Jan Kiefer Max Ruf 27.05. - 12.06. 2016 Parkhaus im Malkastenpark ...
TI Disboxid Parkhaus System OS 8VI BE NL.pdf - Disboxid … · 2019. 12. 11. · Technische...
3
Technische informatie Parkhaus-System OS 8 IV Materiaal Disboxid Parkhaus-System OS 8 IV Het Disboxid PHS-System OS 8 I wordt ingezet als coating voor berijdbare, niet scheurgevoelig vlakken met ondergronden gevoelig voor vocht. Zoals b.v. vloervlakken binnen in parkeergarages. Het systeem heeft een laagdikte van 2,5 mm en bestaat uit volgende systeemproducten. opbouw Product Grondlaag Disboxid 462 EP-Siegel Neu gevuld met Disboxid 942 Mischquarz 0,1-0,4 mm Eindlaag Disboxid 464 EP-Decksiegel ■ het verhinderen van de opname van in water opgeloste schadelijke stoffen ■ het verbeteren van de bestendigheid tegen chemicaliën ■ het verbeteren van de slijtvastheid ■ het verbeteren van de grip ■ getest op achterliggende vochtinwerking gedurenden 58 en 260 dagen Toepassing Alle mechanisch en chemisch belaste betonvlakken in parkeergebouwen zoals b.v. horizontale stand- en rijdvlakken zoals parkeer-, op- en afrijhellingen binnen. Toepassing Verwerking Alle minerale ondergronden, binnen. De ondergrond moet draagkrachtig, vormstabiel, vast en vrij zijn van losse delen, oliën, vetten, rubberafzetting en andere deeltjes die de aanhechting kunnen verminderen. Cementhoudende, kunststofverbeterde egalisatiemassa's moeten gecontroleerd worden op hun overschilderbaarheid, eventueel proefvlakken aanbrengen. De minimale hechtkracht van de ondergrond moet gemiddeld ca. 2,0 N/mm 2 bedragen. De kleinste afzonderlijke waarde mag niet lager zijn dan 1,5 N/mm 2 . De ondergronden moeten hun evenwichtsvochtgehalte bereikt hebben: Beton ene cementgietvloer: max. 4 gew.-% (CM-Methode). Opstijgend vocht vermijden. Geschikte ondergronden De cementhoudende ondergrond voorbereiden door stofarm stralen met vast straalgoed (Kugelstrahlen) dat tegelijkertijd afgezogen wordt. De graad van het afslijten van minder vasthechtende lagen is afhankelijk van de druk en van het soort en hoeveelheid straalmiddel. Schuren is alleen geschikt voor kleine oppervlakken zoals randen, het is verboden minder vasthechtende lagen te verwijderen door diamantslijpen. Breukplaatsen en oneffenheden in de ondergrond volvlakkig uitvullen met de Disbocret®-PCC-Mörtels of met de Disboxid EP-Mörtels. Voorbereiding van de ondergrond Disboxid 462 EP-Siegel Neu: De verharder aan de massa toevoegen. Met langzaam werkend roerapparaat (max. 400 U/min.) intensief mengen. In een zuiver voldoende groot recipiënt gieten en Disboxid 942 Mischquarz bijgieten (mengverhouding 1 : 1 gew.-deel). Nog eens grondig mengen, tot een homogene plamuurmassa ontstaat. Disboxid 464 EP-Decksiegel: Voor het samenvoegen van beide componenten eerst de grondmassa goed oproeren. HDaarna de verharder aan de massa toevoegen en deze grondig mengen tot een homogene massa en egale kleur ontstaat. Overgieten in een andere emmer en nogmaals grondig doorroeren. In een ander vat overgieten en nog eens grondig mengen. Het materiaal mag niet verdund worden. Op schuine of verticale vlakken ( hellingen, opritten enz.) bij het materiaal, naargelang de helling 1–3 gew.-% Disboxid 952 Stellmittel toevoegen. Voorbereiding
Transcript of TI Disboxid Parkhaus System OS 8VI BE NL.pdf - Disboxid … · 2019. 12. 11. · Technische...
Technische informatie Parkhaus-System OS 8 IV
Materiaal
Disboxid Parkhaus-System OS 8 IVHet Disboxid PHS-System OS 8 I wordt ingezet als coating voor berijdbare, niet scheurgevoeligvlakken met ondergronden gevoelig voor vocht. Zoals b.v. vloervlakken binnen in parkeergarages. Hetsysteem heeft een laagdikte van 2,5 mm en bestaat uit volgende systeemproducten.
opbouw Product
Grondlaag Disboxid 462 EP-Siegel Neu gevuld met Disboxid 942 Mischquarz 0,1-0,4 mm
Eindlaag Disboxid 464 EP-Decksiegel
■ het verhinderen van de opname van in water opgeloste schadelijke stoffen■ het verbeteren van de bestendigheid tegen chemicaliën■ het verbeteren van de slijtvastheid■ het verbeteren van de grip■ getest op achterliggende vochtinwerking gedurenden 58 en 260 dagen
Toepassing
Alle mechanisch en chemisch belaste betonvlakken in parkeergebouwen zoals b.v. horizontale stand-en rijdvlakken zoals parkeer-, op- en afrijhellingen binnen.
Toepassing
Verwerking
Alle minerale ondergronden, binnen. De ondergrond moet draagkrachtig, vormstabiel, vast en vrij zijnvan losse delen, oliën, vetten, rubberafzetting en andere deeltjes die de aanhechting kunnenverminderen. Cementhoudende, kunststofverbeterde egalisatiemassa's moeten gecontroleerd wordenop hun overschilderbaarheid, eventueel proefvlakken aanbrengen. De minimale hechtkracht van deondergrond moet gemiddeld ca. 2,0 N/mm2 bedragen. De kleinste afzonderlijke waarde mag niet lagerzijn dan 1,5 N/mm2.De ondergronden moeten hun evenwichtsvochtgehalte bereikt hebben:Beton ene cementgietvloer: max. 4 gew.-% (CM-Methode).Opstijgend vocht vermijden.
Geschikte ondergronden
De cementhoudende ondergrond voorbereiden door stofarm stralen met vast straalgoed(Kugelstrahlen) dat tegelijkertijd afgezogen wordt. De graad van het afslijten van mindervasthechtende lagen is afhankelijk van de druk en van het soort en hoeveelheid straalmiddel. Schurenis alleen geschikt voor kleine oppervlakken zoals randen, het is verboden minder vasthechtende lagente verwijderen door diamantslijpen.
Breukplaatsen en oneffenheden in de ondergrond volvlakkig uitvullen met de Disbocret®-PCC-Mörtelsof met de Disboxid EP-Mörtels.
Voorbereiding van de ondergrond
Disboxid 462 EP-Siegel Neu: De verharder aan de massa toevoegen. Met langzaam werkend roerapparaat (max. 400 U/min.)intensief mengen. In een zuiver voldoende groot recipiënt gieten en Disboxid 942 Mischquarz bijgieten(mengverhouding 1 : 1 gew.-deel). Nog eens grondig mengen, tot een homogene plamuurmassaontstaat.
Disboxid 464 EP-Decksiegel:Voor het samenvoegen van beide componenten eerst de grondmassa goed oproeren. HDaarna deverharder aan de massa toevoegen en deze grondig mengen tot een homogene massa en egale kleurontstaat. Overgieten in een andere emmer en nogmaals grondig doorroeren. In een ander vatovergieten en nog eens grondig mengen. Het materiaal mag niet verdund worden. Op schuine ofverticale vlakken ( hellingen, opritten enz.) bij het materiaal, naargelang de helling 1–3 gew.-%Disboxid 952 Stellmittel toevoegen.
Voorbereiding
Technische informatie Parkhaus-System OS 8 IV
GrondlaagOp de voorbereide ondergrond de mengeling van Disboxid 462 EP-Siegel Neu en Disboxid 942Mischquarz (0,1-0,4 mm) gieten en met een edelstalen plakspaan of een tandrakel in harde rubbergelijkmatig verdelen. De verse grondlaag met Disboxid 944 Einstreuquarz overvloedig afzanden.Verbruik:Disboxid 462 EP-Siegel Neu ca. 800 g/m²Disboxid 942 Mischquarz ca. 800 g/m²
Opbouw van het verfsysteem
Richtlijn: de werkelijke ruwheden moeten volgens de methode voor het meten van de ruwheidconform richtlijn DAfStb, Instandsetzungs-Richtlinie Teil 3: Bestimmung der Rautiefe,vastgesteld worden.
Ruwhedentoeslag: 0,5 mm: dz von 0,3 kg/m² + 0,3 kg/m² Disboxid 942 Mischquarz1,0 mm: dz von 0,45 kg/m² + 0,45 kg/m² Disboxid 942 Mischquarz
Afzanden:Disboxid 943 Einstreuquarz ca. 1500 g/m² Disboxid 944 Einstreuquarz ca. 1500 g/m2
Richtlijn: Bij zeer ruwe en sterk zuigende ondergronden moet het vlak eventueel voor hetaanbrengen van de grondplamuur met Disboxid 462 EP-Siegel Neu vloeiend poriënvrij gegrondworden.
EindlaagDisboxid 464 EP-Decksiegel op de afgezande grondlaag gieten en met een rubberen zwabber integenovergestelde richting verdelen, aansluitend het vlak met een middellange rol gelijkmatig ingekruiste richtingen afrollen. Verbruik*:Disboxid 464 EP-Decksiegel** ca. 700–900g/m²
*Richtwaarden bij 20°C en 60% relatieve luchtvochtigheid**De hoeveelheid van de eindlaag hangt af van de ruwheid van de ondergrond en van deomgevingstemperatuur bij het aanbrengen alsook van het gekozen gereedschap.
Opgelet: aansluitingen aan omhooglopende bouwdelen moeten als boogvormige overgangenuitgevoerd worden (zie afb 1 en 2). Voegen in de vloeren volgens afb. 3 resp. 4 uitvoeren.
afb 1:Aansluiting aan omhooglopende bouwdelen doorovergang(1) Betonplaat(2) Overgang uit Disboxid 415 EP-Mörtel of DisboxidEP-Mörtelbelag(3) Coating Disboxid Parkhaus-System
Afb 2: Aansluiting aan omhooglopende bouwdelen doorovergang met voeg(1) Betonplaat(2) Overgang uit Disboxid 415 EP-Mörtel of DisboxidEP-Mörtelbelag(3) Coating Disboxid Parkhaus-System(4) Voegafdichting met Disbothan 240 PU-Dichtstoff
Technische informatie Parkhaus-System OS 8 IV
Afb 3: Voegen in vloeren. Voegafmeting en -vormingconform IVD-Merkblatt Nr. 1(1) Coating Disboxid Parkhaus-System(2) Voegvulprofiel(3) Voegafdichting met Disbothan 240 PU-Dichtstoff
Afb 4: Voegen in vloeren met geprefabriceerdvoegprofiel.(1) geprefabiceerd voegprofiel(2) Disboxid 415 EP-Mörtel of Disboxid EP-Mörtel(3) Coating Disboxid Parkhaus-System
De wachttijd tussen het aanbrengen van de grondplamuur en de eindlaag moet bij 20 °C min. 12 uurbedragen. Wachtijd wordt langer door lagere temperaturen en korter door hogere temperaturen.
Wachttijd
Temperatuur van materiaal, omgeving en ondergrond:Min. 10 °C, max. 30 °CDe relatieve luchtvochtigheid mag niet hoger liggen dan 80 %. De temperatuur van de ondergrondmoet steeds 3 °C boven de temperatuur van het dauwpunt liggen.
Temperatuur tijdens verwerking
Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid na ca. 16 uur betreedbaar, na ca. 7 dagen volledigeuitgehard.Lagere temperaturen verlengen het uithardingsproces. Tijdens het uithardingsproces cca. 24 u bij 20 °C) het aangebrachte materiaal beschermen tegen vocht, daar anders fouten in het oppervlak enverminderde hechting kunnen optreden.Vooral bij een verwerking onder 15 °C er op letten dat het oppervlak tijdens het uitharding tegen vocht(ook tegen luchtvochtigheid) kunnen beschermd worden, dat het anders wit kan verkleuren.
Droogtijd
Onmiddellijk na gebruik en bij langere onderbrekingen met Disboxid 419 Verdünner.Reinigen gereedschap
Verwijzingen
Zie de technische informatie bladen van:Disboxid 462 EP-Siegel NeuDisboxid 464 EP-Decksiegel
op aanvraagTestrapport
zie veiligheidsfiches.Aanvullende gegevens
DAW Belgium bvbaTél.: (+32) (0)11 60 56 30Fax: (+32) (0)11 52 56 07E-mail: [email protected]
Servicecentrum
Technische informatieParkhaus-System OS 8 IV · Edition: 10-2017Deze Technische Informatie werd samengesteld op basis van de laatste stand in de verftechniek en onze ervaring. Gezien de grote verscheidenheid aan ondergronden en objectomstandigheden aanvaarden wij op grond van de inhoud van dezeTechnische Informatie geen enkele aansprakelijkheid. De koper/gebruiker is dan ook niet ontslagen van de verantwoordelijkheid om onze materialen deskundig te laten beoordelen op hun geschiktheid voor een bepaalde ondergrond in haar specifiekeomstandigheden. Bij het verschijnen van een nieuwe editie van deze Technische Informatie verliest deze uitgave haar geldigheid. Technisch advies: In een informatieblad als dit kunnen niet alle eventueel voorkomende verftechnische problemen methun oplossingen aan de orde komen. Voor moeilijke gevallen kunt u contact opnemen met de accountmanager van Caparol in uw regio, die u gedetailleerd en objectgericht kan adviseren.
DAW Nederland B.V. · Postbus 1122 · 3860 BC NIJKERK · Telefoon: (033) 247 5000 · Fax (033) 245 1833 · www.dawnederland.nl · email [email protected] Belgium BVBA/SPRL · Koeltorenlaan 2 · B 3550 HEUSDEN-ZOLDER · Telefoon (011) 60 56 30 · Fax (011) 52 56 07 · www.caparol.be · email [email protected]
