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TECHNISCHES HANDBUCH „Exclusiv-Klett“
DIN-Reg.-Nr. 7F364-FDIN-Reg.-Nr. 7F365-F
4 | Auslegung des Systems
4.1 | Zuordnung Verteiler – Verteilerschrank 42
4.2 | Verteilerschränke und Einbaudarstellung 43
4.3 | Konstruktionsdarstellung 47
4.4 | Kennlinienfelder 48
4.5 | Diagramme 54
5 | Zertifikate und Kopiervorlagen
5.1 | Systemzertifikate und Urkunden 56
5.2 | Kopiervorlagen 58
Technisches Handbuch „Exclusiv-Klett“Inhalt
Technisches Handbuch „Exclusiv-Klett“
1 | Das Unternehmen
1.1 | Ansprechpartner 4
1.2 | Systemgedanke – Eigenfertigung 6
1.3 | Referenzen 7
2 | Das System
2.1 | Systemvorstellung „Exclusiv-Klett“ 8
2.2 | Normen und Richtlinien 9
2.3 | Normgerechte Installation 18
2.4 | Verbundplatten „Klett“ 22
2.5 | Zusatzdämmung 24
2.6 | Dämmungen und R-Werte 26
3 | Produktdarstellung
3.1 | KLIMAPEX® Heizrohre und Zubehör 28
3.2 | PE-Folie als Feuchtigkeitssperre und Zubehör 32
3.3 | PUR-THERM® Messing-Verteiler und Zubehör 35
3.4 | PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler und Zubehör 38
3.5 | PUR-THERM® Verteiler und Zubehör 40
3.6 | PUR-THERM® Werkzeuge 41
2
Qualität, auf die Verlass ist.Service, der höchsten Ansprüchen gerecht wird. Innovatio-nen, die die Zukunft prägen. Vertrauen, das begründet ist.
Serviceausrichtung für eine erfolgreiche Zukunft.
EMPUR®. Zukunftsweisende Technik.EMPUR® steht für Qualität, Innovation und Service.
Das „Exclusiv-Klett“ Flächenheizungssystem von EMPUR®, das die meiste Nachfrage genießt, Millionen m2 erprobt ist und durch das Qualitätsmanagement und eine Pro- duktionsprozessverbesserung kontinuierlich optimiert wird. Ein System, das durch einen einzigen Hersteller zu 90% hergestellt wird, ist einzigartig im deutschen Markt der Flächenheizungen.
Der Erfolg kommt Ihnen langfristig zu Gute.
Technisches Handbuch „Exclusiv-Klett“Diese Unterlage soll Sie bei Ihrer täglichen Arbeit mit den qualitativ hochwertigen EMPUR®-Systemkomponenten un- terstützen. Beginnend mit einer Systembeschreibung „Exclusiv-Klett“ über die normgerechte Installation bis hin zur schnellen Auslegung erhalten Sie viel praktisches Detailwissen. Sollten darüber hinaus Fragen auftreten, so freuen wir uns auf Ihren Anruf.
GültigkeitDie vorliegende Unterlage ist mit dem Ausgabedatum 1.1.2016 gültig bis zur Neuauflage. Die EMPUR® Produktions GmbH behält sich vor, Änderungen im Sinne des techni-schen Fortschrittes bzw. auf Grund von Markterfordernissen durchzuführen und ohne gesonderte Ankündigung zur Aus-lieferung zu bringen.
Diese Unterlage erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit.
EMPUR®: Qualität für Ihr ZuhauseWir leben Qualität!
1. Das Unternehmen EMPUR®
Wir garantieren Qualität!
Eigenproduktion ist die beste Qualitätskontrolle.
3
Exzellenter Service by EMPUR®Leistungsstark für unsere Kunden
1.1. Ansprechpartner
4
Geschäftszeiten:
Montag bis Donnerstag: 7.15 – 17.15 UhrFreitag: 7.15 – 14.15 Uhr
Telefon: 02683 96062-0Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]
Ansprechpartner im Detail: www.empur.com/kontakt
Regionalvertriebsleitung:
(siehe rechte Seite)
Verkauf Inland
Leitung Verkauf Innendienst: Saskia PritzTelefon: 02683 96062-16Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]
Technik
Technische Leitung: Gunther NollTelefon: 02683 96062-56Telefax: 02683 96062-956E-Mail: [email protected]
Stellv. Technische Leitung: Günter KunzTelefon: 02683 96062-54Telefax: 02683 96062-954E-Mail: [email protected]
Technischer Support
Technische Angebote, Berechnungen, Auslegungen, Informationen
Telefon: 02683 96062-55Telefax: 02683 96062-59E-Mail: [email protected]
Qualitätsmanagement
Leitung QW: Christian StarzetzTelefon: 02683 96062-68Telefax: 02683 96062-968E-Mail: [email protected]
Fertigung und Logistik
Betriebs- und Logistikleiter: Volker NellesTelefon: 02683 96062-46Telefax: 02683 96062-946E-Mail: [email protected]
Buchhaltung
Leitung Buchhaltung: Sabine BüschTelefon: 02683 96062-37Telefax: 02683 96062-937E-Mail: [email protected]
Stuttgart
Frankfurt am Main
Hannover
Bremen
Dortmund
01
0302
0704
12
06
08
161415
1311
05
09 10
Essen
DüsseldorfLeipzig
Dresden
Hamburg
Köln
Berlin
München
| 5
1.1. Ansprechpartner
Unser Service, Ihr Erfolg! Immer den richtigen Ansprechpartner
5
Regionalverkaufsgebiet Mitte/Süd
Regionalvertriebsleiter: Marco Schmidt
Telefon: 02683 96062-881Telefax: 02683 96062-981Mobil: 0171 8629752E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 10PLZ 34508-36469, 51545-51598, 56414, 56457-56479, 57072-57368, 57399-57648, 60306-65936Timo Jaschewski Telefon: 02683 96062-870Telefax: 02683 96062-970Mobil: 0160 96264015E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 13PLZ 70173-71522, 71543-71739, 74072-74399, 74535, 74542, 74545-74547, 74613-74670, 74676-75305, 75331-75334, 75417-76479, 76646-76891Cristian AlberTelefon: 02683 96062-878Telefax: 02683 96062-978Mobil: 0151 54454619E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 14PLZ 71540, 72070-72149, 72181, 72336, 72351, 72358-72361, 72379-72475, 72479-73779, 74405-74532, 74538-74541, 74544, 74549-74599, 74673, 80331-80335, 86381, 86470-86476, 86479-86480, 86483, 86489-86491, 86502, 86513, 86519, 86558, 86650, 86655, 86660, 86675, 86681, 86685, 86690-86692, 86732-86825, 86833, 86842, 86860-86862, 86865, 86869-86871, 86874-86875, 86879, 86956-86972, 86975-86980, 86983-88529, 88630, 88633, 88636, 88677-88693, 88697-89343, 89346-89352, 89355-89368, 89518-89601, 89605-89619Uwe KaiserTelefon: 02683 96062-885Telefax: 02683 96062-985E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 15PLZ 72160-72178, 72184-72299, 72348, 72355, 72356, 72362-72369, 72477, 75323-75328, 75335-75399, 76530-76599, 77652-79879, 88605, 88631, 88634, 88637-88662, 88696Cristian AlberTelefon: 02683 96062-878Telefax: 02683 96062-978Mobil: 0151 54454619E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 16PLZ 80336-86368, 86391-86465, 86477, 86482, 86485-86488, 86492-86500, 86504-86511, 86514-86517, 86529-86556, 86559-86647, 86653, 86657, 86663-86674, 86676-86679, 86682-86684, 86687-86688, 86694-86720, 86830, 86836, 86845-86859, 86863, 86866-86868, 86872, 86877, 86899-86949, 86974, 86981, 89344, 89353, 89407-89447, 89604, 93047-94579FachberaterTelefon: 02683 96062-879Telefax: 02683 96062-979Mobil: 0171 7552377E-Mail: [email protected]
Verkauf Innendienst:Ralf SterzenbachTelefon: 02683 96062-15Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]
Regionalverkaufsgebiet Nord/West
Regionalvertriebsleiter: Marko Lang
Telefon: 02683 96062-882Telefax: 02683 96062-982Mobil: 0171 8679190E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 9PLZ 40-42, 50-51519, 51643-53949, 56068-56412, 56422-56428, 56564-56869Sven Braß Telefon: 02683 96062-867Telefax: 02683 96062-967Mobil: 0151 61613965E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 1PLZ 19053-19309, 19357-25999, 29351-29599René BrandTelefon: 02683 96062-872Telefax: 02683 96062-972Mobil: 0151 54454612E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 3PLZ 26-28, 49Jürgen BümmerstedeTelefon: 02683 96062-874Telefax: 02683 96062-974Mobil: 0151 54454615E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 6PLZ 44-48, 57392, 58-59Hubertus KnocheTelefon: 02683 96062-883Telefax: 02683 96062-983Mobil: 0151 54454614E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 7PLZ 29221-29348, 29614-34497, 37-38Matthias LippesTelefon: 02683 96062-875Telefax: 02683 96062-975Mobil: 0151 54454616E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 11PLZ 54-55, 66-69Franz Josef KrainzTelefon: 02683 96062-876Telefax: 02683 96062-976Mobil: 0151 54454617E-Mail: [email protected]
Verkauf Innendienst Gebiet 01 und 03:Jasmin RiedelTelefon: 02683 96062-18Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]
Verkauf Innendienst Gebiet 06, 07, 09 und 11:Birgit MüllerTelefon: 02683 96062-14Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]
Regionalverkaufsgebiet Ost
Regionalvertriebsleiter: Matthias Barras
Telefon: 02683 96062-880Telefax: 02683 96062-980Mobil: 0151 54454620E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 8PLZ 04103-04420, 04435-04463, 04523-04657,06217-06279, 06618-06729, 07545-07589,07919, 07937-08239, 08262, 08280-08548,09111-09669André NobisTelefon: 02683 96062-871Telefax: 02683 96062-971Mobil: 0170 9252381E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 2PLZ 10115-15864, 15890-15898, 16225-16909, 17033-18609Christian Knels Telefon: 02683 96062-873Telefax: 02683 96062-973Mobil: 0151 54454613E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 4PLZ 04425, 04509-04519, 04838-04849,06108-06198, 06295-06469, 0654306749-06869, 16928-16949, 19322-19348,39104-39649Julien BernertTelefon: 02683 96062-869Telefax: 02683 96062-969Mobil: 0151 65645305E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 5PLZ 01-03, 04668-04828, 04860-04938,06886-06925, 15868, 15907-15938Thomas BierstedtTelefon: 02683 96062-886Telefax: 02683 96062-986Mobil: 0151 42660542E-Mail: [email protected]
Verkaufsgebiet 12PLZ 06484-06452, 06556-06578, 07318-07429,07607-07907, 07922-07929, 08248-0826108265-08267, 08606-08648, 90402-92729,95028-99998Walter VonzinTelefon: 02683 96062-877Telefax: 02683 96062-977Mobil: 0151 54454618E-Mail: [email protected]
Verkauf Innendienst:Norbert KalinowskiTelefon: 02683 96062-13Telefax: 02683 96062-99E-Mail: [email protected]
EMPUR® fertigt einzigartig im Markt der Flächenheizungen 90% der gesamten Systemkomponenten in eigener Produk- tion. 10.000 m2 modernste Produktionstechnik, zwei Produk- tionsstätten an einem Standort, in Kombination mit einem erfahrenen Qualitätsmanagement führen zum Erfolg der EMPUR® Produkte.
Ein System – ein Hersteller. Unabhängig geprüft, jedes Sys-tem zertifiziert und hochwertig. Als Systemanbieter unter-stützen wir Sie bereits in der Planungs- und Aufbauphase. Unser vertriebstechnischer Service ist individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden aus-gerichtet. Überzeugen Sie sich von der einzigartigen Qualität unseres Leistungsspek-trums!
Kunststoffrohre – für höchste Ansprüche „Made in Germany“ by EMPUR® Seit mehr als 30 Jahren werden Kunststoffrohre für die Ins-tallation von Fußbodenheizungen eingesetzt. Im Laufe die-ser langen Entwicklungszeit haben sich Polyethylenrohre nach verschiedenen Herstellungsverfahren durchgesetzt und mittlerweile einen Marktanteil von rund 80% erreicht. Durch normgerechte Fertigung, Eigen- und Fremdüberwa-chung des Rohstoffes und des fertigen Rohres haben EMPUR® KLIMAPEX® - Heizrohre auch bei Temperaturen von +90°C eine Zeitstandfestigkeit von mehr als 50 Jahren. Dieser hohe Qualitätsstandard lässt den Einsatz der Rohre im Warm- und Kaltwasserbereich sowie im Bau von Industrieanlagen zu. Stand der Technik ist, dass alle KLIMAPEX® – Heizrohre gem. DIN 4726 diffusionsdicht sind, und die Diffusionssperr-schicht durch das von EMPUR® entwickelte HP-Verfahren unlösbar mit dem Basisrohr verbunden ist. Alle im Unter-nehmen gefertigten Rohre sind anhand der durchgeführten Prüfungen zertifiziert und mit DIN-Registernummern ver- sehen. Das PE-RT-Heizrohr trägt die DIN-Registernummer 3V204, das PE-Xc-Rohr die Nummer 3V235 und das PE-Xa-Rohr das SKZ-Zeichen A545.
Wärme- und Trittschalldämmung – für beste EnEV-Ergebnisse „Made in Germany“ by EMPUR®
Als wesentlicher Bestandteil der Fußbodenheizung werden durch Normen und Gesetze besondere Anforderungen an die Wärme- und Trittschalldämmung gestellt. Der Einsatz-bereich „Geschossdecke“ wird durch die DIN EN 1264 un-ter Berücksichtigung der DIN 4108 und 4109 (Wärme- und Schallschutz im Hochbau) geregelt. Für den Einsatzbereich „Fußbodenheizung an Erdreich, Aussenluft und unbeheiz-ten Keller“ werden die zuvor zitierten Normen durch die ge-setzlichen Bestimmungen der EnEV ergänzt. In diesen Fällen kommen die Vorzüge des Hochleistungsdämmstoffes „Poly-urethan“ von EMPUR® besonders gut zur Geltung. Durch feh-lende Aufbauhöhen können mit diesen Produkten aufgrund der bestmöglichen Wärmeleitfähigkeitsgruppe WLG 024 mit geringeren Dicken die gesetzlichen Forderungen erfüllt wer-den. Hinzu kommt, dass Polyurethan-Hartschaum nach DIN 13165 gefertigt wird, HFCKW-frei, toxikologisch unbedenk- lich, verrottungsfest ist und aufgrund seiner Geschlossen-zelligkeit nicht in der Lage ist, Feuchtigkeit aufzunehmen.
Regeltechnik – Präzision in Messing und Edelstahl „Made in Germany“ by EMPUR®
Eine präzise und verlässliche Regelungstechnik ist zur Kom-plettierung eines Flächenheizungssystems unerlässlich. Mit EMPUR® Verteilern aus Messing und Edelstahl erhalten Sie Qualitätsprodukte der Regeltechnik, die in Deutschland her-gestellt und komplettiert werden. Durch die Eigenprodukti-on sind wir flexibel und können Kundenwünsche individuell realisieren. In Zeiten von Energieeffizienz ist es wichtig eine verlässliche Regelungstechnik, die in Gänze aufeinander abgestimmt ist, zu erhalten.
Alles aus einer Hand.Von der Idee bis zum Endprodukt „Made in Germany“
1.2 Systemgedanke – Eigenfertigung
6
Zufriedene Kunden sind unsere beste Referenz! Diesem Anspruch versucht das Team EMPUR® tagtäglich ge-recht zu werden. Wir haben hohe Ziele im Bereich der Qua-litätsstandards, die uns leiten, unsere Kunden individuell unter Berücksichtigung der Leistungsstandards zu Refe-renzen werden zu lassen. Die Flächenheizungssysteme von EMPUR® sorgen an vielen Orten europaweit für Wohlbefin-den, Energieeffizienz und ein schönes Raumdesign ohne Heizkörper. Im privaten, öffentlichen oder industriellen Be-reich kommen unsere Flächenheizungssysteme für den Neu-bau und die Modernisierung gleichermaßen zum Einsatz.
EMPUR® ReferenzenWir leben Qualität
1.3 Referenzen
7
Das innovative Flächenheizungssystem „Exclusiv-Klett“ mit der neuartigen Kletttechnik wird begeistern. Als weiteres Verlegesystem gemäß DIN 18560, Bauart A, erfreut es sich zunehmender Beliebtheit.
Die Fußbodenheizungsrohre mit der neuartigen Klettum-mantelung werden auf der ausgelegten Dämmung, die ober-seitig mit einer Vliesfolie versehen ist, ohne weitere Befes-tigungen aufgelegt und verzahnen sich hervorragend mit dem Untergrund. Die Verlegeabstände können individuell festgelegt werden.
Das System eignet sich hervorragend für Neu- und Altbauten; alle Komponenten sind perfekt aufeinander abgestimmt.
Durch die Vielfalt der EMPUR® Verbundplatten „Klett“, die auf Basis von Polystyrol hergestellt werden, haben Sie die Möglichkeit, jegliche Anforderungen in Puncto Aufbauhöhe oder Dämmung spielend zu erfüllen.
Die Verbundplatte „Exclusiv-Klett“ aus dem Hochleistungs-dämmstoff Polyurethan ist ebenfalls mit einer Vliesfolie und unterseitiger Trittschalldämmung ausgestattet. Verlege- raster und einseitiger Folienüberstand zur überlappten Verlegung sind selbstverständliche Voraussetzungen für eine wirtschaftliche Verarbeitung.
Je nach Anforderung ist das Fußbodenheizungssystem „Exclu-siv-Klett“ auch mit weiterer Zusatzdämmung kombinierbar.
Das zertifizierte Fußbodenheizungssystem „Exclusiv-Klett“ ermöglicht es Ihnen, zwischen 2 unterschiedlichen Rohrqua-litäten zu wählen. Beide Rohrqualitäten, KLIMAPEX® PE-Xc und PE-RT - Rohre, werden auf hochmodernen eigenen An-lagen hergestellt und unterliegen einer strengen Fremd- und Eigenüberwachung gemäß DIN CERTCO-Zulassung 7F364-F und 7F365-F. Diese Prüfungen geben Ihnen ein Höchstmaß an Sicherheit.
Die Verlegung der KLIMAPEX®-Heizrohre erfolgt idealerweise in Kombination mit dem modernen Rohrabroller sicher und
zudem wirtschaftlich. Die leichte Handhabung und die vari-able Auswahl der Verlegeabstände unterstreichen die Flexi-bilität des „Exclusiv-Klett“-Systems.
Die langjährige Erfahrung im Markt der Flächenheizungen machen EMPUR® zu einem verlässlichen Partner. Weiterent-wicklungen von Produkten, sowie die Arbeit an neuen hoch-wertigen Systemen sind für uns selbstverständlich.
„Exclusiv-Klett“ ist das individuelle und hochwertige neue System für nahezu allen Anwendungen im:• privaten Wohnungsbau
• Büro- und Verwaltungsgebäude
• Öffentlichen Bereich
• Schulen und Kindergärten
• u.v.m.
Die Vorteile liegen auf der Hand und werden durch unzählige zufriedene Verarbeiter bestätigt:• leichte und rationelle 1-Mann-Verlegung
• individuelle Kombinierbarkeit mit anderen Dämmstoffen
• hochwertige und qualitätsüberwachte Baustoffe
• Verlegung ohne zusätzliches Werkzeug möglich
• ein weiteres System mit allen erforderlichen Komponenten
Die perfekte Kombination erreichen Sie mit unseren Regel-komponenten; Informationen hierzu können Sie unserem Technischen Handbuch „Regeltechnik“ entnehmen.
EMPUR® Fußbodenheizungssystem„Exclusiv-Klett“
2.1 Systemvorstellung „Exclusiv-Klett“
8
Gesetze und Verordnungen
• Energieeinsparungsgesetz (EnEG) • Verwaltungsanweisungen der Länder zum EnEG • Energieeinsparverordnung (EnEV)
Normen und Richtlinien
2.2 Normen und Richtlinien
Heizungstechnik
DIN EN 1264 Fußboden-Heizung – Systeme und Komponenten
DIN V 4701-10 Energetische Bewertung heiz- und raumlufttechnischer Anlagen
DIN EN 12828 Heizungssysteme im Gebäude – Planung von Warmwasser-Heizungsanlagen
DIN EN 12831 Heizungssysteme im Gebäude – Verfahren zur Berechnung der Normheizlast
VDI 2035 Vermeidung von Schäden in Warmwasser-Heizungsanlagen
Bauteile der Fußbodenheizung
DIN EN ISO 15875 Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Warm und Kaltwasserinstallation. Vernetztes Polyethylen (PEX)
DIN 4726 Warmwasser-Fußbodenheizungen und Heizkörperanbindungen, Rohrleitungen aus Kunststoffen
DIN EN ISO 22391Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Warm- und Kaltwasserinstallation – Polyethylen erhöhter Temperaturbeständigkeit (PE-RT)
DIN EN 13163 Wärmedämmstoffe für Gebäude, Werkmäßig hergestellte Produkte aus expandiertem Polystyrol (EPS) – Spezifikation
DIN EN 13165 Wärmedämmstoffe für Gebäude, Werkmäßig hergestellte Produkte aus Polyurethan-Hartschaum (PUR)
DIN 18560-2 Estriche im Bauwesen, Estriche und Heizestriche auf Dämmschichten
DIN 4102 Brandschutz im Hochbau
DIN 4108 Wärmeschutz im Hochbau
DIN 4109 Schallschutz im Hochbau
DIN 1055-3 Einwirkungen auf Tragwerke, Eigen- und Nutzlasten für Hochbauten
DIN 18353 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Estricharbeiten
Bei der Planung und Ausführung von Fußbodenheizungen sind, neben vielen weiteren, folgende Gesetze, Verordnungen und Normen unbedingt zu beachten.
9
Merkblätter und Literatur
• Merkblatt „Keramische Fliesen und Platten, Naturwerk-stein und Betonwerkstein auf beheizten Fußboden Kons-truktionen“, BVF
• Merkblatt „Elastische und textile Bodenbeläge, Holzfuß-böden auf beheizten Fußbodenkonstruktionen“, BVF
• Merkblätter des BVF (Bundesverband Flächenheizung/Flä-chenkühlung)
Die Aufzählung der Normen und Richtlinien erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Die Allgemeinen Regeln der Technik sind zwingend einzuhalten.
EnEV
Die 1. Energiesparverordnung (EnEV 2000) trat am 1.2.2002 in Kraft und regelt seitdem die energetischen Anforderun-gen in Deutschland für Neu- und Bestandsbauten. Die Be-sonderheit liegt darin, dass sowohl die bauliche Seite mit der früheren Wärmeschutzverordnung als auch die anlagen-technische Seite mit der Heizungsanlagenverordnung in dieses Regelwerk eingeflossen sind. Zwischenzeitlich wur-de die ursprüngliche EnEV verschiedenen Überarbeitungen unterzogen und neu eingeführt. Sie ist jeweils in der aktu-ellen Fassung gültig. Die Energieeinsparverordnung (EnEV) regelt den Primärenergiebedarf, der für die Gebäude-heizung, und -belüftung sowie Trinkwassererwärmung erforderlich ist. Sie verlangt, Wärmedämm- und auch an-lagentechnische Maßnahmen als Ganzes zu betrachten. Heizungstechnische Anlagen müssen z.B. nach EnEV mit selbsttätig wirkenden Einrichtungen zur raumweisen Tem-peraturregelung ausgestattet sein. Von dieser Pflicht ausge-nommen sind Fußbodenheizungen in Räumen mit weniger als sechs Quadratmetern Nutzfläche.
Dies bedeutet, dass jeder Raum individuell über Raumther-mostate bzw. Heizkörperthermostatventile zu regeln ist. Ein Verzicht auf diese Regeleinrichtung ist, auch wenn an-lagentechnisch eventuell sinnvoll, gemäß Stellungnahme der Bundesbauministerkonferenz nicht zulässig und stellt eine Ordnungswidrigkeit dar.
Normen und RichtlinienAllgemeine Normen und technische Vorschriften für Bauleistungen
2.2 Normen und Richtlinien
Allgemeine Normen
DIN 18202 Toleranzen im Hochbau, Ebenheitstoleranzen für Flächen von Decken und Wänden
DIN 18195 Teil 1-10, Bauwerksabdichtungen
DIN V 18599 Energetische Bewertung von Gebäuden
10
Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen (ATV)
DIN 18352 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Fliesen- und Plattenarbeiten
DIN 18332 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Naturwerksteinarbeiten
DIN 18333 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Bodenbelagsarbeiten
DIN 18356 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Parkettarbeiten
DIN 18365 VOB, Teil C: Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen, Bodenbelagsarbeiten
DIN 18202
Die Ebenheit der Oberfläche des tragenden Untergrundes muss bezüglich der Grenzmaße und entsprechend der Eben-heitstoleranzen den Anforderungen der DIN 18202 „Toleranzen im Hochbau“ gerecht werden.
Ebenheitstoleranzen (Auszug aus DIN 18202 / Tabelle 3):
Normen und RichtlinienGebäudetechnische Voraussetzungen
2.2 Normen und Richtlinien
Bezug Stichmaße als Grenzwerte in mm bei Messpunktabständen in m bis
0,1 1 4 10 15
Nichtflächenfertige Oberseiten von Decken, Unterboden und Unterböden mit erhöhten Anforderungen, z.B. zur Aufnahme von schwimmenden Estrichen, Industrieböden, Fliesen- und Platten-belägen, Verbundestrichen, fertige Oberflächen für untergeordnete Zwecke, z.B. in Lagerräumen, Kellern
5 8 12 15 20
Flächenfertige Böden, z.B. Estriche als Nutzestrich, Estriche zur Aufnahme von Bodenbelägen. Bodenbeläge, Fliesenbeläge, gespachtelte und geklebte Beläge
2 4 10 12 15
Flächenfertige Böden, z.B. Estriche als Nutzestrich, Estriche zur Aufnahme von Bodenbelägen. Bodenbeläge, Fliesenbeläge, gespachtelte und geklebte Beläge ( jedoch mit erhöhten Anforde-rungen)
1 3 9 12 15
DIN 18195
Abdichtungen nach dieser Norm schützen Bauwerke und Bauteile gegen von außen einwirkende Bodenfeuchtigkeit und erdberührte Wandbauteile gegen nicht stauendes Si-ckerwasser. Sie müssen gegen natürliche oder durch Lö-sungen aus Beton oder Mörtel verändertes Wasser unemp-findlich sein. Die Abdichtungen gegen Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendes Wasser müssen vom Bauwerksplaner gem. DIN 18195 festgelegt und vor Einbringung der Fußbo-denheizung durch eine entsprechende Fachfirma ausge-führt werden. Liegen keine Angaben zur Abdichtung vor, so sind diese beim Planer schriftlich anzufordern.
Abdichtungen von Fußbodenflächen mit Dichtungsbahnen aus PVC-weich sind aus mindestens einer Lage mit 1,2 mm Dicke herzustellen. Auf der Baustelle ausgeführte Nähte, Stöße und Anschlüsse müssen sich um 5 cm überdecken, wenn sie mit Quellschweißmittel verschweißt werden. Bei PVC- und bitumenhaltigen Feuchtigkeitsabdichtungen ist immer eine Trennschicht gegenüber der Dämmung aus PU und Polystyrol in Form einer PE-Folie als Zwischenlage ein-zubauen. Aufgrund der gesundheitlichen Gefahren von Quellschweißmitteln werden heute überwiegend Abdich-tungen eingesetzt, die mit Dichtungsbändern verbunden bzw. verklebt werden.
DIN 18560-2
Der tragende Untergrund muss zur Aufnahme des schwim-menden Estrichs ausreichend trocken sein und eine ebene Oberfläche aufweisen. Der Untergrund darf keine punktför-migen Erhebungen, Rohrleitungen oder ähnliches aufwei-sen, die zu Schallbrücken und/oder Schwankungen in der Estrichdicke führen können. Unebenheiten bzw. eventuelle Putzrückstände sind durch geeignete Maßnahmen zu besei-tigen. Bei Heizestrichen aus Fertigteilen müssen darüber hinaus die besonderen Anforderungen der Hersteller an die Ebenheit des tragenden Untergrundes beachtet werden.
Falls Rohrleitungen auf dem tragenden Untergrund verlegt sind, müssen diese vor Verlegung der Dämmung festgelegt sein. Die darunter liegende Abdichtung darf dadurch nicht beschädigt werden. Durch einen Höhenausgleich ist wieder eine ebene Oberfläche zur Aufnahme der Dämmschicht – mindestens jedoch der Trittschalldämmung – zu schaffen. Die dazu erforderliche Konstruktionshöhe muss in der Bau-planung berücksichtigt sein. Ungebundene Schüttungen aus Natur- oder Brechsand dürfen für den Ausgleich nicht verwendet werden.
Fugen im tragenden Untergrund müssen vollkantig sein, eine gleichmäßige Breite aufweisen und geradlinig verlau-fen. Soll die Oberfläche des schwimmenden Estrichs im Gefälle liegen, z.B. im Bereich von Duschen, so muss dies bereits im tragenden Untergrund angelegt sein, damit der Estrich in gleichmäßiger Dicke hergestellt werden kann. Abdichtungen gegen Bodenfeuchtigkeit und gegen nicht drückendes Wasser müssen vom Bauwerksplaner festgelegt werden und vor Einbau des Estrichs hergestellt werden. Wei-tere Abdichtungsebenen sind ggfs. erforderlich.
11
Estrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
tragenderUntergrund
Bauart A
EstrichFertigteilestrich
Heizelement
Systemplatte mitRohrführung
tragenderUntergrund
Bauart B
Bauart A2
d
>5≤15
d
≤15
Bauart A3
Bauart C
Estrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
tragenderUntergrund
Trennschicht
Ausgleichestrich
Estrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
tragenderUntergrund
Bauart A
EstrichFertigteilestrich
Heizelement
Systemplatte mitRohrführung
tragenderUntergrund
Bauart B
Bauart A2
d
>5≤15
d
≤15
Bauart A3
Bauart C
Estrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
tragenderUntergrund
Trennschicht
Ausgleichestrich
Estrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
tragenderUntergrund
Bauart A
EstrichFertigteilestrich
Heizelement
Systemplatte mitRohrführung
tragenderUntergrund
Bauart B
Bauart A2
d
>5≤15
d
≤15
Bauart A3
Bauart C
Estrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
tragenderUntergrund
Trennschicht
Ausgleichestrich
Normen und RichtlinienLastverteilschicht (schwimmender Heizestrich)
2.2 Normen und Richtlinien
Nutzungsbeispiele aus DIN 1055
Nutzung Verkehrslast
Wohn- und Aufenthaltsräume 1,5 kN/m2
Büroflächen, Arztpraxen, etc. 2,0 kN/m2
Verkaufsräume bis 50 m2 2,0 kN/m2
Veranstaltungsräume, z.B. Café, Restaurant 3,0 kN/m2
Veranstaltungsräume, z.B. Kirchen, Theater, Kinos 4,0 kN/m2
Veranstaltungsräume, z.B. Museumsflächen, Eingangsbereich Hotel 5,0 kN/m2
Aufgrund der Anordnung der KLIMAPEX® Heizrohre „Klett“ auf der Dämmschicht, wird das EMPUR® Fußbodenheizungs- System „Exclusiv-Klett“ als Naßverlegesystem in die Bauart A gemäß DIN 18560-2 eingeordnet.
Die unterschiedlichen Einsatzbereiche der Fußbodenheizung erfordern gemäß der DIN 1055 differenzierte Verkehrslasten. Bei gewerblichen Objekten z. B. Fahrzeughallen können erheblich höhere Belastungen entstehen. Hier muss durch den Statiker bzw. Bauwerksplaner ein entsprechender Aufbau eingeplant werden.
Bauart A
Systeme mit Rohren innerhalb des Estrichs
Bauart B
Systeme mit Rohren unterhalb des Estrichs
Bauart C
Systeme mit Rohren im Ausgleichsestrich, auf den der Estrich mit einer zweilagigen Trennschicht aufgebracht wird
Estrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
Tragender Untergrund
Estrich Fertigteilestrich
Heizelement
Systemplatte mit Rohrführung
Tragender Untergrund
Estrich
Trennschicht
Ausgleichestrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
Tragender Untergrund
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Normen und RichtlinienEstrichnenndicken und Fertigkeitsklassen verschiedener Estriche in Abhängigkeit der
Nutzlast bzw. lotrechten Einzellast nach DIN 1055-3
2.2 Normen und Richtlinien
d = Außendurchmesser des Heizrohres
Estrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
Tragender Untergrund
Estrich Fertigteilestrich
Heizelement
Systemplatte mit Rohrführung
Tragender Untergrund
Estrich
Trennschicht
Ausgleichestrich
Heizelement
Abdeckung
Dämmschicht
Tragender Untergrund
Nenndicken von schwimmenden Heiz-Estrichen für lotrechte Nutzlasten ≤ 2,0 kN/m2:
Bezeichnung des Estrichs Abkürzung Festigkeitsklasse nach DIN EN 13813
BauartEstrichnenndicke in mm
Überdeckungs-höhe in mm
Calciumsulfat-Estrich CA F4A 45 + d ≥ 45
B/C 45
Calciumsulfat-Fließestrich CAF F4A 35 + d ≥ 40
B/C 35
Zement-Estrich CT F4A 45 + d ≥ 45
B/C 45
Nenndicken von schwimmenden Heiz-Estrichen für Einzellasten ≤ 2,0 kN/m2, Flächenlasten ≤ 3,0 kN/m2:
Bezeichnung des Estrichs Abkürzung Festigkeitsklasse nach DIN EN 13813
BauartEstrichnenndicke in mm
Überdeckungs-höhe in mm
Calciumsulfat-Estrich CA F4A 65 + d ≥ 65
B/C 65
Calciumsulfat-Fließestrich CAF F4A 50 + d ≥ 50
B/C 50
Zement-Estrich CT F4A 65 + d ≥ 65
B/C 65
Nenndicken von schwimmenden Heiz-Estrichen für Einzellasten ≤ 3,0 kN/m2, Flächenlasten ≤ 4,0 kN/m2:
Bezeichnung des Estrichs Abkürzung Festigkeitsklasse nach DIN EN 13813
BauartEstrichnenndicke in mm
Überdeckungs-höhe in mm
Calciumsulfat-Estrich CA F4A 70 + d ≥ 70
B/C 70
Calciumsulfat-Fließestrich CAF F4A 60 + d ≥ 60
B/C 60
Zement-Estrich CT F4A 70 + d ≥ 70
B/C 70
Nenndicken von schwimmenden Heiz-Estrichen für Einzellasten ≤ 4,0 kN/m2, Flächenlasten ≤ 5,0 kN/m2:
Bezeichnung des Estrichs Abkürzung Festigkeitsklasse nach DIN EN 13813
BauartEstrichnenndicke in mm
Überdeckungs-höhe in mm
Calciumsulfat-Estrich CA F4A 75 + d ≥ 75
B/C 75
Calciumsulfat-Fließestrich CAF F4A 65 + d ≥ 65
B/C 65
Zement-Estrich CT F4A 75 + d ≥ 75
B/C 75
13
Normen und RichtlinienVerlegung
2.2 Normen und Richtlinien
Feldgrößen und Fugen
Der Estrich ist nach DIN 18560-1 herzustellen. Zur besseren Verarbeitung von Zementestrichen sollten Estrichzusatz-mittel eingesetzt werden. Die Korngröße des Estrichsandes sollte 0-8 mm betragen. Estrichfelder / -bereiche dürfen bei einem Fugenverhältnis von 1:1 oder 1:2 40 m2 nicht über-schreiten. Bei Flächen unter 40 m2 sollen Dehnfugen ange-legt werden, wenn eine Seitenlänge 8 m überschreitet oder einspringende Bauteile (Ecken, Pfeiler, Kamine) die Form der Estrichplatte einschränken. Bei Heizestrichen der Bauarten A (Systeme mit Rohren innerhalb des Estrichs) dürfen Dehn-fugen nur von Anbindeleitungen in einer Ebene gekreuzt werden; in diesem Fall müssen Schutzrohre im Kreuzungs-bereich von min. 300 mm Länge eingebaut werden. Je 200 m2 Estrichfläche sind 3 Messpunkte zur Messung der Rest-feuchte vorzusehen. Die Projektierung der Heizkreise muss auf die Größe und Form der Estrichplatte abgestimmt sein.
Bei Zementfliessestrichen oder Anhydritestrichen (Fließe-strichen) sind die Fugenanordnungen mit dem Estrichher-steller abzustimmen. Über Bauwerksfugen sind auch im Estrich Fugen anzuordnen (Bewegungsfugen). Außerdem ist der Estrich von aufgehenden Bauteilen durch Fugen zu tren-nen (Randfugen). Darüber hinaus sind notwendige Fugen so anzuordnen, dass möglichst gedrungene Felder entstehen. Bei der Festlegung von Fugenabständen und Estrichfeldgrös- sen sind die Art des Bindemittels, der vorgesehene Boden-belag und die Temperaturen zu berücksichtigen. Werden in Heizestrichen Scheinfugen angeordnet, so dürfen diese höchstens bis zu einem Drittel der Estrichdicke eingeschnit-ten werden. Über die Anordnung der Fugen ist ein Fugenplan zu erstellen, aus dem die Art und Anordnung der Fugen zu entnehmen sind. Der Fugenplan ist vom Bauwerksplaner zu erstellen und als Bestandteil der Leistungsbeschreibung der ausführenden Firma vorzulegen.
Rohrverlegung
Nach Eintreffen auf der Baustelle müssen die Kunststoffroh-re so transportiert, gelagert und behandelt werden, dass:
• sie vor jeglicher Beschädigung geschützt sind
• die Heizrohre keiner direkten Sonnenbestrahlung ausge-setzt werden.
Folgende Verlegeabstände sind zu beachten:
• aufgehende Bauteile: 50 mm
• Aufzüge, Schächte, Schornsteine, Kamine: 200 mm
Der minimale Biegeradius von 5 x d (Rohraußendurchmes-ser) darf gemäß DIN 4726 nicht unterschritten werden. Die KLIMAPEX®-Heizrohre sind sauerstoffdicht nach DIN 4726 und mit einer unlösbaren EVOH-Sperrschicht nach dem von EMPUR® entwickelten HP-Verfahren versehen. Die Verlegung der Heizrohre kann schnecken- (spiral-) oder mäanderför-mig erfolgen. Aufgrund der gleichmäßigeren Wärmevertei-lung ist die schneckenförmige Verlegung zu bevorzugen. Bei dieser Verlegeart erhält man einen konstanteren Tempera-turverlauf des Fußbodens.
Verlegearten
Anordnung von Dehnfugen
Spiralförmige Rohrführung
Mäanderförmige Rohrführung
8m 8m 8m
3m
Dehnfugen
Messpunkte
14
Normen und RichtlinienVerlegung
2.2 Normen und Richtlinien
DIN 4108 / DIN 4109
Verlegen
Zur Herstellung der Dämmschicht müssen die Dämmstoffe dicht gestoßen verlegt werden, dabei sind Dämmplatten im Verband anzuordnen. Mehrlagige Dämmschichten sind so zu verlegen, dass die Stöße gegeneinander versetzt sind; dabei dürfen höchstens zwei Lagen aus Trittschalldämmstof-fen bestehen. Die Zusammendrückbarkeit aller Schichten darf nach DIN 5 mm nicht überschreiten. Die Dämmschicht muss vollflächig auf der Unterlage aufliegen. Hohlstellen sind durch geeignete Maßnahmen zu beseitigen. Aufgehen-de Bauteile, für die ein Wandputz vorgesehen ist, müssen vor Verlegung der Dämmschichten verputzt sein. Werden Trittschall- und Wärmedämmstoffe in einer Dämmschicht zusammen eingesetzt, soll der Dämmstoff mit der geringe-ren Zusammendrückbarkeit oben liegen. Das Stauchen und Beschneiden von Trittschalldämmstoffen führt zum Verlust der geforderten Eigenschaften.
Obere Abdeckungen
Vor dem Aufbringen des Estrichs muss die Dämmschicht mit einer Polyethylenfolie von mindestens 0,1 mm Dicke, oder mit einem anderen Erzeugnis vergleichbarer Eigenschaften, abgedeckt werden. Bei Heizestrichen sind Polyethylenfoli-en von mindestens 0,15 mm Dicke zu verwenden. Die ein-zelnen Bahnen müssen sich an den Stößen mindestens 80 mm überlappen. Zur Abdeckung sind auch andere Stoffe oder Maßnahmen zulässig, wenn einem der oben genann-ten Stoffe gleichwertige Funktion nachgewiesen wird. Die Abdeckung ist an den Rändern bis zur Oberkante des Rand-streifens hochzuführen, sofern der Randstreifen nicht selbst die Funktion der Abdeckung erfüllt. Falls erforderlich, ist bei Fließestrich die Abdeckung der Dämmschicht z. B. durch Verkleben oder Verschweißen so auszubilden, dass sie bis zum Erstarren des Estrichs wasserundurchlässig ist. Bei nicht sachgemäßer Ausbildung der Abdeckung sind Schall-brücken und Bauschäden möglich.
Verlegung der Randdämmstreifen
An Wänden und anderen aufgehenden Bauteilen, z. B. Tür-zargen, Rohrleitungen, sind vor dem Einbau des Estrichs schalldämmende Randstreifen (Randfugen) anzuordnen. Die Randstreifen müssen vom tragenden Untergrund bis zur Oberfläche des Belages reichen und bei Heizestrichen eine Bewegung von mindestens 5 mm ermöglichen. Bei mehr-lagigen Dämmschichten muss der Randstreifen vor dem Einbringen der obersten Dämmschicht verlegt werden. Der Randstreifen muss gegen Lageveränderung beim Einbrin-gen des Estrichs gesichert sein. Die überstehenden Teile des Randstreifens und der hochgezogenen Abdeckung dür-
fen erst nach Fertigstellung des Fußbodenbelags bzw. bei textilen und elastischen Belägen erst nach Erhärtung der Spachtelmasse abgeschnitten werden. Der Grund ist auch hier, Schallbrücken und Bauschäden zu vermeiden.
DIN EN 1264
Bewehrung
Eine Bewehrung von Estrichen auf Dämmschichten ist grundsätzlich nicht erforderlich. Jedoch kann eine Beweh-rung insbesondere bei Zementestrichen zur Aufnahme von Stein- oder keramischen Belägen zweckmäßig sein, weil da-durch die Verbreiterung von eventuell auftretenden Rissen und der Höhenversatz der Risskanten vermieden werden. (Anmerkung: Das Entstehen von Rissen kann durch eine Est-richbewehrung nicht verhindert werden.) Estrichbewehrun-gen müssen so beschaffen sein und so eingebaut werden, dass eine Beschädigung vorher eingebrachter Konstruktio-nen ausgeschlossen ist. Sie sind insbesondere bei ihrer Ver-wendung in Anhydritestrichen gegen Korrosion zu schützen. Die Bewehrung ist im Bereich von Bewehrungsfugen zu un-terbrechen und bei Heizestrichen etwa im mittleren Drittel der Estrichdicke anzuordnen. Die Bewehrung von Heizestri-chen wird heute vielfach durch die Verwendung von Kunst-stofffasern ersetzt. Sie vereinfachen den Einbau und führen zu einer wesentlichen Qualitätsverbesserung des Estrichs. Die Anfälligkeit für Schwindrisse wird stark reduziert.
Dämmschicht 1. Lage
Dämmschicht 2. Lage
Randdämmstreifen mit Folie
Abdeckung der Dämmungmit PE-Folie
15
Normen und Richtlinien Verlegung
2.2 Normen und Richtlinien
DIN EN 12831
Die Berechnung der Norm-Heizlast nach DIN EN 12831 für ein Gebäude ist sowohl zur Auslegung des Wärmeerzeugers als auch zur Dimensionierung der Heizfläche erforderlich. Sie wird aus der Summe aller Transmissions- und Lüftungsver-luste unter Berücksichtigung einer Wiederaufheizleistung ermittelt. Die Heizlastberechnung wird für jeden Raum sepa-rat durchgeführt. Aus der Zusammenstellung und Addition ergibt sich die zu installierende Leistung.
Oberflächentemperaturen
VDI 2035
Vermeidung von Schäden in Warmwasserheizungsanlagen
Blatt 1 befasst sich mit den Anforderungen an das Füll- und Ergänzungswasser, sowie der Vermeidung von Schäden durch Steinbildung. In Blatt 2 werden die Maßnahmen zur Vermeidung von Korrosionsschäden definiert und die Anfor-derungen an den pH-Wert, Sauerstoff- und Salzgehalt darge-stellt. Seit der Novellierung im Dezember 2005 gilt die Richt-linie auch für Kleinanlagen < 50 kW. Bei Nichtbeachtung der Forderungen aus der VDI 2035 kann es in den Leitungen bis hin zu Regelarmaturen und Ventilen zu Kalkablagerungen, Korrosion und Lochfraß kommen. Im Schadensfall wird die VDI 2035 herangezogen und ist maßgebend. Wird die Nichtbeachtung der VDI-Richtlinie durch Wasserprobe und Schadensbild nachgewiesen, führt dies zu einem Gewähr-leistungsausschuss.
Temperaturkurvenverlauf: Vergleich der „idealen Heizung“ mit einer Fußbodenheizung PUR-THERM®
DIN EN 1264
Ausschlaggebend für die Bestimmung der max. Oberflächentemperatur ist die jeweilige Raumnutzung. Nach DIN EN 1264 muss die maximale Oberflächentemperatur des Fußbodens in der Aufenthaltszone auf 29°C begrenzt werden (Nassräume 33°C / Randzone 35°C). Die Oberflächentemperatur bzw. die Gleichmäßigkeit der Fußbodenoberflächentemperatur wird we-sentlich durch den gewählten Bodenbelag bestimmt. Dessen Wärmedurchlasswiderstand, die Heizmittelübertemperatur, der Verlegeabstand der Heizrohre und die gewählte Verlegeart bestimmen die Gleichmäßigkeit des Temperaturverlaufs.
Fußboden-Oberflächentemperaturen eines Wohnraumes bei entsprechenden Aussentemperaturen
na (°C) -15 -10 -5 ±0 +5 +10 +15 +20
nF (°C) +29,0 +27,5 +26,0 ±25,0 +24,0 +23,0 +21,5 +20,0
16 20 24 °CIdealeHeizung
16 20 24 °CRadiatoren-heizung (AW)
16 20 24 °CDecken-heizung
16 20 24 26 °CLuft-heizung
16 20 24 °CFußboden-heizung
2,7m
1,7m Kopf
0,1m Fuß
16
Normen und RichtlinienVerlegung
2.2 Normen und Richtlinien
Dichtheitsprüfung
Nach Fertigstellung der Installationsarbeiten ist eine Dicht-heitsprüfung der Rohrleitungen und Verteiler gemäß den Vorgaben der DIN EN 1264 durchzuführen. Die genaue Vor-gehensweise entnehmen Sie bitte der Kopiervorlage am Ende dieser Broschüre. Die Druckprobe kann wahlweise mit Druckluft oder mit Wasser durchgeführt werden.
Hydraulischer Abgleich
Ein Abgleich der einzelnen Heizkreise ist gemäß DIN EN 1264 und EnEV nach erfolgter Dichtheitsprüfung durchzuführen.
Funktionsheizen
Calciumsulfat- und Zementestriche müssen grundsätzlich vor dem Verlegen der Bodenbeläge aufgeheizt werden. Das Funktionsheizen bei Zementestrichen darf frühestens nach 21 Tagen und bei Calciumsulfatestrichen frühestens nach 7 Tagen durchgeführt werden. Die genaue Vorgehensweise entnehmen Sie bitte der Kopiervorlage am Ende der Bro-schüre. Nach dem beschriebenen Aufheizvorgang ist nicht sichergestellt, dass der Estrich den für die Belegreife erfor-derlichen Feuchtigkeitsgehalt erreicht hat. Gegebenenfalls ist ein Belegreif-Heizen erforderlich. Dies ist separat zu be-auftragen und zu vergüten.
Zur Messung des Feuchtigkeitsgehaltes sind in der Heiz-fläche bei Bauart A geeignete Meßstellen auszuweisen. Unabhängig von der tatsächlich erforderlichen Anzahl der Messungen sind mindestens 3 Messstellen je 200 m2 bzw. je Wohnung auszuweisen (Aufgabe des Bodenlegers/Estrich-bauers). Über die Durchführung der Aufheizung muss vom Heizungsfachbetrieb ein Protokoll erstellt werden.
Das vom Heizungsbauer zu erstellende Protokoll muss fol-gende Angaben zum Aufheizen enthalten:
1. Aufheizdaten mit den jeweiligen Vorlauftemperaturen
2. Erreichte max. Vorlauftemperatur
3. Betriebszustand der Anlage bei Übergabe
Dieses Protokoll ist der Baudokumentation beizufügen.
Bodenbeläge
Der Wärmedurchlasswiderstand der Bodenbeläge darf R = 0,15 m2 K/W nicht überschreiten. Belag und Kleber/Spachtel-masse müssen gemäß Herstellervorgabe für Fußbodenhei-zungssysteme geeignet sein. Die Verlegung kann erst erfolgen, wenn die Restfeuchte des Estrichs gem. nachfolgender Tabelle erreicht ist, bzw. der Aufheizvorgang gem. DIN EN 1264 abge-schlossen ist. Werden diese Werte überschritten, ist durch den Auftraggeber oder dessen Vertreter der Auftrag zum Beleg-reif-Heizen gesondert zu erteilen, dem Bodenleger ist gem. DIN 18365 das Aufheizprotokoll vorzulegen.
Hinweis: Beim Belegreif-Heizen handelt es sich gemäß VOB um eine Sonderleistung, die entsprechend vergütet werden muss.
Maximaler Feuchtegehalt des Estrichs in %
Oberboden Zementestrich Anhydritestrich
1 elastische Beläge 1,8 0,3
textile Beläge dampfdicht 1,8 0,3
dampfdurchlässig 3,0 1,0
2 Parkett 1,8 0,3
3 Laminatboden 1,8 0,3
4 Keramische Fliesen bzw. Dickbett 3,0 -
Natur-/Betonwerksteine Dünnbett 2,0 0,3
Die Verlegerichtlinien der Bodenbelagshersteller sind zwingend zu beachten.
17
Im Bauablauf müssen vor der Einbringung der Dämmung und der Flächenheizung die Installationen, die sich innerhalb der Wandkonstruktionen befinden (Elektro, Sanitär), die Innen-putz- sowie die Fensterarbeiten abgeschlossen sein. Bei den Putzarbeiten ist darauf zu achten, dass der Putz bis unmittel-bar an den tragenden Untergrund heruntergezogen wird. Vor Beginn der Installationsarbeiten am Fußbodenheizungssys-tem ist durch den ausführenden Fachhandwerker die Eben-heit des Rohbodens mittels eines Meterrisses zu kontrollie-ren. Das Anlegen des Meterrisses ist Aufgabe des Architekten bzw. des Rohrbaugewerkes. Meterrisse werden in der Regel im Bereich von Türdurchgängen angelegt und sind einge-kreist oder anderweitig markiert. Die Maßtoleranzen gem. DIN 18202 (Toleranzen im Hochbau) sind einzuhalten, damit eine vollflächige Auflage der Dämmung sichergestellt wird. Unebenheiten sind, sofern sie nicht beseitigt werden können durch geeignete Maßnahmen auszugleichen, Putzrückstände oder sonstige Verunreinigungen sind zu entfernen.
An Erdreich angrenzende Bodenflächen sind gegen Feuchtig-keit mit einer Abdichtung nach DIN 18195 (Bauwerksabdich-tungen) zu versehen. Die Festlegung der genauen Ausführung der Bauwerksabdichtung erfolgt durch den Fachplaner oder Architekten. Häufig wird die Abdichtung durch ein Fremdge-werk erstellt. In diesem Fall muss der Handwerker, der mit der Verlegung der Dämmung beauftragt wurde, die Eignung der Abdichtung prüfen und ggfs. schriftlich Bedenken gegen die Ausführung bei der Bauleitung anmelden. Werden bituminö-se Abdichtungen, z. B. Bitumenschweißbahnen eingebracht, so ist, um Schäden an der Dämmung zu vermeiden, vor Verle-gung der Dämmung eine Zwischenlage aus einer PE-Folie mit einer Dicke von mindestens 0,1 mm zu verlegen. Diese wird lose auf die Abdichtung aufgelegt.
Auf dem Fußboden verlegte Rohrleitungen sind ordnungs-gemäß gemäß den Herstellervorgaben zu befestigen und gegen Verschieben zu sichern. Um einen ordnungsgemäßen Fußbodenaufbau zu erzielen werden Ausgleichsdämmungen verlegt. Auf der unteren Dämmung kann anschließend die nächste Dämmebene eingebracht werden. Die Ausgleichs-dämmung darf nur mit „harter“ Isolierung (EPS-DEO, PUR, etc.) hergestellt werden. Somit ist wieder eine vollflächige Auflage der oberen Wärme- und Trittschalldämmschicht ge-geben.
Nicht zugelassen sind körnige und ungebundene Schüttgüter als Ausgleichsmaterial, da diese die Isolierung unterwandern und zu erheblichen Unebenheiten führen können.
Montage des Randdämmstreifens
Der Randdämmstreifen nimmt die Ausdehnung des Estrichs inkl. Belag auf und verhindert die Übertragung von Körper-schall aus der Lastverteilschicht an das Gebäude. Der Rand-dämmstreifen ist sorgfältig an allen aufgehenden Bauteilen anzubringen. Bei mehrlagigen Dämmstoffaufbauten kann der Randdämmstreifen vor Verlegung der letzten Dämmschicht eingebracht werden. Die angeheftete PE-Folienschürze muss so verlegt werden, dass die Randfuge zwischen Wärme- und Trittschalldämmung einwandfrei abgedeckt wird und das Ein-dringen von Estrich bzw. Wasser verhindert wird. Beim Ein-bau von Fließestrich ist die PE-Folie mit der Abdeckung der Wärme- und Trittschalldämmung dicht zu verkleben. Durch die optmierte Klebstoffschicht auf der PE-Folienschürze haf-tet der Randdämmstriefen optimal auf den Exclusiv-Klett- Verbundplatten. Der nach der Estricheinbringung überste-hende Teil des Randdämmstreifens, der sich oberhalb der Estrichplatte befindet, darf erst nach der endgültigen Ver-legung des Oberbodens abgeschnitten werden. Sämtliche Fug- und Spachtelarbeiten sind bis zum Abschneiden abzu-schließen. Wird der Randdämmstreifen vor Abschluss dieser Arbeiten abgeschnitten, besteht die Gefahr, dass der Bereich zwischen Estrich und Wand mit Fliesenkleber oder Spachtel-masse fest verschlossen wird. Schallbrücken sind die Folge.
Verlegung der Verbundplatten „Klett“
Die Wahl der Systemplatten hängt von den Wärme- und Tritt-schallanforderungen der gültigen EnEV / DIN 4109 / DIN 4108 ab. Die Verlegung der Dämmstoffe (Verbundplatten „Klett“/ Systemdämmung) erfolgt auf dem planebenen, tragfähigen Untergrund. Sind Installations- oder Elektroleitungen auf dem Rohboden verlegt, ist die erste Lage so anzupassen, dass für die Systemrolle/Systemplatten eine vollflächige Auflage ent-steht und eine durchgängige geschlossene Fläche hergestellt wird. Bei 2-lagiger Verlegung muss der Einbau der Lagen fu-genversetzt erfolgen. Die Mehrschichten-Verbundfolie auf der Oberseite der Systemrollen/-platten ist gleichzeitig Ab-deckung der Dämmschicht gem. DIN 18560, Zuschneidehilfe und Verlegeraster für Heizrohre. Der einseitige Folienüber-stand dient der Abdeckung der Stoßfugen. Die stirnseitigen Stoßfugen sind grundsätzlich mit dem EMPUR® Klebeband zu verkleben. Passstücke, die ohne Folienüberstand einge-bracht werden, sind umlaufend abzukleben. Beim Einsatz von Fließestrich müssen alle Fugen besonders sorgfältig verklebt werden um ein Eindringen von
Normgerechte InstallationVerlegung
2.3 Normgerechte Installation
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Normgerechte InstallationVerlegung
2.3 Normgerechte Installation
Estrich bzw. Anmachwasser zu verhindern. Die „Verklebung“ der Stoßfugen erfolgt mit dem auf das „Exclusiv-Klett“ Sys-tem abgestimmten Verbindungsband auf Klett-Basis. Damit ist eine form- und kraftschlüssige Verbindung der Platten möglich. An Gebäudedehnfugen ist der Dämmstoffaufbau zu unterbrechen. Die maximal zulässige Aufbauhöhe ist zwin-gend einzuhalten.
Verlegung der KLIMAPEX®-Heizrohre
Mit den Systemheizrohren „KLIMAPEX®-Klett“ PE-Xc und PE-RT verarbeiten Sie hochwertige, güteüberwachte und zertifizierte Produkte. Um eine fachgerechte Verlegung zu gewährleisten und evtl. Verarbeitungsfehler auszuschließen, sind die Verlegehinweise, die auf der Umverpackung ange-bracht sind, zwingend zu beachten. Die Verlegung der Rohre beginnt zweckmäßig mit der Befestigung der Heizrohre am Vorlaufverteiler. Vor der Montage der Klemmringverschrau-bungen ist am Rohrende auf einer Länge von mindestens 5 cm das Klettband zu entfernen, damit die Verschraubungen eine optimale Verbindung von Rohr und Verteiler ermöglichen. Beim Anziehen der Klemmverschraubungen (SW 30) ist am Verteiler unbedingt gegenzuhalten (SW 24/27). Das maxima-le Anzugsmoment von 30Nm ist einzuhalten um Schäden zu vermeiden. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgetrennt und gratfrei sein.
Im Heizkreis wird das Rohr zunächst bis zur Heizkreismitte im doppelten Abstand des errechneten Verlegerasters ver-legt. Die Befestigung der Rohrleitungen auf den Verbund-platten-Klett erfolgt durch die optimale Klettummantelung, die werkseitig angebracht wird. Weitere Befestigungsma-terialien, wie Tackernadeln oder Clippschienen sind nicht erforderlich. Beim Anlegen der Wendeschleife in der Mitte des Heizkreises müssen die der Dimension entsprechenden und in der DIN 4726 festgelegten Biegeradien mindestens 5 x d (d=Außendurchmesser des Heizrohres) eingehalten werden. Knickstellen müssen entfernt werden, wobei Verbindungskupplungen nur in geraden Rohrstrecken montiert werden dürfen. Besteht die Notwendigkeit, Kupp-lungen zu setzen, sind die Rohre zunächst zu trennen und die
Klettummantelung vorsichtig zu entfernen. Durch Drehen der 200 m Rollen oder einer entsprechenden Distanz zwischen Großrolle und Verlegeort ist auf eine drallfreie Verlegung zu achten bzw. den Drall zur Fixierung der Systemplatte zu nut-zen.
Die Verlegung der Rohre erfolgt dann von der Heizkreismitte im Zwischenraum der Rohrleitungen und ergibt dann den er-rechneten Verlegeabstand. Bei der Festlegung der Heizkreise ist auf mögliche Dehnfugen zu achten. Diese werden dem Ver-arbeiter durch den Fachplaner (Architekt) angegeben. Dieser ist für die Erstellung des Dehnfugenplanes verantwortlich. Dehnfugen dürfen nicht von Heizkreisen gequert werden, da ansonsten Schäden in der Fußbodenkonstruktion nicht ausgeschlossen werden können. Lediglich Heizkreisanbinde-leitungen dürfen durch Dehnfugen hindurch verlegt werden.Bei der Kreuzung von Dehnfugen durch die Anbindeleitun-gen sind diese mit Schutzrohren von min. 300 mm Länge zu versehen, wobei sich die Mitte der Schutzrohre im Bereich der Dehnfugen bzw. des Dehnfugenprofils befinden muss. Normgerechte Dehnfugenprofile und Dehnfugenschutzrohre gehören zu unserem Produktsortiment. Verbindungsstellen im Estrich sollten grundsätzlich vermieden werden. Sollte jedoch der Einbau einer Rohrkupplung im Reparaturfall oder bei der Verarbeitung von Restlängen erforderlich sein, so ist darauf zu achten, dass diese in einer gestreckten Rohrlänge eingebaut wird. Die Rohrkupplung ist einzumessen und in der Baudokumentation festzuhalten. Der Einbau von sog. Kupp-lungskästen kann das spätere Auffinden der Verbindungs-stellen erleichtern. Er ist aber nicht normativ geregelt und bleibt somit dem Verarbeiter überlassen.
Dichtheitsprüfung
Nach Abschluss der Installationsarbeiten muss die Anlage nach DIN EN 1264 fachgerecht einer Druckprobe unterzogen werden. Die Druckprobe kann mit ölfreier Druckluft oder aber mit Wasser durchgeführt werden. Die Vorgaben der VDI 2035 (Vermeidung von Schäden in Warmwasserheizanlagen) sind bei einer Wasserdruckprobe unbedingt zu beachten. Am Heiz-kreisverteiler sind alle Vor- und Rücklaufventile zu schließen. Von der Wasserversorgung aus ist am Vorlauf ein Schlauch anzuschließen. Am Rücklauf muss ein Schlauch angeschlos-sen werden, der in einem Ablauf oder außerhalb des Hauses endet. Die Fließrichtung ist unbedingt zu beachten. Nach dem Öffnen des Zulaufventils ist das Vorlaufverteilerrohr zu entlüf-ten. Anschließend ist das erste Vorlaufventil zu öffnen, eben-so der erste Rücklauf.
Ist der Heizkreis komplett durchgespült, so dass am freien Ende keine Luft mehr austritt, muss der erste Heizkreis wieder geschlossen werden. Bei den weiteren Heizkreisen wird ana-log verfahren. Ist der komplette Füll- und Entlüftungsvorgang abgeschlossen, werden die Füll- und Entleerungsarmaturen
19
Normgerechte InstallationDämmung
2.3 Normgerechte Installation
geschlossen. Alle Vor- und Rücklaufventile sind dann zu öff-nen. Das mit Wasser / Druckluft gefüllte System ist nun einer Druckprobe gem. Vorgaben der DIN EN 1264 durchzuführen. Über die Durchführung der Druckprobe muss ein Protokoll erstellt werden. Diese ist der Baudokumentation beizufügen.
Achtung: Zum Schutz der Heizungsanlage und der Sicher-heitseinrichtungen ist darauf zu achten, dass während des Abdrückvorganges die Kugelhähne der Anschlussgarnitur geschlossen sind.
Hydraulischer Abgleich
Nach Beendigung der Dichtheitsprüfung und vor der In-betriebnahme der Anlage ist der Abgleich der einzelnen
Heizkreise (gem. DIN EN 1264/EnEV) durchzuführen. Die Einstellwerte der einzelnen Heizkreise sind den Auslegungs-unterlagen zu entnehmen und an den Durchflussmengenan-zeigern im Vorlauf einzustellen. Der hydraulische Abgleich der einzelnen Heizkreise stellt sicher, dass jeder Heizkreis die erforderliche Wassermenge erhält und eine Über- und Unterversorgung einzelner Räume verhindert wird. Durch die Einstellung wird desweiteren verhindert, dass zusätzliche Pumpenleistung benötigt wird. Somit trägt der hydraulische Abgleich zur Energieeinsparung bei. Um die vorgenommenen Einstellungen zu sichern, empfehlen wir, die Sicherungskap-pen auf dem Durchflussmengenanzeiger einzurasten und ggfs. zu verblomben. Eine Änderung an den Einstellungen kann dann nachvollzogen werden.
PUR-THERM® Fußbodenheizung mit Dämmunggefertigt nach DIN EN 13163/13165 für den Einsatzbereich DIN EN 1264 und EnEV
20
1 I Wohnungstrenndecke 20°C/20°C
2 I An Erdreich 20°C/< 0°C
3 I An Keller 20°C/6°C
4 I An Außenluft 20°C/≥ -15°C
Wärmeschutz nach EN 1264
1 I Forderung DIN EN 1264 R = 0,75 m2 K/W
2, 3 I Forderung DIN EN 1264 R = 1,25 m2 K/W
4 I Forderung DIN EN 1264 R = 2,00 m2 K/W
gesetzlicher Wärmeschutz nach EnEV mit PUR-THERM®
1 I Forderung DIN EN 1264
R = 0,75m2 K/W
2, 3 + 4 I Forderung DIN 4108/EnEV
Mindestanforderung gem. EnEV
Anlage 1, Tabelle 1: U = 0,35 W/m2 K*
Richtwert Dämmung ≥ 2,857 m2 K/W
Erforderliche Dämmung gemäß Energiebilanz
(EnEV-Nachweis) des Architekten/ Bauwerkplaners
Basis der Berechnung:
Beton, normal 16 cm: R = 0,076 m2 K/W RSE = 0,10 Zementestrich 6 cm: R = 0,042 m2 K/W RSI = 0,17
* ACHTUNG: Ab dem 1.1.2016 ist für Neubauvorhaben der Wert nach dem Verfahren zur Berechnung des Jahres-Primärenergiebedarfs (Referenzgebäude) mit dem Faktor 0,75 zu multipliziert!
Normgerechte InstallationDämmung
2.3 Normgerechte Installation
Für die Festlegung einer Dämmung auf dem Boden unter einer Fußbodenheizung gegen Erdreich, unbeheizte und einge-schränkt beheizte Räume ist der Energiebedarfsausweis des Gebäu-des zu erstellen und zu prüfen.
Beispiele für Fußbodenheizungen mit spezifischem Wärmeschutz gegen unbeheizten Raum oder in Abständen beheizten, darunter liegenden Raum oder auf dem Erdreich mit „Klett“ Verbundplatten und Heizrohr 15 x 1,8.
1 Wohnungstrenndecke über Räumen mit gleichartiger Nutzung (20°C / 20°C)
Forderung DIN EN 1264 R=0,75m2 K/W (U=1,33 W/m2K)
21
60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm14 mm Verbundplatte „Exclusiv-Klett“ PUR/PE 9+5 mm10 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 032
84 mm (ohne Belag) R= 0,857 m2 K/W
60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm35 mm Verbundplatte Klett Turbo Cube® WLS 045
95 mm (ohne Belag) R= 0,778 m2 K/W
60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm23 mm Verbundplatte „Exclusiv-Klett“ PUR 23 mm
83 mm (ohne Belag) R= 0,958 m2 K/W
60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm30 mm Verbundplatte Klett 30-2 WLS 040
90 mm (ohne Belag) R= 0,75 m2 K/W
2, 3 + 4 Dämmen nach EnEV
60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm30 mm Verbundplatte „Klett-Kompakt“ WLS 03247 mm Zusatzdämmung PUR 47 WLS 024
137 mm (ohne Belag) R= 2,890 m2 K/W
60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm35 mm Verbundplatte „Klett“ 35-3 WLS 04520 mm Zusatzdämmung PUR 20 WLS 02430 mm Zusatzdämmung PUR 30 WLS 024
145 mm (ohne Belag) R= 2,861 m2 K/W
60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm30 mm Verbundplatte „Klett-Kompakt“ WLS 03230 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 03230 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 032
150 mm (ohne Belag) R= 2,813 m2 K/W
60 mm Heizestrich inkl. Systemrohr 15 x 1,8 mm23 mm Verbundplatte „Exclusiv-Klett“ PUR 2330 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 03230 mm Zusatzdämmung EPS-DEO WLS 032
143 mm (ohne Belag) R= 2,875 m2 K/W
Anwendungsgebiete:
Fußböden, einsetzbar in druckbelasteten Bereichen nach DIN 4108 Teil 10, geprüft nach DIN EN 1264.
Verbundplatten „Klett“Produktbeschreibung
2.4 Verbundplatten „Klett“
Eigenschaften VP PUR 23 „Exclusiv Klett“
VP EPS 30 WLS 032
VP PUR/PE 15 „Exclusiv Klett“
VP 20-2 / TC 20-2 WLS 045
Nenndicke [mm] 23 30 15 20
Zusammendrückbarkeit c [mm] druckfest druckfest 2 2
Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,958 0,938 0,584 0,444
Anwendungstyp DEO DEO DES DES sm
Druckspannung/-Festigkeit [kPa] 100 100 5 4
Trittschallverbesserung * [dB] keine keine 28
Trittschallverbesserung ** [dB] keine keine 30
Dynamische Steifigkeit s [MN/m³] keine keine 20
Baustoffklasse/Brandverhalten B2 / E B1 / E B2 / E B1 / E
Plattenabmessungen [mm]2000 x 1000 2000 x 1000 2000 x 1000 2000 x 1000 /
12000 x 1000
Verpackungseinheit [m²] 10 10 20 10
Artikelnummer 070424 070236 070414 070220 / 070320
*1 mit hartem Bodenbelag *2 mit weichem Bodenbelag VP = Verbundplatte TC = Turbo Cube
Polyurethan-Hartschaum-Platte (PUR) gemäß DIN EN 13165 mit angeschäumter hochreißfester Vliesfolie „Klett“, Ver- legeraster und einseitigem Folienüberstand auf der Obersei-te zur überlappenden Verlegung.
7F364-F 7F365-F
22
Verbundplatten „Klett“Produktbeschreibung
2.4 Verbundplatten „Klett“
EigenschaftenTC 25-2 WLS 045
VP 30-2 / TC 30-2 WLS 040
VP 30-3 WLS 045
VP 35-3 WLS 045
Nenndicke [mm] 25 30 30 35
Zusammendrückbarkeit c [mm] 2 2 3 3
Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,556 0,750 0,667 0,778
Anwendungstyp DES sm DES sm DES sm DES sm
Druckspannung/-Festigkeit [kPa] 4 5 4 4
Trittschallverbesserung * [dB] 28 28 29 29
Trittschallverbesserung ** [dB] 30 30 33 33
Dynamische Steifigkeit s [MN/m³] 20 20 15 15
Baustoffklasse/Brandverhalten B1 / E B1 / E B1 / E B1 / E
Plattenabmessungen [mm]12000 x 1000 2000 x 1000 /
12000 x 100012000 x 1000 12000 x 1000
Verpackungseinheit [m2] 10 10 10 10
Artikelnummer 070325 070232 / 070332 070330 070335
* mit hartem Bodenbelag ** mit weichem Bodenbelag VP = Verbundplatte TC = Turbo Cube
Wärme- und Trittschalldämmung aus Polystyrol nach DIN 13163 mit aufkaschierter, hochreißfester Vliesfolie „Klett“, Verlegeraster und einseitigem Folienüberstand auf der Oberseite zur überlappenden Verlegung. Einsatz gemäß DIN 4108-10, 4109-2, DIN EN 1264 und EnEV.
Anwendungsgebiete:
Zur Trittschallreduzierung unter Estrichen entsprechend den Anforderungen an den Trittschallschutz der DIN 4109 Teil 2.
Hinweis: Bei der Berücksichtigung der Trittschallverbesse-rung sollten nur die geringen Werte des harten Bodenbe-lags einsetzt werden.
7F364-F 7F365-F
23
Wärme- und Trittschalldämmung ohne Rasterfolie
ZusatzdämmungTechnische Daten
2.5 Zusatzdämmung
Eigenschaften PUR 20 PUR 30 PUR 40 PUR 47 PUR 53
Nenndicke [mm] 20 30 40 47 53
Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,833 1,250 1,667 1,958 2,208
Anwendungstyp DEO dh DEO dh DEO dh DEO dh DEO dh
Druckspannung/-Festigkeit [kPa] ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100
Baustoffklasse/Brandverhalten B2/E B2/E B2/E B2/E B2/E
Plattenabmessungen [mm] 1200 x 600 1200 x 600 1200 x 600 1200 x 600 1200 x 600
Verpackungseinheit [m2] 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2
Artikelnummer 002006 003006 004006 004706 005306
Eigenschaften DEO 10 mm DEO 20 mm DEO 30 mm DEO 40 mm DEO 50 mm DEO 60 mm
Nenndicke [mm] 10 20 30 40 50 60
Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,313 0,625 0,938 1,250 1,563 1,875
Anwendungstyp DEO ds DEO ds DEO ds DEO ds DEO ds DEO ds
Druckspannung/-Festigkeit [kPa] ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100
Baustoffklasse/Brandverhalten B1/E B1/E B1/E B1/E B1/E B1/E
Plattenabmessungen VP [mm] 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000
Verpackungseinheit VP [m2] 48 24 16 12 9 8
Artikelnummer VP 011060 012060 013060 014060 015060 016060
Polyurethan-Dämmplatten, WLS 024, beidseitig Alu kaschiert
Zusatzdämmplatten EPS DEOWLS 032, mit glatten Kanten
24
ZusatzdämmungTechnische Daten
2.5 Zusatzdämmung
Eigenschaften DES 20-2 DES 25-2 DES 30-3 DES 35-3 DES 30-2
Nenndicke [mm] 20 25 30 35 30
Wärmedurchlasswiderstand R [m² K/W] 0,444 0,556 0,667 0,778 0,750
Anwendungstyp DES sm DES sm DES sm DES sm DES sg
Druckspannung/-Festigkeit [kPa] 4 4 4 4 5
Trittschallverbesserung * [dB] 28 28 29 29 28
Trittschallverbesserung ** [dB] 30 30 33 33 30
Dynamische Steifigkeit s [MN/m³] 20 20 15 15 20
Baustoffklasse/Brandverhalten B1/E B1/E B1/E B1/E B1/E
Plattenabmessungen [mm] 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000 1000 x 1000
Verpackungseinheit [m2] 22 18 15 13 15
Artikelnummer 012000 012500 013000 013500 013015
Trittschalldämmplatte EPS DES sm, WLS 045 (DES 30-2, WLS 040)
25
*1 = Aufbauhöhe der Dämmung in mm*2 = Aufbauhöhe inkl. 15 mm Rohr und 45 mm Estrich (Überdeckung) in mm
Dämmungen und R-WerteTechnische Daten
2.6 Dämmungen und R-Werte
Polyurethan Dämmplatten (Alu-PUR-Alu)
PUR 20 PUR 30 PUR 40 PUR 47 PUR 53
Dicke (mm) 20 30 40 47 53
R [m²K/W] 0,833 1,250 1,667 1,958 2,208
Verbundplatten Klett
PUR
23
Dicke (mm) 23 R-Wert Gesamt 1,792 2,210 2,625 2,917 3,167
R [m²K/W] 0,958 *1 43 53 63 70 76
*2 103 113 123 130 136
EPS
30
Dicke (mm) 30 R-Wert Gesamt 1,771 2,188 2,605 2,896 3,146
R [m²K/W] 0,938 *1 50 60 70 77 83
*2 110 120 130 137 143
PUR/
PE 15
Dicke (mm) 15 R-Wert Gesamt 1,417 1,834 2,250 2,542 2,792
R [m²K/W] 0,584 *1 35 45 55 62 68
*2 95 105 115 122 128
VP 2
0-2
ΔLw
= 2
8-34
dB Dicke (mm) 20 R-Wert Gesamt 1,278 1,694 2,111 2,403 2,653
R [m²K/W] 0,444 *1 40 50 60 67 73
*2 100 110 120 127 133
VP 2
5-2
ΔLw
= 2
8-34
dB Dicke (mm) 25 R-Wert Gesamt 1,389 1,806 2,222 2,514 2,764
R [m²K/W] 0,556 *1 45 55 65 72 78
*2 105 115 125 132 138
VP 3
0-2
ΔLw
= 2
8-30
dB Dicke (mm) 30 R-Wert Gesamt 1,583 2,000 2,417 2,708 2,958
R [m²K/W] 0,750 *1 50 60 70 77 83
*2 110 120 130 137 143
VP 3
0-3
ΔLw
= 2
8-34
dB Dicke (mm) 30 R-Wert Gesamt 1,500 1,917 2,333 2,625 2,875
R [m²K/W] 0,667 *1 50 60 70 77 83
*2 110 120 130 137 143
VP 3
5-3
ΔLw
= 2
8-34
dB Dicke (mm) 35 R-Wert Gesamt 1,611 2,028 2,444 2,736 2,986
R [m²K/W] 0,778 *1 55 65 75 82 88
*2 115 125 135 142 148
26
Dämmungen und R-WerteTechnische Daten
2.6 Dämmungen und R-Werte
Zusatzdämmung EPS DEO Trittschalldämmung EPS DES
DEO 10 DEO 20 DEO 30 DEO 40 DEO 50 DEO 60 DES 20-2 DES 25-2 DES 30-3 DES 35-3 DES 30-2
10 20 30 40 50 60 20 25 30 35 30
0,313 0,625 0,938 1,250 1,563 1,875 0,444 0,556 0,667 0,778 0,750
1,271 1,583 1,896 2,208 2,521 2,833 1,402 1,514 1,625 1,736 1,708
33 43 53 63 73 83 43 48 53 58 53
93 103 113 123 133 143 103 108 113 118 113
1,250 1,563 1,875 2,188 2,500 2,813 1,382 1,493 1,604 1,715 1,688
40 50 60 70 80 90 50 55 60 65 60
100 110 120 130 140 150 110 115 120 125 120
0,896 1,209 1,521 1,834 2,146 2,459 1,028 1,139 1,250 1,361 1,334
25 35 45 55 65 75 35 40 45 50 45
85 95 105 115 125 135 95 100 105 110 105
0,757 1,069 1,382 1,694 2,007 2,319 0,889 1,000 1,111 1,222 1,194
30 40 50 60 70 80 40 45 50 55 50
90 100 110 120 130 140 100 105 110 115 110
0,868 1,181 1,493 1,806 2,118 2,431 1,000 1,111 1,222 1,333 1,306
35 45 55 65 75 85 45 50 55 60 55
95 105 115 125 135 145 105 110 115 120 115
1,063 1,375 1,688 2,000 2,313 2,625 1,194 1,306 1,417 1,528 1,500
40 50 60 70 80 90 50 55 60 65 60
100 110 120 130 140 150 110 115 120 125 120
0,979 1,292 1,604 1,917 2,229 2,542 1,111 1,222 1,333 1,444 1,417
40 50 60 70 80 90 50 55 60 65 60
100 110 120 130 140 150 110 115 120 125 120
1,090 1,403 1,715 2,028 2,340 2,653 1,222 1,333 1,444 1,556 1,528
45 55 65 75 85 95 55 60 65 70 65
105 115 125 135 145 155 115 120 125 130 125
27
Auf speziell für die Produktion der EMPUR®-KLIMAPEX®-Heizrohre entwickelten Anlagen (HP-Produktionsanlagen) wer-den Polyethylenrohre in den Dimensionen von zurzeit 8 x 1,2 bis 25 x 2,3 mm und für 2 unterschiedliche thermische Be-lastungsstufen hergestellt. Durch Eigen- und Fremdüberwachung von Produkt und Herstellung wird der hohe Qualitäts-standard der EMPUR®-KLIMAPEX®-Heizrohre dokumentiert und sichergestellt. Durch optimale Abstimmung der einzelnen Systemkomponenten wurden nicht nur die Heizrohre, sondern auch das komplette „Exclusiv-Klett“ Fußbodenheizungssystem geprüft und zertifiziert. Im Rahmen der spiralförmigen System-Rohrverlegung ist der gem. DIN geforderte Biegeradius von 5 x d* einzuhalten.
Physikalische Eigenschaften der KLIMAPEX® Heizrohre
KLIMAPEX® Heizrohre für handelsübliche Rohrwagen werden bei entsprechender Bestellmenge gefertigt.
KLIMAPEX® PE-Heizrohre
KLIMAPEX® HeizrohreHeizrohre für „Exclusiv-Klett“ Fußbodenheizung mit DIN-Reg.-Nr. 3V204 und 3V235
3.1 KLIMAPEX® Heizrohre und Zubehör
Eigenschaften Wert Prüfnorm
Mindestvernetzungsgrad 60% DIN 16892
Reißfestigkeit ca. 23 N/mm2 DIN 53455
Reißdehnung ca. 400 % DIN 53455
Sekanten-E-Modul ca. 600 N/mm2 DIN 53457
Schlagzähigkeit bei -20°C kein Bruch DIN 53453
Kerbschlagzähigkeit bei -20°C kein Bruch DIN 53453
Spannungsrißbeständigkeit kein Bruch ASTM D 1693
Wärmeleitfähigkeit 0,35 W/mK DIN 52612
Längenausdehnungskoeffizient 1,4 x 10-4 K-1 DIN 52328
Sauerstoffpermeabilität bei 40°C < 0,1 mg/ld DIN 4726
Kleinster Biegeradius bei 20°C 5 x d DIN 4726
* d= Außendurchmesser
Wasserinhalt in l/m
Dimension l/m
15 x 1,8 0,102
17 x 2,0 0,133
28
3.1 KLIMAPEX® Heizrohre und Zubehör
PE-RT – Rohre aus Polyethylen, Typ I/II mit erhöhter Temperaturbeständigkeit gem. DIN EN ISO 22391, superflexibel.Basismaterial hochwertiges PE-MD, mit EVOH-Sperrschicht, diffusionsdicht gem. DIN 4726.
• Dauerbetriebstemperatur: + 70°C,
• max.Temperatur: +90°C kurzzeitig (max. 2 Jahre)
• Betriebsdruck: 4 bar
• erfüllt alle Anforderungen der ISO 10508 Klasse 4+5
• kleinster Biegeradius: 5 x d (d = Außendurchmesser)
• Verlegetemperatur: -5°C bis +30°C
• DIN Reg.Nr.: 3V 204 PE-RT
Die Sauerstoffdurchlässigkeit bei 40°C liegt deutlich unter dem in der DIN 4726 genannten Grenzwert. Durch HP-Verfahren ist die EVOH Sperrschicht unlösbar mit dem Basisrohr verbunden.
Zeitstanddiagramm für KLIMAPEX® Heizrohre
KLIMAPEX® HeizrohrePE-RT KLIMAPEX® Heizrohre als 5-Schicht-Rohr
Artikel Artikelbeschreibung VE Art.-Nr.
KLIMAPEX® PE-RT
Dimension Ø innen Gewicht
PE-RT 15 x 1,8 11,4 ca. 25 kg Ro. 200 m 071512
PE-RT 17 x 2,0 13,0 ca. 25 kg Ro. 200 m 071712
Heizrohre für EMPUR® Rohrabroller
Dimension Ø innen Breite Kern Ø Länge Gewicht
PE-RT 15 x 1,8 11,4 420 mm 260 mm ca. 50 kg Ro. 600 m 071516
PE-RT 17 x 2,0 13,0 420 mm 260 mm ca. 50 kg Ro. 500 m 071715
10865432
1
0,510 -1 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 Zeit (h)
1 5 10 25 50 Jahre
60°C95°C100°C
Verg
leich
sspa
nnun
g V
[N/m
m2 ]
29
PE-Xa-Rohre, aus hochdruckvernetztem Polyethylen nach Verfahren Engel gem. DIN EN ISO 15875, Vernetzungsgrad > = 70% gem. DIN 16892/93, Basismaterial hochwertiges PE-HD, mit EVOH-Sperrschicht, diffusionsdicht gem. DIN 4726.
• Dauerbetriebstemperatur: + 95°C,
• kurzfristige Übertemperatur: + 110°C (max. 2 Jahre)
• Betriebsdruck: 6 bar
• erfüllt alle Anforderungen der ISO 10508 Klasse 4+5
• kleinster Biegeradius: 5 x d (d = Außendurchmesser)
• Verlegetemperatur: -5°C bis +30°C
• SKZ-Zeichen: A545
Die Sauerstoffdurchlässigkeit bei 40°C liegt deutlich unter dem in der DIN 4726 genannten Grenzwert. Durch HP-Verfahren ist die EVOH Sperrschicht unlösbar mit dem Basisrohr verbunden.
Zeitstanddiagramm für KLIMAPEX® Heizrohre
Artikel Artikelbeschreibung VE Art.-Nr.
KLIMAPEX® PE-Xa
Dimension Ø innen Gewicht
PE-Xa 15 x 1,8 11,4 ca. 25 kg Ro. 200 m 071592
PE-Xa 17 x 2,0 13,0 ca. 25 kg Ro. 200 m 071792
Heizrohre für EMPUR® Rohrabroller
Dimension Ø innen Breite Kern Ø Länge Gewicht
PE-Xa 15 x 1,8 11,4 420 mm 260 mm ca. 50 kg Ro. 600 m 071596
PE-Xa 17 x 2,0 13,0 420 mm 260 mm ca. 50 kg Ro. 500 m 071795
10865432
1
0,510 -1 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 Zeit (h)
1 5 10 25 50 Jahre
60°C95°C100°C
Verg
leich
sspa
nnun
g V
[N/m
m2 ]
3.1 KLIMAPEX® Heizrohre und Zubehör
KLIMAPEX® HeizrohrePE-Xa KLIMAPEX® Heizrohre als 5-Schicht-Rohr
30
3.1 KLIMAPEX® und Zubehör
KLIMAPEX® HeizrohreZubehör
Artikel Artikelbeschreibung VE Art.Nr.
Presskupplung für Rohr Dimensionen:15 x 1,817 x 2,0
Verbindungskupplungen aus Messing für Kunststoffrohre der Dimensionen:15 x 1,817 x 2,0
Klemmverschraubungen aus Messing mit Eurokonus 3/4” für Rohr Ø:15 x 1,817 x 2,0
Klemmverschraubungen aus Messing, vernickelt mit Eurokonus 3/4” für Rohr Ø:15 x 1,817 x 2,0
Btl. 5 St.Btl. 5 St.
Btl. 10 St.Btl. 10 St.
Btl. 10 St.Btl. 10 St.
Btl. 10 St.Btl. 10 St.
301500301700
401500401700
421500421700
421501421701
31
PE-Folie als Feuchtigkeitssperre
3.2 PE-Folie als Feuchtigkeitssperre und Zubehör
Die PE-Folie ist eine Feuchtigkeitssperre mit dampfsperren-den Eigenschaften.
Die Bahn ist äußerst widerstandsfähig gegen mechanische Verletzungen und kann auch auf rauem Untergrund einge-setzt werden. Die Bahn wird ca. 5 cm überlappend verlegt. Durch Abziehen der Abdeckfolie des Butylklebers im Bereich
der Überlappung werden die Bahnen längsseitig dicht ver-klebt. Anschließend wird mit einer Rolle der Dichtrand mit Handkraft angedrückt. Zuschnitte, Querstöße und Anschlüs-se an die Mauerwerkssperre aus bituminösen Materialien werden mit dem Bitumen Dicht- und Klebstoff aus der Kar-tusche abgedichtet.
Eigenschaften Prüfbedingung Anforderung
Brandverhalten DIN EN ISO 11925-2 Klasse E
Dicke PE-Deckschicht DIN EN 1849-2 ≥ 300 µm
Dicke PE-Schaum DIN EN 1849-2 ca. 2 mm
Breite PE-Deckschicht 1300 mm
Breite PE-Schaum 1250 mm
Butylkautschuk 10 g/lfm
Rollenlänge 40 m
Wasserdampfdurchlässigkeit DIN 52615 50 / 100 m
Widerstand gegen Stoßbelastung DIN EN 12691 dicht
Höchstzugkraft DIN EN 12311-2 längs: ≥ 100 N/50 mm
quer: ≥ 60 N/50 mm
Klebenaht, Scherwiderstand DIN EN 12317-2 ≥ 25 N/50 mm
Verkehrslast DIN 1055 ≤ 10 kN/m2
32
PE-Folie als Feuchtigkeitssperre
3.2 PE-Folie als Feuchtigkeitssperre und Zubehör
Artikel Artikelbeschreibung Dimension Art.Nr.
PE-Folie als Feuchtigkeitssperre Gemäß DIN 18195-4 zur Bauwerksabdichtung gegen aufsteigende Feuchtigkeit.Aus reißfester PE-Folie mit unterseitigem PE-Schaum und integriertem Dichtbandbei einseitiger Überlappung. Breite 1250 mm + Überlappung
Bitumen Dicht- und Klebstoff Kartusche mit Polymerbitumenkleber, 300 ml
Butyl-Dichtband Zum Verkleben von PE-Folie als FeuchtigkeitssperreBreite 20 mm, Länge 15 m
Systemanschluss-Streifen Zur Herstellung von Anschlüssen am aufgehenden Mauerwerk und an der AbdichtungBreite 200 mm, Länge 25 m
Fixierband, einseitig klebend Breite 100 mm
Randdämmstreifen selbstklebend speziell für Zementestriche nach DIN 18560 undFließestriche aus Hochdruck, PE-Schaum mit Trittschallverbesserung,grün, mit selbstklebender Folie und patentierter Abrisskante8 x 150 mm10 x 150 mm
Dehnungsfugenprofil nach Anforderung DIN 18560, aus PE / PET 100 / 10 mm,mit Stellfuß und Klebestreifen und horizontaler SchnittführungLänge: 1.800 mm
Ro. 50 m2
1 Kartusche
Ro. 15 m
Ro. 25 m
Ro. 5 m
Ro. 50 mRo. 50 m
Kart. 20 St./36 m
903200
903201
903202
903203
903204
908152908154
901010
33
Zubehör
3.2 PE-Folie als Feuchtigkeitssperre und Zubehör
Artikel Artikelbeschreibung VE Art.Nr.
Ausklinkzange Spezialzange zum Ausklinken von Rohrdurchführungslöchern im Dehnfugen-Profil
Dehnungsfugenschutzrohr Wellrohr LW 20 mm für Rohre bis 18 mmLänge 400 mm, geschlitztLänge 25 m, ungeschlitztLänge 25 m, geschlitzt
Markierungsset zur Kenntlichmachung einer Feuchtigkeits-Messstelle eines Heizestriches gem. DIN 1264 Teil 4 (min. 3 Messstellen / 200 m2)
PE-Abdeckfolie als Trennlage Bahnbreite 2 m, Länge 50 m
Estrich-Bewehrungsfaser Material: PP-Kunststofffaser zur Verhinderung von Spannungs- und Schwundrissen, spez. für Estriche mit keramischen Oberböden. Bedarf: 5 Btl. Faser / cbm Estrich = 15 m2 bei 65 mm Estrichstärke(1 Btl./50 kg Zement) in selbstauflösendem Beutel
Estrichzusatz Plastifi zierungsmittel für Zementestriche nach DIN 18560Bedarf ca. 0,2 kg/m2 bei 65 mm Estrichdicke
Estrichzusatz „EXPRESS“ für kürzere TrocknungszeitenPlastifi zerungsmittel für Zementestriche nach DIN 18560Bedarf ca. 1,5 kg/50 kg Zement (3 % des Zementgewichtes)Wichtig: Fordern Sie vor Verarbeitung die EMPUR® Verarbeitungsrichtlinien an!
1 St.
10 St.
1 Rolle1 Rolle
Btl. 5 St.
Ro. 100 m2
1 Btl.
10 kg
10 kg
901011
918400918500918600
990100
900020
902000
901000
901003
34
PUR-THERM® Messing-Verteiler HKV-DSystemverteiler HKV-D mit Durchflussmengenanzeiger
3.3 PUR-THERM® Messing-Verteiler und Zubehör
35
Artikel Artikelbeschreibung VE Preis € Art. Nr. PG
Verteiler-Verlängerungs-Set HKV-Ifür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0Messing Profilrohr mit Ventileinsätzen und MS Doppelnippel,1-fach Vor- und Rücklauf, Länge ca. 50 mm, Set bestehend aus: 1 Stk Vorlauf, 1 Stk Rücklauf und 2 Stk Doppelnippel
Flow-Meter für PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0Durchflussmengenmesser mit direkter Anzeige 0,6 – 2,4 l/Min. 3/4" IG x 3/4" AG Eurokonus
Set HKV-I 1"Set HKV-I 5/4"
1 Stk
59,03/Set 68,30/Set
21,99/Stk
210141210142
233434
0101
01
PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0vormontiert auf Verteilerhalter
Artikel Artikelbeschreibung Heizkreis An-schluss
Bau-länge
Schrank- breitein mm*
Preis €/Stk
Art. Nr. PG
Systemverteiler HKV-I, Version 2.0 Komplettverteiler aus Messing-Profilrohr mit integrierten Ventilen, 50 mm Ventilabstand, Vorlauf (unten) mit absperr- und regulierbaren Einsätzen zur Voreinstellung, Rücklaufventile (oben) mit blauer Bauschutzkappe, werkseitig auf Verteilerhalter mit Schallschutzeinlage vor-montiert. Anstelle der blauen Bauschutzkappen können EMPUR®-Stellantriebe direkt aufgesetzt werden. Heizkreisanschlüsse 3/4" AG Eurokonus. 2 Verteilerendstücke mit Reduzierstück zum Be-füllen, Entlüften und Entleeren, drehbar, im Beutel verpackt und beiliegend Alles im Karton verpackt sowie Bezeichnungs-schilder anbei. * Schrankgröße für Verteiler mit Anschluss-Set 90°
Klemmverschraubungen entsprechend der Rohrdimension (siehe Preisliste 2014/2015, S. 38)
HKV-I 2HKV-I 3HKV-I 4HKV-I 5HKV-I 6HKV-I 7HKV-I 8HKV-I 9HKV-I 10HKV-I 11HKV-I 12HKV-I 13HKV-I 14HKV-I 15HKV-I 16
1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG5/4" IG5/4" IG5/4" IG5/4" IG
150200250300350400450500550600650700750800850
520520520520720720720720920920920
1.1201.1201.1201.320
79,86109,15135,77154,41182,30206,26231,62255,57279,53303,48327,44386,03412,64439,28465,89
210246210346210446210546210646210746210846210946211046211146211246211346211446211546211646
010101010101010101010101010101
Hinweis: Die Vorgaben zur Wasserqualität gem. VDI 2035 sind zwingend einzuhalten!
andere Größen auf Anfrage
PUR-THERM® Messing-Verteiler HKV-ISystemverteiler HKV-I
3.3 PUR-THERM® Messing-Verteiler und Zubehör
36
Artikel Artikelbeschreibung VE Preis € Art. Nr. PG
Verteiler-Verlängerungs-Set HKV-Dfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0Messing Profilrohr mit Ventileinsätzen und MS Doppelnippel, 1-fach Vor- und Rücklauf. Länge ca. 50 mm,Set bestehend aus: 1 Stk Vorlauf, 1 Stk Rücklauf und 2 Stk Doppelnippel
Kugelhahn 3/4" Messingfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0gem. DIN EN 1264-4 müssen nach 4.1.2.4.3 folgende Anforderungen erfüllt werden:„Jeder Kreislauf muss zwei Absperrventile und eine Abgleich- vorrichtung besitzen. Die Absperr- und Abgleichfunktionen müssen unabhängig voneinander sein ...“
Zur Montage am Vorlauf (unten)
Set HKV-D 1"Set HKV-D 5/4"
1 Stk
78,00/Set90,39/Set
4,45/Stk
220141220142
722001
0101
01
Artikel Artikelbeschreibung Heizkreis An-schluss
Bau-länge
Schrank- breitein mm*
Preis €/Stk
Art. Nr. PG
Systemverteiler HKV-D, Version 2.0mit DurchflussmengenanzeigerKomplettverteiler aus Messing-Profilrohr mit integrierten Ventilen, 50 mm Ventilabstand, Rücklaufventile (oben) mit blauer Bauschutz- kappe, werkseitig auf Verteilerhalter mit Schall-schutzeinlage vormontiert. EMPUR® Stellantriebe können statt der blauen Bauschutzkappe direkt aufgesetzt werden. Vorlauf (unten) mit regulier- und abstellbaren Durchflussmengenanzeigern (0–5 l/min.). Heizkreisanschlüsse 3/4" AG Euro-konus. 2 Verteilerendstücke mit Reduzierstück zum Befüllen, Entlüften und Entleeren, drehbar, im Beutel verpackt und beiliegend. Alles im Karton verpackt sowie Bezeichnungs-schilder anbei.* Schrankgröße für Verteiler mit Anschluss-Set 90°
Klemmverschraubungen entsprechend der Rohrdimension (siehe Preisliste 2014/2015, S. 38)
andere Größen auf Anfrage
HKV-D 2HKV-D 3HKV-D 4HKV-D 5HKV-D 6HKV-D 7HKV-D 8HKV-D 9HKV-D 10HKV-D 11HKV-D 12HKV-D 13HKV-D 14HKV-D 15HKV-D 16
1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG1" IG5/4" IG5/4" IG5/4" IG5/4" IG
150200250300350400450500550600650700750800850
520520520520720720720720920920920
1.1201.1201.1201.320
87,39122,00151,63181,49211,13240,29270,05299,68330,12360,44390,07447,14480,58511,50543,78
220246220346220446220546220646220746220846220946221046221146221246221346221446221546221646
010101010101010101010101010101
Hinweis: Die Vorgaben zur Wasserqualität gem. VDI 2035 sind zwingend einzuhalten!
37
PUR-THERM® Messing-VerteilerZubehör
3.3 PUR-THERM® Messing-Verteiler und Zubehör
Artikel Artikelbeschreibung VE Preis €/Set Art. Nr. PG
Verteiler-Anschluss-Set 90° für PUR-THERM® Messing-Verteiler 1'', Version 2.0bestehend aus: 2 Kugelhähnen DG 1" mit Verschraubung und Anschlusswinkel, 1" IG/AG, O-Ring dichtend, zusätzliche Bohrung 1/2" für Fühler oder Thermometer
Verteiler-Anschluss-Set Durchgang für PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0vernickelt, O-Ring dichtend, bestehend aus: 2 Kugelhähnen mit Verschraubung1" IG/AG5/4" IG/AG
1/2" WMZ-Anschluss-Set 90°, komplett vormontiertfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 110 mm (Qn = 0,6 – 1,5 m³/h) bestehend aus: 1 Kugelhahn DG, 2 Winkelstücken und 2 Kugelhähnen DG mit Fühler-bohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434
3/4" WMZ-Anschluss-Set 90°, komplett vormontiertfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 130 mm (Qn = 1,6 – 2,5 m³/h) bestehend aus:1 Kugelhahn DG, 2 Winkelstücken und 2 Kugelhähnen DG mit Fühler-bohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434
1/2" WMZ-Anschluss-Set Durchgang, komplett vormontiertfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 110mm (Qn = 0,6 – 1,5 m³/h) bestehend aus:1 Kugelhahn DG und 2 Kugelhähnen DG mit Fühlerbohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434
3/4" WMZ-Anschluss-Set Durchgang, komplett vormontiertfür PUR-THERM® Messing-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 130mm (Qn = 1,6 – 2,5 m³/h) bestehend aus:1 Kugelhahn DG und 2 Kugelhähnen DG mit Fühlerbohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434
1 Set
1 Set1 Set
1 Set
1 Set
1 Set
1 Set
43,98
28,9472,92
74,45
99,53
68,81
92,75
291100
295100290114
721037
721047
721017
721027
01
0101
01
01
01
01
PUR-THERM® Messing-Verteiler-Zubehör, Version 2.0
Zuordnung Verteiler + Anschluss-Sets siehe Seite 12.
38
PUR-THERM® Edelstahl-VerteilerSystemverteiler HKV-D mit Durchflussmengenanzeiger
3.4 PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler und Zubehör
Artikel Artikelbeschreibung Heizkreis Bau-länge
Schrank- breitein mm*
Preis €/Stk
Art. Nr. PG
Systemverteiler HKV-D, Version 2.0 mit Durchfluss-mengenanzeiger und beiliegendem Anschluss-Set KH DG 3/4'' IG, mit Überwurf 1'', zur wahlweisen Montage links oder rechts. Komplettverteiler aus Edelstahlprofilrohr, werkseitig auf Verteilerhal-ter mit Schallschutzeinlage vormontiert, 50 mm Ventilabstand, Rücklaufventile (oben) mit blauer Bauschutzkappe. EMPUR® Stellantriebe können statt der blauen Bauschutzkappe direkt aufgesetzt werden. Vorlauf (unten) mit regulier- und abstellbaren Durchflussmengenanzeigern (0-5 l/min.). Heizkreisanschlüsse 3/4" AG Euro-konus. 2 Verteilerendstücke mit Reduzierstück zum Befüllen, Entlüften und Entleeren, drehbar, im Beutel verpackt und beiliegend. Alles im Karton verpackt sowie Bezeichnungs-schilder anbei. * Schrankgröße für Verteiler mit Anschluss-Set 90°
Klemmverschraubungen entsprechend der Rohrdimension (siehe Preisliste 2014/2015, S. 38)
HKV-D 2HKV-D 3HKV-D 4HKV-D 5HKV-D 6HKV-D 7HKV-D 8HKV-D 9HKV-D 10HKV-D 11HKV-D 12
150200250300350400450500550600650
520520520520720720720720920920920
136,02171,43
200,97228,41
260,88291,13326,14346,93
377,11410,53435,75
220255220355220455220555220655220755220855220955221055221155221255
0101010101010101010101
PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0vormontiert auf Verteilerhalter, Verteiler-Anschluss-Set Kugelhahn Durchgang beiliegend
Hinweis: Die Vorgaben zur Wasserqualität gemäß VDI 2035 sind zwingend einzuhalten!
39
Zuordnung Verteiler + Anschluss-Sets siehe Seite 42.
PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler Zubehör, Version 2.0
PUR-THERM® Edelstahl-VerteilerZubehör
3.4 PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler und Zubehör
Artikel Artikelbeschreibung VE Preis € Art. Nr. PG
Verteiler-Anschluss-Set 90° für PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0bestehend aus: 2 Anschlusswinkeln, 3/4 '' IG/AG, O-Ring dichtend
1/2" WMZ-Anschluss-Set Durchgang, komplett vormontiert für PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 110 mm (Qn = 0,6 – 1,5 m³/h) bestehend aus: 2 Kugelhähnen DG mit Fühlerbohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434
3/4" WMZ-Anschluss-Set Durchgang, komplett vormontiert für PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0für Einbaulänge L = 130 mm (Qn = 1,6 – 2,5 m³/h) bestehend aus:2 Kugelhähnen DG mit Fühlerbohrung M10x1 für direkt eintauchende kurze Fühler, Type DS (27,5) nach EN 1434
Verteiler-Verlängerungs-Setfür PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0Edelstahlprofilrohr mit Ventileinsätzen und Doppelnippel, 1-fach Vor- und Rücklauf, Länge ca. 50 mm, Set bestehend aus: 1 Stk Vorlauf, 1 Stk Rücklauf und 2 Stk Doppelnippel-Set HKV-D 3/4“
Kugelhahn 3/4" vernickeltfür PUR-THERM® Edelstahl-Verteiler, Version 2.0gem. DIN EN 1264-4 müssen nach 4.1.2.4.3 folgende Anforderungen erfüllt werden:„Jeder Kreislauf muss zwei Absperrventile und eine Abgleichvorrichtung besitzen. Die Absperr- und Abgleichfunktionen müssen unabhängig voneinander sein ...“
Zur Montage am Vorlauf (unten)
1 Set
1 Set
1 Set
1 Set
1 Stk
28,47/Set
45,56/Set
59,30/Set
78,00/Set
5,30/Stk
291102
721018
721028
220156
722002
01
01
01
01
01
PUR-THERM® VerteilerZubehör
3.5 PUR-THERM® Verteiler und Zubehör
Artikel Artikelbeschreibung VE Art.Nr.
Regelset „V“ Zonenventil mit Anschluss-Stück 1“ AG x 1/2“ IG mit Stellantrieb für Raumthermostat, 1 Redu 1“ AG x 1/2“ IG, 1 Zonenventil 1/2“ AG x 1/2“ IG inkl. Anschlussverschraubung
Regelset „K“ konstante Vorlauftemperatur, Zonenventil mit Anschluss-Stück 1“ AG x 1/2“ IG, Thermostatkopf und losem Fühler, 1 Redu 1“ AG X 1/2“ IG, 1 Zonenventil 1/2“ AG x 1/2“ IG inkl. Anschlussverschraubung
HKV-R Thermo-Weiche bestehend aus: MS Profilrohr 1“ mit Anschlussverschraubungen 1/2” und 2 Anschlusstutzen 3/4” AG; autom. Entlüftungs- und Entleerventil
Strangregulierventil STADbestehend aus: Gehäuse, Oberteil, Spindel und Drosselkegel, O-Ringdichtungen aus EPDM,Armatur zur Differenzdruck- und Durchflussmessung, Absperren und Entleeren. Anschluss R 3/4“ mit Mengenbegrenzung
Anschluss-Set 90° für Thermoweiche bestehend aus: 1 STAD 3/4“, 1 MS Winkel 3/4“ IA, 1 MS Verschraubung 3/4“ IA, 1 Kugelhahn Eck 3/4“
Anschluss-Set DG für Thermoweiche bestehend aus: 1 STAD 3/4“, 1 MS Verschraubung 3/4“ IA, 1 Kugelhahn DG 3/4“, 1 MS Muffe 3/4“
1 St.
1 St.
1 St.
1 St.
1 Set
1 Set
520025
520023
230012
270134
230042
230032
40
PUR-THERM® VerteilerWerkzeuge
3.6 PUR-THERM® Werkzeuge
PUR-THERM® Rohrabroller (ohne Rohr) Bestehend aus einer Trommel mit abnehmbaren Seitenteilen aus Kunststoff und einem Tragrollengestell aus Metallfür Rohrrollen mit Kern Ø 260 mm, Breite 420 mm
Rohrschneidezange für Rohre bis Ø 35 mm
Handabroller stabile Ausführung für Kunststoff-Klebeband, Kerndurchmesser 75 mm
Pressbacke mit TH Presskontur für handelsübliche Pressmaschinenfür Rohr Dim. 15 x 1,8 für Rohr Dim. 17 x 2,0
990800
910027
995501
961015961017
41
Artikel Artikelbeschreibung VE Art.Nr.
Verbindungsbandzur kraft- und formschlüssigen Verbindung der Exclusiv-Verbundplattenund zur zusätzlichen Fixierung der Rohrleitungen, 30 mm breit
Verlegehandschuhe „Klett“Größe 10
VerlegewerkzeugeTürspanner mit Drehring, offen, Spreizweite min. 570 mm – max. 960 mmDeckenspanner mit Drehring, offen, verstellbar von min. 1.650 bis max. 2.800 mm
Ringschlüssel, offen SW 30für Klemmverschraubungen
Drehmomentschlüsselvoreingestellt auf 30 Nm mit Werkszertifikat
Ringschlüsseleinsatz, offen SW 30für EMPUR® Drehmomentschlüssel
Ro.100
1 Paar
1 Stk1 Stk
1 Stk
1 Stk
1 Stk
070001
990060
990200990210
990040
990041
990042
1 Stk
1 Stk
1 Stk
1 Stk1 Stk
Zuordnung Verteiler – Verteilerschrank„Exclusiv“ und „Top Standard“
4.1 Zuordnung Verteiler – Verteilerschrank
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Zuordnung Verteiler/Verteiler-Anschluss-Set 90˚ und WMZ-Anschluss-SetsVerteilerschränke „Top Standard“ und „Exclusiv“
Folgende Kombinationen sind möglich:
Verteiler-Anschluss-Set 90˚ * (Art.-Nr. 291102)
Kugelhahn-Set Durchgang (im Lieferumfang des Edelstahl-Verteilers, Version 2.0 ent-halten)
WMZ-Anschluss-Sets Durch-gang * (Art.-Nr. 721018 oder 721028)
Kombination Verteiler-Anschluss-Set 90˚+ WMZ-Set Durchgang * (Art.-Nr. 291102+721018 oder 291102+271028)
Heizkreise Kugelhahn-Set Durchgang Verteiler-Anschluss-Set 90° WMZ-Anschluss-Set Durchgang WMZ-Anschluss-Set 90°
2 Gr. 1 Gr. 1 Gr. 1 GR. 1
3 Gr. 1 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 1
4 Gr. 1 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 2
5 Gr. 1 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 2
6 Gr. 1 Gr. 2 Gr. 2 Gr. 2
7 Gr. 2 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 2
8 Gr. 2 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 3
9 Gr. 2 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 3
10 Gr. 2 Gr. 3 Gr. 4 Gr. 3
11 Gr. 3 Gr. 3 Gr. 4 Gr. 3
12 Gr. 3 Gr. 3 Gr. 4 Gr. 4
* Jeweils in Kombination mit Kugelhahn-Set Durchgang einzusetzen, welches im Lieferumfang des Edelstahl-Verteilers, Version 2.0 enthalten ist.
Verteiler-Anschluss-Set 90° (Art.-Nr. 291100)
WMZ-Anschluss-Set 90° (Art.-Nr. 721037 oder 721047)
WMZ-Anschluss-Set Durch-gang (Art.-Nr. 721017 oder 721027)
Kugelhahn-Set Durchgang (Art.-Nr. 295100 oder 290114)
Verteilerschränke „Exclusiv“ und „Exclusiv superflach“
4.2 Verteilerschränke und Einbaudarstellung
Verteilerschrank „Exclusiv“
Schranktyp Schrankbreite (B) Rahmenbreite (B1) Nischenbreite (NB) Schrankhöhe (H) Schrankhöhe inkl. Rahmen (H1)
Nischenhöhe (NH) Art. Nr.
Gr. 1 520 mm 575 mm 540 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268120
Gr. 2 720 mm 775 mm 740 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268220
Gr. 3 920 mm 975 mm 940 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268320
Gr. 4 1120 mm 1175 mm 1140 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268420
Folgende EMPUR®-Verteiler passen in diese Schränke:– Messingverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise– Messingverteiler HKV-I 1“ bis 12 Heizkreise– Edelstahlverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise
Zur Unterputzmontage aus Stahlblech, verzinkt, alle sichtbaren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, höhen-verstellbar 700-850 mm, einstellbare Tiefe (T) von 100-150 mm, in vier verschiedenen Größen, vormontierte Schienen an der Rückwand zur Aufnahme des Systemvertei-
lers und der Regelklemmleiste, seitlich vorgestanzte Öffnun-gen rechts und links für die Primäranschlüsse, abnehmbare Tür mit Münzschloss sowie Umlenkstange und Estrichblen-de, Markierung der OK FFB am Verteilerschrankrahmen.
Verteilerschrank „Exclusiv superflach“
Folgende EMPUR®-Verteiler passen in diese Schränke:– Messingverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise– Messingverteiler HKV-I 1“ bis 12 Heizkreise– Edelstahlverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise
Zur Unterputzmontage aus Stahlblech, verzinkt, alle sicht-baren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, höhenverstellbar 700-850 mm, einstellbare Tiefe (T) von 75-95 mm, in vier verschie-denen Größen, vormontierte Schienen an der Rückwand zur Aufnahme des Systemverteilers und der Regelklemmleiste,
seitlich vorgestanzte Öffnungen rechts und links für die Primäranschlüsse, abnehmbare Tür mit Münzschloss sowie Umlenkstange und Estrichblende, Markierung der OK FFB am Verteilerschrankrahmen.
Schranktyp Schrankbreite (B) Rahmenbreite (B1) Nischenbreite (NB) Schrankhöhe (H) Schrankhöheinkl. Rahmen (H1)
Nischenhöhe (NH) Art. Nr.
Gr. 1 520 mm 575 mm 540 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268140
Gr. 2 720 mm 775 mm 740 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268240
Gr. 3 920 mm 975 mm 940 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268340
Gr. 4 1120 mm 1175 mm 1140 mm 700 - 850 mm 725 - 875 mm 710 - 860 mm 268440
„Exclusiv superflach“ - Zur Verwendung in Leicht- und Trockenbauwänden
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EinbaudarstellungVerteilerschrank „Exclusiv“ und „Exclusiv superflach“
4.2 Verteilerschränke und Einbaudarstellung
NB Die Nischenbreite ist abhängig von dem einzubauenden Schrank-Typ. Die Maße der einzelnen Größen (1-4) entnehmen Sie bitte der vorangegangenen Tabelle.NH Die Nischenhöhe ergibt sich aus dem FB-Aufbau und wird an den verstellbaren Füssen eingestellt. Die Montage bzw. Befestigung der Füße erfolgt auf dem Rohfußboden. Zur Orientierung der Höheneinstellung ist an beiden Seiten des Schranks eine Einkerbung „OK FFB“ angeordnetNT Beim Verteilerschrank „Exclusiv“ ist eine Nischentiefe von min. 110 mm erforderlich; beim Verteilerschrank „Exclusiv superflach“ sind min. 85 mm erforderlich.B SchrankbreiteB1 RahmenbreiteT Die erforderliche Schranktiefe wird ohne zusätzliches Werkzeug durch vier Flügelmuttern eingestelltH SchrankhöheH1 Schrankhöhe inkl. RahmenD Leichte Höhenabweichungen des FB-Aufbaus können durch die verstellbare bzw. abnehmbare Estrichblende ausgeglichen werden (ca 10 mm nach oben verstellbar)OK FFB Oberkante Fertigfußböden
OK FFB
NH
B1T
NT NB
.
B
60
+ 10mm
.
.
HH1
D Estrichblende 10 mm nach obenin der Höhe verstellbar
Lackierte Bauteile sind vorBeschädigung zu schützen
.
OK FFB
NH
B1T
NT NB
.
B
60
+ 20mm
.
.
HH1
D Estrichblende 20 mm nach obenin der Höhe verstellbar
Lackierte Bauteile sind vorBeschädigung zu schützen
.
44
Verteilerschränke„Top Standard“ mit abnehmbarer Rückwand
4.2 Verteilerschränke und Einbaudarstellung
Bei der Montage des Verteilerschranks „TOP-Standard“ ist unbedingt auf die Befestigungshöhe der Rückwand zu achten!!!
Die Endmontage des Aufputz-Verteilerschranks erfolgt auf dem Fertigfußboden. Die abnehmbare Rückwand wird zuvor mit der Unterkante 110 mm über der späteren OK FFB. an der Wand befestigt (siehe Montageskizze). Durch lösen der 4 Muttern an der Rückwand lässt sich der lackierte Schrank
von der Rückwand abnehmen. Um Beschädigungen am lackierten Verteilerschrank zu vermeiden, ist dieser während der Bauphase unbedingt zu schützen. Nach Fertigstellung aller Arbeiten kann der Verteilerschrank an der Rückwand wieder befestigt werden. Leichte Höhenabweichungen des FB-Aufbaus können durch die vorhandenen Langlöcher aus-geglichen werden.
Für den Einbau folgender EMPUR®-Verteiler:– Messingverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise– Messingverteiler HKV-I 1“ bis 12 Heizkreise– Edelstahlverteiler HKV-D 1“ bis 12 Heizkreise
Schranktyp Schrankbreite (B) Schrankhöhe (H) Schranktiefe (T) Art. Nr.
Gr. 1 520 mm 650 mm 100 mm 268130
Gr. 2 720 mm 650 mm 100 mm 268230
Gr. 3 920 mm 650 mm 100 mm 268330
Gr. 4 1120 mm 650 mm 100 mm 268430
OKFFB
100 mm
.H
B
T
4 St. Befestigungslöcherzur Montage an der Wand
Lackierte Bauteile sind vorBeschädigung zu schützen
Aufputzschrank 30 mm nach oben in der Höhe verstellbar.
Zur Aufputzmontage im Rohbau sowie nachträglichen Ein-bau, aus Stahlblech, verzinkt, alle sichtbaren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, in vier verschiedenen Größen, abnehm-barer Rückwand mit vormontierten Schienen zur Aufnahme des Systemverteilers und der Regelklemmleiste, vorgestanz-te Öffnungen rechts und links für die Primäranschüsse, ab-nehmbare Tür mit Münzschloss, abnehmbare Estrichblende.
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Verteilerschränke „Top Standard-plus“ und „Exclusiv-plus“
4.2 Verteilerschränke und Einbaudarstellung
Das „plus“ für die großen Verteiler: Verteilerschrank „Top Standard-plus“Passend für:– Messing-Verteiler HKV-D 5/4“ 13 - 16 Heizkreise– Messing-Verteiler HKV-I 5/4“ 13 - 16 Heizkreise
Zur Aufputzmontage, bestehend aus Stahlblech, verzinkt, alle sichtbaren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, variable Ge-samthöhe 700-900 mm, Tiefe 130 mm, in fünf verschiede-nen Größen, vormontierte Schienen auf der Rückwand zur
Aufnahme des Systemverteilers und der Regelklemmleiste, vorgestanzte Öffnungen rechts und links für die Primäran-schlüsse, abnehmbare Tür mit Münzschloss, abnehmbare Estrichblende.
Schranktyp Schrankbreite (B) Schrankhöhe (H) Schranktiefe (T) Art. Nr.
Gr. 1 720 mm 700-900 mm 130 mm 269135
Gr. 2 920 mm 700-900 mm 130 mm 269235
Gr. 3 1120 mm 700-900 mm 130 mm 269335
Gr. 4 1320 mm 700-900 mm 130 mm 269435
Gr. 5 1520 mm 700-900 mm 130 mm 269535
Verteilerschrank „Exclusiv-plus“Passend für:– Messing-Verteiler HKV-D 5/4“ 13 - 16 Heizkreise– Messing-Verteiler HKV-I 5/4“ 13 - 16 Heizkreise
Zur Unterputzmontage bestehend aus Stahlblech, ver-zinkt, alle sichtbaren Teile in weiß, ähnlich RAL 9016, höhenverstellbar 750-900 mm, einstellbare Tiefe 110-160 mm, in fünf verschiedenen Größen, vormontierte Schienen an der Rückwand zur Aufnahme des System-
verteilers und der Regelklemmleiste, seitlich vorgestanz-te Öffnungen rechts und links für die Primäranschlüsse, abnehmbare Tür mit Münzschloss, abnehmbare Umlenk-stange und Estrichblende, Markierung der OK FFB am Vertei-lerschrankrahmen.
Schranktyp Schrankbreite (B) Nischenbreite (NB) Schrankhöhe (H) Nischenhöhe (NH) Schranktiefe (T) Art. Nr.
Gr. 1 720 mm 740 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269125
Gr. 2 920 mm 940 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269225
Gr. 3 1120 mm 1140 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269325
Gr. 4 1320 mm 1340 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269425
Gr. 5 1520 mm 1540 mm 750-900 mm 760 -910 mm 110 -160 mm 269525
– Regelverteiler HKV-R 1“ 2 - 9 Heizkreise– Indrustrieverteiler XXL 5/4“ 5 - 16 Heizkreise
– Regelverteiler HKV-R 1“ 2 - 9 Heizkreise– Indrustrieverteiler XXL 5/4“ 5 - 16 Heizkreise
46
KonstruktionsdarstellungKonstruktionszeichnung „Exclusiv-Klett“ Fußbodenheizungssystem
4.3 Konstruktionsdarstellung
Konstruktionszeichnung des Bodenaufbaus
Registernummer7F364-F7F365-F
C) Estrich (DIN 18560) DIN 18560
D) KLIMAPEX® Polyethylen Heizungsrohre DIN EN ISO 15875/22391
F) Randdämmstreifen DIN 18560-2
G) Verbundplatte „Klett“ DIN 18560-2 und DIN 4725/4108/4109/EN1264/EnEV
H) tragender Untergrund DIN 18195
Franz-Werner BongartzTechnische Dokumentationen
Tel.: 0177-7411900Düsseldorferstr.96-100
EMPUR GmbH
Franz-Werner BongartzTechnische Dokumentationen
Tel.: 0177-7411900Düsseldorferstr.96-100
EMPUR GmbH
Franz-Werner BongartzTechnische Dokumentationen
Tel.: 0177-7411900Düsseldorferstr.96-100
EMPUR GmbHFranz-Werner BongartzTechnische Dokumentationen
Tel.: 0177-7411900Düsseldorferstr.96-100
EMPUR GmbH
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KennlinienfelderKennlinienfelder „Exclusiv-Klett“ Heizungsrohr KLIMAPEX® 15x1,8 mm
4.4 Kennlinienfelder
Rohrabstand T = 0,100 m
Rohrabstand T = 0,150 m
Rohrabstand T = 0,200 m
48
KennlinienfelderKennlinienfelder „Exclusiv-Klett“
Heizungsrohr KLIMAPEX® 15x1,8 mm
4.4 Kennlinienfelder
Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/WTeilung T Äquivalenter Wärmedurchgangskoeffizient kH
0,050 m 7,434 5,317 4,133 3,380 W/m2 K
0,100 m 6,331 4,661 3,700 3,078 W/m2 K
0,150 m 5,431 4,103 3,325 2,804 W/m2 K
0,200 m 4,690 3,627 2,994 2,557 W/m2 K
0,250 m 4,057 3,209 2,698 2,335 W/m2 K
0,300 m 3,524 2,848 2,438 2,136 W/m2 K
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 13,5 18,8 24,2 29,6 K
K Grenzwärmestromdichte 100,0 100,0 100,0 100,0 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 23,5 32,9 42,3 51,8 K
K Grenzwärmestromdichte 175,0 175,0 175,0 175,0 W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 15,4 21,2 26,9 32,5 K
K Grenzwärmestromdichte 97,7 98,8 99,5 100,2 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 27,1 37,2 47,2 56,9 K
K Grenzwärmestromdichte 171,4 173,2 174,6 175,0 W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 20,8 27,7 34,2 40,7 K
K Grenzwärmestromdichte 84,6 88,9 92,2 95,0 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 36,6 48,6 59,9 70,0 * K
K Grenzwärmestromdichte 148,4 155,9 161,7 163,4 ** W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 17,5 23,6 29,7 35,7 K
K Grenzwärmestromdichte 94,8 97,0 98,7 100,1 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 30,6 41,5 52,1 62,4 K
K Grenzwärmestromdichte 166,3 170,2 173,2 175,0 W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 22,0 29,2 35,9 42,8 K
K Grenzwärmestromdichte 77,7 83,2 87,5 91,3 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 38,6 51,3 63,0 70,0 * K
K Grenzwärmestromdichte 136,2 146,0 153,5 149,5 ** W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 19,4 26,0 32,3 38,7 K
K Grenzwärmestromdichte 90,9 94,2 96,8 98,9 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 34,0 45,6 56,7 67,8 K
K Grenzwärmestromdichte 159,4 165,2 169,7 173,5 W/m2
Grenzkurven Teilung T = 0,050 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,10 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,25 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,15 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,30 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,20 m:
Kennlinien/Grundlagen: r 5 kH*DqH
* mit der angegebenen max. Vorlauftemperatur wir die zulässige max. Oberflächentemperatur unterschritten!** der angegebene Wert wird mit der begrenzten max. Vorlauftemperatur erreicht!
49
4.4 Kennlinienfelder
KennlinienfelderWärmeleistung des „Exclusiv-Klett“-Systems mit Heizestrich gemäß DIN 18560 und Heizungsrohr KLIMAPEX® 15x1,8 mm
Legende:
= Heizmittelübertemperatur [K]
= Verlauftemperatur [K]
= Rücklauftemperatur [K]
= Raumtemperatur (Norminnentemperatur) [K]
Teilung BodenbelagswiderstandHeizmittelübertemperatur
10 K 15 K 20 K
50 mm
0,00 m2K/W 74 W/m2 112 W/m2 149 W/m2
0,05 m2K/W 53 W/m2 80 W/m2 106 W/m2
0,10 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 83 W/m2
0,15 m2K/W 34 W/m2 51 W/m2 68 W/m2
100 mm
0,00 m2K/W 63 W/m2 95 W/m2 127 W/m2
0,05 m2K/W 47 W/m2 70 W/m2 93 W/m2
0,10 m2K/W 37 W/m2 56 W/m2 74 W/m2
0,15 m2K/W 31 W/m2 46 W/m2 62 W/m2
150 mm
0,00 m2K/W 54 W/m2 81 W/m2 109 W/m2
0,05 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 83 W/m2
0,10 m2K/W 33 W/m2 50 W/m2 67 W/m2
0,15 m2K/W 28 W/m2 42 W/m2 56 W/m2
200 mm
0,00 m2K/W 47 W/m2 70 W/m2 94 W/m2
0,05 m2K/W 36 W/m2 54 W/m2 73 W/m2
0,10 m2K/W 30 W/m2 45 W/m2 60 W/m2
0,15 m2K/W 26 W/m2 38 W/m2 51 W/m2
250 mm
0,00 m2K/W 41 W/m2 61 W/m2 81 W/m2
0,05 m2K/W 32 W/m2 48 W/m2 64 W/m2
0,10 m2K/W 27 W/m2 40 W/m2 54 W/m2
0,15 m2K/W 23 W/m2 35 W/m2 47 W/m2
300 mm
0,00 m2K/W 35 W/m2 53 W/m2 70 W/m2
0,05 m2K/W 28 W/m2 43 W/m2 57 W/m2
0,10 m2K/W 24 W/m2 37 W/m2 49 W/m2
0,15 m2K/W 21 W/m2 32 W/m2 43 W/m2
Ermittlung der Heizmittelübertemperatur gemäß der folgenden Formel:
50
KennlinienfelderKennlinienfelder „Exclusiv-Klett“ DIN-Reg.-Nr. 7F365-F
Heizungsrohr KLIMAPEX® 17x2,0 mm
4.4 Kennlinienfelder
Rohrabstand T = 0,100 m
Rohrabstand T = 0,150 m
Rohrabstand T = 0,200 m
51
4.4 Kennlinienfelder
KennlinienfelderKennlinienfelder „Exclusiv-Klett“ DIN-Reg.-Nr. 7F365-F Heizungsrohr KLIMAPEX® 17x2,0 mm
Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/WTeilung T Äquivalenter Wärmedurchgangskoeffizient
0,050 m 7,444 5,333 4,146 3,390 W/m2 K
0,100 m 6,366 4,689 3,721 3,091 W/m2 K
0,150 m 5,476 4,137 3,350 2,821 W/m2 K
0,200 m 4,734 3,661 3,021 2,577 W/m2 K
0,250 m 4,101 3,245 2,726 2,356 W/m2 K
0,300 m 3,563 2,882 2,465 2,158 W/m2 K
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 13,4 18,8 24,1 29,5 K
K Grenzwärmestromdichte 100,0 100,0 100,0 100,0 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 23,5 32,8 42,2 51,6 K
K Grenzwärmestromdichte 175,0 175,0 175,0 175,0 W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 15,3 21,1 26,7 32,4 K
K Grenzwärmestromdichte 97,7 98,7 99,5 100,2 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 26,9 36,9 46,9 56,6 K
K Grenzwärmestromdichte 171,4 173,2 174,6 175,0 W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 20,6 27,3 33,7 40,2 K
K Grenzwärmestromdichte 84,4 88,7 92,0 94,8 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 36,1 47,9 59,2 70,0 * K
K Grenzwärmestromdichte 148,0 155,5 161,3 164,9 ** W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 17,3 23,4 29,5 35,4 K
K Grenzwärmestromdichte 94,8 97,0 98,7 100,1 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 30,4 41,1 51,7 62,0 K
K Grenzwärmestromdichte 166,2 170,1 173,1 175,0 W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 21,7 28,8 35,4 42,2 K
K Grenzwärmestromdichte 77,4 82,9 87,2 91,0 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 38,1 50,5 62,0 70,0 * K
K Grenzwärmestromdichte 135,7 145,4 153,0 151,1 ** W/m2
Dqfmax Bodenbelagswiderstand 0,00 0,05 0,10 0,15 m2 K/W
9 Grenzheizmittelübertemp. 19,2 25,7 32,0 38,3 K
K Grenzwärmestromdichte 90,7 94,1 96,6 98,8 W/m2
15 Grenzheizmittelübertemp. 33,6 45,1 56,1 67,3 K
K Grenzwärmestromdichte 159,2 165,0 169,5 173,3 W/m2
Grenzkurven Teilung T = 0,050 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,10 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,25 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,15 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,30 m:
Grenzkurven Teilung T = 0,20 m:
Kennlinien/Grundlagen: r 5 kH*DqH
* mit der angegebenen max. Vorlauftemperatur wir die zulässige max. Oberflächentemperatur unterschritten!** der angegebene Wert wird mit der begrenzten max. Vorlauftemperatur erreicht!
52
KennlinienfelderWärmeleistung des „Exclusiv Klett“-Systems mit Heizestrich gemäß DIN 18560
Heizungsrohr KLIMAPEX® 17x2,0 mm
4.4 Kennlinienfelder
Teilung BodenbelagswiderstandHeizmittelübertemperatur
10 K 15 K 20 K
50 mm
0,00 m2K/W 74 W/m2 112 W/m2 149 W/m2
0,05 m2K/W 53 W/m2 80 W/m2 107 W/m2
0,10 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 83 W/m2
0,15 m2K/W 34 W/m2 51 W/m2 68 W/m2
100 mm
0,00 m2K/W 64 W/m2 95 W/m2 127 W/m2
0,05 m2K/W 47 W/m2 70 W/m2 94 W/m2
0,10 m2K/W 37 W/m2 56 W/m2 74 W/m2
0,15 m2K/W 31 W/m2 46 W/m2 62 W/m2
150 mm
0,00 m2K/W 55 W/m2 82 W/m2 110 W/m2
0,05 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 83 W/m2
0,10 m2K/W 34 W/m2 50 W/m2 67 W/m2
0,15 m2K/W 28 W/m2 42 W/m2 56 W/m2
200 mm
0,00 m2K/W 47 W/m2 71 W/m2 95 W/m2
0,05 m2K/W 37 W/m2 55 W/m2 73 W/m2
0,10 m2K/W 30 W/m2 45 W/m2 60 W/m2
0,15 m2K/W 26 W/m2 439 W/m2 52 W/m2
250 mm
0,00 m2K/W 41 W/m2 62 W/m2 82 W/m2
0,05 m2K/W 32 W/m2 49 W/m2 65 W/m2
0,10 m2K/W 27 W/m2 41 W/m2 55 W/m2
0,15 m2K/W 24 W/m2 35 W/m2 47 W/m2
300 mm
0,00 m2K/W 36 W/m2 53 W/m2 71 W/m2
0,05 m2K/W 29 W/m2 43 W/m2 58 W/m2
0,10 m2K/W 25 W/m2 37 W/m2 49 W/m2
0,15 m2K/W 22 W/m2 32 W/m2 43 W/m2
Ermittlung der Heizmittelübertemperatur gemäß der folgenden Formel:
Legende:
= Heizmittelübertemperatur [K]
= Verlauftemperatur [K]
= Rücklauftemperatur [K]
= Raumtemperatur (Norminnentemperatur) [K]
53
4.5 Diagramme
DiagrammeDruckverlust-Diagramm für KLIMAPEX® PE-Heizrohre
4000
3000
1000
700
500
300
200
100
50
30
20
10
0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1 2 3 5 7 10 20 30
25 x 2,3
20 x 2,0
18 x 2,017 x 2,0
16 x 2,015 x 1,8
14 x 2,0
12 x 2,0
Druckgefälle (mbar/m)
Volumenstrom
(l/h)
4000
3000
1000
700
500
300
200
100
50
30
20
10
0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1 2 3 5 7 10 20 30
25 x 2,3
20 x 2,0
18 x 2,017 x 2,0
16 x 2,015 x 1,8
14 x 2,0
12 x 2,0
Druckgefälle (mbar/m)
Volumenstrom
(l/h)
54
4000
3000
1000 70
0
500
300
200
100 50 30 20 10
0,1
0,
2
0,
3
0,5
0,7
1
2
3
5
7
10
2
0
30
25 x
2,3
20 x
2,0
18 x
2,0
17 x
2,0
16 x
2,0
15 x
1,8
14 x
2,0
12 x
2,0
Dru
ckge
fälle
(mba
r/m
)
Volumenstrom (l/h)
4000
3000
1000
700
500
300
200
100
50
30
20
10
0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1 2 3 5 7 10 20 30
25 x 2,3
20 x 2,0
18 x 2,017 x 2,0
16 x 2,015 x 1,8
14 x 2,0
12 x 2,0
Druckgefälle (mbar/m)
Volumenstrom
(l/h)
DiagrammeDurchflussdiagramm für HKV-I Systemverteiler
4.5 Diagramme
Vorlaufverteiler
1.5 Umdrehungen 2 Umdrehungen 2.5 Umdrehungen 3 Umdrehungen 3.5 Umdrehungen 4 Umdrehungen 4.5 Umdrehungen 5 Umdrehungen 5.5 Umdrehungen 6 Umdrehungen 6.5 Umdrehungen 7 Umdrehungen ganz auf
Mas
sens
trom
in k
g/h
Differenzdruck in kPa
Einstellung der Durchflussmenge bei den Vorlauf-VentilenEinstellwerkzeug: Innensechskant
• Mit einem passenden Innensechskant wird die Ventilspin-del rechtsherum bis zum Anschlag eingeschraubt. Das Ven-til ist dann völlig abgesperrt
• Bei ca. 1 1/2 Spindelumdrehungen linksherum öffnet das Ventil. Es ist dann die kleinste Durchflussmenge laut Dia-gramm eingestellt
• Bei größeren Durchflussmengen laut Diagramm dreht man die Spindel so viele Umdrehungen linksherum, wie die be-treffende Kennlinie angibt
55
5.1 Systemzertifikate und Urkunden
Systemzertifikate und Urkunden
56
Systemzertifikate und Urkunden
5.1 Systemzertifikate und Urkunden
57
5.2 Kopiervorlagen
58 Alle Formulare sind über unsere Website verfügbar und online ausfüllbar.
EMPUR® Protokoll Dichtheitsprüfung gemäß DIN EN 1264 Teil 4
Auftraggeber: ___________________________________________________________________________________________________
Bauvorhaben: __________________________________________________________________________________________________
Bauabschnitt: __________________________________________________________________________________________________
Stockwerk/Wohnung: ____________________________________________________________________________________________
System Fußbodenheizung: _________________________________ Heizrohr KLIMAPEX®: ___________________________________
Bitte Flächenheizungssystem und Rohrtyp eintragen.
Die DIN EN 1264 schreibt vor:Die Dichtheitsprüfung kann mit Wasser oder Druckluft durchgeführt werden. Vor dem Einbau des Estrichs sind die Heizkreise mit Hilfe eines Druckversuchs auf Dichtheit zu prüfen. Bei Standardsystemen darf der Prüfdruck nicht weniger als 4 bar und nicht mehr als 6 bar betragen. Die Dichtheit und der Prüfdruck müssen in einem Prüfbericht einzeln aufgeführt werden. Bei Frostgefahr müssen geeignete Maßnahmen getroffen werden, wie z.B. die Verwendung von Frostschutzmitteln oder die Temperierung des Gebäudes. Zu Beginn des Normalbetriebes des Systems können alle Frostschutzmittel entsprechend den nationalen Arbeits- schutzbestimmungen abgelassen und entsorgt werden; das System muss anschließend dreimal mit sauberem Wasser ge-spült werden.Hinweise: Die Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit in der Anlage sind gemäß VDI 2035 zu beachten und einzuhalten. Die Ventilvoreinstellungen der Heizkreise sind erst nach dem Spülen der Anlage vorzunehmen.
Beginn der Dichtheitsprüfung: _____________________________ bei Außentemperatur: ________________________________°C
(Datum/Uhrzeit)
Prüfdruck: ________________________________________ bar
Ende der Dichtheitsprüfung: _______________________________ bei Außentemperatur: ________________________________°C
(Datum/Uhrzeit)
max. zulässiger Betriebsdruck: _______________________ bar
Es wurde Frostschutzmittel verwendet: nein ja
Bemerkungen: __________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________
Die Dichtheit wird hiermit bestätigt, bleibende Formänderungen sind nicht aufgetreten.
(Datum/Unterschrift/Stempel) (Datum/Unterschrift/Stempel) (Datum/Unterschrift/Stempel)
Bauherr/Auftraggeber Fachunternehmen Bauleitung/Architekt
FB-T
K-00
6_Pr
otok
oll_
Dic
hthe
itspr
üfun
g_2_
1508
17
KopiervorlagenEMPUR® Protokoll Dichtheitsprüfung gemäß DIN EN 1264 Teil 4
KopiervorlagenEMPUR® Protokoll Funktionsheizen gemäß DIN EN 1264 Teil 4
5.2 Kopiervorlagen
FB-T
K-00
6_Pr
otok
oll_
Dic
hthe
itspr
üfun
g_2_
1508
17
EMPUR® Protokoll Funktionsheizen gemäß DIN EN 1264 Teil 4
Auftraggeber: ___________________________________________________________________________________________________
Bauvorhaben: __________________________________________________________________________________________________
Bauabschnitt: __________________________________________________________________________________________________
Stockwerk/Wohnung: ___________________________________________________________________________________________
System Fußbodenheizung: _________________________________ Heizrohr KLIMAPEX®: __________________________________
Bitte Flächenheizungssystem und Rohrtyp eintragen.
Art des Estrichs, Fabrikat: _________________________________________________________________________________________
Eingesetztes Bindemittel: _________________________________________________________________________________________
Ende des Estricheinbaus (Datum): _________________________________________________________________________________
Die DIN EN 1264 schreibt vor:Das Funktionsheizen sollte bei Zementestrichen erst nach 21 Tagen durchgeführt werden; bei fertigen Calciumsulfat-Estrichen müssen 7 Tage vergehen. Bei sämtlichen Estrichwerkstoffen müssen die Festlegungen des Herstellers befolgt werden. Das Funktionsheizen beginnt mit einer Vorlauftemperatur zwischen 20°C und 25°C, die mindestens 3 Tage beizubehalten ist. Anschließend muss die maximale Auslegungstemperatur eingestellt und mindestens 4 Tage auf diesem Wert gehalten werden. Der Vorgang des Funktionsheizens muss dokumentiert werden.Hinweise: Abweichende Vorgaben des Herstellers z.B. bei Fließestrichen sind zu beachten. Bei Zugabe von Schnellbindern, Estrichzusatzmitteln und Erhärtungsbeschleunigern sind ebenfalls die Herstellerangaben zu beachten.
Beginn des Funktionsheizens: _____________________________ Vorlauftemperatur: ___________________________________°C(Vorlauftemperatur zw. 20-25 °C, Dauer 3 Tage) (Datum/Uhrzeit)
Funktionsheizen nach 3 Tagen: _____________________________ Vorlauftemperatur: ___________________________________°C(max. Vorlauftemperatur, Dauer 4 Tage) (Datum/Uhrzeit)
Ende des Funktionsheizens: _______________________________ (Datum/Uhrzeit)
Die Aufheizung wurde unterbrochen: nein ja von _____________________ bis ________________________
(Datum) (Datum)
Bemerkungen: __________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________
Das ordnungsgemäß durchgeführte Funktionsheizen wird hiermit bestätigt. Am gesamten Fußbodenaufbau wurden keine Mängel festgestellt.
(Datum/Unterschrift/Stempel) (Datum/Unterschrift/Stempel) (Datum/Unterschrift/Stempel)
Bauherr/Auftraggeber Fachunternehmen Bauleitung/Architekt
FB-T
K-00
5_Pr
otok
oll_
Funk
tions
heiz
en_2
_150
817
Wir sind für Sie da.
EMPUR® Produktions GmbHIndustriepark Nord 60 · 53567 Buchholz-Mendt Tel. +49 2683 96062 0 · Fax +49 2683 96062 99 E-Mail: [email protected] · www.empur.com
EMPUR® steht für effektive Komplettlösungen im Bereich der Flächenheizungen für jede individuelle Anwendungs- möglichkeit im Neubau und zur Modernisierung, sowohl im privaten, öffentlichen und industriellen Bau.
Die technischen Angaben dieser Broschüre entsprechen dem Stand unseres Wissens und unserer Erfahrungen bei Drucklegung. Sofern nicht ausdrück-lich vereinbart, stellen sie jedoch keine Zusicherungen im Rechtssinne dar. Der Erfahrungsstand entwickelt sich ständig weiter. Es ist jeweils die neueste Auflage dieser Broschüre zu verwenden. Die beschriebenen Pro-duktanwendungen können besondere Verhältnisse des Einzelfalles nicht berücksichtigen. Hier muss dann eine Eignung für den konkreten Anwen-dungszweck überprüft werden. Eine Lieferung unserer Produkte erfolgt ausschließlich auf Grundlage unserer Allgemeinen Verkaufs- und Liefer- bedingungen.
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