Stacionarne suare AgroDry

tehnologija suenja

Konstrukcija

to se tie konstruktivnog rasporeda vae suare, postoje brojne varijacije, koje se mogu individualno organizovati. Dobiete optimalni dizajn za vau primenu sa adekvatnim komponentama u skladu sa vaim eljama.Generalno je primenljiva na sve varijante: Proizvod za suenje u rasutom stanju se prenosi u tank za skladitenje (1), protie kroz elemente za suenje (2) i hlaenje (3) usled gravitacije i onda se isputa u intervalima od strane ispusne jedinice (4) u ispusni ko (5). Postoje razliite alternative za potrebno zagrevanje vazduha, u skladu sa kojima se biraju tipovi suare. Ovi tipovi se dalje razlikuju u skladu sa tretmanom ispusnog vazduha/odvajanjem praine i tipom tehnologije vazdunih kanala radi utede energije.

Konstrukcija sa pasivnim oporavkom toplote iz zone hlaenja i razdvajanja praine pomou pneumatske klapne.

Sistem zagrevanja vazduha/vazdunih kanalaIspusni vazduh iz rasladnih elemenata se mea sa sveim vazduhom koji zagreva gorionik (6) i greja vazduha (7) opciono direktno i indirektno paljenje je mogue.Stoga, kompletna toplota koja se skladiti u osuenom proizvodu se dovodi nazad u proces suenja. Veliki poklopci za topli (8) i ispusni (9) vazduh garantuju optimalnu distribuciju vazduha i toplote u koloni za suenje. Topao vazduh prolazi kroz proizvod, upija vlagu i zatim ga usisava ventilator ispusnog vazduha (10) sa poklopca za ispusni vazduh.

Tretman ispusnog vazduhaPomou pneumatske klapne za ispusni vazduh (klapne za odvajanje praine 11), koja je instalirana na ventilatoru za ispusni vazduh (10) na strani pod pritiskom, protok vazduha se prekida tokom ciklusa isputanja. Blokiranjem protoka vazduha se spreava da se praina iz proizvoda emituje tokom procesa isputanja.

11

10 1

7

2

3

4

8

6

9

5

2

tehnologija suenja

Konstrukcija

3

Konstrukcija sa centralnim separatorom i sistemom recirkuliueg vazduha za aktivni oporavak toplote

Sistem zagrevanja vazduha/vazduni kanalU ovom primeru, vazduh se zagreva pomou gasnog gorionika. tavie, ne samo to se reciklira ispusni vazduh iz rashladne zone, ve se reciklira i ispusni vazduh (i stoga njegova enegija) iz donjih elemenata za suenje pomou posebnog ventilatora za recirkulaciju (1). Recirkuliui protok vazduha se blokira tokom isputanja proizvoda korienjem pneumatske klapne za recirkuliui vazduh (2) i tako se obuzdava praina u proizvodu.

Ono to je kljuno za procenat ukupne zapremine vazduha koja moe da se reciklira kao takozvani recirkuliui vazduh je izmeu ostalog prvobitna vlanost proizvoda, koja se moe u proseku predvideti, kao i parametri vazduha iz okruenja. Tako da proraun za suaru i njen dizajn zavise od lokacije npr. Centralna Evropa, Juna Evropa ili tropski krajevi. Suara u Centralnoj Nemakoj sa glavnim zadatkom da sui kukuruz sa prosenom prvobitnom vlanou od 35% zahteva drugaiju raspodelu vazduha od npr. suare u Junoj Maarskoj gde je prosena prvobitna vlanost oko 20%.

Tretman ispusnog vazduhaZvezdasti ventilator (3) usisava prainom optereen ispusni vazduh) i on se isti u centralnom separatoru (4) u skladu sa nemakim smernicama za ist vazduh pre nego to se ispusti u atmosferu. Izdvojena praina se prenosi npr. preko cevovoda do maine za pakovanje u dakove ili se bez pritiska prenosi do transportera pomou hvataa praine.

1

4

2

3

Inovativna STELA Biturbo tehnologija

1

7

2 3

45

6

Inovativni sistem vazdunih kanala STELA Biturbo tehnologije smanjuje potrebnu koliinu toplog vazduha za 40% i stoga specifinu potronju energije u poreenju sa aktivnim oporavkom toplote. Sve vazduh (1) se apsorbuje u donjoj zoni suare, podgreva ga gasni gorionik (2) i on se zajedno sa unapred zagrejanim vazduhom isporuuje iz rashladne zone (3) u donje delove za suenje, oblast suvog proizvoda (4). Temperatura toplog vaduha se moe prilagoditi u potpunosti nezavisno od gornje temperaturne zone. Vii ispusni vazduh smanjene temperature (5) iz ove zone se skuplja i vodi do gornje oblasti suare putem srednjeg ventilatora (6). Meanjem sa unapred zagrejanim ulaznim vazduhom (7), topli vazduh gornje zone suenja se generie. Ovaj suei vazduh se prvo sprovodi do gornje zone mokrog proizvoda (8), pre nego to se isputa u atmosferu opet kao ispusni vazduh preko ventilatora ispusnog vazduha (9).

Termalno energetski zahtev od 0,922 kWh/kgH2o

Zbog ovog energetski efikasnog sistema vazdunih kanala, postie se zahtev za termalnom energijom ex 0,922 kWh/kgH20. Ova vrednost je za oko 15% nia od uobiajene potronje energije uporedivih suara bez specifinog oporavka toplote. Ovo dovodi do potronje energije od 216,7 kWth za suenje jedne tone mokrog kukuruza sa smanjenjem vlage sa 35% na 15, ovo je jednako sa otprilike 20,9m3 prirordnog gasa (toplotne vrednosti 10,35 kWh/m3).

Patentirana tehnologija

8

9

4

tehnologija suenja

Inovativna STELA Biturbo tehnologija sa grejanjem na teno gorivo

1

12

2

Osim grejanja na gas, takoe moe da se realizuje grejanje vazduha putem grejaa za vazduh (1) pomou gorionika na teno gorivo sa ventilatorom (2). Da bi se garantovala i u ovom sluaju kompaktna i najvie energetski efikasna funkcionalnost, STELA Laxhuber je svoju panju usmerila posebno na pozicije oba direktna grejaa vazduha prilikom projektovanja i konstruisanja sistema vazdunih kanala. Stoga, oni omoguavaju da zahtev za toplotnom energijom takoe bude od 9,922 kWh/kgH20. Ovo dovodi do potronje tenog goriva od 21,7 litara za suenje jedne tone mokrog kukuruza sa smanjenjem vlanosti sa 35% do 15%.

Dodatne prednosti Biturbo tehnologije

smanjenje zapremine vazduha poboljan kvalitet proizvoda kroz smenjujuu ventilaciju manje formiranje praine usled filtracije ispusnog vazduha u zoni mokrog proizvoda manja potronja el. energije

5

Princip suenja

Proizvod koji se sui se sprovodi kroz suaru uz pomo gravitacije od gore na dole. Toplotni i ispusni kanali su rasporeeni horizontalno u vertikalnim kanalima za proizvod. Optimizovana forma krovova ovih kanala garantuje ujednaeno taloenje proizvoda. Krovni kanali su otvoreni itavom duinom sa donje strane. Topli vazduh tee preko prednje strane kanala za topli vazduh, ulazi stubove i zatim tee kroz datu turu proizvoda. Ovo zagreva proizvod i prenosi njegovu vlanost na cirkuliui vazduh koji ga sui. Za uzvrat, vazduh se hladi i saturira do granice zasienosti koja zavisi od proizvoda. Vlaan vazduh se isputa kroz susedni krovni kanal ispusnog vazduha. Ovaj vazduh usisava suilica pomou ispusnog ventilatora. Konstruktivni dizajn krovnih kanala garantuje optimalan i dosledan rezultat suenja uz vrhunski tretman vaeg proizvoda.

Topli vazduhIspusni vazduh

6

tehnologija suenja

Pneumatsko isputanjeElektronski kontrolisano pneumatsko isputanje je dobro poznato u praksi, posebno kod obrade kukuruza. Velike koliine proizvoda se isputaju brzo u kratkim intervalima. Stoga, cela kolona sa proizvodom klizi na dole u kontinuitetu. Funkcija podsea na viestruke tobogane, koji pojedinano otvaraju i zatvaraju oblasti izmeu krovova. Prilagoavanje prema razliitim veliinama zrna je mogue izvesti spolja bez ikakvih problema. Svi veoma brinemo o ivotnoj sredini. Zakonske granine vrednosti i regionalni uslovi zahtevaju najmodernije sisteme za smanjenje praine.

STELA centralni separatorSTELA centralni separator radi u skladu sa principom viefaznog separatora sa centifugom. Zvezdasti ventilator usisava ispusni vazduh optereen prainom iz suare i potiskuje ga u vrtlonu komoru (1). Tu se stavlja u obrtno kretanje. Usled centrifugalnih sila, estice praine se pomeraju prema zidu vrtlone komore. Uz mali tok vazduha sa strane, estice praine se usmeravaju putem jezika u spoljanji deo vrtloga u sekundarni ciklonski separator (2). Cilindrini lamelasti sistem (3) obre smer glavnog toka vazduha dok on naputa vrtlonu komoru. Ovo izaziva da preostale estice praine budu baene prema spolja i odvojene. Kupa (5) sekundarnog ciklona je savijena pod 90; ovde se isputa praina. Preien sekundarni tok vazduha se sprovodi nazad u glavni tok vazduha preko centralne cevi (4). Za direktno pakovanje praine u vree, obezbeuje se nastavak sa vreom na kupi. Za prenos praine, ispust praine se vri bez pritiska zahvaljujui obrtnom ventilu.

Poslednja re tehnike Posebno za kukuruznu svilu i prainu itarica U zavisnosti od proizvoda, preostali sadraj praine je

daleko manji nego to su ogranienja koja nalae BimSchG

Sistem isputanja proizvoda Smanjenje praine pomou kontrole pneumatske klapne ili centralnog separatora

Smanjenje praine pomou kontrole pneumatske klapneSa ovim jednostavnim, ali efektnim sistemom, PLC kontrola zatvara pojedinane tokove cirkuliueg ispusnog vazduha pomou pneumatskih klapni tokom isputanja proizvoda. Stoga, pojaano isputanje estica praine koje nastaje kretanjem zrna u koloni se preseca i praina se zadrava u sistemu koliko god je mogue.

mala potrosnja elektricne energije posebno za sisteme oporavka toplote za neprekidno

suenje meovitog protoka kukuruza

Vazduh sa prainom ist vazduh Praina

7

Direktni greja vazduhaSTELA direktni grejai vazduha se koriste za paljenje tenog i gasnog goriva. Oni se primenjuju za zagrevanje vazduha za STELA suare kao i za druge industrijske proizvode, na primer u industriji proizvodnje cigala.

Generisanje toplog vazduha pomou direktnih grejaa vazduhaDirektni greja vazduha se sastoji od spoljanjeg omotaa protiv gubitaka zraenjem i pravi se perforirana komora za sagorevanje od elika izuzetne otpornosti na toplotu, koja se postavlja centralno u omota. Topli ispusni gasovi se meaju sa sveim vazduhom zagrejanim du zida komore za sagorevanje i topao vazduh homogene temperature se proizvodi. Stoga, energija sagorevanja se direktno sprovodi u suaru. Efikasnost paljenja je 100%.

Indirektni greja vazduhaIndirektni STELA grejai vazduha u procesima gde je nepoeljno da se dimni gasovi meaju sa vazduhom koji treba zagrejati, npr. kada se sue hlebni proizvodi uz pomo loz ulja. STELA grejai vazduha su odobreni od strane TUV i imaju efikasnost od preko 90% sa izlaznim temperaturama do 120C.

Svi indirektni grejai vazduha mogu da se prebace na direktan rad.

Generisanje toplog vazduha pomou indirektnog grejaaIndirektni greja vazduha se sastoji od spoljanje zatite, srednje zatiite protiv gubitaka zraenjem, prolaza dimnog gasa i zatvorene komore za sagorevanje napravljene od elika izuzetno otpornog na toplotu, koja se postavlja centralno u zatitu. Ovde se toplotna energija prenosi na sve vazduh samo preko povrina za razmenu toplote u zatvorenoj komori za sagorevanje i prolazima za dimne gasove. Rasklaeni gasovi sagorevanja se isputaju u vazduh preko dimnjaka. Stoga u toplom vazduhu nema nimalo dimnih gasova.

Generisanje toplog vazduhaDirektni grejai vazduhaIndirektni grejai vazduhaToplovodni razmenjivai toplote

Toplovodni razmenjivai toploteNajvea prednost ovih razmenjivaa toplote je u niskoj temperaturi izvora toplote, koji su esto dostupni kao otpadna toplota. Izvori toplote sa niskim temperaturama od 30C mogu objektivno da se koriste za suenje ili za predzagrevanje ulaznog vazduha suare.

Uobiajeni izvori toplote su npr.: otpadna toplota iz biogasnih postrojenja topla voda iz kombinovanih termoelektrinih sistema topla voda od kondenzacije dimnih gasova

8

tehnologija suenja

Gorionik sa ventilatoromGasni gorionikSagorevanje biomase

Gasni gorionik Monarch WM-G20

NP/RG AIRFLO gasni gorionici

Indirektni STELA greja vazduha sa Bioflamm postrojenjem za sagorevanje

Gorionici na gas ili teno gorivoKoristimo samo kvalitetne gorionike vodeih evropskih proizvoaa za generisanje toplog vazduha pomou gorio-nika sa ventilatorom. Ovi proizvodi su iskljuivo gorionici koji garantuju niske emisione vrednosti i trajno bezbedan rad. U zavisnosti od medijuma za zagrevanje i zahteva u vezi sa kontrolom, dostupni su razliiti dizajni.

Opcioni dizajni: Fazni, klizna faza i modulatorska kontrola Dizajn sa smanjenjem izduvnih gasova(Low-Nox dizajn)

Medijum: Lo ulje Teko gorivo Prirodni gas Teni gas Biodizel Biogas

Gorionik na teno gorivo Monarch WM-L20

Gasni gorionik za direktne grejaeesto se gasni gorionici koriste kao alternativa za direktne grejae vazduha. Gorionik se montira u grejni kanal, koji je sastavni deo poklopca sa toplim vazduhom.

za prirodni ili teni gas kontrolni raspon do 25:1 efikasnost paljenja 100% idealno meanje vazduha i stoga dosledna temperatura toplog vazduha uteda prostora nema gornje granice kapaciteta nije potreban ventilator za sagorevanje izdrljiv i lak za odravanje

Sagorevanje biomase sa indirektnim grejanjem vazduhaPostrojenja za sagorevanje biomase posebno za energetsku upotrebu drveta u najrazliitijim oblicima. Postrojenja se pro-jektuju i realizuju od skladitenja goriva do ispusta, napajan-ja sagorevanja iz kotla i automatske kontrole sve do dimnih gasova i otpraivanja dimnjaka.

kapacitet kotla od 291 kw 6.000 kw visok uinak optimalna efikasnost usklaenost sa odgovarajuom regulativom o emisiji

9

Elementi za suenje i hlaenjeSistem ventilatora i vazduha

Nai elementi za suenje i hlaenje su u celosti napravljeni od visoko-kvalitetnog aluminijuma. Potreban kapacitet suare odreuje broj potrebnih elemenata. Po potrebi, nekoliko kolona se moe postaviti jedna do druge. STELA nudi razliite veliine elemenata da bi se vodilo rauna o konstrukcijskim specifikacijama, posebno instalacije unutra. U zavisnosti od proizvoda, postrojenja su optimizovana za geometrije krovova, vree proizvoda za lagane proizvode itd. Ekspertiza kompanije STELA se fokusira na va projekat.

Ventilatori obezbeuju kretanje vazduha u koloni sa proizvodom. U zavisnosti od potreba, zvezdasti ili aksijalni ventilatori se koriste. Pri istom radu motora, aksijalni ventilator postie vei zapreminski protok za isto vreme, sa samo minimalnim ukupnim poveanjem pritiska u poreenju sa zvezdastim ventilatorom.

zvezdasti ventilatorprotok zapremine do 160.000 m/hrazlika u statikom pritisku do 3.000 Pa

Visoka efikasnost Toak statiki i dinamiki izbalansiran Ulaz kroz aerodinamino optimizovan usmeriva (sapnicu) direktan ili indirektan pogon V-kaia, tipovi motora

odgovaraju zatitnoj klasi IP 54 u skladu sa DIN 40.050. Pogon kroz lak za odravanje trofazni motor, zvezda od

4,6 ili 8 kraka/delta zvezda od 5,5 kW soft start ili rad sa menjaem frekvencije je mogu kuite zvezdastog ventilatora i ram osnove se prave od

galvanizovanih elinih limova standardni okviri prirubnica kanala

aksijalni ventilatorprotok zapremine do 330.000 m/hrazlika u statikom pritisku do 1.300 Pa

10

tehnologija suenja

Tehnologija kontrole

Zahvaljujui naem sopstvenom kontrolnom i elektro odeljenju, nudimo fleksibilnost pri odgovaranju na zahteve klijenta. Uz garancije najboljeg kvaliteta, nudimo irok i raznovrstan portfolio elektro i automatskih tehnologija, procesa vizualizacije, odravanja, kontrukcije razvodnih ormara i elektronskih MSR sklopova sa jedne lokacije.

Naa usluga ukljuuje: postavku i sprovoenje ica za odgovarajue razvodne ormare EMC; distribuciju struje; niskonaponsku distribuciju do 3200 A; merne i kontrolne ormare; PLC i PLS ormare, kontrolne i displej panele; proizvodnju u skladu sa DIN/VDE, EN; opremanje linija u skladu sa ATEX; implementaciju krojenu prema zahtevima klijenta; konverziju i ekspanziju razvodnih ormara; sisteme kompenzacije...

11

Projekat: Gerhard KreitmairNamaka, DahauTip: MDB-XN 1/12-SB Godina: 2015Proizvod: kukuruzKapcitet suenja:oko 12,0 t/h sa 35% na 15%

Upotreba najkvalitetnijih materijala Suara od posebne legure

aluminijuma Dug ivotni vek Nema gornju granicu kapaciteta Optimalna uteda energije kroz

Biturbo tehnologiju, sistemi cirkuliueg vazduha i oporavka toplote

Sofisticirano navoenje vazduha, najvea mogua zasienost vazduha

Visoko efikasne Odvajanje praine pomou vrhunske

tehnologije Visoko uinkoviti industrijski ventilatori

iz sopstvene proizvodnje Neprekidan rad za optimalno

iskorienje i eksploataciju Ujednaena vlanost proizvoda uz

pomo moderne ispusne tehnologije Pogodno za instalaciju unutra i spolja Postrojenja sa jednom kolonom ili

vie; podeljen rad po elji visoka uteda energije usled EQtronic i specijalne kontrole vlage

Garantovane niske vrednosti emisije praine u skladu sa nemakim Zakonom o kontroli zagaenja (BImSchG/TA-Luft)

Indirektni greja vazduha testiran od strane TV sa faktorom efikasnosti od > 90%

Oprema sa izolacijom buke za minimalnu emisiju zvuka

Pregled Stelinih suara

40 miliona tona itarica godinje ovo je koliina koja se osui u STELA suarama irom sveta. Nezamisliv broj, rezultat godina vrednog rada. Svo nae znanje je uloeno u kompleksnu oblast tehnologije suenja. Ako se ova koliina uzme u obzir, prepoznaje se koliko je vana energetska efikasnost postrojenja. Stoga, dalji razvoj je takoe najvii prioritet kompanije STELA za dobrobit naih klijenata i ivotne sredine.

12

tehnologija suenja

Projekat: BudynPoljska, BukovicTip: MDB-XN 3/15-SB+ hladnjak MDB-XN 4-2-8Godina: 2015Proizvod: kukuruz Kapacitet suenja: oko 51,0 t/h sa 35% na 15%

Projekat: Amatheon Agri Uganda Ltd.Uganda, Okrug Nwoya, AnakaTip: MDB-TN 1/10-S Godina: 2015Proizvod: kukuruz Kapacitet suenja: oko 10,0 t/h sa 24% na 14%

13

Projekat: RWG Grafschaft HoyaNemaka, Schweringen Tip: MDB-XN 1/10-SU Godina: 2014Proizvod: kukuruz, ito, uljana repicaKapacitet suenja:kukuruz:oko 10,0 t/h sa 35% na 15% ito: oko 35,0 t/h sa 19% na 15% uljana repica: oko 27,0 t/h sa 13% na 9%

Projekat: PanvitaSlovenija, BeltinciTip: MDB-XN 2/17-SB Godina: 2014Proizvod: kukuruz Kapacitet suenja: oko 50,0 t/h sa 25% na 14%

14

tehnologija suenja

Projekat: KreminUkrajina, ernihiv region Tip: MDB-XN 1/10-SU Godina: 2013Proizvod: kukuruz, itoKapacitet suenja: ito: oko 38,5 t/h sa 19% na 15% kukuruz: oko 14,0 t/h sa 30% na 15%

Projekat: Kombinat Rolny KiertzPoljska, KircTip: MDB-XN 2/17-SU Godina: 2013Proizvod: kukuruz Kapacitet suenja: oko 37,0 t/h sa 35% na 15%

15

Alle Angaben

ohn

e Gew

hr

stela Laxhu

ber Gm

bH 10

/15 EN - w

ww

.wb-24.de

STELA Laxhuber GmbH & PAWLICA DOO Novi Sad | Njegoeva 2 | 21000 Novi Sad | Tel. +381 (0)21 521846Bojan Polovina | Project Manager | E-Mail: bojan.polovina@stela.de | Mob: +381 (0)65 9659695

Jelena Stojanovi | Client Services Manager | E-Mail: jelena.stojanovic@stela.de | Mob: +381 (0)63 8158666

tehnologija suenja