SVEUILITE U ZAGREBU

GRAFIKI FAKULTET

SEMINARSKI RAD

Tisak IML etiketa

Mentor: Student: prof. dr. sc. Stanislav Bolana Kristijan Penava

Zagreb Sijeanj, 2013.

1

SAETAK:

Ovaj seminarski rad govori o samoj IML tehnologiji, principima rada, metodama za prihvaanje etikete za ambalau, koji je od navedenih naina kvalitetniji, objanjava analizu kojom je napravljena usporedba izmeu prihvaanja etiketa pomou vakuuma te statikog elektriciteta,s njihovim prednostima i nedostatcima. Rije je i o prednostima i nedostacima IML tehnologije. Opisani su materijali i tehnika tiska kojom se tiskaju IML etikete, tiskovna podloga koja se koristi tj. laminat, boje koje se koriste prilikom otiskivanja, CTP (Computer To Plate) ureaj na kojemu se laserskom glavom ispisuju ploe, etverobojni ofsetni stroj KBA SRO, te denzitometar Cameleon Studio Line kojim se provjeravaju vrijednosti nanosa boje. KLJUNE RIJEI: - tisak - IML tehnologija - etikete Abstract This essay discuss the IML technology, in which she works all the principles that all existing methods for the acceptance of labels for packaging, which is way better than the above, it explaine whole analysis for comparison between accepting labels using vacuum and static electricity, their advantages and disadvantages. Will address the advantages and disadvantages of IML technology. Here are described materials and printing techniques which IML labels are printed, the printing substrate is used, laminate, the colors used in printing, CTP (Copmuter To Plate) device in which the laser head print plates, four-color offset machine KBA SRO and densitometer Cameleon Studio Line that checks values of sediment color. Key words: - printing - IML tehnology - labels

2

SADRAJ Uvod.................................................................................................................................................3 In Mould Labeling (IML) tehnologija .............................................................................................4 Analiza hvatanja etiketa kod IML robota ........................................................................................5 Prednosti IML tehnologije................................................................................................................6 Materijali i strojevi za tisak IML etiketa..............................................................7 Zakljuak..........................................................................................................................................10 Literatura..........................................................................................................................................11

3

Uvod Ambalaa danas ima jako veliku ulogu, danas se sve vie u grafikoj industriji koristi, a i zna se da je ona ta koja prodaje proizvod. Jedan od naina izrade ambalae je IML tehnlogijom. IML etikete se pomou posebne tehnologije utiskivanja utiskuju u ambalau uz pomo topline dok je ambalaa, u koju se utiskuje, jo u tekuem stanju. Na taj nain se IML etikete razlikuju od dosadanjih etiketa jer se ne mogu odlijepiti ili sastrugati s ambalae, pa je IML skraenica za In Mould Labeling. U radu e biti opisan cijeli proizvodni postupak od same pripreme, ispisa ploa na CTP (Compuret To Plate) ureaju, zatim tisak, nakon toga dolazi do doradnih procesa u koje spadaju suenje, lijepljenje araka i priprema za tancanje, zatim tancanje, brojanje IML etiketa te na kraju pakiranje i transport do odredita.

Slika 1. IML etikete i IML etikete na ambalai

4

In Mould Labeling (IML) tehnologija In Mould Labeling (IML) tehnologija omoguava etiketiranje plastine ambalae tijekom samog procesa ubrizgavanja, tj. etiketa se postavlja u sam kalup za ubrizgavanje. Koriste se unaprijed pripremljene i otisnute IML etikete koje se prilikom ubrizgavanja plastine ambalae stapaju u proizvod inei jednu cjelinu. Prednosti ove tehnologije su kvalitetnija etiketa od papirne, kvalitetniji otisak na samoj etiketi (otrije slike i slova) i etiketa je otpornija na vanjske utjecaje (vodu, mehanika oteenja). Kod IML tehnologije etikete se postavljaju u kalup prije samog procesa ubrizgavanja plastine ambalae. Postoje dvije razliite metode za fiksiranje etikete u kalup za ubrizgavanje:

fiksiranje pomou kontroliranog statikog elektriciteta i fiksiranje pomou vakuuma

Kod ove obje metode sam zahvat prihvaanja i postavljanja etikete u kalup obavlja poseban stroj (tj. IML robot - manipulator), koji treba raditi sinkrono sa strojem za ubrizgavanje. Sama operacija postavljanja etiketa u kalup predstavlja prazan hod u radu stroja za ubrizgavanje, tako da je ovu operaciju potrebno izvesti u to kraem vremenskom intervalu. Da bi se vrijeme izvravanje operacije postavljanja etikete u kalup smanjilo, poveava se brzina kretanja IML robota zaduenog za ovu operaciju. Poveavanje brzine kretanja povlai za sobom nemogunost pravovremenog prepoznavanja krajnjih poloaja (poloaj u kojemu se uzima i poloaj u kojemu se postavlja etiketa) i udar u objekat. Objekti u danom sluaju su: aner sa etiketama s jedne strane i kalup u koji se etiketa postavlja s druge strane. Svakako udarac trpi i hvataljka (uglavnom hvataljka sa vakuum sisaljkama), iji se radni vijek na ovaj nain prilino skrauje, kao i sama konstrukcija manipulatora.

Slika 2. IML roboti

5

Analiza hvatanja etiketa kod IML robota Kod primjena manipulatora za zadatke kod kojih krajnje toke zaustavljanja nisu fiksne nailazimo na problem prepoznavanja krajnjih poloaja na kojima se hvataljka treba zaustaviti. Kod zadatka uzimanja i postavljanja etiketa u kalup za ubrizgavanje javlja se upravo ovaj problem, jer se pranjenjem anera za etikete i pozicija zaustavljanja hvataljke za uzimanja etiketa mijenja. Jedan od naina za prepoznavanje granine toke je koritenje senzora tlaka kojim se obrauje promjena tlaka u klipnoj komori cilindra koji nosi hvataljku (ili vakuum sisaljku). Promatra se klipna komora jer se klipnjaa cilindra izvlai u dijelu kada se hvataljka pribliava etiketi. Prilikom nailaenja na prepreku (arer sa etiketama) logian slijed je nagli porast tlaka u klipnoj komori cilindra koji se senzorom tlaka moe prepoznati. Za prepoznavanje promjene tlaka moe se koristiti analogni ili digitalni senzor tlaka. Svaki od njih ima svoje prednosti kao i mane. Analogni senzor tlaka je u stanju da kontinuirano prati promijenu tlaka u klipnoj komori, ali je potrebna dodatna obrada signala dobivenog sa analognog senzora, kako bi se locirao trenutak naglog skoka u promijeni tlaka koju izaziva nailaenje na prepreku (krajni poloaj hvataljke) i primjenilo adekvatno upravljanje. Obrada analognog senzora je softverski zahtijevan proces za PLK, to unosi dodatno kanjenje u sustav. Digitalni senzor tlaka se moe podesiti na unaprijed podeen prag na kome e reagirati i dati digitalni signal PLK-u koji tada ima informaciju da je hvataljka dola do krajnje toke. Prilikom testiranja kretanja hvataljke manipulatora primjenom analognog sa jedne i digitalnog senzora pritiska sa druge strane, primjeuje se bri odaziv sustava prilikom udaranja u prepreku kada se koristi digitalni senzor nego kada se upotrebljava analogni senzor tlaka. Digitalni senzor tlaka obrauje informaciju o tlaku u klipnoj komori nezavisno od PLK i na taj nain eliminira utjecaj programa na kanjenje sustava, tj. ne unosi se dodatno kanjenje. Mana digitalnog senzora je u tome to se za svaki sustav mora podesiti prag koji vai samo za taj sustav. Na vrijednost praga utjeu faktori kao to je: tip cilindra, dotrajalost cilindra, radni tlak, masa hvataljke, itd.

Slika 3. Prikaz nastajanja IML ambalae (lijevo)

6

Prednosti IML tehnologije IML tehnologija: * Etiketu preuzima robot i postavlja je u kalup * Etiketa se zadrava u kalupu vakuumom ili elektrostatikim naelektriziravanjem * Rastop se brizga u kalup ispod naljepnice * Rastop i etiketa se sjedinjuju * Etiketa je od istog materijala kao i rastop * Konaan proizvod se iz kalupa preuzima od strane robota Prednosti IML tehnologije:

* Specijalno dizajniran za visoko kvalitetnu proizvodnju * IML tehnologija - jedan korak do gotovog proizvoda, bez naknadnog tiska i lijepljenja etiketa (sve strane proizvoda mogu biti dekorirane u jednom koraku) * IML vam dozvoljava da mijenjate dizajn pakiranja - ambalae brzo i efikasno, jednostavnom zamjenom etikete * IML vam prua prednosti u smislu zatite proizvoda od ogrebotina, svjetla, funkcionalnih smetnji i kvalitetniji vizualni efekat * IML film omoguava stabilizaciju tankozidnih proizvoda * Izbor etikete utie na zavrni izgled proizvoda, dobijaju se efekti visokog sjaja, mat izgled, izgled naranine kore ili holograma * IML etikete se ne mogu odstraniti sa proizvoda

Slika 4. Prikaz tehnolokog procesa nastajanja obine i IML ambalae

7

Materijali i strojevi za tisak IML etiketa U ovom dijelu seminarskog se govori o nekim strojevima i materijalima na kojima se tiskaju IML etikete. Specifina je sama podloga koja se koristi za tisak, a to je laminat koji se sastoji od 5 slojeva: donja mat podloga koja daje dimenzionalnu stabilnost, OPP (orijentirani polipropilen) sloj, visoko vrsta OPP jezgra koja daje vrstou cijelom laminatu, bijeli OPP sloj koji ima ulogu refleksije svijetlosti i on je kljuni sloj kada kalibriramo denzitometar jer se njegova vrijednost uzima kao referentna vrijednost i gornja sjajna povrina na koju se tiska, koja takoer moe biti i mat. Sam proces izrade polazi od slanja PDF formata na RIP koji se koristi za rastriranje i separaciju boja tako da na CTP ureaj dolaze informacije to treba ispisati na ploe. to je obavljen ispis ploa, ploa ide u razvijaicu u kojoj se obavlja razvijanje.

Slika 5. CTP ureaj

Slika 6. Razvijaica

8

Nakon razvijanja ploe su spremne za upotrebu jo je ostalo savijanje koje je potrebno kako bi tiskovna forma sjela na predvienu poziciju u stroju na temeljni cilindar. Nakon savijanja slijedi umetanje tiskovnih formi na temeljni cilindar, cijan, magenta, uta i crna te zapoenje proces tiskanja. Navedeni primjer tiskanja IML etikete su tiskane na stroju formata B2 koji ima visoki ulagai stol, zatim ima dva agregata sa po dvije boje, u prvom agregaru su crna i cijan, a u drugom su magenta i uta. Takoer se na kraju nalazi i visoki izlagai stol. Nakon to su tiskovne forme namontirane na odgovarajua mjesta, s obzirom da je ovo viebojni tisak, tiska se prvo crna boja, zatim cijan, magenta i na kraju uta. Ovaj oblik tiska se naziva tisak mokro na mokro, jer se boja ne stigne osuiti dok doe do druge boje koja se tiska na nju. Postoji jo i tisak mokro na suho, to je oblik tiska kada postoji jednobojni stroj i nakon svake otiskane boje eka se da se prethodna boja skroz osui pa se na nju tiska nova boja.

Slika 7.Tiskarski stroj za tiskanje IML etiketa

Slika 8. Primjeri IML etiketa

9

Nakon to su arci otiskani vri se mjerenje pomou denzitometra i mjere se vrijednosti od 0 do 100% RTV pomou kojeg su dobivene vrijednosti gustoe obojenja koje se uvrtavaju u Murray-Daviesovu jednadbu pomou koje se dobiva stvarna RTV koja nam slui za odreivanje prirasta oduzevi stvarnu od teoretske rastertonske vrijednosti, tim dobivamo Dot Gain ili vrijednost prirasta RTV. Tako se to radi u teoriji kada elimo izraunati prirast rastertonake vrijednosti. U praksi, za vrijeme tiska mjere se veinom samo puna polja od 100% RTV tijekom svake naklade. Kada kalibriramo stroj koristimo stripove GATF za cijan, magentu, utu i crnu boju, u ostalim sluajevima koristimo klasine stripove za CMYK koje od 100% RTV. Na stripovima marke GATF osim polja za prirast RTV na stripu se jo nalaze i polja za smicanje i dubliranje, zatim polja za razluivost tiskovne forme i polja za raspon gustoe obojenja.

Slika 9. Denzitometar

Slike 10., 11. i 12. Stripovi GAFT za CMYK i klasini strip za CMYK

10

Zakljuak Obraena tema rada, tema IML etiketa obraena je s posebnim naglaskom na IML tehnologiju. To je podruije usko vezano za ovu temu. Tiskanje IML etiketa ne bi bilo mogue bez IML tehnologije jer je to tehnologija u kojoj se rastaljena tekua ambalaa nalijeva u odgovarajue kalupe u kojima se nalazi prethodno postavljena IML etiketa. Utiskuje na nain da se ambalaa i etiketa spajaju i vie ne mogu odvojiti. IML tehnologija je novitet koji polagano ali sigurno osvaja trite i sve se vie probija zbog svojih velikih prednosti u usporedbi sa dosadanjom ambalaom. IML tehnologija je jo dosta nepoznata iroj javnosti, a zna se da je u ljudskoj prirodi da se bojimo nepoznatog, zato ova tehnologija jo nije dostigla svoj vrhunac, koji se ako ljudi prepoznaju prednosti i kvalitete IML tehnologije moe jako brzo oekivati.

11

LITERATURA 1. I. Zjaki, Upravljanje kvalitetom ofsetnog tiska, u Hrvatska sveuilina naklada, ( M. Milkovi, ur.), Zagreb, 2007 2. S. Stankovski, D. krinjar, G. Ostoji, L. Tarjan, M. Radi, Analiza hvatanja etiketa na IML robotima, Infoteh-Jahorina, 2009. 810-813. 3. www.iml.rs, 4. www.neofyton.com, 5. www.treofan.com