O Sistema Kanban de Planejamento da Produo Kanban

Kanban O que ? Regras Como funciona? Carto Kanban Quadro kanban

Dimensionamento Simulao Fluxo Pontos positivos Pontos negativos

O Que Kanban?Palavra de origem Japonesa que significa etiqueta ou cartodispositivo sinalizador que fornece instrues para a produo de itens.Mtodo para programao de produo, que se utiliza de um quadro e cartes.

Regras do KanbanRegra 1: O cliente somente retirar peas do estoque quando isto realmente for necessrio.

Regra 2: O fornecedor s pode produzir peas dos quais possui kanbans de produo e nas quantidades definidas nestes.

Regra 3: Somente peas boas podem ser colocadas em estoque. Regra 4: Os cartes devem ficar nas embalagens cheias ou no Quadro Kanban.

Funcionamento do Sistema KanbanPara cada pea temos uma seqncia de posies, onde so colocados os cartes;As posies vazias indicam o estoque disponvel (Embalagens Cheias) e cada cor indica o grau de urgncia da reposio.Os cartes so colocados do verde para o vermelho.

LoteResposta Segurana

Funcionamento do Sistema Kanban

Faixa Verde: Define o Nivelamento da produo.Faixa Amarela: o tempo de resposta.Faixa Vermelha: a segurana necessria para que os clientes no parem de produzir.

Funcionamento do Sistema KanbanO estoque de cada pea dividido em trs faixas:

A medida em que os cartes chegam ao quadro eles so inseridos primeiramente sobre a faixa verde, depois amarela e por fim a vermelha:AA

Funcionamento do Sistema KanbanOs cartes que no esto no quadro esto no estoque acompanhando de embalagens cheias de peas

Quando o quadro est cheio de cartes o estoque est vazio e vice-versa.AA

Funcionamento do Sistema KanbanSentido de Colocaodos Cartes

Carto KanbanCarto de produo

Qtde.P/EmbalagemNome da peaModeloIdentificao do ClienteCdigo da peaLocal onde so produzidas as peas.

Quadro Kanban

ItemModeloCdigo da peaEscala KanbanCdigo de CoresQuadro Kanban

Quadro Kanban

Quadro KanbanCdigo de coresCdigo de Cores

Quadro KanbanCartes devem ficar nos rackscheios......ouno quadro.

Quais os Benefcios?O nivelamento permite redues drsticas de estoque de produtos acabados e de matria-prima e, consequentemente, de lead time;Ele tambm aumenta a flexibilidade de resposta para o cliente, permitindo a produo mais prxima da demanda real;Mudanas nos pedidos deixam de ser catastrficas, a empresa pode ajustar o seu rumo durante o dia, semana ou ms

Dimensionamento KanbanDimensionamento da Escala KanbanLote de Produo

Dimensionamento KanbanFaixa Verde: No h necessidade de se produzir quando s existem cartes sobre a faixa verde. Lote de Produotempopeas

Dimensionamento KanbanFaixa Amarela: preciso produzir o item. A linha precisa terminar o que est fazendo, fazer o setup, produzir um lote de transferncia e o colocar no supermercado.Lead Time de Reposiotempopeas

Faixa Amarela importante entender que quando o quadro s tiver cartes sobre a faixa verde, no ser necessrio produzir. Observe o seguinte caso:

Que tamanho deve ter a faixa amarela ento?

Faixa AmarelaA faixa amarela deve ser grande o suficiente para que o cliente continue a sua produo no seu ritmo sem que a faixa vermelha do quadro seja invadida por cartes.Graficamente:X peasT1 T2T3 T4

Faixa Amarela (T1) Tempo de fila: estimativa do tempo que se pode esperar entre o primeiro carto entrar no amarelo e o fornecedor fazer o setup para produzi-lo.

(T2) Tempo de Setup: tempo entre a ltima pea do lote anterior at a primeira pea boa do prximo item

(T3) Tempo de produo do lote de transferncia

(T4) Tempo de transporte at o estoque: Tempo at o lote de transferncia ficar disponvel para o cliente.

Faixa AmarelaO tempo de fila maior quanto maiores forem os lotes que o fornecedor produz.

Na prtica, a faixa amarela, por conter uma parcela estimada, que o tempo de fila, deve ser calculada baseada na somatria destes tempos e na experincia dos operadores.

Dimensionamento KanbanFaixa Vermelha: Existe para proteger os clientes de eventuais problemas do processo fornecedor. S deve ser usada nestes casos. Proteotempopeas

Dimensionamento KanbanEstoqueMximoEstoqueMnimoTempoEstoque

Simulao KanbanClulaClienteKKKKKK

Simulao KanbanClulaClienteKKKKKK

Simulao KanbanClulaClienteKKKKK

Simulao KanbanClulaClienteKKKKK

Simulao KanbanClulaMontagemKKKKPreparar paraproduzir material

Simulao KanbanKKKClulaMontagemK

Simulao KanbanKKKClulaMontagem

Simulao KanbanKKClulaMontagemK

Simulao KanbanKKClulaMontagem

Simulao KanbanKKClulaMontagem

Simulao KanbanKKClulaMontagem

Fluxo Kanban na rea fbril

Pontos positivos

Sistema On-line de controle de estoque e produo.Transfere para o cho-de-fbrica a responsabilidade pela programao diria da produo.Aumenta a flexibilidade de resposta para o cliente.Totalmente Visual e Simples( baixo custo).

Pontos Negativos- Demanda instvelEmergncia afeta funcionamento do sistema;Baixo ndice de confiabilidade dos equipamentos Falta de comprometimento das pessoas (indisciplina operacional).

FIM