TEHNOLOGIJE OBRADE PROIZVODA
-
Upload
milos-mojsin -
Category
Documents
-
view
423 -
download
26
Transcript of TEHNOLOGIJE OBRADE PROIZVODA
Prof. dr Dragiša M. Tolmač Prof. dr Slavica S. Prvulović
TEHNOLOGIJE OBRADE PROIZVODA
Rešeni primeri i zadaci
Univerzitet u Novom Sadu Tehnički fakultet “Mihajlo Pupin”
Zrenjanin, 2012.
BIBLIOTEKA UDŽBENIKA
2012.
1
Prof. dr Dragiša M. Tolmač Prof. dr Slavica S. Prvulović
TEHNOLOGIJE OBRADE PROIZVODA Rešeni primeri i zadaci
Univerzitet u Novom Sadu Tehnički fakultet “Mihajlo Pupin”
Zrenjanin, 2012.
2
Prof. dr Dragiša M. Tolmač, dipl. inž. maš. Prof. dr Slavica S. Prvulović, dipl. inž. maš.
TEHNOLOGIJE OBRADE PROIZVODA Rešeni primeri i zadaci
Recenzenti: Prof. dr Miroslav Lambić, dipl. inž. maš. Prof. dr Živoslav Adamović, dipl. inž. maš. Izdavač: Univerzitet u Novom Sadu Tehnički fakultet “Mihajlo Pupin”, Zrenjanin. Za izdavača: Prof. dr Milan Pavlović, dipl. inž. maš. dekan Glavni i odgovorni urednik: Prof. dr Dragiša Tolmač ISBN
Tiraž: 100 kom Odlukom Nastavno naučnog Veća Tehničkog fakulteta “Mihajlo Pupin” Zrenjanin, Univerziteta u Novom Sadu, ova publikacija se štampa kao udzbenik.
CIP – Katalogizacija u publikaciji Biblioteka Matice srpske Novi Sad
3
SADRŽAJ
PREDGOVOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
UVOD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Cilj projekta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Istorijski razvoj preduzeća Livnica "Kikinda" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Tehnički opis vreteništa uređaja za unutrašnje brušenje . . . . . . . . . . . . . . . 10
Radionički crtež vretena uređaja za unutrašnje brušenje . . . . . . . . . . . . . . . 12
Tehnički opis vretena uređaja za unutrašnje brušenje . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1 ODREĐIVANJE KARAKTERISTIKA PRIPREMKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.1 Vrste pripremka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.2 Dimenzije pripremka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.2.1 Dodaci za obradu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.2.2 Prečnik pripremka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.2.3 Dužina pripremka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.2.4 Skica pripremka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2 IZBOR MAŠINA ALATKI ZA OBRADU REZANJEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3 REDOSLED OPERACIJA I ZAHVATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4 IZBOR REZNOG ALATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1 Izbor reznih alata za obradu na univerzalnom strugu . . . . . . . . . . . . . . 22
4.2 Izbor reznih alata za obradu na horizontalnoj glodalici . . . . . . . . . . . . . 23
4.3 Izbor reznih alata za obradu na brusilicama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5 IZBOR MERNOG I POMOĆNOG PRIBORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6 IZBOR I PRORAČUN MERODAVNIH REŽIMA REZANJA . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.1 Tablični prikaz parametara merodavnog režima rezanja . . . . . . . . . . . . 59
7 TEHNOLOŠKE LISTE OBRADE MAŠINSKOG DELA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
PRILOZI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Rezni alat sa pločicom od tvrdog metala . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Podaci o dodacima za obradu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
ZAKLJUČAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
LITERATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
4
PREDGOVOR Osnovni preduslov za postizanje kvaliteta proizvoda (mašinskih delova dobijenih tehnologijom skidanja strugotine) je izrada projekta tehnologije tj. projekta tehnološkog postupka – procesa izrade mašinskog dela. U okviru ove publikacije dat je projekat tehnologije izrade konkretnog mašinskog dela: “Vreteno uređaja za brušenje”. U izloženoj materiji dati su svi relevantni sadržaji jednog tehnološkog postupka, kao što su: određivanje dimenzija pripremka, izbor mašina alatki za obradu rezanjem, izbor reznog alata, izbor mernog i pomoćnog pribora, izbor i proračun merodavnih režima obrade i tehnološke liste obrade mašinskog dela. Prezentovana materija u ovoj publikaciji treba da posluži studentima pri izradi projektnih radova, rešavanju ispitnih zadataka i kao literatura u inženjerskoj praksi. AUTORI
5
UVOD Projekat tehnologije izrade mašinskog dela – vretena uređaja za unutrašnje brušenje, je realizovan u preduzeću Livnica – Kikinda. Na narednih nekoliko strana, dat je kratak istorijat datog preduzeća.
Cilj projekta
Osnovni cilj izrade projekta tehnologije jeste iznalaženje najoptimalnijeg tehnološkog procesa izrade datog mašinskog dela – vretena uređaja za unutrašnje brušenje. Pod tehnološkim procesom mašinske obrade skidanjem strugotine podrazumeva se sistematska i postupna promena oblika sirovog komada – pripremka, da bi se dobio gotov mašinski deo – izradak, određenog oblika, dimenzija i kvaliteta površina. Redosled i tok postupnih izmena pripremka definiše se pre nego što se pristupi obradi, a što predstavlja osnovu za projektovanje tehnološkog procesa. Tehnološkom pripremom rešavaju se zadaci tehnološkog karaktera, u koje spadaju: analiza tehničkog crteža i tehnologičnost konstrukcije, izbor karakteristika pripremka, izbor mašina alatki, redosled operacija i zahvata, izbor reznih alata, steznih pribora i mernih instrumenata, određivanje merodavnih režima obrade, izrada tehnološke dokumentacije.
Adekvatnim projektovanjem tehnološkog procesa povećava se ekonomičnost i produktivnost proizvodnje i postiže racionalno korišćenje materijala, mašina, alata i radne snage. Zato se pri projektovanju tehnološkog procesa moraju tražiti najpovoljnija rešenja koja će obezbediti zahtevani kvalitet uz najmanje troškove.
U cilju definisanja kompletnog tehnološkog procesa izrade, konsultovani su stručnjaci u konstrukcionom i tehnološkom birou pogona “brusilica” preduzeća Livnica “Kikinda” iz Kikinde, usled čega će se u nastavku projekta, izneti i istorijat ovog preduzeća.
6
Istorijski razvoj preduzeća Livnica “Kikinda” Vlasnik ciglane, (današnja Industrija građevinskog materijala “Toza Marković”) gospodin Mihalj Bon, uputio je Velikokikindskom gradskom veću molbu sledeće sadržine: “Poštovano veće, želim u Velikoj Kikindi, na području naše ciglane da podignemo livnicu i parnu fabriku mašina, to na osnovu projekta pod a/a i tehničkog opisa 2/a. Molimo da nam se, nakon propisno održane rasprave, na licu mesta izda dozvola mesnog prava, ujedno izjavljujemo, da ne zahtevamo prisustvo obrtnog nadzornika na raspravi”. Interesantno je videti i šta je zapisano i u tehničkom opisu kojeg je gospodin Bon uputio Velikokikindskom gradskom veću: “Za svoje i tuđe potrebe gvožđarija, namerni smo podići livnicu i fabriku mašinerije. Podići će se na području naše parne ciglane po planu pod a/a u zgradi od cigle sa crepom pokrivenom. Dužina građevine biće 65,5 metara, a širina 15,20 metara i sastojaće se od dva odeljenja i to: od livnice po nacrtu pod “A” i radionice po nacrtu pod “B”. U livnici na mestu označenom pod “C” smestiće se peć sa mehom za topljenje 10-12 meteri sirovog gvožđa. U livnici će biti još i forme smeštene. U odeljenju za proizvodnju mašinerija nalaziće se četiri struga, tri bušilice, dva stola za struganje gvožđa, tri komada “šapin” mašine, razni strojevi za proizvodnju alata i stolovi za montiranje. Parna mašina parne ciglane teraće mašine pomoću transmisije. Točkovi pojedinih mašina, kao i okretni kaiševi, biće u potpunosti u omotu, da ničija telesna sigurnost ne dođe u opasnost. Livnica i fabrika mašinerija biće podignuta na području naše ciglane izvan grada, to susedi nisu zainteresovani”. Iz dokumenata se saznaje da je 24. juna Velikokikindsko gradsko veće razmatralo molbu, da bi 27. juna 1908. godine donelo odluku kojom se odobrava podizanje livnice i fabrike mašina. U radionici je tada, nakon osnivanja, radilo dvadesetak radnika, uglavnom strugara, bravara, kovača i stolara. Pošto su ciglarski proizvodi imali dobru prođu na tržištu, vršena su ulaganja u proširenje ciglane. Posle šest godina od osnivanja u radionici je radilo 50 radnika. U radionici su ubrzo proizvođene mašine ne samo za potrebe ove ciglane, nego i za druga ciglarska preduzeća. Nakon izbijanja rata 1914. godine austrougarske vlasti su ispoljile veliko interesovanje za ovaj pogon jer je ocenjeno da može koristiti u ratne svrhe. Pomognuta je nabavka savremenije opreme i preduzeće je uključeno u ratnu proizvodnju. Zadatak je bio da se proizvode neki delovi za naoružanje, među kojima i granate za malokalibarske topove. Austrougarske vlasti ne samo što su iz Praga i Budimpešte dopremile nove mašine, već je doveden i jedan broj stručnjaka. Oni su osposobili radnike za nove proizvodne zadatke i to je bio važan faktor u razvoju preduzeća, jer radnici su stekli iskustvo koje je kasnije mnogo značilo. Posle Prvog svetskog rata radionica je predstavljala zapravo jednu malu fabriku. U njoj je tada radilo 80 radnika. U to vreme kao potreba, s obzirom na asortiman proizvodnje, nametnula se i proizvodnja sivog liva. Bila je, dakle, potrebna livnica. I već 1920. godine instalirana je livnica sivog liva. Dogradnjom novog kapaciteta fabrika igra značajnu ulogu u razvoju mašinske industrije na području Vojvodine, pa i na teritoriji Srbije. U tom periodu je radilo 150-160 radnika. Godina 1927. je važna u istoriji ove fabrike. Naime, te godine, pošto se toliko razvila, ova fabrika izlazi iz sastava ciglane i registruje se kao samostalno preduzeće.
U nameri da proširi i unapredi proizvodnju, vlasnik 1932. godine gradi “Simens – Martinovu” peć za proizvodnju čelika ali se ispostavilo da nije rentabilna te je malo radila. Velika svetska ekonomska kriza nije mimoišla ni ovu fabriku, pa je vlasnik 1932. godine smanjio proizvodnju sa 80 na 30 tona sivog liva i otpustio veliki broj radnika. Uz to, radno vreme se povećava na 12 do 14 sati dnevno. U Kikindi je 1936. godine organizovan veliki štrajk radnika. Štrajkovalo je 5000 do 6000 radnika otvoreno se suprotstavljajući svojim poslodavcima. Među njima su bili i radnici livnice gospodina Bona. Bez obzira na minimalne ustupke poslodavaca, štrajk je pokazao čvrstu odlučnost radnika da se ne pomire tadašnjim stanjem i teškim radnim uslovima.
7
Pred Drugi svetski rat u livnici je radilo oko 160 radnika. Godišnja proizvodnja sivog liva iznosila je oko 500, a temper liva oko 100 tona. Kada je Jugoslavija okupirana prestao je rad u livnici. Proizvodnja se nije odvijala do 1943. godine kada je nemačka komanda ponovo organizovala rad. Radilo je samo 65 radnika koji su ostvarivali godišnju proizvodnju od 85 tona sivog liva. Šestog oktobra 1944. godine oslobođena je Kikinda, a devet dana kasnije, dakle 15. oktobra obnavlja se redovna proizvodnja u fabrici. Proizvodni program sačinjavale su: bunarske pumpe, trgovački mašinski liv (za peći, građevinske mašine i ostalo), zatim pegle na ugalj, mašinske stege, temper liv (delovi za okov i pribor, ključevi i drugi odlivci), građevinske mašine za proizvodnju crepa i cigle i zidne bušilice. Bio je to proizvodni program i u naredne tri godine, a počelo je bez ijednog tehničara ili inženjera. Uloga rukovodilaca proizvodnje poverena je visoko kvalifikovanim radnicima. U 1945. godini proizvodnja se odvijala uz dosta poteškoća, pogotovo kada je reč o nabavci sirovina koje su sporo dopremane jer nije bilo dobrih saobraćajnih veza. U 1946. godini prilike su već znatno bolje. Zaposlen je veći broj radnika i poboljšana organizacija posla. Podaci govore da je proizvedeno 798 tona gotovih proizvoda. Na kraju te godine bilo je zaposleno 292 radnika i službenika. Od toga, u proizvodnji je radilo 225 radnika. Iako kolektiv nije imao na raspolaganju potrebnu opremu, sirovinu, alat pa ni kompletiranu radnu snagu, sve je to nadoknađivano velikim radnim entuzijazmom. Uz veliko požrtvovanje, radeći u dve, pa i tri smene, već u drugoj godini nakon oslobođenja zemlje dostignuta je proizvodnja iz 1939. godine , kada je inače fabrika bila opremljenija i u njoj radilo znatno više radnika. Za 1947. godinu planom je bilo utvrđeno da se proizvede 798 tona raznih proizvoda. Plan je ne samo realizovan, nego i znatno prebačen – proizvedeno je 1228 tona proizvoda. Na kraju te godine u preduzeću su bila zaposlena 362 radnika. Tokom 1954. godine sačinjen je definitivni program rekonstrukcije i potpisan ugovor o izradi investicionog elaborata za novo preduzeće sa projektantskim zavodom “Mašinoprojekt”. Izrađen je i odobren deo deo projekta za nabavku mašina za obradu fitinga iz Zapadne Nemačke.Radilo se o nabavci šest specijalnih mašina. Predstavnici livnice posetili su neka preduzeća za proizvodnju fitinga i izradu pomenutih mašina. Na osnovu dobijenog kredita zaključen je ugovor o kupovini 6 mašina sa rokom isporuke: oktobar 1955. godine. Važno je takođe istaći da je započela i izrada specijalnih mašina Livnice za obradu fitinga, kao i modela i ostalog pribora potrebnog za odlivanje fitinga. U 1955. godini izgrađena je mašinska hala površine 2220 [m2]. U odeljenju za proizvodnju fitinga ugrađeno je 18 mašina sopstvene proizvodnje. Te godine, naime, proizvedeno je 63 tone fitinga, od čega je 55 tona izvezeno na strano tržište. U pogonu livnice ugrađeno je 18 pneumatskih presa.
Planom razvoja do 1962. godine postavljen je zadatak da se na kraju te godine ostvari proizvodnja od 3600 tona temper liva, 1800 tona sivog liva, 840 tona mašina, 1500 tona fitinga, 30000 komada peći i štednjaka, 200 tona ručnog alata i isto toliko artikala široke potrošnje. Preduzeće 1964. godine izgrađuje temper livnicu za automobilsku industriju, proširuje i osvaja proizvodnju brusilica u pogonu alatnih mašina, rekonstruiše i modernizuje pogon za obradu fitinga. U krugu preduzeća 1965. godine gradi se moderan fabrički restoran društvene ishrane. Za period 1969 – 1978 može se slobodno reći da su godine najkrupnijih investicionih poduhvata, godine u kojima su ostvareni pravi graditeljski podvizi, godine u kojima su radni ljudi ove metalske radne organizacije ubrali najbogatije plodove svog truda. U 1969. godini fabrika temperovanog liva dobila je novu tempernicu firme “Ludvig” kapaciteta 6000 tona godišnje. Cilj je bio za kupce pridobiti evropske fobrike automobila. I već prve isporuke odlivaka “Opelu” govorile su da će se u tome uspeti. Nova tempernica, najnovija i automatizovana, omogućila je bolji prostorni raspored opreme i proširenje kapaciteta u pogonu temperovanog liva. Na slobodnoj površini dodata je nova linija za proizvodnju odlivaka za “Opel”.Te 1969. godine fabrika temperovanog liva, sa opremom kakvu imaju i najpoznatije svetske firme, koja inače već odavno zadovoljava potrebe naše zemlje u robnom livu i fitinzima, stiče legitimitet za još veći prodor na inostrano tržište. Ni u fabrici alatnih mašina se ne okleva. Dobijena je licenca za novi tip brusilice AFD od “Fortune”, što je, kako je onda upoređivano, isto toliko značajno koliko i nova tempernica u
8
fabrici temperovanog liva. I u pogonu fitinga, decembarskih dana 1969. Godine, očekivalo se da iz uvoza prispe nova moderna cinkarnica koja će omogućiti mnogo lakši rad. Te godine nazirao se i završetak još jedne nove fabrike – livnice nodularnog i sivog liva, lep objekat sa, do tada, najmodernijom opremom. U pogonu alatnih mašina usvojena je proizvodnja takozvanog “finiforma”. Imajući u vidu da je ovaj uređaj godinama kupovan od licencnog partnera “Fortune”, onda to još kako mnogo znači, tim više što su u ovoj firmi mislili da je “finiform” neosvojiv za kikindsku livnicu. Međutim, u Livnici su se odlučili da reše problem poravnavanja brusne ploče prema profilu radnog predmeta koji se obrađuje. Ozbiljan i sistematski rad urodio je plodom: osvojena je proizvodnja “finiforma” za brusilice. Prema nalazima kontrole, postignut je pa čak i prestignut kvalitet uvoznih “finiforma”. Kada se zna da ovaj uređaj spada u kategoriju visoko preciznih proizvoda, da se samo u jednoj seriji uštede znatna novčana sredstva, da je koeficijent ekonomičnosti vrlo visok, da se Livnica oslobodila ne malog uvoza, da je kolektiv bogatiji za još jedno stručno i tehnološko saznanje – onda je jasno da je reč o veoma važnom uspehu. Na izložbi industrijskih proizvoda u Pekingu, Livnica je bia zastupljena sa brusilicom za okruglo brušenje , tip AFB 300. Ova specijalna brusilica sa ugrađenim elektronskim uređajem za aktivnu kontrolu i uređajem za automatsko upravljanje posmakom izazvala je veliko interesovanje posetilaca, a domaćini izložbe su brusilicu Livnice i otkupili. Shvaćeno je da se u periodu do 1975. godine mora učiniti razvojni skok uproizvodnji alatnih mašina. Imalo se pri tome u vidu koliko su drugi svetski proizvođači u tom domenu otišli daleko, što se moglo saznati na evropskim sajmovima alatnih mašina, na kojima je uočavan veliki napredak za samo godinu dana. Znalo se da je tendencija u proizvodnji alatljika da se sve više koristi numerička tehnika gde god je to moguće, da se sve više radi na automatizovanju mašina alatki koristeći se najnovijim tehničkim rešenjima. Dotadašnja orijentacija na brusilicu kao osnovni proizvod ocenjena je ispravnom, s tim što bi se, pored brusilica za spoljašnje kružno i ravno brušenje, proizvodile i brusilice za unutrašnje brušenje. Za osvajanje proizvodnje ovih brusilica postojali su dobri preduslovi, a svakako najvredniji je bio desetogodišnje iskustvo u proizvodnji prva dva tipa alatljika. Tržište je tražilo sve više specijalizovane brusilice na bazi osnovnih modela, a naročito: brusilice za jedan mašinski deo ili operaciju i brusilicu povećane tačnosti. Do kraja 1972. godine , tadašnjem Sovjetskom Savezu, bilo je potrebno isporučiti devet specijalnih mašina; brusilice tipa AFD 630 i AEP – 45. Stručnjake Livnice i sve koji direktno rade na proizvodnji brusilica očekuje odgovoran posao, jer od kvaliteta ovih devet mašina zavise dalji poslovni aranžmani sa Sovjetskim Savezom. Kasnije se pokazalo da je Livnica znala iskoristiti šansu koja joj se pružila. Septembra 1974. godine , prvi put u tadašnjoj Jugoslaviji, proizvedena je brusilica za unutrašnje brušenje. Proizvedena je po licenci američke firme “Brayant”. Bila je to još jedna radna pobeda u dugom spisku zapaženih rezultata, koji ne privlače pažnju samo u našoj zemlji. Dana 28. aprila 1975. godine počela je sa radom nova fabrika alatnih mašina. Kupljena je visoko kvalitetna oprema koja obezbeđuje ne samo veliku produktivnost, nego i visoku preciznost i visok kvalitet. Nove mašine mnogo olakšavaju rad i skraćuju vreme obrade mnogih mašinskih delova. Na novim mašinama trajanje pojedinih operacija meri se minutima, a ranije su za te iste operacije bili potrebni sati. Kada se tome doda da se na njima daleko lakše postiže tražena preciznost a time i odgovarajući kvalitet, kao i da se neki ručni poslovi zamenjuju mašinskim radom, onda je jasno da iz svega toga proizilaze i bolji proizvodni rezultati. Prednosti nove hale sa termokonstantnim uslovima došle su do izražaja baš tih dana kada su rađene precizne automatske brusilice za SSSR na kojima se mora obezbediti tačnost od 0,4 mikrona, odnosno 0,0004 milimetra.
9
Pogled na deo proizvodnog prostora fabrike alatnih mašina
Polovinom februara 1976. godine još jedan deo graditeljskih poslova u okviru ostvarivanja
zamašnog investicionog projekta priveden je kraju. U pogonu temper livnice puštena je u pogon “disamatik” linija za proizvodnju sitnih odlivaka, pretežno cevnih spojeva, odnosno fitinga. Nova oprema u ovoj livnici predstavlja najviši domet livarstva. Ugradnja najsavremenije opreme omogućuje godišnju proizvodnju ove vrste odlivaka u količini od 8200 tona. Oprema je nabavljena u Danskoj. U odnosu na raniju, kapacitet ove mehanizacije je povećan za više od 3000 tona. I ne dobija se samo veća količina, nego i bolji kvalitet proizvoda, što je uvek u prvom planu. I ne samo to, već i poboljšanje uslova rada. Pored ostalog, ugrađeni su i uređaji za prečišćavanje prašine. Sredstva za kupovinu elektronskog računara odobrena su 16. februara.
Između predstavnika Livnice i poznate svetske firme “General Motors”, 8. juna 1976. godine, obavljeni su uspešni razgovori. Potpisan je sporazum o nameri sklapanja ugovora o zaedničkom ulaganju u izgradnju fabrike automobilskih delova i pogona za njihovu finalnu obradu. Tako je posle dvogodišnjih razgovora vođenih u više navrata učinjen prvi konkretan korak u ostvarivanju zamisli da u Kikindi “General Motors” i Livnica zajednički izgrade proizvodne kapacitete.
Tih dana završena je investicija u livnici nodularnog i sivog liva, čime je omogućeno znatno povećanje proizvodnih kapaciteta. U ovom novom objektu, nadograđenom na postojeći, u kojem je instalirana elektroindukciona topionica sa četiri peći, automatska linija za kalupovanje, i savremena jezgrovnica i čistionica, omogućeno je da se godišnje proizvodi 16000 tona odlivaka od nodularnog liva, što znači da se dotadašnja proizvodnja uvećava četiri puta.
Iz Novog Sada, 27. juna, stigla je važna vest: Livnica “Kikinda” (tadašnja Livnica željeza i tempera) i “General Motors” svečano su potpisali ugovor o zajedničkom ulaganju u izgradnju fabrike za finalnu obradu automobilskih delova. Ugovorom je predviđeno da će se izgraditi livnica temperovanog liva kapaciteta 15000 tona odlivaka godišnje i pogon za mašinsku obradu tih odlivaka kapaciteta 10000 tona godišnje, s tim da će se kasnije povećati na celokupnu proizvodnju.
Prema programu izgradnje, livnica je izgrađena za 36 meseci, a pogon za obradu odlivaka za 24 meseca. Realizacijom ovog projekta omogućilo se otvaranje 1000 radnih mesta. Naziv ove zajedničke fabrike, koja ima svojstvo radne organizacije, jeste: Industrija delova automobila – IDA.
U Livnici “Kikinda” opredeljeni su za sledeće osnovne smernice razvoja:
10
primenom najnovijih naučnih i drugih saznanja graditi i razvijati proizvodne kapacitete za preradu i obradu metala, proizvodnju najsavremenijih alatnih mašina, posebno brusilica za vrlo preciznu obradu, agregatnih jedinica, proizvodnih linija sa najsavremenijom automatizacijom i primenom numeričkog upravljanja proizvodnog procesa;
graditi i razvijati kapacitete za preradu lakih i obojenih metala, kao i sintetičkih i drugih novih materijala, vodeći računa o racionalnosti u proizvodnji i primeni istih;
pri razvoju kapaciteta i proizvoda zadovoljiti dva osnovna uslova: prvi – najviši kvalitet, drugi – konkurentnost na domaćem i svetskom tržištu;
razvoj infrastrukturnih i drugih dobara koji će omogućiti najviši nivo ličnog i društvenog standarda radnika.
Tehnički opis vreteništa uređaja za unutrašnje brušenje Uređaj za unutrašnje brušenje jeste deo opcione periferijalne opreme brusilica za kružno
brušenje između šiljaka. Montira se na vrtenište glavnog vretena, a uređaj ima sopstveni pogon.
Slika 1. Šematski prikaz sklopa vreteništa uređaja za unutrašnje brušenje
Obzirom da se od zahvata obrade unutrašnjim brušenjem zahteva visoka tačnost, kako u pogledu izrađenih dimenzija tako i kvaliteta obrađenih površina, vretenište uređaja za unutrašnje brušenje (slika 1), izrađeno je sa visokom preciznošću. Na završetku vretena (sl. 1, poz. 1) vrši se montaža remenice.Ovaj mašinski deo izrađen je od čelika za cementaciju; podvrgnut je termičkoj obradi u cilju povećanja tvrdoće površinskih slojeva i većim je delom obrađen brušenjem. Prisutan je visok nivo tačnosti dimenzija, a izraženi su i zahtevi za minimalnim odstupanjem oblika i položaja. Ovo je neophodno, između ostalog, iz razloga što se sa remenicom ostvaruje konusni spoj te se zahteva visok kvalitet površine konusnog dela završetka vretena kako bi se ostvarile odgovarajuće međumolekularne sile na dodirnoj površi ovih elemenata.
11
Takođe na ovom mašinskom delu vrši se montaža para kugličnih ležaja kao i odgovarajućeg oboda lavirintskog zaptivača. Između ovog dela i unutrašnje čaure ostvaren je navojni spoj.
Lavirintskim zaptivačima (sl. 1, poz. 2) vrši se sprečavanje prodora vlage i nečistoće iz spoljašnje sredine u prostor gde se nalaze ležaji. Zaptivanje se vrši mašću koje se unosi u zazor između oboda ležaja. Ovi zaptivači imaju neograničen vek trajanja jer nema kontakta između pokretne i nepokretne zaptivne površi. Upravo iz tog razloga su našli primenu u ovoj konstrukciji jer, obzirom na visoke radne brojeve obrtaja vretena, zaptivači sa dodirom zaptivnih površi ne zadovoljavaju potrebni radni vek.
Radi ostvarivanja ravnomerne raspodele zaptivne masti pri radnim uslovima, potrebno je
obezbediti ujednačen zazor među obodima zaptivača, o čemu je potrebno naročito voditi računa pri montaži. Obodi su navojnim spojem povezani sa odgovarajućim krajevima vretena odnosno spoljašnje čaure.
Kuglični ležaji (sl. 1, poz. 3) obezbeđuju postizanje visokih učestanosti okretanja vretena uz minimalne gubitke koji nastaju kao posledica trenja.
Spoljšnjom čaurom (sl.1, poz. 4) elementi vreteništa povezuju se u celinu. Karakteriše se visokom tačnošću dimenzija kao i minimalnim odstupanjima oblika i položaja.
Unutrašnja čaura (sl. 1, poz. 5) povezuje krajeve vretena i u sklopu sa njima predstavlja vreteno uređaja za unutrašnje brušenje. Relativno je velike dužine, te se, u cilju dinamičke stabilnosti i pri najvećem broju obrtaja, izrađuje veoma precizno.
Distantnim čaurama (sl. 1, poz. 6) ostvaruje se prenošenje aksijalnih sila, koje nastaju u toku realizacije zahvata unutrašnjeg brušenja kao posledica sila koje se javljaju pri rezanju, sa vretena na spoljašnju čauru odnosno kućište uređaja, povezujući odgovarajuće unutrašnje tj. spoljšnje kolute ležaja.
Izlaz vretena za montažu tocila (sl.1, poz. 7) predstavlja mašinski deo čija je tehnologija izrade predmet ovog rada, te će se njegov tehnički opis izneti zasebno.
12
Radionički crtež vretena uređaja za unutrašnje brušenje
13
Tehnički opis vretena uređaja za unutrašnje brušenje Od ovog mašinskog dela zahteva se visoka dinamička stabilnost i pri najvećoj učestanosti okretanja vratila. Obzirom da se radi o elementu uređaja za unutrašnje brušenje kojim je moguće ostvariti, kako visoku tačnost izrađene dimenzije tako i visok kvalitet obrađene površine, nameće se zaključak da je i ovaj mašinski deo, kao i ostali činioci sklopa vreteništa, izrađen sa visokom preciznošću.
Vreteno je izrađeno od čelika za cementaciju Č.4320. Termo – hemijskom obradom cementacijom i nakon toga termičkom obradom kaljenjem tvrdoća površinskih slojeva se znatno povećava. Obrada cementacijom uglavnom uzrokuje deformacije obratka i netačnost prethodno “na meru” izrađenih dimenzija. Iz tog razloga je neophodna obrada brušenjem cementiranih površina.
Konusom 1:6, visokog kvaliteta površine ostvarenog finim brušenjem, omogućena je veza sa tocilom. Sa čela konusa, odnosno mašinskog dela, izrađena je rupa na kojoj se, u toku montaže urezuje odgovarajući navoj, te se priteznim vijkom sprečava aksijalno pomeranje tocila. Narezivanje navoja za postavljanje oboda zaptivača (cilindrična površina na prečniku d=35[mm], omeđena oborenim ivicama 2/30°), takođe se vrši u toku montaže. Veza između konusnog dela vretena i tocila ne mora biti direktna već se može ostvariti i pomoću adekvatne čaure. Položaj remenice i tocila na vretenu uređaja za unutrašnje brušenje prikazan je na slici 2.
Visoki zahtevi u pogledu dozvoljenog radijalnog bacanja i odstupanja od upravnosti izraženi su upravo na dimenzijama, odnosno površinama, koje imaju direktan uticaj na tačnost sklopa vretena.
1 – Pritezni vijak 2 – Čaura 3 – Navrtka 4 – Izlaz vretena za montažu tocila 5 – Tocilo 6 – Remenica 7 – Izlaz vretena za montažu remenice 8 – Pljosnati kaiš
Slika 2. Šematski prikaz sklopa tocila i remenice sa vretenom uređaja za unutrašnje brušenje
Ø E – Prečnik tocila Ø Q – Prečnik navrke Ø G – Prečnik čaure na mestu tocila Ø D – Prečnik remenice W – Debljina navrtke F – Širina tocila H – Rastojanje čela tocila i oboda zaptivača T – Širina pljosnatog kaiša C – Širina remenice R – Rastojanje čela remenice i oboda zaptivača
14
Određivanje karakteristika pripremka
Vrsta pripremka Pri izboru vrste i oblika pripremka potrebno je voditi računa o nizu faktora. Najvažniji su: stepen složenosti konstrukcije dela; veličina serije, odnosno tip proizvodnje; metode obrade; eksploatacioni uslovi mašinskog dela; zahtevani nivo kvaliteta i dr. Vodeći računa o nabrojanim uticajnim faktorima, najoptimalniji izbor vrste i oblika pripremka jeste valjana šipka kružnog poprečnog preseka normalne tačnosti od Č.4320.
Dimenzije pripremka
Dodaci za obradu
Dodatak za obradu, u bilo kojem zahvatu ili operaciji nekog tehnološkog procesa, prvi je element režima rezanja kojeg treba odrediti na racionalan način. Dodatak ne sme biti suviše velik, jer bi se u procesu obrade materijal pripremka nepotrebno transformisao u strugotinu, ali ni suviše mali, jer se u tom slučaju, u posmatranom zahvatu, ne bi uklonile greške nastale prethodnom obradom.
Svakom zahvatu odgovara tačno definisana veličina dodatka za obradu koja se određuje na osnovu prethodno određenih (proračunom, na osnovu preporuka itd.) veličina parcijalnih dodataka za obradu δI, δII i δIII.
Slika 1.1 Ukupni i parcijalni dodaci za obradu
Parcijalni dodatak δI odnosi se na maksimalnu hrapavost (visinu mikroneravnina) površine obrađene u prethodnom zahvatu. Debljina defektnog sloja, neposredno ispod površine obrađene takođe u prethodnom zahvatu, obuhvaćena je parcijalnim dodatkom δII. Defektnost materijala (u graničnom sloju), ispod obrađene površine u prethodnom zahvatu, sastoji se u njegovoj značajno izmenjenoj strukturi: povećanim naponima, razorenim kristalima, odugljenisanim mestima, pojavi mikropukotina itd. Ovo je sve posledica visokih temperatura u zoni rezanja i, pre svega, visokih napona koji nastaju ispod sečiva
15
reznog klina (u toku realizacije prethodnog zahvata). Mikropukotine nastale usled toga mogu se znatno proširiti, ako se, nakon ovakve obrade rezanjem, obavlja bilo termička ili termičko – hemijska obrada mašinskog dela. Posledica prethodno iznetog jeste znatno smanjena dinamička izdržljivost izratka. Treći parcijalni dodatak za obradu (δIII) obuhvata niz nepovoljnih posledica nastalih u prethodnom zahvatu – greške oblika (greške pravosti, ravnosti, cilindričnosti itd.), greške uzajamnog položaja osa i površina, greške stezanja, baziranja itd. Ukupni dodatak za obradu (δ) jeste zbir parcijalnih dodataka za obradu (δ=δI+δII+δIII), čija je veličina tačno definisana obzirom na karakteristike posmatranog zahvata. Dodaci za obradu (obzirom na veći broj parametara – klase tačnosti pripremka, gabaritnih dimenzija izratka itd.), za tipove zahvata u okviru odgovarajuće operacije, istraženi su i sistematizovani za praktičnu upotrebu.
Prečnik pripremka dp
'= dmax+ δ1+ δ2 + δ3 = 48 ± 0,1 + 3 + 1,2 + 0,45 = 52,65 ± 0,1 [mm], gde je: δ1= 3 [mm] – dodatak po prečniku pri spoljašnjoj gruboj obradi struganjem, za pripremak od
valjanog materijala normalne tačnosti, u uslovima velikoserijske i masovne proizvodnje (N= 4500 kom.);
δ2 = 1,2 [mm] – dodatak po prečniku pri spoljašnjoj finoj obradi struganjem; δ3 = 0,45 [mm] – dodatak po prečniku pri spoljašnjem kružnom brušenju između šiljaka kaljenih
izradaka. Standardni prečnik pripremka prema JUS C. B3. 022 (čelik u šipkama kružnog poprečnog
preseka): dps= 55 [mm]. Obzirom da se obrada struganjem realizuje na univerzalnom strugu tipa HN500, kod kojeg prečnik
otvora glavnog vretena iznosi Dv= 52 [mm], to se odsecanje pripremaka na potrebnu dužinu vrši na odgovarajućoj testeri.
Dužina pripremka Lp
'= Lmax+ 2δ1p+ 2δ2p = 202+0,2 + 2·1,9 + 2·1,1 = 208+0,2 [mm], gde je: δ1p= 1,9 [mm] – dodatak pri poprečnoj gruboj obradi struganjem; δ2p= 1,1 [mm] – dodatak pri poprečnoj finoj obradi struganjem. Prema tome, dimenzije pripremka jesu: dps x Lp = ø55 x 208 +0,2[mm]
16
Skica pripremka sa dodacima za obradu
Napomena: ne sencene povrsine, van konture obratka, predstavljaju dodatke za finu obradu struganjem odnosno dodatke za obradu brusenjem
17
Izbor mašina alatki za obradu rezanjem Univerzalni strug Proizvođač i model (tip) mašine: Livnica “Kikinda” – HN 500 Snaga motora: Pm= 5,15 [kW] Maksimalni prečnik obrade: dmax= 500 [mm] Visina šiljaka: hšiljaka= 250 [mm] Maksimalno rastojanje između šiljaka: Lmax= 1000 [mm] Prečnik otvora glavnog vretena: Dvretena= 52 [mm] Brojevi obrtaja glavnog vretena: Oblast: n=16 do 1600 [o/min]
Broj stupnjeva: 21 Koraci: 1. Uzdužna obrada:
Oblast: s= 0,05 do 1,4 [mm/o] Broj stupnjeva: 35 2. Poprečna obrada: Oblast: s= 0,033 do 0,9 [mm/o] Broj stupnjeva: 35
Napomena: Maksimalni poprečni presek tela noža: b x h = 25 x 25 [mm]
Univerzalna brusilica za kružno brušenje između šiljaka Proizvođač i model (tip) mašine: Livnica “Kikinda” – AFB 300 Snaga motora: Glavnog vretena: Pm= 3 [kW]
Vretena radnog predmeta: Prp= 0,6 [kW] Maksimalni prečnik obrade: dmax= 100 [mm] Visina šiljaka: hšiljaka= 135 [mm] Rastojanje između šiljaka: Lšiljaka= 300 [mm] Maksimalno uzdužno pomeranje stola: Lsumax= 300 [mm] Maksimalni ugao zakretanja stola: Φmax= 12 [°] Brojevi obrtaja: 1. Glavnog vretena:
Oblast: n= 950 do 2310 [o/min.] Broj promena kontinualan 2. Vretena stezača radnog predmeta: Oblast: nrp= 63 do 800 [o/min.] Broj promena kontinualan
Koraci: 1. Stola: Oblast: ss= 0,05 do 8 [mm/o] Broj promena kontinualan 2. Nosača glavnog vretena: Oblast: sgv= 0,001 do 2 [mm/o] Broj promena kontinualan
18
Horizontalna glodalica Proizvođač i model (tip) mašine: ILR Železnik – UG 400 Snaga motora: Pm= 10 [kW] Maksimalno rastojanje glavnog vretena i gornje površine stola:
Lmax= 380 [mm]
Dimenzije stola: bs x hs = 1600 x 400 [mm] Maksimalna pomeranja stola: Lumax= 900 [mm]
Lpmax= 320 [mm] Lvmax= 350 [mm]
Brojevi obrtaja glavnog vretena: Oblast: n=30 do 1500 [o/min.] Broj stupnjeva: 18
Koraci: suzdužno= 23,5 do 1180 [mm/min.] spoprečno= 23,5 do 1180 [mm/min.] svertikalno= 8 do 390 [mm/min.]
Brusilica za ravno brušenje Proizvođač i model (tip) mašine: Livnica “Kikinda” – URB - A Snaga motora: Pm= 4 [kW] Dimenzije stola: Ls x Bs= 800 x 300 [mm] Maksimalno uzdužno pomeranje stola: Lumax= 570 [mm] Maksimalna širina brušenja: Lpmax= 350 [mm] Maksimalno rastojanje površine stola i ose glavnog vretena: Hmax= 500 [mm] Broj obrtaja glavnog vretena: nt= 1400 i 2800 [o/min.] Brzina radnog stola: (kontinualno promenljiva)
Vst= 1 do 25 [m/min.]
Opseg poprečnih koraka: (kontinualno promenljivih)
sp= 2 do 20 [mm/hod]
Opseg vertikalnih koraka: (kontinualno promenljivih)
sv= 0,005 do 0,02 [mm/hod]
Magnetna ploča: Lm x Bm= 500 x 300 [mm] Neto težina: 2200 [kg]
19
Redosled operacija i zahvata
1. Obrada na testeri: Redni broj stezanja i
zahvata Naziv zahvata
I 1. Odsecanje na dužinu Lp= 208 +0,2 [mm]
2. Obrada na univerzalnom strugu: Redni broj stezanja i
zahvata Naziv zahvata
II 1. Poprečna gruba obrada čela na dužinu: L = Lp – δ1p = 208 +0,2 – 1,9 = 206 +0,3 [mm]
II 2. Poprečna fina obrada čela na dužinu: L = Lp – (δ1p+ δ2p) = 208 +0,2 – 1,9 – 1,1 = 205 +0,2 [mm]
II 3. Izrada središnjeg gnezda A6,3 JUS M. A5. 210 II 4. Uzdužna gruba obrada na prečnik:
d = 48±0,1 + δ2 + δ3 = 48±0,1 + 1,2 + 0,45 = 49,65±0,1 [mm] i dužinu L = 182 [mm]
II 5. Uzdužna fina obrada na prečnik: d = 48±0,1 + δ3 = 48±0,1 + 0,45 = 48,45±0,1 [mm] i dužinu L = 182 [mm]
II 6. Uzdužna gruba obrada na prečnik: d = 28,4 +0,2 + δ2 + δ3 = 28,4 +0,2 + 1,2 + 0,45 = 30,05 +0,2 [mm] i dužinu L = 56,1+0,1 – δ2p – δ3p = 56,1+0,1 – 1,1 – 0,5 = 54,5 +0,1 [mm]
II 7. Uzdužna fina obrada na prečnik: d = 28,4 +0,2 + δ3 = 28,4 +0,2 + 0,45 = 28,85 +0,2 [mm] i dužinu L = 56,1+0,1 – δ3p = 56,1+0,1 – 0,5 = 55,6 +0,1 [mm]
II 8. Uzdužna gruba obrada na prečnik: d = 35,4 +0,2 + δ2 + δ3 = 35,4 +0,2 + 1,2 + 0,45 = 37,05 +0,2 [mm] i dužinu L = 172,1+0,1 – δ2p – δ3p = 172,1+0,1 – 1,1 – 0,5 = 170,5 +0,1 [mm]
II 9. Uzdužna fina obrada na prečnik: d = 35,4 +0,2 + δ3 = 35,4 +0,2 + 0,45 = 35,85 +0,2 [mm] i dužinu L = 172,1+0,1 – δ3p = 172,1+0,1 – 0,5 = 171,6 +0,1 [mm]
II 10. Izrada konusa 1:6 prema kontrolniku, sa dodatkom za brušenje (D = 28,85 +0,2 [mm], L = 42,1+0,1 [mm])
II 11. Grubo struganje rupe sa čela, na prečnik: D = 13,4 +0,2 – δ2 – δ3 = 13,4 +0,2 – 1 – 0,3 = 12,1+0,2 [mm] i dubinu L = 13 – δ2p = 13 – 1,1 = 11,9 [mm]
II 12. Fino struganje rupe na prečnik: D = 13,4 +0,2 – δ3 = 13,4 +0,2 – 0,3 = 13,1+0,2 [mm] i dubinu L = 11,9 [mm]
20
3. Obrada na horizontalnoj glodalici Redni broj stezanja i
zahvata Naziv zahvata
III 1. Simetrično grubo glodanje žlebova za OK24, na rastojanje: L = 24 –0,1 + 2(δ2 + δ3) = 24 –0,1 + 2(0,7 + 0,3) = 26 –0,1 [mm] (širina B = 9 [mm])
III 2. Simetrično fino glodanje žlebova za OK 24, na rastojanje: L = 24 –0,1 + 2δ3 = 24 –0,1 + 2·0,3 = 24,6 –0,1 [mm] (širina B = 9 [mm])
4. Termička obrada
IV 1. Cementacija na dubinu h = 0,8 [mm], bez kaljenja.
Dno rupe ø13,1+0,1 [mm] obavezno zaštititi od cementacije.
5. Obrada na univerzalnom strugu Redni broj stezanja i
zahvata Naziv zahvata
V 1. Poprečna gruba obrada drugog čela na dužinu: L = 202 +0,2 + δ2p = 202 +0,2 + 1,1 = 203,1+0,2 [mm]
V 2. Poprečna fina obrada drugog čela na dužinu: L = 202 +0,2 [mm] V 3. Izrada središnjeg gnezda: A2,5 JUS M. A5. 210 V 4. Uzdužna gruba obrada na prečnik: d = 16 + δ2 = 16 + 1,2 = 17,2 [mm]
i dužinu L = 14 – δ2p = 14 – 1,1 = 12,9 [mm] V 5. Uzdužna fina obrada na prečnik d = 16 [mm] i dužinu L = 12,9 [mm] V 6. Uzdužna gruba obrada na prečnik:
d = 18 + δ2 + δ3 = 18 + 1,2 + 0,45 = 19,65 [mm] i dužinu L = 20 +0,2 – δ2p – δ3p = 20 +0,2 – 1,1 – 0,5 = 18,4 +0,2 [mm]
V 7. Uzdužna fina obrada na prečnik: d = 18 + δ3 = 18 + 0,45 = 18,45 [mm] i dužinu L = 20 +0,2 – δ3p = 20 +0,2 – 0,5 = 19,5 +0,2 [mm]
V 8. Izrada žleba za izlaz alata: B 1 x 0,2 JUS M. A5. 030 V 9. Izrada useka na mali prečnik navoja: d = 13,8 [mm], širine b = 3 [mm],
na rastojanju L = 14 [mm] od čela V 10. Obaranje ivica 1/45° na prečniku d = 16 [mm] V 11. Struganje navoja M16 x 1 [mm] VI 12. Uzdužna gruba obrada na prečnik:
d = 43,4 +0,2 + δ2 + δ3 = 43,4 +0,2 + 1,2 + 0,45 = 45,05 +0,2 [mm] i dužinu L = 2,9 [mm]
VI 13. Uzdužna fina obrada na prečnik: d = 43,4 +0,2 + δ3 = 43,4 +0,2 + 0,45 = 43,85 +0,2 [mm] i dužinu L = 4 [mm]
VI 14. Izrada žleba za izlaz alata: B 1 x 0,2 JUS M. A5. 030 VI 15. Izrada useka na prečnik: d = 31 [mm], širine b = 2 [mm] VI 16. Obaranje ivica 2/30° VI 17. Obaranje ivice 1/45° sa čela VII 18. Fino struganje dna rupe na dubinu L = 13 [mm] 6. Termička obrada
VIII 1. Kaljenje i otpuštanje na 50±2 HRC
21
7. Obrada na univerzalnoj brusilici za kružno brušenje između šiljaka
Redni broj stezanja i
zahvata Naziv zahvata
IX 1. Grubo brušenje prečnika d = 43,85 +0,2 [mm], na prečnik: d = 43,4 +0,2 + 0,2δ3 = 43,4 +0,2 + 0,2·0,45 ≈ 43,5 +0,2 [mm]
IX 2. Fino brušenje prečnika d = 43,5 +0,2 [mm] na prečnik d = 43,4 +0,2 [mm] IX 3. Grubo brušenje obe cilindrične površi prečnika d = 35,85 +0,2 [mm]
na prečnik d = 35,4 +0,2 + 0,2δ3 = 35,4 +0,2 + 0,2·0,45 ≈ 35,5 +0,2 [mm] i naslona, čisto i strogo uspravno, na dužinu: L = 172,1+0,1 – 0,2δ3p = 172,1+0,1 – 0,2·0,5 = 172 +0,1 [mm]
IX 4. Fino brušenje obe cilindrične površi prečnika d = 35,5 +0,2 [mm] na prečnik d = 35,4 +0,2 [mm] i naslona, čisto i strogo uspravno, na dužinu L = 172,1+0,1 [mm]
IX 5. Grubo brušenje prečnika d = 28,85 +0,2 [mm] na prečnik d = 28,4 +0,2 + 0,2δ3 = 28,4 +0,2 + 0,2·0,45 ≈ 28,5 +0,2 [mm] i naslona na dužinu L = 56,1+0,1 – 0,2δ3p = 56,1+0,1 – 0,2·0,5 = 56 +0,1 [mm]
IX 6. Fino brušenje prečnika d = 28,5 +0,2 [mm] na prečnik d = 28,4 +0,2 [mm] i naslona na dužinu L = 56,1+0,1 [mm]
IX 7. Grubo brušenje konusa 1:6 prema kontrolniku sa dodatkom za završno brušenje IX 8. Fino brušenje konusa 1:6 prema kontrolniku
(D = 28,4 +0,2 [mm], L = 42,1+0,1 [mm]) X 9. Grubo brušenje rupe na prečnik
d = 13,4 +0,2 – 0,2δ3 = 13,4 +0,2 – 0,2·0,3 ≈ 13,3 +0,2 [mm] X 10. Fino brušenje rupe na prečnik d = 13,4 +0,2 [mm] XI 11. Grubo brušenje prečnika d = 48,45 ± 0,1 [mm], na prečnik:
d = 48 ± 0,1 + 0,2δ3 = 48 ± 0,1 + 0,2·0,45 ≈ 48,1 ± 0,1 [mm] XI 12. Fino brušenje prečnika d = 48,1 ± 0,1 [mm] na prečnik d = 48 ± 0,1 [mm] XI 13. Grubo brušenje prečnika d = 18,45 [mm] na prečnik
d = 18 + 0,2δ3 = 18 + 0,2·0,45 ≈ 18,1 [mm] i naslona, čisto i strogo uspravno, na dužinu L = 20 +0,2 – 0,2δ3p = 20 +0,2 – 0,2·0,5 = 19,9 +0,2 [mm]
XI 14. Fino brušenje prečnika d = 18,1 [mm] na prečnik d = 18 (-0,001-0,005) – težiti
srednjoj meri i naslona, čisto i strogo uspravno, na dužinu L = 20 +0,2 [mm]
8. Obrada na brusilici za ravno brušenje
Redni broj stezanja i
zahvata Naziv zahvata
XII 1. Simetrično grubo brušenje žlebova za OK24, na rastojanje L = 24 –0,1 + 2·0,2δ3 = 24 –0,1 + 2·0,2·0,3 ≈ 24,2 –0,1 [mm]
XII 2. Simetrično fino brušenje žlebova za OK 24, na rastojanje L = 24 –0,1 [mm]
22
Izbor reznog alata
Izborom reznih alata sa pločicom od tvrdog metala znatno se smanjuje glavno, a time i pomoćno vreme obrade u odnosu na rezne alate od brzoreznog čelika. Razlog tome jesu veće brzine rezanja, manji koraci i dubina rezanja pri eksploataciji reznih alata sa pločicom od tvrdog metala. Intenzivni razvoj materijala za izradu reznih pločica od TM povoljno utiče na ekonomsku pristupačnost ovog tipa alata za obradu rezanjem.
Obzirom da preduzeće Livnica “Kikinda” raspolaže delom proizvodnog asortimana renomirane firme u oblasti proizvodnje reznih alata sa pločicom od tvrdog metala “Sandvik Coromant”, to su pri izboru odabrani odgovarajući rezni alati sa pločicom od tvrdog metala ove švedske firme.
Izbor reznih alata za obradu na univerzalnom strugu
1) Nož za spoljašnju grubu obradu – desni i levi Oznaka tela noža: MTJNL 2525M 16M1 Oznaka pločice od tvrdog metala: TNMM 16 04 08 – PR Proizvođač: “Sandvik Coromant”
2) Nož za spoljašnju finu obradu – desni i levi Oznaka tela noža: MVJNL 2020K 16 Oznaka pločice od tvrdog metala: VNMG 16 04 04 – PF Proizvođač: “Sandvik Coromant”
3) Zabušivač A6,3 JUS K. D3. 061, zavojni 4) Zabušivač A2,5 JUS K. D3. 061, zavojni 5) Nož za unutrašnju obradu
Oznaka tela noža: S10K – STFCL 09 Oznaka pločice od tvrdog metala: TCMT 09 02 02 – UF Proizvođač: “Sandvik Coromant”
6) Nož za usecanje Oznaka tela noža: LF151.22 – 1616 – 20 Oznaka pločice od tvrdog metala: za usek širine b = 2 [mm]
N151.2 – 185 – 20 – 5G za usek širine b = 3 [mm]
N151.2 – 300 – 30 – 5G Proizvođač: “Sandvik Coromant”
7) Nož za izradu spoljašnjeg navoja Oznaka tela noža: R166.4FG – 1616 – 16 Oznaka pločice od tvrdog metala: R166.OG – 16MM01 – 100 Proizvođač: “Sandvik Coromant”
8) Profilni nož – izrada žleba za izlaz alata B 1 x 0,2 JUS M. A5. 030 9) Nož za spoljašnju završnu obradu – desni i levi (45 = א˚ i 30 = א˚)
Oznaka tela noža: PSSNR 2020K 12 Oznaka pločice od tvrdog metala: SNMG 12 04 12 – PF Proizvođač: “Sandvik Coromant”
10) Nož za spoljašnju grubu obradu (45° = א) Oznaka tela noža: PSSNR 2020K 12 Oznaka pločice od tvrdog metala: SNMM 12 04 08 – PR Proizvođač: “Sandvik Coromant”
23
Izbor reznih alata za obradu na horizontalnoj glodalici 1) Kolutasto glodalo
Oznaka: N331.32 – 080527DM Dimenzije glodala: Dg x Bg = 80 x 9 [mm] Proizvođač: “Sandvik Coromant”
Izbor reznih alata za obradu na brusilicama
Tocilo za obradu spoljašnjim kružnim brušenjem između šiljaka: Kolutasto tocilo Dimenzije tocila: dt x bt = ø 400 x 20 [mm] Oznaka tocila: A 80 K 6 V, gde je: 1) sredstvo za brušenje: normalni korund – A 2) kvalitet zrna tocila (obzirom na kvalitet obrađene površine): fin - 80 3) tvrdoća tocila: meko – K 4) struktura tocila: klasa strukture srednja – 6 5) vezivno sredstvo: keramičko – V
Tocilo za obradu unutrašnjim brušenjem: Kolutasto tocilo Dimenzije tocila: dt x bt = ø 6 x 10 [mm] Oznaka tocila: A 80 K 6 V
Tocilo za obradu ravnim obimnim brušenjem: Kolutasto tocilo Dimenzije tocila: dt x bt = ø 80 x 9 [mm] Oznaka tocila: A 80 K 6 V
Izbor mernog i pomoćnog pribora
Najpovoljniji izbor za merenje izrađenih dimenzija jesu merni vijci odgovarajuće tačnosti i mernog opsega, ali se zadovoljavajući rezultati merenja u pojedinim zahvatima mogu ostvariti i korišćenjem pomičnih kljunastih merila sa vrednošću podeoka nonijusa i=1/50 ili i=1/20.
Prilikom svakog stezanja potrebno je izvršiti kontrolu tačnosti pozicioniranja, odnosno kontrolisati radijalno i aksijalno “bacanje” odgovarajućih površina i svesti ih na najmanju moguću meru. U tom cilju potrebno je koristiti komparator u obliku sata i držač komparatora, a pri zahvatima obrade glodanjem kao i ravnim obimnim brušenjem i podesan sto sa šiljcima.
Kako je broj komada u seriji relativno visok (N=4500) to je opravdana izrada i upotreba konusnog kontrolnika za kontrolu tačnosti izrade konusa 1:6.
Visoki zahtevi, kako sa stanovišta tačnosti izrađenih dimenzija tako i u pogledu dozvoljenih odstupanja oblika i položaja, uslovljavaju potrebu za iznalaženjem najpovoljnijeg načina baziranja i stezanja obratka. Imajući u vidu relativno veliku dužinu obratka u odnosu na njegov prečnik, zaključuje se da konzolno stezanje samo u steznoj glavi struga tj. brusilice ili stezanje između šiljaka, ne obezbeđuje dovoljnu krutost obratka u toku procesa rezanja. Naime, kao posledica otpora koji nastaju pri rezanju, dolazi do pojave ugiba, nagiba i uvijanja obratka. Nabrojane deformacije obratka, u slučaju konzolnog stezanja, uzrokovale bi netačnost izrađenih dimenzija kao i odstupanja oblika i
24
položaja veća od dozvoljenih. Prethodno izneto pogotovo dobija na važnosti uzimanjem u obzir da je prečnik pripremka veći od prečnika otvora glavnog vretena struga, te da je stezanje obratka moguće izvršiti na relativno maloj dužini u odnosu na ukupnu dužinu obratka.
Navedeni problem se, pri obradi na strugu, prevazilazi postavljanjem steznog šiljka, odnosno upotrebom zatvorene nepokretne linete u slučaju obrade sa čela na kojem je stezni šiljak postavljen. Pri obradi okruglim brušenjem, bilo spoljašnjim ili unutrašnjim, pored stezanja između šiljaka potrebno je koristiti otvorenu, odnosno zatvorenu linetu (ugradnjom zakretnog držača pinole na otvorenoj lineti), kako bi se ostvarila zahtevana tačnost obrade.
Izbor i proračun merodavnih režima obrade Zahvat I 1.
Obzirom na zateznu čvrstoću čelika Č.4320; σm≈1000[N/mm2], preporučena brzina rezanja iznosi: 1) u slučaju odsecanja na okvirnoj testeri:
V = 20 [m/min.] 2) u slučaju odsecanja na trakastoj testeri:
V = 30 [m/min.] 3) u slučaju odsecanja na kružnoj testeri:
- za hladno rezanje: V = 40 [m/min.], a posmak: s = 30 ÷ 55 [m/min.]
- za vruće rezanje: V = .... 6000 [m/min.], a posmak: s = 50 ÷ 250 [m/min.]
Zahvat II 1.
1) Dubina rezanja: δ = δ1p = 1,9 [mm]
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost obrađene površine (kvalitet N8):
H = 25 [μm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 3162,05,0102588 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 315,0
3) Broj obrtaja i brzina rezanja: - Preporučena brzina rezanja, za postojanost T = 240 [min.], iznosi:
V240 = 122 [m/min.] – veličina dobijena interpolacijom - Broj obrtaja:
.min
069,7061055
1223
o
d
Vn
Usvaja se standardna vrednost broja obrtaja bliska računskoj, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min710
on
- Brzina rezanja, uzimajući u obzir usvojenu merodavnu vrednost broja obrtaja:
25
.min679,1227101055 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min14,0315,0710
22
552
12 2121
sn
ld
li
sn
llli
sn
Litg
Zahvat II 2. 1) Dubina rezanja:
δ = δ2p= 1,1 [mm] 2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine:
- Maksimalna hrapavost obrađene površine (kvalitet N6): H = 10 [µm]
- Radijus zaobljenja vrha noža: r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2,05,0101088 3
Usvaja se standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 2,0
3) Broj obrtaja i brzina rezanja: - Preporučena vrednost brzine rezanja, za postojanost T = 240 [min.], iznosi:
V240 = 135 [m/min.], te su vrednosti broja obrtaja i brzine rezanja jednake usvojenim iz prethodnog zahvata:
.min679,122
.min710
oV
on
4) Glavno vreme obrade:
.min221,02,0710
22
552
12 2121
sn
ld
li
sn
llli
sn
Litg
Zahvat II 3.
1) Dubina rezanja: δ = d = 6,3 [mm]
2) Posmak: s = 0,10 [mm/o]
3) Broj obrtaja i brzina rezanja: n = 1120 [o/min.] V = 22,4 [m/min.]
4) Glavno vreme obrade:
mmctgctgd
l 422
118
2
3,62
221
.min137,010,01120
44,111
sn
ll
sn
Ltg
Zahvat II 4.
26
1) Dubina rezanja: mm
dd675,2
2
45,02,14855
2
4855
2321
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost obrađene površine (kvalitet N10):
H = 16 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2529,05,0101688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 25,0
3) Broj obrtaja i brzina rezanja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
3,7811055
1353
o
d
Vn
Usvaja se prva manja raspoloživa standardna vrednost broja obrtaja glavnog vretena mašine alatke:
.min710
on
Brzina rezanja, uzimajući u obzir merodavan broj obrtaja:
.min679,1227101055 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min036,125,0710
218211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat II 5.
1) Dubina rezanja:
mmdd
6,02
2,1
22
45,4865,49
221
2) Posmak, obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet obrađene površine N8):
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 1549,05,010688 3
Usvaja se, kao merodavna, prva manja standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 14,0
27
3) Brzina rezanja i broj obrtaja - preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - broj obrtaja:
.min
82,10571065,49
1653
o
d
Vn
Usvaja se, kao merodavna, prva manja standardna vrednost broja obrtaja, ostvariva na mašini alatki:
.min1000
on
- Brzina rezanja, obzirom na merodavnu vrednost broja obrtaja:
.min98,15510001065,49 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min314,114,01000
218211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat II 6.
1) Dubina rezanja:
][2,92
)45,02,14,28(45,48
2
)4,28(45,48
2321 mm
dd
2) Posmak, obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet obrađene površine N10):
H = 16 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2529,05,0101688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 25,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
93,8861045,48
1353
o
d
Vn
Usvaja se prva manja standardna vrednost broja obrtaja, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min800
on
- Brzina rezanja, uzimajući u obzir merodavnu vrednost broja obrtaja:
.min76,1218001045,48 3 m
ndV
28
4) Obzirom da je dubina rezanja relativno velika (δ = 9,2 [mm]), potrebno je izvršiti proveru potrebne snage mašine alatke: - Specifična sila rezanja:
ks = 2100 [N/mm2] - Glavni otpor rezanja:
NskF sz 483025,02,92100
- Potrebna snaga mašine alatke:
kWPkWVF
N emz 15,5252,12
608,0
76,1214830
gde je: 8,0 - stepen iskorišćenja mašine alatke.
- Zaključuje se da i obrada u dva prolaza takođe ne daje zadovoljavajuće rezultate sa stanovišta potrebne snage mašine alatke:
kWPkWN m 15,5126,6 ,
te se usvaja broj prolaza: i = 3.
- Dubina rezanja po prolazu:
mmii 067,3
3
2,9
- Potrebna snaga mašine alatke po jednom prolazu:
kWPkWVskVF
N emsz 15,5084,4
608,0
76,12125,0067,32100
5) Glavno vreme obrade:
.min8475,025,0800
25,5431
sn
lli
sn
Litg
Zahvat II 7.
1) Dubina rezanja:
mmdd
6,02
2,1
22
45,2865,29
221
2) Posmak, obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost obrađene površine (kvalitet N8):
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 1549,05,010688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 14,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
37,17711065,29
1653
o
d
Vn
29
Kao merodavan, usvaja se maksimalan standardni broj obrtaja radnog vretena mašine alatke:
.min1600
on
- Brzina rezanja, uzimajući u obzir merodavan broj obrtaja:
.min037,14916001065,29 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min257,014,01600
26,5511
sn
lli
sn
Litg
Zahvat II 8.
1) Dubina rezanja:
mmdd
7,52
05,3745,48
21
2) Posmak, obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost obrađene površine (kvalitet N10):
H = 16 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2529,05,0101688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 25,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
93,8861045,48
1353
o
d
Vn
Usvaja se prva manja standardna vrednost broja obrtaja glavnog vretena, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min800
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavnu vrednost broja obrtaja:
.min768,1218001045,48 3 m
ndV
4) Određivanje potrebne snage mašine alatke (δ = 5,7 [mm]): - Specifična sila rezanja:
ks = 2100 [N/mm2] - Glavni otpor rezanja:
NskF sz 5,299225,07,52100
- Potrebna snaga mašine alatke:
30
kWPkWVF
N mz 15,5591,7
608,0
768,1215,2992
Zahvat je, dakle, neophodno realizovati u dva prolaza (i = 2). - Dubina rezanja po jednom prolazu:
mmii 85,2
2
7,5
- Glavni otpor rezanja (po prolazu): NskF sz 25,149625,085,22100
- Potrebna snaga mašine alatke (po prolazu):
kWPkWVF
N mz 15,5795,3
608,0
768,12125,1496
5) Glavno vreme obrade: .min169,1
25,0800
6,555,170221
sn
lli
sn
Litg
Zahvat II 9.
1) Dubina rezanja:
mmdd
6,02
2,1
22
85,3505,37
221
2) Posmak, obzirom na kvalitet obrađene površine (N8): - Maksimalna hrapavost:
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 1549,05,010688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 14,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
57,14171005,37
1653
o
d
Vn
Usvaja se prva manja standardna vrednost broja obrtaja glavnog vretena odabrane mašine alatke:
.min1400
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min95,16214001005,37 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade: .min602,0
14,01400
6,556,171211
sn
lli
sn
Litg
31
Zahvat II 10.
1) Dubina rezanja:
mml 25,32
45,0
2
2,38139sin1,42
22sin 3
- Dubina rezanja za završnu (finu) obradu struganjem iznosi:
mmf 6,02
2,1
22
a za prethodnu (grubu) obradu: mmfg 65,26,025,3
Napomena: Zahvat grube obrade konusa treba realizovati sa rastojanja:
mmL gg 12,32
2
2,38139sin
65,2
2sin
,
od desnog čela obratka. 2) Posmak, obzirom na kvalitet obrađene površine:
Gruba obrada (kvalitet N10): - Maksimalna hrapavost obrađene površine:
H = 16 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2529,05,0101688 3
Usvaja se standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mmsg 25,0
Fina obrada (kvalitet N8): - Maksimalna hrapavost obrađene površine:
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 1549,05,010688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms f 14,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja Gruba obrada:
- Preporučena vrednost brzine rezanja: V240 = 135 [m/min.]
- Broj obrtaja:
.min
49,14891085,28
1353
o
d
Vn
Usvaja se standardna vrednost broja obrtaja, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
32
.min1400
ong
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min88,12614001085,28 3 m
ndV
Fina obrada: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
48,18201085,28
1653
o
d
Vn
Usvaja se maksimalan standardni broj obrtaja, ostvariv na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on f
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min01,14516001085,28 3 m
ndV
4) Provera potrebne snage mašine alatke za zahvat grube obrade konusa: - Specifična sila rezanja:
22100
mm
Nks
- Glavni otpor rezanja: NskF ggsz 25,139125,065,22100
- Potrebna snaga:
kWPkWVF
N mz 15,5677,3
608,0
88,12625,1391
5) Glavno vreme obrade: Gruba obrada:
.min103,025,01400
212,32221
sn
lll
sn
Litg
Fina obrada:
.min205,014,01600
21,422121
sn
llli
sn
Litg
Zahvat II 11.
1) Dubina rezanja: mm
DD9,2
2
3,63,014,13
2
3,64,13
2321
2) Posmak, obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N10):
H = 16[µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2529,05,0101688 3
Usvaja se standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
33
o
mms 25,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
98,3580101,12
1353
o
D
Vn
Usvaja se, kao merodavan, maksimalni standardni broj obrtaja raspoloživ na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min821,601600101,12 3 m
nDV
4) Provera potrebne snage mašine alatke za izvođenje zahvata:
kWPkWVskVF
N msz 15,5929,1
608,0
821,6025,09,22100
5) Glavno vreme obrade:
.min034,025,01600
9,11211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat II 12.
1) Dubina rezanja: mm
DD5,0
2
1,123,04,13
2
1,124,13
231
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N8):
H = 4 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 126,05,010488 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 125,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
24,4009101,13
1653
o
D
Vn
Usvaja se maksimalna standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
34
.min84,651600101,13 3 m
nDV
4) Glavno vreme obrade
.min0695,0125,01600
9,11211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat III 1.
1) Dubina rezanja: mm
dd425,1
2
3,07,022485,28
2
22485,28
2321
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N10):
H = 16 [µm] - Prečnik glodala:
d = 80 [mm]
o
mmdHs 859,18010167,27,2 3
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja pri suprotnosmernom glodanju:
V = 100 [m/min.] - Broj obrtaja glavnog vretena:
.min
88,3971080
1003
o
d
Vn
Usvaja se vrednost standardnog broja obrtaja glavnog vretena bliska proračunskoj, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min400
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja glodala:
.min53,1004001080 3 m
ndV
- Brzina posmaka:
.min6,743400859,1
mmnssv
Usvaja se prva manja vrednost brzine posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min710
mmsv
- Posmak, obzirom na usvojenu vrednost brzine koraka:
o
mm
n
ss v 775,1
400
710
4) Provera potrebne snage mašine alatke: - Geometrijska širina strugotine:
b = B = 9 [mm] - Ugaoni položaj zuba glodala:
35
220215339,1580
425,121arccos
21arccos
ds
- Pomak za svaki zubac glodala:
zubu
mm
nZ
ss
fz 000739,0
4006
775,1
- Prosečna geometrijska debljina strugotine:
mmds
hs
zm 629,0
339,15
18080000739,0425,121802
- Standardna debljina strugotine: hs = 1 [mm]
- Eksponent debljine: z = 0,26
- Specifični otpor rezanja: ks = 2200 [N/mm2]
- Prosečan rezni broj zuba glodala u zoni ugla φs:
255,0360
339,156
360
sf
i
ZZ
- Prosečan glavni otpor pri glodanju:
Nzh
hkhbF i
z
m
ssmzm 67,3582255,0
629,0
12200629,09
26,0
- Potrebna snaga mašine alatke:
kWPkWVF
N mzm
m 10432,9607,0
53,10067,35821,11,1
5) Glavno vreme obrade:
.min1589,0775,1400
285,28802121
sn
lddli
sn
Lit g
g
Zahvat III 2.
1) Dubina rezanja: δ = δ2 = 0,7 [mm]
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N8):
H = 6 [µm] - Prečnik glodala:
d = 80 [mm]
o
mmdHs 138,1801067,27,2 3
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Usvajaju se vrednosti brzine rezanja i broja obrtaja iz prethodnog zahvata:
.min53,100
.min400
mV
on
- Brzina posmaka:
36
.min36,455400138,1
mmnssv
Usvaja se prva manja vrednost brzine posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min450
mmsv
- Posmak, obzirom na usvojenu vrednost brzine koraka:
o
mm
n
ss v 125,1
400
450
4) Glavno vreme obrade:
.min25,0125,1400
285,28802121
sn
lddli
sn
Lit g
g
Zahvat V 1. Usvajaju se vrednosti parametara merodavnog režima obrade iz zahvata II 1.: - Dubina rezanja:
δ = δ1p = 1,9 [mm] - Posmak:
o
mms 315,0
- Broj obrtaja:
.min710
on
- Glavno vreme obrade: .min14,0gt
Zahvat V 2.
Usvajaju se vrednosti parametara merodavnog režima obrade iz zahvata II 2.: - Dubina rezanja:
δ = δ2p = 1,1 [mm] - Posmak:
o
mms 2,0
- Broj obrtaja:
.min710
on
- Glavno vreme obrade: .min221,0gt
Zahvat V 3.
- Dubina rezanja: δ = d = 2,5 [mm]
- Pomak:
o
mms 1,0
- Broj obrtaja i brzina rezanja:
37
.min1120
on
.min4,22
mV
- Glavno vreme obrade:
mmctgctgd
l 322
118
2
5,22
221
.min083,01,01120
4,6311
sn
lli
sn
Litg
Zahvat V 4. 1) Dubina rezanja:
mmdd
9,182
2,11655
2
1655
221
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N8):
H = 10 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2,05,0101088 3
Usvaja se standardna vrednost posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 2,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
3,7811055
1353
o
D
Vn
Usvaja se maksimalna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min710
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min679,1227101055 3 m
ndV
4) Određivanje broja prolaza odnosno dubine rezanja obzirom na snagu mašine: - Maksimalna dubina rezanja obzirom na snagu mašine alatke:
mmVsk
P
V
Psk
V
PF
VFPN
s
m
ms
mz
zm
797,4679,1222,02100
608,05150max
maxmaxmax
max
- Broj prolaza:
38
93,3797,4
9,18
max
i
Usvaja se broj prolaza: i = 4.
- Dubina rezanja po prolazu:
mmii 725,4
4
9,18
5) Glavno vreme obrade:
.min524,02,0710
9,12251
sn
lli
sn
Litg
Zahvat V 5. 1) Dubina rezanja:
mm6,02
2,1
22
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N6):
H = 4 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 126,05,010488 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost koraka raspoloživa na odabranoj mašini alatki:
o
mms 125,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja obzirom na preporučenu vrednost brzine rezanja:
.min
55,3053102,17
1653
o
d
Vn
Usvaja se maksimalna standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min456,861600102,17 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min074,0125,01600
9,12211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat V 6.
1) Dubina rezanja: mm
dd675,17
2
45,02,11855
2
1855
2321
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine:
39
- Maksimalna hrapavost (kvalitet N10): H = 10 [µm]
- Radijus zaobljenja vrha noža: r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2,05,0101088 3 ,
što jeste standardna raspoloživa vrednost posmaka na odabranoj mašini alatki i kao takva se i usvaja.
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
306,7811055
1353
o
d
Vn
Usvaja se maksimalna standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min710
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min679,1227101055 3 m
ndV
4) Broj prolaza i dubina rezanja obzirom na snagu mašine alatke: - Maksimalna dubina rezanja:
mmVsk
P
s
m 797,4679,1222,02100
608,05150max
- Optimalan broj prolaza:
468,3797,4
675,17
max
immi
- Dubina rezanja po prolazu:
mmii 42,4
4
675,17
5) Glavno vreme obrade: .min158,0
2,0710
9,124,18231
sn
lli
sn
Litg
Zahvat V 7. 1) Dubina rezanja:
mm6,02
2,1
22
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N8):
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 154,05,010688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
40
o
mms 14,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja:
- Preporučena vrednost brzine rezanja: V240 = 165 [m/min.]
- Broj obrtaja:
.min
831,26721065,19
1653
o
d
Vn
Usvaja se maksimalna standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min77,9816001065,19 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade: .min038,0
14,01600
9,125,19211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat V 8.
1) Dubina rezanja: δmax = 0,65 [mm]
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N6):
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 1 [mm]
o
mmrHs 219,0110688 3
Usvaja se, kao merodavna, prva manja standardna vrednost posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 2,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
09,23291045,18
1353
o
d
Vn
Usvaja se vrednost maksimalnog standardnog broja obrtaja, ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min739,9216001045,18 3 m
ndV
41
4) Glavno vreme obrade:
.min010,02,01600
65,06,0211
sn
llli
sn
Litg
Zahvat V 9. 1) Dubina rezanja:
δ = B = 3 [mm] 2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine:
- Maksimalna hrapavost (kvalitet N6): H = 6 [µm]
- Radijus zaobljenja vrha noža: r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 1549,05,010688 3
Usvaja se standardna vrednost posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 14,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
57,32821016
1653
o
d
Vn
Usvaja se maksimalna standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min424,8016001016 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min018,014,01600
2
8,13162
11
sn
lli
sn
Litg
Zahvat V 10.
1) Dubina rezanja: δ = 0,5 [mm]
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N6):
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 1549,05,010688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 14,0
42
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
57,32821016
1653
o
d
Vn
Usvaja se maksimalna standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min424,8016001016 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min0241,014,01600
707,0212222 1
sn
lli
sn
Litt gg
Zahvat V 11.
1) Dubina rezanja:
mmdd
H 3,12
4,1316
21
- Zavojnica se, prema preporuci, izrađuje finom obradom u dva prolaza tj.: i = 2
- Dubina rezanja po prolazu:
mmi 65,02
3,1
2
2) Posmak: s = 1 [mm] – korak navoja (M16 x 1 [mm])
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja pri izradi zavojnice strugarskim nožem sa pločicom
od tvrdog metala: V = 14 [m/min.]
- Broj obrtaja:
.min
52,2781016
143
o
d
Vn
Usvaja se standardna vrednost broja obrtaja bliska proračunskoj ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min280
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min07,142801016 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min10,01280
2112221
sn
llli
sn
Litg
43
Zahvat VI 12. 1) Dubina rezanja:
mmdd
7,12
45,02,14,4345,48
2
)4,43(45,48
2321
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N10):
H = 16 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2529,05,0101688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 25,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
93,8861045,48
1353
o
d
Vn
Usvaja se prva manja standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min800
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min768,1218001045,48 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min0245,025,0800
9,2211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat VI 13.
1) Dubina rezanja:
mmdd
6,02
2,1
22
85,4305,45
221
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N8):
H = 10 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 2,05,0101088 3 ,
što jeste standardna vrednost posmaka koja se može ostvariti na odabranoj mašini alatki, te se kao takva i usvaja.
3) Vrednost broja obrtaja se, ne čineći veću grešku, može usvojiti iz prethodnog zahvata:
44
.min800
on
- Brzina rezanja:
.min22,1138001005,45 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min0375,02,0800
4211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat VI 14.
1) Dubina rezanja: δmax= 0,65 [mm]
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N6):
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 1 [mm]
o
mmrHs 219,0110688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost koraka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 2,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 135 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
656,11981085,35
1353
o
d
Vn
Usvaja se prva manja standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1120
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min14,12611201085,35 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min0145,02,01120
6,065,0211
sn
llli
sn
Litg
Zahvat VI 15.
1) Dubina rezanja: δ = B = 2 [mm]
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N6):
H = 6 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
45
o
mmrHs 1549,05,010688 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost pomaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 14,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
02,14651085,35
1653
o
d
Vn
Usvaja se prva manja standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1400
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min67,157140085,35
mndV
4) Glavno vreme obrade:
.min0225,014,01400
2
3185,352
121
1
sn
ddl
isn
Litg
Zahvat VI 16.
1) Dubina rezanja: mm866,030sin30cos2
2) Vrednosti posmaka, broja obrtaja i brzine rezanja se, ne čineći veću grešku, mogu usvojiti iz
prethodnog zahvata:
.min
m67,157V
.min
o1400n
o
mm14,0s
3) Glavno vreme obrade:
.min03,014,01400
30cos2212222 1
sn
lli
sn
Litt gg
Zahvat VI 17.
1) Dubina rezanja: δ = 0,5 [mm]
2) Vrednost posmaka se može usvojiti kao i u prethodna dva zahvata:
o
mms 14,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja:
46
- Preporučena vrednost brzine rezanja: V240 = 165 [m/min.]
- Broj obrtaja:
.min
662,2397
102
2,38139sin1,42285,28
165
3
o
d
Vn
Usvaja se maksimalna raspoloživa vrednost standardnog broja obrtaja:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min107,110160010905,21 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min012,014,01600
45sin1211
sn
lli
sn
Litg
Zahvat VII 18.
1) Dubina rezanja: δ = δ2p = 1,1 [mm]
2) Posmak obzirom na kvalitet obrađene površine: - Maksimalna hrapavost (kvalitet N6):
H = 4 [µm] - Radijus zaobljenja vrha noža:
r = 0,5 [mm]
o
mmrHs 126,05,010488 3
Usvaja se prva manja standardna vrednost posmaka ostvariva na odabranoj mašini alatki:
o
mms 125,0
3) Brzina rezanja i broj obrtaja: - Preporučena vrednost brzine rezanja:
V240 = 165 [m/min.] - Broj obrtaja:
.min
246,4009101,13
1653
o
d
Vn
Usvaja se maksimalna standardna vrednost broja obrtaja ostvariva na odabranoj mašini alatki:
.min1600
on
- Brzina rezanja obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min847,651600101,13 3 m
ndV
4) Glavno vreme obrade:
.min02,0125,01600
11,12121
sn
llli
sn
Litg
47
Zahvat IX 1.
1) Dubina rezanja:
mmdd
175,02
45,08,0
2
8,0
2
5,4385,43
231
- Preporučena vrednost dubine brušenja za jedan prolaz posle dvojnog hoda radnog stola mašine alatke pri prethodnom spoljašnjem uzdužnom okruglom brušenju između šiljaka: δi = (0,02÷0,05) [mm/dh]
- Broj prolaza:
75,85,305,002,0
175,0
i
i
Usvaja se broj prolaza: i = 6
- Dubina rezanja po prolazu:
dh
mm
ii 03,06
175,0
2) Broj obrtaja vretena nosača glavnog predmeta i obimna brzina obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,25 [m/s]
- Broj obrtaja:
.min88,108
1085,43
6025,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka bliska računskoj:
.min110
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
s
mmndV ooo 25,0
.min01,151101085,43 3
3) Broj obrtaja glavnog vretena i obimna brzina tocila: - Preporučena vrednost obimne brzine tocila:
Vt = 30 [m/s] - Broj obrtaja tocila:
.min39,1432
10400
60303
o
d
Vn
t
tt
Usvaja se vrednost broja obrtaja tocila:
.min1430
ont
- Obimna brzina tocila obzirom na merodavan broj obrtaja glavnog vretena:
s
mmndV ttt 94,29
.min1797143010400 3
4) Aksijalni (podužni) posmak stola mašine alatke: - Preporučena vrednost podužnog koraka radnog stola:
o
mmbs ta 15102075,05,075,05,0
Usvaja se vrednost aksijalnog posmaka radnog stola mašine alatke:
48
o
mmsa 10
5) Glavno vreme obrade:
.min042,03,110110
4261
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat IX 2.
1) Dubina brušenja:
mmdd
05,02
1,0
2
2,0
2
4,435,43
231
2) Vrednosti broja obrtaja i obimne brzine tocila se usvajaju iz prethodnog zahvata:
s
mV
on
t
t
94,29
.min1430
3) Broj obrtaja i obimna brzina obratka:
- Preporučena vrednost obimne brzine obratka: Vo = 0,125 [m/s]
- Broj obrtaja nosača radnog predmeta:
.min88,54
105,43
60125,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se minimalna, na odabranoj mašini alatki raspoloživa, vrednost broja obrtaja obratka:
.min63
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min6,863105,43 3 m
ndV ooo
4) Poprečni posmak glavnog vretena mašine alatke: - Preporučena vrednost radijalnog posmaka tocila:
sr = (0,001÷0,005) [mm/dh] Usvaja se vrednost radijalnog posmaka glavnog vretena mašine alatke:
o
mmsr 005,0
5) Glavno vreme obrade:
.min372,03,1005,01430
05,0211
ksn
lik
sn
Lit
rtrtg
Zahvat IX 3.
1) Dubina rezanja:
mmdd
175,02
8,0
2
5,3585,35
231
Vrednosti broja prolaza i dubine brušenja po prolazu jednake su sa odgovarajućim iz zahvata IX 1.:
i = 6 δi ≈ 0,03 [mm/dh]
49
2) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,25 [m/s] - Broj obrtaja obratka:
.min184,133
1085,35
6025,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta:
.min130
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
.min64,141301085,35 3 m
ndV ooo
3) Vrednosti obimne brzine i broja obrtaja tocila se usvajaju iz prethodnih zahvata:
s
mV
on
t
t
94,29
.min1430
4) Vrednost aksijalnog posmaka stola mašine alatke jednaka je usvojenoj iz zahvata IX 1.:
o
mmsa 10
5) Glavno vreme obrade:
.min71,03,110130
4,116261
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat IX 4. 1) Dubina brušenja i broj prolaza:
mmdd
05,02
1,0
2
2,0
2
4,355,35
231
- Preporučena vrednost dubine rezanja po prolazu posle dvojnog hoda radnog stola mašine alatke pri završnoj uzdužnoj obradi spoljašnjim kružnim brušenjem između šiljaka: δi = (0,002÷0,02) [mm/dh]
- Broj prolaza:
255,202,0002,0
05,0
i
i
Usvaja se vrednost broja prolaza: i = 10
- Dubina brušenja po prolazu:
dh
mm
ii 005,010
05,0
2) Vrednosti obimne brzine i broja obrtaja tocila jednake su sa vrednostima iz prethodnih zahvata:
50
s
mV
on
t
t
94,29
.min1430
3) Obimna brzina i broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,125 [m/s] - Broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta:
.min248,67
105,35
60125,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka:
.min67
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
s
mmndV ooo 124,0
.min47,767105,35 3
4) Aksijalni posmak radnog stola mašine alatke: - Preporučena vrednost podužnog posmaka radnog stola mašine alatke pri završnom
spoljašnjem kružnom uzdužnom brušenju između šiljaka:
o
mmbs ta 104205,02,05,02,0
Usvaja se vrednost aksijalnog posmaka radnog stola mašine alatke:
o
mmsa 4
5) Glavno vreme obrade:
.min74,53,1467
5,1162101
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat IX 5.
1) Dubina brušenja:
mmdd
175,02
35,0
2
8,0
2
5,2885,28
231
Vrednosti broja prolaza i dubine rezanja po prolazu su jednake sa odgovarajućim iz prethodnih zahvata grubog uzdužnog spoljašnjeg kružnog brušenja između šiljaka:
i = 6 δi ≈ 0,03 [mm/dh]
2) Obimna brzina i broj obrtaja tocila:
s
mV
on
t
t
94,29
.min1430
3) Obimna brzina i broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,25 [m/s] – za zahvat prethodnog brušenja - Broj obrtaja obratka:
51
.min499,165
1085,28
6025,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka odnosno vretena nosača glavnog predmeta:
.min165
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
s
mmndV ooo 249,0
.min954,141651085,28 3
4) Vrednost aksijalnog posmaka stola mašine alatke jednaka je sa vrednošću posmaka radnog
stola iz prethodnih zahvata grube uzdužne spoljašnje obrade kružnim brušenjem između šiljaka:
o
mmsa 10
5) Glavno vreme obrade: .min075,03,1
10165
1,4256261
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat IX 6.
1) Dubina brušenja:
mmdd
05,02
1,0
2
2,0
2
4,285,28
231
Vrednosti broja prolaza i dubine brušenja po prolazu su jednake sa odgovarajućim iz zahvata IX 4.:
i = 10 δi = 0,005 [mm/dh]
2) Obimna brzina i broj obrtaja tocila:
s
mV
on
t
t
94,29
.min1430
3) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,125 [m/s] - Broj obrtaja obratka:
.min76,83
105,28
60125,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka:
.min84
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
s
mmndV ooo 1253,0
.min52,784105,28 3
4) Vredost podužnog koraka radnog stola mašine alatke jednaka je vrednosti istog iz zahvata IX 4.:
52
o
mmsa 4
5) Glavno vreme obrade: .min619,03,1
484
1,421,562101
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat IX 7.
1) Dubina brušenja:
mm175,02
35,0
2
8,0 3
- Broj prolaza: i = 6
- Dubina brušenja po prolazu: δi ≈ 0,03 [mm/dh]
2) Vrednosti obimne brzine i broja obrtaja tocila su jednake sa vrednostima iz prethodnih zahvata:
s
mV
on
t
t
94,29
.min1430
3) Obimna brzina i broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,25 [m/s] - Broj obrtaja obratka:
.min12,168
104,28
6025,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka raspoloživa na mašini alatki:
.min168
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
s
mmndV ooo 249,0
.min989,14168104,28 3
4) Aksijalni posmak stola mašine alatke:
o
mmsa 10
5) Glavno vreme obrade:
.min214,03,110168
21,422621
ksn
lllik
sn
Lit
aoaog
Zahvat IX 8.
1) Dubina brušenja:
mm05,02
1,0
2
2,0 3
- Broj prolaza: i = 10
- Dubina brušenja po prolazu: δi = 0,005 [mm/dh]
53
2) Vrednosti obimne brzine i broja obrtaja tocila su jednake vrednostima iz prethodnih zahvata.
3) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine za zahvat završne obrade brušenjem:
Vo = 0,125 [m/s] - Broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta mašine alatke:
.min06,84
104,28
60125,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka:
.min84
ono
- Obimna brzina obzirom na broj obrtaja obratka:
s
mmndV ooo 1249,0
.min494,784104,28 3
4) Aksijalni posmak stola mašine alatke:
o
mmsa 4
5) Glavno vreme obrade:
.min78,13,1484
21,4221021
ksn
lllik
sn
Lit
aoaog
Zahvat X 9.
1) Dubina brušenja:
mmDD
1,02
2,0
2
8,0
2
1,133,13
231
- Preporučena vrednost dubine brušenja za jedan prolaz posle dvojnog hoda radnog stola mašine alatke pri prethodnoj unutrašnjoj obradi brušenjem: δi = (0,01÷0,02) [mm/dh]
- Broj prolaza i dubina brušenja po prolazu:
10502,001,0
1,0
i
i
Usvaja se broj prolaza: i = 5, pri čemu je dubina brušenja po prolazu: δi = 0,02 [mm/dh]
2) Obimna brzina i broj obrtaja tocila: - Preporučena vrednost obimne brzine tocila:
Vt = 25 [m/s] - Broj obrtaja tocila:
.min47,79577
106
60253
o
d
Vn
t
tt
Visoka proračunska vrednost broja obrtaja posledica je relativno malog prečnika tocila, te se usvaja vrednost broja obrtaja vretena uređaja za unutrašnje brušenje nešto manja od maksimalne:
.min2300
ont
- Obimna brzina tocila obzirom na merodavan broj obrtaja:
54
s
mmndV ttt 722,0
.min35,432300106 3
3) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,3 [m/s] - Broj obrtaja obratka:
.min79,430
103,13
603,03
o
D
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja vretena stezača radnog predmeta:
.min430
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
s
mmnDV ooo 299,0
.min96,17430103,13 3
4) Aksijalni posmak radnog stola mašine alatke: - Preporuka za izbor posmaka:
o
mmbs ta 85108,05,08,05,0
Usvaja se vrednost podužnog posmaka stola mašine alatke:
o
mmsa 5
5) Glavno vreme obrade:
.min045,03,15430
13251
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat X 10.
1) Dubina brušenja:
mmDD
05,02
1,0
2
2,0
2
3,134,13
231
- Preporuka za izbor dubine brušenja za jedan prolaz posle dvojnog hoda radnog stola mašine alatke pri unutrašnjoj završnoj obradi brušenjem: δi = (0,001÷0,005) [mm/dh]
- Broj prolaza:
5010005,0001,0
05,0
i
i
Usvaja se broj prolaza: i = 10, pri čemu je dubina brušenja po prolazu: δi = 0,005 [mm/dh]
2) Vrednosti broja obrtaja i obimne brzine tocila su jednake sa odgovarajućim iz prethodnog zahvata:
.min35,43
.min2300
mV
on
t
t
3) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
55
Vo = 0,15 [m/s] - Broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta mašine alatke:
.min79,213
104,13
6015,03
o
D
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka:
.min214
ono
- Obimna brzina obzirom na merodavan broj obrtaja obratka:
s
mmnDV ooo 15,0
.min9214104,13 3
4) Aksijalni posmak stola mašine alatke: - Preporuka za izbor podužnog posmaka:
o
mmbs ta 55,2105,025,05,025,0
Usvaja se vrednost aksijalnog posmaka radnog stola mašine alatke:
o
mmsa 5,2
5) Glavno vreme obrade:
.min364,03,15,2214
132101
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat XI 11. 1) Dubina brušenja:
mmdd
175,02
35,0
2
8,0
2
1,4845,48
231
2) Vrednosti broja obrtaja i obimne brzine tocila jednake su sa odgovarajućim iz prethodnih zahvata spoljašnjeg kružnog brušenja:
.min1430
ont ,
s
mVt 94,29
3) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine:
Vo = 0,25 [m/s] - Broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta:
.min54,98
1045,48
6025,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka:
.min98
ono
- Obimna brzina obzirom na merodavan broj obrtaja obratka:
s
mmndV ooo 248,0
.min91,14981045,48 3
4) Radijalni posmak glavnog vretena mašine alatke:
56
- Preporuka za izbor poprečnog posmaka tocila: sr = (0,002÷0,075) [mm/o] Usvaja se vrednost radijalnog koraka glavnog vretena odabrane mašine alatke:
o
mmsr 05,0
5) Glavno vreme obrade:
.min039,03,105,01430
175,0211
ksn
lik
sn
Lit
rtrtg
Zahvat XI 12.
1) Dubina brušenja:
mmdd
05,02
1,0
2
2,0
2
481,48
231
2) Vrednosti obimne brzine i broja obrtaja tocila su jednake sa odgovarajućim iz prethodnih zahvata spoljašnjeg kružnog brušenja.
3) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,125 [m/s] - Broj obrtaja obratka:
o
mm
d
Vn
o
oo 63,49
101,48
60125,03
Usvaja se broj obrtaja obratka:
o
mmno 50
- Obimna brzina obzirom na merodavan broj obrtaja obratka:
s
mmndV ooo 1259,0
.min55,750101,48 3
4) Radijalni posmak tocila: - Preporuka za izbor radijalnog posmaka tocila:
sr = (0,001÷0,005) [mm/dh] Usvaja se vrednost radijalnog posmaka glavnog vretena odabrane mašine alatke:
o
mmsr 005,0
5) Glavno vreme obrade:
.min372,03,1005,01430
05,0211
ksn
lik
sn
Lit
rtrtg
Zahvat XI 13.
1) Dubina brušenja:
mmdd
175,02
35,0
2
8,0
2
1,1845,18
231
Vrednosti broja prolaza i dubine brušenja po prolazu su jednake sa vrednostima istih iz zahvata prethodnog uzdužnog spoljašnjeg okruglog brušenja između šiljaka:
i = 6 δi ≈ 0,03 [mm/dh]
2) Vrednosti broja obrtaja i obimne brzine tocila su jednake sa odgovarajucim vrednostima iz prethodnih zahvata spoljašnje obrade okruglim brušenjem:
57
s
mV
on
t
t
94,29
.min1430
3) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,25 [m/s] - Broj obrtaja vretena nosača radnog predmeta:
.min78,258
1045,18
6025,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka bliska računskoj:
.min260
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
s
mmndV ooo 251,0
.min07,152601045,18 3
4) Veličina aksijalnog posmaka radnog stola mašine alatke jednaka je odgovarajućoj iz prethodnih zahvata grube obrade uzdužnim spoljašnjim brušenjem između šiljaka:
o
mmsa 10
5) Glavno vreme obrade:
.min024,03,110260
6261
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat XI 14.
1) Dubina brušenja:
mmdd
05,02
1,0
2
2,0
2
181,18
231
Iz zahteva za tačnošću izrađene dimenzije usvajaju se sledeće vrednosti broja prolaza i dubine brušenja po prolazu (u zagradama su date i preporučljivije vrednosti, na kojima se, iz razloga praktičnosti ne insistira):
i = 25 (50) δi = 0,002 (0,001) [mm/dh]
2) Vrednosti broja obrtaja i obimne brzine tocila jednake su sa odgovarajućim vrednostima iz prethodnih zahvata spoljašnjeg kružnog brušenja između šiljaka.
3) Obimna brzina i broj obrtaja obratka: - Preporučena vrednost obimne brzine obratka:
Vo = 0,125 [m/s] - Broj obrtaja obratka:
.min89,131
101,18
60125,03
o
d
Vn
o
oo
Usvaja se vrednost broja obrtaja obratka:
.min132
ono
- Obimna brzina obratka obzirom na merodavan broj obrtaja:
58
s
mmndV ooo 12509,0
.min505,7132101,18 3
4) Vrednost aksijalnog posmaka nakon dvojnog hoda radnog stola mašine alatke jednaka je sa odgovarajućom vrednošću iz prethodnih zahvata završne spoljašnje uzdužne obrade okruglim brušenjem između šiljaka:
o
mmsa 4
5) Glavno vreme obrade:
.min492,03,14132
62251
ksn
llik
sn
Lit
aoaog
Zahvat XII 1.
1) Dubina brušenja: mm2,08,0 3
- Preporučena vrednost dubine brušenja za dvojni hod radnog stola mašine alatke: δi = (0,015÷0,04) [mm/dh]
- Usvaja se broj prolaza: i = 5
- Dubina brušenja po jednom prolazu je: δi = 0,04 [mm/dh]
2) Obimna brzina i broj obrtaja tocila: - Preporučena vrednost obimne brzine tocila:
Vt = 30 [m/s] - Broj obrtaja tocila:
.min97,7161
1080
60303
o
d
Vn
t
tt
Usvaja se maksimalna vrednost broja obrtaja raspoloživa na odabranoj mašini alatki:
.min2800
ont
3) Brzina radnog stola mašine alatke: - Preporuka za izbor brzine radnog stola:
Vst = (10÷35) [m/min.] Usvaja se vrednost brzine radnog stola mašine alatke:
.min20
mVst
4) Glavno vreme obrade: .min021,03,1
201000
24,28225
22 21
k
V
lllik
V
Lit
ststg
Zahvat XII 2.
1) Dubina brušenja: mm1,02,0 3
- Preporučena vrednost dubine rezanja za dvojni hod stola mašine alatke: δi = (0,005÷0,015) [mm/dh]
- Usvaja se broj prolaza: i = 10
- Dubina brušenja po prolazu:
59
δi = 0,01 [mm/dh] 2) Vrednost broja obrtaja tocila se može usvojiti iz prethodnog zahvata:
nt = 2800 [o/min.] 3) Na osnovu preporuke za izbor brzine stola: Vst = (6÷10) [m/min.], usvaja se:
Vst = 10 [m/min.] 4) Glavno vreme obrade:
.min084,03,1101000
24,282210
22 21
k
V
lllik
V
Lit
ststg
Tablični prikaz parametara merodavnog režima obrade Obrada na univerzalnom strugu:
Redni broj stezanja i zahvata
Dubina rezanja: δ [mm]
Broj prolaza: i
Dubina rezanja po prolazu: δi [mm]
Posmak: s [mm/o]
Broj obrtaja: n [o/min.]
Glavno vreme obrade: tg [min.]
II 1. 1,9 - - 0,315 710 0,14 II 2. 1,1 - - 0,2 710 0,221 II 3. 6,3 - - 0,1 1120 0,137 II 4. 2,675 - - 0,25 710 1,036 II 5. 0,6 - - 0,14 1000 1,314 II 6. 9,2 3 3,067 0,25 800 0,8475 II 7. 0,6 - - 0,14 1600 0,257 II 8. 5,7 2 2,85 0,25 800 1,169 II 9. 0,6 - - 0,14 1400 0,602 II 10. 3,25
δg=2,65 δf=0,6
- - sg=0,25 sf=0,14
ng=1400 nf=1600
tgg=0,103 tgf=0,205
II 11. 2,9 - - 0,25 1600 0,034 II 12. 0,5 - - 0,125 1600 0,0695
Obrada na horizontalnoj glodalici:
Redni broj stezanja i zahvata
Dubina rezanja: δ [mm]
Broj obrtaja glavnog vretena: n [o/min]
Posmak radnog stola: s [mm/min.]
Glavno vreme obrade: tg [min.]
III 1. 1,425 400 710 0,1589 III 2. 0,7 400 450 0,25
Obrada na univerzalnom strugu: Redni broj stezanja i
zahvata Dubina rezanja:
δ [mm] Broj prolaza:
i Dubina rezanja po
prolazu: δi [mm]
Posmak: s [mm/o]
Broj obrtaja: n [o/min]
Glavno vreme obrade: tg [min.]
1 2 3 4 5 6 7 V 1. 1,9 - - 0,315 710 0,14 V 2. 1,1 - - 0,2 710 0,221 V 3. 2,5 - 0,1 1120 0,083 V 4. 18,9 4 4,725 0,2 710 0,524 V 5. 0,6 - - 0,125 1600 0,074
60
V 6. 17,675 4 4,42 0,2 710 0,158 V 7. 0,6 - - 0,14 1600 0,038 V 8. 0,65 - - 0,2 1600 0,010 V 9. 3 - - 0,14 1600 0,018 V 10. 0,5 - - 0,14 1600 0,0241 V 11. 1,3 2 0,65 1 280 0,10 VI 12. 1,7 - - 0,25 800 0,0245 VI 13. 0,6 - - 0,2 800 0,0375 VI 14. 0,65 - - 0,2 1120 0,0145 VI 15. 2 - - 0,14 1400 0,0225 VI 16. 0,866 - - 0,14 1400 0,03 VI 17. 0,5 - - 0,14 1600 0,012 VII 18. 1,1 - - 0,125 1600 0,02
Obrada na univerzalnoj brusilici za kružno brušenje između šiljaka:
Redni broj stezanja i zahvata
Dubina
brušenja: δ [mm]
Broj
prolaza: i
Dubina brušenja po
prolazu: δi [mm]
Broj obrtaja obratka:
no [o/min.]
Broj obrtaja tocila:
nt [o/min.]
Aksijalni posmak
stola: sa [mm/o]
Radijalni posmak glavnog vretena: sr [mm/o]
Glavno vreme obrade: tg [min.]
IX 1. 0,175 6 0,03 110 1430 10 - 0,042 IX 2. 0,05 - - 63 1430 - 0,005 0,372 IX 3. 0,175 6 0,03 130 1430 10 - 0,71 IX 4. 0,05 10 0,005 67 1430 4 - 5,74 IX 5. 0,175 6 0,03 165 1430 10 - 0,075 IX 6. 0,05 10 0,005 84 1430 4 - 0,619 IX 7. 0,175 6 0,03 168 1430 10 - 0,214 IX 8. 0,05 10 0,005 84 1430 4 - 1,78 X 9. 0,1 5 0,02 430 2300 5 - 0,045 X 10. 0,05 10 0,005 214 2300 2,5 - 0,364 XI 11. 0,175 - - 98 1430 - 0,05 0,039 XI 12. 0,05 - - 50 1430 - 0,005 0,372 XI 13. 0,175 6 0,03 260 1430 10 - 0,024 XI 14. 0,05 25 0,002 132 1430 4 - 0,492
Obrada na brusilici za ravno brušenje:
Redni broj stezanja i zahvata
Dubina brušenja: δ [mm]
Broj prolaza: i
Dubina brušenja po prolazu: δi [mm]
Broj obrtaja tocila:
nt [o/min.]
Brzina radnog stola:
Vst [m/min.]
Glavno vreme obrade: tg [min.]
XII 1. 0,2 5 0,04 2800 20 0,021 XII 2. 0,1 10 0,01 2800 10 0,084
61
Tehnološke liste obrade mašinskog dela M
erni
i po
moć
ni p
ribo
r
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Nep
okre
tna
zatv
oren
a li
neta
3)
K
ompa
rato
r u
obli
ku s
ata
i dr
žač
kom
para
tora
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
N
epok
retn
a za
tvor
ena
line
ta
Rez
ni a
lat
Nož
za
sp
olja
šnju
gr
ubu
obra
du –
des
ni
Ozn
aka
tela
nož
a:
MT
JNL
252
5M 1
6M1
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
TN
MM
16
04 0
8 –
PR
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
des
ni
Ozn
aka
tela
nož
a:
MV
JNL
202
0K 1
6 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: V
NM
G 1
6 04
04
– P
F
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
1,9[
mm
] P
omak
: s=
0,31
5[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=71
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
14[m
in.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
1,1[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
2[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=71
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
221[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Pop
rečn
a gr
uba
obra
da č
ela
na
duži
nu:
L=
Lp-δ 1
p=
=20
8+0,
2 -1,9
=20
6+0,
3 [mm
]
Pop
rečn
a fi
na o
brad
a če
la n
a du
žinu
: L
=L
p-(δ
1p+δ 2
p)=
=
208+
0,2 -1
,9-1
,1=
=
205+
0,2 [m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
II 1
.
II 2
.
62
M
erni
i po
moć
ni p
ribo
r
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=1/
20
2)
Nep
okre
tna
zatv
oren
a li
neta
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=1/
20
2)
Ste
zni š
ilja
k
Rez
ni a
lat
Spi
raln
i zab
ušiv
ač
A6,
3 JU
S K
. D3.
061
Nož
za
spol
jašn
ju g
rubu
ob
radu
– le
vi
Ozn
aka
tela
nož
a:
MT
JNL
252
5M 1
6M1
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
TN
MM
16
04 0
8 -
PR
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
d=6,
3[m
m]
Pom
ak:
s=0,
1[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=11
20[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
137[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
2,65
[mm
] P
osm
ak:
s=0,
25[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=71
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=1,
036[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Izra
da s
redi
šnje
g gn
ezda
A
6,3
JUS
M. A
5. 2
10
Uzd
užna
gru
ba o
brad
a na
pr
ečni
k: d
=49
,65±
0,1[
mm
] i du
žinu
: L=
182[
mm
]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
II 3
.
II 4
.
63
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Ste
zni š
ilja
k
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jak
3)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
25÷5
0[m
m]
Rez
ni a
lat
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
levi
O
znak
a te
la n
oža:
M
VJN
L 2
020K
16
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
VN
MG
16
04 0
4 –
PF
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju g
rubu
ob
radu
– le
vi
Ozn
aka
tela
nož
a:
MT
JNL
252
5M 1
6M1
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
TN
MM
16
04 0
8 –
PR
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,6[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
14[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=10
00[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=1,
314[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
9,2[
mm
] B
roj p
rola
za:
i=3
Dub
ina
reza
nja
po
prol
azu:
δ i
=3,
067[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
25[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=80
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
8475
[min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Uzd
užna
fin
a ob
rada
na
preč
nik:
d=
48,4
5±0,
1[m
m]
i du
žinu
: L=
182[
mm
]
Uzd
užna
gru
ba o
brad
a na
pr
ečni
k:
d=30
,05+
0,2 [m
m]
i du
žinu
: L=
54,5
+0,
1 [mm
]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
II 5
.
II 6
.
64
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Ste
zni š
ilja
k 3)
M
erni
vi
jak
za
spol
jašn
je
mer
e m
erno
g op
sega
25
÷50[
mm
]
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jak
3)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
25÷5
0[m
m]
Rez
ni a
lat
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
levi
O
znak
a te
la n
oža:
M
VJN
L 2
020K
16
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
VN
MG
16
04 0
4 –
PF
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju g
rubu
ob
radu
– le
vi
Ozn
aka
tela
nož
a:
MT
JNL
252
5M 1
6M1
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
TN
MM
16
04 0
8 –
PR
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
Pro
izvođač:
Liv
nica
”K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,6[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
14[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=16
00[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
257[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
5,7[
mm
] B
roj p
rola
za:
i=2
Dub
ina
reza
nja
po
prol
azu:
δ i
=2,
85[m
m]
Pos
mak
: s=
0,25
[mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
800[
o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
1,16
9[m
in.]
Naz
iv z
ahva
ta
Uzd
užna
fin
a ob
rada
na
preč
nik:
d=
28,8
5+0,
2 [m
m]
i du
žinu
: L=
55,6
+0,
1 [mm
]
Uzd
užna
gru
ba o
brad
a na
pr
ečni
k:
d=37
,05+
0,2 [m
m]
i du
žinu
: L=
170,
5+0,
1 [mm
]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
II 7
.
II 8
.
65
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Ste
zni š
ilja
k 3)
M
erni
vi
jak
za
spol
jašn
je
mer
e m
erno
g op
sega
25
÷50[
mm
]
1)
Kon
usni
ko
ntro
lnik
1:
6 2)
S
tezn
i šil
jak
Rez
ni a
lat
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
levi
O
znak
a te
la n
oža:
M
VJN
L 2
020K
16
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
VN
MG
16
04 0
4 –
PF
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
des
ni
Ozn
aka
tela
nož
a:
MV
JNL
202
0K 1
6 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: V
NM
G 1
6 04
04
- P
F
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,6[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
14[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=14
00[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
602[
min
.]
Dub
ine
reza
nja:
δ m
ax≈3
,25[
mm
] δ g
=2,
65[m
m]
δ f=
0,6[
mm
] P
osm
aci:
s g
=0,
25[m
m/o
] s f
=0,
14[m
m/o
] B
roje
vi o
brta
ja:
n g=
1400
[o/m
in.]
n f
=16
00[o
/min
.]
Gla
vna
vrem
ena
obra
de:
t gg=
0,10
3[m
in.]
t g
f=0,
205[
min
.]
Nap
omen
a:
Gru
bu o
brad
u za
poče
ti s
a ra
stoj
anja
L=
32,1
2[m
m]
od č
ela
Naz
iv z
ahva
ta
Uzd
užna
fin
a ob
rada
na
preč
nik:
d=
35,8
5+0,
2 [m
m]
i du
žinu
: L=
171,
6+0,
1 [mm
]
Izra
da k
onus
a 1:
6 pr
ema
kont
roln
iku,
sa
doda
tkom
za
bruš
enje
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
II 9
.
II 1
0.
66
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Nep
okre
tna
zatv
oren
a li
neta
3)
K
ompa
rato
r u
obli
ku s
ata
i dr
žač
kom
para
tora
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
N
epok
retn
a za
tvor
ena
line
ta
Rez
ni a
lat
Nož
za
unut
rašn
ju o
brad
u O
znak
a te
la n
oža:
S
10K
-ST
FC
L 0
9 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: T
CM
T 0
9 02
02-
UF
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
unut
rašn
ju o
brad
u O
znak
a te
la n
oža:
S
10K
-ST
FC
L 0
9 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: T
CM
T 0
9 02
02-
UF
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
2,9
[mm
] P
osm
ak:
s=0,
25[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=16
00[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
034[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,5[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
125[
mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
1600
[o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,06
95[m
in.]
Naz
iv z
ahva
ta
Gru
bo s
trug
anje
rup
e sa
čel
a,
preč
nika
: d=
12,1
+0,
2 [mm
],
na d
ubin
u: L
=11
,9[m
m]
Fin
o st
ruga
nje
rupe
sa če
la,
preč
nika
: d=
13,1
+0,
2 [mm
],
na d
ubin
u: L
=11
,9[m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
II 1
1.
II 1
2.
67
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Pog
odna
m
ašin
ska
steg
a 3)
S
to
sa
šilj
cim
a,
kom
para
tor
u ob
liku
sat
a i
držač
kom
para
tora
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
P
ogod
na
maš
insk
a st
ega
3)
Sto
sa
ši
ljci
ma,
ko
mpa
rato
r u
obli
ku s
ata
i dr
žač
kom
para
tora
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to g
loda
lo
Ozn
aka:
N
331.
32-0
8052
7DM
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Kol
utas
to g
loda
lo
Ozn
aka:
N
331.
32-0
8052
7DM
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: UG
400
P
roiz
vođač:
“IL
R Ž
elez
nik”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
1,42
5[m
m]
Bro
j obr
taja
gla
vnog
vr
eten
a:
n=40
0[o/
min
.]
Brz
ina
posm
aka
radn
og s
tola
: s v
= 7
10[m
m/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,15
89[m
in.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,7[
mm
] B
roj o
brta
ja g
lavn
og
vret
ena:
n=
400[
o/m
in.]
B
rzin
a po
smak
a ra
dnog
sto
la:
s v=
450[
mm
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
25[m
in.]
Naz
iv z
ahva
ta
Sim
etričn
o gr
ubo
glod
anje
žl
ebov
a za
OK
24, n
a ra
stoj
anje
L
=26
-0,1[m
m]
i šir
inu
b=9[
mm
]
Sim
etričn
o fi
no g
loda
nje
žleb
ova
za O
K24
, na
rast
ojan
je
L=
24,6
-0,1[m
m]
(b=
9[m
m])
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a h
oriz
onta
lnoj
glo
dal
ici
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
III
1.
III
2.
68
Opi
s po
stup
ka
Cem
enta
cija
čv
rstim
sr
edst
vom
–
drve
ni
ugal
j 60
%
i ba
riju
m
karb
onat
B
aCO
3 40
%.
Dno
ru
pe
ø13,
1+0,
2 [mm
] za
štiti
ti
od
cem
enta
cije
pre
maz
ivan
jem
pas
tom
talk
a i v
oden
og s
takl
a.
1)
Žar
enje
na
tem
pera
turi
550
o C u
tra
janj
u od
2h.
Nak
on t
oga
spor
o hl
ađen
je u
peć
i; 2)
N
a te
mpe
ratu
ri k
omor
e od
700
o C u
peć
une
ti ku
tije
sa k
omad
ima.
C
emen
tirat
i na
te
mpe
ratu
ri
880o C
u
traj
anju
4h
, a
zatim
na
te
mpe
ratu
ri 8
60o C
u tr
ajan
ju 4
h. H
ladi
ti u
vod
i. N
apom
ena:
zbo
g da
lje o
brad
e re
zanj
em n
e ka
liti.
Naz
iv z
ahva
ta
Cem
entir
ati n
a du
binu
h=
0,8[
mm
], n
e ka
liti.
Dno
ru
pe ø
13,1
+0,
2 [mm
] ob
avez
no z
aštit
iti o
d ce
men
taci
je
Tem
pera
turn
i dij
agra
m p
ostu
pka
Ter
mič
ka
obra
da
- ce
men
taci
ja
Red
ni b
roj
IV 1
.
u vodi
69
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Kom
para
tor
u ob
liku
sat
a i
držač
kom
para
tora
1)
P
omič
no
klju
nast
o m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
Rez
ni a
lat
Nož
za
spol
jašn
ju g
rubu
ob
radu
– d
esni
O
znak
a te
la n
oža:
M
TJN
L 2
525M
16M
1 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: T
NM
M 1
6 04
08
– P
R
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
des
ni
Ozn
aka
tela
nož
a:
MV
JNL
202
0K 1
6 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: V
NM
G 1
6 04
04
– P
F
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
1,9[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
315[
mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
710[
o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,14
[min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
1,1[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
2[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=71
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
221[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Pop
rečn
a gr
uba
obra
da č
ela
na d
užin
u:
L=
202+
0,2 +δ 1
p=
=20
2+0,
2 +1,
1=
=20
3,1+
0,2 [m
m]
Pop
rečn
a fi
na o
brad
a če
la n
a du
žinu
: L
=20
2+0,
2 [mm
]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
V 1
.
V 2
.
70
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
M
erni
vi
jak
za
spol
jašn
je
mer
e m
erno
g op
sega
0÷
25[m
m]
Rez
ni a
lat
Spi
raln
i zab
ušiv
ač
A 2
,5 J
US
K. D
3. 0
61
Nož
za
spol
jašn
ju g
rubu
ob
radu
– le
vi
Ozn
aka
tela
nož
a:
MT
JNL
252
5M 1
6M1
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
TN
MM
16
04 0
8 -
PR
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
d=2,
5[m
m]
Pos
mak
: s=
0,1[
mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
1120
[o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,08
3[m
in.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
18,9
[mm
] B
roj p
rola
za:
i=4
Dub
ina
reza
nja
po
prol
azu:
δ i
=4,
725[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
2[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=71
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
524[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Izra
da s
redi
šnje
g gn
ezda
A
2,5
JU
S M
. A5.
210
Uzd
užna
gru
ba o
brad
a na
pr
ečni
k:
d=16
+δ 2
=16
+1,
2=
=17
,2[m
m]
i duž
inu:
L
=14
-δ2p
=14
-1,1
=
=12
,9[m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
V 3
.
V 4
.
71
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Kom
para
tor
u ob
liku
sat
a i
držač
kom
para
tora
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
M
erni
vi
jak
za
spol
jašn
ju
mer
u m
erno
g op
sega
0÷
25[m
m]
3)
Kom
para
tor
u ob
liku
sat
a i
držač
kom
para
tora
Rez
ni a
lat
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
levi
O
znak
a te
la n
oža:
M
VJN
L 2
020
K 1
6 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: V
NM
G !
6 04
04
– P
F
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju g
rubu
ob
radu
– le
vi
Ozn
aka
tela
nož
a:
MT
JNL
252
5M 1
6M1
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
TN
MM
16
04 0
8 -
PR
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,6[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
125[
mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
1600
[o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,07
4[m
in.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
17,6
75[m
m]
Bro
j pro
laza
: i=
4 D
ubin
a re
zanj
a po
pr
olaz
u:
δ i=
4,42
[mm
] P
osm
ak:
s=0,
2[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=71
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
158[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Uzd
užna
fin
a ob
rada
na
preč
nik:
d=
16[m
m]
i duž
inu:
L
=12
,9[m
m]
Uzd
užna
gru
ba o
brad
a na
pr
ečni
k:
d=18
+δ 2
+δ 3
=
=18
+1,
2+0,
45=
=
19,6
5[m
m]
i duž
inu:
L
=20
+0,
2 -δ2p
-δ3p
=
=20
+0,
2 -1,1
-0,5
=
=18
,4+
0,2 [m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
V 5
.
V 6
.
72
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Kom
para
tor
u ob
liku
sat
a i
držač
kom
para
tora
1)
P
omič
no
klju
nast
o m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
Rez
ni a
lat
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
levi
O
znak
a te
la n
oža:
M
VJN
L 2
020K
16
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
VN
MG
16
04 0
4 –
PF
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Pro
filn
i nož
za
izra
du
žleb
a za
izla
z al
ata
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,6[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
14[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=16
00[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
038[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,65
[mm
] P
osm
ak:
s=0,
2[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=16
00[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
010[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Uzd
užna
fin
a ob
rada
na
preč
nik
d=18
+δ 2
=18
+0,
45=
=
18,4
5[m
m]
i duž
inu
L
=20
+0,
2 -δ3p
=20
+0,
2 -0,5
=
=19
,5+
0,2 [m
m]
Izra
da ž
leba
za
izla
z al
ata
B 1
x0,2
JU
S M
. A5.
030
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
V 7
.
V 8
.
73
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
Rez
ni a
lat
Nož
za
usec
anje
O
znak
a te
la n
oža:
L
F15
1.22
– 1
616
– 20
O
znak
a pl
očic
e od
TM
: N
151.
2 –
300
– 30
– 5
G
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
levi
i de
sni
=א45
o O
znak
a te
la n
oža:
P
SS
NR
202
0K 1
2 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: S
NM
G 1
2 04
12
- P
F
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
3[m
m]
Pos
mak
: s=
0,14
[mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
1600
[o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,01
8[m
in.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,5[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
14[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=16
00[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
0241
[min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Use
canj
e na
mal
i prečn
ik
navo
ja: d
1=13
,8[m
m],
šir
ine
b=3[
mm
], n
a ra
stoj
anje
: L
=14
[mm
] od
čel
a
Oba
ranj
e iv
ica
1/45
◦ na
preč
niku
d=
16[m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
V 9
.
V 1
0.
74
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Mer
na r
ačva
1)
P
omič
no
klju
nast
o m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Ste
zni š
iljc
i
Rez
ni a
lat
Nož
za
izra
du s
polj
ašnj
eg
navo
ja
Ozn
aka
tela
nož
a:
R16
6.4F
G –
161
6 -
16
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
R16
6.O
G–1
6MM
01–1
00
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju g
rubu
ob
radu
– le
vi
=א45
o O
znak
a te
la n
oža:
P
SS
NR
202
0K 1
2 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: S
NM
M 1
2 04
08
- P
R
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
1,3[
mm
] B
roj p
rola
za:
i=2
Dub
ina
reza
nja
po
prol
azu:
δ i
=0,
65[m
m]
Pos
mak
: s=
1[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=28
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
10[m
in.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
1,7[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
25[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=80
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
0245
[min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Izra
da n
avoj
a M
16x1
[mm
]
Uzd
užna
gru
ba o
brad
a na
pr
ečni
k:
d=43
,4+
0,2 +δ 2
+δ 3
=
=43
,4+
0,2 +
1,2+
0,45
=
=45
,05+
0,2 [m
m],
na
duži
ni:
L=
4-δ 2
p=4-
1,1=
2,9[
mm
]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
V 1
1.
VI
12.
75
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
Rez
ni a
lat
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
levi
=א
45o
Ozn
aka
tela
nož
a:
PS
SN
R 2
020K
12
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
SN
MG
12
04 1
2 –
PF
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Pro
filn
i nož
za
izra
du
žleb
a za
izla
z al
ata
B 1
x0,2
JU
S M
. A5.
030
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,6[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
2[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=80
0[o/
min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
0375
[min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,65
[mm
] P
osm
ak:
s=0,
2[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=11
20[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
0145
[min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Uzd
užna
fin
a ob
rada
na
preč
nik:
d=
43,4
+0,
2 +δ 3
=
=43
,4+
0,2 +
0,45
=
=43
,85+
0,2 [m
m],
na
duži
ni
L=
4[m
m]
Izra
da ž
leba
za
izla
z al
ata
B 1
x0,2
JU
S M
. A5.
030
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
VI
13.
VI
14.
76
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
Rez
ni a
lat
Nož
za
usec
anje
O
znak
a te
la n
oža:
L
F15
1.22
– 1
616
- 20
O
znak
a pl
očic
e od
TM
: N
151.
2 –
185
– 20
– 5
G
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Nož
za
spol
jašn
ju f
inu
obra
du –
levi
i de
sni
=א30
o O
znak
a te
la n
oža:
P
SS
NR
202
0K 1
2 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: S
NM
G 1
2 04
12
- P
F
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e: H
N 5
00
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
2[m
m]
Pos
mak
: s=
0,14
[mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
1400
[o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,02
25[m
in.]
Dub
ina
reza
nja:
δ≈
0,86
6[m
m]
Pos
mak
: s=
0,14
[mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
1400
[o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,03
[min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Izra
da u
seka
šir
ine
b=2[
mm
],
na p
rečn
ik: d
=31
[mm
], n
a ra
stoj
anju
: L=
71[m
m]
od
čela
Oba
ranj
e iv
ica
2/30
o
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
VI
15.
VI
16.
77
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
N
epok
retn
a za
tvor
ena
line
ta
3)
Kom
para
tor
u ob
liku
sat
a i
držač
kom
para
tora
Rez
ni a
lat
Nož
za
spol
jašn
ju z
avrš
nu
obra
du
=א45
o O
znak
a te
la n
oža:
P
SS
NR
202
0K 1
2 O
znak
a pl
očic
e od
TM
: S
NM
G 1
2 04
12
- P
F
Pro
izvođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
N
ož z
a un
utra
šnju
obr
adu
O
znak
a te
la n
oža:
S
10K
– S
TF
CL
09
Ozn
aka
ploč
ice
od T
M:
TC
MT
09
02 0
2 -
UF
P
roiz
vođač:
“S
andv
ik C
orom
ant”
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: HN
500
P
roiz
vođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,5[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
14[m
m/o
] B
roj o
brta
ja:
n=16
00[o
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
012[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
1,1[
mm
] P
osm
ak:
s=0,
125[
mm
/o]
Bro
j obr
taja
: n=
1600
[o/m
in.]
G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,02
[min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Oba
ranj
e iv
ice
1/45
° sa
čel
a
Fin
o st
ruga
nje
dna
rupe
na
dubi
nu L
=13
[mm
]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnom
str
ugu
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
VI
17.
VII
18.
78
Opi
s po
stup
ka
1)
Kal
iti n
a te
mpe
ratu
ri 8
00°C
; de
love
hla
diti
u vo
di t
empe
ratu
re
60°C
i za
drža
ti do
k se
pot
puno
ne
ohla
de;
2)
Nis
ko te
mpe
ratu
rno
otpu
štan
je v
ršiti
na
tem
pera
turi
200
°C
Naz
iv z
ahva
ta
Kal
jenj
e i n
isko
te
mpe
ratu
rno
otpu
štan
je n
a 50
±2 H
RC
Tem
pera
turn
i dij
agra
m p
ostu
pka
Ter
mič
ka
obra
da
– k
alje
nje
i ot
pu
štan
je
Red
ni b
roj
VII
I 1.
u vodi
79
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
25÷5
0[m
m]
2)
Ste
zni š
iljc
i 3)
P
omič
no
klju
nast
o m
eril
o;
vred
nost
oč
tava
nja
noni
jusa
i=
1/20
4)
N
apom
ena:
ob
avez
no
kori
šćen
je
otvo
rene
li
nete
na
rast
ojan
ju
L=
100[
mm
] od
de
snog
čel
a 1)
M
erni
vi
jak
za
spol
jašn
je
mer
e m
erno
g op
sega
25
÷50[
mm
] 2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
tačn
ost
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
4)
N
apom
ena:
ob
avez
no
kori
šćen
je
otvo
rene
li
nete
na
rost
ojan
ju
L=
100[
mm
] od
de
snog
čel
a
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø40
0x20
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
K
olut
asto
toci
lo
Dim
enzi
je to
cila
: d t
x b
t = Ø
400x
20 [
mm
] O
znak
a to
cila
: A
80
K 6
V
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: AF
B 3
00
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,17
5[m
m]
Bro
j pro
laza
: i=
6 D
ubin
a br
ušen
ja p
o pr
olaz
u:
δ i=
0,03
[mm
] B
roj o
brta
ja o
brat
ka:
n o=
110[
o/m
in.]
B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=14
30[o
/min
.]
Aks
ijaln
i pos
mak
: s a
=10
[mm
/o]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
042[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,05
[mm
] B
roj o
brta
ja o
brat
ka:
n o=
63[o
/min
.]
Bro
j obr
taja
toci
la:
n t=
1430
[o/m
in.]
R
adija
lni p
osm
ak:
s r=
0,00
5[m
m/o
] G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,37
2[m
in.]
Naz
iv z
ahva
ta
Gru
bo b
ruše
nje
preč
nika
: d=
43,8
5+0,
2 [mm
],
na p
rečn
ik:
d=43
,5+
0,2 [m
m]
Fin
o br
ušen
je p
rečn
ika:
d=
43,5
+0,
2 [mm
],
na p
rečn
ik:
d=43
,4+
0,2 [m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnoj
bru
sili
ci z
a k
ružn
o b
ruše
nje
izm
eđu
šil
jak
a
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
IX 1
.
IX 2
.
80
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
25÷5
0[m
m]
4)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te n
a ra
stoj
anju
L
=10
0[m
m]
od
desn
og č
ela
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
25÷5
0[m
m]
4)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te n
a ra
stoj
anju
L
=10
0[m
m]
od
desn
og č
ela
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø40
0x20
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø40
0x20
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: AF
B 3
00
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,17
5[m
m]
Bro
j pro
laza
: i=
6 D
ubin
a br
ušen
ja p
o pr
olaz
u:
δ i=
0,03
[mm
] B
roj o
brta
ja o
brat
ka:
n o=
130[
o/m
in.]
B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=14
30[o
/min
.]
Aks
ijaln
i pos
mak
: s a
=10
[mm
/o]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
71[m
in.]
D
ubin
a re
zanj
a:
δ=0,
05[m
m]
Bro
j pro
laza
: i=
10
Dub
ina
bruš
enja
po
prol
azu:
δ i
=0,
005[
mm
] B
roj o
brta
ja o
brat
ka:
n o=
67[o
/min
.]
Bro
j obr
taja
toci
la:
n t=
1430
[o/m
in.]
A
ksija
lni p
osm
ak:
s a=
4[m
m/o
] G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
5,74
[min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Gru
bo b
ruše
nje
obe
cilin
drič
ne p
ovrš
i prečn
ika:
d=
35,8
5+0,
2 [mm
],
na p
rečn
ik:
d=35
,5+
0,2 [m
m]
i nas
lona
, či
sto
i str
ogo
uspr
avno
, na
duži
nu: L
=17
2+0,
1 [mm
]
Fin
o br
ušen
je o
be c
ilind
ričn
e po
vrši
prečn
ika:
d=
35,5
+0,
2 [mm
],
na p
rečn
ik:
d=35
,4+
0,2 [m
m]
i nas
lona
, či
sto
i str
ogo
uspr
avno
, na
duži
nu: L
=17
2,1+
0,1 [m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnoj
bru
sili
ci z
a k
ružn
o b
ruše
nje
izm
eđu
šil
jak
a
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
IX 3
.
IX 4
.
81
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
25÷5
0[m
m]
4)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te n
a ra
stoj
anju
L
=10
0[m
m]
od
desn
og č
ela
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
25÷5
0[m
m]
4)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te n
a ra
stoj
anju
L
=10
0[m
m]
od
desn
og č
ela
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø40
0x20
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
K
olut
asto
toci
lo
Dim
enzi
je to
cila
: d t
x b
t = Ø
400x
20 [
mm
] O
znak
a to
cila
: A
80
K 6
V
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: AF
B 3
00
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,17
5[m
m]
Bro
j pro
laza
: i=
6 D
ubin
a br
ušen
ja p
o pr
olaz
u:
δ i=
0,03
[mm
] B
roj o
brta
ja o
brat
ka:
n o=
165[
o/m
in.]
B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=14
30[o
/min
.]
Aks
ijaln
i pos
mak
: s a
=10
[mm
/o]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
075[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,05
[mm
] B
roj p
rola
za:
i=10
D
ubin
a re
zanj
a po
pr
olaz
u:
δ i=
0,00
5[m
m]
Bro
j obr
taja
obr
atka
: n o
=84
[o/m
in.]
B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=14
30[o
/min
.]
Aks
ijaln
i pos
mak
: s a
=4[
mm
/o]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
619[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Gru
bo b
ruše
nje
preč
nika
: d=
28,8
5+0,
2 [mm
],
na p
rečn
ik:
d=28
,5+
0,2 [m
m]
i nas
lona
, či
sto
i str
ogo
uspr
avno
, na
duži
nu: L
=56
+0,
1 [mm
]
Fin
o br
ušen
je p
rečn
ika:
d=
28,5
+0,
2 [mm
],
na p
rečn
ik:
d=28
,4+
0,2 [m
m]
i nas
lona
, či
sto
i str
ogo
uspr
avno
, na
duži
nu: L
=56
,1+
0,1 [m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnoj
bru
sili
ci z
a k
ružn
o b
ruše
nje
izm
eđu
šil
jak
a
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
IX 5
.
IX 6
.
82
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Kon
usni
kon
trol
nik
4)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te n
a ra
stoj
anju
L
=10
0[m
m]
od
desn
og č
ela
5)
Nap
omen
a:
nosač
obra
tka
zakr
enut
i za
ug
ao
konu
sa
u sm
eru
supr
otno
m
od
smer
a kr
etan
ja
kaza
ljke
sat
a 1)
P
omič
no
klju
nast
o m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Ste
zna
glav
a 3)
M
erni
vi
jak
za
unut
rašn
je m
ere
4)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te,
kao
zatv
oren
e (u
grad
iti
zakr
etni
dr
žač
pino
le),
na
ra
stoj
anju
L
=80
[mm
] od
de
snog
čel
a 5)
K
ompa
rato
r u
obli
ku s
ata
i dr
žač
kom
para
tora
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø40
0x20
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
K
olut
asto
toci
lo
Dim
enzi
je to
cila
: d t
x b
t = Ø
6x10
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: AF
B 3
00
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ine
reza
nja:
δ g
rubo
=0,
175[
mm
] δ f
ino=
0,05
[mm
] B
roje
vi p
rola
za:
i g=
6; i f
=10
D
ubin
e br
ušen
ja p
o pr
olaz
u:
δ ig=
0,03
[mm
] δ i
f=0,
005[
mm
] B
roje
vi o
brta
ja o
brat
ka:
n og=
168[
o/m
in.]
n o
f=84
[o/m
in.]
B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=14
30[o
/min
.]
Aks
ijal
ni p
osm
aci:
s a
g=10
[mm
/o]
s af=
4[m
m/o
] G
lavn
a vr
emen
a ob
rade
: t g
g=0,
214[
min
.]
t gf=
1,78
[min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,1[
mm
] B
roj p
rola
za:
i=5
Dub
ina
bruš
enja
po
prol
azu:
δ i
=0,
02[m
m]
Bro
j obr
taja
obr
atka
: n o
=43
0[o/
min
.]
Bro
j obr
taja
toci
la:
n t=
2300
[o/m
in.]
A
ksija
lni p
osm
ak:
s a=
5[m
m/o
] G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,04
5[m
in.]
Naz
iv z
ahva
ta
Pre
thod
no i
zavr
šno
bruš
enje
ko
nusa
1:6
pre
ma
kont
roln
iku
Gru
bo u
nutr
ašnj
e br
ušen
je
rupe
na
preč
nik:
d=
13,3
+0,
2 [mm
] –
stro
go n
a du
žini
: L=
13[m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnoj
bru
sili
ci z
a k
ružn
o b
ruše
nje
izm
eđu
šil
jak
a
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
IX 7
. IX
8.
X 9
.
83
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
amoc
entr
iraj
uća
stez
na g
lava
3)
M
erni
vi
jak
za
unut
rašn
je m
ere
4)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te,
kao
zatv
oren
e (u
grad
iti
zakr
etni
dr
žač
pino
le),
na
ra
stoj
anju
L
=80
[mm
] od
de
snog
čel
a 1)
M
erni
vi
jak
za
spol
jašn
je
mer
e m
erno
g op
sega
25
÷50[
mm
] 2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te,
na r
asto
janj
u L
=10
0[m
m]
od
desn
og č
ela
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø6x
10 [
mm
] O
znak
a to
cila
: A
80
K 6
V
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø40
0x20
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: AF
B 3
00
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,05
[mm
] B
roj p
rola
za:
i=10
D
ubin
a br
ušen
ja p
o pr
olaz
u:
δ i=
0,00
5[m
m]
Bro
j obr
taja
obr
atka
: n o
=21
4[o/
min
.]
Bro
j obr
taja
toci
la:
n t=
2300
[o/m
in.]
A
ksija
lni p
osm
ak:
s a=
2,5[
mm
/o]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
364[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,17
5[m
m]
Bro
j obr
taja
obr
atka
: n o
=98
[o/m
in.]
B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=14
30[o
/min
.]
Rad
ijaln
i pos
mak
: s r
=0,
05[m
m/o
] G
lavn
o vr
eme
obra
de:
t g=
0,03
9[m
in.]
Naz
iv z
ahva
ta
Fin
o un
utra
šnje
bru
šenj
e ru
pe n
a pr
ečni
k:
d=13
,4+
0,2 [m
m]
– st
rogo
na
duži
ni: L
=13
[mm
]
Gru
bo b
ruše
nje
preč
nika
: d=
48,4
5±0,
1[m
m],
na
preč
nik:
d=
48,1
±0,1
[mm
]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnoj
bru
sili
ci z
a k
ružn
o b
ruše
nje
izm
eđu
šil
jak
a
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
X 1
0.
XI
11.
84
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
m
erno
g op
sega
25
÷50[
mm
] 2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Nap
omen
a:
obav
ezno
ko
rišć
enje
ot
vore
ne
line
te,
na r
asto
janj
u L
=10
0[m
m]
od
desn
og č
ela
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
S
tezn
i šil
jci
3)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
0÷25
[mm
] 4)
N
apom
ena:
ob
avez
no
kori
šćen
je
otvo
rene
li
nete
, na
ras
toja
nju
L=
100[
mm
] od
de
snog
čel
a 5)
K
ompa
rato
r u
obli
ku s
ata
i dr
žač
kom
para
tora
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø40
0x20
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
K
olut
asto
toci
lo
Dim
enzi
je to
cila
: d t
x b
t = Ø
400x
20 [
mm
]
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: AF
B 3
00
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,05
[mm
] B
roj o
brta
ja o
brat
ka:
n o=
50[o
/min
.]
Bro
j obr
taja
toci
la:
n t=
1430
[o/m
in.]
R
adija
lni p
osm
ak:
s r=
0,00
5[m
m]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
372[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,17
5[m
m]
Bro
j pro
laza
: i=
6 D
ubin
a br
ušen
ja p
o pr
olaz
u:
δ i=
0,03
[mm
] B
roj o
brta
ja o
brat
ka:
n o=
260[
o/m
in.]
B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=14
30[o
/min
.]
Aks
ijaln
i pos
mak
: s a
=10
[mm
/o]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
024[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Fin
o br
ušen
je p
rečn
ika:
d=
48,1
±0,1
[mm
],
na p
rečn
ik:
d=48
±0,1
[mm
]
Gru
bo b
ruše
nje
preč
nika
: d=
18,4
5[m
m],
na
prečn
ik: d
=18
,1[m
m]
i na
slon
a, č
isto
i st
rogo
us
prav
no, n
a du
žinu
: L
=19
,9+
0,2 [m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnoj
bru
sili
ci z
a k
ružn
o b
ruše
nje
izm
eđu
šil
jak
a
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
XI
12.
XI
13.
85
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
0÷25
[mm
] 2)
P
omič
no
klju
nast
o m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
3)
Ste
zni š
iljc
i 4)
N
apom
ena:
ob
avez
no
kori
šćen
je
otvo
rene
li
nete
, na
ras
toja
nju
L=
100[
mm
] od
de
snog
čel
a 5)
K
ompa
rato
r u
obli
ku s
ata
i dr
žač
kom
para
tora
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø40
0x20
[m
m]
Ozn
aka
toci
la:
A 8
0 K
6 V
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: AF
B 3
00
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,05
[mm
] B
roj p
rola
za:
i=25
(50)
D
ubin
a br
ušen
ja p
o pr
olaz
u:
δ i=
0,00
2 [m
m]
(0
,001
[m
m])
B
roj o
brta
ja o
brat
ka:
n o=
132[
o/m
in.]
B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=14
30[o
/min
.]
Aks
ijaln
i pos
mak
: s a
=4[
mm
/o]
Gla
vno
vrem
e ob
r.:
t g=
0,49
2[m
in.]
Naz
iv z
ahva
ta
Fin
o br
ušen
je p
rečn
ika:
d=
18,1
[mm
] na
prečn
ik:
d=18
(-0,0
01-0
,005
)[m
m]
(tež
iti
sred
njoj
mer
i)
i nas
lona
, čis
to i
stro
go
uspr
avno
, na
duži
nu:
L=
20+
0,2 [m
m]
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a u
niv
erza
lnoj
bru
sili
ci z
a k
ružn
o b
ruše
nje
izm
eđu
šil
jak
a
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
XI
14.
86
Mer
ni i
pom
oćni
pri
bor
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
m
eril
o;
vred
nost
oč
itav
anja
no
niju
sa
i=1/
20
2)
Mer
ni
vija
k za
sp
olja
šnje
m
ere
mer
nog
opse
ga
0÷25
[mm
] 3)
P
ogod
na
maš
insk
a st
ega
4)
Sto
sa
ši
ljci
ma,
ko
mpa
rato
r i
držač
kom
para
tora
1)
Pom
ično
kl
juna
sto
mer
ilo;
vr
edno
st
očit
avan
ja
noni
jusa
i=
1/20
2)
M
erni
vi
jak
za
spol
jašn
je
mer
e m
erno
g op
sega
0÷
25[m
m]
3)
Pog
odna
m
ašin
ska
steg
a 4)
S
to
sa
šilj
cim
a,
kom
para
tor
i dr
žač
kom
para
tora
Rez
ni a
lat
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø80
x9 [
mm
] O
znak
a to
cila
: A
80
K 6
V
Kol
utas
to to
cilo
D
imen
zije
toci
la:
d t x
bt =
Ø80
x9 [
mm
] O
znak
a to
cila
A
80
K 6
V
Tip
(m
odel
) m
ašin
e al
atke
: UR
B –
A
Pro
izvođač:
Liv
nica
“K
ikin
da”
Par
amet
ri m
erod
avno
g re
žim
a ob
rade
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,2[
mm
] B
roj p
rola
za:
i=5
Dub
ina
bruš
enja
po
prol
azu:
δ i
=0,
04[m
m]
Bro
j obr
taja
toci
la:
n t=
2800
[o/m
in.]
B
rzin
a ra
dnog
sto
la:
Vst=
20[m
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
021[
min
.]
Dub
ina
reza
nja:
δ=
0,1[
mm
] B
roj p
rola
za:
i=10
D
ubin
a br
ušen
ja p
o pr
olaz
u:
δ i=
0,01
[mm
] B
roj o
brta
ja to
cila
: n t
=28
00[o
/min
.]
Brz
ina
radn
og s
tola
: V
st=
10[m
/min
.]
Gla
vno
vrem
e ob
rade
: t g
=0,
084[
min
.]
Naz
iv z
ahva
ta
Sim
etričn
o gr
ubo
bruš
enje
žl
ebov
a za
OK
24,
na r
asto
janj
e:
L=
24,2
-0,1[m
m]
i šir
inu:
b=
9[m
m]
Sim
etričn
o fi
no b
ruše
nje
žleb
ova
za O
K24
, na
ras
toja
nje:
L
=24
,6-0
,1[m
m]
(b=
9[m
m])
Ski
ca z
ahva
ta
Ob
rad
a n
a b
rusi
lici
za
ravn
o b
ruše
nje
Red
ni b
r.
stez
anja
i za
hvat
a
XII
1.
XII
2.
87
P r i l o z i
Rezni alati sa pločicom od tvrdog metala “Sandvik Coromant” – Sandviken, Švedska
88
Slika 1.1 Strugarski nož za spoljašnju grubu obradu
Oznaka tela noža: MTJNL 2525M 16 M1
Osnovne dimenzije: h=25[mm] h1=25[mm] b=25[mm] l1=150[mm] l3=30,80[mm] f1=32[mm] re=0,5[mm]
Oznaka pločice od TM: TNMM 16 04 08 – PR
Preporučene vrednosti elemenata merodavnog režima obrade: δ[mm]=3,0(0,7÷6) s[mm/o]=0,35(0,20÷0,55) V[m/min.]=280(235÷330)
Slika 1.2 Strugarski nož za spoljašnju završnu obradu
Oznaka tela noža: MVJNL 202K 16
Osnovne dimenzije: h=20[mm] h1=20[mm] b=20[mm] l1=125[mm] l3=41,00[mm] f1=25[mm] re=0,5[mm]
Oznaka pločice od TM: VNMG 16 04 04 – PF
Preporučene vrednosti elemenata merodavnog režima obrade: δ[mm]=0,4(0,3÷1,5) s[mm/o]=0,15(0,07÷0,15) V[m/min.]=390(215÷350)
89
Slika 1.3 Strugarski nož za unutrašnju obradu
Oznaka tela noža: S10K – STFCL 09
Osnovne dimenzije: dmm=8[mm] h=7[mm] l1=125[mm] l3=22,50[mm] f1=5[mm] Dmmin.=10[mm] Re=0,5[mm]
Oznaka pločice od TM: TCMT 09 02 02 – UF
Preporučene vrednosti elemenata merodavnog režima obrade: δ[mm]=0,4(0,2÷1,5) s[mm/o]=0,07(0,05÷0,15) V[m/min.]=390(310÷415)
Slika 1.4 Strugarski nož za usecanje
Oznaka tela noža: LF151.22 – 1616 – 20 Osnovne dimenzije: ar=8,20[mm] b=16[mm] h=16[mm] f1=16[mm] h1=16[mm] l1=100[mm] l3=23,00[mm]
Oznaka pločice od TM: - za usek b=2[mm]: N151.2 – 185 – 20 – 5G - za usek b=3[mm]: N151.2 – 300 – 30 – 5G
Preporučene vrednosti elemenata merodavnog režima obrade: s[mm/o]=0,05(0,03÷0,15) V[m/min.]=175(130÷270)
90
Slika 1.5 Strugarski nož za izradu spoljašnjeg metričkog navoja
Oznaka tela noža: R166. 4FG – 1616 – 16
Osnovne dimenzije: h=16[mm] h1=16[mm] b=16[mm] l1=100[mm] l3=21,40[mm] f1=20[mm]
Oznaka pločice od TM: R166.OG – 16MM01 – 100
Preporučene vrednosti elemenata merodavnog režima rezanja: δi[mm]=0,67 V[m/min.]=125
Slika 1.6 Strugarski nož za spoljašnju završnu obradu
Oznaka tela noža: PSSNR 2020K 12
Osnovne dimenzije: h=20[mm] h1=20[mm] b=20[mm] l1=125[mm] l3=29,30[mm] f1=25[mm] re=0,5[mm]
Oznaka pločice od TM: SNMG 12 04 12 – PF
Preporučene vrednosti elemenata merodavnog režima obrade: δ[mm]=0,8(0,4÷1,5) s[mm/o]=0,25(0,15÷0,35) V[m/min.]=235(200÷280)
91
Slika 1.7 Kolutasto glodalo sa umetnutim zubima
Oznaka alata: N331.32 – 080527DM
Osnovni podaci: Z=6
Dc=80[mm] l1max=12[mm]
armax=19,5[mm] ap=(7,9÷10)[mm]
92
Podaci o dodacima za obradu Tablica 2.1 Dodaci δ1 (po prečniku) pri spoljašnjoj gruboj obradi cilindričnih pripremaka od valjanog
materijala [mm]
93
Tablica 2.2 Dodaci (po prečniku) pri spoljašnjoj uzdužnoj obradi cilindričnih izradaka pri masovnoj i serijskoj proizvodnji [mm]
94
Tablica 2.3 Dodaci (po prečniku) pri unutrašnjoj obradi cilindričnih izradaka [mm]
95
Tablica 2.4 Dodaci pri poprečnoj (čeonoj) obradi [mm]
96
Tablica 2.5 Dodaci za glodanje, rendisanje i brušenje ravnih površina [mm]
97
Z A K LJ U Č A K
Projekat je koncipiran obzirom na smernice za iznalaženje najpovoljnijeg tehnološkog procesa izrade čime je ostvaren i cilj projekta. Svakako treba imati u vidu da, zavisno od varijacija karakteristika tehnološkog procesa obrade, promenljivi su i izlazni parametri procesa, te se ovim projektom teži određivanju najoptimalnijeg tehnološkog procesa izrade obzirom na raspoložive proizvodne kapacitete.
Unapređenje tehnološkog procesa izrade vretena uređaja za unutrašnje brušenje moguće je ostvariti na više načina (obradom na CNC mašinama alatkama, delom ili u celini, itd.), ali sagledavanjem relativne kompleksnosti mašinskog dela, ne samo sa stanovišta njegovih geometrijskih osobenosti već i potrebnih postupaka obrade, uočava se da automatizacija procesa izrade, u smislu korišćenja numerički upravljanih mašina alatki za realizaciju pojedinih zahvata, ne daje zadovoljavajuće rezultate.
Proces obrade vretena se završava u montaži gde se, odgovarajućim postupcima završne obrade rezanjem, omogućava adekvatno funkcionisanje kako samog vretena, tako i sklopa uređaja za unutrašnje brušenje. Razlog za to svakako jesu zahtevane visoke radne učestanosti obrtanja vretena.
98
L I T E R A T U R A [1] Stanić, J., Nikolić, D., Jovanović, T., Gajović, V.: Mašinska obrada I – priručnik za proračun
merodavnih režima mašinske obrade rezanjem, Mašinski fakultet univerziteta u Beogradu, Beograd, 1980.
[2] Jovanović, D., Kuzmanović, S.: Mašinski elementi I, Naučna knjiga, Beograd, 1991. [3] Kovačević, S.: Merenja i kontrola, Viša tehnička škola – Novi Sad, Novi Sad, 1990. [4] Tolmač, D.: Mašinska obrada – obrada rezanjem 1. i 2. deo (autorizovana predavanja), VTŠ,
Zrenjanin, 1999. [5] * Uputstvo za rukovanje brusilicom za okruglo brušenje tip D15/D15U proizvođača Livnica
“Kikinda”. [6] ** Katalog reznih alata sa pločicom od tvrdog metala proizvođača “Sandvik Coromant”. [7] Tolmač D.: Mašine i aparati, Tehnički fakultet “M. Pupin”, Zrenjanin, 1999. [8] Reznikov, N. N.: Učenie o rezanii metalov, Moskva, 1974. [9] Balaškin, B. S.: Osnovi tehnologii mašinostroenija, Mašgiz, Moskva, 1959. [10] Stanković, P.: Mašinska obrada – obrada rezanjem, Građevinska knjiga, Beograd, 1967. [11] Dolmatovskij, G. A.: Spravočnik tehnologii po obrabotke metalov rezaniem, Mašgiz,
Moskva, 1962. [12] Katalozi proizvođača alatnih mašina:
LŽT – Kikinda, Metalprogres – Zrenjanin, Potisje – Ada, Jugoalat – Novi Sad.