Universidad de Oriente

Núcleo de Monagas

Departamento de Ingeniería de Sistemas

Cursos Especiales de Grado

Área: Automatización y Control de Procesos Industriales

Modelos de implantación de la Cadena de Suministros

Equipo CAM

Profesor: Integrantes:

Ing.Jesús Chaparro. Guevara A., Bernardo J. C.I.: 20.172.680.

Velásquez M., Yanires Y. C.I.: 19.008.895.

Maturín, marzo de 2014

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN.....................................................................................................1

MARCO TEÓRICO...................................................................................................2

Mejores prácticas para una implementación de SCM..........................................2

Metodologías de Implementación.........................................................................2

"SCOR", Metodología propuesta para analizar la implementación...................2

"SCOR", Referencia de las operaciones de la cadena de suministro...............3

Metodología analizando las necesidades:........................................................5

Algunas claves para Implementación DEL SCM...............................................6

DISCUSIÓN.............................................................................................................7

CONCLUSIONES.....................................................................................................9

BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................10

INTRODUCCIÓN

En pocas palabras, la cadena de suministros es el conjunto de procesos para posicionar e intercambiar materiales, servicios, productos semiterminados, productos terminados, operaciones, de post venta y de logística inversa, así como de información, en la logística integrada que va desde la procuración y la adquisición de materia prima hasta la entrega y puesta en servicio de productos terminados al consumidor final. La administración de la logística de la cadena de suministro (SCM) se podría decir que es la ciencia y la práctica de controlar estos intercambios, monitoreados por la información asociada a este proceso logístico.

Todas las compañías, de una u otra forma, intentan mejorar sus procesos. Muchas de ellas lo hacen con el fin de reducir costos, otras para mejorar calidad. La automatización de los procesos de la cadena de suministro, como la gestión de almacén, es necesario para las empresas actuales debido a que la globalización ha hecho cada vez más necesario el encontrar nuevas formas de interactuar y satisfacer a los clientes, tratando de reducir tiempos y costos tanto en las operaciones de la empresa como en la logística y transportación de todo el proceso. Es aquí donde SCM toma gran importancia para el conjunto de entidades que integran una cadena de suministros.

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MARCO TEÓRICO

Mejores prácticas para una implementación de SCM

Las mejores prácticas son procesos que se han utilizado en otras organizaciones y han sido exitosas, para implementar una solución, se deben analizar las características de la empresa. No hay un conjunto de prácticas recomendadas que se acomoden a todas las compañías y a todas las necesidades, sino que dependiendo de las características de la compañía se puede utilizar una estrategia diferente para la implementación aprovechando los aspectos relevantes que surgen de implementaciones ajenas.

Metodologías de Implementación

"SCOR", Metodología propuesta para analizar la implementación

David Hendickson plantea una metodología llamada "SCOR" que puede ayudar a disminuir los problemas que se presentan frecuentemente al momento de realizar la implementación y selección de software, y de la misma forma ayuda a que la empresa siga con las mejores prácticas de los negocios. A continuación podemos ver una adaptación para una implementación de una SCM. Para una implementación se plantea un esquema que se compone de 4 bloques orientados a la estrategia operacional y al flujo de materiales, definiendo toda la operación del negocio, esto se realiza de la siguiente manera:

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"SCOR", Referencia de las operaciones de la cadena de suministro

El Supply Chain Operations Reference (SCOR), es una herramienta para la representación, análisis y configuración de la cadena de suministro. Fue desarrollado por el SCC (Supply-Chain Council) en 1996. Define niveles para estandarizar los procesos, estos niveles son:

1. Los tipos de proceso

Consiste en 5 tipos elementales de proceso: Planeación, recurso, acción, entrega y devolución.

Planeación: Son procesos de demanda y abastecimiento para planear y balancear. Se tiene en cuenta detalles como la configuración de la cadena de suministro, capacidad a largo plazo y planeación de recursos, análisis de entrada y salida de producto, manejo de inventario mediante prioridades, requerimientos de distribución, producción y la capacidad de los productos y los canales.

Recurso: Procesos que requeridos para procure productos y servicios para enfocarse en la demanda. Contiene tareas estratégicas para la obtención y aseguramiento del material de operación.

Acción: Procesos que transforman el material. Contiene tareas como cambios de ingeniería, apoyo en las tareas de producción, en la manufactura, en la pruebas y en empaque del producto.

Entregar: Procesos que proveen el producto a la cadena de suministro. Soportan el manejo de las órdenes generando la distribución, wharehouse (picking, packing y shipping), además de procesos de transporte.

Devolución: Procesos de retorno de la línea de los materiales a los proveedores y el recibo de producto de los clientes para el manejo del servicio al cliente.

2. Las categorías de proceso

Los cinco procesos del nivel 1 están divididos en 22 categorías que identifican al detalle las necesidades generadas entre los proveedores y los clientes. Cada proceso pertenece a uno de los siguientes tipos: planeación, ejecución o habilitación.

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Planeación: Soportan la localización de la demanda esperada. Incluye el balanceo del suministro y de la demanda en un horizonte definido. Estos procesos son ejecutados de manera periódica y van guiados por los cambios de la demanda.

Ejecución: Ejecuta los procesos que son planeados en pro de la demanda. En la metodología SCOR que incorpora la programación y la secuencia que transforman y transportan los productos, influyen directamente en el intervalo entre la entrada de las órdenes y la entrega.

Habilitación: Las categorías de este tipo son soportadas por procesos para planeación y ejecución, preparan y conservan el flujo de información y las relaciones entre otros procesos.

3. Los elementos de proceso

En el tercer nivel se representan los distintos Procesos de la CS de manera más detallada descomponiendo las Categorías en Elementos de Proceso. Estos se presentan en secuencia lógica con entradas y salidas de Información y Materiales.

Las empresas pueden afinar su estrategia de operaciones en este nivel, e identificar las mejores prácticas aplicables y las capacidades requeridas para apoyar las mejores prácticas.

El modelo SCOR se enfoca en las Operaciones, no abarca las funciones financieras, ni de marketing y tampoco de recursos humanos, en cambio se centra en los flujos de Productos y de Información. El Modelo parte de una visión estratégica, analizando las bases de competición y determinando sus requerimientos de rendimiento competitivos, para luego seguir con una visión de los procesos y apoyándose en la tecnología que permite identificar los cambios en la organización, las mejores prácticas y los sistemas necesarios para lograr el nivel predeterminado en sus requerimientos de rendimiento competitivos.

Metodología analizando las necesidades:

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Para implementar un SCM, lo primero que se necesita es realizar un análisis de las operaciones examinando la prontitud y la disponibilidad. Los resultados obtenidos ayudarán a diseñar un plan para coordinar el enfoque en el SCM.

La implementación de este sistema implica riesgos, los cuales incrementan al incluir la comunicación que se debe realizar entre la empresa, los consumidores y los proveedores. Por otro lado, la implementación de un sistema de Administración de la Cadena de Suministros provee ahorros significativos en costos y una ventaja competitiva.

El análisis de las operaciones y de la prontitud y disponibilidad debe ser claro y definido en cuanto a los procesos de negocio que se manejen, los sistemas de información, el personal, la prontitud y disponibilidad de los consumidores y/o proveedores de participar en la mejora de la cadena de suministros.

Un plan estratégico de SCM define las metas y objetivos de la organización. Además, identifica y prioriza las oportunidades de mejora definidas, la secuencia, los tiempos y la asignación de responsabilidades.

El análisis termina con la organización de un equipo formado por representantes administrativos, clientes y proveedores, con el fin de maximizar los esfuerzos colaborativos que se requieren en un Sistema de Administración de la Cadena de Suministros.

La ventaja de alcanzar la excelencia en una buena administración recae sobre diferentes factores, tales como incrementar la satisfacción de los clientes para crear una lealtad, incrementar las ventas así como las ganancias a fin de aumentar el margen para la empresa. Esto puede ser logrado mediante una buena implementación de SCM para crear una ventaja competitiva.

Para La Implementación De Un Programa de gestión de la cadena de suministro al interior de Una Empresa debe establecerse sin el plan de acción interno y externo Que lleve con una Efectiva Aplicación de la Metodología y disciplina del Concepto, partiendo de los Principios de Operación logística.

Algunas claves para Implementación DEL SCM

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1. Enfoque en el consumidor final: entienda sus Valores y Requerimientos, diseñe el Recorrido de Sus Productos Hasta El Consumidor final.

2. Enfoque en procesos: los Procesos valor adicionan al Cliente, Cambio culturales hacia procesos, luego mejore los Procesos Externos (Cliente y Proveedores).

3. Sentido de velocidad: velocidad en recurso Humano, Decisiones en Segundos, solo sobrevivirán CADENAS QUE logren imprimir valor VELOCIDAD EN EL FLUJO de Productos Información y Decisiones racionales

4. Uso de métricas globales: no Se Puede mejorar Lo Que No Se pide, compartir Mediciones con los Clientes y proveedores, Costos, Servicios, velocidad.

5. Colaboración: Recursos, información, Educación, Experiencia, desarrollar la cultura de'''' Colaboración interna y externa.

6. Nuevo proceso: Planeación de la Cadena Planeación de Ventas y Operaciones a Nivel de los Integrantes de la Cadena de Suministro, Planeación de la Demanda.

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DISCUSIÓN

Como hemos venido estudiando con anterioridad podemos comenzar a notar que la gestión de la cadena de suministros está surgiendo como la unión de la tecnología y las mejores prácticas de negocios en todo el mundo. Las compañías que han mejorado sus operaciones internas ahora están trabajando para lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los intercambios de información que ocurren entre los asociados de negocios.

Podemos resaltar algunas recomendaciones sobre implantación de los diferentes modelos de la cadena de suministro:

Dependiendo del producto, pero en regla general, tratar de no estacionalizar las ventas, que las ventas y los aprovisionamientos del material sean constantes durante todo el año, esto a medida de lo posible.

No tener miedo de compartir tarifas de transporte con los competidores como estrategia para reducir costos.

Tratar de minimizar el número de referencias obsoletas y de poca rotación, manejar tantas referencias como sean necesarias que tenga una buena rotación y una buena salida al mercado. En caso de tener un sobre stock de productos incentivar al departamento comercial para lograr gestionar los productos que este mucho tiempo en stock.

Trabajar de la mano de los proveedores, mediante el intercambio abierto de la información y de la puesta en marca de actividades conjuntas para la mejora de ambas partes.

Estar abierto al cambio, el mundo de las empresas no es estático continuamente está en constante evolución, definir nuevos objetivos y estrategias. Observar el entorno externo. Hacer benchmarketing continuamente con la competencia, para observar que están haciendo y como se lo puede implementar.

Como pueden notar en las recomendaciones mencionadas anteriormente la cadena de suministro engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la selección, compra, programación de producción, procesamiento de órdenes, control de inventarios, transportación almacenamiento y servicio al cliente. Pero, lo más importante es que también incluye los sistemas de información requeridos para monitorear todas estas actividades.

Hay que destacar aquí la importancia que tener un gerente inteligente porque estos deberían reconocer dos cosas importantes. Primero, pensar en la cadena de su suministros como un todo, todos los enlaces que se involucran en la

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administración del flujo de productos, servicios, información y fondos desde el proveedor de su proveedor hasta el cliente de su cliente. Segundo, buscar continuamente resultados tangibles, con foco en el aumento de ventas, utilización de activos y reducción de costos.

“En el futuro, la competencia no se dará de empresa a empresa, sino más bien de cadena de suministros a cadena de suministros.”Michael E. Porter.

Se tiene que hacer que la cadena de suministro cree valor adicional en los productos de la empresa como por ejemplo, haciendo la vida del cliente más fácil, mediante mejoras en el servicio de entrega de un producto o mediante la mejora del tiempo de espera de un servicio y su calidad.

También podemos mencionar hacer propios los problemas del cliente, así como proveer más opciones, estas cosas las podemos hacer si conocemos bien los deseos del cliente y nos limitamos únicamente a estos deseos, lo que nos permitirá eliminar las opciones costosas e inútiles.

Para finalizar esta discusión podemos comentar que hoy en día si no se piensa en la cadena de suministros como un todo, no vamos a ser competitivos en el mercado, porque este está evolucionando a pasos gigantes. Si no se reacciona ya, la empresa desaparece rápido, y quien absorbe los clientes, las empresas que si están pesando en ser competitivos a través de optimizar los procesos que tienen que ver con la cadena de suministros.

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CONCLUSIONES

En la actualidad, uno de los objetivos mas buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente. Dichos estándares deben ser monitoreados y controlados a lo largo de todo el proceso, desde el origen al término de la cadena de suministros. Este control no solo ayuda a reducir costos, sino que a largo plazo se convierte en una ventaja competitiva.

Aquí es donde entra el SCM que es el proceso que conlleva a la fabricación y entrega de productos a los proveedores y clientes, así ir controlando el flujo de información con tus proveedores, distribuidores y clientes para marcar el éxito que tendrás al aplicar un sistema de SCM. Cabe mencionar que un sistema de SCM no hace el trabajo por sí solo, sino que requiere de una buena interpretación de la información por parte de los entes involucrados en el proceso de fabricación y entrega de productos o servicios.

No podemos olvidar mencionar que los SCM pueden crear grandes beneficios si se implementan adecuadamente, pero también pueden crear resultados desastrosos y una gran desilusión para aquellas empresas que dejen escapar los pequeños detalles que hacen grandes diferencias en el proceso de implementación y desarrollo de un sistema de administración de la cadena de suministros.

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BIBLIOGRAFÍA

Chavez, Jorge. (2006) ¿Cómo implementar una Cadena de Suministro. ? [Documento en línea]. Disponible: http://www.emb.cl/negociosglobales/articulo.mvc?xid=1336&edi=66&xit=como-implementar-una-cadena-de-suministro [Consulta: 2014, marzo 23]

Malo V., Simon (2011) Implementación de la Cadena de Suministros en PYMES [Documento en línea]. Disponible: http://simonmalo.wordpress.com/2011/03/25/implementacion-de-la-cadena-de-suministros-en-pymes/ [Consulta: 2014, marzo 23]

Mejía W., Juan P. (2009). MEJORES PRÁCTICAS IMPLEMENTACIÓN DE UN E-SCM. [Documento en línea]. Disponible: https://www.google.co.ve/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=5&cad=rja&uact=8&ved=0CFIQFjAE&url=http%3A%2F%2Fpegasus.javeriana.edu.co%2F~CIS0830IS08%2FSite%2Fdocumentos%2FAnexos%2FAnexo%25206-%2520%2520Entregable%25202%2520-%2520Mejores%2520practicas%2520implementacion%2520e-SCM.doc&ei=0PcvU6OOPMnckQeJq4CgBQ&usg=AFQjCNEAsk_yH001bnOmLQlkRw8BDgTxoQ&sig2=scgjkM_Dbzs1cnXLA9awSg&bvm=bv.62922401,d.eW0

Pérez G., Xavier A. (2004) SCM: ¿Garantía de éxito en las empresas? [Documento en línea]. Disponible: http://www.monografias.com/trabajos14/exito-empresa/exito-empresa.shtml [Consulta: 2014, marzo 22]

Implementación de la Cadena de Suministro. [Documento en línea]. Disponible: http://scmcadenadesuministro.weebly.com/implementacion.html [Consulta: 2014, marzo 23]

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