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El procedimiento elegido para esta tarea es uno fundamental para las operaciones diarias de una empresa que tiene diferentes sucursales siendo pocas de ellas plantas productivas y las demás solo centros de distribución donde en las sucursales que no son productivas ( en las que son productivas también en caso de no realizar todos la cartera de productos que tiene la empresa) debe abastecerlas de los productos necesarios para que ellas entreguen a sus clientes de manera eficiente y en las cantidades que se les solicita para poder responder a las ventas en forma y tiempo, teniendo el stock de los diferentes productos en cantidades y variedades necesarias. Procedimiento: Despacho de productos terminados Inter- Filiales y Centros de Distribución. Para tener una mayor claridad acerca de lo que trata el procedimiento se explica el propósito de este a continuación: Establecer el proceso con las actividades necesarias para asegurar un abastecimiento efectivo y eficiente cautelando los costos de flete de acarreo, el cumplimiento de la política de stock y las normativas de calidad de la compañía. ¿A que se hace referencia con producto terminado?, para este caso se entera que son aquellos productos que son fabricados por las plantas filiales de La empresa y que son acarreados a los centros de distribución de forma regular, estos productos están definidos en la matriz de especialización de cada Planta. Para realizar este proceso en primer lugar se deben tener inputs y outputs que se detallan a continuación para que el proceso se realice de manera correcta y de la forma más eficiente posible. Inputs: -Pronóstico de ventas -Rotación inventarios - Stock Disponible - Stock en los diferentes centros de distribución Outputs: - Despacho de Productos hacia sucursales A continuación se procederá a presentar el procedimiento establecido para el despacho de productos terminados hacia los diferentes centros de distribución:

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El procedimiento elegido para esta tarea es uno fundamental para las operaciones diarias de una empresa que tiene diferentes sucursales siendo pocas de ellas plantas productivas y las demás solo centros de distribución donde en las sucursales que no son productivas ( en las que son productivas también en caso de no realizar todos la cartera de productos que tiene la empresa) debe abastecerlas de los productos necesarios para que ellas entreguen a sus clientes de manera eficiente y en las cantidades que se les solicita para poder responder a las ventas en forma y tiempo, teniendo el stock de los diferentes productos en cantidades y variedades necesarias.

Procedimiento: Despacho de productos terminados Inter- Filiales y Centros de Distribución.

Para tener una mayor claridad acerca de lo que trata el procedimiento se explica el propósito de este a continuación:

Establecer el proceso con las actividades necesarias para asegurar un abastecimiento efectivo y eficiente cautelando los costos de flete de acarreo, el cumplimiento de la política de stock y las normativas de calidad de la compañía.

¿A que se hace referencia con producto terminado?, para este caso se entera que son aquellos productos que son fabricados por las plantas filiales de La empresa y que son acarreados a los centros de distribución de forma regular, estos productos están definidos en la matriz de especialización de cada Planta.

Para realizar este proceso en primer lugar se deben tener inputs y outputs que se detallan a continuación para que el proceso se realice de manera correcta y de la forma más eficiente posible.

Inputs:

-Pronóstico de ventas

-Rotación inventarios

- Stock Disponible

- Stock en los diferentes centros de distribución

Outputs: - Despacho de Productos hacia sucursales

A continuación se procederá a presentar el procedimiento establecido para el despacho de productos terminados hacia los diferentes centros de distribución:

1.0. Informará vía mail la disponibilidad de productos para poder ser contemplados en el plan de acarreo del día siguiente. Esta actividad debe quedar cerrada todos los días a las 12:00 hrs.

2.0. Generará y enviara vía e-mail plan de acarreo de producto terminado para el próximo día. El plan deberá indicar: fecha de retiro, origen, destino, sku, cantidades, prioridades y peso de cada carga. Esta actividad debe quedar cerrada a las 17:00 hrs.

3.0. Coordinara con empresa de transporte disponer de los camiones necesarios e idóneos para cumplir con el requerimiento del planificador. Procurando que las parrillas y taras de los camiones coincidan con cada carga.

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4.0. Informará al área de calidad de planta filial el plan de acarreo para que los despachos sean certificados.

5.0. Si por alguna razón algún Sku no se encuentra físicamente y/o no cumpliese las normativas de calidad (fechas y condiciones de estándar) procederá a informar vía e-mail al planificador cliente para que realice los ajustes necesarios. Esta actividad debe quedar cerrada antes de las 18:00 hrs. del día anterior.

6.0. Modificará las cargas con problemas de disponibilidad y estándar de calidad.

7.0. Preparara según plan de acarreo y los ajustes realizados, las carga del día, priorizando las cargas con preferencias y garantizando el máximo de eficiencia en cada camión.

8.0. Si por alguna razón, la carga no es igual a lo planificado y/o supera el peso máximo permitido por la ley, se debe informar vía e-mail al planificador y programador cliente para que tomen una decisión. Si no hay respuesta dentro de los próximos 20 minutos, se debe proceder a disminuir según sea el sobre peso y estibar nuevamente la carga quedando claro y formalizado vía e-mail lo siguiente:

8.1. Si el camión que retira la carga no cumple con la tara necesaria se debe informar los kilos que tiene por sobrepeso.

8.2. Si algún producto no se encuentra físicamente, se debe informar que producto falta para proceder con el cambio por otro producto similar y asegurar carga completa.

8.3. Si el camión no llegase a cargar, se debe informar para reprogramarlo para otro día.

9.0. Verificará cumplimiento normativa edades, apariencia y empaque de los productos recepcionados. Informará los Sku que no cumplen las normativas de calidad al programador de acarreo.

10.0. Descargara los productos dentro de estándar y cargara productos rechazados por calidad para ser trasladados a la planta filial de origen. El flete por retorno de producto fuera de estándar deberá ser asumido por la planta filial (flete de despacho y flete de retorno).

11.0. Recibirá y/o despachara los traslados utilizando el sistema computacional que utilice la empresa según sea el caso.

12.0 Retornar todos los productos que se estimen necesarios para el centro de distribución productivo.