Tratamiento de Efluentes de Industria Metalúrgica · ca consistía en separar los efluentes en...

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La producción de alambres en esta importante planta industrial tiene como resultado la generación de un agua residual con un elevado conte- nido de metales pesados, siendo los más críticos Hierro, Plomo y Cinc así como un pH muy bajo, debido a la utilización de ácidos en el proceso. Considerando que la planta de tratamiento de efluentes existente ya no se encontraba en condiciones de cumplimentar las crecientes necesida- des productivas y carga hidráulica procesada, WET fue contratada para desarrollar la ingeniería de una nueva planta de Tratamiento de Efluentes Líquidos, que permita recepcionar y acondicionar las aguas residuales generadas por la actividad metalúrgica y su posterior vuelco a colectora cloacal, en cumplimiento con las normas legales vigentes en materia de descarga de aguas residuales en la cuenca Matanza-Riachuelo. El estudio de tratabilidad desarrollado como parte integrante de la ingenie- ría conceptual, permitió concluir que la mejor alternativa técnica-económi- ca consistía en separar los efluentes en dos corrientes distintas acorde a su composición y características de contaminantes. Ambos procesos son sometidos separadamente a un tratamiento fisicoquímico que contempla la ecualización en tanques receptores, un proceso de tratamiento químico por coagulación-floculación y secuestro de meta- les con tecnologías WETClear y un filtrado final. En el caso de la línea de Diluidos, antes de la filtración de los barros generados, se la somete a una separación del barro y el agua tratada en un sedimenta- dor secundario, donde el sobrenadante es volcado al colector cloacal cumpliendo con las regulaciones vigentes. WET es responsable de operar la planta el control los siete días de la semana, las 24 horas del día, asegurando la performance del proceso a partir de su fuerte know how así como del control estadístico del proceso implementado en dicho contrato, y haciendo entrega de informes periódicos de gestión y específicos de producción. Caso de Éxito CASOS DE ÉXITO www.wet-corp.com m3/día 1.440 Crudo (NTU) Crudo Tratado Hierro (mg/lt) (mg/lt) (mg/lt) Plomo Cinc Tratado (NTU) m3/hr 60 QUICK FACTS Caudal Procesado Turbidez Metales Pesados >1000 Reducción: 99.7% Tratamiento de Efluentes de Industria Metalúrgica La Tablada, Provincia de Buenos Aires Argentina Reducción 99,8% 91,1% 99,2% Desafío Solución <3 0,178 0,004 0,003 1,5 2 0,5

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Page 1: Tratamiento de Efluentes de Industria Metalúrgica · ca consistía en separar los efluentes en dos corrientes distintas acorde a su composición y características de contaminantes.

La producción de alambres en esta importante planta industrial tiene

como resultado la generación de un agua residual con un elevado conte-

nido de metales pesados, siendo los más críticos Hierro, Plomo y Cinc así

como un pH muy bajo, debido a la utilización de ácidos en el proceso.

Considerando que la planta de tratamiento de efluentes existente ya no

se encontraba en condiciones de cumplimentar las crecientes necesida-

des productivas y carga hidráulica procesada, WET fue contratada para

desarrollar la ingeniería de una nueva planta de Tratamiento de Efluentes

Líquidos, que permita recepcionar y acondicionar las aguas residuales

generadas por la actividad metalúrgica y su posterior vuelco a colectora

cloacal, en cumplimiento con las normas legales vigentes en materia de

descarga de aguas residuales en la cuenca Matanza-Riachuelo.

El estudio de tratabilidad desarrollado como parte integrante de la ingenie-

ría conceptual, permitió concluir que la mejor alternativa técnica-económi-

ca consistía en separar los efluentes en dos corrientes distintas acorde a

su composición y características de contaminantes. Ambos procesos

son sometidos separadamente a un tratamiento fisicoquímico que

contempla la ecualización en tanques receptores, un proceso de

tratamiento químico por coagulación-floculación y secuestro de meta-

les con tecnologías WETClear y un filtrado final. En el caso de la línea

de Diluidos, antes de la filtración de los barros generados, se la

somete a una separación del barro y el agua tratada en un sedimenta-

dor secundario, donde el sobrenadante es volcado al colector

cloacal cumpliendo con las regulaciones vigentes.

WET es responsable de operar la planta el control los siete días

de la semana, las 24 horas del día, asegurando la performance

del proceso a partir de su fuerte know how así como del

control estadístico del proceso implementado en dicho

contrato, y haciendo entrega de informes periódicos de

gestión y específicos de producción.

Caso de Éxito

CASOS DE ÉXITO www.wet-corp.com

m3/día1.440

Crudo (NTU)

Crudo Tratado

Hierro(mg/lt) (mg/lt) (mg/lt)

Plomo Cinc

Tratado (NTU)

m3/hr60

QUICK FACTS

Caudal Procesado

Turbidez

Metales Pesados

>1000

Reducción: 99.7%

Tratamiento de Efluentesde Industria Metalúrgica

La Tablada, Provincia de Buenos AiresArgentina

Reducción

99,8% 91,1% 99,2%

Desafío

Solución<3

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