Tehničke informacije 429

Disbothan 429 PU-DecksiegelASProvodljivi, pigmentirani tvrdi 2K poliuretanski završni premaz. Zaprovodiljive premaza na mineralnim podnim površinama i tvrdomasfaltu - unutra.

Opis proizvoda

Za unutarnje površine od tvrdog asfalta i mehanički jako opterećene podne površine sa odvodnimotporima manjim od 106 Ohma prema DIN EN 61 340-4-1, DIN EN 1081 i DIN IEC 61 340-5-1.

Primjena

■ dobra kemijska otpornost■ žilav■ otporan na mehanička opterećenja■ statičko premošćivanje pukotina pri 20 °C (do 0,3 mm za 1,5 kg/m²)

Svojstva materijala

Dvokomponentni provodljivi poliuretan.Osnova materijala

30 kg pakiranje (masa: 25 kg limena kanta, učvršćivač: 5 kg limena doza)Pakiranje/Veličina pakiranja

Kieselgrau.Posebni tonovi dostupni na upit.Specijalni tonovi boje u sivoj paleti dostupni na upit.Također moguće i ekskluzivno oblikovanje prema kolekciji FloorColor za podne premaze.

Nijanse

Napomena: uslijed dodavanja provodljivih karbonskih vlakana može, posebno kod specijalnih tonovaboje, doći do utjecaja na njihov optički dojam.

Pojava izbljeđivanja pri uporabi na području izloženom UV zračenju ne ugrožava tehnička svojstvamaterijala.Pigmenti organskih boja (npr. u kavi, crnom vinu ili lišću) te različite kemikalije (npr. dezinfekcijskasredstva, kiseline i sl.) mogu dovesti do promjene tona boje. Izloženost brušenju i trljanju može ostavitiogrebotine na površini, što međutim ne utječe na funkcionalnost premaza.

SjajniStupanj sjaja

Na suhom i hladnom mjestu, bez opasnosti od smrzavanja 6 mjeseci. Pri nižim temperaturama prijeobrade materijal uskladištiti na ca. 20 °C.

Skladištenje

Otpornost uzemljenja ≤ 106  Ohm prema DIN EN 61340-4-1 odn. DIN EN 1081Tehnički podaci

■ Gustoća: ca. 1,5 g/m3 

■ Debljina suhog filma: ca. 62 µm/100 g/m2 

■ Abrazija po Taberu (CS 10/1000 U/1000 g): 65 mg/30 cm2

■ Shore tvrdoća (A/D): ca. D 63■ Istezanje do pucanja prema DIN 53504: ca. 30%

Tehničke informacije 429

Otpornost na kemikalije prema DIN EN ISO 2812-3:2007 pri 20 °C

7 dana

Octena kiselina 5 %tna + (V)

Solna kiselina 10 %tna  + 

Sumporna kiselina ≤ 10 %tna  + 

Limunska kiselina 10 %tna + (V)

Amonijak 25 %tni (Salmiak)  + 

Kalcij hidroksid  + 

Kalijeva lužina 50 %tna + (V)

Natrijeva lužina 50 %tna + (V)

Otopina željezo (III) klorida, zasićena + (V)

Lizomorfna otopina 2 %tna  + 

Otopina magnezij klorida 35 %tna  + 

Sagrotan otopina. 2 %tna + (V)

Destilirana voda  + 

Otopina kuhinjske soli, zasićena  + 

Lož ulje i Diesel gorivo  + 

Motorno ulje  + 

Coca-Cola  + 

Kava  + 

Crno vino + (V)

Rashlad. tekućina za transformatore  + 

Tumačenje znakova: + = postojano, V = promjena boje

Kemijska otpornost

Otpornost na kemikalije prema DIN EN ISO 2812-3:2007 pri 20 °C

Primjena

Betonski i cementni estrih, kao i tvrdi asfalt u unutarnjim prostorima.Podloga mora biti suha, nosiva, postojana oblika, čvrsta, bez nevezanih čestica, prašine, ulja,masnoća, tragova otiranja gume te ostalih tvari koje potiču odvajanje. Uvijek preporučamo izvođenjeprobnog premaza na objektu.Tlačna čvrstoća podloge mora biti >25 N/mm².Vlačna čvrstoća površine podloge mora u prosjeku iznositi 1,5 N/m2. Najmanja pojedinačna vrijednostne smije biti manja od 1,0 N/mm2.

Podloge moraju imati postignutu svoju vlagu izjednačenja:Beton i cementni estrih: maks. 4 tež. % (mjereno CM metodom)

Prikladne podloge

Ispitne metode za navedene vrijednosti prema DafStb (Njemačkoj komisiji za armirani beton),smjernica za obnavljanje, dio 3.

Ako treba računati s kasnijom vlagom na površini, nužno ju je potrebno grundirati sa Disboxid 420 E.MI Primer odnosno Disboxid 462 EP-Siegel Neu.U tom slučaju mora vlačna čvrstoća površine podloge iznositi u prosjeku 2,0 N/mm2. Najmanjapojedinačna vrijednost ne smije biti manja od 1,5 N/mm2.

Estrisi od tvrdog asfalta moraju imati razred tvrdoće <IC 15 i ne smiju se deformirati u postojećimtemperaturnim uvjetima i pod mehaničkim opterećenjima.

Kad se radi o drugim vrstama podloge odnosno postupcima, potrebno je posebno se posavjetovati snašom tehničkom službom.

Tehničke informacije 429

Postojeća cementna podloga priprema se mlazom čvrstih čestica (mlazom kuglica), pri čemu uzistodobno usisavanje nema prašine. Stupanj skidanja sloja smanjene čvrstoće ovisi o pritisku, kao i ovrsti i količini sredstva kojim se obrađuje. Brušenje je dopušteno samo na manjim površinama (obradarubova), izuzetak je priprema tehnikom dijamantnog brušenja za uklanjanje slojeva smanjene čvrstoće.Osim toga, treba poštovati upute u radnom biltenu BEB udruženja (saveznog udruženja za estrih ibeton) KH-0/U* i radnog biltena BEB udruženja KH 3* kao i tablicu 2.5 smjernice za zaštitu i obnovubetonskih građevnih elemenata, dio 2, "Njemačke komisije za armirani beton”.Stare, krute 2-komponentne premaze treba temeljito očistiti i zatim obrusiti odnosno matirati mlazom(sve dok ne izbijelo bijelo), tako da na površini koju se premazuje više nema ostataka materijala,sredstava za njegu ili sličnog.Proboje i šupljine u podlozi treba zapuniti mortovima Disbocret®-PCC-Mörtel ili Disboxid EP Mörtel uravnini s površinom.

Priprema podloge

Kod estriha od tvrdog asfalta agregat mora nakon pripreme biti vidljiv najmanje 75%.Prije i za vrijeme postupka premazivanja ne smiju se u okolini koristiti materijali koji sadrže silikon,budući da to može dovesti do poremećaja površine.

* Savezno udruženje za estrihe i obloge e.V., 53842 Troisdorf-Oberlar

Zamiješati temeljnu masu i dodati učvršćivač. Intenzivno miješati mješalicom u polaganom hodu(maks. 400 o/min.), dok ne nastane ravnomjeran ton boje bez pruga. Prebaciti masu u drugu posudu ijoš jednom temeljito promiješati.

Priprema materijala

masa : učvršćivač = 5 : 1 tež. dijelovaOmjer miješanja

Nanositi odgovarajućom raklom (od tvrde gume ili nazubljenom metalnom), šiljasti valjak.Način primjene

Temeljni premaz

Tvrdi asfaltni estrih:Grundirati sa Disbothan 429 PU-Decksiegel AS, nanijeti nožem od tvrde gume ili raklom tako da sezapune pore. Potrošnja*:Disbothan 429 PU-Decksiegel AS ca. 500 - 1000 g/m²

Mineralne podloge:Grundirati sa Disboxid 462 EP-Siegel Neu, nanijeti nožem od tvrde gume, šiljastim valjkom ili raklomtako da se zapune pore.Potrošnja*:Disboxid 462 EP-Siegel Neu ca. 300-400 g/m²Ovisno o namjeni, za grundiranje ili grubo zaravnavanje (kratz) na mineralnim podlogama može sealternativno primijeniti:Disboxid 420 E.MI PrimerDisboxid 460 EP-GroundDisboxid 461 EP-FillerDetaljnije informacije vidjeti u tehničkim informacijama za pojedini proizvod.

Grubo zaravnavanje - kratz (po potrebi)Tvrdi asfaltni estrih:Hrapave, porozne podloge nakon grundiranja dodatno grubo zaravnati (kratz).Potrošnja*:Disbothan 429 PU-Decksiegel AS ca. 1,2 kg/m²Disboxid 942 Mischquarz ca. 0,6 kg/m²Ovisno o namjeni, može se alternativno primijeniti Disbothan 436 PU-Decksiegel. Detaljnije informacijevidjeti u tehničkoj informaciji TI 436.

Mineralne podloge:Hrapave, porozne podloge nakon grundiranja dodatno grubo zaravnati (kratz).Potrošnja*:Disboxid 462 EP-Siegel Neu ca. 660 g/mm/m²Disboxid 942 Mischquarz ca. 1.000 g/mm/m²

Sistem nanošenja na površinu

Napomena: Grundirana, odn. kratz obrađena površina koja nije posipana pijeskom, mora se unutar24 sata pri 20°C obraditi sljedećim slojem, u protivnom se površina mora, pri duljem čekanju,dodatno prebrusiti.

Polaganje priključaka za uzemljenjeNa stvrdnutu grundiranu, odn. kratz obrađenu površinu nalijepiti bakrenu traku Disbon 973 Kupferband(dužina ca. 50 cm) – okolo naokolo u području zidova (vidjeti sliku) – s maks. razmakom od. 20 m.Treba postaviti najmanje 2 priključka za uzemljenje. Za ovo upotrijebiti vodljive kontaktne točke izvodljivog seta Disboxid 975 Leitset.Površine koje su odijeljene fugama mora se uzemljiti zasebno. Kod vrlo velikih povezanih površinamora se poštivati maks. razmak prema bakrenim trakama od ≤ 20 m tako da se na stupove ili ugradneelemente dodatno priključi priključke za uzemljenje. Površinu bakrene trake mora se očistiti krpomnavlaženom razrjeđivačem Disboxid 419 Verdünner. Bakrenu traku se nakon završetka radovapremazivanja mora građevinski priključiti na uzemljenje.

Tehničke informacije 429

Tlocrt priključka za uzemljenje:

1. Disbon 973 Kupferband2. Bakrena žica 4 mm2 za priključak na uzemljenje (prstenasti vod)

Provodljivi međuslojNakon polaganja bakrene trake valjkom nanijeti na cjelokupnu površinu temeljni premaz Disboxid 471AS-Grund ili Disboxid 5022 WHG-Leitschicht. Nakon stvrdnjavanja vodljivog sloja, ali prije nanošenjazavršnog premaza, mora se izvršiti ispitivanje sposobnosti odvoda statičkog elektriciteta. Odvodniotpor uzemljenju ne smije biti veći od 5 x 104 Ohm. Razmak između mjerne elektrode i priključka zauzemljenje mora biti od 8 do 10 m. Ako je otpor prevelik, potrebno je postaviti dodatne priključke zauzemljenje.Potrošnja*:Disboxid 471 AS-Grund ca. 100 g/m² odn.Disboxid 5022 WHG-Leitschicht ca. 120 g/m²

Napomena: tijekom faze sušenja i stvrdnjavanja voditi računa o dobrom prozračivanju i odzračivanju.

Završni slojProvodljivi, završni sloj:Disbothan 429 PU-Decksiegel AS izliti na površinu i ravnomjerno po njoj raspodijeliti nazubljenimnožem od tvrde gume (trokutasti zupci od ca. 4 mm) ***. Nakon toga nož okrenuti i sa stražnjomstranom povlačiti po svježem premazu. Nakon ca. 10 minuta izvršiti prisilno odzračivanje bodljikavimvaljkom kako bi se izravnala karbonska vlakna.Potrošnja*:Disbothan 429 PU-Decksiegel AS ca. 2,5 kg/m² (ca. 1,5 mm debljine sloja)

Napomena: ne smije se prekoračiti potrošnja materijala od maks. 3,0 kg/m², budući da se uprotivnom više ne može zajamčiti njegova provodljivost. Disbothan 429 PU-Decksiegel AS se nesmije puniti kvarcom (osim kod grubog zaravnavanja - kratz). Kod završnog sloja se smije nanijetisamo jedan sloj materijala. Kod popravaka ili dorade načelno je potreban jedan provodljivimeđupremaz od Disboxid 471 AS-Grund, odn. Disboxid 5022 WHG-Leitschicht uključujućiuzemljenje. 

* Točne vrijednosti potrošnje materijala određuju se probnim premazivanjem na objektu.** Preporučene vrijednosti. Veličina zubaca ovisi o otpornosti noža na habanje, temperaturi, stupnjupunjenja i uvjetima podloge.

Temeljni premazTvrdi asfaltDisbothan 429 PU-Decksiegel AS

Mineralne podlogeDisboxid 462 EP-Siegel Neu

ca. 500 - 1000 g/m2 

ca. 300 - 400 g/m²

Grubo zaravnavanje (kratz) - po potrebiTvrdi asfaltDisbothan 429 PU-Decksiegel ASDisboxid 942 Mischquarz

Mineralne podlogeDisboxid 462 EP-Siegel NeuDisboxid 942 Mischquarz

ca. 1.200 g/mm/m2 

ca. 600 g/mm/m²

ca. 660 g/mm/m²ca. 1.000 g/mm/m²

Vodljivi slojDisboxid 471 AS-Grund bzw.Disboxid 5022 WHG-Leitschicht

ca. 100 g/m2 

ca. 120 g/m²

Završni slojDisbothan 429 PU-Decksiegel AS(ca. 4 mm trokutasto nazubljenje*) ca. 2.500 g/m2 

Potrošnja

* Preporučene vrijednosti. Veličina zuba ovisi o otpornosti rakle na trošenje, temperaturi, stupnjuispune i prilikama na podlozi. Točnu potrošnju utvrditi probnim premazivanjem na objektu.

Pri 20 °C i 60 % relativne vlažnosti zraka ca. 25 min. Navedeno vrijeme se kod viših temperaturaskraćuje, a kod nižih produljuje.

Obradivost

Tehničke informacije 429

Temperatura materijala, zraka i podloge:Min. 5 °C, max. 30 °CRelativna vlažnost zraka ne smije prijeći 80%. Temperatura podloge bi uvijek trebala biti najmanje 3°Ciznad temperature rosišta.

Uvjeti primjene/vanjski uvjeti

Vrijeme čekanja od temeljnog premazivanja sa Disboxid 462 EP-Siegel do provodljivog međupremazamora iznositi najmanje 12 sati, a najviše 24 sata; između temeljnog premaza Disbothan 429 PU-Decksiegel AS i završnog premaza min. 16 i max. 24 sata. Ista se vremena čekanja odnose i na kratzobradu. Između vodljivog međusloja i završnog sloja, vrijeme čekanja mora biti najmanje 16 sati imaks. 48 sati.  Navedeno vrijeme se kod viših temperatura skraćuje, a kod nižih produžava.

Vrijeme čekanja

Pri 20°C i 60% relativne vlažnosti zraka je površina nakon ca. 1 dan prohodna, a nakon ca. 7 dana semože mehanički opteretiti.Kod nižih temperatura odgovarajuće dulje vrijeme. Tijekom procesa stvrdnjavanja (ca. 16 sati pri 20°C) nanešeni materijal zaštititi od vlage jer inače može doći od narušavanja izgleda površine ismanjenja moći prijanjanja.

Vrijeme sušenja

Odmah nakon uporabe i kod duljih prekida u radu odgovarajućim sredstvom (vidjeti tablicu).Čišćenje alata

Proizvod Sredstvo za čišćenje

Disboxid 462 Disboxid 419 Verdünner

Disboxid 471Disboxid 5022 Voda ili topla sapunica

Disbothan 429Disbocolor 499 Verdünner

Savjeti za sigurno rukovanje i dodatne napomene

Aktualni certifikati na upit.Njemački certifikat

Proizvod je namijenjen samo za profesionalnu primjenu.Oznake upozorenja «H» / Oznakeobavijesti «P»

Masa:Čuvati izvan dohvata djece. Pri rukovanju proizvodom ne jesti, piti niti pušiti. U SLUČAJU DODIRA SOČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se onelako uklanjaju. Nastaviti ispiranje. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Ne udisati plin/pare/aerosol.

Učvršćivač:Nadražuje kožu. Može izazvati alergijsku reakciju na koži. Uzrokuje jako nadraživanje oka. Štetno akose udiše. Ako se udiše može izazvati simptome alergije ili astme ili poteškoće s disanjem. Moženadražiti dišni sustav. Sumnja na moguće uzrokovanje raka. Može uzrokovati oštećenje organa tijekomproduljene ili ponavljane izloženosti Čuvati izvan dohvata djece. Prije uporabe pribaviti posebne upute.Ne udisati pare/aerosol. Nositi zaštitne rukavice/zaštitno odijelo/zaštitu za oči/zaštitu za lice. [U slučajunedovoljne ventilacije] nositi sredstva za zaštitu dišnog sustava. AKO SE UDIŠE: premjestiti osobu nasvježi zrak i postaviti ju u položaj koji olakšava disanje. U SLUČAJU izloženosti ili sumnje naizloženost: zatražiti savjet/pomoć liječnika. Odložiti sadržaj/spremnik u skladu s važećom zakonskomregulativom. Sadrži izocianate. Može izazvati alergijsku reakciju.

 

Na oporabu davati samo ambalažu praznu bez ostatka. Ostaci materijala: Osnovnu masu stvrdnuti sučvršćivačem i odlagati kao otpatke boja.

Odlaganje

A(j), 500 g/l; maks. 30 g/l.HOS

PU 40GIS kod

Vidjeti u Sigurnosno-tehničkim listovima.Kod obrade materijala pridržavati se uputa za obradu Disbon zaštita objekata.

Detaljniji podaci

Tehničke informacije 429

Disbon GmbH

Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt

08

DIS-429-005126 EN 13813:2002

Materijal za in situ podove (estrihe) i in situ podovi(estrisi)

EN 13813:SR-Efl-B1,5-AR1-IR4

Reakcija na požar E fl

Otpuštanje korozivnihtvari SR

Propusnost vode NPD

Otpornost na otiranje ≤ AR1

Prionjivost ≥ B1,5

Otpornost na udar ≥ IR4

CE označavanje

EN 13813Norma DIN EN 13813 “Mortovi za estrih, mase za estrih i estrisi – Mortovi za estrih i mase za estrih –Svojstva i zahtjevi" utvrđuje zahtjeve u pogledu mortova za estrih koji se koriste za kontrukcije podovau unutarnjim prostorima. Ova norma obuhvaća i premaze od umjetne smole.Proizvodi koji odgovaraju gore navedenoj normi moraju imati CE oznaku. Sukladnost se dokazujeoznakom na ambalaži, uz dodatak "Izjave o svojstvima proizvoda".

Caparol d.o.o., Sveta Nedelja, Obrtnička 15tel: 01/3373-731fax: 01/3373-733mail: info@caparol.hrViše informacija: www.caparol.hr

Služba za korisnike

 

Tehničke informacije br. 429 · Stanje: Studeni 2017Ove tehničke informacije su sastavljene na temelju najnovijeg stanja tehnike i naših iskustava. U pogledu mnoštva raznih podloga i uvjeta na objektima, kupac / korisnik ima obvezu na vlastitu odgovornost provjeriti prikladnost naših proizvoda zapredviđenu svrhu, stručno i propisno.Tehničke informacije važe samo u najnovijem izdanju. Po potrebi se uvjerite u aktualnost ovog izdanja na adresi www.caparol.de.

CAPAROL Farben Lacke Bautenschutz GmbH · Roßdörfer Straße 50 · 64372 Ober-Ramstadt · Telefon (0 6154) 71-0 · Telefax (0 6154) 711351 · Internet www.caparol.deNiederlassung Berlin · Schnellerstraße 141 · 12439 Berlin · Telefon (0 30) 63 94 6-0 · Telefax (0 30) 63 94 62 88