Unità di ingressi analogici AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF ... · Unità di ingressi analogici AI...

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SIMATIC

ET 200SP Unità di ingressi analogici AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF (6ES7134-6JD00-0CA1) Manuale del prodotto

09/2018 A5E03573293-AE

Prefazione

Guida alla documentazione 1

Presentazione del prodotto 2

Collegamento 3

Parametri/area di indirizzi 4

Allarmi/messaggi di diagnostica

5

Dati tecnici 6

Set di dati dei parametri A

Rappresentazione dei valori analogici

B

Siemens AG Division Digital Factory Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG GERMANIA

A5E03573293-AE 10/2018 Con riserva di modifiche

Copyright © Siemens AG 2014 - 2018. Tutti i diritti riservati

Avvertenze di legge Concetto di segnaletica di avvertimento

Questo manuale contiene delle norme di sicurezza che devono essere rispettate per salvaguardare l'incolumità personale e per evitare danni materiali. Le indicazioni da rispettare per garantire la sicurezza personale sono evidenziate da un simbolo a forma di triangolo mentre quelle per evitare danni materiali non sono precedute dal triangolo. Gli avvisi di pericolo sono rappresentati come segue e segnalano in ordine descrescente i diversi livelli di rischio.

PERICOLO questo simbolo indica che la mancata osservanza delle opportune misure di sicurezza provoca la morte o gravi lesioni fisiche.

AVVERTENZA il simbolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare la morte o gravi lesioni fisiche.

CAUTELA indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare lesioni fisiche non gravi.

ATTENZIONE indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare danni materiali.

Nel caso in cui ci siano più livelli di rischio l'avviso di pericolo segnala sempre quello più elevato. Se in un avviso di pericolo si richiama l'attenzione con il triangolo sul rischio di lesioni alle persone, può anche essere contemporaneamente segnalato il rischio di possibili danni materiali.

Personale qualificato Il prodotto/sistema oggetto di questa documentazione può essere adoperato solo da personale qualificato per il rispettivo compito assegnato nel rispetto della documentazione relativa al compito, specialmente delle avvertenze di sicurezza e delle precauzioni in essa contenute. Il personale qualificato, in virtù della sua formazione ed esperienza, è in grado di riconoscere i rischi legati all'impiego di questi prodotti/sistemi e di evitare possibili pericoli.

Uso conforme alle prescrizioni di prodotti Siemens Si prega di tener presente quanto segue:

AVVERTENZA I prodotti Siemens devono essere utilizzati solo per i casi d’impiego previsti nel catalogo e nella rispettiva documentazione tecnica. Qualora vengano impiegati prodotti o componenti di terzi, questi devono essere consigliati oppure approvati da Siemens. Il funzionamento corretto e sicuro dei prodotti presuppone un trasporto, un magazzinaggio, un’installazione, un montaggio, una messa in servizio, un utilizzo e una manutenzione appropriati e a regola d’arte. Devono essere rispettate le condizioni ambientali consentite. Devono essere osservate le avvertenze contenute nella rispettiva documentazione.

Marchio di prodotto Tutti i nomi di prodotto contrassegnati con ® sono marchi registrati della Siemens AG. Gli altri nomi di prodotto citati in questo manuale possono essere dei marchi il cui utilizzo da parte di terzi per i propri scopi può violare i diritti dei proprietari.

Esclusione di responsabilità Abbiamo controllato che il contenuto di questa documentazione corrisponda all'hardware e al software descritti. Non potendo comunque escludere eventuali differenze, non possiamo garantire una concordanza perfetta. Il contenuto di questa documentazione viene tuttavia verificato periodicamente e le eventuali correzioni o modifiche vengono inserite nelle successive edizioni.

Unità di ingressi analogici AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF (6ES7134-6JD00-0CA1) Manuale del prodotto, 09/2018, A5E03573293-AE 3

Prefazione

Scopo della documentazione Il presente manuale del prodotto integra il manuale di sistema Sistema di periferia decentrata ET 200SP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/58649293).

In questo manuale di sistema sono descritte le funzioni che riguardano il sistema in generale.

Le informazioni contenute sia nel presente manuale che nei manuali di sistema/di guida alle funzioni consentono la messa in servizio del sistema.

Modifiche rispetto alla versione precedente Rispetto alla versione precedente è stata apportata la seguente modifica:

Nel capitolo "Dati tecnici" sono stati modificati i limiti di errore di esercizio e di base per le termocoppie di tipo C.

Convenzioni CPU: : la denominazione "CPU" utilizzata di seguito indica sia le unità centrali del sistema di automazione S7-1500 sia le CPU/i moduli di interfaccia del sistema di periferia decentrata ET 200SP.

STEP 7: nella presente documentazione la denominazione del software di progettazione e programmazione "STEP 7" viene utilizzata come sinonimo per tutte le versioni di "STEP 7 (TIA Portal)".

Osservare anche le avvertenze contrassegnate nel modo seguente:

Nota

Un'avvertenza contiene importanti informazioni sul prodotto descritto nella documentazione, sulla sua manipolazione o su una parte di documentazione alla quale occorre prestare particolare attenzione.

Smaltimento e riciclaggio Per il riciclaggio e lo smaltimento ecocompatibile dei vecchi dispositivi, rivolgersi ad un ente certificato per lo smaltimento di dispositivi elettronici usati e smaltire il dispositivo in conformità delle norme vigenti nel proprio paese.

http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/58649293

Prefazione

Unità di ingressi analogici AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF (6ES7134-6JD00-0CA1) 4 Manuale del prodotto, 09/2018, A5E03573293-AE

Indicazioni di sicurezza Siemens commercializza prodotti e soluzioni dotati di funzioni Industrial Security che contribuiscono al funzionamento sicuro di impianti, soluzioni, macchine e reti.

La protezione di impianti, sistemi, macchine e reti da minacce cibernetiche, richiede l'implementazione e la gestione continua di un concetto globale di Industrial Security che corrisponda allo stato attuale della tecnica. I prodotti e le soluzioni Siemens costituiscono soltanto una componente imprescindibile di questo concetto.

È responsabilità del cliente prevenire accessi non autorizzati ad impianti, sistemi, macchine e reti. Il collegamento di sistemi, macchine e componenti, se necessario, deve avvenire esclusivamente nell'ambito della rete aziendale o tramite Internet previa adozione di opportune misure (ad es. impiego di firewall e segmentazione della rete).

Attenersi inoltre alle raccomandazione Siemens concernenti misure di sicurezza adeguate. Ulteriori informazioni su Industrial Security sono disponibili al sito (https://www.siemens.com/industrialsecurity).

I prodotti e le soluzioni Siemens vengono costantemente perfezionati per incrementarne la sicurezza. Siemens raccomanda espressamente di eseguire gli aggiornamenti non appena sono disponibili i relativi update e di impiegare sempre le versioni aggiornate dei prodotti. L’uso di prodotti non più attuali o di versioni non più supportate incrementa il rischio di attacchi cibernetici.

Per essere costantemente aggiornati sugli update dei prodotti, abbonarsi a Siemens Industrial Security RSS Feed al sito (https://www.siemens.com/industrialsecurity).

https://www.siemens.com/industrialsecurity

https://www.siemens.com/industrialsecurity


Indice del contenuto

Prefazione .............................................................................................................................................. 3

1 Guida alla documentazione ..................................................................................................................... 6

2 Presentazione del prodotto ................................................................................................................... 11

2.1 Caratteristiche ......................................................................................................................... 11

3 Collegamento ........................................................................................................................................ 14

3.1 Schema di principio e di collegamento ................................................................................... 14

4 Parametri/area di indirizzi ...................................................................................................................... 17

4.1 Tipi e campi di misura ............................................................................................................. 17

4.2 Parametri ................................................................................................................................ 22

4.3 Spiegazione dei parametri ...................................................................................................... 28

4.4 Campo di misura scalabile ...................................................................................................... 34 4.4.1 Progettazione .......................................................................................................................... 36 4.4.2 Analisi del set di dati 235 ........................................................................................................ 37

4.5 Area di indirizzi ........................................................................................................................ 40

5 Allarmi/messaggi di diagnostica ............................................................................................................ 41

5.1 LED di stato e di errore ........................................................................................................... 41

5.2 Allarmi ..................................................................................................................................... 43

5.3 Messaggi di diagnostica.......................................................................................................... 45

6 Dati tecnici ............................................................................................................................................ 47

6.1 Dati tecnici .............................................................................................................................. 47

A Set di dati dei parametri ........................................................................................................................ 55

A.1 Vincoli in caso di progettazione con il file GSD ...................................................................... 55

A.2 Parametrizzazione e configurazione del set di dati dei parametri .......................................... 61

A.3 Errore durante la trasmissione del set di dati ......................................................................... 70

A.4 Verifica rottura conduttore disinseribile ................................................................................... 71

B Rappresentazione dei valori analogici ................................................................................................... 72

B.1 Rappresentazione dei campi di ingresso ................................................................................ 73

B.2 Rappresentazione dei valori analogici nei campi di misura tensione ..................................... 74

B.3 Rappresentazione dei valori analogici per i sensori a resistenza ........................................... 75

B.4 Rappresentazione dei valori analogici per termoresistenze ................................................... 76

B.5 Rappresentazione dei valori analogici per le termocoppie ..................................................... 79


Guida alla documentazione 1

La documentazione del sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200SP è suddivisa in tre parti. Questa suddivisione consente di accedere in maniera mirata ai contenuti di interesse.

Informazioni di base

Il manuale di sistema descrive dettagliatamente la progettazione, il montaggio, il cablaggio e la messa in servizio del sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200SP. La Guida in linea di STEP 7 supporta l'utente nelle fasi di progettazione e programmazione.

Informazioni sul dispositivo

I manuali di prodotto contengono una descrizione compatta delle informazioni specifiche del modulo, come proprietà, schemi di collegamento, curve caratteristiche e dati tecnici.

Guida alla documentazione


Informazioni generali

I manuali di guida alle funzioni contengono descrizioni dettagliate su argomenti generali riguardanti il sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200SP, come ad es. la diagnostica, la comunicazione, il server web, il Motion Control e OPC UA.

La documentazione può essere scaricata gratuitamente in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109742709).

Eventuali modifiche e integrazioni dei manuali vengono descritte in un file di informazioni sul prodotto.

Le informazioni sul prodotto possono essere scaricate gratuitamente in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/it/it/view/73021864).

Manual Collection ET 200SP La Manual Collection raggruppa in un unico file l'intera documentazione relativa al sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200SP.

La Manual Collection è disponibile in Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/84133942).

"mySupport" "mySupport", l’area di lavoro personale dell’utente, consente di sfruttare al meglio il servizio Industry Online Support.

La si può usare per creare filtri, preferiti e tag, richiedere dati CAx e assemblare la propria personale biblioteca di manuali e documentazione. Inoltre nelle richieste di assistenza sono già preimpostati i dati personali dell’utente, il quale ha modo di controllare in qualsiasi momento lo stato di elaborazione delle richieste che ha presentato.

Per poter usufruire della funzionalità completa di "mySupport" ci si deve registrare una volta.

"mySupport" è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/My/ww/it).

"mySupport" - Documentazione Nell’area Documentazione di "mySupport" si possono assemblare interi manuali o alcune loro parti per realizzare un manuale personalizzato. Il manuale così ottenuto può essere esportato come file PDF o in un formato modificabile.

"mySupport" - Documentazione è disponibile in Internet (http://support.industry.siemens.com/My/ww/it/documentation).

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/109742709

https://support.industry.siemens.com/cs/it/it/view/73021864


https://support.industry.siemens.com/My/ww/it

http://support.industry.siemens.com/My/ww/it/documentation



"mySupport" - Dati CAx Nell’area Dati CAx di "mySupport” si può accedere ai dati di prodotto attuali per il proprio sistema CAx o CAe.

Con pochi clic è possibile configurare il proprio cestino di download.

Si possono selezionare:

immagini del prodotto, disegni quotati in 2D, modelli in 3D, schemi elettrici dell'apparecchio, file macro EPLAN

manuali, curve caratteristiche, istruzioni operative, certificati

dati di base del prodotto

"mySupport" - Dati CAx è disponibile in Internet (http://support.industry.siemens.com/my/ww/it/CAxOnline).

Esempi applicativi Gli esempi applicativi forniscono diversi strumenti ed esempi utili nella soluzione dei problemi di automazione. In questa sezione vengono illustrate soluzioni che prevedono l'interazione di più componenti del sistema, senza soffermarsi sui singoli prodotti.

Gli esempi applicativi sono disponibili in Internet (https://support.industry.siemens.com/sc/ww/it/sc/2054).

TIA Selection Tool Il TIA Selection Tool consente di selezionare, configurare e ordinare dispositivi per Totally Integrated Automation (TIA). Costituisce la versione successiva del SIMATIC Selection Tool e riunisce in un solo strumento i configuratori già noti per la tecnica di automazione. Con il TIA Selection Tool è possibile creare una lista di ordinazione completa tra i prodotti selezionati o configurati.

Il TIA Selection Tool è disponibile in Internet (http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool).

http://support.industry.siemens.com/my/ww/it/CAxOnline

https://support.industry.siemens.com/sc/ww/it/sc/2054

http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool



SIMATIC Automation Tool Con SIMATIC Automation Tool è possibile eseguire contemporaneamente interventi di attivazione e di service come operazioni di massa su diverse stazioni SIMATIC S7, indipendentemente dal TIA Portal.

SIMATIC Automation Tool offre tutta una serie di funzioni:

Scansione di una rete di impianto PROFINET/Ethernet e identificazione di tutte le CPU collegate

Assegnazione di indirizzi (IP, sottorete, gateway) e nome della stazione (PROFINET Device) a una CPU

Trasmissione della data e dell'ora del PG/PC convertita in formato UTC all'unità

Download del programma sulla CPU

Commutazione del modo di funzionamento RUN/STOP

Localizzazione della CPU tramite segnalazione ad intermittenza dei LED

Lettura delle informazioni di errore della CPU

Lettura del buffer di diagnostica della CPU

Reset alle impostazioni di fabbrica

Aggiornamento del firmware della CPU e dei moduli collegati

SIMATIC Automation Tool è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/98161300).

PRONETA Con SIEMENS PRONETA (analisi della rete PROFINET) si analizza la rete dell'impianto nell'ambito della messa in servizio. PRONETA comprende due funzioni centrali:

La panoramica della topologia scansiona automaticamente PROFINET e tutti i componenti collegati.

IO Check è un test rapido del cablaggio e della configurazione modulare di un impianto.

SIEMENS PRONETA è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/67460624).





SINETPLAN SINETPLAN, il Network Planner di Siemens, supporta l'utente nella pianificazione degli impianti e delle reti di automazione basate su PROFINET. Questo tool facilita il dimensionamento professionale e predittivo dell'installazione PROFINET già nella fase di pianificazione. Inoltre SINETPLAN fornisce all'utente strumenti utili per ottimizzare la rete, sfruttare al meglio le risorse di rete e pianificare le riserve. In questo modo, già prima dell'impiego pianificato si evitano problemi durante la messa in servizio e interruzioni nella fase produttiva. Questo aumenta la disponibilità dell'impianto produttivo e contribuisce a migliorare la sicurezza operativa.

I vantaggi in sintesi

ottimizzazione della rete grazie al calcolo del carico di rete per le singole porte

maggiore disponibilità della produzione grazie alla scansione online e alla verifica degli impianti esistenti

trasparenza prima della messa in servizio mediante importazione e simulazione di progetti STEP 7 esistenti

efficienza grazie alla protezione degli investimenti nel lungo periodo e allo sfruttamento ottimale delle risorse

SINETPLAN è disponibile in Internet (https://www.siemens.com/sinetplan).

https://www.siemens.com/sinetplan


Presentazione del prodotto 2 2.1 Caratteristiche

Numero di articolo 6ES7134-6JD00-0CA1

Vista del modulo

① Tipo e denomina-

zione del modulo ⑦ Classe di funzione

② LED per la dia-gnostica

⑧ Codice di colore del tipo di modulo

③ 2D Matrix Code ⑨ Versione della funzione e del firmware ④ Schema di colle-

gamento ⑩ Codice colore per la selezione delle etichette di identificazione colorate

⑤ LED per stato del canale

⑪ Tipo BU

⑥ LED per l'alimen-tazione

⑫ Numero di articolo

Figura 2-1 Vista del modulo AI 4×RTD/TC 2-/3-/4-wire HF

Presentazione del prodotto 2.1 Caratteristiche


Caratteristiche Il modulo presenta le seguenti caratteristiche tecniche:

Unità di ingressi digitali con 4 ingressi

Risoluzione: fino a 16 bit con segno

Tipo di misura tensione impostabile per canale

Tipo di misura resistenza impostabile per canale

Tipo di misura termoresistenza (RTD) impostabile per canale

Tipo di misura termocoppia (TC) impostabile per canale

Diagnostica parametrizzabile per canale

Interrupt di processo in caso di superamento dei valori limite per canale (rispettivamente due valori limite inferiori e due superiori)

Compensazione automatica delle resistenze dei conduttori a 3 fili

Il modulo supporta le seguenti funzioni:

Tabella 2- 1 Versioni e funzioni

Funzione

Versione HW

Versione FW STEP 7 File GSD TIA Portal V5.x PROFINET

IO PROFIBUS

DP Aggiornamento del firmware FS01 da V1.0.0 da V11, SP2

con HSP 0024 da V5.5 SP3 con HSP 0227 da V1.0

X X

Dati di identificazione da I&M0 a I&M3

FS01 da V1.0.0 da V11, SP2 con HSP 0024

da V5.5 SP3 con HSP 0227 da V1.0

X X

Modifica dei parametri in RUN FS01 da V1.0.0 da V11, SP2 con HSP 0024


X X

Stato del valore (solo PROFINET IO)

FS01 da V1.1.0 da V12, SP1 con HSP 0057


X X

Calibrazione in runtime FS01 da V2.0.0 da V13 da V5.5 SP3 con HSP 0227 da V3.0

X X

Campo di misura scalabile FS01 da V2.0.0 da V13 da V5.5 SP3 con HSP 0227 da V2.0

X X

Resistenza conduttore parame-trizzabile con connettore a 2 fili

FS01 da V2.0.0 da V13 da V5.5 SP3 con HSP 0227 da V3.0

X X

Verifica rottura conduttore disinseribile

FS01 da V2.0.0 da V13 da V5.5 SP3 con HSP 0227 da V3.0

X X

Il modulo può essere progettato con STEP 7 e con il file GSD.

Presentazione del prodotto 2.1 Caratteristiche


Accessori I seguenti accessori devono essere ordinati separatamente:

Etichette di siglatura

Etichette di identificazione colorate

Targhetta identificativa

Supporto per schermi

Vedere anche Per ulteriori informazioni sugli accessori, consultare il manuale di sistema Sistema di periferia decentrata ET 200SP (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/view/58649293).



Collegamento 3 3.1 Schema di principio e di collegamento

In questo capitolo è rappresentato lo schema di principio del modulo AI 4×RTD/TC 2-/3-/4-wire HF con le assegnazioni dei pin.

Le informazioni sul cablaggio della BaseUnit si trovano nel manuale di sistema Sistema di periferia decentrata ET 200SP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/58649293).

Nota • Il gruppo di carico del modulo deve iniziare con una BaseUnit chiara. Tenere presente

questa particolarità anche durante la progettazione. • Se si utilizzano sensori a separazione di potenziale, ponticellare i collegamenti M e

collegarli alla massa / FE. L'immunità alle interferenze del modulo viene così incrementata. Se gli ingressi sono disattivati e non collegati il ponticello e il collegamento non sono necessari.


Collegamento 3.1 Schema di principio e di collegamento


Collegamento: conduttore a 2 fili per termocoppie e a 4, 3, 2 fili di sensori di resistenza o termoresistenze (RTD)

La figura seguente mostra lo schema di principio e un esempio di assegnazione dei pin dell'unità di ingressi analogici AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF sulla BaseUnit tipo BU A0/A1.

Collegamento 3.1 Schema di principio e di collegamento


① connettore a 2 fili delle termocoppie / collegamento di tensione

Mn+ Mn-

conduttore di misura positi-vo, canale n conduttore di misura nega-tivo, canale n

② connettore a 4, 3, 2 fili di sensori di resistenza o termoresistenze (RTD)

ICn+: ICn-:

conduttore di corrente co-stante positivo, canale n Conduttore di corrente costante negativo, canale n

③ Interfaccia del bus backplane L+ DC 24 V (alimentazione erogata soltanto dalla Ba-seUnit chiara)

④ Convertitore analogico/digitale (ADC) P1, P2, AUX

Barre di potenziale interne da costruire in proprio Collegamento verso sinistra (BaseUnit scura) Collegamento verso sinistra interrotto (BaseUnit chiara)

⑤ Fonte di corrente costante DIAG Diagnostica tramite LED (verde, rosso)

⑥ Multiplexer .0 ... .3 LED stato del canale (ver-de)

⑦ Rilevamento della temperatura solo nel tipo BU A1 PWR LED Power (verde) ⑧ Circuito del filtro dell'alimentazione

(disponibile soltanto nella BaseUnit chiara) F0 ... F3 LED errore di canale (ros-

so) ⑨ Etichetta di identificazione colorata con codice

colore CC00 (opzionale)

Figura 3-1 Schema di principio e di collegamento per il collegamento di termocoppie, sensori di resistenza o termoresistenze (RTD)


Parametri/area di indirizzi 4 4.1 Tipi e campi di misura

La tabella seguente mostra quale campo di misura e quali coefficienti di temperatura si possono parametrizzare per i vari tipi di misura:

Tabella 4- 1 Tipi e campi di misura

Tipo di misura Campo di misura Coefficiente di temperatura Disattivato – – Tensione ±50 mV / ±80 mV /

±250 mV / ±1 V

Resistenza (connettore a 2 fili) PTC – Resistenza (conduttore a 2, 3, 4 fili) 150 Ω / 300 Ω / 600 Ω /

3 kΩ / 6 kΩ –

Termoresistenza RTD (connettore a 3 fili)

Climatizzazione/Standard Cu 10

Cu 0,004271

Termoresistenza RTD (connettore a 2, 3, 4 fili)

Climatizzazione/Standard Pt 100 Pt 200 Pt 500 Pt 1000

Pt 0,00385 / Pt 0,003916 / Pt 0,003902 / Pt 0,00392 / Pt 0,00385055

Climatizzazione/Standard Ni 100 Ni 120 Ni 200 Ni 500 Ni 1000

Ni 0,00618 / Ni 0,00672

Climatizzazione2 /Standard2 Ni 1000

Ni 0,005

Termocoppia TC Tipo E, N, J, K, L, S, R, B, T, C, U, TXK (secondo GOST)

-

1 I coefficienti di temperatura preimpostati sono validi in Europa. 2 Per sensori LG-Ni 1000 Siemens Building Ltd (Landis & Stäfa).

Parametri/area di indirizzi 4.1 Tipi e campi di misura


Particolarità in caso di impiego dei sensori Cu10 Selezionare nella parametrizzazione "Termoresistenza (connettore a 3 fili)" e "Cu10".

Cablare il sensore Cu10 con la tecnica di collegamento a 3 fili.

Durante il funzionamento la resistenza del conduttore di misura mancante viene automaticamente compensata internamente.

Nota

Per ottenere una compensazione ottimale dei conduttori Cu10 osservare quanto segue: • È possibile ottenere un valore di misura preciso solo se la resistenza del conduttore

della corrente costante positivo verso il sensore Cu10 ha un valore identico alla resistenza del conduttore di misura negativo.

• Suggerimento: ridurre possibilmente al minimo la lunghezza del conduttore di misura. • A causa della tecnica di collegamento utilizzata è possibile che si verifichino ulteriori

valori di resistenza diversi.



Particolarità in caso di impiego delle resistenze PTC Le resistenze PTC sono adatte per il controllo della temperatura o come dispositivi di protezione termici per azionamenti complessi o bobine dei trasformatori.

Selezionare nella parametrizzazione "Resistenza (connettore a 2 fili)" e "PTC".

Collegare la resistenza PTC con la tecnica di collegamento a 2 fili.

Utilizzare resistenze PTC di tipo A (conduttori a freddo) a norma DIN/VDE 0660, parte 302.

Se è abilitata la diagnostica "Underflow", in presenza di valori di resistenza < 18 Ω viene generata una diagnostica "Superamento valore limite inferiore verso il basso", che segnala un cortocircuito.

Dati del sensore per la resistenza PTC:

Tabella 4- 2 Impiego di resistenze PTC

Proprietà Dati tecnici Osservazioni Punti di attivazione Comportamento all'aumento della temperatura

< 550 Ω Campo normale: • SIMATIC S7: Bit 0 = "0", bit 2 = "0" (nella IPI)

550 Ω ... 1650 Ω Campo di preallarme: • SIMATIC S7: Bit 0 = "0", bit 2 = "1" (nella IPI)

> 1650 Ω Campo di intervento: • SIMATIC S7: Bit 0 = "1", bit 2 = "0" (nella IPI)

Comportamento alla diminuzione della temperatura > 750 Ω Campo di intervento:

• SIMATIC S7: Bit 0 = "1", bit 2 = "0" (nella IPI)

750 Ω ... 540 Ω Campo di preallarme: • SIMATIC S7: Bit 0 = "0", bit 2 = "1" (nella IPI)

< 540 Ω Campo normale: • SIMATIC S7: Bit 0 = "0", bit 2 = "0" (nella IPI)

Comportamento in seguito a un cortocircuito: < 18 Ω • SIMATIC S7: Bit 7 (IB x+1) = "1", bit 0 = "0" e

bit 2 = "0"

(TNF-5) °C (TNF+5) °C (TNF+15) °C Tensione di misura/ tensione PTC

max. 550 Ω min. 1330 Ω min. 4000 Ω max. 7,5 V1

TNF = temperatura nominale di intervento del sensore (secondo DIN/VDE 0660)

1 Al di sotto di 23 kΩ



Assegnazione nell'immagine di processo degli ingressi (IPI) in SIMATIC S7

Figura 4-1 Assegnazione nell'immagine di processo degli ingressi (IPI)

Avvertenze per la programmazione

Nell'immagine di processo degli ingressi sono rilevanti per l'analisi i bit 0+2. Con i bit 0+2 è possibile ad es. controllare la temperatura di un motore.

I bit 0+2 nell'immagine di processo degli ingressi non hanno un comportamento di memoria. Nel corso della parametrizzazione assicurarsi ad es. che un motore venga avviato in modo controllato (per mezzo di una conferma).

I bit 0+2 non possono mai essere impostati contemporaneamente, ma solo l'uno dopo l'altro.

ATTENZIONE

Nei casi seguenti non è possibile eseguire la misura: • In seguito all'estrazione dei moduli di periferia • In caso di caduta della tensione di alimentazione del modulo di periferia • In caso di rottura conduttore o di cortocircuito dei conduttori di misura

Per motivi di sicurezza analizzare sempre le registrazioni di diagnostica dell'unità AI 4×RTD/TC 2-/3-/4-wire HF.



Esempio Il diagramma mostra l'andamento della temperatura e i relativi punti di attivazione.

Figura 4-2 Andamento della temperatura con campo di preallarme

Vedere anche Dati tecnici (Pagina 47)

Parametri/area di indirizzi 4.2 Parametri


4.2 Parametri

Parametri dell'unità 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF Per parametrizzare l'unità con STEP 7 occorre definirne le proprietà attraverso diversi parametri. I parametri impostabili sono riportati nella seguente tabella. Il loro campo di applicazione dipende dal tipo di progettazione. Sono possibili le seguenti progettazioni:

Funzionamento centralizzato con una CPU ET 200SP

Funzionamento decentrato con PROFINET IO in un sistema ET 200SP

Funzionamento decentrato con PROFIBUS DP in un sistema ET 200SP

Con la parametrizzazione nel programma utente i parametri vengono trasferiti nel modulo con l'istruzione WRREC attraverso i set di dati, vedere il capitolo Parametrizzazione e configurazione del set di dati dei parametri (Pagina 61). Sono possibili le seguenti impostazioni dei parametri:

Tabella 4- 3 Parametri impostabili e relativa preimpostazione (file GSD)

Parametri Campo di valori Preimpostazione Modifica dei parametri in RUN

Campo di applicazione con il software di progettazione ad

es. STEP 7 (TIA-Portal) File GSD

PROFINET IO

File GSD PROFIBUS

DP Diagnostica Tensione di ali-mentazione L+ mancante

• Inibisci • Abilita

Inibisci Sì Canale Canale1

Diagnostica Giunto freddo


Inibisci Sì Canale Modulo

Diagnostica Overflow


Inibisci Sì Canale Modulo

Diagnostica Underflow


Inibisci Sì Canale

Diagnostica Rottura conduttore


Inibisci Sì Canale Canale






PROFINET IO

File GSD PROFIBUS

DP Tipo e campo di misura

• Disattivato Termoresistenza (connettore a 4 fili) Pt 100 Campo standard

Sì Canale Canale

• Tensione ±50 mV • Tensione ±80 mV • Tensione ±250 mV • Tensione ±1 V

Resistenza (conduttore a 2, 3, 4 fili) • 150 Ω • 300 Ω • 600 Ω • 3 kΩ • 6 kΩ

Tipo e campo di misura

Resistenza (connettore a 2 fili) PTC

Termoresistenza (connettore a 4 fili) Pt 100 Campo standard

Sì Canale Canale


Termoresistenza (connettore a 2, 3, 4 fili) • Pt 100 Campo climatizzazione • Pt 200 Campo climatizzazione • Pt 500 Campo climatizzazione • Pt 1000 Campo climatizzazio-

ne


Sì Canale Canale

Termoresistenza (connettore a 2, 3, 4 fili) • Pt 100 Campo standard • Pt 200 Campo standard • Pt 500 Campo standard • Pt 1000 Campo standard


Termoresistenza (connettore a 2, 3, 4 fili) • Ni 100 Campo climatizzazione • Ni 120 Campo climatizzazione • Ni 200 Campo climatizzazione • Ni 500 Campo climatizzazione • Ni 1000 Campo climatizzazio-

ne


Sì Canale Canale






PROFINET IO

File GSD PROFIBUS

DP Termoresistenza (connettore a 2, 3, 4 fili) • Ni 100 Campo standard • Ni 120 Campo standard • Ni 200 Campo standard • Ni 500 Campo standard • Ni 1000 Campo standard


Termoresistenza (connettore a 2, 3, 4 fili) • LG-Ni 1000 Campo climatizza-

zione


Sì Canale Canale

Termoresistenza (connettore a 2, 3, 4 fili) • LG-Ni 1000 Campo standard

Termoresistenza (connettore a 3 fili) • Cu 10 Campo climatizzazione • Cu 10 Campo standard


Termocoppia • Tipo B (PtRh-PtRh) • Tipo N (NiCrSi-NiSi) • Tipo E (NiCr-CuNi) • Tipo R (PtRh-Pt) • Tipo S (PtRh-Pt) • Tipo J (Fe-CuNi) • Tipo L (Fe-CuNi) • Tipo T (Cu-CuNi) • Tipo K (NiCr-NiAl) • Tipo U (Cu-CuNi) • Tipo C (WRe-WRe) • Tipo TXK


Sì Canale Canale






PROFINET IO

File GSD PROFIBUS

DP Coefficiente di temperatura

• Pt 0,00385055 • Pt 0,003916 • Pt 0,003902 • Pt 0,00392 • Pt 0,00385 • Ni 0,00618 • Ni 0,00672 • LG-Ni 0,005 • Cu 0,00427

Pt 0,00385055 Sì Canale Canale

Unità di tempera-tura

• Gradi Celsius • Gradi Fahrenheit • Kelvin

Gradi Celsius Sì Canale Modulo

Giunto freddo 5 • Canale di riferimento non in funzione

• Canale di riferimento del mo-dulo

• Giunto freddo interno • Canale di riferimento del grup-

po 0 ... 3 • Temperatura di riferimento

fissa

Canale di riferimen-to non in funzione

Sì Canale Canale

Livellamento • Nessuno • debole • medio • forte

Nessuno Sì Canale Canale

Soppressione frequenza di di-sturbo 3) 4)

• 60 Hz • 50 Hz 2 • 16,6 Hz

50 Hz Sì Canale Canale

Campo di misura scalabile


Inibisci Sì Canale -

Risoluzione cam-po di misura

• 2 decimali • 3 decimali

2 decimali Sì Canale -

Punto centrale campo di misura

• Valore nel campo nominale del campo di misura

0 Sì Canale -

Resistenza con-duttore 6

0 ... 50000 mΩ 0 Sì Canale -






PROFINET IO

File GSD PROFIBUS

DP Interrupt di pro-cesso limite supe-riore 1 4



Limite superiore 4 • Valore 8500 Sì Canale -

Interrupt di pro-cesso limite infe-riore 1 4



Limite inferiore 1 4 • Valore -2000 Sì Canale -

Interrupt di pro-cesso limite supe-riore 2 4



Limite superiore 2

4 • Valore 8500 Sì Canale -

Interrupt di pro-cesso limite infe-riore 2 4



Limite inferiore 2 4 • Valore -2000 Sì Canale -

Gruppo di poten-ziale

• Utilizza il gruppo di potenziale del modulo sinistro (il modulo è inserito su una BaseUnit scu-ra)

• Consenti nuovo gruppo di potenziale (il modulo è inserito su una BaseUnit chiara)

Utilizza il gruppo di potenziale del mo-dulo sinistro

No Modulo Modulo

1 Diagnostica Tensione di alimentazione L+ mancante: riconoscimento per modulo o segnalazione per canale 2 Soppressione frequenza disturbo: a 50 Hz vengono filtrati automaticamente i segnali di disturbo di 400 Hz. 3 Le impostazioni nel parametro "Soppressione frequenza disturbo" influiscono direttamente sul tempo di conversione del

canale. In tal modo anche il valore analogico viene influenzato se si imposta un ulteriore filtro mediante il parametro "Li-vellamento".

4 A causa del numero di parametri max. limitato a 244 byte per stazione ET 200SP nella progettazione con il GSD PROFIBUS, le possibilità di parametrizzazione sono limitate. La lunghezza del parametro del modulo di periferia è di 13 byte in caso di progettazione con GSD PROFIBUS. Se necessario, è possibile impostare questi parametri tramite i set di dati 128, vedere l'appendice "Set di dati dei parametri".

5 Soltanto in caso di progettazione con il file GSD PROFIBUS: nel caso del parametro supplementare "Canale x giunto freddo attivato", con "abilita" viene utilizzato il giunto freddo impostato. Con "inibisci" per RTD viene utilizzato "Canale di riferimento non in funzione" e per TC "Temperatura di riferimento fissa".

6 Solo per connettore a 2 fili



Nota Canali non utilizzati

"Disattivare" i canali non utilizzati nella parametrizzazione in modo da migliorare il tempo di ciclo del modulo.

Un canale disattivato fornisce sempre il valore 7FFFH.

Parametri/area di indirizzi 4.3 Spiegazione dei parametri


4.3 Spiegazione dei parametri

Diagnostica Tensione di alimentazione L+ mancante Abilita la diagnostica se la tensione di alimentazione L+ manca o è insufficiente.

Diagnostica Giunto freddo Abilitazione della diagnostica Giunto freddo se deve essere rilevata la temperatura di riferimento del giunto freddo per il canale TC in uso.

Giunto freddo tramite file GSD PROFINET Come Giunto freddo per la misura TC è possibile utilizzare una BaseUnit con sensore di temperatura interno (BU..T), il canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3 o il canale 0 del modulo di periferia se è stato parametrizzato come "Termoresistenza Pt100 Campo climatizzazione Gradi Celsius".

Qui di seguito è rappresentata una possibile parametrizzazione:

Tabella 4- 4 Canale RTD

Impostazione Descrizione Canale di riferimento non in funzione

Il valore della temperatura nel canale 0 può essere utilizzato come valore di riferimento per l'intero modulo.

Canale di riferimento del grup-po 0, 1, 2, 3

Il canale funge da trasmettitore per la temperatura del giunto freddo di un gruppo. La distribuzione è effettuata dal modulo di interfaccia.



Tabella 4- 5 Canale TC

Impostazione Descrizione Canale di riferimento del mo-dulo

Il canale TC utilizza il canale 0 dello stesso modulo come tempera-tura del giunto freddo. Questo deve essere parametrizzato come "Termoresistenza Pt 100 Campo climatizzazione Gradi Celsius" e "Canale di riferimento non in funzione" per evitare che venga attiva-ta la diagnostica Giunto freddo.

Giunto freddo interno La temperatura del giunto freddo viene letta da un sensore di tem-peratura interno sulla BaseUnit. In caso di un tipo di BaseUnit errato viene attivata la diagnostica Giunto freddo.


Il canale funge da ricevente per la temperatura del giunto freddo di un gruppo.

Temperatura di riferimento fissa

La temperatura della termocoppia è fissata a 0 °C. Di conseguenza non si ha una compensazione della temperatura.

Nota Shared Device e "Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3"

Se il trasmettitore e il ricevente per la temperatura del giunto freddo di un gruppo sono assegnati a IO Controller diversi, questi ultimi devono trovarsi entrambi in uno scambio di dati con l'IO Device per assicurare un funzionamento della compensazione della temperatura senza interferenze.



Giunto freddo tramite file GSD PROFIBUS Come Giunto freddo per la misura TC è possibile utilizzare una BaseUnit con sensore di temperatura interno (BU..T), il canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3 o il canale 0 del modulo di periferia se è stato parametrizzato come "Termoresistenza Pt100 Campo climatizzazione Gradi Celsius".

In caso di compensazione della temperatura "Canale di riferimento del modulo" e "Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3" l'unità di temperatura impostata (ad es. gradi Celsius) è valida in tutto il modulo.

Tabella 4- 6 Canale RTD

Impostazione Descrizione Canale di riferimento non in funzione

Il valore della temperatura nel canale 0 può essere utilizzato come valore di riferimento per l'intero modulo.


Il canale funge da trasmettitore per la temperatura del giunto freddo di un gruppo. La distribuzione è effettuata dal modulo di interfaccia.

Impostazione Descrizione Canale x giunto freddo attivato • Inibisci: il canale x viene parametrizzato con l'impostazione "Ca-

nale di riferimento non in funzione". • Abilita: il canale x viene parametrizzato con l'impostazione sopra

indicata.

Tabella 4- 7 Canale TC

Impostazione Descrizione Canale di riferimento del mo-dulo

Il canale TC corrispondente utilizza il canale 0 dello stesso modulo come temperatura del giunto freddo. Questo deve essere parame-trizzato come "Termoresistenza Pt100 Campo climatizzazione Gradi Celsius" e "Canale di riferimento non in funzione" per evitare che venga attivata la diagnostica Giunto freddo.

Giunto freddo interno La temperatura del giunto freddo viene letta da un sensore di tem-peratura interno sulla BaseUnit. Se il tipo di BaseUnit non è quello corretto viene attivata la diagnostica Giunto freddo.


Il canale funge da ricevente per la temperatura del giunto freddo di un gruppo.


La temperatura della termocoppia è fissata a 0 °C. Di conseguenza non si ha una compensazione della temperatura.

Impostazione Descrizione Canale x giunto freddo attivato • Inibisci: il canale x viene parametrizzato con l'impostazione

"Temperatura di riferimento fissa". • Abilita: il canale x viene parametrizzato con l'impostazione sopra

indicata.



Diagnostica Overflow Abilita la diagnostica se il valore di misura supera il campo di sovracomando.

Diagnostica Underflow Abilita la diagnostica se il valore di misura supera in negativo il campo di sottocomando.

Diagnostica Rottura conduttore Abilitazione della diagnostica se il modulo nell'ingresso opportunamente parametrizzato non ha un flusso di corrente o se quest'ultimo non è sufficiente per la misura.

Tipo e campo di misura Vedere il capitolo Tipi e campi di misura (Pagina 17)

Coefficiente di temperatura Il coefficiente di temperatura dipende dalla composizione chimica del materiale. In Europa viene utilizzato un solo valore per tipo di sensore (valore preimpostato).

Il coefficiente di temperatura (valore α) quantifica la variazione relativa della resistenza di un determinato materiale se la temperatura aumenta di 1 °C.

Gli ulteriori valori consentono di impostare il coefficiente di temperatura in funzione del sensore, migliorando ulteriormente l'accuratezza.

Unità di temperatura Selezione tra gradi Celsius, Fahrenheit e Kelvin come unità di temperatura per il campo di misura scelto.



Livellamento I singoli valori di misura vengono livellati tramite filtro. Il livellamento si può impostare in 4 livelli.

Tempo di livellamento = numero di cicli del modulo (k) x tempo di ciclo del modulo.

La figura seguente mostra dopo quanti cicli del modulo il valore analogico livellato si avvicina approssimativamente al 100% in funzione del livellamento impostato. Questo vale per ogni cambio di segnale all'ingresso analogico.

① Nessun livellamento (k = 1) ② Debole (k = 4) ③ Medio (k = 8) ④ Forte (k = 16)

Figura 4-3 Livellamento per l'AI 4×RTD/TC 2-/3-/4-wire HF

Soppressione frequenza disturbo Sopprime i disturbi generati dalla frequenza della rete a corrente alternata nelle unità di ingressi analogici.

La frequenza della rete a corrente alternata può avere effetti di disturbo sul valore di misura, in particolare nel caso di misurazioni in piccoli campi di tensione e nelle termocoppie. Con questo parametro si indica la frequenza di rete prevalente nell'impianto.

Risoluzione campo di misura Parametro per il tipo di misura termoresistenza standard e termocoppia.

Consente di aumentare la risoluzione a 2 o 3 decimali per una sezione progettabile del campo di misura. Vedere il capitolo Campo di misura scalabile (Pagina 34).



Punto centrale campo di misura Determina la temperatura intorno alla quale il campo di misura scalabile risulta simmetrico. Il valore deve trovarsi nel campo nominale del campo di misura alla base. Viene indicato in numeri interi.

Massimo/Minimo

Corrisponde all'overflow/underflow per il campo di misura scalabile.

Resistenza conduttore Parametro per i tipi di misura resistenza e termoresistenza (connettore a 2 fili).

Consente la compensazione della resistenza conduttore senza dover intervenire nel cablaggio del sensore.

Se si parametrizza il parametro "Resistenza conduttore" con un valore maggiore di 0 mΩ il modulo utilizza automaticamente i dati di calibrazione di fabbrica.

Abilitazione interrupt di processo Abilitazione di un interrupt di processo al superamento del limite superiore 1/2 o al superamento negativo dellimite inferiore 1/2.

Limite inferiore 1/2 Definire una soglia al cui superamento in negativo viene attivato un interrupt di processo.

Limite superiore 1/2 Definire una soglia al cui superamento viene attivato un interrupt di processo.

Gruppo di potenziale Un gruppo di potenziale è un gruppo formato da moduli di periferia direttamente adiacenti all’interno di una stazione ET 200SP che vengono alimentati con una tensione di alimentazione comune.

Un gruppo di potenziale inizia con una BaseUnit chiara attraverso la quale viene alimentata la tensione necessaria per tutti i moduli del gruppo. La BaseUnit chiara separa le tre barre di potenziale autoconfiguranti P1, P2 e AUX dal modulo vicino a sinistra.

I restanti moduli di periferia di questo gruppo di potenziale sono tutti inseriti su BaseUnit scure. Questi acquisiscono il potenziale delle barre autoconfiguranti P1, P2 e AUX dal modulo vicino a sinistra.

Un gruppo di potenziale termina con la BaseUnit scura seguita da una BaseUnit chiara o dal modulo server nella configurazione della stazione.

Parametri/area di indirizzi 4.4 Campo di misura scalabile


4.4 Campo di misura scalabile

Introduzione Il campo di misura scalabile è disponibile per i campi di misura della temperatura della termoresistenza (RTD) standard e della termocoppia. I campi di misura per tensione, resistenza e termoresistenza campo climatizzazione non sono supportati.

Il campo di misura scalabile è valido per i seguenti campi:

Campo nominale

Campo di sottocomando

Campo di sovracomando

Funzione Il campo di misura scalabile è una sezione delimitata di un campo di misura utilizzato dal modulo.

Consente di aumentare la risoluzione per una sezione parametrizzabile.

Il parametro "Risoluzione campo di misura" determina la risoluzione a 2 o 3 decimali.

Il parametro "Punto centrale campo di misura" determina la temperatura intorno alla quale il campo di misura risulta simmetrico.

Campi dei valori

Tabella 4- 8 Campi dei valori

Campo di misura scalabile Risoluzione campo di misura Valori hex 2 decimali 3 decimali

Overflow >325,11 >32,511 7FFFH Limite superiore 325,11 32,511 7EFFH Punto centrale campo di misura

0 0 0H

Limite inferiore -325,12 -32,512 8100H Underflow <-325,12 <-32,512 8000H

Per ricavare la temperatura assoluta, il punto centrale del campo di misura deve essere calcolato nel programma utente (come offset) con il valore dei dati utili del campo di misura scalabile.

Il punto centrale del campo di misura viene sempre emesso nei dati utili come valore "0". I dati utili vengono rappresentati in formato S7 in base ai campi di ingresso bipolari. Anche underflow/overflow vengono rappresentati in base ai limiti S7.



Regole Il punto centrale del campo di misura deve trovarsi nel campo nominale del campo di

misura alla base. Viene indicato in numeri interi.

Il campo di misura scalabile si apre simmetricamente intorno al punto centrale del campo di misura. A seconda della risoluzione i campi di valori risultanti sono diversi (①, ②).

Il campo di misura scalabile è delimitato dall'underflow e dall'overflow del campo di misura alla base:

– Viene tagliato sull'underflow se supera il limite in negativo.

– Viene tagliato sull'overflow se supera il limite (③).

Esempio L'esempio seguente mostra l'azione dei campi di misura scalabili:

① Campo di misura scalabile con 2 decimali e in formato S7 esadecimale ② Campo di misura scalabile con 3 decimali e in formato S7 esadecimale ③ Campo di misura scalabile tagliato sull'overflow del campo di misura alla base ("clipping")

Figura 4-4 Esempi di campi di misura scalabili



4.4.1 Progettazione

Presupposto Per la progettazione è necessario aver selezionato un campo di misura della temperatura valido.

Progettazione La funzione viene attivata dal parametro "Campo di misura scalabile".

La figura seguente mostra un esempio di progettazione in STEP 7:

Figura 4-5 Progettazione per il campo di misura scalabile

Riferimenti Maggiori informazioni sulla progettazione sono disponibili nella Guida in linea a STEP 7.



4.4.2 Analisi del set di dati 235

Analisi nel programma utente Con il set di dati 235 è possibile analizzare nel programma utente lo stato e i limiti del campo di misura scalabile che possono risultare dal raggiungimento dell'underflow/overflow.

Struttura del set di dati 235

Figura 4-6 Struttura del set di dati 235

Informazione di intestazione La figura seguente mostra la struttura dell'informazione di intestazione.

Figura 4-7 Informazione di intestazione del set di dati 235



Parametri La figura seguente mostra la struttura dei parametri.

Se è impostato il corrispondente bit "1", il parametro è attivato.

* x = 2 + (numero di canale x 8)

Figura 4-8 Struttura del set di dati 235 - parametri del canale byte da x a x+7

Descrizione dei parametri

Tabella 4- 9 Descrizione dei parametri del set di dati 235

Parametri Descrizione Campo di misura scalabile attivo 1 = funzione attiva per questo canale. Clipping 1 = campo di misura scalabile tagliato sull'overflow/underflow

del campo di misura alla base (vedere la figura (Pagina 35)). Risoluzione 2 o 3 decimali Punto centrale campo di misura Temperatura in °C / °F / K interi ("punto di lavoro" per la

scala) Overflow/underflow Limiti del campo di misura scalabile



Esempio L'esempio seguente mostra i valori per una termoresistenza Pt 100 standard, °C:

Tabella 4- 10 Esempio di termoresistenza Pt 100 standard

Valore hex Valore dec. Analisi del set di dati 235 00H 0 V0.0 08H 8 8 byte 03H 3 Campo di misura scalabile attivo e tagliato (clipping) 02H 2 Risoluzione: 2 decimali 02EEH 750 Punto centrale campo di misura: 750 °C 61A8H 25000 Overflow (massimo):

250,00 + 750 = 1000,00 °C Il campo di misura scalabile viene tagliato nel punto di overflow.

8100H -32512 Underflow (minimo): -325,12 + 750 = 424,88 °C

Parametri/area di indirizzi 4.5 Area di indirizzi


4.5 Area di indirizzi

Area di indirizzi dell'unità di ingressi analogici AI 4×RTD/TC 2-/3-/4-wire HF La figura seguente mostra l'assegnazione dell'area di indirizzi con stato del valore (Quality Information, QI). Gli indirizzi per lo stato del valore sono disponibili solo se lo stato del valore è stato abilitato.

Figura 4-9 Area di indirizzi AI 4×RTD/TC 2-/3-/4-wire HF con stato del valore

Possibilità di configurazione dell'unità AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF Sono possibili le configurazioni seguenti:

Configurazione 1: senza stato del valore

Configurazione 2: con stato del valore

Analisi dello stato del valore (dalla versione firmware V1.01) Se si abilita lo stato del valore nel modulo analogico viene occupato un ulteriore byte nell'area di indirizzi degli ingressi. I bit 0...3 di questo byte sono assegnati a un canale e forniscono informazioni sulla validità del valore analogico (0 = valore errato).


Allarmi/messaggi di diagnostica 5 5.1 LED di stato e di errore

Indicatori a LED Nella figura seguente sono rappresentati i LED dell'AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF:

① DIAG (verde/rosso) ② Stato del canale (verde) ③ Errore di canale (rosso) ④ PWR (verde)

Figura 5-1 Indicatori a LED

Significato dei LED Nelle tabelle seguenti è indicato il significato dei LED di stato e di errore. I rimedi corrispondenti ai messaggi di diagnostica sono riportati nel capitolo Messaggi di diagnostica (Pagina 45).

Allarmi/messaggi di diagnostica 5.1 LED di stato e di errore


LED DIAG

Tabella 5- 1 Segnalazione di errore del LED DIAG

LED DIAG Significato

Spento

L'alimentazione del bus backplane dell'ET 200SP non è regolare

Lampeggiante

Modulo non parametrizzato

Acceso

Modulo parametrizzato, nessuna diagnostica del modulo

Lampeggiante

Modulo parametrizzato e diagnostica del modulo

LED stato/errore di canale

Tabella 5- 2 Segnalazione di stato e di errore dei LED stato/errore di canale

LED Significato Stato del canale Errore di canale

Spento

Spento

Canale disattivato

Acceso

Spento

Canale attivato, nessuna diagnostica di canale

Spento

Acceso

Canale attivato e diagnostica di canale

Acceso

Acceso

Non ammesso (errore)

LED PWR

Tabella 5- 3 Segnalazione di stato del LED PWR

LED PWR Significato

Spento

Manca la tensione di alimentazione L+

Acceso

Tensione di alimentazione L+ presente

Allarmi/messaggi di diagnostica 5.2 Allarmi


5.2 Allarmi

Analisi degli interrupt di processo con l'IO Controller In presenza degli eventi seguenti il modulo genera un interrupt di processo:

Superamento verso il basso del valore limite inferiore 1

Superamento del valore limite superiore 1

Superamento verso il basso del valore limite inferiore 2

Superamento del valore limite superiore 2

Informazioni dettagliate sull'evento si possono leggere dal blocco organizzativo di interrupt di processo con l'istruzione "RALRM" (lettura dell'informazione supplementare di allarme) e nella Guida in linea a STEP 7.

Il canale del modulo che ha generato l'interrupt di processo viene registrato nell'informazione di avvio del blocco organizzativo. La figura seguente mostra l'assegnazione ai bit della doppia parola di dati locali 8.

Figura 5-2 Informazione di avvio del blocco organizzativo

Allarmi/messaggi di diagnostica 5.2 Allarmi


Struttura dell'informazione supplementare di allarme

Tabella 5- 4 Struttura dell'informazione supplementare di allarme

Nome del blocco dati Contenuto Osservazioni Byte USI (User Structure Identifier)

W#16#0001 Informazione supplementare di allarme degli interrupt di processo del modulo di periferia

2

Canale che ha attivato l'interrupt di processo. Canale B#16#00 ... B#16#03 Canali da 0 a 3 del modulo di periferia 1 Evento che ha attivato l'interrupt di processo. Evento B#16#03 Superamento verso il basso del valore limite

inferiore 1 1

B#16#04 Superamento del valore limite superiore 1 B#16#05 Superamento verso il basso del valore limite

inferiore 2 B#16#06 Superamento del valore limite superiore 2

Allarme di diagnostica In presenza degli eventi seguenti il modulo genera un allarme di diagnostica:

Canale temporaneamente non disponibile

Interrupt di processo perso

Errore di canale di riferimento

Errore

Superamento valore limite inferiore verso il basso

Valore limite superiore superato

Rottura conduttore

Tensione di alimentazione mancante

Errore di parametrizzazione

Allarmi/messaggi di diagnostica 5.3 Messaggi di diagnostica


5.3 Messaggi di diagnostica Per ogni evento di diagnostica viene emesso un messaggio e sull'unità lampeggia il LED DIAG. La lettura dei messaggi di diagnostica è possibile ad es. nel buffer di diagnostica della CPU. I codici di errore possono essere analizzati con il programma utente.

Tabella 5- 5 Messaggi di diagnostica, significato e rimedi

Messaggi di diagnosti-ca

Codice di errore

Significato Rimedio

Rottura conduttore 6H Impedenza del circuito dell'encoder troppo elevata

Utilizzare un altro tipo di encoder o modificare il cablaggio; scegliere ad es. dei conduttori con una sezione maggiore

Interruzione del cavo tra il modulo e il sensore

Eseguire il collegamento

Canale non collegato (aperto) • Disattivare la diagnostica • Collegare o disattivare il canale

Superamento valore limite superiore1

7H Il valore si trova al di sopra del campo di sovracomando.

Correggere/adeguare il modu-lo/sensore

Rottura conduttore2 Vedere Rottura conduttore Superamento valore limite inferiore verso il basso1

8H Il valore si trova al di sotto del campo di sottocomando.

Correggere/adeguare il modu-lo/sensore

Errore 9H Si è verificato un errore interno del modu-lo (il messaggio di diagnostica nel canale 0 è valido per l'intero modulo).

Sostituire il modulo

Errore di parametrizza-zione

10H Il modulo non può analizzare il parametro per il canale. Parametrizzazione errata.

• Correggere la progettazione (sin-cronizzare configurazione attuale e prefissata).

• Correggere la parametrizzazione (diagnostica rottura conduttore pa-rametrizzata solo per i campi di mi-sura consentiti).

Tensione di alimenta-zione mancante

11H Tensione di alimentazione L+ mancante o insufficiente

• Controllare la tensione di alimenta-zione L+ sulla BaseUnit

• Controllare il tipo di BaseUnit

Errore di canale di riferimento (Giunto freddo)

15H La temperatura di riferimento del giunto freddo per il canale TC utilizzato con compensazione non è valida.

• Controllare il tipo di BaseUnit • Selezionare il giunto freddo adatto

tramite parametrizzazione3 • Verificare se nella configurazione

complessiva il giunto freddo (cana-le di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3) è stato assegnato rispettivamen-te una sola volta come trasmettito-re.

Allarmi/messaggi di diagnostica 5.3 Messaggi di diagnostica


Messaggi di diagnosti-ca

Codice di errore

Significato Rimedio

Interrupt di processo perso

16H Almeno un interrupt di processo non ha potuto essere segnalato perché sono presenti troppi interrupt di processo.

Correggere il programma, il processo

Il canale non è attual-mente disponibile

1FH • È in corso o è stato interrotto l'aggior-namento del firmware. In questo stato il modulo non legge va-lori di processo.

• È in corso la calibrazione del canale.

• Attendere la fine dell'aggiornamen-to del firmware.

• Riavviare l'aggiornamento del firmware.

• Concludere la calibrazione.

1 Il messaggio è riferito alla diagnostica e dipende dal campo di misura parametrizzato. 2 Per i campi di misura di resistenza e termoresistenza, se è disattivata la diagnostica "Rottura conduttore" viene segnala-

ta la diagnostica "Superamento valore limite superiore". 3 Shared Device e diagnostica "Temperatura di riferimento": Se il trasmettitore e il ricevente per la temperatura del giunto

freddo di un gruppo sono assegnati a IO Controller diversi, in caso di diagnostica potrebbe essere necessario ricaricare entrambe le progettazioni. Caricare prima la progettazione che contiene il ricevente.


Dati tecnici 6 6.1 Dati tecnici

Dati tecnici dell'AI 4×RTD/TC 2-/3-/4-wire HF La seguente tabella riepiloga i dati tecnici aggiornati al 09/2018. La scheda dei dati tecnici aggiornati alla data odierna è disponibile in Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7134-6JD00-0CA1/td?dl=it).

Numero di articolo 6ES7134-6JD00-0CA1 Informazioni generali

Denominazione del tipo di prodotto AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF Versione del firmware V2.0 • Possibile aggiornamento del FW Sì

BaseUnit utilizzabili Tipo di BU A0, A1 Codice colore per targhetta di codifica a colori specifica di modulo

CC00

Funzione del prodotto • Dati I&M Sì; I&M0 ... I&M3

Engineering con • STEP 7 TIA Portal progettabile/integrato a

partire dalla versione V12 SP1 / V13

• STEP 7 progettabile/integrato da versione V5.5 SP3 / V5.5 SP4

• PCS 7 progettabile/integrato da versione V8.1 SP1

• PROFIBUS dalla versione GSD/revisione GSD

GSD revisione 5

• PROFINET dalla versione GSD/revisione GSD

GSDML V2.3

Modo operativo • Oversampling No

• MSI No

CiR – Configuration in RUN Riparametrizzazione in RUN possibile Sì Calibrazione in RUN possibile Sì

Tensione di alimentazione Valore nominale (DC) 24 V Campo consentito, limite inferiore (DC) 19,2 V Campo consentito, limite superiore (DC) 28,8 V Protezione da inversione polarità Sì

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/it/pv/6ES7134-6JD00-0CA1/td?dl=it

Dati tecnici 6.1 Dati tecnici


Numero di articolo 6ES7134-6JD00-0CA1 Corrente d'ingresso

Corrente assorbita, max. 35 mA Potenza dissipata

Potenza dissipata, tip. 0,75 W Area di indirizzi Spazio d'indirizzamento per modulo

• Spazio d'indirizzamento per modulo, max. 8 byte; + 1 byte per informazioni QI

Ingressi analogici Numero di ingressi analogici 4 • per misura di tensione 4

• per misura con resistenza/termoresistenza 4

• per misura con termocoppia 4

Tensione d'ingresso consentita per ingresso in tensione (limite distruttivo), max.

30 V

Corrente di misura costante per trasduttori resistivi, tip.

0,7 mA; 1,7 mA per sensori Cu10

Tempo di ciclo (tutti i canali), min. Somma dei tempi di conversione base e dei tem-pi di elaborazione addizionali (a seconda della parametrizzazione dei canali attivati); per la com-pensazione del cavo in caso di collegamento a 3 conduttori è necessario un ciclo addizionale

Unità tecnica per misura della temperatura impostabile

Sì; °C / °F / K

Campi d'ingresso (valori nominali), tensioni • -1 V ... +1 V Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (-1 V ... +1 V) 1 MΩ

• -250 mV ... +250 mV Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (-250 mV ... +250 mV)

1 MΩ


• Resistenza d'ingresso (-50 mV ... +50 mV) 1 MΩ


• Resistenza d'ingresso (-80 mV ... +80 mV) 1 MΩ

Campi d'ingresso (valori nominali), termocoppie • Tipo B Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo B) 1 MΩ

• Tipo C Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo C) 1 MΩ

• Tipo E Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo E) 1 MΩ




• Tipo J Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo J) 1 MΩ

• Tipo K Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo K) 1 MΩ

• Tipo L Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo L) 1 MΩ

• Tipo N Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo N) 1 MΩ

• Tipo R Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo R) 1 MΩ

• Tipo S Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo S) 1 MΩ

• Tipo T Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo T) 1 MΩ

• Tipo U Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Tipo U) 1 MΩ

• Tipo TXK/TXK(L) secondo GOST Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (tipo TXK/TXK(L) secondo GOST)

1 MΩ

Campi d'ingresso (valori nominali), termoresisten-ze

• Cu 10 Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Cu 10) 1 MΩ

• Ni 100 Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Ni 100) 1 MΩ



• LG-Ni 1000 Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (LG-Ni 1000) 1 MΩ










• Pt 100 Sì; 16 bit incl. segno

• Resistenza d'ingresso (Pt 100) 1 MΩ







Campi d'ingresso (valori nominali), resistenze • 0 ... 150 Ohm Sì; 15 bit

• Resistenza d'ingresso (0 ... 150 Ohm) 1 MΩ

• 0 ... 300 Ohm Sì; 15 bit


• 0 ... 600 Ohm Sì; 15 bit


• 0 ... 3000 Ohm Sì; 15 bit


• 0 ... 6000 Ohm Sì; 15 bit


• PTC Sì; 15 bit

• Resistenza d'ingresso (PTC) 1 MΩ

Termocoppia (TC) Compensazione di temperatura

– parametrizzabile Sì

– Canale di riferimento del modulo Sì

– Giunto freddo interno Sì; con BaseUnit tipo A1

– Canale di riferimento del gruppo Sì

– Numero di gruppi di canali di riferimento 4; Gruppo 0 ... 3

– Temperatura di riferimento fissa Sì

Lunghezza cavo • con schermatura, max. 200 m; 50 m con termocoppie

Formazione del valore analogico per gli ingressi Principio di misura integrale (Sigma-Delta)



Numero di articolo 6ES7134-6JD00-0CA1 Tempo di integrazione e conversione / risoluzione per canale

• Risoluzione con campo di sovracomando (bit incl. segno), max.

16 bit

• Tempo d'integrazione parametrizzabile Sì

• Tempo di conversione base incl. tempo di integrazione (ms)

– tempo aggiuntivo di elaborazione per controllo rottura conduttore

2 ms; nei campi relativi a termoresistenza, resi-stenza e termocoppia

– controllo aggiuntivo rottura conduttore del conduttore di alimentazione

2 ms; con trasmettitori a 3/4 fili (termoresistenza e resistenza)

• Soppressione della tensione disturbo per frequenza disturbo f1 in Hz

16,6 / 50 / 60 Hz

• Tempo di conversione (per canale) 180 / 60 / 50 ms

Livellamento dei valori di misura • Numero di livelli di livellamento 4; nessuno, 4/8/16 volte

• parametrizzabile Sì

Trasduttori Collegamento dei trasduttori

• per misura di tensione Sì

• per misura della resistenza con collega-mento a due fili

Sì

• per misura della resistenza con collega-mento a tre fili

Sì

• per misura della resistenza con collega-mento a quattro fili

Sì

Errori/precisioni Errore di linearità (riferito al campo d'ingresso), (+/-)

0,01 %; ±0,1 % con termoresistenza e resistenza

Errore di temperatura (riferito al campo d'in-gresso), (+/-)

0,0009 %/K; ±0,005 % / K con termocoppia

Diafonia tra gli ingressi, min. -50 dB Precisione di ripetizione in stato transitorio di assestamento a 25 °C (riferita al campo d'in-gresso), (+/-)

0,05 %

Limite errore di esercizio in tutto il campo di tem-peratura

• Tensione, riferita al campo d'ingresso, (+/-) 0,1 %

• Resistenza, riferita al campo d'ingresso, (+/-)

0,1 %

Limite errore di base (limite errore di esercizio a 25 °C)




• Tensione, riferita al campo d'ingresso, (+/-) 0,05 %

• Resistenza, riferita al campo d'ingresso, (+/-)

0,05 %

Soppressione della tensione di disturbo per f = n x (f1 +/- 1 %), f1 = frequenza di disturbo

• Interferenza di modo normale (valore di picco dell'interferenza < valore nominale del campo d'ingresso), min.

70 dB

• Tensione di modo comune, max. 10 V

• Interferenza di modo comune, min. 90 dB

Sincronismo di clock Funzionamento con sincronismo di clock (ap-plicazione sincronizzata fino al morsetto)

No

Allarmi/diagnostica/informazioni di stato Funzione di diagnostica Sì

Allarmi • Allarme diagnostico Sì

• Allarme di valore limite Sì; risp. due valori limite superiori e due inferiori

Segnalazioni di diagnostica • Sorveglianza della tensione di alimentazio-

ne Sì

• Rottura conduttore Sì; per canale

• Errore cumulativo Sì

• Overflow/underflow Sì; per canale

LED di visualizzazione diagnostica • Sorveglianza della tensione di alimentazio-

ne (PWR-LED) Sì; LED PWR verde

• Visualizzazione di stato del canale Sì; LED verde

• per diagnostica di canale Sì; LED rosso

• per diagnostica del modulo Sì; LED DIAG verde / rosso

Separazione di potenziale Separazione di potenziale dei canali

• tra i singoli canali No

• tra i canali e il bus backplane Sì

• tra i canali e l'alimentazione di tensione dell'elettronica

Sì

Differenza di potenziale consentita tra gli ingressi (UCM) DC 10 V



Numero di articolo 6ES7134-6JD00-0CA1 Isolamento

Isolamento testato con DC 707 V (Type Test) Dimensioni

Larghezza 15 mm Altezza 73 mm Profondità 58 mm

Pesi Peso, ca. 30 g

Limiti di errore di esercizio e di base per le termoresistenze Limiti di errore per termoresistenze Limite errore d'esercizio (nell'intero campo di temperatura, con riferimen-to al campo di ingresso)

• Pt 100, Pt 200, Pt 500, Pt 1000 Standard ±1,0 K

• Pt 100, Pt 200, Pt 500, Pt 1000 Climatizzazione ±0,25 K

• Ni 100, Ni 120, Ni 200, Ni 500, Ni 1000 Campo standard e climatiz-zazione

±0,4 K

• Cu 10 ±1,5 K

Limite errore di base (limite di errore d'esercizio a 25 °C, con riferimento al campo di ingresso)

• Pt 100, Pt 200, Pt 500, Pt 1000 Standard ±0,6 K

• Pt 100, Pt 200, Pt 500, Pt 1000 Climatizzazione ±0,13 K

• Ni 100, Ni 120, Ni 200, Ni 500, Ni 1000 Campo standard e climatiz-zazione

±0,2 K

• Cu 10 ±1,0 K



Limiti di errore di esercizio e di base per le termocoppie 1 Limiti di errore per termocoppie Limite errore d'esercizio per termocoppie (nell'intero campo di tempera-tura)

±1,5 K

Limite errore di base per termocoppie (limite di errore d'esercizio a 25 °C)

±1 K

Limiti di errore complessivi con l'utilizzo della compensazione interna

• Limite errore d'esercizio (nell'intero campo di temperatura in stato termico statico, variazione della temperatura ambiente < 0,3 K/min)

±2,5 K

• Limite errore di base (limite di errore d'esercizio a 25 °C in stato termico statico, variazione della temperatura ambiente < 0,3 K/min)

±1,5 K

1 I limiti di errore indicati sono validi a partire dalle seguenti temperature: Termocoppia tipo T:-200 °C Termocoppia tipo K- -100 °C Termocoppia tipo B: +700 °C Termocoppia tipo N: -150 °C Termocoppia tipo E: -150°C Termocoppia tipo R:+200°C Termocoppia tipo S:+100°C

Disegno quotato Vedere il manuale del prodotto ET 200SP BaseUnit (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/58532597/133300)

http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/58532597/133300


Set di dati dei parametri A A.1 Vincoli in caso di progettazione con il file GSD

Quando si progetta l'unità con il file GSD si deve tener conto del fatto che le impostazioni di alcuni parametri sono interdipendenti.

Progettazione con file GSD PROFINET Nella tabella sono elencate le proprietà e le loro relazioni di dipendenza dal tipo e dal campo di misura per PROFINET.

Tabella A- 1 Dipendenze del tipo/campo di misura

Tipo di misura Campo di misura Coefficiente di temperatura

Giunto freddo Unità di tempera-tura

Resistenza con-duttore

Disattivato * * * * * Tensione ±50 mV, ±80 mV,

±250 mV, ±1 V * * * *

Resistenza (connettore a 2, 3, 4 fili)

150 Ω, 300 Ω, 600 Ω, 3 kΩ, 6 kΩ

* * * x (con connettore a 2 fili)

Resistenza (connettore a 2 fili)

PTC * * * *

Termoresistenza (connettore a 2, 3, 4 fili)

Pt100 Climatizza-zione

Pt 0,00385055 Pt 0,003916 Pt 0,003902 Pt 0,00392 Pt 0,00385

Canale di riferi-mento del gruppo 0, 1, 2, 3

Gradi Celsius x (con connettore a 2 fili)

Canale di riferi-mento non in fun-zione

Gradi Celsius Gradi Fahrenheit

Pt200 Pt500 Pt1000 Climatiz-zazione


Gradi Celsius Gradi Fahrenheit

Ni100 Ni120 Ni200 Ni500 Ni1000 Climatiz-zazione

Ni 0,00618 Ni 0,00672

LG-Ni 1000 Cli-matizzazione

LG-Ni 0,005

Set di dati dei parametri A.1 Vincoli in caso di progettazione con il file GSD


Tipo di misura Campo di misura Coefficiente di temperatura

Giunto freddo Unità di tempera-tura

Resistenza con-duttore

(connettore a 3 fili)

Cu 10 Climatizza-zione

Cu 0,00427 *


Pt100 Pt200 Pt500 Pt1000 Standard

Pt 0,00385055 Pt 0,003916 Pt 0,003902 Pt 0,00392 Pt 0,00385


Gradi Celsius Gradi Fahrenheit Kelvin

x (con connettore a 2 fili)

Ni100 Ni120 Ni200 Ni500 Ni1000 Standard

Ni 0,00618 Ni 0,00672

LG-Ni 1000 Stan-dard

LG-Ni 0,005

Termoresistenza (connettore a 3 fili)

Cu 10 Standard Cu 0,00427 *

Termocoppia Tipo B, N, E, R, S, J, L, T, K, U, C, TXK

* Canale di riferi-mento del modulo1 Giunto freddo interno Canale di riferi-mento del gruppo 0, 1, 2, 32

Gradi Celsius Gradi Fahrenheit Kelvin

*


x = proprietà consentita, – = proprietà non consentita, * = proprietà non rilevante 1 Utilizzo di "Canale di riferimento del modulo":

- Il canale 0 deve essere parametrizzato come "Pt100 Climatizzazione" con unità della temperatura: "Gradi Celsius". - Ogni canale TC del modulo che deve utilizzare il canale 0 come riferimento deve essere parametrizzato in "Giunto freddo" con "Canale di riferimento del modulo".

2 Utilizzo di "Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3": - Un canale RTD deve essere parametrizzato come "Pt100 Climatizzazione" con unità della temperatura: "Gradi Cel-sius". - Il "Giunto freddo" di questo canale deve essere parametrizzato con "Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3". - È consentito un unico canale RTD con "Giunto freddo" = "Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3" per gruppo 0, 1, 2, 3 e IO Device! - Ogni canale TC nell'IO Device che deve utilizzare questo riferimento deve essere parametrizzato in "Giunto freddo" con "Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3". - Se il canale di riferimento è sul canale 0 può essere utilizzato contemporaneamente come "Canale di riferimento del modulo".



Progettazione con file GSD PROFINET Nella tabella sono elencate le proprietà e le loro relazioni di dipendenza dal tipo e dal campo di misura per PROFINET.

Tabella A- 2 Relazioni di dipendenza dal tipo di misura

Tipo di misura Campo di misura sca-labile

Risoluzione campo di misura

Diagnostica Underflow Overflow Rottura

conduttore Tensione di alimenta-zione L+ mancante

Giunto freddo

Disattivato * * * * * * * Tensione – * x x – x – Resistenza (connettore a 2, 3, 4 fili)

– * x x x x –

Resistenza PTC (connettore a 2 fili)

– * x – – x –


x 2 e 3 decimali x x x x –

Termocoppia x 2 e 3 decimali x x x x x1 x = proprietà consentita, – = proprietà non consentita, * = proprietà non rilevante

1 Proprietà non rilevante se si utilizza "Temperatura di riferimento fissa"



Progettazione con file GSD PROFIBUS Nella tabella sono elencate le proprietà e le relazioni di interdipendenza del tipo e del campo di misura per PROFIBUS.

Tipo di misura Campo di

misura Coefficiente di temperatu-ra

Posto con-nettore del giunto fred-do

Unità di temperatura

Diagnostica Un-derflow/overflow

Rottura condutto-re

Tensione di alimen-tazione L+ man-cante

Giunto freddo

Disattivato * * * * * * * * Tensione ±50 mV, ±80

mV, ±250 mV, ±1 V

* * * x – x –

Resistenza (connettore a 2, 3, 4 fili)

150 Ω, 300 Ω, 600 Ω, 3 kΩ, 6 kΩ

* * * x x x –

Resistenza (connettore a 2 fili)

PTC3 * * * x – x –

Termoresi-stenza (connettore a 2, 3, 4 fili)

Pt100 Clima-tizzazione

Pt 0,00385055 Pt 0,003916 Pt 0,003902 Pt 0,00392 Pt 0,00385

Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3

Gradi Cel-sius

x x x –

Canale di riferimento non in fun-zione

Gradi Cel-sius Gradi Fah-renheit

x x x –

Pt200 Pt500 Pt1000 Cli-matizzazione

Pt 0,00385055 Pt 0,003916 Pt 0,003902 Pt 0,00392 Pt 0,00385



x x x –


Pt100 Pt200 Pt500 Pt1000 Stan-dard

Pt 0,00385055 Pt 0,003916 Pt 0,003902 Pt 0,00392 Pt 0,00385


Gradi Cel-sius Gradi Fah-renheit Kelvin

x x x –

Ni100 Ni120 Ni200 Ni500 Ni1000 Cli-matizzazione

Ni 0,00618 Ni 0,00672



x x x –



Tipo di misura Campo di misura

Coefficiente di temperatu-ra




Rottura condutto-re


Giunto freddo

Ni100 Ni120 Ni200 Ni500 Ni1000 Stan-dard

Ni 0,00618 Ni 0,00672



x x x –


LG-Ni 1000 Climatizza-zione

LG-Ni 0,005 Canale di riferimento non in fun-zione


x x x –

LG-Ni 1000 Standard

LG-Ni 0,005 Canale di riferimento non in fun-zione


x x x –

Termoresi-stenza (connettore a 3 fili)

Cu 10 Clima-tizzazione

Cu 0,00427 Canale di riferimento non in fun-zione


x x x –

Cu 10 Stan-dard

Cu 0,00427 Canale di riferimento non in fun-zione


x x x –

Termocoppia

Tipo B, N, E, R, S, J, L, T, K, U, C, TXK

* Canale di riferimento del modulo1 Giunto fred-do interno Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 32


x x x x

Temperatu-ra di riferi-mento fissa


x x x *



Tipo di misura Campo di misura

Coefficiente di temperatu-ra




Rottura condutto-re


Giunto freddo

x = proprietà consentita, – = proprietà non consentita, * = proprietà non rilevante 1 Utilizzo di "Canale di riferimento del modulo":

- Il canale 0 deve essere parametrizzato come "Pt100 Climatizzazione" con unità di temperatura "Gradi Celsius". - Ogni canale TC del modulo che deve utilizzare il canale 0 come riferimento deve essere parametrizzato in "Giunto freddo" con "Abilitazione".

2 Utilizzo di "Canale di riferimento del gruppo 0": - Un canale RTD deve essere parametrizzato come "Pt100 Climatizzazione" con unità della temperatura "Gradi Cel-sius". - Il "Giunto freddo" di questo canale deve essere parametrizzato con "Canale di riferimento del gruppo 0, 1, 2, 3". - È consentito un unico canale RTD con "Giunto freddo attivato" = "Abilitazione" per gruppo e per riga! - Ogni canale TC di questa riga che deve utilizzare questo riferimento deve essere parametrizzato in "Giunto freddo atti-vato" con "Abilitazione".

3 Underflow = 8000H; rottura conduttore e overflow portano a 01H (attivato) → (nessuna diagnostica), pertanto rottura conduttore e overflow non sono rilevanti.

Set di dati dei parametri A.2 Parametrizzazione e configurazione del set di dati dei parametri


A.2 Parametrizzazione e configurazione del set di dati dei parametri Il set di dati del modulo ha sempre la stessa struttura, sia che si progetti il modulo con PROFIBUS DP sia che lo si progetti con PROFINET IO. Il set di dati 128 consente di modificare la parametrizzazione del modulo nel programma utente indipendentemente dalla programmazione. È così possibile utilizzare tutte le funzioni del modulo anche se è progettato con PROFIBUS-GSD.

Parametrizzazione nel programma utente Il modulo può essere riparametrizzato in RUN. Ad es. è possibile modificare i valori di tensione o di corrente di singoli canali in RUN senza influenzare gli altri canali.

Modifica dei parametri in RUN I parametri vengono trasferiti nel modulo con l'istruzione "WRREC" attraverso il set di dati 128. I parametri impostati con STEP 7 nella CPU non vengono modificati; dopo l'avviamento perciò sono ancora validi i parametri impostati con STEP 7.

Parametro di uscita STATUS Se si verificano degli errori nel trasferire i parametri con l'istruzione "WRREC" l'unità continua a funzionare con la parametrizzazione precedente. Il parametro di uscita STATUS contiene il codice di errore corrispondente.

L'istruzione "WRREC" e i codici di errore sono descritti nella Guida in linea a STEP 7.



Struttura del set di dati 128

Figura A-1 Struttura del set di dati 128

Informazione di intestazione La figura seguente mostra la struttura dell'informazione di intestazione.

Figura A-2 Informazione di intestazione



Parametri La figura seguente mostra la struttura dei parametri dei canali da 0 a 3.

Per attivare un parametro impostare a "1" il bit corrispondente.

* x = 2 + (numero di canale * 22); numero di canale = 0 ... 3



Figura A-3 Struttura dei byte da x a x+21 per i canali da 0 a 3

Codifiche per i tipi di misura La seguente tabella contiene le codifiche per i tipi di misura dell'unità di ingressi analogici. Queste codifiche vanno inserite nel byte x (vedere la figura precedente).

Tabella A- 3 Codifiche per i tipi di misura

Tipo di misura Codifica Disattivato 0000 0000 Tensione 0000 0001 Resistenza, connettore a 4 fili 0000 0100 Resistenza, connettore a 3 fili 0000 0101 Resistenza, connettore a 2 fili 0000 0110 Termoresistenza, connettore a 4 fili 0000 0111 Termoresistenza, connettore a 3 fili 0000 1000 Termoresistenza, connettore a 2 fili 0000 1001 Termocoppia 0000 1010



Codifiche per campo di misura La seguente tabella contiene le codifiche dei campi di misura dell'unità di ingressi analogici. Queste codifiche vanno inserite nel byte x+1 (vedere la figura precedente).

Tabella A- 4 Codifiche per campo di misura

Campo di misura Codifica Tensione 50 mV 80 mV 250 mV 1 V

0000 0001 0000 0010 0000 0011 0000 0101

Resistenza 150 Ω 300 Ω 600 Ω 3 kΩ 6 kΩ PTC

0000 0001 0000 0010 0000 0011 0000 0100 0000 0101 0000 1111

Termoresistenza Climatizzazione Pt 100 Pt 200 Pt 500 Pt 1000

0000 0000 0000 0111 0000 1000 0000 1001

Termoresistenza Standard Pt 100 Pt 200 Pt 500 Pt 1000

0000 0010 0000 1011 0000 0100 0000 0101

Termoresistenza Climatizzazione Ni 100 Ni 120 Ni 200 Ni 500 Ni 1000 LG Ni 1000

0000 0001 0000 1101 0001 0001 0001 0011 0000 1010 0001 1101

Termoresistenza Standard Ni 100 Ni 120 Ni 200 Ni 500 Ni 1000 LG Ni 1000

0000 0011 0000 1100 0001 0000 0001 0010 0000 0110 0001 1100



Campo di misura Codifica Termoresistenza Cu 10 Climatizzazione Cu 10 Standard

0000 1110 0000 1111

Termocoppia Tipo B Tipo N Tipo E Tipo R Tipo S Tipo J Tipo L Tipo T Tipo K Tipo U Tipo C Tipo TXK

0000 0000 0000 0001 0000 0010 0000 0011 0000 0100 0000 0101 0000 0110 0000 0111 0000 1000 0000 1001 0000 1010 0000 1011

Codifiche del coefficiente di temperatura per la misura temperatura La seguente tabella contiene le codifiche per i coefficienti di temperatura dell'unità di ingressi analogici. Queste codifiche vanno inserite nel byte x+2 (vedere la figura precedente).

Tabella A- 5 Codifiche del coefficiente di temperatura per la misura temperatura

Coefficiente di temperatura Codifica Pt 0,00385055 Pt 0,003916 Pt 0,003902 Pt 0,00392 Pt 0,00385

0000 0000 0000 0001 0000 0010 0000 0011 0000 0100

Ni 0,00618 Ni 0,00672

0000 1000 0000 1001

LG-Ni 0,005 0000 1010 Cu 0,00427 0000 1100



Valori limite per interrupt di processo Le tabelle seguenti contengono i valori limite consentiti per gli interrupt di processo (viene indicato di volta in volta il valore utile). I valori limite dipendono dal tipo e dal campo di misura selezionati. l valore per l'overflow deve essere maggiore del valore per l'underflow. I valori limite sono indicati come valori decimali. La conversione nella rispettiva unità di temperatura è (1 digit = 0,1) per il campo standard e (1 digit = 0,01) per il campo di climatizzazione, vedere il capitolo Rappresentazione dei valori analogici (Pagina 72).

Tabella A- 6 Valori limite per resistenza e tensione

Resistenza (tutti i campi di misura impostabili)

Tensione

32510 32510 Overflow 1 -32511 Underflow

Tabella A- 7 Valori limite per termocoppie di tipo B, C ed E

Termocoppia Tipo B Tipo C Tipo E

°C °F K °C °F K °C °F K 20699 32765 23431 24999 32765 27731 11999 21919 14731 Overflow -1199 -1839 1533 -1199 -1839 1533 -2699 -4539 33 Underflow

Tabella A- 8 Valori limite per termocoppie di tipo R, S, J e L

Termocoppia Tipo R, S Tipo J Tipo L


Tabella A- 9 Valori limite per termocoppie di tipo T, K e U

Termocoppia Tipo T Tipo K Tipo U




Tabella A- 10 Valori limite per termocoppie di tipo N e TXK

Termocoppia Tipo N Tipo TXK

°C °F K °C °F K 15499 28219 18231 10499 19219 13231 Overflow -2699 -4539 33 -1999 -3279 733 Underflow

Tabella A- 11 Valori limite per termocoppia

Termoresistenza Standard Climatizzazione

°C °F K °C °F Cu 3119 5935 5851 17999 32765 Overflow

-2399 -3999 333 -5999 -7599 Underflow Pt 9999 18319 12731 15499 31099 Overflow

-2429 -4053 303 -14499 -22899 Underflow Ni, Ni-LG 2949 5629 5681 29499 32765 Overflow

-1049 -1569 1683 -10499 -15699 Underflow

Set di dati dei parametri A.3 Errore durante la trasmissione del set di dati


A.3 Errore durante la trasmissione del set di dati

Errore durante la trasmissione del set di dati Il modulo controlla sempre tutti i valori del set di dati trasmesso. Soltanto dopo la trasmissione corretta di tutti i valori, il modulo acquisisce questi ultimi dal set di dati.

L'istruzione WRREC per la scrittura di set di dati restituisce, in caso di errori nel parametro STATUS, il codice di errore corrispondente, vedere anche la descrizione del parametro "STATUS" nella guida in linea a STEP 7).

La seguente tabella mostra i codici di errore specifici del modulo e il relativo significato per il set di dati dei parametri 128.

codice di errore nel parametro

STATUS (esadecimale) Significato Rimedio

Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 DF 80 B0 xx Numero del set di dati sconosciuto. Inserire il numero valido per il set di dati. DF 80 B1 xx Lunghezza errata del set di dati. Inserire un valore valido per la lunghezza del

set di dati. DF 80 B2 xx Posto connettore non valido o non

accessibile. • Controllare la stazione al fine di appurare

se il modulo è inserito o disinserito. • Controllare i valori ammessi per i parame-

tri dell'istruzione WRREC

DF 80 E0 xx Versione errata o errore nelle in-formazioni di intestazione.

Correggere versione, lunghezza e numero dei blocchi dei parametri.

DF 80 E1 xx Errore di parametro Controllare i parametri del modulo.

Set di dati dei parametri A.4 Verifica rottura conduttore disinseribile


A.4 Verifica rottura conduttore disinseribile

Funzione La funzione "Verifica rottura conduttore disinseribile" è disponibile per le termocoppie e disinserisce la verifica della rottura conduttore per il modulo.

Questo è necessario ad es. per calibrare le termocoppie, perché la corrente di misura necessaria per la verifica della rottura conduttore provoca errori di misura nella calibrazione.

Nei canali che non sono parametrizzati con il modo di funzionamento termocoppia questa funzione è inefficace.

Nota Avvio e modifica dei parametri

Con ogni avvio e con ogni modifica dei parametri del modulo la rottura conduttore viene riattivata.

Disattivazione tramite programma utente Con il set di dati 237 è possibile disattivare la rottura conduttore.

Tabella A- 12 Struttura del set di dati 237 verifica rottura conduttore disinseribile

Byte Funzione Formato Valore Descrizione 0 Comando UBYTE 80H Verifica rottura conduttore 1 Identificazione UBYTE 00H Non rilevante 2 Numero di canale UBYTE FFH Tutti i canali 3 Sequenza di cali-

brazione UBYTE FFH Primo avvio

4 Tipo di misura UBYTE 00H Non rilevante 5 Campo di misura UBYTE 00H Non rilevante 6 Operazione UBYTE 01H Disattivare la verifica rottura conduttore

02H Attivare la verifica rottura conduttore 7...17 Riservato UBYTE 00H Non rilevante


Rappresentazione dei valori analogici B

Nell'appendice sono rappresentati i valori analogici per tutti i campi di misura utilizzabili con l'unità di ingressi analogici AI 4xRTD/TC 2-/3-/4-wire HF.

Risoluzione del valore di misura La risoluzione dei valori analogici dipende dal modulo analogico e dalla sua parametrizzazione.

Ogni valore analogico viene inserito nelle variabili allineato a sinistra. I bit contrassegnati da "x" vengono impostati a "0".

Nota Valori di temperatura

I valori di temperatura digitalizzati sono il risultato di un calcolo di conversione nel modulo analogico. La seguente risoluzione perciò non è valida per i valori di temperatura.

Tabella B- 1 Risoluzioni dei valori analogici

Risoluzione in bit con segno

Valori Valore analogico

Decimale Esadecimale High Byte Low Byte 14 4 4H segno 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 x x 15 2 2H segno 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 x 16 1 1H segno 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

Rappresentazione dei valori analogici B.1 Rappresentazione dei campi di ingresso


B.1 Rappresentazione dei campi di ingresso Nelle tabelle seguenti si trova la rappresentazione digitalizzata dei campi di ingresso bipolari e unipolari. La risoluzione è a 16 bit.

Tabella B- 2 Campi di ingresso bipolari

Valore dec.

Valore di misura in %

Parola di dati Campo

215 214 213 212 211 210 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 32767 >117,589 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Overflow 32511 117,589 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 Campo di

sovraco-mando

27649 100,004 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

27648 100,000 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Campo nominale

1 0,003617 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0,000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 -0,003617 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -27648 -100,000 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -27649 -100,004 1 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Campo di

sottocoman-do

-32512 -117,593 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0

-32768 <-117,593 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Underflow

Tabella B- 3 Campi di ingresso unipolari

Valore dec.

Valore di misura in %

Parola di dati Campo

215 214 213 212 211 210 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 32767 >117,589 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Overflow 32511 117,589 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 Campo di

sovraco-mando

27649 100,004 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

27648 100,000 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Campo nominale 1 0,003617 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

0 0,000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 -0,003617 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Campo di

sottocoman-do

-4864 -17,593 1 1 1 0 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0

-32768 <-17,593 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Underflow

Rappresentazione dei valori analogici B.2 Rappresentazione dei valori analogici nei campi di misura tensione


B.2 Rappresentazione dei valori analogici nei campi di misura tensione Nelle tabelle seguenti sono riportati i valori decimali ed esadecimali (codifiche) dei possibili campi di misura della tensione.

Tabella B- 4 Campo di misura della tensione ±1 V

Valori Campo di misura tensione Campo Dec. Esa. ±1 V 32767 7FFF >1,176 V Overflow 32511 7EFF 1,176 V Campo di sovraco-

mando 27649 6C01 27648 6C00 1 V Campo nominale 20736 5100 0,75 V 1 1 36,17 µV 0 0 0 V -1 FFFF -20736 AF00 -0,75 V -27648 9400 -1 V -27649 93FF Campo di sottoco-

mando -32512 8100 -1,176 V -32768 8000 <-1,176 V Underflow

Tabella B- 5 Campo di misura tensione da ±500 mV a ±50 mV

Valori Campo di misura tensione Campo Dec. Esa. ±250 mV ±80 mV ±50 mV 32767 7FFF >294,0 mV >94,1 mV >58,8 mV Overflow 32511 7EFF 294,0 mV 94,1 mV 58,8 mV Campo di sovraco-

mando 27649 6C01 27648 6C00 250 mV 80 mV 50 mV Campo nominale 20736 5100 187,5 mV 60 mV 37,5 mA 1 1 9,04 µV 2,89 µV 1,81 µV 0 0 0 mV 0 mV 0 mV -1 FFFF -20736 AF00 -187,5 mV -60 mV -37,5 mV -27648 9400 -250 mV -80 mV -50 mV -27649 93FF Campo di sottoco-

mando -32512 8100 -294,0 mV -94,1 mV -58,8 mV -32768 8000 <-294,0 mV <-94,1 mV <-58,8 mV Underflow

Rappresentazione dei valori analogici B.3 Rappresentazione dei valori analogici per i sensori a resistenza


B.3 Rappresentazione dei valori analogici per i sensori a resistenza Nella tabella seguente sono riportati i valori decimali ed esadecimali (codifiche) dei possibili campi dei sensori a resistenza.

Tabella B- 6 Sensori a resistenza da 150 Ω a 6000 Ω

Valori Campo del sensore a resistenza Campo Dec. Esa. 150 Ω 300 Ω 600 Ω 3000 Ω 6000 Ω 32767 7FFF >176,38 Ω >352,77 Ω >705,53 Ω >3527,7 Ω >7055,3 Ω Overflow 32511 7EFF 176,38 Ω 352,77 Ω 705,53 Ω 3527,7 Ω 7055,3 Ω Campo di sovra-

comando 27649 6C01 27648 6C00 150 Ω 300 Ω 600 Ω 3000 Ω 6000 Ω Campo nominale 20736 5100 112,5 Ω 225 Ω 450 Ω 2250 Ω 4500 Ω 1 1 5,43 mΩ 10,85 mΩ 21,70 mΩ 108,5 mΩ 217 mΩ 0 0 0 Ω 0 Ω 0 Ω 0 Ω 0 Ω -32768 8000 (Valori negativi fisicamente impossibili) Underflow1 1 Se il collegamento delle resistenze non è corretto o se la resistenza conduttore parametrizzata è troppo elevata

Rappresentazione dei valori analogici B.4 Rappresentazione dei valori analogici per termoresistenze


B.4 Rappresentazione dei valori analogici per termoresistenze

Nota

Per le termoresistenze Standard è possibile progettare una risoluzione maggiore per il campo di misura, vedere il capitolo Campo di misura scalabile (Pagina 34).

Nelle tabelle seguenti sono riportati i valori decimali ed esadecimali (codifiche) delle termoresistenze.

Tabella B- 7 Termoresistenza Pt 100, 200, 500,1000 Standard

Pt x00 Standard in °C (1 digit = 0,1°C)

Valori Pt x00 Standard in °F (1 digit = 0,1 °F)

Valori Pt x00 Standard in K (1 digit = 0,1 K)

Valori Campo Dec. Esa. Dec. Esa. Dec. Esa.

> 1000,0 32767 7FFF > 1832,0 32767 7FFF > 1273,2 32767 7FFF Overflow 1000,0 : 850,1

10000 : 8501

2710 : 2135

1832,0 : 1562,1

18320 : 15621

4790 : 3D05

1273,2 : 1123,3

12732 : 11233

31BC : 2BE1

Campo di sovra-comando

850,0 : -200,0

8500 : -2000

2134 : F830

1562,0 : -328,0

15620 : -3280

3D04 : F330

1123,2 : 73,2

11232 : 732

2BE0 : 2DC

Campo nominale

-200,1 : -243,0

-2001 : -2430

F82F : F682

-328,1 : -405,4

-3281 : -4054

F32F : F02A

73,1 : 30,2

731 : 302

2DB : 12E

Campo di sotto-comando

< -243,0 -32768 8000 < -405,4 -32768 8000 < 30,2 32768 8000 Underflow

Tabella B- 8 Termoresistenza Pt 100, 200, 500,1000 Climatizzazione

Pt x00 Climatizza-zione in °C (1 digit = 0,01 °C)

Valori Pt x00 Climatizza-zione in °F (1 digit = 0,01 °F)

Valori Campo Dec. Esa. Dec. Esa.

> 155,00 32767 7FFF > 311,00 32767 7FFF Overflow 155,00 : 130,01

15500 : 13001

3C8C : 32C9

311,00 : 266,01

31100 : 26601

797C : 67E9


130,00 : -120,00

13000 : -12000

32C8 : D120

266,00 : -184,00

26600 : -18400

67E8 : B820

Campo nominale

-120,01 : -145,00

-12001 : -14500

D11F : C75C

-184,01 : -229,00

-18401 : -22900

B81F : A68C


< -145,00 -32768 8000 < -229,00 -32768 8000 Underflow



Tabella B- 9 Termoresistenza Ni 100, 120, 200, 500, 1000, LG-Ni 1000 Standard

Ni x00 Standard in °C (1 digit = 0,1 °C)

Valori Ni x00 Standard in °F (1 digit = 0,1 °F)

Valori Ni x00 Standard in K (1 digit = 0,1 K)



2950 : 2501

B86 : 9C5

563,0 : 482,1

5630 : 4821

15FE : 12D5

568,2 : 523,3

5682 : 5233

1632 : 1471


250,0 : -60,0

2500 : -600

9C4 : FDA8

482,0 : -76,0

4820 : -760

12D4 : FD08

523,2 : 213,2

5232 : 2132

1470 : 854

Campo nominale

-60,1 : -105,0

-601 : -1050

FDA7 : FBE6

-76,1 : -157,0

-761 : -1570

FD07 : F9DE

213,1 : 168,2

2131 : 1682

853 : 692


< -105,0 -32768 8000 < -157,0 -32768 8000 < 168,2 32768 8000 Underflow

Tabella B- 10 Termoresistenza Ni 100, 120, 200, 500, 1000, LG-Ni 1000 Climatizzazione

Ni x00 Climatizza-zione in °C (1 digit = 0,01 °C)

Valori Ni x00 Climatizza-zione in °F (1 digit = 0,01 °F)


> 295,00 32767 7FFF > 327,66 32767 7FFF Overflow 295,00 : 250,01

29500 : 25001

733C : 61A9

327,66 : 280,01

32766 : 28001

7FFE : 6D61


250,00 : -60,00

25000 : -6000

61A8 : E890

280,00 : -76,00

28000 : -7600

6D60 : E250

Campo nominale

-60,01 : -105,00

-6001 : -10500

E88F : D6FC

-76,01 : -157,00

-7601 : -15700

E24F : C2AC


< - 105,00 -32768 8000 < - 157,00 -32768 8000 Underflow



Tabella B- 11 Termoresistenza Cu 10 Standard

Cu 10 Standard in °C (1 digit = 0,01 °C)

Valori Cu 10 Standard in °F (1 digit = 0,01 °F)

Valori Cu 10 Standard in K (1 digit = 0,01 K)



3120 : 2601

C30 : A29

593,6 : 500,1

5936 : 5001

1730 : 12D5

585,2 : 533,3

5852 : 5333

16DC : 14D5


260,0 : -200,0

2600 : -2000

A28 : F830

500,0 : -328,0

5000 : -3280

1389 : F330

533,2 : 73,2

5332 : 732

14D4 : 2DCH

Campo nominale

-200,1 : -240,0

-2001 : -2400

F82F : F6A0

-328,1 : -400,0

-3281 : -4000

F32F : F060

73,1 : 33,2

731 : 332

2DB : 14CH


< -240,0 -32768 8000 < -400,0 -32768 8000 < 33,2 32768 8000 Underflow

Tabella B- 12 Termoresistenza Cu 10 Climatizzazione

Cu 10 Climatiz-zazione in °C (1 digit = 0,01 °C)

Valori Cu 10 Climatiz-zazione in °F (1 digit = 0,01 °F)


> 180,00 32767 7FFF > 325,11 32767 7FFF Overflow 180,00 : 150,01

18000 : 15001

4650 : 3A99

327,66 : 280,01

32766 : 28001

7FFE : 6D61A


150,00 : -50,00

15000 : -5000

3A98 : EC78

280,00 : - 58,00

28000 : -5800

6D60 : E958H

Campo nominale

-50,01 : -60,00

-5001 : -6000

EC77 : E890

-58,01 : -76,00

-5801 : -7600

E957 : E250


< - 60,00 -32768 8000 < - 76,00 -32768 8000 Underflow

Rappresentazione dei valori analogici B.5 Rappresentazione dei valori analogici per le termocoppie


B.5 Rappresentazione dei valori analogici per le termocoppie

Nota

Per le termocoppie è possibile progettare una risoluzione maggiore, vedere il capitolo Campo di misura scalabile (Pagina 34).

Nelle tabelle seguenti sono riportati i valori decimali ed esadecimali (codifiche) delle termocoppie.

Tabella B- 13 Termocoppia tipo B

Tipo B in °C

Valori Tipo B in °F

Valori Tipo B in K



20700 : 18201

50DC : 4719

3276,6 : 2786,6

32766 : 27866

7FFE : 6CDA

2343,2 : 2093,3

23432 : 20933

5B88 : 51C5


1820,0 : 0,0

18200 : 0

4718 : 0000

2786,5 : 32,0

27865 : 320

6CD9 : 0140

2093,2 : 273,2

20932 : 2732

51C4 : 0AAC

Campo nominale

-0,1 : -120,0

-1 : -1200

FFFF : FB50

31,9 : -184,0

319 : -1840

013F : F8D0

273,1 : 153,2

2731 : 1532

0AAB : 05FC


< -120,0 -32768 8000 < -184,0 -32768 8000 < 153,2 -32768 8000 Underflow

Tabella B- 14 Termocoppia tipo C

Tipo C in °C

Valori Tipo C in °F

Valori Tipo C in K



25000 : 23151

61A8 : 5A6F

3276,6 : 2786,6

32766 : 27866

7FFE : 6CDA

2773,2 : 2588,3

27732 : 25883

6C54 : 651B


2315,0 : 0,0

23150 : 0

5A6E : 0000

2786,5 : 32,0

27865 : 320

6CD9 : 0140

2588,2 : 273,2

25882 : 2732

651A : 0AAC

Campo nominale

-0,1 : -120,0

-1 : -1200

FFFF : FB50

31,9 : -184,0

319 : -1840

013F : F8D0

273,1 : 153,2

2731 : 1532

0AAB : 05FC


< -120,0 -32768 8000 < -184,0 -32768 8000 < 153,2 -32768 8000 Underflow



Tabella B- 15 Termocoppia tipo E

Tipo E in °C

Valori Tipo E in °F

Valori Tipo E in K



12000 : 10001

2EE0 : 2711

2192,0 : 1832,1

21920 : 18321

55A0 : 4791

1473,2 : 1273,3

14732 : 12733

398C : 31BD


1000,0 : -270,0

10000 : -2700

2710 : F574

1832,0 : -454,0

18320 : -4540

4790 : EE44

1273,2 : 3,2

12732 : 32

31BC : 0020

Campo nominale

< -270,0 -32768 8000 < -454,0 -32768 8000 < 3,2 -32768 8000 Underflow

Tabella B- 16 Termocoppia tipo J

Tipo J in °C

Valori Tipo J in °F

Valori Tipo J in K



14500 : 12001

38A4 : 2EE1

2642,0 : 2192,1

26420 : 21921

6734 : 55A1

1723,2 : 1473,3

17232 : 14733

4350 : 398D


1200,0 : -210,0

12000 : -2100

2EE0 : F7CC

2192,0 : -346,0

21920 : -3460

55A0 : F27C

1473,2 : 63,2

14732 : 632

398C : 0278

Campo nominale

< -210,0 -32768 8000 < -346,0 -32768 8000 < 63,2 -32768 8000 Underflow

Tabella B- 17 Termocoppia tipo K

Tipo K in °C

Valori Tipo K in °F

Valori Tipo K in K



16220 : 13721

3F5C : 3599

2951,6 : 2501,7

29516 : 25017

734C : 61B9

1895,2 : 1645,3

18952 : 16453

4A08 : 4045


1372,0 : -270,0

13720 : -2700

3598 : F574

2501,6 : -454,0

25016 : -4540

61B8 : EE44

1645,2 : 3,2

16452 : 32

4044 : 0020

Campo nominale

< -270,0 -32768 8000 < -454,0 -32768 8000 < 3,2 -32768 8000 Underflow



Tabella B- 18 Termocoppia tipo L

Tipo L in °C

Valori Tipo L in °F

Valori Tipo L in K



11500 : 9001

2CEC : 2329

2102,0 : 1652,1

21020 : 16521

521C : 4089

1423,2 : 1173,3

14232 : 11733

3798 : 2DD5


900,0 : -200,0

9000 : -2000

2328 : F830

1652,0 : -328,0

16520 : -3280

4088 : F330

1173,2 : 73,2

11732 : 732

2DD4 : 02DC

Campo nominale

< -200,0 -32768 8000 < -328,0 -32768 8000 < 73,2 -32768 8000 Underflow

Tabella B- 19 Termocoppia tipo N

Tipo N in °C

Valori Tipo N in °F

Valori Tipo N in K



15500 : 13001

3C8C : 32C9

2822,0 : 2372,1

28220 : 23721

6E3C : 5CA9

1823,2 : 1573,3

18232 : 15733

4738 : 3D75


1300,0 : -270,0

13000 : -2700

32C8 : F574

2372,0 : -454,0

23720 : -4540

5CA8 : EE44

1573,2 : 3,2

15732 : 32

3D74 : 0020

Campo nominale

< -270,0 -32768 8000 < -454,0 -32768 8000 < 3,2 -32768 8000 Underflow

Tabella B- 20 Termocoppia R e S

Tipo R, S in °C

Valori Tipo R, S in °F

Valori Tipo R, S in K



20190 : 17691

4EDE : 451B

3276,6 : 3216,3

32766 : 32163

7FFE : 7DA3

2292,2 : 2042,3

22922 : 20423

598A : 4FC7


1769,0 : -50,0

17690 : -500

451A : FE0C

3216,2 : -58,0

32162 : -580

7DA2 : FDBC

2042,2 : 223,2

20422 : 2232

4FC6 : 08B8

Campo nominale

-50,1 : -170,0

-501 : -1700

FE0B : F95C

-58,1 : -274,0

-581 : -2740

FDBB : F54C

223,1 : 103,2

2231 : 1032

08B7 : 0408


< -170,0 -32768 8000 < -274,0 -32768 8000 < 103,2 < 1032 8000 Underflow



Tabella B- 21 Termocoppia tipo T

Tipo T in °C

Valori Tipo T in °F

Valori Tipo T in K



5400 : 4001

1518 : 0FA1

1004,0 : 752,1

10040 : 7521

2738 : 1D61

813,2 : 673,3

8132 : 6733

1FC4 : 1AAD


400,0 : -270,0

4000 : -2700

0FA0 : F574

752,0 : -454,0

7520 : -4540

1D60 : EE44

673,2 : 3,2

6732 : 32

1AAC : 0020

Campo nominale

< -270,0 -32768 8000 < -454,0 -32768 8000 < 3,2 -32768 8000 Underflow

Tabella B- 22 Termocoppia tipo U

Tipo U in °C

Valori Tipo U in °F

Valori Tipo U in K



8500 : 6001

2134 : 1771

1562,0 : 1112,1

15620 : 11121

2738,0 : 2B71

1123,2 : 873,3

11232 : 8733

2BE0 : 221D


600,0 : -200,0

6000 : -2000

1770 : F830

1112,0 : -328,0

11120 : -3280

2B70 : F330

873,2 : 73,2

8732 : 732

221C : 02DC

Campo nominale

< -200,0 -32768 8000 < -328,0 -32768 8000 < 73,2 -32768 8000 Underflow

Tabella B- 23 Termocoppia tipo TXK (GOST)

Tipo TXK in °C

Valori Tipo TXK in °F

Valori Tipo TXK in K


> 1050,0 32767 7FFF > 1922,0 32767 7FFF >1323,2 32767 7FFF Overflow 1050,0 : 800,1

10500 : 8001

2904 : 1F41

1922,0 : 1472,1

19220 : 14721

4B14 : 3981

1323,2 : 1073,3

13232 : 10733

33B0 : 29ED


800,0 : 0,0 : -200,0

8000 : 0 : -2000

1F40 : 0000 : F830

1472,0 : 32,0 : -328,0

14720 : 320 : -3280

3980 : 0140 : F330

1073,2 : 273 : 73,2

10732 : 2730 : 732

29EC : 0AAA : 02DC

Campo nominale

< -200,0 -32768 8000 < -328,0 -32768 8000 <73,2 -32768 8000 Underflow

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