Unidad 4
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INDICE
4.1 DEFINICION DE RIESGOS DEL TRABAJO 4.2 RIESGOS MECANICOS Y FISICOS 4.3 RIESGOS ELECTRICOS 4.4 RIESGOS QUIMICOS 4.5 RIESGOS DEL MANEJO DE SUSTANCIAS
RADIOACTIVAS 4.6 RIESGOS INFECTO-BIOLOGICOS 4.7 RIESGOS PSICOSOCIALES 4.8 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
4.1. DEFINICION DE RIESGOS DEL TRABAJO
Son aquellos RIESGOS que se producen por el hecho o en ocasión del trabajo a través de dos manifestaciones: los accidentes y las enfermedades profesionales, cuyos efectos pueden generar situaciones de invalidez temporaria o permanente, y cuyas consecuencias pueden variar entre la curación, la huella de alguna secuela, e inclusive la posibilidad de que la víctima muera.
El nuevo sistema aprobado por la Ley de Riegos del Trabajo (LRT) (ley 24.557) prevé una cobertura total de todos los eventos dañosos originados en el trabajo u ocurridos por el hecho o en ocasión del trabajo, a cargo de las Aseguradoras de Riesgos del Trabajo (ART), a las que deben afiliarse en forma obligatoria todos los empleadores.
LEY FEDERAL DEL TRABAJO(ARTÍCULOS RELACIONADOS)
Art. 473
Define los riesgos de trabajo y
enfermedades
profesionales
Los riesgos de trabajo son los accidentes y
enfermedades a las que están expuestos los trabajadores en
ejercicio o con motivo del trabajo
Art.
474
Accidentes de trabajo en el
centro de trabajo y traslados
Accidente de trabajo es toda
lesión orgánica o perturbación
funcional, inmediata o posterior; o
muerte producida
repentinamente en ejercicio o con motivo de
trabajo, cualesquiera que sean en lugar y
tiempo en que se presente
Art. 475
Enfermedad
profesional o
laboral
Es un estado patológico derivado de la acción continua de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el
trabajador se vea obligado a prestar sus
servicios
RIESGOS MECÁNICOSSe entiende por riesgo mecánico
el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una
lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas o
herramientas.El concepto de máquina
comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o
instalaciones que transforman energía con vista a una función productiva principal o auxiliar.
El símbolo de un circulo cruzado representa los
agentes mecánicos.
Los lugares que con frecuencia representan riesgos mecánicos son:
puntas por ejes, transmisiones por correa, engranajes, transmisiones
por cadena y piñón, cualquier parte componente expuesta.
En general, cualquier lugar, equipo, maquinaria, etcétera,
que represente un riesgo, debe estar perfectamente protegido, apantallado, cerrado o cubierto en cualquier forma efectiva, de tal modo que ninguna persona puede distraídamente ponerse
en contacto con el punto de peligro.
Es común en las máquinas el poseer en algún punto o zona concentraciones de energía, ya sea energía cinética de elementos en movimiento u otras formas de energía (eléctrica, neumática, etc).
Podemos diferenciar el conjunto de una máquina en dos partes:
Sistema de transmisión: Conjunto de elementos mecánicos cuya misión es el de
producir, transportar o transformar la energía utilizada en el proceso. Aquí el operario no
interviene directamente.
1
El operario debe penetrar en ella en las operaciones normales de alimentación, extracción de piezas, o si es proceso automático, para corregir deficiencias de funcionamiento
Zona de operación (o punto de operación): es la parte de la máquina en que se ejecuta el
trabajo útil sobre una pieza, mediante la energía que el sistema de trasmisión
comunica al elemento activo de la máquina.
2
FORMAS ELEMENTALES DE RIESGOS MECANICOS:
1. PELIGROS DE CIZALLAMIENTO
2. PELIGROS DE ATRAPAMIENTO O ARRASTRES
3. PELIGROS DE APLASTAMIENTO
4. PELIGROS DE PROYECCIONES
Las formas elementales del riesgo mecánico son:
PELIGRO DE CIZALLAMIENTO: este riesgo se encuentra
localizado en los puntos donde se mueven los filos
de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para
cortar material relativamente blando
PELIGRO DE ATRAPAMIENTOS O DE
ARRASTRES: Es debido por zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al
menos uno, rota como es el caso de los cilindros de
alimentación , engranajes, correas de transmisión.
PELIGRO DE APLASTAMIENTO: Las zonas de peligro de
aplastamiento se presentan principalmente cuando dos
objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático. Este
riesgo afecta principalmente a las personas que ayudan en
las operaciones de enganche.
PROYECCIONES
De solidos
• Muchas máquinas en funcionamiento expulsan partículas, pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso de protectores o deflectores.
De líquidos
• Las máquinas pueden proyectar líquidos como los contenidos en los diferentes sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas hidráulicos deben tener un mantenimiento preventivo que contemple, la revisión del estado de conducciones para evitar la posible existencia de poros en las mismas.
De gases
• Representa riesgo la fuga de algún gas a alta presión y alta temperatura, por ejemplo el vapor ocasionaría quemaduras y efectos del golpe por la presión
MÉTODOS PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS
EN EL PUNTO DE OPERACIÓN.a) Protección en
cerco o barreraEste tipo
de protección es casi siempre utilizado para las
operaciones en que se aplican sistemas automáticos en la
alimentación de las máquinas
.
b) Protección por distancia.
Lógicamente, un medio
evidente para
proteger al
operador de la
máquina contra
exposición de
partes de su
cuerpo. Un
ejemplo es la
operación a control remoto en los
casos de manejo
de compuest
os radiactivo
s.
c) Dispositivos para retirar las
manos
Son dispositivos
diseñados para
que el operario retire
las manos de la zona de
peligro antes de la
operación
mecánica de
la herramienta.
Es muy común su uso en las prensa
s de potenc
ia.
d) Controles de desactivación de
seguridad
Se usan en casos
donde la máquina opera en
forma continua,
mientras el operador la alimenta o
en su defecto
está expuesto a
sus riesgos, es frecuente el uso de un medio de control que pueda desactivar
su interruptor.
e) Dispositivos de detección de
presencia
El uso de dispositiv
os de control
fotoeléctricos puede resultar práctico
cuando se puede
suministrar un rayo
de luz bastante amplio a
través del recorrido
de entrada
en la zona de peligro, pudiendo detenerse
la máquina sin daño para ésta o lesión para el
operador.
f) Herramientas especiales para
alimentación
g) Protección contra volantes
La protección contra los accidentes
en los volantes
constituye un problema consistente en controlar la velocidad
del mecanismo impulsor.
LOS REQUISITOS BÁSICOS PARA UNA PROTECCIÓN MECÁNICA SON LOS SIGUIENTES:
a
• Debe ser lo bastante resistente, para que no pueda sufrir daños por causas externas o causar interferencia en la operación de la máquina.
b• Debe permitir la fácil
realización de las tareas de mantenimiento.
c
• Debe estar montada en forma adecuada. El montaje deber ser rígido para evitar vibraciones o interferencia y resistente.
d
• Debe ser diseñada en forma que no incluya partes desmontables, con el fin de que no puedan ser retiradas algunas partes y pierda efectividad.
e• Debe ser fácil de
inspeccionar
Actualmente existen especificaciones para la construcción de una gran variedad de dispositivos de protección, con el objeto de lograr que sean, por una parte fuertes, y efectivamente protectores.
Aún cuando las partes móviles de máquinas situadas a más de 2.1 metros sobre el piso del taller, no se consideran como dentro del alcance de los trabajadores, resulta conveniente protegerlas cuando su masa es grande.
La caída accidental de los elevadores es rara, por lo que se deben reunir por lo menos los requisitos mínimos de protección para la cabina, la entrada al túnel.
Los equipos para levantar cargas, tales como grúas, cabrias y otros similares, pueden ser motivo de accidentes debido a averías mecánicas u operaciones peligrosas.
Elevadores y equipos montacargas.
TIPOS DE MONTACARGAS
a) ELECTRICO: (MOTOR) (BATERIAS)
b) MONTACARGAS DE COMBUSTION INTERNA: (GASOLINA)
c) MONTACARGAS DE COMBUSTION INTERNA: (GAS)
Es primordial hacer inspecciones periódicas y el adecuado mantenimiento a todos los componentes si es que se desea un trabajo eficaz y seguro.
RIESGOS FÍSICOS.
RUIDO. El sonido consiste en un movimiento ondulatorio producido en un medio elástico por una fuente de vibración. La onda es de tipo longitudinal cuando el medio elástico en que se propaga el sonido es el aire y se regenera por variaciones de la presión atmosférica por, sobre y bajo el valor normal, originadas por la fuente de vibración.
RIESGOS FISICOS:
I. RUIDO
II. PRESIONES EXTREMAS
III. TEMPERATURAS EXTREMAS
IV. ILUMINACIÓN
V. VIBRACIONES
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE EXPOSICION AL RUIDO. NOM-11-STPS-2011NIV. ESTABLE DE RUIDO
TIEMPO MAX. PERMITIDO DE EXPOCICION
90 dB 8 HORAS
93dB 4 HORAS
96dB 2 HORAS
99dB 1HORA
102dB 30 MINUTOS
105dB 15 MINUTOS
Existe un límite de tolerancia del oído humano. Entre 100-120 decibeles, el ruido se hace inconfortable. A las 130 decibeles se sienten crujidos; de 130 a 140 decibeles, la sensación se hace dolorosa y a los 160 decibeles el efecto es devastador. Esta tolerancia no depende mucho de la frecuencia, aunque las altas frecuencias producen las sensaciones más desagradables.
Los efectos del ruido en el hombre se clasifican en los siguientes:
1) Efectos sobre mecanismo auditivo. 2) Efectos generales. Los efectos sobre el mecanismo auditivo
pueden clasificarse de la siguiente forma: a) Debidos a un ruido repentino e intenso. b) Debidos a un ruido continuo.
PRESIONES
Las variaciones de la presión atmosférica no tienen importancia en la mayoría de las cosas. No existe ninguna explotación industrial a grandes alturas que produzcan disturbios entre los trabajadores, ni minas suficientemente profundas para que la presión del aire pueda incomodar a los obreros. Sin embargo, esta cuestión presenta algún interés en la construcción de puentes y perforaciones de túneles por debajo de agua.
Actualmente se emplea un sistema autónomo de respiración; el buzo lleva consigo el aire a presión en botellas metálicas, pero tiene el inconveniente del peso del equipo y de la poca duración de la reserva del aire. La experiencia ha demostrado que se puede trabajar confortablemente hasta una profundidad de 20 metros, ya que a profundidades mayores se sienten molestias.
TEMPERATURA.
Existen cargos cuyo sitio de trabajo se caracteriza por elevadas temperaturas, como en el caso de proximidad de hornos siderúrgicos, de cerámica y forjas, donde el ocupante del cargo debe vestir ropas adecuadas para proteger su salud. En el otro extremo, existen cargos cuyo sitio de trabajo exige temperaturas muy bajas, como en el caso de los frigoríficos que requieren trajes de protección adecuados.
La máquina humana funciona mejor a la temperatura normal del cuerpo la cual es alrededor de 37.0 grados centígrados. Sin embargo, el trabajo muscular produce calor y éste tiene que ser disipado para mantener, tal temperatura normal. Cuando la temperatura del ambiente está por debajo de la del cuerpo, se pierde cierta cantidad de calor por conducción, convección y radiación, y la parte en exceso por evaporación del sudor y exhalación de vapor de agua.
ILUMINACIÓN.
Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo
del empleado. No se trata de iluminación general sino de la
cantidad de luz en el punto focal del trabajo. De este modo, los
estándares de iluminación se establecen de acuerdo con el tipo
de tarea visual que el empleado debe ejecutar: cuanto mayor
sea la concentración visual del empleado en detalles y
minucias, más necesaria será la luminosidad en el punto focal
del trabajo. La iluminación deficiente ocasiona fatiga a los ojos,
perjudica el sistema nervioso, ayuda a la deficiente calidad del
trabajo y es responsable de una buena parte de los accidentes
de trabajo.
NIVELES MÍNIMOS DE ILUMINACION (LUX) EN EL AREA DE TRABAJO NOM-025-STPSTAREA VISUAL DEL PUESTO DE TRABAJO
AREA DE TRABAJO NIVELES MINIMOS DE ILUMINACION (LUX)
En exteriores Exteriores generales 20
En interiores Interiores generales: de poco movimiento
50
En interiores Áreas de circulación 100
Requerimiento visual simple
Servicios al personal 200
Distinción moderada de detalles
Talleres 300
Distinción clara de detalles Talleres de precisión 500
Distinción fina de detalles Talleres de alta precisión 750
Alta exactitud en la distinción de detalles
Proceso 1000
Alto grado de especialización en
distinción de detalles
Proceso de gran exactitud. Ejecución de
tareas visuales
2000
VIBRACIONES.
Las vibraciones se definen como el movimiento oscilante que hace una partícula alrededor de un punto fijo. Este movimiento, puede ser regular en dirección, frecuencia y/o intensidad, o bien aleatorio, que es lo más corriente.
LOS EFECTOS MÁS USUALES SON:
- Traumatismos en la columna vertebral.- Dolores abdominales y digestivos.- Problemas de equilibrio.- Dolores de cabeza.- Trastornos visuales.
CRITERIOS PREVENTIVOS BÁSICOS SOBRE LAS VIBRACIONES
1. Se disminuirá el tiempo de exposición. 2. Se establecerá un sistema de rotación de lugares de
trabajo. 3. Se establecerá un sistema de pausas durante la
jornada laboral. 4. Habrá una adecuación de los trabajos a las diferencias
individuales. 5. Se intentará, siempre que sea posible, minimizar la
intensidad de las vibraciones. 6. Se reducirán las vibraciones entre las piezas de las
máquinas y los elementos que vayan a ser transformados.
7. Se utilizarán equipos de protección individual: guantes anti-vibración, zapatos, botas, etc., cuando sea necesario.
RIESGOS ELECTRICOSLa electricidad, al igual que el fuego, es un sirviente capaz y
útil cuando se le mantiene bajo control.
La electricidad puede crear riesgos y ser responsable de daños y lesiones cuando:
a) Una persona pretende constituir
• Parte de un circuito eléctrico. El resultado puede ser un choque eléctrico.
Para las quemaduras se han establecido unas curvas que indican las alteraciones de la piel humana en función de la densidad de corriente que circula por un área determinada (mA/mm2) y el tiempo de exposición a esa corriente. Se distinguen las siguientes zonas:
• Habitualmente no hay alteración de la piel, salvo que el tiempo de exposición sea de varios segundos.
Zona 0• Se produce un enrojecimiento de
la piel con una hinchazón en los bordes donde estaba situado el electrodo.
Zona 1•Se provoca una coloración parda de la piel que estaba situada bajo el electrodo. Zona 2•Se puede provocar una carbonización de la piel.Zona 3
RECOMENDACIONES BÁSICAS PARA EL MANEJO ADECUADO DE ELEMENTOS
ELÉCTRICOS.
1• Todo alambrado interior
debe estar encerrado en tubos o protección similar.
2
• Los interruptores, fusibles, protectores de circuito y otros dispositivos de control, deben estar identificados de tal manera que sea fáciles de reconocer y de identificar cuándo está abiertos o cerrados los circuitos.20
3• Emplear el procedimiento
de puesta a tierra adecuadamente
4
• Los lugares de trabajo alrededor de equipos de suministro de energía eléctrica deben ser adecuados y permitir segura y cómodamente los trabajos tanto de operación como de mantenimiento.
5
• Cualquier equipo generador o conductor de energía eléctrica tendrá invariablemente que ser operado por persona autorizado y capacitado
6
• Evitar lugares de trabajo alrededor de suministro de energía eléctrica deben ser adecuados y permitir segura y cómodamente los trabajos tanto de operación como de mantenimiento
EQUIPO DE PROTECCIÓN PARA LOS RIESGOS ELÉCTRICOS
• Artículos de polietileno de alta densidad, dieléctrico aprobado para trabajos de construcción, electricidad y protección de la cabeza .
1• Artículos con
material termoplástico resistente a altos impactos, capaces de resistir hasta 30.000 volts.
2
GUANTE DIELECTRICO CLASE 3:Guante de goma para electricista
de 10.000 a 20.000 v.
GUANTE DIELÉCTRICO CLASE 1: Guante de goma para electricista
de 0 a 5.000 v.
GUANTE DIELÉCTRICO CLASE 2: Guante de goma para electricista
de 5.000 a 10.000 v.
GUANTE DIELÉCTRICO CLASE 4: Guante de goma para electricista
de 20.000 a 40.000 v.
PROTECTOR DE CUERPO PARA ALTO Y BAJO VOLTAJE
El Riesgo químico es aquel riesgo susceptible de ser producido por una exposición no controlada a agentes químicos la cual puede producir efectos agudos o crónicos y la aparición de enfermedades.
En muchos países, los productos químicos son literalmente tirados a la naturaleza, a menudo con graves consecuencias para los seres humanos y el medio natural.
En las plantas grandes generalmente debe haber uno o más especialistas en seguridad de procesos. Las plantas de menor tamaño, probablemente convertirán la seguridad en una asignación compartida para uno o varios de sus ingenieros de procesos.
Los estudios de toxicidad pueden considerarse como el primer orden de interés porque se relacionan con el bienestar de las personas en forma específica.
La amenaza de incendios y explosiones químicas, suele ser tan patente e inmensa para los empleados, las instalaciones, el producto y la comunidad que ninguna persona responsable podría mostrarse insensible ante los riesgos presentes. No obstante, los incendios y explosiones en plantas de productos químicos ocurren pese a la presencia de gerentes y especialistas interesados y calificados.
TIPOS DE PRODUCTOS QUÍMICOS
La forma material de un producto químico puede influir en como penetra en el organismo y en alguna medida en el daño que provoca. Las principales formas materiales de los productos químicos son: polvos, sólidos, líquidos, vapores y gases.
SÓLIDOS
Los sólidos son las formas de los productos químicos que es probable que ocasionen envenenamiento químico, aunque algunos pueden provocar envenenamiento si tocan la piel o pasan a los alimentos cuando se ingieren. Los productos químicos en forma sólida pueden desprender vapores tóxicos que se pueden inhalar, y los sólidos pueden ser inflamables y explosivos, además de corrosivos para la piel.
CLASIFICACION:SOLIDOS• Gasas• Ropa hospitalaria• CamposTELAS• Jeringas• Venoclisis• Mangueras• Sondas
PLASTICOS
TEJIDOS
CRISTALES
PUNSOCORTANTES
• Miembros• Piel. Huesos• Placentas
• Materiales de laboratorio
• Material para industrias
LÍQUIDOS
Muchos productos químicos líquidos desprenden vapores que se pueden inhalar y ser sumamente tóxicos, según la sustancia de la que se trate. Algunos productos pueden dañar inmediatamente la piel y otros pasan directamente a través de la piel a la corriente sanguínea por lo que pueden trasladarse a distintas partes del organismo. Las humedades y los vapores son a menudo invisibles.
POLVOS
Los polvos son pequeñas partículas de sólidos. El principal peligro de los polvos peligrosos es que se pueden respirar y penetrar en los pulmones. Las partículas más pequeñas son las más peligrosas porque pueden penetrar en los pulmones y tener efectos dañinos, o bien ser absorbidas en la corriente sanguínea y pasar a partes del organismo, o pueden causar lesiones a los ojos.
GASES
Es fácil detectar la presencia de gases por su color o por su olor, pero hay otros gases que no se pueden ver ni oler en lo absoluto y sólo se pueden detectar con un equipo especial. Algunos gases producen efectos irritantes inmediatamente y otros pueden advertirse únicamente cuando la salud esta gravemente dañada. Los gases pueden ser inflamables o explosivos.
ACTIVIDADES EN LAS QUE SE ESTÁ EXPUESTO A RIESGOS QUÍMICOS
Actividad docente y de investigación en laboratorios.
Tareas de soldadura. Operaciones de desengrase. Operaciones de fundición. Destilaciones, rectificaciones y
extracciones. Limpieza con productos químicos Industrias donde se lleven a cabo
procesos con la utilización de sustancias químicas
]
MEDIDAS PREVENTIVAS ANTE EL RIESGO QUÍMICO.
La higiene industrial es una técnica específica de prevención sobre el riesgo químico. Tiene en cuenta los distintos factores:
Sustituir siempre que sea posible las sustancias nocivas por otras.
Aislar el tóxico para que no entre en contacto con los trabajadores/ as.
Disminuir en lo posible el número de personal susceptible de estar afectado.
Disminuir al máximo las concentraciones, bien por dilución o por extracción.
◦ Formar al personal en el conocimiento de las características de las sustancias nocivas.
◦ Explicar a los trabajadores los posibles daños que pueden producirse.
◦ Mantener la higiene diaria y eficaz de los trabajadores expuestos.
◦ Limitar la dosis de tóxico absorbida por el trabajador/ a.
◦ Utilizar siempre equipos de protección individual especiales cuando las protecciones colectivas no sean idóneas
Guantes De PvcGuante de PVC para la protección contra riesgos
químicos y la manutención pesada en inmersión, en medio mojado, contaminado con líquidos viscosos.
Bragas NomexBragas en Fibra resistente al calor, lama y
productos químicos, ideal para protección contra el fuego.
Guantes De Nitrilo De 14”Guantes hechos de goma natural y vinilo. Los guantes de nitrilo son altamente flexibles, resistentes a la abrasión, corte, pinchazo y resistentes a productos químicos.
EQUIPO DE PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS QUÍMICOS
La protección radiológica es una disciplina científico-técnica que tiene como finalidad la protección de las personas y del medio ambiente frente a los riesgos derivados de la utilización de las radiaciones naturales, ya sean procedentes de fuentes radiactivas o bien de generadores de radiaciones ionizantes.
Principios fundamentales:
El objetivo fundamental del sistema de protección radiológica recomendado por la INSTITUTO DE CONTROL DE PROTECCIÓN RADIOLOGICO (ICRP) es el de garantizar un nivel elevado de protección, sin limitar indebidamente la obtención de los beneficios que se derivan del uso de radiaciones ionizantes. Se considera, que una práctica está justificada cuando el beneficio que comporte compense el daño ocasionado como consecuencia de la exposición a la radiación.
Resumiendo, el sistema de protección radiológica actualmente recomendado por la ICRP está basado en tres principios fundamentales:
Justificación Optimización Limitación de dosisA los que se ha de añadir las restricciones
de dosis asociadas a la práctica.
Consiste en la presencia de un organismo, o la sustancia derivada de un organismo, que plantea, sobre todo, una amenaza a la salud humana.
Esto puede incluir los residuos sanitarios, muestras de un microorganismo, virus o toxina de una fuente biológica que puede resultar patógena. Puede también incluir las sustancias dañinas a los animales.
CONTAMINANTES BIOLOGICOS
Son aquellos agentes biológicos que cuando se introducen en el cuerpo humano ocasionan enfermedades de tipo
infeccioso o parasitario.
El concepto de agente biológico incluye, pero no está limitado, a bacterias, hongos, virus, protozoos, rickettsias,
clamidias, endoparásito humanos, productos de recombinación, cultivos celulares humanos o de animales, etc.
Las condiciones de trabajo pueden resultar negativas si se realizan en presencia de contaminantes biológicos.
VIAS DE PENETRACION AL ORGANISMO
Las principales vías de penetración en el cuerpo humano son:
Vía respiratoria: a través de la inhalación. Las sustancias tóxicas que penetran por esta vía normalmente se encuentran en el ambiente difundidas o en suspensión (gases, vapores o aerosoles). Es la vía mayoritaria de penetración de sustancias tóxicas.
Vía dérmica: por contacto con la piel, en muchas ocasiones sin causar erupciones ni alteraciones notables.
Vía digestiva: a través de la boca, esófago, estómago y los intestinos, generalmente cuando existe el hábito de ingerir alimentos, bebidas o fumar en el puesto de trabajo.
Vía parenteral: por contacto con heridas que no han sido protegidas debidamente.
Cuando la sustancia tóxica pasa a la sangre, ésta la difunde por todo el organismo con una rapidez que depende de la vía de entrada y de su incorporación a la sangre.
Cuando las condiciones de trabajo puedan ocasionar que se introduzcan en el cuerpo humano, los contaminantes biológicos pueden provocar en el mismo un daño de forma inmediata o a largo plazo generando una intoxicación aguda, o una enfermedad profesional al cabo de los años.
Las tres condiciones que deben cumplirse para favorecer la actividad de los contaminantes biológicos son la presencia de: nutrientes, humedad y temperatura.
CLASIFICACIÓN
Los agentes biológicos se clasifican en grupos, según su diferente índice de riesgo de infección.
La higiene industrial clasifica los contaminantes que se pueden presentar en el ambiente de los puestos de trabajo en químicos, físicos y biológicos.
Entendiendo por contaminantes biológicos los microorganismos, incluyendo los que han sufrido manipulaciones genéticas, los cultivos de células y los endoparásitos humanos multicelulares.
El hecho de que los contaminantes biológicos sean seres vivos y por tanto capaces de reproducirse, que en una misma especie bacteriana existan cepas con distinto poder patogénico o que factores tales como la temperatura y la humedad ambientales puedan condicionar su presencia
Contaminantes biológicos: evaluación en ambientes laborales
NIVELES DE RIESGO
El Centro de Control y la Prevención de Enfermedades de Estados Unidos (CDC) categoriza las enfermedades dentro de varios niveles de riesgo: 1 que es riesgo mínimo y nivel 4 que es riesgo extremo.
Nivel 1: Varias clases de bacterias incluyendo Bacillus Subtilis, Hepatitis canina, E. coli, varicela, así como algunos cultivos de célula y bacterias no-infecciosas.
Nivel 2: Hepatitis B, hepatitis C, gripe, enfermedad de Lyme, salmonelas, VIH, tembladera.
Nivel 3: Ántrax, EEB, paperas, virus del Nilo Occidental, SRAS, viruela, tuberculosis, tifus, fiebre amarilla, hanta, dengue.
Nivel 4: Fiebre hemorrágica boliviana, fiebre hemorrágica argentina, virus de Marburgo, Ébola, virus de Lassa y otras enfermedades hemorrágicas, sobre todo las africanas.
CRITERIOS PREVENTIVOS
Identificación de riesgos y evaluación de riesgos, determinando la índole, el grado y la duración de la exposición de los trabajadores.
Sustitución los agentes biológicos peligrosos por otros que no lo sean o lo sean en menor grado.
Reducción de riesgos
Reducir al mínimo posible del número de trabajadores expuestos a un agente biológico patógeno.
Establecer procedimientos de trabajo y medidas técnicas adecuadas de protección.
Adopción de medidas seguras para la recepción, manipulación y transporte de los agentes biológicos y residuos, incluyendo los recipientes seguros e identificables.
Adopción de medidas de protección colectiva o, en su defecto, de protección individual, cuando la exposición no pueda evitarse por otros medios.
Utilización de medidas de higiene que eviten o dificulten la dispersión del agente biológico fuera de lugar de trabajo. Existencia de servicios sanitarios apropiados, en los que se incluyan productos para lavarse los ojos y/o antisépticos para lavarse la piel.
Utilización de la señal de peligro biológico y otras señales de aviso pertinentes.
Utilización de medidas de higiene que eviten o dificulten la dispersión del agente biológico fuera de lugar de trabajo
Verificación, cuando sea necesaria y técnicamente posible, de la presencia de los agentes biológicos utilizados en el trabajo fuera del confinamiento físico primario.
Establecimiento de un control sanitario previo y continuado.
Formación e información a los trabajadores y/o a sus representantes en relación con: los riesgos potenciales para la salud, las disposiciones en materia de seguridad e higiene, la utilización de los equipos de protección, las medidas que se han de adoptar en caso de incidente y para su prevención.
ALGUNOS EJEMPLOS DE ENFERMEDADES
Enfermedad Agente infeccioso Síntomas
Dengue Flavivirus
Fiebre alta, ictericia, sangrado de nariz y boca, vómito negro, bradicardia a pesar de la fiebre, deshidratación y (al segundo contagio) muerte.
Fiebre hemorrágica de Ébola Filo virus
Fiebre alta, postración, mialgia artralgias, dolor abdominal cefalea, erupciones hemorrágicas en todo el cuerpo y por lo tanto, la muerte por pérdida de sangre.
Gripe Influenza virusFiebre, astenia cefalea, malestar general, tos seca, dolor.
Hepatitis A, B, CA: Enterovirus; B: Orthohepadnavirus; C:Hepacivirus
Inflamación del hígado, fiebre, cansancio, náuseas, diarrea.
Herpes HerpesvirusAmpollas cutáneas en la boca (herpes labial), en los genitales (herpes genital) o en la piel (herpes zóster)
Mononuclesis Virus de Epstein-BarrFiebre, faringitis, inflamación de los ganglios linfáticos, fatiga
Parotiditis (Paperas) ParamixovirusFiebre, cefalea, dolor e inflamación de las glándulas salivales
Peste porcina PestivirusFiebre, adelgazamiento, leucopenia, temblores, parálisis, muerte.
Poliomielitis EnterovirusInflamación en las neuronas motoras de la columna vertebral y del cerebro que ocasiona parálisis y atrofia muscular.
Rabia RhabdoviridaeFiebre, vómitos, confusión, agresividad, alucinaciones, convulsiones, parálisis, diplopía, hidrofobia, coma y muerte.
Resfriado comúnRinovirus, Coronavirus, Ecovirus,Coxsackievirus
Estornudos, secreción, congestión y picor nasal, dolor de garganta, tos, cefalea, malestar general
Rubéola Rubivirus
Fiebre, cefalea, erupciones en la piel, malestar general, enrojecimiento de los ojos, faringitis, inflamación dolorosa de ganglios alrededor de la nuca.
Sarampión MorbillivirusFiebre, erupciones en la piel, tos, rinitis, diarrea, neumonía, encefalitis.
Varicela Varicela-zosterFiebre, cefalea, malestar general, adelgazamiento, erupción cutánea en forma de ampollas.
Viruela Orthopoxvirus
Fiebre alta, malestar, cefalea, fuerte erupción cutánea en forma de pústulas, que dejan graves cicatrices en la piel.
Sidavirus de inmunodeficiencia humana (VIH)
Baja de las defensas y muerte por contagio de infecciones exteriores.
En México la fracción XXXII de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente) los define como: "Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus características CRETIB: corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas, representan un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente." Lo que se conoce como el código CRETIB
CORROSIVIDAD.-Se indica por el pH y se identifica como una característica dentro de los residuos peligrosos ya que residuos con un alto o bajo pH pueden reaccionar peligrosamente con otros residuos o causar que contaminantes tóxicos migren de ciertos residuos. La corrosión del acero es un indicador principal de residuos peligrosos en ese lugar. Las propiedades de corrosividad se presentan si:
• En estado líquido o en solución acuosa el residuo presenta un pH sobre la escala menor o igual a 2.0 o mayor o igual a 12.5. • En estado líquido o en solución acuosa y a una temperatura de 55° C el residuo es capaz de corroer acero al carbón a una velocidad de 6.35mm o más por año.
REACTIVIDAD.- La reactividad se considera una característica para los residuos peligrosos, porque residuos inestables pueden poseer un problema explosivo en alguna etapa dentro del ciclo de manejo de residuos. Las propiedades de reactividad se presentan sí:
• Bajo condiciones normales (25° C y a 1 atm) se combina o polimeriza violentamente sin detonación. • Bajo condiciones normales (25° C y a 1 atm) reacciona violentamente formando gases, vapores o humos cuando se pone en contacto con agua en una relación (residuo-agua) • Es capaz de producir radicales libres.
EXPLOSIVIDAD.-
Tiene una constante de explosividad igual o mayor a la del dinitrobenceno. • Es capaz de producir una reacción o descomposición detonante o explosiva a 25° C y a 1.03 kg/cm2 de presión.
TOXICIDAD.-
La prueba de toxicidad es diseñada par identificar residuos que son factibles de escurrir concentraciones de constituciones tóxicas particulares en el agua de subsuelos, como resultado de un manejo inadecuado. Si las concentraciones de los constituyentes tóxicos exceden los límites de regulación (dados generalmente en tablas), el residuo es considerado peligroso.
INFLAMABILIDAD.-
Es la característica que se refiere a la facilidad con la que se enciende o arde un material y se utiliza para definir un residuo como peligroso si puede causar un incendio mientras es transportado, almacenado o desechado. Ejemplos pueden ser residuos de petróleo y solventes usados.
BIOLÓGICO INFECCIOSO:
Un residuo es infeccioso si contiene microorganismos o toxinas capaces de producir enfermedades. No se incluyen en esta definición a los residuos sólidos o líquidos domiciliarios o aquellos generados en el tratamiento de efluentes domésticos.
¿QUÉ SON LOS RESIDUOS PELIGROSOS BIOLÓGICOS INFECCIOSOS?
Los residuos peligrosos biológicos infecciosos en lo sucesivo (RPBI), son aquellos que se generan durante las actividades asistenciales a la salud de humanos o animales en los centros de salud, laboratorios clínicos o de investigación, bioterios, centros de enseñanza e investigación, principalmente; que por el contenido de sus componentes puedan representar un riesgo para la salud y el ambiente.
¿POR QUÉ REPRESENTAN UN RIESGO A LA SALUD O AL AMBIENTE?
Por sus características, ya que pueden contener agentes biológicos infecciosos que se definen como “cualquier microorganismo capaz de producir enfermedades cuando está presente en concentraciones suficientes (inóculo), en un ambiente propicio (supervivencia), en un hospedero susceptible y en presencia de una vía de entrada”.
Los riesgos psicosociales perjudican la salud de los trabajadores y trabajadoras, causando estrés y a largo plazo enfermedades cardiovasculares, respiratorias, inmunitarias, gastrointestinales, dermatológicas, endocrinológicas, musculo esqueléticas y mentales. Son consecuencia de unas malas condiciones de trabajo, concretamente de una deficiente organización del trabajo.
El estrés, el acoso y el malestar físico y psíquico que sufren muchos trabajadores y trabajadoras son resultado de una mala organización del trabajo y no de un problema individual, de personalidad o que responda a circunstancias personales o familiares.
La Ley de Prevención de Riesgos Laborales considera que la organización del trabajo forma parte de las condiciones de trabajo que influyen en la salud y seguridad de los y las trabajadoras, entre otros mecanismos a través de la exposición nociva a los riesgos psicosociales. Por ello, las características de la organización del trabajo deben ser evaluadas, controladas y modificadas si generan riesgos.
Para la evaluación de los riesgos psicosociales existen
métodos avalados por estudios científicos y no debe
aceptarse cualquier método. Los y las trabajadoras, y sus
representantes, tienen derecho a exigir la protección de su
salud y para ello a participar propositivamente en todas las
etapas de la prevención de riesgos laborales - también en
relación a la prevención de riesgos psicosociales. Como
ayuda, está disponible la Guía del delegado y delegada de
prevención para la intervención sindical: organización del
trabajo, salud y riesgos psicosociales.
Los daños a la salud por riesgos psicosociales no son un
problema individual y ha de hacerse prevención para todos y
todas.
CUÁLES SON LOS RIESGOS PSICOSOCIALES
Son características nocivas de la organización del trabajo, que podemos identificar a través de cuatro dimensiones:
1. EXCESO DE EXIGENCIAS PSICOLÓGICAS: Cuando hay que trabajar rápido o de forma irregular, cuando el trabajo requiere que escondamos los sentimientos, callarse la opinión, tomar decisiones difíciles y de forma rápida;
2. FALTA DE INFLUENCIA Y DE DESARROLLO: Cuando no tenemos margen de autonomía en la forma de realizar nuestras tareas, cuando el trabajo no da posibilidades para aplicar nuestras habilidades y conocimientos o carece de sentido para nosotros, cuando no podemos adaptar el horario a las necesidades familiares, o no podemos decidir cuándo se hace un descanso;
3. FALTA DE APOYO Y DE CALIDAD DE LIDERAZGO: Cuando hay que trabajar aislado, sin apoyo de los superiores o compañeros y compañeras en la realización del trabajo, con las tareas mal definidas o sin la información adecuada y a tiempo;
4. ESCASAS COMPENSACIONES: Cuando se falta al respeto, se provoca la inseguridad contractual, se dan cambios de puesto o servicio contra nuestra voluntad, se da un trato injusto, o no se reconoce el trabajo, el salario es muy bajo, etc.
EQUIPO PARA DOTACION DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
1. DIAGNOSTICO DE AREAS Y TRABAJOS RIESGOSOS
2. DETERMINACION DE EPP EN FUNCION A LOS RISGOS
3. SELECCIÓN Y CONPRA DE EPP
4. ADIESTRAMIENTO EN EL USO, CUIDADO Y MANTENIMIENTO DEL EPP
5. SUPERVICION DE USO DEL EPP
EQUIPO DE SEGURIDAD.El equipo de protección personal es un conjunto de aparatos y accesorios fabricados especialmente para ser usados en diversas partes del cuerpo, con el fin de impedir lesiones. Y enfermedades causadas por los agentes a los que están expuestos los trabajadores .
Es posible que el equipo de protección personal de una seguridad total al trabajador, por lo que se habrá de tomar en cuenta los riesgos que no pueden ser enviados mediante su uso y ver la mejor manera de prevenirlos.
¿QUIEN DEBE PROPORCIONAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN?El reglamento general de seguridad e higiene en el trabajo establece que los patrones tienen la obligación de dar el equipo de protección personal necesario para prevenir los daños a la integridad física, a la salud y a la vida de los trabajadores, y estos deben usarlos invariablemente en los casos que se requieran (reglamento general de seguridad e higiene
En le trabajo, artículos 159,160,161)
EQUIPO DE PROTACCION PERSONAL MAS USADO
A) PROTECCIÓN DE LA CABEZA:•casco de seguridad, de diseño y características que cumplan con lo establecido en las normas oficiales mexicanas.•gorras, cofias, redes, tapones o cualquier otro medio de protección equivalente, bien ajustado y de material de fácil aseo.
B) PROTECCIÓN PARA LOS OÍDOS :•conchas acústicas, tapones o cualquier otro equipo de
protección contra el ruido que cumpla con las normas oficiales.
C) PROTECCIÓN PARA LA CARA Y LOS OJOS:
•caretas, pantallas o cualquier otro equipo de protección contra radiaciones luminosas mas intensas de lo normal, infrarrojas y ultravioletas, así como contra cualquier agente mecánico, químico o biológico .•anteojos, gafas, lentes visores o cualquier otro equipo de protección a los ojos.
D) PROTECCIÓN DE LAS VÍAS DE RESPIRACIÓN:
mascarillas individuales de diversos tipos y usos o equipos de protección respiratoria
con abastecimiento de su propio oxigeno.
E) PROTECCIÓN DEL CUERPO Y LOS MIEMBROS:
Guantes, mitones , mangas o cualquier otro equipo semejante, construido y diseñado de tal manera que permita los movimiento de las manos y dedos y que puedan quitarse fácil y rápidamente.
Calzado de seguridad.
Mandiles y delantales, diseñados y construidos
con materiales adecuados al trabajo y tipo de
riesgo que se trate.
Cinturones de seguridad , caretas, salvavidas o
equipos de protección semejantes.
PROTEGIENDO A LOS EMPLEADOS
Los empleadores deben…
Proteger a los empleados de peligros tales como objetos que caen, exposición a sustancias dañinas y ruidos que pueden causar lesiones
Utilizar todos los controles de ingeniería y de práctica laboral que sean posibles para eliminar y reducir los peligros
Proporcionar Equipo de Protección Personal (EPP) si los controles no eliminan los riesgos
¡El EPP es el último nivel de control!
RESPONSABILIDADES
Empleador… Evalúa los posibles peligros del lugar de trabajo Provee EPP Determinar el tipo de EPP que debe proveer Determina cuándo debe ser usado Facilita entrenamiento e instrucción para el uso
adecuado del EPP Supervisar que lo usen.
Empleado.. Usar el EPP de acuerdo al entrenamiento y las
instrucciones recibidas Inspeccionarlo diariamiente y mantenerlo en
condiciones de limpieza y uso aceptables
Ojos Anteojos de Seguridad, Gafas Protectoras
Cara Protectores para la cara
Cabeza Cascos
Pies Zapatos de seguridad
Brazos y Manos Guantes
Cuerpo Chalecos
Audición Tapones de oídos, orejeras
Parte del Cuerpo Protección
EJEMPLOS DE EPP
ENTRENAMIENTO
Si sus empleados requieren EPP, explíqueles …
Por qué es necesario Cómo los protegerá Sus limitaciones Cuándo y cómo usarlo Cómo identificar señales de desgaste por el uso Cómo limpiarlo y desinfectarlo Cuánto tiempo puede durarles Métodos de eliminación
Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para protectores faciales, y auditivos.
a. Gorras anti-golpes b. Protectores para el cabello
Existen varios tipos de protección para la cara y los ojos, entre los cuales podemos nombrar:
a. Cascos de soldadores b. Pantallas de metal c. Capuchones
Entre los principales tipos de lentes o gafas a usar:
a. Gafas con cubiertas laterales b. Anti-resplandor (energía radiante) c. Químicos d. Combinación e. Polvo f. Vapores Químicos g. Rejillas de Alambre h. Lentes
EQUIPO DE PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA
1.-Máscara de cara completa, fabricada con material suave ligero en elastómero, equipada con copa oral/nasal para reducir el empañamiento.2.-Respirador de media cara el cual funciona con filtros.
LENTES SEGURIDAD CLAROS Protección contra impactos y rayos ultravioleta 99,9%. MONOGAFASProtege los ojos del impacto de objetos relativamente grandes como, remaches, puntillas, astillas, fragmentos de
metal y madera.
CARETA DE ESMERILAR Diseñado para proteger cara, ojos y cuello.
Capacidad de abatimiento de 90º, mica de acetato.
LENTES SEGURIDAD OBSCUROSProtección contra impactos y rayos
ultravioleta 99,9%.
Fabricado con material termoplástico resistente a altos impactos, capaz de resistir hasta 30.000 volts.
Equipo protector para dedos, manos y brazos.Dediles. Son protectores individuales de
dedos para dos o más dedos. El dedil es útil especialmente en operaciones en las que se utilizan herramientas con filo, tal como en el deshuesado de peces y carne, en las carnicerías y empacadoras.
Guantes banda en la muñeca. Ofrece una completa protección de la mano, y tiene una banda que se ajusta a la muñeca para evitar que los materiales se deslicen dentro del guante.
Manopla de protección. Las hay también de una gran variedad de materiales tales como: el asbesto, telas, fibras, cuero, metal, plástico. Es un equipo con variadas aplicaciones, inclusive muy especializadas.
GUANTE DE MANIPULACION DE ALIMENTO
GUANTES TERMICOS KEVLAR 14 Es un guante de alta tecnología y de alta resistencia a la tensión y calor, no se
funde y no soporta la combustión del aire.
GUANTES FIBRA ARAMIDA Guante anti-corte.
GUANTES TERMICOS ZETEX
Ideal para altas temperaturas.
GUANTE MALLA DE ACERO
GUANTES DE VAQUETA
Guante de cuero labor de piel liso, mayor duración y adherencia en tareas pesadas, mantiene su
propiedad antideslizante. Soporta la abrasión intensa.
GUANTES DE PVCGuante de PVC para la protección contra riesgos químicos y la manutención
pesada en inmersión, en medio mojado, contaminado con líquidos viscosos o no, químicamente compatibles con el PVC.
GUANTES DE NEOPRENO DE 18”
Resistente al rasgado, ácidos, solventes y alcoholes. Probado al 100% para detección de defectos, buena relación de resistencia mecánica Cómodos y flexibles.
PROTECTOR DE CUERO
Para bajo y alto voltaje GUANTE DIELECTRICO CLASE 2 Guante de goma para electricista de 5.000 a 10.000v GUANTE DIELECTRICO
CLASE 4 Guante de goma para electricista
de 20.000 a 40.000v
CAUSAS DE LESIONES EN LA CABEZA
Objetos que caen, como por ejemplo, herramientas
Golpearse la cabeza contra objetos como tuberías o vigas
Contacto con componentes o cables eléctricos expuestos
SELECCIONAR EL CASCO CORRECTOClase A
Servicios Generales (Contrucción de edificios, construcción de barcos, maderas)
Buena protección contra impactos, pero protección limitada contra el voltaje
Clase BTrabajo eléctrico y en instalacionesProtege contra objetos que caen, choques eléctricos
de alto voltaje y quemadurasClass C
Diseñado para su comodidad, ofrece protección limitada
Protege de golpes contra objetos fijos, pero no protege contra objetos que caen o choques eléctricos