Tecnologia Cad Cae Cam

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTEPEC DEPARTAMENTO DE METAL MECÁNICA LABORATORIO DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA MANUAL DE PRÁCTICAS CARRERA PLAN DE ESTUDIOS CLAVE DE ASIGNATURA NOMBRE DE LA ASIGNATURA INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA IEME-2010- 210 PMF- 1302 PROCESAMIENTO DE MATERIALES PRÁCTICA No. NOMBRE DE LA PRÁCTICA HORAS DE PRÁCTICA 1 RECONOCIMIENTO DEL LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA 2 1 Objetivo: RECONOCER CADA UNA DE LAS PARTES QUE INTEGRAN EL LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA AVANZADA. 2 Introducción: Dado el alto nivel de competitividad en el mercado nacional e internacional, las compañías necesitan abatir sus tiempos de diseño. Se dan a conocer sus componentes y lo que implica su implementación en el medio industrial bajo la óptica de las medianas y pequeñas empresas. La aplicación de los sistemas computacionales para el diseño y la manufactura han tenido un amplio desarrollo y se han extendido a diversos sectores productivos. Conoceremos sus componentes y lo que implica su implementación en el medio industrial bajo la óptica de las medianas y pequeñas empresas de manufactura con altos niveles de calidad. Una herramienta poderosa para todo tipo de industria es el uso de la tecnología computacional en las labores de dibujo y diseño. Se analizan sus beneficios desde la perspectiva de la mediana y la pequeña empresa que requieren adoptar nuevas tecnologías, con la necesidad de ser competitivas a nivel mundial, lo cual se ha I N G E N I E R I A E LE C T R O M E C A N IC A I N G E N I E R I A 1

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Guia Para La Elaboracion De Reporte De Practica

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INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTEPECDEPARTAMENTO DE METAL MECNICALABORATORIO DE INGENIERA ELECTROMECNICA

MANUAL DE PRCTICAS

CARRERAPLAN DE ESTUDIOSCLAVE DE ASIGNATURANOMBRE DE LA ASIGNATURA

INGENIERA ELECTROMECNICAIEME-2010-210PMF-1302

PROCESAMIENTO DE MATERIALES

PRCTICA No.NOMBRE DE LA PRCTICAHORAS DE PRCTICA

1RECONOCIMIENTO DEL LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA2

1Objetivo:

RECONOCER CADA UNA DE LAS PARTES QUE INTEGRAN EL LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA AVANZADA.

2Introduccin:

Dado el alto nivel de competitividad en el mercado nacional e internacional, las compaas necesitan abatir sus tiempos de diseo. Se dan a conocer sus componentes y lo que implica su implementacin en el medio industrial bajo la ptica de las medianas y pequeas empresas.

La aplicacin de los sistemas computacionales para el diseo y la manufactura han tenido un amplio desarrollo y se han extendido a diversos sectores productivos. Conoceremos sus componentes y lo que implica su implementacin en el medio industrial bajo la ptica de las medianas y pequeas empresas de manufactura con altos niveles de calidad.

Una herramienta poderosa para todo tipo de industria es el uso de la tecnologa computacional en las labores de dibujo y diseo. Se analizan sus beneficios desde la perspectiva de la mediana y la pequea empresa que requieren adoptar nuevas tecnologas, con la necesidad de ser competitivas a nivel mundial, lo cual se ha denominado manufactura de clase mundial, y en especial, presentar las aplicaciones de CAD/CAM en aquellos sectores tanto en el Metalmecnico, como en los otros sectores manufactureros.

Otro aspecto a considerar en un mercado tan competido, abierto y de mltiples opciones, es el soporte tecnolgico posventa del cual dispone el proveedor. La venta comercial puede dar falsas expectativas con respecto al alcance del producto. El servicio ofrecido y en el programa de entrenamiento como tambin la adecuacin a sus productos y la maquinaria de la cual dispone.

3Fundamento:

COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM)la manufactura CIM se define como el uso de la tecnologa por medio de las computadoras para integrar las actividades de la empresa. La tecnologa computacional es la tecnologa que integra todas las otras tecnologas CIM. La tecnologa computacional incluye todo el rango de hardware y de software ocupado en el ambiente CIM, incluyendo lo necesario para las telecomunicaciones.A pesar de que CIM implica integrar todos los pasos de un proceso de manufactura, en la prctica muchas compaas han logrado grandes beneficios al implementar sistemas CIM parciales, es decir, en solo algunas reas de la empresa. De hecho, se cree que an no existe ninguna empresa que haya logrado una integracin total del sistema. Sin embargo, se sabe con certeza que se es el prximo paso a seguir.

4Material y equipo:

Laboratorio de Procesos de Manufactura

5Procedimiento:

Se procedi a acceder al Laboratorio de Procesos de Manufactura avanzada. Lo primero que llegamos a percibir fue la Celda Integral de Manufactura (CIM).

Esta celda se encuentra integrada por un computador, un brazo robtico y una banda transportadora, cabe mencionar que en prximos aos contaran con una estacin de control de calidad.

El brazo robot:Es un tipo de brazo mecnico programable, con funciones parecidas a las de un brazo humano. Las partes de este brazo estn interconectadas a travs de articulaciones que permiten, tanto un movimiento rotacional, como un movimiento transnacional o desplazamiento lineal. Cuenta con 6 grados de libertad y 6 servomotores.

Banda Transportadora:Esta banda permite transportar la materia prima hasta el alcance del brazo robtico para posteriormente ser depositada o extrada de la celda de manufactura y as ser trasladada a la futura estacin de control de calidad.

Computador:Es aqu donde gracias a ciertos programas como NX entre otros donde realizaremos el diseo de la pieza a manufacturar. Tambin aqu crearemos el programa para posteriormente cargarlo en la CIM.En el computador tambin contralaremos a banda trasportadora.

CENTRO DE MAQUINADO:Aqu se realizaran cada uno de los cortes y acabados que incluimos en el diseo de nuestra pieza cargada. Cuenta con diferentes cortadores y con un carrusel de herramientas el cual nos permitir cambiar entre los diferentes cortadores segn sea el tipo de corte que deseamos.

CENTROS DE CARGA

CONTROL DEMANEJO DEL BRAZO ROBOTICO:Este control nos permitir manejar el brazo robtico a cierta distancia.

ENTRADAS PARA MEMORIAS:Es aqu donde insertaremos la memoria que contendr la informacin del programa que cargaremos para manufacturar la pieza. SISTEMAS DE AIRE Y LUBRICACION:Estas mangueras nos brindaran el aceite o aire necesarios al momento de manufacturar la pieza.

MATERIA PRIMA:Es el material que vamos a manufacturar. Puede ser algun polmero, alguna pieza de metal como cobre o aluminio, incluso madera.

6Resultados:

Con esta prctica logramos reconocer cada una de las partes que integran la CELDA INTEGRAL DE MANUFACTURA.

7Conclusiones:

Visualizamos cada una de las partes que integran la CIM. Conocimos cada una de las finalidades de todas sus partes as como sus funciones bsicas.

8 Referencias:

http://msalazar-ingeniero.blogspot.mx/ https://sites.google.com/site/proyectosroboticos/fabricar-brazo-robot

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MANUAL DE PRCTICAS

CARRERAPLAN DE ESTUDIOSCLAVE DE ASIGNATURANOMBRE DE LA ASIGNATURA

INGENIERA ELECTROMECNICAIEME-2010-210PMF-1302

TECNOLOGIA CAD/CAE/CAM

PRCTICA No.NOMBRE DE LA PRCTICAHORAS DE PRCTICA

2PROCESO DE MODELADO Y FABRICACION EN ALGORITMO COMPUTACIONAL ESPECIALIZADO2

1Objetivos:

REALIZAR EL MODELO Y MAQUINADO DE UNA PIEZA CON LA TECNOLOGIA CAM EN NX

.2Introduccin:

NX para la eficiencia en la fabricacin

NX impulsa la productividad de la fabricacin de piezas en los sectores de maquinaria, turbomaquinaria, aeroespacial, de equipos mdicos y de industrias de moldeado y troquelado.Ahorre tiempo programando y mecanizando piezas con las nuevas operaciones de mecanizado, un mayor control de la trayectoria de herramientas y formas ms sencillas de automatizar la programacin.

Finalice el ciclo de calidad creando programas de inspeccin de CMM y analizando los resultados directamente dentro de NX. Desde la programacin de control numrico hasta el mecanizado, ahorre en costes de mecanizacin y utilice los datos correctos con la nueva biblioteca de herramientas y las capacidades de gestin de datos de CAM. La Simulacin en la toma de decisiones, ahora ms rpida y documentada

Un uso eficaz de las tcnicas de simulacin digital puede ayudar a los responsables de proyectos a reducir costes y riesgos en las fases finales.

La simulacin, a menudo denominada ingeniera asistida por ordenador o CAE, permite a los ingenieros comprender, predecir y mejorar el rendimiento de los productos de manera digital. De este modo, se puede explorar un mayor nmero de conceptos de diseo, lo que disminuye los costes directos asociados a costosos prototipos fsicos y permite tomar decisiones de manera ms rpida y con la informacin necesaria.

3Fundamento:

EL ALGORITMO PARA CAD/CAE/CAM CAMUna Solucin Completa de Manufactura Asistida por ComputadoraEl programa brinda soluciones completas de software de manufactura asistida por computadora (CAM) para la programacin de mquina-herramienta, el postprocesamiento y la simulacin de maquinado. Las funciones avanzadas del algoritmo para CAM en cada uno de sus mdulos pueden maximizar los retornos de la inversin en la tecnologa de mquina-herramienta ms reciente.El algoritmo, adoptado en muchas industrias, ofrece capacidades comprobadas para la manufactura en las industrias aeroespacial, automotriz, de dispositivos mdicos, de moldes y troqueles, y de maquinarias. Capacidades Avanzadas de Programacin

El software para CAM brinda una amplia variedad de funcionalidades, desde una simple programacin NC hasta el maquinado de alta velocidad y varios ejes, lo que permite abordar muchas tareas con un sistema. La flexibilidad de software para CAM se traduce en que puedes completar fcilmente los trabajos ms exigentes.

Automatizacin de la Programacin

Las tecnologas de automatizacin de la programacin NC ms recientes para CAM pueden mejorar tu productividad de manufactura. Con el maquinado basado en funciones (FBM), puedes reducir el tiempo de programacin hasta en un 90%. Adems, las plantillas permiten aplicar procesos predefinidos basados en reglas para estandarizar y acelerar las tareas de programacin.Postprocesamiento y Simulacin

El software para CAM cuenta con un sistema de postprocesamiento muy integrado que te permite generar fcilmente el cdigo NC necesario para casi cualquier configuracin de mquina-herramienta y controlador. Varios niveles de validacin del programa NC incluyen la simulacin mediante cdigo G, lo que elimina la necesidad de paquetes de simulacin separados.Solucin Integrada

El algoritmo brinda herramientas CAD avanzadas que se pueden usar para todo, desde modelados de partes nuevas y preparacin de modelos de partes para CAM, hasta la creacin de dibujos de la configuracin directamente desde los datos del modelo 3D.

4Material y equipo:

1. Algoritmo computacional especializado para CAD/CAE/CAM

5Procedimiento:

Abrimos el programa, damos click en Nuevo y en la pestaa de FABRICACION. Con referencia a una pieza existente y seleccionamos el modelo creado con anterioridad.

Una vez cargada la pieza procedemos a CREAR UN PROGRAMA donde colocaremos el nombre deseado, en este caso PROGRAM_1

Damos click en crear una herramienta y seleccionamos en esta ocasin la fresa y ponemos un nombre a nuestra herramienta para posteriormente dar ACEPTAR.

Se desplegara una pantalla donde podremos establecemos los valores deseados para nuestra herramienta.

Damos click en crear la geometra.

Posteriormente se nos desplegara una pantalla donde estableceremos el sistema de coordenadas de la mquina.

A continuacin seleccionamos crear mtodo y continuamos dando click en aceptar con los valores ya establecidos.

Nos desplegara una pantalla donde colocaremos valores segn el mtodo de fresado, en este caso no modificaremos nada y daremos click en aceptar.

Continuando con nuestro mtodo de maquinado damos click en crear una operacin y daremos click en aceptar.

Procederemos a especificar la pieza

Especificar el rea de corte.

A especificar la geometra de pared

As como el eje de la herramienta, el patrn de corte y los avances y velocidades con sus respectivos valores.

Daremos click en generar hasta la parte inferior de la pantalla.

Posteriormente en reproducir.

Posteriormente en verificar.

Aqu reproducimos el corte que se realizara adecuando la velocidad de visualizacin. Para esto nos colocaremos en DINAMICO 3D

6Resultados:

Con esta prctica se logr el proceso de fabricacin de una pieza para posteriormente ser llevada al centro de maquinado.

7Conclusiones:

Aprendimos y realizamos paso a paso todo el proceso desde el diseo de la pieza hasta el maquinado virtual de la misma. Aprendimos a trabajar ms a fondo con cada una de las herramientas con las que cuenta el programa para CAD/CAE/CAM.

8Referencias:

http://iteinnove.com/nx_cam_fabricacion.php http://www.plm.automation.siemens.com/es_mx/products/nx/for-manufacturing/

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