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i UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS ESTUDIO DEL DESEMPEÑO Y ANÁLISIS ECONÓMICO DE LOS ICD´S IMPLEMENTADOS EN EL CAMPO COCA-PAYAMINO Estudio Técnico presentado para optar por el Título de Ingeniero de Petróleos AUTOR: Alex Sebastián Palacios Arboleda TUTOR: Ing. Marco Guerra Diciembre del 2017 QUITO ECUADOR

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

ESTUDIO DEL DESEMPEÑO Y ANÁLISIS ECONÓMICO DE LOS ICD´S

IMPLEMENTADOS EN EL CAMPO COCA-PAYAMINO

Estudio Técnico presentado para optar por el Título de Ingeniero de Petróleos

AUTOR:

Alex Sebastián Palacios Arboleda

TUTOR:

Ing. Marco Guerra

Diciembre del 2017

QUITO – ECUADOR

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DEDICATORIA

A Dios

Por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr mis

objetivos, además de su infinita bondad y amor.

A mis padres Yolanda y Jesús

Por haberme apoyado en todo momento, por sus consejos, sus valores, por la motivación

constante que me ha permitido ser una persona de bien.

A mis hermanos John y Jenny

Por ser el ejemplo de hermanos mayores de los cuales aprendí que la perseverancia y la

constancia nos llevan a ser mejores personas, por el valor mostrado para salir adelante y

por su amor.

A mis familiares

A mi hermana Miryam por ser esa persona que siempre estuvo a mi lado, mis hermanos

Jorge, Patricio, a mis primos Andrés, David y a todos ellos que participaron directa o

indirectamente en la elaboración de esta tesis.

A Claudia y Hanz

Por su gran apoyo y motivación en mi formación profesional, por compartir los buenos y

malos momentos, gracias por su amistad todos estos años.

Todos aquellos familiares y amigos que no recordé al momento de escribir esto. Ustedes

saben quiénes son.

Alex

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AGRADECIMIENTOS

A la Universidad Central del Ecuador, en especial a la Carrera de Petróleos por todos los

conocimientos brindados que nos han permitido crecer human y profesionalmente.

Un agradecimiento especial al Ing. Atahualpa Mantilla quien como profesor y amigo

dirigió mi trabajo de titulación con dedicación y énfasis para poder culminar con éxito mi

carrera.

Alex

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AUTORIZACIÓN DE AUTORÍA INTELECTUAL

Yo, Alex Sebastián Palacios Arboleda en calidad de autor del Estudio Técnico realizado

sobre “ESTUDIO DEL DESEMPEÑO Y ANÁLISIS ECONÓMICO DE LOS ICD`S

IMPLEMENTADOS EN EL CAMPO COCA-PAYAMINO” por la presente autorizo a la

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR, a hacer uso de todos los contenidos que

pertenecen o de parte de los que contienen esta obra con fines estrictamente académicos

o de investigación.

Los derechos que como autor me corresponden, con excepción de la presente

autorización, seguirán vigentes a mi favor de conformidad con lo establecido en los

artículos 5, 6, 8, y 19 y demás pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y su

reglamento.

Quito, a 30 de Agosto de 2017

Alex Sebastián Palacios Arboleda

C.I: 1716395577

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DECLARATORIA DE ORIGINALIDAD

Yo, ALEX SEBASTIÁN PALACIOS ARBOLEDA, declaro que el presente Trabajo de

Titulación para optar al título de Ingeniera de Petróleos de la Universidad Central del Ecuador de

la Facultad de Ingeniería de Geología, Minas, Petróleos y Ambiental, es original y no ha sido

realizado con anterioridad o empleado para el otorgamiento de calificación alguna, ni de título o

grado diferente al actual. El presente trabajo es el resultado de las investigaciones del autor,

excepto de donde se indiquen las fuentes de información consultadas.

Alex Sebastián Palacios Arboleda

C.I: 1716395577

Autor

Ing. Marco Guerra

C.C: 0600870687

Tutor

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FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

APROBACIÓN DEL TUTOR

Por la presente dejo constancia que en mi calidad de Tutor he leído el Trabajo de Titulación,

presentado por el señor ALEX SEBASTIÁN PALACIOS ARBOLEDA para optar el Título de

Ingeniera de Petróleos cuyo tema es: “ESTUDIO DEL DESEMPEÑO Y ANÁLISIS

ECONÓMICO DE LOS ICD´S IMPELMENTADOS EN EL CAMPO COCA PAYAMINO”,

considero que reúne los requisitos y méritos suficientes para ser sometido a la evaluación y

presentación pública por parte del Tribunal que se designe.

En la ciudad de Quito a los, 04 días del mes de agosto del 2017.

_______________________________

Ing. Marco Guerra

CI: 0600870687

TUTOR

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

APROBACIÓN DEL TRABAJO DE TITULACIÓN POR PARTE DEL TRIBUNAL

El Tribunal constituido por los Ingenieros: Ing. Jaime Romo, Ing. Atahualpa Mantilla y Ing.

Héctor Marcial, luego de evaluar y calificar el informe final del trabajo de titulación denominado

“ESTUDIO DEL DESEMPEÑO Y ANÁLISIS ECONÓMICO DE LOS ICD´S

IMPELMENTADOS EN EL CAMPO COCA PAYAMINO”, previo a la obtención del título de

INGENIERO DE PETRÓLEOS presentado por el señor Alex Sebastián Palacios Arboleda, emite

el veredicto de APROBADO para su presentación oral.

Por constancia de lo actuado firman los miembros del tribunal.

En la ciudad de Quito, a los 11 días del mes de diciembre del 2017.

_______________________________

Ing. Jaime Romo

PRESIDENTE

(Delegado del Subdecano)

__________________________ _________________________

Ing. Atahualpa Mantilla Ing. Héctor Marcial

MIEMBRO MIEMBRO

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ÍNDICE

1 CAPÍTULO I: GENERALIDADES ......................................................................................................... 1

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................................................... 1

1.2 OBJETIVOS: ........................................................................................................................................ 2

1.2.1 Objetivo General: ...................................................................................................................... 2

1.2.2 Objetivos Específicos ................................................................................................................ 2

1.3 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA ......................................................................................................... 3

1.4 FACTIBILIDAD Y ACCESIBILIDAD ....................................................................................................... 3

1.4.1 Factibilidad ............................................................................................................................... 3

1.4.2 Accesibilidad ............................................................................................................................. 3

1.5 ENTORNO DE ESTUDIO ....................................................................................................................... 3

1.5.1 Marco Institucional ................................................................................................................... 3

1.5.2 Marco ético ............................................................................................................................... 4

1.5.3 Marco legal ............................................................................................................................... 5

2 CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO Y CONTEXTUAL ...................................................................... 6

2.1 MARCO TEÓRICO ............................................................................................................................... 6

2.1.1 Pozos Horizontales .................................................................................................................... 6

2.1.1.1 Principios de perforación horizontal ................................................................................. 6

2.1.1.2 Consideraciones que se debe tener para el diseño de un pozo horizontal ........................ 7

2.1.1.3 Ventajas y desventajas de la perforación de pozos horizontales ...................................... 8

2.1.1.3.1 Ventajas ........................................................................................................................ 8

2.1.1.3.2 Desventajas .................................................................................................................. 9

2.1.1.4 Tipos de Técnicas de perforación horizontal .................................................................... 9

2.1.1.4.1 Pozos de radio de curvatura ultra corto ...................................................................... 10

2.1.1.4.2 Pozos de radio de curvatura corto .............................................................................. 11

2.1.1.4.3 Pozos de radio de curvatura medio ............................................................................ 11

2.1.1.4.4 Pozos de radio de curvatura largo .............................................................................. 11

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2.1.2 Índice de productividad en pozos horizontales ....................................................................... 12

2.1.2.1 Métodos para determinar el índice de productividad en pozos horizontales. ................. 14

2.1.2.1.1 Método de Borisov ..................................................................................................... 14

2.1.2.1.2 Método de Giger-reiss-Jourdan .................................................................................. 14

2.1.2.1.1 Método de Joshi ......................................................................................................... 15

2.1.2.1.2 Método de Renard Dupuy .......................................................................................... 16

2.1.3 Regímenes de flujo en pozos horizontales ............................................................................... 17

2.1.3.1 Flujo radial...................................................................................................................... 17

2.1.3.2 Flujo lineal ...................................................................................................................... 18

2.1.4 Caídas de presión en la sección horizontal ............................................................................ 19

2.1.4.1 Efecto de ensanchamiento .............................................................................................. 20

2.1.4.2 Efecto en reducciones ..................................................................................................... 21

2.1.4.3 Caídas de presión en la completación ............................................................................. 22

2.1.4.4 Perdidas de presión en la formación y por el ICD .......................................................... 22

2.1.5 Agua en los yacimientos .......................................................................................................... 25

2.1.6 Clasificación de agua producida ............................................................................................ 25

2.1.6.1 Agua de barrido .............................................................................................................. 25

2.1.6.2 Agua buena ..................................................................................................................... 25

2.1.6.3 Agua mala ....................................................................................................................... 25

2.1.7 Producción de Agua ................................................................................................................ 26

2.1.7.1 Disminución de la producción de petróleo ..................................................................... 26

2.1.7.2 Incremento en los costos operacionales .......................................................................... 26

2.1.7.3 Problemas ambientales ................................................................................................... 27

2.1.8 Dispositivos de control de influjo (ICD) ................................................................................. 27

2.1.8.1 Reseña del desarrollo tecnológico del dispositivo. ......................................................... 27

2.1.8.2 Principio de funcionamiento de los dispositivos de control de influjo (ICD) ................ 33

2.1.8.3 Beneficios que brinda la utilización de la tecnología ICD ............................................. 33

2.1.8.4 Descripción del dispositivo de control de influjo (ICD) ................................................ 34

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2.1.8.4.1 ICD tipo tubo capilar .................................................................................................. 35

2.1.8.4.2 ICD tipo orificio o boquilla ........................................................................................ 36

2.1.8.4.3 ICD tipo canal helicoidal o tortuoso .......................................................................... 37

2.1.8.4.4 Comparación de los tipos de control de influjo ICD .................................................. 38

2.1.8.5 Dispositivos de control de influjo autónomos (AICD´s) ................................................ 39

2.1.8.5.1 Introducción de la herramienta ................................................................................... 39

2.1.8.5.2 Características del dispositivo de control de influjo autónomo (AICD) .................... 40

2.1.8.5.3 Beneficios que ofrece esta tecnología ........................................................................ 41

2.1.8.5.4 Principio de funcionamiento del dispositivo de control de influjo autónomo AICD . 41

2.1.9 Softwares de simulación .......................................................................................................... 43

2.1.9.1 Softwares de simulación ................................................................................................. 43

2.1.9.1.1 QuikLooK .................................................................................................................. 43

2.1.9.1.2 Netool ......................................................................................................................... 44

2.1.10 Opciones de completaciones y diseño de la completación ................................................. 47

2.1.10.1 Opciones de completaciones .......................................................................................... 47

2.1.10.2 Diseño de la completación .............................................................................................. 48

2.1.10.2.1 Diseño del pozo basado en la respuesta de producción.............................................. 48

2.1.10.3 Empacadores Hinchables o expandibles (swell packers) ............................................... 48

2.2 MARCO CONTEXTUAL ...................................................................................................................... 51

2.2.1 Ubicación del área de estudio ................................................................................................. 51

2.2.2 Características de los yacimientos del Campo ....................................................................... 52

2.2.2.1 Basal Tena ...................................................................................................................... 53

2.2.2.2 Napo “U” ........................................................................................................................ 53

2.2.2.3 Napo “T” ........................................................................................................................ 53

2.2.2.4 Hollín Superior y Principal ............................................................................................. 54

2.2.3 Propiedades Petrofísicas......................................................................................................... 54

2.2.3.1 Porosidad ........................................................................................................................ 54

2.2.3.1.1 Porosidad absoluta (Øa) ............................................................................................. 55

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2.2.3.1.2 Porosidad efectiva (Øe) .............................................................................................. 55

2.2.3.1.3 Porosidad residual (Ør) .............................................................................................. 55

2.2.3.2 Permeabilidad ................................................................................................................. 55

2.2.3.2.1 Permeabilidad Absoluta (K) ....................................................................................... 56

2.2.3.2.2 Permeabilidad Efectiva (Ke) ...................................................................................... 56

2.2.3.2.3 Permeabilidad Relativa (Kr) ...................................................................................... 56

2.2.3.3 Mojabilidad..................................................................................................................... 57

2.2.3.3.1 Roca Hidrófila ............................................................................................................ 57

2.2.3.3.2 Roca Oleófila ............................................................................................................. 57

2.2.4 Propiedades de los fluidos del yacimiento productor ............................................................. 57

2.2.4.1 Saturación ....................................................................................................................... 57

2.2.4.2 Viscosidad ...................................................................................................................... 58

2.2.4.3 Movilidad ....................................................................................................................... 58

2.2.5 Análisis PVT ............................................................................................................................ 59

3 CAPÍTULO III: DISEÑO METODOLÓGICO .................................................................................... 60

3.1 TIPO DE ESTUDIO .............................................................................................................................. 60

3.2 UNIVERSO Y MUESTRA .................................................................................................................... 60

3.3 MÉTODOS Y TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ....................................................................... 61

3.3.1 Tabulación de datos ................................................................................................................ 61

3.3.2 Procesamiento y selección de información ............................................................................. 61

3.3.3 Sistematización de Datos ........................................................................................................ 62

3.3.3.1 Descripción del Pozo COCA-057H ................................................................................ 62

3.3.3.1.1 Antecedentes .............................................................................................................. 62

3.3.3.1.2 Ubicación ................................................................................................................... 62

3.3.3.1.3 Descripción litológica arenisca Hollín Superior (Objetivo Principal) ....................... 63

3.3.3.1.4 Ensamble y Corrida de la completación con control de flujo .................................... 63

3.3.3.1.5 Historial de Producción .............................................................................................. 64

3.3.3.1.6 Diagrama de Completación ........................................................................................ 65

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4 CAPÍTULO IV: ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS ..................................................... 66

4.1 ANÁLISIS DE PRODUCCIÓN ............................................................................................................... 66

4.1.1 Pozo COCA-057H ................................................................................................................... 66

4.1.1.1 Información para el diseño de la completación .............................................................. 66

4.1.1.2 Potencial del Pozo .......................................................................................................... 69

4.1.1.1 Diseño de la completación para el pozo COCA-057H .................................................. 71

4.2 COMPARACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LOS FLUIDOS (AGUA, PETRÓLEO) EN EL POZO COCA-057H

CON Y SIN ICD .......................................................................................................................................... 73

4.2.1 Producción de petróleo ........................................................................................................... 73

4.2.2 Producción de agua ................................................................................................................ 75

4.2.3 Acumulado de petróleo............................................................................................................ 75

4.2.4 Acumulado de agua ................................................................................................................. 76

5 CAPÍTULO V: ANÁLISIS ECONÓMICO DEL PROYECTO .......................................................... 79

5.1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................ 79

5.2 FLUJO NETO DE CAJA ........................................................................................................................ 79

5.3 VALOR ACTUAL NETO (VAN) ......................................................................................................... 80

5.4 TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) ................................................................................................. 81

5.5 ANÁLISIS ECONÓMICO DEL POZO COCA-057H .............................................................................. 81

5.5.1 Ingresos del Proyecto .............................................................................................................. 81

5.5.2 Inversión del Proyecto ............................................................................................................ 83

5.5.3 Calculo del Flujo Neto de Caja ............................................................................................... 87

5.5.1 Resultados ............................................................................................................................... 88

6 CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................ 89

6.1 CONCLUSIONES ................................................................................................................................ 89

6.2 RECOMENDACIONES ........................................................................................................................ 90

7 CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 92

8 ANEXOS ................................................................................................................................................... 94

9 GLOSARIO ............................................................................................................................................ 114

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Índice Tablas

Tabla 1: Porosidad promedia de las arenas productoras (Banco de Información Petrolera, 2006) ............. 55

Tabla 2: Permeabilidades promedias de las arenas productoras (Banco de Información petrolera, 2006) .. 57

Tabla 3: Saturaciones de agua en la zona de pago de las arenas productoras (Banco de Información

Petrolera, 2006) ............................................................................................................................................. 58

Tabla 4: Propiedades de los fluidos del Campo Coca-Payamino (Banco de información Petrolera) .......... 59

Tabla 5: Historial de producción pozo COCA-57H. Banco de información petrolera (BIPE), 2017 .......... 64

Tabla 6: Información básica del pozo. (Banco de información petrolera) ................................................... 66

Tabla 7: Datos PVT del reservorio (Banco de Información Petrolera) ........................................................ 67

Tabla 8: Diseño de la completación final del pozo COCA-057H, obtenidos de acuerdo a los parámetros

que influyen en el comportamiento del reservorio. ....................................................................................... 72

Tabla 9: Pronóstico de producción con tecnología ICD .............................................................................. 77

Tabla 10: Pronóstico de producción del pozo COCA-057H ........................................................................ 82

Tabla 11: Costos Reales de Perforación del pozo COCA-057H. Reporte final de perforación pozo COCA-

057H .............................................................................................................................................................. 83

Tabla 12: Costos de Completación con tecnología del pozo COCA-057H ................................................. 84

Tabla 13: Costos de Completación sin tecnología ICD del pozo COCA-057H .......................................... 85

Tabla 14: Costo total de Inversión pozo COCA-057H con y sin tecnología ICD ....................................... 86

Tabla 15: Costos Adicionales para producir un barril de petróleo. ............................................................. 86

Tabla 18: Flujo Neto de Caja con tecnología ICD ....................................................................................... 87

Tabla 19: Flujo Neto de Caja sin tecnología ICD ........................................................................................ 87

Tabla 18: Resultado del análisis económico del pozo COCA-057H ........................................................... 88

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Índice Figuras

Figura 1: Diagrama de Pozo horizontal. (CELPICS, 2014) .......................................................................... 7

Figura 2: Conificación de agua en un pozo horizontal y un pozo convencional (Guevara J., 2013) ............ 9

Figura 3: Técnicas de perforación horizontal. (http;//www.ptolomeo.nam.mx, 2010) ............................... 10

Figura 4: Tipos de flujo radial en pozos verticales y horizontales (http://www.ptolomeo.unam.mx, 2013)

...................................................................................................................................................................... 17

Figura 5: Tipos de regímenes de flujo lineal en pozos verticales y horizontales.

(http://www.ptolomeo.unam mx, 2013) ........................................................................................................ 18

Figura 6: Fluido en un ensanchamiento brusco. (Crane Co. Flujo de fluidos en válvulas accesorios y

tuberías, 1985)............................................................................................................................................... 20

Figura 7: Fluido en una reducción. (Crane Co. Flujo de fluidos en válvulas accesorios y tuberías, 1985) . 21

Figura 8: Caídas de presión en la vista de planta y lateral de un pozo. (Halliburton, 2013) ....................... 22

Figura 9: Diseño con completación ICD´s para un pozo determinado (Halliburton, 2015) ........................ 29

Figura 10: Ingreso de fluidos en reservorios heterogéneos sin tecnología de control de influjo (Halliburton,

2013) ............................................................................................................................................................. 30

Figura 11: Ingreso de fluidos en reservorios heterogéneos con tecnología de control de influjo

(Halliburton, 2013) ....................................................................................................................................... 31

Figura 12: Ingreso de fluidos en reservorios homogéneos sin tecnología de control de influjo (Halliburton,

2015) ............................................................................................................................................................. 32

Figura 13: Ingreso de fluidos en reservorios homogéneos con tecnología de control de influjo.

(Halliburton, 2015) ....................................................................................................................................... 32

Figura 14: ICD tipo tubo capilar (Halliburton-“EquiFlow Autonomous ICD´s, 2013) .............................. 35

Figura 15: Estructura del ICD tipo tubo capilar (Elis; Erkal & Goh, 2010) ................................................ 36

Figura 16: ICD tipo orificio (Ellis; Erkal & Goh, 2010) ............................................................................. 36

Figura 17: ICD tipo boquilla (Ellis; Erkal & Goh, 2010) ............................................................................ 37

Figura 18: ICD tipo helicoidal o tortuoso (Ellis; Erkal & Goh, 2010) ........................................................ 38

Figura 19: Teoría de restricción de presión creada por los ICD´s (Halliburton, 2009) ............................... 39

Figura 20: Dispositivo de control de influjo autónomo (AICD), (Halliburton, 2009)................................. 40

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Figura 21: Flujo del aceite a través de AICD. (Halliburton, 2015) ............................................................. 42

Figura 22: Flujo de agua y gas a través de AICD. (Halliburton, 2015) ....................................................... 43

Figura 23: Vista en 3D de la distribución de agua en reservorio. (Halliburton, Software de simulación para

completación de EquiFlow ICD Completions; 2013) ................................................................................... 44

Figura 24: Avance de agua en el reservorio. (Simulador QuikLook, 2017) ................................................ 44

Figura 25: Vista de planta y sección trasversal de un pozo. (Halliburton software de simulación para

completaciones; 2013) .................................................................................................................................. 46

Figura 26: Software de simulación NETool con sus respectivos conjuntos de parámetros del reservorio.

(Halliburton, Software de simulación para completaciones de EquiFlow ICD Completions, 2013) ........... 47

Figura 27: Empacador hinchable (swell packer). (Halliburton Completion Tools, 2010) .......................... 49

Figura 28: Ubicación geográfica del Bloque 7. (Banco de Información Petrolera del Ecuador, 2006) ..... 51

Figura 29: Diagrama de completación del pozo COCA-57H. Banco de información petrolera (BIPE), 2017

...................................................................................................................................................................... 65

Figura 30: Datos PVT del reservorio (Banco de información Petrolera, 2016) .......................................... 68

Figura 31: Trayectoria del pozo en la sección horizontal, COCA-057H ..................................................... 68

Figura 32: Permeabilidad (mD) con relación a la longitud horizontal (ft), COCA-057H ........................... 69

Figura 33: IPR y well test simulado con Liner ranurado, COCA-057H ...................................................... 70

Figura 34: IPR completación ICD vs SL y well test simulado, COCA-057H ............................................. 71

Figura 35: Diseño de distribución de juntas ICD y Swell Packers, COCA-057H ....................................... 72

Figura 36: Perfil de Producción de petróleo COCA-057H .......................................................................... 74

Figura 37: Producción de Agua COCA-057H ............................................................................................. 75

Figura 38: Perfil de Acumulado de petróleo del pozo COCA-057H ........................................................... 76

Figura 39: Acumulado de Agua del pozo COCA-057H .............................................................................. 76

Figura 40: Producción Acumulada del pozo COCA-057H al 31/12/2017 .................................................. 78

Figura 41: Producción Anual de petróleo del pozo COCA-057H con y sin ICD ........................................ 82

Figura 42: Producción Anual de agua del pozo COCA-057H con y sin ICD ............................................. 83

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TEMA: Estudio del desempeño y análisis económico de los ICD´s implementados en el campo

Coca-Payamino.

Autor: Palacios Arboleda Alex Sebastián

Tutor: Ing. Marco Guerra

RESUMEN

En este estudio técnico se evaluó el desempeño de los dispositivos de control de influjo (ICD´s)

del pozo COCA 057H localizado en el Campo Coca-Payamino, estos dispositivos nos permiten

restringir el paso de agua y gas al sistema de producción aumentando la producción de petróleo y

así alargar la vida productiva del pozo, con estos dispositivos se pretende evitar la conificación de

agua causado por el efecto talón-punta. Al momento de implementar esta tecnología se debe tener

en cuenta varias variables pero una de la principales se basa en el perfil de permeabilidades

relativas, al momento de implementar dicha tecnología se realizará una comparación del

funcionamiento de la misma con respecto a una completación con liner ranurado, además de un

análisis técnico económico que nos permitirá identificar los diferentes escenarios, con y sin esta

tecnología, iniciando con la recopilación de información proporcionada por el Banco de

Información Petrolera Ecuatoriana (BIPE). Se pudo comprobar que el pozo COCA-057H aumento

un 35% la producción de hidrocarburo con la tecnología ICD comparando si se hubiese

completado con liner ranurado, para implementar esta tecnología se necesita tener una buena base

de datos donde debe caracterizarse el reservorio con sus propiedades petrofísicas además de las

propiedades de los fluidos y una buena interpretación de los registros eléctricos.

Palabras Clave: DISPOSITIVOS DE CONTROL DE INFLUJO, ICD, AICD, POZOS

HORIZONTALES, VIDA PRODUCTIVA DE POZOS HORIZONTALES, HISTORIAL DE

PRODUCCIÓN, CONTROL DE AGUA, GEOLOGÍA DE LA CUENCA ORIENTE.

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TITLE: Study of the performance and economic analysis of the ICD´s implemented in the

Campo Coca-Payamino.

Author: Palacios Arboleda Alex Sebastián

Tutor: Ing. Marco Guerra

ABSTRACT

The problem worldwide is the increase of indiscriminate water in the reservoirs. The present study

was carried out to evaluate the performance of the ICD technology implemented in horizontal

wells of the Coca-Payamino field, this technology has the purpose of restricting the entrance of

water to the production line in order to increase the productive life of the well and try to recover

The greater amount of hydrocarbons. The development of the research was descriptive and

comparative in which we are going to study variables, parameters that we must take into account

at the moment of implementing this technology will be made a comparison of the operation of this

technology with respect to a completion with Slotted Liner, besides a Economic technical analysis

that will allow us to identify the different scenarios, with and without this technology, starting

with the collection of information provided by the Ecuadorian Petroleum Information Bank

(BIPE). It was verified that the COCA-057H well increased 35% hydrocarbon production with the

ICD technology comparing if it had been completed with Slotted Liner, to implement this

technology it is necessary to have a good database where the reservoir with its properties must be

characterized Petrophysical properties in addition to the properties of fluids and a good

interpretation of electrical records..

Key words: INFLUENCE CONTROL DEVICES, ICD, IACD, HORIZONTAL WELLS,

PRODUCTIVE LIFE OF HORIZONTAL WELLS, PRODUCTION HISTORY, WATER

CONTROL, GEOLOGY OF THE EASTERN BASIN.

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1

1 CAPÍTULO I: GENERALIDADES

1.1 Planteamiento del Problema

La industria petrolera en el Ecuador es uno de los grandes negocios y por ende generador

de economía, con lo que analizar el procedimiento de una técnica para optimizar la

producción en pozo es muy importante. Teniendo en cuenta este antecedente, se tiene una

idea clara de utilizar las mejores estrategias y tecnologías de producción para la operación

con el fin de obtener una mayor cantidad de reservas de una manera eficiente y

económicamente sustentable.

El acelerado desarrollo en la industria petrolera ha permitido la innovación de pozos

horizontales y multilaterales, los cuales nos permiten tener una mayor área de contacto

con el yacimiento.

La problemática a nivel mundial es la creciente producción de agua en: yacimientos

depletados, campos maduros y crudos pesados, los yacimientos de Ecuador no están

exentos de este invasor existe una alta tasa de producción de agua es así que se tiene en

arenas productoras de crudos pesados una relación de 9 a 1(agua-petróleo) y en crudos

medianos de 6 a 1(agua-petróleo), por lo que es imperativo el uso de tecnologías

innovadoras para el control de agua que nos ayudará a tener una mayor recuperación de

hidrocarburos.

Debido a esto es importante evaluar el sistema de completación con dispositivo de control

de influjo (ICD), este sistema ayuda a equilibrar la entrada de fluidos a lo largo de la

completación, ayuda a mejorar la productividad de petróleo para lograr un flujo uniforme

y constante de líquido a lo largo de cada intervalo del reservorio. Los Dispositivos de

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2

control de influjo (ICD) retardan la entrada de agua y gas especialmente en yacimientos

con variación de permeabilidad (yacimientos heterogéneos) y petróleo viscoso.

En el país se han perforado varios pozos horizontales, no solamente por el beneficio de

una mayor área de drenaje, sino también porque se genera un menor impacto ambiental,

usando esta técnica se puede perforar múltiples pozos desde una sola plataforma.

1.2 Objetivos:

1.2.1 Objetivo General:

Estudiar el desempeño de los ICD´s implementados en los pozos horizontales en

el Campo Coca-Payamino.

1.2.2 Objetivos Específicos

Conocer el comportamiento de la producción de los fluidos del pozo completado

con dispositivos de control de influjo (ICD).

Describir a la tecnología de los dispositivos de control de influjo (ICD),

utilizados en la completación del pozo horizontal.

Comparar el desempeño de un pozo horizontal implementado con tecnología

ICD con respecto a un pozo horizontal completado con liner ranurado.

Efectuar un análisis económico del pozo horizontal con el implemento de la

tecnología ICD y comparar con la completación de un pozo horizontal con liner

ranurado.

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1.3 Justificación e importancia

Al existir un sin número de nuevas tecnologías se hace imprescindible realizar un

estudio de una de estas, al analizar la completación con tecnología ICD tenemos que nos

ayuda a controlar el ingreso de fluidos no deseados como agua y gas especialmente por

las zonas de mayor permeabilidad, esto nos permitirá comparar el funcionamiento y

beneficios de implementar estos dispositivos.

1.4 Factibilidad y Accesibilidad

1.4.1 Factibilidad

El presente estudio es factible ya que se cuenta con el talento humano del investigador,

así mismo, con los recursos económicos suficientes de parte de quien va a realizar el

presente trabajo, de la información técnica, bibliografía pertinente y con el tiempo

suficiente para la realización del mismo.

1.4.2 Accesibilidad

Este trabajo de investigación es accesible ya que cuenta con el apoyo del Banco de

Información Petrolera Ecuatoriana (BIPE), quien brindará las facilidades necesarias

para recolectar la información para la elaboración de este estudio técnico.

1.5 Entorno de estudio

1.5.1 Marco Institucional

Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y Ambiental

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Misión: Buscar la excelencia en la formación de profesionales y en la investigación

para el aprovechamiento sustentable de los recursos naturales y energéticos del Ecuador.

Visión: Convertirse en una institución líder en el aprovechamiento sustentable de los

recursos naturales y energéticos del Ecuador, mediante la excelencia académica en la

investigación y los servicios.

Banco de Información Petrolera Ecuatoriana (BIPE).

Los principales objetivos del Banco de Información Petrolera del Ecuador (BIPE) son:

Proporcionar a la industria, asociados y potenciales inversionistas del sector

petrolero de un ambiente conveniente y eficaz para el almacenamiento y la

recuperación de la información de Exploración y Producción de los

hidrocarburos en el Ecuador y así poder apoyar a la toma de decisiones.

Preservar el patrimonio hidrocarburífero del país mediante la organización,

administración, mantenimiento y provisión de información técnica generada

durante las actividades de exploración y producción de hidrocarburos.

El BIPE permitirá preservar el conocimiento del subsuelo y por ende incentivar la

inversión nacional e internacional en nuevos proyectos de Exploración y Producción

Hidrocarburífera.

1.5.2 Marco ético

El investigación respeta los principios y valores del Banco de Información Petrolera

Ecuatoriana (BIPE), se acató todas las normas ambientales pertinentes, además, se

respetó los derechos intelectuales de otras investigaciones, utilizadas como guía en el

presente estudio, la integridad de las personas inmersas en la investigación y las

políticas intelectuales de las empresas o instituciones involucradas y fuentes. No existe

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5

plagio en el presente trabajo y los resultados obtenidos serán para el beneficio del sector

de estudio.

1.5.3 Marco legal

Reforma del Reglamento de Régimen Académico mediante Resolución RPC-SO-18

No.206-2015 de seis de mayo de dos mil quince. (Consejo de Educación Superior,

2013)

Los estudiantes que actualmente están cursando sus estudios y han cumplido el 80% de

la malla curricular, integran directamente la Unidad de Titulación Especial. Las

suficiencias como idiomas, informática, educación física, vinculación con la

colectividad no son un requisito para ingresar a la UDTE, pero si para la graduación.

Estos estudiantes tienen plazo hasta terminar el proceso de titulación para culminar las

suficiencias. (Unidad Académica de Titulación de la Universidad Central, 2015).

Reglamento Ambiental de Operaciones Hidrocarburíferas del Ecuador (RAOHE)

decreto 1215, en su artículo 29 del literal (b) de la tabla 4 del anexo 2, publicado en el

Registro Oficial No. 265 del 13 de Febrero de 2001 que son leyes nacionales.(Asamblea

Nacional del Ecuador, 2010).

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2 CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO Y CONTEXTUAL

En este capítulo se podrá observar las características de los pozos horizontales, que tipos

de pozos existen, beneficios y desventajas de utilizar este tipo de perforación, también

se detalla la problemática que existe con el incremento de producción de agua para

evitar la producción de la misma se describe la tecnología de los dispositivos de control

de influjo (ICD).

Se describe las características del campo Coca-Payamino, ubicación propiedades

petrofísicas, arenas productoras.

2.1 Marco Teórico

2.1.1 Pozos Horizontales

2.1.1.1 Principios de perforación horizontal

La perforación horizontal es una derivación directa de la perforación direccional con la

aplicación de esta técnica se puede perforar un pozo direccionalmente hasta lograr un

rango entre 80 y 90 grados de desviación con respecto a la vertical y en sentido del

objetivo a alcanzar a partir del cual se iniciara la sección horizontal.

En la realidad existen pocos pozos horizontales debido a que los yacimientos casi

siempre presentan buzamiento, esto refleja en un incremento de la productividad del

pozo con respecto a un pozo vertical, antes de introducir los motores de fondo, se

utilizan otras técnicas para desviar un pozo como cucharas y barrenas desviadoras

(jetting), las herramientas y tecnologías han evolucionado en los últimos años donde se

puede observar que para desviar un pozo se emplea una amplia variedad de

herramientas.

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7

Se define como pozos horizontales aquellos en los cuales se perfora el yacimiento en

forma paralela a los planos de estratificación, un pozo horizontal no solo se refiere a

pozos con 90° de inclinación con respecto a la vertical puesto que también son

considerados como pozos horizontales aquellos que son perforados paralelos a los

buzamientos del estrato. Los casos de estudio actual han mostrado que dependiendo del

hoyo, los parámetros geológicos y petrofísicos pueden mejorar la productividad de 2 a 5

veces que de un pozo vertical.

Figura 1: Diagrama de Pozo horizontal. (CELPICS, 2014)

2.1.1.2 Consideraciones que se debe tener para el diseño de un pozo

horizontal

El principal criterio o consideración que se debe tener es la capacidad del equipo de

perforación, se debe interpretar de manera adecuada los registros eléctricos, mantener

una adecuada limpieza del hoyo controlando la geología y los sólidos, además estar

pendiente del torque arrastre y la capacidad de torsión y tensión de la sarta, diseño

correcto del BHA.

Los yacimientos donde se va a realizar una perforación horizontal deben tener ciertas

características como son:

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La formación debe tener espesores mayores a 15 pies.

Dependiendo de las características del yacimiento las reservas remanentes deben

ser mayores a 500 Mbls.

La profundidad debe ser 10.000 pies. o menos.

Debe existir una buena caracterización del yacimiento.

Se debe tener los mecanismos de producción bien definidos.

2.1.1.3 Ventajas y desventajas de la perforación de pozos horizontales

2.1.1.3.1 Ventajas

Aumenta el IP de tres a cinco veces tomando en cuenta la misma caída de

presión.

En el yacimiento por cada pozo se incrementa el área de drenaje.

Reduce la conificación y canalización de agua y/o gas en formaciones con

problemas de interface de fluidos y de los problemas de producción de arena,

por lo que es probable que aumente el recobro final de los yacimientos ver figura

16

El crudo producido es mayor al final de la vida del pozo, por lo que se tiene

menor número de pozos en el desarrollo de un yacimiento.

En el caso de formaciones con fracturas este tipo de pozos las pueden conectar.

Se logra una reducción muy importante del impacto ambiental.

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Figura 2: Conificación de agua en un pozo horizontal y un pozo convencional (Guevara J., 2013)

2.1.1.3.2 Desventajas

Se incrementa el riesgo de presentar problemas durante las operaciones los que

aumente el costo de perforación.

Las opciones de completación son limitadas en casos en los casos en que se

desee controlar los problemas ocasionados por altos corte de agua o alta relación

gas/petróleo.

Requieren fluidos especiales además controlando el contenido de sólidos para

evitar los daños de formación.

Se presenta una dificultad al correr los registros para corregir el rumbo de la

perforación.

2.1.1.4 Tipos de Técnicas de perforación horizontal

Las técnicas para perforar pozos horizontales se clasifican en cuatro categorías (ver

figura 3), dependiendo del radio de curvatura, que es el radio que se necesita para

cambiar la orientación vertical a la horizontal.

Los tipos son:

a) Radio de curvatura ultracorto.

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10

b) Radio de curvatura corto.

c) Radio de curvatura medio.

d) Radio de curvatura largo.

Figura 3: Técnicas de perforación horizontal. (http;//www.ptolomeo.nam.mx, 2010)

2.1.1.4.1 Pozos de radio de curvatura ultra corto

Son aquellos pozos horizontales que poseen un radio de curvatura de 1 y 2 pies, con

grados de desviación entre 45 y 60 grados por pie y un desplazamiento horizontal de

100 pies. Esta técnica facilita la forma de drenaje de yacimientos multicapa y

formaciones poco consolidadas.

Esta tipo de técnica es muy apropiada en la aplicación de inyección de agua en

formaciones no consolidadas y despresurizadas, la aplicación más común de la

perforación de radio ultra corto se usa para reducir la despresurización de yacimientos

por segregación gravitacional o para la inyección de vapores dentro del yacimiento que

tiene recuperación de energía no natural.

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2.1.1.4.2 Pozos de radio de curvatura corto

Estos pozos tienen un radio de curvatura entre 20 y 45 pies, con un ángulo de

desviación de 1 a 3 grados por pie y un desplazamiento horizontal entre 100 y 500 pies,

una de las variables que limitan la aplicación del sistema es el diámetro del hoyo. Una

de las ventajas es que tiene una curva corta y se lo utiliza en yacimientos poco

profundos, dentro de sus desventajas tenemos que se necesitan múltiples viajes y se

requiere rotación.

2.1.1.4.3 Pozos de radio de curvatura medio

Estos pozos tienen un radio de curvatura entre 100 y 1000 pies, con un máximo de

desviación de 20/100 pies cuando se perfora en forma orientada, debido a su reducida

profundidad vertical se requiere menos espacio de localizaciones para alcanzar un

objetivo horizontal comparativamente con pozos de radio largo. Esta técnica es la más

usada en perforación de pozos la curvatura tiene la función de proteger la ubicación del

agujero cuando se tiene formaciones con fallamientos y estratos muy pronunciados.

Se aplica principalmente en yacimientos fracturados, ambientes marinos y cuando se

tiene problemas de conificación de agua y gas.

2.1.1.4.4 Pozos de radio de curvatura largo

Este tipo de técnica de perforación se utiliza para pozos de desarrollo, es básicamente

con fines de estudio, el radio de curvatura oscila entre 1000 y 3000 pies con un ángulo

de desviación entre 1 y 7 grados por cada 100 pies. La longitud del radio determina la

profundidad a la cual se debe perforar para alcanzar la inclinación deseada, sin

embargo, sería necesario incrementar el diámetro del hoyo para asentar revestidores

intermedios en la sección desviada del pozo.

En este pozo se puede utilizar los métodos de levantamiento artificial, pero

considerando el riesgo operacional. Si se colocan en la sección superior del pozo se

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12

puede arriesgar la producción si no se tiene una presión de formación mínima para

levantar la columna de fluido por encima del equipo de levantamiento.

Esta tipo de técnica es la más utilizada en pozos costa afuera, es conocida como largo

alcance o alcance extendido.

2.1.2 Índice de productividad en pozos horizontales

El IP es una medida del potencial del pozo o de su capacidad de producir, después de un

periodo de cierre del pozo suficientemente largo para obtener equilibrio en la presión

del yacimiento, empleando un medidor de presión de fondo se determina la presión

estática (Pe), luego que el pozo haya producido a una rata estabilizada por un tiempo

determinado se mide la presión fluyente del fondo (Pwf), empleando el mismo medidor.

La diferencia de presiones (Pe - Pwf) presión diferencial o caída de presión.

La rata de flujo se determina por medio de medidas en el tanque de almacenamiento o

en algunos casos de medidas de los separadores o con medidores de desplazamiento

positivo.

Varias investigaciones para el cálculo del índice de productividad han sido presentadas

por diferentes autores a través de los años para pozos horizontales, estas han sido

enfocadas al estudio de las características y condiciones que se presentan en el

yacimiento y su respectiva producción

Es una relación entre el drawdown y la rata de flujo además es el punto de partida para

el análisis de comportamiento del pozo.

𝐽 = 𝐼𝑃 =𝑄𝑜

∆𝑃

Ec 1

∆𝑃 = 𝑃𝑒 − 𝑃𝑤𝑓 Ec 2

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13

Dónde:

Pe: Presión estática, Psi

Pwf: Presión de fondo fluyente, Psi

∆𝑃:Drawdow, Psi

Qo: Tasa de petróleo, BND

J: Índice de productividad, BND/Psi

El valor de J calculado para diferentes pozos pertenecientes al mismo yacimiento

(operando bajo las mismas condiciones de tasa de producción y presión de fondo

fluyente) puede constituir una herramienta muy poderosa para determinar si existe daño

en los pozos en cuestión, ya que dichos valores deberían coincidir.

El comportamiento de afluencia de un pozo horizontal se caracteriza por la combinación

de un flujo radial y lineal, que se extiende a lo largo de los límites del yacimiento.

Un factor preponderante en dichos pozos es la diferencia de permeabilidad horizontal y

vertical de la formación conocida como anisotropía, la cual incide significativamente en

la productividad de los mismos.

Con el fin de predecir el rendimiento de este tipo de pozos se han desarrollado

numerosos modelos los cuales ayudan para la construcción de la gráfica IPR asumiendo

una presión constante sobre la sección horizontal lo que implica que el hoyo presenta

una conductividad infinita.

Estos estudios cuantifican el comportamiento de afluencia tomando en cuenta un flujo

monofásico o bifásico dentro del reservorio.

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14

2.1.2.1 Métodos para determinar el índice de productividad en pozos

horizontales.

Las investigaciones realizadas por diferentes autores sobre el IP para pozos horizontales

que producen en estado seudoestable nos presentan las siguientes correlaciones:

2.1.2.1.1 Método de Borisov

En 1984 Borisov propuso la siguiente expresión para predecir el IP en un pozo

horizontal en un reservorio isotrópico teniendo en cuenta que la permeabilidad

horizontal y la vertical son iguales kv=Kh

𝐽ℎ =0,00708 ∗ h ∗ kh

μo ∗ βo [ln ∗ (4reh

L) + (

h

l) ln (

h

2πrw)]

Ec 3

Dónde:

0,00708 = constante para transformar a barriles

h = espesor, ft

kh = permeabilidad horizontal, md

L = longitud del pozo horizontal, ft

reh = radio de drenaje del pozo horizontal, ft

rw = radio de la cara del pozo, ft

Βo = factor volumétrico del petróleo, BY/BN

µo = viscosidad del petróleo, cp

2.1.2.1.2 Método de Giger-reiss-Jourdan

Para un reservorio isotrópico donde la permeabilidad vertical (kv) es igual a la

permeabilidad horizontal (kh), Giger propuso en 1984 la siguiente expresión para

determinar el IP en pozos horizontales.

𝐽ℎ =0,00708 ∗ h ∗ kh

μo ∗ βo [(L

h) ln(x) + ln (

h

2rw)]

Ec 4

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15

𝑥 =1 + √1 − (

L

2reh)2

2𝑎 Ec 5

Para reservorios anisotrópicos los autores propusieron las siguientes ecuaciones:

𝐽ℎ =0,00708 ∗ kh

μo ∗ βo [(L

h) ln(x) + (

B2

L) ln (

h

2rw)]

Ec 6

Donde B está definida por:

𝐵 = √kh

kv Ec 7

2.1.2.1.1 Método de Joshi

Joshi (1991) presento la siguiente expresión para estimar el índice de productividad de

un pozo horizontal en un reservorio isotrópico.

𝐽ℎ =0,00708 ∗ kh

μo ∗ βo [ln® + (h

L) ln (

h

2rw)]

Ec 8

Donde R está definida por:

R =a + √a2 − (

L

2)2

(L

2)

Ec 9

a es la mitad de eje principal de drenaje de la elipse y está dada por la siguiente

ecuación:

𝑎 = (𝐿

2) [0,5 + √0,25 + (

2𝑟𝑒ℎ𝐿

)4

]

0,5

Ec 10

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16

Joshi consideró para la influencia de reservorio la introducción de la permeabilidad

vertical kv, de acuerdo a la siguiente ecuación:

𝐽ℎ =0,00708 ∗ kh

μo ∗ βo [ln® + (B2h

L) ln (

h

2rw)]

Ec 11

Donde B y R están definidas par las ecuaciones 7 y 9 respectivamente:

2.1.2.1.2 Método de Renard Dupuy

En un reservorio isotrópico Renard y Dupuy en 1990 propusieron la siguiente ecuación:

𝐽ℎ =0,00708 ∗ kh

μo ∗ βo [cosh−1 (2ª

L) + (

h

L) ln (

h

2rw)]

Ec 12

Donde el parámetro (a) es la mitad de eje principal de drenaje de la elipse y está dada

por la ecuación 10.

Para reservorios anisotrópicos, los autores propusieron la siguiente relación:

𝐽ℎ =0,00708 ∗ kh

μo ∗ βo [cosh−1 (

L) + (

h

L) ln (

h

2rw)]

Ec 13

Dónde:

𝑟𝑤 =(1 + 𝐵)𝑟𝑤

2𝐵 Ec 14

Donde B está definido por la ecuación 7.

Cuando el ICD tipo capilar es introducido dentro del sistema se tiene:

𝐼𝑃𝐶𝐴𝑅𝐴𝐷𝐸𝐿𝐴𝐴𝑅𝐸𝑁𝐴 =𝑄

𝑃𝐷=

𝑄

𝑃𝑅 − (𝐹𝐵𝐻𝑃𝐹𝐼𝐿𝑇𝑅𝑂 − ∆𝑃𝐶𝐴𝑃𝐼𝐿𝐴𝑅)

Ec 15

Dónde:

Q = caudal de petróleo, Bls/día

PD = caída de presión total desde el reservorio hasta el tubing, psi

PR = presión de reservorio, psi

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17

FBHPFILTRO = caída de presión entre el filtro y la base del tubo antes de

entrar en los capilares, psi

ΔPCAPILAR = caída de presión a través de los capilares.

2.1.3 Regímenes de flujo en pozos horizontales

Cuando inicia la vida productiva de un pozo experimenta altas taza de producción hasta

que alcance las condiciones seudoestable durante este periodo se pueden observar varios

regímenes de flujo.

2.1.3.1 Flujo radial

El régimen de flujo radial es el más importante para la interpretación de pruebas de

variación de presión, la geometría del flujo radial se describe como líneas de flujo que

convergen a un cilindro circular. En la figura 4 podemos observar los diferentes

regímenes de flujo radial en pozos verticales y horizontales.

Figura 4: Tipos de flujo radial en pozos verticales y horizontales (http://www.ptolomeo.unam.mx, 2013)

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2.1.3.2 Flujo lineal

La geometría del flujo lineal consiste en vectores lineales de flujo estrictamente

paralelos. En la figura 5 se muestra el por qué este tipo de flujo se presenta en pozos

verticales fracturados y en pozos horizontales, este régimen de flujo también se ha

encontrado en yacimientos alargados debido a que las líneas de flujo convergen a un

plano, los parámetros asociados al régimen de flujo lineal son la permeabilidad del

yacimiento en dirección de las líneas de flujo y el área de flujo normal a estas. El valor

de la capacidad de flujo Kh del yacimiento obtenida de otro régimen de flujo puede

utilizarse para calcular el ancho del área de flujo, esto proporciona el tamaño de la

fractura de un pozo vertical fracturado, la longitud de producción efectiva de un pozo

horizontal o el ancho de un yacimiento alargado.

Figura 5: Tipos de regímenes de flujo lineal en pozos verticales y horizontales. (http://www.ptolomeo.unam mx, 2013)

La combinación de datos que representen el régimen de flujo lineal y radial (sin

importar el orden) puede proveernos los valores de la permeabilidad tanto en x como en

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19

y (Kx, Ky). En un yacimiento anisotrópico la productividad de un pozo horizontal es

mejorada al perforar el pozo en dirección normal a la máxima permeabilidad horizontal.

2.1.4 Caídas de presión en la sección horizontal

El comportamiento de la caída de presión en toda la sección horizontal permite

identificar se las diferentes características petrofísicas (Permeabilidad y porosidad) que

poseen dentro de una misma longitud horizontal están directamente relacionadas con la

producción e incremento de agua

Las pérdidas de presión se deben básicamente a cuatro factores:

Rozamiento en las paredes de la tubería, el cual es función del diámetro y de la

rugosidad de la misma, así como de la densidad, velocidad y viscosidad del

fluido.

Cambio de dirección del flujo.

Obstrucciones en el paso del flujo

Cambios repentinos o graduales en la superficie y el área de contacto al paso del

fluido.

Las pérdidas de presión en tuberías se dan primordialmente debido a la fricción es por

esto que todos los cálculos se encaminan a establecer el valor de (hfs), pérdida por

fricción de superficie que está dada por la siguiente ecuación:

Ec 16

Dónde:

L= Longitud de la tubería.

f: Factor de fricción.

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20

D: diámetro de la tubería.

v: Velocidad media.

gc: Factor de proporcionalidad

Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta, larga y de diámetro

constante la configuración del flujo indicada por la distribución de la velocidad sobre el

diámetro de la tubería adopta una forma característica, cualquier obstáculo en la tubería

cambia la dirección del flujo en forma total o parcial alterando el flujo y ocasionando

turbulencia, lo cual genera una pérdida de energía.

2.1.4.1 Efecto de ensanchamiento

Cuando la sección trasversal de la conducción de un fluido, se ensancha bruscamente, la

corriente de éste se separa de la pared y se proyecta en forma de chorro en la sección

ensanchada donde se expande hasta ocupar la totalidad de la sección trasversal, debido a

esto se encuentra un espacio entre el chorro expandido y la pared de la conducción

donde existe fluido en movimiento de vórtice. Este efecto se lo puede observar en la

figura 6

Figura 6: Fluido en un ensanchamiento brusco. (Crane Co. Flujo de fluidos en válvulas accesorios y tuberías, 1985)

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21

2.1.4.2 Efecto en reducciones

Cuando se reduce el área trasversal de una conducción el flujo no puede adaptarse

completamente al borde en ángulo recto, perdiendo contacto con la pared de la

conducción formando un chorro que se proyecta al interior de la tubería de menor

diámetro en la cual primero se contrae y luego se expande hasta ocupar totalmente la

sección trasversal de la tubería este fenómeno se puede observar en la figura 7.

Figura 7: Fluido en una reducción. (Crane Co. Flujo de fluidos en válvulas accesorios y tuberías, 1985)

Desde el punto de vista de ingeniería de yacimientos, un pozo horizontal es considerado

una fractura de conductividad infinita, es decir, la caída de presión a lo largo de la

longitud del pozo es muy pequeña y despreciable. Así que el pozo horizontal representa

un pozo largo donde la presión en el pozo en toda extensión es constante.

Si la caída de presión del pozo horizontal es pequeña al compararse con la caída entre la

presión de yacimiento y la de fondo fluyente, para todos los propósitos prácticos, un

pozo horizontal puede ser considerado como un pozo den conductividad infinita, es

decir, un pozo a una presión constante; en contraste con eso, si la presión a través de la

sección horizontal es significativa con respecto al diferencial de presión, entre la presión

del yacimiento y la de fondo fluyente, este diferencial cambiaria también la producción

del pozo. En los pozos horizontales las grandes caídas de presión a través de la sección

horizontal ocurren principalmente en yacimientos con altas permeabilidades.

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22

2.1.4.3 Caídas de presión en la completación

La caída de presión depende de algunos parámetros como este completado el pozo

Diámetro del pozo. Si se aumenta el diámetro del pozo, la caída de presión

disminuirá porque el fluido del pozo entrará en una primera etapa consiguiendo

un área más grande de flujo la región de flujo radial es incrementada.

Variaciones en las perforaciones la altura del intervalo perforado y la

profundidad de la penetración.

Equipo de control de arena, es decir, empaquetamientos con grava, filtros o una

combinación de estos

Dispositivos de control de influjo (ICD´s) regulan la caída de presión en la

totalidad de la sección horizontal del pozo.

Figura 8: Caídas de presión en la vista de planta y lateral de un pozo. (Halliburton, 2013)

2.1.4.4 Perdidas de presión en la formación y por el ICD

Usando la ley de Darcy para flujo lineal horizontal y fluido incompresible, se describen

las pérdidas de presión en la formación en la siguiente ecuación que relaciona el caudal

con la diferencia de presión aplicada, aparecen los siguientes factores:

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Factor geométrico dado por la longitud y el área del sistema poroso.

Factor que depende solo del fluido (la viscosidad)

Factor que depende solo del medio poroso (la permeabilidad)

𝑘 =𝜇 × 𝑣 × 𝐿

∆𝑃𝑓

Ec 17

Y v está definida por

𝑣 =𝑄

𝐴

Ec 18

Remplazando la ecuación 18 en 17 tenemos:

∆𝑃𝑓 =𝑄 × 𝜇 × 𝐿

𝑘 × 𝐴

Ec 19

Dónde:

P: Presión

v: Velocidad del fluido

μ: Viscosidad del fluido

A: Área trasversal

L: Longitud

K: Coeficiente de proporcionalidad

Q: Caudal del fluido

La caída de presión a través del ICD es generado por el fluido que viaja a través de los

capilares. La energía estática del fluido es convertida en energía cinética al pasar

corriente abajo por el capilar, como describe una parte de la Ecuación de Bernoulli:

∆𝑃 = 𝜌𝑣2

2 Ec 20

Dónde:

ΔP: caída de presión

ρ: Densidad del fluido

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V: Velocidad a través del capilar

Q: caudal del fluido

A: Área total de la sección trasversal del capilar

Los capilares del ICD son independientes de la viscosidad del fluido y la caída de

presión esta descrita por la siguiente ecuación:

∆𝑃𝑁 = 𝐶𝑢𝜌𝑉2

2𝐶𝑣2 Ec 21

Dónde:

ΔPN: Caída de presión a través del capilar

ρ: densidad del fluido

V: Velocidad del fluido

Q: Caudal del fluido

A: Área total de la sección trasversal de los capilares

Cu: Constante de conversión de unidades, determinada por la geometría del

capilar

Cv: Coeficiente adimensional para el capilar

La ecuación de Darcy a la cara de la arena del reservorio:

∆𝑃𝐹 =𝜇𝐿

𝑘(𝑄

𝐴)

Ec 22

𝑉 =𝑘

𝜇𝐿∆𝑃𝐹

Ec 23

Dónde:

ΔPF: Caída de presión en la cara de la arena

μ:Viscosidad del fluido

L: Longitud

k: Permeabilidad

Q: Caudal de fluido

A: Área total de la sección trasversal del capilar

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2.1.5 Agua en los yacimientos

El agua se encuentra presente en todos los campos petroleros y es el fluido más

abundante que se produce con respecto a la producción de petróleo es importante

distinguir de donde se proviene y clasificarla de acuerdo a la forma de producción.

2.1.6 Clasificación de agua producida

2.1.6.1 Agua de barrido1

Proviene de un pozo inyector o de un acuífero activo y contribuye al barrido de petróleo

en el reservorio. El manejo de este tipo de agua es una parte fundamental en el manejo

del reservorio y puede ser un factor determinante en la productividad del pozo y las

reservas finales.

2.1.6.2 Agua buena2

Este tipo de agua se produce en el pozo, a una tasa inferior del límite económico de la

relación Agua/Petróleo (RAP), y es el agua que inevitablemente se produce junto al

petróleo y gas. Para reducir los costos asociados a la producción de agua, se debería

implementar dispositivos de fondo que permitan eliminar el agua tan pronto como sea

posible y evitar su incremento

2.1.6.3 Agua mala3

Se define como la producción de agua sin petróleo; es decir la producción de petróleo

no es suficiente para compensar el costo con el manejo de agua. En otras palabras, la

producción de agua está por encima del límite económico permitido.

1 Definición tomade de: Schlumberger,Control deAgua, Oilfield review, Verano 2000 2 Definición tomade de: Schlumberger,Control deAgua, Oilfield review, Verano 2000 3 Definición tomada de: Schlumberger, Control de Agua, Oilfield Review, Verano 2000

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26

2.1.7 Producción de Agua

La producción de agua prematura es a menudo el resultado de la conificación cerca de

un pozo productor cuando el agua proviene del nivel de agua libre generalmente en la

dirección vertical. Por lo tanto, un cono de agua toma lugar en la parte más baja del

intervalo completado del pozo, la producción de un pozo causa caída de presión en este

punto del yacimiento, si esta presión se da en la cara del pozo es suficiente baja el pozo

esta completado directamente sobre el contacto agua petróleo y no hay barrera de flujo

vertical, entonces habrá conificación.

Cuando el influjo de agua es el resultado de un acuífero de fondo o lateral anexo al

yacimiento la producción de agua debe ser monitoreada y que podría resultar una caída

significativa de volumen total y de la movilidad del petróleo.

Las altas tasas de producción de agua desde una zona, implica que la permeabilidad

relativa al agua y la saturación de agua en esa zona se incrementen; Los valores altos de

estos parámetros hacen más difícil la producción de petróleo en esa zona.

2.1.7.1 Disminución de la producción de petróleo

A medida que se incrementa la producción de agua en un pozo disminuye la producción

de petróleo hasta llegar un momento durante la vida productiva del pozo, donde el corte

de agua es tan elevado que sobrepasa el límite económico de producción o que están

cercanos a una arena que contiene agua.

2.1.7.2 Incremento en los costos operacionales

Cuando el corte de agua se hace cada vez más elevado, los costos de operación también

aumentan, se tiene que destinar más recursos para las plantas de tratamiento también

muchas veces movilizar grandes tanques para su almacenamiento. Otro problema que

ocasiona el influjo excesivo de agua es el que se debe emplear más recursos para el

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27

mantenimiento y reparación tanto de los equipos de superficie como los de subsuelo,

debido a que el agua de formación causa terribles problemas en las tuberías, bombas y

otros equipos, esto se debe al alto poder corrosivo lo cual va a desgastar y disminuir la

vida útil de estos dispositivos en el pozo.

2.1.7.3 Problemas ambientales

El agua de formación que se produce en los campos petroleros es un tipo de agua

sedimentaria producto de millones de años de procesamiento natural por lo que tiene

niveles muy altos de cloruros y metales pesados, puede contener concentraciones que

sobrepasan los 100.000 ppm. Por su composición, el agua de formación una vez

extraída a la superficie, resulta sumamente tóxica para el medio ambiente.

El agua de formación puede ser dañina para los suelos hasta el punto que los puede

esterilizar los suelos utilizados para la agricultura, estos suelos en presencia de una

cantidad razonable de agua de formación se degradan o pierden su equilibrio debido a la

presencia de sales y metales pesados.

2.1.8 Dispositivos de control de influjo (ICD)

2.1.8.1 Reseña del desarrollo tecnológico del dispositivo.

La necesidad de producir petróleo y tener control sobre el volumen de agua y gas

(fluidos no deseados), nos lleva a investigar el desarrollo de esta tecnología, se requiere

producir de manera más eficiente, económica y de forma amigable con el ambiente, lo

que han promovido un mayor alcance en el desarrollo de pozos horizontales y

multilaterales los cuales permiten un mayor contacto con el yacimiento. En pozos

verticales generalmente se utiliza tapones de cemento, empacaduras y químicos para

tratar de controlar el influjo de agua pero en secciones largas perforadas en sentido

horizontal a través de un solo yacimiento se plantea otro tipo de desafío.

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Se da algunos problemas en la producción debido al aumento de la longitud del pozo

como por ejemplo perdidas en los costos operacionales y disminución en la producción

de petróleo. Una reducción de presión alrededor de la sección del talón, como

consecuencia de la caída de presión por fricción del flujo de fluidos en el mismo que no

es uniforme a lo largo del pozo y causa mayores tasas de producción en el talón. Esto a

menudo da lugar a principios de conificación de agua o gas, lo que provoca una

reducción en la recuperación de petróleo y un barrido desigual de la zona donde se

encuentra el petróleo.

En completaciones tradicionales, la solución para contrarrestar el incremento del corte

de agua o gas consiste en reducir el diámetro del estrangulador en el cabezal (crear un

choque) del pozo. Esto reduce la caída de presión, lo cual se traduce en tasas de

producción más bajas pero niveles más altos de recuperación acumulada de petróleo,

esta solución simple por lo que general no funciona en los pozos perforados con altos

ángulos de inclinación.

En pozos terminados con tecnología inteligente o completaciones inteligentes, los

operadores pueden aislar o reducir el flujo proveniente de zonas problemáticas,

utilizando válvulas de fondo de pozo accionadas en forma remota. Pero los pozos

horizontales, diseñados para la optimizar la exposición del yacimiento, a menudo no son

candidatos adecuados para dichas estrategias.

Para pozos horizontales se han desarrollado dispositivos de control de influjo (ICD) con

el propósito de maximizar la recuperación de reservas retardando el avance de agua y

gas esta técnica se lo realiza en conjunto con swell packers (empacadores hinchables),

los objetivos principales de esta tecnología son: homogenizar el flujo teniendo un perfil

de flujo uniforme a lo largo de la sección horizontal en cualquier punto del trayecto del

pozo para obtener altas tasas de flujo de fases altamente móviles mientras se favorece a

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la menor movilidad que es el petróleo alcanzando una caída de presión controlada. (Ver

figura 9)

Se debe tener en cuenta dos componentes claves para la implementación de esta

tecnología las cuales son:

La selección apropiada de los ICD´s para un tipo de reservorio.

La colocación correcta de los ICD´s seleccionados del sistema con Swell

Packers (empacadores hinchables) a través de la sección horizontal.

Figura 9: Diseño con completación ICD´s para un pozo determinado (Halliburton, 2015)

Es necesario segmentar el pozo con swell packers para implementar los dispositivos de

control de influjo para poder controlar la entrada de fluidos a lo largo de la sección

horizontal en función de la permeabilidad. Es decir el pozo separa las zonas más

permeables de las menos permeables. En las zonas más permeables los dispositivos de

influjo son diseñados para restringir la entrada de fluido (mayor choque, menor

diámetro, mayor variación de presión a través de la completación). Frente a las zonas

menos permeables los dispositivos de control de influjo ICD son diseñados para

provocar la menor restricción posible. De esta manera el drenaje de fluidos tiene un

perfil más regular a lo largo de la sección horizontal y la entrada de agua se retrasa en el

transcurso del tiempo es descripción corresponde a un yacimiento heterogéneo. La

figura 2 muestra un yacimiento heterogéneo con variaciones de permeabilidad en la

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sección horizontal del pozo y completado de forma convencional (liner ranurado o

mallas) sin tecnología de control de influjo (ICD), el mayor aporte de fluidos será por la

zona más permeable y por allí ingresara el agua.

Figura 10: Ingreso de fluidos en reservorios heterogéneos sin tecnología de control de influjo (Halliburton, 2013)

La figura 11 muestra un completación con (ICD) en un pozo horizontal heterogéneo, el

pozo esta segmentado con swell packers de acuerdo a las permeabilidades, los

dispositivos de control de influjo se encuentran frente a las zonas más permeables para

restringir el flujo en esas zonas.

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Figura 11: Ingreso de fluidos en reservorios heterogéneos con tecnología de control de influjo

(Halliburton, 2013)

En yacimientos homogéneos no hay rangos de contraste en permeabilidad, sin embargo

se produce el efecto talón-punta, esto quiere decir que existe un mayor diferencial de

presión del pozo-yacimiento en la sección del talón, los fluidos son favorablemente

producidos por esta sección y si existe agua lateral o de fondo también irrumpirá por

esta sección, esto se muestra en la figura 12.

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Figura 12: Ingreso de fluidos en reservorios homogéneos sin tecnología de control de influjo (Halliburton, 2015)

En la figura 13 se observa el pozo completado con tecnología de control de influjo los

cuales son diseñados para crear una mayor restricción en la zona del talón

obstruyéndose a lo largo de la sección horizontal para asegurar un flujo equitativo en

dicha sección

Figura 13 Ingreso de fluidos en reservorios homogéneos con tecnología de control de influjo. (Halliburton, 2015)

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Esta estrategia combate los fenómenos de conificación de agua o formación de crestas

de gas o a través de las zonas más permeables, detiene el flujo anular entre los

compartimentos y permite el aislamiento de zonas potencialmente con agua.

2.1.8.2 Principio de funcionamiento de los dispositivos de control de influjo

(ICD)

Los dispositivos de control de influjo ICD están diseñados para balancear el perfil de

influjo del pozo minimizando el flujo anular a expensas de una caída de presión

adicional, limitada entre la formación y el pozo, esta caída de presión se logra por

medio de orificios, tubos capilares y caminos tortuosos sea el diseño del ICD que se

requiera.

2.1.8.3 Beneficios que brinda la utilización de la tecnología ICD

Expande la recuperación de las reservas de petróleo.

Aísla las zonas de producción con mayor permeabilidad.

Incrementa la vida productiva del pozo retardando la intrusión de agua y gas.

Mejora la eficiencia de drenaje balanceando los fluidos de altas zonas de

productividad.

Crea un perfil de producción homogénea.

Se puede corregir el flujo irregular causado por los efectos de talón-punta y

permeabilidad heterogénea.

Combate los fenómenos de conificación de agua o formación de crestas a través

de las zonas fracturadas.

Se puede aplicar en pozos horizontales, desviados y en diversos tipos de

yacimientos.

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2.1.8.4 Descripción del dispositivo de control de influjo (ICD)

Los dispositivos de control de influjo están estructurados por canales de flujo que varían

en número, longitud y superficie trasversal basada en requerimientos de producción y

conocimiento del reservorio, el manejo de la fracción de flujo a los agujeros del sistema

de control de influjo (ICD) es logrado por un direccionamiento del flujo a través de la

trayectoria de flujo con una dimensión y longitud conocidas, la longitud y la forma de la

trayectoria del flujo crean un incremento en la resistencia para fluir mientras que el flujo

aumenta. Si aumenta la resistencia como incrementa el caudal sobre el caudal de diseño

se evita que un solo segmento del dispositivo de control de flujo produzca a velocidades

mucho más altas que otros segmentos, regulando el caudal de flujo en cada sistema del

dispositivo de control de influjo y acompañado con restricciones en el anular

(empacadore hinchable), se logra una buena segmentación del pozo y control del flujo

en cada zona dependiendo de su permeabilidad en primera instancia.

Este sistema de completación con canales restringe el flujo de fluidos de la sección del

filtro, para tener un buen diseño y obtener resultados teniendo un equilibrio homogéneo

en el perfil de producción se debe analizar el tamaño y el número de canales que tiene el

dispositivo de control de influjo (ICD).

Actualmente los diseños de dispositivos de control de influjo (ICD) más utilizados en el

mercado de la industria petrolera son:

ICD tipo tubo capilar

ICD tipo orificio o boquilla

ICD tipo canal helicoidal o tortuoso

La función de los ICD es producir una caída de presión con cada uno de estos

dispositivos utiliza un principio operativo diferente para lograr esta caída.

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2.1.8.4.1 ICD tipo tubo capilar

Consiste en una cámara anular sobre una tubería estándar, el fluido del reservorio es

producido desde la formación a través del filtro de arena a la cámara interior del capilar

de flujo, la caída de presión requerida es creada por un juego de capilares después de

fluir a través de estos el flujo procede dentro de la tubería a través de un juego de

entradas. La longitud y diámetro está diseñado para producir la presión diferencial

necesitada para la eficiencia óptima de la completación.

Figura 14: ICD tipo tubo capilar (Halliburton-“EquiFlow Autonomous ICD´s, 2013)

La configuración del diseño de la caída de presión en los tubos está dada por:

Longitud del tubo (estándar de 4” de largo)

Tubo ID (Depende el requerimiento de caída de presión)

Número de tubos (Normalmente 3-6 tubos de cada ICD)

En la figura 15 observamos cuando el fluido que proviene de la formación ingresa por el

filtro que se encuentran montado en una camisa a lo largo el espacio anular entre el tubo

base y las mallas, sigue en dirección a los ICD donde atraviesa un juego de capilares

para finalmente salir a la tubería de producción.

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Figura 15: Estructura del ICD tipo tubo capilar (Elis; Erkal & Goh, 2010)

2.1.8.4.2 ICD tipo orificio o boquilla

Los dispositivos de control de influjo (ICD) tipo orificio se basa en utilizar pequeños

diámetros para producir la caída de presión la cual se produce mediante el ajuste del

número de orificios de diámetro conocido y las características de flujo de cada

herramienta, estos orificios se insertan en una camisa colocada alrededor de una tubería

base; otra opción puede ser la de colocar en una cámara anular ubicada en la base en la

que se construyó el dispositivo de control de influjo (ICD).

Figura 16: ICD tipo orificio (Ellis; Erkal & Goh, 2010)

La caída de presión producida en el orificio está en función de la tasa de flujo a medida

que el flujo atraviesa los orificios de restricción insertados en la tubería base o en el

alojamiento exterior a la tubería base, esto se basa en el principio de Bernoulli, el cual

dice la caída de presión producida a través de un orificio se incrementa en función del

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cuadrado de la velocidad de flujo, es decir que la caída de presión aumentara cuando se

reduce el diámetro de apertura del orificio.

Como se puede observar en la Figura 17 el fluido primero ingresa a por un filtro que son

básicamente mallas para evitar que pasen al interior de la herramienta partículas de la

formación, posteriormente el fluido ingresa a la cámara de flujo donde se encuentran los

orificios, aquí se produce la caída de presión para posteriormente ingresa a la tubería de

producción.

Figura 17: ICD tipo boquilla (Ellis; Erkal & Goh, 2010)

2.1.8.4.3 ICD tipo canal helicoidal o tortuoso

Este tipo de ICD usa un tubo helicoidal (ver figura. 18) para generar la caída de presión,

lo que hace es que el fluido fluya a través de canales cuyo diámetro y longitud varían, la

caída de presión generada está determinada por la fricción producida contra la superficie

de los canales la cual esta una función de la tasa de flujo y de las propiedades de los

fluidos. Al estar basados en la fricción que produce un fluido al pasar por el tubo largo

de diámetro reducido, este tipo de dispositivo es muy sensible a los cambios de

viscosidad y pude producir ineficiencias provocando la misma caída de presión debido a

alto flujo o al influjo de petróleo o agua.

Sin embargo por ser muy dependientes de la viscosidad tampoco permiten realizar

modificaciones en la herramienta lo que dificulta realizar cambios en la completación,

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además por el hecho de ser un tubo largo enrollado alrededor de la tubería base ante

cualquier paro de producción se puede taponar con finos en las partes bajas de los tubos.

Figura 18: ICD tipo helicoidal o tortuoso (Ellis; Erkal & Goh, 2010)

2.1.8.4.4 Comparación de los tipos de control de influjo ICD

En la figura 19 se puede observar una comparación donde se muestran las caídas de

presión por la geometría y fricción en los diferentes tipos de control de influjo (ICD)

descritos, dependiendo del área de influjo que estos ofrecen.

Se pude observar que el dispositivo de boquilla tiene una mayor caída de presión

debido a su geometría mientras que presenta una menor caída por fricción.

El dispositivo que utiliza un tubo capilar tiene una mayor caída de presión por

geometría que por fricción.

El dispositivo que utiliza canales tortuosos (Helix) alrededor de la tubería de

producción tiene mayor caída de presión por fricción.

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Figura 19: Teoría de restricción de presión creada por los ICD´s (Halliburton, 2009)

2.1.8.5 Dispositivos de control de influjo autónomos (AICD´s)

2.1.8.5.1 Introducción de la herramienta

El dispositivo Autónomo de control de influjo fue desarrollado específicamente para

reducir la producción desigual de los fluidos dentro del tramo horizontal, esta tecnología

puede reducir significativamente la producción de líquidos no deseados, esta reducción

en los fluidos no deseados se produce automáticamente utilizando una tecnología

innovadora de la dinámica de los fluidos con el fin de diferenciar entre los fluidos

deseados y no deseados.

Los dispositivos autónomos de control de influjo no tienen partes móviles, no requieren

orientación de fondo de pozo y no contienen sellos elastométricos lo cual nos da como

resultado una solución simple, factible y rentable cuando se los compara con los

dispositivos de control de influjo.

El dispositivo AICD es una válvula de estado sólido que permite el flujo de fluidos

deseables (petróleo) y restringe el flujo de fluidos indeseables (agua, gas), estos

dispositivos realizan dos funciones principales mediante el selector de viscosidad que

identifica el fluido y el restrictor de flujo lo que nos permite restringir el flujo del fluido

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cuando no es deseado, estas funciones se crean por canales de flujo especialmente

diseñados dentro de una válvula de carburo sólido. El aceite al ser más viscoso tiene a

tomar el camino más corto a la salida entrando a la boquilla de salida radialmente, al

seguir una vía directa la restricción para el aceite es mínima en cambio el agua al ser

menos viscosa tiende a evitar los canales que conducen directamente a la boquilla de

salida por el contrario sigue una trayectoria tangencial por la boquilla de salida; esta

trayectoria tangencial hace que el agua comience a girar rápidamente a medida que se

acerca a la boquilla de salida por lo tanto al realizar giros en la misma posición crea una

caída de presión reduciendo significativamente la velocidad de flujo del fluido no

deseado a través del dispositivo.

Figura 20: Dispositivo de control de influjo autónomo (AICD), (Halliburton, 2009)

2.1.8.5.2 Características del dispositivo de control de influjo autónomo

(AICD)

Es una nueva generación de dispositivos de control de influjo que tiene la habilidad de

restringir automáticamente el flujo en pozos horizontales, basado en las propiedades del

fluido que fluye a través de este, entre las principales características tenemos:

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41

No contiene partes móviles.

No hay líneas de control.

No requiere orientación en el fondo del pozo.

Se empalma con todas las configuraciones de mallas comunes.

En gran medida restringe el agua o gas.

Funciona como un dispositivo de control de influjo (ICD) pasivo tradicional

durante la producción de petróleo.

2.1.8.5.3 Beneficios que ofrece esta tecnología

Uno de los principales beneficios es la restricción de agua en un 72% con respecto a los

dispositivos de control de influjo (ICD) tradicional dentro de los principales beneficios

tenemos:

Si existe alguna incertidumbre, es decir si se tiene fracturas naturales la AICD

solo funcionara cuando sea necesario.

Si el agua retrocede el AICD no restringe la producción de petróleo.

El diferencial de presión a través de la AICD aumenta drásticamente con la

irrupción de agua.

En la válvula AICD existirá una pequeña caída de presión que ayudara a corregir

el efecto punta talón.

El resto de la sección horizontal está libre de caídas de presión mayores.

El delta de presión ocurre solamente a través de la zona de irrupción o avance de

agua.

2.1.8.5.4 Principio de funcionamiento del dispositivo de control de influjo

autónomo AICD

Los dispositivos de control de influjo autónomo funcionan dirigiendo los diferentes

fluidos a través de vías, la elección del camino se determina por la geometría del AICD

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42

y por las propiedades del fluido, las propiedades de los fluidos más importantes para el

funcionamiento de estos dispositivos son la densidad, la viscosidad, y la velocidad del

flujo del fluido.

La densidad y la velocidad del flujo se utilizan para describir las fuerzas de inercia

mientras que la viscosidad y la velocidad nos permiten describir las fuerzas viscosas, los

AICD operan mediante el uso de un equilibrio entre las fuerzas de inercia y las fuerzas

viscosas en el fluido, al ajustar la geometría de flujo pueden ser muy sensibles a las

propiedades de los fluidos. La elección de la vía se determina por el equilibrio de las

fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas en el fluido al ajustar la geometría del flujo

pueden ser muy sensibles a las propiedades de los fluidos.

La elección de la vía se determina por el equilibrio de las fuerzas de inercia y las fuerzas

viscosas, cuando las fuerzas de inercia son dominantes, el flujo tiende a mantener la

dirección original y se ira por la vía recta.

Figura 21: Flujo del aceite a través de AICD. (Halliburton, 2015)

Cuando las fuerzas viscosas son dominantes el flujo tiende a extenderse a través de

todas las vías, y el flujo se divide entre la ruta divergente y la vía recta. El agua y el gas

que tiene menor viscosidad evita los canales laterales e ingresan al vortex en forma

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tangencial, entonces el fluido gira alrededor del orificio de salida, el resultado es una

presión diferencial más alta y menor tasa de flujo.

Figura 22: Flujo de agua y gas a través de AICD. (Halliburton, 2015)

2.1.9 Softwares de simulación

2.1.9.1 Softwares de simulación

2.1.9.1.1 QuikLooK

Quiklook es una herramienta de simulación que se utiliza para estudiar los efectos a

largo plazo de una completación con ICD´s en el reservorio esta herramienta es versátil

y fácil de ejecutar con una gran gama de visualización de resultados, estos datos se les

puede importar a otras herramientas si se los requiere.

En la figura 23 se muestra un ejemplo de este software, se puede visualizar como se

encuentra distribuida el agua en un reservorio desde un pozo inyector a un pozo

productor a través de una zona de alta permeabilidad en la parte superior del reservorio.

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44

Figura 23: Vista en 3D de la distribución de agua en reservorio. (Halliburton, Software de simulación para completación de EquiFlow ICD Completions; 2013)

Este software combina el poder de los simuladores numéricos de reservorios con una

interfaz de usuario más simple capaz de procesar un modelo de 1.000.000 celdas, su

herramienta de manejo de fluidos de reservorio tiene una interfaz, en la parte superior

del gráfico para incorporar datos complejos del pozo, chuequear la consistencia de

datos, generar diagramas suplementarios además de pantallas gráficas interactivas e

iniciar y monitorear las corridas de simulación y analizar resultados.

Figura 24: Avance de agua en el reservorio. (Simulador QuikLook, 2017)

2.1.9.1.2 Netool

Es un simulador hidráulico que evalúa diferentes completaciones en los pozos

horizontales permitiendo restringir la producción en zonas con alta saturación de agua,

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45

esta es una herramienta muy utilizada por los equipos de planeamiento, completación y

optimización de producción.

Este software está basado en ecuaciones de pérdida de presión en el reservorio, en el

espacio anular y en la tubería de producción, en este software se puede modelar

cualquier geometría del pozo, simular diferentes tipos de completaciones y analizar sus

resultados por estas razones es usado para seleccionar una combinación correcta de los

capilares del ICD. El flujo de las cercanías del pozo es representado por un número

específico de nodos que pueden ser conectados de maneras diferentes para simular que

el flujo atraviesa el espacio anular a través de cualquier tipo de completación tal como

ICD o a través de tubería de producción, también puede anticipar el flujo estacionario.

Para ubicar una completación, sean necesarios los datos de la trayectoria de los pozos, y

las condiciones del reservorio como presión y permeabilidad, el factor de daño puede

ser determinado manualmente o ser calculado de los datos del reservorio. Tendrán que

ser incluidas las propiedades de los fluidos como permeabilidad relativa presión

volumen y temperatura, además permite ingresar diferentes rangos de los parámetros,

que pueden ser cambiados por el usuario para evaluar diferentes escenarios.

Los efectos de usar una completación con ICD pueden ser estimados introduciendo

parámetros básicos del pozo en el software y corriendo diferentes diseños de

completación con variaciones de parámetros de flujo tales como corte de agua,

permeabilidad, modelos de daño, etc. El software permite la corrida de numerosos

escenarios muy rápidamente para comparar resultados y optimizar la completación.

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46

Figura 25: Vista de planta y sección trasversal de un pozo. (Halliburton software de simulación para completaciones; 2013)

En la figura 25, en la parte izquierda podemos observar la sección trasversal del pozo,

en la parte derecha se muestra la sección horizontal del pozo con sus respectivas caídas

de presión.

Uno de los beneficios del software NETool es evaluar el impacto en la producción para

la nueva perforación y tecnología de completación.

En la figura 26 se muestra la pantalla principal del software NETool con el conjunto de

datos del reservorio, los diversos parámetros de yacimientos se pueden ver gráficamente

como son: porosidad, permeabilidad, saturación, etc. La visualización revela los puntos

óptimos para la colocación de los dispositivos de control de influjo en los pozos.

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47

Figura 26: Software de simulación NETool con sus respectivos conjuntos de parámetros del reservorio. (Halliburton, Software de simulación para completaciones de EquiFlow ICD

Completions, 2013)

2.1.10 Opciones de completaciones y diseño de la completación

2.1.10.1 Opciones de completaciones

Tubo de blanco

Orificio abierto

Revestimiento perforado

Revestimiento ranurado

Envuelto mallas de alambre

Empaques de grava y gravilla pozo entubado

ICD´s y Packers

En las válvulas de la tubería

Anillo Colapsados

Uniones Multilaterales

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2.1.10.2 Diseño de la completación

Simular de forma precisa los patrones complejos de flujo en la producción del

pozo

Mejorar el diseño del pozo y las acciones basadas en el rendimiento de la

producción

Adaptar a la completación las propiedades encontradas durante la perforación

NETool

Simulación Hidráulica de una región vecina a la completación del pozo.

2.1.10.2.1 Diseño del pozo basado en la respuesta de producción

Evaluando los efectos de los componentes de completaciones avanzadas como la

posición y la longitud del pozo se tiene las siguientes características:

Petróleo-gas-agua como fluidos no newtonianos (varían la viscosidad con la

temperatura).

Presión, Volumen, Temperatura (PVT) del modelo del reservorio, pasando a

través del punto de burbuja, al condensado.

Tubería simultánea y el flujo anular.

Completación de las correlaciones específicas del flujo.

Especificación de Presión de fondo (BPH), temperatura de fondo (THP) o el

caudal como objetivo de la simulación.

Modelos de productividad: en relación a heterogeneidades locales, variaciones

de daños skin, la permeabilidad relativa y los efectos de PVT.

Definición interactiva de la trayectoria del pozo y los detalles de completación.

2.1.10.3 Empacadores Hinchables o expandibles (swell packers)

En la actualidad los yacimientos petrolíferos exigen a los operadores encontrar

tecnologías más simples y seguras para las tareas que se utilizan en el fondo del pozo, el

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sistema de aislamiento swell packers es un sistema innovador que cumple con todos

estos criterios. Esta tecnología se basa en las propiedades de dilatación del elastómero

inmerso en hidrocarburos, en agua, o en ambos. El sistema se dilata hasta un 200% y de

esta manera sella el espacio anular alrededor del tubo para lograr un aislamiento

efectivo de la zona.

Una vez usado, el elastómero mantiene la flexibilidad y así permite que el sistema de

aislamiento swell packer se adapte a los cambios de forma y retenga la integridad del

sello dentro del transcurso del tiempo.

Sus propiedades autorreparables hacen que esta tecnología sea verdaderamente

innovadora para todas las aplicaciones de aislamiento de zona, es un producto adherido

al tubo y se puede fabricar con elementos de cualquier longitud, según la longuitud del

tubo base.

Debido a que el elastómero está unido al tubo base se es extremadamente sólida y puede

soportar altas presiones diferenciales.

Figura 27: Empacador hinchable (swell packer). (Halliburton Completion Tools, 2010)

Los empacadores hinchables constan de un tubo base (base pipe), una goma (rubber) o

elemento elastométrico y anillos finales de protección de la goma (end rings). La goma

posee una barrera de difusión que protege a las capas de hinchamiento baja y alta, los

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swell packers comienzan sus procesos de hinchamiento al contacto con agua o petróleo

según sea el diseño de completación.

El objetivo de los swell packers es el de forzar al fluido que viene del medio poroso a

pasar directamente a la tubería, para esto evitamos que el fluido se desplace en todo el

espacio anular dividiendo la sección horizontal, creando compartimientos con los

empacadores hinchables.

Al incrementar el número de swell packers en la sección horizontal vamos a restringir el

flujo en la dirección lineal dentro del espacio anular, independientemente si se mueve en

dirección hacia el talón o la punta del pozo, con esto el fluido pasa directamente del

medio poroso al espacio anular (entre el medio poroso y el liner de producción) después

el flujo pasará por el ICD.

En un pozo horizontal, al no utilizar swell packers, los ICD´s van a controlar el fluido

que se desplaza en espacio anular más no el fluido que viene del medio poroso, es decir

si solo utilizamos los ICD´s pero sin colocar los swell packers, entonces no estaríamos

aislando al medio poroso del liner de producción, y solo controlaríamos el fluido que

ingresa directamente desde la formación y se desplaza en el anular, como consecuencia

no tendríamos el control adecuado de la entrada del flujo del fluido.

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51

2.2 Marco Contextual

2.2.1 Ubicación del área de estudio

El Campo Coca-Payamino se encuentra ubicado en el sector Noreste del Bloque 7, en el

centro occidente de la Cuenca Oriente.

El Campo Coca-Payamino está localizado a 18 Km. De las estribaciones orientales de la

Cordillera de los Andes, a unos 200 Km. Hacia el sur-Este de Quito y a 5 Km. Al

Noroeste del campo Lobo.

Varios ríos fluyen con dirección predominante Noreste, siendo el principal de ellos el

río Payamino, el cual atraviesa la estructura del Campo en sentido E-O. El río Punino,

afluente del río Payamino, fluye hacia el margen occidental de la estructura Coca-

Payamino mientras que hacia la parte Este del campo fluye el río Coca

Figura 28: Ubicación geográfica del Bloque 7. (Banco de Información Petrolera del Ecuador, 2006)

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52

2.2.2 Características de los yacimientos del Campo

El Campo Coca-Payamino está localizado en la parte centro-occidental de la Cuenca

Oriente del ecuador, cerca de la transición entre la planicie selvática de la Amazonia y

la zona Subandina con presencia de fallas y levantamientos tectónicos, tiene una

extensión de 11 km. de largo por 2 Km. de ancho y configuración de pliegue anticlinal

alargado con una dirección preferencial NO-SE, limitado al este por una falla inversa de

ángulo pronunciado, el cual se encuentra en el frente orogénico, la geometría de este

campo se denomina flor positiva, que son una serie de bloques corridos verticalmente

entre sí, donde sobresalen los bloques del centro con respecto a los de los extremos lo

que origina a anticlinales con acumulaciones de hidrocarburos.

La estructura Coca-Payamino tiene su origen en el Pre-Cretácico, formada por la

combinación de una compactación diferencial sobre un paleoalto al nivel de la

discordancia en la base de la formación Hollín y subsecuente movimiento de la falla que

limita el Campo.

El entrampamiento es estructural, combinado de falla al este y el pliegue anticlinal, la

estructura del campo Coca-Payamino presenta un buzamiento suave hacia el Oeste

mucho más pronunciado y variable hacia el este.

Los yacimientos característicos del Campo son:

Basal Tena

Napo “U”

Napo “T”

Hollín Superior y Principal

Siendo la Hollín Superior el principal yacimiento en términos de producción.

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53

En el Anexo 1 se muestra el mapa estructural al tope de Hollín superior, el mapa de

espesores totales al tope de Hollín Superior y el corte de la sección estructural (SO-NE)

2.2.2.1 Basal Tena

Este miembro está compuesto Principalmente por arenisca con intercalaciones de

arcillolita, los mapas estructurales indican que la estructura es un anticlinal asimétrico

dispuesto en dirección Noroeste-Sureste, con una longitud aproximada de 12 Km. un

ancho de 5 Km. y un espesor variable de 11 pies en el Campo coca mientras que en el

Campo Payamino el espesor está entre los 7 pies.

Es un objetivo secundario donde se encuentra petróleo de 17° API aproximadamente.

2.2.2.2 Napo “U”

Está compuesta por una secuencia de lutitas con intercalaciones de areniscas y caliza,

los mapas estructurales indican que la estructura de entrampamiento es un anticlinal

asimétrico dispuesto en dirección Noroeste-Sureste, con longitud aproximada de 12

Km. un ancho de 5 Km. y un espesor variable entre los 16 pies en el campo coca y 32

pies en el Campo Payamino en la arenisca U Superior, mientras que en la arenisca Napo

U Principal de 62 pies en el Campo coca y entre 8 pies en el Campo Payamino.

Es un objetivo secundario donde se encuentra hidrocarburo de 21° API

aproximadamente.

2.2.2.3 Napo “T”

Está compuesta por una secuencia de lutitas con intercalaciones de areniscas y caliza,

los estudios muestran una estructura asimétrica y con dirección preferencial Noroeste-

Sureste, dicha estructura tiene una longitud aproximada de 12 Km. un ancho de 5 Km.

Y un espesor variable entre los 46 y 96 pies en el campo coca para la arena T Superior,

entre 44 y107 para la arena T Principal mientras que en el Campo Payamino varía entre

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51 y 83 pies en la arena T Superior mientras que en la arena T Principal varía de 40 a 71

pies.

Es un objetivo secundario donde se encuentra hidrocarburo de 27° API

aproximadamente.

2.2.2.4 Hollín Superior y Principal

La formación hollín está compuesta principalmente por arenisca con intercalaciones de

lutita, seta formación descansa en forma discordante sobre los sedimentos de la

formación Misahuallí de edad Jurásico e infrayace en forma concordante a la Formación

Napo. El cierre estructural del campo Coca-Payamino tiene una elongación preferencial

Norte-Sur, con una longitud aproximadade 12 Km. de largo y en dirección Este-Oeste

con un ancho de 5 Km, en donde el límite al Noreste de la estructura está cortado por

una falla en sentido Noroeste-Sureste.

La arenisca Hollín Superior es un objetivo principal, con un espesor promedio de 67

pies y con presencia de hidrocarburos de 22.4° API.

2.2.3 Propiedades Petrofísicas

2.2.3.1 Porosidad

Es la capacidad que tiene la roca para contener un fluido (petróleo, agua o gas) y está

definida matemáticamente como la relación entre el volumen poroso respecto al

volumen total de la roca del yacimiento.

∅ =𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑜

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑑𝑙𝑎𝑟𝑜𝑐𝑎=𝑉𝑝

𝑉𝑡 Ec 24

De pendiendo a la interconexión de los poros, la porosidad se puede definir como:

Porosidad absoluta

Porosidad efectiva

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55

Porosidad no efectiva o residual

2.2.3.1.1 Porosidad absoluta (Øa)

Esta porosidad considera el volumen poroso de la roca esté o no interconectado, es

decir, es la suma de la porosidad efectiva más la porosidad residual.

2.2.3.1.2 Porosidad efectiva (Øe)

Es la relación de volumen poroso interconectado con el volumen bruto de la roca,

también conocida como porosidad útil, ya que es el porcentaje de volumen poroso que

considera todos los espacios porosos conectados entre sí.

2.2.3.1.3 Porosidad residual (Ør)

Es el porcentaje de volumen poroso que considera todos los poros que no están

conectados entre sí, en estos poros no puede existir flujo de fluidos.

Tabla 1: Porosidad promedia de las arenas productoras (Banco de Información Petrolera, 2006)

Arena Porosidad (%)

Basal Tena 17,931

“U” Principal 15,042

Hollín Superior 13,614

Hollín Principal 16,173

2.2.3.2 Permeabilidad

La permeabilidad se define como la capacidad que tiene la roca medio poroso del

yacimiento para permitir el flujo de fluido a través de la red de poros intercomunicados

del mismo, al aplicar una fuerza de empuje (Gradiente de presión), es decir, cuando la

permeabilidad tiene valores altos se tendría un óptimo desplazamiento del fluido, por

consecuencia cuando se tenga valores bajos se presentaría dificultad del movimiento de

los fluidos.

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56

2.2.3.2.1 Permeabilidad Absoluta (K)

Se la considera cuando un solo fluido está saturando un ciento por ciento el espacio

poroso, normalmente el fluido de prueba es aire o agua.

2.2.3.2.2 Permeabilidad Efectiva (Ke)

Se la define cuando un fluido que se encuentra en presencia de otro u otros fluidos

saturan el medio poroso. Es decir, la permeabilidad de un fluido se determina en la

presencia de otros fluidos inmiscibles bajo ciertas condiciones de saturación del mismo.

Las permeabilidades efectivas pueden ser para el petróleo (Ko), para el agua (Kw), y

para el gas (Kg).

2.2.3.2.3 Permeabilidad Relativa (Kr)

La permeabilidad relativa es la relación entre la permeabilidad efectiva a un fluido

específico y la permeabilidad absoluta.

𝐾𝑟 =𝐾𝑒

𝐾

Ec 25

A esta permeabilidad se la considera como una medida directa del comportamiento de

un fluido se desplaza en medio poroso o en presencia de dos o más fluidos.

Además esta relación permite saber que la permeabilidad relativa a un fluido siempre es

menor que la unidad.

Como se puede observar en la Ec. 26, la sumatoria de todas las permeabilidades

relativas en un yacimiento es igual a la unidad.

𝐾𝑟𝑜 + 𝐾𝑟𝑔 +𝐾𝑟𝑤 = 1 Ec 26

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Tabla 2: Permeabilidades promedias de las arenas productoras (Banco de Información petrolera, 2006)

Arena Permeabilidad promedia

(Milidarcys mmD)

Basal Tena 800

“U” Principal 500

Hollín Superior 500

Hollín Principal 800

2.2.3.3 Mojabilidad

A la mojabilidada se la define como la tendencia de un fluido a extenderse o adherirse a

una superficie sólida en presencia de otros fluidos inmiscibles, de acuerdo a esta

definición se define dos tipos de roca:

2.2.3.3.1 Roca Hidrófila

La roca es hidrófila cuando su superficie es mojada por agua, el agua se adhiere a la

roca.

2.2.3.3.2 Roca Oleófila

Se dice que una roca es oleófila cuando el petróleo moja la superficie de esta, es decir el

petróleo se adhiere a la mayor parte de la roca expulsando al agua.

2.2.4 Propiedades de los fluidos del yacimiento productor

El tipo de fluido en el reservorio influye en el comportamiento de la producción es de

vital importancia que el ingeniero de yacimientos pueda entender los cambios en las

propiedades de los fluidos del reservorio durante el tiempo de producción.

2.2.4.1 Saturación

La saturación se define como la relación que expresa el volumen de fluido que satura el

medio poroso, expresada en la EC. 27:

𝑆𝑓 =𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑑𝑒𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜𝑒𝑛𝑒𝑙𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑜

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠𝑜=𝑉𝑓

𝑉𝑝 Ec 27

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58

Conociendo el volumen de fluido y la extensión del volumen poroso en la roca se puede

determinar volumétricamente que cantidad de fluido existe en una roca, este fluido

puede ser petróleo (So), gas (Sg) y agua (Sw), donde nos da como resultado la unidad

sumando todas las saturaciones.

𝑆𝑜 + 𝑆𝑤 + 𝑆𝑔 = 1 Ec 28

Tabla 3: Saturaciones de agua en la zona de pago de las arenas productoras (Banco de Información Petrolera, 2006)

Arena Saturación Promedia

de Agua (Sw) %

Basal Tena 29,059

“U” Principal 24,556

Hollín Superior 1,08

Hollín Principal 1,1

2.2.4.2 Viscosidad

La viscosidad está definida como la medida de la resistencia de un fluido al flujo, la

unidad de medida más usada es el centipoise (cp) que es equivalente a (gr/cm*seg). Esta

resistencia al flujo es causada por la fricción interna generada cuando las moléculas del

fluido tratan de desplazarse unas sobre otras.

La viscosidad de los fluidos (µo, µw, µg) nos permitirá estudiar el comportamiento que

tienen estos fluidos en el reservorio.

2.2.4.3 Movilidad

Es la relación que existe entre la permeabilidad efectiva y la viscosidad de un fluido.

𝜆𝑓 =𝐾𝑓

𝜇𝑓

Ec 29

En el reservorio tenemos un proceso multifásico, donde existe relación entre las

movilidades de klos fluidos a esto se lo conoce como relación de movilidad (M),

normalmente se expresa como la relación entre el fluido desplazante con el desplazado.

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59

𝑀 =𝑚𝑜𝑣𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝑑𝑒𝑙𝑎𝑓𝑎𝑠𝑒𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑡𝑒(𝑎𝑔𝑢𝑎)

𝑚𝑜𝑣𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝑑𝑒𝑙𝑎𝑓𝑎𝑠𝑒𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑑𝑎(𝑝𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜)

Ec 30

𝑀 =𝐾𝑤𝜇𝑜𝜇𝑤𝐾𝑜

=𝐾𝑟𝑤𝜇𝑜𝜇𝑤𝐾𝑟𝑜

=𝜆𝑤

𝜆𝑜

Ec 31

Si

M<1 el crudo se mueve más fácilmente que el agua.

M=1 ambos fluidos tiene igual movilidad.

M>1 el agua se mueve más fácilmente que el crudo

2.2.5 Análisis PVT

En la tabla 4 se detalla las propiedades de los fluidos de las arenas productoras del

campo Coca-Payamino.

Tabla 4: Propiedades de los fluidos del Campo Coca-Payamino (Banco de información Petrolera)

Arena

Factor

Volumétrico

Inicial (Boi)

°API

Presión

Inicial

(psia)

Presión de

Burbuja

(psia)

Viscosidad del

petróleo a Pi

(cp)

Viscosidad del

petróleo a Pb

(cp)

Basal

Tena 1,09 19,2 2874 205 10 8

“U”

Principal 1,09 20,8 3865 1100 14 9

Hollín

Superior 1,08 24,7 4140 172 4 3

Hollín

Principal 1,1 24,2 4200 55 6 4

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60

3 CAPÍTULO III: DISEÑO METODOLÓGICO

En este capítulo se describe el tipo de estudio, el método con el cual se recolecto y

tabulo los datos, además de una descripción geográfica y litológica del pozo a

analizarse, también un historial de producción.

3.1 Tipo de estudio

Este estudio técnico, es de carácter descriptivo y comparativo donde vamos a estudiar

variables, los parámetros que debemos considerar en la implementación de la tecnología

ICD, las cuales buscan disminuir el incremento del corte de agua en pozos horizontales

del Campo Coca-Payamino, a las cuales se realizará una comparación de acuerdo a su

desempeño.

Este estudio técnico es de tipo transversal por que se desarrollara entre los meses de

Agosto/2016 y Agosto/2017.

Este estudio técnico es prospectivo porque los resultados servirán a futuro.

3.2 Universo y Muestra

El universo de estudio es el Campo Coca-Payamino, se tomará la muestra de un pozo el

cual fue seleccionado por cumplir con los siguientes parámetros:

Pozos Horizontales.

Pozos con alto corte de Agua (BSW).

Pozos con producción temprana de Agua.

Pozos implementados con la tecnología ICD.

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61

3.3 Métodos y técnicas de recolección de datos

La técnica aplicada será la recolección de datos de los pozos completados con

tecnología ICD para posteriormente realizar el análisis y evaluación de los mismos.

3.3.1 Tabulación de datos

La tabulación de los datos recopilados se la realizará a través de los software de

simulación: Netool, Quiklook y Microsoft Excel de office.

Netool es un software que nos permitirá modelar la geometría del pozo para simular

diferentes tipos de completaciones y analizar sus resultados.

Quiklook nos permitirá analizar los datos que se generen a largo plazo cuando se haya

implementado una completación en este caso de la tecnología ICD generando gráficos

complementarios e interactivos.

Microsoft Excel proporcionara gráficas adicionales a través de cálculos simples.

3.3.2 Procesamiento y selección de información

La información procesada se la utilizara en predicciones de producciones,

permeabilidades y porosidades equivalentes además de cuantificar los valores de

conificación de agua al reservorio, los cuales al realizarlos con software obtendremos

resultados los cuales serán resumidos mediante graficas que nos facilitaran el análisis e

interpretación de resultados.

En cuanto al análisis económico se utilizara una hoja Excel que permitirá optimizar el

tiempo en cuanto a cálculos se refiere, los datos obtenidos para cada propuesta serán

tabulados para su respectiva comparación.

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62

3.3.3 Sistematización de Datos

Para la recopilación de datos en el desarrollo del presente proyecto de utilizará la

técnica de sistematización de información primaria.

Fuentes primarias:

Datos de producción esta información fue proporcionada por el Banco de

Información Petrolera.

Propiedades mecánicas de la roca.

Diagramas de completación, esquema mecánico, informe final de geología,

registros LAS.

En cuanto a las fuentes secundarias fue toda la información bibliográfica

disponible, así como también información de la red.

3.3.3.1 Descripción del Pozo COCA-057H

3.3.3.1.1 Antecedentes

El pozo COCA-57H localizado en el campo Coca-Bloque 07, es un pozo horizontal,

inicia su perforación en marzo del 2015; el pozo alcanzo una profundidad total de

9495,43´ TVD el 28 de marzo del mismo año, fueron necesarios 28 días de

perforación con el taladro CCDC-66.

3.3.3.1.2 Ubicación

Coordenadas UTM de Superficie

9954500 m. Norte

270494 m. Este

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63

El Pozo COCA-057H, se perforó desde la plataforma COCA “A”, el perfil del pozo es

un tipo “Horizontal”. Se diseñó en cinco secciones el perfil direccional para alcanzar la

Arena Hollín Superior, como objetivo principal.

3.3.3.1.3 Descripción litológica arenisca Hollín Superior (Objetivo Principal)

Se encuentra comprendida por intercalaciones de arenisca con lutita

Arenisca: café clara, hialina, translucida a transparente, suelta ocasionalmente friable,

grano fino a medio, cuarzosa, subredondeada.

3.3.3.1.4 Ensamble y Corrida de la completación con control de flujo

1. Levantar el equipo de manipuleo y torque.

2. Realizar reunión pre-operacional y de seguridad antes de realizar el trabajo

con todo el personal involucrado.

3. Levantar el ensamble de zapato flotador.

a) Float Shoe 4 ½ ” BTC 11.6 lb/ft Box.

b) Pup Join 4 ½” BTC 11.6 lb/ft Box x Pin.

c) O-ring Seal Sub 4 ½ BTC 11.6 lb/ft Box x Pin.

4. Levantar el sistema ICD de 4 ½ BTC, cuidando de no golpearlas. Conectar

Tubos lisos 4 ½ SEC según se necesiten al sistema ICD 4 ½ BTC, asegurar la

sarta con cuña de 4 ½ y collarín. Instalar 4 ½ Swell Packers de acuerdo al

diseño final hasta cubrir toda la longitud de la sección horizontal.

5. Levantar blank pipe 4 ½ SEC. Asegurar con cuña y collarin de seguridad en

la mesa rotaria la última junta de tubería Blank Pipe de 4 172 SEC.

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64

6. Instalar mesa falsa para el armado de la sarta interna de wash pipes.4

3.3.3.1.5 Historial de Producción

Tabla 5: Historial de producción pozo COCA-57H. Banco de información petrolera (BIPE), 2017

Fecha Agua BSW Fluido

Día/mes/año BAPM % BFPM

31/03/2015 15910 996 49294

30/04/2015 16572 1044 47927

31/05/2015 18384 1085 52526

30/06/2015 16878 1044 48495

31/07/2015 16578 1023 50250

31/08/2015 11774 960 37923

29/09/2015 10068 696 41961

31/10/2015 11877 696 52948

30/11/2015 11296 660 51322

31/12/2015 8728 682 39685

31/01/2016 8165 682 37096

29/02/2016 9921 640,11 44936

31/03/2016 12302 753,76 50608

30/04/2016 13409 833,23 48284

31/05/2016 15603 977,19 49513

30/06/2016 17012 1065,79 47883

31/07/2016 19797 1232,05 49810

31/08/2016 22342 1369,96 50548

30/09/2016 24353 1459,85 50033

31/10/2016 28345 1647,76 53310

30/11/2016 30890 1727,8 53625

31/12/2016 35956 1919,35 58057

4 Reporte Final del Pozo COCA-57H-Banco de Información Petrolera

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65

3.3.3.1.6 Diagrama de Completación

Figura 29: Diagrama de completación del pozo COCA-57H. Banco de información petrolera (BIPE), 2017

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66

4 CAPÍTULO IV: ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS

En este capítulo se realiza una descripción de las propiedades del yacimiento necesarias

para la operación del pozo, se describe el máximo potencial con y sin tecnología ICD ,

en base al perfil de permeabilidades se establece los arreglos de los dispositivos de

control de influjo y las producciones obtenidas tanto con ICD como con liner ranurado.

4.1 Análisis de producción

Cuando se implementa un dispositivo de control de influjo (ICD) se espera recuperar la

mayor cantidad de hidrocarburos restringiendo el paso de fluidos no deseados como son

agua o gas lo cual permitirá reducir costos de producción.

4.1.1 Pozo COCA-057H

4.1.1.1 Información para el diseño de la completación

La información necesaria para el diseño de una completación con dispositivos de

control de influjo (ICD), comienza con la recopilación de datos del yacimiento y las

expectativas de producción del mismo.

En la tabla 6 se muestra la información básica necesaria para realizar el diseño de una

completación con dispositivos de control de influjo.

Tabla 6: Información básica del pozo. (Banco de información petrolera)

Información General

Detalles del Pozo

Fecha marzo 03, 2015

Nombre Compañía Petroamazonas

Ciudad, País Quito, Ecuador

Fecha prevista para la implementación del proyecto Marzo 2015

Información del Pozo

Nombre COCA-057H

Tipo Productor

7" Profundidad del zapato 9,449.63 ft

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67

Profundidad Total TVD 9,500.23 ft

Longitud del pozo 407 ft

Diámetro 6 ¼ in

Desviación Max 90 º

Diámetro del tubo base 4 ½ in

Peso del tubo base 11.6 lb/ft

Base ID 4.000 in

Información del reservorio

Tipo de Formación Arena Hollin Superior

Tipo de Fluido (Petróleo/Gas/Agua) Petróleo/Agua

Presión de reservorio 4200 psi

Temperatura de Reservorio 220 °F

La completación fue diseñada en base a un software especializado, el cual debió estar

alimentado con la mayor cantidad de información para que la simulación sea lo más

confiable posible, los análisis PVT del reservorio son muy importantes para conocer el

comportamiento del reservorio en la tabla 7 se muestra dichos datos tomados del pozo

COCA-042.

Tabla 7: Datos PVT del reservorio (Banco de Información Petrolera)

Presión (PSI)

Rs (SCF/STB)

Bo (RB/STB)

Viscosidad (cp)

5000 1,0682 12,73

4500 1,0706 12,19

4000 1,073 11,87

3500 1,0764 11,65

4200 1,07205 11,57

3000 1,0818 11,11

2500 1,0868 10,62

2000 1,0907 10,14

1500 1,0959 9,66

0 0 1,0683 9,27

1000 1,1011 9,2

100 23 1,0768 8,84

520 1,1057 8,74

200 44 1,0981 8,53

390 1,1087 8,51

380 1,1123 8,38

375 1,1161 8,2

365 63 1,1199 8,17

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68

Figura 30: Datos PVT del reservorio (Banco de información Petrolera, 2016)

En la figura 31 se muestra la trayectoria del pozo utilizando el survey.

Figura 31: Trayectoria del pozo en la sección horizontal, COCA-057H

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69

En la figura 32 se observa la sección horizontal del pozo en el eje de las abscisas y en el

eje de las ordenadas la permeabilidad relativa en mili Darcys, el perfil de

permeabilidades se calcula a partir de los registros de Measurement While Drilling

(MWD), Logging While Drilling (LWD) tomados en el pozo del Anexo 2

Figura 32: Permeabilidad (mD) con relación a la longitud horizontal (ft), COCA-057H

4.1.1.2 Potencial del Pozo

Para calcular el máximo potencial del pozo se utilizó una completación hipotética con

liner ranurado y sin daño. Esta curva de IPR generada por el software se muestra en la

figura 33, el simulador muestra que el pozo puede producir 518 BFPD a una presión de

fondo de PWF= 3000 psi con un IP= 0.4 BFPD/psi.

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70

Figura 33: IPR y well test simulado con Liner ranurado, COCA-057H

En la figura 34 podemos apreciar la curva de IPR con completación ICD, comparándola

con la curva IPR con liner ranurado, se puede notar una disminución del IPR en la

completación con ICD debido a caídas de presión en determinados sectores del pozo

para poder estabilizar el fluido a lo largo de la sección horizontal.

Además se muestra un well test con ICD, donde el pozo está en la capacidad de

producir 362 BFPD a una presión de Pwf=3000 psi con un IP=0.3 BFPD/psi

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71

Completación Fase

Caudal de

petróleo

(BPPD)

Caudal de

agua

(BAPD)

Corte de

agua

(%)

Caudal

Total

(BPD)

Presión de

Fondo

(PSI)

IP

(BPD/PSI)

Drawdow

(PSI)

ICD Agua/

Petróleo

338 24 7 362 3000 0.3 1300

SL 484 34 7 518 3000 0.4 1300

Figura 34: IPR completación ICD vs SL y well test simulado, COCA-057H

4.1.1.1 Diseño de la completación para el pozo COCA-057H

El pozo COCA-057H se completa con: 6 dispositivos de control de influjo (ICD) en dos

compartimentos de producción aislados con 4 swell packers (1 water-swell packers, 3

oil-swell packers), con el objetivo de crear un perfil de producción homogénea

restringiendo el flujo en las zonas con mayor permeabilidad y retrasando el avance de

agua.

El inicio de producción fue el 03 de marzo del 2015 produciendo de la arena Hollín

Superior.

En la figura 35 se muestra la distribución de las juntas ICD y swell packers a lo largo de

la sección horizontal del pozo.

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72

Figura 35: Diseño de distribución de juntas ICD y Swell Packers, COCA-057H

Tabla 8: Diseño de la completación final del pozo COCA-057H, obtenidos de acuerdo a los

parámetros que influyen en el comportamiento del reservorio.

AICDs Qty SWP QtyBlankPipe

JoinsX-Overs BOX - PIN

6 4 7 5

1 11150.00 30 Blank Pipe 1

2 11180.00 1 X-Over 1 SEC Box-BTC Pin

3 11181.00 24 AICD 1

4 11205.00 24 AICD 1

5 11229.00 1 X-Over 1 BTC Box - SEC Pin

6 11230.00 3.18 upper pkr

7 11233.18 3.5 pkr 1

8 11236.68 3.18 middle

9 11239.86 31 Blank Pipe 1

10 11270.86 31 Blank Pipe 1

11 11301.86 31 Blank Pipe 1

12 11332.86 31 Blank Pipe 1

13 11363.86 31 Blank Pipe 1

14 11394.86 31 Blank Pipe 1

15 11425.86 4 upper pkr

16 11429.86 3.5 pkr 1

17 11433.36 4 middle

18 11437.36 1 X-Over 1 SEC Box-BTC Pin

19 11438.36 24 AICD 1

20 11462.36 24 AICD 1

21 11486.36 24 AICD 1

22 11510.36 24 AICD 1

23 11534.36 1 X-Over 1 BTC Box - SEC Pin

24 11535.36 3.8 upper pkr

25 11539.16 3.5 pkr 1

26 11542.66 0.5 middle

27 11543.16 3.5 pkr 1

28 11546.66 3.8 lower pkr

29 11550.46 1 X-Over 1 SEC Box-BTC Pin

30 11551.46 2 O-Ring SUB

31 11553.46 20 O-Ring Extension

32 11573.46 2 Shoe

33 11575.46

Design AICDs 2.2.0 (revision-3)

heel @ 11175 ft; toe @ 11582 ft

Seg #Top MD

(ft)

Segm

Length (ft)Description

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73

4.2 Comparación de la producción de los fluidos (agua, petróleo) en el pozo

COCA-057H con y sin ICD

4.2.1 Producción de petróleo

Para este caso se realizaron perfiles y pronósticos de producción para observar el

desempeño de un pozo con dispositivo de control de influjo con respecto a un caso

convencional. Los perfiles y pronósticos de producción al 31/12/2017 fueron elaborados

en base al histórico de producción mediante método de curvas de declinación.

En la figura 37 se muestra el historial y el pronóstico de producción al 31/12/2017 del

pozo COCA-057H con y sin ICD fue obtenido del perfil de producción de la tabla 5

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74

Figura 36: Perfil de Producción de petróleo COCA-057H

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

15

/02

/20

15

06

/04

/20

15

26

/05

/20

15

15

/07

/20

15

03

/09

/20

15

23

/10

/20

15

12

/12

/20

15

31

/01

/20

16

21

/03

/20

16

10

/05

/20

16

29

/06

/20

16

18

/08

/20

16

07

/10

/20

16

26

/11

/20

16

15

/01

/20

17

06

/03

/20

17

25

/04

/20

17

14

/06

/20

17

03

/08

/20

17

22

/09

/20

17

11

/11

/20

17

31

/12

/20

17

BP

PD

DATE

PRONÓSTICO DE PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO 2015-2017 CON LOS POZOS CON & SIN TECNOLOGÍA ICD

COCA-057H CON ICD

COCA-057H SIN ICD

PRODUCCIÓN HISTÓRICA

PROYECCIÓN DE PRODUCCÓN AL 31/12/2017

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75

4.2.2 Producción de agua

La figura 38 corresponde a la producción de agua en el pozo COCA-057H en el mismo

lapso de tiempo.

Figura 37: Producción de Agua COCA-057H

4.2.3 Acumulado de petróleo

En la figura 39 se muestra la producción acumulada de petróleo del pozo COCA-057H

con tecnología ICD la cual se incrementó en 304,372 MBls es decir se incrementaría en

un 35%, si se hubiese completado con liner ranurado.

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

01

/03

/20

15

01

/05

/20

15

01

/07

/20

15

01

/09

/20

15

01

/11

/20

15

01

/01

/20

16

01

/03

/20

16

01

/05

/20

16

01

/07

/20

16

01

/09

/20

16

01

/11

/20

16

01

/01

/20

17

01

/03

/20

17

01

/05

/20

17

01

/07

/20

17

01

/09

/20

17

01

/11

/20

17

BA

PD

DATE

PERFIL DE PRODUCCIÓN Y PRONOSTICO DE PRODUCCIÓN DE AGUA

COCA-057

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76

Figura 38: Perfil de Acumulado de petróleo del pozo COCA-057H

4.2.4 Acumulado de agua

En la figura 40 se muestra la optimización de una excesiva producción de agua la

disminución es de 525,703 MBls en el mismo lapso de tiempo.

Figura 39: Acumulado de Agua del pozo COCA-057H

0

200000

400000

600000

800000

1000000

03

/03

/20

15

03

/07

/20

15

03

/11

/20

15

03

/03

/20

16

03

/07

/20

16

03

/11

/20

16

03

/03

/20

17

03

/07

/20

17

03

/11

/20

17

NP

(B

LS)

DATE

PRONÓSTICO ACUMULADO DE PETRÓLEO

COCA-057H con ICD

COCA-057H SIN ICD

0

300000

600000

900000

1200000

1500000

1800000

2100000

03

/03

/20

15

03

/07

/20

15

03

/11

/20

15

03

/03

/20

16

03

/07

/20

16

03

/11

/20

16

03

/03

/20

17

03

/07

/20

17

03

/11

/20

17

WP

(B

LS)

DATE

PRONÓSTICO ACUMULADO DE AGUA

"COCA-057H CON ICD"

"COCA-057H SIN ICD"

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77

En la tabla 9 se detallan los resultados obtenidos de los pronósticos de producción para el pozo COCA-057H con y sin ICD.

Tabla 9: Pronóstico de producción con tecnología ICD

Date

COCA -057H

Petróleo

BLS

Agua

BLS

Fluido

BLS

BSW

%

NP

BLS

Wp

BLS

Con ICD Sin ICD Con ICD Sin ICD Con ICD Sin ICD Con ICD Sin ICD Con ICD Sin ICD Con ICD Sin ICD

2015/06 1060 1046 522 520 1583 1566 33,00 33,20 129.865 139.701 67.742 54.367

2015/12 861 711 643 824 1104 1534 42,00 53,67 334.293 299.207 138.293 175.984

2016/06 999 485 800 1298 1599 1783 57,50 72,80 536.192 406.624 214.702 366.029

2016/12 692 330 1229 2056 1921 2386 63,99 86,18 689.890 480.580 376.387 669.680

2017/06 349 225 1801 3233 2150 3458 83,79 93,48 794.828 530.161 700.234 1´140.937

2017/12 158 153 2421 5121 2579 5274 93,87 97,10 868.896 564.524 1´371.489 1´897.192

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78

En la figura 40 se muestra los resultados finales de los pronósticos de producción de

petróleo y agua, detallando el total acumulado al 31 de diciembre de 2017.

Figura 40: Producción Acumulada del pozo COCA-057H al 31/12/2017

CON ICD SIN ICD

868.896,39

564.523,53

1.371.488,68

1.897.192,07

PRODUCCIÓN ACUMULADA AL 31/12/2017

Petróleo Agua

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79

5 CAPÍTULO V: ANÁLISIS ECONÓMICO DEL PROYECTO

En este capítulo se describe los costos de perforación y completación, también una

comparación económica de los tipos de completación.

5.1 Introducción

Dentro de la industria petrolera la producción de agua prematura ha obligado al uso de

sistemas para controlar el avance de esta, por lo que el uso de Dispositivos de control de

influjo (ICD), resulta una herramienta muy eficiente para mitigar este problema además de

su capacidad para mejorar la recuperación acumulada de petróleo, se debe analizar muy

bien la situación económica para la implementación de este sistema la cual se basa en la

comparación del análisis de inversiones y producciones que se tiene con el sistema de

completación con tecnología de los dispositivos de control de influjo (ICD) y el sistema de

completación simple o liner ranurado. Por esta razón es necesario realizar una evaluación

de las completaciones la cual es el objeto del estudio para determinar el sistema más

eficiente y rentable.

5.2 Flujo neto de caja

El flujo de caja es la relación entre los ingresos y egresos previstos en un periodo

determinado de tiempo (mensual o anual), el cual nos permite evaluar la inversión.

𝐹𝑁𝐶𝐾 = 𝐼𝐾 − 𝐸𝐾 Ec 32

Donde:

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80

FNCK: Flujo Neto de Caja del proyecto correspondiente al periodo K.

IK: Ingresos previstos del proyecto correspondiente al periodo K.

EK: Egresos previstos del proyecto correspondientes al periodo K.

Este cálculo es fundamental para obtener el Valor Actual Neto (VAN) y la Tasa Interna de

Retorno (TIR).

En flujo neto de caja pueden distinguirse tres etapas

1. Se da al inicio de los trabajos (días, meses o años) donde todavía no es posible

recuperar la inversión y el valor del flujo neto es negativo.

2. Cuando el flujo neto de caja toma el valor de cero, es decir la inversión se recuperó.

3. Es la etapa cuando existe ganancias para la compañía, es decir el flujo de caja tiene

valor positivo.

5.3 Valor Actual Neto (VAN)

El Van es un indicador financiero que mide los flujos de futuros ingresos y egresos que

tendrá un proyecto, si el resultado es positivo el proyecto es viable. La tasa de interés con la

que se descuenta el flujo neto proyectado, es el rendimiento o rentabilidad minima, que se

espera para ganar.

𝑉𝐴𝑁 = 𝐴 +∑𝐹𝑁𝐶𝐾

(1 + 𝑟)𝐾

𝑛

𝐾¡1

Ec 33

Donde:

FCNK: Flujo Neto de Caja del proyecto en un periodo de tiempo K.

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81

r: Tasa de actualización o descuento (% anual)

A: Inversión inicial (USD)

n: Periodo considerado en el Flujo neto de Caja.

Con el VAN se pueden identificar 3 casos:

1. VAN > 0 El proyecto es rentable.

2. VAN = 0 El proyecto sigue siendo rentable, porque ya está incorporado la ganancia

de la tasa de descuento.

3. VAN < 0 El proyecto no es rentable.

5.4 Tasa Interna de Retorno (TIR)

Se denomina Tasa Interna de Retorno a la tasa de descuento que hace que el valor actual

neto (VAN) de una inversión sea igual a cero, es decir es el punto en el tiempo en que se

recupera la inversión y se comienza a generar ganancias.

La Tasa Interna de Retorno es un indicador de la eficacia de una inversión a través de este

se considera que un proyecto sea o no rentable.

5.5 Análisis Económico del Pozo COCA-057H

5.5.1 Ingresos del Proyecto

El análisis económico se realizó a partir de los perfiles de producción desde el año 2015 al

año 2017, para el pozo COCA-057H se tomaron los perfiles de producción tanto con y sin

completación ICD, esta información se la presenta a continuación:

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82

Tabla 10: Pronóstico de producción del pozo COCA-057H

Años Petróleo Acumulado BLS Agua Acumulada BLS

Con ICD Sin ICD Con ICD Sin ICD

2015 334.293 299.207 138.293 175.984

2016 355.597 181.374 238.093 493.695

2017 179.006 83.943 995.102 1´227.512

Total 868.896 564.524 1´371.489 1´897.192

Para una mejor comprensión de la tabla 10 se presenta una comparación de la producción

anual de petróleo y agua en las figuras 41 y 42 respectivamente.

Figura 41: Producción Anual de petróleo del pozo COCA-057H con y sin ICD

0

100000

200000

300000

400000

2015 2016 2017

Pro

du

cció

n (

BLS

)

Años

PRODUCCIÓN ANUAL DE PETRÓLEO

Con ICD Sin ICD

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83

Figura 42: Producción Anual de agua del pozo COCA-057H con y sin ICD

5.5.2 Inversión del Proyecto

Para un proyecto de completación de un pozo horizontal hay que tomar en cuenta ciertos

aspectos importantes, a más de los aspectos técnicos en este estudio.

Los costos reales de este trabajo toman en cuenta: perforación y completación, estos costos

se detallan en tablas 11, 12 y 13 mostrando las actividades de operación para dejar el pozo

en condiciones de producción además de los gastos de funcionamiento del mismo.

Tabla 11: Costos Reales de Perforación del pozo COCA-057H. Reporte final de perforación pozo COCA-057H

DESCRIPCIÓN COSTO REAL

Servicio de Camión Vaccum 75.168,00

Permisos DNH 7.000,00

Servicio de Ing. Geología 0,00

Servicio de Base Permanente Obreros y Guardias 5.910,74

Servicio Taladro Perforación 1.154.603,07

Servicio Gerenciamiento de Perforación 103.164,50

Servicio de Direccional 1.450.747,34

Servicio Lodos de Perforación 647.207,46

Servicio de Control de sólidos de Perforación 197.116,32

0

500000

1000000

1500000

2015 2016 2017

Pro

du

cció

n (

BLS

)

Años

PRODUCCIÓN ANUAL DE AGUA

Con ICD Sin ICD

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84

Servicio de Mud Logging Perforación 74.556,00

servicios de GYRO 25.000,00

Servicio de Catering Perforación 43.075,50

Servicio Inspección de Tubulares Perforación 8.120,62

Servicio de Corrida de Tubulares de Perforación 132.767,00

Servicio Cementación de Perforación 382.689,66

servicio de Instalación de cabezal y Corte frio

Casing

3.733,20

Servicio de Liner Hanger 111.439,70

Servicio Lump Sum Brocas Perforación 218.000,00

Servicio de Equipo Pesado Perforación 19.465,00

Renta de equipos de perforación 41.315,18

Materiales Cabezal de Pozo Perforación 43.319,27

Ingeniería de Geomecánica 0,00

Materiales generales de la Operación 0,00

Combustible Perforación 76.519,12

Tubería de Revestimiento 931.409,53

Total 5.752.327,21

Tabla 12: Costos de Completación con tecnología del pozo COCA-057H

COMPANÍA SERVICIO MATERIAL INVERSIÓN

OCAÑA SERVICIOS VARIOS 2.800

CONEXPET RENTA DE CAMION

VACCUM

10.368

PETROAMAZONAS

EP

SECRETARIA DE

HIDROCARBUROS

3.000

SINOPEC SERVICIO TALADRO 177.980

HALLIBURTON GERENCIAMIENTO 15.264

HALLIBURTON INFLOW 75.000

GEOSERVICES MUD LOGGING 1.230

CAVES ALIMENTACIÓN

ALOJAMIENTO

9.609

3R RENTA DE CAMPERS DIESEL-

COMBUSTIBLE 1.075

PETROAMAZONAS

EP

KCL 49.300

BAKER RENTA DE

HERRAMIENTAS

COLGADOR 27.620

MISWACO BHA de Limpieza LIMPIEZA

REVESTIDOES 36.000

BJ SERVICES RENTA DE EQUIPOS 23.400

AZUL ASISTENCIA TECNICA 3.892

SAPS INSPECCIÓN DE TUBERIA 2.359

SENAPRO GUARDIANIA 1.120

WEATHERFORD RENTA DE

HERRAMIENTAS

54.200

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85

COMPANÍA SERVICIO MATERIAL INVERSIÓN

SUMMAPET UNIDAD DE SLICKLINE 5.700

HALLIBURTON MALLAS ICDS +

SWELL

PACKERS

652.000

PETROAMAZONAS

EP

MATERIALES DE

COMPLETACION 73.664

MISION

PETROLEUM

ASISTENCIA TECNICA 1.140

PETROAMAZONAS

EP

CABEZAL 17.500

PETROAMAZONAS

EP

TUBERIA 75.020

PETROAMAZONAS

EP

PROTECTORES 17.380

BAKER CABLE 62.100

ESP 380.000

TOTAL 1´778.721

Tabla 13: Costos de Completación sin tecnología ICD del pozo COCA-057H

COMPANÍA SERVICIO MATERIAL INVERSIÓN

OCAÑA SERVICIOS VARIOS 2.800

CONEXPET RENTA DE CAMION

VACCUM

6.912

PETROAMAZONAS

EP

SECRETARIA DE

HIDROCARBUROS

3.000

SINOPEC SERVICIO TALADRO 118.653

HALLIBURTON GERENCIAMIENTO 10.176

HALLIBURTON INFLOW 75.000

GEOSERVICES MUD LOGGING 820

CAVES ALIMENTACIÓN

ALOJAMIENTO

6.406

3R RENTA DE CAMPERS DIESEL-

COMBUSTIBLE

717

PETROAMAZONAS

EP

KCL 49.300

BAKER RENTA DE

HERRAMIENTAS

COLGADOR 27.620

MISWACO BHA de Limpieza LIMPIEZA

REVESTIDOES

36.000

BJ SERVICES RENTA DE EQUIPOS 23.400

AZUL ASISTENCIA TECNICA 2.595

SAPS INSPECCIÓN DE TUBERIA 2.359

SENAPRO GUARDIANIA 746

WEATHERFORD RENTA DE

HERRAMIENTAS

54.200

SUMMAPET UNIDAD DE SLICKLINE 3.800

MALLAS 25.000

PETROAMAZONAS

EP

MATERIALES DE

COMPLETACION

73.664

MISION ASISTENCIA TECNICA 1.140

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86

COMPANÍA SERVICIO MATERIAL INVERSIÓN

PETROLEUM

PETROAMAZONAS

EP

CABEZAL 17.500

PETROAMAZONAS

EP

TUBERIA 75.020

PETROAMAZONAS

EP

PROTECTORES 17.380

BAKER CABLE 62.100

ESP 380.000

TOTAL 1´076.308

Se debe tener en cuenta que los precios establecidos para la completación con mallas se los

realizo en base a una aproximación.

Tabla 14: Costo total de Inversión pozo COCA-057H con y sin tecnología ICD

Con tecnología

ICD

Sin tecnología ICD

Costos de Perforación 5´752.327,21

Costos de Completación 1´778.721 1´076.308

Total Invertido 7´531.048,21 6´828.635,21

Para perforar el pozo se invierta la misma cantidad de dinero existe un cambio en la

completación.

Para realizar el Flujo Neto de Caja es necesario conocer los costos adicionales por barril de

petróleo producido, que se detallan en la siguiente tabla.

Tabla 15: Costos Adicionales para producir un barril de petróleo.

Ley 10-20 Contribución por cada barril producido ($/bbl) 1

Ley 40 Contribución por cada barril transportado ($/bbl) 0,05

Costo de comercialización ($/bbl) 0,5

Costo de operación del SOTE ($/bbl) 2,00

Costo para producir un barril de petróleo 10,63

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87

Además de estos costos se debe conocer la Tasa de interés anual de 10% (Banco Central del Ecuador)

5.5.3 Calculo del Flujo Neto de Caja

Tabla 16: Flujo Neto de Caja con tecnología ICD

0 2015 2016 2017

INVERSIÓN (USD) -7´531.048,21

PRODUCCIÓN (BLS) 334.293 355.597 179.006

COSTO ESTIMADO

BARRIL (USD)

43,44 33 44,4

INGRESOS (USD) 14.521.687,92 11.734.701 7.947.866,4

COSTO ESTIMADO DE

PRODUCCIÓN (USD)

13,18 13,18 13,18

EGRESOS(USD) 4´405.981,74 4´686.768,46 2´359.299,08

FLUJO DE CAJA (USD) -7´531.048,21 10´115.706,17 7´047.932,54 5´588.567,32

Tabla 17: Flujo Neto de Caja sin tecnología ICD

0 2015 2016 2017

INVERSIÓN (USD) -6´828.635,21

PRODUCCIÓN (BLS) 299.207 181.374 83.943

COSTO ESTIMADO

BARRIL (USD) 43,44 33 44,4

INGRESOS (USD) 12´997.552,08 5´985.342 3´727.069,2

COSTO ESTIMADO DE

PRODUCCIÓN (USD) 16,42 16,42 16,42

EGRESOS(USD) 4´912.978,94 2´978.161,08 1´378.344,06

FLUJO DE CAJA (USD) -6´828.635,21 9´054.003,82 3´594.832,68 2´620.700,46

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88

5.5.1 Resultados

En la tabla 18 se presenta los resultados del Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de

Retorno (TIR), además en que tiempo se podrá recuperar la inversión.

Tabla 18: Resultado del análisis económico del pozo COCA-057H

COCA-057H Con ICD Sin ICD

Inversión (USD) 7´531.048,21 6´828.635,21

VAN (USD) 11´688.559,29 6´342.184,50

TIR (%) 88,76 75,15

Tiempo de Recuperación de

la Inversión (días) 272 275

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89

6 CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 Conclusiones

Al realizar la comparación de las completaciones en el pozo horizontal COCA-

054H tomado como muestra para este estudio técnico del Campo Coca-Payamino,

se resume que en 33 meses de producción el mejor desempeño se tuvo en la

completación con los dispositivos de control de influjo (ICD), estos controlaron y

disminuyeron la producción de agua, teniendo una producción de 868,896 MBls. de

petróleo lo que representa un 34% durante este periodo. Además de una reducción

en la producción de agua de un 25%.

Los arreglos de fondo para la completación se basan en función del perfil de

permeabilidad, las propiedades del reservorio y la geometría del pozo COCA-057H,

es asi que el pozo fue completado con una combinación correcta de los Dispositivos

de Control de Influjo (ICD) y la correcta utilización de swell packers para lograr

aislar las zonas de producción con alta permeabilidad, dando como resultado para

una sección horizontal de 407 pies completado con liner de producción de 4 ½

donde se utilizó 6 Controladores de Flujo (ICD), 7 Blank Pipe y 3 swell packers con

elastómero hinchables en hidrocarburo y 1 sweell packer con elastómero hinchable

en agua para segmentar el pozo en dos secciones.

En el pozo COCA-057H del Campo Coca-Payamino, se ha establecido que la

completación con la tecnología ICD cumple el propósito de optimizar y regular el

flujo de petróleo obteniendo buenos niveles de producción y controlando el influjo

de agua además de aumentar el recobro de hidrocarburos.

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90

Se realizó el análisis económico del pozo COCA-057H del campo Coca-Payamino

del Bloque operado por Petroamazonas EP.

Escenario 1: COCA-057H con tecnología ICD

La inversión total realizada en perforación y completación fue de 7´531.048,21

USD, el pozo resulto ser rentable recuperando la inversión en un periodo de 272

días, el valor del TIR es 88,76% y del VAN es 11´688.559,29 USD los cuales son

valores altos debido a la taza de producción que provee el pozo y la calidad de

crudo que posee.

Escenario 2. COCA-57H sin tecnología ICD

La inversión total realizada en perforación y completación fue de 6´828.635,21 USD

el pozo resulto ser rentable, recuperando la inversión en 275 días con valores de

VAN y TIR de 6´342.184,50 USD; 75,15% respectivamente. En este escenario también se

recuperó la inversión, pero el valor del VAN es menor confirmando así que la tecnología es

económicamente rentable y se recomienda el uso de la misma ya que nos ayuda a mejorar

las ganancias y aumentando el recobro de las reservas en el mismo lapso de tiempo.

6.2 Recomendaciones

Para el diseño de una completación con ICD, se debe tener modelos estáticos y

dinámicos confiables del yacimiento que permita simular con las herramientas de

diseño.

Primordialmente se necesita el perfil de permeabilidades que se obtiene

programando la corrida de registro MWD y LWD, para poder ubicar correctamente

en secciones los ICD y swell acker en la sección horizontal.

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91

Una vez esté lista la completación se recomienda realizar pruebas para analizar la

producción de cada fluido y compararlas con las predicciones simuladas que se

utilizaron en la etapa de diseño, lo cual servirá para la toma de decisiones en futuros

proyectos.

Se debe obtener los costos reales para realizar un análisis económico confiable.

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92

7 CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFÍA

Borja Jackeline (2010); ―Utilización de dispositivos de control de flujo (ICD) para

retrasar la producción de agua en pozos horizontales a perforarse en el bloque 16‖,

Tesis de Tercer nivel para la obtención del título en Ingeniería en Petróleos ,

Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y Ambiental, Universidad

Central del Ecuador, Quito, Ecuador.

Evers, R., Young, D., Vargus, G., and Solhaug, K. 2008. Design Methodoloy for

Swellable Elastomer Packers in Fracturing Operations. Paper SPE 116256 presented

at the 2008 SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Denver, Colorado,

21–24 September.

Yakeley, S., Foster, T., and Laflin, W. 2007. Swellable Packers for Well Fracturing

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Antonio, Luiz; Martinez, German; and Barrios, Oscar: “Swellable-Packer

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Freyer, R.: “Run-and-Forget Completions for Optimal Inflow in Heavy Oil”, paper

SPE 97336, Presented at the SPE/PS-CIM/CHOA International Thermal Operations

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Hembling, Drew; Salamy, Salam; Qatani, Abdullah,; Carter, Neale; Jacob, Suresh:

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Pacific Drilling Technology Conference and Exhibition, 13-15 November,

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Kleverlaan, Martijn, van Noort, Roger H., Jones, Ian: ‘Deployment of Swelling

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CRAFT B.C y HAWKINS M.F. Ingeniería aplicada de yacimientos

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Petróleos, Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y Ambiental,

Universidad Central del Ecuador, Quito, Ecuador.

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94

8 ANEXOS

ANEXO 1

DESCRIPCION ESTRUCTURAL

Anexo 1.1 Mapa estructural al tope de Hollín superior

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95

Anexo 1. 2. Mapa de espesores totales Hollín Superior

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96

Anexo 1.3. Sección estructural (SO-NE)

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97

ANEXO 2

2.1 Registro Petrofísicos interpretados (MWD/LWD) sección Hollín Principal escala

1:200

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98

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99

ANEXO 3

3.1 Historial de producción pozo COCA-57H. Banco de información petrolera

(BIPE), 2016

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

01/03/2015 485 471 34,00 1385

03/03/2015 485 831 60,00 1385

04/03/2015 485 831 60,00 1385

05/03/2015 485 830 60,00 1384

06/03/2015 485 901 65,00 1386

07/03/2015 1562 391 20,00 1953

08/03/2015 1575 394 20,00 1968

09/03/2015 1544 386 20,00 1930

10/03/2015 1469 367 20,00 1837

11/03/2015 1346 336 20,00 1682

12/03/2015 1084 464 30,00 1548

13/03/2015 1139 488 30,00 1626

14/03/2015 1154 495 30,00 1649

15/03/2015 1122 481 30,00 1603

16/03/2015 1061 455 30,00 1516

17/03/2015 1000 429 30,00 1428

18/03/2015 905 603 40,00 1509

19/03/2015 1021 680 40,00 1701

20/03/2015 1344 336 20,00 1680

21/03/2015 1364 341 20,00 1704

22/03/2015 1364 341 20,00 1704

23/03/2015 1364 341 20,00 1705

24/03/2015 1364 341 20,00 1705

25/03/2015 1364 341 20,00 1705

26/03/2015 1363 341 20,00 1703

27/03/2015 630 1072 63,00 1702

28/03/2015 630 1073 63,00 1703

29/03/2015 937 766 45,00 1703

30/03/2015 1260 443 26,00 1702

31/03/2015 1362 341 20,00 1703

01/04/2015 1362 341 20,00 1703

02/04/2015 1361 340 20,00 1701

03/04/2015 1361 340 20,00 1701

04/04/2015 1293 408 24,00 1701

05/04/2015 1292 408 24,00 1700

06/04/2015 1292 408 24,00 1700

07/04/2015 1291 408 24,00 1699

08/04/2015 1076 340 24,00 1416

09/04/2015 1213 383 24,00 1595

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100

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

10/04/2015 918 665 42,00 1582

11/04/2015 894 675 43,00 1569

12/04/2015 933 622 40,00 1556

13/04/2015 925 617 40,00 1542

14/04/2015 917 612 40,00 1529

15/04/2015 909 606 40,00 1516

16/04/2015 901 601 40,00 1502

17/04/2015 893 596 40,00 1489

18/04/2015 885 590 40,00 1476

19/04/2015 878 585 40,00 1463

20/04/2015 870 580 40,00 1449

21/04/2015 682 454 40,00 1136

22/04/2015 979 652 40,00 1631

23/04/2015 979 653 40,00 1632

24/04/2015 1016 677 40,00 1694

25/04/2015 1002 668 40,00 1670

26/04/2015 1002 668 40,00 1670

27/04/2015 1001 668 40,00 1669

28/04/2015 1047 698 40,00 1746

29/04/2015 1047 698 40,00 1745

30/04/2015 1135 611 35,00 1745

01/05/2015 1135 611 35,00 1745

02/05/2015 1135 611 35,00 1745

03/05/2015 1135 611 35,00 1746

04/05/2015 1135 611 35,00 1746

05/05/2015 1135 611 35,00 1746

06/05/2015 1084 584 35,00 1667

07/05/2015 1102 593 35,00 1695

08/05/2015 1102 594 35,00 1696

09/05/2015 1099 592 35,00 1691

10/05/2015 1053 567 35,00 1620

11/05/2015 1099 592 35,00 1690

12/05/2015 1095 589 35,00 1684

13/05/2015 1106 595 35,00 1701

14/05/2015 1106 595 35,00 1701

15/05/2015 1106 595 35,00 1701

16/05/2015 1106 595 35,00 1701

17/05/2015 1105 595 35,00 1701

18/05/2015 1097 591 35,00 1688

19/05/2015 1097 591 35,00 1688

20/05/2015 1097 591 35,00 1688

21/05/2015 1097 591 35,00 1688

22/05/2015 1097 591 35,00 1688

23/05/2015 1097 591 35,00 1688

24/05/2015 1093 589 35,00 1681

25/05/2015 1093 588 35,00 1681

26/05/2015 1103 594 35,00 1698

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101

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

27/05/2015 1103 594 35,00 1697

28/05/2015 1103 594 35,00 1698

29/05/2015 1103 594 35,00 1697

30/05/2015 1063 572 35,00 1635

31/05/2015 1063 572 35,00 1635

01/06/2015 1065 574 35,00 1639

02/06/2015 1065 573 35,00 1639

03/06/2015 1065 573 35,00 1638

04/06/2015 1065 573 35,00 1638

05/06/2015 1065 573 35,00 1638

06/06/2015 1056 569 35,00 1624

07/06/2015 1054 568 35,00 1622

08/06/2015 1054 568 35,00 1622

09/06/2015 1081 582 35,00 1664

10/06/2015 1081 582 35,00 1664

11/06/2015 1081 582 35,00 1664

12/06/2015 1050 566 35,00 1616

13/06/2015 1069 575 35,00 1644

14/06/2015 1029 579 36,00 1608

15/06/2015 1022 575 36,00 1596

16/06/2015 1037 559 35,00 1596

17/06/2015 1037 559 35,00 1596

18/06/2015 1037 559 35,00 1596

19/06/2015 1037 559 35,00 1596

20/06/2015 1037 559 35,00 1596

21/06/2015 1048 564 35,00 1613

22/06/2015 1043 562 35,00 1605

23/06/2015 1043 562 35,00 1605

24/06/2015 1021 574 36,00 1596

25/06/2015 1021 575 36,00 1596

26/06/2015 1069 526 33,00 1595

27/06/2015 1069 527 33,00 1595

28/06/2015 1091 537 33,00 1628

29/06/2015 1060 522 33,00 1583

30/06/2015 1060 522 33,00 1583

01/07/2015 1060 522 33,00 1583

02/07/2015 1060 522 33,00 1583

03/07/2015 1060 522 33,00 1583

04/07/2015 1060 522 33,00 1583

05/07/2015 1060 522 33,00 1583

06/07/2015 1060 522 33,00 1583

07/07/2015 1060 522 33,00 1583

08/07/2015 1060 522 33,00 1583

09/07/2015 1061 522 33,00 1583

10/07/2015 1063 523 33,00 1586

11/07/2015 1062 523 33,00 1586

12/07/2015 1062 523 33,00 1586

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102

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

13/07/2015 1062 523 33,00 1586

14/07/2015 1103 543 33,00 1646

15/07/2015 1103 543 33,00 1646

16/07/2015 1103 543 33,00 1646

17/07/2015 1136 560 33,00 1696

18/07/2015 1136 560 33,00 1696

19/07/2015 1136 560 33,00 1696

20/07/2015 1136 560 33,00 1696

21/07/2015 1136 560 33,00 1696

22/07/2015 1136 560 33,00 1696

23/07/2015 1094 539 33,00 1633

24/07/2015 1092 538 33,00 1631

25/07/2015 1092 538 33,00 1631

26/07/2015 1078 531 33,00 1610

27/07/2015 1078 531 33,00 1610

28/07/2015 1079 531 33,00 1610

29/07/2015 1078 531 33,00 1610

30/07/2015 1075 530 33,00 1605

31/07/2015 1075 530 33,00 1605

01/08/2015 1075 529 33,00 1604

02/08/2015 1123 553 33,00 1676

03/08/2015 1122 553 33,00 1675

04/08/2015 1122 553 33,00 1675

05/08/2015 776 382 33,00 1159

06/08/2015 776 382 33,00 1159

07/08/2015 776 382 33,00 1159

08/08/2015 776 382 33,00 1159

09/08/2015 776 382 33,00 1159

10/08/2015 776 382 33,00 1159

11/08/2015 776 382 33,00 1159

12/08/2015 776 382 33,00 1159

13/08/2015 776 382 33,00 1159

14/08/2015 776 382 33,00 1159

15/08/2015 776 382 33,00 1159

16/08/2015 776 382 33,00 1159

17/08/2015 776 382 33,00 1159

18/08/2015 776 382 33,00 1159

19/08/2015 776 382 33,00 1159

20/08/2015 776 382 33,00 1159

21/08/2015 776 382 33,00 1159

22/08/2015 776 382 33,00 1159

23/08/2015 776 382 33,00 1159

24/08/2015 776 382 33,00 1159

25/08/2015 881 278 24,00 1159

26/08/2015 881 278 24,00 1159

27/08/2015 881 278 24,00 1159

28/08/2015 881 278 24,00 1159

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103

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

29/08/2015 881 278 24,00 1159

30/08/2015 881 278 24,00 1159

31/08/2015 881 278 24,00 1159

01/09/2015 881 278 24,00 1159

02/09/2015 881 278 24,00 1159

03/09/2015 881 278 24,00 1159

04/09/2015 881 278 24,00 1159

05/09/2015 881 278 24,00 1159

06/09/2015 881 278 24,00 1159

07/09/2015 881 278 24,00 1159

08/09/2015 881 278 24,00 1159

09/09/2015 881 278 24,00 1159

10/09/2015 1258 397 24,00 1655

11/09/2015 1206 381 24,00 1586

12/09/2015 1235 390 24,00 1625

13/09/2015 1213 383 24,00 1596

14/09/2015 1213 383 24,00 1596

15/09/2015 1213 383 24,00 1596

16/09/2015 1213 383 24,00 1597

17/09/2015 1213 383 24,00 1597

18/09/2015 1232 389 24,00 1620

19/09/2015 1231 389 24,00 1620

20/09/2015 1231 389 24,00 1620

21/09/2015 1231 389 24,00 1620

22/09/2015 1231 389 24,00 1620

23/09/2015 1026 324 24,00 1350

24/09/2015 847 267 24,00 1114

25/09/2015 1150 363 24,00 1514

26/09/2015 1255 396 24,00 1651

27/09/2015 1255 396 24,00 1651

28/09/2015 1255 396 24,00 1651

29/09/2015 1255 396 24,00 1651

30/09/2015 680 215 24,00 894

01/10/2015 941 297 24,00 1238

02/10/2015 1255 396 24,00 1651

03/10/2015 1255 396 24,00 1651

04/10/2015 1332 421 24,00 1753

05/10/2015 1332 421 24,00 1753

06/10/2015 1332 421 24,00 1753

07/10/2015 1332 421 24,00 1753

08/10/2015 1367 386 22,00 1753

09/10/2015 1395 393 22,00 1788

10/10/2015 1395 393 22,00 1788

11/10/2015 1395 393 22,00 1788

12/10/2015 1381 389 22,00 1770

13/10/2015 1326 374 22,00 1699

14/10/2015 1317 371 22,00 1688

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104

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

15/10/2015 1317 371 22,00 1688

16/10/2015 1317 371 22,00 1688

17/10/2015 1317 371 22,00 1688

18/10/2015 1317 371 22,00 1688

19/10/2015 1317 371 22,00 1688

20/10/2015 1336 377 22,00 1713

21/10/2015 1336 377 22,00 1713

22/10/2015 1336 377 22,00 1713

23/10/2015 1336 377 22,00 1713

24/10/2015 1336 377 22,00 1713

25/10/2015 1336 377 22,00 1713

26/10/2015 1336 377 22,00 1713

27/10/2015 1356 382 22,00 1738

28/10/2015 1356 382 22,00 1738

29/10/2015 1356 382 22,00 1738

30/10/2015 1356 383 22,00 1739

31/10/2015 1356 382 22,00 1738

01/11/2015 1356 382 22,00 1738

02/11/2015 1356 382 22,00 1738

03/11/2015 1339 378 22,00 1717

04/11/2015 1339 378 22,00 1717

05/11/2015 1339 378 22,00 1717

06/11/2015 1339 378 22,00 1717

07/11/2015 1339 378 22,00 1717

08/11/2015 1339 378 22,00 1717

09/11/2015 1339 378 22,00 1717

10/11/2015 1339 378 22,00 1717

11/11/2015 1339 378 22,00 1717

12/11/2015 1328 375 22,00 1702

13/11/2015 1328 375 22,00 1702

14/11/2015 1328 375 22,00 1702

15/11/2015 1338 377 22,00 1715

16/11/2015 1332 376 22,00 1708

17/11/2015 1332 376 22,00 1708

18/11/2015 1327 374 22,00 1701

19/11/2015 1327 374 22,00 1701

20/11/2015 1327 374 22,00 1701

21/11/2015 1327 374 22,00 1701

22/11/2015 1327 374 22,00 1701

23/11/2015 1327 374 22,00 1701

24/11/2015 1332 376 22,00 1708

25/11/2015 1332 376 22,00 1707

26/11/2015 1332 376 22,00 1707

27/11/2015 1332 376 22,00 1707

28/11/2015 1332 376 22,00 1707

29/11/2015 1332 376 22,00 1707

30/11/2015 1332 376 22,00 1707

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105

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

01/12/2015 1352 381 22,00 1733

02/12/2015 1352 381 22,00 1733

03/12/2015 1352 381 22,00 1733

04/12/2015 1352 381 22,00 1733

05/12/2015 1352 381 22,00 1733

06/12/2015 1352 381 22,00 1733

07/12/2015 1352 381 22,00 1733

08/12/2015 1352 381 22,00 1733

09/12/2015 1014 286 22,00 1300

10/12/2015 794 224 22,00 1018

11/12/2015 894 252 22,00 1147

12/12/2015 894 252 22,00 1147

13/12/2015 894 252 22,00 1147

14/12/2015 876 247 22,00 1123

15/12/2015 876 247 22,00 1123

16/12/2015 876 247 22,00 1123

17/12/2015 876 247 22,00 1123

18/12/2015 876 247 22,00 1123

19/12/2015 876 247 22,00 1123

20/12/2015 876 247 22,00 1123

21/12/2015 876 247 22,00 1123

22/12/2015 876 247 22,00 1123

23/12/2015 876 247 22,00 1123

24/12/2015 861 243 22,00 1104

25/12/2015 861 243 22,00 1104

26/12/2015 861 243 22,00 1104

27/12/2015 861 243 22,00 1104

28/12/2015 861 243 22,00 1104

29/12/2015 861 243 22,00 1104

30/12/2015 861 243 22,00 1104

31/12/2015 861 243 22,00 1104

01/01/2016 861 243 22,00 1104

02/01/2016 861 243 22,00 1104

03/01/2016 861 243 22,00 1104

04/01/2016 861 243 22,00 1104

05/01/2016 861 243 22,00 1104

06/01/2016 861 243 22,00 1104

07/01/2016 861 243 22,00 1104

08/01/2016 861 243 22,00 1104

09/01/2016 861 243 22,00 1104

10/01/2016 861 243 22,00 1104

11/01/2016 861 243 22,00 1104

12/01/2016 861 243 22,00 1104

13/01/2016 861 243 22,00 1104

14/01/2016 861 243 22,00 1104

15/01/2016 861 243 22,00 1104

16/01/2016 861 243 22,00 1104

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106

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

17/01/2016 861 243 22,00 1104

18/01/2016 861 243 22,00 1104

19/01/2016 861 243 22,00 1104

20/01/2016 861 243 22,00 1104

21/01/2016 861 243 22,00 1104

22/01/2016 861 243 22,00 1104

23/01/2016 861 243 22,00 1104

24/01/2016 1154 326 22,00 1480

25/01/2016 1154 326 22,00 1480

26/01/2016 1184 334 22,00 1518

27/01/2016 1167 329 22,00 1496

28/01/2016 1158 327 22,00 1485

29/01/2016 1148 324 22,00 1472

30/01/2016 1005 283 22,00 1288

31/01/2016 1158 327 22,00 1485

01/02/2016 1158 327 22,00 1485

02/02/2016 1158 327 22,00 1485

03/02/2016 1158 327 22,00 1485

04/02/2016 1122 316 22,00 1438

05/02/2016 1122 316 22,00 1438

06/02/2016 1122 316 22,00 1438

07/02/2016 1122 316 22,00 1438

08/02/2016 1141 322 22,00 1463

09/02/2016 1141 322 22,00 1463

10/02/2016 1141 322 22,00 1463

11/02/2016 1141 322 22,00 1463

12/02/2016 1141 322 22,00 1463

13/02/2016 1141 322 22,00 1463

14/02/2016 1141 322 22,00 1463

15/02/2016 1191 336 22,00 1527

16/02/2016 1190 336 22,00 1526

17/02/2016 1191 336 22,00 1527

18/02/2016 1318 372 22,00 1689

19/02/2016 1318 372 22,00 1689

20/02/2016 1292 364 22,00 1656

21/02/2016 1292 364 22,00 1656

22/02/2016 1292 364 22,00 1656

23/02/2016 1292 364 22,00 1656

24/02/2016 1288 365 22,10 1654

25/02/2016 1286 367 22,20 1653

26/02/2016 1283 368 22,30 1652

27/02/2016 1281 370 22,40 1650

28/02/2016 1278 371 22,50 1649

29/02/2016 1276 373 22,61 1648

01/03/2016 1273 374 22,71 1647

02/03/2016 1271 376 22,81 1646

03/03/2016 1268 377 22,92 1645

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107

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

04/03/2016 1265 378 23,02 1644

05/03/2016 1263 380 23,13 1643

06/03/2016 1260 381 23,23 1642

07/03/2016 1258 383 23,34 1641

08/03/2016 1255 384 23,44 1640

09/03/2016 1253 386 23,55 1639

10/03/2016 1250 387 23,66 1638

11/03/2016 1248 389 23,76 1637

12/03/2016 1245 390 23,87 1636

13/03/2016 1243 392 23,98 1635

14/03/2016 1240 394 24,09 1634

15/03/2016 1238 395 24,19 1633

16/03/2016 1235 397 24,30 1632

17/03/2016 1233 398 24,41 1631

18/03/2016 1230 400 24,52 1630

19/03/2016 1228 401 24,63 1629

20/03/2016 1226 403 24,74 1628

21/03/2016 1223 404 24,85 1628

22/03/2016 1221 406 24,96 1627

23/03/2016 1218 408 25,07 1626

24/03/2016 1216 409 25,18 1625

25/03/2016 1213 411 25,29 1624

26/03/2016 1211 412 25,40 1623

27/03/2016 1209 414 25,52 1623

28/03/2016 1206 416 25,63 1622

29/03/2016 1204 417 25,74 1621

30/03/2016 1201 419 25,85 1620

31/03/2016 1199 421 25,97 1619

01/04/2016 1197 422 26,08 1619

02/04/2016 1194 424 26,19 1618

03/04/2016 1192 425 26,31 1617

04/04/2016 1189 427 26,42 1616

05/04/2016 1187 429 26,54 1616

06/04/2016 1185 430 26,65 1615

07/04/2016 1182 432 26,77 1614

08/04/2016 1180 434 26,88 1614

09/04/2016 1178 436 27,00 1613

10/04/2016 1175 437 27,12 1612

11/04/2016 1173 439 27,23 1612

12/04/2016 1170 441 27,35 1611

13/04/2016 1168 442 27,47 1611

14/04/2016 1166 444 27,59 1610

15/04/2016 1163 446 27,70 1609

16/04/2016 1161 448 27,82 1609

17/04/2016 1159 449 27,94 1608

18/04/2016 1157 451 28,06 1608

19/04/2016 1154 453 28,18 1607

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108

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

20/04/2016 1152 455 28,30 1607

21/04/2016 1150 456 28,42 1606

22/04/2016 1147 458 28,54 1605

23/04/2016 1145 460 28,66 1605

24/04/2016 1143 462 28,78 1604

25/04/2016 1140 464 28,90 1604

26/04/2016 1138 465 29,02 1604

27/04/2016 1136 467 29,14 1603

28/04/2016 1134 469 29,27 1603

29/04/2016 1131 471 29,39 1602

30/04/2016 1129 473 29,51 1602

01/05/2016 1127 475 29,63 1601

02/05/2016 1125 476 29,76 1601

03/05/2016 1122 478 29,88 1601

04/05/2016 1120 480 30,00 1600

05/05/2016 1118 482 30,13 1600

06/05/2016 1116 484 30,25 1600

07/05/2016 1113 486 30,38 1599

08/05/2016 1111 488 30,50 1599

09/05/2016 1109 490 30,63 1599

10/05/2016 1107 491 30,75 1598

11/05/2016 1105 493 30,88 1598

12/05/2016 1102 495 31,00 1598

13/05/2016 1100 497 31,13 1597

14/05/2016 1098 499 31,26 1597

15/05/2016 1096 501 31,38 1597

16/05/2016 1094 503 31,51 1597

17/05/2016 1091 505 31,64 1596

18/05/2016 1089 507 31,77 1596

19/05/2016 1087 509 31,89 1596

20/05/2016 1085 511 32,02 1596

21/05/2016 1083 513 32,15 1596

22/05/2016 1080 515 32,28 1596

23/05/2016 1078 517 32,41 1595

24/05/2016 1076 519 32,54 1595

25/05/2016 1074 521 32,67 1595

26/05/2016 1072 523 32,80 1595

27/05/2016 1070 525 32,93 1595

28/05/2016 1068 527 33,06 1595

29/05/2016 1065 529 33,19 1595

30/05/2016 1063 531 33,32 1595

31/05/2016 1061 533 33,45 1595

01/06/2016 1059 536 33,58 1595

02/06/2016 1057 538 33,72 1595

03/06/2016 1055 540 33,85 1595

04/06/2016 1053 542 33,98 1595

05/06/2016 1051 544 34,11 1595

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109

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

06/06/2016 1049 546 34,24 1595

07/06/2016 1046 548 34,38 1595

08/06/2016 1044 550 34,51 1595

09/06/2016 1042 553 34,64 1595

10/06/2016 1040 555 34,78 1595

11/06/2016 1038 557 34,91 1595

12/06/2016 1036 559 35,05 1595

13/06/2016 1034 561 35,18 1595

14/06/2016 1032 563 35,32 1595

15/06/2016 1030 566 35,45 1595

16/06/2016 1028 568 35,59 1596

17/06/2016 1026 570 35,72 1596

18/06/2016 1024 572 35,86 1596

19/06/2016 1022 574 35,99 1596

20/06/2016 1020 577 36,13 1596

21/06/2016 1018 579 36,26 1597

22/06/2016 1016 581 36,40 1597

23/06/2016 1014 584 36,54 1597

24/06/2016 1011 586 36,67 1597

25/06/2016 1009 588 36,81 1598

26/06/2016 1007 590 36,95 1598

27/06/2016 1005 593 37,09 1598

28/06/2016 1003 595 37,22 1598

29/06/2016 1001 597 37,36 1599

30/06/2016 999 600 37,50 1599

01/07/2016 997 602 37,64 1599

02/07/2016 995 604 37,78 1600

03/07/2016 993 607 37,92 1600

04/07/2016 991 609 38,05 1601

05/07/2016 989 611 38,19 1601

06/07/2016 987 614 38,33 1601

07/07/2016 986 616 38,47 1602

08/07/2016 984 619 38,61 1602

09/07/2016 982 621 38,75 1603

10/07/2016 980 624 38,89 1603

11/07/2016 978 626 39,03 1604

12/07/2016 976 628 39,17 1604

13/07/2016 974 631 39,31 1605

14/07/2016 972 633 39,46 1605

15/07/2016 970 636 39,60 1606

16/07/2016 968 638 39,74 1606

17/07/2016 966 641 39,88 1607

18/07/2016 964 643 40,02 1607

19/07/2016 962 646 40,16 1608

20/07/2016 960 648 40,30 1609

21/07/2016 958 651 40,45 1609

22/07/2016 956 653 40,59 1610

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110

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

23/07/2016 954 656 40,73 1610

24/07/2016 953 658 40,87 1611

25/07/2016 951 661 41,02 1612

26/07/2016 949 664 41,16 1612

27/07/2016 947 666 41,30 1613

28/07/2016 945 669 41,44 1614

29/07/2016 943 671 41,59 1615

30/07/2016 941 674 41,73 1615

31/07/2016 939 677 41,87 1616

01/08/2016 937 679 42,02 1617

02/08/2016 936 682 42,16 1618

03/08/2016 934 685 42,31 1618

04/08/2016 932 687 42,45 1619

05/08/2016 930 690 42,59 1620

06/08/2016 928 693 42,74 1621

07/08/2016 926 695 42,88 1622

08/08/2016 924 698 43,03 1623

09/08/2016 923 701 43,17 1623

10/08/2016 921 704 43,32 1624

11/08/2016 919 706 43,46 1625

12/08/2016 917 709 43,61 1626

13/08/2016 915 712 43,75 1627

14/08/2016 913 715 43,90 1628

15/08/2016 912 717 44,04 1629

16/08/2016 910 720 44,19 1630

17/08/2016 908 723 44,33 1631

18/08/2016 906 726 44,48 1632

19/08/2016 904 729 44,63 1633

20/08/2016 903 732 44,77 1634

21/08/2016 901 734 44,92 1635

22/08/2016 899 737 45,06 1636

23/08/2016 897 740 45,21 1637

24/08/2016 895 743 45,36 1638

25/08/2016 894 746 45,50 1640

26/08/2016 892 749 45,65 1641

27/08/2016 890 752 45,79 1642

28/08/2016 888 755 45,94 1643

29/08/2016 886 758 46,09 1644

30/08/2016 885 761 46,23 1645

31/08/2016 883 764 46,38 1647

01/09/2016 881 767 46,53 1648

02/09/2016 879 770 46,67 1649

03/09/2016 878 773 46,82 1650

04/09/2016 876 776 46,97 1652

05/09/2016 874 779 47,12 1653

06/09/2016 872 782 47,26 1654

07/09/2016 871 785 47,41 1655

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111

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

08/09/2016 869 788 47,56 1657

09/09/2016 867 791 47,70 1658

10/09/2016 865 794 47,85 1659

11/09/2016 864 797 48,00 1661

12/09/2016 862 800 48,15 1662

13/09/2016 860 803 48,29 1664

14/09/2016 858 807 48,44 1665

15/09/2016 857 810 48,59 1666

16/09/2016 855 813 48,73 1668

17/09/2016 853 816 48,88 1669

18/09/2016 852 819 49,03 1671

19/09/2016 850 822 49,18 1672

20/09/2016 848 826 49,32 1674

21/09/2016 847 829 49,47 1675

22/09/2016 845 832 49,62 1677

23/09/2016 843 835 49,77 1679

24/09/2016 841 839 49,91 1680

25/09/2016 840 842 50,06 1682

26/09/2016 838 845 50,21 1683

27/09/2016 836 848 50,36 1685

28/09/2016 835 852 50,50 1687

29/09/2016 833 855 50,65 1688

30/09/2016 831 858 50,80 1690

01/10/2016 830 862 50,95 1692

02/10/2016 828 865 51,09 1693

03/10/2016 826 869 51,24 1695

04/10/2016 825 872 51,39 1697

05/10/2016 823 875 51,54 1699

06/10/2016 822 879 51,68 1700

07/10/2016 820 882 51,83 1702

08/10/2016 818 886 51,98 1704

09/10/2016 817 889 52,13 1706

10/10/2016 815 893 52,27 1708

11/10/2016 813 896 52,42 1709

12/10/2016 812 900 52,57 1711

13/10/2016 810 903 52,71 1713

14/10/2016 808 907 52,86 1715

15/10/2016 807 910 53,01 1717

16/10/2016 805 914 53,16 1719

17/10/2016 804 917 53,30 1721

18/10/2016 802 921 53,45 1723

19/10/2016 800 925 53,60 1725

20/10/2016 799 928 53,74 1727

21/10/2016 797 932 53,89 1729

22/10/2016 796 935 54,04 1731

23/10/2016 794 939 54,18 1733

24/10/2016 792 943 54,33 1735

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112

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

25/10/2016 791 946 54,48 1737

26/10/2016 789 950 54,62 1739

27/10/2016 788 954 54,77 1742

28/10/2016 786 958 54,91 1744

29/10/2016 785 961 55,06 1746

30/10/2016 783 965 55,21 1748

31/10/2016 781 969 55,35 1750

01/11/2016 780 973 55,50 1752

02/11/2016 778 976 55,64 1755

03/11/2016 777 980 55,79 1757

04/11/2016 775 984 55,93 1759

05/11/2016 774 988 56,08 1762

06/11/2016 772 992 56,22 1764

07/11/2016 771 996 56,37 1766

08/11/2016 769 999 56,51 1769

09/11/2016 768 1003 56,66 1771

10/11/2016 766 1007 56,80 1773

11/11/2016 764 1011 56,95 1776

12/11/2016 763 1015 57,09 1778

13/11/2016 761 1019 57,24 1781

14/11/2016 760 1023 57,38 1783

15/11/2016 758 1027 57,53 1786

16/11/2016 757 1031 57,67 1788

17/11/2016 755 1035 57,81 1791

18/11/2016 754 1039 57,96 1793

19/11/2016 752 1043 58,10 1796

20/11/2016 751 1047 58,25 1798

21/11/2016 749 1051 58,39 1801

22/11/2016 748 1056 58,53 1803

23/11/2016 746 1060 58,68 1806

24/11/2016 745 1064 58,82 1809

25/11/2016 743 1068 58,96 1811

26/11/2016 742 1072 59,10 1814

27/11/2016 740 1076 59,25 1817

28/11/2016 739 1081 59,39 1819

29/11/2016 737 1085 59,53 1822

30/11/2016 736 1089 59,67 1825

01/12/2016 734 1093 59,82 1828

02/12/2016 733 1098 59,96 1831

03/12/2016 732 1102 60,10 1833

04/12/2016 730 1106 60,24 1836

05/12/2016 729 1110 60,38 1839

06/12/2016 727 1115 60,52 1842

07/12/2016 726 1119 60,66 1845

08/12/2016 724 1124 60,80 1848

09/12/2016 723 1128 60,94 1851

10/12/2016 721 1132 61,08 1854

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113

Fecha

Día/mes/año

Petróleo

BPPD

Agua

BAPD

BSW

%

Fluido

BFPD

11/12/2016 720 1137 61,23 1857

12/12/2016 719 1141 61,37 1860

13/12/2016 717 1146 61,50 1863

14/12/2016 716 1150 61,64 1866

15/12/2016 714 1155 61,78 1869

16/12/2016 713 1159 61,92 1872

17/12/2016 711 1164 62,06 1875

18/12/2016 710 1168 62,20 1878

19/12/2016 709 1173 62,34 1881

20/12/2016 707 1177 62,48 1884

21/12/2016 706 1182 62,62 1888

22/12/2016 704 1187 62,75 1891

23/12/2016 703 1191 62,89 1894

24/12/2016 701 1196 63,03 1897

25/12/2016 700 1201 63,17 1901

26/12/2016 699 1205 63,30 1904

27/12/2016 697 1210 63,44 1907

28/12/2016 696 1215 63,58 1911

29/12/2016 694 1219 63,71 1914

30/12/2016 693 1224 63,85 1917

31/12/2016 692 1229 63,99 1921

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114

9 GLOSARIO

ARCH: Agencia de Regulación y Control Hidrocarburifero.

Acuífero: Cuerpo de roca permeable capaz de producir agua subterránea, también se define

como la parte de un reservorio con empuje hidráulico que contiene agua.

API Gravity: Consiste en una unidad de densidad adoptada por el instituto Americano del

Petróleo (API) desde años atrás. Según la escala API, cuanto más alto es el índice, menor la

densidad del crudo.

BHA: Bottom Hole Assembly

BIPE: Banco de Información Petrolera Ecuatoriana.

BSW: Abreviatura de “Basic Sediment and Water”, que se antepone al indicar el porcentaje

de materiales extraños y agua que se producen con el petróleo y que deben ser separados

del mismo antes de su entrega en el punto de venta.

Conificación: Es la presencia prematura de otro fluido no deseado durante la etapa de

producción de petróleo, la cual se debe a un desbalance de fuerzas viscosas y 206

gravitacionales en las cercanías del pozo, dando lugar a una deformación de los contactos

de fluidos en forma de cono y con ello la cono y con ello la consecuente excesiva

producción del fluido no deseado.

Intrusión de agua: Agua que entra en la zona de petróleo de un yacimiento proveniente de

formaciones que rodean el yacimiento, denominadas acuíferos.

Movilidad: Se conoce como el cociente de las relaciones de permeabilidad/viscosidad

(K/µ) de un fluido desplazante con respecto a otro fluido desplazado.

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115

Mojabilidad: La preferencia de un sólido por el contacto con un líquido o un gas, conocido

como la fase mojante, en vez de otro.

Permeabilidad: La permeabilidad es la propiedad de un medio de permitir que los fluidos

pasen a través de este sin cambios en la estructura del medio o desplazamiento de sus

partes.

Porosidad: Es el porcentaje del volumen total de espacios vacíos de la roca.

Saturación: La cantidad relativa de agua, petróleo y gas presente en los poros de una roca,

usualmente como un porcentaje del volumen.

Viscosidad: Una propiedad de los fluidos y las lechadas que indica su resistencia al flujo,

definida como la relación entre el esfuerzo cortante y la velocidad de corte.