UNA PUBLICACIÓN DE - Reportero Industrial
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Avance ACHEMA 2018 Junio 11-15, 2018 Frankfurt, Alemania De la teoría a la práctica en soluciones para la Industria 4.0 Hannover Messe 2018, plataforma mundial de tecnologías que definirán el futuro de la industria UNA PUBLICACIÓN DE www.reporteroindustrial.com Vol. 86 Ed. 3 / Junio - Julio 2018
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Avance ACHEMA 2018Junio 11-15, 2018Frankfurt, Alemania
De la teoríaa la prácticaen solucionespara la Industria 4.0
Hannover Messe 2018,plataforma mundial de tecnologías
que de�nirán el futuro de la industria
UNA PUBLICACIÓN DE
www.reporteroindustrial.com
Vol. 86 Ed. 3 / Junio - Julio 2018
Contenido/editorialwww.reporteroindustrial.com | JUNIO/JULIO 2018 | 3
Vol.86 Edición No.3 - Junio - Julio 2018 ISSN 0034-4818
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Avance ACHEMA 2018Junio 11-15, 2018Frankfurt, Alemania
De la teoríaa la prácticaen solucionespara la Industria 4.0
Hannover Messe 2018,plataforma mundial de tecnologías
que de�nirán el futuro de la industria
UNA PUBLICACIÓN DE
www.reporteroindustrial.com
Vol. 86 Ed. 3 / Junio - Julio 2018
Carta editorial
Industria 4.0, principal eje temático de ferias y eventos de tecnología industrial en el mundoEstimados lectores:
orprendente cómo la cuarta revolución industrial se está tomando las ferias y eventos de tecnología alrededor del mundo.
La pasada edición de Hannover Messe, que se realizó del 23 al 27 de abril, y a la cuál tuve la oportunidad de asistir, me asombró por el nivel tan alto de desarrollo de innovaciones tecnológi-
cas para la industria que, de�nitivamente, de�nirán el futuro de los procesos productivos. La realidad aumentada, la inteligencia arti�cial, la robótica colaborativa y la nube, entre otras, fueron las principales tendencias que pude observar y experimentar, y que realmente me hicieron analizar cómo nos estamos dirigiendo hacia una transformación digital, que no solo permitirá la optimización de procesos y el análisis de datos para una mejor toma de decisiones, sino que logrará integrar a la industria y permitir una conexión y colaboración entre los actores principales de los diferentes sectores. En esta edición, de Reportero Industrial, publicamos algunas de las noticias y novedades tecnológicas exhibidas durante el evento y podrá conocer aún más en www.reporteroindustrial.com.
Por otro lado, ACHEMA 2018, que se llevará a cabo del 11 al 15 de junio próximo, en el centro de exposiciones de Messe Frankfurt, en Alemania, hace énfasis en los 3.800 expositores que están emocionados de poder exhibir innovaciones enfocadas en las “mega-tendencias” de digitalización, que en este caso estarán presentes en equipos de laboratorio, ingeniería de plantas, empaque, e interfaces digitales que permiten que las bombas industriales puedan monitorearse a sí mismas. Los invito a consultar el avance que preparamos de ACHEMA en este número del año y conocer algunas de las tecnologías que se exhibirán allí.
De igual manera, en la ciudad de Munich, Alemania, del 19 al 22 de junio, automatica 2018, uno de los eventos más importantes en automatización inteligente y robótica industrial, no se queda atrás. Los expositores presentarán cobots, sistemas de asistencia digital y drones de transporte para procesos de ensamblaje de forma inteligente, e�ciente y económica. Consulte novedades y noti-cias sobre este evento en nuestro portal.
Estos y muchos otros eventos, que no alcanzo a mencionar aquí, están hablando de la importancia de cambiar e impulsar la trans-formación digital en la industria con el �n de innovar y ser más competitivos.
Ustedes ¿cómo están innovando en sus empresas? Martha Carvajal
Directora de [email protected]
S
17 Tecnología de procesos
18 Laboratorio y análisis
19 Automatización industrial
21 Metalistería
16 Instrumentación
4 Innovación
Innovación 4 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
El establecimiento de esta nueva subsidiaria hace parte del plan estratégico de la �rma enfocado en el impulso de sus relaciones comerciales en América del Sur y su expansión en el mercado global de bombas y válvulas.
Flowrox, compañía �nlandesa dedicada al suministro de bombas, válvulas y soluciones para el control de �ujo en aplicaciones abrasivas, el pasado mes de abril, abrió o�cialmente su sexta �lial global en la ciudad de Santiago, Chile. Al evento asistieron profesionales industriales y el Embajador de Finlandia en Chile, Mika Markus Leinonen.
El establecimiento de esta nueva subsidiaria hace parte del plan estratégico de la �rma enfocado en el impulso de sus relaciones comerciales en América del Sur y su expansión en el mercado global de bombas y válvulas. El director general de la compañía en Chile, Rafael López, expresó: “Este es un paso importante para mejorar nuestros servicios y suministro de productos a clientes y socios. Ahora podemos ofrecer servicios de atención al cliente de alta calidad y asegurar una e�ciente distribución de nuestros productos”.
En un comunicado o�cial, la compañía declaró: “la apertura de una �lial de Flowrox en Chile es un paso más en función de nuestros clientes. Mejoraremos signi�cativamente en términos de atención, disponibilidad de componentes y servicios, y capacidad de respuesta en español. Nos estamos abriendo camino para la cooperación a largo plazo basada en el diálogo y la con�anza en toda Latinoamérica”.
Este fabricante ya hacía presencia en Chile y, en general, en el Cono Sur, pues operaba en la región a través de la compañía local Larox. Aunque en 2010 interrumpió sus operaciones, las reanudó seis años después con el nombramiento de un gerente de ventas regional, a lo que siguió la instalación de su sexta subsidiaria global en la capital chilena.
Alcaldía de Cali presentó el PABELLÓN INNOVA en Expoindustrial 2018El pabellón reunió a las empresas más innovadoras de la industria para presentar soluciones de ingeniería con un alto impacto en la productividad, reducción de costos en producción y generación de nuevos desarrollos para el sector.
La Alcaldía de Cali, a través de la Secretaria de Desarrollo Económico, presentó el Pabellón Innova durante la versión XII de la Feria Industrial del Pací�co, Expoindustrial 2018 –mayo 16 - 18, Centro de Eventos del Valle del Pací�co, Cali, Colombia–.
El pabellón reunió a las empresas más innovadoras de la industria para presentar so-luciones de ingeniería con un alto impacto en la productividad, reducción de costos en pro-ducción y generación de nuevos desarrollos para el sector. “La Alcaldía de Cali le apuesta al crecimiento y progreso de la ciudad con estrategias para la priorización y so�sticación de las cadenas de valor. Esta iniciativa resalta el potencial del sector empresarial y competiti-vo en Cali”, explicó la entidad.
Esta iniciativa priorizó las cadenas de valor correspondientes a enfoques tecnológicos y del conocimiento, creativos y de experiencia, y de movilidad y hábitat sostenible. De acuerdo con cifras proporcionadas por Fenalco Valle, entidad organizadora del evento, desde agosto de 2017 hasta febrero de 2018, se han presentado crecimientos sostenidos de la producción real y de las ventas del sector industrial, con aumentos de 4.5 % y 6.7 % respectivamente. Estos avances, según la entidad, re�ejan el mejoramiento constante del mercado, evidenciando la necesidad de incorporar ciencia, tecnología e innovación para el desarrollo de productos que satisfagan mercados más exigentes.
La Alcaldía de Cali expresó que el objetivo del Pabellón Innova era que las empresas con importantes procesos de innovación industrial contaran con canales y espacios de comercialización, y contacto con proveedores y compradores.
Epicor anuncia alianza estratégica con MicrosoftLa asociación entre Epicor y Microsoft expande una estrategia ya probada a escala global a medida que más clientes pueden acceder al poder de Epicor ERP y Prophet 21 mediante la plataforma en la nube, Microsoft Azure1.
Epicor Software Corporation, proveedor mundial de software empresarial para la industria, anunció en la conferencia anual para usuarios, Insights 2018 –mayo 21 - 24, Nashville, Tennessee, EE. UU.– una asociación estratégica con Microsoft para entregar soluciones empresariales de Epicor a nivel global mediante la plataforma Microsoft Azure.
Epicor inicialmente estandarizará la implementación en la nube de las suites de plani�cación de recursos empresariales (ERP), Epicor ERP y Epicor Prophet 21, en Microsoft Azure, lo que permitirá a los clientes acelerar el crecimiento y la inno-vación a medida que avanzan en la transformación digital de sus negocios.
“El enfoque de Microsoft con Intelligent Cloud e Intelligent Edge complementa nuestra línea enfocada en el cliente”, dijo Steve Murphy, CEO de Epicor. “Observamos varias opciones de soluciones en la nube. Microsoft Azure ofrece la mejor base para crear y desplegar aplicaciones empresariales que permitirán a las compañías de nuestros clientes adaptarse y crecer. Hoy, más de las tres cuartas partes de los prospectos preguntan acerca del ERP en la nube. A medida que el modelo de implementación se convierte en la norma, nos encontramos preparados para permitir que nuestros clientes se muevan a la nube con con�anza, aprovechando la con�abilidad, seguridad y escalabilidad de Microsoft Azure”, expresó Murphy.
Para la mayoría de las empresas, la gran pregunta no es si adoptarán soluciones en la nube sino cuándo lo harán para sus operaciones de TI, incluido el software ERP utilizado para la administración de inventarios y la fabricación de productos, expresa el comunicado de prensa de Epicor. La asociación entre Epicor y Microsoft
expande una estrategia ya probada a escala global a medida que más clientes pueden acceder al poder de Epicor ERP y Prophet 21 mediante la plataforma en la nube, Microsoft Azure1.
Las tecnologías de Microsoft optimizarán la productividad y la innovación para Epicor, sus clientes y socios. Epicor aprovechará una gama
de tecnologías de la plataforma Azure que incluyen Internet de las Cosas (IOT), inteligencia arti�cial (AI) y aprendizaje automático (ML), para ofrecer soluciones listas para usar y del tamaño adecuado para fabricantes y distribuidores de media-nas empresas. Epicor también planea explorar las tecnologías de Microsoft para búsqueda avanzada, reconocimiento de voz y otras interfaces hombre/máquina que permiten mejorar la productividad de las empresas.
“La implementación en la nube de las soluciones de fabricación y distribución en Microsoft Azure es un paso natural para Epicor con su historial de aprovechar la tecnología de vanguardia para ofrecer lo mejor a sus clientes. Con las soluciones de Epicor ejecutándose en la nube de Azure, los clientes obtendrán mayor agilidad, innovación más rápida y la economía favorable de Azure a medida que adoptan la transformación digital en sus compañías”, concluyó David Willis, vice presidente corporativo de Microsoft.
1 Red de Colaboradores IDG, Hablando de tecnología en la era de la nube: “Por qué los CFO (y los CIO) �nalmente están adoptando el ERP en la nube”, por Barbara Darrow, colaboradora, CIO (25 de abril de 2018).
Flowrox inaugura nueva sede en Santiago de Chile
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¿Cómo serán los procesos de fabricación del futuro y cuáles serán sus características principales? Festo Didactic y SAP crearon Open Integrated Factory con el �n de demostrar que un área de producción y un Sistema de Ejecución de Fabricación (MES, por sus iniciales en inglés) pueden vincularse con éxito en la era de la Industria 4.0. Las piezas de trabajo en la plataforma de aprendizaje CP Factory de Festo Didactic le “dicen” a la máquina cómo deben procesarse.
Actualmente hay una demanda en aumento para los productos que se ajustan exacta-mente a las expectativas del cliente. Al mismo tiempo, las compañías se enfrentan a la creciente presión para fabricar a precios cada vez más competitivos. Las áreas de
ingeniería de sistemas, de producción de TI y de sistemas de gestión deberán unirse, más que nunca y a un mayor nivel, para crear nuevos medios de producción durante el proceso, con el �n de adaptarse a estas nuevas condiciones.
“Las piezas saben lo que son”Open Integrated Factory en el Centro de Innovación (Experience Business Center –EBM–) de SAP, con sede en París, demuestra de forma impresionante la integración entre la fabricación y la TI. Lo que hace especial a esta línea de ensamblaje inteligente de tan solo 8.60 m de largo son sus piezas de trabajo: ellas le “dicen” a la máquina la forma en la que deben ser procesadas. No solo es capaz de producir dos productos completamente diferentes (un control remoto o componentes de medidores inteligentes), de hecho, uno de los dos puede cons-truirse en hasta 16 variaciones. El desarrollo de productos de SAP y el Co-Innovation Lab (La-boratorio de Co-Innovación) de SAP desarrollaron, junto con Festo, este escenario como parte de un proyecto de co-innovación para proporcionar la tecnología de sistemas. El escenario demuestra que esta línea de producción puede ejecutarse por medio del software SAP.
Las piezas de trabajo contienen información en forma de parámetros de producción. “Las piezas saben lo que son y pueden comunicarse con la instalación a través de la tecnología RFID. Después de llegar a la estación correcta, ellas le dirán qué pieza y qué variante son, y pedirán que sean procesadas con el método apropiado”, a�rma Frédéric Puche, director del Centro de Innovación de SAP. Mediante el uso de normas de�nidas, las variaciones de producto pueden fabricarse en cualquier orden o cantidad requerida; todo en la misma línea de producción. Finalmente, esto hace del tamaño de lote 1, la producción de un único producto con especi�caciones exactas de�nidas por el cliente, un esfuerzo realista.
CP Factory como innovación en el área de producciónCP Factory es la plataforma de aprendizaje en la que se basa Open Integrated Factory. La plataforma de investigación y aprendizaje ciberfísico es usada por empresas en instalaciones
UNA SOLUCIÓN REAL para la Industria 4.0 Plataforma de aprendizaje creada por Festo y SAP
Una solución real para la Industria 4.0: Open Integrated Factory en el Centro de Innovación de SAP, con sede en París, demuestra de forma impresionante la integración entre la fabricación y la TI. (Foto: Festo AG & Co. KG)
Industria 4.0www.reporteroindustrial.com | JUNIO/JULIO 2018 | 7
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educativas e industriales para enseñar una amplia gama de tecnologías: desde redes de planta hasta programación de PLC, tecnologías de accionamiento, sistemas de sensores, tecnología de seguridad, robótica, ensamblaje, así como análisis y optimización de la ca-de na de valor. “El sistema puede integrarse con todos los sistemas abiertos y normas de comunicación tales como OPC-UA para la enseñanza e investigación de Industria 4.0”, dice Simón Colas, Gerente de Educación Didáctica en Festo, Francia.
CP Factory consiste en celdas individuales que pueden con�gurarse para diversas y diferentes situaciones de producción y que pueden conectarse con sistemas de TI. Las celdas individuales pueden recon�gurarse en minutos para crear nuevos diseños de planta. El sistema patentado de enrutamiento del soporte de la pieza de trabajo pasiva hace posible operar individualmente cada celda y con�gurar rápidamente una línea de producción operativa.
Más rápido, más económico, más efectivoLa línea de ensamble de CP Factory, de Festo Didactic, consta de las siguientes estaciones de trabajo: estación de inicialización, depósito de piezas, horno, perforadora, robot de ensam-blaje, cámara Q-gate, estación de reelaboración y estación de embalaje. A excepción de las dos últimas estaciones, todas las demás son completamente automatizadas.
Si tiene alguna duda sobre los parámetros de las estaciones de trabajo, consulte el MES de SAP. El MES de SAP proporciona diferentes parámetros, incluyendo el número de material, el número de orden, y el identi�cador de variante único para el siguiente producto en la línea. A partir del momento en que estos datos se registran permanen-temente en el chip RFID del soporte de la pieza de trabajo, dicha pieza “sabe” lo que es. Esta etiqueta única identi�ca la pieza de trabajo en cada estación, y la comunicación per-manente garantiza la transmisión adecuada de datos. Si el control de la cámara detecta un error en la producción de una de las variantes, la pieza se transporta a la estación de reelaboración. Allí, los empleados de la fábrica pueden transferir los datos al Sistema de Ejecución de Fabricación de SAP usando una pantalla táctil o quitando por completo la pieza de trabajo de la línea de producción.
Flexibilidad excepcionalLos controladores en las celdas de CP Factory tienen un diseño modular. Todos los compo-nentes de mando se alojan en los armarios de mando de las celdas: controladores con redes Pro�bus o Pro�net, componentes Pro�Safe, y componentes de accionamiento como con-vertidores de frecuencia, controladores de interruptores y servo controladores. La línea de producción puede operarse con o sin un sistema de mando principal.
La �exibilidad excepcional de un sistema CP Factory se debe a un producto del diseño modular de sus celdas, el cual siempre es idéntico: dimensiones, rodillos de apoyo, armario de mando, cinta transportadora, consola de mando, cable del sistema. Una única celda pro-porciona dos secciones de cinta transportadora y, por lo tanto, representa la base para un subsistema completo. La celda de producción con un módulo de subdivisión abre la puerta a nuevos diseños: ésta también puede usarse como un sistema independiente y puede equi-parse con todos los módulos funcionales. Las celdas robóticas están equipadas con todo lo necesario para la formación robótica industrial. Al estar completamente cerradas y tener puertas de seguridad, éstas proporcionan condiciones laborales totalmente seguras. Los procesos que requieren de calor, como el ensamblaje del soporte de las cámaras, el uso de sistemas de pinzas intercambiables, la paletización, el guiado de cámara, etc., pueden llevarse a cabo de manera práctica usando una celda robótica. Prácticamente no hay límites que determinen cómo se pueden combinar las celdas y la cantidad de diseños posibles.
Integración óptima mediante tecnología modernaCP Factory combina la tecnología de los sistemas más modernos con un sistema de con-trol de producción y un sistema de gestión de órdenes alimentado en la nube de SAP. El sistema de plani�cación de recursos empresariales (ERP, por sus iniciales en inglés) de SAP maneja el sistema de gestión de órdenes, mientras que el MES de SAP y el sistema de Inteligencia e Integración de Fabricación (MII, por sus iniciales en inglés) de SAP gestio-nan el sistema de control de producción e integración del ERP. La Conectividad de Planta
de SAP es res ponsable por el control de los sistemas y de los servidores OPC-UA como del protocolo de comunicación.
La integración vertical óptima de estos sistemas elimina la necesidad de los controla-dores en línea, al tiempo que garantiza una gran �exibilidad respecto a los cambios en la orden, combinaciones de variante, y modi�caciones en el proceso. Open Integrated Factory demuestra que MES de SAP permite un �ujo de datos continuo completamente integrado, desde órdenes de clientes dentro del sistema ERP de SAP hasta la transferencia de paráme-tros en el control de sistemas. Todo este intercambio de datos bidireccionales entre el control de sistemas y MES de SAP se produce en milésimas de segundo.
La habilidad para producir pocos lotes altamente personalizados tanto económicos como grandes, lo que una vez fue un sueño en la industria de la producción, se encuentra ahora a la vuelta de la esquina. Con Open Integrated Factory, Festo y SAP abren nuevos hori-zontes para la Industria 4.0.
Festo trae por primera vez a Colombia equipos para la formación de Industria 4.0En el marco de las Olimpiadas Nacionales de Mecatrónica, organizadas por Festo Colom-bia y que este año tendrán como temática principal la Industria 4.0, Festo traerá por primera vez al país estaciones de formación y entrenamiento MPS I4.0. Estos equipos no solo transmiten los fundamentos de la tecnología de automatización, sino que también proveen una simple y lógica introducción a los usos y principios esenciales de la Industria 4.0, especialmente para profesionales de la mecatrónica. Las estaciones harán parte de la etapa de capacitación y pruebas eliminatorias regionales de las Olimpiadas. Para ma yorinformación visite www.festo.com.co/olimpiadas
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Avance Achema 2018 8 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
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Alrededor de 3.800 expositores y 167.000 participantes de más de 100 países convertirán a Frankfurt, una vez más, en el centro mundial de la industria de procesos.
En pocas semanas se dará inicio a ACHEMA 2018: el 11 de junio próximo se abrirán las puertas de las salas de exposición de Messe Frankfurt. Alrededor de 3.800 expositores y 167.000 participantes de más de 100 países convertirán a Frankfurt, una vez más, en el centro mundial de la industria de procesos.
“La Asociación de Plantas y Equipos de Proceso (VDMA, por sus siglas en Alemán) espera un crecimiento para 2018”. “Por lo general, somos reacios a las previsiones”, a�rmó Dr. Thomas Scheuring, director general de DECHEMA Ausstellungs-GmbH. “Sin embargo, vemos un crecimiento signi�cativo en algunos campos de exposición como la automa-tización, la industria farmacéutica, el envasado y las tecnologías de almacenamiento, pero también en el grupo de procesos mecánicos, y esto ciertamente da motivos a expec-tativas positivas”.
En la conferencia de prensa sobre el avance de ACHEMA, llevada a cabo a mediados de marzo, se hizo evidente que todas las industrias y grupos de exhibición están preocu-pados con las “megatendencias” de digitalización, ya sea en equipos de laboratorio, ingeniería de plantas o empaque y logística. Los expositores tienen muchas innovacio-nes basadas en métodos digitales: gracias a las interfaces digitales, las bombas se pue-den integrar a través de “plug and play” en una planta y monitorearse a sí mismas.
Los centros de control y operación están diseñados para rede�nir la colaboración entre humanos y máquinas. Especialmente los temas centrales “producción �exible” y “química y logística farmacéutica” se bene�cian de esta tendencia ya que las plantas modulares o las cadenas de suministro integradas son inconcebibles sin integración de datos.
Además, los temas convencionales como los componentes para aumentar la e�cien-cia del proceso o los nuevos materiales también están en la agenda de las compañías que ofrecen productos y tecnologías para la industria química, farmacéutica y alimen-taria. Y el tema central “Biotecnología para química” no solo concierne a los productores biofarmacéuticos, sino también a los actores clásicos en la industria química: cada vez más combinan pasos químicos y biotecnológicos, especialmente en la producción de productos químicos �nos.
Durante la feria, el congreso y los foros de aplicación orientada PRAXIS, no solo se integrarán desarrolladores, proveedores, clientes y medios, sino que también se creará una plataforma de exploración intensiva en torno a los nuevos desarrollos y su impacto en la industria del procesamiento actual y la del futuro.
¿Cómo será la industria de procesos en 2025?En tiempos de cadenas de suministro integradas, la logística para fármacos y químicos se ha convertido en un factor signi�cativo en la producción.
Según expertos, la industria de procesos en el año 2025 no solo será más �exible, sino también más integrada y más biológica. Es por esto que los aspectos transver-sales que cubrirá la feria ACHEMA 2018 –que se llevará a cabo del 11 al 15 de junio del año próximo en Frankfurt, Alemania– serán la producción �exible, la logística para químicos y fármacos, y la biotecnología para química.
Estas mega-tendencias in�u-yen en distintas industrias, desde la de equipamiento hasta la de modelos de negocios. Por esto, para su edición 2018, ACHEMA de�nió tres temas focales de alto interés para todos los actores clave de la industria de procesa-miento como proveedores para laboratorios, desarrolladores de bombas, ingenieros de planta y operadores, quienes en el marco del evento podrán adquirir una completa visión del futuro de la industria de procesamiento.
Al respecto, el Dr. Andreas Förster, experto en química de DECHEMA e.V., expli-có que la digitalización se mantiene como uno de los principales motores de la industria de procesamiento, e indicó que “la producción futura de químicos tiene que reaccionar de manera �exible tanto a diferentes materias primas, como a un suminis-tro energético volátil y a la demanda de productos personalizados”.
En cuanto a producción �exible, ACHEMA 2018 contemplará tres aspectos:
1. Plantas modulares con componentes plug and play que se ajustan a requerimien-tos de diferentes procesos, así como a distintos volúmenes de producción y locaciones.
2. Tecnologías robustas que permiten variaciones del volumen de producción de-pendiendo, por ejemplo, del suministro energético.
3. Control automático usando medidas en tiempo real para optimizar los procesos.
Marlene Etschmann, vocera de DECHEMA Ausstellungs-GmbH, explicó al respecto: “Muchos expositores ofrecen productos o servicios muy relevantes y estos temas focales se consolidan como una plataforma para demostrar su oferta en toda la exposición”.
En tiempos de cadenas de suministro integradas, la logística para fármacos y químicos se ha convertido en un factor signi�cativo en la producción y en algunas áreas como la medicina personalizada, la logística es casi parte del producto. ACHEMA 2018 tendrá esto en cuenta y no solo se presentarán nuevas soluciones en el grupo de exposición de fármacos, empaques y tecnologías de almacenamiento, sino que también albergará un espacio para la logística en el hall 1.
Finalmente, con su enfoque en biotecnología para química, ACHEMA demos-trará la integración de métodos químicos y biotecnológicos, los cuales ya no se conciben por separado. “Más que nunca, los biotecnologistas, químicos e ingenieros tienen que cooperar de cerca en sus procesos y ese es un razonamiento vital en la industria química” explicó la Dra. Kathrin Rübberdt, directora del departamento de biotecnología en DECHEMA e.V.
Viento en popa para ACHEMA 2018
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Soluciones para el control de temperatura En ACHEMA 2018, Huber mostrará nuevas soluciones y desarrollos para el control de temperatura de -125 °C a +425 °C para laboratorios de investigación e industria de procesos. Los visitantes podrán ver una interesante sección de la gama de productos de la compañía en un área de 208 m². Uno de los enfoques de la exhibición de la compañía es la serie Unistat de sistemas dinámicos de control de temperatura, ideales para aplicaciones en ingeniería de procesos. De igual manera, Huber presentará dos nuevos enfriadores termoeléctricos con tecnología Peltier llamada Piccolo. Los dispositivos compactos son adecuados para calentar y enfriar aplicaciones externas en el laboratorio. Además, se exhibirá un nuevo Unichiller con CO2 como refrigerante, así como otros productos de laboratorio como los Ministats y Minichiller. Conjuntamente, estarán disponibles en el estand unidades de refrigeración ecológicas con refrigerantes naturales, así como soluciones de software para el desarrollo de procesos e Industria 4.0. Peter Huber Kältemaschinenbau AG; O�enburg, Alemania. www.huber-online.com
Circuladores intuitivos con tecnología de vanguardia para refrigeración y calefacciónLa nueva serie DYNEO de circuladores de refrigeración y calefacción de JULABO, está disponible en varias clases de potencia diferentes, cubre un intervalo de temperatura de -50 a +200 °C y es ideal para aplicaciones internas y externas. Su sistema de control inteligente hace que la entrada de parámetros a través de un controlador centralizado sea fácil e intuitiva. El manejo y la operación se simpli�can con la pantalla TFT a color de gran tamaño y su moderno controlador. El circulador DYNEO DD está equipado con una potente bomba de presión para una circulación perfecta en el baño y una gran cantidad de presión disponible para aplicaciones externas. El circulador DYNEO DS está equipado con una potente bomba de succión y presión, que proporciona altas tasas de �ujo incluso a baja presión. JULABO GmbH; Seelbach, Alemania. www.julabo.com
Soluciones de accionamiento para la industria de procesosEl fabricante de engranajes Flender, una compañía de Siemens, mostrará sus soluciones para las industrias de procesos en ACHEMA este año. Lo más destacado que expondrá la compañía, en el stand A70, pabellón 5 de la feria, es la introducción de un nuevo servicio de diagnóstico perteneciente a la serie Diagnostex. La solución plug-and-play, para medición de vibración y temperatura, informa irregularidades de la unidad de engranaje directamente al teléfono inteligente del operador de la planta y permite el mantenimiento antes de que el proceso de producción se interrumpa por fallas o averías no plani�cadas. Es un módulo adicional dentro de la digitalización de soluciones de accionamiento. Flender GmbH; Bocholt, Alemania. www.�ender.com
Molino universal con velocidad de rotación variable El molino universal PULVERISETTE 19 es ideal para la reducción de tamaño de una amplia gama de materiales, gracias al ajuste variable de la velocidad del rotor, diversas geometrías de cuchillas, cuchillas reemplazables, prácticos cartuchos de tamizado y una facilidad de limpieza excepcional. La versión de alta velocidad con ajuste de velocidad de rotación entre 300 y 3000 rpm, tritura rápida y efectivamente materiales de muestra secos con dureza baja a mediana, así como materiales �brosos y plásticos, con un tamaño de alimentación máximo de 70 x 80 mm y una capacidad de producción de hasta 60 l/h, con resultados con�ables y reproducibles. La versión de baja velocidad con ajuste de velocidad de rotación entre 50 y 700 rpm ofrece una trituración potente de muestras duras y �exibles resistentes o de pequeñas cantidades y es la solución ideal para aquellos casos en los que se debe evitar el daño térmico, la pérdida de sustancias volátiles o la generación elevada de partículas �nas. Fritsch; Idar-Oberstein, Alemania. www.fritsch.de
Visto en Hannover Messe 2018 10 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
Hannover Messe 2018, plataforma de tecnologías industriales que definirán el futuro de la industriaLa canciller de Alemania, Ángela Merkel y el presidente de México, Enrique Peña Nieto participaron en el cierre o�cial de Hannover Messe y CeMAT.
Al cierre de Hannover Messe 2018, el presidente de la Junta Directiva de Deutsche Messe, Dr. Jochen Köckler, declaró: “La tecnología no compite con los humanos, ¡nos ayuda! Y ese es el mensaje central que nos deja Hannover, que una vez más se consolida como un punto de referencia para la transformación digital de la industria. Claramente, el enfoque ha sido el factor humano: nosotros somos quienes tomamos las decisiones y de�nimos el camino. Y la interacción entre humanos, máquinas y TI agregan valor a las industrias de fabricación, logística y energética”.
En total, 210.000 profesionales de la industria interactuaron con las innovaciones presentadas por 5.800 �rmas expositoras de Hannover Messe & CeMAT que, en esta oportunidad, tuvo a México como país aliado. Allí, todos debatieron y compartieron apreciaciones sobre temas importantes co-mo: aprendizaje automático, inteligencia arti�cial, plataformas industriales tecnológicas, expan-sión de redes eléctricas para electro-movilidad o eMobility, uso de robots y sistemas autónomos en producción, y el papel de los operarios en fábricas integradas.
De acuerdo con cifras o�ciales del evento, el 30 % de los visitantes (más de 70.000) procedían del exterior. Los países que mayor representación tuvieron fueron China (6.500 visitantes), seguido de Países Bajos(5.300), Polonia (2.700) y Estados Unidos (1.700). Por su parte, México, en su calidad de país invitado, fue representado por 1.400 visitantes.
Hannover Messe contó con la participación de más de 160 empresas mexicanas expositoras que presentaron sus productos e innovaciones. La canciller alemana, Ángela Merkel, y el presidente mexicano, Enrique Peña Nieto –quienes participaron en la jornada de cierre de la feria– indicaron que para alcanzar un mayor progreso y prosperidad es necesario contar con mercados abiertos y que, no en vano se �rmó un acuerdo de libre comercio entre este país y la Unión Europea, en el que se estableció que el 99 % de los bienes comercializados entre ambas partes estará libre de aranceles.
Respuesta positivaEl Director Ejecutivo de la Federación Alemana de Ingeniería (VDMA), Thilo Brodtmann, indicó que: “Las empresas han avanzado hacia la producción digitalizada y conectada, y se
están preparando para la segun-da etapa, como nuevos modelos de negocios, gemelos digitales y aprendizaje automático, lo cual cada vez será más importante en la inge-niería mecánica. Hannover Messe es un espacio de encuentro y discusión importante y nos sentimos muy satisfechos con sus resultados”.
Por su parte, el Director Ejecu tivo de la Asociación Alemana de Fabricantes Eléctricos y Electrónicos (ZVEI), Dr. Klaus Mittelbach, destacó: “Hannover Messe con�rmó una vez más su importancia para la transición global hacia la Industria 4.0. Esta feria transmitió dos mensajes clave: por una parte, que solo podremos avanzar hacia el progreso tecnológico trabajando juntos y no me diante el proteccionismo o el aislamiento. Y por la otra, que los estudiantes jóvenes deben seguir interactuando con la tecnología como ha sucedido aquí, esa es una excelente manera de despertar su interés si se tiene en cuenta que ellos representan la fuerza laboral que necesitaremos en el futuro”.
Endress+Hauser es galardonada con el Premio Hermes 2018 en Hannover MesseEl ganador recibió el premio por un termómetro higiénico compacto que incorpora un sensor de autocalibración para mediciones de temperatura de proceso.
El ganador del Premio Hermes de este año, uno de los premios industriales más prestigiosos del mundo, fue la compañía Endress + Hauser Messtechnik GmbH + Co. KG. El premio fue presentado por la Ministra Federal de Educación e Investigación de Alemania, Anja Karliczek, en la ceremonia de apertura o�cial de Hannover Messe 2018.
Premio Hermes 2018“De la pequeña empresa al jugador global’ es la historia de éxito detrás de muchos de los expositores de Hannover Messe, y esto también aplica para Endress + Hauser”, dijo el Dr. Jochen Köckler, presidente de la junta directiva de Deutsche Messe. El Premio Hermes es el último galardón obtenido por esta empresa familiar, gracias a su espíritu innovador. «El producto galardonado hace una gran contribución al despliegue de la Industria 4.0 en toda la industria de procesos”, expresó Köckler.
Endress + Hauser recibió el galardón por un termómetro higiénico compac-to que presenta un sensor de autocalibración para mediciones de temperatura de proceso, que cumplen con estrictas especi�caciones de seguridad y calidad. Estos termómetros son necesarios en sectores como la industria de alimentos y farmacéutica.
La temperatura del sensor se calibra automáticamente utilizando un punto �jo físico basado en la temperatura de Curie (que es especí�ca del material y tiene estabilidad a largo plazo) de un sensor interno de referencia integrado en el sensor. La calibración en línea, totalmente automatizada del sensor de temperatura, es a prueba de auditorías y facilita la recalibración regular sin procesos adicionales o tiempo de inactividad del sistema.
El jurado y su presidente, Dr. Wolfgang Wahlster, director general del Centro de Investigación Alemana para la Inteligencia Arti�cial (DFKI), quedaron especialmente impresionados por este producto debido a que, a pesar de la existen-cia de varios sensores de temperatura de autosu-pervisión en el mercado, hasta el momento no ha habido ninguno para aplicaciones de la indus-tria de procesos que sea comparablemente preciso y se preste a una autocali-bración automática y completamente rastreable basada en la temperatura de Curie.
Al explicar la decisión del jurado, el Dr. Wahlster comentó: “La tecnología de sensores inteligentes es un importante impulsor en la próxima etapa de la Industria 4.0. Con la cantidad de sensores aumentando de manera espectacular en una fábrica inteligente, la autocalibración de sensores a prueba de auditoría sin tiempo de inactividad del sistema puede convertirse en un factor clave para el éxito económico. Aquí es donde el innovador producto, de Endress + Hauser, entra en juego, haciendo una contribución importante a la veri�cación continua del proceso y al control de calidad durante la producción que estamos buscando con la Industria 4.0“.
Junto con el ganador Endress + Hauser Messtechnik GmbH + Co. KG, las si-guientes empresas fueron nominadas para el premio: Alpha Laser(Puchheim, Alemania), GBS German Bionic Systems GmbH (Augsburgo, Alemania), TH Ingolstadt / Continental AG (Ingolstadt / Hannover, Alemania) y Upskill (Washington, DC / EE. UU.).
Foto cortesía Deutsche Messe
“Las empresas han avanzado hacia la producción digitalizada y conectada, y se están preparando para la segunda etapa, como nuevos modelos de negocios, gemelos digitales y aprendizaje automático”.Thilo Brodtmann, director ejecutivo de la Federación Alemana de Ingeniería (VDMA).
Visto en Hannover Messe 2018www.reporteroindustrial.com | JUNIO/JULIO 2018 | 11
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Pirómetro con función de búsqueda automática de punto para aplicaciones OEMEl pirómetro XI series es una fusión entre un pirómetro robusto y compacto y una cámara IR avanzada. La función integrada de búsqueda de puntos permite mediciones de temperatura precisas en objetos en movimiento sin tener que reajustar el sensor. El ajuste del sensor se lleva a cabo de forma autónoma, es decir, sin tener que establecer una conexión con una PC. Además de una salida analógica directa de 0 / 4-20 mA, los dispositivos también ofrecen a los usuarios interfaces digitales como Ethernet o RS485. Una interfaz de procesamiento externa permite el procesamiento adicional de hasta 9 salidas analógicas libremente de�nibles, por lo que es ideal para aplicaciones OEM. Optris; Berlín, Alemania. www.optris.global
Controlador universal Los controladores confocalDT 2421 y 2422 se emplean para medición de distancias y espesores en super�cies de re�exión difusa y de espejo. Estos sistemas de medición cromática confocal se encuentran disponibles tanto en versión de un solo canal, como en versión dual, y brindan una solución de bajo costo, especialmente para aplicaciones de alto volumen. La característica de regulación de exposición activa en el arreglo CCD permite una compensación rápida y precisa en super�cies cambiantes. Este controlador es compatible con todos los tipos de sensores de la serie IFS, cubriendo numerosas tareas de medición. El controlador se encuentra disponible con una versión de detección de múltiples picos, para mediciones de espesor multicapa. Micro-Epsilon; Ortenburg, Alemania. www-micro-epsilon.de
Sistema de realidad virtualFesto presentó, durante Hannover Messe 2018, el sistema de realidad virtual Digital shadow, capaz de simular operaciones de planta en diferentes condiciones. Gracias a esta solución, ya no es necesario hacer experimentos físicos durante el proceso de fabricación de un nuevo producto; con Digital shadow es posible realizar pruebas en un sistema virtual y dar la orden de fabricación al sistema de ejecución de manufactura, únicamente cuando se han realizado todas las veri�caciones debidas en la plataforma. Mediante un sistema de visión de realidad virtual, el trabajador puede observar la planta en tercera dimensión y caminar e interactuar con las distintas estaciones de la planta. Este tipo de soluciones son ideales, por ejemplo, para operaciones de mantenimiento en las que el sistema es capaz de enviar información detallada de posibles fallos en componentes y guiar al técnico en la realización de las maniobras de reparación. Festo AG & Co. KG.; Esslingen, Alemania. www.festo.com
Soluciones para Industria 4.0La compañía especializada en tecnologías y componentes electrónicos para aplicaciones de automatización industrial, Bihl+Wiedemann, exhibió en Hannover Messe su portafolio de soluciones para Industria 4.0. El objetivo de esta línea es otorgar acceso en tiempo real a la información de los equipos y de la maquinaria, desde cualquier lugar mediante una solución en la nube. Este proceso es realizado a través de sensores y actuadores que transmiten la información de forma directa a un PLC —que realiza la tarea de control—, para luego enviarla a un servidor web que posibilita el acceso remoto y el diagnóstico; �nalmente, mediante el sistema OPC UA, la información es transmitida a la nube para realizar procesos de diagnóstico y análisis Big data. Bihl & Wiedeman GmbH.;
www.bihl-wiedemann.de
SAP presentó solución en la nube para gemelos digitales durante Hannover Messe
El nuevo software tiene como objetivo hacer que las inspecciones físicas sean super�uas.
SAP Predictive Engineering Insightsutiliza software 3D para combinar la evaluación de los datos del sensor con respecto a las fuerzas, tensiones y fatiga del material que surgen en un sistema, lo que permite a las empresas obtener una idea de los dispositivos. La solución es un componente de SAP Leonardo, una cartera de productos en la que la empresa de software basada en Walldorf reúne sus productos relevantes para IoT. Estos incluyen mantenimiento predictivo y servicio de SAP y la red de Asset Intelligence, de SAP, que se puede conectar a Predictive Engineering Insights y extenderla.
SAP adquirió el know-how para el software con la adquisición de la empresa noruega Fedem Technology. Con la ayuda de gemelos digitales y mantenimiento predictivo, el software es para mejorar la disponibilidad y el rendimiento de los sistemas y, por lo tanto, también la e�ciencia. Otras características incluyen análisis de big data y simulaciones que permiten la administración en vivo de los sistemas supervisados. SAP; Walldorf, Alemania. www.sap.com
BOSCH proyecta una planta inteligente para desarrollar componentes electrónicos en México
La fábrica empleará un sistema de ejecución de manufactura (MES) que recopila datos de forma automática y proporciona información del proceso de producción en tiempo real.
En el marco de Hannover Messe 2018, la compañía Bosch anunció, mediante comunicado de prensa, la inversión de US$ 120 millones de dólares en una nueva fábrica inteligente para el desarrollo de componentes electrónicos en Celaya, Guanajuato, México, y que planea inaugurar en el año 2020. Al respecto, el miembro de la junta directiva del Grupo Bosch, Stefan Hartung, indicó: “Bosch está comprometido con México. Este país es y seguirá siendo un mercado estratégico para nuestra red global de fabricación y desarrollo”.
Según estima la compañía, la nueva planta generará cerca de 1,200 empleos que se suman a los más de 16,000 que ha generado en todo el territorio nacional, en donde en 2016 alcanzó ventas por más de 1,1 billones de euros.
De acuerdo con Hartung, esta fábrica contará con líneas de producción inte-ligentes y de última generación. Allí se empleará un sistema de ejecución de manufactura (MES) que automáticamente recopilará datos y proporcionará información del proceso de producción en tiempo real, lo cual no solo permitirá hacer un mantenimiento preventivo de los equipos, sino también garantizar una mayor calidad de los productos allí fabricados.
Por su parte, el presidente del Grupo Bosch en México, René Schlegel, anticipó que para mediados de 2019 esta planta ya estará digitalmente conectada con la red de fabricación global del Grupo; y explicó que, en la actualidad, la compañía ya cuenta con tecnologías inteligentes en sus diez plantas de todo el país y, de manera particular, en sus sedes de Toluca y Juárez.
Con un área total de 170.000 m2, ésta se concibe como la segunda planta de la división de Electrónica Automotriz de Bosch en México, desde donde se fabricarán unidades de control electrónico (ECU) para el mercado estadounidense. Según declaró René Schlegel: “Con la nueva ubicación res-ponderemos a la creciente demanda de componentes electrónicos del mercado americano. Nuestro plan es también construir un centro logístico para todo México en la propiedad adyacente, la cual servirá inicialmente como almacén de la nueva planta”.
Visto en Hannover Messe 2018 12 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
IoT 14 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
El Internet de las cosas (IoT) siempre comienza con un sensor. Después de todo, las cosas no pueden capturar estados o llevar a cabo acciones a menos que estén equipados con sensores. Estas dos actividades y una conexión a la web son las que hacen posible que estos objetos sean “inteligentes”, sin la ayuda de humanos.
Por Keller AG
En la actualidad IoT es un término bastante extendido y en parte también, contro-vertido. Sin embargo, tanto si somos conscientes o no, el Internet de las Cosas nos rodea todos los días y por todas partes. Si por ejemplo, usted puede controlar las
grabaciones de televisión o las luces de su casa usando su smartphone, ésto correspon-de a la categoría de “hogar Inteligente”. Si una empresa utiliza procesos automatizados e independientes en sus áreas organizacionales, ésto es lo que llamamos‚ “Industria Inteligente” o “Industria 4.0”. Otros términos relacionados son‚ “energía inteligente”, “movilidad inteligente” y “salud inteligente”. Independientemente del sector, el sensor es el proveedor de datos más importante y, por lo tanto, el corazón del proceso IoT.
Cuando están instalados en un objeto, distintos sensores pueden estar conectados a redes de comunicación locales y globales. El paso �nal en el proceso es analizar los datos en equipos conectados en red o en la nube (cloud).
Los tanques de plantas cerveceras conectados en red La medición de nivel con un transmisor remoto no solo es una práctica muy útil para la detección de peligros, sino también para otras aplicaciones de llenado y control de nivel. Por ejemplo, un restaurante en el que un tanque de cerveza que se vacía sin control podría ser altamente perjudicial para el propietario.
En esta aplicación, dos transmisores de presión trabajan en el corazón de la solu-ción para medir el nivel de líquido en el depósito y envían un mensaje de advertencia a la planta cervecera por correo electrónico, utilizando la unidad de comunicación re-mota GSM-2*, la red de telefonía móvil e Internet. Esto desencadena una propuesta automática de pedido al propietario de la cervecera, quien simplemente tiene que con-�rmar el pedido. Esta solución automatizada e “inteligente” M2M (machine to machine / máquina a máquina) reduce el estrés de los propietarios y ahorra a los conductores de las plantas cerveceras “repartos de emergencia” no rentables durante los �nes de semana. Las entradas de pedidos inexactos son ahora cosa del pasado, el envío puede ser optimizado y los propietarios tienen un suministro continuo de cerveza fresca, dis-ponible en todo momento.
El Internet de las Cosas comienza con un sensor
Representación esquemática de proceso automático de pedido cerveza
IoTwww.reporteroindustrial.com | JUNIO/JULIO 2018 | 15
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Gestión inteligente del depósito de combustible con precios actualizados diariamenteJunto con el agua y las bebidas, los combus-tibles son otros �uidos adecuados para ser gestionados por medio de procesos automa-tizados e inteligentes. La monitorización re-mota de los niveles de llenado de los tanques de gasóleo para calefacción, diésel y gasolina es un gran apoyo para empresas de hidrocar-buros, así como para los propietarios de esta-ciones de servicio y administradores de propie-dades por igual.
El proceso de pedido es el mismo que para el depósito de cerveza: la presión y el nivel de aceite se miden en el punto más bajo del depósito, el contenido en litros se calcula en función de la forma del depósito y los datos se transmiten vía GSM. Una característica es-pecial de esta aplicación es el software especí-�co del cliente. Además de los datos actuales como el nivel de llenado, consumo e historial de pedidos, también contiene precios del car-burante, que se actualizan dos veces al día. Esta combinación de información optimiza el proceso de pedidos, permitiendo a los clientes almacenar existencias cuando el precio del petróleo es bajo o cuando el camión cisterna está a la vuelta de la esquina.
Dado el riesgo que existe en las gasolineras de que una chispa eléctrica provoque la explosión de la atmósfera que contiene gas, cualquier transmisor de presión que realice mediciones en este tipo de entorno debe ser intrínsecamente seguro. Para el control de nivel de llenado en las gasolineras se utiliza la unidad de transmisión remota GSM-3, del que se ha aumentado su capacidad para incluir una caja con barreras de seguridad incorporadas que limitan la salida eléctrica del sistema de medición dentro de la zona con riesgo de explosión (zona EX), previniendo así la formación de chispas.
Monitorización integral de la distribución de productos químicosEl riesgo de explosión es también una cuestión clave cuando se trata de productos químicos. Los almacenes pertenecientes a fabricantes y distribuidores de sustancias químicas contienen una gran cantidad de recipientes químicos cuyo contenido es noci-vo y explosivo.
En la mayoría de los casos, el nivel de llenado dentro de los recipientes de productos químicos no se mide ni se muestra visualmente en el exterior. Una opción sería insta-lar un �otador de alta resistencia, pero no es su�ciente para garantizar un transporte seguro o para monitorear continuamente el contenido de la cisterna durante el trans-porte. Sin embargo, el control permanente es un factor esencial para garantizar una entrega conforme a los estándares pertinentes.
Si se mide tanto la presión dentro del recipiente como el nivel de llenado, se puede comprobar si el depósito está bien cerrado o si se ha abierto durante el transporte. El registro también indica si el depósito ha sufrido o no una aceleración excesiva. En esta aplicación, el nivel de llenado también se mide mediante dos transductores de presión compactos de la serie 7 LD. KELLER ha colaborado en el desarrollo de una solución que integra los transductores a la vez que permite al recipiente o depósito mantener su for-ma original. Como el recipiente está sometido a presión, se �ja un transductor en la parte superior del recipiente para medir el margen de llenado, y el otro transductor se �ja en la parte inferior para medir la presión total del recipiente. La presión diferencial entre los dos transductores 7 LD es igual al nivel químico dentro del recipiente. Final-mente, esta información junto con la temperatura y la ubicación de los contenedores se transmite, conectándose al Internet de las Cosas, lo que facilita el acceso a información vital cuando más se necesita, asegurando un adecuado monitoreo químico.
El Internet de las Cosas ofrece soluciones inteligentes que ayudan a hacer la vida más fácil y cómoda, mejoran y agilizan los procesos, al recibir la información a tiempo,que antes no estaba disponible o era difícil de obtener. Las soluciones inteligentes, son altamente personalizadas, pero siempre comienzan con un objeto y un sensor.
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16 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.comInstrumentación
Cámara de visión para identi�cación de objetos de forma �ableLa cámara de visión, que presentará Ballu� en la próxima edición de ExpoPack México, es fácil de operar y posee una amplia gama de funciones necesarias para las tareas visuales de trazabilidad y de control de calidad. Esta cámara es capaz de identi�car los objetos de forma �able por medio de un código bidimensional. Lee códigos 1D, 2D, sobrepuestos o directamente grabados en la pieza, incluso tratándose de texto simple (OCR). Las características relevantes del producto se encuentran y veri�can de forma �able en el proceso. Los resultados se reenvían a través de interfaces industriales estandarizadas a los sistemas de control y es capaz de realizar inspección en 3 pasos: inspección mediante pruebas locales, inspección en el proceso, y estadísticas de resultados hacia el sistema de control. Además, es posible controlar directamente los productos IO-Link, a través del puerto maestro ya incluido. Ballu� de México S.A. de C.V.; Querétaro, México. www.ballu�.com
Sistema de medición dimensional de imágenesEl sistema de medición dimensional de imágenes Serie IM-6225, de Keyence, permite dimensionar con una sola fotografía todo lo que hay en un plano; es decir, en vez de hacer a mano 5 dimensiones de 5 características diferentes, el IM toma todas las dimensiones que tiene un determinado eje coordenado al mismo tiempo. El software, que es muy amigable, permite también hacer análisis de datos y de tendencias. Gracias al IM-6225, todas las tendencias de los registros guardados se pueden observar y generar automáticamente. Aunque dependiendo del tipo de pieza a medir puede necesitarse más de una fotografía, es importante considerar que el Sistema de Medición Dimensional de Imágenes ofrece autorreconocimiento; es decir, que no se tiene que con�gurar el aparato cada que se realiza una medición, a diferencia de los sistemas como el CMM o los brazos con láser. Keyence México S.A. de C.V.; Del Cuauhtémoc, México. www.keyence.com
Sensor ultra-compacto para técnica de accionamiento, sistemas de manipulación y robóticaEl cabezal del sensor de la serie LEC, de SIKO, es muy pequeño y compacto con dimensiones de 40 x 10 x 10 mm.. Este es casi tan plano como un smartphone, y, sin embargo, toda la electrónica está alojada bajo su carcasa. Además, los sensores convencen por su cable de alta �exión y son aptos para cadenas de transporte con un diámetro exterior de 4,3 mm como máximo. A pesar de su pequeño tamaño, dispone de dos LED integrados para la monitorización visual de la función y el estado, y una opción de referencia. Los sensores LEC se fabrican opcionalmente con interfaz analógica (1Vss) o digital (LD). Además, el operario puede elegir entre la clase de precisión +/- 8 µm (LEC100) y +/- 15 µm (LEC200). La repetibilidad es de como máximo 1 µm (LEC100) o 2 µm (LEC200), la resolución máxima de 0,1 µm (LEC100) o 0,2 µm (LEC200). SIKO GmbH; Buchenbach, Alemania. www.siko-global.com
Luminaria industrial para armarios de control y áreas de trabajoLa nueva luminaria industrial WIL, de Weidmüller, es especialmente compacta y e�caz cuyo �n es hacer más e�cientes y seguros los trabajos de mantenimiento en armarios de control. WIL es una lámpara LED extremadamente pequeña y robusta y ha sido especialmente diseñada para su instalación en armarios de distribución estándar. Gracias a su amplio haz luminoso, ilumina todo el interior de un armario de control. Además, cuenta con protección contra el agua y el polvo conforme a IP67. Esta luminaria puede utilizarse también como iluminación en campo y está disponible en diferentes longitudes, así como con extremo de cable abierto o soporte magnético. Adicionalmente cuenta con interruptores de puerta entre otros accesorios. Weidmuller España; Barcelona, España. www.weidmuller.es
Sensor para manejo de materialesEl TB12 es un sensor de per�l bajo incorporado en una carcasa de 12 mm, lo que lo hace una opción ideal para espacios compactos en una línea de distribución de productos o un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación. A medida que el manejo del material continúa automatizándose con lotes más pequeños y contenedores de transporte más rápidos que almacenan y recuperan material, contar con los sensores de posicionamiento correctos puede garantizar que los productos lleguen a su destino y los sistemas multi-tote inter�eran entre sí. El sensor TB12 cuenta con las siguientes características: diseño de potencia ultrabaja; presenta una corriente del receptor de 10 mA y una corriente del transmisor de 5 mA. Esto hace que el TB12 sea ideal para vehículos automatizados que funcionan con baterías, cuerpo ultra robusto y encapsulado en epoxi con clasi�cación IP67, lentes antiempañamiento y accesorios del anillo calentador disponibles para aplicaciones de temperatura fría. Tri-Tronics; Tampa, Florida. www.ttco.com
Guía para cámaras de imágenes de gases ópticosFLIR Systems ha publicado una nueva guía que proporciona consejos informativos para que los ingenieros y cientí�cos puedan sacar el máximo provecho de su cámara de imágenes de gases ópticos (OGI). Las cámaras OGI utilizan el �ltrado de longitud de onda espectral y la tecnología de �ltro en frío Stirling para visualizar la absorción infrarroja de gases como el metano, el hexa�uoruro de azufre, el monóxido de carbono, el dióxido de carbono y los refrigerantes Freon. A través de la tecnología OGI, las industrias que incluyen productos petroquímicos, productos químicos y generación de energía pueden incorporar un programa ‘Smart LDAR’ (detección de fugas y reparación) más seguro y e�ciente. Los inspectores pueden detectar emisiones fugitivas y fugas más rápido e identi�car la fuente de inmediato, lo que lleva a reparaciones rápidas, emisiones industriales reducidas y una mayor conformidad con las reglamentaciones. Flir Systems; Wilsonville, OR, EE. UU. www.�ir.com
Tecnología de procesoswww.reporteroindustrial.com | JUNIO/JULIO 2018 | 17
Medidor digital de �ujo de gasesEl medidor digital de �ujo de gases multiparamétrico de precisión digital DPM, de Aalborg Instruments, está diseñado para medir las tasas de �ujo másico, la presión y la temperatura de los gases de procesos limpios y no corrosivos. La funcionalidad de mezcla de�nida por el usuario de la unidad permite al usuario crear y almacenar hasta 20 mezclas de gases personalizadas con hasta cinco gases diferentes cada una. El DPM permite la selección in situ de 30 gases locales diferentes a través de la interfaz OLED / joystick opcional o de forma remota a través de RS-232 / RS-485 o, con la interfaz opcional Modbus RTU. Aalborg Instruments and Controls, Inc.; Orangeburg, NY, EE. UU. www.aalborg.com
Horno de �ujo de aireEl No. 1043 es un horno de �ujo de aire universal de 500°F (260°C) de, The Grieve Corporation, que actualmente se usa para procesos de curado posteriores en longitudes de manguera en instalaciones industriales. Las dimensiones del espacio de trabajo de este horno miden 12”An. x 30” P x 12”Alt. 24KW se instalan en resistencias tubulares enfundadas Incoloy, mientras que un ventilador de recirculación de 2000 CFM y 2 HP proporciona un �ujo de aire universal de adelante hacia atrás. Este horno de �ujo de aire universal tiene paredes aisladas de 6”, exterior de acero aluminizado e interior de acero inoxidable con acabado tipo 2B. Las características adicionales incluyen guías de la rueda del camión en el piso y un soporte integral para las piernas. Los controles en el No. 1043 incluyen un controlador de temperatura de programación digital, un controlador de exceso de temperatura de reinicio manual con contactores separados, y un interruptor de seguridad del �ujo de aire del ventilador de recirculación. The Grieve Corporation; Round Lake, IL, EE. UU. www.grievecorp.com
Medidores de �ujo másicoLa instalación de los medidores de �ujo de la serie ST50, de FCI, en los circuitos de control de proceso de los sistemas industriales de soplado y secado de aire, proporciona un control de la tasa de �ujo de aire caliente de alta precisión. El uso de medidores de �ujo másico garantiza la medición precisa de la tasa de �ujo y la medición del �ujo totalizado para el control de la zona y la e�ciencia operativa general del sistema. Con�ando en la tecnología de detección de �ujo másico de dispersión térmica de alta precisión, de FCI, los medidores de �ujo ST50 proporcionan una medición de caudal másico directo y repetible a un menor costo. Con el medidor ST50 no hay necesidad de sensores de temperatura, computadoras de �ujo u otros dispositivos necesarios con placas de ori�cio, Venturis, desprendimiento de vórtices y otros medidores de �ujo. Fluid Components International; San Marcos, CA, EE. UU. www.�uidcomponents.com
Bombas sumergiblesBJM Pumps ha ampliado su línea de bombas sumergibles JX Series, para incluir las nuevas JX150CSS y JX220CSS. Estos nuevos modelos están diseñados para aplicaciones en las que se encuentran �uidos cáusticos o ácidos, como los que se encuentran en el procesamiento de alimentos, productos químicos o farmacéuticos. Entre las características que estas bombas incluyen se encuentran: todas las partes metálicas expuestas a líquidos bombeados están construidas de acero inoxidable 316, poseen diseño de doble sello mecánico, con labio de sello separado para proteger el motor, todos los elastómeros, incluidos los sellos mecánicos, son FKM, (NEMA) Clase H aislamiento del motor 302 ° F (150 ° C) y protección contra sobrecarga del motor: Los interruptores térmicos integrados en los devanados del motor protegen el motor si la temperatura o el amperaje aumentan a niveles altos. BJM Pumps, LLC; Old Saybrook, CT, EE. UU. www.bjmpumps.com
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Laboratorio y análisis 18 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
Incubadoras refrigeradas programables con ciclo automático de temperatura Torrey Pines Scienti�c presentó sus incubadoras refrigeradas programables sin vibraciones EchoTherm. Las incubadoras se pueden programar para variar las temperaturas con precisión de un punto establecido a otro repetidamente en una rutina programada, aumentando así las tasas de éxito de aplicaciones tales como la cristalización de proteínas. Se ha demostrado que las oscilaciones en las temperaturas de un punto a otro crean rutas favorables de cristalización. Las temperaturas se pueden ajustar de 4.0° C a 70.0° C. Las unidades están basadas en módulos Peltier para calefacción y refrigeración. No tienen compresores o CFC y no tienen vibración, por lo que son ideales para realizar cristalizaciones de proteínas. Hay tres modelos programables con tamaños de cámara de 27.5 litros, 55.0 o 100 litros. Torrey Pines Scienti�c, Inc., Carlsbad, CA, EE. UU. www.torreypinesscienti�c.com.
Reactor con iluminación LED de potencia variable para fotoquímica de �ujo PhotoSynPhotoSyn™ es una nueva unidad de luz LED de alta potencia para reacciones de fotoquímica de �ujo escalables que producen desde miligramos hasta 100 gramos por día. Al eliminar los problemas de control, escalado y seguridad asociados con la fotoquímica de lotes tradicional, PhotoSyn permite a los químicos de síntesis aprovechar de forma rutinaria los múltiples bene�cios que ofrece la fotoquímica. PhotoSyn utiliza un par de matrices LED cerradas para concentrar la luz hacia el interior en un reactor de espiral central. Cada matriz se compone de 260 unidades LED de 1W azules (455nm) que hacen que la unidad sea especialmente adecuada para aplicaciones de reducción-oxidación con luz. Estas matrices de gran formato proporcionan su�ciente luz para facilitar las reacciones en los reactores de espiral (hasta 60 ml) lo que permite trabajar a mayor escala. Todas las unidades de lámparas LED de Uniqsis tienen refrigeración independiente y están selladas herméticamente. Uniqsis; Shepreth, Reino Unido. www.uniqsis.com
Espectrofotómetro avanzado todo en uno CM-5El espectrofotómetro CM-5, un sistema avanzado todo en uno, es un instrumento de medición de mesa diseñado para evaluar el color y apariencia de muestras opacas, transparentes y translúcidas. Su alta precisión y capacidades de avanzada permiten a los usuarios efectivamente analizar, formular y controlar el color y apariencia de sólidos, líquidos, pastas, polvos, pastillas y granulados de manera más comprehensiva y simpli�cando el proceso. Esto hace que el CM-5 sea ideal para analizar el color dentro de ambientes de investigación/desarrollo y laboratorio. Usado como un instrumento independiente, el CM-5 es también compatible con el software SpectraMagic NX para almacenar mediciones y brindar un análisis de color más detallado, como también con el software Colibri para formular recetas de color para varias aplicaciones. Konica Minolta Sensing Americas; Ramsey, NJ, EE. UU. https://sensing.konicaminolta.us
Evaporador para operación segura bajo atmósfera inerte HT Serie 3Los evaporadores HT Serie 3 con opción de purga de gas inerte (IGP) permiten un funcionamiento seguro al eliminar solventes altamente explosivos como el éter dietílico. El sistema IGP purga el aire del evaporador usando un gas inerte antes de comenzar el proceso de evaporación. La opción IGP también puede ser útil cuando se requiere una atmósfera inerte para ayudar a proteger las muestras higroscópicas o sensibles al oxígeno al �nal del proceso de evaporación o concentración. El IGP controla los gases que entran en el evaporador, por lo tanto, al �nal del proceso de evaporación, en lugar de liberar el vacío al dejar entrar aire en la cámara, se introduce gas inerte. La atmósfera de gas inerte en el evaporador HT Series 3 se mantiene hasta que el usuario abre el sistema para recuperar sus muestras. Esta serie incorpora una bomba de vacío de alto rendimiento, pantalla táctil y un diseño elegante y ergonómico. Genevac; Ipswich, Reino Unido. www.genevac.com
Prensa de montaje rápido de muestras SimpliMet 4000SimpliMet 4000 es una prensa de montaje rápido diseñada para uso en entornos de laboratorio automotrices, aeroespaciales y electrónicos. Elimina los cuellos de botella en la etapa de montaje y transforma rápidamente sus muestras de corte en especímenes listos para desbastar y pulir. SimpliMet 4000 incorpora ciclos de montaje rápidos en espacios limitados de trabajo, lo que optimiza la productividad. El montaje rápido dúplex permite realizar dos montajes durante el mismo ciclo con un aumento insigni�cante del tiempo de ciclo. La facilidad de uso ahorra tiempo y protege la calidad de la muestra. Una sencilla interfaz de usuario elimina los errores y protege la calidad de la preparación de la muestra. Todas las funciones que se necesitan están disponibles en el panel frontal. El mecanismo de cierre de una sola mano se acopla rápidamente, permitiéndole atender su próxima tarea. Buehler; Lake Blu�, IL, EE. UU. www.buehler.com
Monocromador para medición de longitudes de onda cortasEl 248/310 es un monocromador de vacío de incidencia rasante de círculo Rowland de distancia focal de 1000 mm. Tiene una resolución espectral de 0.02 nm fwhm con una rejilla de 1200 g/mm. Sus ranuras de precisión tienen ajuste micrométrico de 0.005 a 0.5 mm. El 248/310 cuenta con un medidor de longitud de cuerda y un accionamiento de longitud de onda operable manualmente para años de posicionamiento de longitud de onda preciso y reproducible. El controlador de escaneo proporciona control de computador/software. Este instrumento ofrece un rendimiento excelente desde 1 nanómetro hasta 300 nm en el UV. El 248/310 puede usarse para XUV, SXR o en aplicaciones extremas de UV. La carcasa compacta se adapta fácilmente a la mayoría de experimentos y puede ser suministrado con bombas de vacío, placas de microcanal y detectores CCD. McPherson; Chelmsford, MA, EE. UU. www.mcphersoninc.com
Automatización industrialwww.reporteroindustrial.com | JUNIO/JULIO 2018 | 19
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Software de automatizaciónEPLAN Cogineer Advanced incorpora una interfaz de importación basada en el formato XML. Las con�guraciones se pueden importar junto a la interfaz, incluyendo todos sus valores. Ello aporta evidentes ventajas a los usuarios: el software se puede integrar rápidamente en los procesos y los datos existentes para seguir utilizando la creación automática de esquemas. En la práctica esto ofrece un ahorro de tiempo y garantiza la calidad al evitar la duplicación del almacenamiento y la entrada de datos. Otra función nueva de EPLAN Cogineer Advanced es la posibilidad de indexar elementos comunes. Durante un proceso de con�guración, los usuarios pueden seleccionar dinámicamente qué funciones parciales o circuitos parciales desean utilizar dentro de las características estructurales de un proyecto. EPLAN Software & Service GmbH & Co. KG; Monheim, Alemania. www.eplan.de
Puentes Anybus para comunicación directa entre OT y TIEl requisito previo básico para la Internet industrial de las cosas es que los sistemas de TI tengan acceso a los datos de las aplicaciones industriales. Sin embargo, los buses de campo y las redes Ethernet industriales de la planta de producción están diseñadas para la comunicación en tiempo real, separadas de manera predeterminada de la infraestructura de TI. Los puentes Anybus .NET Bridges, presentados por HMS, abordan esta situación actuando como traductores entre OT y TI enviando y recibiendo datos entre las redes de fábrica y las plataformas de TI mediante el uso de .NET como marco. La comunicación se establece en un par de minutos y los .NET Bridges son, por lo tanto, una forma muy rápida de realizar la IIoT. El resultado es que los programadores de .NET pueden construir un programa de PC que intercambie datos en vivo con un sistema PLC, para estadísticas, análisis o mantenimiento. HMS Industrial Networks; Chicago, IL, EE. UU. www.hms-networks.com
Tecnología de frenado 4.0Los módulos de control de última generación son un sistema de fricción que cumple sistemáticamente los principios de seguridad y están preparados para los desafíos de la industria 4.0. El sistema completo y perfectamente coordinado garantiza el máximo nivel de seguridad operativa y funcional, y aumenta la productividad de las máquinas y los sistemas, gracias a la detección de fallos y el mantenimiento predictivo. Los módulos como el comprobador de frenado ROBA-brake-checker y el control de par ROBA-torqcontrol supervisan los frenos de seguridad de forma sencilla y rápida y permiten, incluso, el frenado suave de máquinas y dispositivos. Mayr; Mauerstetten, Alemania. www.mayr.com
Sistema de accionamiento servo �exibleSiemens ha ampliado su cartera de accionamientos para aplicaciones servo para incluir los motores de engranaje servo Simotics S-1FG1, que están diseñados para uso con el sistema de accionamiento Sinamics S120. Los accionamientos Sinamics S120 y los motores de engranaje servo son un componente integral de Siemens Totally Integrated Automation (TIA), que reduce el tiempo y los costos de ingeniería. Los cables de señal y de alimentación prefabricados ofrecen un método fácil y con�able de conectar los componentes. Las unidades tienen placas de cali�cación electrónicas y los motores están conectados a través de la interfaz del sistema Drive-Cliq. Esto hace que el sistema pueda ser llevado rápidamente en línea. Con su funcionalidad altamente integrada y el número de ejes escalables, los accionamientos S120 son adecuados para un número de aplicaciones exigentes de control de movimiento como máquinas de impresión y de empaquetado, máquinas de recuperación y almacenamiento, sistemas transportadores para el manejo de materiales y bombas dosi�cadoras. Siemens Industry, Inc, Elk Grove Village, IL, EE. UU. www.siemens.com
Automatización industrial 20 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
Robots colaborativos (Cobots), creatividad humana y fabricación personalizada, los ingredientes para la cuarta revolución industrial.
Por Esben Østergaard, CTO y cofundador de Universal Robots
Actualmente, las empresas del sector manufac-turero están adoptando la etiqueta de “inteli-gente” a través de la integración del Internet de
las Cosas (IoT, por sus siglas en inglés), la inteligencia arti�cial y las tecnologías en la nube. El principio bási-co detrás de la cuarta revolución industrial es que, al uni�car máquinas, dispositivos inteligentes y sistemas operativos, los fabricantes crean redes inteligentes a lo largo de la cadena de valor (desde los materiales hasta la producción).
Sin embargo, un nuevo fenómeno se vislumbra en el horizonte, con el objetivo de devolver el toque humano a una amplia gama de aplicaciones en manufactura y producción. Esta tendencia se denomina “Industria 5.0”, un término que se utiliza para designar escena-rios en los que convergen las capacidades de los robots y las habilidades de los humanos. Es un hecho que la revolución digital ha transformado a la industria en su totalidad. Al incorporar máquinas e inteligencia arti�-cial en los procesos productivos, se habilita un entorno de trabajo cada vez más adaptable, listo para el cambio y receptivo, es decir, una fuerza industrial conectada en la que los hombres y la tecnología reinventan los pro-cesos de producción.
La idea de la colaboración entre humanos y robots en manufactura es una visión a corto plazo. De hecho, de acuerdo con un estudio global de la consultora Accenture1, reveló que 85% de los líderes de empresas manufactureras prevén que sus líneas de producción contarán con robots en colaboración con humanos dentro de sus plantas para 2020. La Industria 5.0 es necesaria debido a la alta demanda de personalización de los consumidores en los productos que compran.
A diferencia de los robots de la industria 4.0, los ro-bots colaborativos (cobots) de la industria 5.0, poseen una gran ventaja al adquirir conocimientos valiosos, que se mezclan con los del artesano, productor o fabri-cante. La experiencia y el toque de personalización fun-gen como un activo crucial de alto valor que resulta ser el diferenciador del enfoque de producción de volumen que distingue a la robótica de la industria 4.0.
Lo mejor de dos mundosPor sí sola, una con�guración de producción automa-tizada con robots industriales tradicionales solo rea-lizará las tareas que se le asignaron, y esto tras haber invertido una gran cantidad de esfuerzos de progra-mación complejos, costosos y largos. Los cobots, sin embargo, trabajan en sincronía con los empleados hu-manos. Estas diferentes clases de fuerza de trabajo se complementan entre sí, porque el ser humano puede agregar el elemento creativo, experiencia y juicio, mientras el robot realiza trabajo pesado, prepara el producto para la supervisión humana o procesa el pro-ducto aún más.
Esto les permite utilizar un cobot como herramienta multifuncional, como desarmador, mezclador de masa de pizza, dispositivo de empaquetado, etc. El robot no
está destinado a reemplazar la fuerza de trabajo hu-mana, más bien está diseñado para desempeñar tareas extenuantes, repetitivas o incluso peligrosas que per-mitan a las personas utilizar su creatividad en tareas más grati�cantes y proyectos más complejos.
Una visión hacia el futuro Para Universal Robots, la Industria 5.0 es básicamente una cuestión de trabajo conjunto entre los cobots y la mano de obra cali�cada trabajando en conjunto en una gran variedad de posibilidades, con el �n de obtener va-lor de los nuevos procesos de fabricación y producción.
Los empleados de las plantas continuarán desem-peñando un papel clave para supervisar y garantizar que el trabajo se realice sin problemas y de forma segura.
Los propietarios de los negocios que ya están creando fábricas inteligentes se están dando cuenta de la necesi-dad de considerar estas herramientas para su competi-tividad futura. Sin duda, la industria 5.0 comienza a ser una realidad y la colaboración entre el hombre y máqui-na continuará avanzando. ¿Estás preparado?
Industria 5.0: La nueva era en el sector de la manufactura mexicana
1 Machine Dreams – Making the most of the Connected Industrial Workforce / Accenture
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Abrazadera de montaje con rótula giratoriaLa abrazadera de montaje, con rótula giratoria y regulación RoHs, permite un ajuste preciso y variable del pivote de la bola dentro del rango de rotación. Esta es una ventaja particular cuando se ajustan escáneres, cámaras, monitores o equipos similares. Debido al e�ciente mecanismo de sujeción, solamente pequeñas cantidades de torque, en el tornillo de sujeción, proporcionan una fuerte presión en la bola. Esta abrazadera de montaje con rótula puede �jarse desde abajo con la rosca interna en la carcasa o ensamblada con el plato de montaje GN 784.1, que está disponible como accesorio, teniendo tres agujeros pasantes para montar desde arriba. Para una �jación permanente alta, las super�cies de contacto de la bola deben mantenerse libres de grasa. J.W. Winco; New Berlin, WI, EE.UU. www.jwwinco.com
Fresa para ranurado estrecho La KNS tiene un diseño en doble V para sujetar con seguridad la plaquita. La combinación de la colocación radial y axial no solo mejora la vida útil de la herramienta sino también la precisión de la pieza. Hay alojamiento para ranuras con anchos de 1,6 mm a 6,4 mm (de 0,063 pulgadas a 0,250 pulgadas). Las plaquitas están disponibles con �los de corte único o dobles y de acabado plano o de radio completo. La gama de diámetros de fresa va de 63 mm a 250 mm (de 2,5 pulgadas a 10 pulgadas) y, dependiendo del tamaño del cuerpo, está disponible el montaje en árbol o en plato (o ambos). La KNS es también fácil de usar. El diseño innovador y simétrico de la llave Easy-X permite dejar de escarbar en busca de tornillos y plaquitas caídas en la bandeja de virutas por lo que no se extravían las cuñas ni las mordazas. Solo hay que meter la llave en el cuerpo de la fresa, darle un giro y la plaquita se sustituye con facilidad incluso en espacios reducidos.
Latrobe, PA, EE. UU. www.kennametal.com
Herramienta de programación para ubicación precisa de partes y accesoriosSmartComp es una herramienta de programación que garantiza que las soldaduras láser, los agujeros perforados con láser y las características de corte por láser en piezas 3D, procesadas con una mesa giratoria, se encuentren en la ubicación más precisa. El equipo SmartComp es una herramienta fácil de usar para abordar la variación de partes y las desalineaciones debidas a la colocación de partes en una mesa giratoria o en un accesorio �jo a una mesa giratoria. SmartComp, de Prima Power Laserdyne, corrige la posición y el ángulo programados del rayo láser en tiempo real cuando: (1) el centro de la pieza no está alineado con el centro de la mesa giratoria o (2) la parte está inclinada desde el centro de rotación de una mesa giratoria. Esta herramienta se puede utilizar para compensar tanto los desplazamientos lineales como la precisión del eje en piezas procesadas en una mesa giratoria, incluso si las piezas son planas, redondas, cónicas o tienen super�cies curvas. Prima Power Laserdyne; Champlin, MN, EE. UU. www.primapowerlaserdyne.com
Sistema de �ltración y extracción de humosEl nuevo Mobi�ex 400-MS, de Lincoln Electric, es un sistema de �ltración y extracción de humos de soldadura autolimpiante, diseñado para extender la vida útil del �ltro y reducir el mantenimiento para los usuarios. Ideal para instalaciones de fabricación más pequeñas, este sistema proporciona extracción de humos de soldadura de trabajo ligero a mediano en ubicaciones variables. El extractor de humos Mobi�ex 400-MS fue diseñado teniendo en cuenta la e�ciencia y el ahorro de costos. El sistema de limpieza automática del �ltro RotaPulse y la gran capacidad del �ltro permiten a los usuarios mantener la efectividad de la operación y disminuir el tiempo de inactividad con menos cambios de �ltro. El indicador del estado del �ltro monitorea la cantidad de partículas en el cartucho de este para alertar al usuario cuando es hora de reemplazarlo. Lincoln Electric, Co; Cleveland, OH, EE. UU. www.lincolnelectric.com
Índice/Calendario 22 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
SHOWROOMS COMPAÑÍA PÁGINAAEMC Instruments 15Allied Electronics & Automation 24Beko Technologies,Corp. 11Corferias S.A. FIB 2018 2Corferias S.A. FERIA DE SEGURIDAD 2018 13Cross + Morse 22Faro Technologies,O�cina Regional de Mexico M3Festo S.A.S. 12Kaishan Compressor USA LLC 17KELLER AG 23Krüss GmbH 8Lubriplate Lubricants Company 5Martin Engineering Mexico S.de R.L. de C.V M4Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co.KG 7Pisco USA Inc. 6Productos Mocap, S. de R.L. de C.V. 0R+W Antriebselemente GmbH 9Seepex M1U.S. Tsubaki 21ULINE M2Zhejiang Shuangniao Lifting Equipment Co., Ltd. 19
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ÍNDICE DE ANUNCIANTES
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OFICINAS PRINCIPALESB2BPortales, Inc6355 NW 36th St. Suite 408Virginia Gardens, FL 33166-7027Tel: +1 (305) 448-6875 x47307Fax: +1 (305)448-9942
Alfredo DomadorGerente GeneralTel: +1 (305) 448-6875 Ext [email protected]
Luis OchoaDirector de Ventas InternacionalesTel: +1 (804) 302-5167+1 (305) 448-6875 Ext. [email protected]
Maria Ximena AponteGerente de Mercadeo B2BTel: +57 (1) 294-0874 Ext. [email protected]
ESTADOS UNIDOS (CT, ME, MA, NH, RI, VT, NJ, NY, PA)Stan Green�eldGerente de CuentasTel: +1 (203) [email protected]
Carmen LakeGerente de Cuentas EspecialesTel: +1(772) [email protected]
AMÉRICA LATINAAlejandro PintoGerente de Ventas América Latina (excepto México y Brasil)Tel: +57 (1) 294-0874 Ext. [email protected]
MÉXICOVentas México D.F y BajíoMiguel JaraTel: +52-44 2126 9709+52-442 340 [email protected]
Ventas Zona Norte: Baja California Norte y Sur, Sonora, Sinaloa, Chihuahua, Durango, Coahuila, Nuevo León, Tamaulipas Carmen BonillaVentas MonterreyCel: +52 (81) 1378-1703 • Tel: +52 (81) [email protected]
Ventas GuadalajaraCarmen OrtegaCelular : 52 (33) [email protected]
EUROPAFRANCIA, ITALIA, ESPAÑA Y PORTUGAL, ALEMANIAEric JundTel: +33 (0) [email protected]@carvajal.com
RESTO DE EUROPA,ALEMANIA (Sólo para cuentas de equipo de laboratorio, instrumentación, procesos de instrumentación e instrumentación ambiental- excepto Italia, Francia, España y Portugal)Carel LetschertTel: +31 (20) [email protected]
ASIASydney LaiGerente de MercadeoTel: +886-4 2329 7318 x [email protected]
TAIWANRingier Trade Publishing LtdAmber ChangTel: [email protected]
CHINA–ESTERingier Trade Media Ltd.Vivian ShangTel: +86-21 6289 [email protected]
CHINA–NORTERingier Trade Media Ltd.Maggie LiuTel: +86-20 8732 [email protected]
HONG KONGRingier Trade Publishing LtdMichael HayTel: +85 (2) 236 - 98788 Ext [email protected]
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Junio 5 – 8. Expo Pack México 2018. Feria enfocada en tecnologías y tendencias en maquinaría y equipos de envasado y procesamiento. Ciudad de México, México.
Junio 11 – 15. ACHEMA 2018. Exposición internacional de ingeniería química. Frankfurt, Alemania.
Junio 19 – 22. AUTOMÁTICA 2018. Exposición internacional de automatización inteligente y robótica. Múnich, Alemania.
Junio 20 – 21. Fastener Fair México 2018. Exposición internacional para la industria de sujeción y �jación. Guadalajara, México.
Junio 25 – 28. Congreso de Mantenimiento y Con�abilidad - Chile. Evento enfocado en reunir a los máximos exponentes de mantenimiento y con�abilidad en Latinoamérica. Santiago de Chile, Chile.
Junio 26 – 28. Sensor+Test 2018. Feria internacional especializada en tecnologías de sensores, medición y pruebas. Núremberg, Alemania.
Julio 5 – 6. PCIM Europa 2018. Feria especializada en la conversión de potencia y movimiento. Núremberg, Alemania.
Septiembre 10 – 15. Hannover Messe USA. Feria internacional especializada en automatización y tecnología industrial e industria 4.0. Chicago, Estados Unidos.
Septiembre 10 – 15. IMTS 2018. Feria Internacional de Tecnología para la Manufactura. Chicago, Estados Unidos.
Septiembre 17 – 19. Congreso de Mantenimiento y Con�abilidad - México. Evento enfocado en reunir a los máximos exponentes de mantenimiento y con�abilidad en Latinoamérica. Monterrey, México.
Septiembre 24 – 28. Feria Internacional de Bogotá 2018. Exposición industrial dirigida a las nuevas tecnologías aplicadas a todas las industrias productivas del continente. Bogotá, Colombia.
Octubre 2 – 4. AHR Expo México 2018. Feria especializada en el sector HVAC&R. Ciudad de México, México.
Octubre 16 – 18. IoT Solutions World Congress. Evento especializado enfocado en reunir a proveedores de Internet de las cosas (IoT) con los distintos sectores de la industria. Barcelona, España.
Octubre 23 – 25. parts2clean 2018. Feria internacional especializada en el mercado de nuevos productos y procesos para la limpieza de piezas y super�cies industriales. Stuttgart, Alemania.
Octubre 23 – 26. EuroBlech 2018. Feria mundial especializada en la industria de transformación de chapa. Hannover, Alemania.
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Visto en FABTECH 2018www.reporteroindustrial.com | JUNIO/JULIO 2018 | M-1
Nuevo modelo del brazo articulado Quantum SEn la pasada edición de Fabtech México 2018 — exposición para la industria manufacturera y metalmecánica celebrada del 2 al 4 de mayo en Ciudad de
México —, FARO Technologies presentó el nuevo modelo de su brazo articulado para medición 3D, Quantum S.
La nueva gama del Quantum S incorpora mejoras en cuanto a ergonomía y reducción del peso, además ofrece mayor autonomía de funcionamiento inalámbrico gracias a baterías duales que se pueden cambiar en caliente. Este modelo también cuenta con
palpadores inteligentes cinemáticos, que pueden ser reemplazados sin necesidad de recalibración, con el objetivo de mejorar la experiencia de usuario.
Además de ofrecer conexión WiFi robusta y generar imágenes en alta de�nición, el Quantum S puede escanear super�cies complejas como materiales oscuros y re�ectantes. Este brazo articulado, de FARO Technologies, es compatible con el FAROBlu Laser Line Probe HD, la nueva generación en tecnología de láser lineal azul, que permite un escaneo con mayor precisión y hasta cinco veces más rápido, en comparación con la serie anterior.
Servo prensa ideal para formado de materiales de ultra alta resistencia, Seyi SD1La compañía Seyi, como parte de su exhibición durante Fabtech México 2018, presentó la servo prensa SD1, ideal para el formado de piezas de automóviles, productos electrónicos y electrodomésticos. Este modelo cuenta con un nuevo servomotor que proporciona uso ilimitado y adaptabilidad, a través de una estructura rígida optimizada y una conducción directa de alta precisión.
La Seyi SD1 ofrece formación de alta calidad en operaciones de procesado como alimentación, extracción y repuntado de los componentes, incluso cuando se trata de materiales de ultra alta resistencia, como el acero utilizado en algunos campos del sector automotriz. Esta servo prensa combina una matriz progresiva con una curva de péndulo que permite duplicar la productividad y ahorrar más de un 50 % de energía; además, el diseño en ‘H’ de la estructura, con refuerzos laterales, minimiza la �exión en los procesos donde los esfuerzos máximos son de larga duración o de vibración elevada.
Esta máquina incorpora el control Seyi con pantalla táctil y a color de 10,4”, con siete curvas de actuación preprogramadas, en las que se pueden modi�car de forma sencilla los parámetros de las mismas, más una curva para programación abierta.
Visto en FABTECH 2018 M-2 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
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Secador desecante, con sensor de humedad, Drypoint XBEKO Technologies presentó, en Fabtech México 2018, el nuevo secador regenerativo, Drypoint X, con sensor de humedad y opción de sensor para medición de punto de rocío. La nueva generación del Drypoint X incorpora características y componentes que favorecen la e�ciencia energética al reducir de forma signi�cativa las pérdidas de carga.
Este secador desecante sin calor cuenta con tubería galvanizada, diseño con altura reducida para facilitar el acceso a los componentes y válvulas de cierre de cuerpo angular de alto rendimiento con control de velocidad para reducir el sonido.
El Drypoint X incluye el controlador de pantalla táctil BekoTouch, que muestra toda la información de la operación y algunos parámetros como el total de ahorros de energía del control de la humedad, el tiempo real del punto de rocío y grá�cas en tiempo real sobre la humedad y el punto de rocío; además, ofrece alarma de monitoreo completo y acceso a la bitácora diaria.
Software para la gestión y optimización de la producciónLantek presentó, en Fabtech México 2018, novedades y soluciones de software para conseguir una mayor e�ciencia en centros de producción. Una de las novedades que la compañía exhibió fue el software para la gestión y optimización de la producción, Lantek MES Manager.
Este software gestiona los procesos de fabricación y los integra con soluciones CAD/CAM para simpli�car y agilizar todos los procesos productivos. El Lantek MES Manager está diseñado para optimizar al máximo los costos y fechas de entrega, conociendo en tiempo real el estado de cada una de las piezas y de las órdenes de fabricación.
El sistema tiene en cuenta diferentes tipos de requisitos de fabricación, como los que son plani�cados desde la solución de gestión o desde geometrías como �cheros DWG y DXF, entre otros.
Fabtech México 2018 contó con más de 13,000 asistentes procedentes de México y América del Sur, que buscaban conocer lo más novedoso para el sector del metalformado, fabricación, soldadura y acabado industrial.
Fastener Fair 2018www.reporteroindustrial.com | JUNIO/JULIO 2018 | M-3
Fastener Fair Mexico 2018 tendrá como sede Guadalajara, centro manufacturero de México
De acuerdo con datos de ProMexico, organismo promotor de comercio e inversión internacional, existen excelentes oportunidades de mercado en el estado de Jalisco en diversas industrias.
Después de tres ediciones exitosas en la Ciudad de México, Fastener Fair Mexico cambia de sede y para 2018 se realizará en Guadalajara, esto con el objetivo de ofrecer un mejor servicio al mercado manufacturero establecido en México, que demanda más y mejores soluciones de �jación y sujeción. Se llevará a cabo el 20 y 21 de junio en Expo Guadalajara.
De acuerdo con datos de ProMexico, organismo promotor de comercio e inversión internacional, existen excelentes oportunidades de mercado en el estado de Jalisco en las industrias aeroespacial, automotriz, dispositivos médi-cos, eléctrica/electrónica, electrodomésticos, infraestructura/ construcción yTI y minería, entre otras.
“Actualmente producimos el evento Fastener Fair en siete países y esta será la primera vez que lo presentemos en esta ciudad llena de oportunidades que es Guadalajara,” comenta Melissa Magestro, VP ejecutiva de Mack Brooks Exhibi-tions Inc., organizadores del evento. “Esperamos contar con la asistencia de más de 2,000 compradores, ingenieros y distribuidores que requieren tecnologías de �jación industrial y especializada. Esta será la oportunidad ideal para compradores y distribuidores de hacer negocios, ya que es el único evento en Latinoamérica dedicado a las soluciones de �jación y sujeción industrial, y ahora lo acercaremos a las empresas del occidente de México.”
Guadalajara, capital del estado de Jalisco, con sus más de cinco millones de habitantes, es la segunda ciudad más poblada de México y la décima en Latino-américa. Está clasi�cada como ciudad gamma desde 2010 y como una de las más competitivas en el mundo. Además, aloja el centro de exposiciones más grande del país: Expo Guadalajara.
Para Luis Carlos Hurtado Salinas, de la empresa MacDermid Enthone, el valor que ofrece Fastener Fair México es la promoción. “Es uno de los principales foros donde está la cadena de proveeduría completa, tanto el fabricante de tornillos, como el aplicador y el fabricante de los químicos. Es algo muy importante y que se logró por primera vez en Fastener Fair México.”
Más de 2,200 compradores con poder de decisión asistieron a Fastener Fair México 2017. Los asistentes provienen de manufactureras en diversas industrias, tales como automotriz, aeroespacial, construcción, mecánica, y electrónica de consumo, así como empresas distribuidoras y mayoristas.
“Nuestra participación en Fastener Fair México 2017 fue buena”, a�rma Fer-nando Alcaraz, de la empresa Birlos Hércules. “Lo que más nos gustó del evento es que los visitantes son personas interesadas en hacer negocios. Por la parte de los visitantes, muy buena. Esperemos tener una excelente participación el próximo año en Guadalajara.”
Careintra y Fastener Fair México firman acuerdo de cooperación para la feria de 2018El acuerdo incluye bene�cios en tecnología innovadora de �jación industrial para socios de la cámara regional.
La Cámara Regional de la Industria de Transformación del Estado de Jalisco (Careintra) y Fastener Fair México, la exposición internacional para tecnologías de �jación y sujeción industrial, anunciaron la �rma de un acuerdo de cooperación para el evento 2018 que se llevará a cabo por primera vez en la ciudad de Guadalajara, los días 20 y 21 de junio.
El pacto tiene como objeto ampliar la gama de proveedores y productos de �jación y sujeción disponibles para las empresas manufactureras en la región. Juan Porras Brambila, presidente de Careintra, a�rmó:
Actualidad industrial M-4 | JUNIO/JULIO 2018 | www.reporteroindustrial.com
La compañía presentó, entre otros, el Dupont Tyvek, un material no tejido que ayuda a mantener a los trabajadores seguros contra pequeñas partículas peligrosas.
La empresa DuPont presentó, durante Expo Seguridad México 2018 –celebrada del 24 al 26 de abril en Ciudad de México–, su portafolio de �bras y equipos de protección basados en las tecnologías de Nomex, Kevlar y Tyvek. Además de suministrar las �bras para diversas industrias productoras de trajes, guantes y mangas, DuPont también ofrece prendas y otros artículos listos para su uso, tales como, capuchas, batas de laboratorio, overoles, protectores de zapatos, entre otros EPPs (Equipos de Protección Personal) producidos con estos materiales.
“México es un centro estratégico para la divulgación de nuestras soluciones y de toda la capacidad de DuPont para América Latina, por eso creemos en el potencial de este evento para ampliar aún más la seguridad y la salud de los consumidores de esta región”, comentó Ramón Mariscal, director de DuPontSoluciones de Protección - México.
La �bra de aramida DuPont Kevlar se utiliza en la fabricación de diversos artículos de vestuario, accesorios y equipos seguros y resistentes a cortes. Es un material ligero, duradero y fuerte, conocido por su uso en chalecos resistentes a balas y para proteger equipos policiales y militares, también se aplica en las pistas de esquí, en terrenos desérticos exigentes, e incluso en el espacio. En México también es empleada con éxito como ingrediente principal en guantes para la protección de trabajadores contra cortes y perforaciones en líneas de producción de diversas industrias.
La protección térmica, DuPont Nomex, tiene dos familias de productos: Nombrex Comfort, que ofrece una protección inherente contra el fuego y la llama repentina; y Nombrex MHP, que brinda protección contra diversos riesgos como el arco eléctrico, salpicaduras de metal fundido y fuego. Con estos productos, DuPont atiende ramas de la industria química, petroquímica, automotriz y minera, entre otras.
La compañía también exhibió Dupont Tyvek, un material no tejido que ayuda a mantener a los trabajadores seguros contra pequeñas partículas peligrosas, incluyendo plomo, amianto y moho. La protección está presente en el propio tejido, es decir, en un overol, no hay películas ni laminados que sufran fricción o desgaste. Ropa y accesorios producidos con Tyvek se utilizan en un amplio abanico de industrias, ofreciendo una protección contra diversos peligros. Dupont Tyvek es reciclable y protege procesos delicados contra la contaminación por los seres humanos, pues desprende muy pocas partículas y no contiene silicona.
Gerdau Diaco celebró el Día Mundial de la Seguridad y la Salud en el TrabajoLa compañía ha invertido alrededor de 12 millones de dólares en los últimos 10 años en seguridad industrial.
La compañía siderúrgica Gerdau Diaco, en conmemoración del Día Mundial de la Seguridad y la Salud en el Trabajo, celebrado el pasado 28 de abril, realizó campañas internas para la promoción de entornos laborales seguros en sus plantas de producción y de servicio.
Dentro del marco de esta fecha, cada año el grupo Gerdau y sus �liales en todo el mundo suspenden la producción por un tiempo determinado, recuerdan a sus colaboradores la importancia de la seguridad y dan apertura a la “Semana de la Excelencia”, espacio en el que se llevan a cabo jornadas en pro del autocuidado y la identi�cación de riesgos presentes en las labores diarias de esta industria.
Este año, la siderúrgica especializada en el segmento de aceros largos, promovió en sus colaboradores un mayor compromiso con la seguridad a través de la ejecución de actividades lúdicas, académicas y de promoción en salud que abarcan a los más de 1000 colaboradores junto con las áreas administrativas de la compañía para identi�car, evaluar y proponer las mejores prácticas en seguridad.
Desde el año 2005, Gerdau Diaco ha implementado institucionalmente una cultura del cuidado y la seguridad permeando a todas las áreas de la organización y suscitando una alteración radical positiva en los hábitos de sus colaboradores, a�rma la compañía. En 2016 la empresa alcanzó la meta de “cero accidentes” en un sector en el que el promedio de incidentes de riesgo es alto y de considerable gravedad.
DuPont exhibió soluciones para equipos de protección industrial en Expo Seguridad México
