TS 3168 en 1536-Fore_Kazik

5/12/2018 TS 3168 en 1536-Fore_Kazik - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/ts-3168-en-1536-forekazik 1/93

TÜRK STANDARDITURKISH STANDARD

TS 3168 EN 1536Kasım 2001

ICS 93.020

1. Baskı

ÖZEL JEOTEKNİK UYGULAMALAR DELME (FORE)-KAZIKLAR- (YERİNDE DÖKME BETONARME KAZIKLAR)

Execution of special geotechnical work- Bored piles

TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜNecatibey Caddesi No.112 Bakanlıklar/ANKARA



− Bugünkü teknik ve uygulamaya dayanılarak hazırlanmış olan bu standardın, zamanla ortayaçıkacak gelişme ve değişikliklere uydurulması mümkün olduğundan ilgililerin yayınlar ı izlemelerinive standardın uygulanmasında kar şılaştıklar ı aksaklıklar ı Enstitümüze iletmelerini rica ederiz.

− Bu standardı oluşturan Hazırlık Grubu üyesi değerli uzmanlar ın emeklerini; tasar ılar üzerindegörüşlerini bildirmek suretiyle yardımcı olan bilim, kamu ve özel sektör kuruluşlar ı ile kişilerindeğerli katkılar ını şükranla anar ız.

Kalite Sistem Belgesi

İmalât ve hizmet sektörlerinde faaliyet gösteren kuruluşlar ın sistemlerini TS EN ISO 9000 KaliteStandardlar ına uygun olarak kurmalar ı durumunda TSE taraf ından verilen belgedir.

Türk Standardlar ına Uygunluk Markası (TSE Markası)TSE Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu mallar ın veya hizmetin ilgili Türk Standardına uygunolduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında Türk Standardlar ı Enstitüsü’nüngarantisi altında olduğunu ifade eder.

TSEK

Kalite Uygunluk Markası (TSEK Markası)TSEK Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu mallar ın veya hizmetin henüz Türk Standardı olmadığından ilgili milletlerarası veya diğer ülkelerin standardlar ına veya Enstitü taraf ından kabuledilen teknik özelliklere uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığındaTürk Standardlar ı Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder.

DİKKAT!TS işareti ve yanında yer alan sayı tek başına iken (TS 4600 gibi), mamulün Türk Standard ına uygun

üretildiğine dair üreticinin beyanını ifade eder. Türk Standardlar ı Enstitüsü taraf ından herhangi bir garanti söz konusu değildir.

Standardlar ve standardizasyon konusunda daha geni ş bilgi Enstitümüzden sağ lanabilir.

TÜRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.



ICS 93.020 TÜRK STANDARDI TS 3168EN 1536/Kasõm 2001

ÖNSÖZ

− Bu standard, CEN taraf õndan kabul edilen EN 1536: 1999 standardõ esas alõnarak TSE İnşaatHazõrlõk Grubunca TS 3168: (1978)’in revizyonu olarak hazõrlanmõş ve TSE Teknik Kurulu’nun 12

Kasõm 2001 tarihli toplantõsõnda Türk Standardõ olarak kabul edilerek yayõmõna karar verilmiştir.

Bu standardõn daha önce yayõmlanmõş bulunan baskõlar õ geçersizdir




İÇİNDEKİLER

1 Kapsam................................................................................................................ 1 2

At

õ

f yapõ

lan standard ve/veya dokümanlar ....................................................... 6

3 Tarifler.................................................................................................................. 8 3.1 Kazõk (pile, pieu, Pfahl)................................................................................................................ 8 3.2 Delme kazõk (bored pile, pieu fore, Bohrpfahl).......................................................................... 8 3.3 Diyafram duvar elemanõ (barrette, barrette, Schlõtzwandelement) ......................................... 8 3.4 Basõnç kazõğõ ( compressõon pile, pieu en comppression, Druckpafahl)............................... 8 3.5 Sürekli helisel burgulu kazõk (cfa-kazõk) (continious flight auger pile, pieu a la tarierecontinue creuse, Schneckenbohrpfahl) .............................................................................................. 8 3.6 Uç kazõk (end bear õng pile, pieu travaillant en pointe, Spitzendruckpfahl)............................ 8 3.7 Pabuç ( enlarged base, base elargie, FuBaufweitung)............................................................. 8 3.8 Sürtünme kazõklar õ (friction pile, pieu flottant, Reibungspfahl) .............................................. 8 3.9 Prepakt kazõk (prepacked pile, põeu ballaste injecte, Prepacked-pfahl) ................................. 8 3.10 Kazõk (yuva) çapõ ( shaft diameter, diametre du fut, Pfahldurchmesser) ............................. 8 3.11 Çekme kazõğõ (tension pile, pieu en traction, Zugpfahl)......................................................... 9 3.12 Ön kazõk (preliminary pile, pieu preliminaire, Probepfahl (1)) ............................................... 9 3.13 Deneme kazõğõ (trial pile, pieu de faisabilite, Probepfahl (2) ) ............................................... 9 3.14 Deney kazõğõ ( test pile, pieu d'essai, Probepfahl(3) ) ............................................................ 9 3.15 Çalõşma kazõğõ ( working pile, pieu de foundation, Bauwerkspfahl)..................................... 9 3.16 Statik kazõk deneyi (static pile test, essai de chargement statique de pieu, statischeProbebelastung) .................................................................................................................................... 9 3.17 Kademeli yüklemeli kazõk deneyleri ( ML- test) (maintained load pile test, essai dechargement par palier, lastgesteuerte Probebelastung)................................................................... 9 3.18 Sabit hõzlõ penetrasyon deneyi (constant rate of penetration test, essai de chargement avitesse d'enforcement constante, weggesteuert Probebelastung).................................................. 9 3.19 Dinamik kazõk deneyi ( dynamic pile test, essai de chargement dynamique de pieu,dynamischer Pfahlversuch) ................................................................................................................. 9 3.20 Bütünlük deneyi (essai d’õntegrite, İntegritatspüfung) .......................................................... 9 3.21 Ses (Sonik) deneyi (sonic test, essai sonique par reflexion, Ultraschallversuch).............. 9 3.22 Ses sondalama (sonic coring, essai sonique par transparence, Ultraschallversuch imPfahl) 9 4 Delme kazõklar õn inşasõ için gerekenler........................................................... 10 5 Arazi araştõrmalar õ............................................................................................. 10 5.1 Genel ...........................................................................................................................................10 5.2 Özel şartlar.................................................................................................................................. 11 6 Malzeme ve ürünler........................................................................................... 12 6.1 Genel ...........................................................................................................................................12 6.2 Enjeksiyon ve beton malzemeleri............................................................................................. 13 6.3 Yerinde dökülen beton ..............................................................................................................14 6.4 Enjeksiyon şerbeti ..................................................................................................................... 17 6.5 Kararlõlõk (Stabilizing) sağlayõcõ akõşkanlar .............................................................................17 6.6 Çelik.............................................................................................................................................19 7 Tasar õm .............................................................................................................. 20 7.1 Genel ........................................................................................................................................... 20 7.2 Yapõdaki geometrik sapmalar ................................................................................................... 20 7.3 Kazõk duvarlar............................................................................................................................. 22 7.4 Kazõ (hafriyat) ............................................................................................................................. 22 7.5 Ön yapõmlõ beton elemanlar ...................................................................................................... 22 7.6 Donatõ .......................................................................................................................................... 23 8 Uygulama........................................................................................................... 25 8.1 Kazõ (hafriyat) ............................................................................................................................. 25 8.2 Donatõ .......................................................................................................................................... 30 8.3 Betonlama................................................................................................................................... 33 8.4 Delme kazõk duvarlar ................................................................................................................. 39




9 Denetleme ve izleme......................................................................................... 39 9.1 Denetleme ................................................................................................................................... 39 9.2 Kazõk inşasõnõn izlenmesi .......................................................................................................... 39 9.3 Kazõk deneyleri ........................................................................................................................... 47 10 Kayõtlar............................................................................................................. 51 11 Özel şartlar ...................................................................................................... 51 11.3 Aşağõdaki işlemlerde özel dikkat gösterilmelidir. ................................................................. 51 Ek A ......................................................................................................................... 53 (Bilgi İçin) ................................................................................................................ 53 Açõklamalar ............................................................................................................. 53 Ek B ......................................................................................................................... 63 (Bilgi İçin) ................................................................................................................ 63 Örnek kayõtlar.......................................................................................................... 63 Ek C ......................................................................................................................... 73 (Bilgi için) ................................................................................................................ 73 Zorunlu şartlar ........................................................................................................ 73 2 Atõf yapõlan standardlar .................................................................................... 73 3 Tarifler................................................................................................................ 73 4 Delme kazõklar õn inşasõ için gerekenler........................................................... 73 5 Arazi araştõrmalar õ............................................................................................. 73 7 Tasar õm .............................................................................................................. 77 8 Uygulama........................................................................................................... 79 9 Denetleme ve izleme......................................................................................... 86 10 Kayõtlar............................................................................................................ 87 11 Özel şartlar ...................................................................................................... 87




1

ÖZEL JEOTEKNİK UYGULAMALAR- DELME (FORE) KAZIKLAR(YERİNDE DÖKME BETONARME KAZIKLAR)

1 Kapsam

1.1 Bu standard;

− Zeminde kazõ ile oluşturulan ve− Yükleri aktarmak ve/veya şekil değiştirme sõnõrlar õnõ belirlemek içintaşõyõcõ yapõsal elemanõ ihtiva eden kazõklar õn inşaasõ için genel prensipleri kapsar.

1.2 Bu standard kapsamõndaki kazõklar;− Dairesel şekilli (Şekil 1) ve− Kesit tek uygulamada betonlanmõşsa diyafram duvar elemanlõ olarak;teşkil edilebilir.

L: Diyafram duvar elemanõ uzunluğuW : Diyafram duvar elemanõ kalõnlõğõ A : Kazõğõn kesit alanõ

D: Kazõk çapõ

Şekil 1 - Dairesel delme kazõk Şekil 2 - Diyafram duvar elemanlõ kazõklara örnekler ve boyutlar

1.3 Diyafram duvar elemanlar õ, plânda , dikdörtgen, T veya L şeklinde veya diğer benzer şekillerde olabilir (Şekil 2).

1.4 Kazõklar;− Sabit kesitli (Düz gövde),− Gövde boyutlar õ teleskopik değişen kesitli,− Gövdesi pabuçlu veya

− Alt ucunda pabuçluolarak inşa edilebilir (Şekil 3).Not - Kazõk tabanõ ve pabuçun şekli kazõ için kullanõlan ekipmana bağlõ olabilir.




2

1.5 Bu standardõn hükümleri aşağõda verilen boyutlardaki kazõklara uygulanõr;− Kazõk çapõ 0,3 ≤D ≤ 3 m (Şekil 1 ve Şekil 3),− Yerinde dökme diyafram duvar elemanlar õnõn boyutu WI ≥ 0,4 m(Şekil 2),− Boyutlar arasõnda oranlar Li /WI ≤ 6

Burada;

L : Yerinde dökme diyafram duvar elemanlar õnõn en büyük boyutu,Wi : Yerinde dökme diyafram duvar elemanlar õnõn en küçük boyutu (Şekil 2),dõr.

− Diyafram duvar elemanlar õ ve kazõklarda kullanõlan prefabrik elemanlar için en küçük boyut ≥ 0,3m,

Dp ≥ 0,3 m veWp ≥ 0,3 m.

Dp : Dairesel prefabrik elemanõn çapõ,Wp : Dikdörtgen prefabrik elemanõn kalõnlõğõ dõr.

− Genel eğim n ≥ 4 (Θ ≥ 76°) (Şekil 4),− Kalõcõ kalõplõ kazõklar için eğim n≥3(Θ≥72°),− Diyafram duvar elemanlõ kazõklar õn gövde ve pabuçun kesit alanlar õ ≤ 10 m2 ,dõr.

Şekil 3 - Düz kazõklar, gövde ve Şekil 4 - Eğim tanõmõ taban pabuçlar õna örnekler

1.6 Bu standard aşağõda verilen gövde veya taban pabuçlu kazõklar õ kapsar: − Kohezyonsuz zeminde taban pabuçuDB /D ≤ 2,

− Kohezyonlu zemindeDB/D ≤ 3,

− Herhangi zeminde gövde pabuç çapõ DE ≤ 2,

− Kohezyonsuz zeminde pabuç eğimim ≥3 ve

− Kohezyonlu zeminde




3

m ≥ 1,5,olmalõdõr (Şekil 3),

1.7 Bu standardõn hükümleri aşağõdaki kazõklara uygulanõr: − Tek kazõklara,− Kazõk gruplar õna (Şekil 5) ve− Kazõklardan inşa edilen duvarlara (Şekil 6).

1.8 Bu standardõn kapsamõndaki kazõklar, gerekli olduğu durumlarda kazõ duvarlar õnõn kararlõlõğõ için destek metotlar õnõ kullanarak sürekli veya süreksiz şekilde inşa edilebilir.

1.9 Bu standard, tasar õmlanmõş kesitlerdeki kazõklar õn sadece inşa metotlar õna uygulanõr.

1.10 Bu hükümler taşõyõcõ yapõ elemanõ olarak;− Donatõsõz beton,− Donatõlõ beton,− Çelik borular, çelik profiller veya çelik lifler gibi özel donatõlõ betonlar,− Taşõyõcõ eleman/boru ve zemin arasõndaki boşluk beton, çimento veya çimento-bentonit enjeksiyonu ile

doldurulduğunda dökme beton (öngerilmeli beton dahil) elemanlar veya çelik borulardan yapõlmõş kazõklara uygulanõr (Şekil 7).

1.11 Mini kazõklar, şantiyede dökülen kolonlar, jet enjeksiyonla inşaa edilmiş kolonlar, kazõklar içinzemin õslâhõ ve şantiyede dökülen kazõk pabuçlar ve diyafram duvarlar bu standardõn kapsamõ dõşõndadõr.

D: Kazõk çapõ a: Tasar õma göre kazõklar arasõ mesafe

Şekil 5 - Kazõk gruplar õ (örnekler)




4

Kesişen delme kazõk duvar a< D

p : Birincil kazõks : İkincil kazõk

Mütemadi delme kazõk duvar a≡D

Geniş aralõklõ delme kazõk duvar a>D

a : Kazõklar õn mesafesi1 : İksalama

Şekil 6 - Delme kazõk duvarlar (örnekler)

Beton kullanõmõ Çelik donatõlõ beton kullanõmõ Özel donatõ kullanõmõ(Çelik profil veya tüpleri)




5

Esas veya destekleyici yapõsal eleman olarak Esas ve destekleyici yapõsal eleman olarak

Ön yapõmlõ beton elemanõn kullanõmõ çelik tüp kullanõmõ

1: Ön yapõmlõ beton eleman 4: Desteksiz kazõ 2: Enjeksiyon şerbeti 5. Donatõsõz veya betonarma veya çimentoenjeksiyonu

3: Geçiçi muhafaza borusunun çõkar õlmasõ 6. Kazõk çapõ

Şekil 7 - Dairesel delme kazõklar (örnekler)




6

2 Atõf yapõlan standard ve/veya dokümanlar Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin, diğer standard ve/veya dokümanlara atõf yapõlmaktadõr. Bu atõflar metin içersinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağõda liste halinde verilmiştir.Tarih belirtilen atõflarda daha sonra yapõlan tadil veya revizyonlar, atõf yapan bu standardda da tadilveya revizyon yapõlmasõ şartõ ile uygulanõr. Atõf yapõlan standard ve/veya dokümanõn tarihinin

belirtilmemesi halinde ilgili standardõn en son baskõsõ kullanõlõr.

EN, ISO, IEC vb. Adõ TS No1) Adõ No (İngilizce) (Türkçe)

TS 19 Çimento-Portlant çimentolar õ TS 20 Çimento yüksek f õr õn curuflu

çimentolar TS 22 Çimento-Harç çimentosuTS26 Çimento traslõ çimento

TS 640 Çimento-Uçuçu küllü çimentoTS 12139 Çimento-Portlant curuflu

çimento

TS 12140 Çimento-Portland kalkerliTS 12141 Çimento-Portland silika fümeTS 12142 Çimento-KompozeTS 12143 Çimento-Portland kompoze

ENV 197-1 Cement Composition, specificationand conformity criteria Part 1:Commoncements

TS 12144 Çimento-PuzolanikENV 206 Concrete-Performance, production,

placing and compliance criteriaTS 11222 Beton-hazõr beton

EN 791 Drill rigs-Safety - -

PrEN 1008 Mixing water for concrete-Specificationfor sampling, testing and assesing thesuitability of water, including wash water from recyeycling anstallations in theconcrete industry as mixing water for concrete

- -

EN 1538 Execution of special geotechnicalworks-Diaphgram walls

- -

ENV 1991-1 Eurocode 1:Basis of design and actionon structure Part 1:Basis of design

ENV 1992-1-1 Eurocode 2:Design of concretestructure

Part 1-1:General rules and rules for buildings

TS 500

TS 1914

Betonarme yapõlar õn tasar õm veyapõm kurallar õ

Yapõlar õn güvenliğinigerçekleştirmede genel ilkeler

ENV 1994-1-1 Eurocode 4:Design of composite steeland concrete structure Part 1-1 Generalrules and rules for buildings

ENV 1997-1 Eurocode 7:Geotechnical design Part1:General rules

TS ENV1997-1

Jeoteknik Tasar õm-Bölüm 1:Genel kurallar (Eurocode 7)

EN 10025 Structural steel TS 2162

EN 10025

-




7

1) TSE Notu: Atõf yapõlan standardlar õn TS numarasõ ve Türkçe adõ 3. ve 4. kolonda verilmiştir.




8

EN, ISO, IEC vb. Adõ TS No1) Adõ No (İngilizce) (Türkçe)

ENV 10080 Steel for reinforcement of concrete,weldable ribbed reîforcingsteel B500;Technical delivery conditions

bars,coils and welded fabric

- -

EN 10210-1 Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain structural seels-Part 1: Technical delivery requrements

TS EN10210-1

-

prEN 12620 Aggregates for concrete including thosefor use in roads and pavements

TS 706 Beton agregalar õ

3 Tarifler

Not - Aşağõdaki tarifler bu standard kapsamõndaki delme kazõklar õn inşaasõ için kullanõlõr. Kazõklarlailgili terimlerin ilâve açõklamalar õ Ek A’da listelenmiştir. Bu standarda aşağõdaki tarifler geçerlidir.

3.1 Kazõk (pile, pieu, Pfahl)Etkileri aktarmak için zemine yerleştirilen narin yapõ elemanõ. Bu standardda narinlik oranõna sõnõrlamagetirilmemiştir.

3.2 Delme kazõk (bored pile, pieu fore, Bohrpfahl)Zeminde kazõ veya sondaj ile açõlan kazõk yuvasõnõn donatõsõz veya donatõlõ betonla doldurulmasõ ilekoruma borulu (kõlõflõ) veya koruma borusuz yapõlmõş kazõk.

3.3 Diyafram duvar elemanõ (barrette, barrette, Schlõtzwandelement)Düşey ve/veya yatay yüklere destek olmak için kullanõlan diyafram duvarlar õn genellikle kõsa bölmeleriveya birbirine geçirilmek sureti ile aynõ anda yapõlan küçük bölmeler (L,T veya eğri şeklinde).

3.4 Basõnç kazõğõ ( compressõon pile, pieu en comppression, Druckpafahl)Basõnç yüklerini taşõyõcõ kazõk.

3.5 Sürekli helisel burgulu kazõk (cfa-kazõk) (continious flight auger pile, pieua la tariere continue creuse, Schneckenbohrpfahl)Boş gövdeli burgu ile açõlan kuyu, burgu çõkar õlõrken çimento veya enjeksiyon şerbeti ile doldurularakoluşturulan delme kazõk (Şekil A.9).

3.6 Uç kazõk (end bear õng pile, pieu travaillant en pointe, Spitzendruckpfahl)Genellikle yükleri basõnç vasõtasõyla zemine aktaran kazõk.

3.7 Pabuç ( enlarged base, base elargie, FuBaufweitung)Kazõk gövdesinden daha büyük olan kazõk tabanõ. Kazõk tabanõnõn uç direncini arttõrmak için özelkesme ve temizleme cihazlar õ kullanõlõr ( Şekil 3) .

3.8 Sürtünme kazõklar õ (friction pile, pieu flottant, Reibungspfahl)Yükleri, zemine kazõğõn yanal yüzeyi ile çevresindeki zemin arasõndaki sürtünme ve adezyonla aktarankazõk.

3.9 Prepakt kazõk (prepacked pile, põeu ballaste injecte, Prepacked-pfahl)Tamamlanmõş kazõ yeri, kaba agrega ile doldurulduktan sonra, çimento enjeksiyonu ile aşağõdanyukar õya doğru yapõlan kazõk.

3.10 Kazõk (yuva) çapõ ( shaft diameter, diametre du fut, Pfahldurchmesser)Kazõk başlõğõ ve tabanõ arasõndaki kazõğõn çapõ;a) Muhafaza borusu ile yapõlacak delme kazõklar õn, muhafaza borusunun dõş çapõ,




9

b) Muhafaza borusuz yapõlacak kazõklar için en az sondaj matkapõnõn en büyük çapõna eşittir.

3.11 Çekme kazõğõ (tension pile, pieu en traction, Zugpfahl)Çekme yüklerini taşõyacak şekilde tasarlanan kazõk.

3.12 Ön kazõk (preliminary pile, pieu preliminaire, Probepfahl (1))Ana kazõk inşa edilmeden önce, seçilen kazõk türünün uygunluğunu tespit etmek, tasar õmõ onaylamak,boyutlar õ ve taşõma gücünü belirlemek için yapõlan kazõk.

3.13 Deneme kazõğõ (trial pile, pieu de faisabilite, Probepfahl (2) )İnşa metodunun uygunluğunu ve pratikliğini değerlendirmek için yapõlan özel uygulama.

3.14 Deney kazõğõ ( test pile, pieu d'essai, Probepfahl(3) )Kazõğõn ve çevresindeki zeminin şekil değiştirme özelliklerini belirlemek için kuvvet uygulanan kazõk.

3.15 Çalõşma kazõğõ ( working pile, pieu de foundation, Bauwerkspfahl)Yapõ temel kazõğõ.

3.16 Statik kazõk deneyi (static pile test, essai de chargement statique de pieu,statische Probebelastung)Kazõğõn başlõğõna etkileyen eksenel ve/veya yatay yükler kullanarak kazõğõn kapasitesini ölçmek içinyapõlan yükleme deneyi.

3.17 Kademeli yüklemeli kazõk deneyleri ( ML- test) (maintained load pile test,essai de chargement par palier, lastgesteuerte Probebelastung)Yüklemenin kademeli olduğu ve her kademede belirli bir süre için sabit kaldõğõ ve kazõk hareketihemen hemen duruncaya kadar veya önceden belirlenen bir sõnõra ulaşõncaya kadar deneykazõğõndaki statik yükleme deneyi.

3.18 Sabit hõzlõ penetrasyon deneyi (constant rate of penetration test, essai dechargement a vitesse d'enforcement constante, weggesteuert Probebelastung)Sabit bir hõzla zemin içindeki deney kazõğõna yük uygulandõğõ ve uygulanan yükün ölçüldüğü statikyükleme deneyi.

3.19 Dinamik kazõk deneyi ( dynamic pile test, essai de chargement dynamiquede pieu, dynamischer Pfahlversuch)Kazõk kapasite analizi için kazõk başõna dinamik yük uygulandõğõ yükleme deneyi.

3.20 Bütünlük deneyi (essai d’õntegrite, İntegritatspüfung)Malzemelerin sağlamlõğõnõ ve kazõğõn geometrisini doğrulamak için inşa edilmiş kazõğa uygulanandeney.

3.21 Ses (Sonik) deneyi (sonic test, essai sonique par reflexion,Ultraschallversuch)Bir seri ses dalgasõnõn kazõk betonunda gönderildiği ve diğer taraf õndan alõnan dalganõn özelliklerininölçüldüğü ve kazõk gövdesindeki kesit farklõlõklar õnõ, sürekliliğini belirlemek için kullanõlan bütünlükdeneyi.

3.22 Ses sondalama (sonic coring, essai sonique par transparence,Ultraschallversuch im Pfahl)Kazõk betonun ses bütünlük deneyi için gövdesindeki boşluktan önceden yerleştirilen tüp sistemi veyakarotla oluşturulan boşluk.




10

4 Delme kazõklar õn inşasõ için gerekenler

4.1 Şantiyede işin yürütülmesi için gerekli bilgiler;a) Şartnamelerle birlikte hazõr bulundurulmalõ,b) Şantiyede işe başlamadan önce hazõr olmalõ,c) Aşağõdaki hususlar ihtiva etmelidir.

− Jeoteknik bilgiler (Madde 5),− Şantiye şartlar õ örneğin büyüklük, şantiye sõnõrlar õ, topografya, eğim, ulaşõm ve kõsõtlamalar v b,− Komşu yapõlar õn (binalar, yollar, altyapõ tesisleri), yeraltõ yapõlar õ ve onlar õn temelleri, arkeolojik

kalõntõlar, yükseklik kõsõtlamalar õ (Enerji hatlar õ) vb mevcudiyeti, yeri ve durumu,− Çalõşma metodu, çalõşma emniyeti veya şantiyede kazõ malzemesinin boşaltõlmasõnõ etkileyecek

tehlikeler veya yeraltõ kirlenmesi,− Çevresel kõsõtlamalar. Örneğin; gürültü, titreşim veya kirlilik ve yasal veya hukukî sõnõrlamalar,− Tasar õm ve işin özellikleri,− İş plânõnõn tamamlanmasõ ve metodun tanõmlanmasõ için gerekli veya ilgili bütün bilgiler (gerekli

olduğu durumda),− Komşu şantiyede veya çalõşma alanõnda yeraltõ kazõlar õ veya diğer temeller veya delme kazõklarla

ilgili önceki çalõşmalar,

− İşi etkileyecek aynõ andaki çalõşmalar. Örneğin drenaj, tünelcilik , derin kazõlar vb,− İşin denetlenmesi, izlenmesi veya deneyler için ilâve şartlar,− Delme kazõk duvarlar õn derzlerinde su geçirmezlik için teknik şartlar,− Başlangõç için ana hattõn yeri.

4.2 Çalõşma alanõnõn yakõnõndaki yapõlar, yollar ve alt yapõ tesisleri vb’lerinin durumlar õnõndeğerlendirilmesi için sorumlu kişiler ve çevre ilişkisi tespit edilmelidir. İşe başlamadan önce ölçümler yapõlmalõ ve hazõr olmalõdõr.

4.3 Delme kazõk çalõşmalar õ, aşağõdaki paragrafta belirtilen kriter ve şartlar õ sağlamak kaydõyla bustandard ile uyumlu olmalõdõr. Uygun bir kalite kontrol, denetleme ve izleme sistemi hazõrlanmalõdõr.

4.4 Yapõ çalõşmalar õna başlamadan önce bütün ilâve ihtiyaçlar veya bu standarddan sapma

gösteren özellikler tespit edilmeli ve üzerinde anlaşma sağlanmalõdõr. Kalite kontrol sistemiaşağõdakilere uygun olarak düzenlenmelidir. Örneğin;

− Yapõnõn geometrisinden olan sapmalar,− Farklõ veya değişken yapõ malzemelerinin kullanõmõ,− Ön yapõmlõ beton elemanlar õ,− Kazõklar õn özel ankraj veya saplama ile kayalara bağlanmasõ,− Özel donatõ. Örneğin çelik boru veya çelik profil veya çelik liflerin kullanõlmasõ,− Kazõk gövdesi veya pabucunun enjeksiyonu,− Mekanik aletlerle kazõk başõnõn traşlanmasõ,− El ile ilâve hafriyat.

5 Arazi araştõrmalar õ

5.1 Genel

Not - ENV 1997-1 Madde 3 ve Madde 7 ve ilgili dokümanlar õ arazi araştõrmalar õ için genel şartlar õ geçerlidir (İlgili Avrupa standardõ olmadõğõ müddetçe). Bu hükümler ilâve şartlar ve tavsiyelerikapsar.

5.1.1 Yapõyõ etkileyen bütün zemin formasyonlar õ ve tabakalar õnõ, zeminin taşõma ve şekil değiştirmeözelliklerini belirleyecek şekilde arazi araştõrmalar õ yeterli derinlikte olmalõdõr.

5.1.2 Arazi araştõrmalar õnõn kapsamõ, ENV 1977-1’in şartlar õna uygun olarak arazinin karakteristik

zemin koşullar õnõ belirleyecek yeterlikte olmalõdõr.




11

5.1.3 ENV 1997-1’de belirdildiği şekilde Jeoteknik kategoriler temele uygulandõğõ zaman , kategori 2veya 3’ten uygun olanõ kullanõlmalõdõr.

5.1.4 Kazõk kuyusunun duraylõlõğõnõn muhafazasõnda şüphe varsa, uygun boyutta deneme sondajõ yapõlmalõdõr.

5.1.5 Arazinin yakõnõnda ve/veya aynõ şartlar altõndaki kar şõlaştõr õlabilir temel çalõşmalar õnõnuygulamasõndaki tecrübeler, arazi araştõrmalar õnõn kapsamõnõn tespitinde dikkate alõnmalõdõr.

5.1.6 Penetrasyon deneyleri, pressiometre deneyleri veya diğer deneyler gibi uygun araştõrmametotlar õ uygulandõğõnda tecrübelerden de istifade edilir.

5.1.7 Arazi araştõrma raporlar õ, kazõk metodu seçimini etkileyen bütün ilgili veriler ile birlikte hazõr olmalõdõr.

5.1.8 Sondaj delikleri, takip eden kazõk inşaasõnõ ve performansõnõ etkilemeyecek seviyeye kadar doldurulmalõdõr.

5.2 Özel şartlar 5.2.1 Genel jeolojik tanõmlama ve ENV 1977-1’de liste halinde verilen detaylar õn yanõnda araziaraştõrma raporlar õ aşağõdaki bilgileri de ihtiva etmelidir:

a) Herhangi noktadaki zemin seviyesinde araştõrma ve deney, kod-koordinat sistemi veya bilinensabit bir nokta referans alõnarak yapõlmalõdõr.

b) Gevşek veya yumuşak zeminler veya kazõ esnasõnda yumuşama, gevşeme veya duraysõz halegelme eğilimindeki zeminlerin varlõğõ ve özellikleri,

c) Şişme eğilimi gösteren toprak veya kaya formasyonlar õn varlõğõ,d) Anî su kaçõşõna veya bulunduğu yerde çimentonun anî düşmesine sebep olan boşluklar veya

kanal yapõlara sahip (yüksek geçirimli) zemin ve iri taneli zeminlerin varlõğõ,e) Kazõ çalõşmalar õnõ zorlaştõran veya penetrasyon veya çõkarma için özel metotlar veya cihazlar

gerektiren iri çakõl ve blok veya diğer yeraltõ engellerinin varlõğõ,

f) Herhangi bir potansiyel taşõma tabakasõnõn kalõnlõğõ,g) Su sõzmasõna veya kazma aletlerinin (darbe,vurma veya titreşim) sebep olduğu gerilmeye

hassas tabakalar õn varlõğõ,yayõlõmõ ve kalõnlõğõ,h) Herhangi basõnçlõ yeraltõ suyu seviyesi dahil olmak üzere yeraltõ sular õnõn pieziometrik seviyeleri ve

değişimleri,i) Yüksek yeraltõ suyu hõzlar õna sahip olan akiferler, j) Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn ve taze veya sertleşmiş betonun duraylõlõğõnõ etkileyecek özellikteki

zararlõ etkili zemin veya yeraltõ suyunun zararlõ etkisi (ENV 206),k) Çalõşma ile ilgili kaya tabakasõnõn seviyesi ve eğimi,l) Herhangi bir ayr õşmõş kayacõn kalõnlõğõ ve yayõlõmõ,m) Kayanõn kalite ve tipi, özellikle;

1 ) Dayanõmõ

2 ) Ayr õşma derecesi3 ) Boşluklar 4 ) Çatlaklar: Açõk veya dolgulu5 ) Zayõflõk zonlar õ

n) Hafriyat malzemesinin depolanmasõnõ etkileyecek, kirletilmiş zemin veya atõğõn varlõğõ, yayõlõmõ vekalõnlõğõ.

o) Şantiye arazisi altõndaki madencilik,p) Şantiye arazisinde kararlõlõk problemleri.

5.2.2 Uç basõncõnõn olduğu yerde herhangi sağlam zemin tabakasõnõn hemen altõnda zõmpalamahasar õna müsaade edecek yumuşak bir tabaka olmadõğõ arazi araştõrmasõ ile belirlenmelidir.




12

6 Malzeme ve ürünler

6.1 Genel

6.1.1 Delme kazõklarda kullanõlan bütün malzeme ve ürünler, ilgili EN standardlar õna (veya uygunolan millî standardlara) ve iş ile ilgili şartnameye uygun olmalõdõr.




13

6.1.2 Temin edilen malzeme kaynağõ belgelendirilmeli ve önceden bildirilmeden değiştirilmemelidir.

6.1.3 Kabul edilmeyen malzemeler şantiyeden derhal uzaklaştõr õlmalõdõr.

6.2 Enjeksiyon ve beton malzemeleri

6.2.1 Çimento

6.2.1.1 Delme kazõk için, ENV 197-1 Madde 5.1’de belirtilen aşağõdaki tipteki çimentolar kullanõlõr:− Portland çimento CEM I− Curuflu portland çimento CEM II/A-S ve II B/S− Silisli portland çimento CEM IIA/D− Uçucu küllü portland çimento CEM II/A-V,II/B-V,II A-W ve II/B-W veya− Yüksek f õr õn çimentosu CEM III/A,III/B ve III/C

6.2.1.2 Diğer çimentolar,onaylandõğõnda ve belirli şartlarda performansõ ispatlandõğõnda kullanõlabilir.

6.2.1.3 Kalsiyum alüminalõ çimento kullanõlmamalõdõr.

6.2.1.4 Katkõlõ çimento (Tip II), beton üzerinde− İşlenebilirliği artõrma,− Priz õsõsõnõ azaltma,− Dayanõklõlõğõ artõrmagibi faydalõ etkiye sahip olduğundan tercih edilmelidir.

6.2.2 Agregalar

6.2.2.1 Agregalar, ENV 206 Madde 4.2'ye ve prEN 12620’e uygun olmalõdõr.

6.2.2.2 İşe başlamadan önce,malzemenin kaynağõ, agregalar õn tane büyüklüğü dağõlõmõ ve onlar õnmineralojik bileşimi üzerinde anlaşma sağlanmalõdõr.

6.2.2.3 Beton, tremi ile döküldüğünde yuvarlak agregalar tercih edilmelidir.

6.2.2.4 Agreganõn en büyük boyutu,küçük olanõ tercih edilmek şartõyla 32 mm'yi veya boyuna çubukaçõklõğõnõn 1/4’ nü geçmemelidir.

6.2.3 Su

6.2.3.1 Kar õşõm suyu ENV 206 Madde 2.3'e ve prEN1008’e uygun olmalõdõr.

6.2.3.2 Yüksek çevre sõ

caklõ

klar õ

nda taze betonu soğutmak için, suyun tamamõ

soğutulmalõ

veyakütlesinin % 50’sine kadar buz parçalar õ kullanõlabilir.

6.2.4 Kimyasal katkõ ve diğer katkõ maddeleri

6.2.4.1 Kimyasal katkõ ve diğer katkõ maddeleri, ENV 206 Madde 4.4 ve Madde 4.5'e uygun olmalõ,

6.2.4.2 Uygun Avrupa standardõ olmadõğõ sürece ve kimyasal katkõ ve diğer katkõ maddeleri ile ilgilistandardlar ve/veya betonun kullanõldõğõ bölgede geçerli yönetmelikler kullanõlmalõdõr.

6.2.4.3 Kimyasal katkõ ve diğer katkõ maddeleri üretici talimatlar õ ve onaylõ belgelere görekullanõlmalõdõr.

6.2.4.4 Betonun özelliklerini korumak ve beton dökümünde gerekli kaliteyi sağlamak için aşağõdakikimyasal katkõ maddeleri kullanõlabilir:




14

− Su azaltõcõ ve plâstikleştiriciler,− Yüksek oranda su azaltõcõ ve yüksek oranda plâstikleştiriciler,− Priz geciktiriciler.

6.2.4.5 Beton bileşimi, uygulamasõ ve özel katkõ maddeleri birbiriyle uyumlu olmalõdõr.

6.2.4.6 Kimyasal katkõ ve diğer katkõ maddeleri,− Yüksek oranda plâstisiteli kar õşõm sağlamak,− Yüksek su muhtevasõndan dolayõ terleme, beton içinde boşluklar õn kalmasõ ve ayr õşmadan

sakõnmak,− Beton dökümü için gerekli olan işlenebilirliğin süresinin uzatõlabilmesi için,− Beton dökümünde ortaya çõkabilecek kesintiler için tedbir olarakkullanõlõr.

Not - Zararlara sebebiyet vermemek için, kimyasal katkõ ve diğer katkõ maddelerinin bilinçsizkullanõlmasõndan sakõnõlmalõdõr.

6.2.4.7 Kar õştõrmaya başlamadan önce kar õşõm içerisindeki katkõ maddelerinin miktarlar õ belirtilmelidir.

6.2.4.8 Kazõk soğuk iklimde inşa ediliyor ve betonlamadan sonra kazõğõn üst kõsmõndaki zemininkazõlmasõ gerekiyorsa, donma etkisine maruz kaldõğõ yerlerde beton için hava sürükleyici katkõ maddeleri kullanõlmalõdõr.

6.3 Yerinde dökülen beton

6.3.1 Genel

6.3.1.1 Delme kazõkta kullanõlanõlan betonun kar õşõm hesabõ aksi belirtilmedikçe ENV 206-1’e uygunolmalõdõr.

6.3.1.2 Delme kazõklar õ için belirtilen betonunun tasar õm dayanõm sõnõf õ Aksi belirtilmedikçe C20/25 ve

C 30/37 aralõğõnda olmalõ ve kar õşõm oranõ ve akõcõlõğõ Çizelge 1 ve Çizelge 2 ye uygun olmalõdõr.

6.3.1.3 Delme kazõk duvarlar õndan birincil kazõklar için daha küçük dayanõm sõnõflõ beton veya harçkullanõlabilir (Şekil 6).

6.3.1.4 Tasar õmda gerekiyorsa, zemin şartlar õ ve inşa durumunun uygun olmasõ halinde, daha yüksekdayanõmlõ beton kullanõlabilir.

6.3.1.5 Kazõklardaki beton;− Ayr õşmaya kar şõ yüksek dayanõma,− Yüksek plâstisiteye ve uygun kohezyona,− Uygun akõcõlõğa,− Kendiliğinden sõkõşabilme özelliğine,− Herhangi geçici muhafaza borusunun çõkar õlmasõ dahil beton dökümü esnasõnda yeterli işlenebilirliğesahip olmalõdõr.

6.3.1.6 Beton kar õşõm oranõ ve akõcõlõğõ Çizelge 1’e ve Çizelge 2’ye göre yüksek yoğunluklu bir kar õşõma imkân vermediği durumlarda çimento muhtevasõ ve kõvam aralõğõ ayarlanabilir.

6.3.1.7 Zararlõ zemin ve /veya yeraltõ suyuna kar şõ yeterli koruma, beton kar õşõm hesabõ veya kalõcõ muhafaza borusu ile sağlanabilir.

Not a) Özellikle fazla zararlõ yeraltõ suyu veya zemin şartlar õnda sadece beton kar õşõm oranõ ileyeterli koruma sağlanamayabilir.

b) Kirlenmiş zemin ve sularda ilâve riskler mümkündür (Priz geçikmesine veya betonungözenekli yapõsõnda değişikliğe neden olabilecek ağõr metaller gibi).




15

6.3.1.8 Taze betonda, hõzlõ yeraltõ suyu akõşõ nedeniyle oluşabilecek yõkanmaya kar şõ güvenli koruma,kalõcõ muhafaza borusu veya kaplama ile sağlanabilir.




16

Çizelge 1 - Kar õşõm oranlar õ

Çimento muhtevasõ:- Kuru durumda dökülmüş - Su altõnda dökülmüş

≥325 kg/m3 ≥375 kg/m3

Su/çimento oranõ (W/C) <0,6

İnce tane muhtevasõ d < 0,125 mm (Çimentodahil)- İri agrega d > 8 mm- İri agrega d ≤ 8 mm

≥ 400 kg/m3 ≥ 450 kg/m3

Çizelge 2 Farklõ şartlarda taze beton için akõcõlõk aralõklar õ

Akõş çapõ aralõğõ mm

Çökme) aralõğõ mm

Kullanõm için tipik şartlar (örnekler)

460 ≤ ∅ ≤ 530 130≤ H ≤ 180 - Kuru şartlarda betonlama

530 ≤ ∅ ≤ 600 H ≥ 160- Pompa ile dökülmüş veya- Tremi metodu ile su altõnda beton dökümü

570 ≤ ∅ ≤ 630 H ≥ 180 - Kararlõlõk sağlayõcõ ile su altõndaki şartlarda beton dökümüNot - Ölçülen çökme (H) ve akõş çapõ (φ) en yakõn 10 mm’ye tamamlanabilir.

6.3.2 Kar õştõrma

6.3.2.1 Kar õşõm için genel şartlar ve harmana giren malzemelerin kütle toleransõ ENV 206 Madde 9’auygun olmalõdõr.

6.3.2.2 Hazõr beton veya şantiyede kar õştõr õlmõş beton kullanõlabilir.

6.3.2.3 Aksi belirtilmedikce, deneme kar õşõmlar õ için üç farklõ beton kar õşõmõ hazõrlanmalõdõr.

6.3.2.4 Deneme beton kar õşõmõnõn her birinden küp veya silindir şeklinde altõ numune hazõrlanmalõ,

bunlar õn ikişer tanesi sõra ile 7 ile 28 gün sonra deneye tâbi tutulmalõ ve 28 günlük deney sonuçlar õ belli olup beton kabul edilinceye kadar 2’şer tanesi herhangi bir ilâve deney için saklanmalõdõr.

6.3.2.5 Beton dökümünden hemen önce, kimyasal katkõ ve diğer katkõ maddeleri tam kar õştõr õlmadan,betona su ilâvesi yapõlmamalõdõr. Beton kar õşõm hesabõ ile belirlenen su çimento oranõ uygulamadaaynen korunmalõdõr.

6.3.3 Numune alma ve deney

6.3.3.1 Aynõ beton kar õşõmõnõn, benzer kullanõmlarda istenen özelliklere uyumlu olduğuispatlanmamõssa, betonlamadan önce tercihen şantiye şartlar õnda, ön deneme kar õşõmlar õnõn uygunlukdeneyleri yapõlmalõdõr. Bu mümkün değilse, uygunluk deneyleri, kabul edilmiş deney

lâboratuvarlar õ

nda yaptõ

r õ

lmalõ

dõ

r. Bu denemeler kazõ

k inşaasõ

için öngörülen agrega ve çimentoyutemsil eden ve yeterli sayõda numune üzerinde yapõlmalõdõr.

6.3.3.2 Taze betondan numune alma ve deney EN 206’a uygun olmalõdõr. Aşağõdaki ilâve şartlar uygulanmalõdõr.

6.3.3.3 Bir numune takõmõndaki küp veya silindirik numunelerin en az sayõsõ 4 olmalõdõr.

6.3.3.4 Basõnç dayanõmõ deneyi için betondan numune alma, aşağõdaki şekilde yapõlmalõdõr:− Şantiyedeki ilk üç kazõğõn her birinden bir numune,− Sonraki her 5 kazõktan bir numune (Tek beton hacmi 4 m3 veya az ise 15 kazõktan),− 7 günden daha uzun ara vermelerden sonra iki ilâve numune,− Aynõ günde dökülen her 75 m3 betondan bir numune ve− C35/45 ve daha yüksek dayanõmlõ betonlu her kazõk için en az bir numune.




17

6.3.3.5 Beton kalitesi kontrol sistemi belgelenmiş olarak ve sürekli beton üretimi yapan yerler içinşantiye şartlar õndaki betondan numune alma hususunda anlaşmaya var õlabilir.

6.3.3.6 Özel durumlarda, ilâve numune alma ve deney gerekebilir.Örnekler;− Kaya üzerindeki uç kazõğõ,− Tek kazõklar vb.− Yüksek bükülme gerilmeleri.

6.3.3.7 Akõcõlõk,− Beton sõcaklõğõ ve− İşlenebilirlik zamanõ

Çizelge 10’da verilen sõklõklara uygun yapõlmalõdõr.

6.3.3.8 Beton üzerinde yapõlan bütün deneylerin bütün kayõtlar õ muhafaza edilmelidir. Sonuçlar betondökme kayõtlar õna not edilmelidir.

6.4 Enjeksiyon şerbeti

6.4.1 Çimento-bentonit enjeksiyon şerbetleri ve diğer şerbetler, ilgili Avrupa standardlar õ yoksa millî standardlar veya bunlar õn mümkün olmadõğõ durumda uygulanmõyorsa, üzerinde anlaşõlan işlemlereuygun olarak hazõrlanmalõ, korunmalõ ve kontrol edilmelidir.

6.4.2 Enjeksiyon şerbetinin bileşimi,enjeksiyon teknik ve işlemi, zemin şartlar õ ve uygulama tarzõna(Prefabrik elemanlar etraf õndaki dõş enjeksiyon, pabuç veya kuyu enjeksiyonu) uygun şekildeplânlanmalõ ve yapõlmalõdõr.

6.4.3 Zeminle temastaki enjeksiyon şerbeti için çimento tipinin seçiminde, bilinen veya muhtemelenolabilecek zararlõ maddeler hesaba katõlmalõdõr.

6.4.4 Su/çimento oranlar õ gerçek zemin şartlar õna uygun olmalõdõr.

Not - Gerekirse su/çimento oranõ tipik olarak 0,40 ilâ 0,55 veya daha fazla olabilir.

6.4.5 Katkõ maddeleri, düşük terleme oranlõ pompalanabilir enjeksiyon kar õşõmlar õnõn üretimi içinkullanõlabilir.

6.5 Kararlõlõk (Stabilizing) sağlayõcõ akõşkanlar

6.5.1 Genel

6.5.1.1 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlar veya sondaj çamurlar õ;− Bentonit suspansiyonlar õ,− Polimer suspansiyonlar õ veya− Diğer suspansiyonlar’danmeydana gelmelidir.

6.5.1.2 Akõşkanlar, kimyasal katkõ kullanarak veya kullanmayarak uygun tanelerin suda süspansiyonuolarak hazõrlanõr.

6.5.2 Bentonit süspansiyonlar õ




18

6.5.2.1 Bentonit suspansiyonlar õn hazõrlanmasõ, korunmasõ ve kontrolleri Madde 6.5.2'de aksibelirtilmedikçe EN 1538'e göre yapõlõr.

6.5.2.2 Bentonit suspansiyonlar õn özellikleri taze iken, kazõ esnasõnda ve beton dökülmeden önceÇizelge 3’teki değerlere uygun olmalõdõr.




19

Çizelge 3 - Bentonit suspansiyonlar õn özellikleri

Birim Suspansiyon Taze Yeniden kullanõm için hazõr Betonlamadan önce

Yoğunluk g/cm3 < 1,10 - < 1,15

Marsh değeri sanîye 32-50 32-60 32-50Akõşkan kaybõ cm3 < 30 < 50 -pH 7- 11 7-12 -Kum muhtevasõ %(Kütlece) - - < 4- :Uygulanamaz

6.5.2.3 Bentonit suspansiyonu için deneyler, EN 1538'e uygun olarak yapõlõr.

6.5.2.4 Betonlamadan önceki safhada yoğun çamur veya tuzlu su gibi özel durumlar için 1,20 gr/cm3’ekadar olan yoğunluk değerine müsaade edilebilir.

6.5.2.5 Betonlamadan önceki safhada, donatõsõz ve sürtünme kazõklar õ gibi özel durumlar için kütlece

%6 'ya kadar kum muhtevasõ

na müsaade edilir.6.5.2.6 Bentonit suspansiyonu kazõlan malzemenin taşõnmasõnda da kullanõlõyorsa, kazõ işlemleriesnasõnda daha yüksek yoğunluklu tekrar kullanõlabilen suspansiyona da müsaade edilir.

6.5.3 Polimerler ve diğer suspansiyonlar

6.5.3.1 − Polimerler,− Bentonit katkõlõ polimerler veya− Diğer killer − ihtiva eden diğer tecrübeye bağlõ olarak kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlar,− Önce kar şõlaşmõş benzer veya daha kötü jeoteknik şartlarda veya

− Şantiyedeki tam ölçekli deneme kazõlar õna deney dayanõlarakkullanõlabilir.

6.5.3.2 Suspansiyonlar, ilgili standardlara veya bunlar uygulanamõyorsa imalâtçõ talimatlar õna uygunolarak hazõrlanmalõ, muhafaza edilmeli ve kontrol edilmelidir.

6.6 Çelik

6.6.1 Delme kazõklar õn donatõsõ için kullanõlan çelik çubuk, hasõr çelik, çelik boru veya profil sõrasõ ileEN 10080, EN 10210-1 ve EN 10025'e uygun olmalõdõr.

6.6.2 Çeliğin tip seçiminde donatõ kafesinin montajõ ve çeliğin kaynaklanabilme özellikleri dikkatealõnmalõdõr.

6.6.3 Donatõlõ kazõklarda çelik boru veya çelik profiller kullanõldõğõnda tasar õm ENV 1994-1-1’e uygunolmalõdõr.

6.6.4 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlarla veya deney amaçlõ giriş borular õnda olduğu gibi diğer metalelemanlarla inşa edilecek delme kazõklar için galvanizlenmiş çelik veya benzer malzemelerinkullanõlmadõğõ durumlarda özel önlem alõnmassa;

− Elektrostatik etki ile filtre keki oluşumu veya,− Donatõlar õn elektrokimyasal korozyon problemleriiçin risk vardõr.




20

7 Tasar õm

7.1 Genel

7.1.1 Delme kazõklar õn tasar õmõ için esas olan standardlar.− ENV 1991-1 1993 Eurocode 1: Basis of design and actions on structures Part1: Basis of design− ENV 1992-1-1 1991 Eurocode 2: Design of concrete structures Part 1.1:General rules and rules

for buidings− ENV 1994-1-1 1992 Eurocode 4: Design of composite steel and concrete structures.Part

1.1:General rules and rules for buildings.− ENV 1997 -1-1 1993 Eurocode 7: Geotechnical design Part 1:General rules.

Not - Konu ile ilgili Madde 7, tasar õmõ etkileyen, delme kazõklar õn uygulamasõ ile ilgilidir.

7.1.2 Tasar õm;− Madde 4'e göre projenin özel şartlar õ,

− Madde 5'e göre zeminin arazi araştõ

rmalar õ

ve/veya,− Madde 6'ya göre malzeme özellikleridikkate alõnarak uygulanmalõdõr.

7.1.3 Tasar õm,Madde 7.2 ve Madde 8' e göre;− Yapõ inşaasõndaki geometrik sapmalar,− Uygulama şartlar õnõ dikkate almalõdõr.

7.1.4 Delme kazõk donatõsõz beton eleman olarak tasar õmlandõğõ zaman; − Tasar õm etkileri ve/veya− İnşaatõn neden olduğu etkiler ve/veya,− Geçilen zeminden kaynaklanan etkiler kazõkta sadece basõnç gerilmesi oluşturuyorsa,− kazõk temeller deprem bölgelerinde uygulanmaz.

7.1.5 Şantiyede yapõ çalõşmalar õnõn sonucu olarak meydana gelen beklenmeyen yüklerinkar şõlanmasõ için donatõsõz kazõklar õn kazõk başlar õ donatõlõ olarak önerilir.

7.1.6 Aksi belirtilmedikçe kazõklar,yumuşak ve gevşek zeminlerde, herhangi mesafe için donatõlõ yapõlmalõdõr.

7.1.7 Eğilmeye göre tasar õmlanan kazõklar, donatõlõ olmalõdõrlar.

7.1.8 Çekme kazõklar, tüm boydan boya donatõlõ olmalõdõrlar.

7.1.9 Tasar õma göre donatõ gerekmiyorsa, bağlayõcõ donatõlar üst yapõyla bağlantõyõ sağlamak içinkullanõlmalõdõr.

Not - Genellikle kazõk pabuçlar õnda gövde de kullanõlandan fazla ilâve donatõya gerek olmaz.

7.1.10 Beton dökümünden sonra donatõ kafesinin kurulduğu yerde, özel ve rijit tasar õm şartlar õ gerekliolabilir.

7.2 Yapõdaki geometrik sapmalar

7.2.1 Kazõklar aşağõdaki geometrik sapmalar dahilinde inşa edilmelidir.a) Düşey ve eğik kazõğõn çalõşma seviyesini referans alan yerleşme plânõ .

D ≤ 1,0 m kazõklar çin e ≤ emax = 0,1 m1,0 m ≤ D ≤ 1,5 kazõklar için e≤ emax = 0,1 D




21

D>1,5 m kazõklar için e≤ emax = 0,15 m

b) Düşey veya n ≥15(Θ≥86°) eğimli kazõklar õn eğimindeki sapma

i ≤ imax = 0,02 x n ( = 0,02 m/m)

c) 4 ≤ n ≤’15’ (76°≤Θ≤86°e kadar eğik kazõklar õn eğiminden sapma

i ≤ imax = 0,04 ( = 0,04 m/m)

d) Kazõk eksenine göre pabuçlar õn merkezden sapmasõ.e≤e max =0,1 D (Şekil 8).

Not - Yapõ sapmalar õnõn kaytõ, boyuna donatõnõn merkezinden veya donatõsõz kazõklardaki en büyükdairenin merkezinden kazõğõn tepesindeki kesite çizilen doğru ile sapmasõ tayin edilir.

7.2.2

− Yapõsal özellikler,− Zemin şartlar õ veya,− Mevcut kazõk ekipmanlar õ veya− Çok derin tõraşlama seviyesidõşõndaki toleranslar kar şõlõklõ anlaşma ile işe başlamadan önce belirlenir.

Dik kazõk Eğik kazõk Plandan sapma

E1 : Çalõşma seviyesi L1 : Tasar õmlanmõş kazõkyeriE2 : Kazõk üst seviyesi L2 : İnşa edilen kazõk yeriX1 : Tasar õmlanmõş kazõk ekseni e : Çalõşma seviyesindeX2 : İnşa edilen kazõk ekseni ölçülen plan sapmasõ i : Sapma açõsõnõn tanjantõ

(tasar õmlanmõş ve inşa edilenkazõk eksenleri arasõndaki)




22

n : Yatayla göre tasar õmlanmõş kazõk ekseninin eğimi

Θ : Yatayla göre tasar õmlanmõş

kazõk ekseninin açõsõ Şekil 8 - Yapõlarda geometrik sapma tanõmlar õ

7.3 Kazõk duvarlar

7.3.1 Kazõk duvarlar,eksenel ve/veya yatay yükler için (Örneğin; temel takviyesi, zemin veya subasõnçõ için kullanõlan istinat yapõlar õ) tasar õmlanabilir.

7.3.2 Kazõk duvarlar için geometrik toleransla, özellikle su veya zemine s õzdõrmazlõk gerekliolduğunda Madde 7.2.1'deki değerlerden daha fazla olabilir.

7.3.3 Duvarlardaki eğim, aralõk, geometrik sapmalar, birbirini kesme ve derzlerde su sõzdõrmazlõğõ için şartlar belirlenmelidir.

7.3.4 Duvar õn eğimi n ≥8(Θ≥83°) olmalõdõr (Şekil 4).

7.4 Kazõ (hafriyat)

7.4.1 Kazõklar kayaya veya taşõyõcõ tabakaya yerleştirildiğinde tasar õmda bölgenin zemin özellikleri,en az penetrasyon derinliği ve şekli belirtilmelidir.

7.4.2 Tasar õmdaki zemin şartlar õ ile ilgili kabullerde farklõlõklar varsa tasar õmcõ haberdar edilmeli vekazõğõn ve temelin istenen taşõma gücünü sağlamasõ için gerekli tedbirler alõnmalõdõr.

7.4.3 Basõnç kazõklar õ;− Yeterli taşõma gücü ispatlanmamõş,− Kazõk kalõnlõğõnca oturmamõş ve− Komşu kazõklarda olduğu gibi benzer deformasyon davranõşlar õnõn bulunmamasõ gibi engeller

olmasõ durumunda yerleştirilmelidir.

7.4.4 Kazõklar plânlanan zemin derinliğine erişmeden önce geçilemeyen bir engelle kar şõlaşõltõğõnda, engeller hakkõnda mevcut bilgiler esas alõnarak tasar õm yeniden yapõlmalõdõr.

Not - Bu durumda eşit performanslõ destekleyici veya ilâve kazõklar gerekli olabilir.

7.4.5 Taban veya gövde pabuçlar õ , sadece öngörülen geometrik şekilde kontrollu olarak inşasõndave uygun metodlarla kontrol edildiğinde tasar õmlanmalõdõr.

7.4.6 Taban pabuçlar õ, aşağõdaki gibi duraysõz zeminlerde;− Gevşek kumlarda,− Yeraltõ suyu altõndaki uniform kumlarda veya,− Yumuşak veya hassas killerdetasar õmlanmamalõdõr.

õ, sadece duraylõ zeminlerdeki düşey kazõklarda uygulanmalõdõr.

7.5 Ön yapõmlõ beton elemanlar

7.5.1 Prefabrik beton elemanlar õn kontrolu, uygulamasõ ve tasar õmõ ENV 1992 -1 ve ENV 1994 -1’euygun olmalõdõr.

7.5.2 Tasar õm, taşõma, nakliye ve montaj durumlar õnõ dikkate almalõdõr. Herhangi sõnõrlama betonelemanlar üzerine işaretlenmelidir.

Beton örtü kalõnlõğõ (pas payõ), ilgili çevre şartlar õ için ihtiyaçlara uyumlu olmalõdõr.




23

7.6 Donatõ

7.6.1 Genel

7.6.1.1 Üst yapõ bağlama donatõlar õ veya saplama çubuklar õ ENV 1992 -1’e uygun olmalõdõr.

7.6.1.2 Kazõklar õn donatõsõnda çelik boru veya profil çeliklerin kullanõldõğõ durumlarda tasar õm ENV1994-1’e uygun olmalõdõr.

7.6.1.3 Çelik donatõ veya kalõcõ muhafaza borusu bir yapõ elemanõ olarak kullanõldõğõnda yeterlikoruma yoksa veya yüzeyin tamamõ yeterli beton ve/veya çimento enjeksiyonu kaplama veya diğer koruyucu tedbirlerle korunmamõşsa, tasar õmda korozyon için tolerans öngörülmelidir.

Bütün gerekli ölçüler çalõşma programõnda gösterilmelidir.

7.6.2 Boyuna Donatõ

7.6.2.1 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan olarak ;− Bentonit,− Kil veya,− Polimer suspansiyon kullanõldõğõndadonatõ için sadece nervürlü donatõ kullanõlõr.

7.6.2.2 Donatõ gerekli ise ve tasar õmcõ aksi belirtilmedikce, en az donatõ olarak Çizelge 4’te verilendeğerler kullanõlmalõdõr.

Çizelge 4 - En az boyuna donatõ

Kazõ

k anma kesit alanõ

: Ac Boyuna donatõ

nõ

n kesit alanõ

:AsAc≤0,5 m2 As≥%0,5Ac0,5 m2

<Ac≤1,0 m2 As≥0,0025 m2 Ac>1,0 m2 As≥% 0,25 Ac

7.6.2.3 En az boyuna donatõ, 12 mm çaplõ 4 çubuktan meydana gelmelidir.

7.6.2.4 Boyuna demir çubuklar õn aralõğõ uygun beton akõmõna izin vermek için mümkün olduğuncabüyük seçilmeli ancak 400 mm’ den büyük olmamalõdõr.

7.6.2.5 Boyuna donatõ veya çubuk demetleri arasõndaki en az aralõk 100’ mm den küçük olmamalõdõr.

7.6.2.6 Boyuna çubuklar veya bir tabakadaki çubuk demetleri arasõ

en az açõ

klõ

k d ≤ 20 mm agregakullanõldõğõnda 80 mm’ye azaltõlabilir.

7.6.2.7 Boyuna donatõ çubuklar õn oluşturduğu aynõ merkezli tabakalar mümkün olduğu kadar birbirinedeğmemelidir.

7.6.2.8 Boyuna donatõ çubuklarda aynõ merkezli tabakalar kullanõldõğõnda ;− Silindirik delme kazõklar için en büyük tabaka sayõsõ 2 olmalõ,− Tabakalar õn çubuklar õ her biri arka arkaya gelecek şekilde yerleştirilmeli ve− Donatõ çapõnõn iki katõ veya iri agreganõn 1,5 katõndan hangisi büyükse büyük olan seçilerek

çubuklar arasõndaki en az net mesafe bulunur.

7.6.2.9 Donatõ aralõklar õ, çubuklar õn bindirme boylar õnda azaltõlabilir.




24

7.6.2.10 Boyuna donatõlar õn eşit aralõklõ yerleştirilmediği yerlerde donatõ kafesini yerleştirmeveya beton dökümü esnasõnda doğru pozisyonda tutmak için özel metotlar gerekebilir.

7.6.3 Enine donatõ

7.6.3.1 Enine donatõ, ENV 1992-1-1'e uygun olarak tasar õmlanmalõdõr.

7.6.3.2 Enine donatõnõn çapõ , Çizelge 5’e uygun olmalõdõr.

Çizelge 5 - Enine donatõnõn tavsiye edilen çaplar õ

Bağlantõ, halka veya helezonik donatõ ≥ 6 mm ve≥ boyuna donatõnõn en büyük çapõnõn 4’de biri.

Kaynaklõ hasõr çelikten enine donatõ ≥ 5 mm

7.6.3.3 Enine donatõlar õn arasõndaki en küçük net açõklõk, Madde 7.6.2'de belirtilen ana donatõlardabelirtilen mesafelerden az olmamalõdõr .

7.6.3.4 Kazõkta kayma gerilmeleri betonun kayma dayanõmõnõn 0,5 katõnõ geçtiğinde, enine donatõlar standard hükümlerin göre tasar õmlanmalõdõr.

7.6.3.5 Donatõ kafesinin köşelerine yerleştirilmiş boyuna çubuklar veya boyuna çubuk demetleri ,enine donatõlarla güçlendirilmelidir.

7.6.3.6 Rijitlik halkalar õ ve donatõ kafesi montajõndaki diğer destek vasõtalar õ enine donatõlar õn boyunadonatõlarla sadece uygun olarak montajõ yapõldõğõ yerlerde enine donatõnõn bir bölümü olarak kabuledilirler.

7.6.4 Beton örtü (paspayõ)

7.6.4.1 Yerinde dökme kazõklarda bütün donatõ üzerindeki beton örtü ENV 1992-1-1’e uygun olmalõ vebaşka bir anlaşma mevcut değilse;− D> 0,6 metrelik kazõklar için 60 mm,− D≤ 0,6 metrelik kazõklar için 50 mmden daha küçük olmamalõdõr.

7.6.4.2 Aşağõda belirtilen durumlarda en az beton örtü kalõnlõğõ 75 mm’ye çõkartõlmalõdõr. − Muhafaza borusuz yumuşak zemine giren kazõklarda;− ENV 206’ da belirtilen sõnõf 5’teki çevre şartlar õnda,− En büyük tane büyüklüğü 32 mm’lik agrega kullanõlarak su altõnda yapõlan beton dökümünde,− Beton dökümünden sonra donatõnõn yerleştirilmesinde veya− Sondaj duvar õnõn düzgün olmadõğõ durumlarda.

7.6.4.3 Beton örtü, kaplama veya kalõcõ muhafaza borusu kullanõldõğõnda dõş yüzeylerde 40 mm’yeindirilebilir.

7.6.5 Donatõ borular õ ve profilleri

7.6.5.1 Özel donatõ olarak boru veya profillerin tasar õmõ, ENV 1994 -1-1’e uygun olmalõdõr.

7.6.5.2 Beton ve gömülü profil arasõndaki bağ (aderans) gerilmesinin tasar õm değeri üzerinde,çalõşmalar başlamadan önce anlaşma sağlanmalõ ve beton örtü veya beton kalõnlõğõ tasar õmdökümanlar õnda belirtilmelidir.

7.6.5.3 Bu amaç için lâboratuar veya arazi deneyleri gerekli olabilir.




25

7.6.5.4 Yerleştirme işlemi esnasõnda kazõk ekseni boyunca özel donatõnõn uygun konumda olmasõ sağlanmalõ ve beton örtü kalõnlõğõ uzunluk boyunca istenen şekilde olmalõdõr.

8 Uygulama

8.1 Kazõ (hafriyat)

8.1.1 Genel

8.1.1.1 Delme kazõklar õn inşaasõnda zemin ve /veya suyun kontrolsüz sondaj kuyusuna akõmõnõ önlemek için tedbir alõnmalõdõr.

Not 1 - Aşağõdaki nedenlerden dolayõ su ve /veya zeminin akõşõ olabilir.− Komşu zeminler veya taşõyõcõ tabakanõn duraysõzlõğõ veya örselenmesi,− Komşu temel altõndan zeminin kaldõr õlmasõyla destek kaybõ,− Kazõğõn dõşõndaki duraysõz boşluklar,− Kazõk veya kazõklardaki sertleşmemiş betona yeni inşa edilmiş komşu kazõklar õn verdiği

hasarlar,− Betonlama esnasõndaki gövdedeki boşluklar,− Çimentonun yõkanmasõ.

Not 2 - Aşağõdaki durumlarda risk artõşõ olur. − Gevşek taneli zemin,− Yumuşak kohezyonlu zemin veya− Değişken özellikli zeminlerde.

8.1.1.2 Sondaj deliğine akmaya eğilimli zeminlerde veya çökme riski olan yerlerde duraylõlõğõ sağlamak, su ve zeminin kazõk sondaj deliğine kontrolsüz girişini önlenmesi için destekler önerilir.

Örnek olarak;− Muhafaza borular õ,− Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlar,− Toprakla doldurulmuş sürekli burgular.

8.1.1.3 Kazõklar;− Belirlenmiş taşõyõcõ tabakaya veya,− Öngörülen temel derinliğineerişinceye kadar kazõlõr ve tasar õma uygun olarak yerleştirilir.

8.1.1.4 Aşağõdaki durumlarda tam temas sağlanõncaya kadar kazõ devam ettirilir.− Taşõyõcõ tabakada uygun olmayan tabakalaşmanõn olmasõ,

− Ana kayaç üzerine temellerin oturtulmasõ

veya− Taşõyõcõ tabakanõn yüzeyinin eğimli olmasõ.

8.1.1.5 Eğimli kayaç yüzeylerinde, kazõ tabanõnõn kazõk pabuçuna sabitlenmesi ve kaymayõ önlemekiçin yatay olmalõdõr.

Not 1 - Dik veya uygun olmayan tabakalaşma durumunda, ankastre saplamalõ kazõk pabucu inşaetmek veya uygun derinliğe kadar kazõ yapmak gerekli olabilir.

Not 2 - Tam temas sağlamak ve kayaya sabitlemek için muhafaza borusunu yerleştirmek gerekliolabilir.

8.1.1.6 Zemin şartlar õ, tasar õmdaki şartlardan farklõ olduğunda tasar õmcõ ile anlaşarak uygun tedbirler

alõnmalõdõr.

8.1.1.7 Bitirilmiş kazõlar, aşağõdaki durumlarda gerekli olduğu zaman açõlabilir.




26

− Temizleme ve/veya kumsuzlaştõrma,− Çeşitli kontrollerde ve− Gerekliyse donatõnõn montajõnda.

8.1.1.8 Zamanla bozulmasõ muhtemel zeminlerde inşa edilmesi ve çalõşma gününün sonuna kadar kazõk işleminin tamamlanmamasõ ihtimali durumunda kazõklar;

− En az gövde çapõnõn 2 katõ,− En az 1,5 metreden az olmamak üzere,takip eden işgünü beton dökümünden hemen önce kazõlmalõdõr.

8.1.1.9 Kazõk deliği tasar õmlanmõş temel derinliğine ulaşmadan önce geçilemeyen bir engellekar şõlaşõldõğõnda, çalõşmaya devam etmek üzere gerekli tedbirlerin alõnmasõ için tasar õmcõ bilgilendirilmelidir.




27

8.1.1.10 Komşu kazõk veya yapõlara zarar vermiyorsa,− Engelleri kaldõrmak veya− Ana kayaya kazõklar õ yerleştirmek içinpatlayõcõ kullanõlmasõna izin verilir.

8.1.1.11 Kazõk yapõ serisi, komşu kazõklardaki hasar olmamasõnõ sağlayacak şekilde seçilmelidir.

8.1.1.12 Kazõk performansõnõ etkileyebilecek bozulmuş zemin, herhangi diğer malzeme veya yamaçmolozu, beton dökümünden önce (tabanõn temizlenmesi) uzaklaştõr õlmalõdõr.

8.1.2 Metotlar ve aletler

Not - Kazõklar kesikli veya sürekli işlemle kazõlabilir,a) Kesikli kazõlar için cihazlar örneğin vinç, muhafaza borusu, burgu, sondaj kepçesi ve kesiciler (Şekil

A.3’ten ve Şekil A.6’ ya kadar)b) Sürekli kazõlar için aletler örneğin burgular, sondaj veya burgu ile birlikte kullanõlan darbeli

sondaj aletleri veya yõkama metodu ile zeminin atõlmasõdõr (Şekil A.7'den Şekil A.9'a kadar)

8.1.2.1 Sondaj deliği çeperinin ;− Geçici veya kalõcõ muhafaza borusuyla ,− Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlarla veya,− Toprakla doldurulmuş sürekli helisel helezonvasõtasõyla korunmasõ gerekir.

8.1.2.2 Sondaj aletlerinin tipi;− Zemin veya kayacõn tipi, yer altõ suyu ve diğer çevre şartlar õna uygun olmalõ,− Temelin altõnda ve kazõk deliğinin etraf õnda gevşek malzeme akõşõnõ önleyecek şekilde şeçilmeli

ve− Hõzlõ bir kazõ işlemine imkân vermelidir.

8.1.2.3 Şartlar õ sağlamak için, kazõ metodunu veya kullanõlan sondaj aletlerini değiştirmek gerekebilir.

8.1.2.4 Kuyu tabanõnõn temizlenmesi için, kazõ için kullanõlandan farklõ olarak özel alet ve/veyateknikler kullanõlabilir.

8.1.2.5 Su veya kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan olduğu durumlarda, sondaj aletleri kuyu duraylõlõğõnõ bozmayacak şekilde seçilmelidir.

Not - Kazõk sondajõnõn duraylõlõğõna olumsuz piston etkisi meydana geldiğinde, sondaj aletinin işlemhõzõ buna uygun olarak düzenlenmelidir.

8.1.3 Muhafaza borulu kazõlar

8.1.3.1 Sondaj deliklerinin duraylõ olmadõğõ durumlarda, aksi belirtilmedikçe, n≤15(Θ≤86) eğimli eğik

kazõklar boydan boya muhafaza borulu olmalõdõr(Şekil 4).

8.1.3.2 Kazõ esnasõnda muhafaza borular õ;− Salõnõmla veya,− Döner çalõşan cihazlarla,veya kazõdan önce ise ;− Şahmerdan veya,− Vibratörler veya diğerleri.kullanõlarak yerleştirilmelidir.

8.1.3.3 Muhafaza borusunun kalõcõ olmasõ gerekmezse , muhafaza borusunun yerleştirilmesi,emniyetlitesisi ve betonlama işlemi sõrasõnda geri alõnmasõna müsaade edilmelidir.

8.1.3.4 Bu amaç için;− Muhafaza borular õ, boyda veya çapda önemli burkulma göstermemeli ve silindirik olmalõ,




28

− Muhafaza borular õ, dõşbasõnç, yerleştirme ve çõkarma kuvvetlerine dayanacak şekildetasar õmlanmalõ,

− Geçici muhafaza borular õ, önemli iç çõkõntõ veya beton kabuklaşmasõ olmamalõ,− Muhafaza borusu ek yerlerinde, önemli derecede oynama olmaksõzõn boyuna kuvvetlerin ve

burulma momentlerin aktar õlmasõna izin vermelidir.

8.1.3.5 Muhafaza borusunun en altõndaki kesici dairesel çõkõntõlar mümkün olduğunca küçük fakatmuhafazanõn emniyetli tesis ve geri çõkar õlmasõ için yeterli olmalõdõr (Şekil A.2 ).

8.1.3.6 Kazõk kazõsõnda;− Geçirimli zeminde yeraltõsu seviyesi altõnda veya,− Artezyen şartlar õndamuhafaza borusu içerisinde su veya başka uygun akõşkan vasõtasõyla fazla bir iç basõnç 1’m den azolmamak üzere sağlanmalõ ve betonlama boyunca bu basõnç devam ettirilmelidir.

8.1.3.7 Fazla basõnç; − Yeterli muhafaza borusu ilerlemesi sağlanmõssa,− Dökme sõrasõnda yeterli beton basõncõ varsaazaltõlabilir .

8.1.3.8 Duraysõz kazõk deliklerinde, kazõk deliğinin ilerletilmesiyle birlikte muhafaza borular õdailerletilmelidir.

8.1.3.9 Kazõya bağlõ ilerleme, zemin ve yer altõ suyu şartlar õna uygun olarak düzenlenmelidir.

Not - Delme işleminden önce muhafaza borusunun yerleştirilmesi, zeminin içe akõşõnõ ve/veya kazõktabanõ altõndaki kazõk performansõnõ etkileyebilecek bozulmalar õ önlemek için gereklidir (Göçme, taban kabarmasõ). Muhafaza borusunun dõşõnda oluşan boşluk, muhafaza borusuçekilirken beton kazõğõnõn bütünlüğünü tehlikeye sokabilir. Gevşek zonlar yüzeye doğruhareket edebilir ve çökmeye sebep olabilir.

8.1.3.10 Kazõnõn tabanõnda duraysõzlõk varsa, muhafaza borusunun ilerleme miktar õ veya fazla iç

basõ

nç arttõ

r õ

lmalõ

dõ

r.8.1.3.11 Kazõ öncesi geçici muhafaza borular õ, kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlarla betonun akõşkantaraf õndan kirletilmesini önlemek için özel tedbirler alõnmadan yerleştirilmemelidir.

Not - Aksi durumda,sõvõ kapalõ cepler muhafaza borusunun dõşõnda oluşabilir ve beton dökümündeesnasõnda betonu kirletebilir.

8.1.4 Akõşkanlarla kazõnõn desteklenmesi

8.1.4.1 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn özellikleri Madde 6.5’e uygun olmalõdõr.

8.1.4.2 Akõşkanõn özelliklerinden biri, Çizelge 3'te belirlenmiş sõnõrlar dõşõna çõkarsa, akõşkanõn tamamõ

veya bir kõsmõ değiştirilmelidir.

8.1.4.3 Kazõ çalõşmalar õ veya betonlama esnasõnda geri kazanõlan akõşkan, uygun işlemlerden sonrayeniden kullanõlabilir.

8.1.4.4 Kazõnõn üst kõsmõ;− -Sondaj aletlerine kõlavuz olmak için,− -Üst gevşek zeminlerin çökmelerine kar şõ kazõk deliğini korumak için,− -Çalõşan personelin emniyeti içinkõlavuz tüp veya kõlavuz duvarla korunmalõdõr.

8.1.4.5 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn seviyesi, işlem süresince sondaj deliğinin derinliği boyunca

duvarlar õ

n duraylõ

lõ

ğõ

nõ

sağlayõ

p devam ettirecek şekilde ve sondaj deliğine zemin tanelerinin akõ

şõ

nõ

önleyecek yeterli iç basõnç sağlanmalõdõr.




29

8.1.4.6 Sondaj ve betonlama süresince kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn seviyesi;− Kõlavuz tüp veya kõlavuz duvarda ve− Serbest yer altõ su seviyesinin en az 1,5 m üzerindeolmalõdõr.

8.1.4.7 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn üst seviyesi, tecrübe veya hesaplamalara göre azaltõlmalõdõr.

8.1.4.8 Yeterli miktarda kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan, düzenli tüketim ve zemine olabilecek muhtemelsüspansiyon kaybõnõ kar şõlayacak miktarda daima hazõr olmalõdõr.

Not - Kazõdan akõşkanõn anî dõşa akõşõ durumunda, deliğe geri dolgu yapõlmasõ gerekebilir.

8.1.4.9 Cihazõn çalõşma hõzõ, kazõk deliğinin duraylõlõğõnõ etkiliyebileceğinden, piston etkisini önleyecekşekilde ayarlanmalõ ve kontrol edilmelidir.

8.1.4.10 Donatõ ve betonun yerleştirilmesinde, özel ön tedbirler olmaksõzõn, n≤15(Θ≤86°)eğimlikazõklarda kazõlar õn desteklenmesi için kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan kullanõlmamalõdõr.

8.1.5 Sürekli helisel burgularla delme

8.1.5.1 Sürekli helisel burgu kullanarak sondaj deliğinin duvarlar õnõn duraylõlõğõ, burgu üzerindekimalzemelerle deliği destekleyici başka yardõmcõ vasõtalara ihtiyaç duyulmadan sağlanabilir.

8.1.5.2 Sürekli helisel burgu kazõklar, kazõnõn yönü ve donatõnõn tesisini kontrol edecek tedbirler almaksõzõn n< 10 (Θ≤86°) den daha eğimli inşa edilmemelidir

8.1.5.3 Sürekli helisel burgu ile kazõ, mümkün olduğunca hõzlõ ve çevreleyen zeminin etkisini en azaindirmek için en az sayõda burgu dönmesi ile yapõlmalõdõr.

8.1.5.4 Kazõ

k çapõ

ndan daha kalõ

n duraysõ

z zeminler olduğunda, yapõ

nõ

n fizibilitesi, çalõ

şmabaşlamadan önce deneme kazõklar õ veya yerel tecrübelerle ispatlanmalõdõr.

8.1.5.5 Aşağõdaki zeminler duraysõz zemin olarak kabul edilirler. − Yeraltõ su tablasõ altõnda uniform kohezyonsuz zeminler (d60/d10 < 2),− Dr < 0,3 relatif yoğunluklu veya buna takabül eden pressiometre basõnçlõ gevşek kohozyonsuz

zeminler,− Yüksek duyarlõ killer,− Drenajsõz kayma mukavemeti Cu < 15 kPa olan yumuşak zeminler.

8.1.5.6 Kazõ esnasõnda burgunun dönme ve ilerleme hõzõ;− Aşõr õ kazõyõ azaltmak,− Sondaj deliğinin duvarlar õnõn yanal duraylõlõğõnõ sağlayacak sõnõrlõ toprak çõkar õlacak şekildezemin şartlar õna uygun olarak ayarlanmalõdõr.

8.1.5.7 Delme cihazõ, yeterli burulma ve çekme kuvvetini sağlamalõdõr.

8.1.5.8 Burgunun boydan boya helisler arasõndaki mesafe (adõm) sabit olmalõdõr.

8.1.5.9 Delme esnasõnda zemin ve su girişini önlemek için, delikli burgu gövdesinde kapanmasistemi olmalõdõr.

8.1.5.10 Burgu aşağõdaki durumlarda kazõk deliğinden çõkar õlõr:− Çevreleyen zemin duraylõ kalõrsa veya− İstenilen gerekli derinliğe ulaşõlmõş ve çevreleyen zemin yükselen betonla duraylõ hale getirilmişse.




30

8.1.5.11 Kazõk bitirilemiyorsa ve burgunun çõkar õlmasõ mecburiyeti varsa, burgu geriye döndürülerekve delik kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan veya zemin ile doldurularak çekilmelidir.

8.1.6 Desteklenmemiş Kazõ

8.1.6.1 Duraylõ ve çökmeye uygun olmayan zeminlerde, sondaj delik duvarlar õ için destek şartõ

aranmadan kazõ yapõlabilir.

8.1.6.2 Kazõ sõkõ zeminde yapõlmõyorsa ve− Çap D, 0,6 metreden daha küçüksekazõnõn üst kõsmõ kõlavuz tüp vasõtasõyla korunmalõdõr.8.1.6.3 Eğim n< 15 (Θ≤86°) veya daha az olan kazõklar, kazõk delikleri sõkõ veya sert kohezyonluzeminlerde veya kayadaki gibi duraylõ kalabileceği gösterilemiyorsa desteksiz yapõlmamalõ ve bütünuzunluk boyunca muhafaza borusu konmalõdõr.

8.1.6.4 Desteksiz kazõlar duraysõz zemin tabakalar õndan geçerse, sondaj deliğinin bu kõsmõ duraylõ hale getirilmelidir.

8.1.7 Pabuçlar

8.1.7.1 Uygun bir pabuçun yapõlmasõ aşağõdaki hususlar õ gerektirir.− Duraylõ kazõ ve− Sağlam beton ile tam dolgu.

8.1.7.2 Yüzeyden çalõşmasõ kontrol edilebilen mekanik aletlerle pabuçlar yapõlmalõdõr.

8.2 Donatõ

8.2.1 Genel

8.2.1.1 Çelik donatõ kirlenmeden korunacak şekilde temiz şartlarda depolanmalõ, montaj ve betonlamaesnasõnda− Temiz,− Passõz olmalõ ve,− Pullanma şeklinde pas tabakasõ olmamalõdõr.

8.2.1.2 Donatõ kafesi betonlama esnasõnda doğru durumda kalacak şekilde veya askõda tutulmalõdõr.

8.2.1.3 Muhafaza borusuz eğik kazõklar inşa edildiğinde, donatõnõn durumu kontrol edilmelidir vemontaj için uygun destekleme vasõtalar õ kullanõlmalõdõr.

8.2.2 Donatõ ek yerleri

8.2.2.1 Donatõ çubuklar õndaki ek yerleri;− Her çubuğun tam mukavemeti ek yerleri boyunca etkili olarak sağlanmalõ ve− Kazõğõn inşaasõ esnasõnda, donatõnõn istenmeyen yer değiştirmesi olmayacak şekilde yapõlmalõdõr.

8.2.2.2 Donatõ kafesinin bölümleri arasõndaki ek yerleri ilâve bağlantõ malzemeleri gerektirebilir (Örneğin kelepçe veya nokta kaynağõ).

8.2.2.3 Donatõ çubuklar õnõn bükülme noktalar õnda veya yakõnõnda kaynak yapõlmamalõdõr.

8.2.2.4 Kullanõlan çeliğin özelliğine göre, belirli şartlar içerisinde, nokta kaynağõna izin verilebilir.

8.2.3 Donatõ

nõ

n bükülmesi




31

8.2.3.1 Kazõk başõnda betondan çõkan donatõ bükülecekse, büküm iç çapõ ENV 1992-1’debelirtilenlerden daha az olamaz.

8.2.3.2 Hiç bir donatõ önceden onaylanmaksõzõn, 5°C dan daha aşağõ sõcaklõkta bükülmemelidir.

8.2.3.3 Bükmeden önce donatõ 100°C’yu geçmeyen sõcaklõğa kadar õsõtõlabilir.

8.2.4 Donatõ kafeslerinin montajõ




32

8.2.4.1 Kafeslerin montajõ ve demir çubuklar õnõn bağlanmasõ aşağõdaki şekilde yapõlmalõdõr:− Kafesler, kalõcõ burulma olmaksõzõn kaldõr õlõp yerleştirilebilir,− -Bütün donatõ çubuklar õ doğru pozisyondaolmalõdõr.

8.2.4.2 Enine donatõ aşağõdaki şekilde olmalõdõr.− Ana boyuna donatõya bitişik şekilde sarmalõ ve,− Etraf õnõ kuşatmalõ veya,− Başka bir şekilde sabitlenmelidir.

8.2.4.3 Bağlar veya tespitler gerektiği zaman kullanõlmalõdõr:− Tel,− Kelepçe veya,− Kaynakla

8.2.4.4 İlâve destekler aşağõdaki şekilde olmalõdõr. − Güçlendirici halkalar ve /veya,

− Enine destekler ve/veya,− Meyilli destek çubuklar.

8.2.5 Aralõk verme takozu (Spacers)

8.2.5.1 Aşağõdaki uygun konumlar başka şekilde sağlanamadõ durumda, aralõk verme takozukullanõlmalõdõr: − Sondaj deliğinde donatõ kafesinin merkezi yerleştirilmesi ve− Gerekli beton örtü kalõnlõğõ için.

8.2.5.2 Aralõk verme takozlar õ; − Hem donatõnõn korozyona uğramasõnõ,

− Hem de beton örtünün kabar õp dökülmesiniengelleyecek dayanõklõ malzemeler kullanõlarak tasar õmlanmalõ ve imal edilmelidir.

8.2.5.3 Metal aralõk verme takozuna da müsaade edilir.

8.2.5.4 Desteksiz kazõk deliklerinde, donatõnõn montajõ esnasõnda kuyuya kuyu çeperinden herhangibir malzemenin dökülmesine neden olmayacak, uygun şekilde geniş boyutlu aralõk verme takozukullanõlabilir.

8.2.5.5 Aralõk verme takozlar õ aşağõdaki şekilde simetrik olarak donatõ kafesi etraf õndadüzenlenmelidir:− Her seviyede en az 3 adet,− Her seviye için 3 metre’den fazla olmõyacak aralõklarla ve,− Güvenli yerleştirmeyi ve delik duvarlar õndaki zarar õ önleyecek şekilde, muhafaza borusunun iç

duvar õna veya kazõk deliğinin duvar õna yeterli tolerans verilecek şekilde yerleştirilmelidir.

8.2.5.6 Aralõk verme takozlar õnõn sayõsõ aşağõdaki durumlarda arttõr õlmalõdõr.− Çapõ D > 1,2 metre olan kazõklarda,− Eğik kazõklarda.

8.2.6 Montaj

8.2.6.1 Donatõ kafesi, sondaj kuyusu temizlendikten hemen sonra yerleştirilmelidir.

8.2.6.2 Donatõnõn yerleştirilmesi işlemi esnasõnda, kazõk ekseninin doğru konumda ve donatõ kazõğõn

tüm uzunluğu boyunca uygun beton örtüsü sağlanacak şekilde olmalõdõr.




33

8.2.6.3 Beton dökümü esnasõnda, donatõlar õn belirlenen konumda olmasõ betonlama işlemi bitinceyekadar sağlanmalõdõr.

8.2.6.4 Betonlamadan sonra, donatõ kafesinin üst seviyesi anma değerinden en fazla ± 0,15 metresapma gösterebilir.

8.2.6.5 Sürekli helisel burgu ile inşa edilen kazõklarda, betonlamayõ takiben donatõnõn montajõna, aynõ zemin şartlar õnda kantlanmõş bir metot olmasõ durumunda izin verilmelidir.

8.2.6.6 Betonlama işleminin tamamlanmasõndan hemen sonra yerleştirme işlemi yapõlmalõdõr.

8.2.6.7 Betonlamadan sonra donatõ kafeslerinin montajõ yapõlacaksa, donatõ pozisyonununuygunluğunun sağlayacak destekler gerekebilir. Hafif titreşim ile veya donatõ içine itilerek yapõlabilir.

8.3 Betonlama

8.3.1 Genel

8.3.1.1 Kazõnõn tamamlanmasõ ve betonlamanõn başlamasõ arasõndaki zaman mümkün olduğu kadar kõsa tutulmalõdõr.

8.3.1.2 Betonlamadan önce sondaj deliğinin temizliği kontrol edilmelidir.

8.3.1.3 Sondaj deliği kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan ile desteklenirse betonlamadan önce akõşkanõnözellikleri kontrol edilmelidir (Madde 6.5).

Not 1 - Sondaj kuyusu deliğindeki suda, betonlamadan önce sondaj deliği tabanõna çöken önemlimiktarda süspansiyon halinde silt veya ince kum bulunabilir. Suyun değiştirilmesi veyatemizlenmesi gerekli olabilir.

Not 2 - Kazõk pabuçu inşa edilirken betonda ayr õşma veya akõşkanõn hapsedilmesi ihtimali artar.

8.3.1.4 Pabuçlar õn temizlenmesinde özel önlemler alõnmalõdõr.

8.3.1.5 Pabuçlar, kesintisiz olarak betonlanmalõdõr.

8.3.1.6 Sondaj deliği, boydan boya istenen keside sahip, sürekli monolitik bir beton kuyu oluşturacakşekilde kõsmen veya tamamen beton ile doldurulmalõdõr.

8.3.1.7 Betonun performasõnõ olumsuz etkileyebilecek hiçbir toprak, sõvõ veya diğer yabancõ malzemenin betonu kirletmesine izin verilmemelidir.

8.3.1.8 Bütün betonlama işlemlerinin uygun şekilde yapõlmasõnõ sağlamak için betonun işlenebilirliğiyeterli olmalõdõr.

8.3.1.9 Kesintisiz betonlamayõ sağlayabilmek için, betonlamayõ bitirecek şekilde yeterli beton hazõr bulundurulmalõdõr.

8.3.1.10 Taze beton, işlenebilirliğini tamamen koruyan betona ilâve edilebilir.

8.3.1.11 Betonun işlenebilirlik süresinin tespitinde, beton temin edilirken muhtemel kesintiler vebetonlama işlemi esnasõnda zaman için gerekli toleranslar sağlanmalõdõr.

8.3.1.12 Betonu sõkõştõrmak için, dahili vibrasyona müsaade edilmez.

8.3.1.13 Betonun ince taneli kõsõmlar õnõn akan yeraltõ suyu taraf õndan kazõk gövdesi yüzeyinden

yõ

kanmasõ

nõ

önleyici uygun tedbirler alõ

nmalõ

dõ

r.




34

8.3.1.14 Yumuşak zeminlerde betonlama yapõlõrken (Cu ≤ 15 kN/m2) kazõğõn bir kõsmõnda veyatamamõnda kalõcõ muhafaza borular õ veya kalõcõ kaplamalar õn tesisi gerekli olabilir.

8.3.1.15 Betonlama esnasõnda sondaj deliğinde beton seviyesinin yüksekliği ve yerleştirilen hacimkontrol ve kayõt edilmelidir.

8.3.1.16 Kazõğõn uygun boyutlarda ve tipte olduğu, kontrol ve kayõt etme sõklõğõ ve metotlar õ konusunda inşaata başlamadan önce anlaşma sağlanmalõdõr.

8.3.1.17 Betonlama seviyeleri;− Her dökümden sonra veya− Geçici muhafaza borusu yerleştirmeden önce veya sonraen azõndan bir kere kontrol edilmelidir.

8.3.1.18 0,6 metreden daha küçük çaplõ kazõklar için bir şantiyede ilk 10 kazõğõn betonlanma kaydõ vedaha sonra kalan kazõklar õn belli bir yüzdesinin kayõt edilmesi yeterli olabilir.

8.3.1.19 Beton dökümü esnasõnda, kirlenmiş beton kazõğõn üst kõsmõna yükselene kadar beton

döküm işlemine devam edilmelidir

8.3.1.20 Kazõk üst seviyesi üzerindeki dökülen betonun yüksekliği aşağõdaki durumlardaarttõr õlmalõdõr.− Kazõk üst seviyesi, çalõşma platformunun altõnda kaldõğõnda,− Su altõnda yapõlan betonlamada,− Geçici muhafaza borusu kaldõr õldõğõnda.

8.3.1.21 Çevre hava sõcaklõğõnõn 3°C’dan daha az olduğu soğuk havalarda ve havalar õn soğumasõ esnasõnda yeni dökülen kazõğõn başlõğõ dona kar şõ korunmalõdõr.

8.3.1.22 En son döküm seviyesi çalõşma platformunun altõnda olduğunda taze beton, kirlenmelerekar şõ aşağõdaki şekilde korunmalõdõr.− Kazõk üst seviyesi üzerine kadar betonlama ile,− Boş sondaj deliğinin uygun malzeme ile doldurulmasõ veya− Beton prizlenene kadar sondaj deliği içinde kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan bulundurularak.

8.3.1.23 Betonlama seviyesi yeraltõ suyu seviyesi altõnda olduğunda prizlenmemiş beton üzerine dõş basõnca eşit veya ondan daha büyük bir basõnç uygulanmalõdõr.

8.3.1.24 Kazõğõn tõraşlama işlemi;− Sadece beton yeterince dayanõm kazandõğõnda ,− Kirletilmiş veya daha düşük kalitedeki bütün beton kazõğõn tepesinden uzaklaştõr õlarak ve− Bütün en kesit boyunca sağlam beton ortaya çõkõncaya kadar devam etmelidir.

8.3.1.25 Kazõk başlar õnõn mekanik aletlerle kesilmesi ve tõraşlanmasõ mümkün olduğu kadar endikkatli şekilde yapõlmalõdõr.

8.3.1.26 Kesme için kullanõlan mekanik aletlerin sebep olduğu aşõr õ çatlak riski, kullanõlan betonkõr õcõnõn tipi ve büyüklüğü açõsõndan bir sõnõrlamayõ getirebilir.

8.3.2 Kuru şartlarda betonlama

8.3.2.1 Kazõk sondaj deliğinin tabanõnda su varsa kuru şartlarda betonlama uygulanmaz.

8.3.2.2 Betonlamadan hemen önce kontrol yapõlmalõdõr.

8.3.2.3 Su varsa, su altõndaki şartlarda betonlama işlemi uygulanmalõdõr.




35

8.3.2.4 Betonlama ayr õşmayõ önleyecek şekilde yapõlmalõdõr. Beton, bir huni ve ekli bir boru ile;− Donatõ veya− Kazõk sondajõ deliğinin duvarlar õna çarpmayacak şekildedüşey olarak sondaj deliği merkezine yönlendirilmelidir.

8.3.2.5 Betonlama borusunun iç çapõ, en büyük agrega boyutunun 8 katõndan az olmamalõdõr.

8.3.3 Su altõndaki şartlarda betonlama

8.3.3.1 Su veya kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan altõnda betonlama yapõldõğõndan Çizelge 2’ye uygunyüksek işlenebilir kar õşõm seçilmeli ve yerleştirme için oluklu boru (tremi) kullanõlmalõdõr.

Not - Oluklu borunun temel amacõ delik içindeki akõşkan ile betonun kirlenmesi veya yerleştirmeesnasõnda betonunun ayr õşmasõnõ önlemektir.

8.3.3.2 Su altõndaki beton, dahili vibrasyonla sõkõştõr õlmamalõdõr.

Not - Sõ

kõ

ştõ

rma, betonunun kendi kütlesi, beton sütünu üzerindeki akõ

şkanõ

n ilâve yüküne bağlõ

dõ

r.

8.3.3.3 Oluklu boru, ek yerleri ile birlikte su sõzdõrmaz olmalõdõr.

8.3.3.4 Besleme hunisi ayr õşmaya ve kirletilmeye neden olmadan taze betonun saçõlmasõnõ önleyecekaksi belirtilmedikçe kazõk deliğe serbest düşecek şekilde donatõlmalõdõr.

8.3.3.5 Oluklu boru, harcõn serbest olarak akmasõ için düzgün olmalõ ve büyük olanõ alõnmak kaydõyla− En az, en büyük agrega tane büyüklüğünün 6 katõ veya− 150 mmdüzgün dağõlõmlõ iç çapa sahip olmalõdõr.

8.3.3.6 Oluklu borunin dõş biçim ve boyutu, ek yerleri ile birlikte, donatõ kafesi içinde serbesthareketine izin vermelidir.

8.3.3.7 Ek yerleri ile birlikte oluklu borunun en büyük dõş çapõ ;− Muhafaza borusunun iç çapõ veya kazõk çapõnõn 0,35 katõ,− Dairesel kazõklar için donatõ kafesinin iç genişliğinin 0,6 katõ,− Diyafram duvar elemanlar õ için donatõ kafesinin iç genişliğinin 0,8 katõndan büyük olmamalõdõr.

8.3.3.8 Oluklu boru, kullanõmõndan önce, harç veya kabuklaşan betondan temizlenmelidir.

8.3.3.9 Oluklu boru betonlama başlangõcõnda kazõğõn tabanõna kadar uzatõlmalõdõr.

8.3.3.10 Betonlamaya başlamadan önce, herhangi akõşkan ile betonun oluklu boru içerisinde

kar õşmasõnõ önlemek için, uygun malzeme ile yapõlmõş tapa ve tõkaçla donatõlmalõdõr.

8.3.3.11 Oluklu boruyu yağlamak için, ilk harmanda çimento yönünden zengin bir kar õşõm veyaçimento harcõ kullanõlabilir.

8.3.1.12 İlk betonun oluklu borudan ayr õlmasõna müsaade etmek için, boru hafifce yukar õ kaldõr õlmalõdõr. Bu mesafe oluklu borunun iç çapõnõ geçmemelidir. Böylelikle boşaltmanõnbaşlangõçõnda gelebilecek ayr õşmalar kontrol altõna alõnarak, kazõğõn bütün tabanõnõ doldurmak içinsüratle beton dökümü yapõlmalõdõr.

8.3.3.13 Devam eden betonlamada, kazõk deliğinde beton sütunun yükselmesiyle oluklu boru aşamalõ olarak çekilmelidir.

8.3.3.14 Her defasõnda önceden dökülmüş beton, pirizlenmeden ve işlenebilir halde iken betonlamaişlemi tamamlanmadan oluklu boru çekilmemelidir.




36

8.3.3.15 Özellikle boru parçalar õnõn ve geçici muhafaza borular õnõn ayr õlmasõ ve çekilmesi esnasõndaoluklu boru beton içerisine 1,5 metreden az olmamak üzere daldõr õlmõş olmalõdõr.

8.3.3.16 Çapõ D ≥ 1,2 metreden büyük kazõklarda, Özellikle 2 veya daha fazla oluklu borular kullanõldõğõnda daldõrma en az 2.5 metre ve diyafram duvarlarda en az 3 metre olmalõdõr.

8.3.3.17 Betonlamanõn bitirilmesinden sonra emme neticesinde meydana gelebilecek kazõkkusurlar õna neden olacağõndan oluklu boru çok hõzlõ çõkar õlmamalõdõr.

8.3.3.18 Beton, kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan altõnda yerleştirileceği zaman betonlamaya başlamadanhemen önce deliğin tabanõndan;− Akõşkandan numune alõnmalõ ve− Meydana gelen kalõn filtre keki veya moloz uzaklaştõr õlmalõdõr.

8.3.3.19 Süspansiyonun özellikleri yeterli olmasõ durumunda betonlama yapõlmalõdõr.Aksi takdirde ilâve devridaim ve akõşkanõn temizlenmesi veya süspansiyonun takviyesi gerekir.

8.3.4 Muhafaza borular õnõn çõkartõlmasõ

8.3.4.1 Beton sütunu muhafaza borusu içerisinde basõnç fazlalõğõ sağlayacak yüksekliğe ulaşmadangeçici muhafaza borular õ aşağõdaki durumlara yol açmamak üzere çõkar õlmamalõdõr:

− Muhafaza borusunun ucundan zemin veya su girişinin önlenmesi için ve− Donatõ kafesinin kaldõr õlmasõnõ önlemek üzere.

8.3.4.2 Betonun istenen işlenebilirlik özelliği devam ederken muhafaza borusunun çekme işlemiyapõlmalõdõr.

8.3.4.3 Muhafaza borusu, çõkarma esnasõnda yeterli miktarda beton basõnçõ ve yüksekliği dõş basõnçtadengeyi ve çekilen muhafaza borusundan kaynaklanan dairesel boşluklar õn betonla doldurulmasõnõ sağlamalõdõr.

8.3.4.4 Beton temin ve− Muhafaza borusu çõkarma hõzõ

muhafaza borusu dõşõndaki bir boşluğun ortaya çõkõşõnda bile beton seviyesinin ani düşmesidurumunda yeni yerleştirilmiş beton içine su ve toprak akõşõ olmayacak şekilde düzenlenmelidir.

Not - Bu durum, özellikle gevşek veya yumuşak zeminde veya kazõk başõnõn yakõnõnda önemlidir.

8.3.4.5 Genel şartlara ilâveten , oluklu boru ve muhafaza borusunun derinlikleri de kayõt edilmelidir.

8.3.5 Kalõcõ muhafaza borular õ veya kaplamalar

8.3.5.1 Kalõcõ muhafaza borular õ ve kaplamalar õn tesisi, kazõk deliğinde taze betonu tutmak içingerekli olabilir.

Not - Geçici muhafaza borulu veya borusuz kazõlarda kalõcõ kaplama durumunda veya kalõcõ muhafazaborular õ ile inşaa edilmiş kazõklar õn kazõk gövdesi dõşõndaki zeminde boşluklar oluşabilir.

8.3.5.2 Zeminde, komşu yapõdaki oturmalara neden olabilecek boşluklar õn varlõğõ biliniyorsa veyatahmin edildiğinde boşluklar doldurularak tedbir alõnmalõdõr.

8.3.6 Sürekli helisel burgulu kazõklar õn betonlanmasõ




37

8.3.6.1 Sürekli helisel burgular ile inşa edilen kazõklar õn betonlanmasõnda, betonlama başlangõcõnakadar su ve toprak akmasõna manî olmak için tij kapalõ tutulmalõ ve doğrudan helisel burguvasõtasõyla betonlama yapõlmalõdõr.

8.3.6.2 Sondaj nihaî derinliğe ulaştõğõnda helisel burgunun çekilmesi ile oluşan boşluklar õ doldurmak

için tij vasõtasõyla betonlama yapõlõr.

8.3.6.3 Beton akõşõ yönlendirilemiyorsa helisel burgu tam olarak zeminden geri döndürülerek çekilir buesnada sondaj deliği boşluk veya oturma meydana gelmeyecek şekilde doldurulur.

8.3.6.4 Kazõk, aynõ yerde en az daha önceki derinlikte bir kere daha delinir.

8.3.6.5 Betonlama ve helisel borunun çekilmesi esnasõnda burgu;− Döndürülmemeli veya− Kazõda olduğu gibi sadece düşük hõzda aynõ yönde döndürülmelidir.

8.3.6.6 Betonlama esnasõnda burgunun çekilmesinde oluşacak boşluklar õn hemen ve tamamen

doldurulmasõ

için, burgunun ucundaki beton, dõ

ş basõ

nçtan daha büyük basõ

nç altõ

nda bulunmalõ

dõ

r

8.3.6.7 Kazõk sürekliliğinin kontrolunda kazõk inşasõnõn izlenmesi;− Beton temininin kontrolu,− Betonlama basõncõnõ,− Çekme hõzõnõ ve− Burgunun dönmesinin kaydõnõ kapsar.

8.3.6.8 Kazõk kesiti boşluğunu doldurmak için, burgunun ucuna çalõşma seviyesine ulaşõncaya kadar kazõk kesitini doldurmak için yeterli beton beslenmesi sağlanmalõdõr.

Not - Genellikle donatõ kafesini yerleştirmek için, betonu çalõşma seviyesine getirmek gereklidir.

8.3.7 Prepakt kazõklar

8.3.7.1 Prepakt kazõklar õn inşasõndan önce;− -Enjeksiyon şerbetinin bileşimi, akma kabiliyeti ve priz süresi,− -Sõkõ agregada çimento şerbetinin dağõlõmõ ve,− -Enjeksiyon borular õnõn dağõlõmõ ve gerekli sayõsõnõ belirlemek için denemeler yapõlmalõdõr.

8.3.7.2 Tamamlanmõş ve temiz kazõk deliği çimento şerbetinin tam penetrasyonuna müsaade edengözenekli ve yeterli boşluk oranlõ 25 mm veya daha büyük boyutlu temiz kaba agrega iledoldurulmalõdõr.

8.3.7.3 Enjeksiyon, başlangõçta kazõk tabanõna kadar ulaşan enjeksiyon borusu vasõtasõylayapõlmalõdõr.

8.3.7.4 Enjeksiyon basõncõ ve hõzõ, çimento şerbeti agreganõn açõk gözeneklerine tamamen nüfuzedecek şekilde ayarlanmalõdõr.

8.3.7.5 Enjeksiyon borular õ, enjeksiyon ilerlemesi ile aynõ anda çekildiğinde kazõğõn bütün kesitiboyunca çimento şerbetinin düzgün dağõlõmõ için yeterli daldõrma derinliği sağlanmalõdõr.

8.3.8 Oluklu borunun veya muhafaza borusunun daldõrma derinliğinin kaybõ

8.3.8.1 Aşağõdaki durumlar hariç, betonlama esnasõnda, oluklu borunun betondan istenmiyerekçekilmesi durumunda betonlamaya;




38

− Taze harç , işlenebilirliğini muhafaza ediyorsa,− Önceden dökülmüş betonun içine oluklu boru yeterli derinlikte tekrar daldõr õlmõşsa,− Nihai kesme seviyesi altõnda kalacak beton içine su ve kirletici girmemişsedevam edilebilir.

8.3.8.2 Diğer durumlarda betonlama durdurulmalõ ve oluklu boru çekilmeli ve istenilen sağlam kazõk

oluşturmak için ilâve tedbirler alõnmalõdõr.

8.3.8.3 Muhafaza borusunun daldõrma derinliğinin kaybõnda ve/veya taze dökülmüş beton kazõkkesitine yabancõ malzeme akõşõ olmasõ ihtimalinde, betonlama durdurulmalõdõr.

8.3.8.4 Donatõ çõkar õlabildiği ve beton delindiği durumda, kazõk ilk konumunda şekillendirilir veyatamamen yeniden aynõ yerde zaman geçirmeksizin bu mudahaleler yapõlmalõdõr.

8.3.8.5 Yetersiz kalitedeki betonun tamamõ uzaklaştõr õldõktan ve yapõ derzi oluşturulduktan sonrakazõğõn bütün kesitinde sağlam beton hatasõz bir yüzey oluşturacak şekilde yeniden yapõlarak işlemedevam edilir.

8.3.8.6 Kazõktaki yapõ derzleri hazõrlanmasõ mümkün olmadõğõnda kazõk terkedilmeli ve beton sütununüzerindeki boş kazõk deliği uygun malzemelerle doldurulmalõdõr.

8.3.8.7 Oluklu boru tekrar daldõr õldõğõnda veya kazõktaki yapõ derzi oluşturulduğunda, herhangi kazõğõnkalitesi ile ilgili dökümanõ sağlamak için uygunluk deneyleri yapõlmalõdõr (Madde 9.3).

8.3.9 Donatõ tüplü kalõcõ muhafaza borulu veya ön yapõm beton elemanlõ kazõklar

8.3.9.1 Ön yapõmlõ beton elemanlar veya donatõ borusu simetrik kesit yeterli beton örtü için kazõkdeliğinde merkezlenmelidir.

8.3.9.2 Eleman veya tüp etraf õ

ndaki halkalara kazõ

esnasõ

nda kendi kendine sertleşen destekleyiciakõşkan kullanõlmadõğõnda tabandan itibaren yukar õya doğru çimento enjekte edilmelidir.

8.3.9.3 Donatõlõ tüplerinin, beton veya çimento şerbeti ile doldurulacağõ yerlerde söz konusu işlem tüpyerleştirildikten sonra yapõlabilir.

8.3.9.4 Tamamen muhafaza borulu kazõlarda ön yapõmlõ elemanlar veya donatõ tüpleri tesis edildiğinde veboşluk tamamen çimento şerbeti ile doldurulduğunda, kazõk ENV 1994-1-1’e uygun kompozit yapõ olaraktasarlanabilir.

8.3.9.5 Dõş enjeksiyon şerbeti ile prefabrike eleman veya tüp arasõndaki aderans gerilmesigösterilmelidir.

8.3.10 Yerinde dökme kazõklar õn dõş enjeksiyonu

8.3.10.1 Yerinde dökme delme kazõklarda sadece beton prizlendikten sonra gövde ve/veya pabuçenjeksiyonlar õ yapõlmalõdõr.

8.3.10.2 Sadece kalõcõ enjeksiyon borular õna müsaade edilmeli ve bunlar õn düzenlenmesi enjekteedilecek malzemelere ve bölgelere uygun olmalõdõr.

8.3.10.3 Pabuç enjeksiyonu;− Kazõğõn tüm taban alanõ üzerinde çimento şerbetinin yayõlmasõna müsaade eden donatõ ile tesis

edilmiş esnek kalõplama yapõsõ vasõtasõ ile veya− Kazõk tabanõnda düzenlenmelerle manşonlu delikli borularlayapõlõr(Şekil A.10)

8.3.10.4 Gövde enjeksiyonu, donatõ kafesine veya borusuna veya ön yapõmlõ beton elemanõna tespitedilmiş enjeksiyon borular õ vasõtasõ ile uygulanmalõdõr (Şekil A.11).




39

8.3.10.5 Enjeksiyon;− Kazõğõn zemin ile girişim yüzeyinde çimento şerbetinin yayõlmasõna izin verecek,− Çevreleyen zeminlerin su sõzõntõsõndan kaçõnmak için,uygun basõnçlar ve uygun enjeksiyon hõzlar õ ile yapõlmalõdõr.

8.3.10.6 İlk enjeksiyon priz aldõktan sonra, ikinci safha enjeksiyon yapõlabilir.

8.3.10.7 Gövde ve pabuç enjeksiyonu yapõlacaksa işleme başlamadan önce, aksi yönde anlaşmayavar õlmadõysa, gövde enjeksiyonu pabuç enjeksiyonundan önce yapõlmalõdõr.

8.4 Delme kazõk duvarlar

8.4.1 Belirlenmiş hassasiyet gereken yerlerde, kazõk posizyonunun konumlandõr õlmasõnda çalõşmaplâtformunda çelik veya betondan mamül kõlavuz çerçeveler vasõtasõyla yapõlmalõdõr.

8.4.2 Kesişen kazõk duvarlar õnõn inşaasõnda, geçici muhafaza borular õ vasõtasõ ile kazõlar

desteklenmelidir.

8.4.3 Normal olarak kesişen kazõk duvarlar õnõn inşaasõnda, sadece alternatif kazõklar betonarmeyapõlmalõdõr.Bu betonarme kazõklar önce tesis edilmiş donatõsõz delme kazõklar yerleştirildikten sonrainşa edilmelidir.

8.4.4 Bütün kazõklar donatõlõ yapõlacaksa, takip eden sonraki kazõk montajlar õna zarar vermiyecekşekilde birincil kazõklar inşa edilmelidir.

8.4.5 Kesişen ve bitişik kazõk duvarlar õn yapõm sõrasõ ve kullanõlan beton bileşimi birincil kazõklar õnbetonunun kararlõlõk için yeterli mukavemet sağlayacak şekilde seçilmeli fakat kesişim yüzeyinde çokyüksek dayanõmlar meydana getirmemelidir.Not - Aksi halde, duvarda hasarlar oluşabilir ( sapmalar veya sõzõntõlar gibi).

8.4.6 Kesişen kazõk duvarlar õn inşasõnda, birincil kazõklar için beton yerine kendi kendine sertleşenbentonit şerbeti kullanõlabilir.

9 Denetleme ve izleme

9.1 Denetleme

9.1.1 Uygun nitelikte ve tecrübeli kişiler işin yapõmõnda sorumlu olmalõdõr.

9.1.2 Sorumlu kişi aşağõdaki hususlar õ yerine getirmelidir.− Bu standard da ve ilave şartnamelere ve üzerinde anlaşmaya var õlan işlemlerin uygunluğundan,− Kazõk yapõmõnõn izlenmesi ve bütün gerekli kayõtlar õn tutulmasõndan ve− Uygun olmõyacak herhangi bir neden veya şantiye şartlar õndaki tahmin dõşõ değişim veya sapma

olduğu zaman müşteri temsilcisi ve/veya tasar õmcõ bilgilendirilmelidir.

9.2 Kazõk inşasõnõn izlenmesi

9.2.1 Doğrulama, kontrol ve kabul için çalõşmaya başlamadan önce, özel işlemler belirlenmelidir.

9.2.2 Kazõk inşaasõ işlemleri izlenmeli ve tüm ilgili veriler aşağõda belirtilenler ihtiva edecek şekilde kayõtedilmelidir.− Kazõk tipi, boyutlar ve derinlikler,− Kazõk işlemi, aletler ve ekipman,− Muhafaza borusunun montajõ,− Zemin tabakalaşmasõ ve yer altõ suyu seviyesi,




40

− Engeller,− Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn kullanõlmasõ,− Kazõk sondaj deliğinde kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn veya suyun seviyesi,− Kazõk yuvalar õ yapõlar õ,− Pabuçlar õn yapõm ve kontrolü,− Kazõk deliğinin temizlenmesi,− Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn kontrolü,− Donatõ tipi, boyutlar, montaj ve uzunluklar,− Donatõ montajõnõn derinliği ve posizyonu,− Ön yapõmlõ beton elemanlar veya donatõlõ boru veya profillerin montajõ,− Kuru veya su altõnda betonlama,− Sürekli helisel burgulu kazõklar õn betonlanmasõ,− Şantiyede hazõrlanmõş beton veya hazõr beton,− Betonun dayanõm sõnõf õ, bileşim ve kõvamlõlõğõ,− Beton yerleştirme, miktar, süre, yükselme ve nihaî yükseklik,− Geçici muhafaza borular õnõn çõkartõlmasõ,− Oluklu borunun çõkartõlmasõ,− Gövde ve/veya pabuç enjeksiyonu; Kar õşõmõn bileşim ve özellikleri, uygulama bölgesi, zaman,

yerleştirme hõzõ, basõncõ ve miktar õ.

9.2.3 Yukar õda sõralanan farklõ işlemlerin süresi de kayõt edilmelidir.

9.2.4 Bütün uyumsuzluklar ilgililere bildirilmelidir.

9.2.5 Kazõ sõrasõnda zemin davranõşõ gözlenmeli ve tasar õm için önemli olabilecek öncedengörülemeyen herhangi değişiklik ve özellik, denetçi veya tasar õmcõya bildirilmelidir.

Not - İzleme sõklõğõ ve detaylar õn örneği Çizelge 6’dan Çizelge 15‘e kadar verilmiştir.

9.2.6 Kayõtlar üzerinde anlaşõlmaya var õldõğõ durumda imzalanarak müşteri temsilcisi ve/veyatasar õmcõya sunulmalõdõr.

Not - Kayõtlar, Madde 10’da belirtilmiştir, Örnek kayõtlar Ek B’de verilmiştir.

9.2.7 Yapõsal kullanõm için kazõklar õn hazõrlanmasõndan sonra,kazõk başlar õ ve temel seviyeleri ilebirlikte kazõklar õn boyutlar õ ve posizyonlar õnõ gösteren son durum projesi yapõlmalõdõr.

9.2.8 Kayõt plânõ,kazõk izleme kayõtlar õ ve herhangi kazõk dökümanlar õ, sözleşme ve/veya yasalgereklere uygun muhafaza edilmelidir.

Çizelge 6 - Kazõk yapõmõnõn İzlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar

1 Ana eksen Ölçme Kazõklar õnyerleştirilmesi

Çalõşmanõnbaşlangõcõnda

Yapõm süresindeana eksenlerintesisi

2 Çalõşmaplatformu

Ölçme, gözle kontrol Yükseklik, seviyedüzgünlüğü,boyut, kararlõlõk

her yapõm alanõ

3 -Kazõk konumu-Kazõk eğimi

Ölçme-Şeritmetre,-Çekül ,-Kabarçõklõ Düzeç

Geometrik yapõmtoleranslar õnakar şõlõksapmalar õn

kontrolu

Her kazõk için-Kazõdan önce-Kazõdan sonra-Tamamlandõktan sonra




41

Çizelge 7 - Kazõnõn izlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar 1 Yönlendirici tüp

(Kõlavuz duvar)

-Çap

-Genişlik-Derinlik

Muhafaza borusuz

kazõnõn üstününduraylõğõ -Tasar õma uygunluk

Her kazõk D<0,6 olan dairesel

kazõklar daaranmayabilir

2 Aletler vemuhafazaborular õnõnboyutlar õ vedurumu

-Gözle kontrol-Ölçüm

Yeterlilik Yerleştirmeöncesi vesõrasõnda(Uygun olanagöre)

3 AletlerinKullanõmõ (Genel)

-Kazõnõnilerlemesi-Randõman-Aşõr õ Kazõ

-Denetim-Zemin şartlar õnõn(değişimi) tespiti-Derinlik-Zaman

-Alet değişiklikleri

Sürekli

4 Aletlerin kullanõmõ (Su altõnda)

Yukar õdakiler veilâve olarakçalõşma hõzõ

Piston etkisindensakõnmak

Sürekli

5 Muhafazaborusununmontajõ

Ölçme Kazõ esnasõndamuhafaza borusununilerlemesi

Sürekli Özellikle muhafazaborusunun kazõdan önceilerletilmesinin gerekliolduğu durumlardaönemlidir.

6 Su seviyesi Ölçme Kazõk deliğininduraylõğõ

Sürekli

7 Kazõ malzemesi Gözle kontrol -Tabakalaşma

-Zemin değişiminintespiti

Sürekli Numuneler gerektiğinde

muhafaza edilecek

8 Kazõk derinliği(Kazõnõntamamlandõğõ)

Ölçme-Derinlik,-Eğim (Eğimlitaşõyõcõ tabakanõnölçümü)

-Belirlenen derinliğeulaşmak

Her kazõk Dogrulama, kalibreedilen aletlerleyapõldõğõnda etkiliOlur.

9 Pabuç Ölçme (Aletinçalõşmakontrolü)-(Gözle kontrol)

-Boyut-Duvarlar õn eğimi-Doğrultu

Her pabuçta Ölçmeler, tercihankalibre edilmiş cihazlarlayapõlmalõdõr.

10 Kazõk tabanõnõn

Temizlenmesi

-Kavrama

-Sağlamlõk-(Gözlemuayene)

-Taşõyõcõ tabakaya net

bağlantõ,-Kazõk performansõ

Her kazõk

11 Tabandaki birikensu

-Şeritmetre-Gözle kontrol

- Betonun ayr õşma vekirlenmesininönlenmesi

Her kazõk




42

Çizelge 8 - Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn izlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar 1 Temin,

depolamaKontrol Tüketim ile

tedariğin uyumuSürekli Tedarik/depolama

ani kayõplar için

yeterli olmalõ 2 Kazõk

deliğindeSeviye

Kontrol Deliğin duraylõlõğõ Sürekli

3 Süspansi-yonunözellikleri

-Yoğunluk-Kõvam (Marshdeğeri)-Akõşkan kaybõ -Kum muhtevasõ -Alkalilik

Madde 6.5.2 veyaMadde 6.5.3 veMillî standardarlauygunluk

Her kazõk-Taze akõşkan-Betonlamadan önce-Yeniden kullanõmdanönce ve kumuuzaklaştõrdõktan sonra

Çizelge 9 - Donatõnõn izlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar 1 Malzemenin

teslimi-Sevk belgesi-Boyutlar

Uygunluk Her teslimde

2 Boyutlar -Ölçme Uygunluk Gelişigüzel kontrol3 Donatõ

kafesininÜretimi

-Boyutlar,-Boyuna çubuklar õnaralõğõ,-Enine çubuklar õnaralõğõ,-Bağlantõlar,-Rijitlik

Rijidlik

Uygunluk Her kafes Kaynaklõ bağlantõlardadonatõ çeliğişartnamesineuygunluğun kontrolu

4 Aralõk verentakozlar

-Malzeme,-Boyut,-Miktar,-Dağõlõm.

-Uygunluk,-Montajdansapma

Her kafes için Muhafaza borular õnõniç çaplar õ göz önünealõnmalõdõr(Varsa)

5 Donatõ kafesininMontajõ

-Gözlem,-Ölçme

-Montajdansapma

Her kafes için

6 Donatõ borusu/ÇelikProfil

-Gözlem,-Ölçme

Montajdansapma

Her boru veyaprofil

7 Özel donatõ Özel çalõşmametotlar õna uygun

Uygunluk Özel çalõşmametotlar õna uygun

8 -Gömme-Ses deneyiiçin borular,-İzlemealetleri,-Kafese alma(Box-Outs)

-Konum,-Derinlik,-Kafes ile bağlantõlar -Montaj esnasõndakoruma-Betonlama esnasõndakoruma

-Uygunluk,-Güvenirlik

Her kafes




43

Çizelge 10 - Taze betonun izlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar 1 Tedariğin

devamlõlõğõ

Kontrol Betonlamanõn

devamlõlõğõ

Betonlamadan

önce2 Betonun;

Sõnõf õ,Bileşimi

Teslim dokümanõ Uygunluk Her kamyon

3 Kõvam -Çökme veya-Akõş tablasõ değeri

-Uygunluk-İşlenebilirlik

Her kamyon için(Kamyon teslimi)veya her 10 m3

de4 Çevre

sõcaklõğõ Termometre Yeni dökülmüş

kazõklar õn korunMasõ

Gerektiğinde

5 Beton

sõ

caklõ

ğõ

Termometre -Uygunluk

-İşlenebilirlik

Gerektiğinde Şüphe durumunda

sõ

klõ

k arttõ

r õ

lacak6 İşlenebilirlikZamanõ

Taze betondaişlenebilirlikkontrolu

İşlenebilirliksüresinin kontrolu

Gerektiğinde veyaşüphe durumunda

Deney betonlamayaparelel olarak yapõlõr




44

Çizelge 11 - Kuru veya su altõndaki şartlarda betonlamanõn izlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar 1 Betonlama

borusu,Oluklu boru

-şartlar

Gözle kontrol -Temizlik,-Su sõzdõrmazlõk,-İç düzgünlük

Montaj öncesi veyaesnasõnda her boru

2 -İç çap,-Dõş boyutlar

Kontrol/ölçme -Agrega boyutlar õ ile uygunluk,-Donatõ içerisindeserbest hareket

-Her boru takõmõ -Her kazõk boyutu

3 -Bileşim(Kesituzunluklar õ)

Kontrol/Ölçme Borular õnçõkar õlmasõnahazõrlõk

Her boru takõmõ

4 -Montajderinliği

Ölçme BetonlamanõnBaşlangõcõndaAyr õşmadanKaçõnmak

Her kazõk Oluklu borutabana kadar ulaşmalõdõr

5 -Oluklu borudasuyunbetondanayr õlmasõ

Kontrol Ayr õşmadankaçõnma

Her kazõk Kullanõm örneğin-Alt kapağõ,-Bilyalõ veya-Plastik parçaçõk

6 -Betonlama vegeriçõkarmasõrasõndaoluklu borunundaldõr õlmasõ

Oluklu borununuzunluğu boyuncabeton derinliğininkontrolu

-Yeterli daldõrmaderinliğininkorunmasõ,-Betondaayr õşmadankaçõnmak,-Kirlenmedenkaçõnmak

Sürekli -Aynõ zamandaoluklu borunin geriçõkar õlma-sõ sõrasõnda yeterlidaldõrma derinliğigerekir -Oluklu borudatoplanan suyunizlenmesi

7 -Geri çõkarmaesnasõnda

muhafazaborusudaldõr õlmasõ

Mahafazaborusunun tabanõna

görebetonun derinliğininkontrolu

-Yeterli daldõrmaderinliğinin

sağlanmasõ,-Daralmanõnönlenmesi-Ayr õşma vebetonunkirlenmesindensakõnma

Sürekli Betondaki anidüşme veya

yükselmeyiizleme

8 -Betonlamaseviyesi

Derinlik ölçülmesi Kesme seviyesiüzerinde yeterliyükseklik

Her kazõk için

9 -Boş sondajdeliklerinin

doldurulmasõ

Kontrol Şantiye güvenliği Her kazõk için

10 Beton miktar õ Teorik kazõ hacminin tüketim ilemukayesesi

Büyük miktardakiaşõr õ kazõ veyadaralmanõn tespiti

Her kazõk (mümkünse) Muhafaza borusuçõkar õlmasõ esnasõndabetonun çökmesidahil betonun çokdetaylõ izlenmesigerekir.

11 BetonDökmeyüksekliği

Gözle kontrol Fazla su akõmõnõntespiti

Her kazõk(Mümkünse)

Betonun kendikendine sõkõşmasõ ile bazõ terlemeler oluşabilir.;Kuvvetli terlemegövdedeki bir hatanõn mümkünolabileceğinin




45

göstergesi.

Çizelge 12 - Sürekli Helisel Burgulu Kazõklar õn İzlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar

1 -Burgu,-Kesme başlõğõ ve-Kavrama cihazõ Boyutlar veşartlar

-Gözle kontrol,-Ölçme

Uygunluk Delmeyebaşlamadan önce

2 Kazõ işlemi Penetrasyon vedönme hõzõnõnkontrolu

Aşõr õ kazõnõnsõnõrlandõr õlmasõ

Sürekli

3 Kazõ derinliği/Temel tabaka

Kontrol-Dönme hõzõnõn,-penetrasyon,-Burulma (tercihen)-Kazõlan malzeme,-Derinlik

Uygunluk Her kazõk için Bazõ bilgiler kesin olmayõprelatif (göreceli)olabilir.

4 Betonlama baş-langõçõ

Beton akõşõnõnkontrolu

Tõkanõklõk kontrolü Her kazõk için

5 Betonlama -Beton basõncõnõn,-Beton akõşõnõn,-Beton tüketiminin ve-Helisel burgununçõkar õlmasõnõnkontrol edilmesi

Deliğin beton iletamamendoldurulmasõ

Her kazõk içinsürekli olarak

Çizelge 13 - Prepakt kazõ

klar õ

n izlenmesiKonu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar

1 Kazõk deliğinintemizliği

-Kontrol,-Ölçüm (çeküllüşeritmetre ile)

-Kazõğõn taşõyõcõ tabakayabağlantõsõ

Her kazõk için

2 Enjeksiyonborular õ

-Çap,-Sayõ,-Yerleştirmederinliği

Amaçlanan enjeksiyonişleminin sağlanmasõ

Her kazõk için Arazi deneme-leri,enjeksiyonborular õnõndüzeni veenjeksiyonşerbetininyayõlõmõ ve

doğrulanmasõ içintavsiye edilir 3 Agrega -Boyut,

-Miktar Bütün hacmindoldurulmasõ

Her kazõk için

4 Enjeksiyonşerbetininözellikleri

-Bileşim,-Kõvam,-İşlenebilirliksüresi (Priz süresi)-Terleme,-Kimyasal katkõ maddeleri

-İşlenebilirlik-Dayanõm

Her kar õşõmİçin

5 Enjeksiyonişlemi

-Pompaj hõzõ,-Basõnç,

-Tüketim,-Enjeksiyon boru

-Enjeksiyon şerbetininhomojen dağõlõmõnõn temini,

-Gövdenin bütünlüğündenemin olmak

Her kazõk içinSürekli




46

lar õnõn çõkar õlmasõ 6 Enjeksiyon

şerbetinindayanõmõ

Basõnçdayanõmõ

-Şartnameye uygunluk Her kazõk için




47

Çizelge 14 - Dõş ve gövde/taban enjeksiyonunun izlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar 1 Enjeksiyon

borular õ -Çap,-Sayõ,-Dağõlõm,-Montaj derinliği,-Donatõ kafesinin tutturulmasõ,-Vanalar õn düzenlenmesi

Özel metodlar õnuyumluluğununifadesi

Her kazõk için

2 (Esnek) Kutuyapõsõ

-Alanõ,-Kazõ tabanõna temas,-Beton sutunundaki sõzdõrmazlõk,-Kafesin sabitlenmesi,-Enjeksiyon ve hava -landõrma borular õnõn tespiti vefonksiyonu

-Betonlamadansonra boşluklar õnbakõmõ -Montajdan öncecihazlar õn kontrolu

Her kazõk için .

3 Enjeksiyonişlemi

Pompaj hõzõ,basõnç,

tüketim,enjeksiyon şerbetinin dağõlõmõ

Enjeksiyonşerbetinin homojen

dağõlõmõ

Her kazõk içinsürekli

Çizelge 15 - Kazõk üst seviyesinin izlenmesi

Konu Kontrol Amaç Sõklõk Açõklamalar 1 Kazõk üst

seviyesindebetonlama

-Beton kalitesi,-Kazõk kesiti-Kazõk üstünün düzlüğü,-Muhtemel çatlaklar,-Donatõnõn durumu,beton örtünün gözlekontrolu

Üst yapõya kazõğõnbağlanmasõ içinuygun şartlar õnsağlanmasõ

Her kazõk için Tasar õm kazõk üstseviyesinde beton kalitesiyetersiz bulunursa,kazõkdaha aşağõdan kesilmeli veyapõ derzi oluşturulduktansonra tekrar betonlanmalõdõr

9.3 Kazõk deneyleri

9.3.1 Genel

Not 1 - Yükleme deneyleri için gerekli şartlar ENV 1977-1’de mevcuttur.

Aşağõdaki notlar genel açõklamalar õ ihtiva eder, millî standardlar õn mevcut olmasõ durumunda bustandarlarla desteklenebilir (İlgili Avrupa standardõnõn olmamasõ durumunda).

Not 2 - Kazõk deneyleri araştõrma veya inceleme aşsğõdakilerin kanõtlanmasõ amaçõ ile kullanõlabilir.− Belirlenmiş hareketlerin genel aralõğõnda direnç-deformasyon özellikleri,− Kazõğõn uygun inşaasõ ve sağlamlõğõnõn tespiti için.

Not 3 - Kazõk deneyleri (Madde 3);− Kademeli yükleme deneyleri,− Sabit hõzlõ penetrasyon deneyleri,− Kazõk kapasitesini belirlemek için dinamik kazõk deneyleri,− Kazõğõn gövdesindeki ses veya titreşim özellikleri gibi mümkün olabilecek düzensizliklerin

mevcudiyetinin tespit edildiği bütünlük deneyleridir.

Not 4 - Değişik metotlar õn kullanõmõ aşağõdaki Çizelge 16’da özet olarak gösterilmiştir. Farklõ deneylerin tanõmõ Madde 3'te açõklanmõştõr.




48

Çizelge 16 - Bazõ deney metotlar õnõn uygulanmasõ

UygulamaDeney tipi Nihaî kazõk

direncinin ispatõ

Kullanõlan Deformasyon

aralõğõnõn ispatõ

Yapõ sağlamlõğõ

(Bütünlük)Kademeli kazõk yükleme deneyi Evet Evet Bazen mümkün 1) Penetrasyon deneyi sürekli hõzõ Evet 1) Yeterli yavaşlõkta

kohezyonsuz zemin içingösterge

Hayõr

Dinamik kazõk deneyi Evet 1) Mümkün1) EvetBütünlük deneyi Hayõr 1) Hayõr Evet1) Yoruma bağlõ

Not 5 - Tek deneyte yeterli yükte ve sabit olarak yeterli uzunluktaki zaman süresi boyunca nihaî yükleri doğrudan belirleyebilen kademeli yükleme deneyidir. Diğer deneylerin sonuçlar õnõ değerlendirilmesi için istenir. Benzer olarak dinamik deney metotlar õ yük altõndakonsolidasyonu veya sünmeyi ölçmeyebilir ve yük oturma eğrisini çizmek için kullanõlanyaklaşõmlar deney raporunda açõk olarak verilmelidir.

9.3.2 Eksenel yükleme deneyleri

9.3.2.1 Malzeme bileşenlerinin dayanõmõ öyle olmalõdõr ki deney süresinde kazõk yapõsõ hasar görmemelidir.

9.3.2.2 Bu amaç için ilâve malzeme dayanõm deneyleri gerekebilir.

9.3.2.3 Kademeli yükleme ve sabit hõzlõ penatrasyon deneylerinde yük doğrultusunda kazõkbaşlõğõndaki yer değiştirmeler en az 0,1 mm doğrulukla ölçüm yapabilen en az iki ölçüm cihazõylatayin edilmelidir.

9.3.2.4 Kazõk başlõğõnõn enine yer değiştirmeleri de ölçülmelidir.

9.3.2.5 Kademeli yükleme deneyinde, yükler 6 aşamada sabit olarak belirlenen süre yaptõr õlmalõdõr.Aksi belirtilmedikçe yer değiştirme hõzõ her aşama sonunda 0,1 mm/ 20 dakikadan az olmalõdõr.

9.3.2.6 Sürekli hõzlõ penatrasyon deneyinde yer değiştirme hõzõ deney süresi boyunca yaklaşõk olarak1 mm/dakika da sabit tutulmalõdõr.

9.3.2.7 Deneye başlamadan önce, diğer yer değiştirme hõzlar õ üzerinde anlaşma sağlanabilir.

9.3.2.8 Her deney sõrasõnda yük için en az iki bağõmsõz ölçme cihazõ bulunmalõ ve büyük hatalar õ

önlemek için birbirini kontrol amacõ

yla kullanõ

lmalõ

dõ

r.

9.3.2.9 Bütün kuvvet ölçüm cihazlar õ yõlda en az bir defa kalibre edilmelidir.Uygun bir Avrupa standartõ olmadõğõ müddetçe millî şartnameler veya yönetmelikler uygulanmalõdõr .

9.3.2.10 Dinamik yük deneyleri için, kazõk montajdan sonra ve deneyden önce yeterli dayanõmõ kazanmasõ için kazõğa uygun süre verilmelidir.

9.3.2.11 Dinamik ve bütünlük deneyleri, bu amaç için imal edilmiş veya onaylanmõş ekipmankullanõlarak yapõlmalõdõr ve mevcut zemin davranõşlar õ hakkõnda tecrübesi olan ve kazõk teknikleri ileilgili bilgilere sahip uzman kişiler taraf õndan değerlendirilmelidir.

9.3.2.12 Cihazlar imalâtçõ talimatlar õna uygun olarak kullanõlmalõ ve kazõk, deney için uygun tarzda

hazõrlanmalõdõr.




49

9.3.2.13 Ağõrlõklar veya zemin ankrajõ veya ankrajlõ kazõklar kullanõlarak yükün kazõğa doğrudanuygulandõğõ deneylerde yükleme ekipmanõ deney süresince duraylõ kalacak ve kazõnõn özellikleriniönemli ölçüde değiştirecek zemin yer değiştirmelerine sebep olmayacak şekilde düzenlenmelidir.

9.3.2.14 Reaksiyon sisteminin, ankrajlar õ veya destekleri deney kazõğõ ile aşağõdaki en az netmesafeleri sağlamalõdõr.

a-Destek yüküa≥3x Db-Düşey ankrajlar õn bağlantõ (ankastre) boyua≥3x Dvea≥3,0 mc-Eğimli ankrajlar õn aderans boyu

a≥5x D

ve a≥5,0 m

9.3.2.15 Deneyler tamamlandõğõnda, kazõk deneylerinin tüm detaylar õ, yeri ve zemin şartlar õ ileberaber sonuçlar uygun olduğu durumda grafik veya sayõsal formda işverene rapor olarak gecikmedensunulmalõdõr.

9.3.2.16 Hõzlõ yükleme uygulanan yerlerde, benzer zeminlerde kademeli yükleme deneyleri ile tamkorelasyon sağlanmalõdõr.

Çizelge 17 - Şantiye ile ilgili genel bilgi

Konu Gereklilik

Şantiye yeri XAnlaşmanõn tarifi XYapõ XAna Müteahhit (X)Temel(Kazõk)Müteahhiti Xİşveren (X)Kontrol Mühendisi/Tasar õmcõ (X)X Gerekli bilgiler (X) Uygun olan bilgiler

Çizelge 18 - Genel işlem bilgisi

Konu GereklilikKazõk çapõ/Boyutu/Pabucu XKazõ metodu XKararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn ayr õntõlar õ XTemizleme metodu XDonatõ detaylar õ XBeton şartnamesi XBetonlama detaylar õ XX Gerekli bilgiler




50

Çizelge 19 - Nihaî uygulama projesinde bulunacak bilgiler Konu Muhafaza borulu/

Borusuz kazõlar Akõşkanla

desteklenen kazõlar Sürekli helisel

burgulu kazõklar

1 Kazõk referans numaralar õ X X X2 Kazõ süreleri X X X3 Kazõ kesintileri X X X

4 Engellerin kaldõ

r õ

lmasõ

X X -5 Geçici/Kalõcõ muhafaza borular õ X - -6 Muhafaza borusu derinliği X - -7 Kõlavuz duvar - X (X)8 Kõlavuz duvar derinliği - X (X)9 Kazõk derinliği X X X

10 Tabakalaşma loglar õ X X (X)11 Yeraltõ su tablasõ X X (X)12 Temizleme X X -13 Kararlõlõk sağlayõcõakõşkan

-ÖzellikleriX -

14 -Tekrar kullanma - X15 Donatõ

-Boy

X X X

16 -Suspansiyon X X X17 -Montaj zamanõ X X X18 Betonlama

-Kuru/su altõ şartlardaX X

19 -Süresi X X X20 -Kesintiler X X X21 -Hacim X X X22 -Basõnç - - X23 -Arazi deneyleri X X X24 Muhafaza borusunun çõkar õlmasõ - X (X)25 Kõlavuz tüpün çõkar õlmasõ X -26 Boş kuyunun doldurulmasõ X X X

27 Ön yapõmlõ beton elemanlar -Tip ve detaylar õ

X X -

28 -Montaj X X -29 -Dõş enjeksiyon işlemi X X -30 -Kendiliğinden sertleşen

çamurun özellikleriX X -

31 -Suspansiyon X X -32 -Beton örtü X X -33 Dõş enjeksiyon

-Enjeksiyon borusu detaylar õ/kutuyapõlar

X X (X)

34 -Enjeksiyon özellikleri X X (X)35 -Enjeksiyon işlemi X X (X)

36 Prepakt kazõklar -Agreganõn detaylar õ

X - -

37 -Enjeksiyon sisteminin detaylar õ X - -38 -Enjeksiyon özellikleri X - -39 -Kazõk deliğinde enjeksiyon işlemi X - -40 Gövde ve pabuç enjeksiyon işlemi

-Enjeksiyon alanõ X X X

41 -Enjeksiyon sistem detayõ X X X42 -Enjeksiyon özellikleri X X X43 -Enjeksiyon işlemi44 Yapõda sapma

-KonumX X X

45 -Eğim X X X

X Gerekli bilgi(X)Uygulanabilen- Uygulanamaz




51

10 Kayõtlar

10.1 Arazi kayõtlar õ iki kõsõmdan ibarettir. Birinci kõsõm arazi ve aşağõdakiler ile ilgili genel bilgileri;

− Kazõğõn tipi, boyutlar õ − İnşaat metodu ve− Donatõ ve beton özellikleriihtiva eder.

İkinci kõsõm yapõm işlemi ile ilgili özel bilgileri ihtiva etmelidir.

10.2 Genel bilgi kõsmõ, farklõ kazõk tipleri ve metotlar õ için benzer olmalõ ve Çizelge 17 ve Çizelge18'de ayr õntõlõ olarak listelenmiş bilgileri ihtiva etmelidir.

10.3 Özel bilgi kõsmõ, kazõk tipleri ve metotlar õ için özel olmalõ ve Çizelge 19’da ayr õntõlõ olaraklistelenmiş bilgileri ihtiva etmelidir

10.4 Uygun görüldüğünde bilgi;− Her bir kazõk için ayr õ ayr õ kayõtlar veya− Aynõ metotla inşaa edilen aynõ tipteki kazõk gruplar õ için özet kayõtlar şeklinde

kayõt edilebilir.

10.5 Kazõk yapma işlemi başlamadan önce, detaylõ kayõtlar ve arazi kayõtlar õnõn şekli anlaşma ilebelirlenmelidir.

Not - Örnek yapõm kayõtlar õ Ek B’de belirtilmiştir.

10.6 Herhangi bir bütünlük deneyleri kayõtlar õ;

− Deney sebebini,− Deney metodu ve işlemini,− Deney sonuçlar õnõ ve− Kazõk bütünlük deneyleri ile çõkar õlan sonuçlar õ vermelidir.

Not - Statik veya dinamik yükleme deneyi için kayõt şartlar õ ve yük deneyi raporu formatõ ENV 1977-1'e uygun olmalõdõr.

10.7 Bütün kayõtlar, anlaşmada aksi belirtilmemişse müteahhit temsilcisi ve işveren temsilcisitaraf õndan imzalanmalõdõr.

11 Özel şartlar 11.1 İlgili Avrupa standardõ yoksa delme kazõk işleri yapõlõrken, aşağõda belirtilenler için millî standardlar, şartnameler veya yasal gereklere uyulmalõdõr:− Şantiye güvenliği,− İş güvenliği,− Kazõlar õn içinde elle çalõşma ve kontrollerin kabul edilebilirliği,− Kazõk sondaj ve yardõmcõ ekipman ve aletlerin işletme güvenliği.

11.2 Kazõk delme cihazlar õ EN 791’ e uygun olmalõdõr.

11.3 Aşağõdaki işlemlerde özel dikkat gösterilmelidir.− Ağõr ekipman ve aletlerle birlikte insan gerektiren işlemlerde,− Açõk kuyu tehlikelerinde




52

− İşlem ve kontrollerde kazõ içerisinde elle yapõlan işlem ve kontrollerde.

11.4 Elle kazõ mümkün olduğunca en aza indirilmelidir.

11.5 Elle kazõ, zeminin doğal olarak duraylõ veya kazõ duvarlar õnõn desteklerinin sürekli muhafazaedildiği sadece kuru şartlarla sõnõrlandõr õlmalõdõr.

11.6 Çalõşma için çap en az 0,75 m ise kuyu içinde işci çalõşmasõna müsaade edilir.

11.7 Kazõk işleminden doğan çevreye verilen sõkõntõ ve/veya zarar en aza indirilmelidir.

11.8 Çevreye verilen sõkõntõ ve/veya hasar aşağõdaki husulardan meydana gelebilir.− Gürültü,− Zemin titreşimi,− Zemin kirlenmesi,− Yüzey suyu kirlenmesi,− Yeraltõ suyu kirlenmesi ve

− Hava kirlenmesi.Not - Çevreye verilebilecek muhtemel sõkõntõ ve zarar õnõn tür ve etki derecesi aşağõdakilere bağlõlõdõr.− Yere ,− Çalõşma metoduna,− Gerçekleştirilen işlemlere.

11.9 Çevreye verilebilecek sõkõntõlar ve çevre koruma ile ilgili her özel durum için aşağõdakidurumlar göz önüne alõnmalõdõr.

− Millî şartlar (Avrupa standardõ yoksa), − Yerel şartlar




53

Ek A(Bilgi İçin)

Açõklamalar

A.1 Mini (veya mikro) kazõk: Delik çapõ 0,3 m’den küçük olan delme kazõk.Genellikle özelmetotlarla yapõlõr. (Bu standarddõn kapsamõnda değildir).

A.2 Yerinde dökme delme kazõk: Zeminde açõlmõş deliğe veya muhafaza borusu içinde dökülendökme kazõk.

A.3 Düz (Basit) delme kazõk: Kazõk deliği duvar õna destek gerektirmeyen ve uygun kararlõlõktaolan zemine inşaa edilen çakõlan delme kazõk.

A.4 Eğik kazõ

k:Yataya eğimle olarak yapõ

lan kazõ

k.

A.5 Deplasman kazõğõ: Zemindeki malzemeyi çõkarmadan veya kazõsõz zeminde oluşturulankazõk(Örneğin Çakma veya Vidalõ kazõğõ, (Bu standarddõn kapsamõnda değildir).

A.6 Çakma kazõk: Şahmerdanla, statik veya titreşimli(dinamik) basõnç ile zemine çakõlan kazõk(Bu standarddõn kapsamõnda değildir).

A.7 Yerinde dökme çakma kazõk: Kapalõ uçlu sürekli ve geçiçi muhafaza boru ile çakõlan dahasonra donatõlõ veya donatõsõz beton ile doldurulan kazõk (Bu standarddõn kapsamõnda değildir).

A.8 Ön yapõmlõ kazõk: Önceden betonarme veya öngerilmeli beton olarak hazõrlanan ve çakma ileyerleştirilen kazõk (Bu standarddõn kapsamõnda değildir).

A.9 Burgulu deplasman (Vidalõ) kazõk: Dönme ve düşey itki etkisi çakõlan ve tabanda sõnõrlõ sayõda helisleri olan muhafaza borulu veya borusuz deplasman kazõğõ. İçeri ve dõşar õ vidalamavasõtasõyla zemin yatay olarak yer değiştirir ve hayali olarak toprak kazõlmaz. (Bu standarddõnkapsamõnda değildir

A.10 Yerinde dökme burgulu deplasman (vidalõ) kazõk: Zeminde burgulu olarak oluşturulanve alt ucu kapalõ, kalõcõ veya geçiçi muhafaza borulu tabanõnda burgu şeklinde deplasmanõ olanboşluğun donatõlõ ve donatõsõz betonla yerinde doldurulmasõ ile oluşturulan kazõk. (Bu standarddõnkapsamõnda değildir).

A.11 Ön yapõmlõ burgulu deplasman kazõk: Burgu metodu ile şekillendirilen alt ucunda beton

başlõklar õ belirli sayõda bulunan betonarme veya öngerilmeli beton olarak silindirik şekilde öncedenyapõlan kazõk.

A.12 Kazõk başõ: Kazõğõn üst kõsmõ.

A.13 Kazõk tabanõ: (1)Kazõğõn alt alanõ.

A.14 Kazõk tabanõ: (2)Kazõğõn alt kõsmõ.

A.15 Kazõk gövdesi: Kazõk başõ ve tabanõ arasõnda kõsõm.

A 16 Yanal sürtünme: Kazõk yüzeyinin sürtünme ve/veya adezyon direnci.




54

A.17 Negatif yanal yüzey sürtünmesi:Kazõk gövdesine göreceli olarak oturan yükler kazõkvasõtasõyla aşağõya aktar õlõrken çevreleyen zemin veya dolgunun vasõtasõyla oluşan ve/veyaadezyon kuvvetleri.

A.18 Yuva (Soket): Sert zemine bağlanan(genellikle kaya) kazõğõn alt kõsmõ.




55

A.19 Kazõ: (1) Delik yapõmõ için zemin, kaya veya dolgunun kazõlmasõ,taşõnmasõ ve atõlmasõ,(2) Delme kazõk için yapõlan delik.

A.20 Engel: Kazõlmasõ için özel ekipman ve metot gerektiren doğal (veya yapay) sert tabaka blokveya benzer zemin.

A.21 Donatõ kafesi: Uzunlamasõna çubuklar õn bir silindir veya dikdörtgen prizma şeklindedüzenlendiği bağlarla ve helis şeklinde telle birleştirilen donatõ elemanõ.

A.22 Aralõk verici takoz: Donatõ kafesini tutmak ve beton kaplamaya ulaşmak için çelik donatõyasabitleştirilen, beton veya plastik veya çelikten yapõlmõş takoz.

A.23 Merkezleyici: Donatõnõn kazõk deliğinin merkezine uygun yerleştirmeye yarayan cihaz.

A.24 Kazõğõn eksenden sapmasõ : Çalõşma seviyesinde tasar õmlanan ve inşa edilen kazõkeksenleri arasõõndaki yatay mesafe (Kazõk üst seviyesindeki dõş merkezliliğe eşdeğerdir).

A.25 Askõ çubuklar õ: Donatõ kafesinin kazõğõn üst yüzünden alta doğru düşmesini engelleyen çelikbağlar (Askõlar).

A.26 Bağlama çubuklar õ: Üst yapõ ile bağlantõyõ sağlamak için taze beton halinde kazõğõn başõnayerleştirilen çelik çubuklar.

A.27 Dökme seviyesi: Kazõğõn, beton dökülen son seviyesi.İşlem uygulamasõna bağlõ olarak buseviye kesme seviyesinin üstündedir.

A.28 Boş Delik- Çalõşma seviyesinden kazõk başlõğõna veya dökme seviyesine olan kazõ boyu.

A.29 Kesme Seviyesi (Tõraşlama): Üst yapõ ile birleştirmeden önce kesilerek oluşturulan öncedenbelirlenmiş seviye.

A.30 Kesme: (1)Kazõk başõndan düşük standardaki veya kirlenmiş betonun temizlemesi.(2)Projelenen kazõk başõ seviyesinin üzerindeki betonu tõraşlamak.

A.31 Ön kazõ: Engelleri temizlemek veya üst tabakalar õn nüfuz etmesi için yapõlan ön kazõ.

A.32 Şahmerdan kavramasõ: Kesikli operasyonla toprağõ kazõdan temizleyen iki veya daha fazlaçeneli veya kürekli kazõ aleti.

A.33 Keski: Engelleri kõ

ran veya kazõ

ğõ

sert zemine veya kayaya yerleştiren alet.

A.34 Kova: Başlõk (kelly) çubuğunun altõnda, keskili ve dişli ve tabanõ malzemeyi tutmak içinmenteşeli silindirik kova şekilli kazõ aleti.

A.35 Burgu: Kesikli ve sürekli işlem için (sürekli helisel burgulu, Şekil A.4) kesici kenar õ veyakenarlar õ olan helisel burgu ve gövdeden ibaret alet (Başlõk (Kelly) çubuk kullanarak Şekil A.9).

A.36 Başlõk (Kelly) çubuğu: Delme kuvveti ve döndürme güç kaynağõndan delme aletine iletendelme aleti üzerindeki kayan şaft.

A.37 Muhafaza borusu: Kazõnõn duraylõlõğõnõ sağlayan çelik boru (Duraysõz zeminlerde).

A.38 Kalõcõ muhafaza borusu: Yerinde dökülen kazõklarda kullanõlan delik duvar õnadestek,koruyucu ve yük taşõyõcõ olarak tasarlanan sürekli muhafaza borusu.




56

A.39 Kesme halkasõ: Zemine nüfuz etmeyi sağlamak için muhafaza borusunun genelliklegüçlendirimiş dişli alt kõsmõ.

A.40 Kaplama: Yumuşak zeminlerde kazõk gövdesini koruyan ve negatif sürtünme kuvvetiniazaltan ince çelik plakadan boru.

A.41 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan: Duraylõ olmayan zeminlerde kazõ duvar õnõn duraylõlõğõnõ sağlamak için kullanõlan bentonit,kil ve diğer malzeme kar õşõmõ.

A.42 Sondaj sõvõsõ /çamuru: Sondaj deliği duvar õnõn duraylõlõğõnõ sağlamak için ve/veya yõkamakiçin kullanõlan çimentolu veya çimentosuz ve katkõlõ veya katkõsõz su ve bentonit ,polimer veya kildenoluşan kar õşõm.

A.43 Bentonit: Doğal olarak oluşan veya üretilen sodyum veya kalsiyum montmorillonit

kili.Islatõ

ldõ

ğõ

nda ve dinlendirildiğinde jelleşen, çalkalandõ

ğõ

zaman akõ

şkan olan, tiksotropi özelliğindendolayõ dinlendiği zaman çökelti haline gelen malzeme.

A.44 Bentonit suspansiyonu: Bentonit ve sudan oluşan kararlõlõk sağlayõcõ akõşkan.

A.45 Çamurun enjeksiyonu: Geçiçi muhafaza borusunun tesisinin sağlamak için burgu ile bentonitveya kil tozunun su ile taneli zemin içine yerleştirme tekniği.

A.46 Sondaj takõmõ: Bir baş (Sondaj başlõğõ,matkap,burgu ve kova) ve çalõşan takõmdan (sondajborular õ, başlõk çubuğu, kararlõlõk sağlayõcõ, Dengeleyici ağõrlõklar õ) oluşan sürekli kazõda kullanõlanaletler grubu.

A.47 Havalõ pompolama: Kõr õntõlar õ boşaltmak ve sõvõ ile yõkamak , boru içindeki yoğunluğuazaltmak ve yukar õ doğru akõm sağlamak için borunun altõndan pompalama tekniği.

A.48 Doğrudan sirkülasyonlu kazõ: Kuyuda kõr õntõyõ yukar õ taşõmak için sondaj takõmõndakimerkez borusu vasõtasõyla akõşkanõn aşagõya doğru hareket ettiği kazõ metotu.

A.49 Ters sirkülasyonlu kazõ: Orta boruda kõr õntõyõ taşõmak için borudan sõvõ pompalanarakyapõlan kazõ (Örneğin havalõ pompolama).

A.50 Beton dökme borusu: Betonun dökülmesi için oluk veya besleme borusu vasõtasõ ile birbirineeklenerek uzatõlan metal boru.

A.51 Oluklu boru: Su geçirmez ek yerleri olan su altõnda beton dökmeye yarayan boru. Dökmesõrasõnda borunun alt ucu beton içinde kalõr.

A.52 Enjeksiyon şerbeti: Döküldükten sonra sertleşen çimento su ve ince agregadan oluşankar õşõm.

A.53 Kazõk tabanõ enjeksiyonu: Yerleştirilen kazõğõn tabanõna sonradan basõnç altõnda çimentoşerbeti enjekte edilmesi.Tabanda önceden oluşmuş boşluk veya enjeksiyon borusu bu amaç içinmonte edilir.

A.54 Kazõk gövdesi enjeksiyonu: Kazõk donatõsõ ile birlikte tesis edilen enjeksiyon borular õ kullanõlarak yanal sürtünmeyi arttõrmak için kazõk betonu prizinden sonra yapõlan enjeksiyon şerbeti.




57

1. Çalõşma seviyesi 10. Kazõk gövde çapõ 18. Kazõk ekseni

2. Beton dökme seviyesi 11. Kazõk çapõ 19. Donatõ kafesi3. Kazõk üst seviyesi 12. Pabuç taban çapõ 20. Aralõk verici takoz




58

4. Taban seviyesi 13. Boş delik 21. Betonlama borusu5. Kõlavuz tüp 14. Boy L6. Kazõk başlõğõ 15. Kazõ derinliği7. Kazõk gövdesi 16. Örtü (Üst) tabaka8. Kazõk tabanõ 17.Taşõyõcõ tabaka9. Pabuç

Şekil A.1 - Delme kazõk : Gösterimler

1. Ek yeri 1.Başlõk çubuğu (Kelly)2. (Geçiçi/Kalõcõ ) muhafaza borusu 2.Serbest kaldõraç3. Kazõk gövde çapõ 3.Kova4. Kesme halkasõ 4.Taban levha

5.Kesme ucuŞekil A.2 - Muhafaza borusu Şekil A.3 - Sondaj kovasõ

1. Tij2. Helezonlu burgu3. Adõm4. Kesici uc5. Kesme ucu

Şekil A.4 - Burgu

1. Askõ 2. Gövde3. Makaralar,

palangalar 4. Çeneler

1. Keski2. Uc




59

Şekil A.6 - Dipten kapaklõ kova Şekil A.5 - Kavrayõcõ kova

Şekil A.2 - A.6 - Süreksiz kazõlar için aletler




60

1.Çalõşma seviyesi 5.Sondaj matkapõ 2.Döndürme güç kaynağõ 6.Çamur havuzu3.Muhafaza borusu/Kõlavuz tüp 7.Kõr õntõlar 4.Tij demeti 8.Çamur pompasõndan

Şekil A.7 - Doğrudan sirkülâsyonlu sondaj sistemi

1.Çalõşma seviyesi 6.Sondaj matkapõ 10.Boşaltma hortumu2.Döndürme güç kaynağõ 7.Çamur havuzu 11.Hava hortumu3.Muhafaza borusu/Kõlavuz tüp 8.Kõr õntõlar 12.Hava giriş vanasõ 5.Hava kaldõrmalõ sondaj borusu




61

Şekil A.8 - Ters sirkülâsyonlu sondaj sistemi

a) Sondaj deliği b) Betonlama1. itki silindiri 7.Boş tij2. Kol 8.Tapa3. Çalõşma seviyesi 9.Beton destek4. Adõm 10. Döküntüler 5. Kõr õntõlar 11. Beton6. Sürekli helisel burgu

Şekil A.9 - Sürekli helisel burgulu sondaj




62

a) Esnek kutu yapõsõ ile b) Enjeksiyon borusu ileŞekil A.10 - Kazõk tabanõ enjeksiyonu ((Örnekler)

1.Enjeksiyon 7.Kutu2.Enjeksiyon kontrol 8.Enjeksiyon şerbeti3.Beton 9.Taban seviyesi




63

4.Enjeksiyon borusu 10.Dolgu (Çakõl)5.Donatõ kafesi 11.Vanalar 6.Tõkaç

Şekil A.11 - Gövde enjeksiyon kazõğõ (Örnek)

Ek B(Bilgi İçin)

Örnek kayõtlar

1 Bu ek, inşaat kayõtlar õna ait bir örneği ihtiva eder − Muhafaza borulu veya desteksiz kazõlõ delme kazõklar

(Örnek B.1 ve Örnek B.2)− Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlarla inşa edilmiş delme kazõklar

(Örnek B.3 ve Örnek B.4)− Sürekli helisel burgulu kazõklar

(Örnek B.5 ve Örnek B.6)

2 B.1-B.6’daki kayõtlar uygun olan aşağõdaki kayõtlara ilâve olarak desteklenmelidir.− Ölçme kayõtlar õ,− Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn kontrol kayõtlar õ,− Beton kar õşõm kayõtlar (Sadece şantiye kar õşõmõ durumunda),− Beton ve/veya çimento şerbeti için teslim belgeleri,− Beton ve çimento şerbeti için şantiyede işlenebilirlik, sõcaklõk ve kõvam deneyleri,− Betonlama kayõtlar õ,− Enjeksiyon kayõtlar õ,− Kazõk üst seviyesi kontrol formlar õ.




64

B.1 Muhafaza borulu veya desteklenmemiş kazõlõ delme kazõklar õn inşaasõ : Genel veri

Müteahhit __________________________________ Kazõk tipi ve metodu ________________________

_______________________________________________________________________________________

Şantiye __________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________

Pafta no ____________________________ Muhafazalõ borulu kazõk

__________________________________________ Desteksiz kazõ _____________________

1. Kazõk verileri

a) Çap __________________________________ m e) Agrega (En büyük tane büyüklüğü) __________

b) Dõş muhafaza borusu çapõ ________________ m __________________________________________

c) Kesme pabucu çapõ _____________________ m f) Su çimento oranõ W/C ______________________

W = Suyun kütlesi C = Çimentonun kütlesi

d) Sondaj matkapõ çapõ _____________________ m g) Beton kimyasal katkõlar ____________________

e) Su altõnda kazõ % olarak çimento kütlesi _____________________

__________________________________________ h) Geçiktirici kimyasal katkõlar

__________________________________________ İşlenebilirlik süresi__________________________

2. Donatõ 4. Betonlama

Pafta no __________________________________ a) Su altõ şartlar õnda

a) Donatõ kafesinin yerleştirilmesi Kuru şartlarda

-Betonlamadan önce b) Betonlama metodu

-Betonlamadan sonra -Oluklu boru ∅ ________ m

b) Aralõk verici takoz -Pompa hortumu ∅ _________m

-Tip______________________________________ -Farklõ betonlama metodu

-Adet/ Boyuna aralõk m -Tarif ________________________________

3. Beton __________________________________________

a) Anma dayanõmõ ______________________ c) Kazõk tabanõnõn temizlenmesi ________________

Kõvam: F/S/superplastisikleştirici __________________________________________

b) Hazõr beton __________________________________________

Şantiyede yapõlmõş beton d) Betonlamaya başlarken sudan betonun ayr õlmasõ

c) Çimento tipi (Tedarikçi adõ) _______________ İçin alõnan önlemler.

__________________________________________

d) Çimento miktar õ _____________________ kg/m3

5. Yorumlar/Gözlemler ____________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

Uygun olanõ işaretle




65

B.2 Muhafaza borulu veya desteksiz kazõlarla Delme kazõk yapõmõ: Özel veriler

Delme kazõk numarasõ _______________________ Basõnç kazõğõ

__________________________________________ Çekme kazõğõ

__________________________________________ Eğik kazõk _________________________________

1. Zemin tabakalar õ 3. Kazõk verileriM m Sondaj a) Kazõdan sonra derinlik ölçümüÇalõşma Deniz Zemin Yer altõ aletleriSeviyesi Seviyesin

dentanõmõ suyu muhafaza ______________ m çalõşma seviyesi altõnda

Altõnda yüksekliği borusub) Delme

den…….çalõşma E kadar

.…..m ________ m e _______ m çalõşma seviyesi altõ

±0 seviyesi

c) Çalõşma seviyesinde aks sapmasõ

Eksen : _________ cm Eksen __________ cm

4. Donatõ Projeden sapma ______________________

Uzunluk boyunca sapma ___________________

Değişiklikler __________________ _________________________________________

5. BetonÖzel olaylar _____________________________ _______________________________________

6. Betonlamaa) Betonlama başlangõcõnda delik içerisinde su seviyesi,

çalõşma seviyesinin altõnda _______________ m

b) Beton tüketimiTeorik _________ m3 Gerçek _________ m3

Ölçek 1:

2. Uygulama süresi 7. Yorumlar / Gözlemler 1 2 3 4 5 Genel verilerden sapma _____________________ İşlem Çevre Zamanlar Tarih _________________________________________

sõcaklõğõ den E kadar _________________________________________ °C _________________________________________

Kazõ _________________________________________ _________________________________________

Delme _________________________________________ 8. İmzalar / Tarih

Kesinti Formen / İdareci _________________________ Müteahhit temsilcisi ______________________

Taban Müşteri temsilcisi ________________________

Formasyon

Betonlama Uygun olanõ işaretle




66

B.3 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlõ delme kazõk inşaasõ : Genel veri

Müteahhit __________________________________ Kazõk tipi ve metodu ________________________

_______________________________________________________________________________________

Şantiye __________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________

Pafta no ____________________________

__________________________________________

1. Kazõk verileri

a) Kazõk ve Diyafram duvar çapõ _____________ m e) Agrega (En büyük tane büyüklüğü) __________

b) Kõlavuz duvar veya tüpün boyutu___________ m __________________________________________

c) Kazõ aleti _____________________ m f) Su çimento oranõ W/C ______________________


d) Dõş boyutlar g) Beton kimyasal katkõlar __________________ - Kazõ aleti _____________________ m % olarak çimento kütlesi ____________________

-Kesme pabucu__________________________ m

_____________________________

h) Geciktirici kimyasal katkõlar

__________________________________________ İşlenebilirlik süresi __________________________




-Betonlamadan önce b) Betonlama metodu

-Betonlamadan sonra -Oluklu boru ∅ ________ m

b) Aralõk verme takozu -Pompa hortumu ∅ _________m

-Tip ______________________________________ -Farklõ betonlama metodu

- Adet/Boyuna aralõk _______________ m Tarif ________________________________

3. Beton __________________________________________

a) Anma dayanõmõ ________________________ c) Kazõk tabanõnõn temizlenmesi ________________

Kõvam: F/S/superplastikleştirici __________________________________________

b) Hazõr beton __________________________________________

Şantiyede yapõlmõş beton d) Betonlamaya başlarken sudan betonun ayr õ

lmasõ

c) Çimento tipi (Tedarikçi adõ) ___________ için alõnan önlemler

__________________________________________ __________________________________________



_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________





67




68

B.4 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlõ delme kazõk inşaasõ : Özel veriler Delme kazõk numarasõ _____________________ Basõnç kazõğõ

__________________________________________ Çekme kazõğõ

__________________________________________ Eğik kazõk_________________________

1. Zemin tabakalar õ 3. Kazõk verileriM M Sondaj a) Kazõdan sonra derinlik ölçümüÇalõşma Deniz Zemin Yeraltõ aletleriSeviyesi Seviyesin

dendanõmõ suyu muhafaza Çalõşma seviyesi altõnda ______________ m

Altõ Yükseklik borusub) Delme

den …… M den________ m ye _______ çalõşma seviyesi altõ çalõşma E

kadar……m

c) Çalõşma seviyesinde aks sapmasõ

±0 seviyesi Eksen : _________ cm Eksen __________ cm

4. Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanõn gerçek değerleriBirim Betonlama

öncesiBetonlamasonrasõ

Yoğunluk g/cm3 Marsh değeri SAkõşkan kaybõ cm3 Kummuhtevasõ

%

Alkalilik pHKõlavuz duvar/yönlendirici tübtemel seviyesinin üstündeki akõşkan seviyesi_________ m

Yeraltõ suyu üstü_________ m5. Donatõ

Projeden sapan kazõk no __________________ Uzunluk boyunca sapma _________________ Değişiklikler _________________________

6. BetonÖzel olaylar _____________________________ _______________________________________ 7. Betonlamaa) Betonlama başlangõcõnda delik içerisindeki su seviyesiçalõşma seviyesinde altõnda _______________ m


2. Uygulama süresi 8. Yorumlar / Gözlemler 1 2 3 4 5İşlem Çevre Zamanlar Tarih

sõcaklõğõ den E kadar °C Genel verilerden sapma _____________________

Kazõ _________________________________________ _________________________________________

Delme _________________________________________ 9. İmza / Tarih

Kesinti Formen / Amir ___________________________ Müteahhit temsilcisi ______________________

Taban Müşteri temsilcisi ________________________

formasyonBetonlama Uygun olanõ işaretle




69

B.5 Sürekli helisel burgularla kazõk inşaasõ : Genel veriler

Müteahhit __________________________________ Kazõk cinsi ve metodu ________________________

_______________________________________________________________________________________

Şantiye_________________________________ Tesis ve Ekipman _____________________________

_______________________________________________________________________________________

Pafta no ________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

1. Kazõk verileri

a) Burgu uzunluğu ________________________ m e) Agrega (En büyük tane büyüklüğü) __________

b) Burgu çapõ (Dõş) Da ________________ m __________________________________________

c) Tij çapõ (Di)_____________________ m f) Su çimento oranõ W/C ______________________


d) Helis adõmõ _____________________ m g) Beton kimyasal katkõlar ____________________

e) Oran Di/Da % olarak çimento kütlesi ____________________

f)Kapalõ taban Açõk taban h) Geciktirici kimyasal katkõlar

__________________________________________ İşlenebilirlik süresi__________________________




-Betonlamadan önce b) Betonlama metodu-Betonlamadan sonra -Oluklu boru ∅ ________ m

b) Aralõk verici takoz -Pompa hortumu ∅ _________m

-Tip ______________________________________ -Farklõ betonlama metodu

Adet/Boyuna aralõk m -Tarif ________________________________

3. Beton __________________________________________

a) Anma dayanõmõ ______________________ c) Kazõk tabanõnõn temizlenmesi ________________

Kõvam: F/S/superplâstikleştirici __________________________________________

b) Hazõr beton __________________________________________

Şantiyede yapõlan beton d) Betonlamaya başlarken sudan betonun ayr õlmasõ

c) Çimento tipi (Tedarikçi adõ) _______ için alõnan önlemler

__________________________________________ __________________________________________



_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________





70




71

B.6 Sürekli Helisel Burgulu Kazõklar õn İnşaasõ : Özel veriler

Delme kazõk numarasõ ____________________ Basõnç kazõğõ

__________________________________________ Çekme kazõğõ

__________________________________________ Eğik kazõk_______________________________

1. Zemin tabakalar õ 3. Kazõk verileriÇalõşma a) Kazõdan sonra derinlik ölçümüseviyesi m bar Altõ (m) Eksen : ____:____ cm Eksen : ____:_____ cm

Her devirdekipenetrasyon

Beton basõncõ

4.Sondaj işlemDerinliğin fonksiyonu olarak her devirdeki penetrasyon

Çalõşmaseviyesi

kayõtlar õndan türetilmiş grafik.

± 0 5. Donatõ Projeden sapan kazõk numarasõ _____________ Uzunluk boyunca sapma _________________ Değişiklikler_________________________

6. BetonÖzel olaylar _____________________________ _______________________________________ Grafikten beton basõnçõnõn izlenmesi7. Betonlamaa) Betonlama başlangõcõnda su seviyesi

_______________ m çalõşma seviyesi altõ


8. Yorumlar / Gözlemler _________________________________________ _________________________________________ _________________________________________

Genel verilerden sapma _____________________ _________________________________________

Ölçek 1: _________________________________________ _________________________________________

2. Uygulama süresi1 2 3 4 5 9. İmza / Tarihİşlem Çevre Zamanlar Tarih Formen / İdareci___________________________

Sõcaklõğõ den e Müteahhit temsilcisi _______________________ °C Müşteri temsilcisi _________________________

Kazõ

BetonYerleştirmeDonatõmõnMontajõ

Uygun olanõ işaretle Uygun olanõ işaretle




72



ICS 93.020 TÜRK STANDARDI TS3168

EN1536

73

Ek C(Bilgi için)

Zorunlu şartlar İlgili zorunluluklara göre şartlar õn işaretlenmesi− (RQ):Şartlar − (RC):Öneri− (PE):İzin− (PQ):İhtimal ve netice

1 Kapsam

1.1-1.11

Şartlar

2 Atõf yapõlan standardlar

NOT 1NOT 22.1.(RQ)2.2.Liste

3 Tarifler

NOT3.1-3.22

4 Delme kazõklar õn inşasõ için gerekenler

4.1.(RC)4.2.(RQ)4.3.(RQ4.4.(RQ)Örnekler

5 Arazi araştõrmalar õ

5.1 Genel

NOT5.1.1.(RQ)5.1.2.(RQ)5.1.3.(RQ)5.1.4.(RC)5.1.5.(RC)5.1.6.(PE)5.1.7.(RQ)5.1.8.(RQ)

5.2 Özel şartlar




74

5.2.1.(RQ)5.2.2.(RQ)

6 Malzeme ve ürünler

6.1 Genel

6.1.1.(RQ)6.1.2.(RQ)6.1.3.(RQ)

6.2 Enjeksiyon ve beton malzemeleri

6.2.1 Çimento

6.2.1.1(RQ)6.2.1.2.(PE)6.2.1.3.(RQ)

6.2.1.4.(RC)

6.2.2 Agregalar

6.2.2.1(RQ)6.2.2.2.(RQ)6.2.2.3.(RC)6.2.2.4.(RQ)6.2.2.5(RQ)

6.2.3 Su

6.2.3.1.(RQ)

6.2.3.2 (RQ)

6.2.4 Kimyasal katkõ ve diğer katkõ maddeleri

6.2.4.1.(RQ)6.2.4.2.(RQ)

6.2.4.3.(RQ)6.2.4.4.(PE)6.2.4.5.(RQ)6.2.4.6.(PE)NOT6.2.4.7.(RQ)6.2.4.8.(PE)

6.3 Yerinde dökülen beton

6.3.1 Genel

6.3.1.1.(RQ)6.3.1.2.(RQ)

6.3.1.3.(PE)6.3.1.4.(PE)6.3.1.5.(RQ)

6.3.1.6.(PE)6.3.1.7.(RQ)NOT




EN1536

75

6.3.1.8.(PQ)




76

6.3.2 Kar õştõrma

6.3.2.1(RQ)6.3.2.2.(PE)6.3.2.3.(RQ)6.3.2.4.(RQ)

6.3.2.5(RQ)

6.3.3 Numune alma ve deney

6.3.3.1.(RQ)6.3.3.2.(RQ)

6.3.3.3.(RQ)6.3.3.4.(RQ)6.3.3.5.(PE)6.3.3.6.(PO)Örnekler 6.3.3.7.(RQ)6.3.3.8.(RQ)

6.4 Enjeksiyon şerbeti

6.4.1.(RQ)6.4.2.(RQ)

6.4.3.(RQ)6.4.4.(RC)NOT6.4.5.(PE)

6.5 Kararlõlõk sağlayõcõ akõşkanlar

6.5.1 Genel

6.5.1.1.(RQ)6.5.1.2(RQ)

6.5.2 Bentonit suspansiyonlar

6.5.2.1.(RQ)6.5.2.2.(RQ)

6.5.2.3.(RQ)6.5.2.4.(PE)6.5.2.5.(PE)6.5.2.6.(PE)

6.5.3 Polimerler ve diğer suspansiyonlar

6.5.3.1.(PE)6.5.3.2(RQ)




EN1536

77

6.6 Çelik

6.6.1(RQ)6.6.2.(RQ)

6.6.3.(RQ)6.6.4.(RQ)

7 Tasar õm

7.1 Genel

7.1.1.(RQ)NOT

7.1.2.(PO)7.1.3.(RQ)

7.1.4.(PE)7.1.5.(RC)7.1.6.(RC)7.1.7.(RQ)7.1.8.(RQ)7.1.9.(RC)NOT7.1.10.(PO)

7.2 Yapõdaki geometrik sapmalar

7.2.1.(RQ)

NOT7.2.2.(RQ)

7.3 Kazõk duvarlar

7.3.1.(PO)7.3.2.(PO)

7.3.3(RQ)7.3.4.(RQ)

7.4 Kazõ

7.4.1.(RQ)7.4.2.(RQ)

7.4.3.(RQ))7.4.4.(RQ)NOT7.4.5.(RQ)7.4.6.(RQ)7.4.7.(RQ)

7.5 Ön yapõmlõ beton elemanlar

7.5.1.(RQ)7.5.2.(RQ)




78

7.5.3.(RQ))




EN1536

79

7.6 Donatõ

7.6.1 Genel

7.6.1.1.(RQ)7.6.1.2.(RQ)

7.6.1.3.(RQ)7.6.1.4.(RC)

7.6.2 Boyuna donatõ

7.6..2.1.(RQ)7.6.2.2.(RQ)

7.6.2.3.(RQ)7.6..2.4.(RC)

7.6.2.5.(RQ)7.6.2.6.(PE)

7.6..2.7.(RC)7.6.2.8.(RQ)

7.6.2.9.(PE)7.6.2.10.(RQ)

7.6.3 Enine donatõ

7.6..3.1.(RQ)7.6.3.2.(RC)

7.6.3.3.(RQ)7.6..3.4.(RC)7.6.3.5.(RC)7.6.3.6.(RQ)

7.6.4 Beton örtü

7.6..4.1.(RQ)7.6.4.2.(RC)

7.6.4.3.(PE)

7.6.5 Donatõ

borular õ

ve profilleri7.6..5.1.(RQ)7.6.5.2.(RQ)

7.6.5.3.(PO)7.6..5.4.(RQ)

8 Uygulama

8.1 Kazõ

8.1.1 Genel

8.1.1.1.(RQ)




80

NOT 1

NOT 28.1.1.2.(RQ)Örnek8.1.1.3.(RQ)

8.1.1.4.(RQ)8.1.1.5.(RC)NOT 1NOT 28.1.1.6.(RQ)

8.1.1.7.(RQ)8.1.1.8.(RQ)8.1.1.9.(RQ)8.1.1.10.(RQ)8.1.1.11.(RQ)8.1.1.12.(RQ)

8.1.2 Metotlar ve aletler

NOT8.1.2.1.(PO)

8.1.2.2.(RQ)8.1.2.3.(PO)8.1.2.4.(PE)8.1.2.5.(RQ)NOT

8.1.3 Muhafaza borulu kazõlar

8.1.3.1.(RQ)8.1.3.2.(PE)

8.1.3.3.(RQ)8.1.3.4.(RQ)8.1.3.5.(RC)8.1.3.6.(RQ)8.1.3.7.(PE)8.1.3.8.(RQ)8.1.3.9.(RQ)

NOT8.1.3.10.(RQ)

8.1.3.11.(RQ)NOT

8.1.4 Akõşkanlarla kazõnõn desteklenmesi

8.1.4.1.(RQ)8.1.4.2.(RQ)

8.1.4.3.(PE)8.1.4.4.(RQ)8.1.4.5.(RQ)8.1.4.6.(RQ)8.1.4.7.(PE)

8.1.4.8.(RQ)NOT




EN1536

81

8.1.4.9.(RQ)8.1.4.10.(RC)




82

8.1.5 Sürekli helisel burgularla delme

8.1.5.1.(PE)8.1.5.2.(RQ)

8.1.5.3.(RQ)

8.1.5.4.(RQ)8.1.5.5.(RQ)8.1.5.6.(RQ)8.1.5.7.(RQ)8.1.5.8.(RQ)8.1.5.9.(RQ)

8.1.5.10.(RQ)8.1.5.11.(RQ)

8.1.6 Desteklenmemiş kazõ

8.1.6.1.(PE)

8.1.6.2.(RQ)8.1.6.3.(RQ)8.1.6.4.(RQ)

8.1.7 Pabuçlar

8.1.7.1.(RQ)8.1.7.2.(RC)

8.2 Donatõ

8.2.1 Genel

8.2.1.1.(RQ)8.2.1.2.(RQ)

8.2.1.3.(RQ)

8.2.2 Donatõ ek yerleri

8.2.2.1.(RQ)8.2.2.2.(PO)

8.2.2.3.(RQ)

8.2.2.4.(PE)

8.2.3 Donatõnõn bükülmesi

8.2.3.1.(RQ)8.2.3.2.(RQ)

8.2.3.3.(PE)

8.2.4 Donatõ kafeslerinin montajõ

8.2.4.1.(RQ)8.2.4.2.(RQ)

8.2.4.3.(RQ)8.2.4.4.(PO)




EN1536

83

8.2.5 Aralõk verme takozu

8.2.5.1.(RQ)

8.2.5.2.(RQ)

8.2.5.3.(PE)8.2.5.4.(RQ)8.2.5.5.(RQ)8.2.5.6.(RC)

8.2.6 Montaj

8.2.6.1.(RQ)8.2.6.2.(RQ)

8.2.6.3.(RQ)8.2.6.4.(RQ)8.2.6.5.(PE)8.2.6.6.(RQ)

8.2.6.8.(RQ)

8.3 Betonlama

8.3.1 Genel

8.3.1.1.(RQ)

8.3.1.2.(RQ)

8.3.1.3.(RQ)NOT 1NOT 28.3.1.4.(RC)

8.3.1.5.(RQ)8.3.1.6.(RQ)8.3.1.7.(RQ)

8.3.1.8.(RQ)8.3.1.9.(RQ)

8.3.1.10.(RQ)8.3.1.11.(RC)

8.3.1.12.(RQ)8.3.1.13.(RQ)8.3.1.14.(PO)

8.3.1.15.(RQ)8.3.1.16.(RQ)8.3.1.17.(RQ)8.3.1.18.(PO)

8.3.1.19.(RQ)8.3.1.20.(RC)




84

8.3.1.21.(RQ)

8.3.1.22.(RC)8.3.1.23.(RQ)8.3.1.24.(RQ)8.3.1.25.(RQ)

8.3.1.26.(PO)

8.3.2 Kuru şartlarda betonlama

8.3.2.1.(RQ)8.3.2.2.(RQ)

8.3.2.3.(RC)8.3.2.4.(RQ)8.3.2.5.(RQ)

8.3.3 Su altõndaki şartlarda betonlama

8.3.3.1.(RQ)NOT

8.3.3.2.(RQ)NOT8.3.3.3.(RQ)8.3.3.4.(RQ)

8.3.3.5.(RQ)8.3.3.6.(RQ)8.3.7.7.(RC)

8.3.3.8.(RQ)8.3.3.9.(RQ)8.3.1.10.(RQ)8.3.3.11.(PE)

8.3.3.12.(RQ)8.3.3.13.(RQ)8.3.3.14.(RQ)

8.3.3.15.(RC)8.3.3.16.(RC)8.3.3.17.(RC)

8.3.3.18.(RQ)

8.3.3.19.(RQ)

8.3.4 Muhafaza borular õnõn çõkartõlmasõ

8.3.4.1.(RQ)8.3.4.2.(RQ)

8.3.4.3.(RQ)8.3.4.4.(RQ)NOT8.3.4.5.(RQ)




EN1536

85

8.3.5 Kalõcõ muhafaza borular õ veya kaplamalar

8.3.5.1.(PO)NOT

8.3.5.2.(RQ)

8.3.6 Sürekli helisel burgulu kazõklar õn betonlanmasõ

8.3.6.1.(PE)8.3.6.2.(RQ)

8.3.6.3.(RQ)8.3.6.4.(PE)8.3.6.5.(RQ)8.3.6.6.(RQ)

8.3.6.7.(RQ)8.3.6.8.(RQ)NOT

8.3.7 Prepakt kazõklar

8.3.7.1.(RQ)8.3.7.2.(RQ)

8.3.7.3.(RQ)8.3.7.4.(RQ)8.3.7.5.(RQ)

8.3.8 Oluklu borunun ve muhafaza borusunun daldõrma derinliğinin kaybõ

8.3.8.1.(PE)8.3.8.2.(RQ)

8.3.8.3.(RQ)8.3.8.4.(PE)8.3.8.5.(PE)8.3.8.6.(RQ)

8.3.8.7.(RC)

8.3.9 Donatõ tüplü veya muhafaza borulu ön yapõm beton elemanlõ kazõklar

8.3.9.1.(RQ)8.3.9.2.(RQ)

8.3.9.3.(PE)8.3.9.4.(PE)8.3.9.5.(RQ)




86

8.3.10 Yerinde dökme kazõklar õn dõş enjeksiyonu

8.3.10.1.(RQ)8.3.10.2.(RQ)

8.3.10.3.(PO)

8.3.10.4.(PE)8.3.10.5.(PE)8.3.10.6.(PE)

8.3.10.7.(RQ)

8.4 Delme kazõk duvarlar

8.4.1.(RC)8.4..2.(RC)

8.4.3.(RC)8.4.4.(RQ)8.4. 5.(RQ)NOT

8.4.6.(RQ)

9 Denetleme ve izleme

9.1 Denetleme

9.1.1.(RQ)9.1.2.(RQ)

9.2 Kazõk inşasõnõn incelenmesi

9.2.1.(RQ)9.2.2.(RQ)

9.2.3.(RC)9.2.4.(RQ)

9.2.5.(RQ)NOT

9.2.6.(RQ)

NOT9.2.7.(RQ)9.2.8.(RQ)

9.3 Kazõk deneyleri

9.3.1 GenelNOT 1

NOT 2

NOT 3

NOT 4




EN1536

87

NOT 5

9.3.2 Eksenel yük deneyleri

9.3.2.1.(RQ)9.3.2.2.(RQ)

9.3.2.3.(RQ)9.3.2.4.(RC)9.3.2.5.(RC)9.3.2.6.(RQ)

9.3.2.7.(PE)9.3.2.8.(RC)9.3.2.10. (RQ)

9.3.2.11.(RQ)

9.3.6.12.(RQ)9.3.6.13.(RQ)9.3.6.14.(RC)9.2.6.15.(RQ)9.3.6.16.(RQ)

10 Kayõtlar

10.1.(RQ)10.2.(RQ)

10.3.(RQ)10.4.(PE)10.5.(RQ)NOT

10.6.(RQ)NOT10.7. (RQ)

11 Özel şartlar

11.1.(RQ)11.2.(RQ)

11.3.(RQ)11.4.(RC)11.5.(RQ)11.6.(RQ)

11.7.(RQ)11.8.(PQ)NOT

11.9.(RQ)

TS 3168 en 1536-Fore_Kazik

Documents

Transcript of TS 3168 en 1536-Fore_Kazik