TECNOLOGIA EM GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL AULA 4 PLANEJAMENTO PROGRAMA E CONTROLE DA PRODUÇÃO...

TECNOLOGIA EM GESTÃO DA TECNOLOGIA EM GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIALPRODUÇÃO INDUSTRIAL

AULA 4AULA 4

PLANEJAMENTO PLANEJAMENTO PROGRAMA E PROGRAMA E CONTROLE DA CONTROLE DA

PRODUÇÃOPRODUÇÃO

(PPCP)(PPCP)Prof. Edison Medeiros

E-MAIL: [email protected]

MRP / MRP IIMRP / MRP II– MRP = Material Requirement Planning (planejamento das

necessidades de materiais)– Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente (que decorre da

independente)– Lista de material é a espinha dorsal de MRP– MRP II = Manufacturing Resources Planning

(planejamento dos recursos de manufatura)– ERP = Enterprise Resource Planning (planejamento dos

recursos da empresa)

– MRP = Material Requirement Planning (planejamento das necessidades de materiais)

– Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente (que decorre da

independente)– Lista de material é a espinha dorsal de MRP– MRP II = Manufacturing Resources Planning

(planejamento dos recursos de manufatura)– ERP = Enterprise Resource Planning (planejamento dos

recursos da empresa)

•Plano Mestre•Estoques de materiais

•Estoques de Componentes dependentes

•Lista de materiais•Restrições de mão-de-obra

•Disponibilidade de Equipamentos•Lead times

MRPMRP

•Necessidades de Compras•Ordens de

Compra•Ordens de produção

Explosão de MateriaisExplosão de MateriaisExplosão de MateriaisExplosão de Materiais

Nº da peça Descrição Quant. Unidades Nível

3011 Tampo acrílico 1 unid 13012 Tampo metálico 1 unid 12050 Estrutura base 1 unid 1

2001 Perna metálica 4 unid 2 2002 Travessa hor. peq 2 unid 2 2003 Travessa hor. gra. 2 unid 2 2004 Travessa peq. 4 unid 2 2005 Travessa gra. 4 unid 2 1001 Parafuso aço M6 16 unid 2 1011 Porca aço M6 16 unid 2

5010 Roda tipo metálico 4 unid 11001 Parafuso aço M6 4 unid 11011 Porca aço M6 4 unid 19001 Tinta 1 ¼ litro 1

Peça nºM012: Mesa com rodas

Lista de Materiais

Mesa comrodasM012

Tampoacrílico (1)

3011

Tampometálico (1)

3012

Estruturabase (1)

2050

Roda tipometálico (4)

5010

Parafuso açoM6 (4)

1001

Porca açoM6 (4)

1011

Tinta (1)9001

Parafuso açoM6 (16)

1001

Porca açoM6 (16)

1011

Travessagrande (4)

2005

Travessapequena (4)

2004

Travessahorizontal

pequena (2)2002

Travessahorizontalgrande (2)

2003

Pernametálica (4)

2001

Estrutura Analítica do Produto

• Exemplo / Exercício:Exemplo / Exercício:

•Seja o produto A composto das submontagens B e C.

•A submontagem B, por sua vez, é produzida a partir dos componentes D e E.

•A submontagem C é produzida a partir dos componentes F e E.

• Exemplo / Exercício:Exemplo / Exercício:

•Seja o produto A composto das submontagens B e C.

•A submontagem B, por sua vez, é produzida a partir dos componentes D e E.

•A submontagem C é produzida a partir dos componentes F e E.

Estrutura Analítica do Produto A

Estrutura Analítica do Produto A

•Suponhamos que a empresa fabricante do produto A receba uma encomenda de 5.000 unidades, sendo:– 2.000 unidades na semana 34– 1.500 unidades na semana 35– 1500 unidades na semana 37

•Portanto, necessitaremos de:– 10.000 unidades da submontagem B– 5.000 unidades da submontagem C– 20.000 unidades do componente D– 15.000 unidades do componente F– 20.000 unidades do componente E

•Suponhamos que a empresa fabricante do produto A receba uma encomenda de 5.000 unidades, sendo:– 2.000 unidades na semana 34– 1.500 unidades na semana 35– 1500 unidades na semana 37

•Portanto, necessitaremos de:– 10.000 unidades da submontagem B– 5.000 unidades da submontagem C– 20.000 unidades do componente D– 15.000 unidades do componente F– 20.000 unidades do componente E

•Para resolução do exercício, utilizaremos matrizes MRP, onde:– ES = estoque de segurança– TA = tempo de atendimento– NP = necessidade de produção projetada– RP = recebimentos previstos– DM = disponível à mão– NL = necessidade líquida de produção– PL = produção lotes

•Para resolução do exercício, utilizaremos matrizes MRP, onde:– ES = estoque de segurança– TA = tempo de atendimento– NP = necessidade de produção projetada– RP = recebimentos previstos– DM = disponível à mão– NL = necessidade líquida de produção– PL = produção lotes

•Seja t uma semana de referência. Relações lógicas:

- Se (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t ≥ (ES), não há necessidade de produzir, logo, (NL)t = 0

- Se (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t < (ES), deve-se produzir (NL)t = (NP)t – [(RP)t + (DM)t-1] + (ES) e o disponível à mão será dado pela expressão:(DM)t = (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t

- O (PL)t é calculado da seguinte forma:Se (NL)t / (L) = k e k ≤ 1, então (NL) = (L)Se (NL)t / (L) = k e k > 1, então (NL)t = I x (L), em que I é o primeiro número inteiro maior que k.

•Seja t uma semana de referência. Relações lógicas:

- Se (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t ≥ (ES), não há necessidade de produzir, logo, (NL)t = 0

- Se (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t < (ES), deve-se produzir (NL)t = (NP)t – [(RP)t + (DM)t-1] + (ES) e o disponível à mão será dado pela expressão:(DM)t = (DM)t-1 + (RP)t – (NP)t

- O (PL)t é calculado da seguinte forma:Se (NL)t / (L) = k e k ≤ 1, então (NL) = (L)Se (NL)t / (L) = k e k > 1, então (NL)t = I x (L), em que I é o primeiro número inteiro maior que k.

Resumo do Exercício (1)Resumo do Exercício (1)Resumo do Exercício (1)Resumo do Exercício (1)

ITEM A LOTE= 1 TA= 1

Comprometido= 0 Estoque em mãos = 1500

Semana --> S28 S29 S30 S31 S32 S33 S34 S35 S36 S37

NP-Nec. Produção Projetada. 0 0 0 0 0 0 2000 1500 0 1500

RP-Recebimentos Previstos 0 0

DM-Disponivel à mão 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 200 200 200 200

NL-Nec. Líquida Produção 0 0 0 0 0 0 700 1500 0 1500

PL-Produção (lotes) 0 0 0 0 0 0 700 1500 0 1500

Liberação da ordem 0 0 0 0 0 0 700 1500 0 1500 0

ES = 200


ITEM B LOTE= 1 TA= 1

Comprometido= 0 Estoque em

mãos = 0








ES = 0


ITEM C LOTE= 1 TA= 2


mãos = 0








ES = 0


ITEM D LOTE= TA= 3


mãos = 1850




DM-Disponivel à mão

1850 1850 1850 1850 1850 1850 2050 2050 2050 2050 2050




ES = 10001500


ITEM E LOTE= TA= 2


mãos = 1500





1550 1550 1550 1550 1350 1750 1150 1150 1150 1150 1150




ES = 800 1200


ITEM F LOTE= TA= 1


mãos = 3240





3240 3240 3240 3240 1940 2240 2240 1740 1740 1740 1740




ES = 1600800

Outras informações importantesOutras informações importantes•Tempos de entrega (lead time)

•Tempos de fabricação

•Lote Líquido

•Se for MRP II– Preço unitário; fornecedores (inclusive

alternativos); processo de fabricação; equipamentos; roteiros de fabricação; alterações na lista técnica de materiais.

•Tempos de entrega (lead time)

•Tempos de fabricação

•Lote Líquido

•Se for MRP II– Preço unitário; fornecedores (inclusive

alternativos); processo de fabricação; equipamentos; roteiros de fabricação; alterações na lista técnica de materiais.

Funcionamento de um Sistema Funcionamento de um Sistema MRP IIMRP IIFuncionamento de um Sistema Funcionamento de um Sistema MRP IIMRP II

Lista de MateriaisLista de MateriaisLista de MateriaisLista de Materiais

Planejamento dasnecessidades de

materiais

Carteira de pedidos

Listas de materiais

Ordens de compra Planos de materiais Ordens de trabalho

Registros de estoque

Previsão de vendas

Programa-mestrede produção

Tabela para a Determinação da Ocasião de Tabela para a Determinação da Ocasião de Liberação dos Pedidos de Reposição no Liberação dos Pedidos de Reposição no MRPMRP

Tabela para a Determinação da Ocasião de Tabela para a Determinação da Ocasião de Liberação dos Pedidos de Reposição no Liberação dos Pedidos de Reposição no MRPMRPItem Semanas

Código:QR = TA = ES =

Necessidades (requisitos) projetadas

Recebimentos Previstos

Disponível à mão (final do período

Necessidades (requisitos) líquidas

Liberação de Pedidos

Elementos de um Sistema MRP Elementos de um Sistema MRP (customizado)(customizado)Elementos de um Sistema MRP Elementos de um Sistema MRP (customizado)(customizado)

•Lista de Material (BOM)

•Controle de Estoques

•Plano Mestre

•Compras

•Lista de Material (BOM)

•Controle de Estoques

•Plano Mestre

•Compras

Os parâmetros fundamentais do MRPOs parâmetros fundamentais do MRP

1) Políticas e tamanho do

lote:

•política de lotes mínimos

•política de lotes máximos

•política de períodos fixos

2) Estoques de Segurança

3) Lead times

1) Políticas e tamanho do

lote:

•política de lotes mínimos

•política de lotes máximos

•política de períodos fixos

2) Estoques de Segurança

3) Lead times

A definição dos A definição dos lead timeslead timesA definição dos A definição dos lead timeslead times

1) Componentes do lead times de produção:

• tempo de emissão física da ordem

• tempo de transmissão da ordem

• tempo de formação do kit de componentes do almoxarifado

• tempos de transporte de materiais

• tempos de fila, aguardando o processamento

• tempos de preparação dos equipamentos

• tempos de processamento

• tempos gastos com possíveis inspeções

1) Componentes do lead times de produção:

• tempo de emissão física da ordem

• tempo de transmissão da ordem

• tempo de formação do kit de componentes do almoxarifado

• tempos de transporte de materiais

• tempos de fila, aguardando o processamento

• tempos de preparação dos equipamentos

• tempos de processamento

• tempos gastos com possíveis inspeções

A definição dos A definição dos lead timeslead timesA definição dos A definição dos lead timeslead times

2) Estimar e monitorar os componentes

do lead time

3) Os componentes do lead times de

compras

4) Vantagens de reduzir os lead times de

produção e compras

2) Estimar e monitorar os componentes

do lead time

3) Os componentes do lead times de

compras

4) Vantagens de reduzir os lead times de

produção e compras

Emissão daordem

Espera emFila Setup Processamento

Movimen-tação

Emissão dopedido

Tempo de entregado fornecedor Inspeção

Necessidade NecessidadeOrdem

LT estimado

Recebimento

LT real

Ordem

LT estimado

Recebimento

LT real

RecebimentoantecipadoESTOQUE

RecebimentoantecipadoESTOQUEESTOQUE

RecebimentotardioFALTA

RecebimentotardioFALTAFALTA

Considerações sobre lead times

Definição das políticas e Definição das políticas e dos tamanhos de lotesdos tamanhos de lotesDefinição das políticas e Definição das políticas e dos tamanhos de lotesdos tamanhos de lotes

• Fatores que influenciam os Fatores que influenciam os tamanhos do lote do lote

de produção e comprasde produção e compras

• Vantagens da redução dos custos fixos de Vantagens da redução dos custos fixos de

produzir um lote ( produzir um lote ( setupsetup ) )

• Determinação do tamanho dos lotes de compraDeterminação do tamanho dos lotes de compra

• Vantagens da redução de custos fixos de Vantagens da redução de custos fixos de

aquisição e lotes mínimos dos fornecedoresaquisição e lotes mínimos dos fornecedores

• Fatores que influenciam os Fatores que influenciam os tamanhos do lote do lote

de produção e comprasde produção e compras

• Vantagens da redução dos custos fixos de Vantagens da redução dos custos fixos de

produzir um lote ( produzir um lote ( setupsetup ) )

• Determinação do tamanho dos lotes de compraDeterminação do tamanho dos lotes de compra

• Vantagens da redução de custos fixos de Vantagens da redução de custos fixos de

aquisição e lotes mínimos dos fornecedoresaquisição e lotes mínimos dos fornecedores

Definição dos estoques de Definição dos estoques de segurançasegurançaDefinição dos estoques de Definição dos estoques de segurançasegurança

• Razões para o uso de estoques de Razões para o uso de estoques de

segurançasegurança

• Incerteza de Incerteza de fornecimento para itens de para itens de

matérias-primas, semi-acabados e matérias-primas, semi-acabados e

produtos acabadosprodutos acabados

• Incerteza de demanda para itens de Incerteza de demanda para itens de



• Razões para o uso de estoques de Razões para o uso de estoques de

segurançasegurança

• Incerteza de Incerteza de fornecimento para itens de para itens de



• Incerteza de demanda para itens de Incerteza de demanda para itens de



Definição dos estoques de Definição dos estoques de segurançasegurançaDefinição dos estoques de Definição dos estoques de segurançasegurança

• Uso de estoques de segurançaUso de estoques de segurança

e tempos de segurançae tempos de segurança

• Abordagem evolutiva na determinação Abordagem evolutiva na determinação

dos estoques de segurançados estoques de segurança

• Vantagens de reduzir as incertezasVantagens de reduzir as incertezas

• Uso de estoques de segurançaUso de estoques de segurança

e tempos de segurançae tempos de segurança

• Abordagem evolutiva na determinação Abordagem evolutiva na determinação

dos estoques de segurançados estoques de segurança

• Vantagens de reduzir as incertezasVantagens de reduzir as incertezas

Vantagens de um Sistema Vantagens de um Sistema MRPMRPVantagens de um Sistema Vantagens de um Sistema MRPMRP

• Instrumento de Planejamento

•Simulação

•Custos

•Reduz a influência dos sistemas informais

• Instrumento de Planejamento

•Simulação

•Custos

•Reduz a influência dos sistemas informais

MRP e MRP IIMRP e MRP II

Planejamento das Necessidades de Capacidade - CRPPlanejamento das Necessidades de Capacidade - CRP•Serve para calcular as necessidades de

capacidade instalada, para completar o previsto no MPS (programa mestre de

produção)•Softwares permitem alternativas fáceis e rápidas de alternativas de solução•É calculado a partir dos dados de

– Necessidades de mão-de-obra (horas.homem)– Necessidades da máquina (horas.máquina)

•Serve para calcular as necessidades de capacidade instalada, para completar

o previsto no MPS (programa mestre de produção)

•Softwares permitem alternativas fáceis e rápidas de alternativas de solução•É calculado a partir dos dados de

– Necessidades de mão-de-obra (horas.homem)– Necessidades da máquina (horas.máquina)

CRPCRPVoltando à mesa…...Voltando à mesa…...

CRPCRP

Nº dapeça

Descrição Tempo máqA por peça

Tempo setupmáq. A

Tempo máqB por peça

Tempo setupmáq. B

2002 Travessa hor. peq 10 10 50 52003 Travessa hor. gra. 20 10 100 52004 Travessa peq. 14 5 10 82005 Travessa gra. 12 5 15 9

Por vezes os tempos de setup dependemfortemente da sequência de produção (pintura)

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