TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE...
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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACIÓN
SEMINARIO DE GRADUACIÓN
TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
AREA GESTION DE LA CALIDAD
TEMA SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
PARA LA COMPAÑÍA BORSEA S.A. BASADO EN LAS NORMAS ISO 14001
AUTOR QUEZADA CHOEZ MIGUEL ULISES
DIRECTOR DE TESIS ING. IND. CALDERON PRIETO ABDÓN
2003 – 2004 GUAYAQUIL – ECUADOR
Información General 3
“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta
Tesis corresponden exclusivamente al autor”
______________________
Quezada Chóez Miguel Ulises
091683704-0
Información General 4
DEDICATORIA
En el Manual del Fabricante libro de los Colosenses 3: 23, dice: “Y todo lo
que hagáis, hacedlo de corazón, como para el Señor y no para los
hombres”.
Este trabajo se lo dedico principalmente a DIOS, y a mis padres, que han
podido guiarme por el buen camino y el conocimiento de la verdad.
Información General 5
AGRADECIMIENTOS
A DIOS, porque esta conmigo en todo momento, y se que estuvo a lo
largo de la realización de este trabajo. A mis padres, hermanos y
familiares, por sus sabios consejos, su apoyo constante y excedido. Y a
todas las personas que estuvieron conmigo: Blgo. Luis Arriaga Ochoa,
Ing. Rossana Leone de Muñoz, Ing. Qui. Jorge López Moreno, Ing.
Ricardo Gurumendi, Colaboradores de Borsea, Ing. Abdón Calderón, Ing.
Ind. Mariano Quezada, Sr. Carlos Torres, Ing. Mca. Carlos Manjarrés, Ing.
Qui. Víctor Chero, Ing. Qui. Jorge Cisneros; que aportaron con sus
ideas y conocimientos. A mis amigos Juan Carlos Perdomo, Alexi Molina,
Santiago Santander, Familia González Clavijo; por sus oraciones y
consejos de lo alto.
Información General 6
Dedicatoria
Agradecimientos
Resumen
Índice General del contenido
INTRODUCCIÓN ........................................................................... 1
CAPITULO I: INFORMACIÓN GENERAL
1.1 Antecedentes Generales ....................................................... 2
1.2 Ubicación y datos de interés .................................................. 4
1.3 Borsea S.A. y la Calidad ........................................................ 6
1.4 Descripción del proceso productivo ....................................... 6
1.5 Justificativos .......................................................................... 11
1.6 Objetivos Generales .............................................................. 11
1.7 Objetivo Específico ................................................................ 11
1.8 Marco Teórico ........................................................................ 11
CAPITULO II: EVALUACIÓN MEDIOAMBIENTAL
2.1 Encuesta para la evaluación del SGMA de Borsea basado
en las normas ISO 14001 ..................................................... 12
2.2 Borsea frente a la normativa reglamentaria a través de los
Años ...................................................................................... 16
2.2.1 Aguas residuales ........................................................ 17
2.2.2 Emisiones gaseosas ................................................... 20
2.3 Encuesta de Impacto Ambiental realizada por CACDES ...... 22
CAPITULO III: RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN MEDIO
AMBIENTAL
3.1 Puntos que no cumplen con la norma .................................... 26
3.2 Puntos que cumplen con 25% y 50% .................................... 26
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3.3 Análisis FODA ......................................................................... 27
3.4 Identificación de problemas relativos al medio ambiente ........ 28
3.5 Efectos directos de las causas del problema
Contaminación del medio ambiente ........................................ 31
3.6 Inversiones de Borsea relativas al medio ambiente ................ 32
CAPITULO IV: ELABORACIÓN DE PROPUESTAS PARA MITIGAR
EL PROBLEMA DE LA CONTAMINACIÓN
MEDIOAMBIENTAL
4.1 Objetivo .................................................................................... 33
4.2 Descripción técnico de las propuestas .................................... 34
4.2.1 Implantar un SGMA citando un proyecto de manual
del SGMA y la asesoría de una empresa con
experiencia ................................................................... 34
4.2.1.1 Desarrollo del proyecto de manual del SGMA . 36
4.2.1.2 Asesoría de consultora ambiental ................... 123
4.2.2 Prevención de Riesgos Laborales ................................ 124
4.3. Costo de las Propuestas .......................................................... 126
4.3.1 Costo del Proyecto de Manual y la asesoría Externa ... 126
4.3.2 Costo del Proyecto de prevención de riesgos
Laborales ..................................................................... 126
4.4. Estudio Costo – Beneficio ....................................................... 127
4.4.1 Costo – Beneficio del Proyecto de manual y la
Asesoría externa .......................................................... 127
4.4.2 Beneficios de la aplicación de guardas de seguridad.. 130
4.5. Factibilidad y viabilidad ........................................................... 131
4.6. Cronograma de Implantación ................................................. 131
4.6.1 Proyecto de manual y asesoría externa ...................... 131
4.6.2 Proyecto de prevención de riesgos laborales .............. 134
4.7 Conclusiones y recomendaciones .......................................... 134
4.7.1 Conclusiones ................................................................ 134
4.7.2 Recomendaciones ........................................................ 135
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INDICE DE FIGURAS
I. Ubicación de Borsea .................................................................. 8
II. Diagrama de proceso (Steam Dry) ............................................ 9
III. Diagrama de flujo de procesos .................................................. 10
IV. Puntos de muestreo para el Sistema de Agua Residual ........... 18
V. Sistema de Tratamiento de Agua Residual ............................... 19
VI. Sistema de Tratamiento de Emisiones a la Atmósfera .............. 21
VII. Diagrama Causa – Efecto ........................................................ 29
VIII. Fases del proyecto de certificación ........................................ 132
GRÁFICO # 1 Ventas segundo período ....................................... 128
INDICE DE CUADROS
I. Resumen de evaluación ISO 14001: 1996 ............................... 25
II. Tiempos perdidos del mes de enero ........................................ 30
III. Especificaciones de transmisión por cadenas y bandas .......... 125
IV. Medidas de pasarelas de seguridad ......................................... 126
V. Comparación de ventas en 2 períodos ..................................... 127
VI. Cronograma de proyecto de prevención de accidentes ........... 134
INDICE DE ANEXOS
I. Análisis a sistemas de control de contaminación ..................... 136
II. Encuesta de Impacto Ambiental por CACDES .......................... 140
III. Inversiones relativas al medio ambiente .................................... 144
IV. Memorias técnicas de Borsea .................................................... 146
V. Carta de Novatech ..................................................................... 147
VI. Proforma para trabajos de prevención de riesgos ..................... 148
VII. Ubicación de protección a máquinas (resguardos y paneles)... 149
VIII. Cronograma para la implantación del SGMA ....................... 150
Anexo de fotos ................................................................................ 151
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................... 155
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RESUMEN El objetivo principal es dar recomendaciones que la empresa llegue a abrazar y adoptar; con el proyecto de Manual del SGMA se espera dar la chispa para el arranque, no se pretende la implantación solo con ello; la aceleración y cambios de velocidad lo hará la empresa asesora ambiental junto con Borsea para la implantación del sistema. Para la implantación eficaz de un SGMA, se recomienda inicialmente el interés y posterior compromiso de la dirección y luego la asesoría de una empresa con experiencia para la implantación. Se diseñó una encuesta basada en la norma ISO 14001, y el resultado fue producto de la observación directa; entrevistas con la Gerente General, Gerente de Planta, Asistente de Producción, Jefes de Bodega de P.T. y Materiales, Supervisores, y algunos colaboradores; documentación relativa al medioambiente. Para citar los problemas se trabajó con el diagrama causa – efecto, que se elaboró en base al registro de tiempos perdidos, revisión y análisis de registros de muestreos al agua residual comparándolos con los parámetros reglamentados. Este trabajo ha tenido éxito, porque cayó en buena tierra; pues algunas recomendaciones hechas ya se han llevado a la práctica, como por ejemplo: El poner guarda máquinas a transmisiones por cadenas, bandas, piñones y rodamiento del secador a vapor. También la idea e interés por aplicar las normas ISO 14001, está bien fundamentada en la dirección de la compañía. Un punto esencial para todo proceso de mejoramiento es la apertura de ideas y sugerencias. En este trabajo se ha experimentado ese sentir por parte de la Gerencia General, y todo el personal de Borsea. Las intenciones de Borsea en una certificación de calidad ISO 9001, para lo cual han solicitado propuestas de 3 distintas empresas consultoras, dan mayor fuerza a que luego marchen hacia la certificación medioambiental ISO 14001. __________________________ ___________________________ Ing. Ind. Abdón Calderón Prieto Egresado Miguel Quezada Choéz Tutor Autor
Información General 10
GLOSARIO DE TERMINOS
Afluente.- Líquido proveniente del proceso de producción sin la
intervención de ningún tratamiento.
Agua de cola.- Resultado final de un líquido que ha sido sometido a un
proceso de centrifugación para la separación de aceite.
Agua residual industrial.- Líquido proveniente de cualquier proceso de
producción.
Antioxidante.- Elemento químico que se utiliza para preservar los
alimentos por más tiempo.
Aspectos medioambientales.- Elementos de las actividades, productos
o servicios de una organización que pueden interactuar con el medio
ambiente.
Centrifugadora.- Máquina que genera un proceso mecánico que aplica
una fuerza centrífuga para separar sólidos y/o líquidos de diferentes
densidades.
CO.- Contaminante prioritario generado por la combustión incompleta de
un combustible.
Condensado.- Tratamiento de emisiones gaseosas de que transforma los
vapores generados en el proceso en líquido que recircula para generar
más vapor.
Consultor ambiental.- Profesional especializado en alguna rama del
medio ambiente, que provee de asesoría a las empresas para la solución
de sus problemas medio ambientales.
Conato de emergencia.- Accidente que puede ser controlado y
dominado de forma sencilla y rápida por el personal y medio de protección
propios.
Coliformes totales.- Basilo gram negativo no esporulado, que puede
desarrollarse en presencia de sales biliares en otros agentes tensoactivos
con similares propiedades de inhibición de crecimiento.
Información General 11
Desarrollo sustentable.- Término utilizado para reconocer a aquellas
actividades que proveen un desarrollo económico sin una violación al
entorno natural.
DBO (Demanda Biológica de Oxígeno).- Cantidad de oxígeno que
consumen los microorganismos (sobre todo bacterias) y las reacciones
químicas para la biodegradación de material orgánico en un período
específico de tiempo.
DQO (Demanda Química de Oxígeno).- Medida indirecta de la cantidad
de oxígeno usado por la materia orgánica e inorgánica del agua. La
medida es un ensayo de laboratorio que emplea un oxidante fuerte y que
por tanto no se correlaciona directamente con el DBO.
Efluente.- Líquido que es resultado de un tratamiento para darle las
características adecuadas para su evacuación.
Emisiones gaseosas.- Emisiones de un contaminante de aire.
Gases de combustión. - La corriente de gas generada durante la
combustión.
Generalitar de Catalunya (Departament de Medio Ambi ente. -
Departamento de medio ambiente de Cataluña.
Harina de Pescado.- Producto resultante de la deshidratación del
desecho del atún y que es usado como materia prima para la elaboración
de alimento balanceado para los animales.
Impactos ambientales.- Cualquier cambio en el medio ambiente, sea
adverso o beneficioso, resultante en todo o parte de las actividades,
productos y servicios de una organización.
Manual del SGMA.- Es un documento que sirve como referencia
permanente para la implantación y mantenimiento de dicho sistema.
Medio ambiente.- Entorno en el cual una organización opera, incluyendo
el aire, el agua, la tierra, los recursos naturales, la flora, los seres
humanos y sus interrelaciones. El entorno en este contexto se extiende
desde el interior de una organización al sistema global.
Mejora continua .- Proceso de intensificación del SGMA para la
obtención de mejoras en el comportamiento medioambiental global, de
Información General 12
acuerdo con la política medioambiental de la organización. Este proceso
no precisa ser llevado a cabo en todas las áreas de actividad
simultáneamente.
Monitoreo.- Técnica utilizada para determinar las características físico,
químicas y biológicas de algún tipo de contaminante.
Normativa ambiental.- Son las leyes que rigen para la protección de la
contaminación ambiental.
NOX.- Oxido de nitrógeno.
Lixiviado.- Condición en que queda un material después de ser sometido
a la acción del agua o cualquier otro líquido en su paso a través de él.
Lodos.- Residuo sólido orgánico que es producto del tratamiento final a
las aguas residuales.
Planta de agua de cola.- Evaporadora de película descendente que trata
las aguas residuales dando al efluente las características adecuadas para
su disposición y que genera un aumento en la producción de harina de
pescado.
Política ambiental.- Declaración por parte de la organización, de sus
intenciones y principios en relación con su comportamiento
medioambiental general, que proporciona un marco para su actuación y
para el establecimiento de sus objetivos y metas medioambientales.
SAR.- Sistema de tratamiento de agua residual.
SDT.- Sólidos disueltos totales.
SGMA.- Es aquella parte del sistema general de gestión que incluye la
estructura organizativa, las responsabilidades, las prácticas, los
procedimientos, los procesos y los recursos para determinar y llevar a
cabo la política medioambiental.
SOx.- Oxido de azufre
STEA.- Sistema de tratamiento de emisiones al aire.
Tecnologías limpias.- Nuevas invenciones que procuran la mayor
eficacia en los procesos productivos para generar mayores beneficios
económicos y reducción de desechos o residuos.
Información General 13
Torre de enfriamiento.- Parte del sistema de lavado de vapores, su
función es disminuir la temperatura del líquido condensado para enviarlo a
recirculación.
Torta.- Producto final del proceso de prensado con características de
humedad del 55%.
Información General 14
CAPITULO I
INFORMACIÓN GENERAL
1.1 ANTECEDENTES GENERALES
BORSEA S.A. es una empresa ecuatoriana dedicada a la elaboración
de harina de atún, que se utiliza en la producción de alimento balanceado
para el consumo animal. La compañía forma parte de un grupo de
empresas del sector pesquero; es decir, que adicionalmente a la planta
procesadora cuenta con una flota de barcos atuneros cuya pesca es
comercializada por la empresa multinacional STARKIST, es una empresa
Dolphin Safe, que contribuye con la conservación ecológica del medio.
El grupo de empresas, se encuentra presente en el mercado nacional
e internacional desde el año 1991. En el mercado internacional atiende
demanda de: Japón, Colombia, Perú, China, Taiwán, EEUU y más.
La materia prima que utiliza es el residuo de atún, es decir, todo lo que
queda después de limpiar y procesar el lomo del mismo. Es adquirida a la
empresa EMPESEC S.A., subsidiaria de la multinacional STARKIST, cuyo
proceso de producción posee altos estándares de calidad aprobados y
controlados por la FDA, garantizando así la excelencia de la materia
prima. Adicionalmente, el hecho de que la ubicación geográfica de la
planta sea junto a la del proveedor es otra ventaja para la adquisición de
una materia prima fresca.
PRODUCTOS Y UTILIZACIÓN
- Harina de pescado de puntos de proteína alta (70%), normal (53%)
y mezclas (varios puntos de proteína). Empleado para la
preparación de alimento balanceado para pollos, cerdos, reses,
peces.
Información General 15
- Aceite. Usado como combustible y para elaborar anzuelos para
pesca.
PENSAMIENTO DE BORSEA S.A.
En la vida si creemos que tenemos el derecho a triunfar deberíamos
empezar por tener un plan, en lo personal y empresarial.
En lo personal una persona integral debería fijar metas cuantificables y de
tiempo, en lo que respecta a: finanzas personales, en lo espiritual, en lo
familiar, en lo deportivo, en el ocio, con los amigos, en lo profesional, con
su comunidad, en lo que es mejoramiento personal.
VISION DE BORSEA
Nuestro grupo debe ser ejemplo de ética, honradez, eficiencia y
calidad. Siempre debe tener una proyección internacional, tanto en la
razón de ser de sus negocios, como en su organización y procesos.
Seremos sencillos, de bajo perfil buscando constantemente la
oportunidades de crecer, de cada compañía y de cada uno de sus
miembros, delegando responsabilidades claras y pensando que en el
futuro seremos una corporación que tendrá un papel vital dentro del
Ecuador, como uno de los más grandes y eficientes grupos del País.
MISIÓN DE BORSEA
Servir al país generando riqueza, creando fuentes de trabajo y
luchando por mejorar la calidad de vida de nuestros colaboradores a
través de la producción de harina de pescado de calidad, para el mercado
local y extranjero, y ofreciendo los servicios de su flota de barcos
pesqueros, manteniendo un equilibrio en la ecología del país pues nuestra
harina alimenta también peces en criaderos, colaborando con la
prevención y reducción de la contaminación y preservando los recursos
naturales.
Información General 16
1.2 UBICACIÓN Y DATOS DE INTERES
Se encuentra ubicada en el Km. 12 ½ de la vía a Daule (fig. 1).
NUMERO DE TRABAJADORES: 35
LISTADO DE TRABAJADORES DE PLANTA
1. Alava Alcívar Líder
2. Anzules Rodríguez Asdruval
3. Barreiro Mendoza José
4. Bravo Vera Mauricio
5. Briones Avila Víctor
6. Chenche Pico Ernesto
7. Díaz Díaz Pedro
8. Gil Cortez Mario
9. Gómez Guerrero Ángel
10. Gonzáles Herrera Alfredo
11. Granoble Santisteban H.
12. Gutiérrez Peñafiel Armando
13. Ibañas Argos Luis Enrique
14. Intriago Vera José
15. Loor Loor Wilton
16. Manzaba Galarza Jacinto
17. Marcillo Intriago Manuel
18. Merchán Díaz Edyn
19. Murillo Campos Luis
20. Piloso Suárez Tomás
21. Pozo Rosero Bladimir
22. Quimí Valencia Walter
23. Salcedo Ramírez Carlos
24. Santillán Santillán José
25. Tomalá García Jorge
26. Zambrano Moreira Arturo
27. Giler Barsia Carlos
28. Vite Víctor Hugo
29. Santander Santiago
30. Reyes Sornoza Jacinto
Se distribuyen en las siguientes áreas de trabajo: - Materia Prima
- Prensa
- Centrífuga
- Molino
Evaluación Ambiental 13
- Condensado
- Ensaque
- Volantes (Carga y descarga de materia prima en montacargas)
- Caldero
ORGANIGRAMA
1.3 BORSEA S.A. Y LA CALIDAD
- No certificada en Iso 9000 y 14000
- Políticas de calidad:
a) Comunicación abierta
b) Política de sugerencias
c) Capacitación permanente
d) Responsabilidad en sus funciones
e) Información confidencial
f) Separación de empleados
g) Medio ambiente:
- Nuevas tecnologías
Colaboradores
Andrés JimenezJefe de Boega P.T.
Colaboradores
Wilmer MiteJefe de Bodegade Materiales
Colaboradores
Santiago SantanderSupervisor
Colaboradores
Julio ReyesSupervisor
Ing. Ricardo GurumendiAsistente de Producción
Ing. Quim.Jorge LópezGerente de Planta
Ing. Rossana Leone De MuñozGerente General
Evaluación Ambiental 14
- Comunicación activa
- Responsabilidad ante la naturaleza
- Cumplimiento de objetivos
- Cumplimiento de normas reglamentario
1.4 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
La materia prima almacenada en piscinas es llevada a las cocinas y se
cuece hasta alcanzar una temperatura de 98° C. Las cocinas están
compuestas por un tornillo interior transportados y forrados con una
chaqueta por los cuales fluye el vapor para calentar el producto, esto se
realiza para separar el agua y el aceite de la proteínas del pescado a
través de una centrifugadora.
Luego esta torta cocida se deseca en un tambor rotatorio tipo tamiz
(pre - strainer) que elimina en una primera etapa los líquidos producidos
en la cocción. La torta continúa por la prensa de tornillo con mallas
perforadas en la cual es sometida a presión se elimina los aceites y los
líquidos de la torta obteniéndose humedades del 42 al 46 %. Ahora el
proceso tiene dos componentes, el procesamiento de los líquidos y el
secado de los sólidos.
Los líquidos se calientan a 95° C. y son centrifugados en dos etapas,
la primera se realiza en los separadores de sólidos donde se recuperan
los sólidos no solubles con una humedad del 63% y se añaden a la torta
de la prensa, los líquidos residuales se llevan a la segunda etapa para
procesarlos en las centrífugas de aceite. El líquido se somete a un
proceso de centrifugado y se obtiene tres fases del mismo, la más ligera
el aceite de pescado, luego el agua de cola y la fase sólida conocida
como lodos.
Evaluación Ambiental 15
En los secadores indirectos de vapor tipo rotatubo se introduce la torta
con una humedad del 46 al 53%. El tiempo de exposición es 25 minutos
aproximadamente a una temperatura de 160° C. Los vapores producto de
la evaporación de la humedad contenida en la torta son conducidos a la
planta condensadora donde el condensado cae a una piscina y ésta es
enviada a una torre de enfriamiento y luego recirculada.
La harina seca sale del secador y se la transporta por medio de un
sinfín al molino de martillo, del cual sale a un exhaustor que lo envía al
sistema de ensaque, donde recibe una dosificación de antioxidante (700
ppm). Finalmente la harina se pesa y se enfunda con una presentación de
50 Kg., en sacos laminados para evitar la absorción de humedad. Los
sacos son almacenados en pallets para ser llevados a la bodega de
almacenamiento hasta el momento del embarque.
La figura 2 (diagrama hecho por la cía.), muestra el proceso de
producción enlazado a los sistemas de tratamiento ambiental y la figura 3
es un diagrama de flujo en donde se muestra el proceso con los impactos
generados en el mismo.
Evaluación Ambiental 16
FIG. # 1 Ubicación de Borsea
EC
UA
SA
L
BO
RS
EA
S.A
.
GA
SO
LINE
RA
TE
XA
CO
EM
PE
SE
C
KM.
12 ½
LINEA 83
LINE
A 122
BASTIÓN POPULAR
Evaluación Ambiental 17
1.5 JUSTIFICATIVOS
La Gestión de la Calidad actualmente no sólo considera al producto
final y los procesos de elaboración, administración, ventas, recursos
humanos; ahora ha evolucionado más allá, como debería haber sido
desde el principio, hacia la conservación del medio ambiente; que es la
utilización racionalizada de los recursos tanto: humano, tecnológicos,
naturales, y la aplicación de técnicas para mitigar la contaminación.
La presente tesis está encaminada a dar una orientación para generar
continuamente medidas para preservar ese medio ambiente (interno y
externo) sensible de contaminarse por las actividades realizadas por
Borsea.
1.6 OBJETIVOS GENERALES
- Evaluar a la empresa Borsea según las normas ISO 14001.
- Dar alternativas de solución a los problemas encontrados en la
evaluación.
1.7 OBJETIVO ESPECÍFICO
Crear un proyecto de manual del SGMA para la empresa Borsea, con la finalidad de dar pautas para la posible implantación de un sistema de GMA en el futuro y crear un proyecto para minimizar los riesgos de accidentes laborales en la Planta.
1.8 MARCO TEORICO - Normas Iso 14001, Texto Unificado de Ley de Gestión Ambiental Secundaria del R.O. del 16 de diciembre del 2002, Estudios Ambientales, Auditorias Ambientales, Internet.
Evaluación Ambiental 18
CAPITULO II
EVALUACIÓN MEDIOAMBIENTAL
Para realizar la encuesta que se detalla en el apartado 2.1, se trabajó
con la metodología de: a) Observación directa, b) Entrevista con varios
niveles de la organización, c) Revisión de archivos y documentos que
posee la empresa.
La encuesta fue diseñada en base a los requisitos de la Norma ISO
14001: 1996, a continuación los resultados:
2.1 ENCUESTA PARA LA EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION MEDIO AMBIENTAL DE BORSEA S.A. BASADO EN LAS NORMAS ISO 14001
ITEM TITULO Y PREGUNTAS SI NO 4.1 REQUISITOS GENERALES X 4.2 POLÍTICA MEDIOAMBIENTAL - ¿La Política Medioambiental (PM) es apropiada
según impactos ambientales de sus actividades, productos o servicios?
- ¿Incluye la PM un compromiso de mejora continua y de prevención de la contaminación?
- ¿Incluye un compromiso de cumplir con la legislación y reglamentación medioambiental aplicable?
- ¿Está implementada y se comunica a todos los empleados?
X X X
X
4.3 PLANIFICACIÓN 4.3.1 Aspectos Medioambientales - ¿Establece y mantiene procedimientos para
identificar aspectos medioambientales? - ¿Se han determinado los aspectos que tienen o
pueden tener impactos significativos en el medio ambiente?
X
X
4.3.2 Requisitos Legales y otros requisitos - ¿Se mantiene al día un procedimiento para la
identificación de requisitos legales? X
4.3.3 Objetivos y metas - ¿Se establecen y mantienen documentados los
objetivos y metas medioambientales? X
Evaluación Ambiental 19
- ¿Se delegan responsabilidades para el cumplimiento de los objetivos y metas?
- ¿Se establecen y revisan los objetivos en función de los requisitos legales y de otro tipo, sus aspectos ambientales significativos?
- ¿Se establecen y revisan los objetivos en función de opciones tecnológicas y sus requisitos financieros, operacionales y de negocios?
X X X
4.3.4 Programa de Gestión Medioambiental - ¿Se establecen y mantienen programas para
lograr sus objetivos y metas? - ¿Existe asignación de responsabilidades para
lograr objetivos y metas? - ¿Existen los medios y el calendario en el tiempo
en que han de alcanzarse los Objetivos y metas? - Cuando se hacen avances en actividades, ¿Los
programas se modifican, donde sea conveniente?
X X X X
4.4 IMPLEMENTACION Y FUNCIONAMIENTO 4.4.1 Estructura y responsabilidades - ¿Las funciones, las responsabilidades y la
autoridad, están definidos y documentados? - ¿Se proveen los recursos esenciales para la
implantación y control del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA)?
- ¿La Alta dirección designa uno o varios responsables específicos para asegurar que se implante y mantenga los requisitos del SGMA?
- ¿Se informa del funcionamiento del SGMA a la Alta dirección?
X X X X
4.4.2 Formación, sensibilización y competencia profesional - ¿La organización ha identificado las necesidades
de formación? - ¿Se hace conciencia a los empleados sobre la
importancia del cumplimiento de la PM? - ¿Se capacita a los colaboradores acerca de sus
impactos ambientales significativos? - ¿Capacitan al personal acerca de sus funciones y
responsabilidades en el logro del cumplimiento de la PM?
- ¿Saben que consecuencias trae la falta de seguimiento de los procedimientos de funcionamiento especificados?
- El personal cuyas funciones puedan causar impactos ambientales significativos ¿tienen la competencia profesional adecuada?
X X
X X X X
4.4.3 Comunicación - ¿En relación con los aspectos MA y el SGMA
existen procedimientos para la comunicación X
Evaluación Ambiental 20
interna entre los diversos niveles y funciones de la organización?
- ¿Existe un procedimiento para recibir, documentar y responder a las comunicaciones relevantes de las partes interesadas externas?
X
4.4.4 Documentación del SGMA - ¿Existe en papel o formato electrónico información
que describe los elementos básicos del SGMA y su interrelación?
- ¿La información que existe del SGMA orienta sobre la documentación de referencia?
X X
4.4.5 Control de la documentación - ¿Se controla la documentación para que pueda
ser localizada, se examina y revisa? - ¿Las versiones actualizadas de los documentos
apropiados están disponibles para el funcionamiento efectivo del SGMA?
- ¿Se retiran documentos obsoletos y documentos con fines legales se guardan y están adecuadamente identificados?
- ¿Poseen documentación legible, fechada y fácilmente identificable, conservada de manera ordenada y archivada por un periodo especificado?
- ¿Poseen procedimientos y responsabilidades relativos a la elaboración y modificación de los distintos tipos de documentos?
X
X X X X
4.4.6 Control operacional - ¿Tienen identificadas aquellas operaciones y
actividades que están asociadas con los aspectos MA significativos conforme a su PM, objetivos y metas?
- ¿Se comunican los procedimientos y requisitos aplicables a proveedores y subcontratistas?
- ¿Existen procedimientos documentados para cubrir situaciones de ausencia que podría llevar a desviaciones de la PM, objetivos y metas?
X X X
4.4.7 Planes de emergencia y capacidad de respuesta - ¿Existen procedimientos para identificar y
responder a accidentes potenciales y situaciones de emergencia?
- ¿Revisan sus planes de emergencia, en especial cuando ocurren los accidentes?
- ¿Comprueban periódicamente tales procedimientos cuando es posible?
X X X
4.5 COMPROBACIÓN Y ACCION CORRECTORA 4.5.1 Seguimiento y medición - ¿Existen procedimientos documentados para X
Evaluación Ambiental 21
controlar y medir sus operaciones que puedan tener un impacto significativo en el MA?
- ¿Poseen registros de información de seguimiento del funcionamiento de los controles operaciones relevantes conforme con los objetivos y metas MA?
- ¿Se calibran equipos y se los somete a mantenimiento, y se conservan registros de estos?
- ¿Posee un procedimiento documentado para la evaluación periódica de la legislación MA aplicable?
X
X X
4.5.2 No conformidad, acción correctora y acción preventiva
- ¿Existen procedimientos que definen la responsabilidad y la autoridad para controlar e investigar las no conformidades en el SGMA?
- La acción correctora o preventiva tomada para eliminar las causas reales o potenciales ¿es proporcional al problema?
- ¿Se actualiza los procedimientos documentados ante cualquier cambio que resulte como consecuencia de las acciones correctoras y preventivas?
X X
X
4.5.3 Registros
- ¿Mantienen procedimientos para identificar, conservar y eliminar los registros medioambientales?
- ¿Son los registros relativos a formación y los resultados de auditorias y revisiones?
- ¿Son los registros MA legibles, identificables y relacionados con la actividad?
- ¿Están guardados y conservados para su fácil recuperación?
- ¿Conservan los registros en un periodo establecido?
- ¿Son útiles para la demostración de conformidad con los requisitos de la norma internacional?
X X
X X X X
4.5.4 Auditoria del SGMA - ¿Mantienen programas y procedimientos para la
realización periódica de auditorias del SGMA? - ¿Las auditorias del SGMA se enfocan al
cumplimiento de planes establecidos para la GMA, incluyendo los requisitos de esta norma internacional?
- ¿Se sabe a través de la auditoria si el SGMA ha sido adecuadamente implementado y mantenido?
- ¿Se suministra información sobre los resultados de la auditoria a la dirección?
X X X X
Evaluación Ambiental 22
- El programa de auditoria y su planificación, ¿se basa en la importancia MA de la actividad implicada?
X
4.6 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN - ¿Se revisa el SGMA a intervalos definidos, que
sean suficientes para asegurar su adecuación y su eficiencia continuadas?
- ¿Se recoge la información necesaria para la evaluación por la dirección?
- ¿Se documenta la revisión? - ¿Con la revisión se hacen los cambios necesarios
en política, objetivos y otros elementos del SGMA?
X X
X X
TOTALES 32 31
CONCLUSIÓN: Esta encuesta nos muestra de manera general que existen 63
preguntas, de las cuales, 32 sí cumplen con los requisitos y 31 que no.
En el capítulo 3 se detalla un análisis más preciso de la situación de
Borsea con respecto a las normas ISO 14001.
2.2 BORSEA FRENTE A LA NORMATIVA REGLAMENTARIA A TRAVES DE LOS AÑOS
En esta sección se hizo una recopilación de monitoreos realizados a
los sistemas de aguas residuales, emisiones gaseosas y su cumplimiento
con las normativa ambiental.
2.2.1 AGUAS RESIDUALES
En lo que respecta a aguas residuales tenemos en el anexo 1, tablas
1 a 6, los análisis físicos – químicos, microbiológico para los años 2001,
2002 y para el 2003 las tablas 7 y 8 del mismo anexo 1.
La normativa aplicada para comprobar el cumplimiento de los análisis
fue “LA NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL Y DE DESCARGA DE
Evaluación Ambiental 23
EFLUENTES: RECURSO AGUA (16 de diciembre de 2002)” – LIMITE DE
DESCARGA AL SISTEMA DE ALCANTARILLADO. Para lo cual se utilizó
varias muestras en diferentes puntos de descarga.
Los parámetros usados para los monitoreos fueron:
- Temperatura de la muestra promedio.
- SDT (Sólidos disueltos totales)
- DBO (Demanda Biológica de Oxígeno)
- DQO (Demanda Química de Oxígeno)
- Aceites y grasas
- Coliformes totales
- Ph
En la figura # 4 se detalla un diagrama, en el cual, se grafica los
puntos en donde fueron tomadas las muestras para los análisis.
Como podemos observar en el anexo 1, las tablas # 1 al 6, cumplen con
las normas reglamentarias mencionadas anteriormente. No así, las tablas
# 7 y 8 en los parámetros marcados. En la fig. 5 se muestra el sistema de
aguas residuales y en anexo de fotos cada parte del sistema (fotos 1 a 6).
2.2.2 EMISIONES GASEOSAS De acuerdo con el informe de la caracterización de las emisiones
gaseosas, muestreadas los días 20, 22 y 26 de febrero del 2001 y
presentado el 08 de marzo del mismo año, en el anexo 1 se muestra la
tabla # 9 con los resultados del análisis.
Evaluación Ambiental 21
Este reporte evidencia que en el año 2001 se incumplía con las
normas ambientales reglamentarias para el recurso aire. Para septiembre
del 2003 se implementa un nuevo sistema de secado a vapor en el
proceso de producción.
Con este se solucionó el problema de las emisiones contaminantes a
la atmósfera que producían malos olores, digo esto sin presentar datos de
muestreos hechos al sistema de tratamiento de contaminantes del aire
“Condensador de Vahos” (fig. 6), pues no han realizado análisis para
poder evidenciarlo, pero más adelante en la sección 2.3 se presenta un
estudio estadístico que tuvo como finalidad saber si los malos olores que
se producían por la combinación de los gases de combustión y los
vapores de la deshidratación del desecho de pescado se disipaban, lo
cual, arrojó un resultado positivo. Sin embargo, el secado a vapor trajo
sus ventajas y desventajas.
Las ventajas que se puede apreciar son:
- Eliminó la contaminación al aire por los gases de combustión. - Eliminó en gran manera malos olores dispersados en gran parte de
las ciudadelas del norte y sector industrial de vía a Daule.
- Aumento de la producción.
- Ahorro de costos
- Mejor utilización de energía.
- Mejor ambiente de trabajo.
Desventajas:
- Por aumento de producción, sistema de tratamiento de aguas
residuales se vio obsoleto.
- Contaminación al recurso agua.
Evaluación Ambiental 22
Las ventajas a simple vista parecen ser muchas más que las
desventajas, pero sería menester poder evaluar la magnitud del problema
que se ha generado en el transcurso del periodo que no ha funcionado el
sistema de tratamiento de aguas residuales. Esto lo expreso, por cuanto
la prioridad uno de las entidades de control es disipar la contaminación al
recurso agua y según datos de internet ( www.ingenieroambiental.com )
es más importante este recurso.
FIG.# 6 Sistema de Tratamiento de Emisiones del air e
BOMBA DE VACIO
CONDENSADOR BAROMÉTRICO
BOMBAS DE AGUA
DE 100 m3/h
AGUA DE ENFRIAMIENTO
VACIO
Evaluación Ambiental 124
2.3 ENCUESTA DE IMPACTO AMBIENTAL REALIZADA POR CACDES
A continuación se presenta un estudio estadístico realizado el 3 de septiembre
del 2003 por CACDES “CENTRO DE APOYO COMUNITARIO DE
DESARROLLO” para BORSEA S.A., el mismo tuvo como finalidad
determinar la relevancia de los progresos tecnológicos hechos para mitigar la
contaminación. (Ver anexo 2)
PREGUNTAS APLICADAS EN LA ENCUESTA:
P1. ¿Cuánto tiempo vive en este lugar?
P2. ¿Conoce la Compañía BORSEA S.A.?
P3. ¿Sabe qué produce esta compañía?
P4. ¿Ha percibido algún mal olor en el ambiente?
P5. ¿Actualmente ha disminuido el olor?
P6. ¿Desde cuando ha disminuido el olor?
P7. ¿En qué horas se presenta el olor?
RESULTADOS: Pregunta 1: 1.1 Menos de 1 año 1.2 1 de 6 años 1.3 6 de 10 años 1.4 más de 10 años Pregunta 2: 2.1 Si la conoce 2.2 No la conoce Pregunta 3: 3.1 Si conoce que hace 3.2 No conoce que hace
7%
59%22%
12%
¿Cuánto tiempo vive en este lugar?
1,1 1,2 1,3 1,4
59%
41%
¿Conoce la Cía. BORSEA S.A.?
2,1 2,2
81%
19%
¿Sabe que produce BORSEA S.A.?
3,1 3,2
Evaluación Ambiental 125
Pregunta 4: 4.1 Si percibe olor 4.2 No percibe olor Pregunta 5: 5.1 Si ha disminuido el olor 5.2 No ha disminuido el olor 5.3 Ha disminuido muy poco Pregunta 6: 6.1 15 días 6.2 1 mes 6.3 2 mes Pregunta 7: 7.1 En la mañana 7.2 Al medio día 7.3 En la tarde 7.4 En la noche
0102030405060
5,1 5,2 5,3
54,2
17,1 13,6
¿Actualmente ha disminuido el olor?
5,1 5,2 5,3
0
10
20
30
40
6,1 6,2 6,3
15,3
32,227,1
¿Desde cuando ha disminuido el olor?
6,1 6,2 6,3
0
5
10
15
20
25
7,1 7,2 7,3 7,4
15,317 17
20,3
¿En qué horas se presenta el olor?
7,1 7,2 7,3 7,4
0
100
4,1 4,2
64,435,6
¿Ha percibido algún mal olor en el ambiente?
4,1 4,2
Evaluación Ambiental 126
CONCLUSIONES:
- La mayoría de la población (81%) de entre 1 a 10 años de habitar el
sector, al igual que la mayoría que conoce a la cía. BORSEA (51%),
dicen que hay una disminución en los malos olores (68%).
- El que haya una población con un asentamiento de muchos años y
que se conozca a la compañía, hace que los resultados sean fiables.
- La pregunta 4 no tiene muy buenos resultados el 64% dicen que
perciben malos olores, pero la pregunta 5 los tiene, el 68% dicen que
hay disminución de malos olores.
- Al asistir a las prácticas diarias he podido notar que la contaminación
por emisiones gaseosas, efectivamente ha disminuido, ya que, antes
del cambio tecnológico en sectores del norte como: Vergeles,
Guayacanes, Alborada, Samanes; se percibían olores muy
desagradables a determinadas horas, por la dispersión de los gases
de combustión combinados con los vapores por la deshidratación del
desecho de atún.
Evaluación Ambiental 127
CAPITULO III RESULTADOS DE EVALUACIÓN MEDIO
AMBIENTAL
Haciendo referencia al Subcapítulo 2.1, he hecho un resumen con los
resultados obtenidos de la evaluación de las normas ISO 14001, los
cuales, se detallan en el siguiente cuadro.
CUADRO # 1 RESUMEN DE EVALUACIÓN ISO 14001: 1996
Nº
Item
Requerimientos ISO 14001:1996
Cumplimiento (%) Cumplimiento % 0 25 50 75 100
1 4.1 Requerimientos Generales X
2 4.2 Política Ambiental X
3 4.3 Planeación
4 4.3.1 Aspectos Ambientales X
5 4.3.2 Requerimientos Legales y oíros X
6 4.3.3 Objetivos y metas X
7 4.3.4 Programa de Gestión Medioambiental X
8 4.4 Implantación y funcionamiento
9 4.4.1 Estructura y Responsabilidad X
10 4.4.2 Capacitación, concienciación y competencia X
11 4.4.3 Comunicación X
12 4.4.4 Documentación del SGA X
13 4.4.5 Control de Documentos X
14 4.4.6 Control Operacional X
15 4.4.7 Preparación y Respuesta para emergencias X
16 4.5 Verificación y Acción Correctiva
17 4.5.1 Monitoreo y Medición X
18 4.5.2 No conformidad y Acción correctiva y preventiva X
19 4.5.3 Registros X
20 4.5.4 Auditoria al Sistema de Gestión X
21 4.6 Revisión por la Dirección X
Con los datos expuestos pondré el énfasis sobre aquellos puntos de la
norma donde hace falta su cumplimiento y en aquellos que presenten
porcentajes del 25% y 50% de cumplimiento.
Evaluación Ambiental 128
3.1 PUNTOS QUE NO CUMPLEN CON LA NORMA
4.1 Requisitos generales
4.4.4 Documentación del SGA
4.4.5 Control de documentos
4.4.7 Preparación y respuesta para emergencias
4.5.4 Auditoria al SGA
En total son 5 puntos que no se cumplen de la norma, los cuales
servirán para el desarrollo de propuestas para su posterior aplicación.
3.2 PUNTOS QUE CUMPLEN CON 25% Y 50%
4.3.1 Aspectos medio ambientales
4.4.2 Capacitación, comunicación y competencia
4.4.6 Control operacional
4.5.1 Monitoreo y acción correctora
4.5.2 No conformidad, acción correctora y acción preventiva.
4.5.3 Registros
4.6 Revisión por la dirección.
En total son 7 puntos que cumplen a medias con la norma. Al igual
con los que no se cumplen se dará propuestas para su uso en el futuro.
Examinada la compañía Borsea con respecto a las normas ISO
14001, puedo decir que cuenta con 6 items si cumplidos, lo cual,
representa el 33.33% de cumplimiento de la norma. Borsea no tiene
implementada normas de calidad y normas medioambientales, eso se
refleja en el resultado de esta evaluación. Cabe mencionar que los 6
puntos cumplidos son los más importantes para el desempeño de un
Sistema de Gestión Medioambiental.
Evaluación Ambiental 129
3.3 ANALISIS FODA
FORTALEZAS
- Borsea forma parte de un grupo de empresas del grupo Servigrup
que cuenta con flotas pesqueras y cuya pesca es vendida a
STARKIST.
- Parte de la Materia Prima viene de proveedor ubicado junto a
Borsea.
OPORTUNIDADES
- El consumo de harina de pescado en otros países se está
incrementando.
- Apertura a mejoras (tecnologías limpias) para el cuidado del medio
ambiente.
DEBILIDADES
- Ubicación junto a asentamientos humanos hace que provoque
algunas molestias en el sector.
- Materia prima llega de Manta.
AMENAZAS
- Las compañías procesadoras de harina de pescado en las costas
de Ecuador y otros países como Perú, Chile, etc.; están con una
imagen negativa por la contaminación que provocan.
- Estudios de nuevas variedades alimenticias en el futuro.
3.4 IDENTIFICACION DE PROBLEMAS RELATIVOS AL MEDIO
AMBIENTE
Evaluación Ambiental 130
La manera más sencilla de poder expresar las posibles causas de los
problemas es a través del diseño de un diagrama causa – efecto. En el
mismo consideré conveniente analizar 5 áreas funcionales que juegan la
mayor importancia para el desempeño óptimo del cuidado del medio
ambiente.
La fig. 7, tiene su fundamento en las experiencias vividas en mis
prácticas diarias entre las cuales puedo citar:
- El 14/02/04 (primer día de práctica):
- El S.A.R. no funcionando.
- Separadora de aceite en mal estado (causó que el agua de
cola vaya directo al efluente sin tratamiento.
- Cosedora de sacos en mal estado.
- El 28/01/04:
- Estiba de producto terminado se subcontrata (riesgos de
accidentes)
- No funcionado separadora horizontal ni vertical; de sólidos y
aceite, respectivamente.
- Casi todos los días se quita tapa de molino para que metales y
materiales no deseados en el proceso salgan al exterior y no dañen
la malla.
- El 19/04/04:
- Se daño reductor el día sábado 17, después de cuatro días
se solucionó parcialmente el problema.
Evaluación Ambiental 131
Faltan por mencionar más fundamentos que corroboran el análisis causa – efecto, como son:
- Tabla de tiempos perdidos del mes de enero 2004 (Cuadro # 2).
- Evaluación de Normas ISO 14001 (Cuadro # 1).
- Reporte de muestreos a tratamientos medioambientales (anexo 1).
- Encuesta a colaboradores y directivos.
Contando con el aval de lo expuesto me propongo citar las causas
más importantes para el problema de la contaminación medio ambiental
en Borsea.
1. No mantenimiento acorde con actividad.
2. No controles efectuados en los procesos.
3. Materia prima con metales y materiales no deseados
4. Sistema de agua residual obsoleto.
5. Riesgo de accidentes
6. Falta de capacitación
7. Falta documentación de soporte de actividades.
CUADRO # 2 TIEMPOS PERDIDOS DE ENERO
EQUIPO MOTIVO DURACION %
CALDERO
ENSAQUE
ENSAQUE
MOLINO
MOLINO
PRENSA
PRENSA
SECADOR
SECADOR
Resistencia de calentador de comb.
Boquilla de antioxidante
Paleta de sin fin
Hueco en malla
Contactor
Prensa atorada
Reductor de prensa
Humedad
Motor gusano de alimentación
0.75
0.20
0.22
3.64
0.23
0.15
0.75
2.96
1.25
7.39
1.97
2.17
35.86
2.27
1.48
7.39
29.16
12.32
Evaluación Ambiental 132
TOTALES 10.15 100.00
RESUMEN DE CUADRO # 2
CALDERO
ENSAQUE
MOLINO
PRENSA
SECADOR
Duración %
0.75
0.42
3.87
0.90
4.21
7.39
4.14
38.13
8.87
41.48
3.5 EFECTOS DIRECTOS DE LAS CAUSAS DEL PROBLEMA
CONTAMINACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
Las causas más importantes del problema de la contaminación del
Medio Ambiente y sus efectos directos son:
Máquinas dañadas Materia prima se deteriora Costos por reparaciones Mayor esfuerzo por manipulación
No cumplir con pedidos a tiempo Posible daño en máquinas
Todos los puntos de No mant. Acorde
Metales en m. prima daña molino Producto bajo en calidad
No mantenimient o acorde con actividad
No controles a procesos
Evaluación Ambiental 133
Colaborador lesionado Ausencias al trabajo Costos por cuidados a accidentado Daños en máquinas Pago de primas al seguro por accidente Capacitación de nuevos colaboradores
Fallas de nuevos colaboradores Tiempos perdidos
Desechos sólidos se mezclan Fallas en procesos
Limitación para la mejora continua 3.6 INVERSIONES DE BORSEA RELATIVAS AL MEDIO
AMBIENTE
Desde antes del año 2000 Borsea ha realizado considerables
inversiones para el control de la contaminación medioambiental, a partir
del año 2000 en adelante ha conseguido tener buenos adelantos en sus
sistemas de tratamiento de aguas residuales y emisiones a la atmósfera.
En el anexo 3 se muestran las inversiones realizadas por Borsea y los
objetivos que fueron obtenidos.
Actualmente la inversión más importante en materia ambiental, es el
proyecto de agua de cola (ver anexo 4) . En el anexo de fotos, en foto 7,
se muestra una planta de agua de cola en Chile, similar a esta, será la
que Borsea instalará.
Riesgos de accidentes
Falta de capacitación en
Medio ambiente
Evaluación Ambiental 134
CAP. IV ELABORACIÓN DE PROPUESTAS PARA MITIGAR EL PROBLEMA
DE LA CONTAMINACIÓN MEDIOAMBIENTAL
En el capítulo 3 se planteó los problemas relativos al medioambiente:
8. No mantenimiento acorde con actividad.
9. No controles efectuados en los procesos.
10. Materia prima con metales y materiales no deseados
11. Sistema de agua residual obsoleto.
12. Riesgo de accidentes
13. Falta de capacitación
14. Falta documentación de soporte de actividades.
Todos estos problemas se relacionan con los puntos incumplidos y
medianamente cumplidos de la norma ISO 14001 por la compañía Borsea,
que se destacaron en la secciones 3.1 y 3.2.
4.1 OBJETIVO
Se espera en el presente capítulo dar una guía para la implementación de
un Sistema de Gestión Medioambiental, por la presentación de un proyecto
de Manual del Sistema de Gestión Medioambiental para la compañía Borsea
S.A., para captar el interés de la Dirección; y posteriormente recomendar la
asesoría de una empresa con experiencia en la implantación de sistemas de
GMA.
Evaluación Ambiental 135
Además, se hará propuestas específicas en lo que respecta a la Seguridad
Industrial y mantenimiento de los equipos y maquinarias.
4.2 DESCRIPCION TÉCNICA DE LAS PROPUESTAS
4.2.1 IMPLANTAR UN SGMA CITANDO UN PROYECTO DE MANUAL
DEL SGMA Y LA ASESORIA DE UNA EMPRESA CON
EXPERIENCIA
La propuesta espera tener la aprobación por la dirección de la compañía
Borsea, pues ellos han asumido el compromiso de mejoramiento continuo,
además cabe mencionar que tienen varias propuestas para la implantación de
un sistema de gestión de la calidad ISO 9001 (anexo 5), lo que haría más fácil
la implantación de un SGMA, es por esto que cumplen con 6 puntos de la
norma ISO 14001, los cuales son los más importantes en un sistema de
gestión de medioambiente.
Generalitat de Catalunya (2000), libro que recopila experiencias reales de
empresas en Cataluña, dice:
El Manual de un SGMA es un documento que sirve como referencia
permanente para la implantación y el mantenimiento de dicho sistema.
Características del Manual:
� Cuidadosamente presentado para dar buena imagen.
� Exacto para demostrar eficacia.
� Conciso para que sea de fácil interpretación.
� Coherente, ha de seguir una coherencia lógica.
Evaluación Ambiental 136
� Escrito en lenguaje claro para que sea de fácil comprensión.
� Bien organizado para que su uso sea más cómodo.
� Práctico para los usuarios.
Contenido mínimo del Manual
El Manual ha de proporcionar una descripción apropiada del SGMA que
incluya los mecanismos utilizados por la organización con el objetivo de
realizar una adecuada gestión medioambiental. Por tanto, el contenido
mínimo del manual ha de contener:
� Política Medioambiental.
� Registro de los efectos medioambientales.
� Registro de la normativa.
� Objetivos y metas.
� El programa de actuación.
� Procedimientos e instrucciones de trabajo.
� Planes de emergencia.
� Documentación de funciones y responsabilidades.
� Las interacciones con el sistema.
� Referencias con otros documentos.
Un ejemplo de los contenidos que pueden tener se ilustra a través del
siguiente cuadro:
Contenido del manual de gestión medioambiental
1. Índice 2. Presentación de la empresa 3. Objeto, alcance y gestión del manual 4. Declaración de intenciones
4.1 Recursos materiales 4.2 Recursos humanos
5. Política Medioambiental
Evaluación Ambiental 137
6. Planificación 6.1 Efectos medioambientales 6.2 Requerimientos legales y otros requisitos 6.3 Objetivos y metas medioambientales 6.4 Programa de gestión medioambiental
7. Implantación y funcionamiento 7.1 El sistema de gestión medioambiental 7.2 Estructura y .responsabilidades 7.3 Comunicación
7.3.1 Comunicación interna 7.3.2 Comunicación externa
7.4 Formación, concienciación y competencias 7.5 Documentación del sistema de gestión 7.6 Control documental 7.7 Compras 7.8 Control operacional 7.9 Preparación y respuesta a emergencias
8. Comprobación y acción correctora 8.1 Monitorización y medida 8.2 No conformidades y acción correctiva/preventiva 8.3 Registros 8.4 Auditorias internas
9. Revisión del sistema de gestión medioambiental 9.1 Informes de revisión para la Dirección.
Paginas 271 y 272.
4.2.1.1 DESARROLLO DEL PROYECTO DE MANUAL DEL SISTEMA
DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
En las siguientes páginas se muestra el proyecto de manual del sistema de
gestión medioambiental para Borsea. S.A. Este no es un manual funcional
para Borsea en todas sus partes, en algunas secciones se da orientación a lo
que debe hacerse por Borsea para cumplir con los puntos citados. El mismo
que fue elaborado en base a modelos de Manuales del SGMA de empresas
tales como: Cervecería Nacional, Favorita Fruit Company; en el orden
nacional y extranjero empresas como: CEPSA, GAS NATURAL, Port de
Barcelona en Europa, y de internet Manual IHOBE.
Evaluación Ambiental 138
BORSEA
S.A.
MANUAL DEL SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
CODIFICACIÓN:
BOR MS 01
FECHA E.: 23/07/04 FECHA/REV.:
N./REV.: 00 PAG. 1/32
INDICE
1. Presentación de la empresa
2. Objetivo, Alcance y gestión del manual
3. Declaración de intenciones
4. Política medioambiental
5. Planificación
6. Implantación y funcionamiento
7. Comprobación y acción correctora
8. Revisión del sistema de gestión medioambiental
Evaluación Ambiental 139
BORSEA
S.A.
MANUAL DEL SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
CODIFICACIÓN:
BOR MS 01
FECHA E.: 23/07/04 FECHA/REV.:
N./REV.: 00 PAG. 2/32
1. Presentación de la compañía
BORSEA S.A. es una empresa ecuatoriana dedicada a la elaboración de
harina de atún, que se utiliza en la producción de alimento balanceado para
el consumo animal.
La compañía forma parte de un grupo de empresas del sector pesquero; es
decir que adicionalmente a la planta procesadora contamos con una flota de
barcos atuneros cuya pesca es comercializada por la empresa multinacional
STARKIST, somos una empresa Dolphin safe, que contribuye con la
conservación ecológica del medio.
Nuestro grupo de empresas, se encuentra presente en el mercado nacional e
internacional desde el año 1991.
La materia prima que utilizamos es el residuo del atún, es decir todo lo que
queda después de limpiar y procesar el lomo del mismo. Es adquirida a la
Evaluación Ambiental 140
empresa Empesec subsidiaria de la multinacional STARKIST, cuyo proceso
de producción posee altos estándares de calidad aprobados y controlados por
la FDA.
Su administración se esfuerza por la mejora de sus procesos y por alcanzar
en sus colaboradores el desarrollo en el ámbito laboral y personal.
BORSEA
S.A.
MANUAL DEL SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
CODIFICACIÓN:
BOR MS 01
FECHA E.: 23/07/04 FECHA/REV.:
N./REV.: 00 PAG. 3/32
2. Objetivo, alcance y gestión del manual.
2.1 Objetivo
Dar evidencia que las actividades realizadas por BORSEA S.A. dan
cumplimiento al cuidado del medioambiente, a través de su Sistema de
Gestión Medioambiental.
2.2 Alcance
Todas las actividades de la Planta Procesadora de Harina de Pescado
BORSEA S.A.
2.3 Gestión del Manual
Evaluación Ambiental 141
La Gestión del manual comprende un procedimiento para su distribución
(BOR PS 01) y un procedimiento para actualización o cambios (BOR PS
02).
Estos procedimientos tienen la finalidad de dar el uso eficaz al manual.
3. Declaración de intenciones.
3.1 Recursos Materiales
Para llevar a cabo todas las actividades que exige el proceso operativo de la
planta, la empresa cuenta con los equipos que se indican en el siguiente
cuadro:
BORSEA
S.A.
MANUAL DEL SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
CODIFICACIÓN:
BOR MS 01
FECHA E.: 23/07/04 FECHA/REV.:
N./REV.: 00 PAG. 4/32
RECURSOS MATERIALES
EQUIPOS Y MAQUINARIA CANT. UBICACION
Caldero de 600 BHP
Prensa
Molino rompe torta
Molino de martillo
Secador a vapor
Centrífuga vertical
Centrífuga horizontal
1
1
1
1
1
2
2
Área de calderos
Planta
Planta
Planta
Planta
Planta
Planta
Evaluación Ambiental 142
Exhaustor
Condensador Barométrico
Motores estacionarios
Bombas sumergibles
Bombas B.
Bomba de vacio
Transportadores por sin fin
Motoreductores
Cocinador
Silo de alta
Silo de normal
Mezcladora de harina
Planta de agua de cola
2
1
15
4
6
1
12
16
1
1
1
1
1
Planta, Bodega PT
Patio
Planta, Bodega PT, Patio
Planta, Patio
Planta, Patio
Patio
Planta, Bodega PT
Planta, Bodega PT
Planta
Bodega PT
Bodega PT
Bodega PT
Patio (en construcción)
Las actividades que se desarrollan en BORSEA se detallan en el Manual de
Procedimientos (BOR MP 01).
Nota: Solo se muestran algunos procedimientos, Borsea tendrá que desarrollar los
faltantes.
3.2 Recursos Humanos
A continuación, se presenta la estructura organizacional y sus principales
funciones:
Colaboradores
Andrés JimenezJefe de Bodega P.T.
Colaboradores
Wilmer MiteBodega de Materiales
Colaboradores
Santiago SantanderSupervisor
Colaboradores
Julio ReyesSupervisor
Ricardo GurumendiAsistente de Producción
Jorge LópezGerente de Planta
Rossana Leone De MuñozGerente General
Evaluación Ambiental 143
BORSEA
S.A.
MANUAL DEL SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
CODIFICACIÓN:
BOR MS 01
FECHA E.: 23/07/04 FECHA/REV.:
N./REV.: 00 PAG. 5/32
La actuación de los colaboradores, se distribuye en las siguientes áreas:
Bodega de PT
Materia Prima
Prensa
Centrífugas
Molino
Volantes
Caldero
4. Política Medioambiental
Servigrup S.A. por intermedio del presente documento deja constancia de la
política ambiental que ha estado implantando y que continúa vigente, la cual
se caracteriza principalmente por su alto grado de conciencia
medioambiental como principio empresarial y por su compromiso ecológico
como reconocimiento de la imperiosa necesidad de precautelar y
salvaguardar los limitados pero invalorables recursos naturales y
Evaluación Ambiental 144
energéticos.
Bajo esta óptica, Servigrup S.A. se compromete a mantener todas sus otras
políticas concordantes y enmarcadas dentro de este concepto
medioambiental.
Este concepto de medioambiente se aplica a todas las compañías que
pertenecen al grupo, independientemente de su actividad, sea esta la
producción de harina de pescado, flota pesquera y el área administrativa, etc.
BORSEA
S.A.
MANUAL DEL SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
CODIFICACIÓN:
BOR MS 01
FECHA E.: 23/07/04 FECHA/REV.:
N./REV.: 00 PAG. 6/32
PRINCIPIO FUNDAMENTAL
Todos los que hacemos Servigrup debemos observar permanentemente el
concepto de minimizar los riesgos e impactos negativos ambientales mientras
se mantienen las oportunidades sociales y económicas del desarrollo
sustentable.
RESPONSABILIDAD ANTE LA NATURALEZA
Los recursos naturales de nuestro mundo son limitados y solo un medio
ambiente intacto puede garantizar el desarrollo sostenido y la calidad de vida
de las generaciones futuras. Consecuentemente, asumimos la gran
responsabilidad de la industria, y específicamente de la industria de
procesamiento de pescado, de proteger nuestro medio ambiente.
OBETIVOS
Nuestro grupo se esforzará en todas las empresas que lo integran;
procuraran el mejoramiento continuo y desarrollarán comportamientos
Evaluación Ambiental 145
medioambientales apropiados. Factores de competitividad y eficiencia
económica definirán nuestro campo de acción e innovación para alcanzar la
“Eficiencia Eco” (económica ecológica) sostenible.
CUMPLIMIENTO DE NORMAS
Nuestras instalaciones de producción se comprometen a cumplir como
mínimo básico las normas medioambientales y ordenanzas vigentes. En
ausencia de regulaciones operarán de manera responsable y respetuosa con el
medioambiente.
NUEVAS TECNOLOGÍAS
Como principio básico de Servigrup se incluye la permanente investigación y
utilización de tecnologías y métodos de producción seguros y respetuosos con
el medioambiente.
BORSEA
S.A.
MANUAL DEL SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
CODIFICACIÓN:
BOR MS 01
FECHA E.: 23/07/04 FECHA/REV.:
N./REV.: 00 PAG. 7/32
COMUNICACIÓN ACTIVA
La información sobre nuestras actividades medioambientales, interna y
externa, será transparente y comprensible. Mantendremos relaciones
directas tanto con las autoridades como con el público.
EDUCACIÓN AMBIENTAL
Formaremos la conciencia medioambiental de nuestro grupo a través de
información y la formación adecuadas de todos nuestros colaboradores,
porque todos pueden contribuir decisivamente (desde su función) a la
consecución de los objetivos establecidos.
Evaluación Ambiental 146
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ING. ROSANA LEONE DE MUÑOZ
GERENTE GENERAL
BORSEA
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5. Planificación
5.1 Aspectos medio ambientales
Es generador de contaminantes al recurso agua, aire, suelo y también al
ambiente interno de la empresa por los olores penetrantes de la
deshidratación del desecho del pescado.
Se trabaja con 75 Tn/día de materia prima lo que genera los aspectos
significativos. Produciendo 400 sacos de harina/día (20 Tn/día). En resumen
los datos actuales estimados de aspectos ambientales de Borsea son: Agua
residual 40000 lt/día, residuos sólidos 1.1 Tn/día, emisiones gaseosas 2 Tn/día.
Sobre estos aspectos ambientales se fija los objetivos y las metas para la
eliminación o control de los mismos. Cabe indicar que el aspecto emisiones
gaseosas está controlado y los residuos sólidos están en cumplimiento con las
ordenanzas. No así las aguas residuales que están contaminando actualmente,
pero hay permisos que otorgan plazos para la consecución de su
Evaluación Ambiental 147
cumplimiento. Además, se está ejecutando el proyecto de la Planta de Agua
de Cola que dará como resultado el control de estos residuos y también
proporcionará mejoras en la producción.
- Al implementarse la planta de agua de cola deben crearse procedimientos
para la operación, la evaluación y el control, de la misma.
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La determinación de aspectos medioambientales significativos se realiza
antes de:
- El establecimiento de objetivos y metas.
- La iniciación de un nuevo producto o proceso.
- Modificación de un procedimiento o proceso existente que crean
nuevos aspectos ambientales o incrementan los impactos ambientales
existentes de manera significativa.
Para la identificación y evaluación de los aspectos ambientales Borsea podría
llevar el siguiente procedimiento:
� Procedimiento para identificación y evaluación de los aspectos
ambientales significativos. (BOR PS 03).
Evaluación Ambiental 148
5.2 Requerimientos legales y otros.
Borsea tiene acceso fácil a la legislación medioambiental por cuanto existen
buenas relaciones con la Dirección de Medioambiente del Municipio, a pesar
de que no cuenta con un procedimiento para su obtención.
Para efectos de cumplimiento a la norma ISO 14001 sección 4.3.2., se
presenta un procedimiento tipo para el acceso a requerimientos legales y
otros.
� Procedimiento para acceso a requisitos legales y otros. (BOR PS 04).
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5.3 Objetivos y metas medioambientales
OBJETIVO META
Evaluación Ambiental 149
5.4 Programa de gestión medioambiental
Item
Acción
Responsable
Fecha
inicio
Fecha de
término
Objetivo
1 Estudio y diseño del
sistema de AGUA DE
COLA
Ing. López 19/04/04 6/05/04 Identificar y determinar
caudales, concentraciones
y demás datos de diseño
2 Construcción y
montaje del sistema
de evaporación
Ing. López 9/06/04 15/08/04 Instalación de equipos y
accesorios necesarios para
la planta de AC
3 Puesta en marcha,
pruebas y monitoreo
Ing. López 18/08/04 3/09/04 Alcanzar el estado
estacionario
PLANTA DE AGUA DE COLA
Disminución de la carga contaminante
agua residual
Disminuir la DBO de 12000 mg/lt. a
100 mg/lt. Para ubicarla dentro de
los parámetros legales.
Aumentar la producción de harina de
pescado
Aumentar la producción de harina
de 400 sacos/día a 440 sacos/día.
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Evaluación Ambiental 150
POLÍTICA AMBIENTAL
PROCEDIMIENTOS DEL SGMA
INSTRUCTIVOS DEL SISTEMA DE GMA
FORMATOS - REGISTROS
6. Implantación y funcionamiento
6.1 El sistema de gestión medioambiental
Para que el sistema de GMA se ejecute en la práctica de manera básica
requiere que se cumpla con cinco elementos específicos de este, como son:
Política Medioambiental, Objetivos y metas, Programas, Requisitos legales,
Comunicación.
Cumplir el global del sistema consiste en organizar la información del
sistema relacionándola con la información de las actividades de la empresa
concernientes al medioambiente. Para lograr esta organización el sistema
estructura la documentación de la siguiente manera:
6.2 Estructura y responsabilidades
El presente manual no pretende por si solo la implantación del SGMA, sino
dar las pautas necesarias para en un futuro encaminarse en el proceso de
revisión por una compañía certificada para el desarrollo eficiente de un
SGMA, la estructura y responsabilidades de la compañía que a continuación
se presenta con relación al sistema se basa puramente en este camino de
revisión.
Evaluación Ambiental 151
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Matriz de Responsabilidades.
Alta
Dire
cció
n
Ger
enci
a/P
lant
a
Asi
sten
te/P
rod.
Jefe
de
B.P
.T.
Jefe
de
B. M
at.
Sup
ervi
sore
s
Col
abor
ador
es
Con
sulto
r ex
t.
Compromiso de A. Dir. R R C I I I I I
Evaluación MA inicial C C C C C C C R
Política Ambiental R R R
Planificación del SGMA R R R C C C C R
Implantación R R R R R R R R
Comprobar y acción cor. C C C I I I I R
Revisión de la A. Dir. R R C C C I I R
R = Responsabilidad C = Colaboración I = Información
6.3 Comunicación
6.3.1 Comunicación Interna
La comunicación es una de las bases para todo sistema que maneje una
compañía, no es la excepción un SGMA, se debe crear un procedimiento con
el cual se asegure una eficiente comunicación entre todos los niveles de la
organización.
A manera de ejemplo, se presenta un procedimiento de comunicación interna
Evaluación Ambiental 152
(BOR PS 05), tomado de “manual y procedimientos de un sistema de calidad
ISO – 2000”, por Alfonso Fernández Hatre, ya que, las normas ISO 9001 e
ISO 14001, tienen relación en este punto.
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6.4 Formación, concienciación y competencias
Para la correcta aplicación del SGMA, todos los colaboradores deberán estar
conscientes de:
� La importancia del cumplimiento de la política ambiental y sus
procedimientos y de los requerimientos del sistema de GMA.
� Los impactos ambientales significativos, reales o potenciales, de sus
actividades de trabajo y los beneficios ambientales del desempeño del
personal mejorado.
� Sus papeles y responsabilidades para lograr la conformidad con la
política ambiental, sus procedimientos y con los requerimientos del
sistema de GMA, incluyendo preparación y respuesta a emergencias y
sus requerimientos.
� Las consecuencias potenciales de desviaciones de los procedimientos
operativos específicos.
Para efectos de este proyecto de manual debe establecerse primero las
necesidades de capacitación, de este manera luego hacer programas de
formación de personal con relación al SGMA.
En el procedimiento (BOR PS 08), se detallan las actividades necesarias para
Evaluación Ambiental 153
la identificación de necesidades de formación referentes al sistema de GMA.
- Documentación de referencia (BOR FS 08.01/00).
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6.5 Documentación del Sistema de Gestión medioambiental
Toda norma ya sea de GMA, calidad o de buenas prácticas, recomiendan que
sus maneras de actuación sean respaldadas por documentos que evidencien
orden en sus acciones. Los documentos que la GMA utiliza para especificar
ese orden de actuación son: El manual del SGMA, procedimientos operativos
y las instrucciones técnicas.
La importancia de la documentación también radica que con ella se eviten
resultados indeseables y la dependencia de individuos concretos. Además, con
ella se logra que nuevo personal sea formado con mayor rapidez.
La documentación ha de ser obligatoria para aquellas actividades complejas,
tomando en cuenta que no se caiga en un exceso de documentación que
pudiera degenerar en situaciones poco prácticas.
La organización de la documentación se refleja en la siguiente figura:
Evaluación Ambiental 154
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6.6 Control Documental
El control de la documentación es importante para asegurar que los
documentos son identificables en cuanto al tema y a la actualidad, que son
apropiados, revisados, corregidos y disponibles cuando se necesitan.
A continuación se presenta un ejemplo de procedimiento para el control de la
documentación, que lo aplica la compañía Favorita Fruti Company, y que fue
tomado como base para la elaboración del presente manual, procedimientos,
instructivos y formatos.
� Procedimiento para el control de la documentación (BOR PS 09).
MANUAL
DEL
SGMA
P
RO
CE
DIM
IEN
TO
S
ME
DIO
A
MB
IEN
TA
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IN
ST
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DE
TR
AB
AJO
Evaluación Ambiental 155
6.7 Control Operacional
Según Manual de Gestión Medioambiental de la empresa IHOBE (Sociedad
Pública Gestión Ambiental) página
www.ihobe.es/publicaciones/Seleccion/T_seleccion_GA.htm, nos dice:
El control operacional describe el modo de garantizar que todas las
operaciones y actividades de nuestra organización incluidas las
desarrolladas por subcontratistas en nuestro emplazamiento, que estén
asociadas a aspectos MA significativos, relacionadas con nuestros objetivos
y metas o cuya falta de control pudiera llevar al incumplimiento de la
política MA de la organización, se desarrollan en condiciones controladas.
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A través del control operacional garantizamos por lo tanto el cumplimiento
de la legislación, la prevención de la contaminación y la mejora continua tal
como se recoge en nuestra política ambiental.
En diferentes procedimientos e instrucciones se describe el desarrollo de
nuestros procesos y actividades, así como los parámetros o elementos
operativos que deben ser ajustados y/o vigilados para evitar o reducir que se
produzcan daños medioambientales.
Toda incorporación de nuevos procesos o modificación de los existentes,
será objeto de análisis para evaluar la necesidad de ejercer sobre el mismo
un control operacional.
Evaluación Ambiental 156
El continuo control operacional es una herramienta que permite detectar y
subsanar con rapidez posibles desviaciones respecto a los criterios o
especificaciones medioambientales que la organización ha adoptado con los
consecuentes beneficios para el medio ambiente. (Cap. 8 pag. 1/4).
El control operacional, conlleva una serie de procedimientos. Para Borsea
debería crearse procedimientos de:
- Control de consumo de recursos naturales.
- Control y mantenimiento de planta de tratamiento de aguas
residuales y emisiones a la atmósfera (P. De agua de cola).
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- Procedimiento de control de calidad materia prima , y
- Otros
� El procedimiento genérico para crear un control operacional,
recomendado por IHOBE se cita en (BOR PS 10).
6.8 Preparación y respuesta a emergencias
La preparación, hace la diferencia cuando alguna situación no esperada,
llega a ocurrir en el transcurso de las actividades normales de una compañía.
La sección 4.4.7 de la norma ISO 14001 pide como requisito la preparación y
capacidad de respuesta ante casos de emergencia.
Evaluación Ambiental 157
Para que la compañía Borsea cumpla con este requisito debe crear planes de
emergencia en las siguientes actividades:
- Plan de acción ante un incendio.
- Plan de contingencia frente a un accidente laboral.
- Medidas alternativas al fallar una máquina del proceso productivo (lo
que implica que la materia prima esté en espera).
- Medidas de prevención y plan de emergencia en el área de caldero.
- Instrucciones de actuación general e individual ante situaciones de
emergencia.
- Otras identificadas por la compañía.
Con la finalidad de dar pauta a lo que se debe hacer, se presenta a
continuación algunos ejemplos que podrían llevarse a la práctica por Borsea,
con el fin de motivar a crear los demás planes que deben existir.
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Con base a la experiencia a lo sucedido el día sábado 17 de abril del 2004,
en el cual, se dañó el reductor de la prensa. El Gerente de planta con
ayuda de supervisores y demás colaboradores, adoptaron una medida
alternativa para no dejar que la materia prima se llegue a deteriorar.
- En el procedimiento (BOR PS 12) se especifica lo que se realizó
para evitar consecuencias más desventajosas por el daño de
reductor de la prensa.
Evaluación Ambiental 158
Los casos de emergencia y de incendio, generan algunos instructivos para
la aplicación de medidas a nivel personal y general.
- Un procedimiento general de emergencia se cita en (BOR PS 11).
- Instructivo en caso de incendio (BOR IS 11.01). Tomado del
instructivo ESBC D08 – 02 – 003, de la empresa Clarianacal, S.A.
ES. (Manuales de ecogestión).
7. Comprobación y acción correctora
Toda esta sección ha sido tomada del Manual de IHOBE (Sociedad
Pública Gestión Ambiental) página
www.ihobe.es/publicaciones/Seleccion/T_seleccion_GA.htm,, para citar el
camino a seguir por Borsea, ya que, la comprobación y acción correctora
se crea en función del desarrollo de las secciones antes mencionadas.
Sería incorrecto dar procedimientos específicos sobre
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Comprobación y acciones correctoras de procedimientos del sistema y
operativos que aún deben crearse. Este manual nos dice:
7.1 Seguimiento y medición
7.1.1 Fundamento
Evaluación Ambiental 159
En este capítulo se describe el modo en que se lleva a cabo el seguimiento y
la medición de las disposiciones medioambientales definidas y establecidas
por la organización en materia de:
- Control operacional de operaciones, servicios y actividades que
puedan tener un impacto significativo en el medio ambiente.
- Objetivos y metas medioambientales.
- Cumplimiento de la legislación medioambiental aplicable, así como
de los requisitos vinculantes de permisos y autorizaciones.
- Equipos e instrumentos de control empleados para mediciones de
relevancia ambiental.
A través del seguimiento y las mediciones oportunas, obtenemos
evidencias reales que permiten a la organización verificar y/o comprobar
por un lado, la aplicación o el cumplimiento de lo procedimentado y por
otro, la eficacia del control establecido que garantice como mínimo el
cumplimiento de los requisitos y límites legales aplicables, la mejora del
impacto ambiental y la consecución de objetivos y metas establecidos.
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7.1.2 Desarrollo
7.1.2.1 Seguimiento y medición de objetivos y metas MA.
Cada programa MA recoge tanto el responsable, como la frecuencia del
Evaluación Ambiental 160
seguimiento del cumplimiento de las tareas y plazos establecidos en el
mismo. Cuando es posible dichos programas recogen además el indicador
del objetivo que permitirá medir su evolución. Durante las reuniones
periódicas del Comité MA se estudia el avance de los programas, objetivos
y metas adoptando medidas oportunas. A la finalización del programa se
recoge una valoración final y el grado de cumplimiento de los objetivos y
metas fijados inicialmente.
7.1.2.2 Seguimiento y medición del cumplimiento de la legislación MA y de
los requisitos vinculantes de permisos y autorizaciones.
A través de la aplicación del procedimiento PRO 12 “Evaluación del
cumplimiento de Legislación MA” la organización comprueba anualmente
su conformidad con los requisitos que le son de aplicación.
7.1.2.3 Seguimiento y medición del control operacional.
La organización ha definido diferentes procedimientos, instrucciones y/o
planes de medición, mantenimiento y limpieza para aquellas operaciones,
servicios y actividades que puedan tener un impacto significativo en el
MA. En dicha documentación se recoge el responsable y la frecuencia con
la que se llevará a cabo el seguimiento y las mediciones necesarias para
verificar el cumplimiento y la eficacia de lo establecido.
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7.1.2.4 Seguimiento y medición de equipos e instrumentos de control
Evaluación Ambiental 161
medioambiental
Se distinguen 2 categorías de equipos e instrumentos empleados para
mediciones de relevancia ambiental.
- Móviles: Aparatos o medios móviles, no asociados ni integrados en
instalaciones de forma concreta y permanente, que se emplean
para la medida de valores característicos ambientales (p.e.
densímetro, termómetro, pHmetro, etc.).
- Fijos: Aparatos o medios de medición que constituyen parte de una
instalación o equipo para el control y mando de parámetros de
proceso y que por lo general están asociados a un punto
permanente de medida.
Todo empleado es también responsable de los equipos e instrumentos de
control que le hayan sido confiados y deberá manejarlos adecuadamente y
con el cuidado que requieran. No se podrán seguir utilizando equipos o
instrumentos de control dañados o cuya medida no sea la correcta y se
deberá disponer su calibración, reparación o sustitución inmediata.
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7.1.2.4.1 Adquisición de nuevos equipos e instrumentos de control o
medición
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7.1.2.4.2 Operaciones de control de equipos de control
Documentación relacionada:
- Ficha de equipos e instrumentos de control.
Evaluación Ambiental 164
- Listado de equipos e instrumentos de control.
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7.2 No conformidad, acción correctora y acción preventiva
7.2.1 Fundamento
Este capítulo describe el modo de impedir situaciones de “no
conformidad” tanto de las existentes como de las potenciales de forma
prolongada en el tiempo, por medio de la aplicación de acciones
correctoras y preventivas respectivamente.
Para simplificar, en adelante sólo se hablará de “no conformidades” y este
término englobará los incumplimientos respecto a:
- Los requisitos de la norma ISO 14001
- Los requisitos legales medioambientales aplicables
- Los requisitos procedimentados por la organización
Las acciones correctoras y preventivas se discuten y elaboran en un marco
adecuado (p.e. en la reunión semanal del departamento), para cada caso.
7.2.1.1 Necesidad de acciones correctoras y preventivas (AACC/AAPP).
Las acciones correctoras son necesarias cuando se han producido “no
conformidades” y las preventivas si se detecta la posibilidad de “no
conformidades potenciales”.
Cualquier tipo de no conformidades, la desviación de la procedimentación,
Evaluación Ambiental 165
el no cumplimiento de lo planificado, la no consecución de un objetivo o
meta, etc. Se recogen durante:
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- El seguimiento del cumplimiento de objetivos y programas
medioambientales.
- El control operacional, el seguimiento y medición del mismo.
- Las auditorias ambientales internas.
- Directamente de nuestros empleados sobre acontecimientos
acaecidos, sugerencias o quejas internas.
- Las reclamaciones o quejas de partes interesadas externas
recibidas.
Evaluación Ambiental 166
7.2.2
Desarrollo
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7.2.2.1 Posibles acciones preventivas
Acciones de carácter organizativo Acciones de carácter técnico
- Crear grupos de mejora por
áreas.
- Reubicación de equipos para
reducir riesgos.
- Mejorar la gestión de la rotación
del stock para evitar productos
obsoletos peligrosos.
- Modificaciones de mejora de
procedimiento o proceso.
- Sustituir materias primas
empleadas por materiales
menos agresivos para el
medio ambiente.
- Alargar vida útil de baños de
desengrase, taladrinas, etc.
Documentación relacionada:
- Registro de no conformidades
- Acciones correctoras – preventivas.
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7.3 Registros
7.3.1 Fundamento
En este capítulo se fijan las responsabilidades y los pasos a seguir en
relación a la utilización de los diferentes registros que se generan del
sistema de GMA.
Al definir claramente el lugar y el período de archivo o conservación se
pretende garantizas la posibilidad de acreditar, si procediera, el
cumplimiento de las exigencias en materia de protección medioambiental.
Hay registros que sirven para acreditar el cumplimiento de la legislación y
reglamentación en materia de protección ambiental y también para
Evaluación Ambiental 169
documentar el impacto ambiental de nuestra producción. Pero por medio
de registros también acreditamos el cumplimiento de requerimientos de
diversos apartados de la norma, como son los relativos a formación,
control de procesos, auditorias, revisiones, etc., y documentamos la
eficacia y utilidad de nuestro sistema de gestión.
7.3.1.1 Lista de registros
Todos los registros generados en el sistema de GMA deben estar incluidos
en la lista de registros, cuya elaboración y actualización será
responsabilidad del responsable de gestión ambiental.
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7.3.2 Desarrollo
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Documentación relacionada:
- Lista de registros del SGMA.
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7.4. Auditorias Medioambientales internas
7.4.1 Fundamento
En este capítulo describe el modo en que se llevan a cabo las auditorías
internas (auditorias del SGMA).
Los objetivos de la auditoria son evaluar:
- El sistema de gestión existente.
- La aplicación de nuestra política ambiental.
- Y la consideración de las propuestas de mejora provenientes de
nuestros empleados.
La auditoria se lleva a cabo en base a la UNE – EN ISO 14011: 1997
“Directrices para la auditoria medioambiental. Procedimientos de
auditoria. Auditoria de los sistemas de gestión medioambiental”.
El alcance de la auditoria y la frecuencia de realización se establecen
dentro del plan de auditoria.
7.4.1.1 Exigencias a los auditores
Las auditorias deberán ser realizadas por personas que no tengan una
responsabilidad directa en las áreas objeto de la auditoria y que dispongan
de los conocimientos suficientes sobre la norma ISO 14001, los
fundamentos del SGMA y las técnicas de auditoria.
Evaluación Ambiental 172
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7.4.2 Desarrollo
Documentación relacionada:
- Plan de auditoria.
- Lista de comprobación de la auditoria.
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- Informe de auditoria.
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8. Revisión de la Gestión
Borsea al ir paso a paso hacia la implementación de un SGMA procurará
no estancarse al conseguir la implantación, seguirá en un proceso de
mejora continua, y eso se lo logrará con una correcta revisión por parte de
Dirección de la empresa de su sistema.
Objetivo
La revisión del SGMA, debe hacer esencialmente un rastreo de los
avances en la consecución de las metas, objetivos y blancos de la política
ambiental.
Ámbito
El proceso de revisión por la dirección está de conformidad con las normas
ISO 14001, sección 4.6.
Responsabilidad
La Dirección General determinará un procedimiento de revisión
administrativa en consulta con la función de la protección ambiental.
Contenido
La revisión del SGMA será una evaluación por parte de la Gerencia
Evaluación Ambiental 174
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con la aplicación de las modificaciones y actualizaciones que sean
precisas.
La Dirección debe comprobar que las revisiones cubran principalmente
los siguientes aspectos:
- Necesidad de cambios de política, objetivos y elementos del SGMA.
- Acción medioambiental.
- Cambios en las actividades, productos, servicios que tienen como
resultado rectificaciones u otros cambios en el SGMA.
- Resultados de las auditorias internas del SGMA.
- Oportunidades de mejora continua.
General, y dará la radiografía sobre el estado y adecuación del sistema
pronunciado en la Política MA, la frecuencia con la que debe llevarse
acabo debe ser lo suficientemente necesario para asegurar que el sistema
sigue siendo eficaz y correcto en todo instante,
Evaluación Ambiental 175
4.2.2 PREVENCION DE RIESGOS LABORALES
La compañía tiene algunos conocimientos en el ámbito de la prevención de
riesgos laborales, pero hay uno que es de especial cuidado por cuanto puede
conllevar a que se presenten accidentes lesionando a los trabajadores y
también es motivo para que se sancione a la compañía.
El capítulo II, art. 107 del Reglamento de Seguridad e Higiene del
Trabajo expresa:
Propuestas 124
“La renuncia del patrono a cumplir con las medidas de prevención de riesgos
dispuesta en la Ley, Reglamentos y Normas del IESS será sancionada
además con la Respectiva Responsabilidad Patronal del accidente o
enfermedad profesional, una vez comprobada la inobservancia de las
medidas preventivas ordenadas, según lo dispone el Reglamento General del
Seguro de Riesgos del Trabajo”.
Borsea incumple con una disposición de seguridad, ellos poseen motores
reductores con transmisión de movimiento por poleas, cadenas, ruedas
dentadas y no tienen sus respectivos guarda máquinas. Esta es una necesidad
importante, por cuanto, ya ha habido accidentes por no contar con las
seguridades correspondientes.
La propuesta aquí es sencilla: Proteger las máquinas motores reductores
con transmisión por cadena, poleas con guardas de seguridad, los
rodamientos de secador giratorio a vapor y la transmisión de movimiento a
prensa con ruedas dentadas con pantallas perforadas para limitar el acceso
de las personas.
En el anexo 4 se presenta la proforma del trabajo a realizarse.
4.2.1.2 ASESORIA DE UNA EMPRESA CON EXPERIENCIA PARA LA
IMPLANTACIÓN DE UN SGMA
Como se menciona al inicio del capítulo la empresa tiene el interés de
implementar un SGMA IS0 14001, y esto hace que mi propuesta sea, que
Propuestas 125
una empresa seria en lo que a asesoría se refiere realice un estudio de la
compañía Borsea. Lo que dará como resultado la solución a los problemas
detectados en la evaluación en el capítulo 3.
La empresa consultora Novatech ha realizado estudios en Borsea para la
implantación de las normas IS0 9001, estos datos no los proporcionó la
empresa Borsea ni Novatech, solo se proveyó del costo total de
implementación que fue USD $ 16.000,00. Esta información sirve para dar
una estimación de costos para la implantación de las ISO 14001.
El costo para la certificación a las normas IS0 14001 se suman a los de
implantación; esta inversión generaría un aumento en las ventas del 10%,
como beneficio más evidente, sin contar con los demás como: El ahorro de
costos de manejo de inventarios, un enfoque de mejora continua, satisfacer
los criterios de inversionistas y mejorar el acceso de capital, mejorar la
imagen, mejor control de costos, ahorro de consumo de materiales y energía,
mejorar las relaciones entre la industria y las autoridades locales, fomentar el
desarrollo y compartir las soluciones ambientales.
El mercado de harina de pescado está en expansión, un aumento en las
ventas estaría justificada. El aumento de producción de sacos de harina de
400 sacos/día a 440 sacos/día en Borsea a partir del mes de septiembre del
2004 se hará evidente por la implantación de la planta de agua de cola y será
necesario vender más. Borsea, espera después de la planta de agua de cola
entrar en la implantación de las ISO 9001 (anexo 5), la propuesta ISO 14001
sería luego de la certificación ISO 9001.
Propuestas 126
4.2.2 PREVENCION DE RIESGOS LABORALES
La compañía tiene algunos conocimientos en el ámbito de la prevención de
riesgos laborales, pero hay uno que es de especial cuidado por cuanto puede
conllevar a que se presenten accidentes lesionando a los trabajadores y
también es motivo para que se sancione a la compañía.
El capítulo II, art. 107 del Reglamento de Seguridad e Higiene del
Trabajo expresa:
La renuncia del patrono a cumplir con las medidas de prevención de riesgos
dispuesta en la Ley, Reglamentos y Normas del IESS será sancionada
además con la Respectiva Responsabilidad Patronal del accidente o
enfermedad profesional, una vez comprobada la inobservancia de las
medidas preventivas ordenadas, según lo dispone el Reglamento General del
Seguro de Riesgos del Trabajo.
La propuesta es sencilla, se debe proteger las máquinas motores reductores
con transmisión por cadena, poleas con guardas de seguridad; los
rodamientos de secador giratorio a vapor y la transmisión de movimiento a
prensa con ruedas dentadas con pantallas perforadas para limitar el acceso
de las personas.
Resguardos en transmisión por cadena y bandas.
Inicialmente se había planificado el proteger a 11 máquinas (ver anexo 6),
pero posteriormente se aprobó el proteger 13 máquinas con resguardos.
Las especificaciones para el diseño se muestran en el cuadro # 3.
CUADRO # 3 ESPECIFICACIONES DE TRANSMISIÓN POR CADENAS Y
BANDAS
# Código de motor Tipo de
transmisión
φM
(cm)
φm
(cm)
Distancia
entre ejes
(cm)
Profundidad
(cm)
1 01 Cadena 48 18 70 13
2 02 Cadena 44 15 66 10
3 03 Cadena 74 22 68 12
4 04 Cadena 50 18 65 14
5 05 Cadena 60 16 66 12
6 06 Cadena 43 18 60 9
7 07 Cadena 49 18 61 14
8 08 Cadena 43 18 60 9
9 09 Cadena 50 18 65 14
10 10 Cadena 49 18 61 14
11 11 Cadena 43 18 61 14
12 12 Banda 28 26 74 21
13 13 Banda 18 16 68 22
A las medidas de las transmisiones se les debe aumentar 5 cm. En todo el
contorno de las cadenas y bandas. En la parte frontal las planchas de acero
son perforadas para facilitar la visibilidad de las transmisiones e
internamente abiertas en la parte inferior para que caiga cualquier residuo.
Pantallas de seguridad en forma de pasarella
En el cuadro # 4 se especifican las medidas para el diseño de este tipo de
guardas de seguridad.
CUADRO # 4 MEDIDAS DE PASARELAS DE SEGURIDAD
# Ubicación Altura (cm) Ancho de
caras Laterales
(cm)
Ancho de cara
frontal (cm)
Altura de
soportes de
base (cm)
1 Prensa 140 60 180 60
2 Secador – rodamiento 110 60 88 50
3 Secador – transmisión
por cadena
100 120 230 50
En anexo 7 se detalla la ubicación en donde irán las guardas de seguridad
tanto para transmisiones por cadenas, bandas, piñones de prensa,
rodamiento y cadena de secador.
4.3 COSTO DE LAS PROPUESTAS
4.3.1 COSTO DEL PROYECTO DE MANUAL Y LA ASESORIA
EXTERNA
Elaborar el proyecto de manual tuvo un costo total de USD$ 130,00. Su
principal finalidad es proporcionar una idea de lo que sería contar con un
Sistema de Gestión Medioambiental.
El costo total para la implementación y posterior certificación, fue
estimado en USD$ 24000,00 basado en costos del estudio ISO 9001 hecho a
Borsea.
4.3.2 COSTO DEL PROYECTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES
Se basa únicamente en el costo de aplicar guardas de seguridad en las
máquinas de transmisión de movimiento. Este costo se lo indica en el anexo 6
(USD $1924,00) y es el costo total de materiales, mano de obra y costos
indirectos.
4.4 ESTUDIO COSTO – BENEFICIO
4.4.1 COSTO – BENEFICIO DEL PROYECTO DE MANUAL Y LA
ASESORIA EXTERNA
El único beneficio a ser considerado es el incremento en las ventas en un
10%. Teniendo como información de soporte de la propuesta, los siguientes
datos:
Precio de venta: USD$ 25,00
Costo de implantación y certificación: USD$ 24000,00
Tendencia menor de ventas 2004 (hasta junio): 8000 sacos
Egresos totales: 70% de los ingresos por ventas
% de aumento de ventas luego de nueva Gerencia de Planta: 37,5%
Aumento de ventas para cada mes después de certificación: 10%
DESARROLLO
CUADRO # 5 COMPARACION DE VENTAS EN 2 PERIODOS
Ventas (Enero – Agosto 2003) Ventas (Sept. 2003 - Jun io 2004)
Meses Sacos de Harina Meses
Sacos de Harina
1 Enero 7720 1septiembre 11561
2 febrero 5410 2Octubre 6835
3 Marzo 12600 3noviembre 9005
4 Abril 1700 4diciembre 7388
5 Mayo 8520 5Enero 9798
6 Junio 4014 6Febrero 8408
7 Julio 8043 7Marzo 9302
8 agosto 2128 8Abril 8106TOTAL 50135 9Mayo 7500
PROMEDIO 6266,875 10Junio 8272
TOTAL 86175
PROMEDIO 8617,5
Comparación de los dos periodos:
6267
100% 8618 X x = 1,37508617
Aumento de las ventas en el segundo periodo: 37,5%
Gráfico # 1 Ventas segundo periodo
Datos para el análisis:
Ventas mensuales estimadas: 8000 sacos Ingreso por ventas: 200000 $/mes Utilidad neta= Ingreso por ventas - Egresos totales Utilidad neta = 60000 $/mes Un aumento de ventas del 10% generaría mensualmente: 6000$/mes Periodo de recuperación de capital:
Mes Flujo Neto de
efectivo Flujo
Acumulado 0 -24000 -24000 1 6000 -18000
0
2000
40006000
8000
1000012000
14000
VENTAS
Ventas (Sept. 2003 - Junio 2004)
Lineal (Ventas (Sept. 2003 - Junio 2004))
2 6000 -12000 3 6000 -6000 4 6000 0 5 6000 6000 6 6000 12000 7 6000 18000 8 6000 24000 9 6000 30000
10 6000 36000 11 6000 42000
Donde: N = mes en que el flujo acumulado cambia de signo
= flujo de efectivo acumulado en el mes previo a N flujo neto de efectivo en el mes N
COSTO BENEFICIO = 42000/24000 COSTO BENEFICIO = 1,75
4.4.2 BENEFICIOS DE LA APLICACIÓN DE GUARDAS DE SEGURIDAD
+−= −
n
n
F
FANPRC 1)(
1
1)( −nFA
=nF
mesesPRC 460006000
14 =
+−=
Este pequeño proyecto de seguridad industrial presenta muchas ventajas,
sobre la inversión que se va a realizar. Entre los beneficios directos e
indirectos (más difíciles de cuantificar), tenemos:
Directos
Una categoría obvia y directa de los costos por lesiones es el pago de
primas de seguro por compensación al trabajador, basadas en el historial de
lesiones de la empresa. Además, podrían presentarse sanciones por no
cumplir con la reglamentación de seguridad laboral.
Indirectos
1. Costo de los salarios pagados durante el tiempo perdido de trabajadores
que no se lesionaron.
2. Costo de daños al material o equipo.
3. Costo de los salarios pagados por tiempo perdido al trabajador lesionado.
4. Costo adicional por trabajo en tiempo extraordinario necesario debido al
accidente.
5. Costo de los sueldos pagados a supervisores por el tiempo requerido para
actividades necesarias debidas al accidente.
6. Costo de salarios causado por la reducción en producción del trabajador
lesionado después de su regreso al trabajo.
7. Costo del periodo de aprendizaje del nuevo trabajador.
8. Costo médico no asegurado, cubierto por la empresa.
4.5 FACTIBILIDAD Y VIABILIDAD
Para decir que el estudio costo – beneficio tiene fundamento, se relacionó
dos periodos de Gerentes de Planta. El primero desde enero – agosto del 2003
y el segundo desde septiembre del 2003 – junio del 2004. Haciendo una
comparativa entre estos dos periodos, concluyo: que en el segundo periodo se
obtuvo un incremento de las ventas en un 37,5% (sección 4.4.1).
Este incremento fue el resultado de un sistema creado por el nuevo
Gerente de Planta. Un Sistema de Gestión Medioambiental es un sistema
completo y mejor organizado, y que además contiene al sistema implantado
por el Gerente de Planta. Por lo que, este generará mayores beneficios. Para
efectos de análisis se consideró que se incrementarían las ventas solo en un
10% siendo pesimista, y así, aún percibir beneficios de la inversión.
Según el análisis de costo – beneficio realizado en la sección 4.4.1, tenemos
una relación de 1,75 lo que nos indica que la inversión generará un beneficio
casi del doble de la inversión.
Adicional al análisis de costo – beneficio, existe viabilidad por cuanto la
recuperación de la inversión se da en 4 meses luego de la certificación a las
normas IS0 14000 y además no se han cuantificado muchos más beneficios
que se presentan luego de una certificación.
4.6 CRONOGRAMA DE IMPLANTACIÓN
4.6.1 PROYECTO DE MANUAL Y ASESORIA EXTERNA
El cronograma para la implantación y posterior certificación a las normas
ISO 14001 se muestra en el anexo 8 de una forma muy general. Las fases para
la implantación y certificación se observan en la figura # 8.
El detalle para cada fase se desarrolla, a continuación:
Fase 1 Preparación
� Funciones – las responsabilidades han de estar definidas.
� El equipo de gestión medioambiental – equipo interdepartamental
responsable del proyecto.
� La Dirección de la empresa – debe respaldar firmemente el proyecto y
liderarlo.
� Medio necesarios – asignación de recursos humanos, económicos y
tecnológicos.
� Asesores externos – son necesarios criterios de selección.
� Colaboración con otras empresas – intercambio de
experiencias/motivación.
FIG. # 8 Fases del proyecto de certificación
Fase 2 Planificación
� Planificación del proyecto – distribución en el tiempo del tratamiento de
los requisitos de la norma.
� Principales hitos – establecimiento de fechas previstas para
cumplimiento de tareas concretas.
� Secuencia para el tratamiento de los requisitos de la norma – no existe
un modelo único es preferible proceder en función de desarrollos y
relaciones entre los mismos.
Fase 3 La revisión medioambiental inicial
� Registrar la situación medioambiental real de partida de la empresa e
identificar las áreas de mayor relevancia medioambiental resulta
fundamental para el SGMA.
� Visitas a la empresa, entrevistas a empleados, inspección de documentos.
� Informe, evaluación de resultados, propuestas de medidas de mejora.
� Determinar responsabilidades, tareas y plazos de ejecución para la
implantación Plan de Actuación.
Fase 4 Estructura del Sistema de Gestión Medioambiental
� Responsable del SGMA Y responsable de la protección medioambiental.
� Trabajar con matrices de responsabilidades y flujogramas.
� Elaboración e implantación paso a paso del Sistema de Gestión
Medioambiental.
� Reuniones de proyecto (desarrollo, duración, protocolo). ¡Hablar menos
y actuar más!
Fase 5 Últimos preparativos para la certificación
� Auditorias internas – evaluar la conformidad y la eficacia del SGMA
referido a los criterios establecidos por la norma ISO 14001.
� Revisión por parte de la dirección – evaluación de la adecuación del
SGMA y del grado de cumplimiento de la política, objetivos, metas y
programas medioambientales.
� Selección del certificador.
4.6.2 PROYECTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
CUADRO # 6 Cronograma de proyecto de prevención de accidentes
Act. Acción Responsable Inicio Fin
1 Medición, diseño y
construcción de guarda
máquinas.
Ing. Carlos Manjares y
auxiliar
24/07/04 30/07/04
2 Montaje y pintada en sitio Ing. Carlos Manjares,
con 4 ayudantes
31/08/04 31/08/04
3 Capacitación, para el uso
cuidado y mantenimientos de
resguardos
Ing. Jorge López 02/08/04 02/08/04
4.7 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DEL ESTUDIO
4.7.1 CONCLUSIONES
La empresa Borsea, se está encaminando hacia el mejoramiento continuo
relativo al medio ambiente y en general, lo afirman las pasadas inversiones
en sistemas de control de contaminación para efluentes líquidos (1998 –
2000), sumando una inversión de USD$106000,00; la implementación de
tecnologías limpias a sus procesos productivos, como son: El secador a vapor
(sept. 2003) y la planta de agua de cola (agosto 2004), ambas suman un total
de inversión de USD$400000,00.
La aplicación de medidas para prevenir los riesgos de accidentes
laborales, se hacen cada vez más evidentes, con la instalación de guardas de
seguridad, se ha dado un comienzo. Pero sería inútil si solo queda como un
hecho aislado. Se debe crear un plan mejor estructurado para procurar la
eliminación de los incidentes y accidentes.
Ahora esperan mejorar sus procesos productivos con la certificación de la
norma ISO 9000. La propuesta ISO 14000 sería más fácil de implementar y
certificar al contar con la ISO 9000.
4.7.2 RECOMENDACIONES
� Hacer un reconocimiento mecánico de las partes que componen las
maquinarias que posee Borsea, como: Ruedas dentadas, Transmisión por
cadenas, bandas, sin fin, rodamientos, chumaceras, etc. para planificar
un mantenimiento más adecuado.
� Hacer un estudio para cambiar los materiales usados actualmente en las
canales transportadoras a acero inoxidable, pues este no se deteriora
como lo hacen los materiales actuales de canales y sin fines por la
presencia de humedad y salinidad.
� Crear registros de accidentes y hacer una investigación de las causas para
llevar a cabo medidas que mitiguen los accidentes.
� Crear un proyecto para mejorar la higiene de los trabajadores de la
planta de Borsea.
BIBLIOGRAFÍA
C. RAY ASFAHL, “Seguridad industrial y salud”, cuarta edición, Prentice
Hall, México, 2000.
GENERALITAT DE CATALUNYA (DEPARTAMENT DE MEDI AMBIENT),
“Manuales de Ecogestion 2, primera edición, España, 2000.
CARLOS HUGO NIETO CAMPOS/CARMELA PRIETO RODRIGUEZ,
“Elaboración de un manual de medioambiente para el Hospital SOLCA”,
Ing. Química 660.28N6, Ecuador, 2003.
JOSEPH CASCIO, “Guía ISO 14000”, primera edición, McGraw Hill,
México, 1997.
IHOBE, “Manual del SGMA”, www.ihobe.es/publicaciones
/selección/T_selección:GA.htm.
ROBERT A. CORBITT, “Manual de referencia de la Ingeniería
Ambiental”, segunda edición, McGraw Hill, España, 2003.
ING. CRISTÓBAL MARISCAL DIAZ, “Formulación y evaluación de
proyectos”, primera edición, Centro de Difusión y Publicaciones de la
ESPOL, Ecuador, 2001.