17

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SUBCAPÍTULO 2.C03 SANEAMIENTO E03ALA030 ud ARQUETA LADRI.PIE/BAJANTE 63x63x150cm

Arqueta a pie de bajante o de paso registrable, de 63x63x150 cm. de medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento, con codo de PVC de 45º, para evitar el golpe de bajada en la solera, y con tapa de hormigón armado prefabricada, terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación y el relleno perimetral posterior. ARQUETA 2 2,00 2,00 35,00 70,00 E03OEP490 m. TUBO PVC CORR. J.ELÁS.SN8 C.TEJA 200mm

Colector de saneamiento enterrado de PVC de pared corrugada doble color teja y rigidez 8 kN/m2; con un diámetro 200 mm. y con unión por junta elástica. Colocado en zanja, sobre una cama de arena de río de 10 cm. debidamente compactada y nivelada, relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riñones. Con p.p. de medios auxiliares y tapado posterior de las zanjas. COLECTOR DE 200 3 6,00 18,00 18,00 13,00 234,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C03 SANEAMIENTO ....................... 304,00 SUBCAPÍTULO 2.C04 SOLERA E04SA0801 m2 SOL.ARM.HA-25, 15#15x15x5

Solera de hormigón de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25 N/mm2., Tmáx.20 mm., elaborado en planta, i/vertido, colocación y armado con mallazo 15x15x5, y fibra de polipropileno monofilamento de 12 a 16 mm en una dosificación de 800 g/m3, p.p., inlcuso apliación de cuarzo con acabado monolitico incorporando 3 Kg de cuarzo y 1,5 Kg de cemento CEM II/A-P 32,5 R, incluso instalación de lámina de polivinilo de 40 gr/m2, perfectamente solapada y levantada en los bordes y perímetros, sobre base de zahorra (no se incluye material de zahorra), i/replanteo de solera, fratasado mecánico, formación de pendientes, aislado y pulimentado, aserrado de juntas y sellado con masilla de poliuretano de elasticidad permanente, tipo Sikaflex o similar, s/NTE-RSC, NTE-RSS y EHE. NAVE 1 33,80 4,50 152,10 152,10 14,00 2.129,40

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C04 SOLERA .................................. 2.129,40 SUBCAPÍTULO 2.C05 ESTRUCTURAS E05AA01 kg CONSTRUCCION DE APARCAMIENTO

Acero laminado S275, en perfiles laminados en caliente para vigas, pilares, zunchos y correas, mediante uniones soldadas; i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo, montado y colocado, según NTE-EAS/EAV y normas NBE-MV. INCLUSO medidas de seguridad. PILARES IPE 180 7 4,00 18,80 526,40 VIGAS IPE 180 7 4,60 18,80 605,36 1 5,15 18,80 96,82 ATADO IPN 100 1 33,80 8,32 281,22 CORREAS ZF.150.3 5 33,80 5,75 971,75 2.481,55 1,50 3.722,33

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C05 ESTRUCTURAS ...................... 3.722,33

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SUBCAPÍTULO 2.C06 CUBIERTA E09IMP010 m2 CUB.PANEL CHAPA PRELACA+PRELACADO-50

Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial, prelacada - prelacada de 0,6 mm. con núcleo de espuma de poliuretano de 40 kg./m3. con un espesor total de 50 mm., clasificado M-1 a su resistencia al fuego, sobre correas metálicas o de hormigón, i/p.p. de solapes, accesorios de fi- jación, remate en cumbrera con chapa prelacada de 0,6 mm. de espesor del mismo color, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y elementos de seguridad, s/NTE-QTG-8. INCLUSO montaje y desmontaje de red horizontal de seguridad de malla de poliamida de 7x7 cm. de paso, ennudada con cuerda de D= 4 mm. en módulos de 3x4 m. incluso soporte mordaza con brazos metálicos, colocados cada 4,00 m., (amortizable en 20 usos) anclajes de red, cuerdas de unión y red (amortizable en 10 usos) s/ R.D. 486/97. INCLUSO linea de vida colocada en la cumbrera de la estructura. CUBIERTA 1 33,80 5,00 169,00 169,00 29,00 4.901,00 E09ICX031 m2 TEJA CERÁMI. MIXTA ROJA ENVEJECIDA HDR

Cubrición de teja cerámica mixta roja envejecida de 40,6x28,2 cm., colocadas en hiladas paralelas al alero, con solapes y p.p. de perfiles omega galvanizados, sujetos a panel de cubierta, i/p.p. de piezas especiales, cumbreras, limas, tejas de ventilación y remates, medios auxiliares y elementos de seguridad, s/NTE-QTT-12, medida en verdadera magnitud. CUBIERTA 1 33,80 5,00 169,00 169,00 80,00 13.520,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C06 CUBIERTA ............................... 18.421,00 SUBCAPÍTULO 2.C07 CERRAMIENTO E07BAT020 m2 FÁBRICA BLOQUE TERMOARCILLA 30x19x19

Fábrica de bloques de termoarcilla de 30x19x19 cm. de baja densidad, para ejecución de muros au- toportantes o cerramiento, constituidos por mezcla de arcilla, esferas de poliestireno expandido y otros materiales granulares, para revestir, recibidos con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 N y arena de río M-10, i/p.p. de formación de dinteles (hormigón y armaduras, según normativa), jambas y ejecución de encuentros, roturas, replanteo, nivelación, aplomado, limpieza y medios auxiliares, s/NTE-FFB-6 y CTE-SE-F, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2. CERRAMIENTO 1 33,80 4,00 135,20 2 4,50 4,50 40,50 175,70 10,04 1.764,03

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C07 CERRAMIENTO ...................... 1.764,03 SUBCAPÍTULO 2.C08 ALBAÑILERIA E12PVA020 m. VIERTEAG.PIEDRA ARTIFICIAL e=3cm a=30cm

Vierteaguas de piedra artificial con goterón, formado por piezas de 30 cm. de ancho y 3 cm. de espesor, pulido en fábrica, recibido con mortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río 1/6 (M-40), i/rejuntado con lechada de cemento blanco BL-V 22,5 y limpieza, medido en su longitud. VIERTEAGUAS 4 1,50 6,00 6,00 71,70 430,20 E08PFM010 m2 ENFOSC. MAESTR.-FRATAS. 1/3 VER.

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río 1/3 (M-160) en paramentos verticales de 20 mm. de espesor, i/regleado, sacado de aristas y rincones con maestras cada 3 m. y andamiaje, s/NTE-RPE-7, medido deduciendo huecos. ENFOSCADO 2 33,80 4,50 304,20 4 4,50 4,50 81,00 385,20 7,10 2.734,92

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C08 ALBAÑILERIA ......................... 3.165,12

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SUBCAPÍTULO 2.C09 CARPINTERIA, CERRAJERIA Y VIDRIERIA E15CBL020 m2 PUERTA BALC. 2 H. ACERO LAMINADO

Puerta abatible de dos hojas, ejecutada con perfiles de tubo hueco de acero laminado en frío, esmal- tados al horno, de 2 mm. de espesor, junquillos de 30x15 mm. con bulones a presión, perfil vierteaguas, herrajes de colgar y seguridad, patillas para anclaje de 10 cm., zócalo bajo ciego con chapa li- sa a dos caras, i/corte, preparación y soldadura de perfiles en taller, ajuste y montaje en obra (sin incluir recibido de albañilería). PORTADAS 4 4,50 3,50 63,00 63,00 80,00 5.040,00 E14ALV030 ud VENT.AL.LB.PRACT.2 HOJ.140x120cm

Ventana practicable de 2 hojas de aluminio lacado blanco, de 140x120 cm. de medidas totales, compuesta por cerco, hojas y herrajes de colgar y de seguridad, instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y limpieza Capialzado de alumnio de 150x16 cm., persiana enrrollable de lamas de aluminio térmico lacadas en blanco, inyectadas de espuma de poliuretano, y de 44 mm. de anchura, equipada con todos sus accesorios (carril reductor eje, polea, cinta y recogedor), doble acristalamien- to con vidrio 4/12/4 con junta de goma estanca, con p.p. de medios auxiliares. s/NTE-FCP-3.s/NTE-FCL-3. VENTANAS 4 4,00 4,00 220,00 880,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C09 CARPINTERIA, CERRAJERIA Y 5.920,00 VIDRIERIA .................................................................................. SUBCAPÍTULO 2.C10 TOMA DE TIERRA E17BDE010 m. RED TOMA DE TIERRA ESTRUCTURA

Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable de cobre desnudo de 35 mm2, uniéndolo mediante soldadura aluminotérmica a la armadura de cada zapata, incluyendo parte proporcional de pica, registro de comprobación y puente de prueba. TOMA DE TIERRA: 1 50,00 50,00 50,00 0,80 40,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C10 TOMA DE TIERRA .................. 40,00 SUBCAPÍTULO 2.C11 GESTION DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCION R.01 Ud. GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCION Y DEMOLICION

G.R.D.C. GESTION 1 1,00 1,00 64,02 64,02

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C11 GESTION DE RESIDUOS DE LA 64,02 CONSTRUCCION ......................................................................

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SUBCAPÍTULO 2.C12 SEGURIDAD Y SALUD E28PR040 ud SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA LA OBRA CIVIL, MONTAJE DE ESTRUCTURA Y CU- BIERTA: incluyendo protecciones colectivas (REDES DE SEGURIDAD, LINEAS DE VIDA Y BARANDILLAS) e individuales (CASCO, ARNESES, BOTAS, GUANTES, ETC.). Y Plan de Seguridad y Salud. SEGURIDAD Y SALUD 1 1,00 1,00 450,00 450,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C12 SEGURIDAD Y SALUD ........... 450,00 SUBCAPÍTULO 2.C13 CONTROL DE CALIDAD E29BFF010 ud SERIE 4 PROBETAS, HORMIGÓN

Ensayo estadístico de un hormigón con la toma de muestras, fabricación, conservación en cámara húmeda, refrendado y rotura de 4 probetas, cilíndricas de 15x30 cm., una a 7 días, y las tres restantes a 28 días, con el ensayo de consistencia, con dos medidas por toma, según UNE 83300/1/3/4/13; incluso emisión del acta de resultados. PROBETAS 2 2,00 2,00 15,00 30,00 E29CS050 ud CONTROL SOLDADURAS/ EXAMEN VISUAL

Examen visual para control de la ejecución de soldaduras en estructuras metálicas, según UNE 7470; incluso emisión del informe. SOLDADURAS 12 12,00 12,00 5,00 60,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 2.C13 CONTROL DE CALIDAD ........ 90,00 TOTAL CAPÍTULO CP.02 NAVE AUXILIAR ............................................................................................. 37.889,93

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CAPÍTULO CP.03 PORCHES E05AA01 kg CONSTRUCCION DE APARCAMIENTO

Acero laminado S275, en perfiles laminados en caliente para vigas, pilares, zunchos y correas, mediante uniones soldadas; i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo, montado y colocado, según NTE-EAS/EAV y normas NBE-MV. INCLUSO medidas de seguridad. VIGAS IPE 180 4 4,60 18,80 345,92 IPE 120 4 2,40 10,40 99,84 CORREAS ZF.150.3 5 5,15 5,75 148,06 5 12,75 5,75 366,56 960,38 1,50 1.440,57 E09IMP010 m2 CUB.PANEL CHAPA PRELACA+PRELACADO-50

Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial, prelacada - prelacada de 0,6 mm. con núcleo de espuma de poliuretano de 40 kg./m3. con un espesor total de 50 mm., clasificado M-1 a su resistencia al fuego, sobre correas metálicas o de hormigón, i/p.p. de solapes, accesorios de fi- jación, remate en cumbrera con chapa prelacada de 0,6 mm. de espesor del mismo color, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y elementos de seguridad, s/NTE-QTG-8. INCLUSO montaje y desmontaje de red horizontal de seguridad de malla de poliamida de 7x7 cm. de paso, ennudada con cuerda de D= 4 mm. en módulos de 3x4 m. incluso soporte mordaza con brazos metálicos, colocados cada 4,00 m., (amortizable en 20 usos) anclajes de red, cuerdas de unión y red (amortizable en 10 usos) s/ R.D. 486/97. INCLUSO linea de vida colocada en la cumbrera de la estructura. CUBIERTA 1 5,15 4,50 23,18 1 12,80 4,50 57,60 80,78 29,00 2.342,62 E09ICX031 m2 TEJA CERÁMI. MIXTA ROJA ENVEJECIDA HDR

Cubrición de teja cerámica mixta roja envejecida de 40,6x28,2 cm., colocadas en hiladas paralelas al alero, con solapes y p.p. de perfiles omega galvanizados, sujetos a panel de cubierta, i/p.p. de piezas especiales, cumbreras, limas, tejas de ventilación y remates, medios auxiliares y elementos de seguridad, s/NTE-QTT-12, medida en verdadera magnitud. CUBIERTA 1 5,15 4,50 23,18 12,80 4,50 23,18 80,00 1.854,40

TOTAL CAPÍTULO CP.03 PORCHES ....................................................................................................... 5.637,59

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CAPÍTULO CP.04 OBRAS EN NAVE QUESERIA E07LSA260 ud BANCADA PARA EQUIPOS FRIGORIFICOS

Bancada para equipos de frio de 26,35 m²: adosada a la nave quesería se consuirá una bancada para el alojamiento de las máquinas frigoríficas exteriores de dimensiones 10,54 x 2,50 m.; ésta bancada se construirá con estructura metálica electrosoldada en perfiles IPN e IPE, suministro y coloca- ción de tramex en acero galvanizada en toda su superficie y montaje de barandilla de 90 cm. de altura en todo su perímetro. BANCADA 1 1,00 1,00 4.100,00 4.100,00 E07LSA270 ud FOSO SALADERO

Foso para saladero de quesos: se construirá un foso dimensiones interiores 6,88 x 2,22 m. y 0,78 m. de profundidad, donde se instalará el saladero de quesos. Esta unidad incluirá: excavación de vaciado de foso, formación de solera de hormigón armado, construcción de muro perimetral de fábri- ca de ladrillo macizo enfoscado interiormente y colocación de angular en coronación de muro; incluso arqueta para desagüe y p.p. de tubería. FOSO SALADERO 1 1,00 1,00 4.980,00 4.980,00 E07LSA280 m2 FORJADO P. PRIMERA

Forjado p. primera para salas y zona de paso de vistas; dicha estructura estará formado por pilares y vigas metálicas electrosoldadas con una carga total de 650 kg/m2, forjado formado por placa alveolar prefabricada de 20 cm. de canto, realizado mediante uniones soldadas; con dos manos de impri- mación con pintura de minio de plomo, montado y colocado, según normas NTE-EAS/EAV y NBE-MV. FORJADO 1 145,12 145,12 1 8,88 8,88 154,00 219,60 33.818,40 E07LSA290 ml MURETE PROTECCIÓN PANELES

Murete para protección de paneles: perimetralmente en todos los cerramiento de panel se construirá un murete 15 cm. de espesor y 50 cm. de altura, construido in situ con hormigón armado HA-25 N/mm², incluso encofrado y desencofrado y suministro y vertido de hormigón por medios manuales. MURETE 1 427,00 427,00 427,00 18,00 7.686,00 E07LSA300 ud TRATAMIENTO DE PAVIMENTO

Tratamiento de pavimento con poliuretano-.cemento: en las dependencias de cámara de secado, cá- mara de maduración, cámara de conservación, sala de lavado, sala d envasado, expedición, zona de paso, pasillo zona sucia y recepción, se aplicará un tratamiento de resina epoxidica y mortero mapefloor como protección e impermeabilización de la solera de hormigón. Este mismo tratamiento se aplicará al murete de protección de hormigón de éstas dependencias. TRATAMIENTO POLIURETANO 1 1,00 1,00 20.403,24 20.403,24 E07LSA310 ud PAVIMENTO ANTIÁCIDO

Pavimento antiácido: en las dependencias de obrador y saladero (275,00 m² de superficie), sobre la solera de hormigón se colocará un pavimento de gres antiácido y antideslizante, para evitar el ataque del los ácidos sobre la solera; éste mismo gres se colocará en el murete de protección de éstas dependencias (98,90 ml.) con p.p. de piezas de media caña, zócalo, remates y juntas de dilatación (50,00 ml.). PAVIMENTO ANTIACIDO 1 1,00 1,00 38.139,64 38.139,64 E07LSA320 ud DESAGUES ACERO INOXIDABLE

Desagües en acero inoxidable: en recepción, obrador, saladero, sala de lavado y sala de envasado, se instalarán canaletas y sumideros sifonicos fabricados en acero inoxidable AISI 316. DESAGUES 1 1,00 1,00 3.600,00 3.600,00

TOTAL CAPÍTULO CP.04 OBRAS EN NAVE QUESERIA ....................................................................... 112.727,28

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CAPÍTULO CP.05 MAQUINARIA Y BIENES DE EQUIPO MQ.01 DESCALCIFICADOR CLORADOR

1,00 11.777,05 11.777,05 MQ.02 DEPOSITO POLIESTER DE 30.000 LITROS

1,00 4.290,00 4.290,00 MQ.03 EQUIPOS INFORMATICOS

1,00 2.212,39 2.212,39 MQ.04 DEPOSITO PULMON ISOTERMO DE 2.200 LITROS

2,00 6.000,00 12.000,00 MQ.05 2.000 QUESERAS - 200 TAPAS - 100 PALET

1,00 24.709,00 24.709,00 MQ.06 200 MOLDES DE 3 KG. SERIGRAFICADOS

1,00 18.100,00 18.100,00 MQ.07 200 MOLDES DE 1 KG

1,00 2.520,00 2.520,00 MQ.08 FILTRO DE DIATOMEAS

1,00 7.340,00 7.340,00 MQ.09 LAVADORA DE CAJAS

1,00 25.800,00 25.800,00 MQ.10 FREGADORA INDUSTRIAL

1,00 4.980,05 4.980,05 MQ.11 SATELITE DE LIMPIEZA POR ESPUMA

1,00 2.033,07 2.033,07 MQ.12 LAVAMANOS

4,00 811,20 3.244,80 MQ.13 CONJUNTO DE TAQUILLAS

1,00 1.571,70 1.571,70 MQ.14 TRANSPALETA DE ACERO INOXIDABLE

1,00 1.950,00 1.950,00 MQ.15 CALDERA DE VAPOR + COLETOR Y TUBERIAS

1,00 48.775,00 48.775,00 MQ.16 MESA DE TRABAJO EN ACERO INOXIDABLE

3,00 1.225,00 3.675,00 MQ.17 BASCULA DE PISO PARA PALET

1,00 2.080,00 2.080,00 MQ.18 BALANZA M520

1,00 1.050,00 1.050,00 MQ.19 BALANZA M525

1,00 1.880,00 1.880,00 MQ.20 ENVASADORA DE CAMPANA

1,00 2.950,00 2.950,00 MQ.21 SISTEMA DE REGULACION PREMOLDE ELECTRICO

1,00 8.800,00 8.800,00 MQ.22 CIRCUITO DE CINTAS TRANSPORTADORAS

1,00 37.720,00 37.720,00 MQ.23 VOLTEADOR DE MOLDES Y TAPAS

2,00 2.400,00 4.800,00 MQ.24 TRANSPORTE, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

1,00 8.500,00 8.500,00 MQ.25 INSTALACION DE TUBERIA DE LECHE, SUERO, LIMPIEZA

1,00 37.800,00 37.800,00 MQ.26 LAVADORA DE MOLDES

1,00 39.350,00 39.350,00 MQ.29 CESTON PARA ALMACÉN DE MOLDES

4,00 3.207,50 12.830,00 MQ.30 VITRINA

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1,00 5.140,00 5.140,00 MQ.31 COMPRESOR DE AIRE COMPRIMIDO 11 CV

1,00 11.800,00 11.800,00 MQ.32 DEPOSITO DE SUERO

2,00 6.019,00 12.038,00 MQ.33 SECADERO DE QUESOS

1,00 68.222,00 68.222,00 MQ.34 CAMARA DE MADURACION

1,00 31.262,00 31.262,00 MQ.35 CAMARA DE CONSERVACION

1,00 31.262,00 31.262,00 MQ.36 CENTRAL DE PRODUCCION DE FRIO

1,00 31.055,00 31.055,00 MQ.37 SISTEMA DE RENOVACION DE AIRE OBRADOR

1,00 29.282,00 29.282,00 MQ.38 SISTEMA DE EXTRACIÓN AIRE SALA DE LAVADO

1,00 8.657,00 8.657,00 MQ.39 CLIMATIZACION SALA DE CATAS Y USOS VARIOS

1,00 20.790,00 20.790,00 MQ.40 CLIMATIZACION ZONA ADMINISTRATIVA

1,00 13.866,00 13.866,00 MQ.41 RECINTOS FRIGORIFICOS

1,00 137.056,36 137.056,36

TOTAL CAPÍTULO CP.05 MAQUINARIA Y BIENES DE EQUIPO .......................................................... 733.168,42 TOTAL ........................................................................................................................................................... 1.139.582,02

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CAPITULO RESUMEN EUROS %

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CP.01 URBANIZACIÓN - OBRAS EXTERIORES ...................................................................... 250.158,80 21,95 CP.02 NAVE AUXILIAR .............................................................................................................. 37.889,93 3,32 CP.03 PORCHES ....................................................................................................................... 5.637,59 0,49 CP.04 OBRAS EN NAVE QUESERIA ........................................................................................ 112.727,28 9,89 TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 406.413,60 CP.05 MAQUINARIA Y BIENES DE EQUIPO ............................................................................ 733.168,42 64,34 TOTAL MAQUINARIA Y BIENES DE EQUIPO 733.168,42

21,00 % I.V.A. (s/1.139.582,02). ......................... 239.312,22

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 1.378.894,24

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de UN MILLÓN TRESCIENTOS SETENTA Y OCHO MIL OCHOCIENTOS

NOVENTA Y CUATRO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS

Villaescusa de Haro, a 16 de mayo de 2018.

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Nº VISADO CLAVE FECHA110798 SERR-AYUFPM 18/05/2018 Colegiado/a Nº

MARTINEZ LILLO, ARTURO 2427

VISADO A LOS EFECTOS REGLAMENTARIOS

Visado Digital con firma electrónica Pag. 1 de 11

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