Troqueladoras automáticas ProCut de KAMA · De grueso a fino: variedad de material Las...
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Soluciones potentes para
sus acabados postimpre-
sión: Las troqueladoras-
estampadoras de KAMA
generan nuevo valor
añadido inhouse y
procesan también ediciones
digitales con precisión
y eficacia. Para remiendos
y embalajes.
Troqueladoras automáticas ProCut de KAMA
NUEVA ProCut 76
De grueso a fino:variedad de materialLas troqueladoras KAMA trabajancon papel, cartón fino, cartónduro y microrrugado, incluso lami-nado, y con materiales plásticos.Ya se trate de troquelar, ranurar,cortar, perforar, hacer incisiones(kiss-cut) o estampar en frío. O deestampar lámina en caliente enplano o en relieve, hologramaso troquelar plástico con HotCut:la calidad es convincente.
Guiado deslumbrante:cuidadoso transporte del pliegoGracias al principio ProCut de mesasuperior móvil, el pliego es trans-portado a un nivel protegiendo elmaterial. Otras ventajas: apenas senecesitan puntos de parada en eltroquelado. Eso ahorra procesos decorte y facilita la separación.
Troquelado y acabado: unaextensa gama de aplicacionesProCut 58 y ProCut 76 de KAMA producen carpetas de presentación, fundas de CD, displays, pliegos de bricola-je, imágenes para ventanas, volantes, calendarios, tarjetas para clientes, juguetes de car-tón, tapas de libros, hojas de registro, cortes para embalajes, tags y fajas para productos, stoppers para estantes, inci-siones en autoadhesivos, eti-quetas de inspección, etiquetas adhesivas y decorativas, etc. El refinado puede ser con estam-pado en frío, estampado de lámina en caliente, plano y en relieve, o con holograma.
Troquelar, ranurar
y estampar lámina
en caliente para
remiendos e impre-
sión de embalajes:
las troqueladoras
automáticas ProCut
son muy polifacéti-
cas y flexibles.
Rendimiento y seguridad:el amigo del operarioLas troqueladoras automáticasKAMA cumplen los estándaresinternacionales de seguridad ysu puesta en marcha es rápida.De manejo fácil mediante unpanel táctil con pictogramas.
El accionamiento principal con engranaje helicoidal
garantiza una marcha suave.
Reequipamiento en tiempo récord:troquelados y acabados flexiblesEl cambio del estampado de láminaen caliente al troquelado se realiza enlas troqueladoras ProCut con extremarapidez. En menos de 10 minutos secambia la placa calentadora móviljunto con el marco aislado por la ramade troquelado normal. Y directamentedespués se puede troquelar y ranurarsin ningún calor residual perturbador –con una precisión de registro(± 0,1 mm) constante al 100 %.
E X A C T I T U D D E A J U S T E :
NUEVA OPCIÓN: AutoRegister para acabados de alta gama en todos los procesos
El AutoRegister de KAMA proporcionamáxima exactitud de ajuste de las líneas de troquelado, los estampados en seco y los motivos en lámina caliente con los pliegos de todos los procesos de impresión. La nueva opción para la ProCut 58 y la ProCut 76 ajusta cada pliego a 0,1 mm en base a una marca de impresión. Una cámara detecta una marca de impresión especial y dos ser - vomotores transportan el pliego hasta la pinza de agarre con 0,1 mm de precisión. De este modo, el AutoRegister compensa pe que- ñas irregularidades en la orientación en x y en y del pliego, de modo que se puede procesar con máxima exactitud también pliegos de impresión digital y pliegos que han sido cortados tras la impresión. El AutoRegister permite un acabado de alta gama en el proceso digital – para remien-dos de alta calidad y para pequeñas tira-das en la impresión exigente de embalajes.
Opción nueva: AutoRegister de KAMA para la
ProCut 58 y la ProCut 76.
Poco espacio: sobre una superficie
útil de 4 m2 la troqueladora
ProCut 58 ofrece
múltiples aplicaciones
para el formato pequeño,
incluso en la impresión
digital.
M Ú L T I P L E S A P L I C A C I O N E S :
Equipamientos, opciones y soluciones
La extensa gama de aplicaciones, el rápido equipamiento y las sofisticadas soluciones distinguen a las troqueladoras-estampadoras automáticas ProCut. A continuación, algunas de las herramientas:
Los listones
de sujeción,
con ajuste
de precisión,
mantienen las
herramientas de
formato pequeño
en la rama
Placa calenta-
dora con sello
de holograma.
Cambio a tro-
quelado en sólo
5 a 10 minutos
Rama normal universal Increíblemente sencilla: la rama normal universal para la ProCut 76 es apta para todos los tamaños de herramientas. Rápido ajuste en el ajuste fino integrado.
Sistema de estampado de holograma Para brillo y protección de la marca. Con mando optimiza-do, sensores especiales y motor para posicionamiento preciso. También estampa lámina de todo tipo en caliente.
Placa de
troquelar
preparada con
líneas de
ranurado,
colocada sobre
la placa-base
Placa calentado-
ra con plancha
de aluminio
desmontable.
Los clisés pueden
fijarse mientras
la placa calenta-
dora está en uso
Sistema de cambio de pla-cas para estampado térmico de lámina y hologramas Cambio de trabajo en un abrir y cerrar de ojos: rápido cambio de la placa de alumi-nio con los clisés (preajusta-dos),en la placa calentadora.
Rama con
chapa
perforada
Rama especial Para fijar troqueles existentes o de formato pequeño: sobre chapa perforada o varillas de sujeción.
Sistema de placas intercam biables (4 + 1 mm) Tiempos de preparación más breves en trabajos repetidos de ranurado. La placa de troquelar (1 mm; blanda, mediana o dura) se fija en la placa-base (4 mm).
NUEVO: placa base magnética Para troquelado y troquelado a medio corte (kiss-cut) de contornos ultrafinos y ángulo de corte especial con chapa de troquelar sobre placa soporte magnética.
Cambio motorizado de lapresión de troquelado (MPC)Regulación fácil y de máximaprecisión de la presión de tro-quelado. Inmediato cese de lapresión con pliego faltante oal terminar el trabajo.
NUEVO: indicador digital depresión de troqueladoIndica la fuerza de troqueladoefectiva en el menú principal.Con protección de sobrecarga.
Heizplatte mit
Aluminium-
werkzeug.
Austausch gegen
den Standard-
schließrahmen
Sistema HotCut para plásticos Troquelado de plásticos con nueva calidad. Las cuchillas calientes para troquelar y ranurar trabajan con gran precisión sobre plásticos de hasta 1 mm de espesor. Sistema antiestático opcional.
Placa soporte
con imán
permanente para
el uso de chapas
de troquelar
Para ajustar
la presión de
troquelado
deseada con
rapidez y
exactitud
La señal de aviso
o la parada
automática
protegen la tro-
queladora ante
presiones de tro-
quelado dema-
siado elevadas
La producción de
KAMA en Dresde.
Desde su funda-
ción la empresa
certificada
y de larga tradi-
ción tuvo su sede
en esa ciudad.. 1894 Fundación de KAMA como SCAMAC en Dresde
1936 KAMA desa - rrolla la primera troqueladora auto-mática del mundo
1972 Se produce la pegadora de cajas plegables FKM 100
1994 Nueva fund-ación de KAMA como GmbH (SRL)
1999 Se presenta la troque ladora automática TS 74
2000 Se inaugura la moderna planta de producción
2002 KAMA desa-rrolla sistema de estampado térmico de lámina
2005 El sistema HotCut para tro-quelar plásticos
2006 Estreno de ProCut 74 con holograma
2007 Se presenta la plegadora-pegadora ProFold 74
2008 ProCut 53, primera troquela-dora de cama plana del mundo, de for-mato pequeño
2010 „Job Plan-ner“ interactivo para la plegadora-pegadora ProFold
2012 KAMA lanza la primera troquela-dora automática en el formato 760x600 mm, la KAMA ProCut 76
2013 Auto-Register: ideal para acabados en la impresión digital
2015 Primera FKM del mundo de tiradas peq. FlexFold 52
KAMA acuñael futuro.Desde hacemás de 120años.
¿ P R O C E S A R O H A C E R P R O C E S A R ?
KAMA logra valor añadido in-house
Las troqueladoras auto-máticas ProCut de KAMA amplían el abanico de pre-staciones en los trabajos de post-impresión y refinado.
Con cada procesamiento los pliegos van ganando en valor. Y al final de la cade-na de creación de valor es especialmente importante controlar el proceso uno mismo.
Con la troqueladora ProCut de KAMA los facto-res de éxito como la calidad del troquelado, del acabado y los plazos quedan en sus manos. Se eliminan los cos-tos de transporte, demoras y riesgos.
Con las troqueladoras ProCut de KAMA las empresas pequeñas ganan en flexibilidad y en las grandes quedan libres las troqueladoras de alto ren-dimiento para tiradas de gran volumen.
Resulta útil comparar los costos de subcontratar el troquelado con los costos de inversión y financia-miento de una troquelado-ra KAMA. El punto de equilibrio está más cerca de una orden de volumen reducido de lo que uno esperaría.
La troqueladora ProCut, con el doble de rendimien-to de una troqueladora cilíndrica, sale airosa si se compara la rentabilidad de ambas. A eso se suman una mayor calidad en los resul-tados y una gama más amplia de aplicaciones.
L A S I D E A S A G R E G A N V A L O R .
Retrato breve de KAMA
Polifacética. Eficaz. Innovadora. KAMAGmbH en Dresde desarrolla y construye troqueladoras automáticas y máquinas plegadoras-pegadoras de alta calidad. Las máquinas KAMA son un sinónimo de pre-cisión y calidad en post-impresión y el refi-nado de impresos. Con un amplio abanicode aplicaciones, rápido cambio de equi-pamiento y una relación convincente de calidad y precio, los allrounder de diversas funciones consolidan año a año su posiciónen el mercado.En 1936 el tradicional constructor de maquinarias presentó al mundo la primera troqueladora automática. Desde entonces los ingenieros de KAMA desarrollan solu-ciones innovadoras para acompañar las exigencias crecientes y las últimas tenden-cias en el acabado de impresos. Como el troquelado, el estampado térmico de lámi-nas y la aplicación de hologramas con una sola máquina. Como el AutoRegister para el acabado exacto en la impresión digital. Y como la primera máquina pegadora de cajas plegables para tiradas pequeñas que puede ajustarse automáticamente en solo algunos minutos. Las máquinas de KAMA se utilizan con éxito en más de 60 países y se venden en todo el mundo en cooper-ación con fabricantes líderes de máquinas impresoras y distribuidores.
R A P I D A Y C O M P E T E N T E :
La atención al cliente de KAMA
Ya sea con demostraciones, planifi-cación de inversión, asesoramiento técnico,instalación, prueba de funcionamiento y entrenamiento de los operarios: El servicio de atención al cliente de KAMA proporcio-na asistencia durante toda la vida de la máquina. Su alto valor de reventa hace posible un leasing conveniente.
Existen dos modelos del aparato de posicionamiento
para ahorrar tiempo: como CPX 76 y como CPX 106.
Sistema de posicionamiento de clisés KAMA CPX Con el exclusivo sistema de posicionamiento CPX los clisés se ajustan en la placa de estampado fría, fuera de la troqueladora. La dilatación de placa y clisés se calculan de forma automática. Para el posicionado en trabajos con lámina en caliente, holograma o en frío, pero también para la disposición rápida de las herramientas de troquelado.
KAMA ProCut 58 / ProCut 58 Foil KAMA ProCut 76/ ProCut 76 Foil
Papel, cartón, plásticos 80 – 800 g/m2 100 – 800 g/m2
Cartón, microrrugado * – bis 1.500 g/m2 bzw. 1,8 mm
Formato de pliego, máx. 580 x 400 mm 760 x 600 mm
Formato de pliego, mín. 210 x 148 mm 279 x 210 mm
Formato de troquelado, máx. 570 x 390 mm 750 x 590 mm
Margen de pinza, mín. 10 mm 10 mm
Capacidad de la máquina, máx.** 6.000 Bg/h 5.500 Bg/h
Fuerza de troquelado, máx. 120 t (1,2 MN) 165 t (1,6 MN)
Altura de pila alimentador, máx. 700 mm 1.160 mm
Altura de pila salida, máx. 500 mm 985 mm
Potencia eléctrica, máx. 13 kW / 22 kW 13 kW / 22 kW
Medidas (longitud x anchura) 2.600 x 1.750 mm 4.870 x 2.690 mm
Dispositivo separar las piezas (opción) KAMA SBU 58 KAMA SBU 76
Recorrido del pliego en las troqueladoras ProCut de KAMA
Plataforma (ProCut 58 sin plataforma)
Marcas frontales Marca lateralMarca lateral
Lad
o d
el o
per
arioMesa de ingreso
TroqueladoSalida
Alimentador de pliegos
Formato máximo
Formato mínimo
352
/esp
./N
ov. 2
015
* Con uso de un kit de cartón (opcional) o alimentador de pliegos sueltos.** En función del material, la aplicación, el formato y la distribución en los pliegos. Los datos técnicos y las figuras están sujetos a modificaciones.
Datos técnicos
KAMA GmbH | Kurt-Beyer-Straße 4 | D-01237 Dresden | Alemania
+ 49 351 27036-0 | Fax + 49 351 27036 -90
www.youtube.com/user/kamagmbh | [email protected] | www.kama.info
NUEVO