IF-03

IMPLANTACIÓN 5S Escuela Superior de Ingeniería

Laboratorio de Metrología Eléctrica y

CalibraciónINFORME FOTOGRÁFICO Nº :

MEJORA DE LA EFICIENCIA EN EL LABORATORIO DE METROLOGÍA ELÉCTRICA Y CALIBRACIÓN DE LA E.S.I MEDIANTE TÉCNICAS DE LEAN MANUFACTURING

LABORATORIO DE METROLOGÍA ELÉCTRICA Y CALIBRACIÓN: INTRODUCCIÓN

TRABAJOS

Métodos de medición

Asesoramiento y Formación en

Metrología

Mediciones en instalaciones de

energía solar

Estudios de Calidad de Suministro

Calibraciones Área Eléctrica y

Temperatura

Inspecciones Termográficas

SISTEMAS DE CALIDAD ACTIVIDADES DESARROLLADAS

Acreditación UNE-EN 17025

Certificación ISO 9001

RECURSOS TÉCNICOS

ANÁLISIS DE LA METODOLOGÍA

DE TRABAJO

PUNTOS DÉBILES A MEJORAR

PROPUESTA DE CAMBIO BASADA EN METODOLOGÍA LEAN

IMPLANTACIÓN Y SEGUIMIENTO

Mejora continua

OBJETIVOS

Satisfacer al cliente + Eliminación del despilfarro

5S

1S: SEIRI

2S: SEITON

3S: SEISO 4S:

SEIKETSU

5S: SHITSUKE

V CONGRESO LEAN MANAGEMENT 2016

Autor: Juan Antonio Ortiz Duarte

Tutor: Germán Álvarez Tey

ENTORNO DE TRABAJO LIMPIO Y

ORDENADO

MEDIDA DE FACTORES CRÍTICOS

DEL PROCESO

INDICADORES CLAVE

DEL PROCESO

HERRAMIENTAS LEAN MANUFACTURING

IMPLANTACIÓN 5S

ÁREA DE IMPLANTACIÓN

FASES DE IMPLANTACIÓN

1S: SEPARAR INNECESARIOS

Identificación de materiales

necesarios y eliminación de

los innecesarios

2S: SITUAR NECESARIOS

Identificación de materiales necesarios y eliminación

de los innecesarios

3S: SUPRIMIR SUCIEDAD 4S: SEÑALAR ANOMALÍAS

5S: SEGUIR MEJORANDO

Identificación y

eliminación de

fuentes de suciedad 1: Plantilla Visual, muestra si se ha

cumplido el objetivo a mes vencido.

2: Plantilla Incidencias, recoge las

incidencias, su análisis y solución.

3: Seguimiento Anual, evolución del

indicador a lo largo del año, relacionándolo

con el volumen de trabajo.

Trabajar conforme a las normas

establecidas en fases anteriores.

Reuniones

Auditorías

Informes fotográficos

IMPLANTACIÓN INDICADORES CLAVE DEL PROCESO (KPI´S)

CONCLUSIONES

Se establecen dos indicadores, uno basado en la producción y otro basado en la

calidad del producto. Estos se han denominado indicador de ENTREGAS y CALIDAD.

Se desarrollan tres tipos de plantillas para su control y seguimiento.

Estas de exponen en un panel de indicadores clave de proceso, visible a toda la

organización.

"0" Defectos Existen defectos

INDICADORES CLAVE DEL PROCESO 2016

CALIDAD

" 0 " DEFECTOSDEFECTOS

DE CALIDADENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

AGOSTO

SEPTIEMBRE

OCTUBRE

NOVIEMBRE

DICIEMBRE

AÑO: MES: REFERENCIA:

Nº FECHA ¿QUIÉN? PROBLEMA SOLUCIÓN QUIÉN TIEMPOFECHA

CIERRESTATUS

Acción identificada Acción en curso Acción cerrada

INDICADORES CLAVE DEL PROCESO 2016

PLAN DE ACCIÓN: CALIDAD

CAUSA

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

2 3 1

INDICES CLAVES DEL PROCESO

CALIDAD 2016

MESES

Nº Defectos

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

ENERO FERBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

Nº

DEF

ECTO

S

MESES

Nº DE DEFECTOS

PLANTILLAS DE SEGUIMIENTO

Universidad de Cádiz

1 2

3

Identificación de

situaciones anómalas

mediante la creación

de estándares

PANEL DE INDICADORES

Tras la implantación de la 5S, y el establecimiento control y seguimiento de

Indicadores clave del proceso, se ha conseguido :

Ambiente de trabajo, agradable, limpio y ordenado.

Mejora de los puestos de trabajo, eliminando lo innecesario y

situando lo necesario.

Motivación extra del personal, fomentando la autodisciplina.

Evaluación y mejora del rendimiento mediante el control y

seguimiento de indicadores.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO