Trabajo Cad Cae Cam
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8/19/2019 Trabajo Cad Cae Cam
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MAESTRÍA EN INGENIERÍA MECÁNICA
MENCIÓN: GESTIÓN DE DISEÑO Y MANUFACTURA
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ASIGNACIÓN DEL CURSO: DISEÑO Y MANUFACTURA ASISTIDO POR
COMPUTADORA (CAD/CAM/CAE)
Integ!nte":
# C!"t$%%& P!'$%%! P!%&
# M!te% Nege&" &ge# *$+e" G!n$,-e -!n C!%&"-
D&.ente: D &ge A O%&teg-$#Y-0e P2D
I INTRODUCCIÓN AL SISTEMA CAD/CAM/CAE
11 *ISIÓN GENERAL:Las industrias de hoy en día vienen realizando la mejora de susproductos para volverse competitiva y para ello tienen en cuenta lo
siguiente: aumento de la calidad (Q), a un costo más bajo (), y con eltiempo de entrega más cortos (!)" #ara lograr la mejora se empez$ autilizar la computadora con aumento de capacidad de hard%are y
so&t%are para realizar virtualmente los procesos del dise'o, análisis y&abricaci$n de un producto"
!ise'o asistido por ordenador (!), &abricaci$n asistida por
ordenador (), y la ingeniería asistida por ordenador (*) son lastecnologías +ue se utilizan para este n durante el ciclo del producto"
*l producto comienza con una necesidad +ue se identicaron sobre la
base de clientes y mercados demandas"
*l producto tiene un ciclo mostrado en la g" ", +ue abarcados procesos principales de la conceptualizaci$n idea hasta el
producto terminado: el proceso de diseño y el proceso demanufactura.
Los principales sub-procesos +ue constituyen el proceso dedise'o son: Síntesis y Análisis.
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- Proceso de diseño: comienza a partir de las demandas de losclientes +ue se identican por el personal de mar.eting y
termina con una descripci$n completa del producto, por logeneral en &orma de un dibujo"
o ctividades: /íntesis: es un dise'o conceptual del producto
prospectivo en &orma de un dibujo o un dibujo dedise'o +ue muestra las relaciones entre los diversoscomponentes del producto" Los principales
compromisos nancieros necesarios para realizar laidea del producto se hacen y la &uncionalidad del
producto se determina en esta &ase del ciclo"
• 0denticaci$n de la necesidad de dise'o"
• 1ormulaci$n de las especicaciones de dise'o"
• *studio de viabilidad (utilizando la recolecci$n
de in&ormaci$n de dise'o)"
• onceptualizaci$n"
• !ise'o"
F$g 11 C$.%& 'e P&.e"& 'e D$"e4& 5 M!n-6!.t-!
nálisis: comienza con el análisis y la optimizaci$ndel dise'o" 2ípico del análisis son análisis de tensi$n
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para comprobar la &uerza del dise'o, lacomprobaci$n de inter&erencias para detectar
colisiones entre los componentes mientras se estánmoviendo en un emsamble, y el análisis cinemáticopara comprobar si la má+uina se utilice
proporcionará los movimientos necesarios" Lacalidad de los resultados obtenidos de estas
actividades está directamente relacionada con ylimitada por la calidad del modelo de análisis
elegido" 3ptimizaci$n: permite reducir dimensiones del
modelo manteniendo su &unci$n para el cual &ue
dise'ado luego de haber comprobado su&uncionalidad en el análisis"
- El proceso de fabricación: comienza a partir de lasespecicaciones de dise'o y termina con el envío de losproductos reales"
o 1ase de evaluaci$n del dise'o: los prototipos pueden ser
construidos para este n" /i la evaluaci$n del dise'o en elprototipo indica +ue el dise'o no es satis&actoria, el
proceso descrito se repite con un nuevo dise'o" uando elresultado de la evaluaci$n del dise'o es satis&actorio, se
prepara la documentaci$n de dise'o" *sto incluye lapreparaci$n de planos, in&ormes y listas de materiales"
onvencionalmente, los planos están hechos a partir delos dibujos y se transmite a la &abricaci$n"
o #lanicaci$n de procesos, utilizando los dibujos del
proceso de dise'o, y termina con los productos reales"
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F$g 3 I09%e0ent!.$n 'e -n 9&.e"& t;9$.& 'e CADen -n "$"te0! CAD / CAM
FASE DE DISEÑO
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CIMNC
(C&nt&%N-0?$.
&)CNC (C&nt&%N-0?$.&
C&09-t!$@!'&)
DNC (C&nt&%N-0?$.& D$"t$-$'&)
MRP (P%!ne!0$ent& 'eRe,-e$0$ent&" 'e
M!te$!%e")
MRP II (P%!ne!0$ent& 'e Re.-"&"'e M!n-6!.t-!)
CAM (M!n-6!.t-! A"$"t$'! 9&M!n-6!.t-!)
CAE (Ingen$e;! A"$"t$'! 9& C&09-t!'&!)
CAD (D$"e4& A"$"t$'& 9& C&09-t!'&!)
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costes, especicaciones de
material y herramientasecanizado de piezas #rogramaci$n de control
num5rico0nspecci$n plicaciones de inspecci$n*nsamblaje /imulaci$n y programaci$n de
robotsT!%! 13
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producto y la manu&actura asistida por computadora() +ue obedece al proceso de &abricaci$n del
prototipo" *l proceso de &abricaci$n va acompa'ado de laplaneaci$n de recursos de manu&actura, planeaci$n derecursos de materiales"
13 DEFINICIONES DE CAD/CAM/CAE
131 C&09-te A$'e' De"$gn CAD
! es la tecnología de +ue se trate con el uso de sistemas
in&ormáticos para ayudar en la creaci$n, modicaci$n, análisis yoptimizaci$n de un dise'o" ual+uier programa in&ormático +ueincorpora grácos por ordenador y un programa de aplicaci$n +ue
&acilita las &unciones de ingeniería en el proceso de dise'o se puedenclasicar como so&t%are de !"
La &unci$n más básica de ! es denir la geometría de dise'o 6 una
pieza mecánica, un montaje de producto, una estructuraar+uitect$nica, un circuito electr$nico, un dise'o de construcci$n, etc"
Los mayores benecios de los sistemas ! son +ue pueden ahorrarun tiempo considerable y reducir los errores causados por la de otro
modo tener +ue redenir la geometría del dise'o desde cero cada vez+ue sea necesario"
F$g 7 M&'e%!0$ent& CAD
133 C&09-te A$'e' M!n-6!.t-$ng # CAM
implica sistemas in&ormáticos +ue planican, gestionan y
controlan las operaciones de &abricaci$n a trav5s de inter&az de la
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computadora con los recursos de producci$n de la planta" 7na de lasáreas más importantes de la es el control num5rico (8)"
*l ordenador puede generar una cantidad considerable de 8
instrucciones basadas en los datos geom5tricos de la base de datos! con in&ormaci$n adicional suministrada por el operador"
*sta es la t5cnica de usar instrucciones programadas para controlar
una má+uina herramienta, +ue corta, molinos, muele, golpes o seconvierte en un material en bruto pieza acabada" 3tra &unci$n
signicativa es en la programaci$n de robots la planicaci$n delproceso es tambi5n un objetivo de la automatizaci$n in&ormática"
F$g 8 P&t&t$9!'& CAM
137 C&09-te A$'e' Ingen$e;! # CAE
La tecnología * utiliza un sistema in&ormático para analizar las&unciones de un producto !-creado, lo +ue permite a los
dise'adores simular y estudiar c$mo el producto se comportará de
modo +ue el dise'o puede ser renado y optimizado" Lasherramientas * están disponibles para un n9mero de di&erentestipos de análisis" #or ejemplo, los programas de análisis cinemático se
pueden utilizar para determinar las rutas de movimiento y lasvelocidades de enlace en los mecanismos" Los programas de análisis
de dinámica se pueden utilizar para determinar las cargas ydesplazamientos en conjuntos complejos tales como autom$viles"
7no de los m5todos más populares de análisis es el uso de un m5todode elementos nitos (1*)" *ste en&o+ue se puede utilizar paradeterminar la tensi$n, la de&ormaci$n, la trans&erencia de calor, la
distribuci$n de campo magn5tico, ujo de uido, y otros problemas
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de campo continuos +ue son a menudo demasiado di&ícil de resolvercon cual+uier otro en&o+ue"
F$g AnB%$"$" CAE
17 INTEGRACIÓN DEL DISEÑO Y PROCESO DE MANUFACTURAMEDIANTE UNA >ASE DE DATOS COMUN A UNESCENARIO:
*l mercado se ha vuelto muy competitivo, tal es así +ue para eldesarrollo de un producto se debe tener una tecnología muy altacuidando la calidad y costos" La utilizaci$n de los so&t%are
!;;*, re+uiere de una alta capacidad de hard%are paraobtener buenos resultados, tal es así +ue se ha creado una inter&az
integrada entre los so&t%are descrita en la g"
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=asede
!atos
/elecci$n de
material
)5todode
ensamble
!ibujode
partes
)atrizde
partes
orteautomá
tico
*nsamblaje
automático
#lantillas y
accesorios
)anejode
material
/imulaci$n
!eterminaci$n
deespesor
!ise'oconcept
ual
!eterminaci$n
dedimensiones"
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F$g Integ!.$n CIM (M!n-6!.t-! Integ!'! 9&C&09-t!'&!)
18 EEMPLO PRACTICO PARA EL DESARROLLO DE UNPRODUCTO UTILIHANDO SOFTARE CAD/CAM/CAE
181 C&n.e9t-!%$@!.$n 'e% M&'e%&: arcaza de celular"183 M&'e%!0$ent& 'e% 9&'-.t&:
F$g M&'e%!0$ent& 'e %! 9$e@!
187 AnB%$"$" 'e e%e0ent&" Jn$t&" -t$%$@!n'& "&6tK!eCAE:
CA
CA
CAE
ondici$n de carga:ondici$n de
allado de elementosnitos
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F$g U$.!.$n 'e .!g!"
F$g D$"t$-.$n 'e e"6-e@&"
>esultado paracaso
>esultado paracaso ?
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F$g 11 T$e09& 'e %%en!'&
F$g 13 P&t&t$9& 'e% 9&'-.t&
F$g 17 P%!n& 'et!%%!'& 'e %! 9$e@!
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F$g 18 F-'$.$n: N.%e& 9$n.$9!% n.%e&" "e.-n'!$&" 5.!+$'!'e"
F$g 1 F-n'$.$n: D$"e4& .&09%et& 'e% 0&%'e
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F$g 1 P!t&ne" 'e 2e!0$ent!" %! 0B,-$n! 'e C&nt&%N-0?$.& (NC) 9!! e% 0&%'e
1 PREGUNTA Y PRO>LEMAS:11 De".$$ %! '$6een.$! ente '$"e4& 5 !nB%$"$" 'e
0&'e%&"*l dise'o parte de una necesidad y &ormulaci$n deespecicaciones para elaborar un producto, consecuencia de
ello es la elaboraci$n de un modelo utilizando la herramienta! (!ise'o sistido por omputador)"*l análisis es la utilizaci$n del modelo elaborado con so&t%are
! para realizar una evaluaci$n y posterior optimizaci$n del5ste utilizando so&t%are * (0ngeniería sistida por
omputador), en este proceso se eval9a el modelo simulando yaplicando variables a las +ue estará sometido el elemento"
13 P& ,-? e" e% !nB%$"$" 'e -n 0&'e%& '$6eente !%0&'e%& 'e '$"e4&*l análisis involucra realizar determinadas actividades paralograr una optimizaci$n del producto, reducir espesores,
cambiar materiales, etc" #ara reducir costos aumentando lacalidad (resistencia)@ el dise'o del modelo permite obtener una
aproAimaci$n de c$mo será el producto basado en la necesidaddel cliente, pero 5ste no es a9n el resultado nal"
17 =-? t$9&" 'e t!!& 'e !nB%$"$" e"tBn$n+&%-.!'&" en e% 9&.e"& 'e '$"e4&nálisis de tensi$n para comprobar la &uerza del dise'o, lacomprobaci$n de inter&erencias para detectar colisiones entre
los componentes mientras se están moviendo en un ensamble,y el análisis cinemático para comprobar si la má+uina se utilice
proporcionará los movimientos necesarios
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18 C-B%e" "&n %!" 6-n.$&ne" 'e %!" 2e!0$ent!" 'eCAD en e% 9&.e"& 'e '$"e4&Las herramientas de ! tienen como &unciones: el modeladogeom5trico hasta aplicaciones a medida para el análisis uoptimizaci$n de un producto especíco" *ntre estas se encuentranherramientas de modelado y análisis de tolerancias, cálculo depropiedades &ísicas (masa, volumen, momentos, etc"), modelado"
1 Ente %!" 6-n.$&ne" $'ent$J.!'!" en %! 9eg-nt! 8.-B% e" e% 9!9e% 0B" $09&t!nte 5 9& ,-?La &unci$n principal en estas herramientas es la denici$n de la
geometría del dise'o ya +ue la geometría es esencial para lasactividades subsecuentes en el ciclo de producto"1 S&e %! !"e 'e "- e"9-e"t! ! %! 9eg-nt! 2!g!
-n! %$"t! 'e %&" t$9&" 'e 2e!0$ent!" CAD 0B"$09&t!nte"
- 4erramientas de modelado geom5trico"- Las anteriores más herramientas de animaci$n, ensamblaje y
aplicaciones de modelado especícas"- plicaciones de análisis generales (1*), aplicaciones a medida"- plicaciones a medida, optimizaci$n estructural"- 4erramientas de acotaci$n, tolerancias, listas de materiales"
- 4erramientas de dibujo de planos y detalles, imágenes color"
1 C-B%e" "&n %!" 6-n.$&ne" 'e %!" 2e!0$ent!" 'eCAM en e% 9&.e"& 'e 6!$.!.$n#rogramar robots de selecci$n y posicionamiento de
herramientas, planicaci$n de procesos, mecanizado de piezas,inspecci$n y ensamblaje"
1 De %&" 9!9e%e" 0en.$&n!'&" en %! 9eg-nt! %&,-e e" 0B" $09&t!nte EQ9%$.! 9& ,-?
#lanicaci$n de procesos debido a +ue en este se encuentra elestudio de tiempos y costos de producci$n +ue le dará ecacia
al proceso"1 BQu5 ventaja se puede esperar de la tecnología de grupo
si las partes similares se agrupan en una &amiliaCLa integraci$n de las inter&az de los so&t%ares permite una granventaja para el usuario debido a +ue con una base de datos
com9n logra trabajar en todo el proceso de producci$nahorrando así tiempo y por ende costos"
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F$g 1 Integ!.$n 'e 9&.e"&" CAD/CAM/CAE
11 Buál es la principal ventaja de utilizar herramientas *en el proceso de dise'oC>educci$n de costos debido a +ue los productos son probados(analizados) previamente a su &abricaci$n sin realizar gasto
alguno en la &abricaci$n de un prototipo"