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Seminário Pernambucano
de Segurança Química
Data: 4 a 7 de outubro de 2011
Local: Auditório do Centro Regional de
Pernambuco – FUNDACENTRO
Rua Djalma de Farias, 126 Torreão
RECIPE-PE
Investigação e Análise de Acidente Industrial Ampliado Envolvendo Tanques de Alcool
José Possebon
CHT/SQi
INVESTIGAÇÃO DE ACIDENTE
COM EXPLOSÃO DE TANQUE
DE ALCOOL ETÍLICO.
ACIDENTE COM EXPLOSÃO DE TANQUE DE
ÁLCOOL DE SOJA.
18 de abril de 2007 às 11:30
Empresa processadora de soja e produtora de
proteína texturizada.
Quatro mortos(um no local e três no hospital) e
seis feridos, sendo dois em estado grave.
Explosão de um tanque de álcool etílico com
ruptura do fundo e deslocamento de 20 metros
até parar no talude do dique de contenção.
Explosão de outro tanque com deslocamento do
teto e posterior queda dentro do próprio tanque.
EQUIPAMENTO
Tanque com capacidade de 311.000 litros,
com 10% de produto(90% fase vapor)
fase líquida
fase vapor
(90%)
EQUIPAMENTO
Tanque atmosférico de aço carbono,
revestido internamente com resina e com
alimentação pelo topo(tipo chuveiro).
Descarga tipo chuveiro
Revestimento interno
com resina acrílica
Foto no momento do acidente
Foto no momento do acidente
foto do tanque acidentado
METODOLOGIA:
Visita e registros fotográficos do local da
ocorrência;
Entrevista com o maior número possível de pessoas envolvidas;
Análise de normas técnicas aplicáveis;
Consulta a especialistas;
Análise de informações e notificações da DRT de Curitiba;
Consulta a referências bibliográficas e materiais técnicos confiáveis;
Noticiário da imprensa.
EQUIPE DE INVESTIGAÇÃO
No dia 08 de maio de 2007 os técnicos da
Fundacentro de São Paulo, Fernando
Vieira Sobrinho e José Possebon
estiveram na empresa acompanhados
pelos auditores fiscais da Delegacia
Regional do Trabalho de Curitiba, Maria
Eloísa Negrello e Francisco Carlos
Bergami e pelo Técnico Adir de Souza, da
Fundacentro-PR..
NORMAS APLICÁVEIS:
API Standard 620 “Design And Construction of
Large, Welded Low-Pressure Storage Tanks” do American Petroleum Institute
API Standard 650 “Welded Steel Tanks For Oil Storage” do American Petroleum Institute
NBR 7821 “Tanques Soldados Para Armazenamento de Petróleo e Derivados” da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT
API Std 653 - Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction, Fourth Edition
NORMAS APLICÁVEIS:
BS 2654 “Manufacture Of Vertical Steel Welded
Non-Refrigerated Storage Tanks With Butt-
Welded Shells for The Petroleum Industry” do
British Standards Institution – BSI
N-270 “Projeto de Tanque Atmosférico” da
Comissão de Normas Técnicas da PETROBRAS
N-271 “Montagem de Tanques de
Armazenamento” da Comissão de Normas
Técnicas da Petrobrás.
N-1888 “Fabricação de Tanque Atmosférico” da
Comissão de Normas Técnicas da PETROBRAS.
HIPÓTESES
a) Descarga atmosférica
Não se verificaram evidências consistentes para essa hipótese.
b) Admissão de fonte de ignição devida a falha do corta-chama da válvula. Improvável.
c) Soldagem ou corte acetilênico que introduzissem a fonte de ignição pelo costado do tanque
Não foram levantadas evidências consistentes para essa hipótese.
d) Admissão de fonte de ignição por meio da tubulação de enchimento
Havia evidências para essa hipótese.
HIPÓTESES
e) Geração de cargas eletrostáticas no interior do tanque
Verificaram-se totais condições para essa possibilidade e para a probabilidade de uma ignição provocada por eletricidade estática.
f) Fonte de ignição através de tubulação.
A hipótese da fonte de ignição ter alcançado o interior do tanque por meio da tubulação pode ser admitida, uma vez que o duto poderia ter conduzido essa fonte de algum ponto remoto da linha de transferência.
Alimentação por descarga tipo chuveiro As cargas elétricas geradas fluem pelo recipiente
de metal(condutor)
Alimentação por descarga tipo chuveiro
As cargas elétricas geradas ficam dentro do recipiente
plástico(isolante)
(fonte: Static Electricity, da ISSA)
RECOMENDAÇÕES
1 - A operação de enchimento dos tanques deve
ser feita por baixo, em vazão baixa até que a boca de entrada esteja totalmente mergulhada no produto, evitando dessa forma a descarga em queda livre, geradora de cargas eletrostáticas.
2 - O teto do tanque deve ser fixado sobre o costado com a chamada “solda frágil”, ou então ser instalada uma tampa de emergência que se rompa em caso de explosão e mantenha o costado intacto( não há obrigatoriedade de solda frágil no topo para tanques com diâmetros menores que 15 metros.).
RECOMENDAÇÕES
3 – Instalar Câmaras de espuma para a injeção
automática no tanque em caso de incêndio,
abafando a superfície em chamas.
4 - Câmaras de inertização podem ser instaladas,
injetando gás inerte (nitrogênio, por exemplo) ao
invés da admissão de ar propiciada pela válvula
de pressão e vácuo.
RECOMENDAÇÕES
5 - Elaboração e execução (construção) do projeto seguindo rigidamente as normas técnicas aplicáveis, incluindo acompanhamento, inspeção e teste previamente á liberação do tanque para operação.
6 - Incluir no programa de Segurança, Saúde e Meio Ambiente: análises de riscos, perigos, vulnerabilidades e conseqüências adequados às atividades específicas da empresa.
RECOMENDAÇÕES
5 - Elaboração e execução (construção) do projeto seguindo rigidamente as normas técnicas aplicáveis, incluindo acompanhamento, inspeção e teste previamente á liberação do tanque para operação.
6 - Incluir no programa de Segurança, Saúde e Meio Ambiente: análises de riscos, perigos, vulnerabilidades e conseqüências adequados às atividades específicas da empresa.
RECOMENDAÇÕES
7 - O programa de SSMA(Segurança,
Saúde e Meio Ambiente) deve também
incluir etapas de treinamento,
capacitação e aperfeiçoamento dos
diversos níveis de profissionais
envolvidos, incluindo as empresas
contratadas e trabalhadores
terceirizados.
RECOMENDAÇÕES
8 - É importante também que o Ministério do Trabalho e Emprego amplie e incremente ações preventivas, por meio de programas de capacitação, produção e difusão de informações, revisão de normas e implementação de acordos e convenções internacionais como o GHS – Sistema Globalmente Harmonizado de Rotulagem de Substâncias Químicas, Convenção 170 e 174 da Organização Internacional do Trabalho, que versam respectivamente sobre segurança com produtos químicos e prevenção de acidentes químicos ampliados.
IMPORTANTE
A maioria dos tanques
atmosféricos são projetados para
suportar uma pressão interna de
apenas 0,02kgf/cm2 ou 20 cm
coluna de água. Segundo Trevor
A. Kletz uma pressão adicional
seria suficiente para provocar o
colapso do tanque.
EXEMPLO DE SOBREPRESSÃO
Seja um tanque de teto fixo com 10 metros
de diâmetro e 20 metros de altura.
Área total = 785 m2
Volume = 1.570 m3
Área do fundo = 78,5 m2
Se ficar sujeito a uma pressão de apenas 0,02
kgf/cm2, a força resultante no fundo do tanque
será:
F = P x S = 0,02 X 78,5 X 104 = 1,57 X 104
= 15.700 kgf
EXEMPLO DE SOBREVÁCUO
No caso de vácuo a situação seria pior.
Um tanque de teto fixo estava em
manutenção e um operador colocou um
saco plástico no respiro para evitar queda
de sujeira no tanque. Quando o tanque
recebeu produto não teve problema
nenhum pois a pressão empurrou o
plástico para fora, mas quando enviou
produto, criou vácuo no tanque
provocando um colapso.
Outros acidentes com ruptura do
costado com o fundo do tanque
1) Planta petroquímica no pólo de Capuava-
SP(1972)
Tanque FB-201 que armazenava o óleo 4 de um
compressor e que possuía uma serpentina de
vapor de 4 kgf/cm2 e que inadvertidamente
recebeu vapor de 21kgf/cm2. O respiro do tanque
não conseguiu liberar vapor suficiente
aumentando a pressão interna com ruptura do
costado com o fundo do tanque, provocando um
incêndio com 5 mortes.
Outros acidentes com ruptura do
costado com o fundo do tanque
2) Refinaria Alberto Pasqualini – Triunfo-RS – 2006
Estava sendo realizado um teste pneumático de
uma tubulação conectada ao tanque e o isolamento
foi feito somente com uma válvula de bloqueio que
deu passagem do gás, pressurizando o tanque que
explodiu, atingindo o “piperack” a cerca de 10
metros de altura. Provavelmente não tinha alívio ou
a válvula de alívio era muito pequena.
O isolamento da linha deveria ter sido feito com um
flange cego ou com a desconexão da linha.
Outros acidentes com ruptura do
costado com o fundo do tanque 2) Refinaria Alberto Pasqualini – Triunfo-RS –
2006
Base do tanque
Outros acidentes com ruptura do
costado com o fundo do tanque 2) Refinaria Alberto Pasqualini – Triunfo-RS –
2006
Outros acidentes com ruptura do
costado com o fundo do tanque 2) Refinaria Alberto Pasqualini – Triunfo-RS –
2006
José Possebon, Engenheiro Químico e de Segurança do
Trabalho, Tecnologista aposentado da Fundacentro na
Coordenação de Higiene do Trabalho, Setor de Agentes Químicos
e Mestrando em Sistemas de Gestão pela Universidade Federal
Fluminense.
[email protected] e [email protected]
11-30666222