Topic15 日本式管理

王青安泰管理学院 2007

Topic15 日本式管理看板管理 (KAN-BAN)准时制生产（ JIT ）精益生产方式 (TPS)全面质量管理 (TQM)6 西格马 (6∑)战略意图Z 理论


看板管理 (KAN-BAN)

看板管理一套卡片管理系统用来指示什么时候生产流程

的下游工序需要上游工序提供产品存货。丰田公司在“自动化”基础上发明了“看板管理”即从配件厂、附件厂到主机厂形成一条流水线式的生产体系——“准时制生产(JIT)” ，美国人将之称为“精益生产方式（ TPS）”

精益——自动化 + 准时化 + 危机意识


全面质量管理阶段全面管理对象——产品和工作质量；全面管理范围——包括设计，制造，

辅助生产过程和使用过程的管理；全面人员——企业各部门各环节职工

都参加；全面管理方法——实行组织管理，专

业技术，数理统计相结合


质量管理的指导思想 “ 戴明环”：是一种质量管理体系的工作

程序．计划阶段：分析现状找出问题，分析生产问题的原因，

找出主要原因，拟定措施、制定计划。实施阶段：将制定的计划和措施具体组织实施和执行。监查阶段：是把执行的结果与预定目标对比，检查计划

执行情况，是否达到了预期成果，及其原因。处理阶段：总结经验教训，巩固成绩，处理差错；把没

有解决的遗留问题，转入下一个管理循环，作为下一阶段的计划目标。 /


PDCA循环特点大环套小环，相互促进。螺旋式上升推动 PDCA 循环，关键是总结阶段 /

A P C D

A P C D A P

C D

A P C D

A P C D

A P C D


6 西格玛 (6δ)

6δ 使美国人在 TQM 上创新的产物西格玛是一个描述运作的结果与标准值

之间偏差的数理统计术语，表示每百万操作所产生的失误。

6δ 的精确度是 99.9997%,100 万的机会中有 3.4 个错误

六个西格玛是精确经济的代名词。


五个西格玛失误百万分之 230 ，是百万分之百的差错率

四个西格玛是百万分之 6210 ，是百万分之千的差错率

三个西格玛是 66800 ，差错率是百万分之万二个西格玛是 308000 ，是百万分之 30 万差

错率一个西格玛是 690000 。是百万分之 70 万的

差错率


6 个西格玛精神的实质三个西格玛相当于百分之几的差错

率 , 如 94% 的准确率的结果如下：虹桥机场每天出 24次事故我国每天作错 6000次手术我国每天错寄 20000邮包


什么是 6 西格玛？

顾客领先流程导向数据决策重在效果


Define （定义）

——优先核心目标

Measure （测量）

——评估当前绩效

Analyze （分析）

——效果重于效率

Improve （改进）

——业务流程再造

——持续改进系统

66 西格玛的西格玛的 DMAICDMAIC 模式是：模式是：

Control（控制）


六西格玛六西格玛是是 GEGE 最拿手的管理运作方式，最拿手的管理运作方式，它有哪一些要点？它有哪一些要点？

——“ 六西格玛的核心核心是让公司将重点放在顾客身上。”

Six Sigma:Six Sigma: at the customer, for the customer, ACFC （从顾客出发，为顾客服务）


“ 六西格玛正在从根本上改变我们的企业文化。

六西格玛既适用于客户服务部门，又适用于各种生产部门。”


——GE 公司规定，奖金的 60%取决于财务盈利的结果， 40%取决于六西格玛运作的结果。

—— 在公司总部设立一个六西格玛六西格玛副总裁副总裁，由他全面检查公司的六西格玛运作情况。


6∑的要求：设备改善信息技术更新作业流程重组激励机制健全人力培训企业机构优化管理理念更新企业文化培育


战略意图（ strategic intent ）

战略意图来源于本田、佳能的管理经验即为组织设定一个宽泛的发展方向和包负

当时的战略计划模型中，往往由中央集权部门为组织设定一个非常细致的战略发展计划。


战略计划加里·海默和 C.K.普艾海德将西方

的“战略计划”与日本的“战略意图”进行了对比战略计划的方法是基于企业管理人员对企业所能够实现的目标进行现实的估计 ,然后制定出细致深入的战略实施计划 .

战略计划中的财务和其他细节越多 ,就越容易被企业高层管理人员接受 ,

战略计划自上而下的等级结构的特点也常常意味着最终成果同企业的其他绝大部分人几乎没有什么关系


战略意图企业高层管理人员为企业设定目标 ,并且帮助发展组织网络和技能来实现这些目标 .

如何实现这些目标要由企业的各个层级具体负责海默和普艾海德指出，当你在某个市场上还没有什么地位的时候，很难准确说明你将会如何在短短数年内主导该市场。但是，你能够做到为企业设定一个目标（例如，小松“包围卡特皮勒”或者佳能“ 1000 美元的复印机”）

然后通过一系列的步骤——完善质量、获得规模经济效益、产品再设计、准时制生产等等——逐渐建立起企业实现目标的能力。


Z 理论代表人：威廉 . 大内美籍日裔代表作： 1981年《 Z 理论——美国

企业界如何迎接日本人的挑战》——提出一种间具日美两家之长的新管理模式—— Z 型组织。


大内在 20世纪 70年代曾选择日本和美国的一些典型企业进行比较研究。发现日本模式（ J 型）效率高于美国的模式（ A 型）

日本的高效率并非出于技术原因，而是一套管理人的特殊方法，即把公司成员同化于公司的意识，养成独特的公司风格。这些特征基于日本固有的特定社会条件中。

他提出应借鉴吸收日本的成功经验，改良美国组织模式。


三种类型比较J型 A 型 Z 型

终身雇佣短期雇佣长期雇佣

集体决策个人决策集体决策

缓慢提升与评价快速提升与评价缓慢提升评价

非专业化的职业发展途径

专业化的职业发展途径

专业化的职业发展途径

含蓄控制机制明显控制机制含蓄控制机制

集体负责制个人负责制个人负责制

对员工全面关心对员工部分关心员工全面关心


下课了！Freedom!

Topic15 日本式管理

Documents

Transcript of Topic15 日本式管理