TRABAJO DE INVESTIGACION´´TORNO``

INTEGRANTES:Danny GangasDaniel CamposBoris MardonesCarlos Concha

Agdiel Jeréz

PROFESOR: José Albornoz

Introducción• Se denomina torno a un conjunto de máquina de herramienta que

permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. • Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar

mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.

• Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.

• El torno es una de las máquinas más utilizadas y útiles, debido a que sirve para ejecutar un gran número de trabajos. Es muy fácil de utilizar porque sus herramientas se preparan en un tiempo muy breve y de manera simple. Es la máquina más empleada en las pequeñas industrias mecánicas y talleres de reparaciones.

Torno Paralelo Torno Copiador Torno Revolver

Torno Automático

Torno Vertical Torno CNC

Torno

Estructura Principal Del Torno Paralelo• Su función principal es suministrar un medio para hacer girar una pieza contra una herramienta

de corte y, de esta manera, arrancar metal. • Todos los tornos, sin importar su diseño o tamaño, son básicamente iguales y realizan tres

funciones que consisten en proporcionar: un soporte para los accesorios del torno o la pieza, una manera de sostener y hacer girar la pieza y un medio para sostener, mover la herramienta de corte

Componentesprincipales

Bancada Cabezal Caja de engranes

Carro principal Contrapunto Delantal

Partes Principales del Torno Paralelo

Partes Principales del Torno Paralelo

Carro Transversal Carro Auxiliar

Partes Principales del Torno Paralelo

Caja Norton

Sujeción de Piezas• Para la sujeción de piezas se usa diferentes dispositivos entre

los cuales se encuentran los platos de sujeción universal .

Plato autocentrante de tres y cuatro mordazas

Mordazas independientes

Luneta fijaLuneta móvil

Herramientas de torneado• Las herramientas de torneado se diferencian en dos factores, el

material del que están constituidas y el tipo de operación que realizan. • Según el material constituyente, las herramientas pueden ser de acero

rápido, metal duro soldado o plaquitas de metal duro (widia) intercambiables.

Brocas de centraje de acero rápido

Herramienta de metal duro soldada

Herramienta de roscar y madrinar

Plaquita de tornear de metal duro

Herramienta de torneado exterior plaquita widia cambiable

Movimiento de trabajo en la operación de torneado

• Movimiento de corte: es de rotación y lo lleva la pieza.

• Movimiento de avance y penetración: generalmente son rectilíneos y los leva la herramienta.

• Profundidad de la pasada: determina la profundidad del material arrancado.

TIPOS DE OPERACIONES REALIZADAS CON EL TORNO

Ejemplos numéricosRELACION DE TRANSMISIONDatos: dp conducida: 15cm dp conductora: 8.1 cmI: dp conducida/dp conductora i: 15/8.1: 1.852: 1.852:1 VELOCIDAD TANGENCIALVt: Rp * wW: 1440 * 2π/60 150.8 (rad/s)Vt: 0.405*150.8: 61.1 (m/s)

ConclusiónEl torno es una de las maquinas más utilizadas para la fabricación de piezas de metal, debido a su alto rendimiento y su fácil manejo. Además de su bajo costo. Existen diferentes tipos de tornos, que permiten realizar distintos cortes del material. Dependiendo de los requerimientos que la pieza a fabricar necesite. Los parámetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de torneado son los siguientes: • Elección del tipo de herramienta más adecuado• Sistema de fijación de la pieza• Velocidad de corte (Vc) expresada en metros/minuto• Diámetro exterior del torneado• Revoluciones por minuto (rpm) del cabezal del torno• Avance en mm/rev, de la herramienta• Avance en mm/mi de la herramienta• Profundidad de pasada• Esfuerzos de corte• Tipo de torno y accesorios adecuados

¡¡¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN.!!