Page 1 of 23

TEDARİKÇİ

EL KİTABI Rev.2

23 Kasım 2017

Bu Tedarikçi El Kitabı toplam 23 sayfadan oluşmaktadır. Elektronik kopyaları kontrol

altındadır. Kâğıt ortamındaki çıktı ve kopyalar kontrolsüzdür.

Page 2 of 23

ÖNSÖZ

GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. yeni ve devam eden projelerde siz

tedarikçilerimiz ile birlikte iyi bir ekip gücü oluşturmayı hedeflemektedir. Tedarikçi el kitabı ile

minimum düzeydeki beklentilerimizi sunmaktayız.

GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş.’ nin tedarikçileri sürekli iyileştirmede ve

problem çözümünde. Ve karşılıklı iletişimde aktif olmalıdır. Umuyoruz ki tedarikçilerimiz

bizimle Kalite politikalarımızı destekleyen bu çabalarda yanımızda olacaklardır.

Page 3 of 23

KALİTE POLİTİKAMIZ

Otomotiv Sektöründe, rekabet gücünün çok önem kazandığı dünyamızda, mevcut GÜÇSAN

ÜRETİM SİSTEMİ'nin otomotiv ana sanayi firmalarının beklentileri doğrultusunda IATF

16949:2016 standardı gerekliliklerine göre;

• Dinamik ve Kompleks çevre Şartlarını,

• Değişen iç/dış müşteri ihtiyaç ve beklentilerini,

• Gelecek için alt yapı hazırlama gerekliliklerini

Karşılayacak şekilde;

• Diğer yönetim sistemi standartlarıyla da bütünleşik bir yaklaşım sunan,

• Kalite ve sürekli iyileştirmeyi kuruluşun merkezine yerleştirme misyonunu benimseyen,

• Liderlik ekibinin sürece daha fazla dâhil olmasını sağlamayı kendine hedef seçen,

• Risk odaklı düşünmeyi daha geniş kapsamlı uygulayarak riski azaltma ve fırsat yönetimini

iyileştirme sistematiğini kendine amaç edinen,

Bir vizyonda kaliteli parça üretmeyi ve sürekliliği devamlı kılmak için;

a) Çalışan Tatminini Arttırmak,

b) Müşteri Memnuniyetini Arttırmak,

c) Satışı Arttırmak,

d) Karlılığı Arttırmak

e) Yenileme ve Kurumsallaşma Sürecini hızlandırmaktır.

ÇEVRE POLİTİKAMIZ

Biz, GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. , ürün oluşturma ve sunma sürecinde,

doğrudan ve dolaylı olarak etkileşim içinde olduğu kişi, kurum ve kuruluşların çevre bilincini

artırmayı, yerel ve bölgesel komşularına karşı çevresel sorumluluklarını yerine getirmeyi görev

kabul eder.

SİSTEM

YÖNETİM

SİSTEMİ

KALİTE YÖNETİM

SİSTEMİ

Page 4 of 23

Çevrenin ve doğal kaynakların etkin kullanımını esas alan sistemler oluşturur ve

sürekliliğini sağlar.

Bu amaç doğrultusunda;

Çevre ile ilgili yayınları izleyerek, mevcut kanun ve yönetmeliklere uyar.

Çevre kirliliğini, çevre yönetim sistemi ile en aza indirerek kontrol altında tutar.

Tüm çalışanlarına ve yan sanayilerine çevreye karşı duyarlı olmaları konusunda destek

olur.

Çevre amaç ve hedeflerini tüm kamuoyuna, yan sanayilerine ve ilgili kuruluşlara açık

tutar.

Çevre etkinliklerini, diğer politika unsurlarına destek olacak şekilde yönlendirir.

Çevre performansını sürekli geliştirmeyi taahhüt eder.

temel hedeflerimizdendir.

0.0 REFERANSLAR

GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. Ve Tic. A.Ş. ’nin kendi ürünleri için seçmiş olduğu “PPAP ürün

onay prosesi”, aynı zamanda I. Seviye tedarikçilere de uygulanır. Bu konunun detayları

“Tedarikçi El Kitabı”nda açıklanmıştır. Öncelikle ilgili tedarikçiler belirlenir. Bu belirleme,

hammadde üreticileri (yığma malzeme üreticileri) için "gerektiğinde" kullanılır. Tedarikçinin

temin ettiği ürüne, gelişmişlik düzeyine vb. unsurlara göre PPAP metodolojisinde sunuş

seviyeleri ve hangi dokümanlardan vazgeçileceği tedarikçi bazında belirlenir.

1.0 AMAÇ

Tedarikçilerimizin seçilmesi ve ortaklık anlayışına dayalı bir çalışma ortamı yaratarak

ilişkilerimizi belirlemek, onları geliştirmek ve müşterilerimize bu çalışma ortamının yararlarını

yansıtabilmek amacıyla, bu el kitabı oluşturulmuştur.

Page 5 of 23

2.0 KAPSAM

Tedarikçi el kitabı GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. ’ye seri üretim parçası ve

işçilik hizmeti tedarik eden tüm tedarikçi firmaları kapsar. Tedarikçilerimiz, ürünlerinin ve

proseslerinin kalitesini garanti etmek için, bu el kitabı içerisindeki önlemleri alır, devam ettirir

ve uygularlar. Bu süreç ilk numune verilmesi ile başlar. Bu kitap Tedarikçi ile sonra etkin

olarak kullanılmaya başlanacaktır. Kapsam dâhilindeki tüm tedarikçiler, bu kitabın içeriğin deki

şartları ve hedefleri yerine getirmeli.

3.0 UYGULAMA

Tedarikçi performans değerlendirmesi, Tedarikçi seçimimize ilişkin uygulamalarımız ve

Tedarikçilerimizin geliştirilmesine ilişkin uygulama, Tedarikçi el kitabının 3 nolu maddelerinde

belirtilen şekliyle yürütülür. Satınalma Mühendisi, bu çalışmaların koordine edilmesi ve

yürütülmesinden sorumludur.

3.1 TEDARİKÇİ SEÇİMİ

Tedarikçilerimizi teknik ve ticari açıdan tanıyabilmek için, üretim ve hizmet firması olan

tedarikçilerimize yönelik olan F-7_4_1-3 Tedarikçi Adayı Kalite Araştırma Formu detaylı bir

şekilde düzenlenmiştir. Çalışmanın başlangıcında, Satınalma Departmanı formu tedarikçi

adayına iletir. Tedarikçi adayı, bu formu doldurup, imzalayıp GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San.

ve Tic. A.Ş. Satınalma Departmanına geri gönderir. Bu formlardaki bilgiler yıllık olarak

güncellenir.

3.1.2 Firma Ziyareti

GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. Satınalma Mühendisi tarafından Tedarikçi Bilgi

Formundaki bilgiler değerlendirilerek tedarikçi ile çalışılıp – çalışılmayacağına karar verilir.

Ön değerlendirme sonucunda tedarikçi ile çalışılamayacağına karar verilirse tedarikçi sözlü

veya yazılı olarak bilgilendirilir.

GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. Satınalma Mühendisi, tedarikçi ile çalışma kararı

için yerinde ziyaret edilir. Ziyaret öncesi Tedarikçi Firmanın Kalite Bölümüne e-mail gönderimi

ile tedarikçiye ise yazılı olarak haberleşerek ziyaret tarihi kesinleştirilir. Ziyaret sırasında

Tedarikçi F-7_4_1-5 Tedarikçi Seçme Kriterlerine göre değerlendirilerek raporlanır.

Page 6 of 23

3.1.3 Teklif İsteme

Tedarikçi seçim aşamasında “çalışabilir“ kararı verilen tedarikçilerden teklif isteme ve

değerlendirme işlemleri Satınalma Mühendisi tarafından yürütülür.

Tedarikçiden Teklif istenirken F-7_4-4 Güçsan Teklif İstek Mektubu hazırlanır ve gönderilir.

Tedarikçiden gelen Teklif istenecek malzeme ile ilgili teklif yazısı F-7_4-4 Güçsan Teklif İstek

Mektubu Satınalma Mühendisi tarafından değerlendirilir.

3.1.4 Çalışmanın Başlatılması

Olumlu bulunan tedarikçi adaylarına, “Tedarikçi El Kitabı“, üretimi yaptırılacak malzeme ile

ilgili teknik dokümantasyon, F-7_4-5 Satınalma Sözleşmesi verilir ve tedarikçiden bu

sözleşmeyi inceleyerek, kaşeli ve ıslak imzalı onayı istenir. Tedarikçi adayı, bu dokümanların

muhafaza edilmesinden, üçüncü kişilere karşı gizliliğinin korunmasından ve istendiğinde

eksiksiz olarak geri verilmesinden sorumludur.

Tedarikçi ile yapılacak hususi sözleşme F-7_4-5 Satınalma Sözleşmesine atıfta bulunarak

hazırlanacaktır. Tedarikçi hususi sözleşme belirtilen özel koşullar dışında F-7_4-5 Satınalma

Sözleşmesindeki tüm koşullardan sorumlu tutulacaktır.

Hususi sözleşmede Tedarikçi tarafından gönderilecek parçalarda PFMEA’ da öngörülen Kalite

Kriterleri (Malzeme, Ölçüsel, Performans), lot bazında belirlenen % kontrol miktarlarına göre

Tedarikçi Kalite Sertifikalarını göndermekle yükümlü tutulacak madde ilave edilecektir.

3.1.5 Teklif Verme

Tedarikçi adayı, satınalma verilerimiz doğrultusunda, ayrıntılı fiyat analizi düzenler ve teklifini

zaman planı ile birlikte Satınalma Mühendisine verir.

3.1.6 Teklifin Onayı

Tedarikçi adaylarının teklifleri, Satınalma Mühendisi koordinasyonunda ihtiyacı ortaya çıkaran

bölüm ve Genel Md./Genel Md. Yrd. tarafından değerlendirilir ve anlaşma sağlanması

durumunda seçilen tedarikçiye numune siparişi açılır.

3.1.7 Numune onayı ve PPAP sunumu

3.1.7.1- Satınalma Mühendisi tarafından numune istenecek malzeme ile ilgili F-7_4-3 Güçsan

Sipariş Mektubu hazırlanır. Tedarikçiye “numune siparişi” açılması sonrasında, aşağıdaki

aşamalar gerçekleştirilerek numune onayı, olumlu ya da olumsuz, sonuçlandırılmış olur.

3.1.7.2-Ürünün ilk teslimatından önce aşağıda belirtilen koşullarda numune onayı

yapılmalıdır,

Page 7 of 23

* Yeni veya değişiklik yapılmış ürün

* Daha önce sunulan parçada bulunan uygunsuzluğun giderilmesi,

* Çizimlerdeki, dizayn kayıtlarındaki revizyonlar, şartnameler veya malzemelerdeki,

değişiklikler doğrultusunda üründe değişiklik yapılması,

* Müşteri tarafından belirtilen herhangi bir koşul,

* Proses ve üretim metodu değişikliği,

* Başka bir tesisten nakledilen ekipmanla yapılan üretim,

* Taşerona verilmiş ürünlerin temin kaynağının değiştirilmesi,

* Muayene metodu veya sıklığının değiştirilmesi,

3.1.7.3-GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. Ve Tic. A.Ş. , tedarikçilerinden numune sunumuyla

birlikte PPAP dosyası ister. GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. Ve Tic. A.Ş. ’e ya seri üretim

parçası veya işçilik hizmeti tedarik eden tüm firmaların hazırlayacağı Parça Onay Dosyasının

içeriği ve sunumu ve PSW tarihi GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. Ve Tic. A.Ş.’nin bildirdiği

hedef PSW tarihine istinaden tedarikçinin hazırladığı zaman planına uygun olarak, aksi

belirtilmedikçe aşağıdaki gibi olacaktır;

PPAP İÇERİĞİ

1-Parça teknik resmi

En son seviye resmi GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. tarafından verilecek

olan teknik resimdir.

2-Mühendislik Değişiklik Talep Dokümanı (Sapma Talebi olduğunda)

F-8_3-2 Sapma Talep Formu aşağıdaki koşullarda kullanılır;

*PPAP onayı sonrası yer/ lokasyon değişikliği olduğunda

*PPAP onayı sonrası Servis-yedek parça değişiklikleri olduğunda

*Tedarikçinin ürettiği parçada resim dışı bir durum söz konusu ise

*Tedarikçi parça üzerinde herhangi bir değişiklik talep ettiğinde FR.188’i doldurmalıdır.

3- Proses Akış Şeması

Tedarikçi, ürünü, ürün detaylarını ve tüm proses adımlarını içerecek şekilde bir proses

akış şeması hazırlanmalıdır.

Page 8 of 23

4-Proses FMEA(Hata Türleri ve Etkilerinin Analizi)

Tedarikçi, GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. için ürettiği tüm ürünler için

proses FMEA’ yı ISO/TS 16949:2009 nin 7.3.1.1–7.3.3.2 maddelerine göre oluşturmalı

ve PPAP sunumuyla GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. Ve Tic. A.Ş. ’ye göndermeli ve

yıllık olarak da gözden geçirmelidir.

Eğer tedarikçi ürünün dizaynından sorumlu ise dizayn FMEA’ yı da oluşturmalıdır.

5-Parça ölçüm raporu

Tedarikçi, GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. ’ye sevk edeceği tüm parçalar

için genel ölçümleri yapmalıdır.

Parçanın teknik resimleri, spesifikasyonları ve diğer tasarım kayıtlarında gösterilen

bütün parça boyutları biçim ve konum toleransları da dahil olmak üzere ölçülmelidir.

Buy ölçümler yıllık olarak tekrarlanmalı ve parçanın kontrol planına dahil edilmelidir.

6-Ürün performans test raporu/Hammadde raporları/Firma sertifikası

Tedarikçi, GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. ’ye sevk ettiği her bir referans

parça/malzeme için kendisine verilen şartname veya spektlerde belirtilen hammadde ve

performans testlerini onay aşamasında ve en az yılda bir kez yaparak parçanın /

malzemenin uygunluğunu doğrulamalıdır.

Eğer tedarikçi gerekli testleri yapamazsa, gerekli hizmet uygun bir kaynaktan (akredite

laboratuvar) veya özel bir anlaşma ile GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş.

laboratuvarından alınabilir. Testlerin bağımsız / ticari laboratuvar tarafından yapılması

durumunda, sonuçlar onların firma anteti olan sayfalarda veya norm rapor formatında

sunulmalıdır. Testi yapan laboratuvarın ismi belirtilmelidir.

Hammadde ve performans uygunluk raporları parça onay dosyasında bulunmalıdır.

Hammadde ve performans uygunluk testleriyle ilgili karakteristikler ve periyotları,

parçanın kontrol planına dahil edilmelidir.

7-Özel Karakteristik Belirleme (F-7_3_2_3-1)

Kritik ve önemli karakteristikler anlaşmasıdır. Tedarikçinin üreteceği ürüne ilişkin

karakteristikler GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. Proje&Mühendislik Bölümü

tarafından belirlenir.

Özel karakteristiklerin belirlemesi ve uygulanmasında T-7_3_2_3-1 Özel Karakteristikler

Talimatında 2 sayfasında yer alan Tablo kullanılır.

Bu karakteristikler F-7_3_2_3-1 nolu Özel Karakteristik Belirleme Formunda listelenerek

Tedarikçiye teslim edilir.

* Pass-through Karakteristikler:

GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. A.P.Q.P. ekibi, bazı parçaların bazı

karakteristiklerinin kontrolünü tedarikçisine devredebilir. Bu karakteristiklerin

uygunluğu tamamen tedarikçinin sorumluluğunda olacaktır. Tedarikçi, proses kontrol

planları ve operasyon talimatları ile üretimini kontrol altında tutmalı, pass-through

karakteristiklerin analizini gösterebilmelidir. Tüm pass-through karakteristikler,

tedarikçinin Proses FMEA, kontrol planı ve operasyon talimatlarında tanımlı olmalıdır.

GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. hiç bir prosesinde bu karakteristikleri

Page 9 of 23

kontrol etmeyecek, sadece tedarikçiden gelecek her sevkıyatta kontrol raporlarını

arşivlemekle yetinecektir. Bu karakteristikler, tedarikçiye bildirilecektir.

Parça Onay Dosyasında, bu karakteristiklerden etkilenen dokümanlar varsa gerektiği

şekilde dokümante edilmelidir (Örn. Kontrol Planı, PFMEA, operasyon ve kontrol kartları

vb.) “Pass-through Karakteristikler ”, tedarikçi tarafından hazırlanan Özel Karakteristik

Belirleme formunda belirtilmelidir.

8-Makine ve proses yeterlilik çalışmaları (SPC)

Tedarikçi, GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. Ve Tic. A.Ş. için ürettiği tüm ürünler için

ISO/TS 16949:2009 ‘un 8.1.1–8.1.2 maddelerine göre oluşturmalı ve ilgili ürünün PPAP

sunumunda GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. Ve Tic. A.Ş. ’ye göndermelidir.

GÜÇSAN Plastik Kalıp Metal San. ve Tic. A.Ş. tarafından “Özel Karakteristik” olarak

tanımlanmış ve değişken (ölçülebilen) veriler kullanılarak değerlendirilebilen tüm

karakteristikler için, sunuştan önce, ön seri proses yeterliliğinin kabul edilebilirlik

seviyesi saptanmalıdır. Eğer GÜÇSAN başka bir değer belirtmemişse, Cpk ya da Ppk

değeri 1.67'den büyük olmalıdır. Kararlı proseslerde Cpk, kararsız proseslerde ise Ppk

kullanılmalıdır.

Tedarikçi firma, proseste veya makinede herhangi bir değişiklik söz konusu olduğunda

yeterlilik çalışmalarını tekrarlamalıdır.

9-Ölçme Sistemleri Analizi (MSA)

Tedarikçi, GÜÇSAN için ürettiği tüm ürünler için ISO/TS 16949:2002 nin 7.3.1.1–

7.3.3.2 maddelerine göre oluşturmalı ve ilgili ürünün PPAP sunumunda GÜÇSAN ’a

göndermelidir.

Tedarikçi firma, bünyesindeki tüm kontrol mastarlarının, kontrol aparatlarının, ölçme

alet ve cihazlarının ve tüm ölçme sistemlerinin yeterlilik çalışmaların yapmalı ve yıllık

olarak gözden geçirmelidir.

10- Kontrol planı

Tedarikçi, GÜÇSAN için ürettiği tüm ürünler için kontrol planını ISO/TS 16949:2009 un

7.3.1.1–7.3.3.2 maddelerine göre oluşturmalı ve PPAP sunumuyla GÜÇSAN ’a

göndermeli ve yıllık olarak da gözden geçirmelidir.

11-Parça sunum garantisi

Tedarikçi, GÜÇSAN ’a sevk edeceği her bir referans parça için F-7_3_6_3-1 nolu

Parça Sunum Garantisi (PSW) Formunu hazırlayacaktır. PSW formunun aslı ait

olduğu parçanın onay dosyasında, GÜÇSAN ’a sunulacaktır.

PSW, GÜÇSAN Proje&Mühendislik Bölümü, Satınalma Bölümü tarafından

imzalandığında, o referans parçanın nihai onayı verilmiş anlamına gelir

Parça resminde değişiklik olduğunda, onaylanan PSW geçersiz olacaktır. Bu

durumda tedarikçi Parça Onay Dosyasını güncelleyerek yeni PSW ile birlikte tekrar

GÜÇSAN ’a sunacaktır.

Page 10 of 23

Sunum seviyesi aksi belirtilmedikçe PSW’ de “Seviye 3” işaretlenecektir. Fakat High

Impact tedarikçinin PPAP sunum seviyesi her koşulda 5. seviye olmalıdır.

NOT: PSW tarihi, GÜÇSAN ’ın verdiği hedef PSW tarihi ile uyumlu olmalıdır.

PSW sunumu aşağıdaki şartlarda tekrarlanır;

Mühendislik değişikliği

Avadanlık (makine, tezgâh, kalıp vb.) yer değiştirme, yenileme veya ilave

Uygunsuzluğun düzeltilmesi

Bir yıldan uzun bir süre hareketsiz kalıp

Opsiyonel malzeme

Alt tedarikçi veya temin kaynağı değişikliği

Parçaların ilave bir merkezde üretilmesi

Diğer (Tedarikçinin gerekli gördüğü parça kalitesini etkileyen durumlar)

Parça prosesinde değişiklik

12-GÜÇSAN İlk Numune Kontrol Raporu (İNKR) Formu

F-7_3-1 İlk Numune Kontrol Raporu (İNKR) Formu, GÜÇSAN Tedarikçilerden gelen

numuneleri inceledikten sonra geri bildirim olarak kullandığı bir formdur.

Belirlenen şartlara uygunluğu sergileyebilmek için, tüm parça karakteristikleri, onay

aşamasında ve en az yılda bir kez ölçülmelidir ve ölçüm raporları parça onay

dosyasında bulunmalıdır.

Ölçümle ilgili karakteristikler ve periyotları, parçanın kontrol planına dahil edilmelidir.

13-Ambalaj uygunluk onayı

Tedarikçi, sevk edeceği parçanın ambalaj onayını nihai onaydan önce almalıdır.

Ambalaj uygunluk onayı, F-7_5_1_6-1 nolu Paketleme Standardı Formunu ile

verilecektir. Formun “Onaylar” bölümü GÜÇSAN tarafından imzalandıktan sonra,

tedarikçi ambalajı uygulayacaktır.

Tedarikçi sevk edilen bütün malzemelerin GÜÇSAN şartlarına göre etiketlemesini

sağlamak üzere bir sistem oluşturmalıdır. Ambalaj üzerinde bulunması zorunlu parça

tanıtım etiketi aşağıda gösterilmiştir. Ambalaj üzerinde kolayca görünebilecek uygun

bir yerde bulunmalıdır. Sac kasalara etiket yapıştırılmamalı, yağmur, rüzgâr vb hava

şartlarına ve nakliye koşullarına dayanacak şekilde asılmalıdır. Etiket üzerinde yer

alması gereken bilgiler aşağıda sıralanmıştır:

*Parça No: GÜÇSAN tarafından belirtilen ve kullanılan parça numarası yazılmalıdır.

*Parça Tanımı: GÜÇSAN tarafından belirtilen ve kullanılan parça adı yazılmalıdır.

*Tedarikçi logosu: Bu bölümde varsa tedarikçiyi tanımlayan logo olmalı. Logo yok ise

tedarikçi adı yazılmalıdır.

*Raf Ömrü (Gün): Malzemenin üretiminden itibaren eğer ömürlü malzeme ise kaç gün

süre ile stoklanabileceği bilgisi yazılmalıdır.

*Miktar ve Parti Büyüklüğü: Sevk edilen paket veya paletin içerisindeki miktar

yazılmalıdır. Örnek: 500 adet karkas 10 pakette 50’şer adet gönderildiğinde parça

tanıtım etiketinden 10 kopya alınıp her bir pakete yapıştırılması gerekir.

*Tarih: Partinin GÜÇSAN ’a sevk tarihi yazılır.

*Lot No: İzlenebilirlik kodu yazılır.

Page 11 of 23

14-Malzeme temin kaynak listesi

Tedarikçi firma tarafından malzeme temin kaynak listesi oluşturulur. Bu dokümanda,

ürün de kullanılan tüm detay ürünler, varsa resim numaralar, parçadaki kullanım

adedi, parçanın üzerindeki tüm detaylar için kullanılan ürünlerin temin kaynakları

(ticari adlarıyla birlikte) belirtilmiş olmalıdır.

15-IMDS Onayı

IMDS, Uluslararası otomotiv firmaları tarafından oluşturulmuş bir sitedir.

Avrupa Birliğinin yayınladığı 2000/53/EC - ELV DİREKTİFİ ne göre otomotiv üzerinde

bazı maddelerin kullanımı yasaklanmış veya kısıtlandırılmıştır.

Bu direktife istinaden, tedarikçi, ürettiği ürünlerin bu yasaklı/kısıtlı maddeleri

içermediğini teyit etmek amacıyla bu ürünlerin içeriğini, IMDS(International Material

Data System) adlı web sitesine giriş yapmak ve GÜÇSAN ’ın, “17532” nolu ID

numarasına bu sistem üzerinden göndermek zorundadır.

16-Parça Görünüş onayı (görünüm parçaları için)

Tedarikçi, GÜÇSAN için ürettiği görünüm parçaları için F-7_3_6_3-2 nolu AAR

(Görünüm Onay Raporu) hazırlamalı ve PPAP ve numune sunumundan önce bu raporu

GÜÇSAN ’a onaylatmalıdır.

17-Final Kontrol Raporu

Tedarikçi, PPAP sunumunda ve seri üretimde her sevkıyatla birlikte, final kontrolde

yaptığı kontrolleri içeren Final Kontrol Raporunu göndermelidir.

3.1.7.4-Numuneye ilişkin doğrulama yapılır.

Tedarikçilerden gelen numune malzemelerin GÜÇSAN Satınalma Bölümü tarafından girişi

yapılarak dokümanlar ile birlikte Kalite Bölümüne iletilir. Kalite Güvence Bölümü öncelikle

numune ile birlikte gelen dokümanları yeterlilik ve uygunluk açısından inceler, eksiklik söz

konusu ise tedarikçi ile görüşerek tamamlanmasını sağlar.

Ürün kalite dosyasının onaylanmasından sonra numune malzeme, teknik resim ve şartnameye

göre GÜÇSAN Kalite Güvence/Proje&Mühendislik Bölümleri tarafından kontrol edilir. Kontrol

sonuçları uygun değil ise GÜÇSAN tarafından durum değerlendirmesi yaparak (uygunsuzluklar

ve tedarikçilerin yeterliliği açısından) numune çalışmasının sona erdirilmesine karar verir. Yeni

numune istenmesine karar verilmiş ise yukarıdaki adım tekrarlanır.

Kontrol sonucu uygun ise PPAP dosyasında yer alan PSW sayfası GÜÇSAN Proje%Mühendislik

Bölümü ve Satınalma Bölümü Yetkilileri tarafından onaylanarak bir kopyası tedarikçiye

gönderilir ve böylece parça onaylanmış olur.

3.1.8 Sözleşme ve Sipariş

Seri üretimler için tedarikçi ile sözleşme imzalanır. Sözleşmede ürün ve kalite sistemi ile ilgili

taleplerimizin karşılanma zorunluluğu, nakliye, teslimat, fiyat, ödeme ve fiyat güncellenmesi

koşulları belirlenir. GÜÇSAN Satınalma Bölümü, tedarikçiye siparişlerini; F-7_4-3 nolu Güçsan

Sipariş Mektubu Formu ile iletir.

Tedarikçi firma ve parçası onaylandıktan sonra tedarikçi firma GÜÇSAN ’ın onaylı Tedarikçi

Listesine eklenir. Tedarikçinin kalite belgelerinin sürelerinin bitmesi durumunda bir aksiyon

planı ile belge yenileme süreci takip edilir. Aksiyon planı sonrasında firma belgesini

Page 12 of 23

yenileyemez ise yeni tedarikçi seçimi başlar ve yeni tedarikçinin süreci tamamlandıktan sonra

bir önceki tedarikçi ile sözleşme fesh edilir.

3.1.9 Müşteri Temsilcisi

GÜÇSAN ’ın tedarikçi firmalarından talebi, GÜÇSAN ’dan ilgili kişilerle muhatap olacak bir

Müşteri Temsilcisi atamasıdır. GÜÇSAN ’ın bu Müşteri Temsilcisi’nden beklentileri aşağıdaki

gibidir;

* GÜÇSAN Satınalma Bölümü tarafından aktarılan, satınalma verilerinin saklanması ve

güncelliğinin takibi,

* Tedarikçi firmadaki ilgili kişilerin bu el kitabı hakkında bilgilendirilmesi ve istenenler

konusunda eğitim sağlanması,

* Tedarikçinin temin ettiği malzeme veya hizmetin, gerek GÜÇSAN’ daki, gerekse son kullanım

alanındaki “kullanma ve çevre koşulları”nın bilinmesi; bu doğrultuda “Kalite” bölümümüz ile

ortak çalışılarak “kontrol altına alınacak” parametrelerin saptanması, kontrol sistemlerinde

karşılıklı uyumun sağlanması, sürekli bilgi alış verişi ile bu duruma süreklilik kazandırılması,

* Ana sanayi isteklerinin tedarik zinciri boyunca GÜÇSAN tarafından tedarikçi firmaya

aktarılması halinde istenen uygulamanın eksiksiz gerçekleştirilmesi ve sürdürülmesi,

* GÜÇSAN ’ın tedarikçilerinden istemiş olduğu kalite ve çevre sistemleriyle ilgili bilgilendirme

ve iletişimin sağlanması (ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009,Q1,QS 9000, VDA 6.1, ISO

14001 vb)

* GÜÇSAN ve tedarikçi arasındaki ilişkilerin ve iletişimin düzenlenmesi, koordine edilmesi

* GÜÇSAN ’ın yapacağı denetimlerle ilgili firma içi bilgilendirme ve koordinasyonun sağlanması

* PPAP gereklerinin yerine getirilmesi ve her türlü değişikliğin takibi

* Uygunsuzlukların önlenmesi, tanımlanması ve ortadan kaldırılması ile ilgili faaliyetlerin

yürütülmesi

* “Şüpheli ürün” sevkıyatlarının “Kalite” bölümümüze bildirilmesi, işletmemizde takip edilmesi,

ayırımının yapılması

* Lojistik ile ilgili uygulamalar ve aksaklıkların giderilmesi

3.1.10 Kritik (High Impact) Tedarikçi Seçimi

Proje gelişimi ve/veya ürün proses kalitesi üzerinde etkisi yüksek olan tedarikçidir. Kritik

tedarikçi seçimi yeni projelerde tedarikçinin ürünün aşağıda belirtilen kriterleri göz önünde

bulundurularak belirlenir ve bu seçim yeni projelerde PPAP sunum yapacak olan tedarikçilerin

hazırlıkların incelemede önem taşır. Bununla beraber bu proses üretimi devam eden yada

önceki projelerden mevcut projeye taşınmış parçalardaki uygunsuzlukların sonuçlarını da

gözden geçirmek için uygundur.

GÜÇSAN ‘a üretim parçası tedarik eden firmalar aşağıdaki kriterlere göre kritik tedarikçi

olarak sınıflandırılır.

1-Ürettiği parçanın komple parça üzerindeki fonksiyonu

2-Ürettiği parçanın etkilediği alanlar. Parçanın fonksiyonunu etkilediği;

Page 13 of 23

*Ürün

* Ürünün araç içinde bulunduğu sistem

*Araç

*Nihai müşteri

*Yasa ve hükümler(bu madde kritik tedarikçi olma sebebidir.)

değerlendirilir.

3-Tedarikçinin önceki projelerde parçayı devreye alma başarısı

Bu kriterlerde Kalite Yöneticisinin değerlendirmeleri ve yorumları önemlidir. Bu kitapta

tanımlanan numune onay sürecindeki performansı göz önünde tutularak, Proje başlangıcında,

devreye alınacak parçalar listelendiğinde, Proje ekibinin görüşleriyle Satınalma ve Lojistik

Yöneticiliği tarafından yukarıdaki kriterler sırasıyla değerlendirilerek, firmanın “Kritik Tedarikçi”

olup olmayacağına karar verilir. Yukarıdaki kriterlerin biri ya da birkaçı, firmanın “Kritik

Tedarikçi” olarak sınıflandırılması için yeterlidir. Bu firmalara, yeni proje devreye alınırken, F-

7_4_3_-2 nolu Tedarikçi Yerinde Denetleme Formunu uygulama suretiyle Tedarikçi Üretime

hazırlık incelemesi yapılır.

NOT: 3.1.7 Numune onayı ve PPAP sunumunun PPAP İÇERİĞİ bölümünün 11. maddesinde

belirtildiği üzere High Impact tedarikçinin PPAP sunum seviyesi 5. seviye olmalıdır.

3.2 TEDARİKÇİ DENETİMİ

GÜÇSAN, tedarikçilerinin ISO/TS 16949’a ve SI 5 06 – ISO/TS 16949:2009 7.4.1.2

Tedarikçinin Kalite Yönetim Sistemi (Aralık 2006) uygunluğu hedeflemiştir. “Kalite Sistem

Denetimleri”, tedarikçilerin geliştirilmesi programının bir parçası olduğundan, planlı denetimler

düzenlenir. Uluslararası malzeme üreticisi yurtdışı firmalar, KİT niteliğindeki kuruluşlar ve

ISO/TS 16949, Q1 ya da QS 9000 ya da VDA 6.1 belgeli tedarikçiler bu denetim programının

dışında tutulabilir. Müşterilerimiz tarafından denetlenen tedarikçilerden ise, müşteri (2. taraf)

denetim raporları talep edilir ve değerlendirmeye esas alınır. Şayet GÜÇSAN açısından elzem

görülen konulara değinilmediği saptanırsa, bu tedarikçiler de denetim programına dahil

edilirler.

Kritik imalatçı olarak seçilmiş tedarikçiler tedarikçi denetim planına mutlaka dahil edilecektir

ve plan dahilinde denetleneceklerdir.

Tedarikçi denetimleri yıllık olarak yenilenen denetim planına uygun olarak gerçekleştirilir.

Her yılın Ocak ayı içerisinde GÜÇSAN Satınalma Bölümü ve Kalite Güvence Bölümü tarafından

Tedarikçi Denetim Planı hazırlanır. Denetim planı hazırlanırken geliştirme kapsamındaki

tedarikçiler göz önüne alınır.

ISO/TS 16949 Kalite Sistem Şartları referans alınarak F-7_4_3_1-2 nolu Tedarikçi Yerinde

Denetleme Formu Kalite Bölümü tarafından hazırlanır.

Planlanan denetimden en geç 2 hafta önce GÜÇSAN Satınalma Bölümü tarafından firmaya bir

yazı gönderilerek denetim planı ve kapsamı konusunda tedarikçi haberdar edilir ve denetim

tarihi kesinleştirilir.

Tedarikçi denetimleri, denetim programı kapsamına bağlı olarak Kalite Yöneticisinin belirlediği

kapsamın içeriği konusunda yetkin, denetçi eğitimi almış (denetçi kapsam konusunda yetkin

değil ise denetçinin yanında yardımcı olarak denetim kapsamındaki konulara vakıf)

personel/personeller tarafından gerçekleştirilir.

Page 14 of 23

Tedarikçilerin hisseleri satıldığında, ortaklık ya da birleşmeler olduğunda tedarikçi denetimleri

tedarikçinin kalite yönetim sisteminin sürekliliğini ve etkililiğini doğrulamak amacı ile denetim

tekrarlanır.

3.2.1 Denetim Akışı

Açılış Toplantısı: Denetimin amacı, kapsamı ve uygulanması hakkında tedarikçi firmadan

denetime katılan kişilere bilgi verilir ve varsa sorular cevaplandırılır.

Denetimin Gerçekleştirilmesi: Denetçiler tarafından Tedarikçi Denetim Kılavuzu referans

alınarak sorular yöneltilir. Yazılanlar ile yapılanlar karşılaştırılır ve bulgular Tedarikçi Denetim

Kılavuzuna kaydedilir.

Ara Toplantı: Denetçiler denetim sonrası toplantı gerçekleştirerek bulguları gözden geçirir.

Her bir değerlendirme kriterini puanlandırır ve tedarikçinin puanı ve sınıfı belirlenir.

Kapanış Toplantısı: Denetlenen firma yetkililerinin katılımı ile gerçekleştirilen bu toplantı

denetçi tarafından yönetilir. Tedarikçinin aldığı puan ve sınıf ana hatlarıyla açıklanır ve

gelişmeye açık yönler firma yetkililerine aktarılır.

Denetimin Raporlanması: Denetim bitiminden en geç 1 hafta içerisinde denetçiler

tarafından Tedarikçi Değerlendirme Raporu hazırlanarak ön yazı ekinde GÜÇSAN Satınalma

Mühendisinin imzası ile tedarikçiye iletilerek düzeltici faaliyet planı istenir.

F-7_4_3_1-2 nolu Tedarikçi Yerinde Denetleme Formuna göre yapılan denetimde, ortalama

puan hesabına göre şu şekilde değerlendirme yapılır:

Ortalama< 2 Tedarikçi olarak kullanılamaz;

2<Ortalama<3 Tedarikçi olarak denenebilir

Ortalama>3 Tedarikçi olarak kullanılabilir.

Düzeltici Faaliyet Takibi: Tedarikçiye gelen düzeltici faaliyetlerin takibi Kalite Güvence

Bölümü tarafından gerçekleştirilir ve etkinliğinin kontrolü geliştirme kapsamında firmaya

yapılan ziyaretlerle doğrulanır. Açılan uygunsuzlukların kapatılabilmesi önemli bir göstergedir.

Aksi takdirde, iyileştirme ve geliştirme çalışmalarından da sonuç alınamazsa, tedarikçi, “Onaylı

Tedarikçi Listesi”nden çıkartılır.

3.3 TEDARİKÇİ DEĞERLENDİRME

Şirketimize düzenli olarak sevkıyat yapan yurtiçi ve yurtdışı tedarikçiler performans

değerlendirme kapsamına alınır. Tüm tedarikçiler aşağıda verilen kriterlere göre aylık olarak

GÜÇSAN Satınalma Mühendisi tarafından değerlendirilirler. Değerlendirmeler sonucunda

Tedarikçi Geliştirme ve Denetleme Planı gözden geçirilerek gerekli görülmesi halinde revize

edilir.

Page 15 of 23

Performans sonuçları tedarikçilere “F-7_4_1-13 Tedarikçi Değerlendirme Formu” ile bildirilir.

Her ay tedarikçilere değerlendirme kriterlerine göre durumları ve puanları bildirilir. Performans

değerlendirmesinde çıkan olumsuzluklarla ilgili 15 gün içerisinde 8D formatıyla cevap

vermeleri istenir.

A. ÜRÜN KALİTE PERFORMANSI (50 puan): Tedarikçilerin ürün kalite seviyelerinin tespiti,

beş başlık altında yapılır.

A.1. Kalite belgeli sevkıyat ( 10 puan )

GÜÇSAN Kalite bölümü tarafından aylık olarak değerlendirilir.

Tüm sevkıyatlar kalite belgeli ise - 10 puan

1 sevkıyat kalite belgesiz - 5 puan

>2 sevkıyat kalite belgesiz - 0 puan

A.2. Kalite Puanı - PPM değeri ( 20 puan )

PPM (parts per million – milyonda hata değeri GÜÇSAN Satınalma Mühendisi tarafından aylık

olarak değerlendirilir. PPM şöyle hesaplanır:

((İade edilen ürün miktarı) / (sevk edilmiş ürün miktarı)) x 1,000,000

PPM değeri max. 100 ise - 20 puan

PPM değeri 100 – 500 ise - 15 puan

PPM değeri 500 – 1000 ise - 10 puan

PPM değeri 1000 – 5000 ise - 5 puan

PPM değeri 5000 ve üstü - 0 puan

A.3. Hata Bildirimi Yapılması [ 0 veya (-5) puan ]

Tedarikçiden gelen malın kalitesinden dolayı oluşan kalite problemleri, üretimin durması,

müşteri şikâyeti vb. problemleri kapsar ve GÜÇSAN Satınalma Mühendisi tarafından aylık

olarak değerlendirilir.

Hata Bildirim yapılmış ise - -5 ceza puanı

Hata Bildirim yapılmamış ise - 0 ceza puanı

A.4. Hata Bildirimlere Düzeltici faaliyet Raporu(8D) ile cevap verme [ 0 veya (-5)

puan ]

GÜÇSAN tarafından bildirilen tüm Hata Bildirimler için Düzeltici Faaliyet Raporu 8D formatında

(bkz: 3.13) istenir ve GÜÇSAN Kalite Güvence bölümü tarafından aylık olarak değerlendirilir.

%100 cevap verilmiş ise - 0 puan

> 1 kez cevap verilmemiş ise - -5 ceza puanı

NOT: Hata Bildirimlere FR.032 de belirtilen sürede cevap verilmesi gerekmektedir; bu süre

geçerse – 5 puan yine de kesilir.

Page 16 of 23

A.5. KYS(Kalite Yönetim Sistemi) Puanı (20 puan)

Tedarikçilerin kalite güvence sisteminin derecelendirme göstergesidir ve GÜÇSAN Satınalma

Mühendisi tarafından aylık olarak değerlendirilir.

20 puan: ISO/TS 16949:2009 veya TS/EN ISO 9001:2008 belgesi olan veya Ana sanayi

ve/veya firmamız tarafından yapılan tedarikçi denetiminden A sınıfı olanlar

15 Puan: ISO/TS 16949:2009 veya TS/EN ISO 9001:2008 belgesi olan fakat müşteri onaylı

olanlar ve/veya Ana sanayi veya firmamız tarafından yapılan tedarikçi denetiminden B sınıfı

olanlar

10 Puan: ISO/TS 16949:2009 veya TS/EN ISO 9001:2008 belgesi olmayan fakat hazırlık

aşamasında olanlar (mutlaka belgelendirme planı göndermelidir ve çalışmalar max. 3 yıl içinde

tamamlanmalıdır.) ve/veya Ana sanayi veya firmamız tarafından yapılan tedarikçi

denetiminden C sınıfı olanlar

0 Puan: ISO/TS 16949:2009 veya TS/EN ISO 9001:2008 belgesi ve belgelendirme planı

olmayan ve Ana sanayi veya firmamız tarafından yapılan tedarikçi denetiminden D sınıfı

olanlar

B. TESLİMAT PERFORMANSI ( 40 puan ): Teslimat performansı “miktar”, “termin” ve

“program değişiklikleri” ve “pahalı navlun” boyutları dikkate alınarak değerlendirilir.

B.1. Teslimatlarda miktara uyum ( 16 puan )

GÜÇSAN Satınalma Mühendisi tarafından aylık olarak değerlendirilir

((Teslim alınan miktar) / (Sipariş edilmiş olan miktar)) x 100

Şayet teslim alınan miktar sipariş edilmiş olan miktardan fazla ise:

%100’ e eşit büyük - % 110’ a eşit ve küçük değerler arasında gelen Teslimat Perfomansı için

16 puan verilir.

% 110’ dan daha büyük Teslimat Performansı Değeri için 0 puan verilir.

%100’ den küçük Teslimat Performansı Değeri için 0 puan verilir.

B.2. Teslimatlarda termine uyum ( 19 puan )

GÜÇSAN Satınalma Mühendisi tarafından aylık olarak değerlendirilir.

Öngörülen teslimat tarihinden bir hafta erken veya 2 iş gün geç yapılan teslimatlar, o ay

değerlendirmesi için zamanında teslim edilmiş sayılır ve puan kırılmaz 19 Puan verilir.

Malzemenin teslimat tarihi, öngörülen teslimat tarihini 2 iş gününden fazla geçirmiş ise, 0

puan verilir.

Tedarikçiden kaynaklanmayan sebeplerden dolayı; teslimat tarihi, öngörülen teslimat tarihini 2

iş gününden fazla geçse bile puan düşülmez 19 puan verilir.

Page 17 of 23

B.3. Program değişikliklerine uyma (5 puan)

Güçsan Satınalma Mühendisi tarafından aylık olarak değerlendirilir.

Hiç bir değişikliği kabul etmiyor 1 puan

Program değişikliğine belli ölçüde uyum gösteriyor 3 puan

Program değişikliklerine tam uyumludur 5 puan

B.4. Pahalı (aşırı) navlun [ 0 veya (-5) puan ]

Sözleşme yapıldığı sırada ürün çeşidi, sevkıyat miktarı ve sıklığı dikkate alınarak GÜÇSAN

Satınalma Mühendisi tarafından sevkıyatın hangi araç türü ile yapılacağı tedarikçiye bildirilir.

Bunun dışındaki nakliye tarzları “pahalı navlun” tanımına girer. Örneğin 100 birim ürünün, 1

kamyon ile nakledilmesi söz konusu ise ve tedarikçi de 100 birim ürününü, 1 kamyon ile sevk

etmişse, normal navlun gerçekleşmiştir. Ancak, tedarikçi gecikmeden ötürü kamyon yerine iki

kamyonet ile sevkıyatı yapmışsa, fazladan yapılan ödeme kadar kısmı “pahalı navlun”

tanımına girer. Ya da karayolu yerine hava yolu ile sevkıyat yapılmışsa, yine “pahalı navlun”

tanımı devreye girer. Bir başka “pahalı navlun” türü örneği de 2 ayrı kamyon ile 50’şer birim

ürün sevk edilmesidir. "Planlanandan fazla" ödenen liman ücretleri, gümrükleme masrafları vb

de pahalı navlun tanımına girer. Pahalı navlunun sistematik şekilde tedarikçiden

kaynaklanarak oluşması halinde tedarikçinin konuyu analiz ederek, düzeltici faaliyet

başlatması ve konuyu çözümlemesi istenir.

GÜÇSAN Satınalma Mühendisi tarafından aylık olarak değerlendirilir.

Pahalı Navlun oluşması - -5 puan

Pahalı Navlun oluşmaması - 0 puan

C. İLİŞKİLER VE MÜŞTERİ BİLDİRİMLERİ ( 10 puan )

GÜÇSAN Satınalma Bölümü tarafından aşağıda verilen hususlar aylık olarak değerlendirilir;

*Tedarikçinin müşteride yol açmış olduğu karışıklıklar (hat durdurma, normalin dışında

uygulamalar gibi) ve saha iadeleri (geri çağırma kampanyaları dâhil) konularındaki vaka

oluşması,

* Müşterilerin, tedarikçilerden kaynaklandığı tespit edilen, “kara liste” bildirimleri

(örneğin Ford – Q1 Revocation, FIAT Tofaş – New Business Hold / CSL1–2 / AQP İptali /

Kalıp geri alma vb), ve GÜÇSAN ’ın benzer şekilde kalite veya teslimat konularındaki

performansın düşmesi sonucu tedarikçiyi kara listeye aldığına ilişkin bildirimleri, vb.

Aşağıdaki konulardan herhangi biri bir kez gerçekleştiği takdirde [-10 ] puan ile olumsuz

puanlama yapılır ve tedarikçinin genel değerlendirme puanı bir alt seviyeye çekilerek derhal

yazılı bildirimle uyarıda bulunulur;

D. PSW PERFORMANSI [ 0 veya her PSW gecikmesi için (-5) puan ]

GÜÇSAN Kalite Güvence Bölümü tarafından aylık olarak değerlendirilir.

Firmanın Yeni ürün devreye alma performansı malzemelerin verilen PSW tarihine olan uyumu

ile takip edilir.

Aylık olarak firmaya verilen ve firma tarafından da onaylanmış PSW tarihlerinden, hedef tarihi

geçen her PSW için – 5 puan kesilir. Eğer firma PSW hedef tarihlerine uyumlu ise 0 puan

verilir.

Page 18 of 23

PSW hedef tarihlerine uyuluyor ise - 0 puan

PSW hedef tarihlerine uyulmuyor ise - -5 puan

(her PSW gecikmesi için )

GÜÇSAN Satınalma Mühendisi aşağıda verilen kriterleri aylık olarak değerlendirerek tedarikçi

değerlendirmesini yapar ve bu değerlendirmenin sonucuna istinaden “Onaylı Tedarikçi

Listesi”ni günceller.

Tedarikçi Performans Puanı Sınıfı Açıklama

100-85 A Performansının devamı talep edilir

ve çalışmaya devam edilir.

84-70 B Bir sonraki dönemde bir üst sınıfta yer

almaları talep edilir. Puan eksikliğinin

neden olduğu konuda 8D Raporu

istenir , rapor sonucu takip edilir ve

çalışmaya devam edilir.

69-50 C Bir sonraki dönemde bir üst sınıfta yer

almaları talep edilir. Puan eksikliğinin

neden olduğu konuda 8D raporu

istenir, rapor sonucu takip edilir ve

tedarikçi geliştirme kapsamına alınır ve

6 ay içinde bir üst sınıfa geçmez ise

firma ile yapılan sözleşme gözden

geçirilir.

49-0 D Alternatif tedarikçi arayışı başlatılarak

Tedarikçi ile olan çalışma sona erdirilir.

Eğer alternatifsiz bir tedarikçi ise üst

kademe yönetiminin onayı ile süreç

yönetilir.

Hizmet Temin Edilen Tedarikçiler:

Bakım, Kalibrasyon, Eğitim, Yemek, Bilgisayar ve Servis temin edilen tedarikçilerin

performans değerlendirmesi;

Süreç yöneticileri tarafından tedarikçilerden alınan hizmet ve servislere göre yıllık periyotlar

halinde değerlendirilir, Sonuçlar GÜÇSAN Satınalma Mühendisine teslim edilir.

F-7_4_1-6 IFS Servis Değerlendirmeleri Formu

F-7_4_1-7 Kalibrasyon Seçme ve Değerlendirmeleri Formu

F-7_4_1-8 Proje&Mühendislik Hizmet Firmaları Seçme ve Değerlendirme Kriterleri Formu

F-7_4_1-9 Üretim Hizmet Firmaları Seçme ve Değerlendirme Kriterleri Formu

Page 19 of 23

F-7_4_1-10 Muhasebe Hizmet Firmaları Seçme ve Değerlendirme Kriterleri Formu

F-7_4_1-12 Satış&Pazarlama Hizmet Firmaları Seçme ve Değerlendirme Kriterleri Formu

Tedarikçi performans değerlendirme sonucunda 60 puanın altında puan alan tedarikçiler söz

konusu olduğunda durum yönetim tarafından değerlendirilerek alternatif tedarikçi arayışı

başlatılarak hizmet alımı sona erdirilir. Diğer tedarikçilerden ise performanslarını arttırmaları

için iyileştirme çalışması talep edilir.

Değerlendirme sonucunda GÜÇSAN Satınalma Mühendisi tarafından F-7_4_1-11 Aylık

Satınalma & Kalite Performans Değerlendirmeleri Formu düzenlenerek GÜÇSAN Kalite

Güvence, Üretim, Planlama&Lojistik Bölümlerine ve tedarikçilere dağıtımı yapılır.

3.4 TEDARİKÇİ GELİŞTİRME

ISO/TS 16949:2009 ’a uygunluğun amaç olacağı geliştirme kapsamına alınacak tedarikçiler,

1- F-7_4_1-13 Tedarikçi Değerlendirme formunda C sınıfına girdiğinde,

2- GÜÇSAN Satınalma ve Kalite Güvence Bölümleri tarafından aşağıda belirtilen kriterlere

göre değerlendirme yapılarak belirlenmektedir. (Değerlendirme yılda bir kez Aralık – Ocak

Ayları içersinde yapılır. Bir sonraki yılda geliştirme programına alınacak Tedarikçiler

belirlenir.) Değerlendirme “F-7.4.1.2-1 Tedarikçi Geliştirme Değerlendirme Formunda” 3.4.1

maddesindeki kriter tanımlarına göre yapılır.

Tedarikçi geliştirme programına alınan Tedarikçi için öngörülen aksiyonlar “F-7.4.1.2-2

Tedarikçi Geliştirme Aksiyon Takip Listesinde” takip edilecektir.

3.4.1-Kriter Tanımı Puan

Tedarikçi performans değerlendirme puanı 30

Temin edilen malzemenin ana ürün üzerindeki etkisi 25

Temin edilen malzeme çeşidi 20

Tedarikçi ile çalışılan yıl 15

Tedarikçinin çalışan sayısı 10

3.4.2-Kriterlerin puanlandırılması

Tedarikçi Performans Değerlendirme Puanı

A sınıfı 30 puan

B sınıfı 20 puan

C sınıfı 10 puan

D sınıfı 0 puan

Temin Edilen Malzemenin Ana Ürün Üzerindeki Etkisi

Kritik ( ana hammadde ) 25 puan

Birincil önemli 15 puan

İkincil önemli 5 puan

Page 20 of 23

Temin Edilen Malzeme Çeşidi

1-5 çeşit 5 puan

5-10 çeşit 10 puan

10-15 çeşit 15 puan

15 üstü çeşit 20 puan

Tedarikçiyle Çalışılan Yıl

0-2 yıl 5 puan

2-5 yıl 10 puan

5 yıl üstü 15 puan

Tedarikçinin Çalışan Sayısı

1-50 kişi 5 puan

50 kişi üstü 10 puan

3.4.3- GÜÇSAN Satınalma ve Kalite Güvence Bölümleri yöneticiliklerince değerlendirme

sonucunda her tedarikçinin geliştirme puanını hesaplar. En yüksek puanı alan tedarikçilerden

başlayıp mevcut kaynakları da göz önünde bulundurarak o yıl içerisinde geliştirme kapsamına

alınacak tedarikçileri belirlerler.

3.4.4- GÜÇSAN Satınalma ve Kalite Güvence Bölümleri tarafından belirlenen tedarikçilere

özgün tedarikçi geliştirme programı hazırlanır ve tedarikçi ile görüşülerek kesinleştirilir.

3.4.5- Geliştirme programının yürütülmesi ve takibi GÜÇSAN Satınalma ve Kalite Güvence

Bölümlerinin koordinasyonunda gerçekleştirilir.

3.12 Seri Üretim Sevkıyatında Teknik Kabul:

Seri üretim sevkıyatlarında teknik kabulün şekli ile kontrol frekansları, tedarikçi performansı

ve proses denetimi sonuçları göz önüne alınarak belirlenir. Tüm tedarikçiler, seri üretim

sevkıyatları ile birlikte, söz konusu üretimin parti final kontrol raporlarını gönderirler.

Final kontrol raporları sevk edilen ürünlerin alt detaylarını da içermelidir.(kaplama, malzeme

raporları gibi.)

Teknik kabulün nasıl yapılacağı ve tedarikçi kalite kontrol raporlarının içeriği, GÜÇSAN ile

tedarikçi firmanın birlikte yapacağı değerlendirme ile belirlenir. Teknik kabulde GÜÇSAN ’ın

müşterilerinin özel bir isteği var ise bu da göz önünde bulundurulur.

Ayrıca, tüm tedarikçiler, seri üretim sevkıyatları ile birlikte, söz konusu üretimin parti final

kontrol raporlarını gönderirler.

3.13 Kalite Problemi Bildirimine Cevap Verme:

Teknik kabul ya da hat'ta verilmişken reddedilen hammaddeler veya yaşanan bir kalite

problemi, F-7_5_1_1-5 nolu Giriş KK Raporu ile tedarikçiye aktarılır. Tedarikçi, “Kalite”

bölümümüzün belirlediği süre içinde, oluşan hatanın nedeni, alınan önlem, geçerlilik başlangıcı

ve önlemin etkinliği konularını açıklayan yazılı cevabını F-8_5_2-5 nolu 8D formu ilke vermekle

Page 21 of 23

yükümlüdür. Hata bildirimine yönelik iyileştirme çalışmalarının doğrulanması Xxx Kalite

bölümümüz tarafından yapılır.

3.16 Dokümanların ve Kalite Kayıtlarının Saklanması:

Bu Kitapta yer alan tüm dokümanlar, ürünün aktif olduğu süre + 1 takvim yılı kadar zaman

boyunca bulundurulmalıdır. Kalite performans kayıtları oluştukları yıldan bir takvim yılı

sonrasına kadar saklanır.

3.17 Tedarikçilerde Ürün / Proses Değişiklik Yönetimi:

Tedarikçilerden temin edilen bir üründe ve/ veya ürünün prosesinde değişiklik yapılması

durumunda; yapılacak değişiklik ile ilgili tüm değerlendirmelerin yapılması sağlanır. Değişiklik

yapılmadan önce bir risk değerlendirmesi yapılır. Kapasite, kalite ve diğer analizler yapılarak

değişiklik sonrası oluşabilecek bir risk var mı? Kontrol edilir. Değişiklik yapıldıktan sonra ise;

değişiklik öncesi ve değişiklik sonrası durum karşılaştırılır. Uygun olmayan bir durum var ise

aksiyon planı ile geliştirilip uygunluğu doğrulanır. Bu değişiklik sürecinden etkilenen ve

değişiklik görecek dokümanlar revize edilir.

Page 22 of 23

4.0-İLGİLİ DOKÜMANLAR:

4.1 F-7_4_1-3 Tedarikçi Adayı Kalite Araştırma Formu

4.2 F-7_4_1-5 Tedarikçi Seçme Kriterleri

4.3 F-7_4-4 Güçsan Teklif İstek Mektubu

4.4 F-7_4-5 Satınalma Sözleşmesi

4.5 F-7_4-3 Güçsan Sipariş Mektubu

4.7 F-8_3-2 Sapma Talep Formu

4.8 F-7_3_2_3-1 Özel Karakteristik Belirleme Formu

4.9 F-7_3_6_3-1 Parça Sunum Garantisi (PSW) Formu

4.10 F-7_3-1 İlk Numune Kontrol Raporu (İNKR) Formu

4.11 F-7_5_1_6-1 Paketleme Standardı Formu

4.12 F-7_3_6_3-2 AAR (Görünüm Onay Raporu) Formu

4.13 F-7_4_3_1-2 Tedarikçi Yerinde Denetleme Formu

4.14 F-7_4_1-13 Tedarikçi Değerlendirme Formu

4.15 F-7_4_1-6 IFS Servis Değerlendirmeleri Formu

4.16 F-7_4_1-7 Kalibrasyon Seçme ve Değerlendirmeleri Formu

4.17 F-7_4_1-8 Proje&Mühendislik Hizmet Firmaları Seçme ve Değerlendirme Kriterleri

Formu

4.18 F-7_4_1-9 Üretim Hizmet Firmaları Seçme ve Değerlendirme Kriterleri Formu

4.19 F-7_4_1-10 Muhasebe Hizmet Firmaları Seçme ve Değerlendirme Kriterleri Formu

4.20 F-7_4_1-12 Satış&Pazarlama Hizmet Firmaları Seçme ve Değerlendirme Kriterleri

Formu

4.21 F-7_1-11 Aylık Satınalma & Kalite Performans Değerlendirmeleri Formu

4.22 F-7_5_1_1-5 Giriş KK Raporu

4.23 F-8_5_2-5 8D formu

4.24 F-7.4.1.2-1 Tedarikçi Geliştirme Değerlendirme Formu

4.25 F-7.4.1.2-2 Tedarikçi Geliştirme Aksiyon Takip Listesi

Page 23 of 23

REVİZYON BİLGİLERİ

REV0 – 15.04.2011 Tedarikçi El Kitabı yayınlandı.

REV.1 – 15.11.2011 Tedarikçi Geliştirme yöntemi açıklandı (syf.18). Tedarikçi Geliştirme

Programını desteklemek için 2 adet Form oluşturuldu. “F-7.4.1.2-1 Tedarikçi Geliştirme

Değerlendirme Formu, F-7.4.1.2-2 Tedarikçi Geliştirme Aksiyon Takip Listesi”.(syf18,syf21)

REV.2 – 23.11.2017 Kalite Politikası değiştirildi.