Summary Aga
-
Upload
muhammadmahdi8 -
Category
Documents
-
view
77 -
download
1
Transcript of Summary Aga
EXECUTIVE SUMMARY
JUDUL
TUGAS
PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK
KAPASITAS PRODUKSI 350.000 Ton/Tahun
I. STRATEGI PERANCANGAN
Latar
Belakang
- Sebagai salah satu negara penghasil minyak bumi, saat ini
Indonesia masih mengimpor kebutuhan bahan baku minyak
mentah dari luar negeri.
- Saat ini jumlah pemakaian alat-alat dan kendaraan
bermesin diesel dari tahun ke tahun semakin meningkat.
Sejalan dengan peningkatan tersebut maka kebutuhan
bahan bakar mesin diesel yaitu solar juga mengalami
peningkatan.
- Biodiesel merupakan salah satu sumber energi alternatif
pengganti bahan bakar mesin diesel yang bersifat
renewable, biodegradeble serta mempunyai beberapa
keunggulan dari segi lingkungan apabila dibandingkan
dengan petroleum diesel.
Dasar
Penetapan
Kapasitas
Produksi
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam menentukan
kapasitas rancangan pabrik Biodiesel dari biji jarak, yaitu :
a. Kebutuhan Biodiesel di Indonesia
Bila diinginkan pendirian pabrik biodiesel pada tahun
Perancangan Pabrik Biodiesel dari Biji Jarak
2015, maka diprediksikan kebutuhan biodiesel untuk
sektor transportasi pada tahun 2015 mencapai
1.782.000 kiloliter per tahun atau 1.603.800 ton per
tahun. Sedangkan untuk sektor industri pada tahun
2015 mencapai 2.080.000 kiloliter per tahun atau
1.872.000 ton per tahun. Jadi diprediksikan total
kebutuhan biodiesel di Indonesia pada tahun 2015
sebesar 3.475.800 ton per tahun
b. Ketersediaan bahan baku
Bahan baku yang digunakan untuk rancangan pabrik
biodiesel ini adalah minyak biji jarak (Jathropa
Curcas) dimana salah satu perkebunannya berada di
Propinsi Nusa Tenggara Timur dengan lahan yang
tersedia sebesar 1.250.492 Ha.
produksi biji jarak per tahun di NTT sebesar
5.001.968 ton per tahun dengan menghasilkan minyak
jarak sebesar 1.500.590 ton per tahun.
Dasar
Penetapan
Lokasi
Pabrik
1. Sumber bahan baku
Provinsi Nusa Tenggara Timur, Nusa Tenggara Barat,
Sulawesi, Papua merupakan daerah penghasil utama biji
jarak dari tanaman jarak sebagai bahan baku utama
pembuatan biodiesel. Selain itu masih banyak lahan
kosong di Propinsi Nusa Tenggara Timur yang akan
Perancangan Pabrik Biodiesel dari Biji Jarak
ditanami tanaman jarak
2. Pemasaran
Propinsi Nusa Tenggara Timur memiliki fasilitas
pelabuhan untuk memasarkan produk biodiesel ke
wilayah Indonesia bagian timur seperti Maluku dan
Papua, Wilayah Indonesia bagian tengah seperti
Sulawesi, Kalimantan, Bali dan sebagian Jawa.
3. Ketersediaan Air dan Listrik
Air dan listrik merupakan kebutuhan yang sangat penting
dalam industri. Daerah Nusa Tenggara Timur yang kering
menyebabkan kebutuhan air diperoleh dari air laut
maupun PDAM setempat sedangkan kebutuhan listrik
diperoleh dari PLN dan juga menggunakan generator
listrik.
4. Transportasi
Pengiriman bahan baku dan distribusi produk dilakukan
melalui jalur darat menggunakan kapal ferry untuk
pemasaran daerah NTB, Bali dan jalur laut untuk
pemasaran daerah Sulawei, Papua, Kalimantan dan Jawa.
Daerah di Provinsi Nusa Tenggara Timur memiliki
fasilitas transportasi darat dan laut yang baik dan mudah
dicapai sehingga proses transportasi dapat ditangani
dengan baik.
Perancangan Pabrik Biodiesel dari Biji Jarak
5. Tenaga Kerja
Pendirian pabrik biodiesel di Propinsi Nusa Tenggara
Timur dapat membuka lapangan pekerjaan bagi
penduduk Nusa Tenggara Timur, Lokasi pabrik
berdekatan dengan pemukiman penduduk setempat
sehingga mempermudah perekrutan tenaga kerja. Selain
itu memungkinkan juga mendatangkan pekerja dari
daerah Sulawesi, NTB, Bali dan juga pulau Jawa yang
memimiliki penduduk yang padat.
6. Pembuangan Limbah
Propinsi Nusa Tenggara Timur memiliki wilayah laut
yang luas, memungkinkan limbah yang sudah diolah dan
lolos dari analisa mengenai dampak terhadap lingkungan
(Amdal) sehingga tidak membahayakan lingkungan dapat
dibuang ke laut.
Pemilihan
Proses
Seleksi proses pembuatan biodesel dari minyak jarak
berdasarkan kandungan bahan baku yang terdapat dalam
minyak. Kandungan terbesar dari minyak jarak (% berat)
adalah trigliserida yaitu 97,3%, sedangkan sisanya asam
lemak bebas dan gum, adanya sedikit kandungan asam
lemak bebas dan moisture dalam reaktan akan
menyebabkan terbentuknya sabun, menurunkan yield dan
mempersulit pemisahan biodiesel dan gliserol. Oleh
Perancangan Pabrik Biodiesel dari Biji Jarak
karena itu asam lemak bebas terlebih dahulu di konversi
menjadi biodiesel dengan proses esterifikasi kemudian
trigliserida di konversi menjadi biodiesel dengan proses
transesterifikasi.
Proses yang digunakan dalam pra rancangan pabrik
biodiesel ada dua yaitu : esterifikasi asam lemak bebas
dengan katalis asam kuat H2SO4 dan transesterifikasi
trigliserida dengan katalis basa kuat NaOH.
Konversi produk mencapai 98%
Bahan Baku
Jenis Minyak jarak
methanol
Spesifikas
i
Susu Segar
Wujud : cairan
Warna : putih kebiruan hingga kuning
keemasan
Bau : Spesifik
Titik Didih: 100,17oC
Densitas : 1,028 gr / ml
Air (H2O)
Wujud : Cair
BM : 18
Bau : Tidak berbau
Perancangan Pabrik Biodiesel dari Biji Jarak
Warna : Jernih
Titik Didih : 100oC (pada 1 atm)
Density (30oC), gr/cc : 0,994
Enzim Laktase
Wujud : cair
pH optimum : 6
Suhu optimum : 37oC
Kebutuha
n
- Susu segar = 3.220,74 L/jam atau 3.294,82 kg/jam
- Air (H2O) = 1.027,17 kg/jam
- Enzim Laktase = 0,65 kg/jam
Asal - Susu segar dari KUD daerah sekitar
- Laktase dari produk Maxilact, Belanda
Produk
Jenis Susu Bubuk Diabetes
Spesifikas
i
Susu Bubuk Diabetes
Wujud : bubuk
Ukuran : 160 – 200 m
Warna : putih agak kekuningan
Bau : seperti susu
Rasa : kurang manis,hambar
Kandungan laktosa : 2,8 %
Kandungan lemak : 0,76 %
Kandungan protein : 37,8 %
Perancangan Pabrik Biodiesel dari Biji Jarak
Kandungan mineral : 4,54 %
Kandungan glukosa : 12,77 %
Kandungan galaktosa : 12,77 %
Kandungan vitamin : 26 %
Kandungan air : 2,2 %
Laju
Produksi252,53 kg/jam
Daerah
Pemasara
n
Untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri
Perancangan Pabrik Biodiesel dari Biji Jarak
2. DIAGRAM ALIR PROSES DAN PENERACAAN
2.1 Diagram Alir
Pera
ncan
gan
Pab
rik B
iod
iesel d
ari b
iji jara
k
Keterangan Arus
1 : Aliran dari tangki penyimpanan minyak jarak ke reaktor esterifikasi
2 : Aliran dari tangki penyimpan H2SO4 ke reaktor esterifikasi
3 : Aliran dari tangki akumulator methanol ke reactor esterifikasi
4 : Aliran dari reaktor esterifikasi ke tangki netralisasi
5 : Aliran dari hopper CaO ke tangki netralisasi
6 : Aliran dari tangki netralisasi ke Clarifier
7 : Aliran output CaSO4
8 : Aliran dari clarifier ke reaktor trans-esterifikasi
9 : Aliran dari tangki penyimpan NaOH ke reaktor trans-esterifikasi
10 : Aliran dari tangki akumulator methanol ke reactor trans-esterifikasi
11 : Aliran dari mixer 1 ke reaktor trans-esterifikasi
12 : Aliran dari reactor trans-esterifikasi ke dekanter
13 : Aliran dari decanter 1 ke kolom destilasi 1
14 : Aliran dari decanter 1 ke washing tank
15 : Aliran dari tangki penyimpan air ke washing tank
16 : Aliran dari tangki netralisasi ke dekanter 2
17 : Aliran dari dekanter 2 ke mixer 2
18 : Aliran dari kolom destilasi 1 ke mixer 2
19 : Aliran produk gliserol
20 : Aliran dari mixer 2 ke kolom destilasi 2
21 : Aliran dari kolom destilasi 2 ke tangki akumulator methanol
22 : Aliran waste water treatment
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xiv
23 : Aliran produk Biodiesel
2.2 Peneracaan
2.2.1 Neraca Massa
A. Unit Reaktor Esterifikasi
KomponenMasuk Keluar
1 2 3 4
Trigliserida 39636.41 - - 39636.41
FFA 4160.73 - - 83.21
Methanol - - 942.61 480.73
Asam Sulfat - 83.21 - 83.21
H2O - 1.7 19.24 280.74
Biodiesel - - - 4279.59
Sub Total 43797.14 84.91 961.8444843.90
Total 44843.90
B. Unit Tangki Netralisasi
KomponenMasuk Keluar
4 5 6
Trigliserida 39636.41 - 39636.41
FFA 83.21 - 83.21
Methanol 480.73 - 480.73
Asam Sulfat 83.21 - -
H2O 280.74 - 296.03
Biodiesel 4279.59 - 4279.59
CaO - 48.23 -
CaSO4 - - 116.16
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xv
Sub Total 44843.90 48.2344892.13
Total 44892.13
C. Unit Clarifier
KomponenMasuk Keluar
6 7 8
Trigliserida 39636.41 - 39636.41
FFA 83.21 - 83.21
Methanol 480.73 - 480.73
H2O 296.03 - 296.03
Biodiesel 4279.59 - 4279.59
CaSO4 116.16 116.16 -
Sub Total44892.13
116.16 44775.97
Total 44892.13
KomponenMasuk Keluar
9 10 11
H2O 8.26 165.56 173.82
NaOH 198.18 - 198.18
Methanol - 8112.53 8112.53
Sub Total 206.44 8278.098484.53
Total 8484.53
D. Neraca Massa di Mixer 1
E. Unit Reaktor TransesterifikasiKomponen Masuk Keluar
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xvi
8 11 12
Trigliserida 39636.41 - 792.73
FFA 83.21 - 83.21
Methanol 480.73 8112.53 4382.56
NaOH - 198.18 198.18
H2O 296.03 173.82 469.85
Biodiesel 4279.59 - 43294.33
Gliserol - - 4039.64
Sub Total 44775.97 8484.5353260.50
Total 53260.50
F. Unit Decanter 1
KomponenMasuk Keluar
12 13 14
Trigliserida 792.73 - 792.73
FFA 83.21 - 83.21
Methanol 4382.56 2650.79 1731.77
NaOH 198.18 198.18 -
H2O 469.85 448.20 21.65
Biodiesel 43294.33 - 43294.33
Gliserol 4039.64 4004.14 35.5
Sub Total53260.50
7301.31 45959.19
Total 53260.50
KomponenMasuk Keluar
14 15 16
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xvii
Trigliserida 792.73 - 792.73
FFA 83.21 - 83.21
Methanol 1731.77 - 1731.77
Gliserol 35.5 - 35.5
H2O 21.65 10823.58 10845.23
Biodiesel 43294.33 - 43294.33
Sub Total 45959.19 10823.5856782.77
Total 56782.77
G. Unit Washing Tank
KomponenMasuk Keluar
16 17 23
Trigliserida 792.73 - 792.73
FFA 83.21 - 83.21
Methanol 1731.77 1731.77 -
Gliserol 35.5 35.5 -
H2O 10845.23 10823.58 21.65
Biodiesel 43294.33 - 43294.33
Sub Total56782.77
12590.86 44191.92
Total 56782.77
H. Neraca Massa di Decanter 2
KomponenMasuk Keluar
13 18 19
Gliserol 4004.14 4 4000.13
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xviii
H2O 448.20 112.05 336.15
Methanol 2650.79 2624.28 26.51
NaOH 198.18 - 198.18
Sub Total7301.31
2740.34 4560.97
Total 7301.31
I. Neraca Massa di Kolom distilasi 1
J. Neraca Massa di Mixer 2
KomponenMasuk Keluar
17 18 20
H2O 10823.58 112.05 10935.05
Gliserol 35.50 4 39.51
Methanol 1731.77 2624.28 4356.05
Sub Total 12590.86 2740.3415331.19
Total 15331.19
K. Neraca Massa di Kolom distilasi 2
KomponenMasuk Keluar
20 21 22
Gliserol 39.51 - 39.51
H2O 10933.6925 109.36 10826.28
Methanol 4356.05 4312.49 43.56
Sub Total15331.19
4421.85 10909.34
Total 15331.19
Komponen Masuk Keluar
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xix
21 24 3 10
H2O 109.36 83.70 19.24 173.82
Methanol 4312.49 4742.64 942.61 8112.53
Sub Total 4421.85 4826.34 961.84 8286.35
Total 9248.19 9248.19
L. Tangki Akumulator Methanol
I.L.2. Neraca Panas
A. Unit Heater I (HE–01).
KomponenInput Output
Q1 Q2
FFA 11421.20 79948.39
Trigliserida 104798.67 733590.71
Sub Total 116219.87 813539.10
Steam 697319.23 -
Total 813539.10 813539.10
B. Unit Heater II (HE-02)
KomponenInput Output
Q3 Q4
Metanol 2922.08 20454.58
H2O 96.18 673.29
Sub Total 3018.27 21127.87
Steam 18109.61 -
Total 21127.87 21127.87
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xx
C. Unit Reaktor Esterifikasi (R-01)
KomponenInput Output
Q2 Q4 Q5 Q6
FFA 79948.39 - - 1598.97
Trigliserida 733590.71 - - 733590.71
Biodiesel - - - 89721.50
H2SO4 - - 141.46 990.25
Metanol - 20454.58 - 10431.84
H2O - 673.29 8.49 9825.95
Sub Total 813539.10 21127.87 149.96 846159.22
H R -12827.01 -
Cooling W 24169.29 -
Total 846159.22 846159.22
D. Unit Tangki netralisasi
KomponenInput Output
Q6 Q7 Q8
FFA 1598.97 - 1598.97
Trigliserida 733590.71 - 733590.71
Biodiesel 89721.50 - 89721.50
H2SO4 990.25 - -
Metanol 10431.84 - 10431.84
H2O 9825.95 - 10360.90
CaO - 52.33 -
CaSO4 - - 1053.00
Sub Total 846159.22 52.33 846756.91
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxi
H R 41396.58 -
Cooling Water -40851.22 -
Total 846756.91 846756.91
E. Unit Heater 3
KomponenInput Output
Q9 Q10
Metanol 25148.84 176041.90
NaOH 761.02 5327.13
H2O 869.10 6083.68
Sub Total 26778.96 187452.72
Steam 160673.76 -
Total 187452.72 187452.72
F. Unit Reaktor Transesterifikasi
KomponenInput Output
Q8 Q10 Q11
FFA 1598.97 - 1598.97
Trigliserida 733590.71 - 14671.81
Biodiesel 89721.50 - 907665.59
Metanol 10431.84 176041.90 95101.61
H2O 10360.90 6083.68 16444.58
NaOH - 5327.13 5327.13
Gliserol - - 81439.10
Sub Total 845703.91 187452.72 1122248.79
H R -468740.48 -
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxii
Steam 88534.49 -
Total 1122248.79 1122248.79
G. Unit tangki pencuci biodiesel
KomponenInput Output
Q12 Q13 Q14
FFA 1598.97 - 1211.88
Trigliserida 14671.81 - 11119.98
Biodiesel 907665.59 - 687932.72
Metanol 37579.48 - 28482.02
H2O 757.65 54117.91 287691.40
Gliserol 715.71 - 542.44
Sub Total 962989.21 54117.91 1016980.44
Total 1017107.12 1016980.44
H. Unit Heater IV
KomponenInput Output
Q15 Q16
Gliserol 80723.39 124544.66
Metanol 57522.13 88748.43
H2O 15686.93 8219.01
NaOH 5327.13 24202.69
Sub Total 159259.58 245714.78
Steam 86455.20 -
Total 245714.78 245714.78
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxiii
I. Unit Kolom distilasi I
KomponenInput Output
Q16 Q17 Q18
Metanol 124544.66 143180.80 1819.67
NaOH 8219.01 - 16852.01
H2O 24202.69 9860.35 37218.35
Gliserol 124544.66 202.96 255107.32
Sub Total 245714.78 153244.12 310997.35
Qc - 6930981.44
Steam 7149508.13 -
Total 7395222.91 7395222.91
J. Unit Heater V
KomponenInput Output
Q19 Q20
Metanol 796.43 1,228.78
Gliserol 94,526.39 145,840.71
H2O 382,747.10 590,524.10
Sub Total 478,069.92 737,593.59
Steam 259,523.67 -
Total 737,593.59 737,593.59
K. Unit Kolom distilasi II
KomponenInput Output
Q20 Q21 Q22
Metanol 172,848 113,233 2,012
Gliserol 1,456 - 1,695
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxiv
H2O 699,880 4,631 806,503
Sub Total 874185.00 117,864 810,210
Qc - 4901181.54
Steam 4955071.38 -
Total 5829256.38 5829256.38
L. Unit Cooler I
KomponenInput Output
Q23 Q24
H2O 574 216
FFA 1,212 457
Trigliserida 11119.98 4191.95
Biodiesel 687932.72 259333.03
Sub Total 700838.81 264198.29
Cooling Water -436640.52 -
Total 264198.29 264198.29
M. Unit Cooler II
KomponenInput Output
Q25 Q26
Methanol 113,233 13,369
H2O 4631.24 546.78
Sub Total 117864.40 13915.51
Cooling Water -103948.89 -
Total 13915.51 13915.51
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxv
3.1. PERALATAN PROSES DAN UTILITAS
3.1 Peralatan Proses
A. Tanki Susu Segar
Kode : T – 01
Fungsi : Menyimpan bahan baku susu dalam fase
cair selama 2 hari.
Bahan konstruksi : stainless steel type 316
Jumlah : 2 buah
Tekanan desain : 1 atm
Kapasitas reaktor : 5.396,2 ft3
ID : 19,01 ft
Tinggi reaktor : 22,82 ft
Tebal silinder : 3/16 in
Tebal head : 3/16 in
Pengaduk
Kecepatan putar : 37,66 rpm
Power pengaduk : 13 Hp
Diameter impeler : 6,34 ft
Lebar baffle : 0,634 ft
B. Reaktor
Kode : R
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxvi
Fungsi : tempat terjadinya reaksi hidrolisa antara
laktosa dengan air
Bahan konstruksi : stainless steel type 316
Jumlah : 7 buah
Tekanan desain : 17,34 psi
Kapasitas reaktor : 83,34 ft3
ID : 5,42 ft
Tinggi reaktor : 3,61 ft
Tebal silinder : 1/4 in
Tebal bottom : 3/16 in
Pengaduk
Kecepatan putar : 228,24 rpm
Power pengaduk : 4 Hp
Diameter impeler : 1,81 ft
Lebar baffle : 0,542 ft
C. Evaporator
Kode : EV
Fungsi : memekatkan susu dari 12% TS menjadi
50,3 % TS pada kondisi tekanan vakum
0,07 atm dan suhu 40oC
Tipe : Long-tube vertical
Bahan konstruksi : Low alloy steel SA-204 grade C
Tekanan : 0,07 atm
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxvii
Fluida pemanas : Steam,
Suhu masuk : 130 0C dan suhu keluar : 90 0C
Tekanan : 270,13 Kpa = 2,7 atm
Pengontrol tekanan : Blower
Jumlah tube : 188
Luas penampang : 46.93 ft2
Diameter : 7.73 ft
Tinggi shell : 15 ft
Tebal shell : 3/16 in
Tebal head : 1/4 in
Tinggi head : 1.48 ft
Tinggi total : 17.96 ft
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxviii
D. Spray Dyer
Kode : SP
Fungsi : Untuk mengubah susu keluaran evaporator
menjadi susu bubuk dengan mengurangi kadar airnya sehingga
konsentrasi padatan meningkat dari 50,3% TS menjadi 94% TS.
Fluida pemanas : udara kering
suhu masuk : 365 oC
suhu keluar : 81 oC
Fluida dingin : Susu
Suhu masuk : 70 oC
Suhu keluar : 80,7 oC
Waktu pengeringan : 27.25 detik
Diamter droplet : 278 m
Diameter produk : 160 – 200 m
Diameter kolom : 1,5 m
Tinggi kolom : 7,5 m
E. Pompa Bahan Baku Susu
Kode : P – 02
Fungsi : Memompa susu dari tanki penyimpanan
menuju clarifier (S-01)
Tipe : Pompa Sentrifugal
Bahan : Carbon Steel SA-285 Grade C
Kapasitas : 0,00088 m3/s
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxix
Dimensi Pipa
Diameter : 1,5 in
Diameter dalam : 1,61 in
Diameter Luar : 1,9 in
Schedule number : 40
Tenaga
Pompa : 0,3 HP
Motor : 0,3 HP
F. Tanki Air
Kode : T-08
Fungsi : menyimpan air untuk kebutuhan selama 1 hari
Tipe : Flat Bottom Cylindrical Vessel Conical Roof
Bahan : Carbon Steel SA-283 grade C
Jumlah : 1 buah
Kapasitas : 60,05 m3
Tinggi Tanki : 3,66 m
Diameter Tanki : 4,57 m
Tinggi head : 0,43 m
Tebal head : 0,4 in
Tebal shell : 3/16 in
Suhu : 30oC
Tekanan : 1 atm
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxx
3.1 Utilitas
Air
Air untuk pendingin 19.340,8 m3/hari
Air untuk sanitasi 22,74 m3/hari
Air umpan ketel (boiler feed water) 164,245 m3/hari
Total kebutuhan air 462,98 m3/hari
Didapat dari sumber air laut dan artesis
Steam
Kebutuhan steam 910,81
Jenis boiler Water tube
Refrigerant
Jenis Refrigerant HCFC 123
Kebutuhan Refrigerant 351,64 kg/jam
Listrik
Kebutuhan listrik 88,57 kW
Dipenuhi dari PLN
Bahan Bakar
Jenis Generator : solar
Kebutuhan Generator :138,41 lb/jam
Sumber dari Pertamina
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxxi
C. PERHITUNGAN EKONOMI
Physical Plant Cost $ 39.297.206,47
Fixed Capital $ 62.246.775,06
Working Capital $ 25.133.362,80
Total Capital Investment $ 92.982.347,61
Analisis Kelayakan
Return on Investment (ROI)- Sebelum pajak : 40,55, %
- Setelah pajak : 28,39 %
Pay Out Time (POT)- Sebelum pajak : 1,98 tahun
- Setelah pajak : 2,6 tahun
Break Even Point (BEP) 41,10 %
Shut Down Point (SDP) 23,67 %
Perancangan Pabrik Susu Bubuk Diabetes xxxii