The Measure of Quality. - apex-globalaniloxsupplies.com · molecular híbrido 80/20 reduce la...
10
Bienvenido a la nueva generación Flexográfica de transferencia de tinta a plancha. Es tiempo de decir “Bye bye, anilox”? Inicie su propia revolución flexográfica. Tres innovaciones radicales le permitirán imprimir su mejor calidad de manera constante y con menos esfuerzo. . The Measure of Quality. Hola, GTT ® EL FUTURO DEL FLEXO r r r r r r r n n n n n n e e e e e e e e e e e e e e e o o o o G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t t i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f f e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e e c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g g y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y GTT FLEX para Embalaje Flexible | GTT LABEL para Etiqueta/Banda Estrecha | GTT CORR para Ondulado
Transcript of The Measure of Quality. - apex-globalaniloxsupplies.com · molecular híbrido 80/20 reduce la...
Bienvenido a la nueva generación Flexográfica
de transferencia de tinta a plancha.
Es tiempo de decir “Bye bye, anilox”?
Inicie su propia revolución flexográfica.
Tres innovaciones radicales le permitirán imprimir su
mejor calidad de manera constante y con menos esfuerzo.
.
The Measure of Quality.
p y y
Hola, GTT ®
EL FUTURO DEL FLEXO
rrrrrrrrr nnnnnnn eeeeeeeeeeeeeeeee
oooooGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnneeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee ttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc TTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssfffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeerrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr TTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee
ccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccchhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo
lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll ooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooogggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggggyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
GTTFLEX para Embalaje Flexible | GTTLABEL para Etiqueta/Banda Estrecha | GTTCORR para Ondulado
Tecnología de Transferencia Genética (GTT) con patente Europea: EP 2121339. US y otras zonas patent pending. GTT y UltraCell son marcas comerciales del Grupo de Empresas Apex. GTTFLEX, GTTLABEL, GTTCORR, GTTOFFSET and GTTCOAT © 2012
M A S A L L Á de la Evolución
EL FUTURO DEL FLEXO
ng. 12
GTT es algo mas que una revolución flexográfica.¿Afirmación atrevida? Usted decide porque Apex ha reinventado todo el concepto de transferencia de tinta a
plancha, desde la base, perfeccionando un nuevo diseño de grabado, una nueva composición cerámica, un nuevo
proceso de grabado láser y abriendo un mundo de posibilidades de impresión flexográfica. Nosotros lo llamamos
GTT (Tecnología de Transferencia Genética) Usted lo considerará su arma secreta.
El Desafío Pinholing, moteado, halo, ganancia de punto; Usted espera todos estos enemigos en su impresora y
emplea sus mejores armas en combatirlos. Pero como el Flexo es un arte imperfecto, a menudo sus resultados varían.
¿No sería mucho mejor poder reducirlos todos a una sola variable: transferencia de tinta a plancha? Históricamente
una de las principales limitaciones en la calidad de la impresión, velocidad de máquina y flujo de trabajo ha sido la
superficie del rodillo anilox. Apex ha decidido aceptar el desafío.
Igual que con los rodillos anilox cromados que les han precedido, las posibilidades de los rodillos anilox grabados con
celdas hexagonales, convencionales o alargadas, se han visto superadas por las mejoras realizadas en impresoras,
planchas y tintas y por las expectativas de los Clientes. Es tiempo de evolucionar y Apex marca el camino con la
invención del GTT, el sucesor de las superficies de rodillos anilox convencionales
La Solución La superficie dosificadora GTT es la auténtica revolución del siglo. Tres innovaciones técnicas
revolucionarias proporcionan una precisión y durabilidad inigualables dándole la libertad de realizar su mejor
impresión a diario sin sacrificar tiempo, detalle ni rentabilidad. El sueño de una flexografía de “máxima calidad”
fiable, repetitiva y a un coste eficiente está mas cerca que nunca gracias a GTT. Bye bye anilox. Hola GTT.
SOBRE APEX HCon base en los Países Bajos el Grupo de Empresas Apex es el mayor fabricante mundial de rodillos dosificadores de tinta. En paralelo
Apex fabrica las series UltraCell y UltraCellPLUS de rodillos anilox cerámicos convencionales, máxima calidad en rodillos hexagonales. Con Fábricas y
Oficinas de Ventas en seis continentes Apex es su mayor valor añadido al incluir junto con los rodillos anilox o GTT sus camisas, rodillos encoladores,
sistemas de medición y control de tinta, productos de limpieza y seminarios educacionales y de producto..
tee
oo la
n
s
n
s
r
d”
,
la
R E I N V E N TA N D O la Trans
Déjale fluir. El concepto rompedor en la revolución GTT es
nuestro patentado Canal de Tinta en Slalom Abierto que permite
un método hidráulico preciso para dosificar la tinta a su plancha.
Como la tinta discurre ahora por un canal definido y preciso y ya no
está confinada a presión en una celda cerrada se necesitará menos
presión de cuchilla y plancha para entinta sus clichés. Así gana
Usted eficiencia y control en todo su proceso de entintado.
ALIVIO DE PRESIÓN DE TINTA La eliminación de las copas de las celdas
hexagonales significa un alivio de las turbulencias y aireación de la tinta
(conocidas como “tensión de tinta”, “presurización” o “espumación”)
consiguiendo una transferencia mas controlada y completa. La tinta en tensión
es una tinta impredecible. Con GTT se reduce también el sobreentintado de los
clichés por la excesiva presión necesaria para sacar la tinta mas viscosa de las
celdas hexagonales.
TRANSFERENCIA A PLANCHA Los canales abiertos GTT eliminan el 60%
de la superficie de pared de los anilox hexagonales exponiendo una mayor
superficie de tinta a la plancha, maximizando la uniformidad de la capa de
tinta en el cliché. Además los canales GTT son mas estrechos que las celdas
hexagonales, mejorando el apoyo del punto.
CANALES MENOS PROFUNDOS Como los canales abiertos GTT son un 30%
menos profundos que una celda hexagonal equivalente, la tinta realiza una
mejor y mas completa transferencia de la superficie del rodillo. En general
se necesita un menor volumen de tinta y viscosidades menores para realizar
la transferencia a plancha. Esta tinta mas fina se utiliza para obtener unas
increíbles densidades en sólidos y tramas, incluso con altas velocidades y
largos tirajes. Simultáneamente se reducen el moteado, los poros y la ganancia
de punto.
RELLENADO DE TINTA Con GTT, la tinta bajo presión no “explota” fuera de la
cámara cerrada como hace con los rodillos hexagonales, independientemente
de la profundidad y longitud de sus celdas. No queda aire atrapado en la
celda que vuelve a la cámara para su rellenado. Los canales GTT en slalom
dan una “vía de escape” a la tinta y al aire permitiendo a la tinta sin tensión su
tranquilo y completo rellenado, dándole a Usted unos resultados controlados
y predecibles.
COMPARACIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL RECEPTOR DE TINTA
Las profundas celdas de los anilox convencionales retienen
la tinta mientras sus paredes reducen la superficie de
contacto de tinta, inhibiendo un rellenado real.
Los canales GTT son un 30% menos profundos y reducen la
superficie de pared en un 60% para aumentar la superficie
de tinta y el rellenado
Los canales en slalom GTT reducen la tensión de
tinta en la zona de cuchilla para una transferencia a
plancha mas controlada.
Geometría de Canal de Tinta en Slalom Abierto GTTUn mayor Control Hidráulico deja fluir su Tinta Libremente
BLADE DIRECTION
F E AT U R E S
COMPARACIÓN DE CARACTERÍSTICAS DE LIMITACIÓN DE TINTA
En la zona de limitación, la geometría
de celda de anilox convencional crea
turbulencias y aireación en la tinta al
final de la pared de celda. La tinta puede
espumarse o salpicar, especialmente a
alta velocidad.
La geometría GTT permite a la tinta fluir
por canales menos profundos en la zona
de cuchilla, reduciendo la tensión. La tinta
no encuentra obstáculos en la zona de
limitación y sale de la cámara de una
forma “tranquila”.
En la
de c
turb
fina
espu
altaCORTE TRANSVERSAL DE UN ANILOX
DIRECCION DE CUCHILLA
de
La g
por
de c
no e
limi
formSUPERFICIE GTT
DIRECCION DE CUCHILLA
COMPARACIÓN DE CARACTERÍSTICAS DE TRANSFERENCIA A PLANCHA
La tinta en tensión y la superficie de pared
de celda crean un entintado irregular de
la plancha en la geometría convencional,
lanzando tinta presurizada entre los
puntos y manteniendo otra parte en
las celdas.
La geometría abierta GTT permite un
entintado tranquilo y consistente. Los
canales menos profundos, mas estrechos y
sinuosos junto con una mayor superficie de
tinta consiguen suministrar un volumen de
tinta óptimo y estable a la plancha.
La ti
de c
la pl
lanz
pun
las c
CLICHÉ
CORTE TRANSVERSAL DE UN ANILOX
red
e
al,
La g
enti
can
sinu
tinta
tinta
CLICHÉ
SUPERFICIE GTT
Revolución
Revolución
RELLENADO DE TINTA
En cada rotación de un rodillo anilox convencional las celdas que vuelven tras entintar la plancha
introducen aire en la cámara cerrada, creando una “tensión” de aireación y reduciendo el rellenado
de la celda del anilox. El volumen de tinta resulta casi imposible de predecir por esta variabilidad.CELDA “VACIA”
DEL ANILOX
AIREACIÓN
CUCHILLA
CÁMARA CERRADA
TURBULENCIA
TRANSFERRED INK
TRANSFERRED INK
sferencia de Tinta Descubra las tres innovaciones sobre las que pivota el revolución Flexográfica GTT:
Geometría Superficial Composición Cerámica Grabado Láser
Cerámica Hidrofóbica de Alta DensidadCerámica Híbrida Extradura que reduce la porosidad
Realmente pulido. Realmente duro. La composición de la cerámica
hidrofóbica GTT se ha formulado para obtener la superficie mas densa, mas dura y
con la máxima capacidad repelente de tinta. Mientras la cerámica convencional es
100% Óxido de Cromo (CrO2), nuestra híbrida GTT usa un 80% de CrO2 y añade un
20% de Dióxido de Titanio para reducir la tensión superficial cerámica. Desaparecen
los poros estructurales para producir una cerámica extradura -1500 Vickers- que
mejora el control y vaciado de la tinta. Piense en una limpieza mas fácil, una mayor
resistencia a los golpes y score lines y una transferencia casi total de tinta.
Herramienta suave. Otra innovación exclusiva de Apex, el uso de un
nuevo proceso de grabado por láser de baja potencia y alta eficiencia que elim-
ina los problemas de escoria superficial causada por el efecto “martillo hidráu-
lico” de los láser de impulsos convencionales al crear una celda cerrada. Dado
que nuestro láser está siempre en “on” tanto las paredes como la base de los
canales de entintado creados por la ablación del láser son mucho mas suaves,
homogéneos y uniformes. Piense en una mejor transferencia de tinta.
Grabado Láser por “Haz Contínuo” Cortando un Canal Preciso, Constante
La porosidad de
una cerámica
convencional
antes de ser
grabada varía
entre 2% y 5%.
La porosidad
de la cerámica
ultra-densa
Apex antes de
ser grabada es
inferior al 1%
Un ratio
molecular
híbrido 80/20
reduce la tensión
superficial
cerámica para
una mejor
entrega de tinta.
CO M PA R AC I Ó N D E CO M P O S I C I Ó N C E R Á M I C A
La tecnología
de Haz de Láser
Constante corta
la cerámica de
forma quirúrgica,
dejando
canales suaves
y uniformes
constantemente.
CO M PA R AC I Ó N D E L H A Z D E L Á S E R G R A B A D O R
Los láseres de
impulsos estándar
dejan una superficie
irregular en el
grabado hexagonal
Base de un canal
grabado por láser de
impulsos, imposible
grabar canales
uniformes
G 1 CCCCC 2 GGGGG 3
S I M P L E M E N T E Estandarización¿Cuantos rodillos anilox tiene en su inventario?
¿Perdió la cuenta? ¿Un juego para sólidos, otro para combos y otro para trabajos
de trama? Multiplíquelo por el número de colores para un determinado trabajo y
obtendrá un verdadero problema de planificación. GTT le ayuda a despedirse de
todo esto.
RECORTE SU INVENTARIO GTT puede reemplazar todo su conjunto de rodillos anilox convencionales
con solo dos o tres opciones de grabado – o “tallas” GTT- dependiendo de sus necesidades.
Cualquier rango que Usted necesite está cubierto por las cinco opciones GTT: “XL” para alta
opacidad y sólidos; “L” para combos con trama y sólidos; “M” o “S” para líneas, combo, textos y
tramas; “XS” para trabajos de trama superfinos y de alta definición. Eso es todo.
NO SE PREOCUPE POR LAS MATEMÁTICAS Con GTT elimine los complejos cálculos BCM/LPI y cm3/m2
mas L/cm. Simplemente seleccione una talla GTT para
el trabajo que tiene entre manos y ya está listo para
trabajar.
OPTIMICE SU ADHESIVO DE MONTAJE Se acabaron
las complejas combinaciones de durezas diferentes.
Con GTT solo es preciso un tipo de adhesivo.
Con la tecnología convencional
de rodillos anilox hay literalmente
centenares de combinaciones de trama
y volumen para usar con un trabajo
determinado, necesitándose un amplio
inventario de anilox.
Pero con GTT la mayoría de impresores
solo necesitan dos o tres “tallas” para
reemplazar completamente todo su
inventario de anilox
Este cuadro muestra el rango de tramas
de anilox cubiertas con “tallas” estándar
GTT
El representante técnico-comercial de
Apex en su zona le facilitará la talla
correcta para cumplir los requisitos de su
máquina y trabajo.
Buscador GTT COMPARACIÓN GENÉRICA GTT ANILOX
GTT PARA EMBALAJE FLEXIBLE, ETIQUETAS Y ONDULADO 1
X
ALTA OPACIDAD Y SÓLIDOS
SÓLIDOS, TRAMAS Y COMBOS
LINEA , COMBO, DEGRADADO Y TRAMA CMYK
LINEA FINA, COMBO, DEGRADADO Y TRAMA CMYK
TRAMAS EXTRA FINAS Y ALTA DEFINICIÓN HD
ándar
l de
a
s de su
< 200 TRAMA ANILOX CONVENCIONAL – LPI 1600 >< 80 TRAMA ANILOX CONVENCIONAL – L/cm 630 >
0-85 LPI 34 L/cm
85-133 LPI 34-51 L/cm
133-178 LPI 51-70 L/cm
178-250+ LPI 71-100+ L/cm
T R A M A S D E C L I C H É
XSXSXSXSXSXSXSXSXSXSXSXXSXSXSX
L
SSSSSSSSSSSSSS
LINE
MMMMMMMMMMMMM
SÓ
LLLLLLLLLLLLLL
ALT
XLXLXLXLXLXLXLXLXLXLXLXLLLLLLLLLLXXLX
ALTA DEFINICIÓN
B E N E F I C I O S
¿Cansado de crecer acompañado de moteado, poros y halos? ¿Agravado con textos emborronados, ganancia de punto y problemas de
densidad? GTT le ayuda a reducir, sino eliminar, estos obstáculos en la impresión. Por
fin puede usted imprimir textos, negativos, códigos de barra y puntos de una forma clara,
definida, constante y predecible. Muchos impresores obtienen estos y otros resultados
con menos colores.
BLANCOS EXTREMADAMENTE OPACOS Incremente su densidad con GTT: deposite una capa mas fina y opaca
de blanco reduciendo al mínimo el moteado y los poros. Dependiendo de las necesidades de su tinta y/o
substrato, podrá reducir la viscosidad de la tinta y su tiempo de secado.
SÓLIDOS INTENSOS, NEGATIVOS MAS FINOS Como GTT permite una transferencia de tinta mas eficiente y
precisa, Usted obtendrá una mayor densidad en sus sólidos con una mejor definición en sus negativos. Si el
moteado, poros y emborronamiento son visitantes asiduos de su impresora GTT le ayudará a eliminarlos.
LETRAS, CÓDIGOS DE BARRA Y LÍNEAS MAS FINAS Y NÍTIDAS Sus clientes disfrutarán viendo los recortes y
detalles de sus trabajos incluso en negativo. Usted disfrutará imprimiéndolos a máxima velocidad
reduciendo el halo.
IMAGENES Y MEDIOS TONOS BAJO CONTROL Con un solo rodillo GTT podrá cubrir un amplio rango de tramas
de plancha obteniendo sutiles degradados y medios tonos e imágenes mas claras sin emborronamiento
ni ganancia de punto.
PUNTOS DE TRAMA MAS INTENSOS Y LIMPIOS Haga una prueba: seleccione una trama mas fina para sus trabajos
en cuatricromía. GTT le dará una mejor definición hasta el punto mas fino. Compita con huecograbado
y offset e imprima mas rápido que nunca manteniendo la limpieza del trabajo y la densidad de su color
incluso en los tirajes mas largos
MAYOR GAMA CMYK Como GTT reproduce puntos finos en largos pedidos se incrementan la gama y fidelidad del
color. Con cuatro cuerpos CMYK flexo se puede equiparar el offset/hueco. Imagine ofrecer a sus Clientes
simulaciones Pantone™ como nunca antes. ¡Hola Flexo de Máxima Calidad!
NO MAS MOARÉ Los canales en slalom GTT eliminan cualquier posibilidad de moaré de plancha.
OBTENGA PREDICTIBILIDAD Y CONSISTENCIA Para muchos el “Santo Grial” de la flexografía es la posibilidad
de repetir trabajos de alta calidad con mínimos ajustes o sin ellos. Compruebe si GTT le puede dar esa
ventaja día tras día, trabajo tras trabajo.
M A X I M I C E S U Printabilidad
2 GTT PARA EMBALAJE FLEXIBLE, ETIQUETAS Y ONDULADO
TIPO DE TRABAJO
Combo
SUBSTRATO
Film
TINTA
Base Solvente
TRAMA ANILOX
360 LPI | 140 L/cm
VOLUMEN
5.0 BCM | 7,8 cm3m2
TRAMA CLICHÉ
85 LPI | 32 L/cm
NOTAS Ganancia de punto,
moteado y halo; apariencia
general turbia.
ABAAJOJOJO
Anilox hexagonal 60°
o
O
m
A
e
X
m
N
2
É
m
So,
;a.
OOO
TIPO DE TRABAJO
Combo
SUBSTRATO
Film
TINTA
Base Solvente
TALLA GTT
GTTFLEX “L”
TRAMA CLICHÉ
85 LPI | 32 L/cm
NOTAS
Punto mas preciso;
reservas mas
limpias; menos
poro; eliminación
del halo.
GTTFLEX
T
C
S
F
T
B
T
G
T
8
N
P
r
l
p
d
TRABAJOS Reales
B E N E F I C I O S
R E D U Z C A S U S Tiempos muertos¿Disfruta Usted cambiando anilox en cada trabajo?
¿Busca Usted reducir los tiempos de ajuste de su impresora? ¿Que le parecen las
paradas de limpieza intensiva para recuperar celdas taponadas? Y no olvide los tiempos
sacrificados por anilox dañados en su manipulación. Tómese un respiro. ¿Como?
Los cilindros GTT se mantienen en la impresora durante mas tiempo que los anilox
convencionales, se usan menos cilindros en menos estaciones, duran mas y se limpian
mas rápido.
Aprenda como muchos impresores han ajustado sus máquinas flexográficas con GTT
para obtener estos y otros beneficios.
MÍNIMO CAMBIO DE RODILLOS/CAMISAS Si puede Usted usar un solo cilindro GTT para realizar el trabajo
de dos o tres (o mas) cilindros anilox convencionales no necesita intercambiar rodillos/camisas.
Y dado que GTT necesita menos limpiezas intensivas (y las planchas muchísimo menos) puede
mantenerlo durante mucho mas tiempo en máquina.
SIMPLEMENTE MENOS MANIPULACIÓN Desde la impresora a la estantería, recorriendo la planta y vuelta
otra vez. ¿Cuántos minutos por hora emplea su equipo en cargar, descargar y mover cilindros anilox?
Si el cilindro se mantiene durante mas tiempo en máquina, su equipo puede emplear mas tiempo
imprimiendo.
REDUZCA LOS DAÑOS Y MARCAS Cada vez que se realiza un cambio de rodillo el riesgo de dañarlo crece
exponencialmente trasladando un riesgo económico a la manipulación y no a la impresión. Es simple,
GTT necesita menos cambios, lo que supone una reducción dramática de los daños y un incremento
de su vida útil.
PUESTA A PUNTO Y REGISTRO MAS RÁPIDOS Piense en lo siguiente: Si Usted puede reemplazar dos anilox
convencionales por un GTT acaba de reducir a la mitad el tiempo de puesta a punto (y sus costes
asociados). Menor número de colores significa también un registro mas rápido. Ahora multiplique
estos ahorros de tiempo en su estructura.
LIMPIEZAS MAS RÁPIDAS ¿Cuantas veces para Usted su impresora para limpiar un anilox taponado o una
plancha sucia? Las propiedades exclusivas de GTT reducen la contaminación por tinta de rodillos/
camisas y planchas, permitiéndole trabajar mas limpio durante mas tiempo. A diferencia de las celdas
de anilox que se taponan rápidamente con tinta seca, nuestra geometría de canal abierto en forma de
slalom, casi un 30% menos profunda que un anilox convencional, es mucho mas fácil de mantenerse
limpia.
GTT PARA EMBALAJE FLEXIBLE, ETIQUETAS Y ONDULADO 3
Anilox hexagonal 60°
GTTFLEX
TRABAJOS Reales
TIPO DE TRABAJO
Combo 2 colores
SUBSTRATO
Papel Estucado
TINTA
Base Agua
ANILOX SOLIDO: 500 LPI/3.5 BCM
200 L/cm | 5,4 cm3m2;
TRAMA: 800 LPI/1.9 BCM 315 L/cm | 2,9 cm3m2
TRAMA CLICHÉ
133 LPI | 52 L/cm
NOTAS Este trabajo necesitó dos
colores usando anilox convencionales. Sólidos
moteados; halo; densidad y puntos inestables.
TIPO DE TRABAJO
Combo 1 Color, Negro
SUBSTRATO
Papel Estucado
TINTA
Base Agua
TALLA GTT
GTTFLEX “M”
TRAMA CLICHÉ
133 LPI | 52 L/cm
NOTAS
Impreso con un solo
color. Sólidos mas
intensos; prácticamente
desaparecen el moteado
y los poros; se alcanza
un mayor rango tonal en
la trama.
T
C
S
P
T
B
T
G
T
1
N
Im
c
i
d
y
u
la
N
Im
B E N E F I C I O S
I M P U L S E S U Rentabilidad¿Al límite? Deje que GTT gane dinero por Usted.
El potencial de GTT para reducir costes operativos es significante. Sepa por que: puede
realizar mas trabajos con menos rodillos/camisas; puede incrementar la calidad de su
producción con un rápido retorno de la inversión; necesitará emplear menos tinta,
planchas y adhesivos. Ponga todos estos datos juntos y vea remontarse sus márgenes.
Nuestro Clientes GTT nos han confirmado estas ventajes en todo el mundo.
GTT PUEDE SER COMO INCORPORAR UNA NUEVA IMPRESORA Cuando Usted imprime mas rápido, dejando
además cuerpos impresores libres, el resultado neto es imprimir mas trabajos y mas rápido con su
equipamiento actual.
GASTE MENOS EN TINTA Sus resultados pueden tener alguna variación pero la mayoría de usuarios GTT describen
un significante ahorro de tinta gracias a la exclusiva capacidad de GTT de usar menos pigmento y/o mas
retardante pero obteniendo mayor densidad y opacidades que con un anilox convencional.
REDUZCA EL RALLADO Y EL DESGASTE DE LA CUCHILLA El riesgo de rallado se reduce considerablemente
porque se necesita menos presión de cuchilla y por el efecto lubrificado de la tinta en la superficie del rodillo.
Además la cerámica extradura GTT y la geometría en forma de slalom se combinan para incrementar la
resistencia a los daños mecánicos.
TIEMPOS DE SECADO MAS RÁPIDOS Dado que va a necesitar un menor volumen de tinta con GTT, el secado
en su substrato se consigue en menos tiempo lo que le permitiría incrementa su velocidad.
INCREMENTE SU VELOCIDAD ¿A que velocidad puede imprimir Usted? La impresión a alta velocidad con los rodillos
anilox convencionales normalmente implica una menor densidad de color y un emborronamiento
de la imagen. Pero gracias a la capacidad de transferencia de GTT se pueden imprimir mas rápido
manteniendo la intensidad y obteniendo imágenes limpias y nítidas.
MAYOR VIDA ÚTIL Gracias a la ausencia de manipulación, a una superficie cerámica superdura y resistente a los
daños mecánicos y a una limpieza mas fácil, su cilindro GTT tendrá un vida útil mas larga y placentera.
REDUZCA COSTES Y TIEMPOS MUERTOS Eche cuentas: Si Usted reemplaza dos rodillos anilox por un GTT para
realizar su trabajo habrá ahorrado tiempo y dinero. Reducirá su tiempo de puesta a punto, su tiempo de
limpieza, el coste de una plancha, el coste de tinta, el coste del adhesivo y el coste de la cuchilla. Habrá
reducido el riesgo de dañar un rodillo. Y además habrá eliminado el tiempo de registro de un color.
4 GTT PARA EMBALAJE FLEXIBLE, ETIQUETAS Y ONDULADO
GTTFLEX
GTTFLEX
TRABAJOS Reales
TIPO DE TRABAJO
Trama
SUBSTRATO
Film
TINTA
Base Solvente Cyan
de cuatricromía
GTT SIZE
GTTFLEX “S”
TRAMA CLICHÉ
200 LPI | 80 L/cm
NOTAS
Puntos limpios
e intensos en
porcentajes de
punto bajos,
medios y altos
TIPO DE TRABAJO
Combo
SUBSTRATO
Film
TINTA
Base Solvente
TALLA GTT
GTTFLEX “L”
TRAMA CLICHÉ
120 LPI | 50 L/cm
NOTAS
Sólidos intensos,
códigos de barra
limpios, textos
negativos/positivos
hasta 4 puntos y tramas
de 120 l/cm al 1%, todo
en una plancha.a.
O
o
O
m
A
e
”
É
m
S
,
T
s
s
s
o
.
a
B E N E F I C I O S
GTT PARA EMBALAJE FLEXIBLE, ETIQUETAS Y ONDULADO 5
Invertir en el mejor equipo solo es una parte del cuadro.
Para ayudarle a explotar todo su potencial flexo, Apex se compromete a reforzar a su equipo con el mejor entrenamiento, prácticas
e investigación para que aproveche Usted el salto a GTT. Como GTT se basa en las técnicas mas avanzadas para obtener los mejores
resultados en printabilidad y ahorro de costes (tintas, cuchillas, adhesivos y planchas) los impresores obtienen el máximo beneficio si
optimizan los cinco parámetros mas importantes de producción para beneficiarse de las ventajas de GTT.
Nuestro material Técnico Educativo permite a los impresores controlar estas cinco variables para aprovecharse del poder de la
superficie GTT y realizar ajustes de alto valor añadido imposibles de realizar con superficies de anilox convencionales. GTT le da el
poder de realizar su mejor impresión a diario, y alguno o todos estos cinco ajustes le ayudarán a realizarlo.
PASO 1 SELECCION TALLA GTT Como las series GTT reemplazan todas las posibles combinaciones de trama y volumen convencional con solo cinco modelos (XS, S, M,
L, XL) es muy importante seleccionar el GTT adecuado en función del tipo de trabajo (p.e. blanco cubriente, combo, trama). Nuestro Buscador GTT le ayudará a encontrar el
mejor modelo para la impresión de su trabajo. Recuerdo que al seleccionar un solo rodillo GTT para realizar el trabajo que antes realizaban dos o mas rodillos elegir la correcta
talla GTT es crítico para su Éxito.
PASO 2 PARÁMETROS DE PLANCHA Su correcta selección de talla GTT también depende de la plancha que utilice. Tratándose de planchas, hay dos factores a
tener en cuenta: el tipo de plancha (analógico, digital, alta definición) y la relación entre la trama y el porcentaje de punto. Los rodillos anilox convencionales le impiden
rentabilizar al máximo las últimas tecnologías de grabación. En cambio GTT le ayudará a imprimir tramas y puntos mas finos, intensos y limpios con porcentajes
inferiores a los convencionales. Consulte con su representante Apex la selección de una talla ideal para sus necesidades específicas de plancha y trabajo..
PASO 3 ADHESIVO DE MONTAJE Con GTT, se acabaron los juegos malabares para combinar diferentes tipos de adhesivo en función del trabajo a realizar. Con
anilox convencionales Usted necesita un adhesivo duro para los sólidos, medio para textos y combo y suave pare proceso. Pero con los rodillos/camisas GTT se eliminan
los problemas de selección. En general solo es necesaria una dureza para la mayoría de trabajos pues GTT transfiere mejor la tinta y con mayor densidad, fundamental
en trabajos de proceso y combo. Consulte con su representante Apex la selección de una talla ideal basada en su especialidad flexo.
PASO 4 TINTA En flexografía la printabilidad se ve afectada por la viscosidad de la tinta y su contenido de pigmentos. Con anilox convencionales la densidad cae
rápidamente cuando se ajustan viscosidad y pigmentos a la baja. Pero con GTT, dependiendo de su formulación actual, usted podrá beneficiarse de una reducción de
ambos. Y mientras ahorra en tinta y en tiempos de secado su mayor beneficio será el incremento de su printabilidad (altas densidades a altas velocidades con menos motas
y poros). Para tinta UV consulte con su representante Apex los ajustes idóneos.
PASO 5 PRESIÓN Cuando hablamos de presión todo el mundo coincide que la mínima presión en plancha y cliché es la óptima. Pero habitualmente se emplean
altas presiones para obtener las densidades buscadas y mejorar el “doctoring”, sobre todo a altas velocidades. En cambio, y gracias a la capacidad hidrofóbica de la
cerámica GTT podrá obtener los resultados deseados sin incrementar presiones en plancha o cuchilla.
C I N C O P A S O S Guía rápida GTT
H O W - T O
¿Que es GTT™? La Tecnología de Transferencia Genética, o GTT , es el resultado de años de investigación
para obtener la mejor superficie de transferencia de tinta jamás realizada. Considérela la tercera generación de dosificadores de tinta, sucediendo a los anilox hexagonales (estándar y alongados) y a los cromados. Inspirado en las geometrías supereficientes de la naturaleza, nuestro diseño de Canal de Tinta en Slalom Abierto se parece a la silueta helicoidal del ADN genético y se aprovecha de las fuerzas hidráulicas. Por decirlo de otra forma, una transferencia de tinta híper eficiente y constante está en los genes del GTT .
¿Cuales son las tres características únicas e innovadoras de GTT? Para apreciar en su totalidad las diferencias entre las superficies de un anilox convencional
y GTT considere estas tres características científicas solo desarrolladas en GTT :GEOMETRÍA La geometría patentada de GTT en forma de Canal de Tinta en Slalom Abierto sustituye
a la geometría de anilox de celda cerrada que retiene la tinta y en su lugar se aprovecha de la cinética hidráulica para entintar total y uniformemente su plancha.
COMPOSICIÓN Nuestra cerámica híbrida súper dura se caracteriza por tener la máxima densidad y menor porosidad del mercado para una transferencia de tinta inigualable y por su larga vida útil, resistencia a los daños mecánicos y mas fácil lavado
GRABADO Nuestro proceso de grabado láser por Haz Constante reemplaza el haz de impulsos convencional, reduciendo de una forma dramática la cerámica inestable, rugosa y las rebarbas. Las paredes de los canales se vuelven precisas, duras y uniformes para una mejor transferencia de tinta y una mayor duración del rodillo.
¿Por qué GTT es superior a los anilox convencionales? Virtualmente todos los impresores flexo se apoyan en la segunda generación de superficie de
anilox consistente en una geometría de celda cerrada, básicamente agujeros, en donde se ha de limitar la tinta antes de ser transferida a plancha. El problema de esta geometría es que se produce espuma, turbulencias y capa desigual. ¿Resultado? Moteado, poros y halo. En cambio la geometría de Canal de Tinta en Slalom Abierto GTT permite a la tinta fluir de forma tranquila con una transferencia espectacular. Además GTT cubre un rango superior a los rodillos anilox convencionales por lo que utilizará menos rodillos y cuerpos impresores para incrementar su rango de impresiones.
¿Que son las tallas GTT? ¿Por qué solo hay unas pocas? Deje de preocuparse por las múltiples combinaciones de volumen/trama de anilox para
imprimir sus trabajos. Dado que cada “talla” GTT cubre el rango de dos o mas rodillos anilox convencionales, la mayoría de los impresores solo usan dos o tres “tallas” GTT para imprimir todos sus trabajos. En lugar de calcular complejas fórmulas BCM/LPI, L/cm y cm3/m2 analice el tipo de trabajo a realizar y seleccione la talla GTT apropiada. Por ejemplo: Para máxima opacidad “XL”; para combos de sólido y trama “L” ; para medios tonos e imágenes “M” o “S”; para líneas o puntos súper finos “XS”. Así de fácil.
¿Como me puedo beneficiar de GTT hoy y mañana? Imprima mas con menos. Meta el turbo a su impresora y empiece a generar beneficios. En
cuatro categorías básicas de la impresión comercial GTT eclipsa los grabados convencionales:ESTANDARIZACIÓN Elimine su inventario de anilox. ¿Cómo? Porque un rodillo GTT realiza las
funciones de dos o mas rodillos anilox convencionales simultáneamente;PRINTABILIDAD Tanto en sólidos, tramas o líneas GTT reduce o elimina el moteado, los poros, el halo
y la ganancia de punto mientras imprime sólidos mas intensos y densos; detalladas líneas y textos; extendiendo la gama de color CMYK y la simulación de colores Pantone™
TIEMPOS MUERTOS Imagine dejar sus rodillos en máquina trabajo tras trabajo; imagine usar un solo color para trabajos combo; imagine la reducción en tiempos de limpieza; imagine la rapidez en la puesta a punto.
RENTABILIDAD ¿Quiere imprimir mas rápido, usar menos rodillos por trabajo, gastar menos en tinta, disfrutar de una mayor vida útil de su rodillo/camisa? Vea si GTT puede ayudarle a subir el listón.
¿Trabajará GTT con mis impresoras, planchas y tintas? ¿Y para el flexo de alta definición?
Basado en el trabajo diario en mas de 10.000 instalaciones en todo el mundo, podemos afirmar que GTT puede trabajar con todas las impresoras, tintas y planchas y en todos los tipos de flexo. Impresores y fabricantes solicitan cada vez mas GTT para sus nuevas máquinas por su superioridad y flexibilidad. Muchas impresoras antiguas han vuelto a trabajar gracias a GTT. De hecho, algunos fabricantes de tinta están desarrollando tintas mas económicas aptas para aprovecharse de la capacidad de GTT de imprimir con tintas menos pigmentadas y mas fluidas. GTT es el equipo ideal para la Flexografía de Alta Definición.
¿Como puedo decidir si GTT es la mejor solución para mi? Primero, verifique que los trabajos que Usted imprime, y los que aspira a imprimir, necesitan
el nivel de calidad, la precisión de la alta definición, la repetibilidad a largo plazo y la reducción de colores que GTT puede ofrecerle. Segundo, consulte con su representante Apex que le ayudará a determinar si con GTT cumplirá sus objetivos. Si Usted considera que los beneficios de GTT exceden sus necesidades actuales Apex le ofrece los mejores anilox convencionales: UltraCell and UltraCellPLUS. Apex es pionero en el grabado de estas superficies ultra finas con nuestra tecnología de grabado láser UltraMelt y cerámica ultra dura. Pero tanto si Usted elige GTT o UltraCell, siempre contará con la calidad, precisión y garantía Apex.
¿L
pa
11111111111111
¿P
y G
222222222222222
¿I
cua
55555555555555
y
¿V
an
33333333333333
¿D
imp
444444444444444
¿e
Ba
66666666666666
¿P
ed l
77777777777777
Siete secretos que todo impresor flexo debe conocer sobre los grabados Apex GTT
The Measure of Quality.
OFICINAS DE VENTAS APEX ASIA T + 65 (0) 6284 7606 E [email protected]
APEX DEUTSCHLAND T + 49 (0) 2823 929360 E [email protected]
APEX FRANCE T + 33 (0) 475 46 39 42 E [email protected]
APEX IBÉRICA T + 34 93 583 10 12 E [email protected]
PLANTAS DE PRODUCCIÓN APEX EUROPE T + 31 (0) 497 36 11 11 E [email protected]
APEX ITALY T + 39 0331 379 063 E [email protected]
APEX LATIN AMERICA T + 55 (41) 3677 2678 E [email protected]
APEX NORTH AMERICA T + 1 (0) 724 379 8880 E [email protected]
OFICINAS CENTRALES APEX EUROPEMetaalweg 8
5527 AK Hapert NL T 31 (0) 497 36 11 11
E [email protected] www.apex-groupofcompanies.com
GTTE128
R E S P U E S T A S
www.apex-groupofcompanies.com
