VERFORMBARES GESCHLOSSENES WERKZEUG & VERTÄRKUNG DURCH VAKUUMINFUSION VERFORMBARES GESCHLOSSENES...
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VERFORMBARES GESCHLOSSENES WERKZEUG &
VERTÄRKUNG DURCH VAKUUMINFUSION
VERFORMBARES GESCHLOSSENES WERKZEUG &
VERTÄRKUNG DURCH VAKUUMINFUSION
WHERE ARE WE?WHERE ARE WE?
• SCOTSCRAIG WORKS (TAYPORT) 10,000m² (45 MITARBEITER)
• TAYPORT WORKS (TAYPORT) 18,000m² (145 MITARBEITER)
• SCOTT & FYFE COMPOSITES LTD (KILMARNOCK) 5,000m² (20 MITARBEITER)
WER SIND WIR?WER SIND WIR?
• SCOTT & FYFE S.A. DE C.V,. MEXICO 3,500m² (25 MITARBEITER)
• SCOTT & FYFE (SHENZHEN) LIMITED 15,000m² (21 MITARBEITER)
HERSTELLUNG DES FASERVLIEßKERNS HERSTELLUNG DES FASERVLIEßKERNS
• STAPELFASERN
• KARDIEREN/STREICHEN
• QUERVLIEßBILDUNG
• AUFBRINGEN VON SPRÜHKLEBER
• OFENHÄRTEN
HERSTELLUNG DES FASERVLIEßKERNSHERSTELLUNG DES FASERVLIEßKERNS
EIGENSCHAFTEN:EIGENSCHAFTEN:
• HAUPTSÄCHLICH FÜR UNGEFÜLLTE HARZE KONZIPIERT
• POTENTIELLER WIDERSTAND GEGEN HARZFLUß
• GERINGER KOMPRESSIONSWIDERSTAND
• HOCHQUALITATIVE OBERFLÄCHENGÜTE
BESCHREIBUNG: BESCHREIBUNG:
POLYMAT ‘HI-FLOW’ IST EIN DURCH NÄHWIRKEN MECHANISCH HERGESTELLTES VERSTÄRKUNGSMATERIAL, DAS AUS EINEM VERFORMBAREN TECHNISCHEN THERMOPLASTKERN UND ZWEI SCHICHTEN AUS GEHÄCKSELTEM GLASFASERSTRANG BESTEHT.
POLYMAT ‘HI-FLOW’ IST VORRANGIG FÜR DIE VERWENDUNG BEI HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN SOWIE BEI VAKUUMINFUSIONSPROZESSEN VORGESEHEN UND IST MIT UNTERSCHIEDLICHEM GLASGEHALT IN DEN BEIDEN ÄUßEREN SCHICHTEN ERHÄLTLICH.
• VAKUUMINFUSION
• SPRITZPRESSEN (RTM) MITHILFE VON VAKUUM
• SPRITZPRESSEN (RTM—RESIN TRANSFER MOULDING)
• KALTPRESSVERFAHREN
• DRUCKBEUTELPRESSEN
• DRUCK-/VAKUUMVERFAHREN
HERSTELLUNGSVERFAHREN:HERSTELLUNGSVERFAHREN:
PROZESSABLAUF: PROZESSABLAUF:
• GLASFASERN WERDEN AUF DAS BAND GEGEBEN
• POLYMAT KERN
• GLASFASERN WERDEN AUF DEN KERN AUFGETRAGEN
• NÄHWIRKEN
OBERE UND UNTER LAGE: GEHÄCKSELTE GLASFASERSTRÄNGE DURCH NÄHWIRKEN MIT DEM KERN VERBUNDEN
HERSTELLUNG EINES DREILAGIGEN VERBUNDVERKSTOFFSHERSTELLUNG EINES DREILAGIGEN VERBUNDVERKSTOFFS
KERN TECHNISCHER THERMOPLASTKERN (GEWICHT DES KERNS: 105 – 220 GSM)
GEWICHT DES VERBUNDVERKSTOFFS – 705-2220 GSM GEHÄCKSELTE GLASFASERSTRÄNGE DURCH NÄHWIRKEN MIT DEM KERN VERBUNDEN
MO1 - 0.72oz/ft² x 4.5mm CORE KERN MIT DER HÖCHSTEN STABILITÄT BEI ZWISCHENRÄUMEN VON 3-7MM; AUSGEZEICHNETE KOMPRESSIONSKONTROLLE.
MO3 - 0.35oz/ft² x 3mm CORE ZUR VERWENDUNG BEI 2-4 MM ZWISCHENRÄUMEN UND BEI HOHEN
ANFORDERUNGEN AN DIE OBERFLÄCHENGÜTE
MO5 - 0.51oz/ft² x 5mm CORE KERN FÜR ALLGEMEINE ZWECKE BEI 3-5 MM ZWISCHENRÄUMEN, WO FLEXIBILITÄT UND OBERFLÄCHENGÜTE DIE HAUPTROLLE SPIELEN.
KERNARTEN: KERNARTEN:
HAUPTVORTEILE: HAUPTVORTEILE: • 50% ZEITEINSPARUNG BEIM EINFÜLLEN GEGENÜBER KONKURRENZPRODUKTEN
• MÖGLICHKEIT ZUR HANDHABUNG VON HOCHGEFÜLLTEN UND HOCHZÄHFLÜSSIGEN HARZEN.
• EINFACHES EINFLIEßEN UND FÜLLEN SEHR GROßER FORMTEILE.
• VERBESSERTE KONTROLLE DER STÄRKE DES FERTIGEN PRODUKTES UNTER DER VAKUUMFOLIE
• BESSERER WIDERSTAND GEGEN HÖHEREN RTM DRUCK
• KEINE PROBLEME BEI FORMEN DER ECKEN
VORTEILE IN DER HERSTELLUNG:VORTEILE IN DER HERSTELLUNG:
• VERRINGERTE ZYKLUSZEITEN
• KOMPLEXITÄT DER FORMTEILE KANN GESTEIGERT WERDENREDUZIERTER HARZVERBRAUCH
• REDUZIERTER HARZVERBRAUCH
• AUSGEZEICHNETE BEFÜLLUNG AUCH IN DEN ECKEN
• ÜBERTRIFFT BEREITS ETABLIERTE PRODUKTE
FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• VERGLEICH BEI UNTERSCHIEDLICHEM DRUCK UND VISKOSITÄT AUF FLACHER OBERFLÄCHE
FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (1 MINUTE)FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (1 MINUTE)
• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT
FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (3 MINUTEN)FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (3 MINUTEN)
FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (5 MINUTEN)FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (5 MINUTEN)
• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT
FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (7 MINUTEN)FALL 1 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN (7 MINUTEN)
• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT
FALL 2 – FLIEßGESCHWINDIGKEITENFALL 2 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT 0.5 BAR UNTER EINER VAKUUMFOLIE. NICHT GEFÜLLTES POLYESTER VON 1 POISE
“HI-FLOW” 450 KONKURRENZPRODUKT 450/5MM/450
FALL 2 – FLIEßGESCHWINDIGKEITENFALL 2 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT 0.5 BAR UNTER EINER VAKUUMFOLIE. ZU 25% GEFÜLLTES POLYESTER VON 2 POISE
“HI-FLOW” 450 KONKURRENZPRODUKT 450/5MM/450
POLYMAT “HI-FLOW”
KONKURRENZPRODUKT
STÄRKEVERGLEICH STÄRKEVERGLEICH
• POLYMAT “HI-FLOW” GEGEN DAS FÜHRENDE KONKURRENZPRODUKT 1,0 BAR UNTER EINER VAKUUMFOLIE. NICHT GEFÜLLTES POLYESTER VON 2,5 POISE
FALL 3FALL 3
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS
KRITERIEN ZUM ÜBERGANG ZU EINEM GESCHLOSSENEN FORMWERKZEUG:
• DRACHENBOOTE MÜSSEN ALLE GEMÄß DEN RENNSPORT-SPZIFIKATIONEN GEBAUT WERDEN – DIESE KÖNNEN NICHT (VON FIRMA ZU FIRMA) GEÄNDERT WERDEN.
(FERTIGUNG MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN STELLTE SICH ALS PROBLEMATISCH HERAUS, DA DIE VORTEILE EINES LAMINATVERBUNDES NICHT EINGEARBEITET WERDEN KONNTEN)
• DAS BOOT MUSSTE IN ETWA DIE GLEICHEN WERTE IM BEZUG AUF LAMINATSTÄRKE, GLASFASERMENGE UND BIEGEEIGENSCHAFTEN AUFWEISEN, ALS BEI HERSTELLUNG IN HANDARBEIT
• BESSERE KONTROLLE ÜBER DIE LAMINATVERBINDUNG SOWIE WIRTSCHAFTLICHERE PRODUKTION
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS
KRITERIEN ZUM ÜBERGANG ZU EINEM GESCHLOSSENEN FORMWERKZEUG:
• DRACHENBOOTE MÜSSEN ALLE GEMÄß DEN RENNSPORT-SPZIFIKATIONEN GEBAUT WERDEN – DIESE KÖNNEN NICHT (VON FIRMA ZU FIRMA) GEÄNDERT WERDEN.
(FERTIGUNG MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN STELLTE SICH ALS PROBLEMATISCH HERAUS, DA DIE VORTEILE EINES LAMINATVERBUNDES NICHT EINGEARBEITET WERDEN KONNTEN)
• DAS BOOT MUSSTE IN ETWA DIE GLEICHEN WERTE IM BEZUG AUF LAMINATSTÄRKE, GLASFASERMENGE UND BIEGEEIGENSCHAFTEN AUFWEISEN, ALS BEI HERSTELLUNG IN HANDARBEIT
• BESSERE KONTROLLE ÜBER DIE LAMINATVERBINDUNG SOWIE WIRTSCHAFTLICHERE PRODUKTION
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS
NEUER LAMINATWERKSTOFF :
2 X GELSCHICHT2 X 1oz ft² FASERVLIEßMATTE > BASISSCHICHTEN HANDGEFERTIGT 2 X 2oz ft² BI-AX +/-45 STOFFE1 X 2oz ft² / 1oz ft² BI-AX KOMBINATIONPM/M300/M01/M300 POLYMAT2 X 2oz ft² / 1oz ft² BI-AX KOMBINATIONENABZIEHFOLIE + INFUSIONSMEMBRAN + SACK
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS
NEUER LAMINATWERKSTOFF :
2 X GELSCHICHT2 X 1oz ft² FASERVLIEßMATTE > BASISSCHICHTEN HANDGEFERTIGT 2 X 2oz ft² BI-AX +/-45 STOFFE1 X 2oz ft² / 1oz ft² BI-AX KOMBINATIONPM/M300/M01/M300 POLYMAT2 X 2oz ft² / 1oz ft² BI-AX KOMBINATIONENABZIEHFOLIE + INFUSIONSMEMBRAN + SACK
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTSTESTSTRECKE
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTSTESTSTRECKE
LAMINAT MIT POLYMAT “HI-FLOW”
MARKIERUNG – HALBE STRECKE
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS
LAMINATERZEUGNIS FÜR DEN RUMPF:
• TRÄNKEN DER RUMPFSCHALE IN 25 MINUTEN
• ETWA 9,5 METER LÄNGE
• COMPLETTE INFUSION – VOM STATISCHEN HARZ IM BEÄLTER
• ETWA 8,5 MM DICK
• VAKUUM BEI 0,6 BAR
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS
LAMINATERZEUGNIS FÜR DEN RUMPF:
• TRÄNKEN DER RUMPFSCHALE IN 25 MINUTEN
• ETWA 9,5 METER LÄNGE
• COMPLETTE INFUSION – VOM STATISCHEN HARZ IM BEÄLTER
• ETWA 8,5 MM DICK
• VAKUUM BEI 0,6 BAR
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTSHERAUSSTEHENDES LAMINAT ZUR ANBRINGUNG DES KIELS
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTSHERAUSSTEHENDES LAMINAT ZUR ANBRINGUNG DES KIELS
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS
VORTEILE VON POLYMAT “HI-FLOW”
• DAS EINZIGE LAMINAT IM TEST, DAS WIRTSCHAFTLICHE EINFLIEßEIGENSCHAFTEN HAT UND GLEICHZEITIG DEN ANFORDERUNGEN GERECHT WIRD • DER EINZIGE WEG, DIE STÄRKESPEZIFIKATIONEN BEI INFUSION IN BEUTELN ZU ERFÜLLEN UND GLEICHZEITIG EIN ÄHNLICHES FERTIGUNGSERGEBNIS ZU ERHALTEN • DER EINZIGE WERKSTOFF DER ALS TEIL DES LAMINATVERBUNDES EINGESETZT WERDEN KONNTE, OHNE DEN EINSATZ WEITERER FLIEßMEMBRANEN • DER EINZIGE WERKSTOFF DER EINE GLEICHMÄßIGE LAMINATSTÄRKE UND HOHE FESTIGKEIT ALS TEIL DES LAMINATVERBUNDES GEWÄHRLEISTET.
FALL 3 – INFUSION EINES 9,5 METER LANGEN RUMPFS EINES RENNBOOTS
VORTEILE VON POLYMAT “HI-FLOW”
• DAS EINZIGE LAMINAT IM TEST, DAS WIRTSCHAFTLICHE EINFLIEßEIGENSCHAFTEN HAT UND GLEICHZEITIG DEN ANFORDERUNGEN GERECHT WIRD • DER EINZIGE WEG, DIE STÄRKESPEZIFIKATIONEN BEI INFUSION IN BEUTELN ZU ERFÜLLEN UND GLEICHZEITIG EIN ÄHNLICHES FERTIGUNGSERGEBNIS ZU ERHALTEN • DER EINZIGE WERKSTOFF DER ALS TEIL DES LAMINATVERBUNDES EINGESETZT WERDEN KONNTE, OHNE DEN EINSATZ WEITERER FLIEßMEMBRANEN • DER EINZIGE WERKSTOFF DER EINE GLEICHMÄßIGE LAMINATSTÄRKE UND HOHE FESTIGKEIT ALS TEIL DES LAMINATVERBUNDES GEWÄHRLEISTET.
FALL 4 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• HALBSTEIFE WERKZEUGFORM, EINGESTELLT AUF 3 MM ZWISCHENRAUM BEFÜLLT MIT 2 POISE UNGEFÜLLTEM POLYESTER MIT EINEM EINFÜLLDRUCK VON 1,07 BAR
FALL 4 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• HALBSTEIFE WERKZEUGFORM, EINGESTELLT AUF 3 MM ZWISCHENRAUM BEFÜLLT MIT 2 POISE UNGEFÜLLTEM POLYESTER MIT EINEM EINFÜLLDRUCK VON 1,07 BAR
DAUER = 30 SEKUNDEN
FALL 4 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• HALBSTEIFE WERKZEUGFORM, EINGESTELLT AUF 3 MM ZWISCHENRAUM BEFÜLLT MIT 2 POISE UNGEFÜLLTEM POLYESTER MIT EINEM EINFÜLLDRUCK VON 1,07 BAR
FALL 4 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• HALBSTEIFE WERKZEUGFORM, EINGESTELLT AUF 3 MM ZWISCHENRAUM BEFÜLLT MIT 2 POISE UNGEFÜLLTEM POLYESTER MIT EINEM EINFÜLLDRUCK VON 1,07 BAR
DAUER = 120 SEKUNDEN
FALL 4 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• HALBSTEIFE WERKZEUGFORM, EINGESTELLT AUF 3 MM ZWISCHENRAUM BEFÜLLT MIT 2 POISE UNGEFÜLLTEM POLYESTER MIT EINEM EINFÜLLDRUCK VON 1,07 BAR
FALL 4 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• HALBSTEIFE WERKZEUGFORM, EINGESTELLT AUF 3 MM ZWISCHENRAUM BEFÜLLT MIT 2 POISE UNGEFÜLLTEM POLYESTER MIT EINEM EINFÜLLDRUCK VON 1,07 BAR
DAUER = 200 SEKUNDEN
FALL 4 – FLIEßANALYSE
IM VERGLEICH MIT DEM PRODUKT EINES MARKTFÜHRENDEN KONKURRENTEN KONNTEN BEI POLYMAT ‘HI-FLOW’ BEI GLEICHEM GEWICHT UND UNTER DENSELBEN HERSTELLUNGSBEDINGUNGEN DIE FOLGENDEN VORTEILE FESTGESTELLT WERDEN:
• KOMPLETTE BEFÜLLTUNG DES FORMWERKZEUGS IN DER HÄLFTE DER ZEIT
• KEINE ENTSTEHUNG VON HARZREICHEN RÄNDERN AUFGRUND VON VERBESSERTEM KOMPRESSIONSWIDERSTAND
• 20% HARZEINSPARUNG .
FALL 4 – FLIEßANALYSE
IM VERGLEICH MIT DEM PRODUKT EINES MARKTFÜHRENDEN KONKURRENTEN KONNTEN BEI POLYMAT ‘HI-FLOW’ BEI GLEICHEM GEWICHT UND UNTER DENSELBEN HERSTELLUNGSBEDINGUNGEN DIE FOLGENDEN VORTEILE FESTGESTELLT WERDEN:
• KOMPLETTE BEFÜLLTUNG DES FORMWERKZEUGS IN DER HÄLFTE DER ZEIT
• KEINE ENTSTEHUNG VON HARZREICHEN RÄNDERN AUFGRUND VON VERBESSERTEM KOMPRESSIONSWIDERSTAND
• 20% HARZEINSPARUNG .
BEISPIELE FÜR AKTUELLE RTM-LUGHT ANWENDUNGEN
BEISPIEL 1 - FAULTANKS
VORTEILE, AUF POLYMAT “HI-FLOW” ZURÜCKZUGREIFEN
• TEIL MIT 6MM STÄRKE IN 5 MINUTEN GETRÄNKT (EINSPARUNG VON 15-20 MINUTEN)
• BEI 6 TANKS SO VIEL HARZ EINGESPART, DASS ES NOCH FÜR ZWEI WEITERE REICHT
• DURCH DIE ZEITEINSPARUNG KÖNNTEN NOCH ZWEI WEITERE TANKS PRO TAG GEFERTIGT WERDEN
BEISPIELE FÜR AKTUELLE RTM-LUGHT ANWENDUNGEN
BEISPIEL 1 - FAULTANKS
VORTEILE, AUF POLYMAT “HI-FLOW” ZURÜCKZUGREIFEN
• TEIL MIT 6MM STÄRKE IN 5 MINUTEN GETRÄNKT (EINSPARUNG VON 15-20 MINUTEN)
• BEI 6 TANKS SO VIEL HARZ EINGESPART, DASS ES NOCH FÜR ZWEI WEITERE REICHT
• DURCH DIE ZEITEINSPARUNG KÖNNTEN NOCH ZWEI WEITERE TANKS PRO TAG GEFERTIGT WERDEN
BEISPIELE FÜR AKTUELLE RTM-LUGHT ANWENDUNGEN
2. ARCHITEKTONISCHE FORMTEILE
VORTEILE, AUF POLYMAT “HI-FLOW” ZURÜCKZUGREIFEN
• EINZIGES PRODUKT, BEI DEM STÄNDIGE KONTROLLE ÜBER HARZFLUSS MÖGLICH WAR UND DAS DÜNNERE WANDSTÄRKE LIEFERT
• EINZIGES PRODUKT, BEI DEM HARZ MIT 25% ZUSÄTZEN LEICHT UND OHNE WIDERSTAND EINFLIEßEN KANN
• EINZIGES PRODUKT, DAS EIN KONSTANTES VERHALTEN DES KERNS BEI GRÖßEREM VOLUMEN BIETET.
BEISPIELE FÜR AKTUELLE RTM-LUGHT ANWENDUNGEN
2. ARCHITEKTONISCHE FORMTEILE
VORTEILE, AUF POLYMAT “HI-FLOW” ZURÜCKZUGREIFEN
• EINZIGES PRODUKT, BEI DEM STÄNDIGE KONTROLLE ÜBER HARZFLUSS MÖGLICH WAR UND DAS DÜNNERE WANDSTÄRKE LIEFERT
• EINZIGES PRODUKT, BEI DEM HARZ MIT 25% ZUSÄTZEN LEICHT UND OHNE WIDERSTAND EINFLIEßEN KANN
• EINZIGES PRODUKT, DAS EIN KONSTANTES VERHALTEN DES KERNS BEI GRÖßEREM VOLUMEN BIETET.
BEISPIELE FÜR AKTUELLE RTM-LUGHT ANWENDUNGEN
3. WHITEWATER COMPOSITES
“BEI WHITEWATER COMPOSITES WIRD “POLYMAT “HI-FLOW” FÜR SCHNELLERES EINSPRITZEN BEI KÜRZEREN
ZYKLUSZEITEN, EIN ERSTKLASSIGES OBERFLÄCHENPROFIL UND DIE MÖGLICHKEIT, HOGHGEFÜLLTE HARZE FÜR
BESSERE EINSPARUNGEN EINZUSPRITZEN, EINGESETZT.”
BEISPIELE FÜR AKTUELLE RTM-LUGHT ANWENDUNGEN
3. WHITEWATER COMPOSITES
“BEI WHITEWATER COMPOSITES WIRD “POLYMAT “HI-FLOW” FÜR SCHNELLERES EINSPRITZEN BEI KÜRZEREN
ZYKLUSZEITEN, EIN ERSTKLASSIGES OBERFLÄCHENPROFIL UND DIE MÖGLICHKEIT, HOGHGEFÜLLTE HARZE FÜR
BESSERE EINSPARUNGEN EINZUSPRITZEN, EINGESETZT.”
FALL 5 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• FLIEßGESCHWINDIGKEIT DES ENCORE 30 HARZES VON CRAY VALLEY BEI 0.8BAR, 4MM ZWISCHENRAUM
FALL 5 – FLIEßGESCHWINDIGKEITEN
• FLIEßGESCHWINDIGKEIT DES ENCORE 30 HARZES VON CRAY VALLEY BEI 0.8BAR, 4MM ZWISCHENRAUM
INFUSION IN FESTEN ZWISCHENRAUM – POLYMAT “HI-FLOW” 450/MO1/450
Flexural Strength
0
50
100
150
200
250
300
2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 4 5 6
300/300 450/450 600/600 900/900
Cavity (mm)Chop Weight (gsm)
MP
a
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0.08 0.12 0.16 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.12 0.16 0.20 0.23 0.16 0.20 0.23
1.0/1.0 1.5/1.5 2.0/2.0 2.9/2.9
Chop Weight (oz / sqft)Cavity (in)
Ks
i
STRUKTURANALYSE - BIEGEFESTIGKEITSTRUKTURANALYSE - BIEGEFESTIGKEIT
Flexural Modulus of Elasticity
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 4 5 6
300/300 450/450 600/600 900/900
Cavity (mm)Chop Weight (gsm)
MP
a
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
0.08 0.12 0.16 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.12 0.16 0.20 0.23 0.16 0.20 0.23
1.0/1.0 1.5/1.5 2.0/2.0 2.9/2.9
Chop Weight (oz / sqft)Cavity (in)
Ksi
STRUKTURANALYSE - BIEGEELASTIZITÄTSTRUKTURANALYSE - BIEGEELASTIZITÄT
Produkt Zwischenraum Glasfasergehalt Glasmasse
in %
Biegeelastizität Biegefestigkeit
CSM1350
(3 x 1.5oz)
3mm 1350gm² 33% 6000 MPa 150 MPa
PM/450/450
(2 x 1.5oz)
3mm 900gm² 24% 7600 MPa 175 MPa
CSM900
(2 x 1.5oz)
2mm 900gm² 33% 6000 MPa 150 MPa
PM/450/450
(2 x 1.5oz)
2mm 900gm² 33% 8200 MPa 200 MPa
Tensile Strength
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 4 5 6
300/300 450/450 600/600 900/900
Cavity (mm)Chop Weight (gsm)
MP
a
0
2
4
6
8
10
12
14
0.08 0.12 0.16 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.12 0.16 0.20 0.23 0.16 0.20 0.23
1.0/1.0 1.5/1.5 2.0/2.0 2.9/2.9
Chop Weight (oz / sqft)Cavity (in)
Ks
i
STRUKTURANALYSE - ZUGFESTIGKEITSTRUKTURANALYSE - ZUGFESTIGKEIT
Tensile Chord Modulus
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
2 3 4 2 3 4 5 6 3 4 5 6 4 5 6
300/300 450/450 600/600 900/900
Cavity (mm)Chop Weight (gsm)
MP
a
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0.08 0.12 0.16 0.08 0.12 0.16 0.20 0.23 0.12 0.16 0.20 0.23 0.16 0.20 0.23
1.0/1.0 1.5/1.5 2.0/2.0 2.9/2.9
Chop Weight (oz / sqft)Cavity (in)
Ksi
STRUKTURANALYSE - ZUGELASTIZITÄT STRUKTURANALYSE - ZUGELASTIZITÄT
PRODUKTÜBERBLICK
• DURCH SEINE EIGENSCHAFTEN WIE KALTVERFORMBARKEIT UND GERINGER WIDERSTAND GEGEN HARZFLUSS IST POLYMAT ‘HI-FLOW’ EIN VERBUNDWERKSTOFF; DER DIE ANFORDERUNGEN VON HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN SOWIE VAKUUMINFUSIONSPROZESSEN ERFÜLLT.
• POLYMAT ‘HI-FLOW’ IST SO KONZIPIERT, DASS ES SÄMTLICHE NACHTEILE VON DERZEIT ERHÄLTLICHEN MATEIRALIEN ÜBERWINDET UND SO IN DER HERSTELLUNG VON PRODUKTEN DER NÄCHSTEN GENERATION EINGESETZT WERDEN KANN.
PRODUKTÜBERBLICK
• DURCH SEINE EIGENSCHAFTEN WIE KALTVERFORMBARKEIT UND GERINGER WIDERSTAND GEGEN HARZFLUSS IST POLYMAT ‘HI-FLOW’ EIN VERBUNDWERKSTOFF; DER DIE ANFORDERUNGEN VON HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN WERKZEUGEN SOWIE VAKUUMINFUSIONSPROZESSEN ERFÜLLT.
• POLYMAT ‘HI-FLOW’ IST SO KONZIPIERT, DASS ES SÄMTLICHE NACHTEILE VON DERZEIT ERHÄLTLICHEN MATEIRALIEN ÜBERWINDET UND SO IN DER HERSTELLUNG VON PRODUKTEN DER NÄCHSTEN GENERATION EINGESETZT WERDEN KANN.
MERKMALE & VORTEILE MERKMALE & VORTEILE MÖGLICHKEIT ZUR HANDHABUNG VON HOCHGEFÜLLTEN UND HOCHZÄHFLÜSSIGEN HARZEN
Zusätze und Füllstoffe reduzieren Kosten, verbessern die Oberflächengüte, erhöhen die Feuerbeständigkeit, steigern Qualität und Leistung des Teils und verringern die Härtungs-/Trocknungstemperaturen. Der Hersteller kann jedes beliebige Harz verwenden.
50% ZEITEINSPARUNG BEIM EINFÜLLEN GEGENÜBER KONKURRENZPRODUKTEN
Der Hersteller kann seinen Ertrag steigern und seine Arbeitskosten pro Stück reduzieren
VERBESSERTE KONTROLLE DER STÄRKE DES FERTIGEN PRODUKTES UNTER DER VAKUUMFOLIE
Qualität & Beständigkeit Kontrolle über Laminatstärke Gleichmäßige Laminatstärke
EINFACHES EINFLIEßEN UND FÜLLEN SEHR GROßER FORMTEILE
Absolut einheitlicher Einflusskanal Minimaler Fließwiderstand
KOMPLEXITÄT DER FORMTEILE KANN GESTEIGERT WERDEN
Größere Auswahl bei der Verwendung der Bestandteile.
HERAUSFORDERNDE FRAGESTELLUNGEN
WENN WIR IN DER LAGE SIND EIN VERSTÄRKUNGSMATERIAL FÜR HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN FORMWERKZEUGEN, DAS:
• DAS WERKSTÜCK SCHNELLER BEFÜLLT • WENIGER HARZ VERBRAUCHT • GRÖßERE AUSWAHLMÖGLICHKEITEN FÜR DIE HARZE BIETET • REALISTISCHEN EINSATZ VON ZUSÄTZEN ERLAUBT • DIE QUALITÄT VON TEILEN AUS DER VAKUUMBEUTELFERTIGUNG
VERBESSERT • SPANNUNGEN IM FORMTEIL VERRINGERT• BEFÜLLUNG DER ECKEN ERLEICHTERT
•DIE RENTABILITÄT ERHÖHTDIE RENTABILITÄT ERHÖHT
HERAUSFORDERNDE FRAGESTELLUNGEN
WENN WIR IN DER LAGE SIND EIN VERSTÄRKUNGSMATERIAL FÜR HERSTELLUNGSVERFAHREN MIT GESCHLOSSENEN FORMWERKZEUGEN, DAS:
• DAS WERKSTÜCK SCHNELLER BEFÜLLT • WENIGER HARZ VERBRAUCHT • GRÖßERE AUSWAHLMÖGLICHKEITEN FÜR DIE HARZE BIETET • REALISTISCHEN EINSATZ VON ZUSÄTZEN ERLAUBT • DIE QUALITÄT VON TEILEN AUS DER VAKUUMBEUTELFERTIGUNG
VERBESSERT • SPANNUNGEN IM FORMTEIL VERRINGERT• BEFÜLLUNG DER ECKEN ERLEICHTERT
•DIE RENTABILITÄT ERHÖHTDIE RENTABILITÄT ERHÖHT
WAS WÄRE IHR GRUND, NICHT ZU
VERWENDEN?
WAS WÄRE IHR GRUND, NICHT ZU
VERWENDEN?