Tecnologia e Conceito Sika para Pisos Industriais · 2020. 6. 8. · O programa de execução do...
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ConstruçãoUtilização
Serviço
Sikafloor®
Pavi
men
tos adequados às necessidades de cada
projeto
Gestão da Qualidade Total
Tecnologia e conceitos Sikapara pisos industriais
Cont
ract
ors
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neja
mento
Investindo em Pisos Industriais: decisões
Análise do custo/benefício
O programa de execução do pavimento não é compatívelcom o planejamento da obra
Minimizando os riscos de execução/construção
A tecnologia Sika EpoCEM impedeou limita as falhas nos revestimentosrelacionadas com concreto úmido.
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O projeto é um processo crítico. Tanto pode ser a origem deproblemas como a razão para a sua ausência.Com demasiada freqüência é dada insuficiente atenção àescolha de acabamentos industriais, que é remetida paramais tarde, ignorada enquanto o edifício é construído ecom ele são também construídas as lajes estruturaisdos pavimentos.Em projetos de reparação e em programas de manutenção,os pavimentos são muitas vezes revestidos, às vezestambém para a instalação de novos equipamentos.
Mesmo que tal possa estar de acordo com o plano deinvestimento, valerá a pena considerar as conseqüênciasfinanceiras da perda de produção devido à da relacionadacom o que foi subestimado no projeto.
Os requisitos operacionais do usuário.
As condições existentes ou que são esperadas no local danova construção, da reparação, ou da manutenção.
Critérios básicos para projetos
Só devem ser especificados sistemas que assegurem:
Revestimento imediato de bases de cimento aplicadasrecentemente, mesmo que estas ainda contenham um teorelevado de umidade e alta alcalinidade.
Conclusão rápida de todo o sistema, com intervalos curtosentre as camadas.
Rápida cura e endurecimento, afim de permitir o tráfico omais cedo possível.
Quando se aplicam resinas reativas diretamente sobrebases cimentíceas, a umidade da base não deve exceder4%, caso contrário, as conseqüências são falhas norevestimento. Regra geral, aparecem danos após muitopouco tempo, alastrando depois sucessivamente em fasesposteriores. Estas falhas, conhecidas como “bolhasosmóticas”, não devem ocorrer.
Os sistemas Sikafloor oferecem uma garantia dequalidade ótima, para assegurar que possam ser aplicadosconforme a especificação e assim satisfaçam asnecessidades previstas.
® Diagnóstico preliminar na fase de projeto.
Verificação durante a aplicação e do pavimento acabado.
Os clientes que querem evitar surpresasdesagradáveis escolhem sistemas depavimentos com qualidade da Sika.
Para o cliente, um dos principais objetivos é reduzir otempo de construção. Quer se trate de uma novaconstrução e uma reforma, ou de uma reparação aeconomia exige que a produção comece o mais depressapossível. É por isso que deve ser definido claramente e omais cedo possível, logo no princípio, qual é o prazonecessário para executar e qual é o prazo disponível parao fazer.
Gestão da qualidade Total
Presença Global em mais de 70 países.
“Escolha um parceiro com experiência”
“Poupar tempo com
Diferentes solicitações de uso e diferentes condiçõeslocais de aplicação, requerem a adaptação dosconceitos de pavimentação. A Sika pode oferecer-lhe amais completa e atual gama tecnológica de soluções.
Poupança de tempo graças ao Sistema Sikafloor
O fim das esperasO fim dos atrasos
Programa de execuçãotradicional
Laje de concreto
Laje de concreto
Pavimento em resina
Abertura ao trânsito de pessoas
Abertura ao trânsito de cargas
Primário
Tempo de cura / secagem
Semana1a Semana2a Semana3a Semana4a Semana5a
Camada base
Selagem
Não peça apenas produtos para pavimentosescolha Sika, o líder mundial da tecnologiade pavimentos.
Não se deve subestimaro tempo necessárioentre o fim da aplicaçãode um pavimento e aaltura a partir da qualeste pode ser aberto atrânsito.
Sikafloor®
Sikafloor EpoCembarreira de vapor
® ®
Sikafloor®
EpoCem ”®
Programa
Pavimento em resina
Sikafloor camada base®
Sikafloor selagem®
Abertura ao trânsito de pessoas
Abertura ao trânsito de cargas
Abertura ao trânsito de pessoas
Abertura ao trânsito de cargas
Semana1a Semana2a Semana3a Semana4a Semana5a
QualidadeISO 9001LogísticaInovaçãoISO 18001ISO 14001
Serviço Ambiente SegurançaConsultoriaDiagnósticoTreinamento
AtuaçãoresponsávelRedução desolventes
SistemasaquososBaixatoxidade
baixo médio alto
Pav
imen
tos
de
con
cret
o
Argamassasmodificadas
compolímeros
Endurecedoresde superfície
Revestimentosà basede resinas
Revestimentosde epóxie cimento
Custo / m2
Componentes de um sistema de piso ind
Vida do projeto
Juntas de construção
Ligações de parede pavimento
Cargas estruturais
Juntas movimento nominal, tais comojuntas de construção e juntas deconcretagem, são cheias com materialflexível e recobertas dentro doprograma Sikafloor . Juntas commovimento estrutural ou de separaçãotêm sempre de ser respeitadas, isto é,o revestimento Sikafloor tem de serinterrompido exatamente na posição
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Nas áreas em que for importante fazeruma meia-cana de ligação vertical-horizontal, por exemplo parede-pavimento, ou maciços-pavimento, énecessário predefinir com precisão osrequisitos da meia-cana, em especial o
das juntas da laje ou da argamassa.Também é aconselhável prever edesenhar juntas de movimento nospontos mais altos das pendentes deescoamento e nas juntas periféricas,separando o pavimento das paredes edas linhas de fundação (permitindodesta forma desenhar meias-canas).
raio de curvatura, a altura, a largura eespessura. A meia-cana é feita comferramentas especiais (desempenadei-ras), com um raio padrão de 38 mm.
Este é porventura ocritério mais importantee sem dúvida constituia primeira perguntaquando se seleciona um
revestimento para pavimento. Qual é avida útil da unidade industrial: 2, 5, 10ou 20 anos? É possível ou desejávelfazer manutenção regular?A especificação para o pavimento devecorres-ponder à expectativa de vida útilou a um dado período previsto semmanutenção.
Deve-se levar emconta quer as cargasestáticas, quer asdinâmicas impostasdurante a construção a
produção, a limpeza e a manutenção.Não pode ser esquecido que umrevestimento só funciona se a basesobre o qual está aplicado tambémpermitir resistência suficiente, seja ela alaje de concreto ou uma argamassa.Em certos casos, por exemplo empavimentos suspensos, pode sernecessário reforçar a estrutura comlâminas de fibra de carbono (por ex.com Sika Carbodur System).
ustrial
Pormenores de execução
Canaletas de drenagem
Na medida do possível ascanaletas de drenagemdeverão ser sempredesenhadas fora das áreasde trânsito. As pendentes dopavimento devem permitir oescoamento de líquidos omais rápido possível e asdeclividades dentro daspróprias canaletas devemser, em geral, maispronunciadas. Se o trânsitosobre as canaletas forinevitável, deve então serdada uma atenção especialàs arestas da canaleta e àfixação das grelhas decobertura, porque estas sãoas zonas mais susceptíveisde falhar. Em áreas de forteexposição a líquidos o
programa Sikafloorrecomenda arestasrebaixadas nas canaletasreforçadas por meio depeças cerâmicas ou ângulosem aço.
Hoje estes elementos sãopredominantemente feitosem aço ou polipropileno edeve ter-se o cuidado defazer bem as ligações eselagem destas nos cantos.
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Bocas de saída etubulações
Acabamento superficialassegurar higiene, seguran-ça e durabilidade, ao mesmotempo que geram umaatmosfera brilhante e agra-dável. A concretização dasidéias do arquiteto e dasidéias do cliente quanto aum dado projeto requer que
Os revesti-mentos,além deasseguraremuma proteção
contínua sem juntas contralíquidos corrosivos e atritomecânicos também devem
se tomem em conta critériosfuncionais e subjetivos.Graças a processos deaplicação especiais, podemcombinar-se váriosrequisitos e satisfazerdiferentes critérios aomesmo tempo.
Resistência ao fogoVerificar os regulamentosvigentes de resistência aofogo para pavimentos emsaídas de emergência, arma
zéns de produtos explosivos, áreas de pro-ção civil e parques de estacionamento sub-terrâneos. Se os pavimentos nestas áreasforem revestidos com resinas poliméricas,quer seja para proteção contra líquidosagressivos, quer seja contra cargas mecâ-nicas, é necessário verificar se tais revesti-mentos apresentam certificados de resis-tência ao fogo.
TemperaturaO choque térmico é a causaprincipal de falha prematuranum pavimento industrial. Éimportante considerar não
apenas a temperatura de operação dosequipamentos e dos produtos no processode fabricação, mas também as temperatu-ras das áreas adjacentes. Certas áreas, taiscomo autoclaves, cozimento, esterilizaçãoe congelamento têm normalmente picos detemperatura. Estas áreas devem, pois,requerer uma atenção especial.
Necessidades identificáveis em projetoTrânsito e desgastemecânicoConsiderar os requisitosfísicos para resistir ao im-pacto ou ao atrito. Com fre-
qüência, o desgaste e a exposição mais in-tensos ocorrem em áreas localizadas. Porexemplo: os corredores de circulação oucertas seções à volta de unidades especia-lizadas podem necessitar de um tratamentodiferente do restante da área.
Resistência aoimpacto/cargas pontuaisNas zonas em que asmercadorias são manusea-das em espaços mais confi-
nados, por exemplo em linhas de produção,armazéns, cais de carga, etc., o pavimentotem de ser projetado ou adaptado às condi-ções operacionais específicas dessas áreas.O movimento de empilhadeiras, plates, etc.;gera cargas à compressão, que causarãoestragos, a menos que sejam previstas me-didas de reforço. Também é importanteassegurar que o sistema de pavimentaçãoescolhido tenha uma resistência nominalsuperior às cargas previstas.
HigieneMuitas e diferentes indúdtriasmodernas tem hoje idênticasexigências da alta higiene. Éo caso da indústria farma-
cêutica, cosmética, alimentar, bebidas,quí-mica e eletrônica. Estas indústrias moder-nas necessitam de um ambiente de “cleanroom”, isto é, os pavimentos devem ser to-talmente isentos de poeira, sem fissuras ouângulos retos e fáceis de limpar, emboratambém tenham que satisfazer outras exi-gências caso a caso, por exemplo níveisespecíficos de resistência química emecânica.
Permeabilidade alíquidosA defesa do ambiente hojedita que os revestimentosdos pavimentos têm de
assegurar uma selagem impermeável queproteja o concreto e os lençóis de águasubterrânea contra o derrame e a infiltraçãode águas residuais e líquidos poluentes.Emalguns casos poderá ser apenas necessá-rio providenciar uma bacia de retenção delíquidos poluentes, que também são quimi-camente corrosivos, por exemplo na meta-lurgia, galvonoplastia, lacticínios, carne,hortofrutíferos, etc. Em outros casos há queconsiderar a exposição combinada a agen-tes de limpeza, tais como detergentes evapor, assim como a cargas mecânicas.
Resistência químicaAlém da avaliação dos efei-tos no pavimento que certosprodutos químicos podemcausar, há que considerar
também as possíveis reações químicas quedaí possam ocorrer. Que acontece se umdos produtos químicos se combinar com opavimento? Qual é a concentração do pro-duto químico, quer no momento do derramequer após a evaporação? Altas temperatu-ras em regra aumentam a agressividadedos produtos químicos, sobretudo ácidos ebases fortes, por isso as temperaturas de-vem ser avaliadas em todas as áreas depotenciais derrames ou respingos, incluindoprodução, armazenagem e distribuição.
Resistência aoescorregarAs áreas de trânsitopedestre requeremdiferentes graus de
resistência ao escorregar, dependendo deser ambiente seco ou úmido. Trata-sesobretudo de um compromisso, ou deconciliar o acabamento superficial que sequer com o risco de respingos ou derramesde líquidos. Quanto mais rugoso for oacabamento, mais resistente ao escorregaré. Porém, a limpeza torna-se menos fácil eé tanto mais difícil manter a higiene quantomais rugoso for o pavimento. É precisoescolher o ponto de equilíbrio. Pode serrecomendável projetar diferentes graus derugosidade conforme as exigências decada área.
em função do piso industrial
Como selecionar o piso ideal
Áreas de fabricaçãocom produçãocontínua não toleramparadas superiores a
48 horas para manutenção ereparação, Por esta razão, sãonecessários sistemas depavimentação de cura rápida. A Sikapode disponibilizar tecnologiasespeciais para estes casos.
Cura rápida Revestimento aplicadosobre concreto verdee úmidoEm muitos casos,quando há reparação e
construção nova de pavimentos,sobretudo em áreas que sãorecomendadas para outras finalidades,é necessário que a laje de concretoconstruída de novo seja revestida eprotegida rapidamente.Antes, era necessário aguardar 28dias, caso contrário surgiriam defeitosno revestimento. Com a tecnologiaSikafloor EpoCem , o concreto podeser revestido dentro de dias, semdefeitos, com benefícios calculados.
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Condutividade/Anti-estáticoHá uma procuracrescente, por parte demuitas indústrias de
pavimentos condutores ou anti-estáticos. Estes pavimentos destinam-se a impedir interferências elétricasem equipamentos eletrônicossensíveis, ou a evitar a acumulaçãode cargas elétricas que poderiamgerar faíscas e criar o risco deexplosões. Para satisfazer estesrequisitos, é essencial determinar ograu requerido de resistência elétrica(condutividade). Em tais áreas énormalmente especificado umpavimento condutor com umaresistência elétrica entre 10 e 10ohms, conforme os casos.
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Requisitosoperacionais
Condições
Impregnação / Selagem / Revestimento / Argamassa de resina sintética
Base preparada para receber a camada de desgaste
De acordo com os requisitos, condições e locais: primário / regularização / reparação
Jateamento, fresagem, jato de água a alta pressão, dependendo das condições
Camadade desgaste
Basepreparada
Preparaçãoda base
ConcretoBasedisponívelexistente
Exposiçãomecânica
Exposiçãoquímica
Exposiçãotérmica
Segurança Estética etexturasuperficial
Conforto emanutenção
- Trânsito- Impacto- Atrito- Cargas
Concreto comendurecedorde superfície
Argamassade anidritode magnésio
Revestimentode resina
Asfaltovazado
Mosaicocerâmico
- Óleos, gorduras- Sais solúveis- Solventes- Alcalis, ácidos- Agentes de limpeza
- Cor- Aspecto- Lisura- Textura
- Limpeza fácil- Reparação fácil- Amortecimento- Menos ruído
- Resistência aoescorregar
- Isolamento- Não inflamável- Baixo odor,
isento de COV- Condutividade- Higiene
- Calor: produçãode vapor
- Frio: congelamento- UV: estabilidade à
luz
Nenhumaosmose
Capacidade de pontede fissurasIsto está relacionadocom cargas, particular-mente com cargas dinâ-
micas. As vibrações das máquinas e odesgaste mecânico, que efeitos têm nopavimento? Até que ponto é importanteque não apareçam fissuras? Em áreasespecíficas do projeto, por exemplo,em áreas de produção em que existamlíquidos agressivos, ou em “cleanrooms”, o revestimento do pavimentodeve ser capaz de fazer a ponte sobrefissuras dinâmicas. Por outro lado e emsimultâneo, devem prever-se no projetojuntas de contra-ção e de dilataçãoincorporadas no próprio substratodurante a construção a fim de evitarsubseqüentes fissurações.
Amortecimento doruído de impactoCom freqüência, tam-bém são usados reves-timentos de epóxi em
átrios, corredores, salas de exposição evenda. Todavia os critérios aqui sãomuito diferentes em relação aos pavi-mentos industriais propriamente ditos.Em vez de expostos às cargas indus-triais, os pavimentos em escritórios ,hospitais. etc. sofrem exposiçõesdiferentes. São usados predominante-mente por pessoas, caminhando oupermanecendo no mesmo lugar. Nestecaso, recomendam-se sistemas depavimentação flexíveis, com o máximode resistência e de conforto.
Odor neutro, isentosde COVO odor intensivo e o teorem COV (compostosorgânicos voláteis) que
alguns produtos contêm, são muitasvezes responsáveis por reações alér-gicas de aplicadores e usuários. Deveconsiderar-se sempre que possível ouso de produtos com odor neutro eisentos de COV.
Gama variada decoresQualquer pessoaalguma vez jásentiu ou experimentou
que a cor é um elemento emotivo efuncional, incluindo o sentido da cor e aestimulação da luz irradiada pela cor.Portanto, é possível influenciar ocomportamento e o bem estar no localde trabalho, por meio de um bom estudoprévio das cores. As cores também sãoúteis para sinalizar e para separar asáreas de trabalho das áreas decirculação, ou para fins de orientação. Épor esta razão que a Sika lhe ofereceuma extensa gama de cores e depossibilidades.
Condutividade térmicaOs utilizadores avaliama tepidez do pavimentopara os pés de formadiferente e subjetiva.
Além da temperatura da sala e dopavimento, o fator de longe maissignificativo é a condução térmica dosubstrato.
As rodas das cadeiras deescritório têm pequenosdiâmetros e são
responsáveis por cargas pontuaiselevadas no pavimento. O movimentodas rodas expõe o revestimento a umainfluência mecânica adicional, pelo quesomente devem ser usados sistemasensaiados contra a exposição mecânica.
Resistência ao rolarde cadeiras
Resistência aos UVO que se espera de umpavimento industrialsão propriedadesmecânicas consistentes
ao longo da vida desse pavimento. Aestabilidade aos UV constitui um critérioque permite avaliar essas propriedades.Média ou alta estabilidade, dependendoda área de utilização. A luz, que éradiação ultravioleta especialmente ricaem energia, pode danificargrandemente um pavimento à base deresina, levando à sua descoloração edegradação.
Quanto mais baixo é o valor (>0,5W/m.K), mais efetiva é a sensação. Paraalém da medida dos valores não sedeve subestimar a influência subjetivada cor (uso de cores quentes e de coresfrias).
Requisitos Tipo de pavimento
Como selecionar o sistema Sikafloor®
Laje de concreto baseado natecnologia e acabadaà escova. Ponte de aderência compasta de cimento/areia/polímero Sika.Argamassa aditivada com polímeroSika e acabada com desempenadeiramecânica.
Viscocrete®
Barreira temporária contra aumidade, antes da aplicação derevestimento Sikafloor®
Barreira temporária contra aumidade.Primer:
, 4-7mmSikafloor - 155W
Sikafloor 82 - EpoCem
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Áreas de armazenagem e logística – Construção do piso
Sistema Sika/Desempenho
Revestimento e barreira temporária contra a umidade, sobre concreto recente ou úmido
Lajes de concreto emduas camadas, paramaior planicidade ecaimentos mais precisosAjustável às tolerâncias
Pode receber revestimentosimpermeáveis a líquidosGama de espessuras ajustável acada obra
Para pavimentos de cimento semmembrana impermeável antes dalaje ou quando essa membranaestá danificadaPode aplicar-se sobre concretorecente, não é necessárioaguardarNão forma bolhas quandose aplica sobre concretoúmido (até 20%)
Laje de concreto numasó camada, com altaresistência mecânicaMais resistência ao atritoMais resistência químicaPraticamente não forma póAspecto colorido
Laje monolítica de concreto baseadona tecnologia , comendurecedor de superfícieincorporado,
é polvilhado sobre o concretofresco antes do acabamentomecânico e depois recebe umamembrana de cura e anti-pó de
.
Viscocrete
Sikafloor -3 QuartzTop
Sikafloor ProSeal 22
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Nenhumaosmose
Nenhumaosmose
Áreas de armazenagem e logística - endurecedores de superfícies
Requisitos Tipo de pavimento Sistema Sika/Desempenho1 - 2 x ,
Endurecedor de superfície líquido à base desilicato de sódio aplicado a rolo oupulverizado
Sikafloor -CureHard 24®
Primer:Endurecedor de superfície em pó, mono-componente à base de agregados dequartzo especiais e aditivos.
Sikafloor - 3 Quartz Top®
Solução econômica (piso existente)Endurecedor de superfícieBoa resistência à abrasãoPrevine a formação de pó
Solução econômica (piso novo)Atende a ASTM C-309 comoagente de curaEndurecedor de superfície paraaplicação no concreto frescoPrevine a formação de pó
Primer:Agente de cura e selagem para pisos deconcreto acrílico, monocomponente à basede solvente.
Sikafloor -ProSeal 22®Selamento e cura do concretoAtende a ASTM C309 como agentede curaPrevine a formação de póEndurecedor de superfícieAcabamento econômico Nenhuma
osmose
Nenhumaosmose
Nenhumaosmose
Requisitos Tipo de pavimento Sistema Sika/Desempenho
Solução econômicaResiste a desgaste entre leve amedianoConsolida a superfícieNão forma póColorido
2 - 3 xPintura de baixa espessura colorida àbase de resinas de epóxi em solventes
Sikafloor - 2430 CL®
Espessura total: 0,18 mm
Solução intermediáriaResiste a desgaste medianoNão forma póSegurançaDecorativo
2 x ,Pintura de alta espessura colorida àbase de resina epóxi isenta desolventes
Sikafloor - 261®
Espessura total: 0,6 – 0,8 mm
Primer:1 x +Revestimento auto-nivelante à base deresina epóxi isenta de solventes eagregados selecionados
Sikafloor -156Sikafloor - 261 Sikadur 504
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Espessura total: 2-3 mm
Com uma camada deverniz mateante:
Áreas de Armazenagem e Logística – Paletização
Solução reforçadaResiste a desgaste intensoAlta segurançaDecorativoConforto e funcionalidade
Áreas de armazenagem e logística - Câmaras Frigoríficas
Câmaras frigoríficas ( 0 °C)>Resistência a desgaste médioResistência térmicaSegurançaFácil de limpar e reparar
Primer
Selagem com
Sikafloor 155 – WSikafloor 82 EpoCem polvilhadoem fresco com Sikadur –504
Sikafloor – 261
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Espessura total: 4 – 8 mm
Primer:,
revestimento auto-nevelante, flexível, àbase de poliuretano e reciclagem degarrafas PET
Sikafloor 156Sikafloor -325 *P.E.T tech
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*Se forpolvilhado com cargas
Sikafloor - 325Sikadur
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Congelamento/Câmaras decongelamento (-30 °C a 0 °C)Resistência a desgaste intensoResistência térmicaSegurançaFuncionalidade
Tipo de pavimento Sistema Sika/Desempenho
Como selecionar o sistema Sikafloor®
Requisitos
Câmaras frigoríficas ( 0 °C)>Resistência a desgaste intensoResistência térmicaSegurançaAlta funcionalidade
Primer, ligante colorido de
epóxi isento de solventes, polvilhado emfresco com Cargas e seladodepois com
Sikafloor 156 – WSikafloor – 261
SikafloorSikafloor – 261
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Espessura total: 2 - 4 mm
Nenhumaosmose
Áreas de produção - Ambiente seco
Tipo de pavimento
Solução econômicaResiste a desgaste entre leve amedianoConsolida a superfícieNão forma póAumenta a resistência químicaColorido
Solução intermediáriaResiste a desgaste médioResistência química médiaDecorativoFácil de limpar e de reparar
Solução reforçadaResiste a desgaste intensoBoa resistência químicaAlta segurançaDecorativoConforto e funcionalidade
2 x ,Pintura de alta espessura colorida àbase de resina epóxi isenta desolventes
Sikafloor - 261®
Espessura total: 0,6 - 0,8 mm
Sistema Sika/Desempenho
Requisitos
2 – 3 x ,Pintura de baixa espessura colorida àbase de resinas de epóxi em solventes
Sikafloor - 2430 CL®
Espessura total: 0,18 mm
Primer:1 x + ,Revestimento auto-nivelante à base deresina epóxi isenta de solventes eagregados selecionados
Sikafloor - 156Sikafloor -261 Sikadur 504
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Espessura total: 2 - 3 mm
Como selecionar o sistema Sikafloor®
Áreas de produção - Ambiente úmido
Tipo de pavimento Sistema Sika/Desempenho
Solução econômicaResiste a desgaste leveBoa resistência químicaResistência térmica médiaSegurançaFácil de limpar e reparar
Solução intermediáriaResiste a desgaste entre médio e altoBoa resistência químicaResistência térmica médiaSegurançaDecorativoConforto e funcionalidade
Solução reforçadaResiste a desgaste intensoBoa resistência químicaResistência térmica médiaSegurançaDecorativoConforto e funcionalidade
Sikafloor - 261 Sikadur - 504
Sikadur -501 Sikafloor - 261
® ®
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+Revestimento auto-nivelante, colorido deepóxi, polvilhada com carga
e selada comEspessura total: 2 - 4 mm
2x +Revestimento texturizado à base de resinasde epóxi isentas de solvente
Sikafloor - 261 Sika Extender® ®
Expessura total: 0,5 – 0,8 mm
Requisitos
2x ,Pintura epóxi de alta expessura, coloridaisento de solventes polvilhados em frescocom colorido eselado com , resina deepóxi transparente, isenta de solventes
Sikafloor - 261
areias de quartzoSikafloor - 156
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®
Expessura total: 1 - 2 mm
Áreas de produção - Pavimentos descontamináveis e “Clean rooms”
Requisitos Tipo de pavimento Sistema Sika/Desempenho
Solução econômicaResiste a desgaste leveResistência química médiaDecorativoFácil de limpar e repararDescontaminável de acordo comas normas DIN 25415, BS 5295
Primer : ,1x , dispersão deepóxi colorida, isenta de solventes
Sikafloor - 155 WSikafloor - 2530 W
®
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Espessura total: 0,2 mm
Primer:1x +Revestimento epóxi, auto-nivelante,colorido, isento de solventes
Sikafloor - 156Sikafloor - 261 Sikadur - 504
®
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Espessura total: 1 – 2 mm
Solução intermediáriaResiste a desgaste médioBoa resistência químicaDecorativoConforto e funcionalidadeDescontaminável de acordo comas normas DIN 25415, BS 5295
Solução reforçadaResiste a desgaste intensoAlta resistência químicaDecorativoConforto e funcionalidadeDescontaminável de acordo comas normas DIN 25415, BS 5295
Primer:1xRevestimento epóxi novolac, de altaresistência química, colorido
Sikafloor - 156Sikafloor - 381
®
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Espessura total: 2 - 3 mm
Nenhumaosmose
Como selecionar o sistema Sikafloor®
Áreas de produção - Pavimentos condutores/anti-estáticos
Tipo de pavimento Sistema Sika/Desempenho
Sistema cobre fissurasResiste a desgaste medianoAlta resistência químicaPonte de fissurasConforto e funcionalidadeCondutor de acordo com asnormas 51953, BS 2050
Solução reforçadaResiste a desgaste intensoAlta resistência químicaSegurançaConforto e funcionalidade,Condutor de acordo com asnormas DIN 51953, BS 2050
Primer:Camada condutora:
Camada anti-estática:1x ,revestimento texturizado, colorido de epóxipobre em solventes
Sikafloor 156Sikafloor - 220W
Cond.
Sikafloor -262 AS Thixo
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Espessura total: 0,6 – 0,8 mm
Solução econômicaResiste a desgaste entre leve emedianoBoa resistência químicasegurançaFácil de limpar e repararCondutor de acordo com asnormas DIN 51953, BS 2050
Primer:Camada condutora:Camada anti-estática:1x , micro argamassaflexível auto-nivelante á base de epóxiflexivel
Sikafloor - 156Sikafloor 220 Cond.
Sikafloor - 390 AS
®
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®
Espessura total: 2 mm
Primer:Camada condutora:
Camada anti-estática:1x , revestimentoauto-nivelante, colorido de epóxi
Sikafloor 156Sikafloor - 220W
Cond.
Sikafloor -262 AS
®
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®
Espessura total: 2 mm
Requisitos
*Com Sikafloor -262®
polvilhado e selado como mesmo material
Parques de estacionamento
Sistema Sika/Desempenho
Solução reforçada /cobre fissurasResiste a atrito medianoImpermeável a óleos ecombustíveisAntiderrapanteSegurançaPonte de fissurasEstável aos UV
Primer:Membrana
Camada de desgaste:Revestimento visco-elástico de poliuretanoisento de solventes, comcargas e selado com
Sikafloor - 156Sikafloor - 325 - P.E.T.
tech
polvilhadoSikadur Sikafloor
325 P.E.T. tech
®
®
®
® ®
Espessura: 4 - 5 mm
Laje monolítica de concreto baseada natecnologia , com endurecedorde superfície.
, aplicado sobreo concreto fresco antes do polimentomecânico. Aplicação a seguir da membranade cura e anti-pó
viscocrete
Sikafloor 3 Quartz Top
Sikafloor Pro Seal 22
®
®
®
Tipo de pavimento
Solução econômicaMais resistênciaPraticamente não forma pó
Requisitos
Solução intermediáriaResiste a atrito medianoImpermeável a óleos ecombustíveisColorido
2xPintura de alta espessura, a base de epóxi,colorida isenta de solventes
Sikafloor - 261®
Espessura total: 0,6 - 0,8 mm
Nenhumaosmose
Áreas institucionais – escritórios, cantinas, átrios de passagem
Sistema Sika/Desempenho
Requisitos Tipo de pavimento
Solução intermediáriaResistente ao desgaste,Decorativo, Policromático,Confortável, Funcional
Solução reforçadaResistente ao desgaste,Decorativo, Policromático,Confortável, Funcional
Primer:1x Sargamassa epóxi auto-nivelante, isenta desolventes, colorida, polvilhado com chipscoloridos selado com
Sikafloor - 156ikafloor - 261
Sikafloor - 156
®
®
®
Espessura total: 2 mm
2x ,dispersão colorida de epóxi, isenta desolventes, polvilhadas com chips coloridos eselada com
Sikafloor - 2530 W
Sikafloor -156
®
®
Espessura total: 0,2 mm
Primer:2x pintura de altaespessura de epóxi colorida, isenta desolventes, polvilhada com chips coloridos.
Sikafloor - 156Sikafloor - 261
®
®
Espessura total: 1 mm
Solução econômicaDecorativo, PolicromáticoFácil de limpar e reparar
Pavimentos cerâmicos - Juntas anti-ácidas
Solução Rodapé EpóxiPrimer: ,1x
Sikafloor - 156Sikafloor - 156 +
Sikadur - 506
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Solução Rodapé PoliuretanoPrimer:1x +
Sikafloor - 156Sikafloor - 261
Sikadur - 506
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Rodapés
Sistema SikaSistema de argamassa anti-ácidas paraassentamento e rejuntamento de cerâmicas.
Consulte nosso departamento técnico.
Sika Asplit® ®
Requisitos
Anti-ácido
Impermeável
Resistente a alta
temperatura
Fácil limpeza
A aplicação dos sistemas
Substrato: inspeção e preparo
O substrato é a base de um pavimento, quer seja novo ou velho. É essencial que se faça uma inspeção cuidadosadetalhada, para depois determinar que tipo de preparo deve ser realizado, de modo a garantir o sucesso do revestimento.
É preciso obter uma boa aderência entre o revestimento e o substrato, o que requer que a superfície deva ser sã, seca,limpa, sem resíduos ou contaminações, antes da aplicação do revestimento.
Medindo a resistência à compressãoA resistência à compressão de um pavimento industrial não deve serinferior a 25 N/mm² (3500 psi). Pode ser necessária uma resistênciasuperior quando há cargas elevadas. É aconselhável proceder avárias medições com um esclerômetro ou, melhor ainda, retirandocorpos-de-prova, e submetê-los a ensaios físicos para determinar aresistência à compressão.
Determinando a ruptura coesiva (aderência)As lajes de concreto em geral apresentam na superfície umacamada de pasta endurecida, que nos primeiros milímetros deespessura tem uma baixa resistência. Os esforços provenientes daretração do concreto, de variações térmicas, ou de ciclos de cargapodem levar à ruptura coesiva. A resistência a ruptura coesiva(resistência de aderência) deve ser 1,5 N/mm² (210 psi).>
Teor de umidade no substratoMedir a umidade de substratos à base de cimento é extremamenteimportante, porque as bases cimentíceas só devem normalmenteser revestidas quando o teor de umidade atinge o nível de 4% ouinferior. O melhor método para identificar umidade ascendente aindaé o “ensaio do filme plástico” (um quadrado de plástico de pelomenos 1x1 m, fixado ao concreto e selado perifericamente com fita ).O plástico só deve ser retirado após pelo menos 24 horas.Quaisquer transmissões de vapor de água condensadosão logo detectadas.
Condições climáticas ambientaisSe forem ignoradas as condições ambientais poderão ocorrer sériosdefeitos no revestimento, tais como má aderência, manchas, vazios,superfície irregular, cura inadequada etc. Por conseguinte, temsempre de se verificar os seguintes dados, várias vezes ao dia:
Temperatura ambiente (do ar)Temperatura da basePonto de orvalho
Preparação e limpezaSe não se removerem completamente as contaminações degorduras, óleos, ácidos orgânicos e/ou a nata superficial,comprometer-se-a a aderência de qualquer sistema de revestimento.Portanto, fazer sempre uma preparação mecânica da superfície atéatingir o nível são desejado e finalmente verificar a resistênciacoesiva.
Sikafloor®
MisturaQualquer dos produtos Sikafloor necessita ser bemmexido antes de aplicar. O misturador deve ser sempreelétrico, de baixa velocidade.
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Misturador com vareta emhéliceEssa ferramenta só érecomendada para revestimentossem carga. Previamente mexe ocomponente A. Depois adicionaro componente B e mexer pelomenos 3 minutos até obter umamistura homogênea.
Misturador com vareta emcestoEssa ferramenta é apropriadapara todos os revestimentos comcarga assim como para misturarargamassa. Primeiro de tudo por oconjunto A+B pré-misturado, ou oproduto em forma líquida, nobalde de mistura. Depois deadicionar o componente C em pó,misturando continuamente.Misturar pelo menos 3 minutos,até obter uma misturahomogênea.
Aplicação de primer com rolo de pêlo comprido a médio.
Aplicação de Sikafloor -7530 com rolo texturizado.®
Selando um pavimento auto-nivelante com um verniz mate;aplicado com rolo de pêlo curto.
Aplicação de revestimento auto-nivelante comdesempenadeira dentada.
Selando uma camada polvilhada com umadesempenadeira lisa.
Removendo imediatamente o ar incorporado por meio deum rolo quebra-bolhas.
Pormenores do pavimento
Juntas de dilatação
Ligações pavimento parede
Sikaflex 1 A Plus®
Sikaflex®
(junta de manutenção)
Sikafloor - 261®
Sikafloor - 325®
Fundo de junta
Argamassa deresina epóxiSikadur 43®
Preparação e reforço das arestas da junta
Mureta
Concreto
Junta de dilatação estanque
Por exemplo argamassa , 43se necessário ponte de aderência comdependendo da profundidade do rebaixamento.
SikadurSikadur - 32 Gel,
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®
Sistema Sikadur®
Junta metálica pré-fabricada, para juntas largas sujeitasa trânsito muito pesado
Sikaflex 1 A Plus®
Junta de dilatação estanqueRevestimento
Revestimento do pavimento armadopor ex. com tela de vidro
Revestimento do pavimento,por ex.
por ex Sikafloor -156 + Sikadur 506® ®
Combiflex®
Junta de dilatação periférica
Sikaflex 1 A Plus®por ex.
Sikafloor -261®
Meia – cana com argamassa Sikafllor 156 + Sikadur - 506® ®
Revestimento de pavimento, por ex. Sikafllor 325®
Argamassa de epóxi
Mosaicos
por ex .Sikafloor -156 + Sikadur - 506® ®
Filme separadornão aderente
Revestimento do pavimento armado com tela de vidro
Revestimento do pavimentopor ex. Sikafloor - 261®
Pormenores de montagem
Reparação de fissura Ligação à terra
Sikafloor - 261®Sikafloor - 261®
Sikaflex - 1A Plus®Sikadur - 42®
SikaGrout® Sikadur - Combiflex® ®
Sikafloor - 261®
Sikafloor - 156®
Manta de fibra de vidro
ca.5
mm
Ligação à terra da camada condutora, por ex.recoberta com
Sikafloor220 W cond. Sikafloor - 262 AS
®
®
Nota: Revestimentos condutores em pavimentos ouparedes requerem pelo menos 2 ligações à terra emcada 100m², e pelo menos uma outra por cada 100m²adicionais. Para pormenores, consultar a ficha técnicade Sikafloor - 262 AS.®
Chave: A B = ligações à terra
Produto ou Sistema
Característicasde desempenho
Resistência ao atrito:Taber (DIN 53109/ASTM D4060)
Resistência à compressão14 d / 23º C (DIN EM 196-1)
Resistência ao impactoEM 12191 14 D / 23 °C
Ponte de fissuras(estáticas)
Módulo de elasticidade àflexão (DIN 1048- 5 )
Coeficiente de expansão (DIN 52450)
Resistência elétricaDIN 51963
Permeabilidadeà água líquida
Resistência ao calorexposição contínua
Resistência ao calorcurta exposição
Espera para trânsitode pedestres (a 20 °C)
Espera para exposição mecânicae química a 20°C)
Dureza14 d / 23°C (DIN 53505 / ASTM D2240)
Agente de curae selagempara pisos
Sikafloor -Pro Seal 22
®
5496 mg
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
Não
NA
NA
3 h
20 d
Endurecedordesuperfície
Sikafloor 3Quartz Top
®
4950 mg
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
12 h
7 d
Sim
Epóximodificado
SikafloorEpoCem
®
®
Sika Standart~1 mm / 2h(menos atrito)
60 N/mm²
20 kN / mm2
2 x 10por º C
- 5
NA
NA
NA
NA
15 h
7 d
Não
120°C
200°C
Impregnaçãode epóxi
Sikafloor -2420 / 2430
®
88 mg
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
24 h
7 d
Sim
120°C
50°C
RevestimentoAuto-nivelantevisco-elásticade poliuretano
Sikafloor -325 P.E.T tech
®
65 mg
20N / mm2
NA
230 cm
0.5 mm
NA
Não
50°C
100°C
24 h
7 d
Shore D 70
10 x 10por °C
-5
Revestimentoflexívelde Epóxi
Sikafloor -390 / AS*
®
60 mg
NA
2 kN / mm2
230 cm
0.2 mm
Não
50°C
120°C
24 h
7 d
Shore D 60
*10 - 10(AS)
4 6
10 x 10por °C
-5
Revestimentotexturizadode Epóxi
Sikafloor -262 / AS*
®
65 mg
NA
NA
NA
NA
NA
Não
50°C
100°C
24 h
7 d
Shore D 80
(AS)* 10 - 104 6
RevestimentoEpóxi ( camadacondutora )
Sikafloor -220 W cond.
®
NA
NA
NA
NA
NA
NA
Não
50°C
80°C
13 h
7 d
Shore D 80
10 - 103 4
Revestimentode Epóxi
Sikafloor -381 / AS*
®
60 mg
90 N / mm2
6 kN / mm2
75 cm
NA
Não
50°C
120°C
18 h
5 d
Shore D 80
*10 - 10(AS)
4 6
6 x 10por °C
-5
RevestimentoAuto Nivelantede Epóxi
Sikafloor -261
®
60 mg
74 N / mm2
3 kN / mm2
220 cm
NA
NA
Não
50°C
120°C
24 h
7 d
Shore D 77
4 x 10por °C
-5
Impregnaçãode epóxi
Sikafloor -2520 / 2530
®
60 mg
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
24 h
7 d
Não
100°C
50°C