U ovom dokumentu se nalaze tablice koje su potrebne za ...isvalina/PiUP/Tablice za PiUP.pdfU ovom...

U ovom dokumentu se nalaze tablice koje su potrebne za izradu programa iz kolegija Priprema i

upravljanje proizvodnjom.

Tablica 1. Jedinična specifična sila rezanja kc1 i korekcijski faktor za stvarnu debljinu čestice mc.

MC kod Grupa materijala

Podgrupa materijala Proizvodni proces Toplinska obrada HB Jedinična specifična sila rezanja, kc1 (N/mm2)

mc

P1.1.Z.AN 1

nelegirani Mn<1.65%

1

≤0.25% C

Z kovan/valjan/ hladno vučen

AN žaren 125 HB

1500 0.25

P1.1.Z.HT 1 1 Z HT kaljenje +

popuštanje 190 HB

1770 0.25

P1.2.Z.AN 1 2

>0.25 ≤0.55% C


AN žaren 190 HB

1700 0.25


popuštanje 210 HB

1820 0.25

P1.3.Z.AN 1 3 Visoko ugljični,

>0.55% C


AN žaren 190 HB

1750 0.25


popuštanje 300 HB

2000 0.25

P1.4.Z.AN 1 4 Čelici za obradu na automatima


AN žaren 220 HB

1180 0.21

P1.5.Z.UT 1 5 Svi sadržaji

ugljika (lijevani)

C

lijevani

UT toplinski

neobrađen 150 HB

1400 0.25

P1.5.Z.HT 1 5 C HT kaljenje +

popuštanje 300 HB

2880 0.25

P2.1.Z.AN 2

nisko legirani

(legirajući elementi

≤5%)

1 ≤0.25% C Z

kovan/valjan/ hladno vučen

AN

žaren

175 HB

1700 0.25

P2.2.Z.AN 2 2 >0.25 ≤0.55% C Z AN 240 HB

1950 0.25

P2.3.Z.AN 2 3 Visoko ugljični,

>0.55% C Z AN

260 HB

2020 0.25


Z AN 225 HB

P2.5.Z.HT 2 5 Svi sadržaji

ugljika Z


HT kaljenje +

popuštanje 330 HB

2000 0.25

P2.6.Z.UT 2 6 Svi sadržaji

ugljika (lijevani)

C

lijevan

UT toplinski

neobrađen 200 HB

1600 0.25

P2.6.Z.HT 2 6 C HT kaljenje +

popuštanje 380 HB

3200 0.25

P3.0.Z.AN 3

visoko legirani

(legirajući elementi

>5%)

0

glavna grupa


AN žaren 200 HB

1950 0.25


popuštanje 380 HB

3100 0.25

P3.0.C.AN 3 0 C

lijevan

UT toplinski

neobrađen 200 HB

1950 0.25

P3.0.C.UT 3 0 C HT kaljenje +

popuštanje 340 HB

3040 0.25

P3.0.Z.HT 3 1 HSS Z kovan/valjan/ hladno vučen

AN žaren 250 HB

2360 0.25

P3.2.C.AQ 3 2 Mangan čelici C lijevan AQ žaren/gašen

ili žaren 300 HB

3000 0.25

P4.0.S.NS 4 sinterirani

čelik 0 glavna grupa S sinteriran NS

nije određeno

150 HB

P5.0.Z.AN 5

Nehrđajući čelici

feritni/mart-enzitni

0

Glavna grupa

Z


AN žaren 200 GB

1800 0.21


popuštanje 330 HB

2300 0.21

P5.0.Z.PH 5 0 Z PH Precipitacijs-ki otvrdnut

330 HB

2800 0.21

P5.0.C.UT 5 0 C

lijevan

UT toplinski

neobrađen 250 HB

1900 0.25

P5.0.C.HT 5 0 C HT kaljenje +

popuštanje 330 HB

2100 0.25



AN žaren 200 HB

1650 0.21

M1.0.Z.AQ 1

Austenitni

0

Glavna grupa


AQ žaren/gašen

ili žaren 200 HB

2000 0.21

M1.0.Z.PH 1 0 Z PH Precipitacijs-ki otvrdnut

300 HB

2400 0.21

M1.0.C.UT 1 0 C lijevan UT toplinski

neobrađen 200 HB

1800 0.25

M1.1.Z.AQ 1 1 Duplex

(Austenitno -feritni)

Z


AQ

žaren/gašen ili žaren

200 HB

2000 0.21

M1.1.Z.AQ 1 2 Čelici za obradu na automatima

Z AQ 200 HB

1800 0.21

M1.3.Z.AQ 1 3

Ti-stabliziran

Z AQ 200 HB

1800 0.21

M1.3.C.AQ 1 3 C lijevan AQ 200 HB

1800 0.25

M2.0.Z.AQ 2 Super-austenitni,

Ni≥20%

0

Glavna grupa


AQ 200 HB

2300 0.21


2150 0.25

M3.1.Z.AQ 3

Duplex (austenitno/

feritni)

1 >60% Ferit (Pravilo palca

N<0.10%)


AQ

žaren/gašen ili žaren

230 Hb

2000 0.21


1800 0.25

M3.2.Z.AQ 3 2 <60% Ferit (Pravilo palca

N≥0.10%)


AQ 260 HB

2400 0.21


2200 0.25

K1.1.C.NS 1

Kovan

1 Niske čvrstoće C

lijevan NS

nije određeno

200 HB

780 0.28

K1.2.C.NS 1 2 Visoke čvrstoće C NS nije

određeno 260 HB

1020 0.28

K2.1.C.UT 2

Sivi

1 Niske čvrstoće C

lijevan

UT

toplinski neobrađen

180 HB

900 0.28

K2.2.C.UT 2 2 Visoke čvrstoće C UT 245 HB

1100 0.28

K2.3.C.UT 2 3 Austenitni C UT 175 HB

1300 0.28

K.3.1.C.UT 3

Nodularni

1 Feritni C

lijevan

UT


155 HB

870 0.28

K.3.2.C.UT 3 2 Feritno/perlitni C UT 215 HB

1200 0.28

K.3.3.C.UT 3 3 Perlitni C UT 265 HB

1440 0.28

K.3.4.C.UT 3 4 Martenzitni C UT 330 HB

1650 0.28

K.3.5.C.UT 3 5 Austenitni C UT 190 HB

K.4.1.C.UT 4

CGI

1 Niska čvrstoća (perlit<90%)

C lijevan

UT toplinski

neobrađen

160 HB

680 0.43

K.4.2.C.UT 4 2 Visoka čvrstoća

(Perlit≥90%) C UT

230 HB

750 0.41

K5.1.C.NS 5

ADI

1 Niska čvrstoća C

lijevan

NS nije

određeno 300 HB

K5.2.C.NS 5 2 Visoka čvrstoća C NS nije

određeno 400 HB

K5.3.C.NS 5 3 Ekstra visoka

čvrstoća C NS

nije određeno

460 HB

N1.1.Z.UT 1

Legure na bazi

aluminija

1 Komercijalno

čist Z


UT toplinski

neobrađen

30 HB

350 0.25

N1.2.Z.UT 1 2 Al-Si legure,

Si≤1%

Z UT 60 HB

400 0.25

N1.2.Z.AG 1 2 Z AG Otvrdnut starenjem

100 HB

650 0.25

N1.2.S.UT 1 2 S Sinteriran UT toplinski

neobrađen 75 HB

410 0.25

N1.2.C.NS 1 2 C

lijevan

NS nije

određeno 80 HB

410 0.25

N1.3.C.UT 1 3 Al-Si Lijevane legure,

1%≤Si<13%

C UT toplinski

neobrađen 75 HB

600 0.25

N1.3.C.AG 1 3 C AG Otvrdnut starenjem

90 HB

700 0.25

N1.4.C.NS 1 4 Al-Si Lijevane

legure, Si>13% C NS

nije određeno

130 HB

700 0.25

N2.0.C.UT 2 Legure na bazi Mg

0 Glavna grupa C lijevan UT toplinski

neobrađen 70 HB

N3.1.U.UT 3

Legure na bazi bakra

1

Bezolovne bakrene legure

(uključujući elektrolitni

bakar)

U nije određeno UT


100 HB

1350 0.25

N3.2.C.UT 3

2 Olovni messing

& bronce (Pb≤1%)

C lijevan UT 90 HB

550 0.25

N3.3.S.UT 3 S Sinteriran UT 35 HB

N3.3.U.UT 3 3

Legure na bazi bakra za

obradu na automatima

(Pb≤1%)

U nije određeno UT 110 HB

550 0.25

N3.4.C.UT 3 4 Bronce visoke

čvrstoće C lijevan UT

300 HB

N4.0.C.UT 4 Legure na bazi cinka


neobrađen 70 HB

S1.0.U.AN 1 Legure na

bazi željeza

1

Glavna grupa

U

nije određeno

AN žaren 200 HB

2400 0.25

S1.0.U.AG 1 2 U AG Otvrdnut starenjem

280 HB

2500 0.25

S2.0.Z.AN 2

Legure na bazi nikla

0

Glavna grupa

Z


AN žaren 250 HB

2650 0.25

S2.0.Z.AG 2 0 Z AG Otvrdnut starenjem

350 HB

2900 0.25

S2.0.Z.UT 2 0 Z UT toplinski

neobrađen 275 HB

2750 0.25

S2.0.C.NS 2 0 C lijevan NS nije

određeno 320 HB

3000 0.25

S3.0.Z.AN 3

Legure na bazi kobalta

0

Glavna grupa


AN žaren 200 HB

2700 0.25


300 HB

300 0.25

S3.0.C.NS 3 0 C lijevan NS nije

određeno 320 HB

3100 0.25

S4.1.Z.UT 4

Legure na bazi titana

1 Komercijalno

čist (>99,5% Ti) Z


UT toplinski

neobrađen 200 HB

1300 0.23

S4.2.Z.AN 4 2 Alfa i približne

alfa legure Z AN

žaren

320 HB

1400

S4.3.Z.AN 4 3 Alfa/beta

legure

Z AN 330 HB

1400


375 HB

1400

S4.4.Z.AN 4 4

Beta legure

Z AN žaren 330 HB

1400


410 HB

1400

S5.0.U.NS 5 Na bazi

volframa 0 Glavna grupa U nije određeno NS

nije određeno

120 HB

S6.0.U.NS 6 Na bazi

molibdena 0 Glavna grupa U nije određeno NS

nije određeno

200 HB

H1.1.Z.HA 1

Čelici (ekstra tvrdi)

1 Razina tvrdoće

50 Z


HA

Očvrsnut (+ kaljen)

50 HRc

3090 0.25

H1.2.Z.HA 1 2 Razina tvrdoće

55 Z HA

55 HRc

3690 0.25


60 Z HA

60 HRc

4330 0.25


63 Z HA

63 HRc

4750 0.25

H2.0.C.UT 2 Tvrdi lijev

(tvrdokorni lijev)


neobrađen 55

HRc 3450 0.28

H3.0.C.UT 3 'Stellites' 0 Glavna grupa C lijevan UT toplinski

neobrađen 40

HRc

H4.0.S.AN 4 Fero-TiC 0 Glavna grupa S Sinteriran AN žaren 67

HRc

Tablica 2. Preporučene vrijednosti dodataka za grubu i finu obradu na tokarskim strojevima Strojarski fakultet

u Slavonskom Brodu Dodatak za vanjsku obradu na tokarskim strojevima mm

Preporučene vrijednosti

Vrsta proizvodnje

Nazivni

promjer

mm

Polazni

materijal

Dužina radnog predmeta L mm

do

100

100

do

250

250

do

400

400

do

600

600

do

1000

1000

do

1600

1600

do

2500

Masovna i

velikoserijska

proizvodnja

do 10 NT 2,5 2,5 2,5 3,0 - - -

PT 2,0 2,0 2,0 2,0 - - -

10-18 NT 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 - -

PT 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 - -

18-30 NT 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 -

PT 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 -

30-50 NT 3,0 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

PT 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0

50-80 NT 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,5 5,5

PT 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 4,5

80-120 NT 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,5 6,0

PT 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 5,0

120-180 NT 5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 7,0

PT 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,5 5,5

180-260 NT 5,0 5,5 5,5 5,5 6,0 7,0 8,0

Maloserijska i

pojedinačna

proizvodnja

do 10 NT 2,5 3,0 3,0 3,5 - - -

PT 2,0 2,0 2,5 3,0 - - -

10-18 NT 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 - -

PT 2,0 2,0 2,5 3,0 3,5 - -

18-30 NT 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,5 -

PT 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,5 -

30-50 NT 3,0 3,5 3,5 4,0 4,5 5,5 7,0

PT 2,5 2,5 3,0 3,0 4,0 5,0 6,0

50-80 NT 3,5 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,5

PT 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 5,0 7,0

80-120 NT 4,0 4,5 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0

PT 3,0 3,5 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0

120-180 NT 5,0 5,5 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0

PT 3,5 4,0 4,0 4,5 5,0 6,0 8,0

180-260 NT 5,5 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 10,0

Napomena: NT - valjani materijal normalne točnosti, PT - valjani materijal povišene točnosti

Za finu obradu uzima se dodatak d2 = 0,5 d1.

Tablica 3. Preporučene vrijednosti dodataka za poprečnu obradu na tokarskim strojevima

Strojarski fakultet

u Slavonskom Brodu

Dodatak za poprečnu obradu na tokarskim strojevima mm

Završna

dužina radnog

komada

mm

Vrsta

obrade

Obrađivani promjer mm Dozvoljeno

odstupanje

mm

do 18 18 - 50 50 - 120 120 - 260 > 260

Dodatak materijala na bočnoj strani

do 18

Gruba 0,9 1,0 1,1 0,15

Fina 0,6 0,7 0,8 0,07

Brušenje 0,3 0,3 0,3 0,03 - 0,02

18 - 50

Gruba 1.1 1,2 1,3 1,5 0,15

Fina 0,7 0,8 0,9 0,9 0,07

Brušenje 0,3 0,3 0,4 0,4 0,03 - 0,02

50 - 120

Gruba 1,4 1,5 1,6 1,8 1,9 0,20

Fina 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 0,13

Brušenje 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,05 - 0,33

120 - 260

Gruba 1,6 1,9 2,0 2,1 2,3 0,25

Fina 1,0 1,1 1,1 1,2 1,5 0,13

Brušenje 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,06 - 0,03

260 - 500

Gruba 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 0,40

Fina 1,2 1,3 1,3 1,4 1,5 0,20

Brušenje 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,07 - 0,035

> 500

Gruba 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 1,00

Fina 1,4 1,4 1,5 1,5 -1,6 0,40

Brušenje 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,10

Tablica 4. Izbor tehnologije proizvodnje prema zahtjevima kvalitete površine

Tablica 5 Dodaci za obradu proširivanjem i razvrtavanjem

1 - dodatak za obradu proširivanjem

2 - dodatak za obradu grubim razvrtavanjem

3 - dodatak za obradu finim razvrtavanjem

Nominalni

promjer

mm

Dodaci (na promjer) pri obradi

Proširivanjem

poslije

bušenja

Proširivanjem

poslije grubog

proširivanja

proširivačem

ili nožem

Grubim

razvrtavanjem

poslije

bušenja

Grubim

razvrtavanjem

poslije

proširivanja

Finim

razvrtavanjem

poslije grubog

razvrtanja

od do 1 mm 1 mm 2 mm 2 mm 3 mm

- 6 - - - - 0,03

6 10 - - 0,2 - 0,04

10 15 1,5 1,0 0,3 0,15 0,04

15 18 1,7 1,0 0,4 0,15 0,04

18 30 1,4 1,5 0,40 0,20 0,05

30 50 3,0 2,0 0,5 0,25 0,06

50 80 4,0 2,5 0,6 0,30 0,08

80 100 5,0 3,0 0,7 0,35 0,09

Vrijednosti dodatka 1, 2, 3 se odnose na radne predmete od čelika i sivog lijeva

Tablica 6. Dodaci za obradu honovanjem

Promjer provrta

mm

D o d a c i z a o b r a d u

Č e l i k S i v i l i j e v

30 - 50 0,015 0,051

50 - 80 0,020 0,056

80 - 120 0,026 0,062

120 - 180 0,031 0,069

180 - 250 0,038 0,076

250 - 315 0,046 0,084

315 - 400 0,054 0,092

400 - 500 0,062 0,100

Tablica 7. Preporučene vrijednosti dodataka za obradu unutarnjih površina

Strojarski fakultet

u Slavonskom Brodu

Dodatak materijala za obradu provrta i otvora

Završni

promjer

obrade

mm

Vrsta

obrade Pripremak

Duljina obrade u [mm]

Dozvoljena

odstupanja

mm

do

63

63

do

100

100

do

160

160

do

250

250

do

400

400

do

630

Dodatak na promjer mm

do 10

Tokarenje 1,3 + 0,24

Brušenje Nekaljen 0,3

+ 0.10 Kaljen 0,3

10 - 18

Tokarenje 1,4 1,4 + 0,28

Brušenje Nekaljen 0,4 0,4

+ 0,12 Kaljen 0,4 0,4

18 - 30

Tokarenje 1,5 1,5 1,6 + 0,34

Brušenje Nekaljen 0,4 0,4 0,4

+ 0,14 Kaljen 0,4 0,5 0,5

30 - 50

Tokarenje 1,7 1,7 1,8 1,9 + 0,40

Brušenje Nekaljen 0,5 0,5 0,5 0,5

+ 0,17 Kaljen 0,5 0,5 0,5 0,6

50 - 80

Tokarenje 1,9 1,9 2,0 2,0 2,1 + 0,40

Brušenje Nekaljen 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6

+ 0,20 Kaljen 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7

80 - 120

Tokarenje 2,1 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 + 0,53

Brušenje Nekaljen 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7

+ 0,23 Kaljen 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8

120 - 180

Tokarenje 2,3 2,3 2,4 2,4 2,5 2,7 + 0,60


+ 0,26 Kaljen 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8

180 - 260

Tokarenje 2,5 2,5 2,6 2,6 2,7 2,9 + 0,68


+ 0,30 Kaljen 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9

260 - 360

Tokarenje 2,7 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 + 0,76


+ 0,34 Kaljen 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0

360 - 500

Tokarenje


+ 0,38 Kaljen 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1

Tablica 8. Dodaci za obradu provlačenjem

Promjer

otvora

D

mm

D o d a c i z a o b r a d u mm

L < 30 L = 30-50 L = 50-80 L = 80-120 L = 120-180

T i p p r o i z v o d nj e

M P M P M P M P M P

10 - 18 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8

18 - 30 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0

30 - 50 0,8 1,0 0,9 1,1 1,1 1,3 1,3 1,5 1,5 1,7

50 - 80 1,0 1,2 1,2 1,4 1,3 1,5 1,5 1,7 1,8 2,0

80 - 120 1,2 1,5 1,5 1,8 1,5 1,8 1,8 2,1 2,2 2,5

120 - 180 1,5 1,8 1,8 2,1 1,8 2,1 2,2 2,5 2,5 2,8

L - duljina otvora; M - masovna i velikoserijska proizvodnja; P - pojedinačna i maloserijska proizvodnja

Tablica 9. Dodaci za obradu glodanjem, blanjanjem i brušenjem ravnih površina

Širina

b mm

Dužina

l mm

Debljina h mm

do 30 30-50 >50

Dodatak na

debljinu mm

Grubo glodanje i

blanjanje

dodatak: 1 mm

< 200

90 - 100 1 1 1,5

100 - 250 1,2 1,5 1,7

250 - 400 1,5 1,7 2

200 - 400

90 - 100 1,2 1,5 1,7

100 - 250 1,5 1,5 2

250 - 400 1,7 2 2,5

Fino glodanje i

blanjanje

dodatak: 2 mm

< 200

90 - 100 0,7 1 1

100 - 250 1 1 1,3

250 - 400 1 1,2 1,5

200 - 400

90 - 100 1 1 1,3

100 - 250 1 1,2 1,5

250 - 400 1 1,2 1,5

Neposredno završno brušenje

toplinski obrađenih i neobrađenih

radnih predmeta

dodatak: 3 mm

< 200

90 - 100 0,3 0,5 0,5

100 - 250 0,3 0,5 0,5

250 - 400 - 0,5 -

200 - 400

90 - 100 0,3 0,5 0,5

100 - 250 - 0,5 -

250 - 400 - 0,5 -

Brušenje

poslije

toplinske

obrade

dodatak:

3=3+3

mm

Prethodno

3

mm

< 200

90 - 100 0,2 0,3 0,3

100 - 250 0,2 0,3 0,3

250 - 400 - 0,3 -

200 - 400

90 - 100 0,2 0,3 0,3

100 - 250 - 0,3 -

250 - 400 - 0,3 -

Završno

3

mm

< 200

90 - 100 0,1 0,2 0,2

100 - 250 0,1 0,2 0,2

250 - 400 - 0,2 -

200 - 400

90 - 100 0,1 0,2 0,2

100 - 250 - 0,2 -

250 - 400 - 0,2 -

Tablica 10. Dodaci za obradu pri vanjskom okruglom brušenju

Dodatak za obradu kružnim vanjskim brušenjem na brusilici sa šiljcima, 3 mm

P r i b r u š e n j u n e k a l j e n i h č e l i k a

Promjer

radnog

predmeta

D mm

Duljina radnog predmeta lr mm

do 100 100 - 200 200 - 300 300 - 500 500 - 800 800 -

1200

1200-

2000

do10 0,2 0,2 0,2 0,3 - - -

10 -18 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 - -

18 - 30 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 -

30 - 50 0,3 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6

50 - 80 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7

80 - 120 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7

120 - 180 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8

180 - 260 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9

260 - 360 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9

360 - 500 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,0

P r i b r u š e n j u k a l j e n i h č e l i k a

do 10 0,3 0,3 0,3 0,4 - -

10 - 18 0,3 0,3 0,3 0,4 0,5 - -

18 - 30 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 -

30 - 50 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7

50 - 80 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8 0,9

80 - 120 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,9

120 - 180 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

180 - 260 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8 0,9 1,1

260 - 360 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 1,0 1,1

360 - 500 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,2

NAPOMENA: Za prethodno brušenje uzima se 70-80 %, a za završno 30-20 % od ukupnog dodatka 3

Tablica 11. Preporučeni dodaci za obradu kod ravnog (čeonog) brušenja

Duljina radnog

predmeta

lr mm

Završna visina Širina radnog predmeta br mm

hr mm do 100 100 - 300 300 - 500 500 - 1000

do 25 0,2 - - -

Do 100 25 - 50 0,2 0,25 - -

preko 50 0,3 0,3 - -

do 25 0,2 0,25 - -

100 - 300 25 - 50 0,25 0,3 0,35 -

preko 50 0,3 0,4 0,45 -

do 25 0,25 0,25 0,3 -

300 - 500 25 - 50 0,3 0,35 0,4 0,45

preko 50 0,35 0,45 0,5 0,55

do 25 0,3 0,3 0,35 0,4

500 - 750 25 - 50 0,35 0,4 0,45 0,5

preko 50 0,4 0,5 0,55 0,6

d0 25 0,3 0,35 0,4 0,45

750 - 1000 25 - 50 0,4 0,45 0,5 0,55

preko 50 0,45 0,55 0,6 0,65

d0 25 0,3 0,4 0,45 0,5

1000 - 1500 25 - 50 0,4 0,5 0,55 0,6

preko 50 0,5 0,6 0,65 0,7

do 25 0,3 0,4 0,5 0,6

1500 - 2000 25 - 50 0,4 0,5 0,6 0,7

preko 50 0,5 0,6 0,7 0,8

NAPOMENA:

Za prethodno brušenje uzima se 80 - 90 %, a za završno 20 - 10 % od ukupnog dodatka 3

1. Pri obradi tankostjenih čahura i ostalih dijelova koji se znatno deformiraju pri toplinskoj obradi

tablične vrijednosti treba množiti s 1,3.

2. U pojedinačnoj i maloserijskoj proizvodnji tablične vrijednosti množiti s 1,3 i zaokružiti na

0,1 mm.

Tablica 12. Dodaci za superfiniš obradu

Promjer mm Dodatak za superfiniš obradu mm

do 18 0,005 - 0,008

18 - 30 0,008 - 0,010

30 - 80 0,010 - 0,013

80 - 180 0,013 - 0,016

180 - 320 0,016 - 0,020

Tablica 13 Dodaci za obradu brušenjem bez šiljaka

Stanje

materijala

Promjer

radnog

predmeta

mm

Dužina radnog predmeta mm

Do 100 100 - 250 250 - 500 500 - 1000

Nekaljen

6 - 10 0,25 0,30 - -

10 - 18 0,30 0,35 - -

18 - 30 0,35 0,40 0,45 -

30 - 50 0,40 0,45 0,50 0,55

50 - 80 0,45 0,50 0,55 0,60

80 - 120 0,50 0,55 0,60 0,65

120 - 180 0,55 0,60 0,65 0,70

Kaljen

6 - 10 0,30 0,35 - -

10 - 18 0,35 0,40 - -

18 - 30 0,40 0,45 0,50 -

30 - 50 0,45 0,50 0,55 0,60

50 - 80 0,50 0,55 0,60 0,65

80 - 120 0,55 0,60 0,65 0,70

120 - 180 0,60 0,65 0,70 0,75

Tablica 14. Preporučeni dodaci za obradu slobodnim kovanjem

Uzdužni presjek

Poprečni presjek

Dimenzije poprečnog

presjeka (D, A, B)

(iznad – do) mm

Duljina radnog predmeta (L) (iznad – do)

< 250 250 – 500 500 – 800 800 – 1250

Veličine dodataka mm

1 1P 1 1P 1 1P 1 1P

25 – 50 5 15 6 18 7 20 8 24

50 – 80 6 18 8 24 9 27 10 30

80 – 120 8 24 9 27 10 30 11 38

120 – 180 - - 10 30 11 33 12 36

180 – 250 - - 12 36 13 40 14 42

250 - 360 - - 14 42 15 45 16 43

NAPOMENA:

Kod otkovaka pravokutnog poprečnog presjeka dodaci se određuju prema većoj dimenziji presjeka.

Tablica 15. Preporučeni dodaci za obradu prstenova kovanjem

Visina

radnog

predmeta

H mm

Promjer

radnog

predmeta

D mm

D o d a t a k mm

1P 1

1U pri razlici D – d

<50 50 - 130 130 - 250 250 - 400

< 50

60-250 8 11 14 15 - -

250-360 9 14 17 18 19 -

360-500 10 16 19 20 21 -

500-800 12 19 22 23 24 27

50 - 80

60-250 9 12 15 16 - -

250-360 11 16 19 20 21 -

360-500 12 18 21 22 23 -

500-800 14 21 24 26 26 27

80 - 120

60-250 11 14 17 18 - -

250-360 13 17 20 21 22 -

360-500 14 19 22 23 24 -

500-800 17 22 25 26 27 28

120 - 180

60-250 13 16 19 20 - -

250-360 13 18 21 22 23 -

360-500 16 20 23 24 25 -

500-800 19 23 26 27 28 29

180 - 250

60-250 15 18 21 22 - -

250-360 17 20 23 24 25 -

360-500 18 22 25 26 27 -

500-800 21 25 28 29 30 31

280 - 360

250-360 19 23 26 27 28 -

360-500 20 25 28 29 30 -

500-800 23 28 31 28 34 -

NAPOMENA: Dopuštena konusnost otvora 1:20

Tablica 16. Dodaci za kovanje u kalupima

Najveća

dimenzija

kalupa mm

Materijal

otkovaka

Klasa hrapavosti površine

12 9 7

< 100 Č. 1,25 1,75 2,00

O.M. 1,25 1,75 2,00

100 – 160 Č. 1,50 2,00 2,25

O.M. 1,50 2,00 2,25

160 – 150 Č. 1,75 2,25 2,50

O.M. 1,75 2,25 2,50

250 – 355 Č. 2,00 2,50 2,75

O.M. 2,00 2,50 2,75

350 – 500 Č. 2,50 3,00 3,25

O.M. 2,25 2,75 3,00

500 – 630 Č. 3,00 3,25 3,50

O.M. 2,50 3,00 3,25

630 – 800 Č. 3,25 3,50 3,75

O.M. 2,75 3,00 3,25

800 – 1000 Č. 3,50 4,00 4,25

O.M. 3,00 3,25 3,50

1000 – 1250 Č. 4,00 4,50 4,75

O.M. 3,50 3,75 4,00

1250 – 1600 Č. 4,50 5,00 5,50

O.M. 4,00 4,25 4,50

1600 – 2000 Č. 5,00 5,50 6,00

O.M. 4,50 5,00 5,50

2000 – 2500 Č. 6,00 6,50 7,00

O.M. 7,00 6,00 6,50

Napomena: Značenje Č. - Čelik

O.M.- Obojeni metali

Tablica 17. Dodaci za obradu kod odljevaka od sivog i čeličnog lijeva M

ater

ijal

rad

nog

pre

dm

eta

Mak

sim

aln

a gab

arit

na

mje

ra r

adno

g p

red

met

a

mm

Po

loža

j p

ov

ršin

e

radn

og

pre

dm

eta

pri

lije

van

ju

N o m i n a l n a m j e r a mm

do

50

50

120

120

160

260

500

500

800

800

1250

1250

2000

do

50

50

120

120

260

260

500

500

800

800

1250

1250

2000

V r s t a p r o i z v o d n j e

MASOVNA (strojno kalupljenje, metalni modeli) SERIJSKA (strojno kalupljenje, drveni modeli)

Od

ljev

ci o

d s

ivog

lij

eva

do 120

G. 2,5 2,5 - - - - - 3,5 4 - - - - -

D.B. 2 2 - - - - - 2,5 3 - - - - -

120 do

260

G. 2,5 3 3 - - - - 4 4,5 5 - - - -

D.B. 2 2,5 2,5 - - - - 3 3,5 4 - - - -

260

do 500

G. 3,5 3,5 4 4,5 - - - 4,5 5 6 6,5 - - -

D.B. 2,5 3 3,5 3,5 - - - 3,5 4 4,5 5 - - -

500

do

800

G. 4,5 4,5 5 5,5 5,5 - - 5 6 6,5 7 7,5 - -

D.B. 3,5 3,5 4 4,5 4,5 - - 4 4,5 4,5 5 5,5 - -

800 do

1250

G. 5 5 6 5,5 7 7 - 6 7 7 7,5 8 8,5 -

D.B. 3,5 4 4,5 4,5 5 5 - 4 5 5 5,8 5,5 6,5 -

1250

do 2000

G. 5,5 6 6,5 7 7 7,5 8 7 7,5 8 8 9 9 10

D.B. 4 4,5 4,4 5 5 5,5 6 4,5 5 5,5 6,5 6,5 6,5 7,5

Od

ljev

ci o

d č

elič

nog

čel

ika

do 120

G. 3,5 3,5 - - - - - 4 4 - - - - -

D.B. 3 3 - - - - - 4 4 - - - - -

120 do

260

G. 4 4 5 - - - - 5 5 6 - - - -

D.B. 3 3 3,5 - - - - 4 4 4 - - - -

260

do 500

G. 5 5 5 6 - - - 6 6 7 7 - - -

D.B. 3 3 4 4 - - - 5 5 5 6 - - -

500

do

800

G. 5 5 6 7 7 - - 7 7 8 9 10 - -

D.B. 4 4 4,5 5 5 - - 5 5 6 6 7 - -

800 do

1250

G. 7 7 7 8 8 9 - 8 8 9 10 10 11 -

D.B. 5 5 5 6 6 6 - 6 6 7 7 8 8 -

1250

do

2000

G. 8 8 8 9 9 9 10 9 9 10 10 11 12 13

D.B. 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 9 9

NAPOMENA: - Dodaci za pojedinačnu proizvodnju (ručno kalupljenje, drveni modeli) dobivaju se množenjem vrijednosti dodatka za serijsku proizvodnju faktorom 1,1.

- Dodaci vrijede i za otvore bez obzira na njihov položaj.

- Površine: G-gornja, D-donja, B-bočna

Tablica 18 Preporučeni dodaci za obradu odljevaka od obojenog metala i aluminija M

ater

ijal

lij

evan

og

rad

nog

pre

dm

eta

Mak

sim

aln

a d

ulj

ina

od

ljev

ka m

m

Po

loža

j p

ov

ršin

e

rad

nog

pre

dm

eta

pri

lije

van

ju M a k s i m a l n a š i r i n a o d l j e v k a m m

do

75

75

150

150

250

250

750 > 750

do

75

75

150

150

250

250

750 > 750

Za va n j ske p o vr š ine Za u n uta rn j e p o vr š ine

Od

ljev

ci o

d o

lov

nih

b

ron

ci

75 G. 4 - - - -

3,5 - - - - D.B. 3 - - - -

75-150 G. 4,5 5 - - -

4 4 - - - D.B. 3,5 3,5 - - -

150-250 G. 5 5,5 5,5 - -

4,5 4,5 5 - - D.B. 4 4 4,5 - -

250-500 G. 5,5 6 6,5 7,5 -

5 5 5,5 6 7,5 D.B. 4,5 4,5 5 5,5 -

500-1000 G. 6 6,5 7,5 8,5 9,5

5,5 5,5 6 7 8 D.B. 5 5 5,5 6,5 7

1000-1500 G. 6,5 7 8,5 9,5 10,5

6 6 6,5 7,5 - D.B. 5,5 5,5 6 7 7,5

1500-2000 G. 7 7,5 9,5 10,5 11,5

6,5 6,5 7 8 9 D.B. 6 6 6,5 7,5 8

Od

ljev

ci o

d a

lum

inij

a

75 G. 5 - - - -

4 - - - - D.B. 3,5 - - - -

75-150 G. 6 6 - - -

4,5 4,5 - - - D.B. 4 4 - - -

150-250 G. 7 7 7,5 - -

5 5 5,5 - - D.B. 4,5 4,5 5 - -

250-500 G. 7,5 7,5 8 9 -

5,5 5,5 6 6,5 - D.B. 5 4 5,5 8 -

500-1000 G. 8 8 8 10 11

6 6 6,5 7,5 8 D.B. 5,5 5,5 6 7 7,5

1000-1500 G. 9 9 10 11 12

6,5 6,5 7 8 8,5 D.B. 6 6 6,5 7 8,5

1500-2000 G. 10 10 11 12 13

7 7 7,5 8,5 9 D.B. 6,5 6,5 7,5 8,5 9,5

NAPOMENA: - Dodaci pri strojnom kalupljenju dobivaju se množenjem gornjih vrijednosti

faktorom 0,8

- Površine: G-gornja D-donja i B-bočna.

Tablica 19. Orijentacijske vrijednosti za stupnjeve iskorištenja snage stroja

S t r o j S t u p a n j i s k o r i š t e n j a

Tokarilice 0,70 - 0,85

Blanjalice 0,75 - 0,90

Glodalice 0,60 - 0,80

Vertikalne blanjalice 0,60 - 0,80

Dugohodne blanjalice 0,65 - 0,80

Tablica 20. Promjeri čelika u šipkama – vruće valjan

Okrugli (HRN C.B3.021-1984)

Kvadratni (HRN C.B3.024)

Nazivna

debljina

mm

d

Duljinska

okrugli

mkg

1

Gustoća

kvadratni

mkg

1

Nazivna

debljina

mm

d

Duljinska

okrugli

mkg

1

Gustoća

kvadratni

mkg

1

5,5 0,187 40 9,86 12,6

6 0,222 42 10,9

6,5 0,260 44 11,9

7 0,302 45 12,5

7,5 0,347 50 15,4 19,6

8 0,395 0,502 52 16,7

10 0,617 0,785 55 18,7

12 0,888 1,13 60 22,2 28,3

14 1,21 1,54 65 26,0

16 1,58 2,01 70 30,2 38,5

18 2,00 2,54 75 34,7

20 2,47 3,14 80 39,5 50,2

22 2,98 3,80 90 49,9

24 3,55 100 61,7 78,5

25 3,85 4,91 110 74,6

27 4,49 120 88,8 113

28 4,83 7,07 140 121

30 5,55 150 139

31 5,92 160 158

32 6,31 180 200

35 7,55 9,62 200 247

37 8,44 220 298

38 8,90

Tablica 21. Pripremno – završna vremena za male tokarilice (≤ 5 kW)

Redni broj Naziv standardnog

elementa Vrijeme chpzt

1. Preuzimanje i upoznavanje

sa radnom dokumentacijom

2. Pripremanje steznog, reznog

i mjernoga alata

3. Namještanje dijelova stroja za rad

4. Predavanje radne dokumentacije i

pospremanje radnoga mjesta

Radni

komad 8

jednostavan za izradu

Radni

komad 20

složen za izradu

5. Izuzimanje alata iz Alatnice 10

6. Postavljanje stezne glave

ili planske ploče sa čeljustima

Ručno 10

Dizalicom 15

7. Izmjena i tokarenje mekih čeljusti 15

8. Namještanje stroja za rad

između šiljaka 20

9. Promjena steznih čeljusti 5

10. Namještanje čvrste ili

pokretne linete

10

11. Podešavanje stroja za

tokarenje konusa

Malim suportom 5

Kopiranjem 20

12. Namještanje stroja za kopiranje 50

13. Postavljanje naprava Bez centriranja 10

Sa centriranjem 60

Tablica 22. Pripremno – završna vremena za velike tokarilice (> 5 kW)

Redni broj Naziv standardnog

elementa Vrijeme chpzt

1. Preuzimanje i upoznavanje

sa radnom dokumentacijom

2. Pripremanje steznog, reznog

i mjernoga alata




Radni

komad 20

jednostavan za izradu

Radni

komad 40

složen za izradu

5. Izuzimanje alata iz Alatnice 15

6. Postavljanje stezne glave

ili planske ploče sa čeljustima 12

7. Izmjena i tokarenje mekih čeljusti 20

8. Namještanje stroja za rad

između šiljaka 25

9. Promjena steznih čeljusti 14

10. Namještanje čvrste ili

pokretne linete

13

11. Podešavanje stroja za

tokarenje konusa

Malim suportom 10

Kopiranjem 20

12. Namještanje stroja za kopiranje 300

13. Postavljanje naprava Bez centriranja 20

Bez centriranja dizalicom 30

Sa centriranjem ručno 50

Sa centriranjem dizalicom 100

14. Namještanje uređaja za brušenje 42

15. Namještanje uređaja za uvaljivanje 600

Tablica 23. Pomoćna vremena stezanja za horizontalno tokarenje

Pomoćna vremena stezanja za horizontalno tokarenje u min

Način stezanja - skidanja Veličina stroja

Mali Srednji Veliki

U steznu glavu Stezanje 0,42 0,55 1,00

Skidanje 0,20 0,30 0,50

U plansku ploču sa centriranjem Stezanje 3,00 4,00 5,00

Skidanje 0,50 0,80 1,00

U plansku ploču i šiljak Stezanje 3,60 5,10 6,00

Skidanje 1,50 2,00 2,50

U steznu glavu i šiljak Stezanje 0,83 1,10 3,60

Skidanje 0,40 0,50 1,00

Među šiljcima Stezanje 1,42 2,00 3,60

Skidanje 0,20 0,40 0,70

U steznu čahuru Stezanje 0,26 0,40 0,50

Skidanje 0,10 0,15 0,20

Tablica 24. Pomoćna vremena u zahvatu obrade

Promjena broja okretaja 0,25 min

Promjena posmaka 0,25 min

Izmjena držača s alatom ili alata 0,18 min

Primicanje ili odmicanje cijevi za hlađenje 0,10 min

Primicanje ili odmicanje alata 0,18 min

Uključivanje ili isključivanje automatike stroja 0,10 min

Premještanje alata iz jednoga položaja u drugi 0,20 – 0,80 min

Okretanje radnoga predmeta u diobenom aparatu za jednu podjelu < 15

za jednu podjelu < 30

za < 90

za < 180

0,20 min

0,30 min

0,40 min

0,50 min

0,50

Tablica 25. Pripremno – završno vrijeme za glodalice

Rb Naziv standardnog vremena Vrijeme chpzt

1. Preuzimanje i upoznavanje s radnom

dokumentacijom

2. Izuzimanje alata iz Alatnice

3. Priprema reznog i mjernoga alata

4. Postavljanje podložnih i pričvrsnih

elemenata




52

7. Postavljanje ravnih i kutnih prizmi 10

8. Postavljanje škripca ili kutnika 20

9. Postavljanje alata Glave za glodanje D<100mm

Glave za glodanje D>100mm

12

17

Čeono, kutno, valjkasto

prstasto, pločasto, pilasto, profino

12

32

10. Postavljanje stoga glodala Prethodno gotovog sloga 25

Priprema sloga za otvorene mjere 35

Priprema sloga za tolerirane mjere 41

11. Postavljanje diobenog aparata 33

12. Namještanje diobenog aparata ili

konjića

39

13. Postavljanje okretnog stola sa škarama 50

14. Postavljanje kutne glave 22

15. Namještanje kutne glave za obradu

kosine

35

16. Postavljanje naprava Jednostavne ručno 30

Jednostavne dizalicom 60

Složene ručno 50

Složene dizalicom 100

Tablica 26. Pomoćna – vremena stezanja za glodanje

Pomoćna vremena stezanja za glodanje u min


Mali Srednji Veliki

U škripac bez centriranja Stezanje 1,00 1,50 2,00

Skidanje 0,30 0,50 0,60

U škripac sa centriranjem Stezanje 7,60 8,10 8,60

Skidanje 0,30 0,50 0,60

U steznu glavu s diobenim

aparatom

Stezanje 0,42 0,55 1,00

Skidanje 0,20 0,40 0,60

U steznu glavu s diobenim

aparatom i šiljkom

Stezanje 0,83 1,10 3,60

Skidanje 0,30 0,50 0,60

Na okretni stroj s četiri vijka Stezanje 1,50 2,50 5,00

Skidanje 1,00 1,50 2,50

Na okretni stol sa centriranjem Stezanje 8,10 9,60 11,60

Skidanje 1,00 1,50 2,50

Tablica 27. Pripremno – završno vrijeme za radijalne bušilice



dokumentacijom


3. Priprema reznog i mjernoga alata

4. Postavljanje podložnih i pričvrsnih

elemenata




Jed

no

stav

no

stez

anje

Jednostavna obrada

predmeta

24

Složena obrada predmeta

37

Slo

žen

o

stez

anje

Jednostavna obrada

predmeta

51

Složena obrada predmeta 74

7. Postavljanje ravnih i kutnih prizmi,

kutnika i škripaca

Ručno 8

Dizalicom 15

8. Postavljanje zaokretnog stola, diobenog

aparata, ravnog stola

22

9. Postavljanje naprava Ručno 10

Dizalicom 22

Tablica 28. Pomoćna – vremena stezanja za bušenje (radijalne bušilice) u min

Pomoćna vremena stezanja za bušenje (radijalne bušilice) u min


Mali Srednji Veliki

Na stol bez stezanja Stezanje 6,40

Skidanje 6,40

Na stol sa stezanjem 2 vijka Stezanje 7,10

Skidanje 6,80

U škripac s podlogama Stezanje 1,20

Skidanje 0,30

U napravu Stezanje 0,50

Skidanje 0,30

Tablica 29. Pripremno – završno vrijeme za okruglo brušenje



dokumentacijom


3. Pripremanje steznog, reznog i mjernog alata




28

6. Postavljanje stezne glave 12

7. Namještanje linete

15

8. Postavljanje stroja za brušenje konusa Kontrola kontrolnikom 15

Kontrola instrumentom 100

9. Namještanje uređaja za unutarnje brušenje 8

10. Postavljanje brusne ploče sa balansiranjem 600

11. Postavljanje alata za unutarnje brušenje 30

12. Postavljanje magneta 5

Tablica 30. Pomoćna vremena stezanja za okruglo vanjsko brušenje

Pomoćna vremena stezanja za okruglo vanjsko brušenje u min


Mali Srednji Veliki

U steznu čahuru Stezanje 0,26 0,40 0,50

Skidanje 0,10 0,15 0,20

U steznu glavu Stezanje 0,42 0,55 1,00

Skidanje 0,20 0,30 0,50

Među šiljke Stezanje 0,40 1,30 4,50

Skidanje 0,25 0,80 2,10

U plansku ploču sa centriranjem Stezanje 5,00 7,00 9,00

Skidanje 0,20 0,30 0,50

Tablica 31. Orijentacijske vrijednosti dubine rezanja, posmaka i brzine radnog predmeta pri brušenju

Orijentacijske vrijednosti dubine rezanja, posmaka i brzine radnog predmeta pri brušenju

Brušenje Dubina za

jedan prolaz,

a (mm)

Brzina uzdužnog

posmaka, vs

(mm/min)

Brzina radnoga predmeta v(m/min)

Nekaljeni

čelik

Sivi lijev

Kaljeni

čelik

Legirani

čelik

Čelični

lijev

Mesing

Bronca

Bakar

Aluminij

2 3 4 5 6 7

1.Vanjsko kružno

i između šiljaka

a) uzdužno sa

primicanjem

brusa poslije

dvojnog hoda

radnoga stola

- grubo 0,02 – 0,05 (0,5 – 0,75) tB

15 - 20 18 - 25 25 - 30 30 - 60

- fino 0,002 – 0,02 (0,2 – 0,5) tB

25 - 30 30 - 40 40 - 60 60 - 100

b) Uzdužno sa

primicanjem

brusa poslije

svakoga hoda

radnog stroja

- grubo 0,01 – 0,025 (0,5 – 0,75) tB

12 - 18 15 - 20 20 - 25 30 - 60

- fino 0,002 – 0,01 (0,2 – 0,5) tB

25 - 30 30 - 35 35 - 55 60 - 100

c) Poprečno

- grubo 0,002 – 0,075 25 – 30 30 - 35 35 - 40 40 - 50

- fino 0,001 – 0,005 20 - 25 25 - 30 30 - 35 35 - 40

2. Vanjsko

kružno bez

šiljaka

a) Uzdužno

- grubo 0,05 – 0,2 15 - 18 18 - 22 21 - 25 30 - 60

- fino 0,005 – 0,03 20 - 25 25 - 30 30 - 40 40 - 70

Tablica 32. Režimi rezanja pri brušenju

Obodne brzine brusa, v (m/s)

Brušenje Obrađivani materijal Obodna brzina u

(m/s)

Vanjsko

Čelik 30

Sivi lijev 25

Tvrdi metal 8

Slitine cinka i Al 35

Unutrašnje

Čelik 25

Sivi lijev 25

Tvrdi metal 8


Ravno Čelik 25

Sivi lijev 20

Tvrdi metal 8


Brušenje alata Čelik 25

Tvrdi metal (ručno) 22

Tvrdi metal (strojno) 12

Rezanje (armiranim brusevima s

bakelitnim vezivom)

Obojeni metal 65

Čelik 80

Sivi lijev 80

Umjetne mase 45

Skidanje rubova Čelik 30

Sivi lijev 30

Tablica 33. Režimi rezanja pri brušenju, vanjsko kružno brušenje (brzina radnog predmeta vr [m/min]) Obrađivani

materijal v Bs t

Dubina brušenja (mm)

0,005 0,01 0,015 0,020 0,025

Nekaljeni

čelik

0,3 18 15 13,6 12,6 12

0,5 15 12,6 11,5 10,5 10

0,7 9 7,6 6,8 6,3 6

Kaljeni

čelik

0,3 15,3 12,7 11,6 10,7 10,2

0,5 12,7 10,7 9,7 9 8,5

0,7 7,6 6,5 5,8 5,4 5,1

Sivi lijev 0,3 21 17,3 15,5 14,5 14

0,5 17,3 14,6 13 12 11,5

0,7 10,4 8,7 7,8 7,3 7

Tablica 34. Posmak s [mm/okr] pri upuštanju sa spiralnim upuštalom

Materijal Promjer upuštala [mm]

izrađevine alata 10…15 16…25 26…40 41…60

Čelik

Čelični lijev

Temper lijev

Ugljikov

alatni

čelik

0,1…0,15 0,15…0,25 0,25…0,35 0,35…0,45

Brzorezni

čelik 0,15…0,25 0,25…0,35 0,35…0,45 0,45…0,55

Lijevano željezo

Bronca

Mjed

Aluminij

Ugljikov

alatni

čelik

0,2 0,25 0,3 0,4

Brzorezni

čelik 0,25 0,3 0,4 0,5

Tablica 35. Posmak s [mm/okr] pri upuštanju s vratnim upuštalom

Materijal Promjer upuštala [mm]

izrađevine alata 10…15 16…25 26…40 41…60

Čelik

Čelični lijev

Temper lijev

Ugljikov

alatni

čelik

0,1 0,1 0,15 0,15

Brzorezni

čelik 0,1 0,15 0,2 0,2

Lijevano željezo

Bronca

Mjed

Aluminij

Ugljikov

alatni

čelik

0,2 0,2 0,2 0,2

Brzorezni

čelik 0,2 0,2 0,2 0,2

Tablica 36. Brzina rezanja za upuštanje v [m/min]

Materijal izrađevine

Spiralno upuštalo Vratno upuštalo

Alatni čelik Brzorezni

čelik

Alatni čelik Brzorezni

čelik

Lijevano

željezo

meko 10 18 8 12

srednje 8 15 7 10

tvrdo 6 12 6 8

Čelik

Čelični lijev

Temper lijev

meko 10 20 8 14

srednji 8 15 7 12

tvrdi 5 10 5 8

Bronca meka 18 40 15 30

Mjed srednja 16 35 12 25

Aluminij tvrdi 18 40 15 30

Tablica 37. Orijentacijski podaci za grubo i fino razvrtanje

Materijal koji se obrađuje Brzina rezanja Posmak*

v [m/min] s [mm/okr]

Nelegirani čelik < 500 N/mm2 10…12 0,05…0,4

Nelegirani čelik 500-700 N/mm2 8…10 0,05…0,4

Nelegirani čelik 700-900 N/mm2 6…8 0,05…0,4

Legirani čelik > 900 N/mm2 4…6 0,05…0,35

Nehrđajući čelik 3…5 0,05…0,35

Sivi lijev do 200HB 8…10 0,1…0,5

Sivi lijev > 200HB 4…6 0,05…0,4

Temper lijev do 450 N/mm2 8…10 0,08…0,5

Temper lijev > 450 N/mm2 6…8 0,05…0,4

Mesing (krhki) 15…20 0,08…0,5

Mesing (žilavi) 8…15 0,08…0,5

Bronca 6…8 0,05…0,4

Aluminij 15…20 0,08…0,5

*Ovisi o promjeru razvrtala gdje najmanja vrijednost posmaka se povezuje s promjerom od 2 mm a

najveća vrijednost s promjerom 40 mm.

U ovom dokumentu se nalaze tablice koje su potrebne za ...isvalina/PiUP/Tablice za PiUP.pdfU ovom...

Documents

Transcript of U ovom dokumentu se nalaze tablice koje su potrebne za ...isvalina/PiUP/Tablice za PiUP.pdfU ovom...