VAHTERUS NEWS 1/2014

Uusia tuotteita korkeisiin paineisiin:

Levyn paksuus kaksinkertaistui 1,5 millimetriin.

s. 14

UUSI NANOTEKNOLOGIA

LISÄÄ MERKITTÄVÄSTI TULEVAISUUDEN LÄMMITYS- JA ILMASTOINTIJÄRJESTELMIEN

ENERGIATEHOKKUUTTA

S. 12

VAHTERUS NEWS 1/2014

2

Julkaisija Vahterus Oy

PäätoimittajaSari Kesälä

TaittoMainostoimisto Tekokuu

Haastattelut Raija Herrala

Paino Euraprint

Kannessa Jacob Ask Hansen

Danish Technological Institute

Vahterus OyPruukintie 7

FI-23600 KalantiFINLAND

Puh: 02 840 70sales@vahterus.com

Vahterus Americas, LLCPO Box 77264

CharlotteNC 28271

USAPuh: +1 704 846 5050

sales.americas@vahterus.com

Vahterus Deutschland GmbHMagnolienweg 26

63741 AschaffenburgGERMANY

Puh: +49 6021 181 700webmaster@vahterus.de

Vahterus Heat Exchangers Shanghai Co. Ltd

Room 816, Enterprise SquareMei Yuan Road 228, Zha Bei District

200070 ShanghaiCHINA

Puh: +86 21 638 00848*113sales_china@vahterus.com

Vahterus (UK) Ltd12-14 Derby Road

MelbourneDerbyshire DE73 8FE

UKPuh: +44 1332 863175

vahterus.uk@vahterus.com

Lisää uutisia ja artikkeleita voi lukea osoitteessa www.vahterus.com

Hyvä yhteistyökumppani

VAHTERUS & 2013Vuosi 2013 oli meille menestyksekäs. Konsernin liikevaihto ylitti ensim-

mäisen kerran 30M€ rajapyykin. Toiminnan kannattavuuden osalta pääsimme

pois taantuman kurimuksesta ja tulos asettuu vähintäänkin konepajateollisuu-

dessa hyväksyttävälle tasolle. Tosin viime vuosikymmenen tuloksiimme nähden

parannettavaa on vielä paljon. Saimme valmiiksi meille mittavat rakennus- ja

tuotantoteknologiainvestoinnit, joilla uskomme varmistavan tulevaisuutta ja

parantavan laatuamme.

Tärkein opetus viime vuodesta oli se, että te, hyvät asiakkaamme, luotatte

edelleen Vahterukseen. Tilauskirjamme tuplaantuivat vuoden aikana. Tämä

mahdollistaa entistä tiiviimmän yhteistyön rakentamisen, jonka kautta pys-

tymme täyttämään Teidän asiakastarpeenne.

Yhteenvetona luku 13 ja vuosi 2013 oli meille monilla mittareilla menestyksen

ja onnen luku. Tästä on hyvä jatkaa.

VAHTERUS & TUTKIMUSVakuutan teille hyvät lukijamme, että ilman jatkuvaa ja monialaista tuoteke-

hitystä Vahterus ei enää hengittäisi. Lämmönsiirrin valmistajana meiltä odote-

taan erittäin laajaa teknologian teoreettista ja käytännön tekemisen osaamista

ja kehittämistä. Kaiken pohjana on lämmönsiirron ja virtaustekniikan teorian

syvällinen tuntemus. Jollei osaamisemme ole ajan tasalla, asiakkaamme huo-

maavat sen hyvin nopeasti. Tätä tiedon täydentämistä ja käytännön osaamisen

vahvistamiseksi olemme rakentamassa meille merkittävää höyrystin-lauhdutin

mittauslaboratoriota hyvän yhteistyökumppanimme TSE Energian voimalaitoksen

yhteyteen Naantaliin. Laboratoriossa pystymme todentamaan teoriakaavojen

toimivuutta käytännön testeissä todellisissa käyttö-olosuhteissa isoilla tehoilla

ja virtauksilla. Laboratorio valmistuu tulevan kesän 2014 aikana.

Kun lämmönsiirto on selvitetty, tarvitaan asiakastarpeiden tyydyttämiseksi

monipuolista myynti-, markkinointi-, suunnittelu-, paineastia-, luokituslaitos-,

materiaali-, syväveto-, hitsaus-, kokoonpano-, sekä maalaustuntemusta, talous-

asioiden ja sopimusten hallintaa, niin teoriassa kuin käytännössä. Lista on varsin

pitkä ja ymmärrettävästi vaatii suuria panostuksia.

Vahterus on keskittynyt vain itse kehitettyihin PSHE ja PRHE levylämmönsiir-

timiin. Näin osaamisalueemme on rajatumpi, hallittavissa ja vahva. Pidämme

tärkeänä että meillä on omissa käsissä kaikki perusosaaminen. Henkilöstön

osaamisesta huolehtiminen vaatii omaa innostusta, mutta myös yrityksen kan-

nustavaa ja jatkuvaa tukea. Tähän panostamme Vahteruksessa.

Tässä lehdessä kerromme muutamista tutkimushankkeista.

VAHTERUS & TASAPAINOUskon että oman jokapäiväisen elämän kannalta tärkein asia on ensin huolehtia

omasta terveydestään ja kunnostaan. Kun kroppa ja mieli ovat kunnossa, muukin elämä

helpottuu. Tähän jokainen pystyy vaikuttamaan omilla valinnoillaan.

Vahteruksessa teimme koko henkilöstön kanssa kuntokartoituksen, josta jokainen sai

nähtäväksi omat tulokset. Kartoituksen jälkeen on ollut nähtävissä ilahduttavaa, aitoa

innostusta ja halua elämänlaadun parantamiseen. Näin kävi itsellenikin ja tie lenkkipo-

lulle on käynyt entistä vilkkaampana viime kuukausina.

Toinen tärkeä elämänlaadun tae on suhteemme lähimmäisiin. Heidän tuomansa tur-

vaverkko auttaa selviytymään elämän arjessa, iloissa ja suruissa.

Vasta kolmanneksi tärkeä asia ihmiselle on työ. Uskonkin, että jos yllä olevat kaksi

asiaa ovat kunnossa niin työkin sujuu ja yritys menestyy. Kannustan kaikkia olemaan

oman elämänsä johtajia ja muistamaan, että työ on tärkeää muttei tärkeintä elämässä.

Hyvää ja valoisaa kesää kaikille!

Yhdessä eteenpäin,

Mauri Kontu

3

MADE BY VACKAFINNAR

VAKKA-SUOMI ON JO KESKIAJALLA OLLUT TÄRKEÄ

KANSAINVÄLISYYDEN, KAUPAN JA TEOLLISUUDEN KESKUS.

TÄLLÄ AUKEAMALLA KERROMME ALUEEN NYKYISISTÄ

ILMIÖISTÄ, YRITYKSISTÄ JA INNOVAATIOISTA.

Painelaitteiden valmistus edellyttää tarkastuksia valmistusprosessin aikana eri vaiheissa. Joustava tarkastustoiminta on siksi oleellinen osa tuotannon häiriö-töntä sujumista. Vahteruksella tarkastuksia tekevät omien tarkastajien lisäksi ulkopuo-lisen tarkastuslaitoksen DEKRA Industrialin akreditoidut tarkastajat.

DEKRA Industrial Oy:n aluepäällikkö Matti Järvinen on pitkäaikainen yhteis-työkumppani jo Vahteruksen alkuvuo-sista saakka, jo DEKRA:a edeltäneen Polartestin ajoilta.

Saksalainen DEKRA on nykyään maailman viidenneksi suurin kan-

sainvälinen tarkastuslaitos, jolla on palveluksessaan

noin 30.000 hen-kilöä. Muutama

DEKRA TARKASTAA PINNALTA JA PINTAA SYVEMMÄLTÄ

44

VAHTERUS NEWS 1/2014

VAKKA-SUOMI ON JO KESKIAJALLA OLLUT TÄRKEÄ

KANSAINVÄLISYYDEN, KAUPAN JA TEOLLISUUDEN KESKUS.

TÄLLÄ AUKEAMALLA KERROMME ALUEEN NYKYISISTÄ

ILMIÖISTÄ, YRITYKSISTÄ JA INNOVAATIOISTA.

DEKRA TARKASTAA PINNALTA JA PINTAA SYVEMMÄLTÄ

vuosi sitten DEKRA vahvisti organisaatio-taan hankkimalla suomalaisen Polartest Oy:n, jonka juuret ovat alun alkaen ydin-voimateollisuuden tarkastustoiminnassa.

Tarkastuslaitoksella on ollut oma toi-misto Vahteruksen tiloissa 2000-luvun alusta. Röntgentutkimuksia varten Vahte-ruksella on omasta takaa säteilyturvallinen tutkimustila ja kehityslaboratorio röntgen-fi lmien kehitykseen.

Teknologiajohtaja Paavo Pitkänen pai-nottaa laadukkaiden tuotteiden merkitystä Vahterukselle. Ulkopuolisen tarkastuslai-toksen toiminta tehtaan seinien sisäpuo-lella on yksi tapa varmistaa korkeaa laatua ja luotettavuutta. Tarkastustoiminta on kaiken aikaa lisääntynyt, sillä lämmönsiir-timiä menee yhä vaativampiin kohteisiin mm. öljy-, kaasu- ja kemianteollisuuteen.

- Kun kolmas osapuoli tekee tarkas-

tuksen, kenelläkään ei ole sanan sijaa. Tällöin varmistutaan siitä, että tuotteet täyttävät niille asetetut laatu- ja muut vaa-timukset, lisää Järvinen.

Kalannissa työskentelee tällä hetkellä kuudesta kahdeksaan DEKRA:n tarkastajaa kahdessa vuorossa. Aina kun lämmönsiir-timiä valmistetaan, on paikalla myös lisen-sioitua DEKRA:n väkeä. Määrä kuitenkin muuttuu tarpeen mukaan.

Päteviä tarkastajia ei noin vain oteta oksalta odottamasta. Tarkastajia kouluttaa pääasiallisesti Suomessa Ammattienedistä-mislaitos Helsingissä. Viralliset SFS-EN –stan-dardin mukaiset pätevyystentit järjestää Inspecta sertifi ointi.

Eri menetelmien hallinta vaatii paljon koulutusta. Kerran läpäisty tentti uusitaan aina kymmenen vuoden välein uusinta-tentillä, jos näkö tai muut fyysiset tekijät

- Silmämääräinen tarkastus on kaiken äiti, siitä lähdetään liikkeelle, kertoo Järvinen.

Pintamenetelmät ovat aivan yhtä tärkeitä kuin se, että nähdään ult-raäänen avulla sauman tai levymateriaalin sisälle.

Millin tuhannesosan särö materiaalin pinnassa on virhe, jonka merkitys paljastuu kappaleen joutuessa pitkäaikaiseen rasitukseen. Se on heikko kohta, joka aikaa myöten leviää. – Siksi säröt on aina eliminoitava, ne on löydettävä ja hiottava pois, kuvailee Järvinen.

Tarkastuksessa puutteet merkitään ja tuotteet palautuvat korjattaviksi. Sen jälkeen on vuorossa uusi tarkastus, jossa todetaan korjauksen onnistuminen.- Korjaus päättyy aina meidän tarkastukseen, sanoo Järvinen.

Hitsaussaumojen koko tilavuutta voidaan tutkia röntgen- ja ultraää-nimenetelmien avulla. DEKRA tekee Vahterukselle myös magneettipar-tikkeli- ja tunkeumanestetutkimuksia.

Perustutkimustavat eivät ole vuosien varrella ratkaisevasti muuttuneet. Mekanisointi kuitenkin helpottaa mm. hankalissa tiloissa työskentelyä ja digitalisointi muuttaa pian dokumenttien arkistointia ja käyttömah-dollisuuksia.

Vahteruksen arkistosta löytyvät kaikkien yli 20 vuoden aikana valmis-tettujen lämmönsiirtimien tarkastusasiakirjat ja röntgen� lmit. Jatkossa digitalisoituminen tulee helpottamaan tietojen arkistointia ja myös niiden välittämistä asiakkaille eri puolille maailmaa.

Pitkänen ja Järvinen ovat tyytyväisiä pitkään yhteistyöhön, mm. sätei-lyturvallisiin tiloihin, jotka Vahterus on rakennuttanut tarkastuksia varten. Niitä ei ole monessa teollisuuslaitoksessa Suomessa.

- Tilaaja ei ole koskaan halunnut eikä myöskään ehdottanut, että oiot-taisiin mutkia. Päinvastoin, kaikki tekeminen hoidetaan ehdottomasti viimeisen päälle, huomauttaa Järvinen.

eivät muodostu esteeksi tenttiin pääsylle.Eri maissa ja maanosissa käytetyt muut

kuin SFS-EN -standardin mukaiset tarkastus-vaatimukset vaativat omat tenttinsä. Tar-kastusten sisällössä on pieniä eroja siinä, toimitaanko esimerkiksi ASME:n mukaan. Myös teollisuudenalojen eri vaatimukset esim. öljy, kaasu- ja kemianteollisuudessa on hallittava.

Kalannissa tehdään ns. ainetta rikko-mattomat tarkastukset, mutta tarvittaessa DEKRA:lla on valmius myös iskukokeisiin ja muihin ainetta rikkoviin menetelmiin Turussa olevassa akkreditoidussa DT- labo-ratoriossa (DT = Destructive Testing).

KAIKKI LÄHTEE HITSAUSSAUMOJEN PINTATUTKIMUKSESTA.

55

Iso-Britannia

Yhdysvallat

Vahterus&World

MAAILMAN KULMILTA

Alkuvuosi 2014 viileissä merkeissä Yhdysvalloissa

Me tarjoamme lounaan

Vuodesta 2013 tuli kuin tulikin hyvä vuosi Englannin toimistolle, sillä myynti kasvoi noin 50 prosenttia, eikä kuluva vuosikaan näytä hidas-tumisen merkkejä. Olemme ottaneet M-Files tietojärjestelmät osaksi jokapäiväistä toimin-taamme ja niiden avulla varmistamme, että olemme ajan tasalla yhteyshenkilöidemme ja tarjoustemme suhteen.

Työn alla on myös mielenkiintoisia uusia projekteja, joihin tarjoamme levylämmönsiir-timiämme. Näihin lukeutuu esimerkiksi yritys, joka kehittelee inertin suojakaasun tuottamis-järjestelmää kaasutankkereihin, kaasuturbiini-teknologian tehostamishanke jossa Vaheruksen levylämmönsiirtimeen liitetään uusi turbohöy-rystin, sekä yritys joka kehittelee uutta kaasusta nesteeksi -prosessia. Edessä on siis jännittävä vuosi.

Yksi kasvun osatekijä on lanseeraamamme Lunch and Learn -tapahtumat, joissa menemme asiakkaamme luo yleensä lounastauon ajaksi. He tarjoavat tapahtumille tilat ja me lounaan!

Nämä tapahtumat tarjoavat meille täydellisen tilaisuuden esitellä Vahteruksen levylämmön-siirrinteknologiaa ja sen etuja, sekä keskustella asiakkaiden kanssa tapaustutkimuksista ja esi-merkeistä.

Tapahtuman osallistujat ovat yleensä joko vastavalmistuneita tai jo pitkään alalla työsken-nelleitä, tai joissain tapauksissa molempia. Tämä on loistava keino verkostoitua ja keskustella uusista projekteista. Kokemustemme mukaan jopa lämmönsiirtimistä jotakin tietävät löytävät niille uusia käyttökohteita.

Haluamme laajentaa tämän konseptin lämmönsiirrinten suunnittelua ja valintaa käsit-televäksi peruskurssiksi, missä olemmekin jo päässeet vauhtiin. Tästä projektista on keskusteltu jo pitkään, ja viime kuukausina osa asiakkaistammekin on toi-vonut meiltä koulutustilaisuuksia.

Koulutukset ja Lunch and Learn -tapaamiset eivät tuota tuloksia välittömästi, mutta ne lisäävät Vahteruksen tunnetta-vuutta ja helpottavat verkostoi-tumista, minkä ansiosta meillä on tulevaisuudessa entistä paremmat mahdollisuudet päästä mukaan uusiin ja mie-lenkiintoisiin projekteihin.

Ja jotkut vielä väittävät ettei ilmaista lou-nasta olekaan!

Paul Button, Myyntipäällikkö, Vahterus UK Ltd.

Amerikassa tehtiin vuonna 2013 ennä-tysmyynti, mutta kuluva vuosi on alkanut Yhdysvalloissa nihkeästi, eikä sää näyttänyt ainakaan auttavan asiaa! Kesän merkit ovat kuitenkin valoisammat. Vaikka viileys onkin hidastanut kaupankäyntiä Yhdysvalloissa tammi- ja helmikuussa, kylmyys on edel-leen puolellamme, sillä kylmätekniikka on yhä liiketoimintamme kulmakivi. Kahdelle tärkeälle asiakkaallemme (Pepsi ja Kraft) suun-natut projektimme ovat menestyneet viime aikoina erittäin hyvin. Molemmat yritykset ovat ottamassa Vahteruksen levylämmön-siirtimet käyttöön useissa laitoksissaan, ja hyvät uutiset leviävät nopeasti.

Vuoden 2013 aikana teimme Wisconsinissa sijaitsevan KHS:n kautta sopimukset Pepsin tiloihin Coloradossa, Floridassa ja Missourissa. Näitä seurasi toinen hanke helmikuussa 2014 Pepsin tehtaalle Knoxvillessa Tennesseessä. Tämän hankkeen toteuttaa Colonial Webb, ja sen toteuttamisessa on ollut mukana edus-

tajamme MidAtlantic Refrigeration. Kraftin osalta suuntaus on ollut samankaltainen. Alkuvuonna 2013 auditoitiin Kraftin tuotan-tolaitos Champaignissa Illinois’ssa. Tämän jäl-keen olemme toimittaneet useita höyrystimiä ja Combined-mallin lämmönsiirtimiä sekä tälle että toiselle tuotantolaitokselle Spring-fi eldissä Missourissa.

Muillakin sektoreilla on nähtävissä useita merkittäviä, strategisia mahdollisuuksia, kun Yhdysvalloissa tehdään tällä hetkellä suuria investointeja. Vahteruksella on kaksi erityisen jännittävää hanketta: yksi BP:n ja toinen Sasolin kanssa. BP on käynnistämässä uudel-leen toimintaansa Mad Dog 2 -porauslau-talla Meksikonlahdella, ja Sasol on tekemässä suurta investointia Lake Charlesissa Louisi-anassa. Yhdysvalloissa meneillään olevien suorien toimien sekä edustajaverkostomme yhteistyön kautta toivomme edistyvämme hyvin näissä alueemme investoinneissa.

Lisää kuulumisia toiminnastamme täällä Yhdysvalloissa saatte kuulla taas lähitule-vaisuudessa.

Dr. Jonathan Pascoe, Presidentti, Vahterus Americas, LLC.

6

VAHTERUS NEWS 1/2014

Kiina

Saksa

Made in China

Grüße aus Deutschland!

Kiinalainen vuosi on vaihtunut ja maa on herännyt uuteen vuoteen. Hevosen vuosi on alkanut täydellä vauhdilla ja tulevasta vuo-desta odotetaan myös suuren kasvun aikaa. Edellisenä vuotena Kiinan vähittäismyynti kasvoi 13% ja tämän kasvun voidaan myös olettaa jatkuvan. Se tarjoaa myös Vahteruk-selle paljon mahdollisuuksia kasvattaa liike-toimintaa Kiinassa.

Vahterus hakee menest ys tä K i i -nassa operoimalla kokoonpanotehdasta Zhangjiagang:ssa sekä myyntikonttoria Shanghaissa. Kokoonpanotehtaan ensim-mäisen toimintavuoden jälkeen Vahteruksen tuotteet ja toimintatavat ovat tuttuja jokai-selle tehtaan työntekijälle. Kalannin tehtaan erinomaisen tuen avulla Kiinan tehdas on saavuttanut korkean teknisen tason ja toimit-tanut onnistuneesti lämmönsiirtimiä höyry ja jäähdytyskäyttöön, mutta myös vaativiin prosessi ja kemiantekniikan sovelluksiin. Vah-teruksen lämmönsiirtimien laatu on korkea, eikä se ole riippuvaista valmistusmaasta.

Vuoden 2014 aikana Vahterus Zhangjia-gang tutkii mahdollisuutta laajentaa toimitet-tavien lämmönsiirtimien suunnittelukoodia

Viime vuoden lopulla joukkueemme Sak-sassa oli kovan työn touhussa ja valitettavasti terveiset edelliseen Hot&Cold lehteen jäivät tekemättä, pahoittelut siitä. Vuosi oli kui-tenkin erinomaisen menestyksekäs ja tulos paras sitten Saksan tytäryhtiön perustamisen 90-luvun lopulla. Joukkueen muodostivat pit-käaikaiset työntekijämme Daniela Amrhein ja Sven Wohlgemuth sekä joukko suoma-laisia kollegoita. Saksassa Daniela Amrhein työskentelee kylmäteollisuuden myynnissä ja vastaa toimiston asioista prokuristin roolissa. Sven Wohlgemuth vastaa kemian- ja pro-sessi-teollisuuden sekä energiateollisuuden asiakkuuksista. Hän on aktiivinen kiertäjä asi-akkailla ja kehittynyt yhdeksi parhaista läm-mönsiirrinlaskijoista koko yrityksessämme. Sekä Daniela että Sven ovat tehneet erittäin pitkäjänteistä työtä yrityksen menestyksen eteen ja viimeistään vuosi 2013 osoitti työn onnistuneeksi. Asiantunteva ja nopea asia-kaspalvelu ja tiivistynyt yhteistyö Suomen myyntiryhmän ja muiden osastojen kanssa johtivat menestykseen.

Saksan talous on ollut tasaisessa kasvussa ja erityisesti maan vientiteollisuus on ollut vahva. Saksalaiset laitevalmistajat vievät

ulottumaan myös muihin kuin Kiinan suun-nittelukoodiin GB. ASME suunnittelu ja mate-riaalit ovat seuraava askel tehtaalle. ASME on laajalti vaadittu suunnittelukoodi var-sinkin Kiinassa toimivien monikansallisten kemiantehtaiden piirissä, mutta myös muu-alla Aasiassa. Zhangjiagang:n tehtaan lähtö-kohdat ASME siirtimien valmistukseen ovat hyvät, sekä materiaalien että valmistuksen osalta ja uskomme Kiinassa valmistettujen ASME siirtimien olevan saatavilla asiakkaille vuoden 2014 aikana.

Vahterus Kiinan myyntitoiminta kohdistuu Vahteruksen globaaleihin sektoreihin: räätä-löityjä tuotteita energia-, kylmä- sekä kemian ja prosseiteollisuuden tarpeisiin. Samat tek-niset trendit ovat läsnä Kiinassa kuin on nähty ympäri maailman: energiatehokkuuden tarve, nesteytettyjen kaasujen kasvava käyttö ja siirtyminen kohti luonnollisia kylmäaineita, muutamia mainitakseni. Vahterus omaa pitkän kokemuksen luonnollisista kylmäaineista ja nesteytetyistä kaasuista. Tekninen tietotaito näistä prosesseista ja lämmönsiirrinten vaati-muksista on Vahteruksessa korkealla tasolla.

Sanotaan että Kiinan nopeus vanhentaa

väestöä enemmän kuin länsimaissa. Onnek-semme Vahterus Kiinan nuori ja sitoutunut tiimi ohjaa Vahteruksen toimintoja oikeaan suuntaan tulevaisuudessa.

Valtteri Haavisto,Tuotantopäällikkö,Vahterus Heat Exchangers Zhangjiagang Co.

tuotteitaan ympäri maailman ja vuonna 2013 Saksan vaihtotase oli vahvasti ylijää-mäinen. Myös Vahteruksen tuotteet Saksassa ovat usein osana laitekokonaisuuksia, joita viedään Saksasta ulos. Eri markkina-alueita varten hankitut paineastiahyväksynnät, kuten ASME U-Stamp, GOST, SELO, KGS ym. ovat helpottaneet tuotteidemme myyntiä sak-salaisille systeemi-integraattoreille.

Tästä esimerkkinä Borsig Membrane Technology, joka käyttää Vahterus-tuotteita kaasujen talteenotto- ja erottelujärjestel-missä esimerkiksi petrokemianteollisuudessa. Aikaisemmin soihdussa poltettu tai ilmaan päästetty propyleenikaasu tai muu hiilivety saadaan talteen heidän laitteissaan, joissa Vahterus-tuotteet ovat merkittävässä osassa. Muita merkittäviä ympäristöä parantavia lai-tekokonaisuuksia, joihin viimeisen vuoden aikana Saksassa Plate&Shell -tuotteita on käy-tetty, on monia, esimerkkinä luonnollisia kyl-mäaineita käyttävät teolliset kylmälaitteet ja absorbtio-kylmätekniikkaa hyödyntävät kylmälaitokset, joista olikin artikkeli viime syksyn lehdessä.

Vuosi 2014 on lähtenyt vauhdikkaasi liik-keelle ja näyttää, että viime vuoden menestyk-

selle saadaan jatkoa. Pääsimme esittelemään mielenkiintoisia tuoteuutuuksia Saksan Karls-ruhessa huhtikuussa WTT - messuilla ja syk-syllä osallistumme perinteisiin Chilventa -kylmätekniikan messuihin Nürnbergissä. Toivottavasti tavataan siellä! Mit freundlichen Grüßen.

Marko Rantala, Liiketoimintapäällikkö,Vahterus Oy

7

Vahterus&Me

LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ

– Ei näitä tule ihan joka viikko, eikä joka kuukausikaan. Mutta useammin kuin ennen, esittelee asentaja Kalevi Tyni kokoonpanossa olevaa, valmiina noin 10 tonnin painoista läm-mönsiirrintä. ”Ysi” eli 9-kokoinen siirrin on menossa kaukolämpölaitokseen Norjaan. Kalevi Tyni ja hänen asentajaparinsa Sami Mattila saivat 4900 kiloa painavan pakan käsittelyynsä eilen.

– Jollei mitään ihmeitä tule, niin kyllä sen pitäisi olla aika valmis tänään työvuoron päät-tyessä, arvioi Tyni.

Kokoonpanossa valmiin ja koeponnistetun levypakan ympärille kootaan ensin kumit, sitten virtausohjaimet tai tässä tapauksessa uumalevyt. Niiden jälkeen on vuorossa vaippa. Työn alla olevaan ysin ympärille se

lasketaan hallinosturilla, sillä 40 mm paksui-sesta teräksestä tehty vaippa painaa useita tonneja.

Kalevi Tyni on metallialan ammatti-lainen jo yli 40 vuoden kokemuksella. Raision a m m a t t i k o u l u s t a 18-vuotiaana todis-tuksen saanut metal-limies on tehnyt töitä telakalla laivan kyl-jessä, huoltanut vint-

tureita, kytkimiä ja jarruja matkustajalaivoilla ja tehnyt vinttureita pelastusveneisiin, sor-vannut ja taivuttanut rautaa. Viitisen vuotta hän on toiminut yrittäjänäkin pienessä poru-kassa. Viimeksi kuluneet yhdeksän vuotta Tyni on työskennellyt asentajana Vahteruksessa.

– Olin jo viisikymppinen, kun tulin kyse-lemään töitä Pitkäsen Paavolta. – Ajattelin, ettei niin vanhana enää mihinkään pääse, mutta Paavo sanoi, että ”katsotaan tuleeko siitä mitään”.

Toki tuli – silloinkin jo yli 30 vuoden koke-muksella.

Vahteruksen lämmönsiirtimiä tehtiin sil-loin puolet pienemmällä porukalla ja paljon pienemmissä tiloissa. Kalevi Tynin työvuosien aikana halleja on tehty monta lisää ja aina

ovat tilat käyneet pieniksi. Kokoonpanokin toimii jo ainakin kolmannessa paikassa, ja taas on tiloissa ahdasta.

Kalannin lisäksi Tynin työvuosiin mahtuu muutamia asennusreissuja myös kauemmas. Hän on ollut mukana Vahteruksen porukassa Etelä- Afrikassa, Egyptissä,

Amerikassa ja Koreassa, kun

asentajaa on tarvittu vaikka pakan vaihtoon kaukana maailmalla. Komennukset ovat jää-neet mieleen. Etelä-Afrikassa kohteena ollut lämmönsiirrin puhaltaa jäähdytystä kaivok-seen kolmen kilometrin syvyyteen.

Kalevi Tyni on viihtynyt Vahteruksessa hyvin. Monenlaisia töitä nähnyt mies pitää varsinkin kokoonpanotöiden monipuolisuu-desta ja vaihtelusta.

– Joka kerta kun ottaa uuden siirtimen kuvan käteen, siinä on aina jotain erilaista. Se tekee työstä mielenkiintoista. On paljon erilaisia kumeja ja virtaohjaimia, on höyrysiir-timiä, erilaisia peltejä, monenlaisia rakenne-eroja, hän luettelee.

Tyni on koonnut lämmönsiirtimiä sekä yksin että toisten asentajien parina, sekä

pieniä että isoja – 2-koosta aina suurimpaan 14-kokoon.

Kun takana on pitkä ja monipuolinen kokemus, tekijällä on myös silmää nähdä, jos kaikki yksityiskohdat piirustuksissa eivät ole aivan kohdallaan.

– Kyllä monesti insinöörien kanssa keskus-tellaan, miten siirrin saadaan kasaan, niin että se toimii kanssa, Kalevi Tyni kertoo.

– Tässä on itse ajateltava, ettei päästä läpi ihan kaikkea, mitä kuvia tulee.

Tynin kokemuksen mukaan insinöörit kyllä kuuntelevat, mitä hänellä on asiaa.

Kalevi Tyni ajelee töihin Kustavin pienestä saaristokunnasta 60 kilometrin päästä. Aikai-semmin tuli käytyä paljon kalassa, mutta nyt se on vähän jäänyt. Harrastukseksi riittää 1890-luvulla rakennettu vanha talo, jossa kyllä riittää askaretta. – Siinä on harrastamista tarpeeksi, hän naurahtaa. – Lisäksi lenkkeilen ja kävelen.

Aikuisilla lapsilla, tyttärellä ja pojalla, on molemmilla jo perhettä.

– Lapsenlapsien kanssa tulee melskattua, siinä on monenlaista touhua, pallon potki-mista ja muuta, Tyni kertoo. Vanhin neljästä

lapsenlapsesta on viisivuotias, nuorin vasta vuoden ikäinen.

Metallin vääntäjänä yli 40 vuoden kokemuksellaKalevi Tyni, asentaja

Kalevi Tyni

8

VAHTERUS NEWS 1/2014

Tuotannon kehittäminen on jatkuvaa työtä. Kun yksi tavoite saavutetaan, on uusi jo näköpiirissä.

- Tulevaisuutta mietitään koko ajan. Tun-nistamme erilaisia kehityskohteita ja toteu-tamme niitä, kuvailee Matti Kontu työtään Vahteruksen tuotantopäällikkönä.

Tilauskannan poikkeuksellisen nopea kasvu ja tilausten painottuminen isoihin läm-mönsiirrinkokoihin on pitänyt Vahteruksen

tuotannon kiireisenä. Kuluvan vuoden ensim-mäisellä neljänneksellä valmistuneiden tila-usten määrä oli 40 prosenttia suurempi kuin viime vuonna samaan aikaan.

Myönteinen haaste on otettu vastaan monin eri tavoin. Syksyllä tuotannon hen-kilöstö teki normaalia pidempiä työvuoroja, henkilöstöä rekrytoitiin lisää, hankittiin uusia koneita ja ohutlevytuotanto siirtyi osittain kolmeen työvuoroon.

-Koko tilaus-toimitusketju tekee määrä-tietoisesti töitä sen eteen, että asiakkaiden tilaamat lämmönsiirtimet pääsevät matkaan aikataulujen mukaisesti, kertovat Matti Kontu ja tuotantoinsinööri Pertti Ahjokivi.

Konnulla ja Ahjokivellä on käsissään koko valmistusketju tilauksen saapumisesta tuotan-toon aina siihen asti, kun valmis lämmönsiirrin lähtee tehtaalta maailmalle. Ahjokivi suun-nittelee ja seuraa tilausten kulkua vaiheesta toiseen, Kontu vastaa siitä, että tuotannossa on tekijöitä ja työkaluja ja kaikki toimii.

Tilauskannan nopea kasvu on vaatinut joustoa.

- Syksyllä oli muutama erittäin iso projekti ja työntekijät tulivat vastaan erittäin paljon. Parin kuukauden ajan tehtiin kymmenen tunnin työvuoroja ja tuotanto oli käynnissä aamuneljästä puoleen yöhön, Matti Kontu kuvailee.

Lisää osaamista Vuoden 2014 alusta Vahteruksen tuo-

tannon eri vaiheisiin on palkattu jo 15 uutta työntekijää. Henkilöstöä ei kuitenkaan ole nopeasti saatavilla varsinkaan vaativaan pai-nelaitteiden hitsaustyöhön.

- Kun päätös väen lisäämisestä on tehty, kestää noin puoli vuotta siihen, että tekijät toimivat itsenäisesti työssään, kertoo Ahjokivi.

Uusia osaajia Vahteruksen tuotantoon on koulutettu mm. yhteistyössä Länsirannikon koulutus Oy Winnovan kanssa. Uusimmasta 14 hengen rekrytointiryhmästä osa on jo töissä, osa ottaa tehtävänsä vastaan myöhemmässä vaiheessa. Valmistettavien lämmönsiirrinten siirrinkoon ja levymäärien kasvaminen vaatii eniten ohutlevytuotannon eli levypakkojen valmistukselta.

-Ohutlevytuotannossa on äskettäin siir-rytty poikkeuksellisesti kolmeen vuoroon muutamissa tuotannon vaiheissa, jotta pystymme vastaamaan asiakkaiden kas-

vaneeseen kysyntään. Nykyisten rekry-tointitarpeiden lisäksi suunnittelemme ja varaudumme jatkuvasti myös tulevaisuuden henkilöstötarpeeseen ja tuotannon vahvaan kasvuun, selvittää Kontu.

Ohjausjärjestelmä uusiutuuYhtenä osana kehitystyötä koko Vahte-

ruksen tuotannon kattavaa ohjausjärjes-telmää ollaan uudistamassa. Noin vuoden

ajan valmisteltu hankinta alkaa olla ratkaisua vaille valmis. Sitä varten on perehdytty noin kymmeneen eri järjestelmään, mutta kuten Vahteruksen tuotannon koko laitekanta, myös ohjausjärjestelmä on räätälöitävä huolellisesti oman toiminnan vaatimuksiin.

Vanha järjestelmä on toiminut viikkotasolla, uudelta odotetaan päivittäistä tietoa kuormi-tuksesta, reaaliaikaista seurantaa valmistuksen etenemisestä ja ennakoivia hälytyksiä silloin, kun odotettavissa on jotain poikkeavaa. Kun tehtaalla on joka päivä menossa noin 800 eri tilausta eri vaiheissa, auttaa uusi automaat-tinen seurantajärjestelmä pysymään yhä tar-kemmin selvillä niiden kulusta.

Ahjokiven mukaan noin puolet läm-mönsiirtimen toimitusajasta kuluu lopul-listen valmistussuunnitelmien tekoon ja niiden hyväksyttämiseen asiakkaalla. Myös materiaalien tilaukset vievät oman aikansa. Puolet toimitusajasta on materiaalin ja osien konkreettista käsittelyä tuotantoketjun eri vaiheissa.

-Asiakas voi vaikuttaa oman tilauksensa etenemiseen perehtymällä huolellisesti saa-miinsa suunnitelmiin. Kun kaikki kommentit saadaan kerralla, säästytään uusilta vahvis-tuskierroksilta, selventävät Kontu ja Ahjokivi.

Kyläseppien sukuaTuotantoinsinööri Pertti Ahjo-

kivi on työskennellyt Vahteruk-sessa kaksi vuotta. Sitä ennen hän toimi yrittäjänä ja aiemmin mm. tuotantopäällikkönä lämpö-kattiloiden valmistuksessa. Reilun kahden vuosikymmenen kokemuksen

koneinsinöörinä hankkinut Ahjokivi asuu Vahteruksen kylässä. Vapaa-aika kuluu muun muassa vanhojen autojen kunnostuksen parissa. Kohteena on 1960-70 -lukujen Opelit.

Ahjokiven nimi viittaa kyläsepän töihin, joita isoisä ja tämän isä, kenties useampikin sukupolvi jo ennen sitä tekivät työkseen vuo-sikymmenet sitten.

– Isästä tuli koneinsinööri ja minä jatkoin - vika periytyi, Ahjokivi naurahtaa.

Kiinasta KalantiinMyös Matti Kontu seuraa edeltävän suku-

polven jälkiä. Isänsä tapaan hän on valmis-tunut diplomi-insinööriksi energiatekniikan alalta. Tuotantopäällikön tehtävässä Kontu on työskennellyt syksystä 2013 lähtien. Sitä edeltäneet 1,5 vuotta kuluivat Vahteruksen kokoonpanotehtaan käynnistämisessä Kii-nassa.

-Kyseessä oli erittäin mielenkiintoinen pro-jekti. Lähdimme liikkeelle tyhjästä hallista ja lopulta valmistus saatiin käyntiin, Kontu kertoo.

Matti Kontu oli kuusivuotias, kun perhe-yritys Vahterus Oy perustettiin. Kun ikää tuli lisää, alkoivat myös kesätyöt fi rmassa. Tähän mennessä hoidettujen tehtävien määrää ja kertynyttä aikaa hän ei ole laskenut, mutta kokemusta on muun muassa ohutlevytuo-tannosta, ostosta, tuotekehityksestä ja teh-taiden laajennusprojekteista.

Kontun harrastuslista on pitkä sisältäen urheilulajeja hiihdosta ja juoksusta pallope-leihin.

-Pyrin urheilemaan viisi kertaa viikossa. Keväällä osallistuin myös Vahteruksen jouk-kueessa Raumalta Poriin juostavaan Karhu-viestiin, Kontu kertoo. Urheilun lisäksi Kontu viihtyy maanviljelyksen ja metsästyksen parissa.

Kehittyvä tuotanto vastaa tilauskannan kasvuunMatti Kontu, tuotantopäällikkö & Pertti Ahjokivi, tuotantoinsinööri

Matti KontuPertti Ahjokivi

9

Vahterus on solminut Inspectan kanssa sopimuksen testaus-, tarkastus- sekä ser-tif iointipalveluiden toimittamisesta. Kumppaniensa laadukkaita ja luotettavia teollisuusprosesseja tukeva ja varmistava Inspecta on tunnettu laadunvarmistaja Suomessa.

Vahteruksen uuden palvelukumppanin Inspectan liiketoiminta perustuu turvalli-suuden, luotettavuuden ja kestävän kehi-tyksen luomiseen ja tukemiseen. Yritys tarjoaa tarkastus-, testaus- ja sertifi ointi-palveluja sekä konsultointia ja koulutusta teollisuudelle, infrastruktuurille, kiinteistöille ja julkishallinnolle Pohjois-Euroopassa. Näitä palveluja Inspecta tulee tarjoamaan myös Vahterukselle.

Laaja-alainen toimitussopimus kattaa mm. standardienmukaiset painelaitetar-kastukset ja suunnitelmien hyväksynnät niin PED kuin ASME-standardien mukaan. Lisäksi Inspecta Sertifi ointi Oy tulee suorit-tamaan Vahteruksen johtamisjärjestelmien arvioinnin laatu-, ympäristö- sekä työter-veys- ja turvallisuusjärjestelmien ISO-stan-dardien mukaisesti.

”Halusimme kumppanin, joka pystyy tukemaan meitä niin amerikkalaisten ASME- kuin eurooppalaisten PED-standardien osalta. Lisäksi saavutamme sopimuksella mm. kustannussäästöjä, kun sama toimittaja pystyy tarjoamaan sekä painelaitteiden että laadun tarkastuksia ja sertifi ointia. Kovin moni instanssi ei tähän pysty. Toki valin-

VAHTERUS JA INSPECTA YHTEISTYÖHÖN LAAJA-ALAISELLA PALVELUSOPIMUKSELLA

taamme vaikutti osin myös Inspectan vahva asema kotimaisena toimijana ja yhteinen historia Inspecta Ruotsin kanssa”, selittää Vahteruksen teknologiajohtaja Paavo Pit-känen.

”Vahterus on meille entuudestaan tuttu teollisen alan innovatiivinen toimija. Ruotsin maayhtiömme on toiminut yrityksen pai-nelaitteiden tyyppihyväksynnän ilmoitet-tuna laitoksena jo yli 15 vuotta. Olemme ilahtuneita kumppanuuden laajenemisesta meille Suomeen ja innoissamme yhteistyön aloittamisesta ”, Inspecta Suomen myyn-tiedustaja Erkki Saarnio kertoo.

kuva

lähd

e: In

spec

ta

10

Martti Similä selaa tietokoneeltaan esiin taulukoita, joilla ovat päivämääriä myö-ten tarkasti ja täsmälleen muistissa kaikki hänen tekemänsä yhteistyöprojektit Vahte-rus Oy:n kanssa. Pienellä etsimisellä selviää, että ensimmäisen kerran hän asteli Vahte-ruksen ovesta syksyllä 1994. Siitä tulee pian 20 vuotta.

Ensimmäisellä käynnillään Similä oli liik-keellä kouluttajana. Sitten hän siirtyi itsenäi-seksi konsultiksi ja perusti oman yrityksensä Credeltcon. Yhteistyö Vahteruksen kanssa on jatkunut tiiviinä alusta lähtien.

Tuotekehityksen parissa vuosikymmenet työskennellyt Similä sai alkuvaiheessaan teh-täväkseen käydä tuotantoa läpi erilaisia kasvu-näkymiä silmällä pitäen: paljonko materiaaleja, rahaa, työtä ja väkeä tarvitaan erilaisilla tuo-tantomäärillä.

Vahterus Oy:n tuotantoteknologiasta ja -koneista vastaavan tekninen johtaja Paavo Pitkäsen vetämässä ryhmässä Martti Similä on ollut mukana tekemässsä suunnitelmia ja laskelmia uusiin tuotannossa käytettäviin laitteisiin.

- Pääosassa on ollut osallistuminen val-mistustekniikan kehittämiseen. Ihan siitä ensimmäisestä prototyypistä lähtien, josta Mauri soitti myöhään eräänä lauantai-iltana Frankfurtin lentokentältä: ”Hei, olen keksinyt sopivan menetelmän! Pitää selvittää onko siinä järkeä. Voitko tulla maanantaina Kalan-tiin?”

- Sehän oli iso juttu. Ilman sitä tämä homma ei toimisi, kuvaa Similä silloisen Maurin idean merkitystä.

Tarvittavan laitteiston rakentaminen alkoi saman tien. Vahteruksessa työskentelevät lait-toivat taitonsa likoon. Martti Similä laski mm. voimia, joita tarvittiin. Suunnitelmat viimeis-teltiin patentin hakemista varten.

Osia tehtiin itse ja teetettiin. Etsittiin ja löydettiin tärkeitä yhteistyökumppaneita. Similän puheessa vilisee laitteiden kehityk-sessä mukana olleita konkareita, joiden uusista ideoista ja vanhoista taidoista laitteet ovat vuosien varrella saaneet muotonsa.

Alusta lähtien merkittävä osa Vahteruksen tuotannossa käytetyistä koneista ja laitteista on ollut itse kehitettyjä ja toteutettuja, tarkasti omaan tuotantoon räätälöityjä. Tämä perinne on voimissaan edelleen, siitä osoituksena syk-syllä valmistunut laajennus laserlinjoineen.

Verstaan puolella on myös tarvittu kätevää miestä.

- Jukka Ahola on toteuttanut laitteita täällä tehtaalla. Hänen kanssaan näitä ideoita usein pallotellaan. Kahta täysin samanlaista laitetta ei ole tehty, joka kierroksella on tehty paran-nuksia, Similä kertoo.

- Nytkin kun tulin, Jukka oli tuolla ovella ja huuteli, että ehditkö tulla katsomaan, voi-daanko tehdä näin?

Martti Similä aloitti oman työuransa suo-malaisessa puolustusvälineteollisuudessa Sakossa, omaksui projektityöskentelyn nuo-

PITKÄN LINJAN TUOTEKEHITTÄJÄ VAHTERUKSEN KUMPPANINA

rena insinöörinä Imatran Voiman ydinvoima-latyömaalla ja laittoi sittemmin mm. sellun tuotantolinjoja uuteen taloudellisempaan toimintamalliin.

Hänen vetämissään koulutuksissa on käyty aste asteelta läpi suurten ja pienten teolli-suuslaitosten tuotantoa, etsien lisää tehoa ja matalampia tuotantokustannuksia luovien ideoiden avulla. Firman nimikin muodostuu sanoista Creative – Development – Low – Total – Cost.

- Erilaisia projekteja on kertynyt oman fi rman nimissä 350 ja sitä ennen Melti Oy:n palveluksessa noin 200, laskee Martti Similä. – Niin monta eri tuotetta, konetta tai tuotteen osaa on käyty läpi.

Similä käyttää työvälineenään arvoana-lyysiä (value analysis). Vuosikymmeniä käy-tössä ollut menetelmä nojaa ajatusmalliin, jakolaskuun, jossa viivan yläpuolella toimin-toja parannetaan ja alapuolella kustannuksia alennetaan systemaattisesti vaiheittain.

Mitä Vahterus on saanut Martti Similältä ja toisilta kokeneilta konsulteilta?

- Meiltä on saatu kapasiteettia, että on pys-tytty isot projektit viemään läpi. Me olemme olleet myös ulkopuolisen näkemyksen tuojia, arvioi Similä.

VAHTERUS JA INSPECTA YHTEISTYÖHÖN LAAJA-ALAISELLA PALVELUSOPIMUKSELLA

11

VAHTERUS NEWS 1/2014

Energiankulutuksen vähentämisen kannalta innovatiivisten teknologisten ratkaisujen kehittäminen nykyisten LVI-järjestelmien energiatehokkuuden paran-tamiseksi on erittäin tärkeää, sillä uuden teknologian avulla lämmönsiirtimet toi-mivat entistä tehokkaammin. "Tämä tulee vähentämään merkittävästi nykyaikais-ten lämmönsiirrinten jäähdyttämiseen ja ilmanvaihtoon käyttämää energiaa", ker-too Jacob Ask Hansen tanskalaisen Tekno-logisk Institutin kemian ja bioteknologian keskuksesta.

Euroopan komissio on käynnistänyt uuden 7. puiteohjelman alaisen hankkeen energiatehokkaampien LVI-järjestelmien kehittämiseksi. Hanke kulkee nimellä EnE-HVAC – Energy effi cient heat exchangers for HVAC applications (Energiatehokkaita lämmönsiirtimiä LVI-sovelluksiin). Teknolo-gisk Institutin johtama hanke tähtää mer-kittäviin energiasäästöihin tulevaisuuden LVI-järjestelmissä uusien ja innovatiivisten teknologioiden avulla.

Nämä kunnianhimoiset tavoitteet voidaan saavuttaa vain ottamalla huo-mioon kaikki LVI-järjestelmän osat. Hanke sisältää sekä lämmönsiirtimien ilma- että nestepuolen, kuten lauhduttimet, höyrystimet, ja lämmöntalteenottojär-

jestelmät. Hankkeessa käsitellään myös lämmönsiirtojärjestelmää koko LVI-järjes-telmän tehokkuuden takaamiseksi. Suurten energiasäästöjen tavoittelu asettaa kor-keat vaatimukset käytettäville kylmäaineille: hankkeessa suositaan ympäristöystäväl-lisiä kylmäaineita ja vältetään HFC- ja CFC-yhdisteitä, jotta ympäristöä kuormitettaisiin mahdollisimman vähän.

Kokonaisenergiantarpeen vähentämi-seksi on etsittävä uusia teknologioita, jotka parantavat olemassa olevien LVI-järjestel-mien tehokkuutta. Uusiin teknologioihin lukeutuvat: • Nanorakenteiset pinnoitteet, kuten sol-

gel- ja PVD-pinnoitteet lämmönsiirron parantamiseksi.

• Nanoteknologiset pinnoitteet jäätymise-nesto-ominaisuuksilla lämmönsiir-rinten ylijäätymisen rajoittamiseksi.

• Nanonesteet lämmönsiirron paran-tamiseksi.

N a n ote k n o l o g is ia p i n n o i t-teita käytetään sekä ilma-ilma- että neste-ilma-tyyppisten lämmönsiirrinten ilmapuolella. Sol-gel-pinnoitteita, jotka vähentävät merkittävästi jään muodos-tumista ja kiinnittymistä lämmönsiirtimen ripaan, kehittää kaksi tutkimuslaitosta: tanskalainen Teknologisk Institut ja espan-jalainen IK4 Tekniker. Kun jään muodostu-

minen ja

sen kiinnittyminen voidaan estää, jäänpois-tokäsittelyjen määrää voidaan vähentää tai ne voidaan jopa lopettaa kokonaan, jolloin päästään merkittäviin energiasäästöihin. Italialainen LU-VE S.p.a. sekä tanskalaiset Dansk Varmepumpe Industri ja EXHAUSTO A/S ovat mukana kehitystyössä parhaan suorituskyvyn ja parhaiden käyttökoh-teiden takaamiseksi.

Neste-ilma- ja neste-neste-lämmön-siirtimien kylmäainepuolella lämmön-siirtoa voidaan parantaa kahdella tavalla: Tanskan Teknologisk Institut on kehittänyt mikro- ja nanopinnoitteita, joilla voidaan merkittävästi lisätä kylmäaineiden kiehu-mistehokkuutta, jolloin energiankäyttöä

voidaan vähentää. IK4 Tekni-kerin kehittämiä sol-gel-

pinnoitteita voidaan myös käyttää läm-m ö n s i i r r i n t e n n e s te p u o l e l l a .

Pinnoitteiden p o l a a r i -suutta mani-p u l o i m a l l a v o i d a a n parantaa sekä

k y lmäaineen että suola-

veden

UUSI NANOTEKNOLOGIAlisää merkittävästi tulevaisuuden lämmitys- ja ilmastointi-järjestelmien energiatehokkuutta

Nanorakenteiset lämmönsiirrinlevyt

1212

kostutusominaisuuksia ja sitä kautta läm-mönsiirto-ominaisuuksia. Tässäkin sopivat lämmönsiirrinten valmistajat ja kehittäjät ovat avainasemassa.

Vahterus Oy on tehnyt yhteistyötä IK4 Teknikerin ja Teknologisk Institutin kanssa ja tuottanut levylämmönsiirtimiä (Plate & Shell), joissa on erityinen sol-gel-pinnoite ja nanorakenne lämmönsiirtimien siirto-ominaisuuksien tehostamiseksi. Näiden lämmönsiirrinten tehokkuutta testataan parhaillaan ammoniakilla Vahteruksessa ja hiilidioksidilla Teknologisk Institutissa.

"Lämmönsiirrinten valmistajien tiloissa ja todellisissa käyttöympäristöissä tehdyt todellisen mittaluokan testit ovat erittäin tärkeitä. Ne auttavat sekä ymmärtämään nanopinnoitteiden suoria vaikutuksia että arvioimaan niiden vakautta jatkuvassa käy-tössä tuotantoympäristössä", kertoo Tekno-logisk Institutin konsultti Jacob Ask Hansen.

Kolmas keino tehostaa lämmönsiirtoa on suomalaisen Carbodeon Oy:n nanoti-mantit. Nanotimantit ovat vaikuttaneet lupaavalta keinolta lämmönsiirron paran-tamiseen lämmönsiirrinsovelluksissa. Car-bodeonin kehittämien SDND-timanttien avulla uskomme voivamme tehostaa kylmä-aineen tehokkuutta hyvin pienillä nanoti-manttimäärillä. Nanotimanttien lisääminen ammoniakin ja hiilidoksiidin kaltaisiin kyl-mäaineisiin on mahdollista vain tekemällä tiivistä yhteistyötä Carbodeonin kaltaisten yritysten kanssa, sillä ne pystyvät säänte-lemään nano-timanttien ominaisuuksia parhaan mahdollisen lopputuloksen saa-vuttamiseksi.

Parhaan lopputuloksen takaamiseksi hankkeeseen on kutsuttu myös saksalainen ESI Group. Sen kehittämä prototyyppi- ja valmistusprosesseja simuloiva digitaalinen ohjelmisto ottaa huomioon myös mate-riaalien fysikaaliset ominaisuudet. ACE+ Suitella, ESI Groupin monifysikaalisella mallinnusohjelmistolla, voidaan arvioida tiettyjen fysikaalisten ja kemiallisten omi-naisuuksien räätälöimistä pinnoitteisiin. Nanoteknologian yhdistäminen suuriin lämmönsiirtomalleihin ja pinnoiteraken-teiden kehittäminen kohti haluttua pää-määrää mahdollistaa pinnoitetehokkuuden ennakoivan mallintamisen.

Hankkeessa on mukana kahdeksan eurooppalaista yhteistyökumppania, joista kukin on valittu mukaan oman erikoisalansa perusteella. Kuudesta kumppanista neljä valmistaa lämmönsiirtimiä: LU-VE S.p.a. (Italia, www.luve.it), EXHAUSTO A/S (Tanska, www.exhausto.dk), Dansk Varmepumpe Industri A/S (Tanska, www.jordvarme.dk) ja Vahterus Oy (Suomi, www.vahterus.com). Yksi kumppaneista on erikoistunut simu-lointi- ja mallinnusohjelmistojen kehittämi-seen, ESI G.m.b.H (Saksa, www.esi-group.com), ja yksi on nanotimanttijärjestelmien tuottaja ja kehittäjä, Carbodeon Ltd Oy (Suomi, www.carbodeon.com). Mukana on myös kaksi tutkimuslaitosta, Tanskan Teknologisk Institut (Tanska, www.dti.dk) ja IK4 Tekniker (Espanja, www.ik4.es).

Lisätietoja antaa konsultti, tohtori Jacob Ask Hansen, Teknologisk Institut; puh: +45 7220 2281, sähköposti: jbha@dti.dk

Jacob Ask HansenVanhempi konsultti, PhD, Kemian ja bioteknologian keskus, Teknologisk Institute Tanska

Hankkeen aikana nämä teknologiat tuodaan laboratoriomittakaavasta suurimittaisten testien kautta esiteltäviksi.

Jään muodostuminen ripoihin EXHAUSTO A/S:n lämmönsiirtimessä

Höyrystin

Lauhdutin/Lämmönsiirrin

Kompressori

HRV1,3

Ilmanvaihtoyksiköt

Lämpöpatteri

Kaavio komponenteista, joiden toimintaa voi tehostaa

1: jäätymisenestopinnoitteilla/jään muodostumista ehkäisevillä pinnoitteilla 2: tehokkaammalla lauhduttamisella 3: tehokkaammalla lauhdeaineen poistolla4: tehokkaammalla höyrystämisellä 5: tehokkaammalla lämmönsiirrolla

13

Vahterus oli mukana kisaamassa kevään Karhuviestissä Raumalta Poriin.

Vahterus oli mukana kisaamassa kevään Karhuviestissä Raumalta Poriin.

Kun Ruotsissa Orkla Foods:lle tuli tarve hankkia höyrynkehitin uudelle vaniljajäätelön tuotantolinjalle, he ottivat yhteyttä paikalliseen Spirax Sarcoon, joka oli toimittanut ensimmäisen höyrynkehittimen Ork-lalle jo vuonna 2004. Tämä höyrynkehitin perustui Vahteruksen Plate & Shell teknologiaan, jossa oli erillinen pisaranerotin. Orkla on ollut höyrynkehitti-meen todella tyytyväinen, koska se on toiminut ilman minkäänlaisia ongelmia jo kymmenen vuoden ajan.

Uuden yksikön tehtävänä on tuottaa 8,2 baarin(g) kattilahöyryllä 7 baarin(g) puhdasta höyryä ja samalla alijäähdyttää lauhde. Tähän tarvittiin höyrynkehitin, jossa on pisaranerotin, lauhdejäähdytin ja syöttö-veden esilämmitin. Tehtävästä teki osaltaan haas-teellisen se, että laitteiston piti mahtua matalaan tilaan. Niinpä valittiin Vahterus Combined -rakenne.

Orklalle toimitettu höyrynkehitin on kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu PSHE 6/5HH- 266/1/1 Combined, johon kuuluu yhteet varo-venttiilille, nestepinnan tason ilmaisimelle, puhdis-tukselle, tarkistukselle ja näytteenotolle. Yksikköön on asennettu myös PSHE 3HH-82/1/1 -jäähdytin lauh-teenpoistimen jälkeen, joten jäähdytin on suunni-teltu myös kaksifaasivirtaukseen.

Combined-mallin ansiosta höyrynkehitin laitteisto saatiin pidettyä riittävän matalana ja se on ollut käy-tössä jo tämän vuoden 2014 alusta alkaen.

Vahterus Combined tuottaa puhdasta höyryä VANILJAJÄÄTELÖN TUOTANTOON

Tekes-projektin myötä uusia tuotteita korkeisiin paineisiin

LEVYN PAKSUUS KAKSINKERTAISTUI 1,5 MILLIMETRIIN

Vahteruksessa päättyi kevään aikana kaikkiaan neljä vuotta kestänyt Tekes-rahoitteinen tuotekehitysprojekti. Sen aikana on keskitytty kehittämään toisaalta korkeisiin paineisiin soveltuvia lämmönsiirtimiä ja toisaalta kaasukäyt-töön soveltuvia siirtimiä.

- Ensimmäiset askeleet on otettu, uudet tuotteet on saatu lanseeraukseen ja ensimmäiset myydyt tuotteet ovat lähdössä asiakkaille, kertoo teknologiajohtaja Paavo Pitkänen.

Merkittävin tulos hankkeesta on se, että nyt tiettyjä lämmön-siirtimien kokoja pystytään tekemään lähes kaksinkertaiseksi vah-vistuneesta levymateriaalista. Tämä on merkinnyt monia muutoksia koko tuotantoprosessissa, ja siksi mukaan on tarvittu lukuisia yhteis-työkumppaneita. Kun levyn paksuus kasvaa 1,5 millimetriin, tarvitaan muutoksia myös levyjen hitsaukseen ja vaipparakenteisiin.

Tekes on suomalaisen teknologian kehittämiseen erikoistunut valtion rahoituslaitos, joka tukee yrityksiä, yliopistoja ja tutkimuslai-toksia mm. innovaatioiden eteenpäin viemisessä.

- Projekti päättyy, mutta kehitystyö ei pääty, Pitkänen huomauttaa. - Kehittämistä on koko ajan.

Nelivuotinen projekti ja syksyllä käynnistyneen laserlinjaston han-kinta kulkivat hankkeina käsi kädessä. Laser-leikkurin säde puree entisen 0,7-0,8 mm levymateriaalin lisäksi myös 1,5 mm rainaan, ja haponkes-tävän perusteräksen lisäksi jaloteräksiin ja titaaniin.

Levykoot, joita 1,5 mm levystä tällä hetkellä voidaan tehdä, ovat 2, 3, 4, 6 ja 7 eli halkaisijaltaan 190 mm:stä 740 mm:iin.

Hankkeen aikana on luotu niin uusia tuotteita kuin uutta valmis-tusteknologiaakin. Uutta voimaa on tullut levyjen prässäykseen, hitsausprosessissa tehtiin parannuksia ja vaipan osalta on paneu-duttu suunnittelemaan lujempia rakenteita. Lujuuslaskelmia ja suunnitteluohjelmia on muokattu ja konstruktioita suunniteltu monissa vaiheissa.

- Hanke on ollut meille merkittävä, koska olemme pystyneet tekemään kehitystyötä yhdessä monien eri kumppanien, mm. yliopistojen kanssa. On käytetty ulkopuolista suunnitteluapua, oltu yhteydessä materiaalien valmistajiin ja hitsauksen osalta mm. laitetoimittajiin. Tämä on ollut laaja hanke, jossa eri orga-nisaatioilla ja henkilöillä on ollut iso rooli, korostaa Pitkänen.

Uusia paineenkesto-ominaisuuksia kysytään muun muassa kylmäkoneissa, joissa transkriittisen hiilidioksidin käyttöön tulo voi nostaa paineita yli 100 barin, Pitkänen havainnollistaa.

- Olemme mukana myös öljy- ja kaasuteollisuuden markkinoilla, missä paine asettaa merkittäviä haasteita.

Tekes-hankkeen yhteydessä on tehty tuot-teiden liuostestejä Vahteruksen omassa tes-tauslaboratoriossa. Kaasukäyttöön soveltuvan lämmönsiirtimen testejä tehtiin yhdessä Turun ammattikorkeakoulun kanssa mm. kahden lopputyön muodossa.

Joukkueessa juoksivat:Matti Kontu, Tatu Laajalehto, Grigory

Konkov, Anssi Myllymaa, Tuula Mäkiarvela, Jarno Ihala ja Mauri Kontu (ei

kuvassa).

14

VAHTERUS NEWS 1/2014

PS.

Vahteruksen henkilökunta

kiittää kaikkia osastollamme

vierailleita mielenkiinnosta

yritystämme kohtaan.

UUTISIA & TAPAHTUMIA

Voit tavata Vahteruslaisia mm.

seuraavilla messuilla:ONS 2014

25.-28.8.2014, Stavanger, Norja

Fjärrvärmemässan 2014 30.9.-2.10.2014, Jönköping, Ruotsi

Chillventa 2014 14.-16.10.2014, Nürnberg, Saksa

Energiamessut 201428.-30.10.2014, Tampere, Suomi

Höyrylaboratorio Naantalin voimalaan

Vahterus toteuttaa siirrettävän höy-rylaboratorion lämmönsiirtimien tes-tausta varten. Loppukesällä valmistuva 10 megawatin laboratorio sijoitetaan Turun seudun energiantuotanto Oy:n voimalaitokselle Naantaliin.

Sopimus sijoituksesta ja laboratorion tarvitseman höyryn ostosta allekirjoitet-tiin maaliskuun alussa. Voimalan yhtey-dessä testeihin saadaan riittävästi tehoa ja energiaa.

Höyrylaboratoriosta tulee siirrettävä koneikko, johon rakennetaan laborato-riolaitteet sekä säätö- ja ohjaustekniikka ja tilaa kulloinkin testattavia lämmön-siirtimiä varten.

- Tarkoituksena on kehittää Vah-t e r u k s e n h ö y r y o s a a m i s t a j a höyrykäyttöön tarkoitettuja lämmön-siirrintuotteita, kertoo teknologiajohtaja Paavo Pitkänen.

Testit uudelle laitteistolla on tarkoitus aloittaa elokuussa. Sovittuna on mm. lopputyön teko Tampereen teknilliseen yliopistoon.

Vahteruksen valmistamia lämmön-siirtimiä on maailmalla höyrykäytössä tuhansia yksikköjä.

Suuri osa Vahteruksen henkilöstöstä tarttui helmikuussa työantajan jär-jestämään tilaisuuteen ja kävi tes-tauttamassa oman terveyskuntonsa. Mittauksessa selvisi mm. kehon koos-tumus, kestävyyskunto, puristusvoima ja vyötärönympärys. Osallistuneet saivat kunnostaan kirjallisen palautteen.Testauksen jatkoksi vapaa-ajan toi-

mintaa järjestävä toimikunta ideoi yhdeksän liikuntalajin kokeilukam-panjan. Kevään aikana henkilöstö on päässyt kokeilemaan uusia lajeja kun-tosalicircuitista ja vesijumpasta kahva-kuulaan ja saunajoogaan.- Aika avoimin mielin ihmiset ovat

lähteneet kokeilemaan, kertoo toimi-

Lämmön talteenotto pakokaasuista tutkittavanaVahterus ja Turun ammattikorkeakoulun energialaboratorio tutkivat yhteistyössä

lämmön talteenottoa pakokaasuista. Yhteisessä projektissa testattiin Vahteruksen uuden lämmönsiirtimen toimivuutta dieselmoottorin pakokaasujen lämmön talteenotossa.

Projektin loppuraportti on lähes valmis. Lisäksi hankkeen aikana tehtiin kaksi insi-nöörin tutkinnon opinnäytetyötä. Niistä toinen koskee uuden lämmönsiirtimen tehon mittausta ja toinen likaantumista ja puhdistettavuutta.

Lämmönsiirrintä testattiin Vahteruksen omassa testilaboratoriossa puhtaalla ilmalla ja lämpimällä vedellä. AMK:n laboratoriossa siirrin kytkettiin dieselmoottorin pako-kaasujärjestelmään. Moottoria käytettiin parisen kuukautta erilaisilla kuormituksilla ja säätöarvoilla. Näin päästiin tutkimaan lämmönsiirtimen likaantumista ja likaantumisen vaikutusta lämmön siirtymiseen.

Hitsatun rakenteensa ansiosta uusi lämmönsiirrin soveltuu hyvin erittäin kuumien kaasujen lämmön talteenottoon vaativissa olosuhteissa.

PalkittuHitsaaja Mika Laaksonen palkittiin iPadilla täysin virheettömästä hitsaus-laadusta viimeisen vuoden aikana.

Kuntotestiin ja uusia lajeja kokeilemaanHuomiota terveyteen ja liikuntaan

kunnan jäsen Heidi Maikola.- Olisi hienoa, jos jokainen löytäisi

itseään kiinnostavan lajin, joka kan-nustaisi jatkossakin liikkumaan!

15

Vahterus Oy suunnittelee ja

valmistaa täysin hitsattuja

levylämmönsiirtimiä Kalannissa,

Vakka-Suomessa.

Tuotannosta yli 90 % menee

vientiin ympäri maailmaa ja

päätoimialoina ovat

energiateollisuus, prosessi- ja

kemianteollisuus sekä

kylmätekniikka.

Vahteruksen liikevaihto on

35 miljoonaa euroa ja henkilöstöä

on n. 220 henkilöä.

Tytäryhtiöt

Vahterus Americas, LLC

Vahterus Deutschland GmbH

Vahterus Heat Exchangers

Shanghai Co., Ltd

Vahterus UK Ltd

www.vahterus.com